FR2527135A1 - Appareil d'alimentation de rondins - Google Patents

Appareil d'alimentation de rondins Download PDF

Info

Publication number
FR2527135A1
FR2527135A1 FR8307844A FR8307844A FR2527135A1 FR 2527135 A1 FR2527135 A1 FR 2527135A1 FR 8307844 A FR8307844 A FR 8307844A FR 8307844 A FR8307844 A FR 8307844A FR 2527135 A1 FR2527135 A1 FR 2527135A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
cylinder
piston rod
slide
hydraulic
feed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8307844A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2527135B1 (fr
Inventor
Erik Sundberg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Waller Innovation AB
Original Assignee
Waller Innovation AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Waller Innovation AB filed Critical Waller Innovation AB
Publication of FR2527135A1 publication Critical patent/FR2527135A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2527135B1 publication Critical patent/FR2527135B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B25/00Feeding devices for timber in saw mills or sawing machines; Feeding devices for trees
    • B27B25/02Feeding devices for timber in saw mills or sawing machines; Feeding devices for trees with feed and pressure rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27LREMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L1/00Debarking or removing vestiges of branches from trees or logs; Machines therefor
    • B27L1/04Debarking or removing vestiges of branches from trees or logs; Machines therefor by rubbing the trunks in rotating drums
    • B27L1/045Feeding devices therefor

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)
  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
  • Special Conveying (AREA)
  • Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)

Abstract

L'APPAREIL D'ALIMENTATION DE RONDINS COMPREND AU MOINS TROIS ROULEAUX D'ALIMENTATION 9, 10, 11 MONTES SUR DES BRAS D'ALIMENTATION 6, 7, 8 DONT LE MOUVEMENT, POUR ENTRAINER LES ROULEAUX D'ALIMENTATION, EST DETERMINE AU MOYEN D'UN SYSTEME D'ARTICULATIONS 16, 17, 18, 21, 22, 23 COUPLE AUX BRAS D'ALIMENTATION. LE SYSTEME D'ARTICULATION EST ACTIONNE A L'AIDE D'UN DISPOSITIF CYLINDRE-PISTON 24, 25. LE CYLINDRE EST MONTE EN PIVOTATION A L'UNE DE SES EXTREMITES SUR UN ARBRE 29. CONFORMEMENT A L'INVENTION, L'ARBRE EST TOURILLONNE DANS UNE GLISSIERE DEPLACABLE, POUR ACTIONNER LE SYSTEME D'ARTICULATIONS SANS ACTIVER SIMULTANEMENT LE DISPOSITIF CYLINDRE-PISTON.

Description

1 -
Appareil d'alimentation de rondins.
La présente invention concerne un appareil d'alimentation
de rondins, du type comprenant au moins trois rouleaux d'ali-
mentation entraînés qui sont montés sur des bras d'alimenta-
tion réciproquement d'égale longueur et -qui forment entre eux un espace de rangement des rondins, appareil dans lequel une
portion terminale de chaque bras d'alimentation est touril-
lonnée en rotation en un point d'une ligne circulaire sur un
support agencé pour être guidé au moyen d'un système d'arti-
culations qui est relié à la tige du piston d'un dispositif -principal hydraulique cylindre-piston, de manière que les
rouleaux se rapprochent ou s'écartent entre eux à mesure que.
la tige du piston s'allonge ou se raccourcit respectivement.
Normalement, on n'utilise que trois rouleaux d'alimenta-
tion, ceux-ci étant cylindriques et portant sur leur surface cylindrique externe des moyens d'accrochage du genre pointes
qui mordent dans les rondins et les amènent à travers l'ou-
verture libre formée par les trois rouleaux dont les surfaces cylindriques constituent un triangle équilatéral ainsi appelé première ouverture La première ouverture formée lorsque la
tige du piston est complètement allongée doit être dimen-
sionnée pour le rondin ayant le plus petit diamètre, po-ur
qu'il soit saisi par les rouleaux d'alimentation Entre cer-
taines limites, on peut alimenter à travers l'ouverture des rondins d'un plus grand diamètre, en permettant aux rouleaux d'alimentation de s'écarter entre eux, de manière à élargir l'ouverture triangulaire, ce qui repousse le piston dans le cylindre et chasse l'huile de pression hors de ce cylindre dans un réservoir rempli de gaz La marge dimensionnelle de l'ouverture conviendra rarement à tous les rondins destinés à être amenés à travers l'appareil d'alimentation de rondins,
jusqu'à une machine à écorcer par exemple et les rondins doi-
vent par conséquent être triés par lots, chacun contenant des rondins de dimensions données Lorsqu'un lot de rondins dont -2-
les dimensions sont plus grandes que celles d'un lot précé-
dent, doit être alimenté dans l'appareil, la première ouver-
ture doit être élargie Cela peut se faire en déplaçant le point de pivot du cylindre dans l'appareil d'alimentation de rondins ou en changeant l'ensemble du dispositif cylin- dre-piston Le déplacement du siège du pivot du cylindre et
le remplacement du dispositif cylindre-piston sont des opé-
rations difficiles et compliquées exigeant l'arrêt de l'ap-
pareil d'alimentation de rondins.
En conséquence,un premier objet de l'invention consiste
à procurer un dispositif qui permet de pouvoir déplacer dou-
cement le siège du pivot-du cylindre, sans qu'il soit néces-
saire d'arrêter l'appareil d'alimentation de rondins.
Ce but est atteint au moyen de-l'invention définie dans
les revendications et décrite ci-après en se référant aux
dessins annexés dans lesquels
La Figure 1 est une vue de côté d'un mode de réalisa-
tion selon l'invention,
La Figure 2 est une vue détailléedu moyen de glisse-
ment pour déplacer le siège du pivot du cylindre, vu de côté, et, La Figure 3 est une vue détaillée de l'arrangement
illustré dans la Figure 2, vu de haut en bas.
La Figure 1 illustre un appareil d'alimentation de rondins ayant un bâti 1 sur lequel est monté un support 2 en forme de plaque annulaire Cette plaque 2 est munie de trois -arbres horizontaux saillant extérieurement 3, 4 et 5 Ces arbres 3, 4 et 5 sont répartis régulièrement autour d'un
cercle, dans le mode de réalisation illustré avec un écarte-
ment angulaire de 60 degrés Un bras d'alimentation 6 est
monté pi-votant sur l'arbre 3, tandis qu'un bras d'alimenta-
tion 7 est monté pivotant sur l'arbre 4 et un bras d'alimen-
tation 8 est monté pivotant sur l'arbre 5 Les rouleaux d'alimentation 9, 10 et 11 sont arrangés pour tourner aux
extrémités respectives des bras d'alimentation Dans le mo-
de de réalisation illustré, les rouleaux sont cylindriques et sont commandés autour de leurs axes de cylindres, par exemple l'axe de cylindre 12, par un moteur 13 monté sur le bâti 1 Dans le mode de réalisation illustré, le moteur 13 est supposé être muni d'une roue à chaîne (non montrée) agencée pour entraîner une chaîne sans fin 14 se développant sur des pignons d'un arbre de commande pour chaque bâti d' alimentation, cet arbre de commande étant lui-même agencé
pour commander les arbres des rouleaux d'alimentation res-
pectifs par l'intermédiaire d'un engrenage à onglet (ou à degrés) monté sur les bras d'alimentation respectifs Sur les surfaces cylindriques des rouleaux d'alimentation respectifs sont disposés des moyens d'accrochage sous forme, par exemple, de chevilles 15 qui griffent dans l'écorce ou dans la surface du rondin'à amener dans l'espace triangulaire 16 ', formé entre les rouleaux 10, 11, 12 c'est à dire à
travers la première ouverture mentionnée plus haut.
La portion terminale libre des bras d'alimentation res-
pectifs 6, 7, 8 éloignée des rouleaux associés est munie d'un double bras coudé respectivement 16, 17 et 18 Chacun
de ces double -bras est fermement relié au bras d'alimenta-
tion respectif et possède deux points de pivot, par exemple les points de pivot 1,9 et 20 sur le bras coudé 16 Les points de pivot 19 et 20 et l'arbre 3 se trouvent ainsi à angle d'un triangle et le terme " bras coudé" doit donc être interprété à l'encontre de-la notion de cette définition et non pas pris pour décrire la configuration du bras -Les
' points de pivot sur les bras'coudés sont reliés aux articu-
lations 21,22 et 23 '.
Par exemple, si le bras coudé 17 tourne dans le sens
inverse des aiguilles d'une montre dans la Figure 1, la ro-
tation correspondante fera tourner les deux autres bras coudés 16 et 18 et les bras d'alimentations, 7, 8 dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, ce qui élargira la
première ouverture 16 '.
Une tige de piston 24 d'un dispositif hydraulique cy-
lindre-piston 25 est reliée au système d'articulation, cy-
lindre dans lequel passe un fluide opératoire à travers des
tuyaux d'alimentation non montrés Dans le mode de réalisa-
tion illustré, la tige du piston 24 est reliée à un axe 27
sur le bras coudé 17 au moyen d'une fourchette 26 L'extrémi-
4- té libre du cylindre 25 porte une patte de fixation 28 qui
est montée sur un pivot 29-dans une glissière décrite ci-
après en se référant aux Figures 2 et 3 La glissière est couplée à la tige du piston sur un cylindre auxiliaire ou cylindre-guide 30, auquel est amené le fluide opératoire à partir d'une source non montrée La glissière sus-mentionnée
peut aussi être commandée au moyen par exemple d'une cré-
maillère, une vis de manoeuvre ou analogue Dans la Figure 1, la glissière est supposée être située dans sa position supérieure et la tige du piston 24 être dans sa position complètement développée dans laquelle est formée la première ouverture illustrée 16 ' Si la glissière est alors tirée
vers le bas, le pivot 29 du cylindre 25 sera amené à la po-
sition 31 et en outre le pivot 27 sera tiré vers la gauche dans la Figure, et le système d'articulations sera modif ié de manière à augmenter la grandeur de la première ouverture 16 ' Le déplacement vers le bas du pivot 29 doit s'effectuer le long d'un arc de cercle ayant pour centre le pivot 27 et, dans le mode de réalisation illustré, le trajet de ce
déplacement est vertical.
Ainsi, lorsqu'on doit alimenter à travers l'appareil des rondins dont le diamètre est plus grand que celui des rondins précédemment amenés dans cet appareil, on doit déplacer le pivot 29 à la position 31 en retirant la tige du pistqn du dispositif cylindre-piston 30 dans son cylindre
sans qu'il soit nécessaire d'arrêter l'appareil Le-déplace-
ment du pivot 29 de cette manière peut être commandé par un conducteur de machine qui évalue ie diamètre d'un rondin arrivant, ou par des signaux de contrôle émis à partir de l'équipement de mesure, tel que l'équipement bien connu et utilisé dans l'industrie forestière pour mesurer et tirer les rondins Comme mentionné dans l'introduction, lorsqu'un rondin, dont le diamètre dépasse la grandeur de la première ouverture 16 ' est amené à l'appareil d'alimentation, les rouleaux d'alimentation seront écartés de force dans une marge permise donnée, jusqu'à une grandeur suffisante pour permettre le passage du rondin-dans l'appareil Dans ce n-J, les forces de pression sont transmises au système d Irticnls= -5- tions et la tige du piston est comprimée en arrière et
le fluide opératoire est expulsé du cylindre dans un réser-
voir rempli de gaz 43, qui forme ainsi un ressort et ramène le piston 24 à sa position normale, complètement allongée lorsque le rondin est passé à travers l'appareil d'alimen- tation. Le moyen de glissement est décrit maintenant en se
référant aux Figures 2 et 3 Un dispositif d'attache du cy-
lindre 32 est monté fixement sur le support 2 au moyen d'un étrier 33 (Figure 1) Ce dispositif 32 est muni d'une pièce d'écartement 34 sur laquelle est montée adjacente une plaque 36 à l'aide des boulons 35 Sur les surfaces mutuellement opposées du dispositif d'attache du cylindre 32 et de la plaque 36 se trouvent deux rainures en queue d'aronde pour recevoir la glissière 37 Les contours de la glissière 37 sont indiqués sur la Figure 2 en lignes discontinues et la glissière est située dans sa position supérieure dans le guide de glissière correspondant formé par les pièces 32, 34
et 36 La glissière est munie d'une fourchette 38 dans la-
quelle passe l'arbre 29 et supporte la patte de fixation 28 du cylindre 25 L'extrémité libre de la tige du piston 39
du cylindre-guide 30 est vissée dans la partie basse termi-
nale de la glissière 37 et le cylindre 30 est fixé à une
plaque du cylindre 41, au moyen des boulons 40, cette pla-
que étant elle-même fixée au guide de la glissière par les
boulons 42.
Il est bien entendu que le dispositif décrit pour dé-
placer le siège du pivot du cylindre principal 25 peut être
modifié de différentes manières dans les limites de la por-
tée des revendications -suivantes.
6 -

Claims (3)

Revendications
1 Appareil d'alimentation de rondins comprenant au moins trois rouleaux d'alimentation entraînés ( 9,10,11) montés sur des bras d'alimentation ( 6,7,8) réciproquement d'égale longueur, ces rouleaux d'alimentation formant entre eux un espace de réception des rondins ( 16) les portions
terminales de chaque bras d'alimentation étant montées pi-
votantes en un point d'une ligne circulaire sur un support
( 2) agencé pour être guidé au moyen d'un système d'articula-
tions ( 16,17,18,21,22,23) qui est relié à la tige du piston ( 24) d'un dispositif principal hydraulique cylindre-piston ( 25) de manière que, lorsque la tige du piston s'allonge hors du cylindre ou rentre à nouveau dans le cylindre, les
rouleaux se rapprochent ou s'écartent entre eux respective-
ment, caractérisé par le fait que l'extrémité libre du cy-
lindre principal hydraulique est reliée à une glissière ( 37) dans un guide de glissière ( 32,34,36) qui est immobile par rapport au cylindre principal hydraulique, et que des
moyens de réglage ( 30,39) sont prévus pour déplacer la-glie-
si'ère ( 37) afin de modifier la distance entre le point de connexion ( 29) du cylindre principal hydraulique sur la glis sière et le point de connexion ( 27) de la tige du piston
( 24) du cylindre principal ( 25) sur le système d'articula-
tions. 2 Appareil selon la Revendication 1, caractérisé par
le fait que le moyen de régiage comprend un cylindre hydrau-
lique auxiliaire ( 30) ayant une tige de piston ( 39), l'extré-
mité libre de cette tige de piston étant reliée à la glis-
sière ( 37).
3 Appareil selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé par le fait que le cylindre auxiliaire ( 30) sont agonc 6 pour ôtre aliment 6 avec le fluide opératoire en réponse à un système de commande actionnable automatiquement
ou manuellement.
FR8307844A 1982-05-18 1983-05-06 Appareil d'alimentation de rondins Expired FR2527135B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8203150A SE449316B (sv) 1982-05-18 1982-05-18 Anordning vid ett matarverk for stockar

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2527135A1 true FR2527135A1 (fr) 1983-11-25
FR2527135B1 FR2527135B1 (fr) 1987-05-07

Family

ID=20346860

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8307844A Expired FR2527135B1 (fr) 1982-05-18 1983-05-06 Appareil d'alimentation de rondins

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4505377A (fr)
CA (1) CA1197442A (fr)
DE (1) DE3317584C2 (fr)
ES (1) ES8406040A1 (fr)
FI (1) FI65561C (fr)
FR (1) FR2527135B1 (fr)
IT (1) IT1163346B (fr)
SE (1) SE449316B (fr)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5337811A (en) * 1992-08-06 1994-08-16 Fulghum Industries, Inc. Debarker infeed conveyor
US5622213A (en) * 1995-07-11 1997-04-22 Linden Welding & Fabricating Ltd. Flying log turner
US8935840B2 (en) * 2010-03-22 2015-01-20 Optimil Machinery Inc. Continuous rotation log turner

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1295622A (fr) * 1961-05-15 1962-06-08 Soderhamns Verkst Er Aktiebola Mécanisme centreur de tronçons de bois pour machine à décortiquer
FR1553515A (fr) * 1967-03-10 1969-01-10
US3844399A (en) * 1973-03-09 1974-10-29 Beloit Passavant Corp Log conveying apparatus

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4408738A (en) * 1981-09-21 1983-10-11 Ara, Inc. Variable energy absorbing system for crashworthy helicopter seats
US4425952A (en) * 1982-02-16 1984-01-17 Brunette Machine Works Ltd. Log-feed apparatus

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1295622A (fr) * 1961-05-15 1962-06-08 Soderhamns Verkst Er Aktiebola Mécanisme centreur de tronçons de bois pour machine à décortiquer
FR1553515A (fr) * 1967-03-10 1969-01-10
US3844399A (en) * 1973-03-09 1974-10-29 Beloit Passavant Corp Log conveying apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
IT8321046A0 (it) 1983-05-11
CA1197442A (fr) 1985-12-03
ES522137A0 (es) 1984-07-16
FI831365L (fi) 1983-11-19
IT8321046A1 (it) 1984-11-11
IT1163346B (it) 1987-04-08
FI65561C (fi) 1984-06-11
DE3317584A1 (de) 1983-11-24
SE449316B (sv) 1987-04-27
ES8406040A1 (es) 1984-07-16
FR2527135B1 (fr) 1987-05-07
FI831365A0 (fi) 1983-04-21
SE8203150L (sv) 1983-11-19
US4505377A (en) 1985-03-19
FI65561B (fi) 1984-02-29
DE3317584C2 (de) 1985-03-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2558762A1 (fr) Dispositif de doigts pour main de robot
FR2643053A1 (fr) Dispositif d'entrainement de materiaux en bande, en plaque ou en fil
FR2658744A1 (fr) Installation a presse de cintrage.
WO1997013614A1 (fr) Dispositif de mesure ou de controle de l'usinage d'une piece cylindrique a mouvement orbital
FR2516591A1 (fr) Haveuse mobile constituee de deux parties articulees l'une par rapport a l'autre
EP0926084A1 (fr) Dispositif de transfert et convoyeur equipe d'un tel dispositif
EP0362013B1 (fr) Dispositif de vissage et de dévissage d'au moins un écrou sur des éléments de liaison
FR2494156A1 (fr) Mecanisme de reperage, de positionnement et d'immobilisation de palettes pour machine transfert a postes multiples
EP0542610B1 (fr) Accompagnateur de tÔle pour presse plieuse
FR2569653A1 (fr) Procede pour commander le remplissage d'un recipient et dispositif pour sa mise en oeuvre
FR2527135A1 (fr) Appareil d'alimentation de rondins
FR2497184A1 (fr) Engin de levage
FR2585763A1 (fr) Machine de blindage de tunnel
EP2186414B1 (fr) Système de coupe pour machine de fendage longitudinal de carcasses d'animaux de boucherie
FR2465540A1 (fr) Tour sur fosse pour le profilage des roues sur essieux ferroviaires montes
FR2537247A1 (fr) Dispositif correcteur anti-vissage, pour un vireur de chaudronnerie
EP0611611B1 (fr) Appareil électrique à couder les tubes
EP0290344B1 (fr) Procédé et dispositif pour le calandrage des vitrages feuilletés
FR2541603A1 (fr) Appareil a cintrer
CH407770A (fr) Mécanisme pour solidariser en rotation les roues motrices d'un véhicule à moteur
FR2539208A1 (fr) Dispositif de securite pour perceuses sensitives
EP0156658A1 (fr) Dispositif d'entrainement à courroie et machine à bois en comportant application
EP0072765A1 (fr) Dispositif de changement d'outillage de laminoir à pas de pélerin
FR2541599A1 (fr) Perfectionnements aux laminoirs
WO2004065203A1 (fr) Tensionneur pour chaine d'arrimage de plateforme « off shore »

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse