CN101233330A - 用于连接组件和包含组件的装配件的紧固件 - Google Patents

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Abstract

一种紧固元件(7、24、30、41、50和60),适于固定在与通常具有排列盲孔的第二组件(14)连接的第一组件(13)中形成的盲孔(12)中。该元件是大致圆柱形,具有一外部表面,其上具有一串锚定结构(10、32和43),该锚定结构沿其长度的至少一部分位于大致螺旋轨道之后,。该结构被设置为使该元件至少部分被强制地无旋转地轴向引入所述第一组件的盲孔中,来锚定其中的该元件。该紧固元件或具有一与其(7)恒定联接的杆柄,或具有一个或多个结构(34、43和45),用于一分离杆柄(36和43)的配合端的运转保持。该杆柄上具有一接合区(9、22、23、37、42和71),通过该元件相对于其轴的转动,能够作用于导致该元件相对于孔的轴向移动来紧固一联结。本发明也提供了组件和使用紧固件将它们结合的方法。

Description

用于连接组件和包含组件的装配件的紧固件
技术领域
本发明主要涉及一种适用于相互连接组件的紧固件,特别地,但是不限于以可拆装或恒定形式家具组件的紧固件。更特别地,本发明涉及一种紧固件,通常能充分地被掩盖,因为它需要一个接入缝隙,能使它自身大致地位于远离被紧固在一起的组件的通常可视面或边缘。
本发明还涉及组件,尤其涉及家具组件,通过采用本发明的紧固件装置被固定到其他组件上,及被固定到这些组件的完整装配件上。
本发明进一步涉及一种装配组件的方法,尤其涉及家具组件,采用本发明的紧固件。
背景技术
可以有多种不同的紧固件用于将组件,特别是家具组件连接到一起。这些紧固件包括木螺钉、自攻丝螺钉、机用螺钉(通常与协作的螺母结合在一起)和相似物。在使用中,存在确定凸轮式锁定装置,典型地被用于涉及一种“可拆卸”型家具。
至少在大多数情况下,要求在组件的一个或其他的常规可视面中有接入缝隙。这些接入缝隙而后必须使用插销、帽体、填充材料或其他覆盖手段来封闭。
接入缝隙的问题可以通过使用木质或类似的榫钉而被消除,其中的木质或类似的榫钉是以黏着或其他方式固定入被固定连接在一起的组件的排列盲孔中。当采用黏着方式时,通常有必要当粘着剂设置好后将两个组件牢固地夹紧在一起并持续一段重要的时间,以形成整齐、封闭和牢固的连接。这种夹紧操作不仅耗费时间,而且还限制了组件通过生产线装配的进程,且延迟了部分或全部装配的物品的处理操作的后续阶段,尤其是家具。这种装配方法显然不适用于要求组件能够可拆装的情况。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种紧固件,能够用起来比上述提及的紧固件更便利,并且能够当一般性地被使用时,连接在一起的组件的通常可视面上没有接入缝隙。
本发明的另一个目的是提供具有盲孔的组件,用于与一本发明的紧固件配合,以及在适当的情况下,凹进以便形成一接入缝隙,用于在这些组件的装配过程中使一紧固件接入。
本发明的再一个目的是提供一种采用本发明的紧固件装配组件的方法。
根据本发明的第一方面,提供了一种紧固元件,适于固定在与一第二组件连接的一第一组件中形成的一盲孔中,且其中,该元件是普通的圆柱形,具有一外部表面,其上具有一串沿其长度的至少一部分伸展的锚定结构,且其中,该结构被设置为使该元件至少是部分地被强制地无旋转地轴向引入到所述第一组件的一盲孔中,来锚定其中的该元件,该紧固元件或具有一恒定联接于其上的杆柄,或具有一个或多个结构,用于一分离杆柄的配合端的运转保持,该紧固元件的特征在于:该锚定结构接于一普通螺旋轨道之后,并且还在于该元件或一与其联接的杆柄上具有一接合区,用于通过一工具接合,通过该元件相对于其轴的转动,能够作用于引起所述锚定结构在盲孔中跟在一螺旋轨道之后,随着该元件的合成轴相对于孔的移动,将该元件轴向地移动到孔内。
在本发明的第一个变例中,一紧固件包括一杆柄,具有第一端区,设有一如上述所定义的与其恒定联接的一元件,以及具有该杆柄的一第二端区,具有至少一个被设置成使该第二端区被锚定在一第二组件中的一盲孔中的保持结构,用于将所述第一和第二组件联结到一起。该第二端区可以具有如上述所定义的一第二紧固元件,其中,该螺旋轨道具有相对于该第一的相反方向或至少是很大的斜度;采用一头部形式的一保持结构相对于以第二插销轴向保持,用于锚定在一第二组件中的一孔中,但是其中,该杆柄可相对于该第二插销转动;采用一传统机制螺纹(通常相对于该杆柄的所述第一端上的任一螺旋延伸结构是相反方向的,且能够与相对于一例如金属的第二组件焊接或以其他方式固定的例如一螺母配合)形式的一保持结构;及采用与一第二组件内的一孔(通常是盲孔)中的一插销内侧上的一凸轮表面相配合的一放射延伸结构形式的保持结构。
在本发明的第一变例中,该接合区可以是与该元件上的锚定结构整体成型的一个或多个结构,或者可选择地,是一伸长***物的一暴露部分,所述伸长***物上模铸有材料,用于形成锚定结构,在该情况下,该伸长***物被较佳地设置为通过一配合工具用于接合,以及为了这个目的,可以是非圆形的横截面,以便由其暴露区域限定所述接合区。
在本发明的第二变例中,该紧固件采取一插销的形式安装于在一组件内的一盲孔中,且在这个实例中,该接合结构较佳地是在其一个面中的一个或多个结构,用于在工作中暴露在该盲孔的敝口处。这样一个或多个结构可以是一多边形的,尤其是六边形或正方形的插孔,形成于一入口到一具有结构的插孔,例如一螺纹或可变形凸起物,被设置为将一杆柄的一配合端保持在其内。在可变形凸起物的这个实例中,这些可以采取的形式为一实质上的连续锯齿状螺旋结构,但是,在这种情况下,该锯齿形较佳地提供了一底切来使该结构当另一套结构被轴向推进通过它们时弯曲成一稍微平坦状态。期望可选地,该插销的插孔和任一串结构可逐渐略微变小,以便促使该结构成为与其内引入的一杆柄上的部分固定接触,或以便引起该插销扩张成为与一紧固件在其内安装时设置的一孔固定接合,或者两者兼具。
本发明进一步的特征提供了用于使该锚定结构被构造成用于与钻在稍软或可变形材料中,特别是木质的和可重组的木质材料的盲孔壁相配合,在该情况下,该锚定结构或者可以形成为稍微可变形塑料结构,典型地是一合适的尼龙材料或者甚至是一压缩可细分木质带有适当粘合料或黏合剂的模铸,或者该紧固元件可被制成一刚性组件,典型地是金属;关于该锚定结构成为一般在纵向截面中为锯齿形的连续或较佳地非连续螺旋结构的一串盘旋结构,以致该锐边倾向于穿入一盲孔的所述壁中;关于该串盘旋结构是非连续的,因为形成在该紧固元件外部表面的纵向延伸槽;以及关于该锯齿形,在由塑料材料制成的种情况中,被构造为其锐边区域可稍向内弯曲,以便在轴向强制安装进入一适当尺寸盲孔时,至少略微减小其直径,使得一倾向于从一孔中轴向拉回该串结构的驱动力促使该锐边与该孔壁更紧地接合。
在使用中,依照本发明的一复合紧固件被安装在轴向排列的通常为盲孔的两个组件的孔中,该两个组件典型的例如是被连接在一起的家具组件。一紧固元件或者一紧固件的第一端区在此时可以被引入设置在该家具组件之一的一盲孔中,并且一第二紧固元件或一紧固件的杆柄的所述第二端被容纳于一第二组件的一普遍盲孔中。
该紧固元件或一紧固件的第一端区被简单地,至少是部分地被引入第一次提到的孔中,通过强制地轴向引入其内,和之前、之后或者概略地在同一时间,所述第二紧固元件或该杆柄的端部被相对于所述第二孔锚定。然后,紧固可以通过旋转该杆柄生效,采用该接合区来引起所述第一,并且在适当的实例中,在更恰当的例子中再加上第二端区,进一步移入该插孔以紧固该结合。
一家具组件为了发生这种紧固而需要的是在一组件的一端部边缘的一凹口,使得该紧固件接纳孔位于被凹口或孔覆盖的表面区域内。该凹口或孔而后提供位于装配组件的非常规可见的内部角落中的一接入缝隙。这一接入缝隙能使一扳手或其他适当工具与该杆柄的接合区接合来转动它。
这种组件及其装配件作为商品的单独项目被视为落入本发明的范围中。
依照本发明的一第二方面,提供一种装配组件的方法,其中,两个要被结合的组件设有适当排列的孔,用于接纳一紧固元件或具有一串结构的一紧固件的一端区,其中,这些组件中至少一个设有一凹口或孔,用于在装配条件下装设一接入缝隙,该方法包括将如上述所定义的紧固元件或紧固件安装到所述排列孔中,并通过该紧固件的转动紧固结合连接,在每个情况中,是通过接入缝隙的方式将一工作与所述接合区相结合。
本发明这个方面的进一步特征是提供两个组件具有附加的常规排列孔,用于接纳常规销钉,在该情况下,该方法涉及组件粘合和在可能需要时装配的应用,采用本发明紧固件来推进该组件彼此进入固定接合,以便使粘合的凝固能够发生。
在后一实例中,可以理解的是,本发明的该紧固元件和紧固件可在间隔的且足够使组件保持在一起的位置上使用,此时,凭借夹持需要的消除而粘合凝固,该夹持用于保持组件在一起超过一段时间,以使粘合的凝固发生。以传统方式粘合在一起的组件的装配生产,在依照本发明的已代替夹持而主要被使用的有限数量紧固件的辅助下,可因而成为迅速的和便利的。
为了本发明上述和其他特征可以被更全面地理解,不同方面和其变例的各种实施例将参照附图被描述。
附图说明
在图中:
图1是以等比例示出的可采用依照本发明的紧固件被装配的作为家具典型项的桌子示意图;
图2是能采用依照本发明的紧固件被装配的具有侧壁和顶壁、底壁的橱柜的前视正面示意图;
图3是具有设有两个相似但相反方向端区的杆柄的紧固件的第一实施例的等比例视图;
图4是图3的紧固件相对于两家具组件中的操作位置的截面图;
图5是表示图4所示联结的仰视等比例图并表示用于紧固该紧固件的工具的接入凹口;
图6是表示如图5部分所示的工具的示图;
图7是表示一家具组件的一个端部边缘的凹口区域等比例图;
图8是具有设有两个相似但相反方向端区的杆柄的紧固件的第二实施例的等比例图;
图9是从图8所示的紧固件的另一端的等比例图;
图10是表示槽的构造的端部示图;
图11表示类似于图8所示不同设置接合区的示图;
图12表示类似于图8所示接合区的进一步变例的示图;
图13表示类似于图8所示具有从一压出段制成的杆柄的紧固件的示图;
图14是用于制成图13所示的紧固件的压出段的横截面图;
图15是类似于图4的截面图,但是表示依照本发明第二变例所述插销的形式的一杆柄和分离紧固元件;
图16是插销形式的紧固元件的一实施例的操作内部端的等比例图;
图17是从其操作外部端得来的等比例图;
图18是一略微不同插销和一紧固装配件的杆柄配合端的放大图;
图19是一更大的细节图,表示图18所示的插销和杆柄的配合螺旋结构形式;
图20是一适合与图15和16所示插销一起使用的紧固件的等比例图;
图21在等比例图中示出一插销单元可以在其中被制造的形式;
图22在截面视图中示出本发明的一实施例,其中,该紧固件的第二端区通过一第一可选阵列被锚定;
图23在截面视图中示出本发明的一实施例,其中,该紧固件的第二端区通过一第二可选阵列被锚定;
图24是图23所示实施例的插销的前视图;
图25是沿图24中XXV-XXV线的截面图;
图26在截面视图中示出本发明的一实施例,其中,该紧固件的第二端区通过一第三可选阵列被锚定。
具体实施方式
不限制于本申请,依照本发明的紧固件尤其地适用于装配家具组件以形成家具的完成物品。例如,本发明的该紧固件能够被用于将典型地以直角彼此延伸的面板固定在一起,例如桌面1(参见图1)和两个腿限定板2,也用于将幕板3固定到该腿限定板上。例如,该面板也可以是一橱柜的侧墙4和顶面及底面墙5和6(参见图2)。
现在转到本发明的一简单实施例,如图3和4所示,依照上述定义的第一变例的紧固件,由数字7一般地表示,包括两个同轴端区8,其通过一中心六边形横截面接合区形成的一六边形结构9而相互连接。每个端区是由合适的塑料材料注入模铸而成,其中的塑料材料典型地可以是填充有例如细分木材的适当的尼龙或其他可选的强化纤维塑料材料或树脂材料。
每个端区有一外部表面,由一串锐边锯齿结构的卷绕螺旋脊限定而成,该锯齿的锐边10朝向中心接合结构9,且该脊的倾斜表面11朝向自由端。这种接合便于将端区轴向引入到较小的盲孔12中,该盲孔12钻设在组件(13、14)中,典型地是橱柜或其他重组木材。在两个端区上的螺旋脊具有相反方向。
上述的紧固件可以作为一件塑料注入模铸来制造,在这种情况下,该接合结构可能要求塑料被适当地强化,或者可以被制造成塑料端区被模铸为盖***于在例如六边形钢杆的***物上,其中部设定为接合结构。进一步的可选方案是将该整体项简单地制造为一金属单件。
在使用中,仅作为示例,一组件13被改造为将其固定于固定界面体中的端边15设于另一组件14的一侧面16上。被固定到另一组件侧面16上的端面15,具有一半圆凹口17,从该组件的底面18在将成为内角的地地方朝向内延伸,因此通常是不可见的。在组件通常暴露的表面内没有缝隙或孔是可见的。如果需要,该凹口能够用一非常窄小且不显眼的盖体掩盖。
在该组件的装配位置,该凹口被形成一接入开口19用于一扳手20,并且最好是具有一成角度手柄的,如图6所示,用以到达紧固件的结构9。需要注意的是,该凹口的半圆形状是重要的,因为这样一种凹口只需要采用简单的钻孔工艺即可形成,在该钻孔工艺中可以使用适当形状的切刀。
如上所述,盲孔12一般是较小的,因此,在没有旋转且被强制轴向进入该孔时,随之在该锯齿的锐边和孔壁间产生夹紧接合,从而会引起该螺旋结构略微收缩。该联结通过使用一扳手在适当的方向上转动该紧固件,并且依靠相反方向的螺旋结构而被简便地拉紧,该组件被紧紧地拉紧在一起(或者如果需要装配则被强行分离)。
本发明的一特殊的特征是,如果该紧固件被用于建立恒定联结,他们可以能够与标准销钉结合使用,且在这种情况下粘合,他们能够相对于标准销钉适当的被间隔开,以达到在组件在一起保持足够长的时间以便使粘合剂完全凝固的目的。在这一例子中,使用本发明的紧固件替代了使用夹持物、铁箍或类似物,且能够使组件在黏着凝固时沿着生产线连续行进。
紧固件的这个变例能够以多种其他形式被制造和使用。因此,如图8和10所示,在该紧固件端区的外部表面中还可形成一纵向伸展槽20。该槽实现许多不同的目的,且特别是使该孔表面的纵向延伸区域在被强制轴向进入该孔时不被干扰。该结果是在紧固件的后续转动时,该结构穿入没有由于结构强行进入该孔而被干扰的材料。该槽也能使注入模铸或者甚至紧固件的锻造有效。
图8至10也示出该事实,一个端区可以比另一个长,这与该较长端相称的,被锚定在一组件其面板的中部上,同时该较短端被接合在一横断孔中,延伸进入另一组件的厚层。这种安排补偿硬纸板或碎木板的厚板通常的密度变化。
图8至10进一步示出在其每端的一可变形凸起物21,其中,该凸起物是有尺寸的,以使当该紧固件被强制引入一孔中时,它形成一障碍。然而,该凸起物被安排成,在用于拉紧该紧固件而旋转时产生的附加力的作用下塌落。
图11示出一变例,在其中,该接合区22是一普通圆柱表面,通过具有气管钳或活动扳手类型的夹持钳工具而被接合。
图12示出一变例,在其中,该接合区23是有棱的,用于与合适的工具相配合。
图13和14示出一紧固件24的变例,由一具有如图14清晰所示的截面形状的金属压出品机械制造而成。该截面具有六个放射臂25,在他们之间限定有槽26,该外部表面为一致的具有沿每个臂的外部边缘中间延伸的角27的六边形。因而具有连接槽的该螺旋结构被加工成相对于两端区方向相反,且接合区依照如图4所示的外部表面的任一适当区域而简单地成型。设想,使用由任一适当材料,例如铝、黄铜或钢制造而成的自然物的压出截面在生产本发明的紧固件时将具有很高的成本效率。设想,这个自然物的一紧固件甚至可以适合用作外科手术过程中的整型外科紧固件。
现在转向本发明第二变例的实施例,如图15至17所示,一紧固件装配结构包括一对以插销30的形式的紧固元件,其中每一个具有一外部表面,带有接于被如上所述的纵向延伸槽33截断的一大致螺旋轨道之后的结构32。在这个例子中,该插销具有一机械螺纹类型的内部螺纹插孔34。该插销也在其到往的入口处形成一六边插孔结构35,适用于通过例如配合艾伦内六角扳手来进行接合。
在这个实例中,一个插销,如上所示,被***两个盲孔中,通过至少部分地将该插销强行引入该孔中,且随后转动它到一最终位置,在该位置其临近该插孔结构35的端部与该孔***表面平齐,一双端螺纹紧固件36在其端区及中心六边形接合结构37处具有相反方向的螺纹,该双端螺纹紧固件36可用于将两个组件拉到一起。可选择地,设置在所述紧固件两端上的一对插销的预先装配结构能够被强制进入该孔,而后通过紧固件的旋转被紧固。可理解的是,在这个实例中,常规制造的金属组件可以被用作为该插销和紧固件。
作为一种选择,如图18和19所示,插销40能够由塑料制成,且在这个实例中,一紧固件杆柄,可与参照图3所示的精确相同,除非它可假定为扭转金属紧固件41(参见图20)的形状。这样一个紧固件能够从一六边形截面旋转,以便导致比端区43更大的横截面尺寸的中心接合结构42。
每个插销具有一插孔44,用于接纳该紧固件杆柄的一端区,且每个插孔的内壁具有螺旋延伸螺纹类型的结构45,沿其长度延伸。
该插孔壁的结构45被制成与该紧固件杆柄的端区斜度相同,但是稍微不同的形状。因此,如图19中更清楚的显示,该结构的两个面46、47在同一方向上倾斜,以便使该结构的大部分悬于一沟谷48之上,该沟谷48位于一个结构与其下一个邻接卷绕结构之间。这个构造特别地用于使该结构背离该轴朝外放射状弯曲,来允许杆柄上的该结构在该杆柄的端区被强行轴向引入到该插孔时穿过它们。为了使其实现,该杆柄的端区的最大外径略小于该插孔的最大内径。
一旦被完全安装在一插孔中,该杆柄通过将六边形接合结构与一合适工具相接合,相对于其自身轴的旋转,从而将引起该杆柄进一步移入或移出插销,该相关组件可以被拉紧在一起或强制分开,这要看具体情况而定。
该插销可以被预先安装以致,当需要装配两个这样的组件时,全部的要求是用于将一紧固件杆柄的一端区强制进入每个轴向排列的插销,且该组件可被强制合在一起,这是为了将该端区引入到该插销的关联插孔中。一旦以这种方式安装后,该联结可通过采用扳手旋转该六边形的接合结构而被紧固。
相对于本发明的上述实施例,许多变例可以被制造,而未脱离此范围。特别地,该紧固件杆柄的第二端区可以修改为以一不同方式被锚定在组件之一中。
因此,例如图22所示,一紧固件50可以具有一带有如上所述的螺旋结构的第一端区51,且该紧固件杆柄的第二端可以具有一被模铸进一插销53头部52,以使它可相对于插销旋转但不能相对于其轴向移动。在这种情况下,一联结的紧固或放松,仅通过第一端区51通过转动杆柄而移入或移出关联插销或孔而生效。
一进一步的选择被示于图23至25中,其中,一紧固件60具有一如上所述的一端区61。
该杆柄的另一端62具有一放射状延伸销63,与一“凸轮插销”66的端壁65内侧上的螺旋延伸凸轮表面64相配合。该端壁具有一锁眼形缝隙67以使该销和端区相同移动而被引入该凸轮插销中。
设想本发明的这个变形可更便利地应用于组件的装配中,典型地为可拆装型家具,其装配和拆卸可迅速地实现。
最后,如图26所示的,本发明更进一步的实施例具有一紧固件70,其第二端区具有一机械螺纹71,用于与一螺母72或例如一家具物品的金属部分73中的补充抽头孔相配合。再者,设有一凹口74用于接纳工具以旋转该杆柄。在杆柄的第一端区上的机械螺纹和螺旋结构(在这个实例中也是一机械螺纹)通常是相反方向的。
被提及的是,设想插销是被注入模铸的,它更易于制造在两个等分物80(参见图21)中,其中该两个等分物是沿着一铰链形连接体81相互连接的,以致该两个等分物可被闭合而形成完整的插销和插孔。导向孔和配合突缘82、83可设置于相对于铰链81的表面上,它们要被邻接以使该插销可被保持在被要求的封闭位置。
可以理解的是,相对于本发明的上述实施例,还可以有许多变例,而未脱离此范围。

Claims (14)

1.一种紧固元件(7、24、30、41、50和60),适于固定在与一第二组件(14)连接的一第一组件(13)中形成的一盲孔(12)中,且其中该元件是大致的圆柱形,具有一外部表面,其上具有一串沿其长度的至少一部分伸展的锚定结构(10、32和43),且其中,该结构被设置为使该元件至少是部分被强制地并无旋转地轴向引入到所述第一组件的一盲孔中,用以锚定其中的该元件,该紧固元件或具有一恒定联接于其(7)上的杆柄,或具有一个或多个结构(34、43和45),用于一分离杆柄(36和43)的配合端的运转保持,该紧固元件的特征在于该锚定结构在一大致螺旋轨道之后,并且该元件或一与其联接的杆柄上具有一接合区(9、22、23、37、42和71),用于通过一工具(20)接合,因此使该元件能够围绕其轴转动,引起所述锚定结构在盲孔中跟在一螺旋轨道之后,随着该元件的合成轴相对于孔的移动,使该元件在该孔中轴向移动。
2.根据权利要求1所述的紧固元件,其中该紧固元件形成一紧固件(7、50和60)的部分,包括一杆柄,其具有一第一端区(8、51、61),设有一如权利要求1所限定的与其恒定联接的所述元件,以及具有该杆柄的一第二端区(8、52、62和71),设有被设置成使该第二端区被锚定在一第二组件中的一盲孔中的至少一个保持结构,以将所述第一和第二组件联结到一起。
3.根据权利要求2所述的紧固元件,其中该第二端区具有从权利要求1的一第二紧固元件(8)中选定的锚定装置,其中,该螺旋轨道具有相对于该第一的相反方向或至少是很大不同的斜度;一保持结构采用一头部(52)的形式相对于一第二插销(53)轴向保持,用于锚定在一第二组件中的一孔中,但其中该杆柄能相对于该第二插销转动;采用一传统机制螺纹(71)(通常相对于该杆柄的所述第一端上的任一螺旋延伸结构是相反方向的,且能够与一第二组件联接的一螺母配合)形式的一保持结构;及采用与一第二组件内的一孔中的一插销(65)内侧上的一凸轮表面(64)相配合的一放射延伸结构(63)形式的保持结构。
4.根据上述任一权利要求所述的紧固元件,其中该接合区是与该元件上的锚定结构整体成型的。
5.根据权利要求1~3任一所述的紧固元件,其中该接合区是一伸长***物的一暴露部分,所述伸长***物上模铸有材料,以形成锚定结构,在该情况下,该伸长***物被设置为通过一配合工具接合。
6.根据权利要求1~3任一所述的紧固元件,其中该紧固元件以一插销(30和40)的形式安装于一组件内的一盲孔中,其中,该接合结构是在其一个面中的一个或多个结构(35),该面在工作中暴露在该盲孔的敝口处。
7.根据权利要求6所述的紧固元件,其中该插孔具有从一螺纹(34)和可变形凸起物(45)中选定的结构,被设置为将一杆柄的一配合端保持在其内。
8.根据权利要求7所述的紧固元件,其中该结构是可变形凸起物,其形式是一大致连续的锯齿形状螺旋结构(45),该锯齿形状提供一底切(48)以使该结构能够在一稍微平坦条件下,当另一组结构被轴向地推进通过它们时弯曲。
9.根据任一权利要求所述的紧固元件,其中该锚定结构被设置为用于与钻设在稍软或可变形材料中的盲孔壁相配合。
10.根据上述任一权利要求所述的紧固元件,其中该锚定结构是在纵向截面中的普通锯齿形状的连续或非连续螺旋结构的一串卷绕结构。
11.根据权利要求10所述的紧固元件,其中在该紧固元件的外部表面中有纵向延伸槽而使该串卷绕结构非连续。
12.一种将两个组件连接结合的方法,其中该组件具有适当排列的孔,用于接纳一紧固元件或具有一串结构的一紧固件的一端区,其中这些组件中至少一个具有一凹口(19)或孔,用于在装配条件下限定一接入缝隙,该方法包括安装如权利要求1~11任一所述的紧固元件或紧固件到所述排列孔中,并通过该紧固件或杆柄的转动对合成联结进行紧固,任何一种情况均通过接入缝隙的方式使一工具与所述接合区相接合。
13.根据权利要求12所述的方法,其中该两个组件具有附加的常规排列孔,用于接纳常规销钉,在该情况下,该方法包括组件的装配和粘合剂的应用,采用本发明的紧固件来推进该组件彼此进入固定接合,以便产生粘合剂的凝固。
14.特别适于通过权利要求12或13所述的方法相接合的组件,其中相关组件在其一端部边缘具有为用于旋转紧固件的工具提供接入的一凹口或孔,紧固件装配如权利要求1~11任一所述。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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