CH687538A5 - Vorrichtung zum Transport mindestens einer Kanne zwischen einer faserbandabliefernden Spinnereimaschine und einer faserbandgespeisten Spinnereimaschine. - Google Patents

Vorrichtung zum Transport mindestens einer Kanne zwischen einer faserbandabliefernden Spinnereimaschine und einer faserbandgespeisten Spinnereimaschine. Download PDF

Info

Publication number
CH687538A5
CH687538A5 CH00418/93A CH41893A CH687538A5 CH 687538 A5 CH687538 A5 CH 687538A5 CH 00418/93 A CH00418/93 A CH 00418/93A CH 41893 A CH41893 A CH 41893A CH 687538 A5 CH687538 A5 CH 687538A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
carriage
toothed belt
holding element
carriages
stationary holding
Prior art date
Application number
CH00418/93A
Other languages
English (en)
Inventor
Juergen Kluettermann
Original Assignee
Truetzschler Gmbh & Co Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Truetzschler Gmbh & Co Kg filed Critical Truetzschler Gmbh & Co Kg
Publication of CH687538A5 publication Critical patent/CH687538A5/de

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H9/00Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
    • D01H9/18Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for supplying bobbins, cores, receptacles, or completed packages to, or transporting from, paying-out or take-up stations ; Arrangements to prevent unwinding of roving from roving bobbins
    • D01H9/185Transporting cans
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S414/00Material or article handling
    • Y10S414/124Roll handlers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Description

1
CH 687 538 A5
2
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Transport mindestens einer Kanne zwischen einer faserbandabliefernden Spinnereimaschine, z.B. Karde, und einer faserbandgespeisten Spinnereimaschine, z.B. Strecke, mittels eines Transportwagens, dem eine Lade- bzw. Entladeeinrichtung für die Kanne zugeordnet ist, bei der die Lade- bzw. Entladeeinrichtung mindestens ein Greifelement für die Erfassung und mindestens ein linear verlagerbares Förderelement für die Förderung der Kanne in bezug auf den Transportwagen aufweist und das Förderelement ein ortsfestes Halteelement und mindestens zwei ortsveränderliche Halteelemente um-fasst, wobei ein ortsveränderliches Halteelement über die Endposition des ortsfesten Halteelements hinaus verlagerbar ist.
Bei einer bekannten Vorrichtung umfasst die Lade- bzw. Entladeeinrichtung für die Kanne zwei Förderelemente, die jeweils als Teleskop ausgebildet sind. Jedes Teleskop besteht aus einem ortsfesten Teleskopzylinder und zwei beweglichen Teleskopzylindern, wobei alle Teleskopzylinder koaxial ineinander verschiebbar sind. Jeweils am Ende eines der beweglichen Zylinderkolben ist in einem Winkel von 90° ein Andruckelement für die Kanne vorhanden. Die Teleskopzylinder sind konstruktiv aufwendig. Ausserdem stört, dass die Kanne nur von einer Seite her in den oder aus dem Transportwagen verschiebbar ist. Weiterhin sind für zwei Teleskope jeweils zwei Antriebseinrichtungen erforderlich, was anlagenmässig aufwendig ist. Schliesslich erfordern Teleskopzylinder einen erhöhten Wartungsaufwand.
Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die die genannten Nachteile vermeidet, die insbesondere konstruktiv und anlage-mässig einfach ist.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.
Die erfindungsgemässen Schlitten oder Laufwagen ermöglichen eine konstruktiv und anlagemässig einfache Vorrichtung. Die angetriebene Linearführung für das Förderelement der Lade- bzw. Entladevorrichtung ist hochbelastbar, im Dauerbetrieb unempfindlich und kompakt aufgebaut.
Zweckmässig ist für die Bewegung der Schlitten oder Laufwagen eine gemeinsame Antriebseinrichtung, z.B. ein Elektromotor, vorhanden. Vorzugsweise ist die Antriebseinrichtung für die Bewegung der Schlitten oder Laufwagen dem ortsfesten Halteelement zugeordnet. Mit Vorteil treibt die Antriebseinrichtung über Übertragungselemente, z.B. Zahnriemen, Ketten o.dgl., die Schlitten oder Laufwagen an. Bevorzugt sind an dem ortsfesten Halteelement ein von der Antriebseinrichtung angetriebenes Zahnriemenrad und ein mitlaufendes Zahnriemenrad angeordnet, steht ein Zahnriemen mit den beiden umlenkenden Zahnriemenrädern in Eingriff und ist das eine Ende des Zahnriemens an dem einen Endbereich und das andere Ende des Zahnriemens an dem anderen Endbereich des benachbarten Schlittens oder Laufwagens befestigt. Zweckmässig ist an dem Schlitten oder Laufwagen eine Umlenkrolle, z.B. ein Zahnriemenrad, angeordnet, die mit einem Übertragungselement, z.B. Zahnriemen, in Eingriff steht, dessen eines Ende an dem Endbereich des einerseits benachbarten ortsfesten Halteelements, Schlittens oder Laufwagens und dessen anderes Ende an dem Endbereich des andererseits benachbarten Schlittens oder Laufwagens befestigt ist. Vorzugsweise ist die Antriebseinrichtung für die Bewegung der Schlitten oder Laufwagen einem Schlitten oder Laufwagen zugeordnet. Mit Vorteil ist eine zweite Antriebseinrichtung für die Bewegung des Greifelements, z.B. Mitnehmerbogen, dem ortsfesten Halteelement zugeordnet. Bevorzugt ist eine zweite Antriebseinrichtung für die Bewegung des Greifelementes einem Schlitten oder Laufwagen zugeordnet. Zweckmässig ist an dem ortsfesten Halteelement ein von der Antriebseinrichtung angetriebenes Zahnriemenrad oder ein angetriebener, endlos um zwei Umlenkräder umlaufender Zahnriemen angeordnet, ist an jedem Schlitten oder Laufwagen ein endlos um zwei Umlenkräder umlaufender Zahnriemen angeordnet, stehen benachbarte Zahnriemen miteinander in Eingriff und treibt ein Um-lenkrad des das Greifelement tragenden Schlittens oder Laufwagens das Antriebselement für die Bewegung des Greifelements an. Vorzugsweise sind die Schlitten oder Laufwagen bahngesteuert gleichzeitig verschiebbar. Mit Vorteil ist das Greifelement bahngesteuert, während der Verschiebebewegung der Schlitten oder Laufwagen bewegbar. Bevorzugt sind die Schlitten oder Laufwagen von zwei Seiten her in den oder aus dem Transportwagen verschiebbar. Zweckmässig sind die Schlitten oder Laufwagen in bezug auf Material und konstruktive Ausbildung gleich. Vorzugsweise sind die Schlitten oder Laufwagen senkrecht übereinander und/oder waagerecht nebeneinander angeordnet. Mit Vorteil weist zur Bildung einer Führung der Schlitten oder Laufwagen jeweils einen Ansatz und/oder eine Ausnehmung auf, der bzw. die jeweils mit einem Ansatz bzw. einer Ausnehmung eines benachbarten Schlittens oder Laufwagens und/oder des ortsfesten Halteelements in Eingriff steht. Bevorzugt sind zu beiden Seiten der Ausnehmung jeweils mehr als zwei Rollen angeordnet, die mit ihrer Umfangsflä-che teilweise in die Ausnehmung hineinragen, wobei die Umfangsflächen auf einer Seite der Ausnehmung jeweils mit einem Führungselement in Eingriff stehen, das an der gegenüberliegenden Fläche (Ansatz oder Ausnehmung) angeordnet ist.
Mit Vorteil weisen die Umfangsflächen eine umlaufende Hohlkehle auf und weist das Führungselement in Längsrichtung mindestens teilweise eine zylindrische Mantelfläche auf. Bevorzugt ist das ortsfeste Halteelement, der Schlitten und/oder der Laufwagen aus einem Strangpressprofil hergestellt. Zweckmässig ist das Greifelement (offener Mitnehmerbogen) zur Erfassung der Kanne auf einer Bahn entlang der gebogenen Aussenmantelfläche der Kanne bewegbar.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Es zeigt:
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
2
3
CH 687 538 A5
4
Fig. 1 schematisch eine Draufsicht auf eine Spinnereivorbereitungseinrichtung mit fünf Karden und zwei Strecken unter Einsatz der erfindungsgemäs-sen Vorrichtung,
Fig. 2a, 2b Seitenansicht der Kannentransport-vorrichtung mit dem erfindungsgemässen Förderelement aus ortsfestem Halteelement und zwei Laufwagen, wobei die Kanne mittels des linear beweglichen Förderelements in den Transportwagen (Fig. 2a) und aus dem Transportwagen (Fig. 2b) verschoben ist,
Fig. 3 Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig. 2b, bei der an einem Laufwagen ein Mitnehmerbogen angeordnet ist,
Fig. 4 Seitenansicht der Antriebseinrichtung für die Bewegung der Laufwagen,
Fig. 5 Seitenansicht der Antriebseinrichtung für die Bewegung des Greifelements (Mitnehmerbogen),
Fig. 6 Vorderansicht auf das erfindungsgemässe Förderelement mit modularer Anordnung des ortsfesten Halteelements und der Laufwagen übereinander und
Fig. 6a eine Schnittdarstellung der Vorrichtung nach Fig. 6.
Die in Fig. 1 dargestellte Einrichtung zur Spinnereivorbereitung weist fünf Karden 1 bis 5, z.B. Trützschler EXACTACARD DK, und zwei Strecken 6 und 7 auf, die schematisch gezeigt sind. Jeder Karde 1 bis 5 ist eine Einspeisevorrichtung 1a zum Einspeisen der Kardenbänder in eine Spinnkanne 8a zugeordnet. Neben der Einspeisevorrichtung 1a ist jeweils eine Abholstation 1b zum Abstellen der mit Kardenband gefüllten Spinnkannen 8b vorhanden. Die Einspeisevorrichtung 1a und die Abholstation 1b können Teil eines an sich bekannten Kannenwechslers sein. Zum Transport der Kanne 8c zwischen den Karden 1 bis 5 und den Strecken 6 und 7 ist ein Transportwagen 9 vorhanden, der die Kanne 8c zu der Vorratsstation 6a der Strecke 6 oder zu der Vorratsstation 7a der Strecke 7 transportiert. Die sechs mit 8d bzw. 8f bezeichneten Spinnkannen (Vorratsstellung) befinden sich in gleicher Höhe mit weiteren sechs gefüllten Spinnkannen 8e bzw. 8g. Die Spinnkannen 8e bzw. 8g befinden sich am Einlauf der Strecke 6 bzw. 7, von denen aus ihnen die Kardenbänder abgezogen und dem Streckwerk der Strecke 6 bzw. 7 zum Doublie-ren und Verziehen zugeführt werden. Es versteht sich, dass anstelle von drei Spinnkannen 8e bzw. 8g auch eine grössere oder kleinere Anzahl von Spinnkannen 8e, 8g gleichzeitig an dem Einlauf der Strecke 6 bzw. 7 aufgestellt werden können, falls eine andere Doublierung erwünscht ist. Mit 24 ist eine Reservestation (Puffer, Kannenbahnhof) für Spinnkannen bezeichnet, die zwischen Karde und Strecke angeordnet ist und nach Bandart volle und/ oder leere Kannen 8 aufnehmen kann. Der Fahrweg 25 des Transportwagens 9 ist gestrichelt gekennzeichnet. Der Transportwagen 9 weist eine Lade- bzw. Entladeeinrichtung mit dem erfindungsgemässen Förderelement für die Kanne 8 mit einem Durchmesser von z.B. 1000 mm auf.
In Fig. 2a, 2b ist der Transportwagen 9 dargestellt für jeweils eine Kanne 8. Die zu wechselnde Kanne 8 weist an ihrer Unterseite Rollen 10 auf. Das Fahrgestell 11 enthält die Antriebe, z.B. einen (nicht dargestellten) Elektromotor für den Fahrantrieb der Räder 11a, 11b, die Antriebe für das Förderelement 13 und für das Greifelement 14, Energieversorgungseinrichtungen u.dgl. Als Lade- bzw. Entladeeinrichtung für die Kanne 8 ist ein Förderelement 13 am Fahrgestell 11 des Transportwagens 9 angebracht. Das Förderelement 13 weist übereinander angeordnet ein ortsfestes Halteelement 13a (Grundelement) und zwei ortsveränderliche Halteelemente 13b und 13c (Laufwagen) auf. Das ortsfeste Halteelement 13a ist ortsfest, z.B. an einer Wand, einem Träger o.dgl., am Fahrgestell 11 angebracht. Die Laufwagen 13b und 13c sind horizontal in Richtung der Pfeile A, B bzw. C, D verschiebbar. Die Kanne 8 ist horizontal in Richtung der Pfeile E, F verschiebbar. Nach Fig. 2a ist die Kanne 8 im Transportwagen 9 angeordnet dargestellt. Nach Fig. 2b ist die Kanne 8 - in der Abbildung rechts - ausserhalb des Transportwagens 9 angeordnet dargestellt; entsprechend kann die Kanne 8 auch links ausserhalb des Transportwagens 9 angeordnet sein, wobei die Laufwagen 13b, 13c des Förderelements 13 nach links ausfahren. Mit
12 ist das Faserband bezeichnet.
Entsprechend Fig. 3 ist seitlich an dem Laufwagen 13c in horizontaler Richtung über eine Antriebseinrichtung 31 als Greifelement ein Mitnehmer 14 f<Sr die Kanne 8 angeordnet, der auf einer Bahn in Richtung der Pfeile G, H entlang der gebogenen Mantelfläche der Kanne 8 bewegbar ist. Durch den Mitnehmerbogen 14 wird über das Förderelement
13 die Kanne 8 auf oder in den Transportwagen 9 gezogen (Pfeil F) oder aus bzw. von dem Transportwagen 9 geschoben (Pfeil E).
Nach Fig. 4 ist für die horizontale lineare Bewegung der Laufwagen 13b, 13c als gemeinsame Antriebseinrichtung ein Elektromotor 15 vorhanden, der dem ortsfesten Halteelement 13a zugeordnet ist. An dem ortsfesten Halteelement 13a sind ein von dem Elektromotor 15 angetriebenes Zahnriemenrad 16 im Bereich 13a2 und ein mitlaufendes Zahnriemenrad 17 im Bereich 13ai angebracht. Ein (gestrichelt dargestellter) Zahnriemen 18 (Primärantrieb) steht mit den beiden umlenkenden Zahnriemenrädern 16 und 17 in Eingriff, wobei das eine Ende 18a des Zahnriemens 18 über ein Verbindungselement 19 an dem einen Endbereich 13bi und das andere Ende 18b des Zahnriemens 18 an dem anderen Endbereich 13b2 des benachbarten Laufwagens 13b befestigt ist. Weiterhin ist für die horizontale Bewegung der Laufwagen 13b, 13c an dem einen Endbereich 13bi des Laufwagens 13b ein Zahnriemenrad 20 (Umlenkrolle) angeordnet, das mit einem (strichpunktiert dargestellten) Zahnriemen 21 (Sekundärantrieb, Zuggurt) in Eingriff steht, dessen eines Ende 21a an dem Endbereich 13a2 des benachbarten ortsfesten Halteelements 13a und dessen anderes Ende 21b an dem Endbereich 13C2 des benachbarten Laufwagens 13c befestigt ist.
Nach Fig. 5 ist für die horizontale, kreisbahnför-mige Bewegung des Mitnehmerbogens 14 als An5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
3
5
CH 687 538 A5
6
triebseinrichtung 22 ein Elektromotor vorhanden, der dem ortsfesten Halteelement 13a zugeordnet ist. An dem ortsfesten Halteelement 13a sind zwei Zahnriemenräder 23, 43 in den Endbereichen 13a2 bzw. 13ai angeordnet, um die ein endloser Doppelzahnriemen 42 (mit Zähnen auf beiden Seiten des Gurtes) umläuft. Das Zahnriemenrad 23 wird von der Antriebseinrichtung 22 angetrieben. An dem Laufwagen 13b sind zwei Zahnriemenräder 26, 27 angeordnet, um die ein endloser Doppelzahnriemen 28 umläuft. Die Aussenseiten der Zahnriemen 42 und 28 stehen miteinander in Eingriff. An dem Laufwagen 13c sind zwei Zahnriemenräder 29, 30 in den Endbereichen 13c2 bzw. 13ci angeordnet. An dem Laufwagen 13c ist die Antriebseinrichtung 31 für den Mitnehmerbogen 14 angebracht, in der ein Zahnriemenrad 32 angeordnet ist. Um die Zahnriemenräder 29, 30 und 32 läuft ein endloser Zahnriemen 33 um. Die Aussenseiten der Zahnriemen 28 und 33 stehen miteinander in Eingriff. Auf diese Weise wird durch die Antriebseinrichtung 22 der Mitnehmerbogen 14 bewegt. Sowohl für die Bewegung der Laufwagen 13b, 13c als auch für die Bewegung des Mitnehmerbogens 14 ist jeweils nur eine ortsfeste Antriebseinrichtung 15 bzw. 22 (Antriebseingang) vorhanden.
Nach Fig. 6 sind das ortsfeste Halteelement 13a und die Laufwagen 13b und 13c übereinander angeordnet. Die Elemente 13a, 13b und 13c sind zweckmässig Strangpressprofile und in Modulbauweise montiert. Zur Bildung einer Linearführung weist das ortsfeste Halteelement 13a einen Ansatz 13a' und weist der Laufwagen 13b einen Ansatz 13b' und eine Ausnehmung 13b" und weist der Laufwagen 13c eine Ausnehmung 13c" auf. Die Ansätze 13a', 13b' greifen in die Ausnehmungen 13b" bzw. 13c" jeweils benachbarter Elemente ein. Zu beiden Seiten jeder Ausnehmung 13b", 13c" sind jeweils mehr als zwei Rollen 34, 35 bzw. 36, 37 angeordnet, die nach Fig. 6a mit ihrer Umfangs-fläche teilweise in die Ausnehmung 13b" bzw. 13c" hineinragen. Die Umfangsflächen der Rollen 34 bis 37 weisen jeweils eine Hohlkehle 34" auf, die mit Führungselementen 38 bis 41, z.B. Stangen, in Eingriff stehen, die an dem gegenüberliegenden Ansatz 13a' bzw. 13b' horizontal angeordnet sind. Die Rollen 34 bis 37 sind jeweils um eine z.B. senkrechte Achse 34', 35' drehbar (Pfeile I, K; L, M). Die Stangen 38 bis 41 haben kreisrunden Querschnitt; sie befinden sich innerhalb der Ausnehmung 13b' bzw. 13c'. Auf diese Weise laufen die Laufwagen 13b, 13c über die Rollen 34 bis 37 an den Stangen 38 bis 41 linear geführt entlang.
Anstelle der Laufwagen 13b, 13c können auch (nicht dargestellte) gleitende Schlitten angewendet werden.
Entsprechend den in Fig. 6 dargestellten Laufwagen 13b, 13c können weitere (nicht dargestellte) Laufwagen angewendet werden, wobei alle Laufwagen in bezug auf Material (Werkstoff) und konstruktive Ausbildung zweckmässig gleich sind. Rationell werden das ortsfeste Halteelement 13a und die Laufwagen aus einem Strangpressprofil, z.B. Aluminium, hergestellt, von dem gewünschte Längen abgetrennt werden.

Claims (1)

  1. Patentansprüche
    1. Vorrichtung zum Transport mindestens einer Kanne zwischen einer faserbandabliefernden Spinnereimaschine und einer faserbandgespeisten Spinnereimaschine mittels eines Transportwagens, dem eine Lade- bzw. Entladeeinrichtung für die Kanne zugeordnet ist, bei der die Lade- bzw. Entladeeinrichtung mindestens ein Greifelement für die Erfassung und mindestens ein linear verlagerbares Förderelement für die Förderung der Kanne in bezug auf den Transportwagen aufweist und das Förderelement ein ortsfestes Halteelement und mindestens zwei ortsveränderliche Halteelemente um-fasst, wobei ein ortsveränderliches Halteelement über die Endposition des ortsfesten Halteelements hinaus verlagerbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das ortsveränderliche Halteelement jeweils ein Schlitten oder Laufwagen (13b, 13c) ist, der in bezug auf das ortsfeste Halteelement (13a) und den oder die anderen Schlitten oder Laufwagen (13b, 13c) linear geführt verschiebbar (A, B; C, D) ist.
    2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass für die Bewegung der Schlitten oder Laufwagen (13b, 13c) eine gemeinsame Antriebseinrichtung (15), z.B. ein Elektromotor, vorhanden ist.
    3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebseinrichtung (15) für die Bewegung der Schlitten oder Laufwagen (13b, 13c) dem ortsfesten Halteelement (13a) zugeordnet ist.
    4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 oder
    3, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebseinrichtung (15) über Übertragungselemente (18, 21), z.B. Zahnriemen, Ketten, die Schlitten oder Laufwagen (13b, 13c) antreibt.
    5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis
    4, dadurch gekennzeichnet, dass an dem ortsfesten Halteelement (13a) ein von der Antriebseinrichtung (15) angetriebenes Zahnriemenrad (16) und ein mitlaufendes Zahnriemenrad (17) angeordnet sind, dass ein Zahnriemen (18) mit den beiden umlenkenden Zahnriemenrädern (16, 17) in Eingriff steht und dass das eine Ende des Zahnriemens (18) an dem einen Endbereich (13bi) und das andere Endes des Zahnriemens (18) an dem anderen Endbereich (13b2) des benachbarten Schlittens oder Laufwagens (13b) befestigt ist.
    6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
    5, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Schlitten oder Laufwagen (13b) eine Umlenkrolle (20), z.B. ein Zahnriemenrad, angeordnet ist, die mit einem Übertragungselement (21), z.B einem Zahnriemen, in Eingriff steht, dessen eines Ende an dem Endbereich (13a2) des einerseits benachbarten ortsfesten Halteelements (13a), Schlittens oder Laufwagens und dessen anderes Ende an dem Endbereich (13c2) des andererseits benachbarten Schlittens oder Laufwagens (13c) befestigt ist.
    7. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebseinrichtung (15) für die Bewegung der Schlitten oder Laufwagen (13b, 13c) einem Schlitten oder Laufwagen (13b; 13c) zugeordnet ist.
    5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    50
    55
    60
    65
    4
    7
    CH 687 538 A5
    8
    8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine zweite Antriebseinrichtung (22) für die Bewegung des Greifelements (14), z.B. Mitnehmerbogen, dem ortsfesten Halteelement (13a) zugeordnet ist.
    9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine zweite Antriebseinrichtung (22) für die Bewegung des Greifelements (14) einem Schlitten oder Laufwagen (13b, 13c) zugeordnet ist.
    10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass an dem ortsfesten Halteelement (13a) ein von der Antriebseinrichtung (22) angetriebenes Zahnriemenrad (23) oder ein angetriebener, endlos um zwei Umlenkräder (23, 43) umlaufender Zahnriemen (42) angeordnet ist, dass an jedem Schlitten oder Laufwagen (13b, 13c) ein endlos um zwei Umlenkräder (26, 27; 29, 30) umlaufender Zahnriemen (28, 33) angeordnet ist, dass benachbarte Zahnriemen (25; 28; 37) miteinander in Eingriff stehen und dass mindestens ein Umlenkrad (29, 30) des das Greifelement (14) tragenden Schlittens oder Laufwagens (13c) ein Antriebselement (32) für die Bewegung des Greifelements (14) antreibt.
    11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
    10, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlitten oder Laufwagen (13b, 13c) bahngesteuert gleichzeitig verschiebbar sind.
    12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
    11, dadurch gekennzeichnet, dass das Greifelement (14) bahngesteuert während der Verschiebebewegung der Schlitten oder Laufwagen (13b, 13c) bewegbar ist.
    13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
    12, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlitten oder Laufwagen (13b, 13c) von zwei Seiten her in den oder aus dem Transportwagen (9) verschiebbar (A, B; C, D) sind.
    14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
    13, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlitten oder Laufwagen (13b, 13c) in bezug auf Material und konstruktive Ausbildung gleich sind.
    15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
    14, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlitten oder Laufwagen (13b, 13c) senkrecht übereinander und/oder waagerecht nebeneinander angeordnet sind.
    16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
    15, dadurch gekennzeichnet, dass zur Bildung einer Führung der Schlitten oder Laufwagen (13b, 13c) jeweils einen Ansatz (13b') und/oder eine Ausnehmung (13b", 13c") aufweist, der bzw. die jeweils mit einem Ansatz (13a', 13b') bzw. einer Ausnehmung (13b", 13c") eines benachbarten Schlittens oder Laufwagens (13b, 17c) und/oder des ortsfesten Halteelements (13a2) in Eingriff steht.
    17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass zu beiden Seiten der Ausnehmung (13b", 13c") jeweils mehr als zwei Rollen (34, 35; 36, 37) angeordnet sind, die mit ihrer Um-fangsfläche teilweise in die Ausnehmungen (13b", 13c") hineinragen, wobei die Umfangsflächen auf einer Seite der Ausnehmung (13b", 13c") jeweils mit einem Führungselement (38, 39; 40, 41) in Eingriff stehen, das an der gegenüberliegenden Fläche angeordnet ist.
    18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Umfangsflächen der Rollen (34, 35; 36, 37) eine umlaufende Hohlkehle aufweisen und dass das Führungselement (38 bis 41) in Längsrichtung mindestens teilweise eine zylindrische Mantelfläche aufweist.
    19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
    18, dadurch gekennzeichnet, dass das ortsfeste Halteelement (13a), der Schlitten und/oder der Laufwagen (13b, 13c) aus einem Strangpressprofil hergestellt ist.
    20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
    19, dadurch gekennzeichnet, dass das Greifelement (14) zur Erfassung der Kanne (8) auf einer Bahn entlang der gebogenen Aussenmantelfläche der Kanne (8) bewegbar (G, H) ist.
    5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    50
    55
    60
    65
    5
CH00418/93A 1992-02-19 1993-02-11 Vorrichtung zum Transport mindestens einer Kanne zwischen einer faserbandabliefernden Spinnereimaschine und einer faserbandgespeisten Spinnereimaschine. CH687538A5 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4204967A DE4204967A1 (de) 1992-02-19 1992-02-19 Vorrichtung zum transport mindestens einer kanne zwischen einer faserbandabliefernden spinnereimaschine und einer faserbandgespeisten spinnereimaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH687538A5 true CH687538A5 (de) 1996-12-31

Family

ID=6452050

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH00418/93A CH687538A5 (de) 1992-02-19 1993-02-11 Vorrichtung zum Transport mindestens einer Kanne zwischen einer faserbandabliefernden Spinnereimaschine und einer faserbandgespeisten Spinnereimaschine.

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5375958A (de)
JP (1) JPH069153A (de)
CN (1) CN1044501C (de)
BR (1) BR9300607A (de)
CH (1) CH687538A5 (de)
DE (1) DE4204967A1 (de)
ES (1) ES2096510B1 (de)
FR (1) FR2687413A1 (de)
GB (1) GB2264722B (de)
IT (1) IT1263757B (de)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5535581A (en) * 1993-04-22 1996-07-16 Murata Kikai Kabushiki Kaisha Sliver cans exchanging system and sliver piecing system
US5927926A (en) * 1996-10-21 1999-07-27 Itoki Crebio Corporation Carriage for storage-retrieval system with locking-engaging members
DE19710530B4 (de) * 1997-03-14 2007-04-12 Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag Vorrichtung zur Erzeugung oder Weiterverarbeitung von Faserband
JPH11129184A (ja) 1997-09-01 1999-05-18 Dainippon Screen Mfg Co Ltd 基板処理装置および基板搬入搬出装置
US7748658B2 (en) * 2002-02-07 2010-07-06 Truetzschler Gmbh & Co. Kg Sliver discharge device
DE102004050733A1 (de) * 2004-10-19 2006-04-20 Man Roland Druckmaschinen Ag Vorrichtung zum Transportieren von Druckpapierrollen
WO2017144054A1 (de) 2016-02-26 2017-08-31 Baumüller Nürnberg GmbH Regalbediengerät für einen parallelen betrieb eines hochregallagers sowie ein betriebsverfahren hierfür
CN108394762A (zh) * 2018-04-18 2018-08-14 湖州同立光电材料有限公司 一种丝包线下料传送装置
CN110055649B (zh) * 2019-05-15 2021-06-08 江南大学 混纺纱的智能生产方法

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3598265A (en) * 1970-01-05 1971-08-10 Stephen F Aaronson Laterally movable shuttle assembly with an article probe device
US3762531A (en) * 1971-08-26 1973-10-02 Eaton Corp Load stacker
DE3136654A1 (de) * 1981-09-16 1983-03-31 Zahnradfabrik Friedrichshafen Ag, 7990 Friedrichshafen Linearverschieblicher arbeitsarm, insbesondere fuer handhabungsgeraete
JPS5859104A (ja) * 1981-10-05 1983-04-08 Takayuki Yamashita 書類等の整理格納装置における荷受装置
EP0166791B1 (de) * 1984-06-01 1987-12-16 Branson Europa B.V. Transportvorrichtung mit Laufschiene und rädergeführter Laufkatze
JPS6198708U (de) * 1984-12-03 1986-06-24
SU1252252A1 (ru) * 1985-03-26 1986-08-23 Предприятие П/Я Г-4418 Телескопический грузозахват
WO1986006333A1 (en) * 1985-04-24 1986-11-06 Apgar Industries Limited Tray loader apparatus
US4735040A (en) * 1985-04-30 1988-04-05 Buro Patent Ag Method of and apparatus for the automatic feeding of filled cans and the automatic removal of empty cans from the spinning units of a spinning machine
IN165584B (de) * 1985-09-10 1989-11-25 Truetzschler & Co
DE8525743U1 (de) * 1985-09-10 1987-02-26 Truetzschler Gmbh & Co Kg, 4050 Moenchengladbach Vorrichtung zum Transport mindestens einer Kanne zwischen einer faserbandabliefernden Spinnereimaschine und einer faserbandgespeisten Spinnereimaschine
DE3626494A1 (de) * 1986-08-05 1988-02-18 Zinser Textilmaschinen Gmbh Vorrichtung zum verschieben von spinnkannen bei einer spinnereivorbereitungsmaschine, insbesondere einer strecke
DE3717957A1 (de) * 1987-05-25 1988-12-15 Wittmann Robot Systeme Gmbh Vorrichtung zum aufnehmen, transportieren, ablegen und/oder positionieren von werkstuecken
SE462705B (sv) * 1987-11-23 1990-08-20 Maans Gunnar Thuresson Mannerf Arm avsedd foer materialhantering- eller bearbetningsanordning
JP2611799B2 (ja) * 1988-03-24 1997-05-21 株式会社スター精機 マニュプレータ
IT1220881B (it) * 1988-05-02 1990-06-21 Cerit Spa Dispositivo di distribuzione automatica di nastro per macchine di filatura
DE3831638A1 (de) * 1988-09-17 1990-03-22 Schlafhorst & Co W Kannentransportwagen
DE8812622U1 (de) * 1988-10-07 1990-02-08 W. Schlafhorst & Co, 4050 Mönchengladbach Vorrichtung zum Auswechseln der Faserbandkannen einer Spinnmaschine
DE3928648A1 (de) * 1989-08-30 1991-03-07 Fritz Stahlecker Anlage mit einer oder mehreren spinnmaschinen und mit wenigstens einem wechselwagen zum wechseln von kannen
CH679774A5 (de) * 1989-11-07 1992-04-15 Rieter Ag Maschf
US5276947A (en) * 1990-05-18 1994-01-11 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag Device for the transportion of cans between machines or devices treating or processing fiber slivers
DE4125382A1 (de) * 1991-07-31 1993-02-04 Schlafhorst & Co W Kannentransportwagen zum automatischen kannenwechsel

Also Published As

Publication number Publication date
ITMI930045A0 (it) 1993-01-15
JPH069153A (ja) 1994-01-18
GB2264722B (en) 1995-10-04
ITMI930045A1 (it) 1994-07-15
US5375958A (en) 1994-12-27
GB9303104D0 (en) 1993-03-31
IT1263757B (it) 1996-08-29
CN1081476A (zh) 1994-02-02
FR2687413B1 (de) 1994-12-16
FR2687413A1 (fr) 1993-08-20
ES2096510B1 (es) 1997-11-01
BR9300607A (pt) 1993-08-24
ES2096510A1 (es) 1997-03-01
GB2264722A (en) 1993-09-08
CN1044501C (zh) 1999-08-04
DE4204967A1 (de) 1993-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH671951A5 (de)
DE69915560T2 (de) Vorrichtung zum Ueberfuehren von Waren
DE8525743U1 (de) Vorrichtung zum Transport mindestens einer Kanne zwischen einer faserbandabliefernden Spinnereimaschine und einer faserbandgespeisten Spinnereimaschine
DE1560348A1 (de) Transporteinrichtung einer selbsttaetigen Huelsenwechseleinrichtung
CH687538A5 (de) Vorrichtung zum Transport mindestens einer Kanne zwischen einer faserbandabliefernden Spinnereimaschine und einer faserbandgespeisten Spinnereimaschine.
DE3029620A1 (de) Transporteinrichtung fuer werkstuecktraeger
DE3604488C2 (de)
CH692662A5 (de) Vorrichtung an einer Spinnereimaschine, z.B. Karde, Strecke, zum Fördern und Bereitstellen von Spinnkannen.
EP0065027A1 (de) Pressenentleereinrichtung
DE3203819A1 (de) Sortiermodul
EP0423519B1 (de) Transportbahn zum Weiterleiten von Spinnkannen und Verwendung der Transportbahn
DE3122849A1 (de) Einrichtung zum umsetzen von teilen von einer ersten auf eine zweite foerderbahn
DE19757978A1 (de) Vorrichtung zum Einziehen einer Warenbahn
DE19860475A1 (de) Einrichtung zum Aufnehmen und Transportieren von Papierbahn-Restrollen für eine Rollenrotationsdruckmaschine
DE4031499C2 (de) Lagersystem, insbesondere für ein Parkhaus zum automatischen Ein- und Ausparken von Fahrzeugen
DE9312243U1 (de) Fördereinrichtung
EP0388708A1 (de) Bandspeicher für einen kontinuierlichen Betrieb von Walzstrassen
DE4427123A1 (de) Vorrichtung zum Transport mindestens einer Kanne zwischen einer faserbandabliefernden Spinnereimaschine, z. B. Karde, Strecke und einer faserbandgespeisten Spinnereimaschine, z. B. Strecke, Spinnmaschine
DE9202136U1 (de) Vorrichtung zum Transport mindestens einer Kanne zwischen einer faserbandabliefernden Spinnereimaschine und einer faserbandgespeisten Spinnereimaschine
DE4127292C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Transport mindestens einer Kanne in einer Spinnerei
DE102004034570B3 (de) Fördereinrichtung
DE3636857A1 (de) Teleskopierbarer rollenfoerderer
DE19702716C2 (de) Vorrichtung zum Transport von Gegenständen
DE3502227C2 (de)
DE2437064C3 (de) Vorrichtung zum Palettieren von Stückgütern, insbesondere von Fässern

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased