CN101138371B - 一种糙米茶饮料及制备方法 - Google Patents

一种糙米茶饮料及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101138371B
CN101138371B CN200710059978A CN200710059978A CN101138371B CN 101138371 B CN101138371 B CN 101138371B CN 200710059978 A CN200710059978 A CN 200710059978A CN 200710059978 A CN200710059978 A CN 200710059978A CN 101138371 B CN101138371 B CN 101138371B
Authority
CN
China
Prior art keywords
minutes
brown rice
add
rice
under
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN200710059978A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101138371A (zh
Inventor
何新益
刘金福
阳耀芳
张平平
崔晶
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Agricultural University
Original Assignee
Tianjin Agricultural University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Agricultural University filed Critical Tianjin Agricultural University
Priority to CN200710059978A priority Critical patent/CN101138371B/zh
Publication of CN101138371A publication Critical patent/CN101138371A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101138371B publication Critical patent/CN101138371B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)
  • Tea And Coffee (AREA)

Abstract

本发明公开了一种糙米茶饮料及制备方法,制备方法为:糙米烘烤,粉碎;加入沸水,均匀搅拌,糊化,磨浆;加入α-淀粉酶,保温酶解;降低温度,加入淀粉糖化酶和中性蛋白酶,保温酶解;水解液加热,进行酶失活处理;离心,取上清液,向上清液中加入水稀释;加入绿茶粉、L-盐酸赖氨酸、海藻酸钠或黄原胶或瓜尔胶、柠檬酸或苹果酸以及甜蜜素或阿斯巴甜,调配搅匀;均质,灌装;杀菌,制成。本发明以糙米为主要原料,经酶水解,使产品中的易吸收的小分子糖和小分子肽、氨基酸的含量增加,并通过添加糙米分解液中含量较低的L-盐酸赖氨酸,使产品中各种氨基酸更加全面,再加入绿茶粉,使口感丰富,营养均衡,并具有糙米烘烤焦香味和绿茶的清香味。

Description

一种糙米茶饮料及制备方法
技术领域
本发明涉及一种大米和茶叶的深加工制品及制备方法,特别是涉及一种糙米茶饮料及制备方法。
背景技术
糙米是稻谷砻谷后的产品。糙米中的蛋白质、脂肪、矿物质及维生素含量均比大米高,特别是糙米中含有丰富的亚油酸、维生素E和维生素B1,具有降低血中胆固醇、防治高血压、防癌及吸收中性脂肪的作用。将糙米和绿茶按一定的比例复合,开发出糙米茶饮料将兼具糙米和茶叶的功效,是一种保健型的功能性饮料。糙米茶在日本称之为“玄米茶”,在日本和我国港台市场流行。
用大米或糙米加工成饮料,国内已有一些技术报道,中国专利ZL 03152747.7公开了米乳饮料的生产方法,它属于单一大米口感的饮料。其工艺主要是将大米或糙米烘烤后加入淀粉酶将大米或糙米中淀粉进行水解,离心所得的上清液,再添加食品添加剂调配而成的大米饮料。这种大米饮料的制备过程中,由于大米蛋白不易溶于水从而导致大米饮料中蛋白含量偏低,如果通过外加乳清等来提高饮料的总蛋白含量,则将导致生产成本偏高。
发明内容
本发明的目的是提供能克服大米饮料的口感单一和营养不均衡缺点的一种糙米茶饮料。
本发明的第二个目的是提供一种糙米茶饮料的制备方法。
本发明的第三个目的是提供另一种糙米茶饮料。
本发明的第四个目的是提供另一种糙米茶饮料的制备方法。
本发明的技术方案概述如下:
一种糙米茶饮料,是用下述方法制成:
(1)糙米在170~190℃温度下烘烤10~30分钟,粉碎至10~20目成米粉;
(2)向所述米粉中,按质量比为1∶10~1∶20的比例,加入沸水,均匀搅拌,沸水浴中糊化20~40分钟,磨浆;
(3)加入所述糙米质量的0.01%~0.1%的α-淀粉酶,80~100℃下保温酶解5~10分钟;
(4)降低温度至40~70℃后,加入所述糙米重量的0.01%~0.1%的淀粉糖化酶和0.01%~0.1%的中性蛋白酶,于40~70℃保温酶解60~120分钟;
(5)水解液加热至90~100℃,进行4~10分钟酶失活处理;
(6)在3000r/min~5000r/min下离心10~30分钟,取上清液,向所述上清液中加入1~3倍体积的水稀释;
(7)加入所述糙米质量的0.1%~0.5%的绿茶粉、0.1%~0.5%的L-盐酸赖氨酸、0.1%~0.3%的海藻酸钠或黄原胶或瓜尔胶、0.01%~0.05%的柠檬酸或苹果酸以及0.01%~0.1%的甜蜜素或阿斯巴甜,调配搅匀;
(8)在50~70℃,15~30MPa压力下均质,灌装;
(9)121℃杀菌10~30分钟,或90~95℃,杀菌30~40分钟,制成液态的糙米茶饮料。
一种糙米茶饮料的制备方法,由下述步骤组成:
(1)糙米在170~190℃温度下烘烤10~30分钟,粉碎至10~20目成米粉;
(2)向所述米粉中,按质量比为1∶10~1∶20的比例,加入沸水,均匀搅拌,沸水浴中糊化20~40分钟,磨浆;
(3)加入所述糙米质量的0.01%~0.1%的α-淀粉酶,80~100℃下保温酶解5~10分钟;
(4)降低温度至40~70℃后,加入所述糙米重量的0.01%~0.1%的淀粉糖化酶和0.01%~0.1%的中性蛋白酶,于40~70℃保温酶解60~120分钟;
(5)水解液加热至90~100℃,进行4~10分钟酶失活处理;
(6)在3000r/min~5000r/min下离心10~30分钟,取上清液,向所述上清液中加入1~3倍体积的水稀释;
(7)加入所述糙米质量的0.1%~0.5%的绿茶粉、0.1%~0.5%的L-盐酸赖氨酸、0.1%~0.3%的海藻酸钠或黄原胶或瓜尔胶、0.01%~0.05%的柠檬酸或苹果酸以及0.01%~0.1%的甜蜜素或阿斯巴甜,调配搅匀;
(8)在50~70℃,15~30MPa压力下均质,灌装;
(9)121℃杀菌10~30分钟,或90~95℃,杀菌30~40分钟,制成液态的糙米茶饮料。
一种糙米茶饮料的制备方法,其步骤最好是:
(1)糙米在180℃温度下烘烤20分钟,粉碎至20目成米粉;
(2)向所述米粉中,按质量比为1∶15的比例,加入沸水,均匀搅拌,沸水浴中糊化30分钟,磨浆;
(3)加入所述糙米质量的0.05%的α-淀粉酶,90℃下保温酶解8分钟;
(4)降低温度至50℃后,加入所述糙米重量的0.05%的淀粉糖化酶和0.05%的中性蛋白酶,于50℃保温酶解90分钟;
(5)水解液加热至95℃,进行5分钟酶失活处理;
(6)在4000r/min下离心20分钟,取上清液,向所述上清液中加入1倍体积的水稀释;
(7)加入所述糙米质量的0.3%的绿茶粉、0.3%的L-盐酸赖氨酸、0.2%的海藻酸钠或黄原胶或瓜尔胶、0.03%的柠檬酸或苹果酸以及0.05%的甜蜜素或阿斯巴甜,调配搅匀;
(8)在60℃,20MPa压力下均质,灌装;
(9)121℃杀菌10~30分钟,制成液态的糙米茶饮料。
一种糙米茶饮料,是用下述方法制成:
(1)糙米在170~190℃温度下烘烤10~30分钟,粉碎至10~20目成米粉;
(2)向所述米粉中,按质量比为1∶10~1∶20的比例,加入沸水,均匀搅拌,沸水浴中糊化20~40分钟,磨浆;
(3)加入所述糙米质量的0.01%~0.1%的α-淀粉酶,80~100℃下保温酶解5~10分钟;
(4)降低温度至40~70℃后,加入所述糙米重量的0.01%~0.1%的淀粉糖化酶和0.01%~0.1%的中性蛋白酶,于40~70℃保温酶解60~120分钟;
(5)水解液加热至90~100℃,进行4~10分钟酶失活处理;
(6)在3000r/min~5000r/min下离心10~30分钟,取上清液;
(7)加入所述糙米质量的0.1%~0.5%的绿茶粉、0.1%~0.5%的L-盐酸赖氨酸、0.1%~0.3%的海藻酸钠或黄原胶或瓜尔胶、0.01%~0.05%的柠檬酸或苹果酸以及0.01%~0.1%的甜蜜素或阿斯巴甜,调配搅匀;
(8)在50~70℃,15~30MPa压力下均质;
(9)真空浓缩至固形物达40~55%,再进行喷雾干燥,制成固态的糙米茶饮料。
一种糙米茶饮料的制备方法,由下述步骤组成:
(1)糙米在170~190℃温度下烘烤10~30分钟,粉碎至10~20目成米粉;
(2)向所述米粉中,按质量比为1∶10~1∶20的比例,加入沸水,均匀搅拌,沸水浴中糊化20~40分钟,磨浆;
(3)加入所述糙米质量的0.01%~0.1%的α-淀粉酶,80~100℃下保温酶解5~10分钟;
(4)降低温度至40~70℃后,加入所述糙米重量的0.01%~0.1%的淀粉糖化酶和0.01%~0.1%的中性蛋白酶,于40~70℃保温酶解60~120分钟;
(5)水解液加热至90~100℃,进行4~10分钟酶失活处理;
(6)在3000r/min~5000r/min下离心10~30分钟,取上清液;
(7)加入所述糙米质量的0.1%~0.5%的绿茶粉、0.1%~0.5%的L-盐酸赖氨酸、0.1%~0.3%的海藻酸钠或黄原胶或瓜尔胶、0.01%~0.05%的柠檬酸或苹果酸以及0.01%~0.1%的甜蜜素或阿斯巴甜,调配搅匀;
(8)在50~70℃,15~30MPa压力下均质;
(9)真空浓缩至固形物达40~55%,再进行喷雾干燥,制成固态的糙米茶饮料。
一种糙米茶饮料的制备方法,其步骤最好是:
(1)糙米在180℃温度下烘烤20分钟,粉碎至20目成米粉;
(2)向所述米粉中,按质量比为1∶15的比例,加入沸水,均匀搅拌,沸水浴中糊化30分钟,磨浆;
(3)加入所述糙米质量的0.05%的α-淀粉酶,90℃下保温酶解8分钟;
(4)降低温度至50℃后,加入所述糙米重量的0.05%的淀粉糖化酶和0.05%的中性蛋白酶,于50℃保温酶解90分钟;
(5)水解液加热至95℃,进行5分钟酶失活处理;
(6)在4000r/min下离心20分钟,取上清液;
(7)加入所述糙米质量的0.3%的绿茶粉、0.3%的L-盐酸赖氨酸、0.2%的海藻酸钠或黄原胶或瓜尔胶、0.03%的柠檬酸或苹果酸以及0.05%的甜蜜素或阿斯巴甜,调配搅匀;
(8)在50~70℃,15~30MPa压力下均质;
(9)真空浓缩至固形物达50%,再进行喷雾干燥,制成固态的糙米茶饮料。
本发明的优点:
本发明以糙米为主要原料,经由淀粉酶、淀粉糖化酶和蛋白酶复合水解后,使产品中的易吸收的小分子糖和小分子肽、氨基酸的含量增加,并通过添加糙米分解液中含量较低的L-盐酸赖氨酸,使产品中的各种氨基酸更加全面,再加入绿茶粉,使本发明的一种糙米茶饮料克服了现有技术中的单一口感及营养不均衡的不足,并具有糙米烘烤焦香味和绿茶的清香味的产品。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种糙米茶饮料的制备方法,步骤为:
(1)糙米在180℃温度下烘烤20分钟,粉碎至20目成米粉;
(2)向所述米粉中,按质量比为1∶15的比例,加入沸水,均匀搅拌,沸水浴中糊化30分钟,磨浆;
(3)加入所述糙米质量的0.05%的α-淀粉酶,90℃下保温酶解8分钟;
(4)降低温度至50℃后,加入所述糙米重量的0.05%的淀粉糖化酶和0.05%的中性蛋白酶,于50℃保温酶解90分钟;
(5)水解液加热至95℃,进行5分钟酶失活处理;
(6)在4000r/min下离心20分钟,取上清液,向所述上清液中加入1倍体积的水稀释;
(7)加入所述糙米质量的0.3%的绿茶粉、0.3%的L-盐酸赖氨酸、0.2%的海藻酸钠、0.03%的苹果酸以及0.05%的甜蜜素,调配搅匀;
(8)在60℃,20MPa压力下均质,灌装;
(9)121℃杀菌20分钟,制成液态的糙米茶饮料。
此产品色泽橙黄,具有烤大米焦香和绿茶的清香味,口感细腻、入口圆润滋美、酸甜可口、回味清甜、茶香米香协调。
实施例2
一种糙米茶饮料的制备方法,步骤为:
(1)糙米在180℃温度下烘烤20分钟,粉碎至20目成米粉;
(2)向所述米粉中,按质量比为1∶10的比例,加入沸水,均匀搅拌,沸水浴中糊化30分钟,磨浆;
(3)加入所述糙米质量的0.06%的α-淀粉酶,90℃下保温酶解6分钟;
(4)降低温度至55℃后,加入所述糙米重量的0.05%的淀粉糖化酶和0.05%的中性蛋白酶,于55℃保温酶解100分钟;
(5)水解液加热至100℃,进行5分钟酶失活处理;
(6)在5000r/min下离心20分钟,取上清液,向所述上清液中加入2倍体积的水稀释;
(7)加入所述糙米质量的0.3%的绿茶粉、0.3%的L-盐酸赖氨酸、0.2%的黄原胶、0.03%的柠檬酸以及0.05%的阿斯巴甜,调配搅匀;
(8)在60℃,15MPa压力下均质,灌装;
(9)121℃杀菌30分钟,制成液态的糙米茶饮料。
实施例3
一种糙米茶饮料的制备方法,其步骤为:
(1)糙米在170℃温度下烘烤30分钟,粉碎至20目成米粉;
(2)向所述米粉中,按质量比为1∶10的比例,加入沸水,均匀搅拌,沸水浴中糊化20分钟,磨浆;
(3)加入所述糙米质量的0.01%的α-淀粉酶,100℃下保温酶解10分钟;
(4)降低温度至70℃后,加入所述糙米重量的0.01%的淀粉糖化酶和0.01%的中性蛋白酶,于70℃保温酶解120分钟;
(5)水解液加热至90℃,进行4分钟酶失活处理;
(6)在3000r/min下离心30分钟,取上清液,向所述上清液中加入1倍体积的水稀释;
(7)加入所述糙米质量的0.1%的绿茶粉、0.1%的L-盐酸赖氨酸、0.1%的瓜尔胶、0.01%的苹果酸以及0.01%的甜蜜素,调配搅匀;
(8)在50~70℃,15~30MPa压力下均质,灌装;
(9)121℃杀菌10分钟,制成一种液态糙米茶饮料。
实施例4
一种糙米茶饮料的制备方法,其步骤为:
(1)糙米在190℃温度下烘烤10分钟,粉碎至10目成米粉;
(2)向所述米粉中,按质量比为1∶20的比例,加入沸水,均匀搅拌,沸水浴中糊化40分钟,磨浆;
(3)加入所述糙米质量的0.1%的α-淀粉酶,80℃下保温酶解5分钟;
(4)降低温度至40℃后,加入所述糙米重量的0.1%的淀粉糖化酶和0.1%的中性蛋白酶,于40℃保温酶解60分钟;
(5)水解液加热至100℃,进行10分钟酶失活处理;
(6)在5000r/min下离心10分钟,取上清液,向所述上清液中加入3倍体积的水稀释;
(7)加入所述糙米质量的0.5%的绿茶粉、0.5%的L-盐酸赖氨酸、0.3%的海藻酸钠、0.05%的柠檬酸以及0.1%的阿斯巴甜,调配搅匀;
(8)在50~70℃,15~30MPa压力下均质,灌装;
(9)90杀菌40分钟(或95℃杀菌30分钟),制成一种液态糙米茶饮料。
实施例5
一种糙米茶饮料的制备方法,其步骤为:
(1)糙米在180℃温度下烘烤20分钟,粉碎至20目成米粉;
(2)向所述米粉中,按质量比为1∶15的比例,加入沸水,均匀搅拌,沸水浴中糊化30分钟,磨浆;
(3)加入所述糙米质量的0.05%的α-淀粉酶,90℃下保温酶解8分钟;
(4)降低温度至50℃后,加入所述糙米重量的0.05%的淀粉糖化酶和0.05%的中性蛋白酶,于50℃保温酶解90分钟;
(5)水解液加热至95℃,进行5分钟酶失活处理;
(6)在4000r/min下离心20分钟,取上清液;
(7)加入所述糙米质量的0.3%的绿茶粉、0.3%的L-盐酸赖氨酸、0.2%的海藻酸钠、0.03%的柠檬酸以及0.05%的甜蜜素,调配搅匀;
(8)在50℃,30MPa压力下均质;
(9)真空浓缩至固形物达40%,再进行喷雾干燥,制成一种固态速溶糙米饮料。此产品复水、冲调性好,色泽橙黄,具有烤大米焦香和绿茶的清香味。
实施例6
一种糙米茶饮料的制备方法,其步骤为:
(1)糙米在180℃温度下烘烤20分钟,粉碎至20目成米粉;
(2)向所述米粉中,按质量比为1∶10的比例,加入沸水,均匀搅拌,沸水浴中糊化30分钟,磨浆;
(3)加入所述糙米质量的0.06%的α-淀粉酶,90℃下保温酶解6分钟;
(4)降低温度至55℃后,加入所述糙米重量的0.05%的淀粉糖化酶和0.05%的中性蛋白酶,于55℃保温酶解100分钟;
(5)水解液加热至100℃,进行5分钟酶失活处理;
(6)在5000r/min下离心20分钟,取上清液;
(7)加入所述糙米质量的0.2%的绿茶粉、0.2%的L-盐酸赖氨酸、0.2%的黄原胶、0.02%的苹果酸以及0.05%的阿斯巴甜,调配搅匀;
(8)在60℃,15MPa压力下均质;
(9)真空浓缩至固形物达50%,再进行喷雾干燥,制成一种固态速溶糙米饮料。
实施例7
一种糙米茶饮料的制备方法,由下述步骤组成:
(1)糙米在190℃温度下烘烤10分钟,粉碎至10目成米粉;
(2)向所述米粉中,按质量比为1∶10的比例,加入沸水,均匀搅拌,沸水浴中糊化20分钟,磨浆;
(3)加入所述糙米质量的0.1%的α-淀粉酶,80℃下保温酶解5分钟;
(4)降低温度至40℃后,加入所述糙米重量的0.1%的淀粉糖化酶和0.1%的中性蛋白酶,于40℃保温酶解120分钟;
(5)水解液加热至90℃,进行10分钟酶失活处理;
(6)在3000r/min下离心30分钟,取上清液;
(7)加入所述糙米质量的0.1%的绿茶粉、0.1%的L-盐酸赖氨酸、0.1%的瓜尔胶、0.01%的柠檬酸以及0.01%的甜蜜素,调配搅匀;
(8)在50℃,30MPa压力下均质;
(9)真空浓缩至固形物达40%,再进行喷雾干燥,制成固态的糙米茶饮料。
实施例8
一种糙米茶饮料的制备方法,由下述步骤组成:
(1)糙米在170℃温度下烘烤30分钟,粉碎至20目成米粉;
(2)向所述米粉中,按质量比为1∶20的比例,加入沸水,均匀搅拌,沸水浴中糊化40分钟,磨浆;
(3)加入所述糙米质量的0.01%的α-淀粉酶,100℃下保温酶解10分钟;
(4)降低温度至70℃后,加入所述糙米重量的0.01%的淀粉糖化酶和0.01%%的中性蛋白酶,于70℃保温酶解60分钟;
(5)水解液加热至100℃,进行4分钟酶失活处理;
(6)在5000r/min下离心10分钟,取上清液;
(7)加入所述糙米质量的0.5%的绿茶粉、0.5%的L-盐酸赖氨酸、0.3%的海藻酸钠、0.05%的苹果酸以及0.1%的阿斯巴甜,调配搅匀;
(8)在70℃,15MPa压力下均质;
(9)真空浓缩至固形物达55%,再进行喷雾干燥,制成固态的糙米茶饮料。

Claims (4)

1.一种糙米茶饮料的制备方法,其特征是由下述步骤组成:
(1)糙米在170~190℃温度下烘烤10~30分钟,粉碎至10~20目成米粉;
(2)向所述米粉中,按质量比为1∶10~1∶20的比例,加入沸水,均匀搅拌,沸水浴中糊化20~40分钟,磨浆;
(3)加入所述糙米质量的0.01%~0.1%的α-淀粉酶,80~100℃下保温酶解5~10分钟;
(4)降低温度至40~70℃后,加入所述糙米重量的0.01%~0.1%的淀粉糖化酶和0.01%~0.1%的中性蛋白酶,于40~70℃保温酶解60~120分钟;
(5)水解液加热至90~100℃,进行4~10分钟酶失活处理;
(6)在3000r/min~5000r/min下离心10~30分钟,取上清液,向所述上清液中加入1~3倍体积的水稀释;
(7)加入所述糙米质量的0.1%~0.5%的绿茶粉、0.1%~0.5%的L-盐酸赖氨酸、0.1%~0.3%的海藻酸钠或黄原胶或瓜尔胶、0.01%~0.05%的柠檬酸或苹果酸以及0.01%~0.1%的甜蜜素或阿斯巴甜,调配搅匀;
(8)在50~70℃,15~30MPa压力下均质,灌装;
(9)121℃杀菌10~30分钟,或90~95℃,杀菌30~40分钟,制成。
2.根据权利要求1所述的一种糙米茶饮料的制备方法,其特征是所述步骤为:
(1)糙米在180℃温度下烘烤20分钟,粉碎至20目成米粉;
(2)向所述米粉中,按质量比为1∶15的比例,加入沸水,均匀搅拌,沸水浴中糊化30分钟,磨浆;
(3)加入所述糙米质量的0.05%的α-淀粉酶,90℃下保温酶解8分钟;
(4)降低温度至50℃后,加入所述糙米重量的0.05%的淀粉糖化酶和0.05%的中性蛋白酶,于50℃保温酶解90分钟;
(5)水解液加热至95℃,进行5分钟酶失活处理;
(6)在4000r/min下离心20分钟,取上清液,向所述上清液中加入1倍体积的水稀释;
(7)加入所述糙米质量的0.3%的绿茶粉、0.3%的L-盐酸赖氨酸、0.2%的海藻酸钠或黄原胶或瓜尔胶、0.03%的柠檬酸或苹果酸以及0.05%的甜蜜素或阿斯巴甜,调配搅匀;
(8)在60℃,20MPa压力下均质,灌装;
(9)121℃杀菌10~30分钟,制成。
3.一种糙米茶饮料的制备方法,其特征是由下述步骤组成:
(1)糙米在170~190℃温度下烘烤10~30分钟,粉碎至10~20目成米粉;
(2)向所述米粉中,按质量比为1∶10~1∶20的比例,加入沸水,均匀搅拌,沸水浴中糊化20~40分钟,磨浆;
(3)加入所述糙米质量的0.01%~0.1%的α-淀粉酶,80~100℃下保温酶解5~10分钟;
(4)降低温度至40~70℃后,加入所述糙米重量的0.01%~0.1%的淀粉糖化酶和0.01%~0.1%的中性蛋白酶,于40~70℃保温酶解60~120分钟;
(5)水解液加热至90~100℃,进行4~10分钟酶失活处理;
(6)在3000r/min~5000r/min下离心10~30分钟,取上清液;
(7)加入所述糙米质量的0.1%~0.5%的绿茶粉、0.1%~0.5%的L-盐酸赖氨酸、0.1%~0.3%的海藻酸钠或黄原胶或瓜尔胶、0.01%~0.05%的柠檬酸或苹果酸以及0.01%~0.1%的甜蜜素或阿斯巴甜,调配搅匀;
(8)在50~70℃,15~30MPa压力下均质;
(9)真空浓缩至固形物达40~55%,再进行喷雾干燥,制成。
4.根据权利要求3所述的一种糙米茶饮料的制备方法,其特征是所述步骤为:
(1)糙米在180℃温度下烘烤20分钟,粉碎至20目成米粉;
(2)向所述米粉中,按质量比为1∶15的比例,加入沸水,均匀搅拌,沸水浴中糊化30分钟,磨浆;
(3)加入所述糙米质量的0.05%的α-淀粉酶,90℃下保温酶解8分钟;
(4)降低温度至50℃后,加入所述糙米重量的0.05%的淀粉糖化酶和0.05%的中性蛋白酶,于50℃保温酶解90分钟;
(5)水解液加热至95℃,进行5分钟酶失活处理;
(6)在4000r/min下离心20分钟,取上清液;
(7)加入所述糙米质量的0.3%的绿茶粉、0.3%的L-盐酸赖氨酸、0.2%的海藻酸钠或黄原胶或瓜尔胶、0.03%的柠檬酸或苹果酸以及0.05%的甜蜜素或阿斯巴甜,调配搅匀;
(8)在50~70℃,15~30MPa压力下均质;
(9)真空浓缩至固形物达50%,再进行喷雾干燥,制成。
CN200710059978A 2007-10-22 2007-10-22 一种糙米茶饮料及制备方法 Expired - Fee Related CN101138371B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200710059978A CN101138371B (zh) 2007-10-22 2007-10-22 一种糙米茶饮料及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200710059978A CN101138371B (zh) 2007-10-22 2007-10-22 一种糙米茶饮料及制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101138371A CN101138371A (zh) 2008-03-12
CN101138371B true CN101138371B (zh) 2010-05-19

Family

ID=39190602

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200710059978A Expired - Fee Related CN101138371B (zh) 2007-10-22 2007-10-22 一种糙米茶饮料及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101138371B (zh)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009219437A (ja) * 2008-03-17 2009-10-01 National Agriculture & Food Research Organization 穀物種子由来食品原料からのアレルゲン除去方法
CN101427834B (zh) * 2008-12-04 2012-07-25 山西省农业科学院经济作物研究所 糜米无醇饮料的制作方法
CN101715922B (zh) * 2009-11-09 2012-03-21 国家粮食局科学研究院 一种糙米改性营养粉及营养饮料的制备方法
CN102342337B (zh) * 2011-09-28 2016-05-04 江西省赣粮实业有限公司 一种糙米茶饮料的制作方法
CN103141603B (zh) * 2011-12-07 2016-08-31 南京国资现代农业投资发展有限责任公司 糙米茶及其制作方法
CN102726801B (zh) * 2012-07-11 2014-06-25 湖南省农产品加工研究所 糙米汁原液及其制取方法和糙米汁饮料及其制取方法
CN102763741B (zh) * 2012-08-06 2013-11-20 西南大学 糙米绿茶的制备方法及其产品
CN102894443A (zh) * 2012-09-19 2013-01-30 暨南大学 一种薏米饮料及其制备方法
CN103478267A (zh) * 2013-10-14 2014-01-01 宜兰食品工业股份有限公司 玄米浆及其制备方法、奶茶及其制备方法
CN104770494A (zh) * 2015-03-30 2015-07-15 天津农学院 一种糙米茶及制备方法
CN108294203A (zh) * 2018-01-23 2018-07-20 山东省科学院生物研究所 一种酶法制备罗汉参饮料的方法
CN109170561A (zh) * 2018-09-11 2019-01-11 西安禾其果商贸股份有限公司 富硒大米提取物及其制备方法与应用
CN110463784A (zh) * 2019-08-28 2019-11-19 潜山县下河有机茶厂 一种绿茶的加工方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1484991A (zh) * 2003-08-16 2004-03-31 湖南金健米业股份有限公司 一种米乳饮料的生产方法
FR2851889A1 (fr) * 2003-03-06 2004-09-10 Larena Sa Produit destine a la restauration de la tolerance aux antigenes alimentaires et bacteriens, et composition dietetique ou alimentaire contenant un tel produit
CN101040684A (zh) * 2007-04-28 2007-09-26 王有为 一种用酶制备糙米食品的方法及其应用

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2851889A1 (fr) * 2003-03-06 2004-09-10 Larena Sa Produit destine a la restauration de la tolerance aux antigenes alimentaires et bacteriens, et composition dietetique ou alimentaire contenant un tel produit
CN1484991A (zh) * 2003-08-16 2004-03-31 湖南金健米业股份有限公司 一种米乳饮料的生产方法
CN101040684A (zh) * 2007-04-28 2007-09-26 王有为 一种用酶制备糙米食品的方法及其应用

Non-Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
.黑米饮料的研制.福建农业科技 2.2001,(2),33-34页.
傅冬和
傅冬和;王芳;郝翻;赵淑娟;雷玉国;李园莉.茶米饮料加工工艺研究.食品工业科技 7.2007,(7),134-138页. *
李园莉.茶米饮料加工工艺研究.食品工业科技 7.2007,(7),134-138页.
杨长桃
王芳
詹晓珠
詹晓珠;杨长桃;陈上海;.黑米饮料的研制.福建农业科技 2.2001,(2),33-34页. *
赵淑娟
郝翻
陈上海
雷玉国

Also Published As

Publication number Publication date
CN101138371A (zh) 2008-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101138371B (zh) 一种糙米茶饮料及制备方法
CN101130741B (zh) 一种醋曲和生物食醋及制备方法
CN102559443B (zh) 一种保健功能性海参黄酒
CN102697138B (zh) 黑大蒜生物发酵饮料及其生产方法
CN102726801B (zh) 糙米汁原液及其制取方法和糙米汁饮料及其制取方法
CN104432372A (zh) 一种燕麦杂粮饮料及其制备方法
CN102972737B (zh) 高植物蛋白原酿酱油及其生产方法
CN105685936A (zh) 一种利用麦麸自身蛋白质和糖制备麦香风味物的方法
CN101313754B (zh) 糙米复合营养浓浆及其制备方法
CN103756824A (zh) 一种青稞麦芽益生菌共发酵饮料及其制备方法
CN101971959B (zh) 一种复合风味调味料及其生产方法
CN106923121B (zh) 一种薏仁活性肽饮料及其制备方法
CN103710188B (zh) 一种紫甘薯保健啤酒的制备方法
CN100998396B (zh) 一种发酵型牛肉调味料的制备方法
CN102845583A (zh) 一种黑米发酵酒酿冰淇淋的制备方法
CN107216966A (zh) 一种蓝莓啤酒及其制备方法
CN101518349B (zh) 一种绿豆麦芽饮料及其生产方法
CN107338144A (zh) 一种桑葚啤酒及其制备方法
CN101564167B (zh) 一种降脂补脾保健食品及其制备方法
CN103932319A (zh) 一种红树莓薏米复合保健饮品及其制作方法
CN106490572A (zh) 一种牡蛎原汁调味品的制作方法
CN110804527A (zh) 一种菠萝果醋及其制备方法
CN105105263B (zh) 一种大芸饮料及制备方法
CN103393119B (zh) 五谷果酸乳及其制作方法
KR20120078549A (ko) 연을 첨가한 막걸리 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: ZHONGKE YUN HEALTH TECHNOLOGY (TIANJIN) CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: TIANJIN AGRICULTURAL COLLEGE

Effective date: 20110929

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 300384 XIQING, TIANJIN TO: 300308 BINHAI NEW AREA, TIANJIN

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20110929

Address after: 300308 No. six East voyage business center D2702, Tianjin Airport Economic Zone

Patentee after: Tianjin Agricultural College

Address before: 300384 Xiqing District, Tianjin Jing Jing Road, No. 22

Patentee before: Tianjin Agricultural College

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100519

Termination date: 20141022

EXPY Termination of patent right or utility model