CN101074241A - 一种制备乙酰甲胺磷的新方法 - Google Patents

一种制备乙酰甲胺磷的新方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101074241A
CN101074241A CN 200710015991 CN200710015991A CN101074241A CN 101074241 A CN101074241 A CN 101074241A CN 200710015991 CN200710015991 CN 200710015991 CN 200710015991 A CN200710015991 A CN 200710015991A CN 101074241 A CN101074241 A CN 101074241A
Authority
CN
China
Prior art keywords
acephate
ketene
preparation
novel method
reaction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 200710015991
Other languages
English (en)
Other versions
CN100506832C (zh
Inventor
郑庚修
赵叶青
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HUIHAI MEDICAL CHEMICAL CO Ltd SHANDONG
Original Assignee
HUIHAI MEDICAL CHEMICAL CO Ltd SHANDONG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HUIHAI MEDICAL CHEMICAL CO Ltd SHANDONG filed Critical HUIHAI MEDICAL CHEMICAL CO Ltd SHANDONG
Priority to CNB2007100159910A priority Critical patent/CN100506832C/zh
Publication of CN101074241A publication Critical patent/CN101074241A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100506832C publication Critical patent/CN100506832C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明涉及乙烯酮制备乙酰甲胺磷的新方法。其技术方案是:包括以下的合成反应过程:(1)以乙烯酮和将O,O-二甲基硫代磷酰胺为原料,在酰化催化剂和有机溶剂的条件下,乙烯酮和O,O-二甲基硫代磷酰胺发生乙酰化反应,得乙酰化O,O-二甲基硫代磷酰胺;(2)将乙酰化O,O-二甲基硫代磷酰胺在异构化催化剂条件下反应,制备乙酰甲胺磷溶液;(3)乙酰甲胺磷溶液经结晶、固液分离、干燥,制备乙酰甲胺磷原粉。有益效果是克服因分离醋酸所需的中和过程,减少了因中和造成乙酰甲胺的分解损失,同时不需要大量的有机溶剂萃取过程和产生大量的废水;另外,本发明乙酰甲胺磷原粉得率高,纯度高98%,也无废液排放,对环境没有污染。

Description

一种制备乙酰甲胺磷的新方法
一、技术领域:
本发明涉及一种杀虫剂的制备方法,特别涉及一种由乙烯酮制备乙酰甲胺磷的新方法。
二、背景技术:
乙酰甲胺磷是杀虫剂甲胺磷的乙酰化衍生物,是一种良好的高效、低毒、低残留广谱性杀虫剂,对水稻、棉花、蔬菜、果树等的主要害虫有较好的防治效果,是取代高毒高残留农药的理想品种之一。尤其是在当前随着社会经济的发展,一些高毒农药如甲胺磷、对硫磷(1605)、甲基对硫磷(甲基1605)、久效磷、磷铵等5种高毒农药自2007年1月1日起全面禁止在农业上使用,农业行业结构调整不可避免。
目前乙酰甲胺磷的生产方法主要由O,O-二甲基硫代磷酰胺经异构化和醋酐乙酰化,或由O,S-二甲基硫代磷酰胺(甲胺磷原油)经乙酰化制得的乙酰甲胺磷原油,一般含量在30~70%(质量百分数),正如专利申请CN1362019、CN1362415、CN1362414所述,由于反应液中含有大量醋酸,必须经过复杂的分离提纯才能获得所希望的乙酰甲胺磷原粉。
合成反应式为:
Figure A20071001599100031
其工艺流程多是甲胺磷与醋酐经乙酰化反应得到乙酰甲胺磷溶液,用氨水中和后用大量的有机溶剂萃取,水溶液为乙酸铵溶液,有机相经减压浓缩回收有机溶剂,残液经冷冻结晶,固液分离得乙酰甲胺磷,经真空干燥得乙酰甲胺磷成品。
日本专利JP-B48-34583报道了一种乙酰甲胺磷原粉分离提取方法:首先用氯仿萃取乙酰甲胺磷原油,然后用盐水进行水洗,再进行浓缩结晶。日本专利JP-A64-75494报道的方法是:首先用碱水溶液中和乙酰甲胺磷原油,然后用二氯乙烷或氯仿进行萃取,再进行浓缩和重结晶。美国专利US5616769也报道了一种两相(水相和有机相)重结晶方法。中国专利CN1362415报道了一种首先对乙酰甲胺磷原油进行结晶,分离晶体后,中和或水洗结晶母液、萃取乙酰甲胺磷、萃取相脱溶结晶、粗晶体精制等过程得高纯度乙酰甲胺磷原粉。上述这些方法中,都存在共同的问题:生产过程中产生大量醋酸;中和过程中需消耗大量氨水(或液氨)且由于副产物醋酸铵过多,醋酸氨铵与乙酰甲胺磷均为易溶于水的物质,其性质有一定的相似性,要将其完全分离有较大的难度,多数生产方法使用氨水中合法,然后使用数十倍的有机溶剂萃取。
采用氨水中和工艺的缺点是:
1、反应所获得的乙酰甲胺磷几乎全部都与水相遇(JP-B48-34583)是用氯仿萃取乙酰甲胺磷原油后用盐水处理;JP-A64-75494是直接用碱水溶液中和乙酰甲胺磷原油),而乙酰甲胺磷在水溶液(特别是在碱性溶液)中容易分解,因此分离过程中乙酰甲胺磷损失可能较大,造成分离总收率偏低。
2、甲胺磷易溶于水,难以萃取且溶剂消耗高;且在回收溶剂时由于蒸馏造成乙酰甲胺磷的分解,降低产品的收率和纯度。
3、生产过程中产生大量工业废水,水在分离过程中无法循环利用,最后只能作为废水排放,这就可能带来有机溶剂和乙酰甲胺磷的排放损失,进一步增加分离成本。
4、采用液氨中和虽然可部分解决上述问题,如CN1362415,副产物醋酸铵过多,且分离困难,醋酸铵中夹带一部分乙酰甲胺磷,同时也在生产工艺中需固液分离、脱溶和结晶分离、粗晶体精制等复杂过程制得高纯度乙酰甲胺磷原粉,导致收率降低。
5、分离获得的乙酰甲胺磷原粉的比例不高,而相应产生较大比例的乙酰甲胺磷母液。由于用母液配制的乳油含杂质较多,所以一般稳定性很差。
三、发明内容:
本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种工艺简便,高收率、低成本、高纯度的制备乙酰甲胺磷的新方法;可以克服因分离醋酸所需的中和过程,减少了因中和造成乙酰甲胺的分解损失,同时不需要大量的有机溶剂萃取过程和产生大量的废水。
其技术方案是:包括以下的合成反应过程:
(1)以乙烯酮和将O,O-二甲基硫代磷酰胺为原料,在酰化催化剂和有机溶剂的条件下,乙烯酮和0,O-二甲基硫代磷酰胺发生乙酰化反应,得乙酰化O,O-二甲基硫代磷酰胺;其中,乙烯酮与O,O-二甲基硫代磷酰胺的质量比为(0.15-0.40)∶1;
(2)将乙酰化O,O-二甲基硫代磷酰胺在异构化催化剂条件下反应,制备乙酰甲胺磷溶液;
(3)乙酰甲胺磷溶液经结晶、固液分离、干燥,制备乙酰甲胺磷原粉。
其化学反应方程式如下:
Figure A20071001599100051
所述的步骤(1)中的乙酰化反应适当的温度为-20~50℃,反应时间2~8小时。
所述的步骤(1)的酰化催化剂为:硫酸、盐酸、甲磺酸、磷酸、对甲苯磺酸、三氟化硼、三氟化硼醚化物或硫酸氢钾、强酸性离子交换树脂、固体超强酸和乙酸锌及硫酸二甲酯中的一种或几种。
所述的酰化催化剂与O,O-二甲基硫代磷酰胺的质量比为(0.015-0.05)∶1。
所述的步骤(1)中的有机溶剂中为:芳烃、脂肪族烃、卤代烃、环烷烃、碳酸酯、脂肪族羧酸酯、脂肪族酮、脂肪族腈中的一种或几种的混合物。
所述的碳酸酯为含有C1-C4烷基的碳酸脂;脂肪族羧酸酯为C2-C12羧酸C2-C8酯;脂肪族醇为C1-C8脂肪族醇;脂肪族酮为C3-C8脂肪族酮。
所述的有机溶剂选用二氯乙烷。
所述的步骤(2)的乙酰化O,O-二甲基硫代磷酰胺异构化制备乙酰甲胺磷的过程中,异构化反应温度30~70℃,反应时间为2~10小时。
所述的步骤(2)的异构化催化剂为:硫酸二甲酯,氯甲烷、溴甲烷、碘甲烷或对甲苯磺酸甲酯。
所述的乙烯酮使用新生产的乙烯酮,并通过氮气将乙烯酮稀释;反应在含有良好的搅拌或混合装置、乙烯酮的定量给料装置、启动反应并用于随后反应中的热源,除去反应热的冷却装置,以及真空泵的反应器中进行。由于乙烯酮比较活泼,它强烈地趋向于二聚反应生成二乙烯酮,因此通常使用新生产的乙烯酮,为很好控制反应的进行,特意使用生产装置中提纯的新乙烯酮,并通过氮气将乙烯酮稀释使用,有效控制乙烯酮过量引起的副反应,提高了产品质量。
本发明的有益效果主要包括如下:
一是在适当的溶剂和催化剂条件下,乙烯酮和O,O-二甲基硫代磷酰胺(精胺)经乙酰化直接得乙酰精胺,反应过程中不产生难分离的副产物醋酸,由于乙烯酮的酰化活性很强,可使精胺的转化率达到100%,因此,乙酰化后直接重排得到乙酰甲胺磷,通过简单的固液分离即可得到高纯度的乙酰甲胺磷。该发明与原有的工艺相比,克服因分离醋酸所需的中和过程,减少了因中和造成乙酰甲胺的分解损失,同时不需要大量的有机溶剂萃取过程和产生大量的废水。提供一种工艺简便,高收率、低成本、高纯度的制备乙酰甲胺磷的新方法。
二是到仅仅使用大约与精胺等摩尔量的乙烯酮,由于过量的乙烯酮能导致无数副反应,本发明的方法仅使用大约等摩尔量的乙烯酮进行反应时,可以有效降低副反应并提高产率。
三是反应中使用低沸点的溶剂,克服了原料在低温下粘度较大的缺点,有利于乙烯酮的分散和反应的进行。
四是发明制备乙酰甲胺磷原粉收率高达88%,纯度高98%,该方法在实验室以及在工业规模上可以提高乙酰甲胺磷的产出率,同时避免现有方法的缺点,无废液排放,对环境没有污染。
四、具体实施方式:
实施例1:在带有搅拌器、冷凝器、温度计和通气管的1000mL四口烧瓶中,加入303g(93%)的O,O-二甲基硫代磷酰胺,300mL二氯乙烷和1.8g对甲苯磺酸,在剧烈搅拌下,以冰盐水控制温度为20℃,通入新生产的乙烯酮和氮气混合气体,控制约40-50g/小时速度通入乙烯酮,当反应混合物不再吸收乙烯酮时停止反应,反应时间为4-6小时。
进行异构化反应:在上述反应产物中加入硫酸二甲酯20g和碘甲烷2g,在搅拌下,50-65℃条件下进行异构化反应4-5小时,得乙酰甲胺磷原液。降温到0-5℃,析出大量固体,过滤,母液可循环到下一批反应液,用100ml二氯乙烷洗涤产品,真空干燥,得乙酰甲胺磷245g收率为66.9%(以精胺计),产品为白色固体纯度98.5%
实施例2:在带有搅拌器、冷凝器、温度计和通气管的1000mL四口烧瓶中,加入303g(93%)的O,O-二甲基硫代磷酰胺,300mL碳酸二甲酯和1.5g三氟化硼-***,在剧烈搅拌下,以冰盐水控制温度为20℃,通入新生产的乙烯酮和氮气混合气体,控制约40-50g/小时速度通入乙烯酮,当反应混合物不再吸收乙烯酮时停止反应,反应时间为4-6小时。
进行异构化反应:在上述反应产物中加入硫酸二甲酯20g和碘甲烷2g,在搅拌下,50-65℃条件下进行异构化反应5-6小时,得乙酰甲胺磷原液。降温到0-5℃,析出大量固体,过滤,母液可循环到下一批反应液,用100ml二氯乙烷洗涤产品,真空干燥,得乙酰甲胺磷232g收率为63.4%(以精胺计),产品为白色固体纯度98.5%。
实施例3:在带有搅拌器、冷凝器、温度计和通气管的1000mL四口烧瓶中,加入303g(93%)的O,O-二甲基硫代磷酰胺,300m乙酸乙酯和3g硫酸,在剧烈搅拌下,以冰盐水控制温度为20℃,通入新生产的乙烯酮和氮气混合气体,控制约40-50g/小时速度通入乙烯酮,当反应混合物不再吸收乙烯酮时停止反应,反应时间为4-6小时。
进行异构化反应:
在上述反应产物中加入硫酸二甲酯20g和碘甲烷2g,在搅拌下,50-65℃条件下进行异构化反应4-5小时,得乙酰甲胺磷原液。降温到0-5℃,析出大量固体,过滤,母液可循环到下一批反应液,用100ml二氯乙烷洗涤产品,真空干燥,得乙酰甲胺磷235g收率为64.2%(以精胺计),产品为白色固体纯度98.5%

Claims (10)

1、一种制备乙酰甲胺磷的新方法,其特征是包括以下的合成反应过程:
(1)以乙烯酮和将O,O-二甲基硫代磷酰胺为原料,在酰化催化剂和有机溶剂的条件下,乙烯酮和O,O-二甲基硫代磷酰胺发生乙酰化反应,得乙酰化O,O-二甲基硫代磷酰胺;其中,乙烯酮与O,O-二甲基硫代磷酰胺的质量比为(O.15-0.40)∶1;
(2)将乙酰化O,O-二甲基硫代磷酰胺在异构化催化剂条件下反应,制备乙酰甲胺磷溶液;
(3)乙酰甲胺磷溶液经结晶、固液分离、干燥,制备乙酰甲胺磷原粉。
2、根据权利要求1所述的制备乙酰甲胺磷的新方法,其特征是:所述的步骤(1)中的乙酰化反应适当的温度为-20~50℃,反应时间2~8小时。
3.根据权利要求1所述的制备乙酰甲胺磷的新方法,其特征是:所述的步骤(1)的酰化催化剂为:硫酸、盐酸、甲磺酸、磷酸、对甲苯磺酸、三氟化硼、三氟化硼醚化物或硫酸氢钾、强酸性离子交换树脂、固体超强酸和乙酸锌及硫酸二甲酯中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的制备乙酰甲胺磷的新方法,其特征是:所述的酰化催化剂与O,O-二甲基硫代磷酰胺的质量比为(0.015-0.05)∶1。
5.根据权利要求1所述的制备乙酰甲胺磷的新方法,其特征是:所述的步骤(1)中的有机溶剂中为:芳烃、脂肪族烃、卤代烃、环烷烃、碳酸酯、脂肪族羧酸酯、脂肪族酮、脂肪族腈中的一种或几种的混合物。
6.根据权利要求5所述的制备乙酰甲胺磷的新方法,其特征是:所述的碳酸酯为含有C1-C4烷基的碳酸脂;脂肪族羧酸酯为C2-C12羧酸C2-C8酯;脂肪族醇为C1-C8脂肪族醇;脂肪族酮为C3-C8脂肪族酮。
7、根据权利要求5所述的制备乙酰甲胺磷的新方法,其特征是:所述的有机溶剂选用二氯乙烷。
8.根据权利要求1所述的制备乙酰甲胺磷的新方法,其特征是:所述的步骤(2)的乙酰化O,O-二甲基硫代磷酰胺异构化制备乙酰甲胺磷的过程中,异构化反应温度30~70℃,反应时间为2~10小时。
9、根据权利要求1所述的制备乙酰甲胺磷的新方法,其特征是:所述的步骤(2)的异构化催化剂为:硫酸二甲酯,氯甲烷、溴甲烷、碘甲烷或对甲苯磺酸甲酯。
10、根据权利要求1所述的制备乙酰甲胺磷的新方法,其特征是:所述的乙烯酮使用新生产的乙烯酮,并通过氮气将乙烯酮稀释。
CNB2007100159910A 2007-06-25 2007-06-25 一种制备乙酰甲胺磷的方法 Expired - Fee Related CN100506832C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2007100159910A CN100506832C (zh) 2007-06-25 2007-06-25 一种制备乙酰甲胺磷的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2007100159910A CN100506832C (zh) 2007-06-25 2007-06-25 一种制备乙酰甲胺磷的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101074241A true CN101074241A (zh) 2007-11-21
CN100506832C CN100506832C (zh) 2009-07-01

Family

ID=38975531

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2007100159910A Expired - Fee Related CN100506832C (zh) 2007-06-25 2007-06-25 一种制备乙酰甲胺磷的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100506832C (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101255174B (zh) * 2007-12-25 2010-07-21 山东华阳科技股份有限公司 乙酰甲胺磷合成新工艺
CN102633834A (zh) * 2012-02-18 2012-08-15 浙江嘉化集团股份有限公司 乙酰甲胺磷的连续结晶方法
WO2022180555A1 (en) * 2021-02-25 2022-09-01 Upl Limited A process for production of acephate

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3291991B2 (ja) * 1994-09-22 2002-06-17 住友化学工業株式会社 O,s−ジメチル n−アセチルホスホルアミドチオエートの精製法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101255174B (zh) * 2007-12-25 2010-07-21 山东华阳科技股份有限公司 乙酰甲胺磷合成新工艺
CN102633834A (zh) * 2012-02-18 2012-08-15 浙江嘉化集团股份有限公司 乙酰甲胺磷的连续结晶方法
WO2022180555A1 (en) * 2021-02-25 2022-09-01 Upl Limited A process for production of acephate

Also Published As

Publication number Publication date
CN100506832C (zh) 2009-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1232502C (zh) 那格列胺结晶的制备方法
CN103987686A (zh) 通过液液萃取纯化香草醛的方法
CN109232178B (zh) 制备高纯度羟基酪醇的新方法
CN100506832C (zh) 一种制备乙酰甲胺磷的方法
KR100814597B1 (ko) 메틸 4-포밀벤조에이트와 디메틸테레프탈레이트의 분리방법
CN101289462B (zh) 由乙烯酮制备乙酰甲胺磷的方法
CN1903830A (zh) 2-溴-2-硝基-1,3-丙二醇的制备方法
CN1176929C (zh) 高纯度乙酰甲胺磷原粉的制备方法
CN1215769C (zh) 乙酰甲胺磷可溶粉的制备方法
CN1169817C (zh) 高纯度乙酰甲胺磷原粉的制备方法(2)
CN101168546B (zh) 草酸硼酸锂的制备方法
CN1056614C (zh) N-乙酰基氨基硫代磷酸o,s-二甲酯的提纯方法
CN107445856B (zh) 一种n-异丙基丙烯酰胺的合成工艺
CN1176062C (zh) 甘氨酸的制备方法
CN101175745B (zh) 4,4’-双环己基二酮单缩酮类的制造方法
CN1718582A (zh) 氯胺磷的制备方法
CN1242996C (zh) 1h-1,2,3-三氮唑的合成方法
US9604850B2 (en) Ammonia borane purification method
CN112694397B (zh) 2,6-萘二甲酸的提纯方法
CN1277201A (zh) 从乙酰甲胺磷原油中提取高纯度乙酰甲胺磷原粉的方法(2)
CN115894250B (zh) 尼龙513盐晶体及其制备方法
CN114560764B (zh) 一种亚油酸直接马来酰化制备c22三元羧酸的方法
CN110698359A (zh) 高纯度合成辣椒素的精制方法
KR19990020595A (ko) 말론산에스터 폐액으로부터 말론산디알킬에스터의 제조방법
CN1238340A (zh) 从乙酰甲胺磷原油中提取高纯度乙酰甲胺磷原粉的方法(1)

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090701

Termination date: 20160625