CN100449681C - 白炽灯泡及照明装置 - Google Patents

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CN100449681C CNB2005100824214A CN200510082421A CN100449681C CN 100449681 C CN100449681 C CN 100449681C CN B2005100824214 A CNB2005100824214 A CN B2005100824214A CN 200510082421 A CN200510082421 A CN 200510082421A CN 100449681 C CN100449681 C CN 100449681C
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Abstract

在以70~95容积%将氙封入玻璃泡壳(1)内的灯泡中,按照以下方法将灯丝(6)配设在玻璃泡壳(1)中,使灯丝(6)的两端间的距离(A)为5~20mm;灯丝支承部(6T)与灯丝端部的连接部(7L)间的距离(B)为7~10mm;灯丝的发光部(6C)的中心与玻璃泡壳(1)的最短距离(C)为12~16mm;灯丝的各发光部(6C)形成的最小角度(θ)为25~120度。由此,可提供一种能解决在通过封入氙气而提高效率及寿命的灯泡中、所存在的因发生电弧放电而缩短寿命的问题的灯泡。并且,不会发生玻璃泡壳温度过度上升,因而可减少泡壳劣化的担心。

Description

白炽灯泡及照明装置
技术领域
本发明涉及白炽灯泡及照明装置。
背景技术
灯泡通过对用钨单丝卷绕而成的螺圈状灯丝通电而使之发光。并且,灯丝的温度愈高则发光效率愈高。然而,温度越高则越促进灯丝的金属钨的蒸发,灯丝中逐渐产生细弱的部分,当这些部分断线时灯泡至其寿命极限。
因此,为了抑制上述的灯丝的钨的蒸发,进一步提高发光效率同时实现长寿命化的目的,在普通的电灯泡内将氩气等惰性气体与氮气一起封入。并且,由于封入该泡壳内的惰性气体也是原子量越大则热传导率越低,能抑制钨的蒸发,因而,人们将氩主成分替换成氪主成分、将氪主成分替换成氙主成分封入泡壳,以期进一步提高发光效率及实现长寿命化。
并且,人们获知,假设上述灯泡所得的发光特性(寿命特性)相同的情况下,封入灯泡的惰性气体的原子量越大则泡壳的容积可制得越小,气体的封入量越少。例如,特许文献1及2中对此加以记述,公示了可获得良好的发光特性与寿命特性。
此外,如特许文献3所记述的那样,还公开了以提供提高发光特性及寿命特性、能实现泡壳小形化的灯泡及装配有该灯泡的照明装置为目的、在封入氙的电灯泡的表面具有热线吸收膜的灯泡。
特许文献1:日本专利特开平4-138654号公报
特许文献2:日本专利特许第3419793号公报
特许文献3:日本专利特开平10-55785号公报
然而,由于氙的电离电压低,当玻璃管球中的封入量增加时,存在发生电弧放电使灯丝易于烧断的问题。为此,当外加较高电压进行点灯的白炽灯泡中封入氙气时,以往推荐的是并用氮气及/或氪气等其他惰性气体乃至于稀有气体,同时将所有封入气体中的氙气所占的比例设定为约10体积%以下。但是,该种灯泡因氙气的封入量少而难以充分发挥氙气的原本所望的性质。
本发明鉴于上述情形而进行,以提供即使外加高电压而点灯也难以引起电弧放电、可发挥良好的光输出特性和点灯寿命特性的白炽灯泡为其目的。
发明内容
权利要求1的发明记述的灯泡,其特征在于,该灯泡具备:玻璃泡壳;具备将钨单丝卷绕成螺圈状的数个发光部及连设于该发光部之间的支承部的灯丝;在玻璃泡壳内支承灯丝、使灯丝的两端间的距离(A)为5~20mm的导入丝;对灯丝的发光部间的支承部进行支承、使灯丝的端部与支承部之间的距离(B)为8~8.5mm的锚定线(ァンカ-線);封入玻璃泡壳内的含有70~95容积%的氙的惰性气体。
在本发明及下述的各发明中,如无特别指定,其用语定义及技术含意如下所述。
玻璃泡壳为PS型、S型、R型、G型等,其形状不限,另外,材质方面可适用于自钠钙玻璃等软质玻璃至硼硅酸盐玻璃等硬质玻璃,石英玻璃也可适用。另外,也可是对泡壳进行了二氧化硅膜等散光处理的泡壳。此外,也可依据需要,使玻璃泡壳的表面形成有光扩散膜或反射膜、着色膜等。
灯丝上至少形成有2个将钨单丝卷绕成螺圈状而成的发光部,在发光部与发光部之间,形成有由与发光部相同的钨单丝形成的、几乎无助于发光的称为″跨越部″的支承部。灯丝在其支承部受到锚定线支承的同时两端部受到导入线支承,因而,在泡壳内配设成非直线状。特别是在发光部为2个的场合,大致呈V字形地受到支承。发光部是卷绕成一重、二重或三重螺圈状的、通电时升至高温而炽热发光的部分,支承部是因卷绕得比发光部疏散而温度低于发光部的、通电时也几乎不发光的部分。如此,将由导入线支承的灯丝的两端部间连接的直线距离称为A,将由导入线支承的端部与由灯丝的锚杆(ァンカ-)支承的支承部间的距离称为B。
若氙的封入量少,则对钨蒸发速度的抑制作用小,至少需要70容积%。另外,若超过95容积%,则因氙的电离电压低而使电弧放电开始电压显著降低,使得电弧放电易于发生。因此,氙封入量的适宜范围为75~95%,最适范围为90~95%。此外,由于气体的热传导率因与氙混合的氪、氩或氮等惰性气体的种类不同而不同,因而,须依据混入的气体的种类对氙气的封入量进行选择。作为混合的惰性气体,氮气廉价且电离电压高,电弧放电开始电压也高,因而易于混合。
这些封入玻璃泡壳的气体的封入压力,以室温下65~101kPa为宜。若不满65kPa,则因保温效果受损会引起光通量等发光效率降低或寿命缩短,因而不宜。另外,若超过101kPa,则存在软质玻璃发生破裂的担心,因而不宜。
对于内部封入氙的灯泡而言,尤其在电位差大且温度升至高温的灯丝的两端部附近易于发生电弧放电。为此,本发明将灯丝的两端部间的距离(A)设定为5~20mm。当灯丝的两端部间的距离不满5mm,则易在灯丝的两端部间发生电弧放电。当超过20mm时,则灯丝的发光部与玻璃泡壳靠近而使玻璃泡壳温度上升,存在玻璃泡壳发生劣化的担心。此外,距离(A)的适宜范围为8~15mm,最适范围为10~12mm。
另外,灯丝的端部与支承部间的距离(B)为7~10mm,以8~8.5mm为宜。距离B的含义是:为使灯丝的发光部不过于靠近玻璃泡壳、将灯丝局部性折曲后将其非直线地配设于泡壳内时的支承部与连接部之间(存在数个支承部的场合则为相邻的支承部间)的距离。灯丝的两端部间的距离(A)为5~20mm的场合下,若距离B不满7mm,则因灯丝全长变短而不能达到所定的光通量,即使对于确保了足够的灯丝全长的场合,由于必须将灯丝折曲数次,从而难以将发光部必要长度的灯丝配设于普通灯泡用玻璃泡壳内。另外,当距离B超过10mm时,在将距离A设定为5~20mm的场合下,难以将灯丝配设于普通灯泡用玻璃泡壳内。此外,支承部与连接部之间(存在数个支承部的场合则为相邻的支承部间)也存在有温度上升或电位差大的部分,因而,有发生上述放电的可能性。就此方面而言,由于将距离B设定为7~10mm,以8~8.5mm为更好,因而,可抑制支承部与连接部之间(存在数个支承部的场合则为相邻的支承部间)放电的发生。
权利要求2的发明是在权利要求1所述的灯泡中,其特征在于,灯丝的两端间的距离(A)与灯丝的端部与由锚杆支承的支承部间的距离(B)之比B/A在0.5~0.8的范围内。
权利要求3的发明记述的灯泡,其特征在于,该灯泡具备:玻璃泡壳;具备将钨单丝卷绕成螺圈状的数个发光部及连设于该发光部之间的支承部的灯丝;在玻璃泡壳内支承灯丝、使灯丝的两端间的距离(A)为5~20mm的导入线;对支承部进行支承、使灯丝的相邻的各发光部形成的角度(θ)为25~120度的锚定线;封入玻璃泡壳内的含有70~95容积%的氙的惰性气体。
对于内部封入氙气的灯泡而言,当接近于温度达到高温的灯丝距离近或电位差大的情况时易发生电弧放电。为此,以锚定线对支承部进行支承,使灯丝的各发光部形成的最小角度θ(发光部为2个时形成的大致呈V字形灯丝的场合,是指从与灯丝构成的平面相垂直的方向观察时所见的灯丝的各发光部的交叉角度)为25~120度。若该角度不满25度,则灯丝的发光部间的距离近,因而易于发生电弧放电。若超过120度,则因灯丝的发光部靠近玻璃泡壳而使玻璃泡壳温度上升,玻璃泡壳存在劣化的担心。在灯丝具有3个以上的发光部(具有数个支承部)的场合,出现存在数个角度θ的情况,此时将所有角度θ都设为25~120度便可。
权利要求4的发明记述的灯泡,该灯泡具备:玻璃泡壳;具备将钨单丝卷绕成螺圈状的数个发光部及连设于该发光部之间的支承部的灯丝;在玻璃泡壳内支承灯丝的两端间的导入线;对灯丝的发光部之间的支承部进行支承的锚定线,封入玻璃泡壳内的含有70~95容积%的氙的惰性气体,其特征在于,灯丝的发光部的中心与玻璃泡壳的最短距离为12~16mm之间。
玻璃泡壳持续于高温状态下则易于劣化,尤其是当温度达到220℃以上时,在玻璃泡壳的表面会发生外部环境的水分与玻璃泡壳的表面成分的化学反应,从而存在产生应变等的担心。为此,必须将玻璃泡壳与灯丝发光部的中心的距离设为12mm以上,以防止玻璃泡壳的表面温度达到高温。此处所述的“灯丝发光部的中心”是指灯丝的发光部分的大致中央,表示温度的最高点。另外,若灯丝与玻璃泡壳的距离大于16mm,则玻璃泡壳的尺寸增大,或者,灯丝形成为略呈平坦状而使灯丝的支座增大。例如,在采用PS35尺寸的泡壳的场合,必须将灯丝制成比泡壳的颈部更大,从而在制造时产生困难,且发生灯丝等易变形等问题。
权利要求5的发明是权利要求3或4所述的灯泡,其特征在于,灯丝呈二重螺圈状,二级螺圈绕线间距相对于发光部的一级螺圈直径的比率(%P)为140~180%。
螺圈绕线间距相对于灯丝的发光部的一级螺圈直径的比率(%P)若小于140%,则白炽光的输出虽会增大,但因发光部的温度过度上升,会促进钨的蒸发,难以确保普通灯泡所需的寿命特性(例如,直至灯丝断线为止的点灯时间为2000小时)。当大于180%时,则因灯丝的发光部温度不能适度上升,因而难于满足作为封入稀有气体的白炽灯泡所要求达到的一般性的省电特性(例如131m/W)。
权利要求6的发明记述的灯泡,其特征在于,该灯泡具备:玻璃泡壳;具有将直径为0.02~0.08mm的钨单丝二重卷绕成螺圈状的、使二级螺圈绕线间距相对于灯丝的一级螺圈直径的比率为140~180%的发光部的灯丝;在玻璃泡壳内支承灯丝、使灯丝的两端间的距离(A)为5~20mm的导入线;以65~101kPa的压力封入玻璃泡壳内的、由50~95容积%的氙及5~50容积%的氮气的混合气体组成的惰性气体。
为不损失以往的氪灯泡的灯效率、实现高效率点灯,封入混合气体的组成、混合比率、封入压力以及灯丝螺圈的设计同为重要。尤其是为获得小型化的白炽灯泡,必须在玻璃泡壳内与高效率地将具有所定外径、长度的钨单丝卷绕成二重螺圈状的灯丝组合。作为本发明人等,据此对最为适宜的灯丝进行研究的结果,探明了以钨单丝外径为0.02~0.08mm、二级绕线间距相对于灯丝的一级绕线径的比率为140~180%时为最适合。
若钨单丝的直径不满0.02mm,则灯效率降低且强度下降,因而不宜。直径若超过0.08mm,则为达到所定功率所需的灯丝的尺寸增大,不适于白炽灯泡的小型化。
当氙的封入量少时,则对钨蒸发速度的抑制作用减低,因而,至少须有50容积%。另外,若超过95容积%,则氙的电离电压低,电弧放电开始电压降低,因而不宜。因此,以70~95%范围为宜、75~95范围为最适合。
权利要求7的发明是在权利要求1、3、4或6所述的灯泡中,其特征在于,玻璃泡壳的内容积为24.0~49.0cm3在15~100W的额定功率下点灯。
为使灯丝高效率发光而封入氙气,但泡壳内因保温效果而使温度更进一步升高。当玻璃泡壳的内容积不满24.0cm3时,泡壳内的压力过度上升而使泡壳易于破裂,因而不可行。当玻璃泡壳的内容积超过49.0cm3时,则无法实现保温效果下的高效率点灯,且白炽灯泡尺寸大型化,因而不宜。
权利要求8的发明记述的照明装置,其特征在于,该照明装置具备:器具本体;设于该器具本体上的灯座;装配于该灯座上的上述权利要求1、3、4或6所述的灯泡。
照明装置除了一般家庭或商店等处使用的吊灯具、壁灯具、立式灯具外,还包括使用灯泡的一切照明装置。
权利要求1记述的发明,能解决在通过封入氙气而提高效率及寿命的灯泡中、所存在的因发生电弧放电而引起的短寿命的问题。并且,玻璃泡壳的温度不会过度上升,因而,可减少泡壳劣化的担心。
权利要求2记述的发明,可获得达到权利要求1所述的发明效果的最适值的灯泡。
权利要求3记述的发明,可提供能解决因发生电弧而引起的短寿命问题的灯泡。并且,玻璃泡壳的温度不会过度上升,因而,可减少泡壳劣化的担心。
权利要求4记述的发明,因玻璃泡壳的温度不会过度上升,因而,可减少泡壳劣化的担心。
权利要求5记述的发明,在权利要求1至4所述的效果上,可提供能解决因螺圈间的电弧发生引起的短寿命问题的灯泡。
权利要求6记述的发明,通过将氙与氮气以所定的混合比率及封入压力封入,使灯丝的单丝直径与螺圈间距最佳化,在抑制因电弧发生引起的短寿命化的同时可提高灯效率。
权利要求7记述的发明,因使玻璃泡壳的内容积最佳化,在15W~100W的电力下进行点灯,因而,在不损失氙气的保温效果的情况下,可提供玻璃泡壳在其寿命期间内不会因高温而破裂的灯泡。
权利要求8记述的发明,可提供能发挥权利要求1至7所述的效果的照明装置。
附图简要说明
图1为表示本发明的白炽灯泡的实施例的局部切口主视图。
图2为同一灯丝的放大截面图。
图为同一灯丝的中央部分的放大截面图。
图4为表示装配有图1的白炽灯泡的本发明的照明装置的实施例的局部切口主视图。
实施发明的较佳实施例
以下,参照图1对本发明的灯泡的实施例进行说明。图1为对普通照明用灯泡10放大表示的主视图,图2为图1的灯泡的灯丝的放大截面图、图3为图2的灯丝中央部分的放大截面图。
图中,1表示PS35型的玻璃泡壳,2表示封接于该泡壳1的开口端部的、具有喇叭状灯柱3的支座。该灯柱3由将一对导线4、4、玻璃柱芯3C和排气管(未作图示)密封地植设于灯柱管3T的一端侧而形成的压扁密封部3S以及将钼丝等高熔点金属丝的一端植设于玻璃柱芯3C的前端部的锚杆5而构成。
另外,6表示110V60W用的二重螺圈状灯丝,具有将钨单丝卷绕成的单螺圈6S再次卷绕而成的二重螺圈状的发光部6C,在该发光部6C的中间形成有将二重螺圈状部的约1~2圈部分的长度保持成单螺圈6S形状的支承部(跨越部)6T。另外,在呈螺圈状的发光部6C的两端处,同样地形成有保持单丝形状的丝脚部6L、6L。
并且,该二重螺圈状灯丝6,通过将其两端的丝脚部6L、6L夹持于上述导线4、4的前端部分折曲形成的钩子上或焊接于前端部分等手段进行连线,同时构成了在其中间的支承部6T上绕缠有锚杆5的另一端侧形成的环圈部5R的呈倒V字形的CC-2型的支座。即,灯丝6的由单螺圈6S所构成的丝脚部6L、6L及支承部6T分别地受到连接部7L、7L及环圈部5R支承。本实施例中,使用的灯丝6的全长为23mm,发光部6C、6C的长度各为11mm,钨单丝的直径为0.049mm,钨单丝的全长约为502mm。
另外,在上述泡壳1内,将90容积%的氙(Xe)惰性气体与剩余部分氮气(N2)的混合气体以常温下约82.6kPa的压力封入其中。另外,泡壳的内容积为24.0cm3~49.0cm3
图中,8表示通过粘合剂等与泡壳1端部的封接部接合的灯头,连接着与上述导线4、4连接的外部导线。并且,上述构成的灯泡10装配于未作图示的灯座等中进行通电,通过导线4、4连接的灯丝6的二重螺圈状的发光部6C、6C因高温而发光、向泡壳1外射出光。
另外,图2中的A表示灯丝的两端间的距离(连接部7L、7L间的直线距离),B表示灯丝的端部与支承锚杆的支承部6T的距离(连接部7L与环圈部5R的直线距离),C表示灯丝的发光部的中心与玻璃泡壳的最短距离,θ表示灯丝的各发光部6C、6C形成的最小角度。
这些数值下的泡壳温度值及电弧发生比例关系分别列于下表。另外,泡壳温度的测定,是在点灯并持续30分钟后的泡壳温度稳定的状态下对泡壳的表面温度的最高部分进行测定。另外,对150%V以下的状态下有无发生电弧的判定,是以目视方式对输入额定电压的150%电压(150V)时的电弧发生进行确认。对电弧发生电压的测定,是在将输入电压从100V每次上升10V时,以目视方式对放置好灯后的状态下接通输入电源时的灯泡内部有无发生电弧进行确认。当输入电压在120V以下时未发生电弧的场合,增大输入电压,对电弧发生时的输入电压作了测定。
表1
  A(mm)   H(mm)   B(mm)   B/A   C(mm)   泡壳外表面温度(℃)   电弧发生   电弧发生电压(V)
  3   1   1.8   0.60   17.3   199   有   120
  5   1   2.7   0.54   16.6   202   有   120
  12   8.5   10.4   0.87   14.1   216   无   180
  14   8.2   10.8   0.77   13.6   217   无   200
  16   7.8   11.2   0.70   13.1   223   无   230
  20   7.1   12.3   0.61   12.0   228   无   230
  22   6.8   12.9   0.59   11.6   233   无   230
  24   6.4   13.6   0.57   11.1   237   无   230
表1中,h(mm)表示连结连接部7L、7L的直线与支承部6T间的最短距离。若灯丝的两端间的距离(A)不满5mm,则在额定的120%电源电压下,灯丝的两端部间(A)发生电弧放电。另外,当超过20mm时,灯丝的发光部与玻璃泡壳接近,灯丝的发光部的中心与玻璃泡壳间的最短距离(C)不满12mm,泡壳的表面温度超过230℃。并且,当灯丝的端部与支承部间的距离(B)不满8mm时,则不得不缩短灯丝支承部与灯丝两端部间的距离,结果在额定的150%电源电压下发生电弧放电。若超过8.5mm,则泡壳的表面温度超过210℃。以上结果表明,B/A在0.2~0.8的范围内,以A=12~16mm、B=8~8.5mm为适宜。
表2
  A(mm)   θ(°)   C(mm)   泡壳外表面温度(℃)   电弧发生电压(V)
  1.83   22   16.0   197   120
  4.98   25   15.8   202   120
  12.02   63   14.1   216   180
  14.00   75   13.6   217   200
  15.98   88   13.1   223   230
  19.92   120   12.0   228   230
  20.40   125   11.9   229   230
以上结果表明,当灯丝的各发光部形成的角度(θ)不满25度时,则在额定的150%电源电压下发生电弧放电。当超过120度时,灯丝的发光部的中心与玻璃泡壳间的最短距离(C)不满12mm,因而,玻璃泡壳的温度上升至229℃。
另外,以上结果还表明,即使角度(θ)为25度,若两端部间的距离(A)不满5mm,则在额定的150%电源电压下发生电弧放电。
以下,将变动灯丝的一级绕线(单螺圈6S)的直径d1与二级绕线6C的间距P2的比率(P2/d1)时的电弧发生电压的测定结果示于表3。为获得所定的光输出,该灯丝的钨单丝长度设为恒定,随着P2/d1减小,灯丝的两端部间的距离(A)缩短。
表3
  Xe气体体积比(%)   螺圈间距(%P)   效率(lm/W)   电弧发生电压(V)
  100   180   14.9   120
  95   180   14.7   180
  95   140   14.7   160
  90   140   14.5   221
  90   135   14.6   210
  80   140   14.4   231
  70   140   14.3   240
  60   180   14.1   250
以上结果表明,当二级螺圈6S的绕线间距相对于灯丝发光部的螺圈直径(单螺圈6S的直径)的比率(%P)小于140%时,距离(A)小于5mm,因而,电弧放电开始电压降低,存在发生电弧放电的担心。另外,由于(%P)过度大于180%的发光部的温度不会适度地上升,其发光效率下降。
另外,将二级绕线间距的比率设为140~150%P、钨单丝的外径设为0.050~0.080mm时,则可获得额定寿命4000h,与以往的充填氪气的同样的额定功率相比,可实现2倍的长寿命灯泡。另外,当将二级绕线间距的比率设为151~180%P、钨单丝的外径设为0.040~0.070mm时,额定寿命与以往的充填氪气的灯泡相同,可实现消耗电力大约降低17%且输出同等的总光通量的节电型灯泡。这些灯泡的诸特性示于表4。此外,各灯泡为透明灯泡。
表4
  二级螺圈的比率(%P)   氙分压比(%)   氮分压比(%)   封入压力(kPa)   额定消耗电力(W)   泡壳直径(mm)   总光通量(lm)   额定寿命(小时)
  143   90   10   70.6   54   35   820   4000
  148   90   10   74.7   90   45   1500   4000
  157   90   10   70.6   50   35   820   2000
  155   90   10   74.7   83   45   1500   2000
此外,氙气的体积比以70~95%为宜。不满70%时,则灯的效率下降至14.3(lm/W)以下。若超过95%,则电弧发生电压降至140V以下,即使在外加100V电源电压的场合下,由于电弧发生电压低于电源电压的峰值电压,也会发生电弧放电。氙气的体积比以90~95%更为适宜,此时既可期望提高效率又无发生电弧放电的担心。
另外,上述实施例中,灯丝是以朝灯泡顶部的方向形成大致呈倒V字形的例子,但也可容许水平设置,从泡壳上部观察泡壳的大致中心,大致呈V字形。
灯头8为旋入式的所谓E型灯头,由形成有螺纹的壳体部、顶部的突起部及使壳体部与突起部间绝缘的绝缘部构成。为便于消费者分辨出此为混合有氙气的高效灯泡,最好是灯头8的壳体部不采用以往的银色,而是将之着色成金色等。灯头8的壳体为黄铜制,其外表面镀镍,则使表面里银色,若在该镍层的表面镀上0.01~10μm的金(Au),则可获得外观呈金色的壳体,该镀金膜厚以0.01~1.0μm为宜,以0.05~0.5μm最为适宜。若该镀金膜厚不满0.01μm,则金色层薄而不易识别,故不宜。另外,镀金膜厚若超过10μm,则镀层易剥落且成本上升,故不可。此外,镀金的底层不限定于镍,凡具导电性的可镀金的金属都可采用。
以下,参照图4对照明装置的实施例进行说明。本实施例中,将上述灯泡10组装入照明器具9中加以使用。如图3所示,91表示形成筐体的基体,92表示设于基体91上的灯座,93表示安装于基体91上的灯罩、辉光部及反射体,94表示与灯座92连接的供电线,在上述灯座92上装配着上述灯泡10的灯头8。
如此构成的照明装置(照明器具)9,经由供电线94通电而使安装于灯座92上的灯泡10点灯。并且,如上所述,该灯泡10的螺圈状灯丝6的热损失少,并可获得良好的发光特性及长寿命。

Claims (8)

1.一种灯泡,其特征在于,该灯泡具备:玻璃泡壳;具备将钨单丝卷绕成螺圈状的数个发光部及连设于该发光部之间的支承部的灯丝;在玻璃泡壳内支承灯丝、使灯丝的两端间的距离(A)为5~20mm的导入线;对灯丝的发光部间的支承部进行支承、使灯丝的端部与支承部之间的距离(B)为7~10mm的锚定线;封入玻璃泡壳内的含有70~95容积%的氙的惰性气体。
2.根据权利要求1所述的灯泡,其特征在于,灯丝的端部与由锚定线支承的支承部间的距离B与灯丝的两端间的距离A之比B/A在0.5~0.8的范围内。
3.根据权利要求1所述的灯泡,其特征在于,灯丝的发光部的中心与玻璃泡壳的最短距离(C)为12~16mm之间。
4.一种灯泡,其特征在于,该灯泡具备:玻璃泡壳;具备将钨单丝卷绕成螺圈状的数个发光部及连设于该发光部之间的支承部的灯丝;在玻璃泡壳内支承灯丝、使灯丝的两端间的距离(A)为5~20mm的导入线;对灯丝的支承部进行支承、使灯丝的相邻的各发光部形成的角度(θ)为25~120度的锚定线;封入玻璃泡壳内的含有70~95容积%的氙的惰性气体。
5.根据权利要求3或4所述的灯泡,其特征在于,灯丝呈二重螺圈状,二级螺圈绕线间距相对于发光部的一级螺圈直径的比率(%P)为140~180%。
6.一种灯泡,其特征在于,该灯泡具备:玻璃泡壳;具有将直径为0.02~0.08mm的钨单丝二重卷绕成螺圈状的、使二级螺圈绕线间距相对于灯丝的一级螺圈径的比率为140~180%的发光部的灯丝;在玻璃泡壳内支承灯丝、使灯丝的两端间的距离(A)为5~20mm的导入线;以65~101kPa的压力封入玻璃泡壳内的、由50~95容积%的氙及5~50容积%的氮气组成的混合气体。
7.根据权利要求1、3、4或6所述的灯泡,其特征在于,玻璃泡壳的内容积为24.0~49.0cm3,在15~100W的额定功率下点灯。
8.一种照明装置,其特征在于,该照明装置具备:器具本体;设于该器具本体上的灯座;装配于该灯座上的上述权利要求1、3、4或6所述的灯泡。
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