CH424104A - Formschliesseinrichtung mit Schutzvorrichtung an Spritzgussmaschinen und Spritzpressen - Google Patents

Formschliesseinrichtung mit Schutzvorrichtung an Spritzgussmaschinen und Spritzpressen

Info

Publication number
CH424104A
CH424104A CH1184065A CH1184065A CH424104A CH 424104 A CH424104 A CH 424104A CH 1184065 A CH1184065 A CH 1184065A CH 1184065 A CH1184065 A CH 1184065A CH 424104 A CH424104 A CH 424104A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
closing
piston
mold
force
injection
Prior art date
Application number
CH1184065A
Other languages
English (en)
Inventor
Blumer Armin
Original Assignee
Netstal Ag Maschf Giesserei
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Netstal Ag Maschf Giesserei filed Critical Netstal Ag Maschf Giesserei
Priority to CH1184065A priority Critical patent/CH424104A/de
Priority to AT765566A priority patent/AT287219B/de
Priority to SE11046/66A priority patent/SE339980B/xx
Priority to US572267A priority patent/US3452399A/en
Priority to ES0330408A priority patent/ES330408A1/es
Priority to GB37334/66A priority patent/GB1140118A/en
Publication of CH424104A publication Critical patent/CH424104A/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/64Mould opening, closing or clamping devices
    • B29C45/68Mould opening, closing or clamping devices hydro-mechanical
    • B29C45/681Mould opening, closing or clamping devices hydro-mechanical using a toggle mechanism as mould clamping device
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/84Safety devices
    • B29C45/844Preventing damage caused by obstructions or foreign matter caught between mould halves during mould closing, e.g. moulded parts or runners

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description


  



  Formschliesseinrichtung mit Schutzvorrichtung an   Spritzgussmaschinen    und Spritzpressen
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Formschliesseinrichtung mit Schutzvorrichtung an   Spritz-    gussmaschinen und Spritzpressen, bei welchen die Schliesskraft mittels hydraulisch angetriebenen Kniehebeln erzeugt wird. Die Vorrichtung schützt Spritzund Pressformen vor Zerstörung oder starker Verletzung durch Gegenstände   oder durch hängengeblie-    bene Formlinge, welche zwischen die schliessenden Formteile geraten.

   Sie kann auch bis zu einem   ge-    wissen Grad als unfallschutz angesehen werden, in , dem sie die Bedienungsperson, gegen ganz schwere Verletzungen schützen kann..   Veine    weitere Funktion dieser Vorrichtung besteht in der automatischen Überwachung des   Entformungsvorgangs, indem der    Arbeitsgang der Maschine unterbrochen wird, wenn sich beim Schliessen noch ein Formling aus dem vorusgegangenen Arbeitsgang in der Form befindet.



   Bei bekannten Schutzvorrichtungen, welche nur mit einem hydraulischen Kolben für den Antrieb der Kniehebel ausgerüstet sind, den man bsichtlich mit einem kleineren spezifischen Arbeitsdruck betreibt, bis die beiden Formhälften miteinander in Kontakt kommen, nimmt die Presskraft oder Ansprechkraft beim Schliessen ständig zu. Die Zunahme ist bedingt durch die sich fortwährend ändernden Hebelverhältnisse bei den Kniehebeln, so dass auch bei kleinster Antriebskraft des hydraulischen Kolbens sich einige Zehntel-Millimeter vor dem   Zusammen-    treffen der beiden Formhälften immer noch sehr grosse Kräfte von mehreren Tonnen entwickeln.



  Durch diese sehr hohen Kräfte können Formen zerstört oder wenigstens sbark verletzt werden, wenn sich unbeabsichtigt ein Gegenstand dazwischen befindet.



   Bekannte Einrichtungen dieser Art besitzen somit auch den Nachteil, dass die   Ansprechkraft    der Vorrichtung über den Bereich der Schliessbewegung n nicht konstant ist und so von den Abmessungen des zwischen den Formen befindlichen, störenden Gegenstandes abhängt.



   Diese Nachteile sind beim Erfindungsgegenstand vermieden ; dieser ist zu diesem Zweck dadurch gekennzeichnet, dass zur Erzeugung der   Schliessbewe-    gung wenigstens eine über ihren ganzen Hub mit gleichbleibender Kraft direkt auf die bewegliche    Schliessplatte wirkende Kolbsnvorrichtung vorgesehen    ist, während die zur Erzeugung   der Schliesskr. aft    vorgesehene, auf die Kniehebel wirkende   Kolben-    vorrichtung erst zur Wirkung kommt, wenn die beiden Formteile ihre Schliesslage wenigstens annähernd erreicht haben.



   In der beiliegenden Zeichnung ist ein Ausfüh  rungsbeispiel    der   erfindungsgemässen Formschliess-    einrichtung mit Schutzvorrichtung schematisch dargestellt.



   In der Zeichnung ist   1    die feststehende Formtragplatte mit der einen formhälfte 2, während 3 die bewegliche Schliessplatte mit der andern Formhälfte   4    ist. Die bewegliche Schliessplatte 3 steht über ein Kniehebelwerk 5 mit dem Arbeitskolben 6 einer Hydraulikvorrichtung 7 zur Erzeugung der Schliesskraft in Verbinden. Der Rückholraum 8a (rechts in der Zeichnung) des Zylinders der Hydraulikvorrichtung 7 steht über ein Steuerventil 9, das über ein Magnetventil   10    betätigt wird, mit dem Druckraum 8b (links in der Zeichnung) dieses   Zylin-    ders in Verbindung. Dieser Druckraum 8b steht ausserdem über ein Ansaugventil 11 mit einem   Aus-    gleichsreservoir 12 in Verbindung.

   Direkt an der Schliessplatte   3,      also unter Umgehung des Kniehebel-    werks 5, greifen ferner die Kolben 13 zweier   Hydrau-      likvorrichtungen    14 an, die zur Erzeugung der Schliessbewegung der Schliessplatte 3 bestimmt sind.



  Ihre Steuerung erfolgt über die Steuerventile 9 und 15, die durch die Magnetventile 10 bzw. 16 betätigt werden. Das Magnetventil 10 wird aulerdem durch einen Kontakt   17    gesteuert, der auf die   Formhöhe    eingestellt ist und zum Zusammenwirken mit einem Schaltnocken 18 der Schliessplatte 3   bes, timmt    ist.



   Beim Betrieb der beschriebenen Einrichtung wer , den über eine elektrische Druckknopf-Steuerung die beiden Magnetventile 10 und 16 unter Spannung gesetzt. Die Ventile 9 und 15 werden dadurch umgesteuert, und die Druckflüssigkeit kann aus dem Hydrauliksystem auf die Kolben 13 wirken. Dadurch erfolgt die Schliessbewegung der Schliessplatte. Die aus dem Rückholraum 8a der Vorrichtung 7   frei-    werdende Flüssigkeit wird über das Ventil 9 in den Druckraum   8b    der Vorrichtung 7 geprelt. Da das Füllvolume, des Druckraumes 8b grösser ist als das aus dem Rückholraum 8a freiwerdende Flüssigkeitsvolumen, wird der noch benötigte Rest von Flüssigkeit über das Ansaugventil 11 aus dem Reservoir 12 durch den tmosphärischen Druck eingespiesen.



      Beim Zusammentreffen der beiden Foirmhälften    2, 4 wird, sofern kein Fremdkörper zwischen den beiden Formhälften   Hegt, der    auf die Formhöhe abgestimmte Kontakt   17    durch den Nocken 18 geswchlossen. Dieser Kontakt bewirkt, dass das Magnetventil 10 stromlos wird und das Steuerventil 9 wieder in seine Grundstellung fährt. Die   Dcuckflüssigkait    kann nun durch dieses Steuerventil 9 auf den Kolben 6 im Zylinder der Vorrichtung 7 drücken und erzeugt über das Kniehebelsystem 5 den vollen Schlieldruck.



   Befindet sich jedoch ein Fremdkprper zwischen den   Formtrennebenen,    so wird der Kontakt 17 nicht geschlossen, und es kann keine Druckerzeugung im Druckraum 8b der Vorrichtung 7 erfolgen. Mittels eines   Verzögerungsrelais,    welches bei der Schliessbewegung anläuft, kann eine optische oder akustische   Alarm-Signalanlage in Betrieb    gesetzt werden, wenn   , nach    einer bestimmten, eingestellten Verzpgerungszeit die Druckerzeugung in der Vorrichtung   7 nichet    erfolgt. Mit derselben Einrichtung kann aber auch dei Form wieder gepffnet werden.



   Die   SchUessbewegung    erfolgt somit durch die hydraulischen Kolben 13, welche direkt auf die bewegliche Schliessplatte 3 wirken, und über   entspre-    chende hydraulische und elektrische Steuerelemente 9, 10, 15, 16. Die eigentliche Schliesskraft-Erzeugung erfolgt dagegen durch den   Arbeitskolhen    6. Die elektro-hydraulische Steuerung funktioniert dabei so,   , dass,    wenn Fremdkörper von z. B. über einem Zehntel-Millimeter zwischen den beiden Formhälften vorhanden sind, keine hydraulische Druckflüssigkeit auf den Querschnitt des Kolbens 6 wirken kann. Die in diesem Fall auftretende Kraft auf die Formhälften bzw. den Fremdkörper entspricht in jedem Punkt des   Vorlaufhubes    der relativ kleinen Kraft der Kolben 13.

   Erst der auf die Formhöhe abgestimmte elektrische Kontakt 17 gibt das Kommando für die Druckerzeugung mittels des Arbeitskolbens 6. Befindet sich aber ein   Fremdkörper zwischen den Form-      trennflächen,    so erfolgt keine Kontaktgabe, und demzufolge wird auch keine Druckkraft mit dem Kolben 6 ausgeübt.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH Formschliesseinrichtung mit Schutzvorrichtung an Spritzgussmaschinen und Spritzpressen, bei welchen die Schliesskraft mittels hydraulisch angetriebener Kniehebel erzeugt wird, dadurch gekennzeichnet, dass zur Erzeugung der Schliessbewegung wenigstens eine über ihren ganzen Hub mit gleichbleibender Kraft direkt auf die bewegliche Schliessplatte wirkende Kolbenvorrichtung vorgesehen ist, während die zur Erzeugung der Schliesskraft vorgesehene, auf die Kniehebel wirkende Kolbenvorrichtung erst zur Wir- kung kommt, wenn die beiden Formteile ihne Schliess- lage wenigstens annähernd erreicht haben.
    UNTERANSPRUCHE 1. Formschliesseinrichtung mit Schutzvorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigung der, die Schlielkraft erzeugenden Kol benvormcbtung durch einen durch die Schliessplatte . betntigbaren, auf die Formhöhe einstellbaren Kontakt auslpsbar ist.
    2. Formschliesseinrichtung mit Schutzvorrichtung nach Unteranspruch l, dadurch gekennzeichnet, dass die bei der Schliessbewegung aus dem Rückholraum der Schliesskraft-Kolbenvorrichtung verdrnngte Flüs sigkeit, unter Ergänzung durch flüssigkeit aus einem Ausgleichsreservoir, dem Druckraum dieser Kolben- Vorrichtung zugeführt wird.
    3. Formsch. liesseinrichtung mit Schutzvorrichtung nach Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zur Steuerung der Schliessbewegungs-Kolbenvorrichtung und der Schliesskraft-Kolbenvorrichtung hydrau- lische und elektrische Steuerelemente vorgesehen sind.
CH1184065A 1965-08-19 1965-08-19 Formschliesseinrichtung mit Schutzvorrichtung an Spritzgussmaschinen und Spritzpressen CH424104A (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1184065A CH424104A (de) 1965-08-19 1965-08-19 Formschliesseinrichtung mit Schutzvorrichtung an Spritzgussmaschinen und Spritzpressen
AT765566A AT287219B (de) 1965-08-19 1966-08-10 Formschließeinrichtung mit Sicherheitssteuerung an Spritzgußmaschinen und Spritzpressen
SE11046/66A SE339980B (de) 1965-08-19 1966-08-15
US572267A US3452399A (en) 1965-08-19 1966-08-15 Injection mold closure device
ES0330408A ES330408A1 (es) 1965-08-19 1966-08-19 Dispositivo de cierre de moldes con dispositivo protector.
GB37334/66A GB1140118A (en) 1965-08-19 1966-08-19 Improvements in or relating to injection moulding machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1184065A CH424104A (de) 1965-08-19 1965-08-19 Formschliesseinrichtung mit Schutzvorrichtung an Spritzgussmaschinen und Spritzpressen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH424104A true CH424104A (de) 1966-11-15

Family

ID=4377404

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH1184065A CH424104A (de) 1965-08-19 1965-08-19 Formschliesseinrichtung mit Schutzvorrichtung an Spritzgussmaschinen und Spritzpressen

Country Status (6)

Country Link
US (1) US3452399A (de)
AT (1) AT287219B (de)
CH (1) CH424104A (de)
ES (1) ES330408A1 (de)
GB (1) GB1140118A (de)
SE (1) SE339980B (de)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3736087A (en) * 1969-12-23 1973-05-29 Netstal Ag Mold closing unit with separately acting rotary and fluid pressure piston drives
US3677680A (en) * 1970-10-08 1972-07-18 California Injection Molding C Fluidic sensing for molding system
US3757679A (en) * 1971-11-26 1973-09-11 W Broderick Mold protector
DE2649793C2 (de) * 1976-10-29 1983-09-08 Hartmann & Lämmle GmbH & Co KG, 7255 Rutesheim Sicherheitssteuerung für eine hydraulisch betätigbare Presse
DE2653279A1 (de) * 1976-11-24 1978-06-01 Smg Sueddeutsche Maschinenbau Vorrichtung zum schutz eines werkzeugsatzes in einer hydraulischen presse
US4088432A (en) * 1977-03-01 1978-05-09 Package Machinery Company Mold lockup mechanism
US4273524A (en) * 1978-10-18 1981-06-16 Hull Corporation Platen type molding press
US4316712A (en) * 1980-11-10 1982-02-23 Medendorp Roger L Press and actuator therefor
JPS61114834A (ja) * 1984-11-09 1986-06-02 Fanuc Ltd サーボモータを使用した射出成形機のモールドプロテクト方法
US4755124A (en) * 1985-02-13 1988-07-05 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Plastic molding device for a semiconductor element
US5164203A (en) * 1985-02-13 1992-11-17 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Plastic molding device for a semiconductor element
USRE33248E (en) * 1985-04-01 1990-07-03 Clamp mechanism
US4832591A (en) * 1988-06-13 1989-05-23 Thompson William E Molding press close and lock system
DE4014905C2 (de) * 1990-05-07 1994-08-25 Mannesmann Ag Vorrichtung zum Schließen von Formen einer Spritzgießmaschine
JP5495975B2 (ja) * 2010-06-25 2014-05-21 東洋機械金属株式会社 射出成形機
JP6608168B2 (ja) * 2014-10-28 2019-11-20 東芝機械株式会社 開閉装置および成形装置

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2371547A (en) * 1943-02-01 1945-03-13 Reed Prentice Corp Pressure exerting mechanism
US2498264A (en) * 1944-06-29 1950-02-21 Goldhard Franz Karl Injection molding machine
FR1084197A (fr) * 1953-04-25 1955-01-17 Viennoise De Const Mecaniques Dispositif de fermeture pour moule d'injection et analogues
US3120039A (en) * 1959-08-06 1964-02-04 Albert Stubbe Maschf Die mold closure mechanism for die casting and injection molding machines
FR1335485A (fr) * 1962-10-05 1963-08-16 Buehler Ag Geb Machine de moulage sous pression avec surveillance de la fermeture du moule

Also Published As

Publication number Publication date
GB1140118A (en) 1969-01-15
SE339980B (de) 1971-11-01
ES330408A1 (es) 1967-06-16
AT287219B (de) 1971-01-11
US3452399A (en) 1969-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH424104A (de) Formschliesseinrichtung mit Schutzvorrichtung an Spritzgussmaschinen und Spritzpressen
DE2600948B2 (de) Krafteinheit als Arbeitsorgan, z.B. für Pressen zum Formgeben, Verdichten usw
DE3327937C1 (de) Formschliesseinheit einer Spritzgiessmaschine mit einer Vorrichtung zum Abfahren eines vorgegebenen Geschwindigkeitsverlaufs der verschiebbaren Formaufspannplatte
EP0011838A1 (de) Formschliessvorrichtung für eine Spritzgiessmaschine
EP1389161B1 (de) Antriebsvorrichtung, insbesondere zum antrieb eines bewegbaren teils der schliesseinheit oder der einspritzeinheit einer kunststoffspritzgiessmaschine
DE102015112508A1 (de) Spritzgießmaschine mit Etagenwerkzeug für Spritzprägeanwendungen
DE1583710A1 (de) Vorrichtung zum Betreiben einer Spritzgusseinrichtung
DE925868C (de) Betaetigungseinrichtung fuer hydraulisch arbeitende Servomotoren
DE2908172C2 (de) Vorrichtung mit zwei durckabhängig längenveränderlichen Einheiten
DE3933348A1 (de) Formschliessvorrichtung fuer eine spritzgiessmaschine
DE1729143C2 (de) Spritzgieß- oder Vulkanisierform zum Herstellen von Formungen, insbesondere Schuhsohlen aus Kunststoffen oder Gummi mit Zellstruktur
DE7532798U (de) Spritzgiessvorrichtung zum spritzpraegen von kunststoffen
DE900997C (de) Spritzgussmaschine
DE975728C (de) Sicherheitsvorrichtung fuer Arbeitsmaschine, bei der Teile kraftschluessig einander genaehert werden
DE618394C (de) Pressgussmaschine mit Kolbendruck
DE827549C (de) Zeitregulierung an Spritzgussmaschinen fuer waermeformbare Massen
DE2909738A1 (de) Formschliessvorrichtung an spritzgiessmaschinen zum spritzpraegen von kunststoffteilen
DE552746C (de) Liegende Spritzgussmaschine
CH234631A (de) Maschine mit Presskammer und geteilter Pressform zur Herstellung von Formkörpern.
DE1164856B (de) Servobremseinrichtung fuer Kraftfahrzeuge
CH630840A5 (en) Hydraulic ejector device on an injection-moulding machine for ejecting the mouldings from their mould
DE1268822B (de) Hydraulische Formschliess- und Formzuhaltevorrichtung fuer Spritzgiess- oder Druckgiessmaschinen zur Verarbeitung von duro- oder thermoplastischen Werkstoffen bzw. Metallen
CH266446A (de) Hydraulische Spritzgussmaschine.
DE1081194B (de) Einrichtung zur Formsicherung hydraulisch betriebener Druckgiessmaschinen
DE3008715A1 (de) Hydraulische schliessvorrichtung