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MEMOIRE DESCRIPTIF déposé à l'appui d'une demande de
B R E V E T D' I N V E N T I O N formée par ; Adolphe Henri René Joseph B O I S S I E R E,demeurant à Bru- xelles, 22 rue Alphonse Bottât* pour t " Gazogène à double effet et à nettoyage instantané ."
La présente invention a pour objet un gazogène industriel comportant une organisation spéciale pour en améliorer le fonc- tionnement et le rendement, ainsi que pour lui assurer une grande souplesse de marche et une grande commodité de manoeuvre.
Le gazogène suivant l'invention comporte un foyer dans lequel la masse combustible est divisée en deux parties par un cloison- nement réfractaire. Les deux masses de combustible ainsi déter- minées étant traversées successivement par les courants gazeux.
Les gaz chauds produits circulent dans des chicanes qui leur font effectuer le ré'chauffage de Pair dtalimentation et qui en réali- sent simultanément le refroidissement et le dépoussiérage. Ces gaz sont ensuite recueillis froids et épurés à la partie infé- rieure du gazogène. Simultanément le cendrier est équipé de dispo- sitifs qui en permettent le nettoyage et le contrôle instantanés,
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et certains dispositifs accessoires du gazogène en facilitant la mise en route, le contrôle de l'allure ainsi que le réglage de l' air dtalimentation et des introductions d'eau ou de vapeur ou de carburants supplémentaires.
La réservoir de combustible dispose à la partie supérieure du gazogène est arganisé de manière à pou- voir régler à volonté les quantités de combustible introduites dans le foyer et à effectuer ces introductions sans possibilité d'accès de l'air extérieur, donc sans mélange du gaz produit ni possibilité de formation de mélanges tournants.
Les objectifs ci-dessus de l'invention sont atteints grâce à une organisation convenable des éléments qui constituent la par -tie inférieure du gazogène, le cendrier, le foyer divisé et le réservoir à combustible. Suivant l'invention le foyer proprement dit est divisé, par des cloisons en matériaux réfractaires, en deux capacités, dont la capacité centrale est pourvue d'une sole tournante.
L'air d'alimentation est admis dans un des foyers après avoir circulé dans des chicanes troneoniques. par contre, le gaz formé est ramené dans le cendrier du deuxième foyer où il commen- ce son dépoussiérage* circule de là dans des chicanes entourant les chicanes de passage de l'air d'alimentation où il se refroi- dit et est finalement ramené vers le bas et le centre da généra- teur où il est finalement recueilli et amené aux conduites d'as- piration ou de consommation.
Le réservoir de combustible disposé au-dessus du foyer en est séparé par un fond ajouré devant lequel se déplace un obturateur également ajouré et il est fermé à sa partie supérieure par des dispositifs étanches. bailleurs, ltinvention sera décrite en détail ci- dessous
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avec référence aux figures du dessin annexé, lesquelles représen-, de l'invention tent, à titre dlexemple non limitatif, une forme de réalisation/.
La figure 1 en est une coupe verticale; la figure 2 est un plan de la séparation entre le réservoir à combustible et le foyer;
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la figure 3 montre en détail le dispositif de commande de la valve de nettoyage du cendrier et de la sole mobile.
Référant à ces figures, le gazogène est monté sur un socle 1 dans lequel est aménagé un canal 2 de prélèvement des gaz. Ce canal se raccorde aux canalisations 3 d'évacuation des gaz par un joint facilement amovible, La socle 1 porte les différents élé- ments de la superstructure du gazogène et présente le palier ver- tical dans lequel peut se soulever et tourner l'axe tubulaire 5 de la sole conique 6.- En outre, il présente un double siège 7 pour une valve double 8' et des canaux 9 pour le passage des gaz refroidis et épurés.
Au-dessus du socle 1 se présente le cendrier proprement dit 10 et le réchauffeur d'air dalimentation ou échangeur de colories Celcui-ci qui peut être formé de un ou plusieurs éléments est con- stitué par une enveloppe tronconique entourant le cendrier et dans laquelle sont montées les enveloppes délimitant les chicanes de passage de cet air, Ces différents éléments se répartissent comme suit :
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extérieure Lenvolopperonoonique 11 du gazogène prend appui sur le socle 1 et supporte la couronne 18 de base du foyer, par l2iner mêdiaire d'une série d'épaisseurs 13 qui réservent entre la bride 14 de l'enveloppe 11 et la couronne 12 une série de passages d' admission d'air 15.L'air introduit par ces passages est guidé entre deux parois 16 et 17 et est amené entre deux enveloppes tronconiques coaxiales 18 et 19.
L'enveloppe 19 est attachée à la paroi 17 et son bord inférieur est libre. Bar contre, l'enveloppe 18 prend inférieurement appui sur la socle 1 et se raccorde à une nouvelle enveloppe tronconique intérieure 20 qui détermine, avec lenveloppe 19, un deuxième espace aplati dans lequel l'air d'a- limentation ayant circulé entre les enveloppes 18 et 19, remonte pour aboutir à une série de tubulures 21 aménagées dans la paroi 17. Les tubulures 21 débouchent dans un espace annulaire 22 déli-
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mité par la paroi 17 et la couronne 12 de base du foyer, ainsi qu' une cloison annulaire 23 solidaire de celles-ci.
Cette cloison 23 supporte la paroi cylindrique extérieure 24 du foyer dont le dia- mètre est légèrement inférieur à celui de la paroi extérieure de la couronne 12, de manière que le prolongement 12' de cette paroi et la nervure 23' à laquelle se rattache la paroi 24, déterminent une gouttière annulaire 25. Une enveloppe extérieure tronconique
26 est montée de manière étanche sur le bord de la paroi 12' et se rattache de même à un cerclage 27 autour de l'enveloppe 24.Des canaux 28 que lion peut obturer à volonté font communiquer l'es- pace surmontant la gouttière 25 avec la partie supérieure 29 du foyer. Intérieurement l'enveloppe 24 est revêtue d'une couche de matériaux réfractaires 30.
Le foyer est en outre divisé en deux espaces concentriques par une cloison annulaire 3l reposant dans une gouttière 32 aménagée dans le diaphragme 17. Ce diaphragme se prolonge en 17' vers le centre en-dessous de la sole conique 6.Il est par conséquent percé d'un trou central de diamètre plus faible que cette sole et il supporte des pièces de forme spéciale 33 et 34 percées des orifices 35 nécessaires pour le passage des gaz, Ces pièces se présentent sous la forme de troncs de cône munis, à leur grande base, de brides pour leur fixation au bord du diaphrag- me 17' et, à leur petite base, d'un prolongement tubulaire 36 dans lequel est guidé liage creux 5 portant la sole 6.
Aux orifices 35 de la pièce inférieure 34 se rattache une série de tubes courts à grand diamètre 38 dont l'autre extrémité est sertie dans l'enve- loppe intérieure tronconique 37 du cendrier. Cette enveloppe est attachée par sa partie extérieure au diaphragme 17 et son bord inférieur pend librement à l'aplomb de la partie inférieure de l' enveloppe 20. Le fond du cendrier 10 est constitué par le voile supérieur 39 de la soupape à double siège 8 qui délimite entre ses voiles 39 et 40 un passage entre les canaux 9 et l'axe tubulaire 5 lequel est percé de lumières 41 au niveau de la soupape 8.
A sa
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partie supérieure 1 * enveloppe '84 porte une couronne 42 sur laquel- le est posé l'obturateur 43 du réservoir à combustible 44 ainsi que l'enveloppe extérieure 45 de ce dernier. Le fond 43 est, com- me le représente la figure 2, .percé d*orifiees 46 en forme de secteurs. Immédiatement au-dessus est disposé le fond fixe 47 percé d'orifices semblables 48 et empêche de tourner par des can- nelures périphériques. Un axe 48 prend palier dans une douille 49 disposée au centre du couvercle 50 du rés-ervoir et il peut être mis en rotation par tous moyens appropriés, notamment par des le- viers 51. Un obturateur amovible 52 est disposé à l'extrémité su- périeure de l'axe 48.
Enfin des autoclaves 53 permettent d'ef- fectuer le remplissage du réservoir 44 et de refermer ensuite celui-ci hermétiquement.
Enfin un levier 54 est engagé dans le socle 1 et est articulé autour d'un axe 55 fixé à une expansion 56 dtune bague 57. Cette dernière est calée sur l'arbre 5 immédiatement au-dessus d'un en- tablement 58 du socle 1 et immédiatement en-dessous de la soupape à double siège 8. Les contrebras 59 du levier 54 forment four- ches de part et d'autre de la bague 54, l'anneau réfractaire Si que la sole conique 6 peut soulever par un épaulement approprié est aussi susceptible de recevoir au moyen du levier 55 un mouve- ment alternatif pour le décrossage.
Le fonctionnement du gazogène ainsi-constitué apparaît immé- diatement à l'examen de la figure, Le réservoir 44 ayant été char -gé de combustible au moment o les parties pleines de ltobtura- teur rotatif 47 recouvrent les orifices 46 du fond de ce réser- voir, on ferme les autoclaves 53* Par une action sur les disposi- tifs 51 on fait tourner l'axe 48 et avec lui l'obturateur 47, ce qui permet à une certaine quantité de combustible de tomber dans le foyer 29, où il se répartit entre les deux cavités délimitées par la cloison 31.' On introduit ensuite dans l'espace .22, par des portes 60 donnant accès à cet espace, une certaine quantité de
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copeaux de bois, etc.,
auxquels on peut mettre le feu. Le tirage étant assuré par exemple par l'aspirateur de gaz intercalé dans la-canalisation d'abduction 3 ou par l'axe preux 48. De l'air pé- nètre par les passages 15, les chicanes 18, 19, 20 et les tubulu:- res 21 et assure la combustion des matières d'allumage considéra réas. Le feu se communique au combustible chargé dans le foyer qui entre progressivement en combustion. En marche normale la combustion est la plus active dans la partie extérieure du foyer, à laquelle arrive de lrair pur et chaud et qui produit particu- lièrement de l'anhydride carbonique.
Les flammes ainsi que les gaz de la combustion franchissent la cloison 31 et échauffent la masse combustible de la partie centrale qui est d'ailleurs échauf- tée d'autre part par l'action directe de la masse extérieure en combustion. La masse centrale par conséquent se cokéfie et produit des gaz de distillation en même temps qu'elle transforme lanhy- dride carbonique déjà formé en oxyde de carbone. Le gaz combusti- ble ainsi formé s'échappe à la partie inférieure de la partie cen- trale du foyer en-dessous du bord de la sole conique 6 et passe chaud et chargé de poussière par las orifices 35 et les tubes 38.
Les cendres du foyer tombent directement par des orifices 61 à travers les diaphragmes 17' dans le cendrier 10.
Les gaz chauds ayant passé par les tuyaux 38, ainsi que ceux ayant traversé le cendrier 10 et passant en-dessous du bord de 1' enveloppe 37, aboutissent dans l'espace délimité par les envelop- pes 37 et 20, aù ils continuent à se dépoussiérer et où ils échauf- fent la paroi 20, le long de l'autre face de laquelle circule 1' air d'alimentation du gazogène. Les gaz passent ensuite par des tubulures 62 dans l'espace délimité par les enveloppes 18 et 11 où ils achèvent de se refroidir et de se dépoussiérer, en même temps qu'ils échauffent la paroi 18 le long de l'autre face de laquelle circule l'air frais d'olimentation.
De là, par les ca- naux 9 dans le socle, les gaz combustibles passent entre les deux
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voiles 39 et 40 de la soupapé à double siège, traversent les ori- fices 41 et sont amenés par laxe creux 5 au canal d'abduction 2 et aux canalisations 3. En même temps lair dalimentation s'é- chauffe par son passage le long des parois 18 et 20 et arrive chaud à l'espace annulaire 22 duquel il gagne la partie extérieu- re du foyer dans lequel il entretient la combustion. pendant ces passages, l'air chaud peut amener à lébullition de l'eau intro- duite dans la gouttière 25 par une canalisation avec robinet 64.
La vapeur d'eau formée est introduite dans le foyer par les ca- naux 28. Le dépoussiérage des gaz résulte des nombreux changements de direction et de vitesse qu'ils effectuent pendant leur trajet, ainsi que de la faible vitesse qu'ils ont pendant leur passage dans le gazogène. Les poussières qui se déposent sur la paroi 20 tombent au fond du cendrier 10, de même que celles qui se sépa- rent directement dans ce cendrier. 33*autre part les poussières ,qui se séparent des gaz dans ltespace 11-18, viennent staccumuler au bas des canaux 9. Il suffit donc de soulever la soupape à dou- ble siège 18 pour obtenir la chute immédiate des cendres.
Or comme le socle 1 est composé d'un cercle en fonte muni de bras dans l'un desquels est aménagé la sortie des gaz et il ne sert que de support au gazogène quand on pose celui-ci sur le sol, on peut les évacuer de suite, La sole 6 peut être animée dtun mouvement de rotation alternatif par une action latérale sur le levier 54. Elle peut également être soulevée par une action de bas en haut sur ce levier dont les branches 59 prennent alors appui sur l'entablement 58 et exercent une poussée sur la bague 57 solidaire de l'arbre 5.
Inversement, une action de haut en bas sur le levier 54 fait osciller celui-ci autour de l'axe 55 et provoque le soulèvement de la soupape 8 par les branches 59.ces
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se mouvements peuvent aire simultanément ou non, L'obturateur/amovible 52 permet de réintroduire une quanti- té d'air supplémentaire ou des carburants appropriés dans le
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foyer à travers le tube 48./Il en résulte que l'on peut donner aux gaz fournis par le générateur, la composition que lion veut.
En effet,une augmentation de ltaspiration activant la combustion dans le foyer, élève la température de celui-ci et augmente la teneur en anhydride carboniques* en même temps qu'elle augmente la décomposition des gaz de distillation. Elle provoque simultané- ment la combustion ou le cracking des,produits hydrocarbonés lourds. L'introduction deau en quantités réglables, dans la gout- tière 25 chauffée par l'air chaud dans l'espace 22 et par le rayon- nement de la masse combustible extérieure dans le foyer, permet dtadméttre une quantité de vapeur voulue dans le foyer et par conséquent de faire varier les teneurs en anhydride carbonique et en hydrogène.
En outre, la possibilité d'admettre de l'air ou des carburants décomposables par leur passage dans une colonne coke air rouge dircectement par le tube 48, permet également de modi- fier le régime de la combustion ainsi que la composition des gaz produits. Ce tube 48 peut enfin, quand on met le gazogène en veileuse,provoquer un petit dosage pour entretenir le feu.
Le gazogène suivant l'invention est donc de constitution ro- buste et simple et présente une souplesse de fonctionnement con- sidérable. Il permet en effet de produire des gaz dont les compo- sitions varient dans de très larges limites. En même temps son rendement est augmenté par la récupération de la chaleur sensible des gaz et leur dépoussiérage est pratiquement aussi complet que par un épurateur séparé. Il est d'ailleurs bien entendu que l'in- vention n'est nullement limitée à la forme de construction répré- sentée ci-contre et destinée uniquement à fixer les idées, mais qu'elle est susceptible de toutes les modifications construction- nelles nécessitées par les applications particulières ainsi que la commodité de la fabrication.
On peut d'ailleurs augmenter la teneur en gaz hydrocarboné du gaz fourni par la générateur en le faisant circuler dans la zone de la première distillation du charbon ou il se charge des
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produits de distillation. Une disposition appropriée à remplir ce but consiste par exemple à raccorder le tuyau d'abduction 3 avec la chambre 29 surmontant le combustible incandescent, et à faire partir, de l'autre extrémité de cette chambre, le tuyau d'alimen- tation des appareils d'utilisation.
Un by-pass est d'autre part prévu, permettant déviter de faire traverser au gaz combustible, la chambre 29, cet ensemble étant commandé' par des robinets à trois voies ou des jeux de registres ou tout autre dispositif équivalent de manière à pouvoir à volonté utiliser les gaz tels qu'ils sont recueillis en 3 à la partie inférieure du gazogène ou à utiliser ces mêmes gaz après leur avoir préalablement fait parcourir le volume 29. Comme le volume 29 contient une forte quantité des produits de distillation occupant la couronne exté- rieure, les gaz s'enrichissent ainsi en hydrocarbure relatif.
REVENDICATIONS.. -
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1.- Un gazogène à double effet, caractérisé par le fait que le foyer en est divisé en deux parties, dans lesquelles la com- bustion et la production de gaz ont lieu successivement, ainsi que l'épuration par voie ignée des produits goudronneux lourds, ce foyer étant entouré d'une enveloppe pouvant servir à la pro- duction de vapeur deau, étant surmonté d'un réservoir à combus- tible à fermeture étanehe dont il peut être isolé,et étant dispo- sé au-dessus d'un cendrier dont les enveloppes sont constituées en chicanes de manière à pouvoir effectuer le dépoussiérage et le refroidissement des gaz produits et le réchauffage de l'air d'a- limentation,
les cendres pouvant être évacuées à travers une sou- pape à double siège,le gazogène étant déduire part pourvu de dis- positifs permettant simultanément ou non de faire osciller cir- culairement et de soulever la sole centrale du foyer et dtagir @ sur la soupape à double siège obturant le fond du cendrier.
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B R E V E T D 'I N V E N T I O N formed by; Adolphe Henri René Joseph B O I S S I E R E, residing in Brussels, 22 rue Alphonse Bottât * for "Double-effect gas generator with instant cleaning."
The object of the present invention is an industrial gasifier comprising a special organization in order to improve its operation and efficiency, as well as to provide it with great flexibility of operation and great convenience of operation.
The gasifier according to the invention comprises a hearth in which the combustible mass is divided into two parts by a refractory partition. The two masses of fuel thus determined being crossed successively by the gas streams.
The hot gases produced circulate through baffles which cause them to reheat the supply air and which simultaneously cool and remove dust. These gases are then collected cold and purified in the lower part of the gasifier. At the same time, the ashtray is equipped with devices which allow it to be cleaned and checked instantly,
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and certain accessory devices of the gasifier by facilitating the start-up, the control of the rate as well as the regulation of the supply air and the introductions of water or steam or additional fuels.
The fuel tank is placed at the top of the gasifier is arganized so as to be able to adjust at will the quantities of fuel introduced into the hearth and to carry out these introductions without the possibility of access to the outside air, therefore without mixing the fuel. gas produced nor possibility of formation of rotating mixtures.
The above objects of the invention are achieved by a suitable organization of the elements which constitute the lower part of the gasifier, the ashtray, the divided hearth and the fuel tank. According to the invention the actual hearth is divided, by partitions made of refractory materials, into two capacities, the central capacity of which is provided with a rotating hearth.
The supply air is admitted into one of the fireplaces after having circulated through troneonic baffles. on the other hand, the gas formed is brought back into the ashtray of the second hearth where it begins to collect dust * from there circulates in baffles surrounding the baffles for the passage of the supply air where it cools and is finally brought back down and to the generator center where it is finally collected and brought to the suction or consumption lines.
The fuel tank placed above the hearth is separated from it by a perforated bottom in front of which a shutter also perforated and it is closed at its upper part by airtight devices. lessors, the invention will be described in detail below.
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with reference to the figures of the accompanying drawing, which represent, of the invention, by way of nonlimiting example, an embodiment.
Figure 1 is a vertical section; Figure 2 is a plan of the separation between the fuel tank and the fireplace;
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FIG. 3 shows in detail the device for controlling the valve for cleaning the ashtray and the bogie plate.
Referring to these figures, the gasifier is mounted on a base 1 in which is arranged a channel 2 for sampling the gases. This channel is connected to the gas evacuation pipes 3 by an easily removable joint, The base 1 carries the various elements of the superstructure of the gasifier and has the vertical bearing in which the tubular shaft can be raised and turned. 5 of the conical sole 6. In addition, it has a double seat 7 for a double valve 8 'and channels 9 for the passage of cooled and purified gases.
Above the base 1 is the actual ashtray 10 and the supply air heater or color exchanger This which can be formed of one or more elements is constituted by a frustoconical casing surrounding the ashtray and in which the envelopes delimiting the baffles for the passage of this air are mounted.These different elements are distributed as follows:
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The gasifier's outer lenvolopperonoonique 11 rests on the base 1 and supports the base ring 18 of the hearth, by the mediary liner of a series of thicknesses 13 which reserve between the flange 14 of the casing 11 and the ring 12 a series of air intake passages 15. The air introduced through these passages is guided between two walls 16 and 17 and is fed between two coaxial frustoconical envelopes 18 and 19.
The envelope 19 is attached to the wall 17 and its lower edge is free. Bar against, the envelope 18 bears lower on the base 1 and connects to a new interior frustoconical envelope 20 which determines, with the envelope 19, a second flattened space in which the supply air having circulated between the envelopes. 18 and 19, rises to end in a series of tubes 21 arranged in the wall 17. The tubes 21 open into an annular space 22 deli-
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mited by the wall 17 and the base crown 12 of the fireplace, as well as an annular partition 23 integral with them.
This partition 23 supports the outer cylindrical wall 24 of the hearth, the diameter of which is slightly less than that of the outer wall of the crown 12, so that the extension 12 'of this wall and the rib 23' to which the wall 24, determine an annular gutter 25. A frustoconical outer casing
26 is mounted in a sealed manner on the edge of the wall 12 'and is likewise attached to a strapping 27 around the casing 24. Channels 28 which can be closed at will communicate the space surmounting the gutter 25 with the upper part 29 of the hearth. Internally the casing 24 is coated with a layer of refractory materials 30.
The hearth is further divided into two concentric spaces by an annular partition 3l resting in a gutter 32 formed in the diaphragm 17. This diaphragm is extended at 17 'towards the center below the conical hearth 6. It is therefore drilled. a central hole of smaller diameter than this sole and it supports specially shaped pieces 33 and 34 pierced with orifices 35 necessary for the passage of gases, These pieces are in the form of truncated cones provided, at their large base, flanges for their attachment to the edge of the diaphragm 17 'and, at their small base, a tubular extension 36 in which the hollow binding 5 carrying the sole 6 is guided.
To the orifices 35 of the lower part 34 is attached a series of short large diameter tubes 38, the other end of which is crimped into the frustoconical inner casing 37 of the ashtray. This casing is attached by its outer part to the diaphragm 17 and its lower edge hangs freely in line with the lower part of the casing 20. The bottom of the ashtray 10 is formed by the upper web 39 of the double-seat valve 8. which delimits between its webs 39 and 40 a passage between the channels 9 and the tubular axis 5 which is pierced with slots 41 at the level of the valve 8.
To his
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upper part 1 * envelope '84 carries a crown 42 on which is placed the shutter 43 of the fuel tank 44 as well as the outer envelope 45 of the latter. The bottom 43 is, as shown in Figure 2, pierced with holes 46 in the form of sectors. Immediately above is arranged the fixed bottom 47 pierced with similar orifices 48 and prevents rotation by peripheral grooves. An axis 48 bears in a bush 49 disposed at the center of the cover 50 of the tank and it can be rotated by any suitable means, in particular by levers 51. A removable shutter 52 is disposed at the end of the tank. - lower of axis 48.
Finally, autoclaves 53 make it possible to fill the reservoir 44 and then to close the latter hermetically.
Finally, a lever 54 is engaged in the base 1 and is articulated around an axis 55 fixed to an expansion 56 of a ring 57. The latter is wedged on the shaft 5 immediately above an assembly 58 of the base. 1 and immediately below the double-seat valve 8. The counter-arms 59 of the lever 54 form forks on either side of the ring 54, the refractory ring Si that the conical sole 6 can lift by a shoulder. suitable is also capable of receiving by means of the lever 55 a reciprocating movement for stripping.
The operation of the gasifier thus constituted appears immediately on examination of the figure, the tank 44 having been loaded with fuel at the moment when the solid parts of the rotary shutter 47 cover the orifices 46 in the bottom of this tank. - see, the autoclaves 53 are closed * By acting on the devices 51, the shaft 48 is rotated and with it the shutter 47, which allows a certain quantity of fuel to fall into the hearth 29, where it is distributed between the two cavities delimited by the partition 31. ' Then introduced into the space .22, through doors 60 giving access to this space, a certain quantity of
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wood chips, etc.,
which can be set on fire. The draft being provided for example by the gas aspirator interposed in the abduction pipe 3 or by the braided axis 48. Air enters through the passages 15, the baffles 18, 19, 20 and the tubulu: - res 21 and ensures the combustion of ignition materials considered sheaves. The fire is communicated to the fuel loaded in the hearth which gradually begins to burn. In normal operation, combustion is most active in the exterior part of the hearth, to which pure and hot air arrives and which particularly produces carbon dioxide.
The flames as well as the combustion gases pass through the partition 31 and heat the combustible mass of the central part which is also heated on the other hand by the direct action of the external mass in combustion. The central mass therefore cokes and produces distillation gases at the same time as it transforms the carbon dioxide already formed into carbon monoxide. The combustible gas thus formed escapes at the lower part of the central part of the hearth below the edge of the conical hearth 6 and passes hot and charged with dust through the orifices 35 and the tubes 38.
The ashes from the hearth fall directly through orifices 61 through the diaphragms 17 'into the ashtray 10.
The hot gases which have passed through the pipes 38, as well as those which have passed through the ashtray 10 and passing below the edge of the casing 37, end up in the space delimited by the casings 37 and 20, where they continue to flow. dust and where they heat up the wall 20, along the other side of which the gasifier feed air circulates. The gases then pass through pipes 62 in the space delimited by the envelopes 18 and 11 where they finish cooling and dusting themselves off, at the same time as they heat the wall 18 along the other side of which circulates fresh air supply.
From there, through channels 9 in the base, the combustible gases pass between the two
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sails 39 and 40 of the double-seat valve, pass through orifices 41 and are brought by the hollow axis 5 to the abduction channel 2 and to the pipes 3. At the same time the supply air is heated by its passage along walls 18 and 20 and arrives hot at the annular space 22 from which it gains the external part of the hearth in which it maintains combustion. during these passages, the hot air can bring to the boiling of the water introduced into the gutter 25 by a pipe with tap 64.
The water vapor formed is introduced into the hearth through channels 28. The dust removal of gases results from the numerous changes of direction and speed which they make during their journey, as well as from the low speed which they have during their journey. their passage through the gasifier. The dust which settles on the wall 20 falls to the bottom of the ashtray 10, as does that which separates directly in this ashtray. 33 * on the other hand the dust, which separates from the gases in the space 11-18, accumulates at the bottom of the channels 9. It is therefore sufficient to lift the double-seat valve 18 to obtain the immediate fall of the ashes.
However, as the base 1 is composed of a cast iron ring provided with arms in one of which the gas outlet is arranged and it only serves as a support for the gasifier when it is placed on the ground, they can be evacuated. immediately, the sole 6 can be driven by an alternating rotational movement by a lateral action on the lever 54. It can also be lifted by an action from the bottom up on this lever whose branches 59 then rest on the entablature 58 and exert a thrust on the ring 57 integral with the shaft 5.
Conversely, an action from top to bottom on the lever 54 causes the latter to oscillate around the axis 55 and causes the lifting of the valve 8 by the branches 59.
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These movements may or may not be simultaneous. The shutter / removable 52 makes it possible to reintroduce an additional quantity of air or suitable fuels into the
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focus through tube 48./ It follows that the gases supplied by the generator can be given the composition desired.
Indeed, an increase in ltaspiration activating combustion in the hearth, raises the temperature of this one and increases the carbon dioxide content * at the same time as it increases the decomposition of the distillation gases. It simultaneously causes combustion or cracking of heavy hydrocarbon products. The introduction of water in adjustable amounts, into the gutter 25 heated by the hot air in the space 22 and by the radiation of the external combustible mass in the hearth, allows to admit a desired quantity of steam in the hearth. and consequently to vary the contents of carbon dioxide and hydrogen.
In addition, the possibility of admitting air or fuels which can be decomposed by passing them through a red coke air column directly through tube 48, also makes it possible to modify the combustion regime as well as the composition of the gases produced. This tube 48 can finally, when the gasifier is put on hold, cause a small dosage to maintain the fire.
The gasifier according to the invention is therefore of robust and simple constitution and exhibits considerable operating flexibility. It indeed makes it possible to produce gases whose compositions vary within very wide limits. At the same time its efficiency is increased by the recovery of the sensible heat of the gases and their dust removal is practically as complete as by a separate scrubber. It is moreover of course understood that the invention is in no way limited to the form of construction shown opposite and intended only to fix ideas, but that it is susceptible of all constructional modifications. required by the particular applications as well as the convenience of manufacture.
The hydrocarbon gas content of the gas supplied by the generator can also be increased by making it circulate in the zone of the first coal distillation where it takes care of the
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distillation products. A suitable arrangement for fulfilling this aim consists, for example, in connecting the abduction pipe 3 with the chamber 29 surmounting the incandescent fuel, and in making the supply pipe of the apparatuses leave from the other end of this chamber. of use.
A by-pass is also provided, making it possible to avoid passing the combustible gas through, the chamber 29, this assembly being controlled by three-way valves or sets of registers or any other equivalent device so as to be able to will use the gases as they are collected in 3 in the lower part of the gasifier or to use these same gases after having previously made them run through volume 29. As volume 29 contains a large quantity of the distillation products occupying the outer ring - higher, the gases are thus enriched in relative hydrocarbon.
CLAIMS .. -
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1.- A double-effect gasifier, characterized by the fact that the hearth is divided into two parts, in which the combustion and the production of gas take place successively, as well as the igneous purification of heavy tar products , this hearth being surrounded by a casing capable of being used for the production of water vapor, being surmounted by a fuel tank with a gasket from which it can be isolated, and being arranged above a ashtray, the envelopes of which are made of baffles so as to be able to remove dust and cool the gases produced and heat the supply air,
the ashes being able to be evacuated through a double-seat valve, the gasifier being deducted from the side provided with devices allowing simultaneously or not to oscillate circularly and to lift the central hearth of the hearth and to act on the double seat closing off the bottom of the ashtray.
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