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Boîte de montre L'objet de la présente invention est une boîte de montre comprenant une carrure à laquelle sont fixées quatre cornes indépendantes.
Cette invention. a pour but de créer une boîte du type mentionné qui soit absolument équivalente, quant à sa rigidité, aux boîtes usuelles dans les- quelles les cornes sont solidaires de la carrure, et dont l'aspect extérieur ne diffère en rien de celui des boîtes usuelles classiques.
On connaît déjà des boîtes dans lesquelles deux pièces formées chacune de deux cornes et d'un pont reliant ces cornes sont rapportées à la carrure, par exemple par engagement d'une partie dudit pont dans une rainure de 1a carrure. Mais ces boîtes diffèrent, par leur aspect,
des boîtes classiques. De plus, ii n'est guère possible de fixer de cette façon les cornes de boîtes de forme et en particulier de boîtes carrées. En effet, on cherche toujours à donner aux boîtes carrées des dimensions extérieures aussi petites que possible par rapport à celles des mouvements, généralement ronds,
qui sont destinés à être montés dans ces boîtes. Cela suppose que les côtés de la boîte s'étendent très près de la tangente au mouvement. Or, cette condition ne peut pas être remplie lorsqu'on fixe à la carrure une pièce comprenant deux cornes réunies ,par un pont, car ce pont ne pourrait plus être engagé dans une rainure de la boîte.
On a également déjà tenté de fixer des cornes indépendantes à la carrure, mais les moyens proposés pour cela ne permettent pas d'assurer une fixation tout à fait rigide et à l'épreuve du temps, sans néces- siter des opérations d'ajustage extrêmement minutieuses, qui renchérissent considérablement la boîte.
Dans la boîte faisant l'objet de la présente invention, ces inconvénients sont totalement évités. Pour cela, chaque corne présente un téton qui est chassé à force dans un logement correspondant de la car- rure, et est assurée par une goupille noyée, engagée dans la carrure et dans.
ledit téton, les axes desdites goupilles étant perpendiculaires à ceux desdits tétons.
Une forme d'exécution de la boîte selon l'invention est ,représentée, à titre d'exemple, au dessin annexé dont: La fig. 1 en est une vue en plan, et la fig. 2, une coupe partielle selon la ligne II-TI de la fig. 1.
La boîte représentée est du type monocoque. Elle comprend une carrure 1 de contour extérieur carré, faite en une pièce avec un fond 2 (fig. 2). Un loge- ment de forme circulaire pratiqué dans cette pièce et limité par une face intérieure cylindrique 3 et par le fond 2 est destiné à recevoir un mouvement rond (non représenté).
Un épaulement annulaire plat 4 limite en hauteur la face cylindrique 3. Un cadre 9, dont la partie supérieure a un contour carré et dont la partie infé- rieure a un contour circulaire, est fixé à une calotte 10 et forme avec elle un verre de montre identique à celui qui est décrit dans le brevet No 355744.
Ce cadre 9 présente un rebord cylindrique 5 qui est engagé dans la carrure 1, au-dessus de l'épaulement 4 et qui est assujetti à la carrure 1 par une bague de tension 7. La bague 7 et le cadre 9 sont masqués par un tour d'heure métallique 6 plaqué sur le cadre 9 et qui entoure un cadran 13.
La carrure 1 présente une face supérieure 8, plane, qui est partiellement recouverte par le cadre 9. Une lunette 11 de forme carrée, qui entoure la calotte 10, est fixée de façon amovible à la carrure 1.
Pour cela, elle présente, dans la partie centrale de chacun de ses côtés, une rainure en arc de cercle
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qui s'engage sur un cran circulaire 12 de la carrure 1, lorsqu'on met la lunette 11 en place. Celle-ci couvre alors les parties de la face supérieure 8 qui ne sont pas recouvertes par le cadre 9.
La carrure 1 et le fond 2 peuvent être entièrement usinés par tournage et fraisage. Il n'est donc pas nécessaire de prévoir des opérations de frappe qui, dans certains cas, par exemple lorsque la boîte est en acier inoxydable, doivent être répétées, en soumettant cette boîte à une recuite après chaque frappe, ce qui risque de modifies la structure:
de l'acier au point qu'il perd ses propriétés primitives.
Deux côtés opposés 14, 15 (fig. 1) de la carrure 1 sont usinés pour recevoir des cornes 16. Ils présentent chacun, en deux endroits situés près de leurs extrémités, une fraisure 17 de même largeur que celle des cornes 16 et qui est pratiquée verticalement dans la face extérieure desdits côtés.
Un logement cylindrique 18 est percé dans le fond de chacune des fraisures 17, perpendiculairement aux côtés 14, 15 et perpendiculairement à l'axe de la boîte. Les cornes 16 sont de fourme usuelle.
Elles présentent toutefois, à l'une de leurs extrémités, un téton cylindrique 19, qui peut être obtenu pas fraisage et par tournage et qui s'étend à partir d'un épaulement 20 de la corne 16, destiné à être engagé dans la fraisure 17 et à s'appliquer contre le fond de cette fraisure. La longueur des tétons 19 est un peu inférieure à la profondeur l'es logements 18.
Leur diamètre est ajusté à celui de ces logements de façon qu'un téton 19 ne puisse s'engager dans un logement 18 qu'avec un serrage très dur.
Pour fixer les cornes 16 à la carrure 1, il suffit de chasser les. tétons 19 à force dans les logements 18. Les épaulements 20 viennent alors en contact avec le fond des fraisures 17, les faces latérales de chaque corne se raccordant exactement à angle droit,
avec la face latérale correspondante de la carrure. Chaque corne 16 est ensuite assurée par une goupille 21, engagée dans un logement correspondant percé depuis la face supérieure 8 de la carrure 1, une fois que les cornes 16 ont été mises en place.
Chacun de ces logements traverse la carrure 1 et l'un des tétons 19, et se termine dans la partie de la carrure 1 qui se trouve au-dessous dudit téton. Comme on peut le voir au dessin, des goupilles 21 sont entièrement noyées dans la carrare 1 et masquées à la vue.
Elles sont en effet recouvertes par la lunette 11, qui est destinée à protéger le verre (5, 9, 10) et à parfaire l'allure esthétique de la boîte.
Comme la face inférieure de chaque corne 16 est usinée, au voisinage de l'épaulement 20, de façon à se trouver exactement dans le prolongement-de la face inférieure de la carrure 1, on ne peut voir que difficilement et en retournant la boîte, que les cornes 16 sont rapportées.
Enfin, chaque corne présente un logement 22 pratiqué dans sa face intérieure et qui est destiné à assujettir une baguette (non représentée) à laquelle une partie d'un bracelet peut être attachée. D'autres formes d'exécution de la boite, faisant l'objet de l'invention sont encore possibles. Ainsi, dans une variante, le verre (5, 9, 10),
au lieu d'avoir la forme décrite, pourrait aussi être de forme usuelle. Les moyens de ,fixation des cornes à la carrure seraient, dans ce cas, exactement les mêmes.
Dans une autre variante, au lieu de s'étendre tout entière au-dessous de la face supérieure de la carrure, comme dans les boîtes à cornes venues de fabrication en une pièce avec la carrure, chaque corne pourrait faire saillie au-dessus de cette face.
Il est ainsi possible de placer les cornes à la hauteur voulue et de donner à la boîte un aspect bien équilibré. Dans ce cas, les cornes embrasseraient la lunette et pourraient servir à la guider lors de sa mise en place.
Dans d'autres formes d'exécution, la boîte, au lieu d'être carrée, peut aussi avoir une autre forme. Si les parties des côtés de la boîte destinés. à recevoir les cornes sont arqués ou si la boîte est ronde, les frai- sures 17 sont néanmoins pratiquées parallèlement aux cornes.
Le fond de ces fraisures est par conséquent perpendiculaire aux cornes et les faces latérales inter- nes de ces dernières s'engagént davantage dans la carrure que les faces latérales externes. Les tétons de ces cornes seraient alors dirigés selon une sécante de la boîte.
Il est clair que dans une boîte de montre à cornes rapportées, les cornes doivent être fixées d'une façon absolument rigide, sans qu'il puisse se produire de jeu, ni d'affaiblissement quelconque de la fixation, même après un long usage de la montre..
Grâce au fait que les tétons 19 sont chassés à force dans les logements 18 de la carrure, puis assurés par les gou- pilles 21, cette condition est entièrement réalisée dans la boîte faisant l'objet de la présente invention. De plus, les moyens de fixation des cornes sont entièrement invisibles lorsque la boîte est montée et celle-ci a une allure absolument classique.
Comme les cornes sont fabriquées indépendamment du reste de la boîte, elles peuvent être facilement usinées sur toutes leurs faces. C'est ainsi que toutes les faces des cornes peuvent être, à volonté, diamantées ou terminées d'une autre façon.
Plusieurs cornes peuvent même être appliquées les unes contre les autres et usinées simultanément. En outre, on peut également utiliser des métaux différents pour les cornes et la carrure. On peut, par exemple, monter des cornes en or massif sur un fond-carrure en laiton, en maillechort ou en acier.
Dans ce cas, la lunette serait également en os massif. Enfin, au lieu d'être en or massif, les cornes peuvent également être pourvues d'un placage or épais, de même que certaines autres parties de la boîte.
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Watch case The object of the present invention is a watch case comprising a middle part to which four independent horns are attached.
This invention. aims to create a case of the type mentioned which is absolutely equivalent, as regards its rigidity, to the usual cases in which the lugs are integral with the middle part, and whose external appearance does not differ in any way from that of the usual cases classic.
Cases are already known in which two parts each formed of two lugs and a bridge connecting these lugs are attached to the middle part, for example by engaging part of said bridge in a groove in the middle part. But these boxes differ, by their appearance,
classic boxes. Moreover, it is hardly possible to fix in this way the horns of shaped boxes and in particular of square boxes. Indeed, we always try to give square boxes external dimensions as small as possible compared to those of movements, generally round,
which are intended to be mounted in these boxes. This assumes that the sides of the box extend very close to the tangent to the motion. However, this condition cannot be fulfilled when a part comprising two lugs joined together by a bridge is fixed to the middle part, because this bridge could no longer be engaged in a groove of the case.
Attempts have also been made to fix independent lugs to the caseband, but the means proposed for this do not make it possible to ensure a completely rigid fixing that will stand the test of time, without requiring extremely fine adjustment operations. meticulous, which considerably increase the price of the box.
In the box which is the subject of the present invention, these drawbacks are completely avoided. For this, each horn has a stud which is forced into a corresponding housing of the case, and is provided by a sunken pin, engaged in the caseband and in.
said stud, the axes of said pins being perpendicular to those of said studs.
One embodiment of the box according to the invention is shown, by way of example, in the appended drawing, of which: FIG. 1 is a plan view thereof, and FIG. 2, a partial section along the line II-TI of FIG. 1.
The box shown is of the monocoque type. It comprises a caseband 1 with a square outer contour, made in one piece with a back 2 (fig. 2). A circular-shaped housing formed in this part and limited by a cylindrical inner face 3 and by the bottom 2 is intended to receive a round movement (not shown).
A flat annular shoulder 4 limits the height of the cylindrical face 3. A frame 9, the upper part of which has a square contour and the lower part of which has a circular contour, is fixed to a cap 10 and forms with it a glass of watch identical to that described in patent No. 355744.
This frame 9 has a cylindrical rim 5 which is engaged in the middle part 1, above the shoulder 4 and which is secured to the middle part 1 by a tension ring 7. The ring 7 and the frame 9 are masked by a metal hour circle 6 plated on the frame 9 and which surrounds a dial 13.
The middle part 1 has a flat upper face 8, which is partially covered by the frame 9. A square-shaped bezel 11, which surrounds the cap 10, is removably attached to the middle part 1.
For this, it has, in the central part of each of its sides, an arcuate groove
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which engages on a circular notch 12 of the caseband 1, when the bezel 11 is put in place. This then covers the parts of the upper face 8 which are not covered by the frame 9.
The middle 1 and the back 2 can be fully machined by turning and milling. It is therefore not necessary to provide forcing operations which, in certain cases, for example when the box is made of stainless steel, must be repeated, subjecting this box to annealing after each strike, which risks modifying the structure:
steel to the point where it loses its primitive properties.
Two opposite sides 14, 15 (fig. 1) of the middle part 1 are machined to receive lugs 16. They each have, in two places located near their ends, a countersink 17 of the same width as that of the lugs 16 and which is performed vertically in the outer face of said sides.
A cylindrical housing 18 is drilled in the bottom of each of the countersinks 17, perpendicular to the sides 14, 15 and perpendicular to the axis of the box. The horns 16 are of the usual fourme.
However, they have, at one of their ends, a cylindrical stud 19, which can be obtained by milling and by turning and which extends from a shoulder 20 of the horn 16, intended to be engaged in the countersink. 17 and to be applied against the bottom of this countersink. The length of the nipples 19 is a little less than the depth of the housing 18.
Their diameter is adjusted to that of these housings so that a stud 19 can only engage in a housing 18 with very hard clamping.
To fix the lugs 16 to the middle 1, it suffices to drive them out. nipples 19 by force in the housings 18. The shoulders 20 then come into contact with the bottom of the countersinks 17, the side faces of each horn connecting exactly at right angles,
with the corresponding side face of the caseband. Each horn 16 is then provided by a pin 21, engaged in a corresponding housing pierced from the upper face 8 of the middle part 1, once the horns 16 have been put in place.
Each of these housings passes through the middle 1 and one of the studs 19, and ends in the part of the middle 1 which is located below said stud. As can be seen in the drawing, pins 21 are completely embedded in the carrara 1 and hidden from view.
They are in fact covered by the bezel 11, which is intended to protect the glass (5, 9, 10) and to perfect the aesthetic appearance of the case.
As the lower face of each horn 16 is machined, in the vicinity of the shoulder 20, so as to be located exactly in the extension of the lower face of the middle part 1, one can only see with difficulty and by turning the case over, that the horns 16 are reported.
Finally, each horn has a housing 22 formed in its inner face and which is intended to secure a rod (not shown) to which part of a bracelet can be attached. Other embodiments of the box, forming the subject of the invention are still possible. Thus, in a variant, the glass (5, 9, 10),
instead of having the shape described, could also be of the usual shape. The means for fixing the horns to the middle would, in this case, be exactly the same.
In another variant, instead of extending entirely below the upper face of the caseband, as in the horn boxes produced in one piece with the caseband, each horn could protrude above this case. face.
It is thus possible to place the horns at the desired height and give the box a well-balanced appearance. In this case, the horns would embrace the bezel and could serve to guide it during its installation.
In other embodiments, the box, instead of being square, can also have another shape. If the parts of the sides of the box intended. to receive the horns are arched or if the box is round, the cutters 17 are nevertheless made parallel to the horns.
The bottom of these countersinks is therefore perpendicular to the lugs and the internal side faces of the latter engage more with the caseband than the outer side faces. The nipples of these horns would then be directed along a secant of the box.
It is clear that in a watch case with attached lugs, the lugs must be fixed absolutely rigidly, without any play or any weakening of the fixing, even after long use of the lug. the watch..
Thanks to the fact that the studs 19 are forced into the recesses 18 of the middle part, then ensured by the pins 21, this condition is entirely fulfilled in the case forming the subject of the present invention. In addition, the means of fixing the horns are completely invisible when the box is mounted and it has an absolutely classic appearance.
As the horns are made independently from the rest of the box, they can be easily machined on all sides. This is how all the sides of the horns can be diamond-coated or finished in another way at will.
Several horns can even be pressed against each other and machined simultaneously. In addition, different metals can also be used for the lugs and the middle. One can, for example, mount solid gold horns on a brass, nickel silver or steel caseback.
In this case, the bezel would also be made of solid bone. Finally, instead of being solid gold, the lugs can also be provided with a thick gold plating, as can some other parts of the case.