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" Dispositif de mise sous tension et de fermeture pour cercla- ge métallique de caisses, balles, etc.
L'invention concerne un dispositif de mise sous tension et de fermeture réunis en un seul ustensile pour cercler des caisses, balles, etc., dans lequel le dispositif tendeur est conçu avec commande par rochet et progression par rouleau pour le bout du cercle ou bande à mettre sous tension et le dispositif de fermeture est pourvu d'instruments poinçonneurs et à courber genre pinces que l'on actionne dans une étampe et qui assurent l'assemblage des bouts de cercle se recouvrant du cerclage métallique mis sous tension.
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Le dessin montre une modalité de réalisation de l'inven- tion donnée à titre d'exemple.
La figure 1 montre une vue antérieure du dispositif de mise sous tension et de fermeture nouveau ; la figure 2 montre le même en coupe horizontale; les figures 3 et 4 montrent des détails de construction du dispositif tendeur ; les figures 5,6 et 7 montrent, à échelle plus grande, les instruments poinçonneurs et courbeurs formant le disposi- tif de fermeture, logés dans un chariot, et leurs accessoires, dans diverses positions opératoires.
'Un bâti que l'on fixe par l'intermédiaire d'une plaque d'assise 1 sur la caisse ou objet de même ordre que l'on doit cercler porte à l'une des extrémités le dispositif de mise sous tension pour l'extrémité du cercle que l'on doit tendre, et, à une certaine distancer arrière) le dispositif de fermeture des- tiné à assurer l'assemblage des bouts du cercle ou bande qui viennent se recouvrir.
Le dispositif tendeur possède un mécanisme de progression composé de deux cylindres ou rouleaux collaborants 2, 3 et pourvu d'une commande par rochet, destiné à l'extrémité de bande 4 à mettre sous tension ; ilcomporte en outre deux mâ- choires 5,6 formant un dispositif de serrage destiné à l'ex- trémité de bande 7 que l'on doit fixer séparément.
Dans la disposition représentée par la figure 4, on voit que le cylindre 2 est fixé sur un axe 8 qui peut tourner ex- centriquement dans deux plateaux 9 et 10. Les deux segments excentriques 9,10 peuvent tourner dans deux mâchoires 11,12 partant de la plaque d'assise 1, à une certaine distance l'une de l'autre, et qui sont pourvues d'entailles circulaires cor- respondantes. Pour assurer l'assemblage rotatif entre l'axe 8 du cylindre de progression 2 et les plateaux excentriques
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9,10, on fait usage de la vis 13 à rondelle d'appui 14 qui déborde. sur le plateau excentrique 10 de la mâchoire 12.
La rotation du cylindre de progression 2,destinée à faire avancer et à mettre sous tension le bout de cercle 41,est réa- lisa par une commande à rochet composée de la roue de renvoi 15, des cliquets 16 et 17 qui entrent en engagement avec elle sous l'action d'un ressort, de part et d'autre (le cliquet 16 servant de cliquet d'arrêt et le oliquet 17 de cliquet d'em- brayage) et du levier 18 portant le cliquet 17. La roue 15 se trouve, ainsi que le montre la figure 4, entre les pièces 19 et 20 permettant de loger à rotation le levier 18, pièces qui viennent entourer par des paliers l'arbre 8 sur lequel est calée la roue 15. Les pièces paliers 19,20 du levier 18 servent en même temps de support au cliquet de progression 17 qui vient attaquer la roue 15, entre elles.
Avec les deux plateaux excentriques 9,10 sont-assemblés des deux côtés des pièces 19,20 du levier 18, des bras de ma- nivelle 21,22 que l'on referme l'un sur l'autre à l'aide d'u- ne poignée 23 se trouvant dans le sens du cylindre de Progres- sion 2 et qui, pour élever ou abaisser l'axe 8 avec le cylin- de dre/progression 2,peuvent effectuer un mouvement de rotation limité. Pour limiter ce mouvement de rotation, on se sert,, conformément à la figure 1,du tourillon 24 setrouvant sur le bras de manivelle 21, dans le trajet duquel viennent se pla- cer les vis 25,26 servant de butées.
Le cylindre 3 du mécanisme de progression repose,par 1' intermédiaire du tourillon 27.dans un support 28 qui est sus- pendu à l'axe 8 du cylindre de progression 2 par le bras 29 et qui, lors de son mouvement de montée et de descente provo- qué par la rotation des plateaux excentriques 9,10 est dirigé par le bras 30 faisant saillie vers l'arrière, bras qui peut tourner sur la tige filetée 31 de la mâchoire 11.
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Sur la face inférieure du support 28 est fixée la mâchoi- re interchangeable 6 qui, en collaboration avec la mâchoire de serrage 5 fixée à titre interchangeable sur la plaque d'assise Informe le dispositif de serrage pour l'extrémité de ban-
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de 7 que l'on doit attacher et fixer. pose, Afin que,lorsque 1 la mâchoire de serrage 6"sa/ sur la mâchoire de serrage 5, La cylindre de progression 2 puisse atteindre le cylindre de progression 3 se trouvant en- dessous de lui, le palier oeil entourant l'axe 8, du bras 39 servant à suspendre le support 28)est prolongé vers le bas sous forme de trou allongé 32.
Pour se servir du dispositif tendeur, on imprime par 1' intermédiaire de la poignée 23 un mouvement de rotation aux deux excentriques 9,10 dans le sens indiqué par la flèche de la figure 1, afin que le cylindre de progression 2 puisse s'é- carter du cylindre 3 et la mâchoire de serrage 6 de la mâ- choire de serrage 5. La bande entourant la caisse ou objet du morne genre peut être introduite par l'extrémité 7 entre les mâchoires serreuses 5,6 de façon qu'elle vienne s'étendre sur le dispositif de fermeture qui sera décrit plus loin.
La deuxième extrémité de bande, 4, qui.conformément à la figure il se trouve au-dessus de la surface inclinée 33 de la plaque d'assis-e 1, mais qui peut également faire saillie à travers la fente oblique 34 prévue dans la plaque d'assise/doit être conduite sur l'extrémité de bande 7, en-dessous du dispositif de fermeture qui sera décrit plus loin, le long des cylindres de progression 2,3 et être introduite entre ceux-ci.
Après que, à l'aide de la poignée 23, on fait arriver les deux ex- centriques 9,10 dans la position indiquée par les figures 1 et 4, dans laquelle les mâchoires serreuses 5,6 viennent sai- sir l'extrémité de bande 7 se trouvant entre elles, on impri- me un mouvement de rotation à rochet, à. l'axe 8 par l'inter-
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médiaire de la poignée 18 et du mécanisme de progression 15, 16,17. Les cylindres de progression 2,3 sont ainsi mis en mouvement, ce qui provoque, sous l'action de la pression ré- gnant sur la poignée 23, le transport de l'extrémité de ban- de 4 et avec celui-ci la mise sous tension du cercle.
Comme l'extrémité de bande à mettre sous tension 4 est
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commandée par les cylindres de progression 2,3 séparément de mâchoires l'extrémité de bande 7 enfermée entre le serreuses 5,6, la tension du cercle peut être poussée à 1 xtrême, sans que l'on doive craindre que la bande ne se déchire. Les cylindres de progression 2,3 et les mâchoires de serrage 5,6, ne doivent pas nécessairement, à cet effet, présenter des faces d'appui ayant une dentelure particulièrement vive.
Après que l'on a donné une tension suffisante au cercle, on doit mettre en jeu le dispositif de fermeture, qui réalise l'assemblage des deux extrémités de bande se recouvrant, op- portunément à l'intervention d'une douille d'assemblage ou d'un collier.
Le dispositif de fermeture est logé sur un chariot 35 qui peut monter et descendre sur une parti transversale 36 fixée sur la mâchoire 11 de la plaque d'assise 1, en ligne droite, et qui est limité, dans son mouvement de descente par la butée 37 de la plaque d'assise 1 et dans son mouvement de montée par le crochet 38 de la paroi transversale 36.
Pour provoquer le mouvement de montée et de descente du chariot 35, on se sert du levier 39 qui est articulé par la pièce 40 sur la mâchoire 11 partant de la plaque d'assise 1.
Le chariot 35 est suspendu au levier 39 par la pièce 41 qui s'engage par l'intermédiaire du tourillon 42 dans la rainure verticale intérieure 43 du chariot 35. Les tourillons 42 sont formés par les bouts d'un boulon qui dans une fourche intérieu -re de la pièce 41 permet le logement à rotation des deux pièces 44,45 assemblées avec les instruments poinçonneurs et
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courbeurs 46,47 du dispositif de fermeture. Les instruments courbeurs et poinçonneurs 46,47 pivotant dans le chariot 35 sur les tourillons 48,49 y logés. En outre, dans le chariot 35 est logée rigidement une étampe 50 qui repose entre les instruments oourbeurs et poinçonneurs 46,47 et qui en colla- boration avec ceux-ci assure l'assemblage des extrémités de bande 4,7 qui se recouvrent.
L'étampe 50 est pourvue d'une rainure se dirigeant dans le sens longitudinal des extrémités de bande, 4,7 et ouverte vers le bas qui/est limitée par les mâchoires 51,52. A son extrémité inférieure, cette rainure ou rigole iL une largeur correspondant à la largeur des bouts de bande 4,7 et de la douille de fermeture ou collier 53 en- tourant ceux-ci; à son extrémité supérieure elle va en s'a- mincissant en forme de coin, ainsi que l'indique la référence 54 de la figure 5.
Dans les mâchoires 51 et 52 limitant la rigole de l'étam- pe 50 sont prévues une ou plusieurs entailles dans lesquelles pénètrent sans jeu les instruments courbeurs et poinçonneurs par l'intermédiaire de leurs dents presseuses et taillantes 55,56 ; ainsi que le montrent les figures 6 et 7, ils pratiquent dans les bords des bouts de bande 4,7 maintenus dans la douil- le de fermeture ou collier 53, en refermant en même temps les branches ou collier 57,58, des marques de poinçonnage; ces marques se présentent sur les faces coniques 54 de la rigole sous forme de languettes 59,60 formant un angle avec les bouts de bandes repoussees jusque dans l'aminci conique 54 et qui par conséquent assurent l'assemblage inamovible des bouts des bandes.
Quand on a fini de se servir du dispositif de fermeture, on retourne le levier 39 vers le haut, afin que tout d'abord les dents presseuses et taillantes 55,56 reviennent dans leur position initiale et ensuite que l'étampe 50 qui s'est dépla-
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cée avec le chariot 35 libere les bouts des bandes 4,7 réunis dans la douille ou collier 53.
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Après que le levier 39/atteint avec le chariot 35 sa po- sition limite supérieure, on coupe le bout de bande 4 entre le dispositif de fermeture et le dispositif de mise sous ten- sion et en agissant sur la poignée 23 et les bras de manivel- le 21,22, on provoque la rotation des segments d'excentrique 9,10, qui par suite du mouvement vers le haut de l'axe 9, sé- parent les cylindres de progression 3,2 et les mâchoires ser- reuses 6,5, l'un de l'autre. On peut alors retirer, de côté, le dispositif de mise sous tension et de fermeture duc ercla- ge métallique qui est à présent fermé.
Lors du mouvement de rotation des plateaux d'excentriques 9,10, pour les amener, par l'intermédiaire de la poignée 23 et des bras de manivelle 21,22 dans la position de repos qui amène la séparation des cylindres de progression 3,2 et des mâchoires serreuses l'un de l'autre, le chariot 35 qui porte le dispositif de fermeture est fixé dans sa position haute.
A cet effet, un verrou 61 est fixé sur le segment d'excentri- que 9 ; l'intermédiaire d'un trou de guidage, prévu dans la paroi transversale 36 assemblée avec la mâchoire 11, ce verrou peut pénétrer dans un trou 62 du chariot 35 et empê- cher ainsi ce dernier d'effectuer un mouvement de descente.
Quand la poignée 23 se trouve dans la position indiquée par les figures 1 et 2, requise pour l'emploi du dispositif de mise sous tension, le verrou 61 est retiré hors du trou 62 du chariot 35 et repose de la tête dans le trou de guidage de la paroi transversale 36. Le chariot 35 peut alors monter et descendre sans enoombre à l'intervention de la poignée 39 pour permettre l'utilisation du dispositif de fermeture.
Pour que le dispositif de fermeture puisse fonctionner sans encombre, il convient que les instruments poinçonneurs
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et courbeurs 46,47 en forme de pinces ne soient fermés l'un sur l'autre que lorsque la course de descente du. chariot 35 est terminée et qu'ils reviennent dans la position de repos au commencement du mouvement de montée du chariot. Lors du mouvement de descente du chariot 35, une tringle 63 dépassant latéralement le chariot 35 et se trouvant sur la mâchoire 11 (fig.20 empêche le mouvement prématuré de rotation des pièces poinçonneuses et de pression 46,47; cette tringle ne permet la rotation de la pièce de pression et de poinçonnage 47 et de la pièce de môme genre 46 accouplée automatiquement avec elle que quand le mouvement de descente du chariot est ache- vé.
La tringle 63 porte un appendice courbe 64 qui fait suf- fisamment saillie vers le bas pour recouvrir la pièce de pres -sion et de poinçonnage 47 dépassant latéralement le chariot 35, à hauteur de l'extrémité 65 assemblée avec la pièce 45 et qui, de préférence a une largeur plus grande. Il en résul- te qu'au commencement du mouvement vers le haut de la poignée 39, la tête 65 de la pièce de pression et de poinçonnage 47 est poussée vers l'intérieur sur l'appendice arqué 64 et de cette façon écarte le dispositif de fermeture denté à dents presseuses et taillantes 55,56 de l'étampe 50, avant que le chariot 35 ne revienne dans sa position haute.
On attire expressément l'attention sur le fait que l'on peut apporter à l'exemple de réalisation de l'invention du dessin, des modifications en ce qui concerne l'exécution et les rapports de dimensions des diverses parties du dispositif de mise sous tension et de fermeture, suivant les desiderata ou les exigences, sans que l'on doive pour cela sortir du cadre de l'invention.
REVENDICATIONS.
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"Tensioning and closing device for metal strapping of boxes, bales, etc.
The invention relates to a tensioning and closing device combined in one utensil for strapping crates, bales, etc., in which the tensioning device is designed with ratchet control and roller progression for the end of the circle or band. to be energized and the closing device is provided with punching and bending instruments like pliers which are actuated in a stamp and which ensure the assembly of the ends of the circle covering the metallic strapping under tension.
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The drawing shows an embodiment of the invention given by way of example.
Figure 1 shows a front view of the new tensioning and closing device; Figure 2 shows the same in horizontal section; Figures 3 and 4 show constructional details of the tensioning device; Figures 5, 6 and 7 show, on a larger scale, the punching and bending instruments forming the closing device, housed in a carriage, and their accessories, in various operating positions.
'A frame which is fixed by means of a base plate 1 on the body or similar object that must be circled carries at one end the tensioning device for the end of the circle which must be stretched, and, at a certain distance behind) the closing device intended to ensure the assembly of the ends of the circle or band which come to cover each other.
The tensioning device has a progression mechanism composed of two cylinders or collaborating rollers 2, 3 and provided with a ratchet control, intended for the end of the strip 4 to be put under tension; it furthermore comprises two jaws 5,6 forming a clamping device for the end of the strip 7 which must be fixed separately.
In the arrangement shown in FIG. 4, it can be seen that the cylinder 2 is fixed on an axis 8 which can rotate eccentrically in two plates 9 and 10. The two eccentric segments 9,10 can rotate in two jaws 11,12 starting from of the base plate 1, at a certain distance from each other, and which are provided with corresponding circular notches. To ensure the rotary assembly between axis 8 of progression cylinder 2 and the eccentric plates
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9,10, use is made of the screw 13 with the support washer 14 which protrudes. on the eccentric plate 10 of the jaw 12.
The rotation of the advancement cylinder 2, intended to advance and to put under tension the end of the circle 41, is carried out by a ratchet control composed of the return wheel 15, the pawls 16 and 17 which enter into engagement with it. it under the action of a spring, on both sides (the pawl 16 serving as a stop pawl and the pawl 17 as the clutch pawl) and of the lever 18 carrying the pawl 17. The wheel 15 is located, as shown in Figure 4, between the parts 19 and 20 for housing the lever 18 in rotation, parts which surround the shaft 8 by bearings on which the wheel 15 is wedged. The bearing parts 19, 20 of the lever 18 serve at the same time as a support for the progression pawl 17 which attacks the wheel 15 between them.
With the two eccentric plates 9,10 are assembled on both sides of the parts 19,20 of the lever 18, the lever arms 21,22 which are closed one on the other with the aid of a handle 23 located in the direction of the Progression cylinder 2 and which, in order to raise or lower the axis 8 with the dre / progression cylinder 2, can perform a limited rotational movement. In order to limit this rotational movement, use is made, in accordance with FIG. 1, of the journal 24 located on the crank arm 21, in the path of which the screws 25, 26 serving as stops are placed.
The cylinder 3 of the advancement mechanism rests, via the journal 27, in a support 28 which is suspended from the axis 8 of the advancement cylinder 2 by the arm 29 and which, during its upward movement and of descent caused by the rotation of the eccentric plates 9, 10 is directed by the arm 30 projecting towards the rear, an arm which can turn on the threaded rod 31 of the jaw 11.
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On the underside of the support 28 is fixed the interchangeable jaw 6 which, together with the clamping jaw 5 fixed interchangeably on the base plate informs the clamping device for the band end.
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of 7 that must be attached and fixed. installation, So that, when 1 the clamping jaw 6 "sa / on the clamping jaw 5, the advancement cylinder 2 can reach the advancement cylinder 3 located below it, the eye bearing surrounding the axis 8 , of the arm 39 serving to suspend the support 28) is extended downwards in the form of an elongated hole 32.
To make use of the tensioning device, through the intermediary of the handle 23, a rotational movement is imparted to the two eccentrics 9,10 in the direction indicated by the arrow in FIG. 1, so that the advancement cylinder 2 can move. - cylinder housing 3 and the clamping jaw 6 of the clamping jaw 5. The band surrounding the body or similar object can be introduced through the end 7 between the clamping jaws 5,6 so that it comes to extend over the closing device which will be described later.
The second end of the strip, 4, which according to the figure it is located above the inclined surface 33 of the seat plate 1, but which can also project through the oblique slot 34 provided in the base plate / must be driven on the end of strip 7, below the closure device which will be described later, along the advancement rollers 2, 3 and be introduced between them.
After that, using the handle 23, the two eccentrics 9,10 are brought into the position indicated by figures 1 and 4, in which the clamping jaws 5,6 come to grip the end of band 7 lying between them, a rotational ratchet movement is imprinted at. axis 8 through the inter-
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medial of handle 18 and progression mechanism 15, 16,17. The advancement rollers 2, 3 are thus set in motion, which causes, under the action of the pressure re- gaining on the handle 23, the transport of the end of band 4 and with the latter the setting. under voltage of the circle.
As the tape end to be energized 4 is
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controlled by the advancement cylinders 2,3 separately from the jaws the end of the band 7 enclosed between the clamps 5,6, the tension of the circle can be pushed to 1 xtreme, without having to fear that the band will tear . The advancement rollers 2, 3 and the clamping jaws 5, 6, do not necessarily have, for this purpose, to have bearing faces having particularly sharp serrations.
After having given sufficient tension to the circle, the closing device must be brought into play, which assembles the two ends of the band overlapping each other, possibly with the intervention of an assembly sleeve. or a necklace.
The closing device is housed on a carriage 35 which can go up and down on a transverse part 36 fixed on the jaw 11 of the base plate 1, in a straight line, and which is limited, in its downward movement by the stop 37 of the base plate 1 and in its upward movement by the hook 38 of the transverse wall 36.
To bring about the up and down movement of the carriage 35, the lever 39 is used which is articulated by the part 40 on the jaw 11 starting from the base plate 1.
The carriage 35 is suspended from the lever 39 by the part 41 which engages via the journal 42 in the interior vertical groove 43 of the carriage 35. The journals 42 are formed by the ends of a bolt which in an interior fork. -re of the part 41 allows the housing in rotation of the two parts 44,45 assembled with the punching instruments and
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46,47 curvatures of the closing device. The bending and punching instruments 46,47 pivoting in the carriage 35 on the journals 48,49 housed therein. In addition, in the carriage 35 is rigidly housed a stamp 50 which rests between the curving and punching instruments 46,47 and which in collaboration therewith assures the assembly of the overlapping strip ends 4,7.
The stamp 50 is provided with a groove running in the longitudinal direction of the strip ends, 4,7 and open downwards which is limited by the jaws 51,52. At its lower end, this groove or channel has a width corresponding to the width of the ends of strip 4, 7 and of the closure sleeve or collar 53 surrounding them; at its upper end it tapers into a wedge shape, as indicated by reference 54 in figure 5.
In the jaws 51 and 52 limiting the channel of the step 50 are provided one or more notches into which the bending and punching instruments penetrate without play by means of their pressing and cutting teeth 55, 56; as shown in Figures 6 and 7, they make in the edges of the ends of band 4,7 held in the closure sleeve or collar 53, while closing at the same time the branches or collar 57,58, marks of punching; these marks appear on the conical faces 54 of the channel in the form of tongues 59,60 forming an angle with the ends of the strips pushed back into the conical thinning 54 and which consequently ensure the irremovable assembly of the ends of the strips.
When we have finished using the closing device, we return the lever 39 upwards, so that first of all the pressing and cutting teeth 55,56 return to their initial position and then that the stamp 50 which s' is out of place
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Cée with the carriage 35 releases the ends of the bands 4,7 united in the sleeve or collar 53.
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After the lever 39 / reaches with the carriage 35 its upper limit position, the end of strip 4 is cut between the closure device and the tensioning device and by acting on the handle 23 and the arms of the tensioner. crank it 21,22, one causes the rotation of the eccentric segments 9,10, which as a result of the upward movement of the axis 9, separate the advancement cylinders 3,2 and the clamping jaws 6.5, one from the other. The device for energizing and closing the metal enclosure which is now closed can then be removed from the side.
During the rotational movement of the eccentric plates 9,10, to bring them, by means of the handle 23 and the crank arms 21, 22 into the rest position which causes the separation of the advancement cylinders 3,2 and clamping jaws from each other, the carriage 35 which carries the closure device is fixed in its upper position.
For this purpose, a lock 61 is fixed on the eccentric segment 9; By means of a guide hole, provided in the transverse wall 36 assembled with the jaw 11, this lock can penetrate into a hole 62 of the carriage 35 and thus prevent the latter from performing a downward movement.
When the handle 23 is in the position indicated by Figures 1 and 2 required for the use of the tensioning device, the latch 61 is withdrawn from the hole 62 of the carriage 35 and rests with the head in the hole. guiding the transverse wall 36. The carriage 35 can then move up and down without enoombre to the intervention of the handle 39 to allow the use of the closing device.
In order for the closing device to function smoothly, the punching instruments should
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and clamp-shaped benders 46,47 are only closed on each other when the downstroke of. carriage 35 is completed and they return to the rest position at the start of the upward movement of the carriage. During the descent movement of the carriage 35, a rod 63 laterally projecting the carriage 35 and located on the jaw 11 (fig. 20 prevents the premature movement of rotation of the punching and pressure parts 46,47; this rod does not allow rotation of the pressing and punching part 47 and of the similar part 46 automatically coupled with it only when the lowering movement of the carriage is completed.
The rod 63 carries a curved appendage 64 which protrudes sufficiently downward to cover the pressing and punching part 47 projecting laterally from the carriage 35, at the height of the end 65 assembled with the part 45 and which, preferably has a greater width. As a result, at the beginning of the upward movement of the handle 39, the head 65 of the pressing and punching piece 47 is pushed inward over the arched appendage 64 and in this way pushes the device apart. toothed closure with pressing and cutting teeth 55,56 of the stamp 50, before the carriage 35 returns to its upper position.
Attention is expressly drawn to the fact that it is possible to bring to the exemplary embodiment of the invention of the drawing, modifications as regards the execution and the dimensional ratios of the various parts of the device for putting into place. tension and closing, according to the desiderata or requirements, without having to depart from the scope of the invention for this.
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