SK286837B6 - Packaging means for liquid yeast - Google Patents
Packaging means for liquid yeast Download PDFInfo
- Publication number
- SK286837B6 SK286837B6 SK1822-2002A SK18222002A SK286837B6 SK 286837 B6 SK286837 B6 SK 286837B6 SK 18222002 A SK18222002 A SK 18222002A SK 286837 B6 SK286837 B6 SK 286837B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- yeast
- packaging means
- good
- packaging
- means according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
- B65D77/22—Details
- B65D77/225—Pressure relief-valves incorporated in a container wall, e.g. valves comprising at least one elastic element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D51/00—Closures not otherwise provided for
- B65D51/16—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas
- B65D51/1605—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby the interior of the container is maintained in permanent gaseous communication with the exterior
- B65D51/1616—Closures not otherwise provided for with means for venting air or gas whereby the interior of the container is maintained in permanent gaseous communication with the exterior by means of a filter
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Packages (AREA)
- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Cartons (AREA)
Abstract
Description
Oblasť technikyTechnical field
Predložený vynález sa týka obalových prostriedkov obsahujúcich tekuté droždie a ich použitia.The present invention relates to packaging compositions containing liquid yeast and their use.
Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Tekuté droždie je suspenzia pekárskych kvasnicových buniek s obsahom kvasnicovej sušiny zvyčajne v rozmedzí 5 až 25 % hmotn.. Špecifickou formou tekutého droždia je kvasnicové mlieko. Kvasnicové mlieko je produkt, ktorý sa pri technologickom postupe výroby droždia získava priamo po kroku fermentácie, voliteľne po jednom alebo niekoľkých krokoch prepierania nasledujúcich po fermentácii. Kvasnicové mlieko má zvyčajne obsah sušiny v rozmedzí 17 až 23 % hmotn.. Alternatívne je možné tekuté droždie získať tiež opätovným suspendovaním lisovaného alebo sušeného droždia. Okrem toho môže tekuté droždie byť vo forme emulzie typu olej vo vode, ktorá je opísaná v dokumente JP 02-124054. Tekuté droždie ďalej zahŕňa kvasnicové prípravky s vysokou hustotou, ktoré sú opísané v dokumente EP-A-0515406. Tekuté droždie je v súčasnej dobe k dispozícii v dvoch formách. Prvou formou je nestabilizované tekuté droždie, ktoré sa musí z dôvodu zabránenia sedimentácie kvasnicových buniek premiešavať. Druhou formou je stabilizované tekuté droždie, ktoré si vďaka prítomnosti stabilizačného činidla, napríklad xantánovej gumy, zachováva svoju homogenitu (pozri dokument EP-A-0461725). Tekuté droždie môže ďalej zahrnovať jedno alebo väčší počet činidiel podporujúcich spracovanie cesta a/alebo chleba na účely zlepšenia ich vlastností.Liquid yeast is a suspension of baker's yeast cells with a yeast dry matter content typically in the range of 5 to 25% by weight. A specific form of liquid yeast is yeast milk. Yeast milk is a product obtained in a yeast production process directly after the fermentation step, optionally after one or more wash steps following the fermentation. Yeast milk typically has a dry matter content in the range of 17-23% by weight. Alternatively, liquid yeast can also be obtained by resuspending the compressed or dried yeast. In addition, the liquid yeast may be in the form of an oil-in-water emulsion as described in JP 02-124054. Liquid yeast further comprises high-density yeast preparations as described in EP-A-0515406. Liquid yeast is currently available in two forms. The first is unstabilised liquid yeast, which must be mixed to prevent sedimentation of yeast cells. The second form is stabilized liquid yeast, which retains its homogeneity due to the presence of a stabilizing agent such as xanthan gum (see EP-A-0461725). Liquid yeast may further comprise one or more dough and / or bread processing aids to improve their properties.
Vo veľkých priemyselných pekárňach sa vo väčšine prípadov používa nestabilizované kvasnicové mlieko v množstve 5 000 až 25 000 litrov týždenne. Kvasnicové mlieko sa od výrobcu prepravuje v cisternových vozidlách, z ktorých sa v pekárni premiestňuje do pevných nádrží alebo cisterien na kvasnicové mlieko. Z týchto pekárenských cisterien sa kvasnicové mlieko prečerpáva do miešacích strojov tvoriacich okruh okolo príslušných miest dávkovania. V stredne veľkých pekárňach sa používa stabilizované kvasnicové mlieko, ktoré sa, zvyčajne raz týždenne, dodáva v kontajneroch s objemom 300 až 1 000 litrov. Po spotrebovaní kvasnicového mlieka sa tieto kontajnery vracajú výrobcovi droždia, kde sa vyčistia a opäť plnia.In large industrial bakeries, unstabilized yeast milk is used in the majority of 5,000 to 25,000 liters per week. The yeast milk is transported by the manufacturer in tank vehicles, from which it is transferred to the yeast milk tanks or tanks in the bakery. From these baking tanks, the yeast milk is pumped into mixing machines forming a circuit around the respective dosing points. Medium-sized bakeries use stabilized yeast milk, which is usually supplied once a week in containers of 300 to 1,000 liters. After the yeast milk has been consumed, these containers are returned to the yeast producer for cleaning and refilling.
V najmenších pekárňach sa kvasnicové mlieko v súčasnej dobe nepoužíva. Spotreba kvasnicového mlieka v týchto pekárňach sa z dôvodu jeho malej mierky pohybuje iba v rade od pár litrov do niekoľkých stoviek litrov týždenne a preto sú vzhľadom na to, že až dosiaľ neexistujú žiadne vhodné obalové prostriedky, tieto pekárne nútené zotrvávať v používaní kusového lisovaného droždia. Výhody použitia kvasnicového mlieka v porovnaní s použitím kusového lisovaného droždia sú mnohonásobné a zahŕňajú možnosť presnejšieho dávkovania droždia, možnosť automatizovaného dávkovania droždia, zvýšenú hygienu v pekárni, nižšiu spotrebu droždia, zvýšenú stálosť cesta a zlepšenú kvalitu chleba. Vzhľadom na uvedené skutočnosti existuje v prípade remeselníckych pekární naliehavá potreba začať namiesto kusového lisovaného droždia používať kvasnicové mlieko. V Európe predstavuje spotreba droždia v týchto pekárňach podiel na trhu 30 až 40 % celkovej spotreby droždia.Yeast milk is currently not used in the smallest bakeries. Yeast milk consumption in these bakeries, due to its small scale, ranges only from a few liters to several hundred liters per week and therefore, due to the lack of suitable packaging means, these bakeries are forced to persist in the use of lump pressed yeast. The benefits of using yeast milk over multiple lump yeast are multiple and include more accurate yeast dosing, automated yeast dosing, increased bakery hygiene, lower yeast consumption, improved dough stability and improved bread quality. In view of the above, there is an urgent need for the use of yeast milk for craft bakeries instead of lump pressed yeast. In Europe, yeast consumption in these bakeries accounts for 30 to 40% of total yeast consumption.
Obalové prostriedky na tekuté potravinárske tovary, známe zo stavu techniky, napríklad také ako mlieko, ovocné džúsy, neperlivé alebo perlivé, kysličníkom uhličitým sýtené nealkoholické nápoje neprodukujúce žiadne plyny, pozostávajú z jednodielneho zásobníka. Tento jednodielny zásobník je zvyčajne zhotovený z takých materiálov, ako je lepenka (voliteľne dodávaná s potiahnutím vytvoreným z plastu alebo z hliníka), sklo, polykarbonát, PET, HDPE (polyetylén s vysokou hustotou), pocínovaný plech a ďalšie na tento účel vhodné materiály potravinárskej akosti. Ďalšie obalové prostriedky, ktoré sa používajú v potravinárskom priemysle na uchovávanie a prepravu napríklad vína, smotany, vaječných produktov a podobných výrobkov, pozostávajú zo zásobníka uloženého v nosnej štruktúre, napríklad takej ako vak v škatuli, kanister v škatuli a podobne. Všetky tieto obalové prostriedky sú vybavené uzavieracími prostriedkami alebo viečkami na úplné uzavretie zásobníka alebo vaku, a takto teda neprepúšťajú tak tekutinu, ako i plyn. Pri tomto usporiadaní nie sú uvedené obalové prostriedky vhodné na uchovávanie tekutého droždia, lebo akumulácia plynného CO2 (ktorého tvorba je dôsledkom látkového metabolizmu kvasnicových buniek) spôsobuje postupné zvyšovanie vnútorného tlaku a nakoniec, po určitom čase, nafúknutie a poškodenie obalových prostriedkov. Takéto poškodenie potom nepredstavuje iba zmarenie droždia, ale súčasne i potenciálne riziko pre užívateľa.Packaging means for liquid food products known in the art, such as milk, fruit juices, still or carbonated carbonated non-alcoholic beverages, which do not produce any gases, consist of a one-piece container. This one-piece container is usually made of materials such as cardboard (optionally supplied with a coating made of plastic or aluminum), glass, polycarbonate, PET, HDPE (high density polyethylene), tinplate and other suitable food grade materials quality. Other packaging means used in the food industry for storing and transporting, for example, wine, cream, egg products and the like, consist of a container stored in a support structure, such as a bag in a box, a can in a box and the like. All of these packaging means are provided with closure means or caps to completely close the container or bag, and thus do not leak fluid or gas. In this arrangement, the packaging compositions are not suitable for storing liquid yeast, since the accumulation of CO 2 gas (the formation of which is due to the metabolism of yeast cells) causes a gradual increase in internal pressure and eventually, over time, inflates and damages the packaging compositions. Such damage is then not only a wasting of yeast but also a potential risk to the user.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Predložený vynález poskytuje obalové prostriedky zahŕňajúce zásobník obsahujúci tekuté droždie, ktorého podstata spočíva v tom, že tento zásobník je vybavený prostriedkom na uvoľňovanie pretlaku a že zásobník má objem pohybujúci sa medzi 0,1 amenej ako 100 litrov. Výhodne je objem zásobníka v rozsahu 0,1 až 80 litrov.The present invention provides packaging means comprising a container containing liquid yeast, said container being equipped with an overpressure relief means and having a volume of between 0.1 and 100 liters. Preferably, the volume of the container is in the range of 0.1 to 80 liters.
Prostriedky na uvoľňovanie pretlaku zahŕňajú odvzdušňovací uzáver. Odvzdušňovací uzáver je na tu uvádzané účely definovaný ako uzáver, ktorý síce umožňuje prenikanie plynu, ale nedovoľuje prenikaniu tekutiny. Tento odvzdušňovací uzáver sa môže na zásobník obsahujúci tekuté droždie buď pripevňovať naskrutkovaním, alebo sa môže uzavierať zacvaknutím, a umožňuje uvoľňovanie plynu z vnútorného priestoru, pričom súčasne zabraňuje unikaniu tekutého droždia. Vhodné odvzdušňovacie uzávery môžu obsahovať sitko, ktoré je zafixované a pripevnené na vnútornej strane uzáveru. Tieto uzávery môžu ďalej obsahovať jeden alebo väčší počet otvorov umiestnených v hornej stene uzáveru. V prípade, keď je uzáver vybavený uvedenými otvormi, môže plyn zo zásobníka unikať cez tieto otvory, zatiaľ čo v prípade neprítomnosti týchto otvorov môže plyn unikať pozdĺž skratkovitého závitu uzávera. Sitko môže byť vytvorené z priepustného mikropórovitého materiálu vo forme membrány, ktorá je prepúšťa plyn a neprepúšťa tekutiny. Alternatívne môže uzáver obsahovať vnútri tohto uzávera usporiadaný mechanizmus na uvoľňovanie pretlaku, ktorý sa pri prekročení určitej prahovej hodnoty tlaku, napríklad 10 mbar (t. j. 0,01.105 Pa), samočinne otvára.The means for relieving the positive pressure includes a venting cap. A venting plug is defined herein as a plug that permits gas ingress but does not allow fluid to pass through. This vent can be either screwed onto the container containing liquid yeast, or it can be snap-closed, and allows gas to be released from the interior space while preventing leakage of the liquid yeast. Suitable vent caps may include a strainer that is fixed and attached to the inside of the cap. The shutters may further comprise one or more apertures disposed in the top wall of the shutter. In the case where the cap is provided with said apertures, gas from the container may escape through these apertures, while in the absence of these apertures the gas may escape along the abbreviated thread of the cap. The screen may be formed of a permeable microporous material in the form of a membrane which is permeable to gas and impermeable to liquids. Alternatively, the cap may include a trap disposed within the overpressure releasing mechanism, which is above a certain threshold pressure, for example 10 mbar (i.e. 0,01.10 5 Pa), automatically opens.
Prostriedky na uvoľňovanie pretlaku môžu ďalej obsahovať jeden alebo väčší počet prerezaní, vytvorených v samotnom zásobníku, výhodne v hornej časti tohto zásobníka. Veľkosť prerezania je zvyčajne závislá od veľkosti zásobníka. Navyše môže byť toto prerezanie prekryté odvzdušňovacou membránou, vytvorenou z mikropórovitého materiálu a usporiadanou výhodne na vnútornej strane zásobníka.The pressurizing means may further comprise one or more cuts formed in the container itself, preferably at the top of the container. The cut size is usually dependent on the size of the cartridge. In addition, this cut may be covered by a venting membrane made of microporous material and preferably arranged on the inside of the container.
Podľa ďalšieho uskutočnenia je celý zásobník, alebo aspoň jeho časť, zhotovený z mikropórovitého materiálu, čo vo svojom dôsledku predstavuje zaistenie zásobníka prostriedkami na uvoľňovanie pretlaku.According to a further embodiment, the whole or at least a part of the container is made of microporous material, which in turn results in securing the container by means of pressure relief.
Vhodnými a na tento účel použiteľnými mikropórovitými materiálmi sú PTFE (polytetrafluóretylén) alebo UHMW-PE (polyetylén s veľmi vysokou molekulovou hmotnosťou), napríklad Solupor™ , dodávaný na trh firmou DSM Solutech, Holandsko). Mikropórovitý materiál môže mať veľkosť pórov 0,05 až 5,0 mikrónov, výhodne 0,1 až 2,0 mikróny.Suitable microporous materials are PTFE (polytetrafluoroethylene) or UHMW-PE (very high molecular weight polyethylene), such as Solupor ™, commercially available from DSM Solutech, The Netherlands. The microporous material may have a pore size of 0.05 to 5.0 microns, preferably 0.1 to 2.0 microns.
Zásobník je možné vytvoriť z akéhokoľvek na tento účel vhodného materiálu potravinárskej akosti. Takto môže byť zásobník zhotovený napríklad z lepenky, ktorá je voliteľne potiahnutá plastom, napríklad polyetylénom alebo hliníkom. Tieto lepenkové zásobníky môžu byť dodávané buď jedným, či väčším počtom odvzdušňovací ch uzáverov alebo jedným, či väčším počtom prerezaní. Lepenkové zásobníky na obsiahnutie tekutého droždia majú výhodne objem pohybujúci sa v rozmedzí 0,1 až 5 litrov, ešte výhodnejšie v rozmedzí 0,25 až litre, a najvýhodnejšie v rozmedzí 0,5 až 3 litre. V prípade, keď sú zásobníky vybavené jedným alebo väčším počtom prerezaní, sú potom tieto prerezania výhodne v hornom tesnom uzavretí zásobníka. Týmito prerezaniami môžu byť malé priame rezy, vytvorené v strede horného tesného uzavretia, v bezprostrednej blízkosti okraja horizontálneho ohybu horného rebra. Dĺžka prerezania môže byť v rozmedzí 1 až 80 mm, výhodne v rozmedzí až 50 mm a ešte výhodnejšie v rozmedzí 10 až 20 mm, pričom jej maximálna hodnota je závislá od rozmerovej veľkosti obalových prostriedkov. Vzdialenosť medzi prerezaním (prerezaniami) a okrajom horizontálneho ohybu rebra je výhodne menšia ako 5 mm a väčšia ako 0,5 mm, ešte výhodnejšie menšia ako 2 mm a väčšia ako 0,5 mm, a najvýhodnejšie je približne 1 mm. Jedno prerezanie môže byť v hornom tesnom uzavretí. V prípade použitia dvoch prerezaní môžu byť tieto prerezania buď v rovnakej horizontálnej rovine, alebo na oboch stranách horného rebra. Po naplnení zásobníka tekutým pekárskym droždím v stáčacom stroji sa horné tesné uzavretie zásobníka vytvorí obvyklým spôsobom, t. j. roztavením polyetylénového materiálu a stlačením protiľahlých vrstiev proti sebe. Takto sa prerezanie nachádza v „uzavretom“ stave. Otočenie obalových prostriedkov hore dnom nepovedie teda za tohto stavu k unikaniu tekutého produktu zo zásobníka. Prerezanie sa otvára iba pri dosiahnutí určitého pretlaku a umožňuje tak uvoľňovanie CO2.The container may be formed from any food grade material suitable for this purpose. Thus, the container may be made, for example, of cardboard, which is optionally coated with plastic, for example polyethylene or aluminum. These cartridges can be supplied with either one or more venting seals or with one or more incisions. The cartridges for containing liquid yeast preferably have a volume ranging from 0.1 to 5 liters, more preferably from 0.25 to liters, and most preferably from 0.5 to 3 liters. In the case where the containers are provided with one or more cuts, these cuts are preferably in the upper tight closure of the container. These cuts may be small straight cuts formed in the center of the upper tight closure, in the immediate vicinity of the edge of the horizontal bend of the upper rib. The cutting length may be in the range of 1 to 80 mm, preferably in the range of up to 50 mm and even more preferably in the range of 10 to 20 mm, its maximum value being dependent on the dimensional size of the packaging means. The distance between the cut (s) and the edge of the horizontal rib of the rib is preferably less than 5 mm and greater than 0.5 mm, more preferably less than 2 mm and greater than 0.5 mm, and most preferably about 1 mm. One cut may be in the upper tight closure. If two cuts are used, the cuts may be either in the same horizontal plane or on both sides of the upper rib. After the container is filled with liquid baker's yeast in a racking machine, the upper tight closure of the container is formed in the usual manner, ie by melting the polyethylene material and pressing the opposing layers against each other. Thus, the cut is in the "closed" state. Thus, turning the packaging means upside down in this state will not result in leakage of the liquid product from the container. Cutting opens only when a certain overpressure is reached and thus allows the release of CO 2 .
Zmieňovaným zásobníkom môže byť ďalej íľaša alebo kanister, ktoré sú zhotovené z materiálu potravinárskej akosti vhodného na tento účel, napríklad PET a HDPE. Tieto zásobníky sú dodávané výhodne s odvzdušňovacim uzáverom, ktorý je k zásobníku pripevnený naskratkovaním alebo zacvaknutím.The container may further be a bottle or canister made of a food grade material suitable for this purpose, for example PET and HDPE. These containers are preferably supplied with a venting cap which is fastened to the container by short-circuiting or snapping.
Podľa ďalšieho uskutočnenia zahŕňajú obalové prostriedky doplnkovú nosnú štruktúru, napríklad škatuľu, na uloženie a udržovanie zásobníka. V tomto prípade môže byť zásobník zhotovený z takých materiálov, ako je polyetylén, nylon, EVOH, MPET alebo ich kombinácie. Alternatívne môže byť zásobník vytvorený zo zmieňovaných mikropórovitých materiálov. Škatuľa môže byť zhotovená z lepenky. Navyše môže byť z dôvodu zabránenia zoslabenia lepenky v prípadoch, v ktorých by mohlo dochádzať ku kondenzácii vody, vybavená potiahnutím. Tieto obalové prostriedky môžu mať objem v rozmedzí 1 až menej ako 100 litrov, pričom výhodne majú objem v rozmedzí 5 až 50 litrov a ešte výhodnejšie v rozmedzí 10 až 30 litrov.According to a further embodiment, the packaging means comprise an additional support structure, for example a box, for holding and holding the container. In this case, the container may be made of materials such as polyethylene, nylon, EVOH, MPET or a combination thereof. Alternatively, the container may be formed from said microporous materials. The box may be made of cardboard. In addition, in order to prevent the paperboard from becoming weaker, it may be provided with a coating in cases where water condensation could occur. The packaging means may have a volume in the range of 1 to less than 100 liters, preferably having a volume in the range of 5 to 50 liters, and more preferably in the range of 10 to 30 liters.
Obalové prostriedky poskytované predloženým vynálezom sú určené na pojatie tekutého pekárskeho droždia. Tekuté pekárske droždie (kvasnicové mlieko) má výhodne obsah sušiny v rozmedzí 5 až 25 % hmotn., a ešte výhodnejšie v rozmedzí 17 až 23 % hmotn.. Tekuté droždie ďalej výhodne obsahuje gumu, napríklad xantánovú gumu. Tekuté droždie môže okrem toho obsahovať jeden alebo väčší počet činidiel podporujúcich spracovávanie cesta a/alebo chleba na účely zlepšenia ich vlastností, napríklad enzýmy, kyselinu askorbovú, emulgátory a podobne.The packaging means provided by the present invention are intended to contain liquid baker's yeast. Liquid baker's yeast (yeast milk) preferably has a dry matter content in the range of 5 to 25% by weight, and even more preferably in the range of 17 to 23% by weight. The liquid yeast further preferably comprises a gum, for example xanthan gum. Liquid yeast may additionally contain one or more dough and / or bread processing agents to improve its properties, for example enzymes, ascorbic acid, emulsifiers and the like.
Obalové prostriedky poskytnuté podľa predloženého vynálezu umožňujú pekárom-remeselníkom používať tekuté droždie, najmä kvasnicové mlieko, rovnako tak ako v priemyselných pekárňach s veľkým výrobným meradlom. Pekár môže obalové prostriedky používať nasledujúcim spôsobom. Po otvorení obalových prostriedkov sa môže tekuté droždie z týchto obalových prostriedkov buď previesť, použitím jednoduchého kohútika, dávkovacieho zariadenia alebo malej rúrky a membránového čerpadla, na váhu alebo do odmeriavacej kadičky, alebo v prípade, keď množstvo droždia zodpovedaná množstvu, ktoré sa požaduje na prípravu cesta, priamo naliať do miešacieho stroja na výrobu cesta. Obalové prostriedky je tiež možné umiestniť do tlakovej nádoby a na vyprázdňovanie zásobníka sa využije tlak vonkajšieho vzduchu. V závislosti od požiadaviek pekára je samozrejme rovnako tak možné aplikovať automatické dávkovanie droždia, zaistené napríklad umiestnením obalových prostriedkov na silomery a použitím čerpadla, dávkovacieho ventilu a počítača.The packaging compositions provided according to the present invention allow bakers-craftsmen to use liquid yeast, in particular yeast milk, as well as in large-scale industrial bakeries. The baker may use the packaging means as follows. After opening the packaging means, the liquid yeast from these packaging means can either be transferred, by using a simple tap, dispensing device or small tube and diaphragm pump, to the scale or measuring beaker, or when the amount of yeast corresponds to the amount required for preparation. dough, directly pour into the mixing machine to produce dough. The packaging means can also be placed in a pressure vessel, and external air pressure is used to empty the container. Depending on the requirements of the baker, it is of course equally possible to apply automatic yeast dosing, for example by placing packaging means on the load cells and using a pump, a metering valve and a computer.
Prehľad obrázkov na výkresochBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Predložený vynález bude bližšie vysvetlený prostredníctvom konkrétnych príkladov uskutočnenia znázornených na výkresoch, na ktorých: obr. 1 predstavuje lepenkovú škatuľu obr. 2 predstavuje jej skladacie usporiadanie.The present invention will be explained in more detail by means of specific exemplary embodiments illustrated in the drawings, in which: FIG. 1 shows a carton of FIG. 2 shows its folding arrangement.
Príklady uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Na obr. 1 je znázornená lepenková škatuľa s objemom cca 1 liter a vybavená výlevkou so skrutkovým závitom na pripevňovanie odvzdušňovacieho ventilačného uzáveru VC. Rozmery lepenkovej škatule sú : prvý rozmer a = 19,4 cm, druhý rozmer b = 4,0 cm, tretí rozmer c = 1,8 cm, štvrtý rozmer d = 7,0 cm.In FIG. 1 shows a carton box of about 1 liter and equipped with a screw thread spout for attaching the vent vent VC. The cardboard box dimensions are: first dimension a = 19.4 cm, second dimension b = 4.0 cm, third dimension c = 1.8 cm, fourth dimension d = 7.0 cm.
Na obr. 2 je potom znázornené skladacie usporiadanie lepenkovej škatule vybavené jedným prerezaním 7 ako odvzdušňovacím prostriedkom. Táto škatuľa pozostáva zo štyroch plášťových stien 1 a 4 a piatej plášťovej steny 5. Pri kompletovaní lepenkovej škatule sa piata plášťová stena 5 prilepí k plášťovej stene 1. Ďalšie rozmery sú rovnaké ako na obr. 1. Dĺžka prerezania 7 je 15 mm a vzdialenosť medzi prerezaním 7 a okrajom ohybu horizontálneho švu je približne 1 mm.In FIG. 2 there is shown a folding arrangement of a cardboard box provided with one cut 7 as a venting means. This box consists of four jacket walls 1 and 4 and a fifth jacket wall 5. When assembling the cardboard box, the fifth jacket wall 5 is glued to the jacket wall 1. The other dimensions are the same as in FIG. 1. The length of the cut 7 is 15 mm and the distance between the cut 7 and the bending edge of the horizontal seam is approximately 1 mm.
Príklad 1Example 1
Na uvedený účel boli vytvorené navzájom odlišné obalové prostriedky, z ktorých všetky obsahujú lepenkovú škatuľu s vakom vytvoreným z LLDPE (lineárny polyetylén s nízkou hustotou) s objemom 20 litrov a výlevkou so skrutkovým závitom na pripevňovanie skrutkového uzáveru. Boli použité nasledujúce uzávery:For this purpose, different packaging means have been formed, all comprising a cardboard box with a bag made of LLDPE (linear low density polyethylene) of 20 liters capacity and a screw thread spout for fastening the screw cap. The following closures were used:
1. uzavretý, neodvzdušňovací uzáver;1. a closed, non-venting cap;
2. žiadny uzáver, to znamená, že obalové prostriedky nie sú uzavreté;2. no closure, that is, the packaging means are not sealed;
3. odvzdušňovací uzáver a PTFE membránou umiestnenou vnútri a pripevnenou;3. Venting cap and PTFE diaphragm located inside and fixed;
4. odvzdušňovací uzáver s jedným otvorom s priemerom 1 mm, umiestneným v hornej a PTFE membránou umiestnenou vnútri a pripevnenou;4. a vent with one orifice of 1 mm in diameter, located in the upper and PTFE diaphragm located inside and fixed;
5. odvzdušňovací uzáver s piatimi otvormi s priemerom 1 mm, umiestnenými v hornej a PTFE membránou umiestnenou vnútri a pripevnenou;5. a breather cap with five orifices of 1 mm in diameter placed in the upper and PTFE diaphragms located inside and fixed;
6. odvzdušňovací uzáver a UHMW-PE membránou umiestnenou vnútri a pripevnenou;6. A venting cap and a UHMW-PE diaphragm located inside and fixed;
7. odvzdušňovací uzáver s jedným otvorom s priemerom 1 mm, umiestneným v hornej a UHMW-PE membránou umiestnenou vnútri a pripevnenou;7. a 1 mm diameter breather cap located in the top and UHMW-PE diaphragm located inside and fixed;
8. odvzdušňovací uzáver s piatimi otvormi s priemerom 1 mm, umiestnenými v hornej stene uzáveru a UHMW-PE membránou umiestnenou vnútri a pripevnenou.8. a venting cap with five 1 mm diameter orifices located in the top wall of the cap and a UHMW-PE membrane placed inside and fixed.
Do všetkých týchto obalových prostriedkov bolo naplnených cca 15 litrov komerčne dostupného stabilizovaného kvasnicového mlieka (známe pod obchodným označením „Koningscream“ a vyrábané firmou DSM so sídlom v Delft, Holandsko). Na testovanie účinku pôsobenia pretlaku boli použité nasledujúce podmienky: inkubačná teplota 20 °C počas pôsobenia 3 týždne. Všetky škatule boli na účely stimulácie uvoľňovania plynu z tekutiny do horného priestoru vaku každý tretí deň pretrepávané. Zistené výsledky boli nasledujúce:Approximately 15 liters of commercially available stabilized yeast milk (known under the trade name "Koningscream" and manufactured by DSM, based in Delft, The Netherlands) was filled in all these packaging compositions. The following conditions were used to test the effect of overpressure: incubation temperature of 20 ° C for 3 weeks. All boxes were shaken every third day to stimulate the release of gas from the fluid into the upper compartment of the bag. The results were as follows:
stene stene stene uzáveru, uzáveru, uzáveru,wall wall wall closure, closure, closure,
Tabuľka 1:Table 1:
Skladovanie stabilizovaného kvasnicového mlieka v obalových prostriedkoch vybavených rôznymi prostriedkami na uvoľňovanie pretlaku pri teplote 20 °C.Storage of stabilized yeast milk in containers equipped with various pressurizing agents at a temperature of 20 ° C.
* Výraz „dobrý“ v uvádzaných súvislostiach znamená, že obalové prostriedky zostali nepoškodené a že sa nevyskytlo buď žiadne, alebo iba malé roztiahnutie* The term "good" in the above context means that the packaging means remained undamaged and that there was no or only a small expansion.
Na základe uvedených údajov je možné urobiť záver, že použitie uzavretého uzáveru vedie k rýchlemu roztiahnutiu vaku a zdeformovaniu obalových prostriedkov. Všetky odvzdušňovacie uzávery, buď s PTFE, alebo UHMW-PE membránou a vybavené alebo nevybavené otvormi, majú, v porovnaní s otvorenými, žiadnym uzáverom nevybavenými obalovými prostriedkami, vhodné uskutočnenie. Pri pretrepávaní naplnených škatúľ vybavených odvzdušňovacími uzávermi môže CO2, ktorý sa pritom z tekutého droždia uvoľňuje, spôsobiť rozťahovanie vaku; ale počas niekoľkých hodín sa tieto vaky navrátia do svojho pôvodného tvaru.On the basis of the above data, it can be concluded that the use of the sealed closure results in rapid expansion of the bag and deformation of the packaging means. All vent caps, either with PTFE or UHMW-PE membranes and equipped with or without apertures, have a suitable embodiment as compared to open, non-capped packaging means. When shaking filled cartons equipped with venting caps, the CO 2 , which is released from the liquid yeast, can cause the bag to expand; but within a few hours these bags will return to their original shape.
Na účely zistenia rozsahu tvorby CO2, ktorá sa uskutočňuje počas testu skladovania kvasnicového mlieka, bolo najskôr zistené chemické zloženie kvasnicového mlieka pred a po inkubácii. Tvorba CO2 potom bola vypočítaná na základe následne uvedenej reakčnej rovnice:To determine the extent of CO 2 formation that is performed during the yeast milk storage test, the chemical composition of yeast milk was first determined before and after incubation. The CO 2 formation was then calculated based on the following reaction equation:
glukóza -> 2 CO2 + 2 etanol s použitím molekulového objemu 22,4 litra na mol CO2.glucose -> 2 CO 2 + 2 ethanol using a molecular volume of 22.4 liters per mole of CO 2 .
Premena glukózy sa vypočíta z poklesu obsahu kvasnicovej sušiny a z poklesu obsahu trehalózy a glykogénu, ktorý sa uskutočňuje počas skladovania, s použitím nasledujúcej rovnice (v gramoch na kg kvasnicovej sušiny):The glucose conversion is calculated from the decrease in yeast dry matter content and the decrease in trehalose and glycogen content during storage, using the following equation (in grams per kg of yeast dry matter):
Δ glukózy = Δ [kvasnicová sušina * (trehalóza % + glykogén %)] * 360/342*10Δ glucose = Δ [yeast dry matter * (trehalose% + glycogen%)] * 360/342 * 10
Výsledky výpočtov sú nasledujúce (tabuľka 2):The results of the calculations are as follows (Table 2):
Tabuľka 2:Table 2:
Odhadovaná tvorba CO2 po troch týždňoch skladovania tekutého droždia pri 20 °C.Estimated CO 2 formation after three weeks storage of liquid yeast at 20 ° C.
Na základe uvedených údajov je možné urobiť záver, že počas skladovania došlo k vytvoreniu značne veľkého množstva CO2: približne 5,0 litrov CO2 na kg kvasnicového mlieka. Zdanej skutočnosti, t. j. že v obalových prostriedkoch je naplnené približne 15 litrov kvasnicového mlieka, vyplýva, že celkové množstvo CO2 vytvorené vo vakoch s objemom 20 litrov musí byť cca 75 litrov CO2. Časť CO2 bola rozpustená v roztoku kvasnicového mlieka a časť CO2 vystúpila do horného priestoru vakov, pričom buď došlo k jeho uvoľneniu z tohto priestoru, alebo táto časť CO2 spôsobila vytvorenie pretlaku vo vaku. Na základe štandardných hodnôt saturácie CO2 vo vode (2,3 g CO2 na kg vody pri 20 °C, čo sa rovná 1,1 litra CO2 na kg vody) je potom možné vypočítať, že v prípade obalových prostriedkov s uzavretým uzáverom by množstvo plynného CO2 v 5 litroch horného priestoru vakov mohlo dosahovať až 60 litrov, čo predstavuje teoretický maximálny pretlak 60/5 = 12 bar (t. j. 12.105 Pa) a jednoznačne vysvetľuje rozťahovanie vakov a deformovanie škatúľ, ktoré bolo počas testovania zistené.On the basis of the above data, it can be concluded that a considerable amount of CO 2 was generated during storage: approximately 5.0 liters of CO 2 per kg of yeast milk. The fact that approximately 15 liters of yeast milk is filled in the packaging means that the total amount of CO 2 produced in 20-liter bags must be about 75 liters of CO 2 . Part of the CO 2 was dissolved in the yeast milk solution and part of the CO 2 exited into the upper compartment of the bags, either releasing it from the compartment or causing part of the CO 2 to create an overpressure in the bag. Based on the standard values of CO 2 saturation in water (2.3 g CO 2 per kg water at 20 ° C, equivalent to 1.1 liters CO 2 per kg water), it can then be calculated that, in the case of packaging with a closed cap the amount of CO 2 gas in the 5 liters of the upper compartment of the bags could be up to 60 liters, which represents a theoretical maximum overpressure of 60/5 = 12 bar (ie 12.10 5 Pa) and clearly explains the bag expansion and box deformation found during testing.
Príklad 2Example 2
V tomto prípade boli použité navzájom odlišné obalové prostriedky, pričom všetky tieto prostriedky pozostávajú z lepenkovej škatule s objemom 1 liter potiahnuté polyetylénom na vnútornej strane a výlevkou so skrutkovým závitom na pripevňovanie skrutkovacieho uzáveru (pozri obr. 1). Ako odvzdušňovacie pro10 striedky boli použité rovnaké uzávery ako v príklade 1. Do všetkých obalových prostriedkov bol naplnený cca 1 liter komerčne dostupného stabilizovaného kvasnicového mlieka (známeho pod obchodným označením „Koningscream“ a vyrábaného firmou DSM so sídlom v Delft, Holandsko). Škatule boli skladované pri teplote 20 °C počas 3 týždňov a, na účely stimulácie uvoľňovania plynu z kvasnicového mlieka, pravidelne pretrepávané.In this case, different packaging means were used, all of which consist of a 1 liter cardboard box coated with polyethylene on the inside and a screw thread nozzle for fastening the screw cap (see Fig. 1). The same closures as in Example 1 were used as the venting agents. Approximately 1 liter of commercially available stabilized yeast milk (known under the trade name "Koningscream" and manufactured by DSM, based in Delft, The Netherlands) was filled in each package. The boxes were stored at 20 ° C for 3 weeks and shaken regularly to stimulate the release of gas from yeast milk.
Zistené výsledky sú uvedené v tabuľke 3:The results are shown in Table 3:
Tabuľka 3:Table 3:
Skladovanie stabilizovaného kvasnicového mlieka v obalových prostriedkoch vybavených rôznymi prostriedkami na uvoľňovanie pretlaku pri teplote 20 °CStorage of stabilized yeast milk in containers equipped with various pressurizing agents at 20 ° C
* Výraz „dobrý“ v uvádzaných súvislostiach znamená, že obalové prostriedky zostali nepoškodené a že sa nevyskytlo buď žiadne, alebo iba malé roztiahnutie.* The term "good" in the present context means that the packaging means remained undamaged and that there was no or only a small expansion.
Na základe uvedených údajov je možné urobiť záver, že obalové prostriedky zahŕňajúce jednoduchý lepenkový zásobník a vybavené uzavretým uzáverom nie je možné na uchovávanie tekutého droždia použiť. 25 Naproti tomu, obalové prostriedky s odvzdušňovacím uzáverom sa chovajú prakticky rovnako ako škatule nevybavené žiadnym uzáverom a veľmi dobre sú vhdné na uchovávanie tekutého droždia. Pri pretrepávani škatúľ obsahujúcich tekuté droždie a vybavených odvzdušňovacími uzávermi dochádzalo síce k určitému roztiahnutiu, ale v krátkom čase sa tieto škatule navrátili do ich pôvodného tvaru.On the basis of the above data, it can be concluded that packaging means comprising a simple cardboard container and equipped with a closed closure cannot be used for storing liquid yeast. 25 On the other hand, packaging means with a venting cap behave practically in the same way as cartons without any capping and are very well suited for storing liquid yeast. While shaking the boxes containing the liquid yeast and equipped with the venting caps, some expansion occurred, but in a short time these boxes returned to their original shape.
Príklad 3Example 3
V tomto prípade boli použité obalové prostriedky rôzneho konštrukčného uskutočnenia, pričom všetky boli vybavené odvzdušňovacím uzáverom s jedným otvorom s priemerom 1,0 mm, umiestneným v hornej stene uzáveru, a vnútri s PTFE membránou:In this case, packaging means of different designs were used, all equipped with a venting cap with a 1.0 mm diameter orifice located in the top wall of the cap and inside with a PTFE membrane:
1. hliníkový vak s objemom 0,5 litra;1. 0.5 liter aluminum bag;
2. PET fľaša s objemom 1,5 litra;2. a 1.5 liter PET bottle;
3. HDPE fľaša s objemom 2 litre;3. 2 liter HDPE bottle;
4. plechovka v škatuli s objemom 20 litrov a4. a can of 20 liters per box; and
5. kanister s objemom 20 litrov.5 can of 20 liters.
Všetky obalové prostriedky boli naplnené zodpovedajúcim množstvom komerčne dostupného stabilizo40 vaného kvasnicového mlieka (známeho pod obchodným označením „Koningscream“ a vyrábaného firmou DSM so sídlom v Delft, Holandsko). Na účely testovania účinku pôsobenia droždím vytváraného plynu, ktorého výsledkom je vysoký tlak vnútri obalových prostriedkov, boli tieto obalové prostriedky skladované pri teplote 20 °C počas 3 týždne. Obalové prostriedky boli, z dôvodu stimulácie uvoľňovania plynu z kvasnico6 vého mlieka, pravidelne pretrepávané. Zistené výsledky sú uvedené v tabuľke 4.All packaging compositions were filled with the corresponding amount of commercially available stabilized yeast milk (known under the trade name "Koningscream" and manufactured by DSM, based in Delft, The Netherlands). In order to test the effect of the yeast-forming gas resulting in high pressure inside the packaging compositions, the packaging compositions were stored at 20 ° C for 3 weeks. The packaging compositions were regularly shaken to stimulate the release of gas from yeast milk. The results are shown in Table 4.
Na základe údajov zaznamenaných v uvedenej tabuľke 4 je možné urobiť záver, že obalové prostriedky vybavené odvzdušňovacím uzáverom sú veľmi vhodné na uchovávanie tekutého droždia. Pri pretrepávaní škatúľ obsahujúcich tekuté droždie, vybavených odvzdušňovacími uzávermi, dochádzalo síce k určitému roztiahnutiu/k výskytu pretlaku; ale v krátkom čase sa tieto škatule buď navrátili do svojho pôvodného tvaru, alebo došlo k uvoľneniu vytvoreného pretlaku.On the basis of the data recorded in Table 4, it can be concluded that the packaging means equipped with a venting cap are very suitable for storing liquid yeast. There was some expansion / overpressure when shaking the liquid yeast boxes fitted with the venting caps; but in a short time these boxes either returned to their original shape, or the excess pressure formed was released.
Tabuľka 4Table 4
Skladovanie stabilizovaného kvasnicového mlieka v obalových prostriedkoch vybavených rôznymi prostriedkami na uvoľňovanie pretlaku pri teplote 20 °CStorage of stabilized yeast milk in containers equipped with various pressurizing agents at 20 ° C
Výraz „dobrý“ v uvádzaných súvislostiach znamená, že obalové prostriedky zostali nepoškodené a že sa nevyskytlo buď žiadne, alebo iba malé roztiahnutie.The term 'good' in the above context means that the packaging means remained undamaged and that there was no or only a slight expansion.
Príklad 4Example 4
V tomto prípade boli použité dve lepenkové škatule s objemom 1 liter, ktoré boli opísané v príklade 2. Jedna škatuľa bola vybavená jedným prerezaním 7 ako prostriedkom na uvoľňovanie pretlaku. Obr. 2 predstavuje skladacie usporiadame lepenkovej škatule. Táto škatuľa pozostáva zo štyroch plášťových stien 1 až 4 a potom plášťovej steny 5. Pri kompletizovaní lepenkovej škatule sa piata plášťová stena prilepí k plášťovej stene 1. Ďalšie rozmery lepenkovej škatule sú: a= 19,4 cm, b = 4,0 cm, c = 1,8 cm, d = 7,0 cm a výsledný objem je približne 1 liter. Okrem toho je plášťová stena 1 na svojom hornom uzavieracom rebre vybavená prerezaním 7. Dĺžka prerezania 7 je 15 mm a vzdialenosť medzi prerezaním (prerezaniami) 7 a okrajom ohybu 6 horizontálneho švu je približne 1 mm.In this case, two 1 liter cardboard boxes as described in Example 2 were used. One box was provided with one cut 7 as a positive pressure release means. Fig. 2 presents a collapsible arrange cardboard box. This box consists of four jacket walls 1 to 4 and then a jacket wall 5. When assembling the cardboard box, the fifth jacket wall is glued to the jacket wall 1. The other dimensions of the cardboard box are: a = 19.4 cm, b = 4.0 cm, c = 1.8 cm, d = 7.0 cm and the resulting volume is approximately 1 liter. In addition, the casing wall 1 is provided with a cut 7 on its upper closing rib. The cut length 7 is 15 mm and the distance between the cut (s) 7 and the edge of the bend 6 of the horizontal seam is approximately 1 mm.
Obe škatule boli naplnené cca 1 litrom komerčne dostupného stabilizovaného kvasnicového mlieka (známeho pod obchodným označením „Koningscream“ a vyrábaného firmou DSM so sídlom v Delft, Holandsko), a potom uzavreté roztavením PE a stlačením protiľahlých tretích stien c proti sebe v stáčacom stroji. Na testovanie účinku pôsobenia pretlaku v týchto obalových prostriedkoch boli použité rôzne inkubačné teploty: 4 °C, 10 °C a 25 °C. Maximálna inkubačná doba bola 1 týždeň.Both boxes were filled with about 1 liter of commercially available stabilized yeast milk (known under the trade name " Koningscream " and manufactured by DSM, based in Delft, The Netherlands), and then sealed by melting PE and pressing opposing third walls c against each other in a bottling machine. Various incubation temperatures were used to test the effect of overpressure in these packaging compositions: 4 ° C, 10 ° C, and 25 ° C. The maximum incubation period was 1 week.
Tabuľka 5Table 5
Skladovanie stabilizovaného kvasnicového mlieka v obalových prostriedkoch vybavených rôznymi prostriedkami na uvoľňovanie pretlaku pri teplote 20 °CStorage of stabilized yeast milk in containers equipped with various pressurizing agents at 20 ° C
Na základe uvedených údajov je možné urobiť záver, že obalové prostriedky bez prerezania 7 sa ľahko rozťahujú a deformujú, a to dokonca i pri nízkej udržovanej teplote. Odvzdušňovacie obalové prostriedky, vybavené vo svojom hornom tesnom uzavretí prerezaním 7, majú vhodné uskutočnenie. Pri pretrepávaní odvzdušňovacích obalových prostriedkov môže CO2, ktorý sa uvoľňuje z tekutého droždia, spôsobovať ich prechodné rozťahovanie; ale obalové prostriedky sa po niekoľkých hodinách navrátia do svojho pôvodného tvaru.On the basis of the above data, it can be concluded that the packaging means without cutting 7 easily expands and deforms, even at a low maintained temperature. The venting means provided with a cut 7 in its upper tight closure has a suitable embodiment. By shaking the venting means, the CO 2 released from the liquid yeast can cause them to expand temporarily; but the packaging means returns to its original shape after a few hours.
Claims (20)
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP00202343 | 2000-06-30 | ||
EP00204380 | 2000-12-06 | ||
EP01200542 | 2001-02-15 | ||
PCT/EP2001/007314 WO2002002428A1 (en) | 2000-06-30 | 2001-06-27 | Packaging means for liquid yeast |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK18222002A3 SK18222002A3 (en) | 2003-05-02 |
SK286837B6 true SK286837B6 (en) | 2009-06-05 |
Family
ID=27223360
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK1822-2002A SK286837B6 (en) | 2000-06-30 | 2001-06-27 | Packaging means for liquid yeast |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1299291B1 (en) |
JP (1) | JP4922529B2 (en) |
AR (1) | AR035577A1 (en) |
AT (1) | ATE407892T1 (en) |
AU (1) | AU2001281900A1 (en) |
BG (1) | BG66030B1 (en) |
BR (1) | BR0111962B1 (en) |
CY (1) | CY1108618T1 (en) |
CZ (1) | CZ297526B6 (en) |
DE (1) | DE60135750D1 (en) |
DK (1) | DK1299291T3 (en) |
ES (1) | ES2312463T3 (en) |
HR (1) | HRP20020983B1 (en) |
HU (1) | HU230183B1 (en) |
PT (1) | PT1299291E (en) |
SK (1) | SK286837B6 (en) |
WO (1) | WO2002002428A1 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU2002358560B2 (en) | 2001-12-05 | 2007-06-21 | Lesaffre Et Compagnie | Liquid yeast compositions |
EP1547467A1 (en) * | 2003-12-22 | 2005-06-29 | Puratos N.V. | Liquid leaven composition |
PL2019051T3 (en) * | 2007-07-18 | 2010-08-31 | Lesaffre & Cie | New packaging for liquid products |
FR2984285B1 (en) * | 2011-12-14 | 2015-05-01 | Lesaffre & Cie | MATERIAL AND PACKAGING FOR YEAST PRESERVATION |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US671366A (en) * | 1900-12-22 | 1901-04-02 | George Maxwell Brodie | Adjustable pipe-coupling. |
GB1233902A (en) * | 1967-08-31 | 1971-06-03 | ||
SE436640B (en) * | 1983-09-16 | 1985-01-14 | Tetra Pak Int | PACKAGING CONTAINER FOR JESAN DRINKS AND SUBSTANCE FOR MANUFACTURING THEM |
US5049349A (en) * | 1985-12-13 | 1991-09-17 | The Procter & Gamble Company | Method for making a blown bag-in-box composite container |
US4660737A (en) * | 1986-04-02 | 1987-04-28 | General Foods Corporation | Carton and pouch system |
DE3628930A1 (en) * | 1986-08-26 | 1988-05-05 | Greiner & Soehne C A | CONTAMINATION-SAFE CAP, IN PARTICULAR SCREW CAP FOR CELL CULTURE BOTTLES |
JPH02124054A (en) | 1988-11-04 | 1990-05-11 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | Fats and oils containing yeast composition and production thereof |
FI900804A (en) | 1990-02-16 | 1991-08-17 | Alko Ab Oy | WHEELS REQUIRED FOR FOUNDATION. |
DE69121144T3 (en) | 1990-06-11 | 2004-04-22 | Dsm N.V. | Stabilization of yeast cream |
US5851608A (en) * | 1990-10-16 | 1998-12-22 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Paper container for liquid and process for producing the same |
JPH0584665U (en) * | 1992-04-23 | 1993-11-16 | 太陽工業株式会社 | Material transport container |
JPH06181751A (en) * | 1992-12-18 | 1994-07-05 | Oriental Yeast Co Ltd | Packaged yeast |
US5547694A (en) * | 1993-03-23 | 1996-08-20 | The Pillsbury Company | Container for refrigeratable yeast-leavened doughs |
DE29513256U1 (en) * | 1995-08-18 | 1995-12-07 | Mauser-Werke GmbH, 50321 Brühl | Closure for a container opening |
BE1010054A3 (en) * | 1996-03-01 | 1997-12-02 | Algist Bruggeman Nv | Method for producing, packaging and use of regulated gist room. |
EP0816247B1 (en) * | 1996-06-26 | 2001-08-16 | The Procter & Gamble Company | Venting container containing a liquid product with particulate solids |
DK0821057T3 (en) * | 1996-07-26 | 2007-10-08 | Gbi Holding B V | baker's yeast |
-
2001
- 2001-06-27 AU AU2001281900A patent/AU2001281900A1/en not_active Abandoned
- 2001-06-27 ES ES01960396T patent/ES2312463T3/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-06-27 WO PCT/EP2001/007314 patent/WO2002002428A1/en active IP Right Grant
- 2001-06-27 CZ CZ20024217A patent/CZ297526B6/en not_active IP Right Cessation
- 2001-06-27 PT PT01960396T patent/PT1299291E/en unknown
- 2001-06-27 DE DE60135750T patent/DE60135750D1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-06-27 HU HU0301474A patent/HU230183B1/en unknown
- 2001-06-27 BR BRPI0111962-1A patent/BR0111962B1/en not_active IP Right Cessation
- 2001-06-27 JP JP2002507695A patent/JP4922529B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-06-27 AT AT01960396T patent/ATE407892T1/en active
- 2001-06-27 SK SK1822-2002A patent/SK286837B6/en not_active IP Right Cessation
- 2001-06-27 EP EP01960396A patent/EP1299291B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-06-27 DK DK01960396T patent/DK1299291T3/en active
- 2001-06-29 AR ARP010103136A patent/AR035577A1/en active IP Right Grant
-
2002
- 2002-12-11 HR HR20020983A patent/HRP20020983B1/en not_active IP Right Cessation
- 2002-12-28 BG BG107421A patent/BG66030B1/en unknown
-
2008
- 2008-12-03 CY CY20081101404T patent/CY1108618T1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CY1108618T1 (en) | 2014-04-09 |
AU2001281900A1 (en) | 2002-01-14 |
BG107421A (en) | 2003-08-29 |
HRP20020983A2 (en) | 2004-02-29 |
PT1299291E (en) | 2008-12-18 |
HRP20020983B1 (en) | 2009-11-30 |
DE60135750D1 (en) | 2008-10-23 |
HUP0301474A3 (en) | 2012-09-28 |
HUP0301474A2 (en) | 2003-08-28 |
BG66030B1 (en) | 2010-11-30 |
SK18222002A3 (en) | 2003-05-02 |
ES2312463T3 (en) | 2009-03-01 |
JP2004502604A (en) | 2004-01-29 |
AR035577A1 (en) | 2004-06-16 |
BR0111962B1 (en) | 2012-10-02 |
EP1299291B1 (en) | 2008-09-10 |
EP1299291A1 (en) | 2003-04-09 |
HU230183B1 (en) | 2015-09-28 |
WO2002002428A1 (en) | 2002-01-10 |
ATE407892T1 (en) | 2008-09-15 |
JP4922529B2 (en) | 2012-04-25 |
BR0111962A (en) | 2003-05-13 |
CZ20024217A3 (en) | 2004-04-14 |
CZ297526B6 (en) | 2007-01-03 |
DK1299291T3 (en) | 2008-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101780996B1 (en) | Paper-based beer container and dispensing apparatus therefor | |
US4892230A (en) | Carbonated beverage bottle | |
US20200017283A1 (en) | Self-Dispensing Container | |
WO2008105001A1 (en) | Hermetic packaging system of a consumer fluid within a container for the preservation of such consumer fluid from contamination and deterioration during the phases of storage as well as of induction and/or delivery | |
US20090255927A1 (en) | Bin and Tank Assembly | |
HUT67940A (en) | Carbonated beverage container | |
EA021956B1 (en) | Method of filling a canister with propellant gas | |
RU2716024C2 (en) | Oxygen absorbing polymers | |
AU624816B2 (en) | A method of packaging a beverage | |
US20120196016A1 (en) | Tank for the storage and/or maturation of an alcoholic beverage | |
US20190048300A1 (en) | Beverage containers with controlled oxygen transmission features | |
JPH06506346A (en) | Method and apparatus for producing fermented beverages | |
SK286837B6 (en) | Packaging means for liquid yeast | |
US20150353875A1 (en) | Device for the controlled transfer of volatile gases or gaseous molecules into a container intended to contain a liquid or semi-liquid food product | |
US20190168915A1 (en) | Apparatus and method for separation of air from fluids | |
CN101405190A (en) | Beverage packaging unit | |
AU2010227113A1 (en) | A Tank System for the storage and/or maturation of a liquid beverage | |
ZA200209736B (en) | Packaging means for liquid yeast. | |
CN219173133U (en) | Material storage type instant bottle cap with ventilation function | |
KR200405395Y1 (en) | Container stopper having the exhaust | |
EP1273525A1 (en) | An assembly containing sweetened condensed milk | |
EP2931628B1 (en) | Fermentation enclosure | |
JP2004018079A (en) | Bag-in-box | |
CA3232662A1 (en) | Base structure, kit of parts and a method | |
KR20010073857A (en) | upside down & air tight bottle |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC4A | Assignment and transfer of rights |
Owner name: LESAFRE ET COMPAGNIE, 75001 PARIS, FR Free format text: FORMER OWNER: GBI HOLDING B.V., DELFT, NL Effective date: 20090130 |
|
MK4A | Patent expired |
Expiry date: 20210627 |