CN2618293Y - 散热器扣具 - Google Patents

Abstract

一种散热器扣具，包括一连接元件、二压持元件、二相互连接的操作元件和二相互连接的扣脚。其中每一压持元件具有一下凹的抵压部和其一端弯折向下延伸的扣合部，该二压持元件互相平行，且同侧垂直固接在连接元件的两端，该二操作元件大致呈“L”形，其一端枢接在二压持元件端部，该二扣脚分别枢接在“L”形操作元件的弯折处，以上各元件连接而成的散热器扣具呈矩形框架式，可跨设在散热器两侧，通过操作元件绕其与压持元件的枢接点旋转而实现二扣脚的上提和向内收缩，将散热器压紧并固定在发热电子元件表面。

Description

散热器扣具

【技术领域】

本实用新型是关于一种散热器扣具，特别是指一种操作力小，扣合方便的多件枢转框架式散热器扣具。

【背景技术】

随着电子产业的蓬勃发展，大规模集成电路技术不断进步，计算机内部电子元件的集成度越来越高，电子元件运行速度也越来越快，高频高速处理器的推出日渐加快，但是，高频高速运行必然将使电子元件的发热量越来越大，如果热量不及时散发出去，将导致电子元件的内部温度越来越高，严重影响电子元件运行的稳定性，如今散热问题已成为影响计算机运行性能的一个重要因素，也成为高速处理器实际应用的瓶颈。

现在，仅依靠电子元件自身的散热已完全不能满足实际应用的需求，为此，业界通常在发热电子元件表面加装一散热器来辅助散热，而为了使散热器与发热电子元件牢固而紧密地接触，另外需要借助一扣具将散热器压紧在发热电子元件表面，较早的技术是采用螺丝穿过散热器和电路板上相应的孔洞而使散热器固定并与电子元件紧密接触，但螺丝锁固拆装相当不便，而且因局部施力过大容易造成电路板变形，渐渐淡出应用。随后出现了线性扣具，是采用金属线材一体弯折而成，大多为＂Z＂字形，其中部抵压在散热器散热鳍片的沟槽间，两端抵顶socket(插槽连接器，下同)两侧的凸块下方或其它定位部，但是，线性元件纤细，无把持部位，操作相当不便，组装过程难度大，同时，针对不同的场合线材粗细的选择不易掌握，如果线材较细，扣合力量不够，如果线材较粗，又会增加操作力，因此，如果不是特殊场合，如为节省空间等，通常不被采用。

业界较多采用如图1所示的散热器扣具，该扣具为两件式，包括一本体100和一操作体200，本体100包括一下凹的抵压部120和抵压部120一端弯折向下延伸的扣合部140，操作体200藉由槽口220穿设的方式活动连接在本体100的一端，本体100和操作体200的一端均设有开口160、240，组装时，先将本体100扣合部140的开口160套接在socket 500一侧的凸块520上，并使抵压部120压设在散热器300散热鳍片中央的沟槽320内，把持操作体200并下压使其开口240套接在socket 500另一侧的凸块520上，这种扣具相较先前技术有较大的进步，但不可否认，组装过程中，扣具作动需要在下压操作体过程中完成套接到凸块上的动作，操作难度大，而且容易造成扣合力不平衡，进而影响散热效果，这种扣具通常尺寸不大，而且采用薄形金属片材，不利把持，扣具的锁定通常是依靠本体100的弹性，组装后容易跳脱而使散热器300与发热电子元件分离，造成严重后果。

因此，设计一种操作力小，扣合方便、稳固且扣合力均衡的散热器扣具成为目前散热器相关技术发展的一个重要方向。

【发明内容】

本实用新型的目的在于提供一种散热器扣具，特别指一种操作力小，扣合方便且施力均衡的多件枢转框架式散热器扣具。

本实用新型的目的是通过下列技术方案实现的：

本实用新型散热器扣具包括一连接元件、二压持元件、二操作元件和二扣脚，其中每一连接元件具有一下凹的抵压部和由抵压部一端弯折向下延伸的扣合部，该二压持元件同侧垂直固接在连接元件两端，二操作元件分别枢接在二压持元件抵压部一端，二扣脚分别在与压持元件不同的位置枢接于操作元件，该扣具可通过操作元件绕其与压持元件的枢接点转动而带动扣脚的上提和向内收缩，从而将散热器固定在发热电子元件表面。

本实用新型散热器扣具由于采用多件枢转连接机制，组装过程施力小，方便快捷，且因采用矩形框架式结构使扣合力平稳均衡。

【附图说明】

下面参照附图，结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1是现有技术中散热器扣具的立体图。

图2是本实用新型散热器扣具与相关元件的立体分解图。

图3是本实用新型散热器扣具的元件分解图。

图4是本实用新型散热器扣具与相关元件的组装立体图。

图5是本实用新型散热器扣具预组装的侧视图。

图6是本实用新型散热器扣具组装的作动示意图。

【具体实施方式】

请同时参阅图2和图4，本实用新型散热器扣具10是用来将散热器30固定到电路板60上的发热电子元件40表面，以辅助散热。通常在电路板60上发热电子元件40周围预先装设有固定模组50，该固定模组50是为散热器30安装方便而预先装设在电路板60上的架体，其上设有与散热器扣具10相配合的安装孔52等结构，固定模组50通常采用螺丝或栓扣与电路板60相连接，而为防止电路板60变形，通常在电路板60背面垫设一背板，以加强电路板60强度。该散热器30包括一与发热电子元件40接触的基座32和由该基座32向上延伸的若干散热鳍片34，该散热鳍片34顶部两侧各设有一缺口36。

请同时参阅图3，该散热器扣具10为多件枢转框架式，包括一长形连接元件12、二压持元件14、二相互连接的操作元件16和二相互连接的扣脚18。其中每一压持元件14具有一弯折下凹而可压设在散热器30两侧的抵压部142和由该抵压部142一端弯折向下延伸的扣合部144，扣合部144自由端设有内弯的倒钩145，可钩设在固定模组50上的相应安装孔52中，该二压持元件14互相平行且同侧垂直固接在连接元件12的两端；该二操作元件16大致呈＂L＂形，其相互平行并由一横杆162一体连接，该二操作元件16的一端枢接在压持元件14的抵压部142一端，该二扣脚18由一横杆182一体连接，其一端枢接于＂L＂形操作元件16的弯折处，由于操作元件16与压持元件14和扣脚18都是枢接，所以，可作相互间的转动，上述各组成元件除压持元件14采用金属材质外，其它元件都是塑料材质，各元件组装成型的散热器扣具10呈矩形框架式，该散热器扣具10可通过操作元件16绕其与压持元件14的枢接点旋转而带动二扣脚18的上提和向内收缩，从而可跨设在散热器30两侧并将散热器30固定在发热电子元件40上。

再请同时参阅图5和图6，组装时，先将散热器30置入固定模组50内，将该散热器扣具10压持元件14扣合部144自由端的倒钩145钩设在固定模组50一侧的安装孔52内，并使二抵压部142压设于散热器30两侧的缺口36，而后将可活动的扣脚18下端的倒钩184钩设在固定模组50另一侧的安装孔52内，向内扳动操作元件16，其可带动扣脚18上提和向内收缩，当操作元件16与扣脚18的枢接点位于操作元件16与压持元件14枢接点的内侧时即可达成自锁，从而快捷而方便地将散热器30紧固于发热电子元件40表面。

Claims (8)

1.一种散热器扣具，可将散热器固定至发热电子元件表面以辅助散热，其特征在于：该散热器扣具包括一连接元件、二压持元件、二操作元件和二扣脚，其中每一压持元件具有一下凹的抵压部和由抵压部一端弯折向下延伸的扣合部；二压持元件同侧垂直固接在连接元件两端；二操作元件分别枢接于二压持元件抵压部一端；而扣脚分别在与压持元件不同的位置枢接于操作元件，该散热器扣具可通过操作元件绕其与压持元件的枢接点转动而带动扣脚的上提和向内收缩，从而将散热器固定在发热电子元件表面。

2.如权利要求1所述的散热器扣具，其特征在于：二连接元件采用塑料材质。

3.如权利要求1所述的散热器扣具，其特征在于：二压持元件采用金属材质。

4.如权利要求1所述的散热器扣具，其特征在于：二操作元件呈＂L＂形。

5.如权利要求1或4所述的散热器扣具，其特征在于：二操作元件采用塑料材质，其相互平行并借助一横杆连接。

6.如权利要求5所述的散热器扣具，其特征在于：二操作元件的端部分别与二压持元件的端部枢接。

7.如权利要求1所述的散热器扣具，其特征在于：二扣脚相互平行并借助一横杆连接。

8.如权利要求4所述的散热器扣具，其特征在于：二扣脚分别枢接于二＂L＂形操作元件的弯折处。

Images