CN101150644A - 扫描装置 - Google Patents
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Abstract
一种扫描装置,可包括:第一结构件和第二结构件;可运动体,该可运动体构成为在所述第一结构件和所述第二结构件之间往复运动;以及缆线,该缆线的第一端固定至所述第一结构件和所述第二结构件中的一个结构件上,并且该缆线的第二端固定到所述可运动体上。所述缆线在其第一端和第二端之间具有弯曲部分。所述扫描装置还可包括弹性构件,该弹性构件的第一端部固定至所述第一结构件和所述第二结构件中的固定所述缆线的所述第一端的一个结构件上,并且该弹性构件的第二端部接合至所述弯曲部分。所述弹性构件可构成为沿着与所述弯曲部分的弯曲方向相反的方向弹性推压所述缆线。
Description
相关申请的交叉参考
本申请要求2006年9月20日提交的日本专利申请No.2006-253796的优先权,这里通过参考并入该日本专利申请的全部主题。
技术领域
本发明涉及一种扫描装置,在该扫描装置中,在其第一端和第二端之间具有弯曲部分的缆线设置在可运动体上,该可运动体构成为在第一结构件和第二结构件之间往复运动。
背景技术
各种***和装置(例如,平板扫描仪和喷墨打印机)包括扫描装置,该扫描装置具有设置到可运动体上并构成为在第一结构件和第二结构件之间往复运动的缆线。例如,在平板扫描仪中,外壳起到了第一结构件的作用,压板玻璃起到了第二结构件的作用,配置有图像传感器的滑架起到了可运动体的作用。滑架构成为使得图像传感器沿着压板玻璃往复运动(即,使得图像传感器沿着压板玻璃来回运动)。在喷墨打印机的示例中,引导轨起到了第一结构件的作用,盖体起到了第二结构件的作用,而配置有记录头的滑架起到了可运动体的作用。滑架构成为使得记录头沿着引导轨往复运动。
图16示出了包括已知扫描装置的平板扫描仪100的内部结构。平板扫描仪100包括形成平板扫描仪100的壳体的外壳101和压板玻璃102。具体而言,压板玻璃102形成壳体顶部的至少一部分。平板扫描仪100还可包括位于壳体的内部空间内的滑架103。滑架103构成为沿着引导轴104往复运动,该引导轴104布置成其轴线平行于压板玻璃102延伸。平板扫描仪100内也可包括用于使滑架103往复运动的驱动机构(未示出)。
滑架103配置有图像传感器105,该图像传感器105可包括例如接触式图像传感器(CIS)。图像传感器105用光对压板玻璃102进行照射,使得至少一部分光通过压板玻璃102,并照射到待扫描的文档或材料上。图像传感器105还可检测从放置在压板玻璃102上的文档反射的光的强度。图像传感器105然后根据反射光的强度输出电信号。图像传感器105与电缆106相连,该电缆106构成为输出电信号并向光源供电。电缆106在一端处连接至图像传感器105,并且在其另一端处通过设置在外壳101底部处的固定部分107而被固定。电缆106通过该固定部分107而引出至外壳101的外部,从而延伸至控制板。电缆106电连接至该控制板。
电缆106布线成在该电缆106的在图像传感器105和固定部分107之间延伸的一部分处做U形转弯(弯曲部分108),从而弯曲部分108呈大致U形结构。在滑架103沿着压板玻璃102往复运动时,图像传感器105与滑架103一起往复运动。此时,电缆106跟随着图像传感器105的往复运动,从而改变电缆106的弯曲部分108的形状和位置。在图16中,通过双点划线示出了电缆106跟随图像传感器105时电缆106的各个位置和形状。
电缆106通常包括作为导体的线以及用于使导体绝缘的树脂。在采用多根线形成电缆106时,这些线布置成彼此平行地延伸,并用树脂绝缘从而形成单个构件。在这一结构中,通常将较宽的电缆106称为扁平缆线或带状缆线。此外,因为这些线和树脂都具有柔性,从而电缆106为柔性扁平缆线。尽管电缆106的弯曲强度可根据线的尺寸和树脂的厚度而变化,但是电缆106的弯曲强度通常对应于跟随图像传感器105的往复运动的容许范围。
如图16所示,在跟随图像传感器105的往复运动的电缆106中,弯曲部分108的直径根据图像传感器105的位置而变化。例如,在电缆106的弯曲部分108位于图像传感器105附近的位置处时,弯曲部分108的直径相对较小。在电缆106的弯曲部分108与图像传感器105之间的距离变大时,弯曲部分108的直径就变得相对较大。如图16中的双点划线示出的那样,根据电缆106的弯曲强度,电缆106的弯曲部分108可能会试图延伸超过外壳101与压板玻璃102之间的距离。在此情形下,电缆106与压板玻璃102接触(即,压板玻璃102限制了弯曲部分108的扩展)。
如果在电缆106与压板玻璃102接触的同时,图像传感器105从图16所示的位置向左运动,则电缆106的弯曲部分108可能不会平滑地移动,这是因为在弯曲部分108与压板玻璃102之间的接触产生了摩擦阻力。结果,电缆106可能在其由图16中的箭头109示出的一部分处变弯折。这一问题不仅会在滑架103往复运动以通过图像传感器105读取图像时产生,而且还会在平板扫描仪100的运输过程中在滑架103运动的时候产生。
发明内容
实施例提供了这样一种扫描装置,其中,可防止在缆线中产生弯折,该缆线构成为跟随扫描装置的可运动体的运动。
扫描装置可包括:第一结构件和第二结构件(例如,布置成为彼此相对且彼此相距特定的距离);可运动体,该可运动体构成为在所述第一结构件和所述第二结构件之间往复运动;以及缆线,该缆线的第一端固定至所述第一结构件和所述第二结构件中的一个结构件上,并且该缆线的第二端固定至所述可运动体上。在一个示例中,所述可运动体可构成为沿着所述第一结构件和第二结构件中的至少一个结构件在预定范围内往复运动。所述缆线在其第一端和第二端之间具有弯曲部分。所述扫描装置还可包括弹性构件,该弹性构件的第一端部固定至所述第一结构件和所述第二结构件中的固定所述缆线的所述第一端的一个结构件上(例如,在所述弯曲部分相对于所述弯曲部分的弯曲方向的外表面处),并且该弹性构件的第二端部接合至所述缆线的弯曲部分(例如,第二部分可接合至所述弯曲部分相对于所述弯曲部分的所述弯曲方向的内表面)。所述弹性构件沿着与所述弯曲部分的弯曲方向相反的方向弹性推压所述缆线。
根据一个实施例,所述可运动体可构成为沿着所述第一结构件和第二结构件中的至少一个结构件在所述第一结构件和所述第二结构件之间往复运动。此外,固定至所述可运动体的所述缆线可根据所述可运动体的往复运动而移动。所述缆线可以从所述第一结构件和第二结构件中的一个结构件布线至所述可运动体。所述缆线的在所述可运动体与所述第一结构件和第二结构件中的一个结构件之间延伸的一部分可以不固定,并且可在其间形成弯曲部分。所述弯曲部分还可根据所述可运动体的往复运动而移动。即,在一个实施例中,所述缆线的所述弯曲部分的位置可根据所述可运动体的往复运动而变化。所述弹性构件可固定至所述第一结构件和第二结构件中的一个结构件上,并可构成为在与所述弯曲部分的所述弯曲方向相反的方向上弹性推压所述缆线。所述缆线在所述弹性推压力的作用下沿着所述第一结构件和第二结构件中的一个结构件延伸。这样,所述缆线可根据所述可运动体的往复运动而平滑移动。
附图说明
将参照以下附图详细描述示例性方面,在附图中相同的元件标有相同的附图标记,附图中:
图1为示出了包括根据示例性实施例的平板扫描仪的多功能机的外观的透视图;
图2为示出了该平板扫描仪的内部结构的平面图;
图3为由图2的箭头III所表示的区域的放大图;
图4为沿着图2的线IV-IV剖取、且在所附箭头方向上的示意性剖视图;
图5为示出了与扁平缆线接合的弹性构件的后侧的透视图;
图6为示出了图5的弹性构件的结构的透视图;
图7为沿着图2的线IV-IV剖取、且在所附箭头方向上的示意性剖视图,其中滑架定位在最远的可读位置处;
图8为沿着图2的线IV-IV剖取、且在所附箭头方向上的示意性剖视图,示出了滑架已经往复运动之后的状态;
图9为图4的箭头IX所表示的区域的放大图;
图10为图7的箭头X所表示的区域的放大图;
图11为图8的箭头XI所表示的区域的放大图;
图12为示出了与一个实施例的扁平缆线接合的弹性构件的后侧的透视图;
图13为示出了图12的弹性构件的结构的透视图;
图14为示出了根据另一示例性实施例的喷墨打印机的内部结构的剖视图;
图15为示出了设置在图14的喷墨打印机内的记录头和滑架的操作的示意图;而且
图16为示出了包括典型扫描装置的平板扫描仪的内部结构的剖视图。
具体实施方式
将参照附图详细描述示例性实施例。
在第一示例性实施例中,将本发明的扫描装置应用于诸如平板扫描仪的图像读取装置中。
多功能机1具有扫描功能和打印功能。平板扫描仪2一体地设置在多功能机1的上部,用于提供多功能机1的扫描功能。喷墨打印机3一体地设置在多功能机1的下部,从而提供多功能机1的打印功能。对图像读取装置而言,打印功能是可选的功能。例如,图像读取装置可包括仅仅具有扫描功能的平板扫描仪。
如图1所示,平板扫描仪2包括盖体21,盖体21连接到文档接收部20上,以相对于文档接收部20盖上和打开。盖体21配置有作为可选元件的自动文档馈送器22。
接着,将描述文档接收部20的结构。文档接收部20包括底部框架23和上盖24,该框架和上盖相互组装从而提供盒形壳体。上盖24大致在其中央具有开口。压板玻璃25设置成与上盖24的开口对准,压板玻璃25通过该开口而露出。压板玻璃25用作文档接收部20的上表面的一部分。露出的压板玻璃25起到了平板扫描仪2内的读取区域的作用。图像读取单元26设置在如上所述构成的文档接收部20的内部空间中。图像读取单元26构成为在底部框架23和压板玻璃25限定的空间内往复运动。换言之,底部框架23和压板玻璃25相对布置在彼此间隔开一距离处,该距离足以使得图像读取单元26在它们之间往复运动。底部框架23和压板玻璃25起到了第一结构件和第二结构件的作用,其中它们之间的对应性可任意确定。
多功能机1还包括具有已知结构的操作面板27。操作面板27包括各种操作按键和液晶显示器。平板扫描仪2根据通过操作面板27输入的指令而执行操作。平板扫描仪2连接至诸如计算机(例如PC)的计算装置。平板扫描仪2还根据通过扫描仪驱动装置从计算机发送的指令进行操作。
图2为文档接收部20的平面图,从中移除了上盖24和压板玻璃25。如图2所示,图像读取单元26设置在底部框架23内。底部框架23为具有矩形底板和凸缘的盘形构件。底部框架23包括用于支承压板玻璃25的支承肋、用于通过螺钉固定各种构件的凸台、以及用于对电线进行布线的通孔。可根据文档接收部20的各种实施例构造底部框架23。
图像读取单元26包括图像传感器30、滑架31、引导轴32以及带驱动机构33。配置有图像传感器30的滑架31在带驱动机构33的作用下沿着引导轴32往复运动。图像传感器30和滑架31起到了可运动体的作用。
图像传感器30为接触式传感器,通常称为CIS。图像传感器30用光对放置在压板玻璃25上的文档进行照射,并通过光电转化过程对从文档反射的光进行转化从而输出电信号。滑架31连接至引导轴32,以便可以在引导轴32上滑动。引导轴32连接到底部框架23,从而在底部框架23的宽度方向(在图2的左右方向)上延伸。
带驱动机构33包括驱动滑轮34、从动滑轮35、以及同步皮带36,该同步皮带36卷绕在驱动滑轮34和从动滑轮35周围,并且在驱动滑轮34和从动滑轮35之间延伸。同步皮带36为在其内表面上形成有齿的环形带。驱动滑轮34和从动滑轮35定位在沿着引导轴32的轴向方向彼此间隔开一距离处。驱动滑轮34和从动滑轮35之间的距离基于滑架31的往复运动的范围而确定。同步皮带36平行于引导轴32的轴向方向延伸。马达的旋转被输出至驱动滑轮34的轴。在驱动滑轮34旋转时,同步皮带36绕驱动滑轮34和从动滑轮35行进。滑架31的底部连接至同步皮带36。通过这一结构,当同步皮带36绕驱动滑轮34和从动滑轮35行进时,滑架31在驱动滑轮34和从动滑轮35之间沿着引导轴32往复运动。设置于滑架31上的图像传感器30与滑架31一起往复运动。图像传感器30设置成其顶表面定位在压板玻璃25附近。因此,图像传感器30基于滑架31的往复运动而沿着压板玻璃25往复运动。
接着,将描述扁平缆线37。扁平缆线37由通过树脂绝缘的导线制成。在扁平缆线37内,多根导线彼此平行地放置,而且每根线都通过树脂绝缘。通过这一结构,扁平缆线37呈具有一定宽度的带形。扁平缆线37具有带合适弯曲强度的柔性。扁平缆线37将控制面板和图像传感器30彼此电连接。扁平缆线37布线在图像传感器30和控制板之间,同时扁平缆线37在其合适点处卷绕或弯曲。
尽管在图2中没有示出,在图像传感器30的底部处设置有连接器。该连接器将扁平缆线37电连接至图像传感器30。连接器的端子与光电装置和图像传感器30的LED(发光二极管)电连接。因为扁平缆线37连接至连接器,从而电信号通过扁平缆线37在连接器和控制板之间传输。尽管在图2中没有示出控制板,但控制板可例如布置在操作面板27的下方,用作对多功能机1的操作进行控制的控制部分(参见图1)。在一个或更多的实施例中,控制板包括执行各种操作的处理单元(例如,CPU)、储存各种控制程序和/或指令的ROM、其内暂时储存数据的RAM、以及/或者对驱动电路和各种界面进行驱动的ASIC。扁平缆线37的连接至控制板的一端起到本发明的缆线的第一端的作用,而扁平缆线37的连接至图像传感器30的连接器的另一端起到第二端的作用。
如图2所示,扁平缆线37从图像传感器30延伸,并在预定的位置处接合至底部框架23。底部框架23设有从滑架31的往复运动的范围的一端在引导轴32的轴向方向上、即滑架31的往复运动方向上延伸的引导凹槽38。引导凹槽38内凹,从而在其内容纳扁平缆线37。引导凹槽38越过滑架31的往复运动的范围的中部而向着滑架31的往复运动的范围的另一端延伸。引导凹槽38然后弯成大致直角,并进一步向着底部框架23的背侧延伸。扁平缆线37在容纳于引导凹槽38中的同时布线到底部框架23的背侧。尽管在图2中没有示出,扁平缆线37还可延伸到底部框架23的底部,从而连接至控制面板。
如图2和图3所示,在引导凹槽38中,在滑架31的往复运动的范围的大致中间位置处设置有保持器39。该保持器39从上方按压扁平缆线37,从而将扁平缆线37保持/限制在引导凹槽38内。如图3所示,引导凹槽38设有凸起90、91,这两个凸起从引导凹槽38的两个边缘沿着引导凹槽38的宽度方向(沿着图3的上下方向)向着引导凹槽38的内侧突出。凸起90、91从上方按压扁平缆线37的侧边缘。通过这一结构,防止扁平缆线37脱离引导凹槽38。尽管在图2中没有示出,但是可在保持器39和图像传感器30之间的区域内在沿着引导凹槽38的合适点处以类似的方式布置多个凸起90、91。扁平缆线37在保持器39和底部框架23之间具有没有被限制的自由部分。因此,扁平缆线37可根据图像传感器30的位置而运动进入引导凹槽38,或从引导凹槽38移出。
参照图4,将进一步描述第一示例性实施例。尽管在图2中没有示出,但是在图4中示出了上盖24和压板玻璃25。扁平缆线37布线为进行U形弯转,从而在图像传感器30和保持器39之间具有大致U形弯曲部分40。在图像传感器30与滑架31一起沿着引导轴32往复运动时,扁平缆线37跟随着图像传感器30的往复运动,同时其位置和形状发生改变,且弯曲部分40在图像传感器30和保持器39之间运动(参见图7和图8)。
将描述弹性构件41。如图2和图4所示,该弹性构件41设置在扁平缆线37由保持器39保持的位置处,以沿着扁平缆线37延伸。弹性构件41在其一端处通过保持器39与扁平缆线37固定在一起,而在其另一端处与扁平缆线37接合。在该弹性构件41中,由保持器39保持的一侧用作第一端侧,而与扁平缆线37接合的一侧用作第二端侧。弹性构件41布置在扁平缆线37的弯曲部分40的外表面上。通过这一结构,弹性构件41逆着扁平缆线37的弯曲部分40的弯曲弹性推压扁平缆线37。
参照图2至图5,将详细描述弹性构件41的结构。
如图6的平面图所示,弹性构件41为大致矩形的薄板。弹性构件41能弹性变形从而弯曲,并构成为弹性恢复至其如图6所示的原始状态(平直的姿势)。在一种或更多种布置中,弹性构件41由例如弹簧钢或磷青铜的薄金属板制成,或者由例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的合成树脂的薄板制成。
弹性构件41包括固定部分42和变形部分43。如图2和图4所示,弹性构件41的固定部分42通过保持器39在引导凹槽38的预定位置处与扁平缆线37固定在一起。固定部分42具有的宽度与扁平缆线37的宽度大致相等。弹性构件41的变形部分43大致沿着扁平缆线37从保持器39向着图像传感器30延伸。根据一个或多个方面,变形部分43可具有比扁平缆线37的宽度大的宽度。就弹性构件41的固定部分42和变形部分43的布置方向而言,弹性构件41的起到固定部分42的作用的端部对应于弹性构件41的第一端部,而弹性构件41的起到变形部分43的作用的端部对应于弹性构件41的第二端部。除了保持器39之外,固定部分42还可通过粘胶带固定在引导凹槽38内,或者由粘胶带取代保持器39将固定部分42固定在引导凹槽38内。
弹性构件41的变形部分43形成有钩44、45,所述钩44、45从变形部分43的边缘在变形部分43的宽度方向上向着变形部分43的中心突出。根据一种或更多种布置,钩44和钩45之间的距离比扁平缆线37的宽度窄。钩44、45形成变形部分43内的切口46、47。切口46、47通常布置在钩44、45的内侧。而且,切口46和切口47之间的距离可等于或稍大于扁平缆线37的宽度。在一个或更多个实施例中,钩44、45与弹性构件41一体形成。这样,钩44、45能象弹性构件41一样弹性变形。
如图5所示,弹性构件41通过钩44、45与扁平缆线37接合。弹性构件41布置在扁平缆线37的后侧上(在图2和图3所示的相对侧上,或者在扁平缆线37的弯曲部分40的外表面上),从而沿着扁平缆线37的长度延伸。然后,钩44、45从扁平缆线37的两横向侧与扁平缆线37接合,从而与扁平缆线37的前侧(在扁平缆线37的弯曲部分40的内侧表面上)接触。扁平缆线37进一步***所述切口46、47中。通过这样做,弹性构件41与扁平缆线37接合。如图4所示,因为与扁平缆线37接合的弹性构件41通过保持器39而被固定,从而弹性构件41的变形部分43沿着底部框架23的底部在水平方向上延伸。这一状态可称为弹性构件41的初始状态。
弹性构件41的变形部分43(在固定部分42和变形部分43的布置方向上或在扁平缆线37的延伸方向上)的长度根据滑架31的往复运动范围和扁平缆线37的弯曲部分40的位置而确定。滑架31的往复运动范围大致可定义为滑架31的备用位置和与该备用位置相对的最远可读位置之间的范围,并由能在图像读取单元26内读取的最大文档长度限定,在该备用位置中,滑架31静止在备用状态下。在图4中,滑架31位于备用位置。在图7中,滑架31处于最远可读位置。这样,在一个或更多个实施例中,可运动体的第一位置和第二位置分别对应于图7所示的位置和图4所示的位置。
在图7所示的状态下,图像传感器30和扁平缆线37的弯曲部分40之间的距离处于最大的长度。在此状态下,紧临由保持器39保持的扁平缆线37的一部分的扁平缆线37的那一部分是弯曲的。即,扁平缆线37的弯曲部分40位于离保持器39最近的位置处。扁平缆线37从其弯曲部分40向着图像传感器30平直延伸。在弹性构件41中,固定部分42由保持器39固定,且变形部分43的端部通过钩44、45与扁平缆线37接合。因此,变形部分43沿着扁平缆线37的弯曲部分40弯曲。在该状态下,通过弹性构件41沿着向着平直/平坦姿态推压弯曲部分40的方向施加一弹性力,即,沿着与弯曲部分40的弯曲方向相反的方向施加一弹性力。
在图4所示的状态下,图像传感器30和扁平缆线37的弯曲部分40之间的距离处于最小的长度。扁平缆线37沿着底部框架23内的引导凹槽38从保持器39平直/平坦地延伸。扁平缆线37的弯曲部分40定位在引导凹槽38(相对于保持器39)的远端的附近。即,扁平缆线37的弯曲部分40定位在距离保持器39最远的位置处。在此状态下,弹性构件41处于其初始状态并平直地延伸,如图6所示。弹性构件41设置在扁平缆线37下方,从而扁平缆线37的重量作用在弹性构件41上。
以下,将描述弹性构件41根据图像传感器30和滑架31的往复运动的动作。
如图4、图7和图8所示,滑架31在底部框架23和压板玻璃25之间形成的空间内沿着压板玻璃25往复运动。设置在滑架31上的图像传感器30与滑架31一起往复运动。与此相伴随的是,连接至图像传感器30的扁平缆线37跟随着图像传感器30的往复运动。在扁平缆线37中,在扁平缆线37跟随图像传感器30时,弯曲部分40的位置发生改变。在图4所示的状态下,扁平缆线37的弯曲部分40位于相对于图像传感器30的最近的位置处。在图7所示的状态下,扁平缆线37的弯曲部分40位于相对于图像传感器30的最远的位置处。
在图7和图10所示的状态下,弹性构件41沿着扁平缆线37的弯曲部分40弹性变形。因此,扁平缆线37上作用有沿着与弯曲部分40的弯曲方向相反的方向作用的弹性推压力。这样,在扁平缆线37的弯曲部分40与图像传感器30之间延伸的扁平缆线37被推压,以在该弹性推压力引起的张力的作用下变平直。
在滑架31从图7所示的位置向着图4所示的位置运动时,扁平缆线37的弯曲部分40也沿着相同的方向运动。根据弯曲部分40的偏移,弹性构件41逐渐弹性恢复至其初始状态。在图8和图11所示的状态下,弹性构件41的变形部分43的端部仍然稍微弹性变形。在滑架31达到图4所示的位置时,弹性构件41弹性恢复至其初始状态,从而完全变直,如图9所示。
在弹性构件41弹性变形时,扁平缆线37被弹性构件41向着与弯曲部分40的弯曲方向相反的方向弹性推压。因此,合适的张力作用在扁平缆线37的在弯曲部分40和图像传感器30之间延伸的部分上,从而扁平缆线37的所述部分保持平直。根据滑架31从图4的位置向着图7的位置的运动,弯曲部分40的直径由于其弯曲强度而变大。弹性构件41沿着与弯曲部分40的弯曲方向相反的方向弹性推压扁平缆线37,从而扁平缆线37与底部框架23的引导凹槽38(相接触或不相接触地)接合。因此,在弹性构件41施加的弹性偏压力的作用下,限制了扁平缆线37的弯曲部分40的直径不能变得更大。结果,防止了扁平缆线37与压板玻璃25接触,否则,弯曲部分40的直径不受限制的增大将使得扁平缆线37接触压板玻璃25。此外,弹性构件41防止了如果扁平缆线37与压板玻璃25接触,扁平缆线37在其弯曲部分40与图像传感器30之间延伸的部分处发生弯折。因此,弹性构件41允许扁平缆线37根据图像传感器30和滑架31的往复运动而平滑移动。
弹性构件41通过钩44、45与扁平缆线37接合。因此,扁平缆线37和弹性构件41可容易相互组装。一旦组装后,扁平缆线37与弹性构件41就不可能容易地相互分开。
在弯曲部分40和图像传感器30之间的距离处于最大长度时,弹性构件41沿着扁平缆线37的弯曲部分40弹性变形。在处于以上位置关系的图像传感器30从最远可读位置向着滑架31的备用位置运动时,在扁平缆线37中容易产生弯折。在该运动的过程中,弹性构件41弹性地将扁平缆线37压直,从而防止扁平缆线37弯折。
在扁平缆线37的弯曲部分40和图像传感器30之间的距离处于最小长度时,弹性构件41弹性恢复至其初始状态。在处于以上位置关系的图像传感器30从备用位置向着最远可读位置运动时,通常不会发生扁平缆线37的弯折。如上所述,在不需要这样的弹性推压力时,弹性构件41通常保持其初始状态。即,弹性构件41不会在所有的时候都弹性变形,从而降低了弹性构件41变成永久变形的可能性。
弹性构件41布置成在扁平缆线37的弯曲部分40和图像传感器30之间的距离处于最小长度时,定位在扁平缆线37下方。在该结构中,扁平缆线37的重量可作用在弹性构件41上,从而对弹性构件41的任何永久变形进行校正。
图像传感器30的备用位置指的是扁平缆线37的弯曲部分40与图像传感器30之间的距离处于最小长度的位置。在该备用位置,弹性构件41处于其初始状态,且扁平缆线37的重量作用在弹性构件41上。通常,图像传感器30处于备用状态的时间长度比图像传感器30处于操作状态的时间长度长。因此,弹性构件41在相对较长的时间段内保持在初始状态下,从而在相对较短的时间段内保持在弹性变形状态下。结果,弹性构件41不太趋于独自变形(即,永久变形)。还可通过扁平缆线37的作用在弹性构件41上的重量对弹性构件41的任何变形进行校正。图像传感器30的备用位置不限于扁平缆线37的弯曲部分40与图像传感器30之间的距离处于最短长度的位置。可将任何位置定义为在弹性构件41处于其初始位置时的图像传感器30的备用位置。
弹性构件41和缆线37的接合不限于上述利用钩44、45的实施例。可采用其他的实施例。以下,将参照图12和图13描述作为变型的弹性构件51。
如图13的平面图所示,弹性构件51是大致矩形的薄板。弹性构件51能弹性变形从而弯曲,并构造为弹性恢复至其初始状态(平直姿态),如图13所示。在一种或更多的布置中,弹性构件51由例如弹簧钢或磷青铜的薄金属板制成,或者由例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的合成树脂的薄板制成。
弹性构件51包括固定部分52和变形部分53。弹性构件51的结构与上述实施例的弹性构件41的结构大致相同,不过变形部分53的端部形状不同。因此,弹性构件51的固定部分52和变形部分53分别对应于弹性构件41的固定部分42和变形部分43。弹性构件51的由保持器39保持的固定部分52的结构与弹性构件51的变形部分53的长度可与弹性构件41的固定部分的结构和变形部分的长度大致相同。
弹性构件51的变形部分53具有狭缝54(例如,不是钩44和45),该狭缝54在变形部分53的宽度方向上伸长。狭缝54在变形部分53的厚度方向上通过变形部分53的端部。狭缝54在其纵向方向上的长度对应于扁平缆线37的宽度,而狭缝54在其较短方向上的宽度对应于扁平缆线37的厚度。
如图12所示,弹性构件51通过狭缝54与扁平缆线37接合。弹性构件51设置在扁平缆线37的后侧上(在图2和图3所示的相对侧上,或者在扁平缆线37的弯曲部分40的外表面上),从而沿着扁平缆线37延伸。此外,扁平缆线37***狭缝54中,从而变形部分53的端部(例如,比狭缝54距离固定部分52更远的部分)布置在扁平缆线37的前侧(在扁平缆线37的弯曲部分40的内表面上)。这样,弹性构件51通过狭缝54与扁平缆线37接合,其中变形部分53卡住扁平缆线37的前侧和后侧。
通过采用上述的弹性构件51,可获得通过设置弹性构件41获得的效果相同的效果。在弹性构件51中,扁平缆线37***狭缝54中。因此,弹性构件51牢固地与扁平缆线37接合,从而在图像传感器30和滑架31往复运动时,扁平缆线37不易脱离弹性构件51。
以下,将参照图14和图15描述本发明的扫描装置应用到诸如喷墨打印机的图像记录装置上的另一示例性实施例。喷墨打印机可用作图1的多功能机1中使用的喷墨打印机3。
如图14所示,喷墨打印机3包括纸张供给盘60和纸张输出盘61,上述纸张供给盘和纸张输出盘在喷墨打印机3内部上下叠置地布置。喷墨打印机3包括从纸张供给盘60延伸到纸张输出盘61的记录纸张运送路径62。该记录纸张运送路径62具有从纸张供给盘60向上延伸并完全改变方向的U形。
纸张供应辊63设置在纸张供给盘60上方。纸张供应辊63可旋转地支承在上下摆动的臂64的端部处。纸张供应辊63与加载在纸张供给盘60内的一叠记录纸张接触,并进行旋转以从所述叠一张一张地将记录纸张供应到记录纸张运送路径62。
喷墨打印机3包括位于记录纸张运送路径62的U形部分的正下游的位置处的图像记录部分65,如图14所示。图像记录部分65包括记录头66和滑架67。记录头66用作这里描述的各种实施例中的记录头。此外,记录头66和滑架67用作可运动体。
通过相应的供墨管从相应的墨容器向记录头66供应不同颜色的墨,诸如青色(C)、品红色(M)、黄色(Y)和黑色(Bk)。在图14中,没有示出墨容器和供墨管。记录头66通过利用不同颜色的供应的墨而喷射出小墨滴。
滑架67设置有记录头66。滑架67布置成用作引导轨68和69之间的桥接件。根据一个或更多个实施例,引导轨68、69为沿着滑架67往复运动的方向(沿着与图14中的图垂直的方向)延伸的平板。引导轨68、69布置在沿着记录纸张运送方向上(在图14的左右方向上)彼此间隔开一距离处。记录头66设置在引导轨68和69之间形成的空间内。因此,记录头66能从引导轨68和69之间的空间向下喷射墨滴。
引导轨69设有带驱动机构70。带驱动机构70包括驱动滑轮、从动滑轮和在该驱动滑轮和从动滑轮之间运行的同步皮带,不过在图14中没有示出同步皮带。滑架67连接至同步皮带。因此,在同步皮带绕驱动滑轮和从动滑轮行进时,滑架67就在引导轨68、69上往复运动。记录头66布置在滑架67上,从而记录头66与滑架67一起往复运动。
喷墨打印机3包括设置在面向记录头66的位置处的压板71。记录纸张运送到压板71上。从设置在往复运动的滑架67上的记录头66向着压板71有选择地喷射每种颜色的墨。通过这样做,喷射出的墨滴落到正在压板71上运送的记录纸张上。
在图像记录部分65相对于记录纸张运送方向的上游设置有一对辊72、73。上述辊72、73夹持正运送通过记录纸张运送路径62的记录纸张,并进一步将记录纸张运送到压板71上。在图像记录部分65相对于记录纸张运送方向的下游设置有一对辊74、75。辊74、75夹持并还运送其上已完成记录的记录纸张。驱动力从马达传递到辊72至75中的预定辊上。因此,辊72至75间歇地旋转预定的运送量。记录头66在辊72至74间歇期间往复运动。通过这样做,图像从记录纸张的前边缘至其后边缘连续地记录在记录纸张上。然后,将其上已经完成图像记录的记录纸张输出到纸张输出盘61上。
如图15所示,在引导轨68、69的上方在距离引导轨68、69一预定距离处设置有盖体79。盖体79和引导轨68、69在它们之间形成一空间,而滑架67在该空间内往复运动。引导轨68、69和盖体79分别对应于第一结构件和第二结构件。在图15中,省略了设置在滑架67上的记录头66的外形。由于引导轨68布置在引导轨69的后方,从而图中没有示出引导轨68。
盖体79设置成防止滑架67、扁平缆线76以及它们周围的部件或构件与其他的部件或构件接触。盖体79设置成保护滑架67在清除卡纸时免受粗心的处理。
扁平缆线76在一个端部处连接至设置在滑架67上的记录头66。扁平缆线76以关于扁平缆线37所述的方式相类似的方式将电信号从控制板发送到记录头66。这样,将省略对扁平缆线76的详细描述。扁平缆线76的另一端连接至控制板。扁平缆线76的连接至控制板的所述一端用作缆线的第一端。扁平缆线76的连接至记录头66的所述另一端用作缆线的第二端。
如图15所示,扁平缆线76从记录头66延伸,并固定在引导轨69的固定部分77处。扁平缆线76布置成做U形转弯,从而在记录头66和固定部分77之间具有大致U形的弯曲部分78。当记录头66与滑架67一起在引导轨69上往复运动时,扁平缆线76跟随着记录头66的往复运动,同时其姿态(例如,位置和/或形状)发生变化,且弯曲部分78在记录头66和固定部分77之间运动。
以下将描述弹性构件80。如图15所示,弹性构件80布置在扁平缆线76由固定部分77固定的位置处,从而沿着扁平缆线76延伸。弹性构件80在其一端处通过固定部分77与扁平缆线76固定在一起,并在其另一端接合至扁平缆线76。在弹性构件80中,弹性构件80的由固定部分77固定的端部起到了弹性构件第一端部的作用,而弹性构件80的与扁平缆线76接合的端部起到弹性构件的第二端部的作用。弹性构件80通常布置在扁平缆线76的弯曲部分78的外表面上。通过这一结构,弹性构件80逆着扁平缆线76的弯曲部分78的弯曲弹性推压扁平缆线76。
弹性构件80具有的结构与上述弹性构件41、51的结构相似。因此,将省略对弹性构件80的结构的描述。
如图15所示,滑架67在引导轨68、69上滑动,从而在引导轨68、69和盖体75限定的空间内往复运动。设置在滑架67上的记录头66与滑架67一起往复运动。与此相伴随的是,连接至记录头66的扁平缆线67跟随着记录头66的往复运动。在扁平缆线76中,在扁平缆线76跟随记录头66运动时,弯曲部分78的位置发生变化。在图15中,当记录头66处于实线示出的状态下时,扁平缆线76的弯曲部分78定位在相对于记录头66最远的位置处。然而,当记录头66处于双点划线所示的状态下时,扁平缆线76的弯曲部分78定位在相对于记录头66最近的位置处。
在图15中的实线所示的状态下,弹性构件80沿着扁平缆线76的弯曲部分78弹性变形。在该状态下,通过弹性构件80施加沿着与弯曲部分78的弯曲方向相反的方向作用的弹性推压力。这样,在扁平缆线76的弯曲部分78与记录头66之间延伸的扁平缆线76在该弹性推压力引起的张力的作用下变得平直。
在滑架67从图15中的实线所示的位置向着双点划线所示的位置运动时,扁平缆线76的弯曲部分78也沿着相同的方向运动。根据弯曲部分78的偏移,弹性构件80逐渐弹性恢复至其初始状态。
在弹性构件弹性变形时,扁平缆线76被弹性构件80向着与弯曲部分78的弯曲方向相反的方向弹性推压。因此,合适的张力作用在扁平缆线76的在弯曲部分78和记录头66之间延伸的部分上,从而扁平缆线76的所述部分保持平直。在扁平缆线76中,在弯曲部分78和固定部分77之间的部分被弹性推压,从而沿着引导轨69伸直。这样,即使扁平缆线76与盖体75接触,也会防止扁平缆线76的在弯曲部分78和记录头66之间延伸的部分产生弯折。因此,扁平缆线76能根据记录头66和滑架67的往复运动而平滑移动。
因为弹性构件80具有与弹性构件41、51的结构类似的结构,从而能实现设置弹性构件41、51而获得的相同效果。例如,扁平缆线76和弹性构件80能容易地组装。一旦组装后,扁平缆线76与弹性构件80就不可能容易地相互分开。此外,弹性构件80不太容易由于其自身的作用而变形。
弹性构件80布置成当扁平缆线76的弯曲部分78与记录头66之间的距离为最小长度时定位在扁平缆线76的下方。通过这一结构,扁平缆线76的重量就作用在弹性构件80上,从而可期望对弹性构件80要独自变形的趋势进行校正。记录头66的备用位置是指扁平缆线76的弯曲部分78与记录头66之间的距离为最小长度的位置。因此,弹性构件80不太可能变得独自变形,从而更能期望对弹性构件80要独自变形的趋势进行校正。
尽管已经参照本发明的具体实施例对本发明进行了描述,但是本领域内技术人员显而易见的是,在不偏离本发明的精神和范围的情况下可对本发明进行各种改变、设置和变化。
Claims (20)
1.一种扫描装置,该扫描装置包括:
第一结构件以及第二结构件;
可运动体,该可运动体构成为在所述第一结构件和所述第二结构件之间往复运动;
缆线,该缆线的第一端固定至所述第一结构件和所述第二结构件中的一个结构件上,并且该缆线的第二端固定至所述可运动体上,所述缆线在其第一端和第二端之间具有弯曲部分;以及
弹性构件,该弹性构件的第一端部固定至所述第一结构件和所述第二结构件中的固定所述缆线的所述第一端的所述一个结构件上,并且该弹性构件的第二端部接合至所述弯曲部分,所述弹性构件构成为沿着与所述弯曲部分的弯曲方向相反的方向弹性推压所述缆线。
2.根据权利要求1所述的扫描装置,其中所述弹性构件在所述第二端部处包括钩。
3.根据权利要求1所述的扫描装置,其中所述弹性构件在所述第二端部处具有开口,所述开口构成为接收所述缆线。
4.根据权利要求1所述的扫描装置,其中在所述可运动体处于距离所述缆线的所述弯曲部分最大距离处时,所述弹性构件沿着所述弯曲部分弹性变形。
5.根据权利要求1所述的扫描装置,其中在所述可运动体处于距离所述缆线的所述弯曲部分最小距离处时,所述弹性构件沿着所述第一结构件和所述第二结构件中的所述一个结构件弹性恢复至大致平的结构。
6.根据权利要求1所述的扫描装置,其中所述弹性构件布置成在所述可运动***于距离所述缆线的所述弯曲部分最小距离处的第一位置时定位在所述缆线下方。
7.根据权利要求6所述的扫描装置,其中所述可运动体的所述第一位置是指所述可运动体的备用位置。
8.根据权利要求1所述的扫描装置,其中所述可运动体包括图像传感器,而且
所述缆线构成为将电信号传送到所述图像传感器。
9.根据权利要求1所述的扫描装置,其中所述可运动体包括记录头,该记录头构成为执行图像记录,而且
所述缆线构成为将电信号传送到所述记录头。
10.根据权利要求1所述的扫描装置,其中所述第一端部固定至所述缆线的弯曲部分相对于所述弯曲部分的弯曲方向的外表面上。
11.根据权利要求1所述的扫描装置,其中所述第二端部固定至所述缆线的弯曲部分相对于所述弯曲部分的弯曲方向的内表面上。
12.一种扫描装置,该扫描装置包括:
框架;
可运动体,该可运动体构成为沿着所述框架在第一位置和第二位置之间往复运动;
缆线,该缆线包括第一端、第二端和中间部分,其中所述第一端固定至所述框架,所述第二端固定至所述可运动体,所述中间部分定位在所述第一端和所述第二端之间并能被弯曲;以及
板,该板固定至所述中间部分并能弹性变形,所述板包括稳定部分和动作部分,所述动作部分具有构成为连接至所述中间部分上的固定部分,
其中,在所述可运动***于第一位置时,所述缆线的中间部分以及所述板的动作部分沿着所述框架延伸,而且
其中,在所述可运动***于与所述第一位置不同的第二位置时,所述缆线的中间部分以及所述板的动作部分被弯曲。
13.根据权利要求12所述的扫描装置,其中所述缆线为柔性扁平缆线。
14.根据权利要求12所述的扫描装置,其中所述固定部分包括钩。
15.根据权利要求12所述的扫描装置,其中所述固定部分包括所述缆线穿过的开口。
16.根据权利要求12所述的扫描装置,该扫描装置还包括限制构件,该限制构件限制所述稳定部分从所述框架分离。
17.根据权利要求12所述的扫描装置,其中所述缆线的宽度与所述稳定部分的宽度大致相同。
18.根据权利要求12所述的扫描装置,其中所述动作部分的宽度比所述缆线的宽度宽。
19.根据权利要求12所述的扫描装置,其中所述板由金属制成。
20.根据权利要求12所述的扫描装置,其中在所述可运动体处于所述第一位置时,所述板的动作部分定位在所述中间部分和所述框架之间,而且
其中在所述可运动体处于所述第二位置时,所述板的固定部分与所述框架分离。
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