CN101221314A - 光学膜制品的制造方法 - Google Patents

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Abstract

提供一种制造光学膜制品的方法，通过对光学膜的片材或长卷进行冲裁而制造光学膜制品，该方法能够可靠并且容易地辨别光学膜制品的表里以及上下，可靠且收率良好地制造光学膜制品。一种通过对光学膜的片材或长卷进行冲裁而制造光学膜制品的方法，其特征在于，使用在冲裁刀模的一部分附设有刻印刀刃的刀模进行冲裁，在光学膜上设置刻印刀模痕迹。

Description

光学膜制品的制造方法
技术领域
本发明涉及通过对光学膜的片材或长卷进行冲裁制造光学膜制品的方法。
背景技术
以偏光膜、光学补偿膜、延迟膜(位相差フイルム)、光反射膜以及光散射膜为示例的光学膜以及将这些膜的至少一枚层压而成的层压体，是构成液晶显示装置的重要光学部件。这些光学膜通常是与液晶盒的显示画面尺寸符合而切断的，主要是作为矩形的光学膜制品而出产。另外，将矩形的光学膜制品，表里和上下、即对齐光轴进行重叠后作为重叠体出产的情况很多。
图1表示使用冲裁刀模(打ち抜き刄型)由光学膜的片材制造光学膜制品的方法的示意图。使用所期望尺寸的冲裁刀模(3)对光学膜的片材(2)进行冲裁，得到光学膜制品(1)。
图2表示使用冲裁刀模由光学膜的长卷制造光学膜制品的方法的示意图。使用所期望尺寸的冲裁刀模(3)对光学膜的长卷(4)进行冲裁，得到光学制品(1)(例如，参照专利文献1、2。)。
这样冲裁的光学膜制品，由于表里不对称，或者上下不对称，这时就要求对表里、上下进行辨别。
关于表里的辨别，例如由于单一的偏光板和延迟膜的表里对称，没有特殊进行表里辨别的必要。但是，对于实际出产形态的光学膜制品，经常会在单面上配置保护膜，在其相反面配置用剥离膜保护的粘着层(压敏胶粘剂)。这时，由于表里不对称，有辨别表里的必要。另外，层压多个光学膜的层压体也经常有表里不对称的情况，表里辨别也是必要的。
对于光学膜制品的表里辨别方法，以往有将制品的截面利用放大镜放大而进行辨别、观察将制品表里的膜表面进行比较而基于光泽差异和光散射性的差异来进行辨别、或者从制品的弯曲状态来进行辨别。但是，这些方法都是要求熟练程度的方法，并不是简单的辨别方法。为此，就有必要开发出不需要特别技术的简易的表里辨别法。
另外，也要寻求对光学膜制品上下进行辨别的方法。本来将光学膜制品的光轴设定于适合作为目的的液晶显示装置的方向是很必要的。为此，在以光学膜的片材或长卷作为原材料制造光学膜制品时，需要相对于光学膜的片材或长卷的基准线以一定的角度进行冲裁。
这里的光轴是指光学物性达到最大或最小，或者显示极大值或极小值的方向。作为光学物性可列举光透过率、折射率、雾度、相位差、色调等。
图3中表示具有在膜面内的光轴的光学膜制品的光轴说明图。一般的，光学膜的光轴(5)在光学膜的面内和法线方向时，即使冲裁的光学膜制品上下转动，光学膜制品的光轴也没有实质的变化。
另一方面，图4中表示光学膜的光轴在光学膜的面内和在法线方向以外时的光学膜制品的光轴说明图。光学膜的光轴(6)在光学膜的面内和法线方向以外的情况下，当冲裁的光学膜制品上下转动时，光学膜制品的光轴也上下转动。为此，当以光学膜的光轴在光学膜的面内和法线方向以外的光学膜作为原材料时，就有必要在光学膜制品上设置几个表示光轴方向的标记。
在光学膜制品的大量生产中，多采用以光学膜的长卷作为原材料，使用冲裁刀模连续冲裁成所期望尺寸的冲裁制法。
图5、图6中表示在现有方法的光学膜的长卷上画线的方法的示意图。光学膜的光轴在面内以及在法线方向以外时，多采用在光学膜的长卷上预先画线(7)，或是在抽出光学膜的长卷的同时画线的方法(参照专利文献3、4)。这样得到的光学膜制品，通过上下转动时线位置的变化，就可以容易辨别它的转动(图5)。但是，在对画线后的光学膜制品进行冲裁时，必须使线尽可能地通过光学膜制品的端部以使该线不通过光学膜制品的中央。如果线通过光学膜制品的中央，则当光学膜制品上下转动时，由于线再次通过光学膜中央，就不能容易地辨别其转动(图6)。
这样在光学膜长卷上画线的方法，因为简便可以优选采用。但是，也会有由于没有注意笔(8)的损耗而制造了大量没有线的制品，这些由于不能辨别表里或上下而作为次品处理。而且，在替换笔时，每次都必须停止制造工序而关系到生产效率的降低。由于这些理由，期待开发出替代画线的方法而容易地设置标记，收率确实良好地制造光学膜制品的方法。
专利文献1：日本特开2001-105396号公报
专利文献2：日本特开2003-15120号公报
专利文献3：日本特开2002-362822号公报
专利文献4：日本特开2004-45721号公报
发明内容
本发明的目的在于提供一种在对光学膜的片材或长卷进行冲裁而制造光学膜制品的方法中，可靠且容易辨别光学膜制品的表里和上下，收率确实良好地制造光学膜制品的方法。
本发明在对光学膜的片材或长卷进行冲裁而制造光学膜制品的方法中，其特征在于，使用在冲裁刀模的一部分附设有刻印刀刃(刻印刄)的刀模进行冲裁，在光学膜上设置刻印刀模痕迹(刻印刄型跡)。
发明效果
根据本发明，可以可靠、容易地把握光学膜制品的表里以及上下，可以收率确实良好地制造光学膜制品。
附图说明
图1是使用冲裁刀模由光学膜的片材制造光学膜制品的方法的示意图。
图2是使用冲裁刀模由光学膜的长卷制造光学膜制品的方法的示意图。
图3是具有在膜面内的光轴的光学膜制品的光轴说明图。
图4是光学膜的光轴在光学膜的面内和在法线方向以外时的光学膜制品的光轴说明图。
图5是当光轴在光学膜的面内和在法线方向以外时的光学膜的长卷上画线的方法的示意图。
图6是在当光轴在光学膜的面内和在法线方向以外时的光学膜的长卷上画线的方法的示意图
图7是表示在本发明中使用的冲裁刀模以及设置有刻印刀模痕迹的光学膜制品的示意图。
图8是表示在本发明中使用的冲裁刀模以及设置有刻印刀模痕迹的光学膜制品的示意图。
图9是实施例2中的光学膜制品及其制造方法的示意图。
图10是实施例3中光学膜制品的示意图。
图11是实施例4中光学膜制品的示意图。
符号说明
1光学膜制品
2光学膜的片材
3冲裁刀模
4光学膜的长卷
5在光学膜面内的光轴
6在光学膜面内以及法线方向以外的光轴
7线
8笔
9冲裁刀
10刀模用台座
11刻印刀刃
12刻印刀模痕迹
13带有刻印刀模痕迹的光学膜制品
14倾斜的研磨痕迹(斜めの研磨跡)
15带有倾斜的研磨痕迹的光学膜制品
16戳
17带有戳的光学膜制品
具体实施方式
作为适用于本发明的光学膜，可列举偏光膜、光学补偿膜、延迟膜、光反射膜以及光散射膜。这些如上所述，对于实际的出产形态，经常在单面配有保护膜，在其相反面通过粘着层(压敏胶粘剂)配有剥离膜。另外，也可以列举将上述光学膜的至少一枚进行层压的层压体。
本发明的效果最明确的表现的是以光轴在面内和在法线方向以外的光学膜作为原材料的情况。作为这样的光学膜的实例，可以列举广视角膜(ワイドビユ一フイルム)WVA03B、WVA038、WVA12B、WVSA128(由富士写真フイルム株式会社制造)。在广视角膜中，苯并菲(triphenylene)类盘状液晶在三乙酰纤维素基材上以混合状态定向固定，以使该液晶和膜法线的倾斜角在5～85°的范围。为此，在对于法线为5～85°的范围内具有相位差的绝对值最小的轴，所以广视角膜的光轴在膜的面内和在法线方向以外。另外，作为光轴在膜面内和在法线方向以外的光学膜的例子，也可以列举作为光学补偿膜的NR膜NQ2P0025110、NQ3P0024093、NQAP0035088(由新日本石油化学株式会社制造)、作为衍射型视角改良膜的ルミステイLCY-1060、LCY-3060、LCY-2070(由住友化学株式会社制造)、非对称光散射膜50B 1300、50B2400(由Clariant GmbH公司制造)、以及倾斜反射板(由住友化学株式会社制造)的AQ系列。需要说明的是，NR膜由于具有相位差，不仅可以作为光学补偿膜还可以作为延迟膜而发挥作用。
另外，层压这些光轴在面内和法线方向以外的光学膜而得到的层压体，作为整体光轴在面内和法线方向以外。例如，将在面内(MD方向)具有光轴(慢轴)的单轴拉伸延迟膜层压于光轴(散射轴)不在面内和法线方向的上述ルミステイ(Lumisty)时，其层压体作为整体光轴也在面内和法线方向以外。同样的，作为构成偏光板的偏振子的保护膜，适用上述广视角膜的广视角一体型偏光板，作为整体光轴也是不在面内和法线方向的光学膜。这样的广视角膜一体型偏光板，可以列举SRF062A和SRH862A(都是由住友化学株式会社制造)。
以这样的光轴在面内和法线方向以外的光学膜及其层压体作为原材料的光学膜制品，在该制品上下转动时，由于其转动即光轴方向不能容易辨别，有必要设置一些标记。
图7、图8中表示在本发明中使用的冲裁刀模以及设置有刻印刀模痕迹的光学膜制品的示意图。[A]为透视图，[B]俯视图。
设置刻印刀模痕迹的位置，只要是在矩形的光学膜制品各边的中央部分以外即可，没有特别限制，但是从容易确认的角度，优选设置于矩形的光学膜制品的角部。
本发明使用的冲裁刀(9)只要能够通过刀刃对光学膜的片材和长卷用力压接而冲裁光学膜制品即可，对其原材料和结构没有特别限制。例如，原材料优选反复冲裁耐久性优异的碳钢，可以优选在刀刃前端采取研磨、镀层、涂层、喷涂、淬火等处理。冲裁刀可以使用铆接等固定于层板或树脂制造的刀模用台座(10)。并且，如特开2002-11697号公报、特开2002-233995号公报中所记载，也可以在刀模的周边安装比刀刃的高度更厚的缓冲橡胶等弹性体。这样，就可以期待有保护刀刃前端和拔出的光学膜制品能够容易地从刀模分离的效果。
适用于本发明的刻印刀刃(11)是为了在冲裁刀的一部分设置小的标记而附设的刀刃，使用该刀刃可以在光学膜制品的一部分欠缺的状态下冲裁。例如，使光学膜制品具有直线状的刻印刀模痕迹的刻印刀刃(图7)、使光学膜制品具有三角形的刻印刀模痕迹的刻印刀刃(图8)，由于构造简单而优选采用。
根据本发明得到的光学膜制品具有刻印刀模痕迹。根据该刻印刀模痕迹，可以对齐光学膜的表里和上下。确认刻印刀模痕迹的方法，可以是通过目视的方法，也可以是通过传感器进行自动辨别的方法。特别地，在光学膜制品的冲裁工序后，组合利用CCD照相机的图像识别***和对齐制品方向的装置的同步，可以在连续生产工序中适宜地采用。
适用于本发明的冲裁刀模的尺寸，通常是与光学膜制品的形状正好一致的，或者可以是比光学膜制品略大(1～5mm左右)的。以略大的尺寸进行冲裁的光学膜，可以优选采用使冲裁的切断面美观兼具使切断面达到合适的尺寸的研磨(研磨)处理工序。这是由于经常有用冲裁刀冲裁后的光学膜制品的切断面起毛的情况，因此要用研磨处理将其除去。
刻印刀模痕迹设置于矩形的光学膜制品的角部，经研磨处理刻印刀模痕迹消失时，通过对其角部的各边倾斜研磨，可以得到即使光学膜制品的表里和上下转动，也可以容易地辨别其转动的光学膜制品。另外，在研磨处理前事先对接近刻印刀模痕迹处进行打戳等印字，经研磨处理后刻印刀模痕迹消失时，也可以得到即使是光学膜制品的表里和上下转动，也可以容易地辨别其转动的光学膜制品。
本发明中适用的研磨处理可以采用铣、立铣、滚筒、磨轮、喷砂研磨等，没有特别限制。其中，可以优选采用对光学膜制品的研磨处理面的整理整洁的铣研磨和立铣研磨。
适用于本发明的打戳等的印字，只要是标记的设置能够容易辨别的印字方法即可，没有特别限制。例如，可以用手一枚一枚地进行打戳，也可以用自动打印机设置标记。其中，热转印式自动打印机适合大量生产，因此可以优选采用。
这样得到的光学膜制品是具有刻印刀模痕迹的光学膜制品、对刻印刀模痕迹倾斜研磨而除去刻印刀模痕迹的光学膜制品、在接近刻印刀模痕迹进行打戳等印字之后，进行研磨而将刻印刀模痕迹除去的光学膜制品，进一步基于刻印刀模痕迹等对齐表里以及上下，即对齐(揃えて)光轴方向重叠(積み重ねて)得到的重叠体。
实施例
以下用实施例具体说明本发明，但本发明不受实施例限制。
实施例1
作为光轴(吸收轴)在面内(MD方向)的光学膜的片材，准备带有横向1000mm×纵向600mm的粘着层(压敏胶粘剂)的偏光板SRW062AP7-S(住友化学株式会社制造)。接着，作为在冲裁刀模的一部分附设有刻印刀刃的刀模，准备如图7所示的刀模尺寸为344mm×276mm的在角部具有长为1mm的刻印刀刃的刀模(大阪拔型制作所制造)。在光学膜的片材中，以使粘着层向下，并且偏光板吸收轴相对于长边成45°的状态，使用上述刀模对光学膜的片材进行冲裁，制备光学膜制品。其结果是，可以得到即使使光学膜制品的表里转动、上下转动，也能够容易地辨别其转动的带有刻印刀模痕迹的光学膜制品。另外，该制品由于表里不对称，需要辨别表里。另一方面，由于上下为对称，没有特殊进行上下辨别的必要。其结果汇总于表1。
实施例2
根据图9所示的示意图制造光学膜制品。
作为光轴(吸收轴)在面内以及法线方向以外的光学膜，使用带有粘着层(压敏胶粘剂)的广视角一体型偏光板SRF062AP8-S(住友化学株式会社制造)，将其作为宽1000mm×长100M的长卷(4)准备。接着，作为在冲裁刀模的一部分附设有刻印刀刃(11)的刀模(3)，准备与在实施例1中使用的同样的刀模。另外，作为连续冲裁装置，准备FCC-101((株)ト一コ一制造)。使用这些，在光学膜长卷中，以使粘着层向下，并且偏光板吸收轴相对于长边成45°的状态，对光学膜长卷进行连续冲裁，制备光学膜制品。其结果是，可以连续得到即使光学膜制品的表里转动、上下转动，也能够容易地辨别其转动的带有刻印刀模痕迹(12)的光学膜制品(13)。另外，该制品是表里不对称，上下也不对称的。为此，需要辨别光学膜制品的表里和上下。其结果汇总于表1。另外，得到的光学膜制品以刻印刀模痕迹为基础将制品的表里和上下对齐并进行重叠，可以容易地得到重叠体(13)。需要说明的是，刻印刀模痕迹的确认是用目视进行辨别的。
实施例3
根据图10所示的示意图，研磨带有刻印刀模痕迹的光学膜制品制造光学膜制品。
将实施例2中得到的带有刻印刀模痕迹(12)的光学膜制品(13)100
枚以刻印刀模痕迹为基础对齐表里和上下，并进行重叠而得到重叠体，对该重叠体各边各进行1.5mm研磨处理，将尺寸成型为341mm×273mm。这时，由于进行研磨处理时刻印刀模痕迹消失，所以相对于具有刻印刀模痕迹的角部的各边倾斜地(14)进行研磨处理。这样，得到具有相对于矩形光学膜制品角部的各边倾斜研磨的痕迹的光学膜制品(15)。在研磨中使用铣研磨机SM-106((株)ソアテツク制造)。需要说明的是，如实施例2所示，由于可以利用刻印刀模痕迹预先对齐制品的表里和上下进行重叠而得到重叠体，所有100枚制品在对齐光学方向的状态下就可以容易地进行统一的研磨处理。这样可以得到容易辨别表里以及上下，切断面没有起毛的光学膜制品。结果汇总于表1。
实施例4
根据图11所示的示意图，对带有刻印刀模痕迹的光学膜制品打戳后进行研磨，制造光学膜制品。
对实施例2中得到的光学膜制品(13)100枚在靠近刻印刀模痕迹处打戳(16)。戳使用热转印式印字机TS-4430L(MST株式会社制造)，进行连续打戳。另外，如实施例2所示，由于可以利用刻印刀模痕迹预先对齐制品的表里和上下进行重叠而得到重叠体，所有制品100枚在对齐光学方向的状态下就可以容易地进行连续打戳。接着，使用和实施例3相同的研磨机，将带有戳的光学膜制品100枚重叠并对各边各进行1.5mm的研磨处理，成型尺寸为341mm×273mm，由此得到带有戳的光学膜制品(17)。这样得到能够容易辨别表里以及上下，切断面没有起毛的光学膜制品。结果汇总于表1。
比较例1
作为光轴(慢轴)在面内(MD方向)的光学膜的片材，准备横向900mm×纵向600mm的相位差板(相位差板)SES440140S(住友株式会社制造)。接着，准备没有刻印刀刃的刀模作为刀模，亦即从实施例2中使用的冲裁刀模拿掉刻印刀刃的刀模。使用该刀模，与实施例1同样地进行冲裁，得到光学膜制品。其结果是由于没有刻印刀模痕迹等的标记而不能容易地辨别表里以及上下。需要说明的是，该制品是表里对称，也是上下对称的，特别地没有进行光学膜制品的表里以及上下辨别的必要。结果汇总于表1。
比较例2
作为光轴在面内和法线方向以外的光学膜的长卷，准备和实施例2中使用的长卷相同的长卷。接着，准备在比较例1中使用的刀模。使用该刀模和与实施例2中使用的相同冲裁装置，和实施例2同样对光学膜制品进行连续冲裁。其结果，由于缺乏刀模痕迹等而没有标记，因此不能容易地辨别表里以及上下。需要说明的是，该制品是表里不对称，也是上下不对称。为此，需要辨别光学膜制品的表里以及上下。结果汇总于表1。
表1
  光轴   制法   表里辨别(有无必要性)   上下辨别(有无必要性)   综合评价
 实施例1   面内(MD方向)   用带有刻印刀刃的刀模进行冲裁   ○(必要)   ○(不必要)   ○
 实施例2   面内以及法线方向以外   用带有刻印刀刃的刀模进行冲裁   ○(必要)   ○(必要)   ○
 实施例3   面内以及法线方向以外   用带有刻印刀刃的刀模进行冲裁→研磨周围→倾斜地研磨刻印刀模痕迹   ○(必要)   ○(必要)   ◎(进行研磨)
 实施例4   面内以及法线方向以外   用带有刻印刀刃的刀模进行冲裁→在刻印刀痕迹附近打戳→研磨周围   ○(必要)   ○(必要)   ◎(进行研磨)
 比较例1   面内(MD方向)   用没有刻印刀刃的刀模进行冲裁   ×(不必要)   ×(不必要)   ×
 比较例2   面内以及法线方向以外   用没有刻印刀刃的刀模进行冲裁   ×(必要)   ×(必要)   ×
在表1中，表里辨别和上下辨别栏中○表示可以辨别，×表示不能辨别。综合评价栏中○表示可以容易地制造收率良好的光学膜制品，◎表示可以进一步得到切断面没有起毛、整洁的光学膜制品，×表示由于不能辨别表里以及上下，不能容易地制造收率良好的光学膜制品。
如表1的实施例1和2，由光学膜的片材和长卷冲裁光学膜制品时，如果使用在冲裁刀模的一部分附设有刻印刀刃的刀模进行冲裁，可以得到即使制品的表里转动、上下转动也能容易辨别其转动的带有刻印刀模痕迹的光学膜制品。在冲裁刀模痕迹的基础上，进一步对齐光学膜的表里和上下进行重叠就可以得到重叠体。另外，带有刻印刀模痕迹的光学膜制品，经切断面的研磨处理也没有切断面起毛，可以容易地得到光学膜制品。并且，通过研磨处理在刻印刀模痕迹消失的情况下，如实施例3所示的对刻印刀模痕迹倾斜着研磨，或如实施例4所示的预先在研磨前进行打戳，就可以制造即使制品表里转动、上下转动也能容易辨别其转动的光学膜制品。
另一方面，如比较例1和2所示，使用没有刻印刀刃的刀模制造光学膜制品时，在光学膜制品的表里和上下进行转动时就不能辨别其转动。

Claims (7)

1.一种光学膜制品制造方法，通过对光学膜的片材或长卷进行冲裁而制造光学膜制品，其特征在于，使用在冲裁刀模的一部分附设有刻印刀刃的刀模进行冲裁，在光学膜上设置刻印刀模痕迹。
2.如权利要求1所述的光学膜制品制造方法，其特征在于，光学膜是偏光膜、光学补偿膜、延迟膜、光反射膜、光散射膜或将这些膜的至少一枚层压而成的层压体。
3.如权利要求1所述的光学膜制品制造方法，其特征在于，光学膜在面内以及法线方向以外具有光轴。
4.如权利要求1所述的光学膜制品制造方法，其特征在于，以得到的光学膜制品的刻印刀模痕迹为基础，对齐光学膜制品的表里以及上下并进行重叠而得到重叠体。
5.如权利要求1所述的光学膜制品制造方法，其特征在于，对得到的具有刻印刀模痕迹的光学膜制品的切断面进行研磨处理。
6.如权利要求5所述的光学膜制品制造方法，其特征在于，对于在矩形的角部具有刻印刀模痕迹的光学膜制品，将其具有刻印刀模痕迹的角部，相对于该角部的各边倾斜地进行研磨。
7.如权利要求5或6所述的光学膜制品制造方法，其特征在于，在研磨处理前靠近刻印刀模痕迹进行印字。
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