CH638714A5

CH638714A5 - Precision clipping punch

Info

Publication number: CH638714A5
Application number: CH789379A
Authority: CH
Inventors: Ferdinand Dietz
Original assignee: Rohde & Schwarz
Priority date: 1978-09-02
Filing date: 1979-08-31
Publication date: 1983-10-14
Also published as: DE7826111U1

Description

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PATENTANSPRÜCHE
1. Präzisions-Schneidstempel mit verdicktem Kopfansatz, dadurch gekennzeichnet, dass der Kopfansatz durch eine auf das Schaftende (2) aufgelötete Hülse (3) gebildet ist.

2. Präzisions-Schneidstempel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt der das Schaftende (2) aufnehmenden Innenausnehmung der Hülse (3) entsprechend der Querschnittsform des Schneidstempels (I) gewählt ist.

Die Erfindung betrifft einen Präzisions-Schneidstempel mit verdicktem Kopfansatz. Der Präzisions-Schneidstempel hat einen kleinen Stempelquerschnitt, beispielsweise nach DIN 9861.

Es ist bekannt, Schneidstempel dieser Art über einen verdickten Kopfansatz des Schaftendes in dem zugehörigen Stanzwerkzeug zu halten. Die beim Stanzen auf den Schneidstempel wirkenden Rückzugskräfte sind relativ gross, und es besteht die Gefahr, dass hierbei der Kopfansatz abreisst. Es wurden schon die verschiedenartigsten Versuche unternommen, um diesen Nachteil zu vermeiden. So ist es beispielsweise bekannt, solche Schneidstempel einer sorgfiiltigen Wärmebehandlung zu unterziehen und den Kopfansatz warm zu stauchen und zu glühen, um dadurch einen mehr oder weniger ununterbrochenen Faserverlauf des Werkstoffes sowie eine hohe Zähigkeit des Kopfteiles zu erreichen. Es ist auch bekannt, den Kopfansatz mit einem bestimmten Radius in den Schaft übergehen zu lassen. Trotzdem reissen auch bei diesen Schneidstempeln beim Rückzug oftmals die Kopfansätze ab.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, einen Präzisions Schneidstempel dieser Art zu schaffen, bei dem mit Sicherheit ein Abreissen des Kopfansatzes vermieden ist.

Diese Aufgabe wird ausgehend von einem Präzisions Schneidstempel mit verdicktem Kopfansatz erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass dieser Kopfansatz durch eine auf das Schaftende aufgelötete Hülse gebildet ist. Dauerversuche und vor allem auch die Praxis haben gezeigt, dass hierdurch mit Sicherheit auch bei stärkster Beanspruchung ein Abreissen des Kopfansatzes vermieden wird. Trotzdem ist ein erfindungsgemässer Schneidstempel sogar noch einfacher und billiger herstellbar.

Die Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen an Ausführungsbeispielen näher erläutert.

Die Figuren zeigen im vergrösserten Massstab Präzisions-Schneidstempel 1 beliebigen Querschnitts, auf deren rückwärtigem Schaftende 2, mit welchem diese Stempel in dem nicht dargestellten Stanzwerkzeug gehalten sind, erfin dungsgemässjeweils Hülsen 3 aufgelötet sind. Die Schneidstempel 1 bestehen in bekannter Weise beispielsweise aus legiertem Werkzeugstahl, Sinterwerkstoff oder Hartmetall, die aufgelöteten Hülsen 3 ebenfalls aus Werkzeugstahl oder einem geeigneten anderen Werkstoff. Als Lot dient ein Lot geeigneter Zugfestigkeit.

In einem praktischen Ausführungsbeispiel wurde beispielsweise eine Hülse aus Werkzeugstahl mit einem Lot von 72 kp/mm2 Zugfestigkeit auf das Schaftende aufgelötet, und mit einem derartigen Schneidstempel konnten noch extrem kleine Löcher von beispielsweise 1 mm Durchmesser aus Nirosta-Blechen von 1 mm oder Messingblechen von 1,5 mm ausgestanzt werden, ohne dass beim Rückzug des Schneidstempels ein Abreissen des Kopfabschnittes zu befürchten war.

Fig. 1 zeigt einen im Querschnitt kreisrunden Schneidstempel 1 mit einer aufgelöteten Hülse 3, deren das Schaftende 2 aufnehmende Innenbohrung entsprechend kreisrund gewählt ist.

Fig. 2 zeigt, wie ein Schneidstempel 1 von flachem Querschnitt in eine entsprechend geformte Hülse 3 eingelötet wird. Nach der einen Draufsichtdarstellung nach Fig. 2 besitzt die Hülse 3 aussen wieder einen runden Querschnitt, und die das Schaftende 2 aufnehmende Ausnehmung dieser Hülse besitzt einen entsprechenden flachen Querschnitt.

Nach der darunter dargestellten Draufsicht der Fig. 2 kann die Hülse selbstverständlich bei Bedarf auch noch aussen entsprechende seitliche Abflachungen aufweisen, wenn das zugehörige Stanzwerkzeug entsprechend ausgebildet ist.

Fig. 3 zeigt einen eingelöteten Schneidstempel 1 von quadratischem Querschnitt, Fig. 4 ähnlich Fig. 2 einen Schneidstempel mit flachem Querschnitt, im Gegensatz zur Fig. 2 jedoch mit scharfen Ecken.

Fig. 5 und 6 zeigen, wie erfindungsgemässe Schneidstempel 1 von beliebiger Querschnittsform in entsprechend geformte Hülsen 3 eingelötet sind, also auch Schneidstempel, die bisher aus Kostengründen nur ohne die eingangs erwähnten Kopfansätze, also mit durchgehendem Profil verwendet wurden. Die Erfindung ermöglicht also erstmals die preisgünstige Herstellung von Schneidstempeln mit komplizierteren Querschnittsformen und zusätzlichem Kopfansatz.

Claims

PATENTANSPRÜCHE 1. Präzisions-Schneidstempel mit verdicktem Kopfansatz, dadurch gekennzeichnet, dass der Kopfansatz durch eine auf das Schaftende (2) aufgelötete Hülse (3) gebildet ist.
2. Präzisions-Schneidstempel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt der das Schaftende (2) aufnehmenden Innenausnehmung der Hülse (3) entsprechend der Querschnittsform des Schneidstempels (I) gewählt ist.

Die Erfindung betrifft einen Präzisions-Schneidstempel mit verdicktem Kopfansatz. Der Präzisions-Schneidstempel hat einen kleinen Stempelquerschnitt, beispielsweise nach DIN 9861.

Es ist bekannt, Schneidstempel dieser Art über einen verdickten Kopfansatz des Schaftendes in dem zugehörigen Stanzwerkzeug zu halten. Die beim Stanzen auf den Schneidstempel wirkenden Rückzugskräfte sind relativ gross, und es besteht die Gefahr, dass hierbei der Kopfansatz abreisst. Es wurden schon die verschiedenartigsten Versuche unternommen, um diesen Nachteil zu vermeiden. So ist es beispielsweise bekannt, solche Schneidstempel einer sorgfiiltigen Wärmebehandlung zu unterziehen und den Kopfansatz warm zu stauchen und zu glühen, um dadurch einen mehr oder weniger ununterbrochenen Faserverlauf des Werkstoffes sowie eine hohe Zähigkeit des Kopfteiles zu erreichen. Es ist auch bekannt, den Kopfansatz mit einem bestimmten Radius in den Schaft übergehen zu lassen. Trotzdem reissen auch bei diesen Schneidstempeln beim Rückzug oftmals die Kopfansätze ab.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, einen Präzisions Schneidstempel dieser Art zu schaffen, bei dem mit Sicherheit ein Abreissen des Kopfansatzes vermieden ist.

Diese Aufgabe wird ausgehend von einem Präzisions Schneidstempel mit verdicktem Kopfansatz erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass dieser Kopfansatz durch eine auf das Schaftende aufgelötete Hülse gebildet ist. Dauerversuche und vor allem auch die Praxis haben gezeigt, dass hierdurch mit Sicherheit auch bei stärkster Beanspruchung ein Abreissen des Kopfansatzes vermieden wird. Trotzdem ist ein erfindungsgemässer Schneidstempel sogar noch einfacher und billiger herstellbar.

Die Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen an Ausführungsbeispielen näher erläutert.

Die Figuren zeigen im vergrösserten Massstab Präzisions-Schneidstempel 1 beliebigen Querschnitts, auf deren rückwärtigem Schaftende 2, mit welchem diese Stempel in dem nicht dargestellten Stanzwerkzeug gehalten sind, erfin dungsgemässjeweils Hülsen 3 aufgelötet sind. Die Schneidstempel 1 bestehen in bekannter Weise beispielsweise aus legiertem Werkzeugstahl, Sinterwerkstoff oder Hartmetall, die aufgelöteten Hülsen 3 ebenfalls aus Werkzeugstahl oder einem geeigneten anderen Werkstoff. Als Lot dient ein Lot geeigneter Zugfestigkeit.

In einem praktischen Ausführungsbeispiel wurde beispielsweise eine Hülse aus Werkzeugstahl mit einem Lot von 72 kp/mm2 Zugfestigkeit auf das Schaftende aufgelötet, und mit einem derartigen Schneidstempel konnten noch extrem kleine Löcher von beispielsweise 1 mm Durchmesser aus Nirosta-Blechen von 1 mm oder Messingblechen von 1,5 mm ausgestanzt werden, ohne dass beim Rückzug des Schneidstempels ein Abreissen des Kopfabschnittes zu befürchten war.

Fig. 1 zeigt einen im Querschnitt kreisrunden Schneidstempel 1 mit einer aufgelöteten Hülse 3, deren das Schaftende 2 aufnehmende Innenbohrung entsprechend kreisrund gewählt ist.

Fig. 2 zeigt, wie ein Schneidstempel 1 von flachem Querschnitt in eine entsprechend geformte Hülse 3 eingelötet wird. Nach der einen Draufsichtdarstellung nach Fig. 2 besitzt die Hülse 3 aussen wieder einen runden Querschnitt, und die das Schaftende 2 aufnehmende Ausnehmung dieser Hülse besitzt einen entsprechenden flachen Querschnitt.

Nach der darunter dargestellten Draufsicht der Fig. 2 kann die Hülse selbstverständlich bei Bedarf auch noch aussen entsprechende seitliche Abflachungen aufweisen, wenn das zugehörige Stanzwerkzeug entsprechend ausgebildet ist.

Fig. 3 zeigt einen eingelöteten Schneidstempel 1 von quadratischem Querschnitt, Fig. 4 ähnlich Fig. 2 einen Schneidstempel mit flachem Querschnitt, im Gegensatz zur Fig. 2 jedoch mit scharfen Ecken.

Fig. 5 und 6 zeigen, wie erfindungsgemässe Schneidstempel 1 von beliebiger Querschnittsform in entsprechend geformte Hülsen 3 eingelötet sind, also auch Schneidstempel, die bisher aus Kostengründen nur ohne die eingangs erwähnten Kopfansätze, also mit durchgehendem Profil verwendet wurden. Die Erfindung ermöglicht also erstmals die preisgünstige Herstellung von Schneidstempeln mit komplizierteren Querschnittsformen und zusätzlichem Kopfansatz. **WARNUNG** Ende CLMS Feld konnte Anfang DESC uberlappen**.