CN101298208B - 卷筒纸印刷机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种卷筒纸印刷机，具有用于印刷至少一个印刷材料幅面、优选用于印刷多个所述印刷材料幅面的至少一个印刷单元(13)。根据本发明，卷筒纸印刷机包括幅面引导装置(18)，通过该幅面引导装置可以这样输送多个或每个印刷材料幅面(A、B、C)，即基于通过该幅面引导装置(18)对多个或每个印刷材料幅面(A、B、C)的幅面引导，借助于至少一个定位在幅面引导装置的区域中的处理装置，可以对至少一个印刷材料幅面(A、B、C)在上侧面和/或下侧面处进行处理。

Description

卷筒纸印刷机
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的卷筒纸印刷机。
背景技术
卷筒纸印刷机具有多个印刷单元，以便于双面印刷至少一个印刷材料幅面(Bedruckstoffbahn)，特别是双面印刷多个印刷材料幅面。印刷单元特别是涉及胶版印刷单元，其中借助于胶版印刷单元通常可以利用静止的和对于所有印刷样本都是同样的印刷图来印刷多个或每个印刷材料幅面。这种胶版印刷单元在卷筒纸印刷机设计为报纸印刷机时以印刷塔(Druckturm)的形式相叠定位。在插图印刷机中胶版印刷单元相邻定位。
在卷筒纸印刷机中存在增大的这样的需求，即不仅是常规通过胶版印刷来印制印刷材料幅面，而且更是将印刷材料幅面输送给另外的处理装置。在此涉及例如优选通过喷墨印刷装置在印刷技术上对印刷样本个性化处理。除了印刷材料幅面的胶版印刷额外需要考虑的其他的处理步骤是例如粘合(贴上)、涂漆、干燥或压印。在实践已知的卷筒纸印刷机中，从印刷材料幅面的输送方向上看，用于处理借助于胶版印刷单元来印制的印刷材料幅面的处理装置定位在折页装置下游，也就是生产速度较慢的地方。
虽然原则上来讲这具有优点，即对通过胶版印刷来印制印刷材料幅面进行的处理步骤或后处理步骤与胶版印刷单元的生产速度并不挂钩了(联系起来考虑)，但显著的缺点在于，折页装置下游不能再对印刷样本内的所有工作面或所有位置均可进行处理。
因此基于这些实践已经知道，处理装置定位在卷筒纸印刷机的胶版印刷单元下游和卷筒纸印刷机的折页装置的上游。但是至此仍然没有一个解决方案，其使得卷筒纸印刷机内的印刷材料幅面除了胶版印刷以外还能额外灵活地进行另一处理步骤。
发明内容
基于此，本发明的目的在于，实现一种新型的卷筒纸印刷机。该目的通过根据权利要求1的卷筒纸印刷机实现。根据本发明，所述卷筒纸印刷机包括幅面引导装置，通过该幅面引导装置可以这样输送多个或每个印刷材料幅面，即基于通过该幅面引导装置对多个或每个印刷材料的幅面引导，借助于至少一个定位在幅面引导装置区域内的处理装置，可以对至少一个印刷材料幅面在上侧面和/或下侧面上进行处理。
利用在此提出的本发明，将首次实现可以借助于至少一个处理装置使通常借助于印刷单元印制的印刷材料幅面灵活地进行另一处理步骤，也就是说是这样的，每个印刷材料幅面在每个侧面的区域中(也就是在上侧面和下侧面的区域中)，在处理装置的区域中可以被处理。为此幅面引导装置与多个或每个处理装置共同作用，多个或每个印刷材料幅面可以通过该幅面引导装置输送。
多个或每个处理装置位于幅面引导装置的区域中，其中将幅面引导装置在卷筒纸印刷机的中心部分，优选在胶版印刷单元下游和转向单元上游集成到卷筒纸印刷机中。
在产品更换时，幅面引导装置和多个或每个处理装置在卷筒纸印刷机内不必重新安装，而是可以将同样装置保留在从印刷材料幅面的输送方向上观察的在卷筒纸印刷机内的同样的位置处。可以在全速生产速度时除了常规的胶版印刷额外地进行对多个或每个印刷材料幅面的处理。
附图说明
由从属权利要求和随后的说明提供了本发明的优选改进方案。参照附图进一步描述本发明的实施例，但本发明不限于此。其中示出了：
图1以侧视图示出了卷筒纸印刷机的示意图；
图2以侧视图示出了图1的卷筒纸印刷机的示意性截面图，即在图1中的截面II；
图3以侧视图比较详细地示出了图2的截面图；
图4以俯视图示出了图3的截面图；
图5以侧视图示出了具有对印刷材料幅面的第一种可能的幅面引导的图3的截面图；
图6以侧视图示出了具有对印刷材料幅面的第二种可能的幅面引导的图3的截面图；
图7以侧视图示出了具有对印刷材料幅面的第三种可能的幅面引导的图3的截面图；
图8以侧视图示出了具有对印刷材料幅面的第四种可能的幅面引导的图3的截面图；
图9以侧视图示出了具有对印刷材料幅面的第五种可能的幅面引导的图3的截面图；
图10以侧视图示出了具有对印刷材料幅面的另外可能的幅面引导的图3的截面图。
具体实施方式
图1示出了卷筒纸印刷机的示意图，其具有总共三个印刷塔10、11和12。每个印刷塔10、11和12具有两个垂直相叠定位的用于胶版印刷的印刷单元13，其中，这些印刷单元13的每一个设计为具有四个印刷装置的H印刷单元。在印刷单元13的区域中可以双面印制印刷材料幅面，即在示出的实施例中可以双面印制印刷材料幅面A、B和C。在卷筒更换器(Rollenwechsler)14的区域中准备好在印刷塔10、11和12中要印制的印刷材料幅面A、B和C，以及将这些印刷材料幅面在印刷塔10、11和12下游通过转向单元15输送给折页装置16。卷筒更换器14、转向单元15(或翻转单元Wendeeinheit)和折页装置16的细节对与此有关的专业人员是熟知的，因而不需要进一步的描述。
印刷机10在限定的位置17上(即根据图1和图2在印刷塔10的上部印刷单元13的上面)包括幅面引导装置18，通过该幅面引导装置可以输送所有在印刷单元13中被印制的印刷材料幅面A、B和C。在图1、2中仅仅是非常示意性地示出了幅面引导装置18，图3和图4比较详细地示出了该幅面引导装置，但是没有印刷材料幅面。图5至图10示例性地示出了用于通过幅面引导装置18的印刷材料幅面A、B和C的可能的幅面引导。
借助于幅面引导装置18可以这样输送印刷材料幅面A、B和C的每一个，即基于通过幅面引导装置18对印刷材料幅面A、B和C进行幅面引导，借助于至少一个定位在幅面引导装置18的区域中的处理装置19，可以在上侧面和/或下侧面处对至少一个印刷材料幅面A、B和C进行处理。
根据图3至图10，两个处理装置19、20定位在幅面引导装置18的区域中。该处理装置19、20中的每一个在横贯件21上可线性移动地设置，以便于各个处理装置19、20横向于通过幅面引导装置18的印刷材料幅面A、B和C的输送方向而移动到应该进行处理的各个印刷材料幅面的位置。
优选在横贯件21上沿垂直方向以适合于各个处理步骤的高度固定安装处理装置19、20。但是，在处理步骤需要时，横贯件21本身也可以额外地单独以所述高度可垂直定位地被设置。
处理装置19、20可以是同样的处理装置或也可以是不同的处理装置。那么，当准备好同样的处理装置19、20时，则产生冗余，以便于利用处理装置19或20中的一个来处理印刷材料幅面中的至少一个，而在另一个处理装置20或19上进行保养处理或装调处理。为了实施保养处理或装调处理，可以横向于印刷材料幅面A、B和C的输送方向这样输送处理装置19或20，即该处理装置在印刷材料幅面A、B和C旁边侧面偏移。
处理装置19和/或处理装置20可以设计为印刷装置，优选设计为喷墨印刷装置，粘合装置，或涂漆(Lackieren)装置或干燥装置或薄膜转移装置或切割装置或打孔装置或压印装置或每一种任何其他的处理装置。
根据本发明的卷筒纸印刷机的幅面引导装置18具有多个幅面导辊，即第一数量的入口侧幅面导辊22和第二数量的出口侧幅面导辊23。幅面导辊22、23分别可旋转地设置在固定的侧壁24或固定的框架部件上。通过入口侧的幅面导辊22可以将印刷材料幅面A、B和C导入至幅面引导装置18中，反之，通过出口侧的幅面导辊23可以将印刷材料幅面A、B和C从幅面引导装置18导出。
处理装置19、20定位在幅面引导装置18的区域中，而且在印刷材料幅面A、B和C的输送方向上观察定位在入口侧的幅面导辊22与出口侧的幅面导辊23之间。沿着入口侧的幅面导辊22与出口侧的幅面导辊23之间印刷材料幅面A、B和C的输送区段，在处理装置19、20的区域中定位有其他的幅面导辊25，其中幅面导辊25引导进而稳定多个或每个在处理装置19或20的区域中要处理的印刷材料幅面A或B或C。
图5至图10示出了用于印刷材料幅面A、B和C的可能的通过幅面引导装置18进而沿着处理装置19、20的幅面引导。
在图5中这样引导印刷材料幅面A、B和C，即印刷材料幅面A可以在其上侧面的区域中被处理。在图6中这样实现幅面引导，即在印刷材料幅面A翻转后可以在其下侧面的区域中对其进行处理，其中然后将印刷材料幅面A再次倒转，从而印刷材料幅面A、B和C以同样相对方位离开幅面引导装置18，如进入幅面引导装置18一样。
在图7和图8中这样引导印刷材料幅面A、B和C，即借助于处理装置19、20可以处理印刷材料幅面B，即在印刷材料幅面B的上侧面的区域中(在图7中)和在印刷材料幅面B的下侧面的区域中(在图8中)对其进行处理。在图9和图10中示出了印刷材料幅面A、B和C的幅面引导以用于处理印刷材料幅面C，其中，在处理装置19、20的区域中在印刷材料幅面C的上侧面的区域中(图9)和其下侧面的区域中(图10)对印刷材料幅面C进行处理。
优选将未示出的喂入装置配属给幅面引导装置18，借助于该喂入装置可以任意地在所谓的喂入步骤中定义通过幅面引导装置18的印刷材料幅面的路径。这种喂入装置可以包括喂入尖端(Einzugsspitze)，利用该喂入尖端将印刷材料幅面沿着轨道***喂入卷筒纸印刷机。还可以在没有这种喂入装置的情况下，即手动地将印刷材料幅面喂入幅面引导装置。
在图5至图10中，印刷材料幅面A、B和C分别在右下方被导入幅面引导装置18并在左上方从该幅面引导装置中被导出，其中用于处理印刷材料幅面A、B或C的处理装置19、20定位在印刷材料幅面的上方。在这种情况下说明了这样的图示本质上纯粹是示例性的。
印刷材料幅面A、B和C还可以在其他位置被导入幅面引导装置，以及在其他位置被导出该幅面引导装置。此外，至少一个处理装置19或20可以定位在待处理的印刷材料幅面的下方。此外可以这样，即与所示出的实施例不同，将印刷材料幅面在处理装置的区域中不是水平地而是垂直地引导，其中，将处理装置定位在印刷材料幅面旁边的侧面。
然而，在应用设计为喷墨印刷装置的处理装置19、20时优选在附图中示出的其中处理装置19、20定位在待处理的印刷材料幅面A、B或C的上方的实施方案。
在附图中示出的幅面导辊的数量以及示出的印刷材料幅面的数量纯粹是示例性的。此外在附图中示出的幅面引导本质上也纯粹是示例性的。
沿印刷材料幅面的输送方向看到，幅面引导装置18和处理装置19、20定位在卷筒纸印刷机中的固定位置处，而且在印刷塔10、11和12的下游以及在转向单元15的上游。单独由通过幅面引导装置18的印刷材料幅面的幅面引导的方式和方法提供了可能性，即所有印刷材料幅面不仅在其上侧面的区域中而且在其下侧面的区域中进行在处理装置19或20的区域中的处理。
本发明可使用于具有至少一个印刷单元的报纸印刷机和插图印刷机。
参考标识：
10印刷塔
11印刷塔
12印刷塔
13印刷单元
14卷筒更换器
15转向单元
16折页装置
17位置
18幅面引导装置
19处理装置
20处理装置
21横贯件
22幅面导辊
23幅面导辊
24侧壁
25幅面导辊

Claims (18)

1.一种卷筒纸印刷机，具有用于印刷至少一个印刷材料幅面的至少一个印刷单元，幅面引导装置(18)，通过所述幅面引导装置可以这样输送多个或每个印刷材料幅面(A、B、C)，即基于通过所述幅面引导装置(18)对多个或每个所述印刷材料幅面(A、B、C)的幅面引导，借助于至少一个定位在所述幅面引导装置的区域中的处理装置(19、20)，可以对至少一个所述印刷材料幅面(A、B、C)在其上侧面和/或下侧面上进行处理，其特征在于，所述幅面引导装置(18)包括多个幅面导辊，即第一数量的幅面导辊(22)，以便于将多个或每个印刷材料幅面输送给所述幅面引导装置；以及第二数量的幅面导辊(23)，以便于将多个或每个所述印刷材料幅面从所述幅面引导装置导出；多个或每个处理装置(19、20)这样定位在所述幅面引导装置(18)的区域中，即借助于多个或每个处理装置沿着第一数量的幅面导辊(22)与第二数量的幅面导辊(23)之间的输送区段对至少一个所述印刷材料幅面(A、B、C)在上侧面和/或下侧面上进行处理；幅面导辊(25)沿着在所述第一数量的幅面导辊(22)与所述第二数量的幅面导辊(23)之间的所述输送区段定位，所述幅面导辊(25)引导以及稳定在多个或每个处理装置区域中的将由所述处理装置(19、20)处理的多个或每个所述印刷材料幅面(A、B、C)；从多个或每个所述印刷材料幅面(A、B、C)的输送方向上观察，所述幅面引导装置(18)设置在所述印刷单元(13)的下游和转向单元(15)的上游。
2.根据权利要求1所述的卷筒纸印刷机，其特征在于，所述卷筒纸印刷机具有用于印刷多个印刷材料幅面的至少一个印刷单元。
3.根据权利要求1所述的卷筒纸印刷机，其特征在于，多个印刷单元(13)设计为胶版印刷单元并且由多个相叠定位的印刷单元形成报纸印刷机的至少一个印刷塔(10、11、12)。
4.根据权利要求1所述的卷筒纸印刷机，其特征在于，所述印刷单元设计为胶版印刷单元并且由多个相邻定位的印刷单元形成插图印刷机的至少一个印刷区段。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的卷筒纸印刷机，其特征在于，多个或每个定位在所述幅面引导装置(18)的区域中的所述处理装置(19、20)设计为印刷装置。
6.根据权利要求5所述的卷筒纸印刷机，其特征在于，所述印刷装置设计为喷墨印刷装置。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的卷筒纸印刷机，其特征在于，多个或每个定位在所述幅面引导装置(18)的区域中的所述处理装置(19、20)设计为粘合装置或涂漆装置或干燥装置或薄膜转移装置或切割装置或打孔装置或压印装置。
8.根据权利要求5所述的卷筒纸印刷机，其特征在于，多个或每个定位在所述幅面引导装置(18)的区域中的所述处理装置(19、20)设计为粘合装置或涂漆装置或干燥装置或薄膜转移装置或切割装置或打孔装置或压印装置。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的卷筒纸印刷机，其特征在于，多个或每个所述处理装置(19、20)分别设置在横贯件(21)上，并且沿着各个所述横贯件横向于多个或每个所述印刷材料幅面(A、B、C)的输送方向移动。
10.根据权利要求9所述的卷筒纸印刷机，其特征在于，多个或每个所述横贯件(21)在高度中是垂直可移动的。
11.根据权利要求9所述的卷筒纸印刷机，其特征在于，用于保养目的或装备目的的多个或每个所述处理装置(19、20)可以在多个或每个所述印刷材料幅面(A、B、C)旁边侧向移动。
12.根据权利要求10所述的卷筒纸印刷机，其特征在于，用于保养目的或装备目的的多个或每个所述处理装置(19、20)可以在多个或每个所述印刷材料幅面(A、B、C)旁边侧向移动。
13.根据权利要求1至4中任一项所述的卷筒纸印刷机，其特征在于，所述幅面引导装置(18)设计为位置固定的。
14.根据权利要求5所述的卷筒纸印刷机，其特征在于，所述幅面引导装置(18)设计为位置固定的。
15.根据权利要求7所述的卷筒纸印刷机，其特征在于，所述幅面引导装置(18)设计为位置固定的。
16.根据权利要求9所述的卷筒纸印刷机，其特征在于，所述幅面引导装置(18)设计为位置固定的。
17.根据权利要求10所述的卷筒纸印刷机，其特征在于，所述幅面引导装置(18)设计为位置固定的。
18.根据权利要求11所述的卷筒纸印刷机，其特征在于，所述幅面引导装置(18)设计为位置固定的。
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