CN101326358A - 空气过滤器结构，组件和方法 - Google Patents

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Abstract

披露了一种空气过滤介质结构(40)或装置。所述空气过滤介质结构或装置包括介质条(1)，它包括波纹片材(43)固定至表面片材(44)，并且形成入口和出口槽纹(53)，在层叠中彼此固定。披露了优选的突出部分/接收部分(602)结构。还提供了组装和使用方法。

Description

空气过滤器结构，组件和方法
[0001]本申请是于2006年10月10日作为PCT国际专利申请以美国公司唐纳森公司的名义申请的，该公司被指定为除美国之外所有国家的申请人，以及美国公民Bruce Allen Boehrs和Paul Anthony Wendt，他们仅被指定为美国的申请人，并且本申请要求申请日为2005年10月11日的美国临时专利申请序列号60/725,453的优先权。
对相关申请的交叉引用
[0002]本发明包括申请日为2005年10月11日的美国临时申请60/725,453的内容。申请日为2005年10月11日的美国临时申请60/725,453的内容在此被结合入本文参考。以适当的程度要求美国临时申请60/725,453的优先权。
技术领域
[0003]本发明涉及用于过滤气体的过滤介质。本发明尤其涉及使用z-过滤介质的介质包，它包括槽纹介质固定至表面介质，形成介质包。更具体地讲，本发明涉及所述介质包以及它们包含在可维修的过滤器滤芯结构中，通常用于空气滤清器中。还披露了空气滤清器结构以及组装和使用方法。
背景技术
[0004]流体流，诸如空气，其内可能携带有污染物材料。在很多情况，需要从流体流中过滤某些或所有污染物材料。例如，进入机动车辆或发电设备的发动机的空气流(例如助燃空气)，进入气轮机***的气体流，和进入各种燃烧炉的空气流，其内携带有应当被过滤掉的颗粒状污染物。对于所述***，优选将选定的污染物材料从流体中除去(或使其含量降低)。已经开发了多种空气过滤器结构(空气滤清器)，用于所述污染物的控制。
[0005]在很多情况，空气滤清器的空间有限，并且空气滤清器受形状限制；尤其是对于在使用中设置在车辆，如卡车的发动机舱内的装置。由于空气滤清器通常包括可维修的部件，即可取出和可更换的过滤元件或滤芯，如果没有提供足够的空间用于打开并且进入空气滤清器以便进行维修，就可能产生问题。
[0006]一般，随着产生新的车辆和对新车辆的需求，对于多种车辆，寻求对空气滤清器结构的改进。
发明内容
[0007]根据本发明，提供了可用于优选的过滤器滤芯，如空气过滤器滤芯的特征。所述特征可以一起使用，以便提供优选的过滤器滤芯，不过，某些优选的滤芯可以只用选定的某些所述特征来构造。另外，提供了构造和使用方法。
[0008]在本发明的一个方面，提供了优选的介质包，用于或用作空气过滤器滤芯。所述介质包包括层叠的z-过滤器结构，具有相对的流动面和相对的侧面。在相对的侧面，层叠条的端部优选固定在模制的端部件，并且由模制的端部件密封。优选地，模制的端部件包括模制的聚氨酯。
[0009]在一种示例结构中，层叠的z-过滤介质包结构包括倾斜的层叠z-过滤介质包结构。
[0010]同样，根据本发明，提供了过滤器滤芯，它包括层叠的z-过滤器结构。所述的过滤器滤芯还包括预成型件或壳体，其中置有介质包。所述预成型件优选包括四个侧面和周边密封结构。示出了合宜的周边密封结构。另外，提供了滤芯上干预结构的优点，用于与外壳接合。
[0011]示出了所述类型用途的预成型件和过滤器滤芯的各种其他优选的特征。
[0012]根据本发明的另一方面，提供了用于滤芯和外壳之间相互作用的突出部分/接收部分结构。示出了示例箭头形状的结构。
[0013]另外，根据本发明的一个方面，提供了使用所述优选过滤器滤芯的空气滤清器结构。空气滤清器结构一般包括外壳，具有两个部分，这两个部分可彼此分离，并被设置成在组装和彼此固定时，在其间接合过滤器滤芯的密封结构。提供了外壳结构的示例特征。
[0014]不需要结构包括本文表征的所有优选特征，用于获得某些改进。
[0015]本文所述的很多特征涉及披露于PCT申请，申请日为2005年6月10日的PCT/US2005/020593中所述的结构。该PCT申请的全部内容在此被结合入本文参考。
附图说明
[0016]图1是可用于本发明结构的z-过滤介质的局部示意性透视图。
[0017]图2是图1所示介质的部分的放大示意性剖视图。
[0018]图3是不同波纹介质定义的示例的示意图。
[0019]图4是根据本发明用于制造介质的工艺的示意图。
[0020]图5是可用于本发明结构的介质槽纹的可选末端针刺的剖视图。
[0021]图6是形成块状层叠的z-过滤介质包的步骤的示意图。
[0022]图6A是其上具有侧面件的倾斜层叠z-过滤介质包结构的示意性透视图。
[0023]图7是根据本发明包括过滤器滤芯的空气滤清器结构的俯视平面图。
[0024]图8是图7所示空气滤清器，沿图7的线8-8剖开的示意性剖视图。
[0025]图9是图7所示空气滤清器结构，沿图7的字母X方向的示意性侧视图。
[0026]图10是可用于图7-9所示空气滤清器的过滤器滤芯的出口或出口端的端视图。
[0027]图11是用在图8-10所示空气滤清器上的过滤器滤芯的仰视平面图。
[0028]图11A是图11所示过滤器滤芯的预成型件壳体的侧视图，定向使上表面在通常使用时朝上，即朝向与图8所示剖面方向相同的方向。
[0029]图11B是空气滤清器外壳的出口段或部分的放大剖视图，其中，在使用期间可以放置图11的滤芯；图11B具有与图7的剖面线11B-11B相应的方向。
[0030]图12是图11所示滤芯的示意性剖视图，该剖面是沿它的线12-12剖开；并且，示出图12的剖面方向使所示滤芯的底部朝向图12的底部。
[0031]图13是图12的部分的放大局部图。
[0032]图14是图13所示密封件的放大剖视图。
[0033]图15是图7所示空气滤清器结构的替代空气滤清器结构的俯视平面图。
[0034]图16是图15的部分的放大局部图。
具体实施方式
I.Z-过滤介质结构，概述
[0035]槽纹过滤介质可用于以多种方式提供流体过滤器结构。一种公知的方式是作为z-过滤器结构。本文所使用的术语″z-过滤器结构″，是指一种过滤器结构，其中，各个波纹状、折叠或以其他方式形成的过滤器槽纹被用于形成纵向的，通常是平行的入口和出口过滤器槽纹组，以便流体流过介质；流体沿介质的相对入口和出口流动端(或流动面)之间的槽纹长度流动。一些z-过滤介质的示例披露于美国专利5,820,646；5,772,883；5,902,364；5,792,247；5,895,574；6,210,469；6,190,432；6,350,296；6,179,890；6,235,195；Des.399,944；Des.428,128；Des.396,098；Des.398,046；和，Des.437,401；上述十五份引用文献的每一份均在此被结合入本文参考。
[0036]一种类型的z-过滤介质采用两种特定的介质部件结合在一起，以便形成介质结构。两种部件是：(1)槽纹(通常是波纹)介质片材；和(2)表面介质片材。表面介质片材通常是非波纹状的，不过它可以是波纹状的，例如垂直于槽纹方向，如申请日为2004年2月11日的美国临时申请60/543,804所述，该文献在此被结合入本文参考。
[0037]槽纹(通常是波纹)介质片材和表面介质片材一起被用于形成具有平行的入口和出口槽纹的介质。在某些情况，槽纹片材和表面片材固定在一起，并且然后卷绕，以便形成z-过滤介质结构。所述结构披露于，例如，U.S.6,235,195和6,179,890中，上述文献的每一篇在此被结合入本文参考。在某些其他结构中，波纹介质固定至表面介质的一些非卷绕部分彼此层叠，以便形成过滤器结构。这样的示例披露于在此被结合入本文参考的5,820,646号专利的图11。
[0038]通常，槽纹片材/表面片材组合围绕自身卷绕以形成卷绕的介质包，是使表面片材朝向外侧构造的。卷绕的某些技术披露于申请日为2003年5月2日的美国临时申请60/467,521，和申请日为2004年3月17日的PCT申请US 04/07927，现已公开，公开号为WO 04/082795，上述每份文献在此被结合入本文参考。所得到的卷绕结构一般结果具有部分表面片材作为介质包的外表面。
[0039]本文所使用的术语″波纹的″，是指介质结构，表示通过使介质在两个波纹辊之间通过，即进入两个辊的辊隙或咬合部分，而得到的槽纹结构，其中每个辊具有适于在所得到的介质造成波纹效应的表面特征。术语″波纹″不是指由不涉及使介质通过波纹辊之间的咬合部分的技术而形成的槽纹。不过，术语″波纹的″旨在适用于即使在波纹形成之后进一步改变或变形的介质，例如，通过在此被结合入本文参考，公开日为2004年1月22日的PCT WO 04/007054中所述的折叠技术。
[0040]波纹介质是槽纹介质的特定形式。槽纹介质是具有单独槽纹(例如通过波纹成型或折叠形成)延伸通过其间的介质。
[0041]采用z-过滤介质的可维修过滤元件或过滤器滤芯结构有时候被称作″直通流动结构″或它的变化形式。一般，在本文中，它表示可维修的过滤元件一般具有入口流动端(或面)和相对的出口流动端(或面)，流动大体沿相同的直通方向进入或离开过滤器滤芯。在本文中术语″可维修的″是指含有介质的过滤器滤芯，它定期从相应的流体(例如空气)滤清器中取出并更换。在某些情况，每个入口流动端和出口流动端大体扁平或呈平面状，两者彼此平行。不过，这种结构的变化形式，例如非平面表面，是可行的。
[0042]例如，直通流动结构(尤其对于卷绕的介质包)不同于如在此被结合入本文参考的美国专利号6,039,778所述类型的圆柱形折叠过滤器滤芯的可维修过滤器滤芯，在该文献中，流体在通过可维修滤芯时一般会转向。就是说，在6,039,778的过滤器中，流体通过圆柱形侧面进入圆柱形过滤器滤芯，然后转向通过端面离开(在顺流***)。在通常的逆流***中，流体通过端面进入可维修的圆柱形滤芯，然后转向通过圆柱形过滤器滤芯的侧面离开。所述逆流***的例子在美国专利号5,613,992中示出，该文献在此被结合入本文参考。
[0043]本文所使用的术语″z-过滤介质结构″及其变化形式仅用于表示下列任意一种或全部：波纹状或其他槽纹介质固定至(表面)介质的网，具有合适的密封，以便形成入口和出口槽纹；和/或用所述介质构造或形成三维网络的入口和出口槽纹的介质包；和/或，包括所述介质包的过滤器滤芯或结构。
[0044]在图1中，示出了可用于z-过滤介质的介质1的例子。介质1由(槽纹波纹)片材3和表面片材4形成。
[0045]一般，图1所示的波纹片材3的类型一般在本文被表征为具有规则的、弯曲的波形的槽纹或波纹7。在本文中，术语″波形″是指交替波谷7b和波峰7a的槽纹或波纹型式。在本文中，术语″规则的″是指这样的事实：成对的波谷和波峰(7b，7a)以大致相同的重复波纹(或槽纹)形状和大小交替。(另外，通常在规则的结构中，每个波谷7b基本上是每个波峰7a的倒置)。因此，术语″规则的″表示波纹(或槽纹)型式包括波谷和波峰，每一对(包括相邻的波谷和波峰)重复，而不需要波纹沿槽纹长度的至少70％有明显改变的大小和形状。在本文中，术语″基本上″是指，由用于形成波纹或槽纹片材的工艺或成形中的变化所导致的改变，而不是由于介质片材3是柔性的这一事实所引起的微小变化。对于重复型式的表征，它不表示在任何给定的过滤器结构中，必须存在相同数量的波峰和波谷。例如，介质1可以在一对波峰和波谷之间终止，或部分沿一对波峰和波谷。(例如，在图1中，局部示出的介质1具有八个完整的波峰7a和七个完整的波谷7b)。另外，相对的槽纹端部(波谷和波峰的端部)可以彼此不同。所述端部的不同在定义中被忽略，除非特别说明。就是说，槽纹端部的变化旨在被上述定义所涵盖。
[0046]在表征波纹的″弯曲的″波形的上下文中，术语″弯曲的″是指波纹型式不是通过介质所具有的折叠或折纹形状而得到，而是每个波峰的顶点7a和每个波谷的底部7b沿半径弯曲而形成。尽管其他方案是可行的，所述z-过滤介质的通常半径是至少0.25mm，并且通常不大于3mm。
[0047]对于波纹片材3，图1所示具体规则的、弯曲的波形的另一特征是，在每个波谷和每个相邻波峰之间的大约中点30，沿槽纹7的大部分长度定位有过渡区域，在该区域弯曲倒置。例如，观察图1的背侧或面3a，波谷7b是凹入区域，而波峰7a是凸起区域。当然，当朝向正侧或面3b观察时，侧面3a的波谷7b形成波峰；而面3a的波峰7a形成波谷。(在某些情况，区域30可以是直段，而不是点，弯曲在片段30的末端倒置)。
[0048]图1所示的具体规则的、弯曲波形的波纹片材3的特征是，各个波纹大体是直的。在本文中，″直的″表示在边缘8和9之间长度的至少70％，通常至少80％，波峰7a和波谷7b的截面基本不变。术语″直的″结合图1所示的波纹型式，部分区别于WO 97/40918的图1和公开日为2003年6月12日的PCT公开号WO03/47722所述的波纹介质的锥形槽纹型式，上述文献在此被结合入本文参考。例如，WO 97/40918中图1的锥形槽纹具有弯曲的波形，而不是″规则的″型式，或是直槽纹型式，如本文所使用的术语。
[0049]参见图1并且如上文所述，介质1具有第一和第二相对的边缘8和9。当介质1卷绕并且形成介质包时，一般边缘9会形成介质包的入口端，而边缘8形成出口端，尽管相反的方向是可行的。
[0050]邻近边缘8具有密封边10，将波纹片材3和表面片材4密封在一起。密封边10有时候被称作″单面″边，因为它是波纹片材3和表面片材4之间的密封边，形成单面或介质条1。密封边10密封闭合邻近边缘8的各个槽纹11，阻止空气从其通过。
[0051]邻近边缘9具有密封边14。密封边14一般闭合槽纹15，在邻近边缘9处阻止未经过滤的流体通过其内。密封边14通常作为介质1的条，在层叠期间彼此固定。因此，密封边14会在表面片材4的背面17和下一个相邻波纹片材3的侧面18之间形成密封。当介质1切割成条并且层叠，而不是卷绕时，密封边14被称为″层叠密封边″。(当密封边14用于卷绕结构时，本文未示出，它被称作″卷绕密封边″)。
[0052]参见图1，一旦介质1结合入介质包，例如通过层叠，它可以按以下方式工作。首先，沿箭头12方向的空气会进入靠近端部9的开口槽纹11。由于在端部8被密封边10闭合，空气会通过介质，例如，如箭头13所示。空气随后通过邻近介质包端部8的槽纹15的开口端15a，离开介质包。当然，可以使气流沿相反方向进行工作。
[0053]对于本文图1所示的具体结构，平行的波纹7a，7b大体上完全直的通过介质，从边缘8到边缘9。直槽纹或波纹可以在选定位置变形或折叠，尤其在端部。为了闭合而在槽纹端部的变化一般在上述定义的″规则的″，″弯曲的″和″波形″中被忽略。
[0054]已知不采用直的、规则的弯曲的波形波纹形状的Z-过滤器结构。例如，在Yamada等的U.S.5,562,825中，示出了邻近窄的V形(具有弯曲侧面)出口槽纹，采用有些半圆形(截面)入口槽纹的波纹型式(见5,562,825的图1和3)。在Matsumoto等的U.S.5,049,326中，示出了(圆形)截面或管状槽纹，由一个具有半管的一个片材连接至另一具有半管的片材形成，在所得到的平行的直槽纹之间具有扁平区域，参见Matsumoto’326的图2。在Ishii等的U.S.4,925,561中(图1)示出了折叠成具有矩形截面的槽纹，其中槽纹沿它们的长度方向逐渐收缩。在WO 97/40918中(图1)，示出了槽纹或平行波纹，它们具有弯曲的波形(由相邻的弯曲的凸起和凹入的波谷形成)，但是沿其长度方向逐渐收缩(并因此不是直的)。另外，在WO 97/40918中，示出了具有弯曲波形，但是具有不同大小的波峰和波谷的槽纹。
[0055]一般，过滤介质是相对柔性的材料，通常是无纺纤维材料(纤维素纤维，合成纤维或两者)，其内通常包括树脂，有时用其他材料处理。因此，它可被整形或设置成不同槽纹的(例如波纹)型式，而没有不可接受的介质损坏。另外，它可易于卷绕或以其他方式设置以便使用，同样没有不可接受的介质损坏。当然，它的性质必须是，在使用期间它会保持需要的波纹结构。
[0056]在波纹成型工艺中，使介质发生非弹性变形。这能防止介质恢复到其原有形状。不过，一旦张力解除，槽纹或波纹会趋向反弹，只恢复已发生的部分拉伸和弯曲。表面片材有时连接至槽纹片材，以便抑制在波纹片材上的这种反弹。所述连接在20示出。
[0057]另外，通常，介质含有树脂。在波纹成型过程中，介质可被加热到树脂的玻璃转变点之上。当树脂随后冷却时，它会有助于保持槽纹形状。
[0058]波纹片材3，表面片材4或两者的介质可在其一面或两面具有细纤维材料，例如根据U.S.6,673,136所述，该文献在此被结合入本文参考。
[0059]z-过滤器结构的一个问题涉及各个槽纹末端的闭合。尽管其他方案是可行的，通常提供密封剂或粘合剂，以便完成闭合。从上述讨论可见，在通常的z-过滤介质中，尤其是使用直槽纹而不是锥形槽纹的介质，在上游端和下游端都需要大的密封剂表面积(和体积)。在这些位置的高质量密封对于所获得介质结构的正常工作是重要的。高密封剂体积和面积产生与此相关的问题。
[0060]现参见图2，其中，示意性地示出了z-过滤介质结构40，它采用(作为槽纹片材)规则的、弯曲的波形波纹片材43，和非波纹扁平片材44。点50和51之间的距离D1限定在给定波纹槽纹53下，扁平介质44在区域52的延伸部分。波纹槽纹53的弧形介质在相同距离D1上的长度D2当然大于D1，这是由于波纹槽纹53的形状决定的。对于用于槽纹过滤器应用中的通常规则形状的介质，在点50和51之间介质53的线性长度D2通常是D1的至少1.2倍。通常，D2在1.2-2.0倍的范围内，包括端点值。一种特别常见的空气过滤器结构具有如下设置，其中D2大约为1.25-1.35 x D1。.例如，所述介质已被商业化用于Donaldson PowercoreTMZ-过滤器结构。在这里，D2/D1之比有时被表征为波纹介质的槽纹/平面比或介质拉伸性。
[0061]在波纹纸板行业中，业已定义了各种标准槽纹。例如，标准E槽纹，标准X槽纹，标准B槽纹，标准C槽纹和标准A槽纹。所附图3与下面的表A结合，提供了这些槽纹的定义。
[0062]本申请的受让人唐纳森公司(DCI)，已在多种z-过滤器结构中使用了标准A和标准B槽纹的变化形式。这些槽纹同样在表A和图3中定义。
  表A(图3的槽纹定义)DCI A槽纹：槽纹/平面＝1.52∶1；半径(R)如下：R1000＝.0675英寸(1.715mm)；R1001＝.0581英寸(1.476mm)；R1002＝.0575英寸(1.461mm)；R1003＝.0681英寸(1.730mm)；DCI B槽纹：槽纹/平面＝1.32∶1；半径(R)如下：R1004＝.0600英寸(1.524mm)；R1005＝.0520英寸(1.321mm)；R1006＝.0500英寸(1.270mm)；R1007＝.0620英寸(1.575mm)；标准E槽纹：槽纹/平面＝1.24∶1；半径(R)如下：R1008＝.0200英寸(.508mm)；R1009＝.0300英寸(.762mm)；R1010＝.0100英寸(.254mm)；R1011＝.0400英寸(1.016mm)；标准X槽纹：槽纹/平面＝1.29∶1；半径(R)如下：R1012＝.0250英寸(.635mm)；R1013＝.0150英寸(.381mm)；标准B槽纹：槽纹/平面＝1.29∶1；半径(R)如下：R1014＝.0410英寸(1.041mm)；R1015＝.0310英寸(.7874mm)；R1016＝.0310英寸(.7874mm)；标准C槽纹：槽纹/平面＝1.46∶1；半径(R)如下：R1017＝.0720英寸(1.829mm)；R1018＝.0620英寸(1.575mm)；标准A槽纹：槽纹/平面＝1.53∶1；半径(R)如下：R1019＝.0720英寸(1.829mm)；R1020＝.0620英寸(1.575mm)。
[0063]当然，来自波纹状盒子行业的其他标准槽纹定义是已知的。
[0064]一般，来自波纹状盒子行业的标准槽纹设置可用于定义波纹介质的波纹形状或大致波纹形状，尽管其他方案是可行的。对上述DCI A槽纹和DCI B槽纹，以及波纹行业标准A和标准B槽纹之间进行比较，表明某些常见的变化。其他槽纹定义，波纹的或折叠的，可使用本文所讨论的原理。
II.使用槽纹介质制造层叠介质结构，概述。
A.工艺的概述；针刺槽纹的选择
[0065]在图4中，示出了制成对应图1所示条1的介质条的制造工艺的一个示例。一般，表面片材64和具有槽纹68的槽纹(波纹)片材66合在一起，以便形成介质网69，粘合剂密封边位于其间的70处。粘合剂密封边70会形成图1所示的单面密封边14。在工位71进行可选的针刺工艺，以形成位于网中间的中央针刺部分72。z-过滤介质或Z-介质条74可沿密封边70在75处被切割或分割，以便形成z-过滤介质74的两个部分76，77，它们各自具有边缘，具有密封剂条(单面密封边)在波纹和表面片材之间延伸。当然，如果采用可选的针刺工艺，具有密封剂(单面密封边)条的边缘还会使一组槽纹在该位置进行针刺。条或部分76，77然后可被切割，用于层叠，如下文结合图6所述。
[0066]结合图4所表征工艺进行处理的技术披露于2004年1月22日公开的PCT WO 04/007054，该文献在此被结合入本文参考。
[0067]仍然参见图4，在z-过滤介质74通过针刺工位71之前，介质74必须成型。在图4所示的示意图中，这通过使扁平片材的介质92通过一对波纹辊94，95来完成。在图4所示的示意图中，扁平片材的介质92从卷96展开，围绕张力辊98卷绕，并然后通过波纹辊94，95之间的辊隙或咬合部分102。波纹辊94，95具有齿104，在扁平片材92通过辊隙102之后，会产生大体希望形状的波纹。在通过辊隙102之后，扁平片材92成为波纹状，并且在66处被称作波纹片材。波纹片材66然后固定至表面片材64。(在某些情况，波纹成型工艺可能涉及对介质进行加热)。
[0068]仍然参见图4，所述工艺还示出了表面片材64被输送至针刺工艺工位71。示出了表面片材64储存在卷106，并然后被导向波纹片材66，以便形成Z-介质74。通过粘合剂或通过其他方式(例如通过超声波焊接)将波纹片材66和表面片材64固定在一起。
[0069]参见图4，示出了粘合剂线70用于将波纹片材66和表面片材64固定在一起，作为密封剂密封边。另外，用于形成表面密封边的密封剂密封边可如70a处所示应用。如果密封剂应用在70a处，可能需要在波纹辊95中，并且可能同时在波纹辊94，95中形成间隙，以便容纳密封边70a。
[0070]波纹介质所具有的波纹类型是可以选择的，并且通过波纹辊94，95的波纹或波纹齿规定。一种常见的波纹型式是直槽纹的规则的弯曲的波形波纹，如上文所定义。所使用的通常规则的弯曲的波形是，在波纹型式中，上文定义的距离D2是上文定义的距离D1的至少1.2倍。在一个优选的应用中，通常D2＝1.25-1.35 x D1。在某些情况，所述技术可应用于不是″规则的″弯曲的波形，包括例如不采用直槽纹的情况。
[0071]正如所披露的，图4所示的工艺可用于形成中央针刺部分72。图5以剖面形式示出了在针刺和切割之后的一个槽纹68。
[0072]可以看到，折叠结构118形成具有四个折纹121a，121b，121c，121d的针刺槽纹120。折叠结构118包括扁平的第一层或部分122，它固定至表面片材64。示出了第二层或部分124压抵第一层或部分122。第二层或部分124优选通过折叠第一层或部分122的相对外端126，127而形成。
[0073]仍然参见图5，两个折叠或折纹121a，121b一般在本文被称作″上部，向内的″折叠或折纹。在本文中，术语″上部″表示当折叠120沿图5所示方向观察时，折纹位于整个折叠120的上部部分。术语″向内的″是指这样的事实，每个折纹121a，121b的折叠线或折纹线彼此相向。
[0074]在图5中，折纹121c，121d在本文一般被称作″下部，向外的″折纹。在本文中，术语″下部″是指这样的事实，折纹121c，121d在图5所示方向不像折纹121a，121b那样位于上部。术语″向外的″表示折纹121c，121d的折叠线彼此相背。
[0075]在本文中所用的术语″上部″和″下部″具体是指当沿图5所示方向观察时的折叠120。就是说，它们不表示当折叠120在实际产品使用的方向观察时，以其他方式表示的方向。
[0076]根据上述特征和图5的观察，可以看到，本发明中图5的优选规则的折叠结构118是这样的，它包括至少两个″上部，向内的折纹″。所述向内的折纹是独特的，并且有助于提供一种总体结构，其中折叠不会导致对相邻槽纹的明显侵占。
[0077]还可以看到，第三层或部分128压抵第二层或部分124。第三层或部分128通过由第三层128的相对内端130，131折叠而形成。
[0078]观察折叠结构118的另一种方式是参考波纹片材66的交替波峰和波谷的几何形状。第一层或部分122由倒置的波峰形成。第二层或部分124对应折叠相向的双峰(在倒置波峰之后)，并且在优选结构中折叠抵靠倒置的波峰。
[0079]以优选的方式，结合图5所述具有可选针刺的技术披露于在此被结合入本文参考的PCT WO 04/007054。介质管理的其他技术披露于在此被结合入本文参考的申请日为2004年3月17日的PCT申请US 04/07927中。
[0080]本文所披露的技术非常适用于由多个单面条形成，而不是通过卷绕形成的结构所得到的介质包。
[0081]介质包的相对流动端或流动面可以具有多种不同的定义。在很多结构中，端部一般是扁平的，并且彼此垂直。
[0082]槽纹密封(单面密封边，卷绕密封边或层叠密封边)可由多种材料制成。在所引用和结合入本文参考的多个文献中，披露了将热熔或聚氨酯密封用于不同应用是可行的。这些可应用于本文所述的应用中。
[0083]在图6中，示意性地示出了由z-过滤介质条形成层叠的z-过滤介质包的步骤。参见图6，示出了条200添加至类似于条200的条202的层叠201。条200可由图4的条76，77的任一个切割而成。在图6中，在205处示出了层叠密封边206的应用，它在对应条200，202的每一层之间，位于单面密封边或密封的相对边缘。(另外可以通过使每一层添加在层叠的底部，而不是顶部，来完成层叠)。
[0084]参见图6，每一个条200，202具有前和后边缘207，208，以及相对的侧边缘209a，209b。槽纹(通常是波纹)片材/表面片材组合组成每一个条200，202的入口和出口槽纹大体在前和后边缘207，208之间延伸，并且平行于侧边缘209a，209b。
[0085]仍然参见图6，在形成的介质包201中，210，211处表示相对的流动面。在过滤期间，选择面210，211中的哪一个作为入口端面和哪一个作为出口端面是选择的问题。在某些情况，层叠密封边206优选位于邻近上游或入口面211。流动面210，211在相对的侧面220，221之间延伸。
[0086]图6所形成的层叠介质包201，在本文中有时被称作″块状″层叠介质包。在本文中，术语″块状″表示所述结构形成为矩形块状，其中，所有的面相对所有相邻壁面呈90°。其他结构是可行的，如下面结合图6A和某些其他附图所讨论的。
[0087]在某些情况，介质包201被认为在任何截面上具有平行四边形形状，表示任意两个相对的侧面大体彼此平行延伸。
[0088]应当指出，对应图6的块状层叠结构披露于现有技术U.S.5,820,646，该文献在此被结合入本文参考。还应当指出，层叠结构披露于U.S.5,772,883；5,792,247；申请日为2003年3月25日的美国临时申请60/457,255；和申请日为2003年12月8日的U.S.S.N.10/731,564。所有这四篇文献在此被结合入本文参考。应当指出，U.S.S.N.10/731,504的图6所示的层叠结构是倾斜的层叠结构。
III.包括层叠Z-过滤介质包的示例空气滤清器结构
A.用于层叠Z-过滤介质包的侧边缘密封结构。
[0089]在上文，讨论了z-过滤介质的槽纹密封结构。槽纹密封一般是槽纹(例如波纹)片材和表面片材之间具有的密封(单面密封边或密封)；以及，密封提供在z-过滤介质包中的条之间(层叠或卷绕密封边)。
[0090]参见图6，不同条(200，201)的相对侧边缘209a，209b也需要密封防漏。密封一般应当在两个位置：
1.对于每个条或层(200，202)，在单面片材和槽纹片材之间；和
2.在不同的条或层(200，202)之间。
[0091]优选在这些位置具有密封的原因是，阻止未经过滤的空气到达其中使用介质包201的空气滤清器结构的下游部分。
[0092]在本文，提供了在层叠介质包中提供侧边缘密封的方法。这通过参见图6A可以理解。
[0093]参见图6A，示意性地示出了z-过滤介质包250，包括z-过滤介质(槽纹片材/表面片材组合)条251彼此层叠。沿层叠条251的侧边缘252，253，需要密封，如上所述。
[0094]在侧边缘252示出了端部件255；并且，在侧边缘253示出了类似的端部件256。端部件255，256具有固定在它上面的不同条251的侧边缘。因此，端部件255，256可以为单面条251提供侧边缘密封。
[0095]优选地，端部件255，256模制在位，在模制期间使相关条251的侧边缘或末端包埋其内，以便提供密封。通常，模制的端部件255，256由聚氨酯模制。通常并优选的，使用发泡聚氨酯。尽管其他方案是可行的，一种形式的可用发泡聚氨酯是，它被模制成具有模制密度不大于30磅/立方英尺(0.48g/cc)，通常不大于15磅/立方英尺(0.24g/cc)，并且在某些情况不大于10磅/立方英尺(0.16g/cc)。尽管其他方案是可行的，在很多情况，端部件255，256被模制成硬度，邵氏A(ShoreA)不大于30，通常不大于25，并经常为20或以下，例如12-20。可以使用更硬，密度更大的材料，但是它们不是本文优选的，在某些情况，为了重量和成本节省考虑。可能希望更软，密度更小的材料，如果它们可以在模制工艺中***控。
[0096]应当指出，类似于端部件255，256(矩形除外)的端部件可用于图6的块状层叠结构201。不过，图6A所示的具体例子250是倾斜的层叠结构，而不是块状的层叠结构；在本文中，术语″倾斜的″表示相对的入口和出口流动表面260，261不是垂直于侧(或顶部和底部)表面265，266延伸；表面265，266对应平面表面，z-过滤介质包250的槽纹延伸通过该平面表面。
[0097]通常并优选的，表面260，261彼此平行，并且在整体结构上，各自是平面。应当指出，每个表面260，261实际包括各个条的边缘彼此呈阶梯状，并因此各自不是平滑和完全扁平的；不过，总体上所述介质边缘会形成平面表面。因此，介质包250的介质层叠可被描述为具有平行四边形形状。
[0098]通常并优选的，锐角A，在本文被称作锐斜角，位于表面265，266之一和相邻表面260，261之一之间，至少为30°；通常在30°-80°范围内，包括端点值，此时介质包是倾斜的层叠的结构，尽管其他方案是可行的。在某些结构中，采用大约40°-80°的角度，包括端点值，例如60°。对于下文结合图9-13所述的具体实施例，锐角A通常在40°-80°范围内，包括端点值，例如在大约50°-70°范围内，包括端点值，特定的例子为在55°-65°范围内，包括端点值。
[0099]仍参见图6A，对于所示的具体介质包250，端部件255的边缘270，271大体彼此平行延伸，端部件256的对应边缘272，273也是如此。其他方案是可行的。
[0100]注意端部件255的模具支架凹进结构275。在端部件256同样可以找到类似的支架。支架凹进结构275是由用于模制图6A所示端部件的方法而得到的产物。具体地讲，它表示模具用于模制部件255的位置，包括凸起部分，以便在模制期间接合并支撑模具底部之上的介质端部。尽管不是必须，应当指出，在某些模制作业中，形成区域276的模具部分相对模具区域278的部分来说可能也是凹入或更低的，这是有利的。如果采用后者，区域276会比区域278厚。当然，可以采用多种其他的支架型式。
[0101]仍参见图6A，作为用于下文结合图7-14所述结构的例子，假设介质包250的入口端由面260表示，而出口端由面261表示。端部件255从面260凹入，如空间X所示。通常，所述凹入量会是至少6mm，一般约6-30mm，包括端点值，尽管其他方案是可行的。这可以在模制作业期间产生。区域252X，包括介质包250的部分延伸通过区域X，在侧面252，随后在下文所述介质包250安装在预成型件上时会进一步由密封剂密封。类似地，侧面件256在Y处凹入，并且边缘253在该区域表示为253Y没有被覆盖。(因此，介质包250可以被说成设置使得入口流动面260从模制的侧面件255，256向外突出的距离X至少为6mm，通常为6-30mm)。
[0102]如前所述，端部件255，256可以在位模制，使用传统的模制技术，用于固化树脂，如聚氨酯泡沫树脂的上升。
B.示例空气滤清器结构，图7-9
[0103]在图7-9中，示出了示例空气滤清器结构300，它可用于下文结合图10-14所述的过滤器滤芯结构(或z-过滤介质结构)，并且使用上文结合图1-6A所讨论的介质包。应当指出，采用本发明的原理，多种不同的结构是可行的，图7-9中所示的一个是示例。对于空气滤清器300，过滤器滤芯是可维修的部件，即在使用之后可以取出以便更换。
[0104]首先参见图7，其中，所示的空气滤清器300包括外壳301。示出了外壳301的俯视平面图。外壳301包括分开的外壳部分302，303，固定在一起。在该示例中，部分302，303通过螺栓305固定在一起，尽管可以使用夹具或其他可替代的连接装置，用于本文所述选定原理的应用。外壳301可以包括模制的塑料，尽管其他方案是可行的。
[0105]更具体地讲，参见图9，螺栓305置于空气滤清器外壳301的侧面306上。在相对的侧面307，具有分离铰链结构308。在本文中，″分离铰链结构″表示外壳部分302，303之一包括铰链结构的第一部件(通常是短小突出部或接收部)，而部分302，303的第二个包括铰链结构的第二部件，所述两个铰链部件交互接合。铰链部件如此形成，使得它们可以根据需要，由用户在打开外壳301时分离。因此，参见图7，在位置307的铰链结构接合之后，部分302，303可以在弧线P上彼此相向转动，在309处使所述部分结合在一起，用于在305处螺栓的连接。
[0106]在本文，外壳301有时具有侧面306，307，顶部300t和底部300b。
[0107]在所示的例子中，示出了外壳部分303上的突出部分结构308a，它突出通过部分302上的接收部分结构308b。应当理解，多个突出部308a会垂直间隔在外壳部分303上，而多个接收部308b会垂直间隔在部分302上。在某些结构中，会采用其他结构形式，其中，突出部位于入口或外壳部分302上，而接收部位于外壳部分303上。这在下文讨论的图15和16中示出。
[0108]部分302包括入口部分，其上具有气流进口或入口310。在使用时，用于入口空气的柔性可伸缩波纹管，未示出，会匹配在入口310上。
[0109]更具体地讲，入口310具有入口接头311，它包括：外缘312；斜表面313和交叉网格314。通过观察图7-8可以理解，波纹管可方便地匹配在孔310上，通过在与斜表面313接合后居中，置于外缘312上。框架结构或表面网格314提供强度，并且如果需要，保护防止大的物体落入进口310。
[0110]部分303是出口部分，包括气流出口330，已过滤的空气通过它离开空气滤清器外壳301，以便被引导向下游发动机部件。
[0111]参见图8，外壳部分302包括周边凸缘320；而外壳部分303包括周边凸缘321。凸缘320和321被设置位于外壳密封结构的相对侧面上，如下所述，用于内部容纳的过滤器滤芯400(下文结合图10-13进行讨论)。
[0112]在图8中，示出了空气滤清器300外壳301的侧面剖视图，被设置成大体沿所示方向安装。图8所示的较低垂直凹入是常见的，用于将空气滤清器300安装在卡车引擎罩下的小空间内，例如，在发动机或车辆车架的部分上。
[0113]参见图7，在335处示出了安装结构，用于将空气滤清器300在车辆上固定在位。应当指出，安装结构335位于空气滤清器外壳301的侧面部分，以便减少由空气滤清器300所占的垂直凹入。
[0114]另外，参见图8，部分302可以包括喷水端口或阀结构338。喷水端口或阀结构338通常在安装外壳301时朝向下方，并且在内部容纳的过滤器滤芯400的上游。在部分302的区域339，外壳301具有漏斗形状，环绕端口和阀结构338，以便于操作。
[0115]尽管其他方案是可行的，用于所示结构的外壳300具有截面高度H1，见图8，与滤芯400重叠不大于图7的外壳侧面长度或宽度W1的50％；并且，通常不大于外壳长度或宽度W1的35％。(在这里，高度H1忽略环311和312，以及区域339。而H1的焦点在外壳301重叠滤芯400的部分)。
[0116]尽管其他方案是可行的，采用本发明原理的某些结构的特征对于外壳密封来说，是H1对L1的较低比率。外壳密封垂直高度，又通过H1表示，是密封在结构内时，周边密封在过滤器滤芯400上延伸的总垂直距离。在这里，如下文所讨论，密封大体垂直于气流方向，并且总密封垂直高度H1与沿滤芯侧面的密封高度大致相同。
[0117]密封长度L1在图7中示出。这是外壳密封件所占据的通过外壳301的顶部或底部的总长度，并且在外壳部分302，303之间延伸。L1是指通过顶部或底部的长度。尽管其他方案是可行的，对于本发明的通常结构，H1对L1之比不大于0.3，一般至少为0.15，通常不大于0.25，通常为0.24或以下，例如0.16-0.24。
[0118]参见图8，在340处示出结构，可用于提供测压点，以便监测在滤芯400的下游侧空气滤清器300内的压力。
C.可用于图7-9所示空气滤清器的包括层叠Z-过滤介质包和外部预成型件的过滤器滤芯。
[0119]首先参见图8，示出了空气滤清器300的剖视图。如前所述，示出了用于空气滤清器300内的可维修过滤器滤芯400。在本文中，术语″可维修的″表示过滤器滤芯400可以从外壳301的内部301a取出并且更换。
[0120]下面将结合图10-13详细讨论过滤器滤芯400。仍然参见图8，滤芯400包括介质包401，它具有上游(入口)面402，和下游(出口)面403。待过滤的空气一般在上游面402进入介质包，并且从下游面403离开介质包。介质包401包括本文所述的z-过滤介质包。因此，介质包401包括槽纹，在上游面402和下游面403之间延伸。槽纹通过上述的槽纹密封被分成入口和出口槽纹。介质包401包括槽纹片材材料(通常折叠或波纹)固定至表面介质的层叠。滤芯400被设置成使空气在没有流过介质，如介质包401进行过滤的情况下，不能从上游面402通向下游面403。
[0121]图8的过滤器滤芯400所示的具体介质包401是倾斜层叠的z-过滤器结构。就是说，入口面(或上游面)402和出口面(或下游面)403相对滤芯400的剖面图大体倾斜，所述剖面沿垂直于介质包401的顶部406或底部407，并且在与入口和出口面406，407相交的平面上，如图8所示。角度D，由该倾斜所得到的入口和出口面402和403的锐角，通常在30°-80°范围内，包括端点值，经常在40°-80°范围内，包括端点值，通常50°-70°，包括端点值，尽管其他方案是可行的。在所示的例子中，角度D为55°-65°，包括端点值，具体为60°。(当然，表面402，403相对垂直于气流方向的平面的角度会是90°-D)。应当指出，本文所述的原理可应用于块状层叠的介质包，其中，入口面和出口面大体彼此平行，并且垂直于介质包的顶部和底部。在这种情况下，角D会是90°。
[0122]仍然参见图8，所示的具体滤芯400，带有倾斜的层叠介质包401，设置使最远朝向入口310的突出部分的顶端或边缘410位于底部侧面407，并且使最远朝向出口330的突出部分的顶端或边缘411位于邻近顶部侧面406处。滤芯400可以在某些结构中以相对于这种情况的倒置方式设置。不过，所示出的具体结构是常见和可用的。外壳401可以具有内部结构，会阻止以不适当的方式相对于图8所示结构来安装滤芯400。这种突出部分/接收部分结构的示例在下文结合图11A和11B讨论。另外，外壳部分303包括对角线接收部唇缘412，以便以正确的方向接合和容纳滤芯400。
[0123]过滤器滤芯400在图10，11，11A，12和13示出。
[0124]首先参见图12，它示出了滤芯400的剖面，沿安装在图8所示空气滤清器300的大体相同方向。一般，滤芯400包括介质包401，设置在外部预成型件或壳体420内，有时称为预成型件壳体。在本文中，术语″预成型件″表示首先形成壳体420，然后将介质包401置于其内。预成型件或壳体420通常包括模制的塑料，如玻璃和/或云母填充的聚丙烯，尽管多种其他材料可以使用。所述壳体具有顶部420t和底部420b。参见图11，它还具有相对的侧面420x，420y。
[0125]在图12中，示出了介质包401通过密封剂/粘合剂421固定在预成型件420内。对于所示的例子，密封剂/粘合剂421设置靠近端面402，延伸围绕介质包401，并沿介质包401从面402向面403延伸约6-30mm(包括端点值)的距离。尽管通常是这种情况，其他方案是可行的。靠近端面402并且围绕介质包401，预成型件420具有外部扩展区域或唇缘425，以便容纳密封剂421。密封剂425设置靠近没有被侧面部件255，256覆盖的介质包401的部分，见图6A。
[0126]这样，预成型件420一般包括气流入口端426和气流出口端427。扩展区域或唇缘425设置靠近入口端426。在出口端427具有栅格428，以便靠近端面411支撑介质包401。下面将结合图10和11讨论栅格428。
[0127]仍然参见图12，滤芯400上包括外壳密封结构430。外壳密封结构430是周边密封结构，术语″周边″在本文中表示外壳密封结构430延伸围绕滤芯400(或壳体420)的周边。所示的外壳密封结构430包括设置在预成型件420上的密封件431，在所示的例子中在支撑432上。支撑432通常包括凸缘，从壳体420向外突出，周向围绕其延伸。当壳体420是模制的预成型件时，凸缘432通常与壳体420的其余部分一体形成，尽管其他方案是可行的。
[0128]参见图13，对于所示的例子，支撑432大体垂直于壳体420的相邻部分突出，如角Z所示。这是通常情况，尽管其他方案是可行的。对于所示的具体结构，由于支撑432大体垂直于壳体420的相邻部分延伸，支撑432也大体垂直于垂直于空气流通过介质包401的方向延伸。这也是通常情况，尽管其他方案是可行的。
[0129]另外，根据图13，对于所示的例子，支撑432具有大体″L″形截面结构，具有支撑432A和横向延伸部分432B。同样，这是通常情况，尽管其他方案是可行的。L-形截面有助于将密封件431固定在位。(如果在至少一个方向，或从至少一个透视图，截面示出″L″定义，则采用术语″L-形″)。
[0130]外壳密封件431固定至柱432，通常通过模制在其上。部件431的材料通常是柔性材料，适合在安装滤芯400时，在外壳部分302，303之间形成收缩密封。用于密封431的通常材料是柔性聚合物，如下文所讨论。
[0131]仍参见图12和13，对于所示的例子，外壳密封430居中在垂直于面402和403之间延伸方向的平面上，尽管其他方案是可行的。因此，对于所示的例子，外壳密封430的平面不垂直于面402和403延伸。在所示的例子中，外壳密封430和表面402，403之间的锐角为90°-D。其他方案是可行的。
[0132]一般，外壳密封件431被设置以形成收缩密封。因此，在外壳密封件431被分别夹在或固定在外壳部分302，303的凸缘320和321之间时，形成密封。在图7和9的螺栓305固定在位时，密封保持。
[0133]所示的具体外壳密封件431，尤其设置用于下述环境，其中，用于将外壳部分302，303固定在一起的螺栓或其他机构的压缩力只位于结构的一侧部分，而不延伸通过长的上和下表面500，501，见图8。例如，当用于安装空气滤清器300的空间有限时就是这种情况。当然，密封件431还可用于其他应用。对于所示的结构，压缩力由螺栓305在一侧的侧面产生，而铰链结构307在相对侧。
[0134]为了便于密封，密封件431被设置具有柔性唇缘结构508，包括至少一个柔性唇缘件或延伸部分和中央区域。在本文，术语″柔性唇缘件或延伸部分″或它的变化形式，当结合密封结构的定义使用时，是指密封结构，它包括相对密封件的相邻中央区域部分延伸(以图13的锐角Q)唇缘件或延伸部分，使得唇缘件可以偏转(弯曲)离开它的原始方向，例如，通过施加压力时向中央区域弯曲，导致密封如柔性叶片沿延伸方向。
[0135]在所示的例子中，柔性唇缘结构508包括两个柔性唇缘或延伸部分510，511，见图13。随着密封件431在外壳部分302，303之间收缩，所述唇缘或延伸部分510，511可以分别朝向中央区域515折叠或偏转(以减小角度Q)。通常，翼片或延伸部分510，511设置成彼此相对以角T延伸，该角度在60°-140°范围内，包括端点值，尽管其他方案是可行的。通常，各自相对相邻的中央区域515以锐角Q延伸，该角度在40°-65°范围内，包括端点值，尽管其他方案是可行的。通常，柔性唇缘510，511的延伸方向是向外远离壳体420。通常，每个翼片延伸部分或突出部分510，511延伸远离外壳密封件431的中央部分515的最近部分的距离为至少2mm，经常3-5mm，包括端点值(在图13中用N示出)。这有助于确保适当的弯曲，用于外壳部分302，303之间的接合，以确保良好的密封。延伸部分510，511的顶端通常间隔10-18mm。
[0136]对于图13所示的具体例子，外壳密封结构具有大体″W″截面，具有唇缘510，511，包括W形的外侧翼在中央区域515的相对侧。该具体截面，即大体W形截面，对于本发明预成型的外壳密封结构是通常的，尽管其他方案是可行的。
[0137]现参见图14，其中，提供了外壳密封结构的示例尺寸。尺寸和角度如下：BA＝12-16mm，例如14mm；BB＝0.3mm半径；BC＝3-5mm；BD＝0.4mm；BE＝7.2mm；BF＝6.3mm；BG＝5.7mm；BH＝4.2mm；BI＝0.4mm半径；BJ＝54.3°；BK＝1.2mm；BL＝2.0mm；BM＝2.8mm；BN＝1.5mm；BO＝2.0mm；BP＝3.5mm；和BQ＝9.0mm。其他尺寸可以通过图14所示的对称性获得。当然，其他尺寸是可行的，所提供的尺寸只是通常可用的例子。
[0138]在上文提到，提供一种结构，用于在过滤器滤芯400和空气滤清器外壳301之间相互作用，以确保正确的方向。对此的选定结构在11A和11B示出。
[0139]参见图11A，示出了预成型件壳体420。同样，壳体420包括顶部420t，底部420b，和相对侧面420x和420y(只可观察到一侧420x)。壳体420还包括入口端420f和出口420g。在图11A中，可观察到侧面600。预成型件壳体420包括突出部分/接收部分结构602的第一部件601设置在其上。在所示的例子中，第一部件601包括箭头形状的接收部601a，它具有侧面604，605和中央顶点606，侧面604，605和顶点606从侧面420x向外突出，如同箭头形状的突出部分，具有接收部内部601i。箭头形状的接收部601a定向从侧面420x向外突出，使顶点606指向预成型件壳体420的入口端420f。在所示的例子中，侧面604，605相对顶点606来说长度不同。侧面605，606之间的角度通常为25°-60°，包括端点值，尽管其他方案是可行的。
[0140]现参见图11B。图11B是外壳出口部分303的剖视图，大体沿图7的线11B-11B剖开。在内部303i中，出口部分303包括侧壁303s，具有突出部分/接收部分结构602的第二部件610。第二部件610是箭头形状的，并且包括相对的侧面616和617，以及中央顶点618。第二部件610是侧壁303s上的突出部分，在使用时使顶点618朝向外壳入口部分。(侧面617，616之间的角度通常为25°-60°，尽管其他方案是可行的。在通常应用中，它与接收部601的侧面之间的角度相同)。
[0141]一般来说，位于预成型件壳体420侧面上的突出部分/接收部分结构602的第一部件601是接收部，其大小和形状适合在正确安装时滑过并将外壳上的箭头形状突出部分容纳在其中。优选地，接收部601同样是箭头形状，尽管其他方案是可行的。
[0142]当然，在使用时，预成型件壳体420被设置使密封件位于突出部分432上，通常并优选的，外壳密封结构类似于前面所讨论的结构，尽管其他方案是可行的。另外，通常并优选的，如上文所讨论的介质包在使用期间可设置在壳体420内。
D.示例尺寸
[0143]例如，图14的密封结构可用于具有下文附图所表征尺寸的过滤器滤芯中。参见图11：EA＝283.6mm；EB＝641.0mm；和EC＝2.0mm。参见图11A，CA＝2.2mm；CB＝10.4mm半径；CC＝77.6mm；CD＝2.0mm；CE＝109.8mm；CF＝55.2mm；CG＝19.3mm；CH＝71.6mm；CI＝220.2mm；CJ＝63.4mm；和CK＝30°。参见图11B：DA＝45mm；DB＝8.8mm半径；DC＝23.1mm；和DD＝252mm。
[0144]当然，图14的密封结构可用于多种其他空气滤清器结构，具有其他尺寸。
E.示例端部栅格
[0145]现参见图10。图10是滤芯400的端视图。具体地讲，图10是出口端427的视图。在图10中，可以看到栅格428。多种结构可用于栅格428，它的基本目的是在端部427向介质包401提供支撑。所示的具体栅格428包括多个平行的垂直支架540和水平支架541。在中央区域，栅格427具有装饰源指示标记544。
[0146]在图11中，示出了滤芯400的仰视图。
F.其他外壳结构，图15和16。
[0147]在图15和16中，示出了其他外壳结构。很多特征是相同的，并且类似的附图标记表示相同或相似的特征。图15的空气滤清器与图7所示空气滤清器的不同在于分离铰链结构。参见图16，对于图15和16的空气滤清器，分离铰链结构308设置使突出部308a在部分302上，而接收部308b在部分303上。
[0148]在其他方式中，图15和16的结构与图7的结构相同，并且它可用于本文所述的滤芯400。
[0149]图7的外壳和图15和16所示外壳的选择部分取决于可用于表面进入的空间。已发现图15和16所示结构至少对于最初的示例应用来说是优选的。
G.一般概述
[0150]一般，根据本发明的另一个方面，提供了z-过滤介质结构，它包括介质包，包括z过滤介质，具有入口端和出口端的预成型件壳体，和位于预成型壳体上的外周外壳密封件。外壳密封件包括中央区域和至少一个柔性唇缘件，位于并设置成在使用时朝向中央区域弯曲并形成密封抵靠外壳部分。通常并优选的，外壳密封件包括位于中央区域相对侧上的第一和第二柔性唇缘件。在某些结构中，外壳密封件具有W形截面。
[0151]通常，第一和第二延伸部分或唇缘件相对于彼此以在60°-140°范围内，包括端点值的角度延伸偏离介质包。外壳件通常是在位模制，并且固定在从预成型壳体向外延伸的突出部分上。
[0152]外壳密封件可以包括Nexprene 1054A，可从Solvay Engineered products，Mansfield，Texas 76063获得，尽管可以使用其他材料。预成型件壳体可以包括玻璃/云母填充的丙烯，尽管其他方案是可行的。
[0153]在预成型件壳体上的支撑通常具有L-形截面，用于将外壳密封件固定在位。
[0154]过滤器滤芯内的介质包通常具有端面和在端面之间延伸的侧面。一对相对侧面包埋在模制在位的侧面件内，由例如聚氨酯制成。通常并优选的，靠近介质包的入口面，侧面件凹入表面的距离为至少6mm，通常6-30mm。
[0155]介质包可以具有多种形状。所述的例子是块状的层叠形状和倾斜的层叠形状。当制成和使用倾斜的层叠形状时，通常它相对于顶部或底部具有内角，在30-80°的范围内，包括端点值。
[0156]在预成型件壳体的端部通常具有类似的角度范围。
[0157]介质包可以通过热熔粘合剂与预成型件壳体固定，所述粘合剂如BostikFindley H9389，可从Bostik，Inc.，Wauwatosa，WI，53226获得，尽管其他方案是可行的。
[0158]根据本发明的另一方面，提供了空气滤清器结构，包括具有入口部分和出口部分的外壳，使大体上如本文所表征的过滤器滤芯密封性地位于两个外壳部分之间，通常通过在外壳部分之间收缩外壳密封件。提供了所述外壳的一个示例，它具有闭合结构，例如螺栓，只位于外壳的侧面部分。所示的具体外壳采用分离铰链结构，用于分离外壳部分或彼此相对地移动外壳部分。
[0159]根据本发明的另一方面，提供了用于空气过滤器的z-过滤介质结构，它包括介质包，包括z-过滤介质和预成型件壳体。预成型件壳体具有顶部，底部和相对侧面。预成型件壳体包括从其一侧向外突出的突出部分/接收部分结构的第一部件。突出部分/接收部分结构的第一部件优选是接收部，其大小适合在z-过滤介质结构安装在外壳中以便使用时，将箭头形状的外壳突出部分容纳在其中。(接收部滑过/围绕突出部分)。介质包置于预成型件壳体内，使得在预成型件壳体的入口端和出口端之间流动的空气必须流动通过介质包进行过滤。周边外壳密封件位于预成型件壳体上。
[0160]通常，突出部分/接收部分结构的第一部件是从预成型件壳体的侧壁向外突出的箭头形状的接收部，并且定向使顶点朝向预成型件壳体的入口端。通常并且优选的，外壳密封件是本文上述的类型，在使用时，中央区域至少一个柔性唇缘件位于并且设置成朝向中央区域弯曲，并形成密封抵靠外壳部分。
[0161]根据本发明的另一方面，提供了空气滤清器，它包括具有入口部分和出口部分的外壳，出口部分具有侧壁，其上具有箭头形状的突出部分，定向使它的顶点朝向入口部分。上文披露了z-过滤介质结构，具有设置在外壳内的接收部，使外壳侧壁的箭头形状突出部分容纳在预成型件壳体的接收部内。

Claims (25)

1.一种用于可取出地安装在空气滤清器外壳中的空气过滤器滤芯；所述空气过滤器滤芯包括：
(a)介质包，包括过滤介质，包括槽纹介质固定至表面介质，以便形成相对的入口和出口流动面，其中槽纹在其间延伸；
(i)所述介质包被设置使得空气在没有流过所述介质进行过滤的情况下不能从入口流动面通到出口流动面；和，
(b)外壳密封件；
(c)所述空气过滤器滤芯包括第一和第二相对的侧面；
(i)第一突出部分/接收部分结构的第一部件位于所述空气过滤器滤芯的第一侧面，与所述外壳密封件间隔，并且定向用于在使用时与位于所述空气滤清器外壳上的第一突出部分/接收部分结构的第二部件接合；和，
(ii)第二突出部分/接收部分结构的第一部件位于所述过滤器滤芯的第二侧面，与所述外壳密封件间隔，并且定向用于在使用时与位于所述空气滤清器外壳上的第二突出部分/接收部分结构的第二部件接合。
2.根据权利要求1所述的空气过滤器滤芯，其中：
(a)位于所述空气过滤器滤芯第一侧面上的第一突出部分/接收部分结构的第一部件具有的形状具有中央顶点和相对侧面；和，
(b)位于所述空气过滤器滤芯第二侧面上的第二突出部分/接收部分结构的第一部件具有的形状具有中央顶点和相对侧面。
3.根据权利要求1所述的空气过滤器滤芯，包括：
(a)预成型件，具有第一和第二相对的侧面，其中：
(i)所述预成型件的第一侧面包括第一突出部分/接收部分结构的第一部件，模制作为所述预成型件的部分；和，
(ii)所述预成型件的第二侧面包括第二突出部分/接收部分结构的第一部件，模制作为所述预成型件的部分。
4.根据权利要求3所述的空气过滤器滤芯，其中：
(a)所述预成型件环绕所述介质包。
5.根据权利要求4所述的空气过滤器滤芯，其中：
(a)所述预成型件完全包含所述介质包。
6.根据权利要求3-5中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：
(a)位于所述预成型件第一侧面上的第一突出部分/接收部分结构的第一部件具有的形状具有中央顶点和相对侧面；和，
(b)位于所述预成型件第二侧面上的第二突出部分/接收部分结构的第一部件具有的形状具有中央顶点和相对侧面。
7.根据权利要求6所述的空气过滤器滤芯，其中：
(a)所述第一突出部分/接收部分结构的第一部件的顶点朝向过滤器滤芯的端部，并且还朝向外壳密封件；和，
(b)所述第二突出部分/接收部分结构的第一部件的顶点朝向过滤器滤芯的端部，并且还朝向外壳密封件。
8.根据权利要求1-7中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：
(a)所述第一突出部分/接收部分结构的第一部件具有相对的侧面，它们之间的角度在25°-60°的范围内，包括端点值；和，
(b)所述第二突出部分/接收部分结构的第一部件具有相对的侧面，它们之间的角度在25°-60°的范围内，包括端点值。
9.根据权利要求1-8中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：
(a)所述空气过滤器滤芯包括栅格，延伸通过所述空气过滤器滤芯的端部。
10.根据权利要求1-9中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：
(a)所述外壳密封件包括周边密封件。
11.根据权利要求1-10中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：
(a)所述介质包包括槽纹片材固定至表面片材的条的层叠。
12.根据权利要求1-11中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：
(a)所述介质包是倾斜的层叠的介质包。
13.根据权利要求1-12中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：
(a)所述介质包是块状的层叠的介质包。
14.根据权利要求1-13中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：
(a)所述第一突出部分/接收部分结构的第一部件是接收部件；和，
(b)所述第二突出部分/接收部分结构的第一部件是接收部件。
15.根据权利要求1-14中任一权利要求所述的空气过滤器滤芯，其中：
(a)所述外壳密封件包括中央区域和至少一个柔性唇缘件，位于并设置成在形成密封抵靠空气滤清器外壳时，朝向所述中央区域弯曲。
16.一种空气滤清器，包括：
(a)可取出并可更换的空气过滤器滤芯，包括：介质包；外壳密封件；第一和第二相对的侧面；
(i)所述介质包包括槽纹介质固定至表面介质，以便形成入口和出口流动面，其中槽纹在其间延伸；
(A)所述介质包被设置使得空气在没有流动通过介质进行过滤的情况下不能从入口流动面通到出口流动面；
(ii)第一突出部分/接收部分结构的第一部件位于所述空气过滤器滤芯的第一侧面，与所述外壳密封件间隔；和，
(iii)第二突出部分/接收部分结构的第一部件位于所述空气过滤器滤芯的第二侧面，与所述外壳密封件间隔；
(b)外壳，具有：入口和出口；内部；和相对的第一和第二侧面；
(i)所述外壳的第一侧面具有内部，其上具有第一突出部分/接收部分结构的第二部件；和，
(ii)所述外壳的第二侧面具有内部，其上具有第二突出部分/接收部分结构的第二部件；和，
(c)所述空气过滤器滤芯可取出地安装在所述外壳内部中：
(i)在所述入口和出口之间；
(ii)使外壳密封件密封抵靠外壳；
(iii)使位于空气过滤器滤芯第一侧面上的第一突出部分/接收部分结构的第一部件与位于外壳第一侧面上的第一突出部分/接收部分结构的第二部件接合；和，
(iv)使位于空气过滤器滤芯第二侧面上的第二突出部分/接收部分结构的第一部件与位于外壳第二侧面上的第二突出部分/接收部分结构的第二部件接合。
17.根据权利要求16所述的空气滤清器，其中：
(a)所述第一突出部分/接收部分结构的第一部件具有中央顶点和相对侧面；
(b)所述第一突出部分/接收部分结构的第二部件具有中央顶点和相对侧面；
(c)所述第二突出部分/接收部分结构的第一部件具有中央顶点和相对侧面；和，
(d)所述第二突出部分/接收部分结构的第二部件具有中央顶点和相对侧面。
18.根据权利要求16和17中任一权利要求所述的空气滤清器，其中：
(a)所述空气过滤器滤芯包括具有第一和第二相对侧面的预成型件；
(i)所述预成型件的第一侧面包括第一突出部分/接收部分结构的第一部件，模制作为预成型件的部分；和，
(ii)所述预成型件的第二侧面包括第二突出部分/接收部分结构的第一部件，模制作为预成型件的部分。
19.根据权利要求16-18中任一权利要求所述的空气滤清器，其中：
(a)所述第一突出部分/接收部分结构的第一部件具有顶点，指向过滤器滤芯的端部和外壳密封件；和
(b)所述第二突出部分/接收部分结构的第一部件具有顶点，指向过滤器滤芯的端部和外壳密封件。
20.根据权利要求16-19中任一权利要求所述的空气滤清器，其中：
(a)所述第一突出部分/接收部分结构的第一部件具有两个侧面，它们之间的角度在25°-60°的范围内，包括端点值；和，
(b)所述第二突出部分/接收部分结构的第一部件具有两个侧面，它们之间的角度在25°-60°的范围内，包括端点值。
21.根据权利要求16-20中任一权利要求所述的空气滤清器，其中：
(a)所述空气过滤器滤芯包括栅格，延伸通过空气过滤器滤芯的端部。
22.根据权利要求16-21中任一权利要求所述的空气滤清器，其中：
(a)所述预成型件环绕所述介质包。
23.根据权利要求22所述的空气滤清器，其中：
(a)所述预成型件完全包含所述介质包。
24.根据权利要求16-23中任一权利要求所述的空气滤清器，其中：
(a)所述外壳密封件包括中央区域和至少一个柔性唇缘件，位于并被设置成在形成密封抵靠空气过滤器外壳时，朝向所述中央区域弯曲。
25.根据权利要求16-24中任一权利要求所述的空气滤清器，其中：
(a)所述第一突出部分/接收部分结构的第一部件是接收部件；和，
(b)所述第二突出部分/接收部分结构的第一部件是接收部件。
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