BE1005509A3 - Perfectionnements sur machines elevatrices de caisses en carton. - Google Patents

Perfectionnements sur machines elevatrices de caisses en carton. Download PDF

Info

Publication number
BE1005509A3
BE1005509A3 BE9200402A BE9200402A BE1005509A3 BE 1005509 A3 BE1005509 A3 BE 1005509A3 BE 9200402 A BE9200402 A BE 9200402A BE 9200402 A BE9200402 A BE 9200402A BE 1005509 A3 BE1005509 A3 BE 1005509A3
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
pins
suction cups
cardboard
boards
support
Prior art date
Application number
BE9200402A
Other languages
English (en)
Inventor
Jaen Jose Boix
Original Assignee
Boix Maquinaria Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from ES09101580A external-priority patent/ES2046077B1/es
Priority claimed from ES19919102194U external-priority patent/ES1018280Y/es
Application filed by Boix Maquinaria Sa filed Critical Boix Maquinaria Sa
Application granted granted Critical
Publication of BE1005509A3 publication Critical patent/BE1005509A3/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00Separating articles from piles
    • B65H3/08Separating articles from piles using pneumatic force
    • B65H3/0808Suction grippers
    • B65H3/0883Construction of suction grippers or their holding devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00Separating articles from piles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00Separating articles from piles
    • B65H3/08Separating articles from piles using pneumatic force
    • B65H3/0808Suction grippers
    • B65H3/085Suction grippers separating from the bottom of pile
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/02Feeding or positioning sheets, blanks or webs
    • B31B50/04Feeding sheets or blanks
    • B31B50/06Feeding sheets or blanks from stacks
    • B31B50/062Feeding sheets or blanks from stacks from the underside of a magazine
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/10Size; Dimensions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)

Abstract

Il s'agit d'un mécanisme réglable destiné à l'alimentation des planches en carton avec lesquelles on fabrique les caisses et d'un dispositif élévateur des revers des dites planches. L'objet du mécanisme réglable pour l'alimentation des planches est de régler la position des ventouses de vidange pour l'alimentation des planches en carton, quelles que soient les dimensions de celles-ci, sans avoir besoin d'arrêter le fonctionnement de la machine élévatrice. pour cela les groupes de ventouses ont leurs supports qui reposent sur deux broches divisées de filetage contraire, de manière qu'avec une seule commande manuelle et reliant les deux broches par transmission par chaine, on obtienne un déplacement tout au long de barres de guides, établissant ainsi la position de travail des ventouses. L'objectif du dispositif élévateur de revers est de réaliser de manière automatique l'élévation des revers jusqu'à la position angulaire prédéterminée. Pour cela celui-ci comprend une réglette, basculante de par l'action de cylindres pneumatiques, qui, actionnée sur un axe auquel sont rattachés les bras de la réglette, poussent les revers jusqu'à leur position prédéterminée.

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PERFECTIONNEMENTS SUR MACHINES ELEVATRICES DE CAISSES EN CARTON. 



   OBJET DE L'INVENTION
L'invention a pour objet de perfectionner les machines élévatrices de caisses en carton et consiste en un mécanisme réglable destiné à l'alimentation des planches en carton formant les caisses, et un dispositif élévateur des revers des planches en carton avec lesquelles on fabrique les caisses. 



   L'objectif est, d'une part, de permettre le réglage des éléments agissant par vidange destinés à l'alimentation des planches en carton, quelles que soient les dimensions de cellesci, au moyen d'un mécanisme permettant le déplacement de tels éléments y compris lorsque la machine fonctionne à plein régime. 



   D'autre part, l'objectif recherché est de réaliser de manière automatique l'élévation des revers que comprend la planche en carton, jusqu'à la position angulaire déterminée par la fonction des encoleurs qui permettent de fixer lesdits revers aux parties latérales ou frontales des caisses afin de les monter. 



   ANTECEDENTS DE L'INVENTION. 



   Selon l'état de la technique, il existe sur les machines élévatrices de caisses en carton un mécanisme d'alimentation de planches en carton comprenant plusieurs éléments de succion par vidange (ventouses) qui, à l'aide d'un mouvement de montée et de descente, approvisionnent les planches à l'élévatrice de manière unitaire. 



   Les ventouses de ces mécanismes se trouvent en position stable. Afin de modifier leur position, en cas de changement de format ou de dimensions de la planche en carton, il est nécessaire d'arrêter la machine pour que l'opérateur puisse accéder au mécanisme, et manuellement procéder aux rectifications et réglages du rôle des ventouses. 



   Cette opération, relativement facile, nécessite un certain temps, spécialement dans les cas où les ventouses sont montées en nombre   élevé.   



   Il est également important de réaliser une série 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 d'essais mécaniques avec les arrêts de machine qui en découlent, afin d'effectuer le réglage exact de positionnement des ventouses. 



   En ce qui concerne l'élévation des ventouses supportant les planches en carton, la technique la plus connue est réalisée au moyen de languettes situées au passage des planches en carton sur le chemin d'alimentation à la machine, lesquelles sont inclinées d'une manière précise, selon le genre de caisse à monter, c'est à dire que les ventouses sont élevées et soumises directement à l'action du moule élévateur. 



   En   conséquence   de quoi plusieurs difficultés apparaissent en ce qui concerne le rôle des encoleurs, en raison du fait que les ventouses n'ont pas de position constante d'angulation. 



   DESCRIPTION DE L'INVENTION. 



   A travers les perfectionnements apportés aux machines élévatrices de caisses en carton, l'invention essaye de résoudre tous ces problèmes. 



   Dans cet optique, on a doté la machine d'un mécanisme réglable des éléments de succion (ventouses) disposés en groupes, chacun d'eux étant situé sur un support relié à un guide vertical correspondant actionné par une bielle et un levier le long duquel le support se déplace, ce qui permet à ce dernier un mouvement de va et vient (montée et descente) grâce auquel est réalisé le transport unitaire d'une planche en carton extraite de la base d'une pile de planches. 



   Le système de réglage est constitué par deux broches parallèles, chacune comprenant deux tronçons jumelés de filetage contraire, et reliées entre elles par une transmission par chaîne. Chaque tronçon de chaque broche comprend un élément glissant, lequel constitue un moyen de support des mécanismes de montée et de descente des groupes de ventouses de vidange. Les deux broches sont montées en situation stable, avec paliers fixes, sur le châssis du mécanisme régulateur. 



   Un axe strié est disposé en parallèle avec l'une des 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 broches ; cet axe est soutenu à ses extrémités par des coussinets fixés au châssis. Un écrou se déplaçant par rotation de la broche est monté sur celle-ci, cet écrou présente une extention radiale par laquelle il est relié à un manchon monté sur l'axe strié auquel est transmis le mouvement de déplacement. Ce manchon reçoit à l'une des ses extrémités la tête d'un levier qui tourne partiellement par impulsion d'un mécanisme de va et vient conventionnel agissant sur l'axe strié et ayant la mission de transmettre le mouvement de montée et de descente aux groupes de ventouses. 



   Parallèlement à l'autre broche deux barres sont disposées, l'une en haut l'autre en bas, sur lesquelles une pièce a été montée, glissant par rotation de la broche, guidée à l'aide des barres ; chacune des pièces glissantes est solidaire de l'un des supports verticaux, avec patin et guide linéaire vertical d'un groupe de ventouses de vidange, pour lequel chaque support vertical est relié avec la pièce glissante dans chaque zone de filetage contraire de la broche, permettant ainsi le déplacement horizontal de chaque support en combinaison avec le déplacement de chacun des deux leviers reliés à la première broche, lesquels permettent à chaque groupe de ventouses de vidange le mouvement de montée et de descente. 



   Le mouvement de rotation des broches est réalisé manuellement en accouplant un volant ou une manivelle à l'une des extrémités d'une broche, celle-ci étant dotée d'un manchon disposé à cet effet. 



   Conformément à ce qui est décrit, il est évident que le rapprochement ou la séparation des groupes de ventouses de vidange peut être réalisé même si la machine élévatrice se trouve en mouvement, puisque les mécanismes qui les actionnent se déplacent indépendemmment du déplacement de régulation. Cette régulation permet d'accoupler les groupes de ventouses à différents formats de caisses. 



   Par ailleurs, ce mécanisme est également dessiné pour remplacer les mécanismes conventionnels d'alimentation existant 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 sur différents types de machines, et sur lesquelles ladite alimentation est réalisée par ventouses de vidange. 



   En ce qui concerne le dispositif élévateur de revers, celui-ci est constitué d'une réglette basculante sous l'action de deux cylindres pneumatiques, lesquels à travers l'action que ceux-ci exercent sur un axe auquel sont reliés les bras de la réglette, poussent les revers jusqu'à la position de   902,   c'est à dire perpendiculaire à la planche de carton d'où ils proviennent. 



   La réglette en question sert de guide aux revers pendant le déplacement longitudinal de la planche en carton vers l'encoleur. 



   Le dispositif élévateur comprend des moyens de régulation permettant d'approcher ou de séparer le dispositif selon le format ou les dimensions des revers. 



   BREVE DESCRIPTION DES DESSINS
Les dessins ci-joints montrent les perfectionnements faisant l'objet de l'invention, détaillés et sous des vues différentes afin de mieux apprécier leur constitution. 



   Sur la figure la on peut voir une vue du dessus longitudinale, du mécanisme réglable servant à l'alimentation des planches en carton. 



   La figure   2   représente le même mécanisme vu en plan.
La figure   3a   nous montre une section du mécanisme en question, selon A-A', relatif à la figure   1.   



   La figure   43   représente un détail du même mécanisme que celui représenté sur la figure 2a, vu sur une plus grande échelle selon une section B-B'. 



   La figure   53   représente schématiquement le tracé longitudinal d'une machine élévatrice de caisses en carton. Sin l'invention, le mécanisme d'alimentation des planches est représenté à l'intérieur d'un cercle (vue de profil) coïncidant avec ce qui est décrit sur la figure   33.   



   Les figures   6a   et 7a représentent d'autres machines élévatrices vues schématiquement de profil, où l'on a incorporé 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 le mécanisme d'alimentation de l'invention au'système conventionnel de ventouses de vidange afin de faciliter son installation ; le mécanisme est représenté de la même manière que sur la figure   5a,   de profil et à l'intérieur d'un cercle. 



   La figure 8a représente le dispositif élévateur de revers vu de profil, servant à élever à 90Q les revers d'un côté d'une planche avec laquelle une caisse en carton sera formée. ; le dispositif est vu selon la section A-B se rapportant à la figure   zu  
La figure 9a représente le tracé frontal du dispositif élévateur de revers. 



   La figure   lOa   représente le profil sectionné par C-D, d'après la figure 9a, montrant le système de régulation permettant de rapprocher ou de séparer le dispositif élévateur, en fonction de la forme ou des dimensions des revers. 



   La figure lia nous montre le tracé frontal d'une machine élévatrice de caisses, comme sur la figure 6a. Le placement du dispositif élévateur de revers faisant l'objet de l'invention est représenté à l'intérieur du cercle. 



   DESCRIPTION D'UNE REALISATION PREFERENTIELLE
Si on se rapporte aux dessins se rapportant en premier lieu à la constitution du mécanisme réglable destiné à l'alimentation de planches en carton, il apparaît que celui-ci comprend deux groupes de ventouses (1), avec les éléments de fonction mécanique de chaque groupe soutenus par des supports et accouplés sur les tronçons jumelés de filetage contraire de deux broches parallèles (3) et (4), reliées entre elles par une transmission par chaîne (5) et pignons (6) et (7) montés sur lesdites broches, ces dernières étant appuyées sur le châssis (8) du dispositif. Les deux broches tournent dans le même sens sous l'impulsion d'un volant ou d'une manivelle disposé dans l'accouplement (9) dont est dotée l'une des broches.

   La rotation des broches dans un sens ou dans un autre, détermine le déplacement linéaire des éléments reliant celles-ci avec les moyens de support et de fonctionnement des groupes de ventouses 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 de vide. 



  Les moyens de fonctionnement sont constitués par une bielle excentrique (10) tirant sur une petite bielle excentrique (11) et donne un mouvement de rotation oscillant à une barre striée (12) soutenue par des supports (13) montés sur roulements sur laquelle est monté un cube strié (14) tournant avec la barre (12) et accouplée avec   1'extrémité   d'un levier-bielle d'oscillation (15) relié au moyen d'une bielle (16) avec le bras (17) support des tiges ; la barre est reliée au moyen d'un patin (18) qui se déplace tout le long d'un guide vertical linéaire (19) appuyé sur le support (20). 



   Ce support vertical du guide est solidaire d'une pièce (21) montée sur la broche inférieure (4) et appuyée sur les barres de guide parallèles. (22) et (23). 



   Les cubes striés (14) qui tournent avec la barre (12) sont reliés à la broche supérieure (. 3) au moyen d'un écrou de fixation (24). 



   Le déplacement linéaire de rapprochement ou de séparation des groupes de ventouses (1) et (2) est réalisé par rotation de la broche supérieure (3) et simultanément, dû à la transmission par chaîne (5) et pignons (6) et (7) par la broche inférieure (4), la première étant guidée par la barre striée (12), et la deuxième par les barres parallèles (22) et (23). 



   A la vue des dessins, on comprend qu'avec le mécanisme réglable d'alimentation de planches en carton, on peut régler le rapprochement ou la séparation des groupes de ventouses de vide, indépendamment du mouvement d'oscillation produit, puisque la transmission de ce mouvement est réalisée sur un point fixe de l'axe strié, et n'intervenant donc pas dans le fonctionnement de l'alimentation des planches en carton. Il convient de signaler la facilité d'exécution pour régler la séparation ou le rapprochement des groupes de ventouses puisqu'il n'est nécessaire que d'adapter une manivelle ou un volant à l'accouplement et faire tourner les broches (3) et (4). 



   Si nous passons maintenant au dispositif élévateur de 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 revers correspondant aux figures des dessins, on peut-voir que celui-ci comprend des cylindres pneumatiques (25) appuyés articulairement sur le support (26), et dont le piston est relié par une bielle (27) et les axes de rotation correspondants (28) avec les bras, lesquels ont une forme anguleuse et soutiennent la réglette   (3l)   destinée à l'élévation des revers (S) de la caisse. 



   Le support (26) est monté sur un gousset longitudinal auquel sont reliés quelques écrous (34) vissés aux broches (35) On peut adapter aux extrémités de celles-ci un volant ou une manivelle afin de les actionner. La rotation de ces broches se fait d'une manière simultannée par une transmission de la chaîne sur les pignons. 



   Le support (26) a une prolongation inférieure verticale (36) sur laquelle vient s'appuyer l'axe de rotation (28) des bras (30) de la réglette (31).

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 19. - PERFECTIONNEMENTS SUR MACHINES ELEVATRICES DE CAISSES EN CARTON, modèle comprenant un mécanisme d'alimentation unitaire de planches en carton, et des éléments servant à éléver des revers supportant lesdites planches destinées à former la caisse.
    En ce qui concerne le mécanisme réglable pour l'alimentation des planches, le modèle est caractérisé par la disposition des ventouses de vidange (1) dotées d'un mouvement ascendant et descendant destiné à extraire une par une lesdites planches en deux groupes avec les éléments de fonctionnement mécanique de chaque groupe, accouplés sur les tronçons jumelés de filetage contraire de deux broches parallèles (3) et (4) ; ces deux broches sont reliées entre elles par une transmission de chaîne (5), de manière à ce que, dans un sens ou dans l'autre, le mouvement de rotation des broches détermine le déplacement linéaire des éléments qui les relient aux moyens de support et de fonctionnement des groupes de ventouses de vidange en ce qui concerne le rapprochement ou séparation de ces derniers ;
    les deux broches se trouvant ainsi appuyées en position fixe sur le châssis (2) de support du mécanisme, et tournent dans le même sens sous l'impulsion d'un volant ou d'une manivelle accouplé à l'extrémité de l'une de celles-ci.
    29. - PERFECTIONNEMENTS SUR MACHINES ELEVATRICES DE CAISSES EN CARTON, relatifs à la revendication antérieure et caractérisés par la disposition d'un axe strié (12) joint à l'une des broches (3) et disposé en parallèle avec celle-ci ; l'axe est soutenu à ses extrémités par des coussinets (13), fixant celuici au châssis et reliant chaque zone filetée en sens contraire de la broche à l'axe strié au moyen d'un écrou (24), monté sur la broche et d'un cube (14) monté sur l'axe strié ; ce cube reçoit sur l'une de see extrémités la tête d'un levier (15) qui tourne partiellement, impulsé par un mécanisme de va et vient conventionnel (10) agissant sur l'axe strié et ayant pour objet de transmettre un mouvement de montée et de descente aux groupes de ventouses. <Desc/Clms Page number 9> EMI9.1
    33.-PERFECTIONNEMENTS SUR MACHINES ELEVATRICES DE CAISSES EN CARTON, relatifs aux revendications 1 et 2sol, et qui se caractérisent par la disposition de deux barres (22) et (23), l'une en haut et l'autre en bas en parallèle avec l'autre broche (4) ; on a monté sur ces barres deux pièces (20) glissantes par rotation de la.
    broche et guidées par les barres, chacune des pièces étant solidaire de 1 un des supports verticaux (21), avec un patin (18) et un guide linéaire vertical (19) pour un groupe de ventouses de vidange, pour lequel chaque support vertical est en relation avec une pièce glissante (11), montée sur chaque zone de filetage contraire de la broche et permettant la déplacement horizontal de chaque support, simultanément avec le déplacement de chacun des levieis (17) rattachés à la première broche qui transmet le mouvement de montée et descente à chaque groupe de ventouses de vidange.
    43 PERFECTIONNEMENTS SUR MACHINES ELEVATRICES DE CAISSES EN CARTON, relatifs à la revendication la se rapportant au dispositif élévateur de revers, caractérisé par la présence de cylindres pneumatiques verticaux (25), appuyés sur un support (26) dont les pistons sont reliés à des bielles (27) fixées à une barre (28 ;
    faisant fonction d'axe qui est soutenue en prolongations verticales (36) par un support (26) duquel sont solidaires plusieurs bras angulaires (30) qui soutiennent la réglette à son extrémité (31), laquelle, dans le mouvement de bascule transmis par les bielles (27), se situe en dessous des revers (S), poussant ces dernières à la position de 90Q par rapport à la planche de carton de laquelle ils sont solidaires. 53.-PERFECTIONNEMENTS SUR MACHINES ELEVATRICES DE CAISSES EN CARTON, relatifs aux revendications la et 4a, caractérisé par le fait que le dispositif comprend un système de réglage, de rapprochement ou de séparation de la réglette élévatrice (31), laquelle comprend un gousset longitudinal relié au support (26) et de laquelle deux écrous (34) sont solidaires, les broches étant vissées à ces derniers.
    L'une d'entre elles ayant une extrémité adaptée pour recevoir un volant ou une manivelle afin <Desc/Clms Page number 10> EMI10.1 de faire fonctionner l'ensemble au moyen d'une transmission de chaîne et pignons (33) solidaires des broches.
BE9200402A 1991-07-05 1992-04-30 Perfectionnements sur machines elevatrices de caisses en carton. BE1005509A3 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES09101580A ES2046077B1 (es) 1991-07-05 1991-07-05 Mecanismo regulable para la alimentacoon de planchas de carton en maquinas montadoras de cajas.
ES19919102194U ES1018280Y (es) 1991-07-10 1991-07-10 Dispositivo elevador de solapas, en maquinas montadoras de cajas de carton.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE1005509A3 true BE1005509A3 (fr) 1993-08-31

Family

ID=26154561

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE9200402A BE1005509A3 (fr) 1991-07-05 1992-04-30 Perfectionnements sur machines elevatrices de caisses en carton.

Country Status (14)

Country Link
US (1) US5290224A (fr)
BE (1) BE1005509A3 (fr)
BR (1) BR9201971A (fr)
CA (1) CA2067474A1 (fr)
DE (1) DE4221738A1 (fr)
FR (1) FR2678580B1 (fr)
GB (1) GB2257126B (fr)
GR (1) GR920100180A (fr)
IL (1) IL101855A (fr)
IT (1) ITTO920432A1 (fr)
MA (1) MA22582A1 (fr)
MX (1) MX9202063A (fr)
NL (1) NL9200852A (fr)
PT (1) PT100473B (fr)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2721301B1 (fr) * 1994-06-17 1996-09-13 Sodeme Sa Plieuse compacte de feuilles de carton.
DE19636262A1 (de) 1996-09-06 1998-03-12 Ligmatech Maschb Gmbh Faltmaschine und Verfahren zum automatischen Falten einer Faltschachtel
US6070396A (en) * 1996-11-27 2000-06-06 Specialty Machinery, Inc. Carton folding apparatus
US7390291B2 (en) * 2006-11-15 2008-06-24 Tien Heng Machinery Co., Ltd. Apparatus for rapidly expanding and folding cardboard boxes
ES1127280Y (es) * 2014-09-25 2015-01-16 Boix Maquinaria Sl Máquina montadora de cajas de carton con cargador
CN105252820B (zh) * 2015-11-06 2018-02-09 海米特(厦门)实业有限公司 一种高效节能的纸袋生产设备

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0253165A1 (fr) * 1986-07-05 1988-01-20 Georg Spiess GmbH Dispositif d'alimentation de feuilles
US4728092A (en) * 1986-03-21 1988-03-01 Astro Machine Corporation Suction control system for suction cup sheet feeding apparatus

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB692034A (en) * 1950-02-17 1953-05-27 Headley Townsend Backhouse Improvements in or relating to sheet separating and forwarding machines
GB1012035A (en) * 1964-04-21 1965-12-08 Georg Spiess Sheet feeder
DE1786029B1 (de) * 1968-08-08 1971-04-08 Spiess Helmut Dr Ing Bogenanlegevorrichtung
CS185771B1 (en) * 1976-07-19 1978-10-31 Jaroslav Janecek Drive of loading equipment
US4285682A (en) * 1979-04-25 1981-08-25 Moss Machinery Manufacturers, Inc. Carton erecting machine
US4438916A (en) * 1981-03-04 1984-03-27 Komori Printing Machinery Co., Ltd. Paper feeder
JPS62259629A (ja) * 1986-04-30 1987-11-12 Aida Eng Ltd ブランク搬送装置
IT208306Z2 (it) * 1986-09-15 1988-05-28 Ft Group Srl Formatrice automatica di scatole di cartone.

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4728092A (en) * 1986-03-21 1988-03-01 Astro Machine Corporation Suction control system for suction cup sheet feeding apparatus
EP0253165A1 (fr) * 1986-07-05 1988-01-20 Georg Spiess GmbH Dispositif d'alimentation de feuilles

Also Published As

Publication number Publication date
PT100473B (pt) 1999-07-30
CA2067474A1 (fr) 1993-01-06
FR2678580B1 (fr) 1994-02-25
US5290224A (en) 1994-03-01
GB2257126A (en) 1993-01-06
IL101855A0 (en) 1992-12-30
MX9202063A (es) 1993-01-01
GB9210781D0 (en) 1992-07-08
GB2257126B (en) 1995-01-18
DE4221738A1 (de) 1993-01-07
ITTO920432A0 (it) 1992-05-19
IL101855A (en) 1995-03-30
ITTO920432A1 (it) 1993-11-19
MA22582A1 (fr) 1993-04-01
GR920100180A (el) 1993-05-24
NL9200852A (nl) 1993-02-01
BR9201971A (pt) 1993-06-15
FR2678580A1 (fr) 1993-01-08
PT100473A (pt) 1994-04-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH416142A (fr) Appareil pour la constitution de doses pondérales égales de tabac, ou matière similaire
FR2555546A1 (fr) Equipement et procede pour amener des ebauches d&#39;emballages a une machine d&#39;emballage
FR3102090A1 (fr) Machine formeuse de caisses par pliage et collage avec distributeur de planches en matériau lamellaire, et procédé de formation de caisses en matériau lamellaire
BE1005509A3 (fr) Perfectionnements sur machines elevatrices de caisses en carton.
EP1121996B1 (fr) Machine plieuse pour tôles métalliques
CH689971A5 (fr) Dispositif de centrage et de verrouillage d&#39;un cadre porte-outils dans une presse de découpage.
EP1989115B1 (fr) Dispositif de remplissage d&#39;un récipient
CH659627A5 (fr) Procede pour commander le remplissage d&#39;un recipient et dispositif pour sa mise en oeuvre.
FR2550972A1 (fr)
EP0404909A1 (fr) Dispositif pour le decoupage et la separation de feuilles en papier, carton ou matieres semblables.
FR2822102A1 (fr) Selle de sculpteur-modeleur
EP2033510B1 (fr) Machine portative pour la fabrication de bouquets de fleurs
FR2754480A1 (fr) Fraiseuse verticale a double bras
EP0007411A1 (fr) Mécanisme de dosage et d&#39;équilibrage
FR2681800A1 (fr) Appareil de calibrage ponderal d&#39;objets tels que fruits ou analogues.
FR2866001A1 (fr) Installation de conditionnement robotisee
FR2675077A1 (fr) Formeuse automatique de caisses en carton.
FR2687991A1 (fr) Dispositif de remplissage automatique de recipients, tels que par exemple des bouteilles.
BE467674A (fr)
CH531915A (fr) Chargeur destiné à trier et orienter des pièces de micromécanique
EP0515293A1 (fr) Dispositif de support et de réglage en hauteur du tiroir d&#39;une machine de moulage de produits en béton
FR2538362A1 (fr) Table vibrante pour reception d&#39;articles en feuilles notamment liasses de feuilles de papier
FR2527135A1 (fr) Appareil d&#39;alimentation de rondins
CH335044A (fr) Machine à trancher
FR2588504A1 (fr) Dispositif d&#39;alimentation pour une machine propre au montage d&#39;un emballage a partir d&#39;un flan initialement plat

Legal Events

Date Code Title Description
RE Patent lapsed

Effective date: 20070430