CN101584507B - 一种冷点硅油衬生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冷点硅油衬生产工艺，包括如下步骤：对生产出来的基布进行浸渍处理，加入织物重量2％的氨基改性有机硅氧烷的非离子微乳液，处理温度为40-50℃，处理时间为15-20分钟，然后采用浸轧工艺，轧液率约50％，再在120-150℃烘干；冷点涂层进布、点胶：将聚酰胺热熔胶通过圆网刮刀直接均匀地涂于基布上，圆网目数140-180目、孔径0.12mm、厚度0.02mm，车速：30m/min，车间环境温度20-30℃，湿度：60％-70％。本发明的优点是：无需加热，最大程度上保证了基布原有材质和风格，产品胶点清晰，不掉胶，粘结牢度和质量稳定性高。
Description
技术领域
本发明涉及一种粘合衬的生产工艺，具体的说，是涉及一种冷点硅油衬生产工艺。
背景技术
传统涂层技术(热熔转移、撒粉、粉点)的衬布，生产过程中基布需高温加热，使胶粉在熔融状态下转移到基布上，然后冷却成卷而成。由于基布需要高温加热，面料本身的风格无法体现，从而影响了服装的造型和服用性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冷点硅油衬生产工艺，能够有效解决现有衬布涂层技术需要高温加热而使面料风格无法体现，影响服装造型和性能的问题。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种冷点硅油衬生产工艺，包括如下步骤：
A.对生产出来的基布进行浸渍处理，加入织物重量1％-3％的氨基改性有机硅氧烷的非离子微乳液，处理温度为40-50℃，处理时间为15-20分钟，然后采用浸轧工艺，轧液率约50％，再在120-150℃烘干；
B.检验、落布；
C.冷点涂层进布、点胶：将聚酰胺热熔胶通过圆网刮刀直接均匀地涂于基布上，圆网目数140-180目、孔径0.12mm、厚度0.02mm，车速：30m/min，车间环境温度20-30℃，湿度：60％-70％；
D.再经过卷取、检验，得到成品。
优选的，所述A步骤的氨基改性有机硅氧烷的非离子微乳液加入量为织物重量的2％，处理温度为50℃，处理时间为20分钟，烘干温度140℃；所述C步骤的圆网目数为180目；能达到较好效果的工艺指标。
与现有技术相比，本发明的优点是：采用经硅油处理的超柔软无纺基布与聚酰胺热熔胶经冷点转移涂层而成，无需加热，最大程度上保证了基布原有材质和风格，产品胶点清晰，不掉胶，粘结牢度和质量稳定性高。同时更换产品操作方便，换品种、换网只需几分钟，不像粉点法要待雕刻辊冷却两小时后重新加热。
附图说明
图1为本发明一种冷点硅油衬生产工艺的工艺路线图。
具体实施方式
参阅图1为本发明一种冷点硅油衬生产工艺的实施例，一种冷点硅油衬生产工艺，包括如下步骤：A.对生产出来的基布进行浸渍处理，加入织物重量2％的氨基改性有机硅氧烷的非离子微乳液，处理温度为50℃，处理时间为20分钟，然后采用浸轧工艺，轧液率约50％，再在140℃烘干；B.检验、落布；C.冷点涂层进布、点胶：将聚酰胺热熔胶通过圆网刮刀直接均匀地涂于基布上，圆网目数180目、孔径0.12mm、厚度0.02mm，车速：30m/min，车间环境温度20-30℃，湿度：60％-70％；D.再经过卷取、检验，得到成品。
将聚酰胺热熔胶通过圆网刮刀直接均匀地涂抹在基布上，由于无需添加任何影响胶粉牢度的添加剂，所以在同等上胶量的情况下，与传动浆点相比，牢度要强于浆点衬许多，省去了调浆，毋需蒸发浆料中70％的水份，节能50％左右。同时更换产品操作方便，换品种、换网只需4分钟，不像粉点法要待雕刻辊冷却两小时后重新加热。因基布不需高温加热，有纺、无纺基布均可保持基布原有材质和风格。与浆点法相比，不需助剂，粘结牢度和质量稳定性高。下表为采用此工艺生产的NT5255主要技术性能指标：
| 项目 | 技术指标 |
| 剥离强度 | ≥8N/5×10cm或基布撕破 |
| 水洗尺寸变化 | 经向≥-1.5％纬向≥-1.0％ |
| 干热尺寸变化 | 经向≥-2.0％纬向≥-1.0％ |
| 干、水洗外观变化 | 5级 |
| 释放游离甲醛 (mg/kg) | 0 |
以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。
Claims (3)
1.一种冷点硅油衬生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：
A.对生产出来的基布进行浸渍处理，加入织物重量1％-3％的氨基改性有机硅氧烷的非离子微乳液，处理温度为40-50℃，处理时间为15-20分钟，然后采用浸轧工艺，轧液率约50％，再在120-150℃烘干；
B.检验、落布；
C.冷点涂层进布、点胶：将聚酰胺热熔胶通过圆网刮刀直接均匀地涂于基布上，圆网目数140-180目、孔径0.12mm、厚度0.02mm，车速：30m/min，车间环境温度20-30℃，湿度：60％-70％；
D.再经过卷取、检验，得到成品。
2.如权利要求1所述的一种冷点硅油衬生产工艺，其特征在于：所述A步骤的氨基改性有机硅氧烷的非离子微乳液加入量为织物重量的2％，处理温度为50℃，处理时间为20分钟，烘干温度140℃。
3.如权利要求1所述的一种冷点硅油衬生产工艺，其特征在于：所述C步骤的圆网目数为180目。
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