CN101212883A - 散热装置组合 - Google Patents

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Abstract

一种散热装置组合，包括一固定模组，该固定模组围设一电子元件，该固定模组具有二相对设置的卡块；一散热器，其置于所述固定模组内与该电子元件相贴合；一风扇固定架，安装于该散热器上；一固定于风扇固定架上的风扇；二扣具，该扣具由一金属线材一体弯折而成；该散热器两侧边缘与固定模组的卡块对应位置处分别形成有一卡槽，所述扣具包括与风扇固定架相卡掣的操作部、与固定模组的固定结构相卡合的扣合部及夹置于所述卡槽内的转轴，所述转轴的延伸方向平行于所述卡槽的延伸方向。本发明二扣具位于散热器的相对两侧，安装时占用空间较小，操作时只需作动操作部带动扣合部与固定模组扣合，即可将散热器牢固固定在在中央处理器上并与其紧密接触，操作方便。

Description

散热装置组合
技术领域
本发明涉及一种散热装置组合，特别是一种具有线性扣具的散热装置组合。
背景技术
随着电子产业的快速发展，中央处理器等电子元件散热问题变得越加突出，针对其进行散热用的散热器和固定散热器用的扣具都不断改善和创新，现有与散热器结合的扣具有螺钉扣具、线性扣具、弹片形扣具和柱形扣具等多种，其中线性扣具主要适用在较小型轻量散热器。
如美国专利公告第5,386,338号公开了一种线性扣具，该扣具是由一金属杆体弯折而成的，该金属杆体是另外通过一卡掣在散热器内的弹片的夹持作用而定位在散热器上的。在这种设计方式中，该金属杆体具有一水平抵压部及从该抵压部两端大致反向分别垂直弯曲延伸而出的臂部，每一臂部的末端延伸出一钩扣部，通过钩扣部与相关组件或结构间的钩扣，就将散热器紧密贴紧到电子元件顶面上；该弹片的断面大致呈V形，其弯曲区域夹持住金属杆体的抵压部，而两末端缘则卡掣在散热器的散热鳍片上。但是，常用的这种设计方式需另外通过一弹片先夹持住金属杆体的抵压部，然后再将该弹片及金属杆体一起卡掣定位在散热器内，因此操作上较为复杂、不方便且扣合后稳固性也不高。
发明内容
有鉴于此，在此有必要提供一种操作简单、扣持稳固的散热扣具及散热装置组合。
一种散热装置组合，包括一固定模组，该固定模组围设一电子元件，该固定模组具有二相对设置的卡块；一散热器，其置于所述固定模组内与该电子元件相贴合；一风扇固定架，安装于该散热器上；一固定于风扇固定架上的风扇；二扣具，该扣具由一金属线材一体弯折而成；该散热器两侧边缘与固定模组的卡块对应位置处分别形成有一卡槽，所述扣具包括与风扇固定架相卡掣的操作部、与固定模组的固定结构相卡合的扣合部及夹置于所述卡槽内的转轴，所述转轴的延伸方向平行于所述卡槽的延伸方向。。
与现有技术相比，本发明二扣具位于散热器的相对两侧，安装时占用空间较小，操作时只需作动操作部，从而带动扣合部与固定模组扣合，，即可将散热器牢固固定在在中央处理器上并与其紧密接触，操作方便。
附图说明
下面参照附图结合实施例作进一步的描述：
图1是本发明散热装置组合立体分解图。
图2是图1中散热器、风扇固定架、操作件及固定模组的部分组合图。
图3是图2中圈III的放大图。
图4是图1中风扇固定架及操作件的立体组合图。
图5是图4中风扇固定架另一角度的立体示意图。
图6是图1的组合图，其中扣具处于未扣合状态。
图7是图1的另一角度的组合图，其中扣具处于扣合状态。
图8是图7的部分组合图，其中省略了风扇。
具体实施方式
图1所示为本发明散热装置组合的一实施例，该散热装置组合用以对安装于一电路板80上的发热电子元件例如中央处理器82进行散热，其包括一固定模组20、一置于固定模组20上的散热器10、一安装于该散热器10上的风扇固定架40、一对枢接于风扇固定架40上的操作件50、通过所述操作件50固定于风扇固定架40上的一风扇60及与风扇固定架40及固定模组20相扣合用以将散热器10固定至中央处理器82上的二线性扣具30。
请同时参阅图2，所述固定模组20为大致呈矩形的框体，该固定模组20具有四连接的侧壁21，这些侧壁21将中央处理器围设于其内，该固定模组20四角落各向下形成一凸柱22，四螺钉(图未示)分别穿过每一凸柱22，进而将该固定模组20锁固至电路板80上。该固定模组20的其中二相对侧壁21的中央部分向外凸起以形成二挡壁24，挡壁24与侧壁21之间形成一收容空间240。每一挡壁24具有一大致呈三角形的顶部，该顶部高出侧壁21的顶部，一卡块242自该挡壁24顶部水平向内凸设，该卡块242底部设有一凹面243，以与扣具30扣合使扣具30不易松脱。
该散热器10包括一收容于固定模组20内的矩形基座12，该基座12具有一与中央处理器82接触的底面及与该底面相对的顶面，若干散热鳍片14自基座12的顶面一体向上延伸而出，该散热器10相对两侧最外面的二散热鳍片厚度较其他散热鳍片厚以形成二加强鳍片140。这些散热鳍片14平行于固定模组20的挡壁24。基座12的四角落被切去以使该基座12在其相对挡壁24的两侧形成二肩部120。加强鳍片140与基座12相应的四角落亦被切去，如此，加强鳍片140的延伸长度较其他散热鳍片14的延伸长度短。每一加强鳍片140靠近顶部的相对二端设有二螺纹孔142。一对平行的纵长夹板122垂直于每一肩部120水平向外延伸，该夹板122延伸长度与加强鳍片140的延伸长度相同。该二夹板122之间的垂直距离较扣具30的外径稍大，从而成一纵长的卡槽(图未标)以将扣具30夹置其间。请同时参阅图3，三对凸块1220分别形成于夹板122的内表面以更稳固地夹置扣具30防止其在作动过程中从二夹板122之间的卡槽内滑落。一对纵长的槽124竖直向下贯穿加强鳍片140及肩部120的中央部分，以便于扣具30的转动。
请参阅图1、图4至图5，风扇固定架40卡持于散热器10顶部以固定风扇60。该风扇固定架40中央设有一大致呈圆形的开口402，以引导风扇60吹出的气流吹向散热器10。所述风扇固定架40包括围绕开口402的四底边41、42、43、44，其中，底边41平行于底边43，底边42平行于底边44，该四底边41-44的外边缘分别竖直向上延伸形成有折缘410、420、430、440以形成一大致呈矩形的收容空间以收容风扇60。底边41、43的相对两端分别形成有折片412、432，每一对折片412、432首先自边41、43水平向内延伸然后再垂直向下弯折延伸。每一折片412、432上设有贯穿孔4120、4320，螺丝70穿过这些贯穿孔4120、4320进而与散热器10的加强鳍片140的螺纹孔142相螺锁从而将风扇固定架40安装于散热器10上。位于风扇固定架40二斜对角的折片412、432的侧边形成有卡钩4122、4322，用以与扣具30钩扣。一C形扣耳415、435分别自折缘410、430向外弯折形成。一对间隔设置的挡止片422自折缘420向上且向内弯折形成以抵靠风扇60防止其从相对风扇固定架40移动。一对间隔的弹片442、443分别形成于折缘440的相对两端，其中弹片442先自折缘440向上延伸然后又向内水平延伸以与底边44之间形成一收容空间以收容操作件50，弹片443靠近弹片442，其自折缘440向上延伸而形成用以抵靠定位操作件50。
请参阅图1及图4，每一操作件50均由一金属杆经过多次弯折形成，包括一枢转部52及一自枢转部52一端垂直延伸出的操作部54。操作部54的自由端回弯，以利于操作。该枢转部52包括二处于同一直线的枢轴520、自该二枢轴520相对内端垂直延伸的二连接段522及连接二连接段522顶端的一U形抵压部524。操作件50装配至风扇固定架40上时，抵压部524置于风扇固定架40的弹片442、443之间，其中一枢轴520容置于弹片442与其所在折片44形成的收容空间内，另一相邻弹片443则抵靠于另一枢轴520，从而将枢转部52可旋转地安装在风扇固定架40上。
请参阅图1及图6，风扇60包括一矩形框体，该框体具有一顶板62及与该顶板62平行的底板64。风扇60安装于风扇固定架40的顶部，该风扇固定架40的挡止片422抵压风扇60的底板64的顶部，操作件50的操作部54绕着枢转部52旋转以驱动操作件50的抵压部524抵压风扇60相应的底板64。如图7所示，当操作件50钩扣于风扇固定架40两侧的扣耳415、435上时风扇60便稳固地安装于风扇固定架40上。
请参阅图1至图2，每一扣具30由一金属杆一体弯折而成。该扣具30包括一转轴32、一自转轴32水平向外弯折的U形扣合部34及与该转轴32一端垂直连接的操作部36。其中，该操作部36经过几次弯折后呈“P”形，以使手动操作方便。该扣合部34自转轴32上弯折延伸且靠近转轴32的另一端而远离操作部36从而将该转轴32分成位于同一直线的且不连续的两部分。
组装时，请同时参考如图2及图6，扣具30的转轴32穿设定位在散热器10的二夹板122之间的卡槽内，操作部36位于散热器10的二斜对角侧，该扣具30可绕其转轴32相对该散热器10旋转，同时该扣具30的扣合部34可通过该转轴32于夹板122之间的卡槽内转动而相对该固定模组20的卡块242靠近或远离；如图6所示，该扣合部34位于卡块242及挡壁24之间的收容空间240(图2所示)且悬空，此时散热装置组合处于未扣合状态。
扣合过程请参考图7及图8。扣合时，作动扣具30的操作部36使其绕转轴32朝向靠近风扇固定架40的卡钩4122、4322的方向旋转，以使扣具30的扣合部34自下而上朝向固定模组20的卡块242运动，直至扣合部34置于卡块242的底部弧面243的下方；将操作部36与风扇固定架40的卡钩4122、4322相卡扣，该扣合部34通过操作部36的转动与卡块242的底部弧面243接触并扣紧。
至此，本实施例已结合附图作详尽说明，所述的散热器装置组合结构简单，进而制造成本可有效降低；在对散热器10进行固定时，由于扣具30的操作部36末端到转轴32的距离比扣合部34末端到转轴32的距离长，由杠杆原理可知，安装时的操作用力较小；该扣具30位于散热器10的二侧，在安装时占用安装空间较小，散热器10无须特别腾出安装空间，不影响散热面积设置。

Claims (13)

1.一种散热装置组合，包括一固定模组，该固定模组围设一电子元件，该固定模组具有二相对设置的卡块；一散热器，其置于所述固定模组内与该电子元件相贴合；一风扇固定架，安装于该散热器上；一固定于风扇固定架上的风扇；二扣具，该扣具由一金属线材一体弯折而成；其特征在于：该散热器两侧边缘与固定模组的卡块对应位置处分别形成有一卡槽，所述扣具包括与风扇固定架相卡掣的操作部、与固定模组的固定结构相卡合的扣合部及夹置于所述卡槽内的转轴，所述转轴的延伸方向平行于所述卡槽的延伸方向。
2.如权利要求1所述的散热装置组合，其特征在于：所述操作部形成于转轴一端，所述扣合部自转轴上弯折延伸且靠近转轴的另一端从而将所述转轴分成位于同一直线的两部分。
3.如权利要求1所述的散热装置组合，其特征在于：所述扣具的操作部末端到转轴的距离比扣合部末端到转轴的距离长。
4.如权利要求1所述的散热装置组合，其特征在于：所述散热器包括一基座及自基座向上延伸的若干散热鳍片，所述散热鳍片二相对最外侧的散热鳍片的厚度较其他散热鳍片厚，所述风扇固定架相对于二最外侧散热鳍片向下弯折形成有与所述二最外侧散热鳍片配合的折片，以将风扇固定架固定于散热器上。
5.如权利要求4所述的散热装置组合，其特征在于：二卡钩形成于其中二呈斜对角的折片上以与扣具的扣合部卡扣。
6.如权利要求4所述的散热装置组合，其特征在于：一对平行的纵长夹板分别设置于散热器的基座二相对侧，所述卡槽形成于所述二夹板之间。
7.如权利要求4所述的散热装置组合，其特征在于：一对纵长的槽竖直向下贯穿所述二最外侧散热鳍片及相应的基座。
8.如权利要求1所述的散热装置组合，其特征在于：所述固定模组具有四相互连接的侧壁，其中二相对侧壁的中央部分向外凸起以形成二挡壁，所述挡壁与其所在侧壁之间形成一***述转轴的收容空间。
9.如权利要求8所述的散热装置组合，其特征在于：所述卡块自所述挡壁顶部水平向内凸设，所述卡块底部设有一凹面。
10.如权利要求1所述的散热装置组合，其特征在于：所述扣合部呈U形。
11.如权利要求1所述的散热装置组合，其特征在于：一对操作件安装于风扇固定架上以将风扇固定至所述风扇固定架上，所述每一操作件包括一可转动地安装在固定架边缘的枢转部及形成于该枢转部一端用于带动该枢转部转动的操作部。
12.如权利要求11所述的散热装置组合，其特征在于：所述枢转部包括二处于同一直线的枢轴及自所述二枢轴相对内端垂直延伸的二连接段及连接二连接段顶端的用以抵压风扇的一抵压部。
13.如权利要求11所述的散热装置组合，其特征在于：一对间隔设置的挡止片形成于风扇固定架上且位于操作件的相对端用以抵靠风扇限制风扇移动。
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