FR2520375A1 - Modular gasification appts. for combustible materials - such as garbage on straw, using towers for combustion, steam generation, and washing of gases - Google Patents

Abstract

The appts. includes one or a pair of hoppers for combustion and redn. of a combustible material. The hoppers can be provided with air lock chambers employed for automatic or manual loading of the material. The hot gas can be fed through a heat exchanger module to preheat air needed for burning the material. Another module is used to produce steam with the aid of the hot combustion gases, and the latter are fed through gas washing module. In one pref. plant, one hopper(s) is used for combustion of the combustible material, and has three vertical inlets for prim. air. A second hopper(b) is used for endothermic redn. Used for burning garbage, straw, peat, sawdust, or any other combustible material. The heat obtd. can be used for heating buildings etc. and/or for producing steam which may be used to generate electricity.

Description

APPAREIL MODULAIRE DE GAZEIFICATION DES fATIS2US COMSUSrI'EIL:S
Le présent brevet se rapporte aux problèmes de production d'énergie de remplacement et de pollution atmosphérique.MODULAR GASIFYING APPARATUS FOR FISCELLOUS COMPUTERS: S
This patent relates to the problems of alternative energy production and atmospheric pollution.

Cet appareil, complètement automatisé, est destiné à l'usage du grand publie tel que: chauffage des habitations individuelles et collectives, dans le domaine agricole, chauffage de serres et séchoirs, alimentation en gaz de -groupes électrogènes, dans les hôpitaux et ensembles de recherche scientifique: incinération et gazéification des déchets combustibles dans leur état d'humidité normale, également dans les centres d'incinération des ordures ménagères avec ltutilisation rationnelle des gaz produits, aussi bien que dans les diverses industries de céramique et de briqueterie.This device, completely automated, is intended for the use of the large public such as: heating of individual and collective dwellings, in the agricultural field, heating of greenhouses and dryers, gas supply of -generative groups, in the hospitals and sets of scientific research: incineration and gasification of combustible waste in its normal state of humidity, also in waste incineration centers with the rational use of produced gases, as well as in the various ceramics and brick making industries.

Les systèmes d'appareils connus sont très variés, débattus et étudiés sous de nombreux aspects depuis la fin du siècle dernier. A l'époque des années 40/45, la gazéification du bois et du charbon eut un grand développement sous le nom de gazogène d'automobiles. La plupart des modèles de gazogène existants sont étudiés pour l'utilisation de combustibles de choix et de variétés restreints et pour une application et une capacité déterminées. Leur entretien s'avère assez complexe, nécessitant un personnel spécialisé, ce qui en augment le codt et limite leur champ d'application. The known apparatus systems are very varied, debated and studied in many ways since the end of the last century. At the time of the 40s / 45s, the gasification of wood and coal had a great development under the name of automobile gasifier. Most existing gasifier models are studied for the use of select fuels and restricted varieties and for a specific application and capacity. Their maintenance is quite complex, requiring specialized staff, which increases the cost and limits their scope.

L'objet du présent brevet évite tous ces inconvénients. The subject of this patent avoids all these drawbacks.

De construction modulaire, il permet les applications les plus diverses, car à notre époque tous les problèmes énergétiques sont repris de fond en comble et il en résulte que les nouvelles compositions et observations permettent de créer un matériel plus adapté à la situation actuelle. Modular construction, it allows the most diverse applications, because in our time all energy problems are resumed from top to bottom and it follows that the new compositions and observations can create a material more suitable to the current situation.

Le présent appareil est agencé de telle façon que chaque module, tout en restant indépendant, se trouve complété, et la production du gaz améliorée et enrichie suivant les besoins, par ltadaptation du module suivant, ce qui permet d'utiliser cet ensemble dans les applications les plus diverses et d'utiliser les combustibles de tout état d'humidité naturelle, ou déteneurs très élevés de produits résineux et volatiles distillablesv
comme également toute qualité de charbon de chauffage.The present apparatus is arranged in such a way that each module, while remaining independent, is completed, and the production of the gas improved and enriched as required, by adapting the next module, which makes it possible to use this assembly in applications. the most diverse and use fuels from any state of natural moisture, or very high holders of distillable softwood and volatile products
as also any quality of heating coal.

Un double sas est spécialement adapté pour l'alimentation de
cet appareil de gazéification avec du combustible pulvérulent
tel que sciure de bois ou paille de céréales en balles stand
dard de moissonneuse-lieuse, lesquelles seront dé
coupées mécaniquement en petites longueurs de paille dans un
dispositif approprié placé avant l'appareil de gazéification;;
ainsi découpé, le combustible est amené automatiquement vers
le sas spécial de chargement, idem pour la tourbe actuellement
produite pour le chauffage dans les régions marécageuses et pré
sentée en pains qui seront fractionnés à la dimension voulue
mécaniquement par un dispositif approprié avant dlêtre dirigée
autÉmatiquement vers le sas de chargement de appareil de gazé
ification, idem en ce qui concerne les épis de mars, de mtme
pour les copeaux de boise déchets de menuiserie, meme problème
pour l'utilisation d'ébranchages des exploitations forestières industrielles ou produits de plantations des programmes déner-
gies renouvelables, ébranchages déchiquetés dans des découpeu
ses appropriées et présentés sous forme de débris de bois pou
vant Outre utiliséa gracie à ce sas spécial de l'appareil de ga
zéification, objet du présent brevet, et en état dthumidit
naturelle à l'abattage.A double airlock is specially adapted for the feeding of
this gasification apparatus with pulverulent fuel
such as sawdust or cereal straw bales stand
harvester sting, which will be
mechanically cut into small lengths of straw in a
appropriate device placed before the gasification apparatus;
thus cut, the fuel is automatically brought to
the special airlock, the same for the peat
produced for heating in marsh and meadow areas
in breads that will be divided into the desired size
mechanically by a suitable device before being directed
automatically to the gaseous appliance loading chamber
ification, the same with regard to the ears of March, of the same
for wood chips woodwork waste, same problem
for the use of lopping of industrial forestry or plantation products
renewable energies, jagged shreds in
appropriate and presented in the form of wood debris for
In addition, it was used for this special airlock of the aircraft.
zéification, subject of the present patent, and in a state of humidity
natural to slaughter.

Pour éviter la sortie a' à llextérieur , des émanations pro-
venant de la trémie de combustion, pendant l'ouverture du sast
à chaque cycle de chargement, le sas est muni dtune canalisation dtaspiration automatique,
Les deux turbines, respectivement, lune pour actionner
les gaz sortant, autre pour insuffler l'air primaire de com
bustion,actionnées par le moteur à vitesse variable, permettent
à l'appareil de répondre à tous les sursauts ou variations de
consommation de gaz, sans recourir à l'installation dtun gazo
mitre : avantage dans les zones d'habitation rurales.In order to avoid the exit a 'to the inside,
coming from the combustion hopper, during the opening of the sast
at each loading cycle, the airlock is equipped with an automatic suction line,
The two turbines, respectively, moon to operate
outgoing gases, other for blowing the primary air of com
bustion, powered by variable speed motor, allow
the device to respond to any bursts or variations of
gas consumption, without resorting to the installation of a gazo
miter: advantage in rural housing areas.

également, l'appareil prévoit les variations brusques de
qualité de combustibles à chaque cycle de chargement s sèche ou
humide, bois ou charbon, ou ordures ménagères, etc...also, the device provides for sudden variations in
the quality of the fuels at each loading cycle
wet, wood or coal, or garbage, etc ...

Pour assurer la régularité de production de gaz, un sys
tème de tuyères munies de brflleurs appropriés des gaz produits par le mQme appareil, assure la préchauffe du combustible, au
dessus de la zone de combustion, l'ensemble étant contrtlé par des sondes appropriées,placées à l'intérieur du sas et de la tré-
mie e régulées automatiquement par un coffret central non représenté sur le dessin. To ensure the regularity of gas production, a sys
of nozzles equipped with appropriate burners of the gases produced by the same apparatus, ensures the preheating of the fuel, at
above the combustion zone, the whole being controlled by appropriate probes, placed inside the airlock and the tres-
and e regulated automatically by a central cabinet not shown in the drawing.

DESCRIPTION
Les organes de régulation et de fonctionnement automatique desservant les modules sont décrits individuellement de façon à ne pas encombrer la rubrique de fonctionnement de len- semble de l'appareil.DESCRIPTION
The regulating and automatic operating elements serving the modules are described individually in such a way as not to encumber the operating section of the entire device.

En 1 fig. 1-2 trémie dec combustion exothermique; en 2-3-4 fig. 1 trois tuyères d'air primaire de combustionspicées à des niveaux différents; en 2t 3' 41 volets de règlgge des ouvertures de-passage d'air; -en 5 tuyère appropriée de mise à feu jumelée avec un interrupteur électrique en 179 de mise en route simultanément de l'aspirateur 61 et de l'ouverture du cene fermant la cheminée en 180 fig. 1 et 16 pendant l'allumage; en 6 grille mobile; en 7 fig. 1-3-12-13 cuve de joint liquide à eau; n 7t niveau d'eau contrôlé automatiquement; en 8 fig. 1-12-13-16 partie inférieure des trémies 1 et 58 plongées à une certaine profondeur dans lteau de joint liquide; en 9 fig. 2-3-13 porte arrières des trémies 1 et 58, de décrassage manuel; en 10 fig. 1-3-12-13-17-21 porte horizontale coulissante de vidange des cendres; en 11 porte coulissante verticale de la section isolatoire 18; en 12 glissières de la port 11; en 14 fig. 3-12 porte coulissante inférieure horizontale de vidange, en position ouverte; en 15 botte étanche -à glissières de la porte coulissante 14; en 16 ouverture de vidange des cendres; en 17 fig. 3-13 vis hélicoïdale de propulsion des cendres; en 18 fig. 1-3-12-13-17 section isolatoire de vidange des cendres; en 1i fig. 12-13 palier et support intérieurs de la vis héliódale 17; en 20 fig. 3-13 extrémité de l'arbre de la vis avec prise pour manivelle; én 21 fig.313 poulie d-ntratnement de la vis 17 montée en roue libre; en 22 motoréducteur dentratnement de l'arbre 17; en 23 fig.In 1 fig. 1-2 exothermic combustion hopper; in 2-3-4 fig. 1 three primary combustion air nozzlespiculated at different levels; in 2t 3 '41 shutters regulate air-vent openings; -en 5 appropriate firing nozzle paired with an electrical switch in 179 simultaneous operation of the vacuum cleaner 61 and the opening of cene closing the chimney 180 fig. 1 and 16 during ignition; in 6 mobile grid; in 7 fig. 1-3-12-13 water seal tank; n 7t automatically controlled water level; in 8 fig. 1-12-13-16 lower hoppers 1 and 58 dipped to a certain depth in the liquid seal water; in 9 fig. 2-3-13 rear door of hopper 1 and 58, manual scrubber; in 10 fig. 1-3-12-13-17-21 horizontal sliding ash door; vertical sliding door of the isolating section 18; in 12 slides of port 11; in 14 fig. 3-12 horizontal lower sliding door of emptying, in open position; in waterproof boot-sliding of the sliding door 14; in 16 ash emptying opening; in 17 fig. 3-13 helical screw for propulsion of ashes; in 18 fig. 1-3-12-13-17 insulated section of ash dump; in 1i fig. 12-13 inner bearing and support of the helical screw 17; in 20 fig. 3-13 end of the screw shaft with crank jack; en 21 fig.313 idler pulley of the screw 17 mounted freewheeling; in 22 geared motor of the shaft 17; in 23 fig.

1-2-3-16 porte extérieure du sas 24 de chargement de la trémie 1 et de la trémie 58; en 24 fig. 1 à 4-16 sas rectangulaire à double paroi, de chargement du combustible des trémies 1 et t en 24t fig. 3-4 parois du tube intérieur rectangulaire du sas 24 dont le rele est d'éviter l'accolement des parcelles de combustible au bord de la sortie intérieure, par un dispositif approprié de choc, actionné par exemple éventuellement par un système de verrouillage de la porte 25. Ce dispositif n'est pas représenté sur le dessin.En 25 fig. 3-4-5-7-10 porte intérieure rectangulaire du sas 24; en 25'26' 30t 35' 36' fig. 4 à 7 et 10 (en pointillé) position ouverte de la porte 25; en 26 fig. 1-2-4-5-7 et 10 bras extérieur de l'ouverture de 25g en 27 fig. 4 à 7 et 10 profil en U pour emplacement de joint d'étanchéité; en28 joint d'étanchéité; en 29 fig. 4 à 7 et 10 axe du bras 26 de ltouverture de 25 solidaire de 26 et de 30; en 30 fig. 4-7 et 10 deux leviers symétriques actionnant les deux sinoples bielles 36 d'ouverture et de fermeture de la porte 25g en 31 fig. 4 à 7 et 10 ergots à lumières 32 délimitant la position de 25 solidaire des deux côtés opposés de 25; en 32 fig. 4-6 et 7 lumières allongées pratiquées dans 31g en 33 fig.1-2-3-16 outer door of the lock chamber 24 for loading the hopper 1 and the hopper 58; in 24 fig. 1 to 4-16 double-walled rectangular tank, loading fuel hoppers 1 and t 24t fig. 3-4 walls of the rectangular inner tube of the airlock 24, the aim of which is to avoid the joining of the fuel plots at the edge of the inner outlet, by an appropriate shock device, possibly actuated for example by a locking system of the door 25. This device is not shown in the drawing. 3-4-5-7-10 rectangular inner door of airlock 24; in 25'26 '30' 35 '36' fig. 4 to 7 and 10 (dashed) open position of the door 25; in 26 fig. 1-2-4-5-7 and 10 outer arm of the opening of 25g in 27 fig. 4-7 and U-profile for seal location; en28 seal; in 29 fig. 4 to 7 and 10 axis of the arm 26 of the opening of 25 integral with 26 and 30; in fig. 4-7 and 10 two symmetrical levers actuating the two sinoples connecting rods 36 opening and closing the door 25g in 31 fig. 4-7 and 10 lug pins 32 defining the integral position of the two opposite sides of 25; in 32 fig. 4-6 and 7 elongated lights made in 31g in 33 figs.

4-15-6-7 Mt Q tige traversant les parois du sas 24 sur lesquelles sont engagées les lumières 32 des ergots 31de la porte 25g en 34 parois opposées du sas rectangulaire 24g en 35 fig. 4-6 deux étriers solidaires des deux cotés opposés de 25; en 36 fig. 4-6 deux simples bielles actionnant 25, articulées par leur deux extrOmités sur 30 et 35. 4-15-6-7 Mt Q stem through the walls of the chamber 24 on which are engaged the lights 32 lugs 31of the door 25g 34 opposed walls of the rectangular lock 24g in 35 fig. 4-6 two solidarity stirrups on opposite sides of 25; in 36 fig. 4-6 two simple connecting rods 25, articulated by their two extremities on 30 and 35.

Sur les fig. 7 à 10 est représenté à titre d'exemple, en position de fermeture, et .en pointillé en position d'ouverture, une deuxième variante de réalisation de la meme porte intérieur re rectangulaire 25 dont la pression et le blocage contre le
Joint d'étanchéité 28 sont assurés par quatre crochets 42 placés deux par deux sur les deux cotés opposés de la porte rectangulaire 253 en 36 fig. 7 et 10 deux doubles bielles actionnant 25; en 37 deux tiges solidaires de 25 remplaçant deux étriers 35 des fig. 4 à 6g en 38 fig. 8 berceau basculant ayant pour but la répartition différentielle de la pression de fermeture sur les traverses 43 des crochets 42; en 38t fig.7 et en pointillé, berceau 38 et crochets 421 fig. 7 et 10, en position de blocage de la porte 25, avec répartition différentielle de la pression sur les traverses 43 des crochets 42, par inclinaison correspondante du berceau 383 en 39 fig. ouverture pour passage de la tige 37; en 39t ouverture appropriée pour le passage de la tige 37, montée avec les ressorts 44; en 40 fig.In figs. 7 to 10 is shown by way of example, in the closed position, and dotted in the open position, a second embodiment of the same rectangular inner door 25 whose pressure and the blocking against the
Seal 28 are provided by four hooks 42 placed two by two on the two opposite sides of the rectangular door 253 in 36 fig. 7 and 10 two double rods actuating 25; at 37 two integral rods 25 replacing two stirrups 35 of Figs. 4 to 6g in 38 fig. 8 tilting cradle for the purpose of the differential distribution of the closing pressure on the cross members 43 of the hooks 42; in 38t fig.7 and dotted, cradle 38 and hooks 421 fig. 7 and 10, in the locking position of the door 25, with differential distribution of the pressure on the crosspieces 43 of the hooks 42, by corresponding inclination of the cradle 383 in 39 fig. opening for passage of the rod 37; in 39t appropriate opening for the passage of the rod 37, mounted with the springs 44; in 40 fig.

7 et 8 denx encoches pour engagement des traverses 43 des crochets 42; en 41 fig. 7-8-10 deux tétons de basculement du berceau 38 sur l'articulation de la double bielle 36"; en 42 fig 7-9 et 10 corps des quatre crochets identiques; en 43 fig. 79 et 10 traverses de 42 ssengageant dans les encoches 4G du berceau 38; en 44 fig. 7 et 10 ressorts de rappel du berceau 38 en position d'ouverture de 25; en 45 fig. 7 et 10 tête de tige 37 formant butée pour ressort 44; en 46 ergots solidaires de la face intérieure de 25 de pivotement des crochets 42.7 and 8 denx notches for engaging the cross members 43 of the hooks 42; in 41 fig. 7-8-10 two tilting nipples of the cradle 38 on the articulation of the double connecting rod 36 ", in 42 fig 7-9 and 10 bodies of the four identical hooks, in 43 Fig. 79 and 10 crosspieces of 42 ssengaging in the notches 4G of the cradle 38, in 44 Figs 7 and 10 return springs of the cradle 38 in the open position of 25, in 45 Figs 7 and 10 head of the rod 37 forming a spring stop 44, in 46 pins integral with the inner side of 25 pivoting hooks 42.

Sur les fig. 4 et 14 en profil et fig. 15 en coupe t'AB" est représenté à titre d'exemple non limitatif un dispositif antivoate monté dans la trémie 1 de combustion; en 47 fig. 4 et 14 vis héli- cordiale; en 48 arbre de 47; en 49 douille de suspension de 48 à passage permettant l'oscillation; en 50 trois branches de maintien solidaires de 49; enf51 fig. 4 et 14 trois profilés en U pour positionnement des trois branches 50; en 52 fig. 4 fourche d'entratnement et de suspension solidaire de l'arbre 48; en 53 porte supérieure de fermeture de la trémie 1; en 74 plaquette s'engageant dans la fourche 52 solidaire de l t arbre et de la manivelle 55; en 55 manivelle et arbre de commande actionnant la fourche 52 de l'arbre 48; en 56 fig. 14 et 15 charnière du levier 97 antivoûte à ouverture unidirectionnelle; en 57 fig. 14 levier antivoflte, à ouverture dans un seul sens de rotation, assurant de ce fait le décentrage et la rotation de 1 vis 47 faisant ainsi un brassage de la zone de la voate; en 47 48' 571, en pointillé, est représenté à titre d'exemple, le décentrage de la vis hélicoïdale; en 58 fig. 1 et 16 est représentée à titre d'exemple la trémie de réduction indothermique; en 59 accouplement démontable ou non, de dimensions appropriées, avec la trémie de combustion exothermique 1; en 60 fig. 16 est représentée à titre d'exemple, schématiquement, une fermeture étanche à cône, de la cheminée fonctionnant pendant l'allumage de l'appareil; en 61 cheminée d'évacuation par aspiration; en 62 sortie inférieure des gaz produits; en 63 volet de règlage et de fermeture; en 64 deuxième sortie des gaz; en 64 volet de règlage et de fermeture; en 66 troisième sortie de gaz dont le rôle sera précisé plus loin; en 67 volet de fermeture. In figs. 4 and 14 in profile and fig. In cross section AB is shown by way of non-limiting example an antifogging device mounted in the combustion hopper 1, in FIGS 47 and 4 and 14 spiral screw, in 48 shaft 47, in 49 suspension bushing 48 to passage allowing oscillation, in 50 three integral holding branches 49, enf51 Fig. 4 and 14 three U-shaped profiles for positioning the three branches 50, in 52 Fig. 4 driving fork and suspension integral with the shaft 48, at the upper closing gate of the hopper 1, the wafer engaging in the fork 52 integral with the shaft and the crank 55, in the crank and control shaft actuating the fork 52 of the shaft 48, in 56 Fig. 14 and 15 lever hinge of the antivibration lever 97 with unidirectional opening, in Fig. 14 antivibration lever, opening in only one direction of rotation, thus ensuring the decentering and the rotation of 1 screw 47 making thus a brewing of the area of the voate, in 47 48 '571, in 1, is shown by way of example, the decentering of the helical screw; in 58 fig. 1 and 16 is shown by way of example the indothermic reduction hopper; in 59 coupling whether removable or not, of suitable dimensions, with the exothermic combustion hopper 1; in 60 fig. 16 is shown by way of example, schematically, a sealed cone closure, the chimney operating during the ignition of the apparatus; in 61 suction exhaust chimney; at lower output of the gases produced; in 63 shutter of trimming and closing; in 64 second exit of gases; in 64 shutter of trimming and closing; in 66 third exit of gas whose role will be specified further; in 67 shutter.

Sur les fig. 1 et 16 de 68 à 93 est représenté à titre d1ex- emple non limitatifun module de contrôle automatique de production et d'introduction des vapeurs dseau mélangées à flair prechauffé
dirigé vers la trémie 1 de combustion exothermique, muni diun
élément de production de vapeur d'eau sous pression pour la
trémie 58 de réduction indothermique. Le rôle de ce module
est de maintenir au niveau déterminé les températures des foyers
de chaque trémie 1 et 58 et l'égalité de la qualité des gaz produits, le fonctionnement de cet ensemble étant expliqué plus loin.In figs. 1 and 16 from 68 to 93 is shown by way of non-limiting example an automatic control module for the production and introduction of preheated flue mixed water vapor
directed to the exothermic combustion hopper 1, provided with
element for producing water vapor under pressure for
indothermic reduction hopper 58. The role of this module
is to maintain at the determined level the temperatures of the foci
each hopper 1 and 58 and the equality of the quality of the gases produced, the operation of this assembly being explained later.

En 68 trémie extérieure d'évaporation d'aau et de mélange
avec l'air primaire; en 69 corps de détente et de circulation
des gaz chauds venant de la réduction de 58 par 62 et 64; en S première zone de détente et de perte de vitesse des gaz
ayant pour ralle la déposition des particules solides entratnés
par les gaz; en 71 joint dtétanchéité à l'eau qui retient les
cendres déposées; en 72 valve automatique et ensemble de
tuyauteries de purgeage des canalisations 72 du joint liquide 71; en 73 surchauffeur plat de production de vapeur d'eau
sous pression.Ce surchauffeur divise en largeur de part en part le-volume de détente 69; en 74 valves de dosage sous
centrale automatique et ensemble de tuyauteries d'alimentation
en eau de 73; en 75 robinet inférieur à deux voies dont le
rôle sera expliqué plus loin; en 76 voie de purgeage; en
dispositif anticalcaire approprié; en 78 sortie de vapeur sous pression de 73; en 79 conduite de vapeur sous pression vers
la trémie de réduction 68; en 80 robinet supérieur à deux voies dont le rgle sera expliqué plus loin; en 81 voie de purgeage; en 82 tuyère d'entrée de vapeur sous pression dans 58;
en 83 fig. 1 et 16 tube intérieur d'entrée, suivant la flèche, des gaz chauds dans ltéchangeur thermique à chicanes; en 84
tube extérieur calorifugé de l'échangeur thermique par lequel
rentre, suivant ld flèche, l'air primaire froid; en 85 fig. 11
et 16 chicanes hélicordales solidaires de l'extérieur de 83;
en 86 fig. 11 et 16 chicanes en forme de demi-lune, solidaires
de 83; en 87 fig. 11 et 16 collier d'eau d'arrosage autour
des parois du volume de détente 59 des gaz chauds ayant pour but de produire des vapeurs d'eau pour les incorporer dans
l'air primaire; en 88 valve automatique, tuyau de dosage et
d'alimentation en eau du collier d'arrosage ; en 89 valve
automatique de l'ensemble de tuyaux de purgeage de la conduite
intérieure 83 de gaz de l'échangeur 84; en 90 fig. 1-3-16 canalisation d'air primaire préchauffé propulsé par 182 vers les trois tuyères 2-3-4 fig. 1 de la trémie 1 de combustion; en 91 dérivation de la canalisation de l'air supplémentaire pré chauffé pour la trémie de réduction dont le raie sera expliqué plus loin; en 92 le volet de règlage automatique dad- dition d'air supplémentaire; en 93 la tuyère d'air supplémentaire ourla trémie de réduction.In 68 outdoor air evaporation hopper and mixing
with primary air; in 69 bodies of relaxation and circulation
hot gases from the reduction of 58 by 62 and 64; in S first zone of relaxation and loss of speed of gases
having the effect of deposition of entrained solid particles
by the gases; in 71 water seal that holds the
ashes deposited; in 72 automatic valve and set of
piping purging lines 72 of the liquid seal 71; in 73 superheater flat water vapor production
This superheater divides in width from one side to the volume of expansion 69; in 74 dosing valves under
automatic control unit and supply pipe assembly
in water of 73; in 75 lower two-way faucet whose
role will be explained later; in the process of purging; in
appropriate anti-lime device; in 78 pressurized steam outlet of 73; in 79 driving steam under pressure to
the reduction hopper 68; in 80 upper two-way valve whose rule will be explained later; in 81 way of purging; in 82 steam inlet nozzle under pressure in 58;
in 83 fig. 1 and 16 inlet inner tube, according to the arrow, hot gases in the baffled heat exchanger; in 84
heat-insulated outer tube of the heat exchanger by which
returns, according to the arrow, the cold primary air; in 85 fig. 11
and 16 helical baffles integral with the outside of 83;
in 86 fig. 11 and 16 half-moon baffles, solidary
83; in 87 fig. 11 and 16 watering collar around
walls of the expansion volume 59 of the hot gases for the purpose of producing water vapor for incorporation into
primary air; in 88 automatic valve, dosing hose and
water supply of the watering collar; in 89 valve
automatic purge pipe assembly of the pipe
internal gas 83 of the exchanger 84; in 90 fig. 1-3-16 preheated primary air duct propelled by 182 to the three nozzles 2-3-4 fig. 1 of the combustion hopper 1; bypassing the preheated supplementary air ducting for the reduction hopper, the line of which will be explained later; at 92 the additional automatic air adjustment flap; in 93 the additional air nozzle of the reduction hopper.

Sur les figures 1-17-18 de 96 à 112 est représenté à titre exemple un module de lavage et de refroidissement du gaz composé d'un corps triple monté l'un dans autre. En 96 une chemise cylindrique d'entrée et de préchauffe de ltair primaire entrant en 96t par la partie inférieure au-dessus du niveau d'eau 7t du joint liquide.Cette disposition permet de récupérer l'émanation éventuelle du gaz incorporé dans liteau du joint liquide; en 97 deuxième corps étanche cylindrique en partie supérieure d'arrivée de gaz par tube 83 de l'échangeur thermique entourant le troisième corps intérieur en 98 rectangulaire dans lequel sont montés les trois arbres 99, 100 et 102 traversant les parois opposées de 98 fig. 17 et 18; en 99 arbre inférieur à simple poulie d'entraînement 102; en 100 arbre intermédiaire à double poulie et en 101 arbre supérieur creux aux parois perforées pour injection d'eau de lavage A l'intérieur du tambour 108rX t en en 102 poulie d'entrainement et tambour à ~ roulement libre servant d'appui pour le tapis 107'; en 103 double poulie intermédiaire; en 104 poulie supérieure de diamètre compensatoire pour égaliser les vitesses periphériques des tapis perforés 1071et 107 dans le point de leur contact; en 105 courroie droite d'entraînement; en 106 courroie croisée dtontratnement; en 107 fig. 17 et 18 tapis transporteur perforé inférieur; en 108 tambour supérieur denté rempli en partie par des corps shpériques appropriés 109, et portant et actionnant le tapis supérieur 1074 Ensemble des organes 100' 107' et 108 sont d'une largeur correspondante à la largeur du corps rectangulaire 98g en 109 corps sphériques remplissant pertiellement l'espace intérieur délimité par les parois de 98 et le tapis perforé transporteur 107, dont le rôle sera indiqué plus loin; en 110 pomme d'une douche supérieure d'arrosage à l1eau filtre fonctionnant en circuit fermé, non représenté sur le dessin; en 1101 tuyau d'alimentation d'eau branché d'une façon appropriée sur les arbres 100 et 101 fig. 18; en 111 porte d'une douche inférieure; en 112 sortie du gaz vers le gazomètre ou en utilisation directe; en 113 la partie dé potable permettant de sortir l'ensemble du montage intérieur représenté sur la fig. 18. Sur les fig. 3 et 16 vues de profil et de face de 114 à 118, est représenté à titre d'exemple non limitatif, un système de chassies à profilés métalliques permettant et facilitant l'assemblage et montage définitif, aussi bien que démontage partiel éventuel des quatre modules de l'ap- pareil de gazéification, objet du présent brevet. In Figures 1-17-18 from 96 to 112 is shown by way of example a gas washing and cooling module composed of a triple body mounted in another. In 96 a cylindrical inlet and preheating jacket of the primary air entering 96t by the lower part above the water level 7t of the liquid seal. This arrangement makes it possible to recover the possible emanation of the gas incorporated in the gasket of the gasket. liquid; in 97 second sealed cylindrical body in the upper gas inlet tube 83 of the heat exchanger surrounding the third inner body 98 rectangular in which are mounted three trees 99, 100 and 102 through the opposite walls of 98 fig. 17 and 18; in 99 lower shaft with single drive pulley 102; in 100 intermediate shaft with double pulley and 101 hollow upper shaft perforated walls for washing water injection Inside the drum 108rX t in 102 drive pulley and free-rolling drum serving as a support for the carpet 107 '; in 103 double intermediate pulley; an upper pulley of compensating diameter to equalize the peripheral velocities of the perforated mats 1071 and 107 in the point of their contact; in 105 right drive belt; in cross-belt detontratnement; in 107 fig. 17 and 18 inferior perforated conveyor belt; in 108 upper toothed drum filled in part by suitable shperic bodies 109, and carrying and actuating the upper belt 1074 Set of bodies 100 '107' and 108 are of a width corresponding to the width of the rectangular body 98g in 109 spherical bodies filling substantially the interior space delimited by the walls of 98 and the conveyor belt conveyor 107, whose role will be indicated later; in the case of a top shower shower with filter water running in a closed circuit, not shown in the drawing; in 1101 water supply pipe appropriately connected to the shafts 100 and 101 fig. 18; in 111 door of a lower shower; in 112 gas outlet to the gasometer or in direct use; in 113 the drinking portion for removing the assembly of the inner assembly shown in FIG. 18. In figs. 3 and 16 views of profile and face 114 to 118, is shown by way of non-limiting example, a metal profile hunting system allowing and facilitating the assembly and final assembly, as well as possible partial dismantling of the four modules of the gasification apparatus, object of this patent.

En 114 les pieds correpondant au nombre de modules, solidaires en 115 de la base mobile, ou, éventuellement, scellés même au sol; en 116 fers en U placés transversalement et hori- zontalement entre les modules, U orienté vers le haut, fixés solidaires respectivement de chaque paire de pieds 114; en 117 profilés en U, ouverture orientée vers le bas, fixés solin ires du côté respectif opposé de chaque module; on 118 les boulons vissés en 117 de l'ajustement de la pose.Sur les fig. 19 et 10, @@, est représenté à titre d'exemple un système de chargement aatetique intermittent pour le sas 24 de la trémie do eembus- tion @@@@@@@@@@@@@@ 1 ou de réduction 58 fig. 1; en 120 transporteur de combustible par vis hélicoïdale ou tapis non représenté sur le dessin; en 121 artieulation de positionnement de la vis en sens vertical; en 122 goulot circulaire de maintien de la vis 120, assurant son orientabilité sur le plan ho rizental sur le premier compartiment du sas en 123 avec les contrôles volumétriques de chargement par les moyens appropriés connus et non représentés sur le dessin; on 124 volets pare-feu su périeurs coulissants en 124 idem, en position ouverte; en 125 12 fig. 19-80- les deux demi-volets pare-feu inférieurs coulissanta en sens opposé dans l'intérieur du rail 127, protégeant l'ouverture de décharge du premier compartiment 123 dans le sas 24 présenté schématiquement en pointillé. In 114 feet corresponding to the number of modules, integral 115 of the mobile base, or possibly sealed even on the ground; in 116 U-shaped irons placed transversely and horizontally between the modules, U oriented upwards, secured respectively to each pair of feet 114; in 117 U-channels, downward-facing opening, fixed flashing on the respective opposite side of each module; the bolts are screwed at 117 with the adjustment of the installation. 19 and 10, there is shown by way of example an intermittent loading system for the lock chamber 24 of the ejection hopper or reduction chamber 58. fig. 1; in 120 fuel conveyor helical screw or carpet not shown in the drawing; in 121 artieulation positioning of the screw in the vertical direction; in 122 circular neck for maintaining the screw 120, ensuring its orientability on the horizontal plane on the first compartment of the airlock in 123 with the volumetric controls of loading by the appropriate means known and not shown in the drawing; 124 fire dampers are slidable in 124 idem, in the open position; in 125 12 fig. 19-80- the two lower half-fire shutters sliding in opposite directions in the interior of the rail 127, protecting the discharge opening of the first compartment 123 in the airlock 24 schematically shown dotted.

En 127 le profil du rail métallique du coulissement de la barre de commande 129t en 128 le carter de protection dans lequel cou- lissent les deux demi-volets 125 et 126; en 129 Fig.19 la barre de com- mande des deux demi-volets pare-feu, solidaire de 126g en 130 le crochet d'entraînement de l'extrêmité extérieure de la barre 129, dont le rOle sera expliqué plus loin; en 131 les deux chai nes croisées pour actionner les demi-volets pare-feu 125-126 en sens opposé par deux points d'attache appropriés, en132 pour 125, et en 133 pour 126; en 134 les quatre roues dentées solidaires par deux, respectivement en135 de l'arbre avant, et en 136 de l'arbre arrière; en 137 le support solidaire du corps du sas 24 dnun dispositif assurant l'ouvertu- re des demi-volets pare-feu 125 et 126, uniquement dans la position de fermeture de la porte intérieure 25 decrite plus haut fig. 4-5-6 du sas 24, et vice-versa; en 138 l'axe du levier de commande 139; en 140 bielle intermédiaire articulée dtune façon appropriée par une extrémité en 141 sur le levier 139, et par son autre extrémité en 142 sur un point approprie situé sur le bras 26 activant la porte 25 par les bielles 30 et 36, fig. 4-5-6 et 20; on 143 butéesolidaire de ltextremité libre du bras 26.In 127 the profile of the sliding rail of the control rod 129t 128 the protective housing in which the two half-flaps 125 and 126 fall; in 129 Fig.19 the control bar of the two half-shutters firewall, integral 126g 130 130 the drive hook of the outer end of the bar 129, whose role will be explained later; at 131 the two crossed chains to actuate the firestop half-shutters 125-126 in the opposite direction by two suitable attachment points, in122 for 125, and in 133 for 126; in 134 the four toothed wheels integral by two, respectively in135 of the front shaft, and 136 of the rear shaft; in 137 the support secured to the body of the lock 24 of a device ensuring the opening of the fire-resistant half-flaps 125 and 126, only in the closed position of the inner door 25 described above fig. 4-5-6 of lock 24, and vice versa; at 138 the axis of the control lever 139; in 140 intermediate rod articulated appropriately by one end 141 on the lever 139, and its other end 142 on a suitable point located on the arm 26 activating the door 25 by the rods 30 and 36, fig. 4-5-6 and 20; It is a solid abutment of the free end of the arm 26.

Comme on le voit sur le dessin fig. 20, en position du levier 139' du fait de la juxtaposition de l'axe 138 du levier 139 et de l'articulation 142 de la bielle 140, le changement de position de 139' à 139" devient possible sans actionner la porte 25 (en pointillé), ce qui a pour effet de propulser le crochet 130, et en conséquence, la barre 125 solidaire du volet 126 dans la position 130t, ce qui correspondra à l'ouverture dus demi-voleX pare-feu 125 et 126 du sas 123, tout en sauvegardant la porte 25 fermée. En ramenant le levier dans la position 139, tous les organes se trouveront en position de départ et la porte 25 ouverte pour déverser le combustible préparé dans la trémie de combustion en fonctionnement. As can be seen in fig. 20, in the position of the lever 139 'due to the juxtaposition of the axis 138 of the lever 139 and the articulation 142 of the connecting rod 140, the change of position from 139' to 139 "becomes possible without actuating the door 25 ( dotted), which has the effect of propelling the hook 130, and accordingly, the bar 125 secured to the flap 126 in the position 130t, which will correspond to the opening of the half firewall 125 and 126 of the airlock 123, while safeguarding the closed door 25. By returning the lever to the position 139, all the members will be in the starting position and the door 25 open to discharge the prepared fuel into the combustion hopper in operation.

En 144 le poussoir pivotant en 145 sur le bras 139; en 146 la titre du poussoir s'engageant dans la position du levier 139' dans le crochet 130 fig. 19 et 20 de la barre 129 solidaire du demi-volet 126 du pare-feu du compartiment 123 du sas 24; en 147 fig. 20 butée règlable solidaire du 139 entrant en contact avec la butée 143 en position du bras 26t dont le rôle est de faire démarrer en mouvement de recul vers la position 149 le bras en 26'; en 148 roue dentée pour le branchement éventuel dune commande automatique motorisée.Sur les fig. 21-22 il est représenté à titre d'exemple non limitatif, un dispositif motorisé commandé par un coffret central non représenté sur le dessin, sle l'ouverture et de la fermeture du volet coulissant vertical 11 et horizontal 10 (en pointillé) fig. 1-12-13 décrites intis haut ; en 149 moiteur électrique à deux sens de rotation ; en 150 embrayage électromagnétique ; en 151 inverseur électromagnétique de polarité de sens de rotation du moteur 149 par exemple, représenté à titre d'exemple non limitatif sur les fig. 23-24-25; en 152 coulisseau actionnant en 152' le volet coulissant 11; en 153 viscère de commande de coulisseau 152 ; en 194 glissières et et supports de coulisseaux solidaires en 155 des parois du bac 7 du joint liquide ; en 156 pour délimiter 4a course du coulis seau 152 figo 21-22, est représentée en 156 une tige coulissante libre, d'une façon appropriée, articulée- par son extrèmité supérieure sur la touche de l'interrupteur et de l'inverseur de polarité 151 figo 21-22 en 157 une butée supérieure règlable; en 157'idem inférieure so- lidaire de 156 et actionnée par le coulis seau 152 en fin de course < en 149' motoréducteur à deux sens de rotation, actionnant par son pignon une crémaillère 153 solidaire du volet horizontal 10 de fermeture du. sas 18 de vidage des cendres; en 1518 touche d'interrupteur et d'inverseur de sens de rotation du motoréducteur; en 158 et 158' deux butées de fin de course agissant sur la tou che 151', l'ensemble, , comme le précédent, est commandé par le coffret central de régulation. In 144 the pivoting pusher 145 on the arm 139; in 146 the title of the pusher engaging in the position of the lever 139 'in the hook 130 fig. 19 and 20 of the bar 129 secured to the half-flap 126 of the firewall of the compartment 123 of the lock 24; in 147 fig. 20 adjustable stop integral with the 139 coming into contact with the stop 143 in the position of the arm 26t whose role is to kick start back to the position 149 the arm 26 '; in 148 gear wheel for the possible connection of a motorized automatic control.On FIGS. 21-22 is shown by way of non-limiting example, a motorized device controlled by a central cabinet not shown in the drawing, sle opening and closing the vertical sliding shutter 11 and horizontal 10 (dotted) fig. 1-12-13 described intis high; in electrical humidity with two directions of rotation; in 150 electromagnetic clutch; in 151 electromagnetic inverter of direction of rotation polarity of the motor 149 for example, shown by way of non-limiting example in FIGS. 23-24-25; in 152 slider actuating at 152 'the sliding shutter 11; in slide control viscule 152; in 194 slideways and and slides supports integral 155 of the walls of the tank 7 of the liquid seal; in 156 to delineate 4a stroke of the slurry bucket 152 Fig 21-22, is represented in 156 a free sliding rod, suitably articulated- by its upper end on the key of the switch and the polarity inverter 151 fig 21-22 in 157 an adjustable top stop; in 157 'idem lower solids of 156 and actuated by the slurry bucket 152 end of stroke <149' geared motor with two directions of rotation, actuating by its pinion a rack 153 secured to the horizontal shutter 10 of the. sas 18 ash dump; in 1518 key switch and reverser direction of rotation of the geared motor; in 158 and 158 'two end stops acting on the key 151', all, like the previous, is controlled by the central control cabinet.

Sur les fig. 23-24-25 est représenté à titre d'exemple un inverseur de polarité des moteurs à courant continu ou des deux phases des moteurs triphasés; en 159 fig. 24 la bride appropriée de maintien de l'arbre de collecteur; en 160 collecteur à lames isolées repérées de "a" à "h" sur les fig.23 et 24; en 161 axe du collecteur monté en rotation libre; en 162 socle de l'inverseur t en 163 deux charbons polarisés négatifs ou connectés ensemble à une même phase; en 154 charbon polarisé + positif ou connecté à la deuxième phase; en 165 et 166 charbons connectés respectivement à deux charbons isolés d'un collecteur de moteur à courant continu ou aux bornes de deux phases d'un moteur triphasé; en 167 roue dentée du rochet solidaire du collecteur 160; en 168 cliquet du rochet; en 168' cliquet du rochet anti-retour; en 169 levier du rochet articulé sur le moyeu en 170 d'un électroaimant en 171 dont la mise en 171' sous tension est commandée par un coffret central non représenté sur le dessin, attire le moyeu et, en conséquence, le levier 169, zens la position 169te Ce qui a pour effet, dans cette position : d'une part la barette.de contact en 172 fait connecter en 173 les deux plots d'un interrupteur branché sur les moteurs respectifs, par exemple en 149 fig. 21 22 d'autre part, le cliquet en 168 avance dSune dent la rouo du rochet positionné par le cliquet 168'-, et troisièmement étir en 174 un ressort de traction de rappel du levier 169 de l'in- verseur de polarité.De l'arrêt d'alimentation de l'électro- aimant en 171, le ressort 174 rappelle le levier en 169t dans sa position de départ en 169, ce qui a pour effet, premièrement de couper le courant du moteur en 173 et d'avancer la rotation du collecteur 160 d'un segments Dans cette nouvelle position, le segment "A" fait connecter le charbon 164 + et 165 "M" fig.  In figs. 23-24-25 is shown by way of example a polarity inverter of DC motors or two phases of three-phase motors; in 159 fig. 24 the appropriate flange for holding the collector shaft; in 160 collector isolated blades marked "a" to "h" in Fig.23 and 24; 161 axis of the collector mounted in free rotation; in 162 basement of the inverter t in 163 two polarized carbons negative or connected together to the same phase; in 154 polarized charcoal + positive or connected to the second phase; in 165 and 166 carbons respectively connected to two insulated carbons of a DC motor collector or two-phase terminals of a three-phase motor; in 167 toothed wheel of the ratchet integral with the collector 160; in 168 ratchet of the ratchet; in 168 'ratchet of the anti-return ratchet; in 169 ratchet lever articulated on the hub in 170 of an electromagnet in 171 whose setting 171 'under tension is controlled by a central box not shown in the drawing, attracts the hub and, consequently, the lever 169, zens The position 169te which has the effect, in this position: on the one hand the contact bar 172 172 connect the two pads of a switch connected to the respective motors, for example in 149 fig. 21 22 on the other hand, the ratchet 168 advances a tooth the ratchet rouo positioned by the pawl 168'-, and third stretch in 174 a pulling spring of the lever 169 of the polarity converter. the power supply stop of the electromagnet at 171, the spring 174 recalls the lever in 169t in its starting position at 169, which has the effect of firstly cutting the motor current at 173 and advancing the rotation of the collector 160 of a segment In this new position, the segment "A" connects the charcoal 164 + and 165 "M" fig.

et le segment t3 fait connecter le charbon 163 et 166 "M", ce qui a pour résultat, par rapport à la position prEcédentet dsir verser la polarité des charbons 165 "M" et 166 "M, branchés respectivement sur les balais isolés du collecteur drun moteur continu ou sur deux phases diun moteur triphasé, et ainSi de suite, de façon à ce que la révolution suivante le moteur tourr en sens inverse
Sur la fig.25 il est représenté à titre d'exemple non limitatif le système de porte-balais de l'inverseur de polarité en 175 charbon de contact; en 176 porte-balais; en 177 pattes de fixation de 176 repliées sur le socle 162 à travers une fent en 178 pratiquée dans le socle 162g en 179 porte-ressort; en ressort de pression et sa butée solidaire de la tige du crochet 181 3 en 181 crochet de pression sur le charbon 175. Comme on le voit sur le dessin les pattes 177, repliées à travers le socle 162, fixent en même temps le porte-balais 176 et le porteressort 179; en 182 et 183 fig.l et 16 est représentée à titre d'exemple non limitatif deux souffleries ou turbotcompresseurs à vitesse variable dont le relesera expliqué plus loin.and the t3 segment connects the coal 163 and 166 "M", which results, relative to the previous position and desire to pour the polarity of the charcoals 165 "M" and 166 "M, respectively connected to the insulated brushes of the collector a continuous motor or two phases of a three-phase motor, and so on, so that the next revolution the engine rotates in the opposite direction
In Fig.25 is shown by way of non-limiting example the brush holder system of the polarity reverser 175 contact coal; in 176 brush holders; 177 177 fastening tabs folded on the base 162 through a slot 178 made in the base 162g in 179 spring holder; in the pressure spring and its abutment integral with the rod of the hook 181 3 in 181 hook pressure on the coal 175. As seen in the drawing the tabs 177, folded through the base 162, fix at the same time the holder brooms 176 and the bearing 179; in 182 and 183 fig.l and 16 is shown by way of non-limiting example two blowers or turbot compressors variable speed whose relesera explained below.

Sur la fig.26 est représenté à titre d'exemple non limitatif un sas spécial pour chargement de combustible pulvéruleni comme par exemple sciure de bois ou bois déchiqueté, tourbe ou paille de céréales découpés, etc, Pour empêcher l' accolement l'accumulation sur les parois du sas, des particules ou de la poussière de combustible humide, en général, et spécialement CI ea qui concerne le cas des ordures ménagères, un dispositif à tube cylindrique 184, rotatif ou non, de diamètre approprié pot le passage du combustible.Ce dispositif est placé dans ltintérieur du sas rectangulaire 24 fige4 devant être spécialerent assujetti à ce montage, de façon que l'extrémité inférieure du tube en 184 se trouve placée entre les deux bielles 36, au niveau de la porte 25 de sortie dans la trémie l de combustion.En 185 carter spécial monté entre le premier compartiment 123 fig.20 du modx le de chargement automatique, et le compartiment rectangulaire du sas 24 fig.4; en 186 flasque assujettie du sas 24 en 187 flasque rectangulaire de fixation de 184 sur la flasque assujettie en 186 du sas 24; en 188 flasque rectangulaire de fixation du carter 185p en 182 quatre entretoises appropriées pour le centrage de 184 solidaire du tube; en 190 couronne dentée solidaire en 191 dugoulot circulaire rotatif; à l'intérieur, ce tube 184 est équipé dtun soc 193 hélicordai, solidaire en 194 du goulot 1911 en 192 pignon et moteur électrique actionnant la rotation de la couronne 190, et en conséquence le soc 193 solidaire du goulot 191; le moteur commandé par un coffret central de com mande > non représenté sur le dessin, se met en marche après chaque vidange de combustible du sas par la porte 25; la couronne dentée étant actionnée par le pignon 192, le soc 193 effectuera un ou plusieurs tours de grattage sur la surface intérieure du tube 184, dans le sens de propulsion des particules décollées par le mouvement de sa courbe hélicordale, dans la trémie de combustion en fonctionnement, avant la fermeture de la porte de sortie 25.Ce qui a pour effet de supprimer le risque de voir les particules de combustible s'intercales entre le joint dsé- tanchéité et la porte 25 > au moment de la fermeture. In FIG. 26 is shown by way of nonlimiting example a special lock for loading pulverulent fuel such as sawdust or shredded wood, peat or cut cereal straw, etc., To prevent the accumulation of accumulation on the walls of the airlock, particles or dust of wet fuel, in general, and especially CI ea which concerns the case of household waste, a cylindrical tube device 184, rotating or not, of appropriate diameter pot the passage of the fuel. This device is placed inside the rectangular airlock 24 which must be specially subjected to this assembly, so that the lower end of the tube 184 is placed between the two connecting rods 36, at the outlet door 25 in the hopper. In 185 special casing mounted between the first compartment 123 fig.20 of the automatic loading modx, and the rectangular compartment of the airlock 24 fig.4; in 186 fastened flask of the airlock 24 in 187 rectangular fixing flange 184 on the flange secured in 186 of the airlock 24; in 188 rectangular flange fixing the housing 185p in 182 four spacers suitable for the centering of 184 secured to the tube; in 190 integral ring gear in 191 rotating circular neck; inside, this tube 184 is equipped with a soc 193 helicordai, secured in 194 of the neck 1911 sprocket 192 and electric motor actuating the rotation of the ring 190, and accordingly the share 193 integral with the neck 191; the engine controlled by a central control cabinet> not shown in the drawing, starts after each fuel drain of the lock through the door 25; the ring gear being actuated by the pinion 192, the coulter 193 will perform one or more scraping turns on the inner surface of the tube 184, in the direction of propulsion of particles separated by the movement of its helicordal curve, in the combustion hopper. Before closing the exit door 25. This has the effect of eliminating the risk of the fuel particles being inserted between the seal and the door at the moment of closing.

Sur la fig. 27 est représenté à titre exemple non limitatif une tuyère munie d'un brftleur interne de préchauffe de eom- bustible avec un système de contrele thermostatique automatique pour fermeture du robinet de gaz, dans le cas de non-allumage du brûleur de la tuyère . Ce dispositif est prévu pour les combustibles particulièrement humides s ordures ménagères, tourbe insuf fisamment séchée, etc..  In fig. 27 is shown by way of non-limiting example a nozzle provided with an internal burner preheating fuel with an automatic thermostatic control system for closing the gas valve, in the case of non-ignition nozzle burner. This device is intended for particularly damp fuels, household garbage, inadequately dried peat, etc.

En 1 fig.l et en détail fig.27 paroi de trémie; en 2,3 et 4 trois tuyères d'air primaire de combustion décrites plus haut fig.l; en 90 canalisation d'alimentation d'air primaire; en 194 dérivation de canalisation de 90 vers un ou plusieurs tuyères de prfichauffe; en 195 volet de règlage de passage d'air; en 196 tuyère de préchauffe de combustible; en 197 arrivée du gaz prise à la sortie de l'appareil de gazéification; en 198 soufflerie centrifuge ou turbo-compresseur à vitesse réglable; en 199 volet de règlage de passage du gaz; en 200 tuyau d'entrée du az vers le brftleur; en 201 brtleur incorporé dns l'intérieur de la tuyère 196 ; en 202 une ou plusieurs spires hélicoldales dont le rôle es d'imprimer un mouvement rotatif au passage de l'air alimentaire brûleur, ce qui a pou effet d'améliorer le le mélange air-gaz; en 203 sonde de contrôle thermostatique appropriée dgallumage du br leur 201; en 204 dispositif automatique de mise en route de soufi rie de l'ouverture ou de la fermeture du robinet de gaz commandée par 203, le tout étant régulé par le coffret central non reprise té sur le dessin.In 1 fig.l and in detail fig.27 hopper wall; in 2,3 and 4 three primary combustion air nozzles described above fig.l; in 90 primary air supply line; piping derivation of 90 to one or more preheating nozzles; in 195 shutter of trimming of passage of air; in 196 fuel preheater nozzle; in 197 arrival of the gas taken at the exit of the apparatus of gasification; in 198 centrifugal blower or turbo-compressor with adjustable speed; in 199 flap regulating passage of the gas; in 200 inlet pipe from the az to the burner; in 201 burner incorporated into the interior of the nozzle 196; in 202 one or more helicoidal turns whose role is to impart a rotary movement to the passage of the air burner food, which has the effect of improving the air-gas mixture; in 203 appropriate thermostatic control probe for ignition of the bran 201; In 204 automatic start-up device suffers from the opening or closing of the gas valve controlled by 203, the whole being regulated by the central cabinet not included té in the drawing.

Sur la fig.28 est représenté schématiquement à titre d'exem- ple non limitatif, une soufflerie à deux turbines ou turbo-compresseurs à caractéristiques identiques ou non, avec un oter électrique à vitesse variable; on 205 moteur électrique; en 206 arbre de moteur ; en 207 carter des turbines; en 208 turbines; en 209 entrée du gaz; en 210 sortie du gaz vers l'utilisation en 211 volet de règlage de oassage du gaz; en 212 arbre de turbine des gaz; en 213 entrée d'air primaire; en 214 sortie de lair primaire vers la tuyère de trémie de combustion ; en 215 volet de règlage de passage d'air primaire;Dans le cas où l'air primaire opéré par la turbine 208 serait préchauffé à des températureS éle véos > il est placé un accouplement en 216 , thermo-isolant, entre l'arbre de turbine 212 et l'arbre du moteur 206; en 217 socle por palier de la turbine à air 208; en 218 bqse du double compresseur
Sur les fig. 1,2 et 16 en 217 est représenté à titre d'exe-p. In FIG. 28 is shown diagrammatically by way of non-limiting example, a blower with two turbines or turbo-compressors with identical or different characteristics, with an electric variable speed erotator; an electric motor; in 206 motor shaft; in 207 casing turbines; 208 turbines; in 209 gas inlet; in 210 out of the gas to the use in 211 flap regulating gas oassage; in 212 gas turbine shaft; in 213 primary air inlet; at the outlet of the primary air towards the combustion hopper nozzle; in 215 primary air passage trimming flap; In the case where the primary air operated by the turbine 208 would be preheated to high temperatures, a thermally insulating coupling 216 is placed between turbine 212 and the motor shaft 206; in 217 bearing pedestal of the air turbine 208; in 218 bqse double compressor
In figs. 1,2 and 16 in 217 is represented as exe-p.

non limitatif une canalisation de ventilation par aspiration.non-limiting ventilation suction pipe.

Cette canalisation 217 est établie entre le circuit d'air aspiré par le turbo-compresseur 182, prise par exemple sur le tube extérieur 84 de l'échangeur thermique, et sur la partie supérieure du sas 24 des trémies 1 et 580En 218 et 219 volets de fermeture et de règlage ayant pour rôle cl'activer les émanations du foyer de combustion pénétrant pendant le chargement dans les sas
En 220 dispositif actionnant le volet 2'; en 221 idem du vole 3t ; en 222 idem du volet 4t ; en 223, 224 et 225 sondes de conta le automatique de 220, 221, 222; en 225, 227, 228, 229 sondes de contrôle automatique de 92; en 230 commutateur électrique ; en 23 motoréductour d'ouverture de la cheminée 60 et mise en route de l'aspirateur 610
FONCTIONNEMENT
Le courant électrique pour la régulation automatique de appareil peut provenir soit du réseau électrique, soit d'une batterie tampon avec aménagement adéquat pour l'ensemble du fonctionnement.Les polits de contrôle de nature électro-mécanique et électronique étant connus sont représentés sur le dessin d'une façon schématique, pa#ectangle à diagonales : ayant pour but d' expliquer- l'ordre et le roule des fonctions
L'appareil complètement monté, le bac de joint liquide est mis à son niveau d'eau, contré automa-iquement. La trémie 1 d'oxydation chargée automatiquement ou manuellement par la porte supérieure 23 du sas 24 fig. 1-3 et 4, par le combustible disponible, et la trémie 58 chargée de coke de gaz ou de charbon de bois calibré de 3 à 5 cm, la mise à feu s'opère par l'ouverture de la tuyère spéciale à fermeture 5, laquelle actionne un commutateur électrique d'un système existant connu, représenté sché matiquement par un carré en 239 commandant simultanément 1 'ouver- ture du cône 60 figo 16 de la cheminée, par motoréducteur en 231 fig.l et 16, et la mise en route de ltaspirateur 61 pour provoquer le tirage ét l'évacuation de la fumée.La disppsition des tuyères 2-3 et 4 fig.l à des niveaux différents, avec régulation par les volets 2' 3' 41 de passage de quantité d'air par les dispositifs acttomatilues en 220, 221, 222 coordonnés par les sondes en 223, 224 et 225 suivant la nature des combustibles, permet d'élargir ou de limiter le développement de la zone de combustion (oxydation exotherrique) pour assurer la bonne formation de la zone indothermique de réduction de C02 en CO.Les GaB sortant de la trérnie de combustion 1 par ltaccouplement 59 avec la trémie de réduction 58 sont composés, en plus de CO et C02 restant, des produits de distillation résultant du prééchauffe:ent des combustibles dans la trémie 1; ce sont des pyroligneux et hydrocarbures du groupe chimique H2 et CH4 très riches en calories, ce qui permet l'utilisation indépendante de la première trémie 1 avec une grdnde diversité de combustibles pour chauffage direct en utilisant le brûleur approprié, se servant de l'échangeur thermique par exemple pour chauffer les serres, les séchoirs, etc. This pipe 217 is established between the air circuit sucked by the turbo-compressor 182, taken for example on the outer tube 84 of the heat exchanger, and on the upper part of the airlock 24 of the hoppers 1 and 580En 218 and 219 flaps closing and regulating function to activate fumes from the combustion chamber penetrating during the loading in the airlock
In 220 device actuating the flap 2 '; in 221 same as flight 3t; in 222 idem of the flap 4t; in 223, 224 and 225 automatic detection probes of 220, 221, 222; 225, 227, 228, 229 automatic control probes of 92; 230 electrical switch; in 23 motoréductour opening of the chimney 60 and start of the vacuum cleaner 610
OPERATION
The electric current for the automatic regulation of apparatus can come either from the electric network, or from a buffer battery with adequate layout for the whole operation. The control polices of electromechanical and electronic nature being known are represented on the drawing. in a diagrammatic way, pa # ectangle with diagonals: aiming at explaining the order and the rolling of the functions
Once the unit is completely assembled, the liquid seal tank is brought to its water level, countered automa-ically. The oxidation hopper 1 loaded automatically or manually by the upper door 23 of the airlock 24 FIG. 1-3 and 4, by the available fuel, and the hopper 58 loaded with coke gas or charcoal calibrated 3 to 5 cm, the firing is effected by the opening of the special closing nozzle 5 , which actuates an electrical switch of an existing known system, shown schematically by a square 239 at the same time controlling the opening of the cone 60 FIG. 16 of the chimney, by geared motor 231 fig.l and 16, and the setting on the way of the vacuum cleaner 61 to cause the draft and the evacuation of the smoke. The disppsition of the nozzles 2-3 and 4 fig.l to different levels, with regulation by the shutters 2 '3' 41 of passage of quantity of air by the acttomatilues devices 220, 221, 222 coordinated by the probes in 223, 224 and 225 depending on the nature of the fuels, allows to expand or limit the development of the combustion zone (exothermic oxidation) to ensure the proper formation of the indothermic zone of CO2 reduction e The COBs exiting the combustion chamber 1 via the coupling 59 with the reduction hopper 58 are composed, in addition to remaining CO and CO2, of the distillation products resulting from the preheating of the fuels in the hopper 1; they are pyroligneux and hydrocarbons of the chemical group H2 and CH4 very rich in calories, which allows the independent use of the first hopper 1 with a large diversity of fuels for direct heating by using the appropriate burner, using the exchanger thermal for example to heat greenhouses, dryers, etc.

La trémie 58 est remplie de coke de gaz par exemple, chauffé au rouge (600 à 9000) par les gaz formés dans le premier foyer entrant par 59 et traversant le coke chauffé au rouge comme cela est connu, subissent une réduction indothermique utilisant environ 15 * des calories. En présence des vapeurs d'eau les hydre carbures et pyroligneus distillés dans la première ?-trmie 1 don.The hopper 58 is filled with gas coke for example, red heated (600 to 9000) by the gases formed in the first focus entering through 59 and passing through the red-heated coke as known, undergo an indothermic reduction using about 15 * calories. In the presence of water vapor the hydra carbides and pyroligneus distilled in the first? -Trmie 1 don.

nent le métane, le méthylène, hydrogène, et d'autres gaz du group pe CH4 non condensables à la température ambiante. Pour mainteni: la température du coke chauffé au rouge et compenser les 15 * de calories de lwindothermie précitée, une canalisation de dérivation de l'air primaire en 91 avec les volets 92 à contraie au tomatique en 226 et 227 amènent l'air complémentaire par la tuyère 93 dans la trémie 58 pour brtler une partie des gaz entrant par 59 et compenser ainsi environ 15 ffi soit 495 calories par m3 de gaz.La formation équivalente de C02 sera simultanément réduite en CO vu la grande supériorité, environ six foisJ du rende ment calorique des gaz brtlant e
Pour parfaire lsépuration et la réduction des hydrocarburee et la formation de métane, méthylène et hydrogène, une injection de vapeur d'eau surchauffée sous pression est introdui te automatiquement par la tuyère 82 alimentée par la canalisatio 79.La production de vapeur d'eau sous pression est centralisée dans le surchauffeur 73 fig.l6 décrit plus haut dans le quatrièm module, et contrtle par le dosage des quantités d'eau régulées par la coordination des trois points de contrtle et la régulatio en 227, 228 et 229 et la vanne automatique de dosage de l'eau en 74 et so canalisation: 74 fig.160 Complètement transformés, les gaz chauds entrent par 62 et 64 dans le volume intérieur étanche 69 ot glissent suivant la flèche le long du surchauffeur 73 de haut en bas vers l'espace de détente 70 au-dessus du niveau des 7t du joint liquide en 71. Vu le ralentissement de la vitesse, les gaz abandonnent une partie des cendres entratnées de la trémie 58.Ces particules sont absorbées par l'eau du joint liquide en 71 et canalisées par 72 vers le décendrage intermittent automati que en 18 fig.l et 16 commandé par le coffret central non repré- senté sur le dessin. Les gaz chauds remontent à ltintérieur de 69 et chauffent également ses parois, cette chaleur sera récupé@ et utilisée dans le cas de surchauffe du foyer de combustion de la trémie 1 sous forme de vapeur d'eau produite par ltarro- sage en 87 par un collier à douche.Remontant à la partie supérieure de 68 les vapeurs seront mélangées avec ltair chaud arri vant de l'échangeur thermique 84, le tout aspiré par le turbocompresseur 182 ét propulsé par la canalisation 90 dans les tuyères 2,3,4 de la première trémie 1. Le rele de l'addition de vapeur d'eau à l'air primaire de combustion est de remplacer une partie du volume d'air entrant dans le foyer par des vapeurs, ce qui a pour résultat la réduction de quantité d'oxygène et la baisse de température recherchée; en outre, les vapeurs dteau formant le métane par réaction indothermique absorbent également une partie des calories.Le contrele et le dosage nécesssires de la quantité d'eau s'effectuent par coordination en 223,224,225 et la valve automatique 88 de dosage de l'eau, fig.16. Les gaz chauds circulant de bas en haut dans le volume 69, suivant la flèche , sortent par la canalisation intérieure en 83 de l'échangeur thermique 84 à chicanes fig.1, Il et 16 et décrite plus haut.Metane, methylene, hydrogen, and other non-condensable CH 4 group gases at room temperature are used. To maintain: the temperature of the coke heated to red and to compensate the 15 * of calories of the above-mentioned indeterminate, a primary air bypass line 91 with the shutters 92 with tomatic control in 226 and 227 bring the complementary air by the nozzle 93 in the hopper 58 to burn a portion of the gases entering through 59 and thus compensate for about 15 ffi is 495 calories per m 3 of gas. The equivalent formation of CO 2 will be simultaneously reduced to CO, given the great superiority, about six times the efficiency. caloric gas burning
To complete the purification and reduction of hydrocarbons and the formation of methane, methylene and hydrogen, an injection of superheated steam under pressure is introduced automatically by the nozzle 82 fed by the channel 79. The production of water vapor under pressure is centralized in the superheater 73 fig.l6 described above in the fourth module, and controlled by the dosing of the quantities of water regulated by the coordination of the three control points and the regulation in 227, 228 and 229 and the automatic valve water dosing in 74 and se piping: 74 fig.160 Completely transformed, the hot gases enter 62 and 64 in the sealed interior volume 69 and slide along the arrow along the superheater 73 from top to bottom to the expansion space 70 above the level of the 7t of the liquid seal in 71. In view of the slowing down of the speed, the gases give up part of the ashes entrained from the hopper 58. These particles are bsorbed by the water of the liquid seal at 71 and channeled through 72 to the intermittent automatic deashing in 18 fig.l and 16 controlled by the central cabinet not shown in the drawing. The hot gases go up inside 69 and also heat its walls, this heat will be recovered and used in the case of overheating of the combustion chamber of the hopper 1 in the form of water vapor produced by the spraying at 87 by a Shower collar. Raising at the top of 68 the vapors will be mixed with the hot air coming from the heat exchanger 84, all sucked by the turbocharger 182 and propelled by the pipe 90 into the tuyeres 2,3,4 of the first hopper 1. The purpose of adding steam to the primary combustion air is to replace part of the volume of air entering the fireplace with vapors, which results in a reduction in the amount of oxygen and the desired temperature drop; furthermore, the methanol-forming water vapors by indothermic reaction also absorb some of the calories. The necessary control and dosage of the quantity of water is effected by coordination at 223,224,225 and the automatic water dosing valve 88, fig.16. The hot gases circulating from bottom to top in the volume 69, according to the arrow, exit through the inner pipe 83 of the heat exchanger 84 with baffles fig.1, II and 16 and described above.

Etant donné que la calorimétrie des gaz est supérieure à celle de l'air froid entrant suivant la flèche par le tube extérieur 84 calorifugé , et les gaz chauds sortant en sens inverse par le tube intérieur 83 solidaire des chicanes 85 et 86, l'échange thermique peut être complet suivant la fiabilité e l'échangeur, et l'air à j'arrivée en 68 peut être presque de la même température élevée que les ga chaudssortants. De même les gaz entrant par 83 dans le module de lavage se rapprochent de la température de l'air extérieur entrant. Ensuite les gaz se dirigent dans un module de lavage décrit plus haut fig. 1-17-18 et d'épuration dé finitive.  Since the calorimetry of the gases is greater than that of the cold air entering the arrow by the insulated outer tube 84, and the hot gases coming out in the opposite direction through the inner tube 83 integral with the baffles 85 and 86, the exchange The heat may be complete depending on the reliability and the exchanger, and the air at I arrived at 68 may be almost of the same elevated temperature as the hot airs. Similarly the gases entering through 83 in the washing unit are close to the outside air temperature entering. Then the gases go into a washing module described above fig. 1-17-18 and final purification.

Les gaz lavés de toute particule solide peuvent être épu rés dans le module de lavage fig.16 et 17 par addition dans l'eau de divers produits chimiques pour resorber les ttraces sulfureuses ou les restes d'acide carbonique (C02). The washed gases of any solid particle can be removed in the washing module fig.16 and 17 by addition in water of various chemicals to resorb sulphurous surfaces or remnants of carbonic acid (CO 2).

A la sortie des gaz en 112 du module de lavage, est monté un turbo-compresseur 183 à vitesse rs variable coopérant par coordination de la régulation appropriée avec le turbo-compresseur 182 fig.l de façon à assurer la pression nécessaire, àla sortie pour diriger les gaz vers un gazomètre, soit pour utilisation dans un groupe électrogène ou chauffage de fours ou chaudières.  At the outlet of the gases at 112 of the washing unit, a turbo-compressor 183 is mounted at a variable speed rs cooperating by coordination of the appropriate regulation with the turbo-compressor 182 fig.l so as to ensure the necessary pressure, at the output for direct the gases to a gasometer, either for use in a generator or heating ovens or boilers.

Les turbo-compresseurs 182 et 183, lesquels event castre remplacés par un seul turbo-compresseur,muni d'une canalisatioi- appropriée, à deux turbines indépendantes décrit plus haut fig.The turbo-compressors 182 and 183, which event castre replaced by a single turbo-compressor, provided with a suitable channeling, two independent turbines described above fig.

27, ont pour rôle létablissement dans l'appareil de gazéifica- tion, par leur coopération, la pression interne uniforme ii)dé- pendante de variations ou sursauts du régime de consolllrl2tion, assurant la sauvegarde de la température et l'extension uniforn de la zone de combustion et de réduction, ce qui permettra d'é- viter l'inconvénient de l'installation d'un gazomètre dais la zone rurale d'habitation0
L'un des avantages mentionnés plus haut du présent appareil, est de pouvoir être alimenté par du combustible à taux dthumidité élevé. Dans des cas particuliers, il est prévu des tuyères spéciales munies de bradeurs des gaz de préchauffe de combustible, au-dessus de la zone de combustion des bradeurs. 27, have as their role the establishment in the gasification apparatus, by their cooperation, the uniform internal pressure ii) dependent on variations or bursts of the consolllrl2tion regime, ensuring the preservation of the temperature and the extension uniforn of the Combustion and reduction zone, which will avoid the inconvenience of installing a gasometer in the rural area0
One of the advantages mentioned above of the present apparatus is that it can be fed with fuel with a high moisture content. In special cases, special nozzles equipped with fuel preheating gas braders are provided above the braders combustion zone.

Ces brûleurs sont alimentés par dérivation à la sortie des gaz produits par l'appareil même. Ils sont munis de dispositifs de fermeture automatique d'arrivée de gaz dans le cas extension ou de non-allumage des brtleurs de préchauffe L'ensemble est régulé par des thermostats appropriés et le tout commandé par 1 coffret central non représenté sur le dessin*
Sur les fig0 1,2 et 16 est représenté à titre d'exemple non limitatif une canalisation 217 de communication entre les sas 24 et le tube extérieur 84 de l'échangeur thermique dont la dépression provoquée par l'aspirateur 182 absorbe les émanation de la trémie de combustion pénétrant dans le sas 24 à l'ouver- ture de la porte 25, pendant le cycle de chargement. These burners are supplied by a bypass at the outlet of the gases produced by the apparatus itself. They are fitted with automatic gas inlet closing devices in the case of extension or non-ignition of the preheating burners The assembly is regulated by appropriate thermostats and controlled by a central cabinet not shown in the drawing *
In FIGS. 1,2 and 16 is shown by way of nonlimiting example a channel 217 for communication between the locks 24 and the outer tube 84 of the heat exchanger, the depression caused by the vacuum cleaner 182 absorbs the emanations of the combustion hopper penetrating the lock 24 at the opening of the door 25, during the loading cycle.

Claims (7)

R6VENDICATIONSR6VENDICATIONS 10) - Appareil de gazéification des matières combustibles, composé d'une seule trémie autonome de combustion et de réductions ou Ae doubles trémies jumelées, l'une de combustion l'autre de réduction, équipé ou non d'un sas à deux compartiments de chargement automatique ou manuel, avec ou sans addition d'échangeur thermique entre les gaz chauds sortants et l'air froid primaire asira. et et de module de production de vapeur dgeau et de module/de gaz produit, muni ou non de compresseurs centrifuges ou similaires agti- sant sur les gaz sortants ou sur l'air aspiré entrant pour la combustion. 10) - Apparatus for the gasification of combustible materials, consisting of a single self-contained combustion and reduction hopper or double twin hoppers, one of combustion and the other of reduction, whether or not equipped with an airlock with two compartments of automatic or manual loading, with or without addition of heat exchanger between the outgoing hot gases and the primary cold air asira. and and a module for producing steam and module / gas produced, with or without centrifugal compressors or the like, acting on the outgoing gases or on the intake air for combustion. 2 ) - Suivant revendication 1, appreil de gazéification dont la trémie de combustion est alimentée en air primaire par trois tuyères à volets de passage dtair, règlables automatiquement ou non, disposés sur trois niveaux différents, ayant pour rôle de dimensionner l'étendue et la température du foyer de combustion par rapport à la zone de réduction. 2) - According to claim 1, the gasification apparatus of which the combustion hopper is supplied with primary air by three nozzles with shutters air passage, automatically adjustable or not, arranged on three different levels, whose role is to dimension the extent and combustion chamber temperature relative to the reduction zone. 3 )- Suivant revendication 1, appareil de gazéification dont la trémie de combustion exothermique est munie d'une tuyère spéciale pour la mise à feu, équipée d'une fermeture accouplée ou non à un interrupteur électrique de commande de l'ouverture de la cheminée de tirage pendant le temps dallu- mage. 3) - according to claim 1, gasification apparatus whose exothermic combustion hopper is provided with a special nozzle for firing, equipped with a closure coupled or not to an electric switch for controlling the opening of the chimney during the time of the printing. 4 ) - Suivant revendications 1 et 2, appareil de gazéification dont la trémie de combustion est équipée dtun ou plusieurs dispositifs électromécaniques de régulation manuelle ou automatique de l'ouverture d'entrée d'air primaire pour une ou plusieurs tuyères, coordonnées au moyen d'une ou plusieurs sondes thermiques de contrôle de la température et de l'étendue de la zone de combustion et de la colonne de réduction, placées d'une façon adéquate sur un ou plusieurs points de la trémie de combustion ou de réduction. 4) - according to claims 1 and 2, a gasification apparatus whose combustion hopper is equipped with one or more electromechanical devices for manual or automatic regulation of the primary air inlet opening for one or more nozzles, coordinated by means of one or more temperature probes for controlling the temperature and extent of the combustion zone and the reduction column, suitably placed at one or more points of the combustion or reduction hopper. 50) - Suivant revendication 1,appareil de gazéification dont les trémies sont munies dans leur partie supérieure dtun double sas de chargement automatique ou manuel, avec un premier compartiment de dosage de combustible par moyen approprié, muni de volets pare-feu coulissants,supérieurs à l'entrée des combustibles dans le premier compartimentvet inférieurs d'un système approprié, à la sortie dans le deuxième compartimentdu sas lequel est muni d'une porte à fermeture étanche dans sa sortie inférieure qui s'ouvre vers l'intérieur de la trémie de combustion de appareil en fonctionnement. 50) - According to claim 1, a gasification apparatus whose hoppers are provided in their upper part with a double automatic or manual loading lock, with a first fuel metering compartment by appropriate means, provided with sliding fire shutters, greater than the entry of the fuels into the first lower compartment of a suitable system, at the outlet into the second compartment of the airlock which is provided with a watertight door in its lower outlet which opens towards the interior of the hopper of combustion of apparatus in operation. 6 ) - Suivant revendication 1, appareil de gazéification dont le décendrage, automatique ou manuel,, par grille mobile, s'effectue au-dessus du niveau d'eau du joint liquide dlétanchéité, et les cendres absorbées par l'eau se-centralisent par gravité dans l'emplacement d'une vis hélicoSdale, laquelle, par rotations périodiques manuelles ou automatiques, propulse les cendres dans le sas de vidange muni d'un volet coulissant étanche à eau à l'entrée, et doun autre volet coulissant à ltévacuation des cendres. 6) - According to claim 1, gasification apparatus whose ash removal, automatic or manual ,, mobile grid, is carried out above the water level of the seal liquid seal, and the ash absorbed by the water are centralized by gravity in the location of a helicoSdale screw, which, by manual or automatic periodic rotations, propels the ashes into the airlock with a watertight sliding shutter at the inlet, and another sliding flap to the evacuation ashes. 70) - Suivant revendications 1, appareil de gazéification, dont la colonne de réduction est équipée de deux ou plus sorties de gaz, situées à des niveaux) différents, munies de volets d'ouverture de passage de gaz, régulées manuellement ou automatiquement au moyen de dispositifs de contrtle thermique coordinant par des moyens appropriés les organes électriques ou mécaniques pour actionner le règlage nécessaire de ltouver- ture des volets de passage de gaz. 70) - According to claims 1, gasification apparatus, whose reduction column is equipped with two or more gas outlets, located at different levels, provided with flaps for opening gas passage, regulated manually or automatically by means of thermal control devices coordinating by appropriate means the electrical or mechanical organs to actuate the necessary adjustment of the louvreure flaps gas passage. 80) - Suivant revendication 1, appareil de gazéification dont la sortie de gaz produit est munie d'une soufflerie ou d'un turbo-compresseur à vitesse variable permettant de régu ler la pression et la vitesse du gaz dtune past,et dtune deuxiè me soufflerie ou turbo-compresseur de caractéristiques identiques ou non, agissant sur la pression et la vitesse de l'air primaire entrant par une ou plusieurs tuyères dans la trémie de combustion, l'ensemble ayant pour rôle de réguler et maintenir la pression interne de appareil assurant ainsi la stabilité de formation du foyer de combustion et de la zone de réduction pendant la variation de l'appel de consommation de gaz à la sortie. 80) - according to claim 1, gasification apparatus whose output gas produced is provided with a blower or a variable speed turbo-compressor for regulating the pressure and speed of gas pasta, and a second wind tunnel or turbo-compressor of identical or different characteristics, acting on the pressure and the velocity of the primary air entering through one or more nozzles in the combustion hopper, the assembly having the role of regulating and maintaining the internal pressure of the apparatus thus ensuring the formation stability of the combustion hearth and the reduction zone during the variation of the gas consumption call at the outlet. 90) - Suivant revendications 1 et 8, appareil de gazéification muni dsus double soufflerie ou de turbo-compresseur à deux circuits indépendants à vitesse variable, composés de deux turbines de caractéristiques identiques on non, montées sur le même arbre et agissant l'une pour le circuit de gaz et vautre pour le circuit dtair primaire pour actionner simultanément la sortie du gaz à la consommation et entrée de l'air primaire dans la trémie de combustion ayant pour but la stabilité du foyer de combustion et de réduction malgré les variations de l'ap- pel de gaz à la consommation. 90) - According to claims 1 and 8, gasification apparatus provided with double blower or turbo-compressor with two independent circuits variable speed, consisting of two turbines with identical characteristics or not, mounted on the same shaft and acting one for the gas circuit and the other circuit for the primary air circuit to simultaneously actuate the exit of the gas to the consumption and entry of the primary air into the combustion hopper for the purpose of the stability of the combustion and reduction center despite the variations of the call for gas for consumption. 100) - Suivant revendications 1 et 7, appareil de gazéification dont les gaz sortent de la zone ou de la colonne spéciale de réduction par une ou plusieurs ouvertures appropriées accouplées à un volume de détente équipé d'un surchauf feur de production de vapeur d'eau sous pression. 100) - according to claims 1 and 7, a gasification apparatus whose gases exit from the zone or the special reduction column by one or more appropriate openings coupled to an expansion volume equipped with a superheating steam generator. pressurized water. 11 ) - Suivant revendications 1 et 7, appareil de gazéification équipé d'un volume de détente de gaz, résultant dtune chute de vitesse, ayant pour rôle le dépôt de particules solides entratnées par le gaz, et la récupération de la chaleur du gaz par les parois de ce volume de détente 11) - According to claims 1 and 7, a gasification apparatus equipped with a gas expansion volume, resulting from a drop in speed, whose role is the deposition of solid particles entrained by the gas, and the recovery of the heat of the gas by the walls of this volume of relaxation

pour produire des vapeurs d'eau à dosage programmable et les mélanger à l'air primaire entrant préchauffé par les gaz chauds sortants dans un échangeur thermique to produce programmable dosage water vapor and mix with incoming primary air preheated by the outgoing hot gases in a heat exchanger 12f) - Suivant revendications 1 et 10,appareil de gazéification accouplé à un dispositif de production de vapeur d'eau sous pression dirigée vers les tuyères de la zone ou co- lonne spéciale de réduction dont le dosage de vapeur est condi tionné par la quantité d'eau introduite dans l'évaporateur, leens-mble est régulé par une ou plusieurs sondes thermiques et lBeau débitée par une valve automatique. 12f) - according to claims 1 and 10, gasification apparatus coupled to a device for producing pressurized water vapor directed to the nozzles of the zone or special reduction column whose vapor dosage is conditioned by the quantity of water introduced into the evaporator, leens-mble is regulated by one or more thermal probes and the water discharged by an automatic valve. 13 ) - Suivant revendications 1 et 12, appareil de gazéification muni d'un échangeur thermique tubulaire dont l'air primaire froid entre par une extrémité de llenveloppe exté 13) - According to claims 1 and 12, a gasification apparatus provided with a tubular heat exchanger whose cold primary air enters through an end of the outer shell /munie de chicanes intérieures rieure tubulaire calorifugée, et le gaz chaud, directement ou indirectement, sortant de la colonne de réduction entre en sens inverse par l'extrémité opposée de ltéchangeur par un ou plusieurs tubestlögés à ltintérieur de ladite enveloppe calorifugée, ayant pour réale d'une part de réchauffer progressivement ltair entrant, et d'autre part de refroidir progressivement le gaz sortant. equipped with inner baffles tubular insulated inner, and the hot gas, directly or indirectly, exiting the reduction column enters in the opposite direction by the opposite end of the exchanger by one or more tubestlögés within said insulated envelope, having for réal on the one hand to gradually heat up the incoming air, and on the other hand to gradually cool the outgoing gas. 14 ) - Suivant revendication 1, appareil de gazéification dans lequel, les gaz refroidis à îa sortie entrent dans un dispositif de lavage composé de triple corps montés l'un dans l'autre: chemise extérieure dans laquelle l'air extérieur aspiré entre par le bas au-dessus du niveau d'eau du joint liquide, le deuxième est le corps indépendant étanche de détente de gaz, dans lequel le gaz entre par le haut et descend jusqu'au niveau d'eau du joint liquide, et entre dans lo troisième corps équipé de dispositifs de lavage actifs ou passifs. 14) - according to claim 1, a gasification apparatus in which the exit-cooled gases enter a washing device composed of triple bodies mounted one inside the other: outer jacket in which the outside air sucked enters through the low above the water level of the liquid seal, the second is the independent gas-tight gas expansion body, in which the gas enters from above and goes down to the water level of the liquid seal, and enters the lo third body equipped with active or passive washing devices. 150) - Suivant revendication 14, appareil de gazéifia.  150) - According to claim 14, gasification apparatus. tion dont le lavage de gaz est réalisé par le passage du gaz dans une colonne rectangulaire d s une hauteur appropriée, démontable, à l'intérieur de laquelle sont montés un ou plusieurs tambours perforés tournant périocliquement ou en conti] porteurs de tapis transporteurs perforés formant des sacs suspendus d'une largeur correspondant à la largeur intérieur des colonnes rectangulaires, lesquels: tambours et tapis for mant les sacs suspendus, sont partiellement remplis par es corps sphériques on non sphériques, appropriés, de dimension adéquates pour l'usage, permettant au gaz de passer à tramer. The gas washing is carried out by passing the gas through a rectangular column of suitable, removable height, inside which are mounted one or more perforated drums rotating perioclically or in conti] carriers of perforated conveyor belts forming hanging bags of a width corresponding to the internal width of the rectangular columns, which: drums and mats for hanging bags, are partly filled by spherical or nonspherical bodies, suitable, of adequate size for use, allowing the gas to move on. les perforations du tapis et des tambours perforés et entre les corps sphériques les remplissant, le tout arrose en cont: nu parr de l'eau, ce qui a pour effet d'une part le lavage du gaz, et vautre part lauto-nettoyage par intermittence des corps sphériques et des tapis, par frottement des éléments en tre eux pendant le mouvement de rotation.perforations of the carpet and perforated drums and between the spherical bodies filling them, the whole sprinkles in cont par nd parr of the water, which has the effect on the one hand the washing of the gas, and on the other hand self-cleaning by intermittence of the spherical bodies and carpets, by friction of the elements in themselves during the rotational movement. 160) - Suivant revendication 5, appareil de gazéificat. 160) - according to claim 5, gasifier apparatus. dont le double sas de chargement est muni d'un système de synchronisation permettant l'ouverture de la porte pare-feu entre le premier et le deuxième compartiment du sas, uniquement en position de fermeture de 1 porte de sortie du deuxi me compartiment dans la trémie de combustion en fonctionnerne:: whose double loading chamber is equipped with a synchronization system enabling the fire door to be opened between the first and second compartments of the airlock, only in the closed position of one exit door of the second compartment in the combustion hopper in operation :: 170) - Suivant revendication 16, pareil d gazéifia tion dont l'intérieur du sas est équipe drun corps cylindriq rotatif ou non, placé par sa partie supérieure au niveau du goulot entrée du combustible, et par sa partie inférieure allant jusqu'au niveau de la porte de sortie, équipé p & un moyen approprié dtun soc à profil hélicoiRdal mis en rotatio:: à chaque cycle de passage de chargement du combustible, ajus de façon appropriée pour effectuer directement ou indirectem par des lames rapportées solidaires sur sa courbe hélicoïdale le grattage penrt la rotation sur I face intérieure de ce cylindre, dans le sens à propulser par sa courbe incline ou hélicoïdale, des particules de combustible décollées, vers 1 sortie dans la trémie de combustion en fonctionnement, ava la fermeture de la porte intérieure du sas 180)- Suivant les revendications 16 et 17 appareil do gazéification dont le sas cylindrique est muni d'un soc rotatif solidaire directement ou indirecte.;;eAt, par sa partie superiellre, d'une couronne rotative dentée actionnée par les pignons dlun moteur à chaque passage du chargement du combustible, avant la fermeture de la porte de sortie du sas commandé manuellement ou automatiquement par le coffret central de regulationO 190) Suivant les revendications 1, 3 et 4, appareil de gazéification dont la trémie, au-dessus du niveau d'une ou plusieurs tuyères de combustion d'air primaire de combustion, est équipée ou ou plusieurs autres tuyères munies de brtleurs appropriés utilisant le gaz produit par le même appareil, et ayant pour rôle de préchauffer les combustibles variant dans leur qualité, d'un chargement à l'autre, en teneur dshumidité ou calorimétrie, qualité détectée par une ou plusieurs sondes appropriées, placées dans le sas de chargement et dans la trémie de combustion, la préchauffe étant régulée de façon que la qualité et la quantité de gaz à la sortie, soit maintenue dans les normes préréglées. 170) - According to claim 16, such d gaséifia tion of which the interior of the lock is equipped with a rotating cylindrical body or not, placed by its upper part at the inlet of the fuel inlet, and by its lower part up to the level of the exit door, equipped with a suitable means of a helicoidal profile coulter rotated at each fuel loading passage cycle, suitably adjusted to directly or indirectly by integral integral blades on its helical curve the scraping the rotation on the inner face of this cylinder, in the direction to be propelled by its inclined or helical curve, fuel particles detached to 1 output in the combustion hopper in operation, before closing the inner door of the airlock 180) - According to claims 16 and 17 gasification apparatus whose cylindrical airlock is provided with a rotary joint secured directly or indirectly. eAt, by its superiellre part, a toothed rotating ring geared by the gears of an engine at each passage of the loading of the fuel, before the closing of the door of the airlock door controlled manually or automatically by the central box of regulationO 190 According to claims 1, 3 and 4, a gasification apparatus whose hopper, above the level of one or more combustion primary combustion combustion nozzles, is equipped with one or more other nozzles provided with appropriate burners using the gas produced by the same apparatus, and whose role is to preheat fuels varying in quality, from one load to another, in moisture content or calorimetry, quality detected by one or more appropriate probes, placed in the loading chamber and in the combustion hopper, the preheat being regulated so that the quality and quantity of gas at the outlet is maintained in the preset standards Lées. 200)- Suivant revendications 1, 8 et 9, appareil de gazéification dont le gaz produit sortant , et l'air primaire dirigé vers le foyer de combustion, sont propulsés chacun par une turbine respective de caractéristiques identiques ou différentes, les deux turbines étant actionnées par arbre du même moteur, directement ou indirectellent par une transmission adéquate, et les sorties d'air et de gaz sont équipées d'un règlage respectif ap approprié,  200) - According to claims 1, 8 and 9, the gasification apparatus whose output gas output, and the primary air directed to the combustion chamber, are each propelled by a respective turbine of the same or different characteristics, the two turbines being actuated by shaft of the same motor, directly or indirectly by a suitable transmission, and the outlets of air and gas are equipped with a respective trimming ap appropriate,