BG66030B1 - Packaging means for liquid yeast - Google Patents
Packaging means for liquid yeast Download PDFInfo
- Publication number
- BG66030B1 BG66030B1 BG107421A BG10742102A BG66030B1 BG 66030 B1 BG66030 B1 BG 66030B1 BG 107421 A BG107421 A BG 107421A BG 10742102 A BG10742102 A BG 10742102A BG 66030 B1 BG66030 B1 BG 66030B1
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- good
- yeast
- packaging
- cap
- container
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
- B65D77/22—Details
- B65D77/225—Pressure relief-valves incorporated in a container wall, e.g. valves comprising at least one elastic element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D51/00—Closures not otherwise provided for
- B65D51/16—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas
- B65D51/1605—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby the interior of the container is maintained in permanent gaseous communication with the exterior
- B65D51/1616—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby the interior of the container is maintained in permanent gaseous communication with the exterior by means of a filter
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packages (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
- Cartons (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
Опаковъчното средство включва контейнер, съдържащ течна мая за хляб, който е снабден със средство за освобождаване на свръхналягането и има обем от 0,1 до 100 l.The packaging means includes a container containing liquid bread yeast, which is provided with a means of releasing the overpressure and has a volume of 0.1 to 100 l.
Description
Област на техникатаTechnical field
Настоящото изобретение се отнася до средство за опаковане, съдържащо течна мая.The present invention relates to a packaging medium containing liquid yeast.
Предшестващо състояние на техникатаBACKGROUND OF THE INVENTION
Течната мая е суспензия от клетки от мая за хляб със сухо съдържание на мая обикновено между 5 и 25 % (т/т). Кремообразната мая е специална форма на течната мая. Тя е продукт, който е получен директно след етапа на ферментация в процеса на производство на мая, найобщо след един или няколко етапа на очистване. Кремообразната мая обикновено има съдържание на сухо вещество между 17 и 23 % (т/т). Алтернативно, течната мая може да бъде получена чрез повторно суспендиране на пресована мая или суха мая. Течната мая може също да бъде във формата на емулсия масло-във-вода, както е описано в JP 2-124054. Течната мая също съдържа препарати с висока плътност, както е описано в ЕР-А-0515406. Продукти от течна мая понастоящем са на разположение в две форми. Първата форма е нестабилизирана и се нуждае да бъде разбърквана, за да се предотврати утаяване на клетките на маята. Втората форма е стабилна и остава хомогенна, поради наличието на стабилизатор такъв като ксантанова смола (ЕР-А-0461725). Течната мая освен това може да съдържа спомагателни средства за обработка на тесто и/или хляб с подобрени качества.Liquid yeast is a suspension of yeast cells for bread with a dry yeast content typically between 5 and 25% (w / w). Cream yeast is a special form of liquid yeast. It is a product that is obtained directly after the fermentation step in the yeast production process, generally after one or more purification steps. Cream yeast typically has a dry matter content of between 17 and 23% (w / w). Alternatively, liquid yeast may be obtained by resuspending pressed yeast or dried yeast. Liquid yeast may also be in the form of an oil-in-water emulsion as described in JP 2-124054. Liquid yeast also contains high-density preparations as described in EP-A-0515406. Liquid yeast products are currently available in two forms. The first form is unstable and needs to be stirred to prevent the yeast cells from settling. The second form is stable and remains homogeneous due to the presence of a stabilizer such as xanthan gum (EP-A-0461725). Liquid yeast may also contain auxiliaries for the processing of dough and / or bread of improved quality.
Големите индустриални пекарни обикновено използват нестабилизирана кремообразна мая в количества от 5 000 - 25 000 1 за седмица. Продуктът е доставян чрез пътни цистерни и е прехвърлян към неподвижни резервоари за кремообразна мая в пекарната. Кремообразната мая е изпомпвана от тези резервоари до смесители, използвайки кръг през пекарната по протежение на местата на дозиране. Средните по големина пекарни обикновено използват стабилизирана кремообразна мая, която се доставя в контейнери от 300 -1 0001, обикновено веднъж седмично. След използването на маята, контейнерите се връщат на производителя на мая, където се по чистват и напълват отново.Large industrial bakeries typically use unstabilized creamy yeast in quantities of 5,000 - 25,000 1 per week. The product was delivered via road tanks and transferred to stationary tanks for creamy yeast in the bakery. The creamy yeast was pumped from these tanks to the mixers, using a circle through the bakery along the dosing sites. Medium-sized bakeries typically use a stabilized creamy yeast, which comes in 300-10001 containers, usually once a week. After using the yeast, the containers are returned to the yeast producer, where they are cleaned and refilled.
Най-малките пекарни обикновено не използват кремообразна мая. Като резултат от техния малък мащаб, тяхната нужда от кремообразна мая е само от порядъка на няколко литра до няколко стотици литра за седмица, но тъй като не са на разположение подходящи средства за опаковане, тези пекарни са принудени да продължат да използват мая на калъпи. Предимствата на използването на кремообразна мая спрямо използването на мая на калъпи са многобройни и включват по-голяма точност на дозиране на маята, възможност за автоматично дозиране, увеличена хигиена в пекарните, намалено използване на мая и по-добра стабилност на тестото и подобрено качество на хляба. Следователно при занаятчийските пекарни има належаща нужда да се започне използването на кремообразна мая вместо мая на калъпи. В Европа размера на дяла на тази търговия е 30-40 % от общата консумация на хлебна мая.The smallest bakeries don't usually use creamy yeast. As a result of their small scale, their need for creamy yeast is only in the order of a few liters to a few hundred liters per week, but since suitable packing facilities are not available, these bakeries are forced to continue using mold yeast. The benefits of using creamy yeast over the use of moldy yeast are numerous and include greater precision in the dosage of yeast, the ability to automatically dispense, increased hygiene in bakeries, reduced use of yeast and better dough stability and improved quality of dough. bread. Therefore, there is an urgent need for artisan bakeries to start using creamy yeast instead of mold yeast. In Europe, the share of this trade is 30-40% of total yeast consumption.
Добре известни опаковъчни средства за течни храни, такива като мляко, плодови сокове, газирани и негазирани безалкохолни напитки, не произвеждащи газ са съставени от единичен контейнер. Този контейнер обикновено е направен от материали, такива като картон (по избор снабден с пластмасово или алуминиево покритие), стъкло, поликарбонат, PET, HDPE (полиетилен висока плътност), бяла тенекия и други подходящи качествени материали за храна. Други средства за опаковане, които се използват в хранителната индустрия за съхранение и снабдяване, например на вино, крем, яйчени продукти и други подобни, включват контейнер в поддържаща структура, такава като торбичка-вкутия, (jerry)бидон-в-кутия и т.н. Всички тези средства за опаковане са снабдени с фитинги или капачки, които напълно затварят контейнера или торбичката и по този начин са непроницаеми и за течност и за газ. Като резултат, тези средства за опаковане не са подходящи за съхранението на течна мая, тъй като натрупването на газообразен въглероден диоксид (създаван от клетките на маята, като резултат на техния метаболизъм) ще увеличи налягането във вътрешността и евентуално ще пръсне и разруши средството за опаковане. Това не само ще повреди маята, но също води до потенциални опасни ситуации за ползвателя.Well known packaging products for liquid foods such as milk, fruit juices, carbonated and non-carbonated non-gas drinks do not consist of a single container. This container is usually made of materials such as cardboard (optionally fitted with plastic or aluminum coating), glass, polycarbonate, PET, HDPE (high density polyethylene), white tin and other suitable quality food materials. Other packaging materials used in the food and storage industry, such as wine, cream, egg products and the like, include a container in a support structure, such as a bag, jerry can, and so on. .n. All these packing materials are provided with fittings or caps that completely close the container or bag and thus are impermeable to both liquid and gas. As a result, these packaging agents are not suitable for the storage of liquid yeast, since the accumulation of carbon dioxide gas (created by yeast cells as a result of their metabolism) will increase the pressure inside and possibly burst and destroy the packaging medium. . Not only will this damage the yeast, but it also leads to potentially dangerous situations for the wearer.
66030 Bl66030 Bl
Пояснение на приложените фигуриExplanation of the annexed figures
Настоящото изобретение се илюстрира подобре с приложените фигури, където:The present invention is further illustrated by the accompanying drawings, wherein:
Фигура 1 показва картонена кутия с обем приблизително 11 и снабдена с накрайник, снабден с винтова резба, където се навива вентилираща винтова капачка (VC). Освен това размерите са: а = 19,4 cm; b = 4,0 cm; с = 1,8 cm; d = 7,0 cm.Figure 1 shows a cardboard box approximately 11 in volume and provided with a nozzle fitted with a screw thread, where a ventilating screw cap (VC) is wound. In addition, the dimensions are: a = 19.4 cm; b = 4.0 cm; c = 1.8 cm; d = 7.0 cm.
Фигура 2 показва разтворена сгъваща се структура на картонена кутия, снабдена с прорез като вентилиращо средство. Тя е направена от панели 1 -4 и пети панел 5. При монтирането на картонената кутия, петият панел се залепва към панел 1. Освен това размерите са като на фиг. 1. Дължината на прореза е 15 mm, а разстоянието между прореза и края на хоризонталния ръб е приблизително 1 mm.Figure 2 shows a dissolved folding structure of a cardboard box provided with a slot as a ventilating means. It is made of panels 1-4 and fifth panel 5. When mounting the cardboard box, the fifth panel is glued to panel 1. In addition, the dimensions are as in FIG. 1. The slot length is 15 mm and the distance between the slot and the end of the horizontal edge is approximately 1 mm.
Техническа същност на изобретениетоSUMMARY OF THE INVENTION
Настоящото изобретение осигурява средство за опаковане, включващо контейнер, съдържащ течна мая, характеризиращо се с това, че контейнерът е снабден със средство за освобождаване на свръхналягане и че контейнера има обем между 0,1 и по-малко от 100 1. За предпочитане, обемът на контейнера е между 0,1 и 80 1.The present invention provides a packaging agent comprising a container comprising a liquid yeast, characterized in that the container is provided with an overpressure release means and that the container has a volume between 0.1 and less than 100 1. Preferably, the volume the container is between 0.1 and 80 l.
Средството за освобождаване на свръхналягането може да включва вентилираща капачка. Вентилиращата капачка е дефинирана тук като капачка, която позволява преминаване на газ, но не позволява преминаване на течност. Тази вентилираща капачка може да бъде завинтена или затегната върху контейнера, съдържащ течна мая и позволява освобождаването на газ от вътрешността, докато в същото време вентилиращата капачка предпазва течната мая от изтичане. Подходящите вентилиращи капачки могат да съдържат филтър, който е закрепен към вътрешната страна на капачката. Тези капачки могат освен това да съдържат един или повече отвори, разположени на горната стена на капачката. Когато отворите присъстват на капачката, газът може да излиза от контейнера през отворите, докато при отсъствието на отвори, газът може да излиза по протежение на винтовата резба на капачката. Филтърът може да бъде направен от вентилираща мембрана, направена от микропорест материал, който е с възможност да пропуска газ и да не пропуска течности. Алтернативно капачката може също да включва освобождаващ свръхналягането механизъм вътре в капачката, който се отваря над определена гранична стойност, например 10 mbar.The overpressure release means may include a vent cap. The vent cap is defined herein as a cap that allows gas to pass but does not allow fluid to flow. This ventilation cap can be screwed or tightened onto a container containing liquid yeast and allowing gas to be released from the inside while at the same time protecting the liquid yeast from leaking. Suitable vent caps may include a filter that is attached to the inside of the cap. These caps may further comprise one or more openings located on the top wall of the cap. When the openings are present on the cap, gas can escape from the container through the openings, whereas in the absence of openings, the gas may exit along the screw thread of the cap. The filter may be made of a ventilating membrane made of microporous material which is gas-permeable and non-liquid-permeable. Alternatively, the cap may also include an overpressure mechanism inside the cap that opens above a certain threshold value, for example 10 mbar.
Средствата за освобождаване на свръхналягането могат също да включват един или повече прорези, направени на самия контейнер, за предпочитане в горната част на контейнера. Размерът на прорезите обикновено е в зависимост от размера на контейнера. В допълнение, прорезът може да бъде покрит с вентилираща мембрана, направена от микропорест материал, за предпочитане от вътрешната страна на контейнера.The overpressure release means may also include one or more slots made on the container itself, preferably at the top of the container. The size of the slots is usually dependent on the size of the container. In addition, the slit can be covered with a ventilating membrane made of microporous material, preferably on the inside of the container.
При друго изпълнение, целият контейнер, или поне част от него е направен от микропорест материал, като по този начин осигурява контейнера със средства, които освобождават свръхналягането.In another embodiment, the entire container, or at least part of it, is made of microporous material, thereby providing the container with means that release the excess pressure.
Подходящите микропорести материали, които могат да бъдат използвани като средство за опаковане от изобретението включват PTFE (политетрафлуороетилен), или VHMW - РЕ (полиетилен със свръхвисоко молекулно тегло, например Solupor™ от DSM Solutech, The Netherlands). Микропорестият материал може да има размер на пората 0,05 - 5,0 микрона, за предпочитане 0,1 -2,0 микрона.Suitable microporous materials that can be used as the packaging agent of the invention include PTFE (polytetrafluoroethylene) or VHMW-PE (ultra-high molecular weight polyethylene, for example Solupor ™ by DSM Solutech, The Netherlands). The microporous material may have a pore size of 0.05 - 5.0 microns, preferably 0.1 -2.0 microns.
Контейнерът може да бъде направен от всякакъв качествен материал за храна. Например, контейнерът може да бъде направен от картон, който обикновено е снабден с пластмасово покритие, например полиетилен, или алуминиево покритие. Тези картонени контейнери могат да бъдат снабдени и с една или повече вентилиращи капачки, или с един или повече прорези. Картонените контейнери, съдържащи течна мая, за предпочитане имат обем между 0,1 и 5 1, попредпочитано между 0,25 и 41 и най-предпочитано между 0,5 и 3 1. Когато картонените контейнери са снабдени с един или повече прорези, тогава тези прорези за предпочитане са разположени в горната част на опаковката. Прорезите могат да бъдат малки линейни разрези, направени в центъра на горната част, близо до горния хоризонтален ръб. Дължината на разрезите може да бъде между 1-80 mm, за предпочитане между 550 mm и по-предпочитана 10-20 mm; максималThe container can be made from any quality food material. For example, the container may be made of cardboard, which is usually provided with a plastic coating, for example polyethylene, or an aluminum coating. These cardboard containers may also be provided with one or more vent caps or one or more slots. Cardboard containers containing liquid yeast preferably have a volume between 0.1 and 5 l, preferably between 0.25 and 41 and most preferably between 0.5 and 3 1. When the cardboard containers are provided with one or more slots, then these slots are preferably located at the top of the package. The slits may be small linear sections made in the center of the top, near the upper horizontal edge. The length of the sections may be between 1-80 mm, preferably between 550 mm and more preferably 10-20 mm; max
66030 Bl ната стойност е в зависимост от размерите на опаковката. Разстоянието между прореза(ите) и края на хоризонталния ръб за предпочитане е помалко от 5 mm и повече от 0,5 mm, по-предпочитано по-малко от 2 mm и повече от 0,5 mm, най-предпочитано приблизително 1 mm. Един прорез може да бъде направен на затварящата част. В случай, че има два прореза, те могат да бъдат направени на същата хоризонтална равнина или и от двете страни на горния ръб. След като опаковката е била напълнена с течна мая за хляб в пълначна машина, горната затваряща част на опаковката е изработена по нормален начин чрез разтопяване на полиетиленовия материал и чрез притискане на срещуположните слоеве един срещу друг. По този начин прорезът е в “затворено” положение. Обръщане опаковката наопаки не води до изтичане на течния продукт от опаковката. Само при определено свръхналягане, прорезът се отваря и може да стане освобождаване на въглероден диоксид.66030 Bl value depends on the size of the package. The distance between the slot (s) and the end of the horizontal edge is preferably less than 5 mm and more than 0.5 mm, more preferably less than 2 mm and more than 0.5 mm, most preferably about 1 mm. A slit can be made on the closing part. If there are two slots, they can be made on the same horizontal plane or on both sides of the top edge. Once the package has been filled with liquid bread yeast in a filling machine, the top closure of the package is made normally by melting the polyethylene material and by pressing opposite layers against each other. The slit is thus in a "closed" position. Turning the package upside down does not cause the liquid product to leak from the package. Only at a certain overpressure does the slit open and carbon dioxide release can occur.
Контейнерът може също да бъде бутилка или бидон, изработен от подходяща марка материал за храна, например РЕТ и HDPE. Тези контейнери за предпочитане са снабдени с вентилираща капачка, която се завива или затяга върху контейнера.The container may also be a bottle or can made of a suitable brand of food material, such as PET and HDPE. These containers are preferably provided with a ventilation cap which is screwed or tightened onto the container.
При друго изпълнение, средствата за опаковане допълнително включват поддържаща структура, например кутия, поддържаща контейнера. В този случай, контейнерът може да бъде направен от материали, такива като полиетилен, найлон, EVOH, МРЕТ или комбинации от тях. Алтернативно, контейнерът може да бъде направен от микропорести материали, както описаните по-горе.In another embodiment, the packaging means further comprise a supporting structure, such as a box supporting the container. In this case, the container may be made of materials such as polyethylene, nylon, EVOH, MPET or combinations thereof. Alternatively, the container may be made of microporous materials as described above.
Кутията може да бъде направена от картон. Той може да бъде покрит, за да предпази картона от омекване, в случай, че би настъпила кондензация на вода. Тези средства за опаковане могат да имат обем между 1 и по-малко от 1001, за предпочитане имат обем между 5-501 и по-предпочитан обем между 10-301.The box can be made of cardboard. It can be coated to protect the cardboard from softening in the event of water condensation. These packing agents may have a volume between 1 and less than 1001, preferably have a volume between 5-501 and more preferably a volume between 10-301.
Средството за опаковане, осигурено чрез изобретението, съдържа течна мая за хляб. За предпочитане, течната мая за хляб има съдържание на сухо вещество между 5 и 25 % (т/т), попредпочитано между 17 и 23 % (кремообразна мая). За предпочитане, течната мая допълнително съдържа смола, например ксантанова смола.The packaging agent provided by the invention contains liquid bread yeast. Preferably, the liquid bread yeast has a dry matter content of between 5 and 25% (w / w), preferably between 17 and 23% (creamy yeast). Preferably, the liquid yeast further comprises a resin, for example xanthan gum.
Течната мая може също да съдържа едно или повече спомагателни средства за обработка на тесто и/или хляб с подобрени качества, например (ферменти, ензими), витамин С, емулгатори и други подобни.Liquid yeast may also contain one or more auxiliaries for the processing of dough and / or bread with improved properties, for example (enzymes, enzymes), vitamin C, emulsifiers and the like.
Средството за опаковане, което е осигурено чрез изобретението, позволява занаятчийските пекарни да използват течна мая, както и по-специално кремообразна мая, също както и работещи в голям мащаб пекарни. Средството за опаковане може да бъде използвано от пекаря както следва. След отваряне на средството за опаковане, течната мая може да бъде преместена от средството за опаковане към блюдата на везни или мерителна чаша, използваща проста канелка, разпръскваща система или малка тръба и мембранна помпа или да бъде излята директно към бъркачката на тесто, в случай, че обемът на маята съответства на количеството мая, необходимо за приготвяне на тестото. Средството за опаковане може също да бъде сложено в съд под налягане и може да бъде използвано външно въздушно налягане, за да се изпразни контейнера. Очевидно в зависимост от изискванията на пекаря е възможно също автоматично дозиране на маята, например чрез поставяне на средството за опаковане върху клетките за зареждане и използване на помпа, дозиращ клапан и компютър.The packaging medium provided by the invention allows artisanal bakeries to use liquid yeast, and in particular creamy yeast, as well as large-scale bakeries. The packing agent can be used by the baker as follows. After opening the packing medium, the liquid yeast may be moved from the packing medium to a weighing pan or measuring cup using a simple cannula, a spray system or a small tube and a diaphragm pump, or poured directly into the dough mixer, in case that the volume of yeast corresponds to the amount of yeast required to prepare the dough. The packaging agent may also be stored in a pressure vessel and external air pressure may be used to empty the container. Obviously, depending on the requirements of the baker, automatic dispensing of yeast may also be possible, for example by placing the packing agent on the cells to be charged and using a pump, metering valve and a computer.
Примери за изпълнение на изобретениетоExamples of carrying out the invention
Пример 1Example 1
Бяха конструирани различни средства за опаковане, всичките съдържащи картонена кутия и облицовка, изработена от LLDPE (линеен полиетилен ниска плътност) с обем 20 1 и накрайник, снабден с винтова резба за поставяне на винтова капачка. Бяха използвани следните капачки:Various packagings were constructed, all containing a cardboard box and lining made of LLDPE (linear low density polyethylene) with a volume of 20 L and a nozzle fitted with a screw thread to fit a screw cap. The following caps were used:
1. Затворена, невентилираща капачка.1. Closed, non-ventilating cap.
2. Без капачка, т.е. отворено средство за опаковане.2. No cap, ie open packaging.
3. Вентилираща капачка с PTFE мембрана, закрепена към вътрешността.3. Ventilation cap with PTFE diaphragm attached to the inside.
4. Вентилираща капачка с един отвор с 1,0 mm диаметър, разположен на горната стена на капачката и PTFE мембрана, закрепена към вътрешността на капачката.4. A 1.0 mm diameter single-hole vent cap located on the top wall of the cap and a PTFE membrane attached to the inside of the cap.
5. Вентилираща капачка с пет отвора с 1,05. Five-hole vent with 1.0
66030 Bl mm диаметър, разположени на горната стена на капачката и PTFE мембрана, закрепена към вътрешността на капачката.66030 Bl mm diameter located on the top wall of the cap and PTFE membrane attached to the inside of the cap.
6. Вентилираща капачка с VHMW-PE мембрана, закрепена към вътрешността.6. Ventilation cap with VHMW-PE membrane attached to the inside.
7. Вентилираща капачка с един отвор с 1,0 mm диаметър, разположен на горната стена на капачката и VHMW-PE мембрана, закрепена към вътрешността на капачката.7. A 1.0 mm diameter single-hole vent cap located on the top wall of the cap and a VHMW-PE diaphragm attached to the inside of the cap.
8. Вентилираща капачка с пет отвора с 1,0 mm диаметър, разположени на горната стена на капачката и VHMW-PE мембрана, закрепена към вътрешността на капачката.8. Ventilation cap with five 1.0 mm diameter openings located on the top wall of the cap and a VHMW-PE membrane attached to the inside of the cap.
Всички средства за опаковане бяха напълнени с приблизително 15 1 търговски достъпна стабилизирана кремообразна мая (“Koningscream”- произведена от DSM в Делфт, Холандия). За да се изследва резултата от свръхналягането в тези средства за опаковане беше използвана температура на инкубиране от 20°С за период от три седмици. Всички кутии бяха разклащани всеки трети ден, за да се стимулира освобождаването на газ от течността в горната празна част на кутиите. Тези резултати бяха както следва:All packaging materials were filled with approximately 15 l of commercially available stabilized creamy yeast (Koningscream - manufactured by DSM in Delft, the Netherlands). An incubation temperature of 20 ° C for a period of three weeks was used to investigate the result of overpressure in these packaging agents. All boxes were shaken every third day to stimulate gas release from the liquid in the top empty boxes. These results were as follows:
Таблица 1. Съхранение на стабилизирана кремообразна мая в средства за опаковане, снабдени с различни средства за освобождаване на свръхналягането при 20 °C.Table 1. Storage of stabilized creamy yeast in packagings provided with various overpressure release agents at 20 ° C.
*Добро означава, че кутията остава цяла и че няма, или настъпва само малко разтягане.* Good means that the box remains whole and that there is no or only a slight stretch.
*Добро означава, че кутията остава цяла и че няма, или настъпва само малко разтягане.* Good means that the box remains whole and that there is no or only a slight stretch.
От тези данни може да бъде заключено, че използването на затворена капачка води до бързо разтягане и деформация на средството за опаковане. Всички вентилиращи капачки или с PTFE или с VHMW-PE мембрана и със или без отвори, в капачката са добро изпълнение, подобно на отвореното средство за опаковане без капачка. Когато напълнените кутии с вентилиращи капачки бяха разклащани, освободеният въглероден диоксид от течността може временно да доведе до разтягане на облицовките; след няколко часа обаче, облицовките възвръщат своятаFrom these data, it can be concluded that the use of a closed cap leads to rapid stretching and deformation of the packaging medium. All ventilation caps, either with PTFE or VHMW-PE diaphragm and with or without openings, are well designed in the cap, similar to the open capless cap. When filled boxes with ventilation caps have been shaken, the released carbon dioxide from the liquid may temporarily cause the linings to stretch; however, after a few hours, the linings are back
66030 Bl оригинална форма.66030 Bl original form.
За да се определи отделянето на въглероден диоксид, което става по време на теста за съхранение на кремообразната мая, беше определен нейния химичен състав преди и след периода на инкубиране. Производството на СО2 беше изчислено, използвайки следното реакционно уравнение:To determine the carbon dioxide evolution that occurs during the creamy yeast storage test, its chemical composition was determined before and after the incubation period. The CO 2 production was calculated using the following reaction equation:
глюкоза —> 2СО2 + 2 етанол като се използва молекулен обем от 22,4 1 за граммолекула СО2.glucose -> 2CO 2 + 2 ethanol using a molecular volume of 22.4 l per gram of CO 2 molecule.
Превръщането на глюкозата беше изчислено от намаляването на сухото вещество на ма5 ята и намаляването на трехалозата и гликогена, което става по време на периода на съхранение, използвайки следното уравнение (в g/kg сухо вещество на маята)Glucose conversion was calculated by reducing the dry matter of the yeast and the reduction of trehalose and glycogen occurring during the storage period using the following equation (in g / kg dry yeast)
Δ Глюкоза - Δ [сухо вещество на мая *(трехалоза % + гликоген %)] *360/342*10Δ Glucose - Δ [May dry * (trehalose% + glycogen%)] * 360/342 * 10
Резултатите от изчисленията са както следва (Таблица 2):The results of the calculations are as follows (Table 2):
От тези данни може да бъде заключено, че по време на съхранението бяха образувани значителни количества СО2: приблизително 5,01СО2 за kg кремообразна мая. Като се приеме факта, че средствата за опаковане бяха напълнени с приблизително 151 кремообразна мая, следва, че общото количество СО2, образувано вътре в 20-литровите опаковки би трябвало да бъде 75 1 СО2. Част от СО2 беше разтворен в разтвора на кремообразната мая; част е бил освободен в горното празно пространство на опаковките, където то се вентилира или води до създаване на свръхналягане в опаковката. Използвайки стандартните стойности на насищане на СО2 във вода (2,3 g CO2/kg вода при 20°С, което е равно на 1,11СО2/ kg вода) може да бъде пресметнато, че в случай на използване на средство за опаковане със затворена капачка, количеството газообразен СО2 в 5-литровото горно празно пространство на облицовката може да е било колкото 601, което води до теоретично максимално свръхналягане отFrom these data, it can be concluded that significant amounts of CO 2 were formed during storage: approximately 5.01CO 2 per kg of creamy yeast. By assuming the fact that the means for packaging were filled with approximately 151 cream yeast, it follows that the total amount of CO 2 formed inside a 20-liter containers should be 75 1 CO 2. Part of CO 2 was dissolved in the creamy yeast solution; a part has been released into the upper empty space of the package where it is vented or causes overpressure in the package. Using the standard values of CO 2 saturation in water (2.3 g CO 2 / kg water at 20 ° C, which is equal to 1.11CO 2 / kg water), it can be calculated that in the case of using a packing with a closed cap, the amount of gaseous CO 2 in the 5-liter upper empty space of the liner may have been as much as 601, leading to a theoretical maximal overpressure of
60/5 = 12 bar, което лесно обяснява разширяването на опаковките и деформацията на опаковките, която е била наблюдавана по време на теста.60/5 = 12 bar, which easily explains the expansion of the packaging and the deformation of the packaging that was observed during the test.
Пример 2Example 2
Бяха използвани различни средства за опаковане, като всички се състояха от единична 1-литрова картонена кутия, снабдена с полиетиленово покритие на вътрешната си страна и гърло, снабдено с винтов нарез за поставяне на винтова капачка (виж Фигура 1). Като вентилиращо средство бяха използвани същите капачки като тези от пример 1. Всички опаковъчни средства бяха напълнени с приблизително 1 1 търговски налична стабилизирана кремообразна мая (“Koningscream” - произведена от DSM в Делфт, Холандия). Кутиите бяха съхранявани при температура от 20°С в продължение на 3 седмици и бяха разклащани регулярно, за да се стимулира освобождаването на газ от кремообразния флуид на маята. Резултатите са показани в таблица 3:Different packing media were used, all consisting of a single 1-liter carton fitted with a polyethylene coating on its inner side and a throat fitted with a screw thread to fit a screw cap (see Figure 1). The same caps as those of Example 1 were used as the venting agent. All packagings were filled with approximately 1 L commercially available stabilized creamy yeast ("Koningscream" - manufactured by DSM in Delft, the Netherlands). The cans were stored at 20 ° C for 3 weeks and were shaken regularly to stimulate the release of gas from the creamy yeast fluid. The results are shown in Table 3:
66030 Bl66030 Bl
Таблица 3. Съхраняване на стабилизирана кремообразна мая в опаковъчни средства, снабдени с различни средства за освобождаване на свръхналягането при 20 °C.Table 3. Storage of stabilized creamy yeast in packagings provided with various overpressure release agents at 20 ° C.
* Добро означава, че кутията остава непокътната, и че не настъпва никакво, или настъпва само малко разширяване* Good means that the box remains intact and that no or only slight expansion occurs
От тези данни може да бъде направен заключението, че опаковъчните средства, съдържащи единичен картонен контейнер и снабдени със затворена капачка, не могат да бъдат използвани за съхранение на течна мая. Опаковъчните 35 средства с вентилираща капачка са много подходящи и имат толкова добро поведение, както кутиите, доставяни без капачка. Когато кутиите, съдържащи течна мая с вентилиращите капачки бяха разклащани, настъпваше някакво разширя- 40 ване, обаче за кратко време кутиите възвръщаха оригиналната си форма.From these data, it can be concluded that packaging materials containing a single cardboard container and fitted with a closed cap cannot be used to store liquid yeast. The 35 packs with a vent cap are very suitable and have as good a behavior as the boxes delivered without a cap. When the boxes containing the liquid yeast with the ventilation caps were shaken, there was some expansion, but in a short time the boxes returned to their original shape.
Пример 3Example 3
Конструирани бяха различни опаковъчни средства, всички снабдени с вентилираща 45 капачка, имаща 1 отвор с 1.0 mm диаметър, разположен на горната стена на капачката и имаща PTFE мембрана от вътрешната страна:Various packaging materials were constructed, all fitted with a ventilating 45 cap, having 1 opening with 1.0 mm diameter, located on the top wall of the cap and having a PTFE membrane on the inside:
1.0.5 1 алуминиева торбичка1.0.5 1 aluminum bag
2.1.5 1 РЕТ бутилка2.1.5 1 PET bottle
3.21HDPE бутилка3.21HDPE bottle
4.201 бидон-в-кутия4,201 can-in-a-box
5. 201 jerry бидон5. 201 jerry can
Всички средства за опаковане бяха напълнени с подходящия обем търговски налична стабилизирана кремообразна мая (“Koningscream” произведена от DSM в Делфт, Холандия). За изследване ефекта от създаването на газ от маята, водещо до високо налягане вътре в опаковъчните средства, опаковъчните средства бяха съхранявани при температура от 20°С в продължение на 3 седмици. Опаковъчните средства бяха разклащани регулярно, за да се стимулира освобождаването на газ от кремообразния флуид на маята. Резултатите са показани в Таблица 4.All packing media were filled with the appropriate volume of commercially available stabilized creamy yeast ("Koningscream" manufactured by DSM in Delft, The Netherlands). To investigate the effect of the creation of yeast gas, resulting in high pressure inside the packaging media, the packaging media were stored at 20 ° C for 3 weeks. Packaging agents were shaken regularly to stimulate the release of gas from the creamy yeast fluid. The results are shown in Table 4.
От Таблица 4 може да бъде направено заключението, че опаковъчните средства, снабдени с вентилираща капачка са много подходящи за съхраняване на течна мая. Когато кутиите, съдържащи течна мая с вентилиращите капачкиFrom Table 4, it can be concluded that the packaging means provided with a vent cap are very suitable for storing liquid yeast. When boxes containing liquid yeast with ventilation caps
66030 Bl бяха разклащани, настъпваше някакво разширяване /свръхналягане, обаче за кратко време ку тиите възвръщаха тяхната първоначална форма / или ставаше освобождаване на свръхналягането.66030 Bl were shaken, some expansion / overpressure occurred, but for a short time the boxes returned to their original shape / or the overpressure was released.
Таблица 4. Съхраняване на стабилизирана кремообразна мая в опаковъчни средства, снабдени с вентилираща капачка при 20 °C.Table 4. Storage of stabilized creamy yeast in packagings fitted with a vent cap at 20 ° C.
*Добро означава, че опаковъчните средства останаха непокътнати, и че не настъпва никакво, или настъпва само малко разширяване / свръхналягане.* Good means that the packaging remains intact and that no or only slight expansion / overpressure occurs.
Пример 4Example 4
Използвани бяха две 1 -литрови картонени 25 кутии, както са описани в Пример 2. Едната кутия бе снабдена с един прорез като средство за освобождаване на свръхналягането. Фигура 2 показва отворената сгъваща се структура на картонената кутия. Тя е направена от панели 1-4 и 30 пети панел 5. При монтиране на картонената кутия, петият панел се залепва херметично към панел 1. Допълнително размерите са: а = 19.4 cm, b = 4.0 cm, с = 1.8 cm, d = 7.0 cm, което води до обем на картона от приблизително 11. Към това, 3 5 панел 1 бе снабден с прорез на горния край на залепващата се част. Дължината на прореза е 15 mm, а разстоянието между прореза (прорезите) и края на хоризонталния ръб е приблизително 1 mm.Two 1 liter cartons of 25 cartons were used as described in Example 2. One carton was provided with one slot as a means of relieving overpressure. Figure 2 shows the open folding structure of the cardboard box. It is made from panels 1-4 and 30 fifth panel 5. When mounting the cardboard box, the fifth panel is sealed to panel 1. Additionally the dimensions are: a = 19.4 cm, b = 4.0 cm, c = 1.8 cm, d = 7.0 cm, resulting in a cardboard volume of approximately 11. In addition, the 3 5 panel 1 was provided with a slot at the upper end of the adhesive. The slot length is 15 mm and the distance between the slot (s) and the end of the horizontal edge is approximately 1 mm.
И двете кутии бяха напълнени с приблизително 1 1 търговски налична стабилизирана кремообразна мая (“Koningscream” - произведена от DSM в Делфт, Холандия), и после затворени чрез стопяване на РЕ и пресоване на срещуположните слоеве в пълначна машина. За изследване ефекта от свръхналягането в тези опаковъчни средства, бяха използвани различни температури на инкубиране: 4°С, 10°С и 25°С. Максималният период на инкубиране бе 1 седмица.Both boxes were filled with approximately 1 1 commercially available stabilized creamy yeast (Koningscream - manufactured by DSM in Delft, the Netherlands) and then closed by melting PE and compressing opposite layers in a filling machine. Different incubation temperatures were used to investigate the effect of overpressure in these packaging agents: 4 ° C, 10 ° C and 25 ° C. The maximum incubation period was 1 week.
Таблица 5. Съхраняване на стабилизирана кремообразна мая в опаковъчни средства, снабдени с различни средства за освобождаване на свръхналягането при 20 °C.Table 5. Storage of stabilized creamy yeast in packagings provided with various overpressure release agents at 20 ° C.
66030 Bl66030 Bl
От тези данни може да бъде направено заключението, че при използването на опаковъчни средства без прорез те лесно се разширяват и деформират, дори при държане на ниска температура. Вентилираната опаковка с прорез в горната залепена част, има добра характеристика. Когато вентилираната опаковка се разклаща, освобождаването на СО2 от флуида може временно да доведе до разширяване на опаковката; за няколко часа обаче, опаковката възстановява оригиналната си форма.From these data, it can be concluded that when using non-slit packagings, they are easily expanded and deformed, even when kept at low temperature. The vented package with a slot in the upper glued part has good characteristics. When ventilated container is shaken, the release of CO2 from the fluid may temporarily lead to expansion of the package; however, within a few hours, the packaging will return to its original shape.
Claims (13)
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP00202343 | 2000-06-30 | ||
| EP00204380 | 2000-12-06 | ||
| EP01200542 | 2001-02-15 | ||
| PCT/EP2001/007314 WO2002002428A1 (en) | 2000-06-30 | 2001-06-27 | Packaging means for liquid yeast |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BG107421A BG107421A (en) | 2003-08-29 |
| BG66030B1 true BG66030B1 (en) | 2010-11-30 |
Family
ID=27223360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BG107421A BG66030B1 (en) | 2000-06-30 | 2002-12-28 | Packaging means for liquid yeast |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1299291B1 (en) |
| JP (1) | JP4922529B2 (en) |
| AR (1) | AR035577A1 (en) |
| AT (1) | ATE407892T1 (en) |
| AU (1) | AU2001281900A1 (en) |
| BG (1) | BG66030B1 (en) |
| BR (1) | BR0111962B1 (en) |
| CY (1) | CY1108618T1 (en) |
| CZ (1) | CZ297526B6 (en) |
| DE (1) | DE60135750D1 (en) |
| DK (1) | DK1299291T3 (en) |
| ES (1) | ES2312463T3 (en) |
| HR (1) | HRP20020983B1 (en) |
| HU (1) | HU230183B1 (en) |
| PT (1) | PT1299291E (en) |
| SK (1) | SK286837B6 (en) |
| WO (1) | WO2002002428A1 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE60234954D1 (en) | 2001-12-05 | 2010-02-11 | Lesaffre & Cie | LIQUID YEAST COMPOSITIONS |
| EP1547467A1 (en) * | 2003-12-22 | 2005-06-29 | Puratos N.V. | Liquid leaven composition |
| DE602007004321D1 (en) * | 2007-07-18 | 2010-03-04 | Lesaffre & Cie | New packaging for liquid products |
| FR2984285B1 (en) * | 2011-12-14 | 2015-05-01 | Lesaffre & Cie | MATERIAL AND PACKAGING FOR YEAST PRESERVATION |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02124054A (en) * | 1988-11-04 | 1990-05-11 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | Fats and oils containing yeast composition and production thereof |
| EP0461725A1 (en) * | 1990-06-11 | 1991-12-18 | Gist-Brocades N.V. | Stabilisation of cream yeast |
| EP0515406A1 (en) * | 1990-02-16 | 1992-12-02 | Alko Ltd | A novel high density yeast preparation, a method for producing the same, and the use thereof. |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US671366A (en) * | 1900-12-22 | 1901-04-02 | George Maxwell Brodie | Adjustable pipe-coupling. |
| GB1233902A (en) * | 1967-08-31 | 1971-06-03 | ||
| SE436640B (en) * | 1983-09-16 | 1985-01-14 | Tetra Pak Int | PACKAGING CONTAINER FOR JESAN DRINKS AND SUBSTANCE FOR MANUFACTURING THEM |
| US5049349A (en) * | 1985-12-13 | 1991-09-17 | The Procter & Gamble Company | Method for making a blown bag-in-box composite container |
| US4660737A (en) * | 1986-04-02 | 1987-04-28 | General Foods Corporation | Carton and pouch system |
| DE3628930A1 (en) * | 1986-08-26 | 1988-05-05 | Greiner & Soehne C A | CONTAMINATION-SAFE CAP, IN PARTICULAR SCREW CAP FOR CELL CULTURE BOTTLES |
| US5851608A (en) * | 1990-10-16 | 1998-12-22 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Paper container for liquid and process for producing the same |
| JPH0584665U (en) * | 1992-04-23 | 1993-11-16 | 太陽工業株式会社 | Material transport container |
| JPH06181751A (en) * | 1992-12-18 | 1994-07-05 | Oriental Yeast Co Ltd | Packaged yeast |
| US5547694A (en) * | 1993-03-23 | 1996-08-20 | The Pillsbury Company | Container for refrigeratable yeast-leavened doughs |
| DE29513256U1 (en) * | 1995-08-18 | 1995-12-07 | Mauser-Werke GmbH, 50321 Brühl | Closure for a container opening |
| BE1010054A3 (en) * | 1996-03-01 | 1997-12-02 | Algist Bruggeman Nv | Method for producing, packaging and use of regulated gist room. |
| DE69614514T2 (en) * | 1996-06-26 | 2002-05-08 | Procter & Gamble | A ventilated container that contains a liquid containing solid particles |
| PT821057E (en) * | 1996-07-26 | 2007-07-17 | Dsm Ip Assets Bv | Baker`s yeast |
-
2001
- 2001-06-27 DE DE60135750T patent/DE60135750D1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-06-27 DK DK01960396T patent/DK1299291T3/en active
- 2001-06-27 ES ES01960396T patent/ES2312463T3/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-06-27 PT PT01960396T patent/PT1299291E/en unknown
- 2001-06-27 HU HU0301474A patent/HU230183B1/en unknown
- 2001-06-27 WO PCT/EP2001/007314 patent/WO2002002428A1/en active IP Right Grant
- 2001-06-27 BR BRPI0111962-1A patent/BR0111962B1/en not_active IP Right Cessation
- 2001-06-27 AU AU2001281900A patent/AU2001281900A1/en not_active Abandoned
- 2001-06-27 SK SK1822-2002A patent/SK286837B6/en not_active IP Right Cessation
- 2001-06-27 CZ CZ20024217A patent/CZ297526B6/en not_active IP Right Cessation
- 2001-06-27 JP JP2002507695A patent/JP4922529B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-06-27 AT AT01960396T patent/ATE407892T1/en active
- 2001-06-27 EP EP01960396A patent/EP1299291B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-06-29 AR ARP010103136A patent/AR035577A1/en active IP Right Grant
-
2002
- 2002-12-11 HR HR20020983A patent/HRP20020983B1/en not_active IP Right Cessation
- 2002-12-28 BG BG107421A patent/BG66030B1/en unknown
-
2008
- 2008-12-03 CY CY20081101404T patent/CY1108618T1/en unknown
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02124054A (en) * | 1988-11-04 | 1990-05-11 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | Fats and oils containing yeast composition and production thereof |
| EP0515406A1 (en) * | 1990-02-16 | 1992-12-02 | Alko Ltd | A novel high density yeast preparation, a method for producing the same, and the use thereof. |
| EP0461725A1 (en) * | 1990-06-11 | 1991-12-18 | Gist-Brocades N.V. | Stabilisation of cream yeast |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4922529B2 (en) | 2012-04-25 |
| SK18222002A3 (en) | 2003-05-02 |
| BR0111962A (en) | 2003-05-13 |
| WO2002002428A1 (en) | 2002-01-10 |
| BG107421A (en) | 2003-08-29 |
| HRP20020983A2 (en) | 2004-02-29 |
| EP1299291A1 (en) | 2003-04-09 |
| DK1299291T3 (en) | 2008-12-15 |
| CZ20024217A3 (en) | 2004-04-14 |
| DE60135750D1 (en) | 2008-10-23 |
| CY1108618T1 (en) | 2014-04-09 |
| AR035577A1 (en) | 2004-06-16 |
| BR0111962B1 (en) | 2012-10-02 |
| JP2004502604A (en) | 2004-01-29 |
| ES2312463T3 (en) | 2009-03-01 |
| HUP0301474A2 (en) | 2003-08-28 |
| SK286837B6 (en) | 2009-06-05 |
| HU230183B1 (en) | 2015-09-28 |
| HUP0301474A3 (en) | 2012-09-28 |
| EP1299291B1 (en) | 2008-09-10 |
| HRP20020983B1 (en) | 2009-11-30 |
| AU2001281900A1 (en) | 2002-01-14 |
| PT1299291E (en) | 2008-12-18 |
| CZ297526B6 (en) | 2007-01-03 |
| ATE407892T1 (en) | 2008-09-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2306512C (en) | Two-compartment package | |
| US8844767B1 (en) | Food containment and delivery system | |
| US7140519B1 (en) | Collapsible container system | |
| US20020040856A1 (en) | Two-compartment container | |
| AU2006208823B2 (en) | Novel bioactive packages and the closures thereof | |
| EA014514B1 (en) | Container, use of a container, additive chamber and method for filling a container | |
| KR20010013669A (en) | A container for anaerobic products | |
| HU229782B1 (en) | Process for manufacturing a sterilized squeezable package for a pharmaceutical product | |
| EP0672108B1 (en) | Method and apparatus for making a fermented beverage | |
| US10131865B2 (en) | Device for the controlled transfer of volatile gases or gaseous molecules into a container intended to contain a liquid or semi-liquid food product | |
| BG66030B1 (en) | Packaging means for liquid yeast | |
| KR101915521B1 (en) | Kimchi storage container having function of controlling gas exhaust | |
| US11952201B2 (en) | Gravity-oriented one-way valve container apparatus and method | |
| US11332277B2 (en) | Apparatus and method for separation of air from fluids | |
| CN111344229A (en) | Wine bottle and method | |
| KR19990078725A (en) | Method for Packaging Kimchi Product for Preventing Volume Increment | |
| ZA200209736B (en) | Packaging means for liquid yeast. | |
| WO2012039765A1 (en) | Method of controlling by-products of vitamin c degradation and improving package integrity shelf life | |
| JP2780230B2 (en) | Partition membrane for storing freshness agent | |
| KR200188176Y1 (en) | upside down milk & drink bottle |