CN101063466A - 转动机构 - Google Patents

Abstract

一种用于连接盖体及本体的转动机构，其包括枢接盖体及本体的枢轴及分开设于盖体及本体上的支撑块及阻力臂，阻力臂与支撑块相对设置，阻力臂在相对支撑块的一侧设有凸起的曲面，盖体以枢轴转动过程中曲面与支撑块产生挤压及摩擦，从而对盖体的转动产生阻滞作用而使盖体保持稳定。

Description

转动机构

技术领域

本发明涉及一种转动机构，尤其涉及一种用于枢接本体及盖体以使本体与盖体间可产生相对转动的转动机构。

背景技术

翻盖装置已经广泛进入人们的生活中，例如常见的笔记本电脑、便携式DVD播放机及具有翻盖结构的游戏机等。这些翻盖装置通常具有盖体及本体，盖体与本体可在一定角度范围内产生相对转动。例如便携式DVD播放机为了达到节省空间及降低成本等目的，通常设置可以开启和关闭的盖体来取放光盘，此外盖体还用来保护翻盖装置的内部组件，如光学读取头、主轴马达等。

常见的翻盖装置的盖体在其一边设置卡扣，并在其本体上对应地设置锁扣装置，该锁扣装置用于盖体处于关闭状态时锁住卡扣。另外，盖体与本体之间还设有转动机构，以使盖体与本体可在一定角度范围内产生相对转动。该转动机构通常为在可旋转的枢轴上嵌套扭力弹簧。盖体处于关闭状态时，扭力弹簧被扭曲变形。当需要打开盖体放入光盘时，通过按压等方式松开锁扣装置，在扭力弹簧的作用下，盖体被弹开。

翻盖装置采用的这种传统转动机构容易使盖体在开启过程中不稳定，到达最大开启角度时产生晃动等问题。例如，翻盖装置的扭力弹簧的扭力在刚开始使用时往往较大，造成盖体打开的速度过快，盖体张开到最大角度时会产生回弹而晃动。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种使盖体保持稳定的转动机构。

一种用于连接盖体及本体的转动机构，其包括枢轴，该枢轴枢接所述盖体及本体，使所述盖体及本体能以所述枢轴为轴产生相对转动，所述转动机构还包括支撑块及阻力臂分开设于所述盖体及本体上，所述阻力臂与所述支撑块相对设置，所述阻力臂在相对所述支撑块的一侧设有凸起的曲面，所述盖体以所述枢轴转动过程中所述曲面与所述支撑块产生挤压及摩擦。

上述转动机构通过曲面在盖体以枢轴为轴转动时对支撑块产生挤压及摩擦，从而对盖体的转动产生阻滞作用，使盖体的转动保持平缓和稳定。

附图说明

图1为本发明一较佳实施方式的转动机构在翻盖装置内的装配位置图。

图2为本发明一较佳实施方式的转动机构的立体分解图。

图3为图2的转动机构的止挡块的立体图。

图4为本发明一较佳实施方式的转动机构在翻盖装置内的装配图。

图5为本发明另一较佳实施方式的转动机构的止挡块在翻盖装置内的装配图。

图6为本发明另一较佳实施方式的转动机构的止挡块立体图。

具体实施方式

如图1所示，翻盖装置100包括盖体20、本体30及连接盖体20与本体30的转动机构40。转动机构40设置于盖体20与本体30的边沿部，盖体20通过转动机构40可转动地枢接于本体30上。

请参看图2，转动机构40包括支撑块42、枢轴44及止挡块48。支撑块42垂直于盖体20，枢轴44从支撑块42的侧面垂直延伸出并呈圆柱形，止挡块48与支撑块42相对设置并固定于本体30上。

支撑块42具有二垂直于盖体20的相对表面：第一侧面422及第二侧面424。支撑块42上设有圆弧形的滑动槽426，滑动槽426垂直贯穿支撑块42。滑动槽426对应的圆心角可视盖体20需要开启的最大角度设定。形成滑动槽426的侧壁上设有二相对的卡位部428，卡位部428设置在滑动槽426的侧壁上并远离盖体20。卡位部428为滑动槽426的侧壁凸起的肋条，肋条平行于盖体20并连接支撑块42的第一侧面422及第二侧面424，肋条的形状为圆柱体侧壁的一部分。滑动槽426在卡位部428处的宽度变小。

枢轴44呈圆柱形且靠近盖体20边沿并平行于盖体20；其形成于支撑块42上且其轴线垂直于支撑块42的第一侧面422。枢轴44作为盖体20与本体30的转轴，其轴线通过滑动槽426所在圆弧对应的圆心。

请同时参阅图3，止挡块48包括固定部481及从固定部481的三个互相垂直的方向延伸出的延长臂482、阻力臂484及卡位柱486。止挡块48固定于靠近本体30的边沿用于与支撑块42配合来控制盖体20的打开角度并稳定盖体20。

固定部481开设有定位孔480，定位孔480的横切面大体呈圆形并在圆形侧壁的一侧设有凸出的缺口，用于将止挡块48固定在本体30上。固定部481具有互相连接的第一侧壁481a及第二侧壁481b。第一侧壁481a的横切面呈U形，第二侧壁481b封闭第一侧壁481a的U形开口。

延长臂482与阻力臂484分别从第二侧壁481b的两端向相互垂直的方向延伸形成。延长臂482远离固定部481的自由端设有抵压面482a，抵压面482a为球面形状。阻力臂484在与抵压面482a同侧设有曲面484a，曲面484a的中部相对于两端向外凸起形成顶部。

卡位柱486垂直设置于第二侧壁481b上，其整体呈圆柱形并具有一沿直径方向开设的通槽488，通槽488的两边相对设置有第一凸台483及第二凸台485。

支撑块42与止挡块48的装配位置关系如图2及图4所示。止挡块48的卡位柱486设置于与滑动槽426相对应的位置，并可滑动地收容于滑动槽426中。抵压面482a抵压在支撑块42的第二侧面424上，且抵压面482a的顶点位于枢轴44的轴线上。阻力臂484垂直于枢轴44，曲面484a与支撑块42的第二侧面424相对设置，曲面484a的顶部相对阻力臂484之间的高度大于支撑块42与阻力臂484之间的间距。止挡块48通过定位孔480实现在本体30上的定位，在本体30上设有与定位孔480形状相同的定位柱32，定位柱32与定位孔480配合使止挡块48不会发生转动。

当盖体20处于关闭状态时，卡位柱486位于滑动槽426中靠近盖体20的一端。打开盖体20时，盖体20与本体30以转轴44为轴相对转动，卡位柱486沿滑动槽426移动。抵压面482a的顶点抵压在第二侧面424上作为止挡块48与支撑块42发生相对转动的支撑点。

当开启盖体20时，盖体20会在弹簧(图未示)的作用下自动弹开。开启过程中，止挡块48的曲面484a会与支撑块42产生挤压及摩擦对盖体20的转动起阻滞作用，从而有效减缓盖体20的转动速度，避免弹簧过大的弹力产生的冲击而提高稳定性。卡位柱486沿滑动槽426运动，当卡位柱486位于卡位部428时，受到卡位部428的挤压产生形变，第一凸台483与第二凸台485向中间的通槽488靠拢。卡位部428对卡位柱486的滑动起阻滞作用，进而对盖体20的转动产生阻力，可以对盖体20的转动起到缓冲作用，从而使盖体在转动过程中保持稳定。

卡位柱486通过卡位部428后，使盖体20开启到最大角度。卡位部428与滑动槽426远端的距离设置成等于或小于卡位柱486收容于滑动槽426部分的最大横切面的直径。盖体20开启到最大角度后，卡位柱486处于过渡配合或挤压变形状态，卡位柱486可以与滑动槽426的侧壁紧密接触而稳定盖体20。

在关闭盖体20时，盖体20受力而使卡位部428对卡位柱486施压，使其产生形变后，第一凸台483与第二凸台485向中间的通槽488靠拢，从而使卡位柱486能通过二相对的卡位部428并沿滑动槽426向靠近盖体20的方向移动，进而关闭盖体20。

如图5及图6所示为另一实施方式的止挡块48′的装配图及立体图。转动机构40′包括支撑块42′、枢轴(图5及图6未示出)及止挡块48′。止挡块48′的阻力臂484′沿支撑块42′在开启或关闭盖体20时的转动方向弯曲设置。阻力臂484′上设有曲面484a′，曲面484a′的中部向外凸出。在盖体20转动时，弯曲的阻力臂484′有利于曲面484a′与支撑块42′产生更为稳定且均衡的挤压及摩擦，从而更好地在开启及关闭盖体20时稳定盖体20。

止挡块48′通过螺钉52穿过定位孔480′将止挡块48′固定在本体30上。为了进一步防止止挡块48′转动及方便安装时确定止挡块48′放置的角度，在止挡块48′的一侧设置定位槽489，定位槽489为“U”形结构。在本体30上设置圆柱形定位柱34′，安装时，将止挡块48′置于本体30上并使定位柱34置于定位槽489中。

止挡块48′在靠近阻力臂484′处设有凸块487，凸块487与抵压面482a′、卡位柱486′位于止挡块48′的同一侧，凸块487在支撑块42′旋转方向上设有止挡面487a。当盖体20开启到最大角度时，凸块487的止挡面487a阻挡支撑块42′继续转动，可以更好的稳定盖体20及避免损伤卡位柱486′，防止卡位柱486′受滑动槽426′侧壁的过大的压力而产生弯曲，进而影响盖体20开启与关闭的稳定性。

转动机构40或转动机构40′的滑动槽426或滑动槽426′与卡位柱486或卡位柱486′的位置可以互相替换，即卡位柱486或卡位柱486′可设置于支撑块42或支撑块42′上，而将滑动槽426或滑动槽426′设置于止挡块48或止挡块48′上。同时支撑块42支撑块42′与止挡块48或止挡块48′的位置也可以互换，即将支撑块42或支撑块42′设于本体30上，而将止挡块48或止挡块48′设于盖体20上。阻力臂484或阻力臂484′可以直接在盖体20和本体30的其中一者上一体成型，相应地，支撑块42或支撑块42′设于盖体20和本体30的另一者上，即只要将支撑块42或支撑块42′与阻力臂484或阻力臂484′分开设于盖体20和本体30即可。曲面484a或曲面484a′则设于相对支撑块42或支撑块42′的一侧。

滑动槽426或滑动槽426′的侧壁上可以仅设置一个卡位部428或卡位部428′，即仅在滑动槽426或滑动槽426′一侧的侧壁上设置卡位部428或卡位部428′而使滑动槽426或滑动槽426′宽度变小，进而对卡位柱486或卡位柱486′起卡位作用。另外，止挡块48或止挡块48′可与本体30一体成型，即直接在本体30上设置阻力臂484或阻力臂484′、卡位柱486或卡位柱486′等结构。卡位柱486或卡位柱486′还可以设置为其它形状，例如中空的管状圆柱体等，在卡位部428或卡位部428′的挤压下可以变成椭圆的形状而可以通过卡位部428或卡位部428′。卡位柱486或卡位柱486′的形状并不一定需要标准的圆柱或圆柱形的一部分，只要其可在外力作用下发生形变通过卡位部428或卡位部428′即可。

止挡块48或止挡块48′的材料由聚甲醛制成，以使阻力臂484或阻力臂484′及卡位柱486或卡位柱486′具有良好的自润性和高耐磨性，长期使用而不至于降低性能。当然止挡块48或止挡块48′也可由其它性质类似的材料制成。

为使描述简明，以上仅对翻盖装置100的一个转动机构40进行了描述。事实上，翻盖装置100可以使用一个、两个甚至更多的转动机构40。

显而易见，翻盖装置100可以是多种具有转动机构40的设备，例如笔记本电脑及具翻盖结构的行动电话、随身听CD机、游戏机等。

Claims (11)

1.一种用于连接盖体及本体的转动机构，其包括枢轴，该枢轴枢接所述盖体及本体，使所述盖体及本体能以所述枢轴为轴产生相对转动，其特征在于：所述转动机构还包括支撑块及阻力臂分开设于所述盖体及本体上，所述阻力臂与所述支撑块相对设置，所述阻力臂在相对所述支撑块的一侧设有凸起的曲面，所述盖体以所述枢轴转动过程中所述曲面与所述支撑块产生挤压及摩擦。

2.如权利要求1所述的转动机构，其特征在于：所述曲面的顶部相对所述阻力臂之间的高度大于所述支撑块与所述阻力臂之间的间距。

3.如权利要求1所述的转动机构，其特征在于：所述阻力臂垂直于所述枢轴。

4.如权利要求1所述的转动机构，其特征在于：所述阻力臂沿所述支撑块在开启或关闭盖体时的转动方向弯曲设置。

5.如权利要求1所述的转动机构，其特征在于：所述曲面的中部相对于两端向外凸起。

6.如权利要求1所述的转动机构，其特征在于：所述转动机构还包括止挡块，所述阻力臂设于所述止挡块上。

7.如权利要求6所述的转动机构，其特征在于：所述止挡块在所述支撑块在开启或关闭盖体时的转动方向设有止挡面以当所述盖体开启到最大角度时阻挡所述支撑块继续转动。

8.如权利要求6所述的转动机构，其特征在于：所述止挡块上设有凸出的抵压面用于与所述支撑块抵压，所述抵压面的顶点位于所述枢轴的轴线上。

9.如权利要求6所述的转动机构，其特征在于：所述支撑块上设有弧形的滑动槽，该止挡块上与所述滑动槽相对应的位置设有卡位柱，该卡位柱可滑动地收容于所述滑动槽内，围成所述滑动槽的侧壁上设有卡位部，所述卡位柱位于所述卡位部时产生形变。

10.如权利要求9所述的转动机构，其特征在于：其中所述卡位柱整体呈圆柱形并具有一直径方向的通槽将所述卡位柱分成相对设置的第一凸台及第二凸台。

11.如权利要求10所述的转动机构，其特征在于：所述卡位部为沿所述滑动槽的侧壁向所述滑动槽中间延伸的肋条。

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