AT517094A4 - Supporting method for supporting a reinforcement construction - Google Patents

Supporting method for supporting a reinforcement construction Download PDF

Info

Publication number
AT517094A4
AT517094A4 ATA50726/2015A AT507262015A AT517094A4 AT 517094 A4 AT517094 A4 AT 517094A4 AT 507262015 A AT507262015 A AT 507262015A AT 517094 A4 AT517094 A4 AT 517094A4
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
supporting
spacers
reinforcement structure
positions
method step
Prior art date
Application number
ATA50726/2015A
Other languages
German (de)
Other versions
AT517094B1 (en
Original Assignee
Progress Holding Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to ATA50726/2015A priority Critical patent/AT517094B1/en
Application filed by Progress Holding Ag filed Critical Progress Holding Ag
Priority to PL19155066.4T priority patent/PL3517268T3/en
Priority to DK16183778.6T priority patent/DK3165340T3/en
Priority to DK19155066.4T priority patent/DK3517268T3/en
Priority to EP19155066.4A priority patent/EP3517268B1/en
Priority to EP16183778.6A priority patent/EP3165340B1/en
Priority to PL16183778T priority patent/PL3165340T3/en
Priority to ES19155066T priority patent/ES2934348T3/en
Priority to ES16183778T priority patent/ES2764387T3/en
Priority to HUE19155066A priority patent/HUE060833T2/en
Priority to CN201610983072.1A priority patent/CN106476134B/en
Application granted granted Critical
Publication of AT517094A4 publication Critical patent/AT517094A4/en
Publication of AT517094B1 publication Critical patent/AT517094B1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/02Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
    • B28B23/022Means for inserting reinforcing members into the mould or for supporting them in the mould
    • B28B23/024Supporting means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B15/00General arrangement or layout of plant ; Industrial outlines or plant installations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B15/00General arrangement or layout of plant ; Industrial outlines or plant installations
    • B28B15/005Machines using pallets co-operating with a bottomless mould; Feeding or discharging means for pallets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B17/00Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
    • B28B17/0063Control arrangements
    • B28B17/0081Process control
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/0056Means for inserting the elements into the mould or supporting them in the mould
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/02Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
    • B28B23/022Means for inserting reinforcing members into the mould or for supporting them in the mould
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/16Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
    • E04C5/20Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups of material other than metal or with only additional metal parts, e.g. concrete or plastics spacers with metal binding wires
    • E04C5/203Circular and spherical spacers
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/01Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
    • E04C5/02Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of low bending resistance
    • E04C5/04Mats

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)
  • Lining And Supports For Tunnels (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)

Abstract

Abstützverfahren (21) zur Abstützung einer Bewehrungskonstruktion (1, 2) bei der Herstellung von Betonfertigteilen, wobei - in einem ersten Verfahrensschritt (23) Daten einer für das herzustellende Betonfertigteil ausgelegten Bewehrungskonstruktion (1, 2) bereitgestellt werden, - in einem zweiten Verfahrensschritt (24) in einer programmgesteuerten, elektronischen Rechenanlage (3) Positionen (33, 34) zur Abstützung der Bewehrungskonstruktion (1, 2) in Abhängigkeit der bereitgestellten Daten der Bewehrungskonstruktion (1, 2) berechnet werden, - in einem dritten Verfahrensschritt (25) Abstandhalter (4) an den berechneten Positionen (33, 34) zur Abstützung der Bewehrungskonstruktion (1, 2) platziert werden, und - in einem vierten Verfahrensschritt (26) eine entsprechend den Daten gefertigte Bewehrungskonstruktion (1, 2) auf den Abstandhaltern (4) abgelegt wird.Supporting method (21) for supporting a reinforcement structure (1, 2) in the production of precast concrete parts, wherein - in a first method step (23) data of a reinforcement construction (1, 2) designed for the precast concrete part to be produced are provided, - in a second method step ( 24) in a program-controlled, electronic computing system (3) positions (33, 34) for supporting the reinforcement structure (1, 2) depending on the provided data of the reinforcement structure (1, 2) are calculated, - in a third step (25) spacers (4) are placed at the calculated positions (33, 34) for supporting the reinforcement structure (1, 2), and - in a fourth process step (26), a reinforcement structure (1, 2) is fabricated according to the data on the spacers (4) is filed.

Description

Die Erfindung betrifft ein Abstützverfahren zur Abstützung einer Bewehrungskonstruktion, ein Herstellungsverfahren zur Herstellung von Betonfertigteilen sowie einen Verlegeautomaten zur Durchführung des Abstützverfahrens.The invention relates to a support method for supporting a reinforcement construction, a manufacturing method for producing precast concrete parts and an automatic laying machine for carrying out the support method.

Um bei der Herstellung von Betonfertigteilen sicherzustellen, dass die darin eingelagerten Bewehrungselemente eine ausreichende Betonüberdeckung aufweisen, werden auf einem Untergrund manuell Abstandhalter in Form von z.B. verschieden großen Ringen oder Kunststoffstreifen abgelegt und auf diesen dann die Bewehrungselemente angeordnet. Dabei erfolgt die manuelle Positionierung der Abstandhalter anhand von Erfahrungswerten, was zur Folge hat, dass zum Teil zu viele Abstandhalter verwendet werden. Dadurch erhöht sich die Gefahr für die Bildung von Hohlräumen, da die Abstandhalter zusammen mit den Bewehrungselementen mit dem Beton ummantelt werden, was sich nachteilig auf die Qualität des herzustellenden Betonfertigteils auswirkt. Außerdem werden hierdurch höhere Kosten verursacht, da zum einen unnötige Abstandhalter verbraucht werden und zum anderen beim Recycling der Betonfertigteile ein erhöhter Aufwand notwendig ist, um die Abstandhalter wieder aus dem Betonfertigteil zu extrahieren.In order to ensure, in the production of precast concrete parts, that the reinforcing elements embedded therein have sufficient concrete cover, spacers in the form of e.g. filed different sized rings or plastic strips and then arranged on these the reinforcing elements. The manual positioning of the spacers is based on experience, with the result that in some cases too many spacers are used. This increases the risk for the formation of cavities, since the spacers are coated together with the reinforcing elements with the concrete, which adversely affects the quality of the precast concrete to be produced. In addition, this will cause higher costs because on the one hand unnecessary spacers are consumed and on the other hand, when recycling the precast concrete an increased effort is necessary to extract the spacers back from the precast concrete part.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht somit darin, ein gegenüber dem Stand der Technik verbessertes Abstützverfahren zur Abstützung einer Bewehrungskonstruktion, ein dieses Abstützverfahren sich zu Nutze machendes Herstellungsverfahren zur Herstellung von Betonfertigteilen sowie einen Verlegeautomaten zur Durchführung des verbesserten Abstützverfahrens anzugeben, wobei sich das erfindungsgemäße Abstützverfahren insbesondere durch eine verbesserte Qualität der Betonfertigteile, eine Kosteneinsparung sowie ein umweltschonenderes Recycling der Betonfertigteile auszeichnet.The object of the present invention is therefore to provide a comparison with the prior art improved support method for supporting a reinforcement structure, this support method making use of manufacturing process for the production of precast concrete and an automatic laying machine for performing the improved support method, wherein the support method according to the invention in particular characterized by an improved quality of the precast concrete elements, a cost saving and a more environmentally friendly recycling of the precast concrete parts.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche 1,9 und 11 gelöst.This object is solved by the features of independent claims 1, 9 and 11.

Demnach ist es vorgesehen, dass bei dem Abstützverfahren zur Abstützung einer Bewehrungskonstruktion bei der Herstellung von Betonfertigteilen - in einem ersten Verfahrensschritt Daten einer für das herzustellende Betonfertigteil ausgelegten Bewehrungskonstruktion bereitgestellt werden, - in einem zweiten Verfahrensschritt in einer programmgesteuerten, elektronischen Rechenanlage Positionen zur Abstützung der Bewehrungskonstruktion in Abhängigkeit der bereitgestellten Daten der Bewehrungskonstruktion berechnet werden, - in einem dritten Verfahrensschritt Abstandhalter an den berechneten Positionen zur Abstützung der Bewehrungskonstruktion platziert werden, und - in einem vierten Verfahrensschritt eine entsprechend den Daten gefertigte Bewehrungskonstruktion auf den Abstandhaltern abgelegt wird.Accordingly, it is provided that in the support method for supporting a reinforcement structure in the production of precast concrete - in a first step data of a designed for the precast concrete part reinforcement structure are provided - in a second step in a program-controlled, electronic computing system positions to support the reinforcement construction depending on the provided data of the reinforcement construction, - in a third method step spacers are placed at the calculated positions for supporting the reinforcement construction, and - in a fourth method step a reinforcement construction made according to the data is deposited on the spacers.

Dadurch, dass im Zuge des zweiten Verfahrensschritts die Positionen zur Abstützung der Bewehrungskonstruktion berechnet werden und die Abstandhalter dann im Zuge des dritten Verfahrensschritts an den berechneten Positionen zur Abstützung der Bewehrungskonstruktion platziert werden, wird sichergestellt, dass eine optimale Menge an Abstandhaltern verwendet wird und diese an den optimalen Positionen angeordnet sind. Dadurch können einheitlichere Betonfertigteile mit einer bestimmten Betonüberdeckung und weniger Hohlräumen gefertigt, die Kosten reduziert und beim Recycling am Ende der Lebensdauer der Betonfertigteile die Umwelt geschont werden.In the course of the second process step, the positions for supporting the reinforcement structure are calculated and the spacers are then placed in the calculated positions for supporting the reinforcement construction during the third process step, it is ensured that an optimal amount of spacers is used and these the optimal positions are arranged. As a result, more uniform precast concrete elements can be produced with a specific concrete cover and fewer cavities, costs can be reduced, and the environment can be spared in recycling at the end of the life of the precast concrete elements.

Bei den im Zuge des ersten Verfahrensschritts bereitgestellten Daten einer für das herzustellende Betonfertigteil ausgelegten Bewehrungskonstruktion kann es sich beispielsweise um den Aufbau, die Geometrie und das Gewicht der Bewehrungskonstruktion handeln. Typischerweise sind die verwendeten Bewehrungskonstruktionen aus Längsstäben, Querstäben und/oder Gitterträgern aufgebaut, wobei je nach Betonfertigteil Aussparungen z.B. für Fenster oder Türen vorgesehen sein können. Die äußeren Umrisse der Bewehrungskonstruktion können bereits die äußeren Umrisse des herzustellenden Betonfertigteils, also beispielsweise Schrägflächen oder dergleichen, widerspiegeln. Zum Einsatz kommendeGitterträger weisen in der Regel eine Ober- und eine Untergurtanordnung und dazwischen verlaufende Diagonalgurte auf. Der genaue Aufbau der Gitterträger kann ebenfalls einen Teil der bereitgestellten Daten bilden. Eine Rolle spielen auch der Durchmesser und die Materialzusammensetzung der verwendeten Quer- und Längsstäbe bzw.Gitterträger sowie die relative Anordnung dieser Elemente zueinander.The data provided in the course of the first process step of a reinforcement construction designed for the prefabricated concrete part to be produced may be, for example, the construction, the geometry and the weight of the reinforcement construction. Typically, the reinforcement structures used are constructed of longitudinal bars, crossbars and / or lattice girders, wherein, depending on the precast concrete part recesses, for example. may be provided for windows or doors. The outer contours of the reinforcement structure can already reflect the outer contours of the precast concrete part to be produced, that is, for example, inclined surfaces or the like. Used lattice girders typically include upper and lower girder assemblies and diagonal straps extending therebetween. The exact structure of the lattice girders may also form part of the data provided. The diameter and the material composition of the transverse and longitudinal bars or lattice girders used as well as the relative arrangement of these elements to each other also play a role.

All diese Daten können im Zuge des ersten Verfahrensschritts bereitgestellt werden und zwar z.B. in Form eines CAD-Files. Der Ausdruck „Bereitstellen“ umfasst aber auch Lösungen, bei welchen die Daten von einer programmgesteuerten elektronischen Rechenanlage im Zuge des ersten Verfahrensschritts generiert werden oder aus einer Datenbank abgerufen werden. Dabei kann es sich um dieselbe programmgesteuerte elektronische Rechenanlage handeln, die auch im zweiten Verfahrensschritt zum Einsatz kommt.All of this data may be provided during the first process step, e.g. in the form of a CAD file. However, the term "providing" also includes solutions in which the data is generated by a program-controlled electronic computer in the course of the first method step or retrieved from a database. This can be the same program-controlled electronic computer system that is also used in the second method step.

Die im Zuge des zweiten Verfahrensschritts durchgeführte Berechnung der Positionen zur Abstützung der Bewehrungskonstruktion kann zusätzlich zu den im Zuge des ersten Verfahrensschritts bereitgestellten Daten der Bewehrungskonstruktion auch noch weitere Parameter berücksichtigen, wie z.B. die Tragfähigkeit der zur Abstützung der Bewehrungskonstruktion verwendeten Abstandhalter.The calculation of the positions for supporting the reinforcement construction carried out in the course of the second method step may, in addition to the data of the reinforcement construction provided in the course of the first method step, also take into account further parameters, such as e.g. the carrying capacity of the spacers used to support the reinforcement structure.

Die Berechnung der Positionen kann auf unterschiedliche Arten durchgeführt werden:The calculation of the positions can be done in different ways:

Es bietet sich zum Beispiel an, dass unterschiedliche Fertigteilelementtypen diversifiziert behandelt werden. Zum Beispiel könnte man basierend auf vereinfachten statischen Modellen, die auf den jeweiligen Elementtyp zugeschnitten sind, einen Algorithmus entwerfen, der für die Positionsberechnung geeignet ist.For example, different types of precast element types can be treated diversified. For example, based on simplified static models tailored to the particular element type, one could design an algorithm suitable for the position calculation.

Konkret bietet es sich an, die Abstandhalter im Zuge der Berechnung zunächst an je nach Elementtyp geeignet erscheinenden Positionen zu platzieren, anschließend das Durchhängeverhalten der Bewehrungskonstruktion in Abhängigkeit der bereitgestellten Daten dieser Bewehrungskonstruktion zu bestimmen und zu prüfen, ob dieses Durchhängeverhalten vorgegebenen Grenzwerten entspricht. Je nach Ergebnis dieser Überprüfung werden dann die Positionen der Abstandhalter iterativ verschoben und erneut das Durchhängeverhalten berechnet und mit Grenzwerten verglichen. Diese Schritte werden solange durchgeführt, bis keine substantielle Verbesserung, d.h. Reduktion der Anzahl an Abstandhaltern bei gleichzeitig noch tolerierbarem Durchhängeverhalten der Bewehrungskonstruktion, mehr erzielbar ist.Specifically, it is advisable to first place the spacers in the course of the calculation to appear appropriate depending on the element type positions, then to determine the sag behavior of the reinforcement structure depending on the provided data of this reinforcement construction and to check whether this sag behavior corresponds to predetermined limits. Depending on the result of this check, the positions of the spacers are then moved iteratively and the sag behavior is again calculated and compared with limit values. These steps are performed until no substantial improvement, i. Reduction of the number of spacers with at the same time still tolerable sagging behavior of the reinforcement construction, more achievable.

Als günstig hat es sich auch herausgestellt, bei der Berechnung in Abhängigkeit vom Durchhängeverhalten der Bewehrungskonstruktion ausgeübte Drehmomente zu berechnen und diese mit vorgegebenen Grenzwerten zu vergleichen.It has also proved to be favorable to calculate the torques exerted in the calculation as a function of the sagging behavior of the reinforcement construction and to compare these with given limit values.

Ergänzend oder alternativ kann die Bewehrungskonstruktion bei der Berechnung der Positionen zur Abstützung der Bewehrungskonstruktion im Zuge des zweiten Verfahrensschrittes in Tragebereiche unterteilt werden, wobei vorzugsweise jedem Tragebereich jeweils genau ein Abstandhalter zugeordnet wird. Dabei hat es sich als vorteilhaft erwiesen, die Grenzen der Tragebereiche bei der Berechnung der Positionen zur Abstützung der Bewehrungskonstruktion im Zuge des zweiten Verfahrensschrittes iterativ zu verschieben.Additionally or alternatively, the reinforcement structure in the calculation of the positions for supporting the reinforcement construction in the course of the second process step can be subdivided into support areas, wherein preferably each support area is assigned in each case exactly one spacer. It has proved to be advantageous to iteratively move the boundaries of the support areas in the calculation of the positions for supporting the reinforcement construction in the course of the second process step.

Was die Platzierung der Abstandhalter an den berechneten Positionen im Zuge des dritten Verfahrensschritts betrifft, so haben sich folgende Lösungen als vorteilhaft herausgestellt:As regards the placement of the spacers at the calculated positions during the third process step, the following solutions have been found to be advantageous:

Einerseits kann die Platzierung manuell erfolgen, wobei zur Markierung der Positionen eine Markierungsvorrichtung zum Einsatz kommen kann. Bei dieser kann es sich z.B. um einen Plotter oder einen modulierten Strichlaser oder dergleichen handeln.On the one hand, the placement can be done manually, with a marking device can be used to mark the positions. This may be e.g. to act a plotter or a modulated line laser or the like.

Andererseits kann die Platzierung auch automatisch z.B. mittels eines Verlegeautomaten erfolgen.On the other hand, placement may also be automatic, e.g. done by means of a laying machine.

Im Zuge des vierten Verfahrensschritts wird dann eine entsprechend den Daten gefertigte Bewehrungskonstruktion auf den positionierten Abstandhaltern abgelegt.In the course of the fourth method step, a reinforcement construction made according to the data is then deposited on the positioned spacers.

Damit ist das Abstützverfahren zur Abstützung einer Bewehrungskonstruktion im Wesentlichen abgeschlossen. Um nun in weiterer Folge ein Betonfertigteil herzustellen, wird in einem nachfolgenden Verfahrensschritt die auf den Abstandhaltern abgelegte Bewehrungskonstruktion - zusammen mit den Abstandhaltern - in eine Betonmasse eingebettet.Thus, the support method for supporting a reinforcement construction is substantially completed. In order subsequently to produce a precast concrete part, in a subsequent process step, the reinforcement construction placed on the spacers - together with the spacers - is embedded in a concrete mass.

Bevorzugt werden die Abstandhalter im Zuge des dritten Verfahrensschritts auf einer mit Schalungselementen versehenen Palette platziert und das Herstellungsverfahren in einer Palettenumlaufanlage durchgeführt.In the course of the third method step, the spacers are preferably placed on a pallet provided with formwork elements and the production process is carried out in a pallet circulating system.

Wie eingangs ausgeführt, wird Schutz ebenfalls begehrt für einen Verlegeautomaten zur Durchführung des erfindungsgemäßen Abstützverfahrens, wobei der Verlegeautomat wenigstens eine in Längsrichtung und/oder Querrichtung verfahrbare Platziervorrichtung und eine Steuereinheit umfasst, welche dazu ausgebildet ist, die wenigstens eine Platziervorrichtung derart anzusteuern, dass ein Abstandhalter an einer vorberechneten Position abgelegt wird.As stated above, protection is also desired for a laying machine for carrying out the supporting method according to the invention, wherein the laying machine comprises at least one longitudinal and / or transverse movable placement device and a control unit, which is designed to control the at least one placement device such that a spacer is stored at a precalculated position.

Bei der Steuereinheit kann es sich beispielsweise um die im Zuge des zweiten Verfahrensschritts verwendete programmgesteuerte elektronische Rechenanlage handeln.The control unit may be, for example, the program-controlled electronic computer system used in the course of the second method step.

Vorteilhafterweise umfasst die wenigstens eine Platziervorrichtung wenigstens eine Vorrichtung zur Erfassung der Höhe der Abstandhalter, vorzusgweise unter Einsatz eines Lasermittels. So wird sichergestellt, dass Abstandhalter mit einer für eine vorgegebene Betonüberdeckung passenden Höhe verlegt werden. Bedienfehler beim manuellen Nachfüllen von Abstandhaltern eines falschen Typs können auf diese Weise erkannt und daraus in weiterer Folge erwachsende negative Konsequenzen vermieden werden.Advantageously, the at least one placing device comprises at least one device for detecting the height of the spacers, preferably using a laser means. This ensures that spacers are laid with a height suitable for a given concrete cover. Operating errors during manual refilling of spacers of a wrong type can be detected in this way and subsequently resulting negative consequences can be avoided.

Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen 2 -8, 10 sowie 12-16 definiert.Advantageous embodiments of the invention are defined in the dependent claims 2 -8, 10 and 12-16.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der Figurenbeschreibung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen im Folgenden näher erläutert. Darin zeigt:Further details and advantages of the present invention will be explained in more detail below with reference to the description of the figures with reference to the drawings. It shows:

Fig. 1 ein Flussdiagramm zur Veranschaulichung der einzelnen Schritte des1 is a flowchart illustrating the individual steps of

Abstütz- bzw. Herstellungsverfahrens,Supporting or manufacturing process,

Fig. 2a eine beispielhafte Bewehrungskonstruktion, anhand derer eine mögliche Berechnungsstrategie zur Berechnung der Positionen für die Abstandhalter beschrieben wird,2a shows an exemplary reinforcement construction, with reference to which a possible calculation strategy for calculating the positions for the spacers is described,

Fig. 2b die Bewehrungskonstruktion gemäß Figur 2a abgestützt mit einer Reihe von Abstandhaltern,2b shows the reinforcement construction according to FIG. 2a supported by a series of spacers, FIG.

Fig. 3a ein weiteres Beispiel einer Bewehrungskonstruktion abgestützt mit einer Reihe von Abstandhaltern,3a shows another example of a reinforcing structure supported by a series of spacers,

Fig. 3b einen Ausschnitt aus der Bewehrungskonstruktion gemäß Figur 3a,3b shows a detail of the reinforcement construction according to FIG. 3a,

Fig. 4 eine Vereinzelungsvorrichtung zur Zwischenspeicherung von zu platzierenden Abstandhaltern,4 a separating device for intermediate storage of spacers to be placed,

Fig. 5a - 5d eine Abfolge von Stellungen der Vereinzelungsvorrichtung zur Illustration ihrer Wirkungsweise,5a-5d a sequence of positions of the separating device to illustrate their mode of action,

Fig. 6a eine bevorzugte Ausführungsform eines stationären Verlegeautomaten zur Durchführung des erfindungsgemäßen Abstützverfahrens,6a shows a preferred embodiment of a stationary automatic placing machine for carrying out the supporting method according to the invention,

Fig. 6b ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel eines verfahrbarenFig. 6b is a preferred embodiment of a movable

Verlegeautomaten zur Durchführung des erfindungsgemäßen Abstützverfahrens,Automatic laying machines for carrying out the supporting method according to the invention,

Fig. 7 eine bevorzugte Ausgestaltung einer Ladestation eines Verlegeautomaten undFig. 7 shows a preferred embodiment of a charging station of a laying machine and

Fig. 8 einen Zentrierbolzen zur Speicherung von übereinander angeordnetenFig. 8 is a centering bolt for storing superimposed

Abstandhaltern, wie er in der Ladestation gemäß Figur 7 vorgesehen sein kann.Spacers, as may be provided in the charging station according to FIG.

Figur 1 zeigt schematisch anhand eines Flussdiagramms den Ablauf desFIG. 1 shows schematically the flow of the flowchart

Abstützverfahrens 21 zur Abstützung einer Bewehrungskonstruktion bei der Herstellung von Betonfertigteilen, wobei in einem ersten Verfahrensschritt 23 Daten einer für das herzustellende Betonfertigteil ausgelegten Bewehrungskonstruktion bereitgestellt werden, in einem zweiten Verfahrensschritt 24 in einer programmgesteuerten, elektronischen Rechenanlage Positionen zur Abstützung der Bewehrungskonstruktion in Abhängigkeit der bereitgestellten Daten der Bewehrungskonstruktion berechnet werden, in einem dritten Verfahrensschritt 25 Abstandhalter an den berechneten Positionen zur Abstützung der Bewehrungskonstruktion platziert werden, und in einem vierten Verfahrensschritt 26 eine entsprechend den Daten gefertigte Bewehrungskonstruktion auf den Abstandhaltern abgelegt wird.Supporting method 21 for supporting a reinforcement construction in the production of precast concrete parts, wherein in a first method step 23 data of a designed for the precast concrete component reinforcement structure are provided, in a second method step 24 in a program-controlled electronic computer positions for supporting the reinforcement structure depending on the data provided the reinforcement construction are calculated, 25 spacers are placed at the calculated positions for supporting the reinforcement construction in a third method step, and in a fourth method step 26, a corresponding to the data manufactured reinforcement construction is placed on the spacers.

Das Abstützverfahren 21 zur Abstützung einer Bewehrungskonstruktion kann in ein Herstellungsverfahren 22 zur Herstellung von Betonfertigteilen integriert werden, wobei in einem nachfolgenden sich an die Verfahrensschritte 23 bis 26 des Abstützverfahrens 21 anschließenden Verfahrensschritt 27 die auf den Abstandhaltern abgelegte Bewehrungskonstruktion in eine Betonmasse eingebettet wird.The supporting method 21 for supporting a reinforcement construction can be integrated into a production method 22 for the production of precast concrete elements, wherein in a subsequent process step 27 subsequent to the method steps 23 to 26 of the support method 21, the reinforcement construction placed on the spacers is embedded in a concrete mass.

Figur 2a zeigt schematisch in einer Draufsicht ein Beispiel einer Bewehrungskonstruktion 1, welche für die Herstellung eines Betonfertigteils in Form einer Polystyrol-Decke ausgelegt ist. Die Bewehrungskonstruktion 1 setzt sich aus mehreren Längsstäben 28, im Wesentlichen senkrecht dazu orientierten Querstäben 29 sowie Gitterträgern 30 zusammen, die z.B. aus einer Ober- und einer Untergurtanordnung und dazwischen verlaufenden Diagonalgurten aufgebaut sein können. Die Daten dieser Bewehrungskonstruktion 1 werden im Zuge des ersten Verfahrensschritts 23 bereitgestellt. In einem zweiten Verfahrensschritt 24 werden in einer programmgesteuerten elektronischen Rechenanlage Positionen 33 und 34 (vergleiche Figur 2b) zur Abstützung der Bewehrungskonstruktion 1 in Abhängigkeit der bereitgestellten Daten der Bewehrungskonstruktion 1 berechnet.Figure 2a shows schematically in a plan view an example of a reinforcing structure 1, which is designed for the production of a precast concrete part in the form of a polystyrene blanket. The reinforcement structure 1 is composed of a plurality of longitudinal bars 28, substantially perpendicular thereto oriented transverse bars 29 and lattice girders 30, which are e.g. can be constructed from an upper and a lower belt assembly and extending therebetween diagonal belts. The data of this reinforcement structure 1 are provided in the course of the first method step 23. In a second method step 24, positions 33 and 34 (cf. FIG. 2 b) for supporting the reinforcement structure 1 as a function of the provided data of the reinforcement structure 1 are calculated in a program-controlled electronic computing system.

Im konkreten Fall wird der Elementtyp von den fünf Längslinien, an denen sich die Längsbewehrung konzentriert und an denen die Gitterträger 30 angeordnet sind, dominiert. Eine sinnvolle Annahme als Ausgangspunkt für die Berechnung besteht somit darin, die Abstandhalter 4 ausschließlich entlang dieser fünf Hauptlinien in Längsrichtung 33 zu positionieren. Sodann werden mehrere Abstandhalter 4 entlang dieser Längslinien testweise verteilt und es wird näherungsweise das Durchhängeverhalten dieser Längslinien - ohne Berücksichtigung der Querstäbe 29 -berechnet und mit vorgegebenen Grenzwerten verglichen. Anschließend werden die Positionen 33, 34 der Abstandhalter 4 iterativ verschoben, erneut das Durchhängeverhalten berechnet und mit Grenzwerten verglichen und zwar solange, bis man einen maximalen Abstand 31 des ersten Abstandhalters 4 vom Anfang der Bewehrungskonstruktion 1 sowie den maximalen Abstand 32 der Abstandhalter 4 untereinander entlang der Längslinie bei einem noch tolerierbarenIn the specific case, the type of element is dominated by the five longitudinal lines on which the longitudinal reinforcement concentrates and on which the lattice girders 30 are arranged. A reasonable assumption as a starting point for the calculation is thus to position the spacers 4 exclusively along these five main lines in the longitudinal direction 33. Then a plurality of spacers 4 along these longitudinal lines are distributed as a test and it is approximately the sagging behavior of these longitudinal lines - without consideration of the transverse bars 29 - calculated and compared with predetermined limits. Subsequently, the positions 33, 34 of the spacers 4 are moved iteratively, again the sagging behavior is calculated and compared with limit values until such time as a maximum distance 31 of the first spacer 4 from the beginning of the reinforcement structure 1 and the maximum distance 32 of the spacers 4 along the longitudinal line in a still tolerable

Durchhängeverhalten ermittelt hat. Die Werte 31 und 32 werden dabei mit einer gewissen Toleranz berechnet, die abhängig vom Abstand 44 der Querstäbe 29 ist, da es aus statischen Gründen sinnvoll ist, die Abstandhalter 4 nicht genau auf die durch 31 und 32 vorgegebenen Positionen zu setzen, sondern auf den nächstgelegenen Kreuzungspunkt zu verschieben.Has determined sagging behavior. The values 31 and 32 are calculated with a certain tolerance, which is dependent on the distance 44 of the transverse bars 29, since it makes sense for static reasons, not to set the spacers 4 exactly to the 31 and 32 predetermined positions, but on the to move to the nearest crossing point.

Anhand dieser Berechnungsmethode ist es möglich, einen Satz im Wesentlichen optimaler Positionen 33, 34 zur Abstützung der Bewehrungskonstruktion 1 in Abhängigkeit der bereitgestellten Daten der Bewehrungskonstruktion 1 zu berechnen, wobei dieser Satz an Positionen 33, 34 eine minimale Anzahl an Abstandhaltern 4 bei einem gleichzeitig tolerierbaren Durchhängeverhalten der Bewehrungskonstruktion 1, welches sich in weiterer Folge auf die Qualität des herzustellenden Betonfertigteils auswirkt, sicherzustellen.By means of this calculation method, it is possible to calculate a set of substantially optimal positions 33, 34 for supporting the reinforcement structure 1 depending on the provided data of the reinforcement structure 1, this set of positions 33, 34 a minimum number of spacers 4 with a simultaneously tolerable Sagging behavior of the reinforcement structure 1, which subsequently has an effect on the quality of the precast concrete part to be produced.

In einem dritten Verfahrensschritt 25 werden die Abstandhalter 4 nun an den berechneten Positionen 33 und 34 zur Abstützung der Bewehrungskonstruktion 1 platziert. In einem vierten Verfahrensschritt 26 wird eine entsprechend den Daten gefertigte Bewehrungskonstruktion 1 auf den Abstandhaltern 4 abgelegt. Das Ergebnis dieses dritten und vierten Verfahrensschritts 25 bzw 26 ist schematisch in Figur 2b dargestellt, wobei zusätzlich auch noch die inneren Umrisse von Schalungselementen 10 angedeutet sind, welche der äußeren Kontur eines durch Einbetten der auf den Abstandhaltern 4 abgelegten Bewehrungskonstruktion 1 in eine Betonmasse und dem Aushärten der Betonmasse hergestellten Betonfertigteils entspricht.In a third method step 25, the spacers 4 are now placed at the calculated positions 33 and 34 for supporting the reinforcement structure 1. In a fourth method step 26, a reinforcement construction 1 manufactured according to the data is placed on the spacers 4. The result of this third and fourth process steps 25 and 26 is shown schematically in Figure 2b, in addition also the inner contours of formwork elements 10 are indicated, which the outer contour of a by embedding the deposited on the spacers 4 reinforcement structure 1 in a concrete mass and the Curing the concrete mass produced precast concrete corresponds.

Figur 3a zeigt ein weiteres Beispiel einer Bewehrungskonstruktion 2 in Form einer Matte, die aus Längsstäben 28 und Querstäben 29 aufgebaut ist. Die Matte weist einen Ausschnitt 35 für ein Fenster und einen Ausschnitt 36 für eine Tür sowie eine Schrägfläche 43 auf.FIG. 3 a shows another example of a reinforcement construction 2 in the form of a mat, which is constructed from longitudinal bars 28 and transverse bars 29. The mat has a cutout 35 for a window and a cutout 36 for a door and an inclined surface 43.

Im Zuge des ersten Verfahrensschritts 23 werden die Daten dieser Bewehrungskonstruktion 2 in Form von CAD-Daten bereitgestellt.In the course of the first method step 23, the data of this reinforcement structure 2 are provided in the form of CAD data.

In einem zweiten Verfahrensschritt 24 werden in einer programmgesteuerten elektronischen Rechenanlage Positionen 33 und 34 zur Abstützung derIn a second method step 24, positions 33 and 34 are supported in a program-controlled electronic computer system to support the

Bewehrungskonstruktion 2 in Abhängigkeit dieser bereitgestellten Daten der Bewehrungskonstruktion 2 berechnet.Rebar structure 2 calculated as a function of this provided data of the reinforcement structure 2.

Dazu wird die Matte wie in Figur 3b gezeigt in Tragebereiche 5 unterteilt, wobei jedem Tragebereich 5 jeweils genau ein Abstandhalter 4 zugeordnet wird, welcher zumindest einen Querstab 29 oder Längsstab 28 trägt. Jeder dieser tragenden Stäbe hängt vom Auflagepunkt ausgehend nach unten. Dieses Durchhängen ist im Wesentlichen abhängig von dem Eigengewicht des tragenden Stabes und dem Gewicht der angeschweißten tragenden Stäbe. Im Zuge der Berechnung wird gefordert, dass ein parametrisierbares Drehmoment-Maximum nicht überschritten werden darf, wobei das Drehmoment vom Durchmesser der tragenden Stäbe abhängig ist. Die Last der getragenen Stäbe wird auf alle tragenden Stäbe aufgeteilt. Jeder auf einem Abstandhalter aufliegender tragender Stab wird durchgerechnet. In weiteren Schritten wird jeder getragener Stab wiederum als tragender Stab betrachtet und durchgerechnet, bis alle Stäbe getragen werden. Die Durchbiegung der getragenen Stäbe ist von ihrem Durchmesser und dem Gewicht der an ihnen angeschweißten Stäbe und dem daraus resultierenden Drehmoment abhängig.For this purpose, the mat is divided into carrying regions 5 as shown in FIG. 3b, wherein each carrying region 5 is assigned exactly one spacer 4, which carries at least one transverse bar 29 or longitudinal bar 28. Each of these supporting rods depends downwards from the point of support. This sagging is essentially dependent on the weight of the supporting bar and the weight of the welded supporting bars. In the course of the calculation, it is required that a parametrisierbares torque maximum may not be exceeded, wherein the torque depends on the diameter of the supporting rods. The load of the bars carried is divided among all the supporting bars. Each support rod resting on a spacer is calculated. In further steps, each supported rod is again considered a bearing rod and calculated until all rods are worn. The deflection of the rods carried depends on their diameter and the weight of the rods welded to them and the resulting torque.

Diese Berechnung wird für Tragebereiche 5, in denen je ein Abstandhalter 4 angeordnet ist, durchgeführt. Die Aufteilung in die Tragebereiche 5 erfolgt beispielsweise ausgehend von einer Seite der Bewehrungskonstruktion 2. Die Anfangsgröße jedes Tragebereichs 5 ist parametrisierbar. In Abhängigkeit von dem Berechnungsergebnis für die Stäbe eines Tragebereichs 5 wird während der Berechnung die Größe der Tragebereiche 5 iterativ verändert, um möglichst nahe an das vorgegebene Drehmoment-Limit heranzukommen. Die Grenzen 16 jedes Tragebereichs 5 werden einerseits von den Grenzen der Bewehrungskonstruktion 2 außen und innen (Aussparungen für Fenster, Türen oder dergleichen) vorgegeben und andererseits von den berechneten Lasten und den daraus resultierenden Grenzen zu weiteren Tragebereichen 5.This calculation is performed for support areas 5, in each of which a spacer 4 is arranged. The division into the support areas 5 takes place, for example, starting from one side of the reinforcement structure 2. The initial size of each support area 5 can be parameterized. Depending on the calculation result for the bars of a carrying area 5, the size of the carrying areas 5 is iteratively changed during the calculation in order to come as close as possible to the predetermined torque limit. The boundaries 16 of each support area 5 are given on the one hand by the boundaries of the reinforcement structure 2 outside and inside (recesses for windows, doors or the like) and on the other hand by the calculated loads and the resulting boundaries to further support areas. 5

Es sei noch darauf hingewiesen, dass bei der Berechnung der Positionen 33, 34 der Abstandhalter 4 auch die maximale Tragfähigkeit der Abstandhalter 4 berücksichtigt wird.It should be noted that in the calculation of the positions 33, 34 of the spacer 4 and the maximum load capacity of the spacer 4 is taken into account.

Es bietet sich an, zur Abstützung der Bewehrungskonstruktionen 1,2 Abstandhalter 4 zu verwenden mit einer gitterartigen Auflagefläche 40, in der Durchbrüche vorgesehen sind, und mit mehreren von der Auflagefläche 40 abstehenden Stützen 42, die sowohl am äußeren Rand als auch im mittleren Bereich an der Auflagefläche 40 angeordnet sein können, wobei durch die Auflagefläche 40 und die äußeren Stützen 42 ein fiktives Volumen des Abstandhalters 4 definiert ist (vergleiche auch Figur 4). Dabei sind einige der Durchbrüche in der Auflagefläche 40 derart angeordnet, dass sie wenigstens Platz für Stützen 42 eines weiteren baugleichen Abstandhalters 4 bieten und somit zumindest zwei Abstandhalter 4 ineinander stapelbar sind und sich das gemeinsame fiktive Volumen der gestapelten Abstandhalter 4 gegenüber dem fiktiven Volumen eines Abstandhalters 4 unwesentlich vergrößert, wobei sich die gestapelten Abstandhalter 4 prinzipiell in der gleichen Position befinden und nur zueinander verdreht oder seitlich versetzt sind, sodass ihre Auflagefläche 40 parallel aufeinander liegen.It is advisable to use for supporting the reinforcement structures 1.2 spacers 4 with a lattice-like support surface 40, are provided in the openings, and with a plurality of projecting from the support surface 40 supports 42, both at the outer edge and in the central region the support surface 40 may be arranged, wherein a notional volume of the spacer 4 is defined by the support surface 40 and the outer supports 42 (see also Figure 4). In this case, some of the apertures in the support surface 40 are arranged such that they provide at least space for supports 42 of another identical spacer 4 and thus at least two spacers 4 are stackable and the common notional volume of the stacked spacers 4 against the notional volume of a spacer 4 insignificantly increased, with the stacked spacers 4 are in principle in the same position and only rotated to each other or offset laterally, so that their support surface 40 are parallel to each other.

Auf diese Weise ist es möglich, eine Vielzahl von Abstandhaltern 4 platzsparend zueinander anzuordnen. Die gitterartige Auflagefläche 40 ist im vorliegenden Fall rund ausgebildet. Die Stützen 42 bilden das Maß, welches die Betonüberdeckung definiert.In this way it is possible to arrange a plurality of spacers 4 to save space. The grid-like support surface 40 is round in the present case. The supports 42 form the measure defining the concrete cover.

Je nach erforderlicher Betonüberdeckung der Bewehrungskonstruktionen 1,2 können die Stützen 42 länger oder kürzer sein.Depending on the required concrete cover of the reinforcement structures 1,2, the supports 42 may be longer or shorter.

In der Figur 4 ist ein Stapel derart ausgebildeter und übereinander bzw. ineinander angeordneter Abstandhalter 4 dargestellt. Zur Platzierung der Abstandhalter 4 an den berechneten Positionen 33, 34 im Zuge des dritten Verfahrensschritts 25 können die gestapelten Abstandhalter 4 in einer Vereinzelungsvorrichtung 8 zwischengespeichert werden. Diese Vereinzelungsvorrichtung 8 besteht aus einem Zentrierrohr 37, mit dem die Abstandhalter 4 zentrisch gehalten werden. Die Abstandhalter 4 werden durch einen Stopper 39 nach oben gehalten.FIG. 4 illustrates a stack of spacers 4 formed and arranged one above the other or one inside the other. For the placement of the spacers 4 at the calculated positions 33, 34 in the course of the third method step 25, the stacked spacers 4 can be temporarily stored in a separating device 8. This separating device 8 consists of a centering tube 37, with which the spacers 4 are held centrally. The spacers 4 are held by a stopper 39 upwards.

In der Ausgangsposition, die in der Figur 4 bzw. 5a dargestellt ist, liegt der Abstandhalterstapel auf dem Stopper 39 auf. Eine Vereinzelner 38 trennt weiterhin den untersten von dem zweituntersten Abstandhalter 4. Um dem Stopper 39 bzw. dem Vereinzelner 38 einen Eingriff zu ermöglichen, weisen die Abstandhalter 4 umfangsseitig eine ringförmige Auskragung 45 auf.In the starting position, which is shown in FIGS. 4 and 5 a, the spacer stack rests on the stopper 39. A separator 38 further separates the lowermost from the second lowermost spacer 4. In order to enable the stopper 39 and the separator 38 to engage, the spacers 4 have an annular projection 45 on the circumference.

Um nun den untersten Abstandhalter 4 an einer berechneten Position 33, 34 freizugeben, wird der Stopper 39 radial nach außen bewegt, sodass der Abstandhalter 4 mit der Auskragung 45 nicht mehr auf dem Stopper 39 aufliegt (vgl. Figur 5b). Nach der Freigabe dieses Abstandhalters 4 wird der Stopper 39 wieder in seine ursprüngliche Stellung zurückbewegt (vgl. Figur 5c). Anschließend wird der Vereinzelner 38 radial nach außen bewegt. Dadurch fällt der Abstandhalterstapel nach unten auf den Stopper 39 (vgl. Figur 5d). Schließlich wird der Vereinzelner 38 wieder in die ursprüngliche Stellung gemäß Figur 5a zurückbewegt.In order now to release the lowermost spacer 4 at a calculated position 33, 34, the stopper 39 is moved radially outwards so that the spacer 4 with the projection 45 no longer rests on the stopper 39 (see FIG. After release of this spacer 4, the stopper 39 is moved back again into its original position (see FIG. 5c). Subsequently, the separator 38 is moved radially outward. As a result, the spacer stack drops down onto the stopper 39 (see FIG. 5d). Finally, the separator 38 is moved back into the original position according to FIG. 5a.

Um die Platzierung der Abstandhalter 4 an den berechneten Positionen 33, 34 im Zuge des dritten Verfahrensschritts 25 zu erleichtern, kann eine Markierungsvorrichtung vorgesehen sein, bei der es sich z.B. um einen Plotter handeln kann, welcher die berechneten Positionen 33, 34 der Abstandhalter 4 auf einer Palette anzeichnet. Alternativ kann die Markierungsvorrichtung auch einen modulierbaren Laser umfassen, mit dem die berechneten Positionen 33, 34 für die Abstandhalter 4 entweder sequentiell nacheinander oder gleichzeitig angezeigt werden. In weiterer Folge kann dann eine Bedienperson die Abstandhalter 4 manuell an den berechneten Positionen 33, 34, welche mittels der Markierungsvorrichtung markiert sind, platzieren.In order to facilitate the placement of the spacers 4 at the calculated positions 33, 34 in the course of the third method step 25, a marking device may be provided which may be e.g. may be a plotter, which draws the calculated positions 33, 34 of the spacers 4 on a pallet. Alternatively, the marking device may also comprise a modulatable laser with which the calculated positions 33, 34 for the spacers 4 are displayed either sequentially or simultaneously. Subsequently, an operator can then place the spacers 4 manually at the calculated positions 33, 34, which are marked by means of the marking device.

Alternativ oder ergänzend dazu kann die Platzierung der Abstandhalter 4 an den berechneten Positionen 33, 34 im Zuge des dritten Verfahrensschritts 25 auch mittels eines Verlegeautomatens erfolgen.Alternatively or additionally, the placement of the spacers 4 at the calculated positions 33, 34 in the course of the third method step 25 can also take place by means of an automatic laying machine.

Figur 6a zeigt ein Beispiel für einen solchen Verlegeautomat 6, der stationär ausgebildet ist. Das bedeutet, dass eine Palette 11, auf welcher Abstandhalter 4 an berechneten Positionen 33, 34 platziert werden sollen, relativ zu dem stationären Verlegeautomaten 6 verfahren werden.Figure 6a shows an example of such a laying machine 6, which is stationary. This means that a pallet 11, on which spacers 4 are to be placed at calculated positions 33, 34, are moved relative to the stationary automatic placing machine 6.

Es bietet sich an, einen solchen stationären Verlegeautomaten 6 auf einem Taktplatz einer Palettenumlaufanlage vorzusehen. Dabei werden die Paletten 11 längs oder quer von einem zum nächsten Taktplatz der Palettenumlaufanlage verfahren. Im dargestellten Beispiel erfolgt das Verfahren der Palette 11 in Längsrichtung 33.It is advisable to provide such a stationary automatic placement machine 6 on a clock space of a pallet circulation system. The pallets 11 are moved longitudinally or transversely from one to the next cycle of the pallet circulation system. In the example shown, the method of the pallet 11 in the longitudinal direction 33th

Zum Ablegen von Abstandhaltern 4 an den vorberechneten Positionen 33, 34 sind zwei Platziervorrichtungen 19, welche jeweils eine der vorbeschriebenen Vereinzelungsvorrichtungen 8 aufweisen, vorgesehen. Zur Ansteuerung einer bestimmten Position 33, 34 wird die Palette 11 in Längsrichtung 33 und eine der Platziervorrichtungen 19 in Querrichtung 34 entlang eines Querbalkens 17 bewegt. Dabei ist eine Steuereinheit 20 zur Steuerung der Bewegungen der Platziervorrichtungen 19 vorgesehen. Diese Steuereinheit 20 kann gemäß einer bevorzugten Ausführungsform auch die Bewegung der Palette 11 steuern. Weiterhin kann es sich bei der Steuereinheit 20 auch um die programmgesteuerte elektronische Rechenanlage 3 handeln, welche im Zuge des zweiten Verfahrensschritts 24 die Positionen 33, 34 zur Abstützung der Bewehrungskonstruktion 1,2 in Abhängigkeit der bereitgestellten Daten der Bewehrungskonstruktion 1,2 berechnet.For placing spacers 4 at the pre-calculated positions 33, 34, two placing devices 19, each having one of the above-described separating devices 8, are provided. To actuate a specific position 33, 34, the pallet 11 is moved in the longitudinal direction 33 and one of the placing devices 19 in the transverse direction 34 along a transverse bar 17. In this case, a control unit 20 for controlling the movements of the placement devices 19 is provided. This control unit 20 may also control the movement of the pallet 11 according to a preferred embodiment. Furthermore, the control unit 20 can also be the program-controlled electronic computing system 3, which in the course of the second method step 24 calculates the positions 33, 34 for supporting the reinforcement structure 1, 2 as a function of the provided data of the reinforcement structure 1, 2.

Je nach erforderlicher Leistung kann ein solcher stationärer Verlegeautomat 6 auch mehrere parallel zueinander angeordnete Balken, die quer zur Fahrrichtung der Palette 11 angeordnet sind und an denen eine oder mehrere Platziervorrichtungen19 verfahrbar gelagert sind, vorgesehen sein.Depending on the required power, such a stationary automatic laying machine 6 can also be provided with a plurality of mutually parallel bars, which are arranged transversely to the direction of travel of the pallet 11 and on which one or more placing devices 19 are movably mounted.

Figur 6b zeigt schematisch ein Beispiel für einen verfahrbar ausgebildeten Verlegeautomaten 7. In diesem Fall verharrt die Palette 11 während der Positionierung der Abstandhalter 4 an den berechneten Positionen 33, 34 in einer bestimmten Position und die Platziervorrichtungen 19 werden sowohl in Längsrichtung 33 als auch in Querrichtung 34 relativ zur Palette 11 verfahren. Auch in diesem Fall können je nach erforderlicher Platzierleistung mehrere parallele Balken, an denen eine oder mehrere Platziervorrichtungen 19 angeordnet sind, vorgesehen sein.FIG. 6b schematically shows an example of a traversable automatic placing machine 7. In this case, during the positioning of the spacers 4 at the calculated positions 33, 34, the pallet 11 remains in a specific position and the placing devices 19 become both in the longitudinal direction 33 and in the transverse direction 34 moved relative to the pallet 11. Also in this case, depending on the required placement performance, a plurality of parallel beams, on which one or more placement devices 19 are arranged, may be provided.

Jeder der in den Figuren 6a und 6b dargestellten Verlegeautomaten 6, 7 kann auch eine Ladestation zum Nachfüllen der im Zuge des dritten Verfahrensschritts 25 zu platzierenden Abstandhalter 4 umfassen. Die Ladestation kann auch dazu eingesetzt werden, unterschiedliche Typen von Abstandhaltern 4 bereitzuhalten, so dass in einfacherWeise ein Wechsel zwischen zwei unterschiedlichen Typen von Abstandhaltern 4 möglich ist.Each of the automatic placement machines 6, 7 illustrated in FIGS. 6 a and 6 b can also include a loading station for refilling the spacers 4 to be placed in the course of the third method step 25. The charging station can also be used to provide different types of spacers 4, so that it is easily possible to change between two different types of spacers 4.

Eine solche Ladestation 9 ist in der Figur 7 dargestellt. Die Ladestation 9 umfasst ein Magazin mit mehreren, im konkreten Fall drei, Drehtellern 12, die jeweils einen Befüllbereich 13 und einen Entnahmebereich 14 aufweisen. Dabei kann das Magazin gleichzeitig auf einer Seite über die Befüllbereiche 13 der Drehteller 12 von einer Bedienperson mit neuen Abstandhaltern 4 befüllt werden, während die andere Hälfte des Magazins, d.h. die Entnahmebereiche 14 der Drehteller 12, für die Platziervorrichtungen 19 zur Entnahme der Abstandhalter 4 bereitsteht. Das Magazin ist vorteilhafterweise so ausgelegt, dass eine für die Tagesproduktion ausreichende Anzahl an Abstandhaltern 4 gelagert ist. Zum Aufnehmen von neuen Abstandhaltern 4 fährt eine Platziervorrichtung 19 über einen im Magazin bereitstehenden Abstandhalterstapel und nimmt diesen in die Vereinzelungsvorrichtung 8 auf. Die Ladestation 9 kann so ausgeführt sein, dass Abstandhalter 4 mit unterschiedlichen Höhen auf nebeneinander positionierten Magazinen zur Verfügung stehen.Such a charging station 9 is shown in FIG. The charging station 9 comprises a magazine with a plurality of, in the specific case three, turntables 12, each having a filling region 13 and a removal region 14. In this case, the magazine can be simultaneously filled on one side on the filling areas 13 of the turntable 12 by an operator with new spacers 4, while the other half of the magazine, i. the removal areas 14 of the turntable 12, for the placement devices 19 for removal of the spacer 4 is available. The magazine is advantageously designed so that a sufficient number of spacers 4 for daily production is stored. For picking up new spacers 4, a placing device 19 travels over a spacer stack provided in the magazine and takes it up into the separating device 8. The charging station 9 can be designed so that spacers 4 are available with different heights on juxtaposed magazines.

Anstelle der Drehteller können zum Beispiel auch eine oder mehrere Schubladen verwendet werden.Instead of the turntable, for example, one or more drawers can be used.

Zur Speicherung der Abstandhalterstapel können in der Ladestation 9 Zentrierbolzen 15 vorgesehen sein, die in eine zentrale korrespondierende Öffnung 41 in der Auflagefläche 40 der Abstandhalter 4 (vgl. Figur 4) eingreifen können. Auf diese Weiese kann ein Abstandhalterstapel an einer vorgegebenen Lagerposition gespeichert werden.In order to store the spacer stacks, centering pins 15 can be provided in the loading station 9, which can engage in a central, corresponding opening 41 in the support surface 40 of the spacers 4 (see FIG. In this way, a spacer stack can be stored at a predetermined storage position.

Grundsätzlich ist es vorstellbar, dass die Platziervorrichtung 19 einen bestimmten Abstandhalterstapel aufnimmt, einen Teil der Abstandhalter 4 des Stapels verbraucht, d.h. im Zuge des dritten Verfahrensschritts 25 an vorberechneten Positionen 33, 34 platziert, und die nicht verbrauchten Abstandhalter 4 wieder an einer Lagerposition abstellt, um einen anderen Abstandhaltertyp, z.B. mit einer anderen Höhe, aufzunehmen.In principle, it is conceivable that the placement device 19 picks up a particular stack of spacers, consumes part of the spacers 4 of the stack, i. in the course of the third process step 25 placed at pre-calculated positions 33, 34, and the unused spacers 4 again at a storage position turns off to another type of spacer holder, e.g. with a different height, record.

Innsbruck, 17. August 2015Innsbruck, 17 August 2015

Claims (16)

Patentansprüche:claims: 1. Abstützverfahren (21) zur Abstützung einer Bewehrungskonstruktion (1,2) bei der Herstellung von Betonfertigteilen, wobei - in einem ersten Verfahrensschritt (23) Daten einer für das herzustellende Betonfertigteil ausgelegten Bewehrungskonstruktion (1, 2) bereitgestellt werden, - in einem zweiten Verfahrensschritt (24) in einer programmgesteuerten, elektronischen Rechenanlage (3) Positionen (33, 34) zur Abstützung der Bewehrungskonstruktion (1,2) in Abhängigkeit der bereitgestellten Daten der Bewehrungskonstruktion (1,2) berechnet werden, - in einem dritten Verfahrensschritt (25) Abstandhalter (4) an den berechneten Positionen (33, 34) zur Abstützung der Bewehrungskonstruktion (1,2) platziert werden, und - in einem vierten Verfahrensschritt (26) eine entsprechend den Daten gefertigte Bewehrungskonstruktion (1,2) auf den Abstandhaltern (4) abgelegt wird.1. supporting method (21) for supporting a reinforcing structure (1,2) in the production of precast concrete parts, wherein - in a first step (23) data of a designed for the precast concrete part reinforcement structure (1, 2) are provided - in a second Method step (24) in a program-controlled, electronic computer system (3) positions (33, 34) for supporting the reinforcement structure (1,2) depending on the provided data of the reinforcement structure (1,2) are calculated, - in a third method step (25 ) Spacers (4) are placed at the calculated positions (33, 34) for supporting the reinforcement structure (1, 2), and - in a fourth method step (26), a reinforcement construction (1, 2) is produced on the spacers (1, 2) according to the data 4) is stored. 2. Abstützverfahren (21) nach Anspruch 1, wobei die Abstandhalter (4) im Zuge des dritten Verfahrensschritts (25) auf einer mit Schalungselementen (10) versehenen Palette (11) platziert werden.Second support method (21) according to claim 1, wherein the spacers (4) in the course of the third method step (25) on a formwork elements (10) provided with pallet (11) are placed. 3. Abstützverfahren (21) nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Positionen (33, 34), an denen die Abstandhalter (4) im Zuge des dritten Verfahrensschritts (25) platziert werden, mittels einer, vorzugsweise wenigstens einen Laser umfassenden, Markierungsvorrichtung markiert werden.3. supporting method (21) according to claim 1 or 2, wherein the positions (33, 34) on which the spacers (4) are placed in the course of the third method step (25), marked by means of a preferably at least one laser marking device become. 4. Abstützverfahren (21) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die im Zuge des dritten Verfahrensschritts (25) an den berechneten Positionen (33, 34) zur Abstützung der Bewehrungskonstruktion (1,2) zu platzierenden Abstandhalter (4) wenigstens einer Vereinzelungsvorrichtung (8), vorzugsweise automatisiert, entnommen werden.4. supporting method (21) according to one of claims 1 to 3, wherein in the course of the third method step (25) at the calculated positions (33, 34) for supporting the reinforcement structure (1.2) to be placed spacer (4) at least one Separation device (8), preferably automated, be removed. 5. Abstützverfahren (21) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Bewehrungskonstruktion (1,2) bei der Berechnung der Positionen (33, 34) zur Abstützung der Bewehrungskonstruktion (1,2) im Zuge des zweiten Verfahrensschrittes (24) in Tragebereiche (5) unterteilt wird, wobei vorzugsweise jedem Tragebereich (5) jeweils genau ein Abstandhalter (4) zugeordnet wird.5. supporting method (21) according to one of claims 1 to 4, wherein the reinforcement structure (1,2) in the calculation of the positions (33, 34) for supporting the reinforcement structure (1,2) in the course of the second method step (24) in Carrying areas (5) is divided, preferably each support area (5) is assigned in each case exactly one spacer (4). 6. Abstützverfahren (21) nach Anspruch 5, wobei Grenzen (16) der Tragebereiche (5) bei der Berechnung der Positionen (33, 34) zur Abstützung der Bewehrungskonstruktion (1,2) im Zuge des zweiten Verfahrensschrittes (24) iterativ verschoben werden.6. supporting method (21) according to claim 5, wherein boundaries (16) of the support areas (5) in the calculation of the positions (33, 34) for supporting the reinforcement structure (1,2) in the course of the second method step (24) are moved iteratively , 7. Abstützverfahren (21) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die Berechnung der Positionen (33, 34) zur Abstützung der Bewehrungskonstruktion (1,2) im Zuge des zweiten Verfahrensschrittes (24) unter Berücksichtigung - des Aufbaus der Bewehrungskonstruktion (1,2), - der Geometrie der Bewehrungskonstruktion (1,2), - des Gewichts der Bewehrungskonstruktion (1,2), - des Durchhänge-Verhaltens der Bewehrungskonstruktion (1,2), - von in Abhängigkeit vom Durchhänge-Verhalten der Bewehrungskonstruktion (1,2) ausgeübten Drehmomenten, und/oder - der Tragfähigkeit der zur Abstützung der Bewehrungskonstruktion (1,2) in den nachfolgenden Verfahrensschritten (25, 26, 27) verwendeten Abstandhaltern (4) erfolgt.7. supporting method (21) according to one of claims 1 to 6, wherein the calculation of the positions (33, 34) for supporting the reinforcement structure (1,2) in the course of the second method step (24) taking into account - the structure of the reinforcement structure (1 , 2), - the geometry of the reinforcement structure (1,2), - the weight of the reinforcement structure (1,2), - the sag behavior of the reinforcement structure (1,2), - depending on the sagging behavior of the reinforcement construction ( 1,2), and / or - the carrying capacity of the spacers (4) used to support the reinforcement structure (1,2) in the subsequent method steps (25, 26, 27). 8. Abstützverfahren (21) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei die Platzierung der Abstandhalter (4) an den berechneten Positionen (33, 34) im Zuge des dritten Verfahrensschritts (25) mittels eines Verlegeautomats (6, 7) erfolgt.8. support method (21) according to any one of claims 1 to 7, wherein the placement of the spacers (4) at the calculated positions (33, 34) in the course of the third method step (25) by means of a laying machine (6, 7). 9. Herstellungsverfahren (22) zur Herstellung von Betonfertigteilen, wobei zunächst das Abstützverfahren (21) zur Abstützung einer Bewehrungskonstruktion (1,2) nach einem der Ansprüche 1 bis 8 durchgeführt wird, und in einem nachfolgenden Verfahrensschritt (27) die auf den Abstandhaltern (4) abgelegte Bewehrungskonstruktion (1,2) in eine Betonmasse eingebettet wird.9. A manufacturing method (22) for producing precast concrete parts, wherein first the support method (21) for supporting a reinforcement structure (1,2) is carried out according to one of claims 1 to 8, and in a subsequent method step (27) on the spacers ( 4) embedded reinforcement structure (1,2) is embedded in a concrete mass. 10. Herstellungsverfahren (22) nach Anspruch 9, wobei das Herstellungsverfahren (22) in einer Palettenumlaufanlage durchgeführt wird.10. The manufacturing method (22) according to claim 9, wherein the manufacturing method (22) is performed in a pallet circulating system. 11. Verlegeautomat (6, 7) zur Durchführung des Abstützverfahrens (21) nach Anspruch 8, wobei der Verlegeautomat (6, 7) wenigstens eine in Längsrichtung (33) und/oder Querrichtung (34) verfahrbare Platziervorrichtung (19) und eine Steuereinheit (20) umfasst, welche dazu ausgebildet ist, die wenigstens eine Platziervorrichtung (19) derart anzusteuern, dass ein Abstandhalter (4) an einer vorberechneten Position (33, 34) abgelegt wird.11. laying machine (6, 7) for carrying out the supporting method (21) according to claim 8, wherein the laying machine (6, 7) at least one in the longitudinal direction (33) and / or transverse direction (34) movable placement device (19) and a control unit ( 20), which is designed to control the at least one placement device (19) in such a way that a spacer (4) is deposited at a pre-calculated position (33, 34). 12. Verlegeautomat (6, 7) nach Anspruch 11, wobei der Verlegeautomat (6, 7) stationär oder verfahrbar ausgebildet ist.12. laying machine (6, 7) according to claim 11, wherein the laying machine (6, 7) is designed to be stationary or movable. 13. Verlegeautomat (6, 7) nach Anspruch 11 oder 12, wobei der Verlegeautomat (6, 7) eine Ladestation (9) zum Nachfüllen der im Zuge des dritten Verfahrensschritts (25) zu platzierenden Abstandhalter (4) umfasst.13, laying machine (6, 7) according to claim 11 or 12, wherein the laying machine (6, 7) comprises a loading station (9) for refilling the in the course of the third method step (25) to be placed spacers (4). 14. Verlegeautomat (6, 7) nach einem der Ansprüche 11 bis 13, wobei die Ladestation (9) wenigstens einen Drehteller (12) mit einem Befüllbereich (13) und einem Entnahmebereich (14), und/oder wenigstens einen Zentrierbolzen (15) zur Speicherung von übereinander angeordneten Abstandhaltern (4) aufweist.14, laying machine (6, 7) according to one of claims 11 to 13, wherein the loading station (9) at least one turntable (12) having a filling region (13) and a removal region (14), and / or at least one centering bolt (15). for storing superimposed spacers (4). 15. Verlegeautomat (6, 7) nach einem der Ansprüche 11 bis 14, wobei die wenigstens eine Platziervorrichtung (19) wenigstens eine Vereinzelungsvorrichtung (8), in welcher die zu platzierenden Abstandhalter (4) zwischenspeicherbar sind, aufweist.15, laying machine (6, 7) according to one of claims 11 to 14, wherein the at least one placing device (19) at least one separating device (8), in which the spacers to be placed (4) are cacheable, has. 16. Verlegeautomat (6, 7) nach einem der Ansprüche 11 bis 15, wobei die wenigstens eine Platziervorrichtung (19) wenigstens eine Vorrichtung zur Erfassung der Höhe der Abstandhalter (4) umfasst.16, laying machine (6, 7) according to any one of claims 11 to 15, wherein the at least one placing device (19) comprises at least one device for detecting the height of the spacers (4).
ATA50726/2015A 2015-08-17 2015-08-17 Supporting method for supporting a reinforcement construction AT517094B1 (en)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA50726/2015A AT517094B1 (en) 2015-08-17 2015-08-17 Supporting method for supporting a reinforcement construction
DK16183778.6T DK3165340T3 (en) 2015-08-17 2016-08-11 SUSPENSION PROCEDURE FOR SUSPENSION OF A REINFORCEMENT CONSTRUCTION
DK19155066.4T DK3517268T3 (en) 2015-08-17 2016-08-11 PLACEMENT UNIT
EP19155066.4A EP3517268B1 (en) 2015-08-17 2016-08-11 Installation device
PL19155066.4T PL3517268T3 (en) 2015-08-17 2016-08-11 Installation device
EP16183778.6A EP3165340B1 (en) 2015-08-17 2016-08-11 Supporting method for supporting a reinforcement structure
PL16183778T PL3165340T3 (en) 2015-08-17 2016-08-11 Supporting method for supporting a reinforcement structure
ES19155066T ES2934348T3 (en) 2015-08-17 2016-08-11 Placement or installation automaton
ES16183778T ES2764387T3 (en) 2015-08-17 2016-08-11 Support method to support an armor construction
HUE19155066A HUE060833T2 (en) 2015-08-17 2016-08-11 Installation device
CN201610983072.1A CN106476134B (en) 2015-08-17 2016-08-17 Supporting method, concrete prefabricated part manufacturing method and automatic laying machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA50726/2015A AT517094B1 (en) 2015-08-17 2015-08-17 Supporting method for supporting a reinforcement construction

Publications (2)

Publication Number Publication Date
AT517094A4 true AT517094A4 (en) 2016-11-15
AT517094B1 AT517094B1 (en) 2016-11-15

Family

ID=56682045

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ATA50726/2015A AT517094B1 (en) 2015-08-17 2015-08-17 Supporting method for supporting a reinforcement construction

Country Status (7)

Country Link
EP (2) EP3165340B1 (en)
CN (1) CN106476134B (en)
AT (1) AT517094B1 (en)
DK (2) DK3165340T3 (en)
ES (2) ES2764387T3 (en)
HU (1) HUE060833T2 (en)
PL (2) PL3165340T3 (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102019200401A1 (en) * 2019-01-15 2020-07-16 Herbert Wintersteiger Method and device for positioning concrete installation elements on a formwork base, and concrete installation element for use in combination with the device
DE102019125300A1 (en) * 2019-09-19 2021-03-25 Häussler Innovation GmbH Method for the reinforcement of a reinforced concrete component
AT524506A1 (en) * 2020-11-25 2022-06-15 Progress Maschinen & Automation Ag Method for calculating production parameters of at least one reinforcement
CN113021609B (en) * 2021-03-11 2023-06-02 珠海筑享云科技有限公司 Production device for concrete prefabricated part
CN112976288B (en) * 2021-04-14 2022-06-07 展鹏(福建)工贸有限公司 Production method of automatic brick production line
CN113232121B (en) * 2021-05-27 2022-04-19 湖南德禹建设有限公司 Intelligent trolley assembly line rectangular aqueduct translation system and prefabricating method
CN113276268B (en) * 2021-06-24 2022-06-07 广东省第十一建设有限公司 Heat preservation laying device is used in prefabricated wall brick processing
CN113894926B (en) * 2021-08-20 2023-03-14 广东碧品居建筑工业化有限公司 Reinforcing bar net piece is place and is gone into integrative equipment of mould
CN113927733A (en) * 2021-11-19 2022-01-14 上海世微智能科技有限公司 Production and preparation method of prefabricated external wall panel

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1449612A (en) 1964-12-16 1966-05-06 Portable machine, with manual, electric or other operation for laying, aligning, adjusting and leveling all tiles and mosaics on the surface
DE1918965A1 (en) * 1969-04-15 1970-11-12 Heinrich Geisel Arrangement and device for arranging the anchoring eyelets in artificial stone surrounds
DE3420806A1 (en) * 1984-06-04 1985-12-05 Hugo 8831 Dollnstein Bittlmayer METHOD FOR REINFORCING CONCRETE PANELS AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD
JPH062333B2 (en) * 1987-05-21 1994-01-12 三菱マテリアル株式会社 Method for manufacturing multi-type fixing device for prestressed concrete
DE3911514A1 (en) * 1989-04-08 1990-10-11 Fil Maschinenfabrik Franz Filz Device for producing reinforcements of double walls provided for building purposes
DE4031384C1 (en) * 1990-10-04 1992-01-30 Hugo 8831 Dollnstein De Bittlmayer
DE4135581A1 (en) * 1991-10-29 1993-05-06 Wiehofsky, Fritz, 8913 Schondorf, De Reinforced construction plate - has spaced grids embedded in coating mass covering base plate, grids are kept apart by distance holders of swellable material
DE19651933C1 (en) * 1996-12-14 1997-11-27 Ebawe Maschinenbau Gmbh Method of encasing plate-shaped pre-cast concrete parts, with shuttering robot
AT411037B (en) * 2001-07-05 2003-09-25 Ebawe Anlagentechnik Gmbh MAGNET SET ROBOT
AT506747B1 (en) 2008-05-13 2011-01-15 Progress Maschinen & Automation Ag METHOD FOR PRODUCING CONCRETE PREPARATION ELEMENTS WHERE THE MANUFACTURE OF THE COMPONENTS ON PALLET SHAPES IS CARRIED OUT
ITUD20080189A1 (en) 2008-08-21 2010-02-22 Stefano Miani EQUIPMENT FOR LAYING TILES AND / OR DECORATIVE ELEMENTS AND ITS PROCEDURE
CN203198053U (en) * 2013-03-25 2013-09-18 马鞍山十七冶工程科技有限责任公司 Positioning supporting frame of steel reinforcement framework in light wallboard

Also Published As

Publication number Publication date
DK3517268T3 (en) 2023-01-16
EP3165340A3 (en) 2017-08-16
ES2934348T3 (en) 2023-02-21
ES2764387T3 (en) 2020-06-03
CN106476134A (en) 2017-03-08
CN106476134B (en) 2020-08-04
DK3165340T3 (en) 2020-01-20
EP3165340A2 (en) 2017-05-10
HUE060833T2 (en) 2023-04-28
PL3517268T3 (en) 2023-02-27
AT517094B1 (en) 2016-11-15
EP3517268A1 (en) 2019-07-31
EP3517268B1 (en) 2022-10-19
EP3165340B1 (en) 2019-10-02
PL3165340T3 (en) 2020-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT517094B1 (en) Supporting method for supporting a reinforcement construction
EP2119542B1 (en) Method and apparatus for producing pre-fabricated concrete elements using pallets
EP2119541B1 (en) Method for producing pre-fabricated concrete components on pallets passing through several stations of a production line one after the other
DE2945883A1 (en) DEVICE FOR LOADING PALLETS WITH PARTS
DE102009011295A1 (en) Automated palletizing of packages
DE2758291B2 (en) Stack changing device
DE102016125788A1 (en) Mobile storage and retrieval system and warehouse control system
DE102017220176A1 (en) Method of operating an assembly line, control system and assembly line
EP3064312B1 (en) Magazine tower
EP3055466B1 (en) Reinforcing steel bar mat, method for producing same and method for laying same
DE102019200401A1 (en) Method and device for positioning concrete installation elements on a formwork base, and concrete installation element for use in combination with the device
AT510518B1 (en) LIFTING DEVICE FOR CONCRETE ELEMENTS
DE102020112882A1 (en) MANUFACTURING AID AND METHODS FOR ADDITIVE MANUFACTURING METHODS
EP0507308B1 (en) Plant for making reinforced panels for roofs and walls
EP0204852A1 (en) Method for reinforcing concrete panels and device for performing this method
DE102016125786A1 (en) Storage system for containers and containers for this
EP1892201A2 (en) Method for the conversion of a storage rack in a warehouse and the corresponding module
DE2322139C3 (en) Battery mold and method of making concrete slabs
EP2592022B1 (en) Method for storing and picking
DE102017108898A1 (en) Apparatus and method for raising or lowering a support bearing
DE102022123669A1 (en) Method for operating a workpiece processing system and workpiece processing system
EP1121232B1 (en) Method and apparatus for manufacturing wall elements
EP4206103A1 (en) Filling device for a folding box storage area of a packaging machine and method for filling a folding box storage area
WO2020177837A1 (en) Method and device for optimizing the occupancy of magazine spaces by tools in a computer-supported manner
DE9204546U1 (en) Plant for the production of reinforced panel-shaped ceiling and wall elements