DE3911514A1 - Device for producing reinforcements of double walls provided for building purposes - Google Patents

Abstract

The invention specifies a device for producing reinforcements of double walls provided for building purposes, composed of two mutually parallel, essentially equally thick concrete wall elements which are connected to one another at a mutual spacing by the reinforcement, the reinforcements, further, exhibiting, for each wall element, a latticed load-bearing member which comprises longitudinal and transverse bars and bridges over the spacing between the wall elements. In this arrangement, the reinforcements are manufactured on pallets which can be displaced, in a first manufacturing station, transversely to the extent of the longitudinal bars and, in an adjoining manufacturing station, in the direction of the longitudinal bars. Assigned to the first station is an apparatus for producing and positioning the longitudinal bars, including spacers fitted thereon, and assigned to the second station is an apparatus for producing the transverse bars and laying them on the longitudinal bars and, furthermore, an apparatus for the controlled discharge of latticed load-bearing members onto the longitudinal bars, between, and parallel to, to the transverse bars.

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Herstel­ lung von Bewehrungen von für Bauzwecke vorgesehenen Doppelwänden aus zwei zueinander parallelen, im we­ sentlichen gleich dicken, durch die Bewehrung im ge­ genseitigen Abstand miteinander verbundenen Beton- Wandelementen unter Einsatz von auf verfahrbaren Pa­ letten einrichtbaren und zur Aufnahme der Bewehrun­ gen sowie des zur Bildung der Wandelemente eingegos­ senem Betons dienenden Formen, wobei die Bewehrungen für jedes der Wandelemente einen aus Längs- und Quer­ stäben mattenförmige gebildeten Bewehrungsteil mit auf den Längsstäben angeordneten Abstandshaltern so­ wie diese Bewehrungsteile den Abstand der Wandele­ mente überbrückend miteinander verbindende, paral­ lel zu den Querstäben zwischen diesen und in Anla­ ge an die Längsstäbe angeordnete Gitterträger auf­ weisen.The invention relates to a device for manufacturing reinforcement of construction Double walls made of two parallel, in the we the same thickness, due to the reinforcement in the ge mutual distance connected concrete Wall elements using movable Pa Latvian can be set up and to hold the reinforcement gene as well as that to form the wall elements its concrete serving forms, the reinforcements for each of the wall elements one from longitudinal and transverse have mat-shaped reinforcement part spacers arranged on the longitudinal bars so  how these reinforcement parts the distance of the change elements bridging connecting, parallel lel to the cross bars between these and in Anla ge on the longitudinal bars arranged lattice girders point.

Bei derartigen Doppelwänden handelt es sich um Bau­ elemente, bei denen die einzelnen Beton-Wandelemente grundsätzlich in beliebigem Abstand voneinander an­ geordnet werden können. Die Doppelwände dienen auf der Baustelle als Wandschalung und sind dann Bestand­ teil der fertigen Wand. Sie beinhalten in vorgefer­ tigter Weise alle auf der Baustelle notwendigen, lohnintensiven Arbeitsvorgänge, weisen ein geringes Transport- und Montagegewicht auf, und zeichnen sich schließlich durch hohe Oberflächenqualität aus.Such double walls are construction elements in which the individual concrete wall elements always at any distance from each other can be ordered. The double walls serve up the construction site as wall formwork and are then permanent part of the finished wall. They include in prefabricated all necessary on site, wage-intensive work processes show a low Transport and assembly weight, and stand out finally characterized by high surface quality.

Bei der Herstellung derartiger Doppelwände werden bisher die Bewehrungen einzelnen vorgefertigt. Da­ zu werden die den beiden Beton-Wandelementen zuge­ ordneten Gitterkonstruktionen aus Längs- und Quer­ stäben von sogenannten Baustahlgewebematten abge­ trennt, es werden auf eins dieser Mattenteile paral­ lel zu den Querstäben zwischen diesen die Gitterträ­ ger eingesetzt und auf diese dann das andere Materi­ alteil gelegt. Anschließend wird zwischen diesen ein­ zelnen Bestandteilen ein Verbund durch seitliches einstecken sogenannter Verriegelungsstäbe herge­ stellt. In the manufacture of such double walls So far the reinforcements have been prefabricated individually. There to be added to the two concrete wall elements arranged lattice constructions from longitudinal and transverse rods from so-called structural steel mesh mats separates, it becomes paral to one of these mat parts lel to the cross bars between these the lattice girders ger used and then the other matter laid part. Then one between them individual components are connected by side insert so-called locking rods poses.  

Eine auf diese Weise vorgefertigte Gitterkonstruk­ tion wird dann zusammen mit auf die Längsstäbe auf­ gesetzten Abstandshaltern in der Regel noch einmal bis zu ihrer endgültigen Verwendung zwischengela­ gert. Zur Fertigstellung einer Doppelwand wird dann die Gitterkonstruktion gegebenenfalls zusammen mit Zusatzteilen für Fensterausschnitte, Türzargen oder dergleichen in eine Form gesetzt, in der das erste, untere Beton-Wandelement gegossen wird. Nach dem Ab­ binden kann dann das Teil über Kopf geschwenkt und nach Einsetzen in eine entsprechende Form das zweite Beton-Wandelemten hergestellt werden.A lattice construction prefabricated in this way tion is then together with on the longitudinal rods spacers as a rule once again pending their final use device. Then to complete a double wall the lattice structure together with if necessary Additional parts for window cutouts, door frames or the like in a form in which the first, lower concrete wall element is poured. After the Ab can then tie the part pivoted overhead after inserting in a corresponding form, the second Concrete changes are made.

Diese Art der Fertigung führt zu einem erheblichen Material-und Herstellungsaufwand, was sich entschei­ dend auf die Gestehungskosten auswirkt.This type of manufacturing leads to a significant one Material and manufacturing costs, which is decisive affects the production costs.

So führt die Verwendung von Baustahlgewebematten mit untereinander verschweißten Längs- und Querstä­ ben zu einem teuren Grundmaterial und großen Abfall­ mengen bzw. hohem Verschnitt, da die benötigten Ab­ schnitte aus Baustahlgewebematten vorhandenen Formats ausgeschnitten werden müssen. Marktübliche Baustahl­ gewegematten haben außerdem bestimmte gegenseitige Abstände der Längs- und Querstäbe, so daß durch die­ ses vorgegebene Raster in der Regel eine Überdeminso­ nierung der Bewehrung mit entsprechenden Kostennach­ teil eintritt. So leads the use of structural steel mesh mats with longitudinal and cross bars welded together to an expensive basic material and large waste quantities or high waste, as the required Ab cuts from existing steel mesh mats need to be cut out. Conventional structural steel mats also have certain mutual properties Spacing of the longitudinal and transverse bars, so that by the This predefined grid is usually an excess reinforcement with corresponding costs part entry.  

Darüberhinaus bedingt die Zwischenlagerung der vor­ gefertigten Gitterkonstruktionen einen erheblichen Platz- und damit verbundenen Kostenaufwand.In addition, the intermediate storage of the before manufactured lattice constructions a considerable Space and associated costs.

Ferner ist, wie sich aus dem vorstehenden ergibt, die Herstellung derartiger Gitterkonstruktionen von Hand umständlich und mit hohen Lohnkosten verbunden.Furthermore, as can be seen from the above, the manufacture of such lattice structures by Cumbersome by hand and associated with high labor costs.

Schließlich bedingt die im bekannten Falle stets er­ forderliche Verwendung der genannten Verriegelungs­ stäbe bei jedem der Beton-Wandelemente der Doppel­ wände eine dreifache Überlagerung des im Beton ver­ ankerten Stahls, so daß zur Einhaltung der den Stahl abdeckenden Mindestbetondicke eine entsprechende Stärke der einzelnen Beton-Wandelemente entsteht, die den Materialaufwand der einzelnen Doppelwände und ins­ besondere deren Gewicht ungünstig beeinflußt.Finally, he always causes in the known case required use of the said locking bars in each of the concrete wall elements of the double a three-fold superposition of the ver anchored steel, so that to adhere to the steel corresponding minimum concrete thickness The strength of the individual concrete wall elements is created the cost of materials for the individual double walls and ins especially their weight adversely affects.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Einrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die es er­ möglicht, das Einlegen und Positionieren der gesam­ ten Bewehrung von Doppelwänden unterschiedlicher Größe unmittelbar in die Formen ohne manuelle Hilfe durchzuführen, also die Bewehrung unmittelbar in den Prozeß zur Herstellung von Doppelwänden hinein­ zuproduzieren, wobei gleichzeitig eine erhebliche Material- und Gewichtsersparnis geschaffen werden soll. The object of the invention is therefore a device of the type mentioned at the beginning, which he possible to insert and position the total reinforcement of double walls of different Sizes directly into the molds without manual help perform the reinforcement directly in into the process of making double walls produce, while maintaining a significant Material and weight savings can be created should.  

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Paletten in einer ersten Fertigungsstation quer zur Erstreckung der Längsstäbe und in einer daran anschließenden Fertigungsstation in Richtung der Längsstäbe verfahrbar bzw. vorschiebbar sind, daß der ersten Station eine Vorrichtung zum Richten und Formatschneiden der Längsstäbe, deren anschlie­ ßender Bestückung mit über ihre Länge verteilt an­ geordneten Abstandshaltern sowie deren in Abstim­ mung mit dem Palettenvorschub und hinsichtlich Po­ sitionierung gesteuerten Abgabe auf Paletten zuge­ ordnet ist, daß die zweite Station eine Vorrich­ tung zum Richten und Formatschneiden der Querstäbe sowie deren in Abstimmung mit dem Palettenvorschub und hinsichtlich der Positionierung gesteuerten Ab­ gabe auf die Paletten bei Auflage auf den Längsstä­ ben aufweist, und daß die zweite Station mit einer Vorrichtung zur in Abstimmung mit dem Palettenvor­ schub und hinsichtlich der Positionierung gesteuer­ ten Abgabe von Gitterträgern auf die Paletten und die darauf befindlichen Längsstäbe zwischen den Querstäben ausgerüstet ist.According to the invention, this object is achieved by that the pallets in a first manufacturing station across the extension of the longitudinal bars and in one adjoining production station in the direction the longitudinal bars can be moved or pushed forward, that the first station a device for straightening and format cutting of the longitudinal bars, the subsequent eats equipped with distributed over their length ordered spacers and their in tune with the pallet feed and regarding Po sitioning controlled delivery on pallets is that the second station is a Vorrich device for straightening and sizing the cross bars as well as in coordination with the pallet feed and Ab controlled in terms of positioning transfer to the pallets when resting on the longitudinal bars ben has, and that the second station with a Device for coordinating with the pallet thrust and positioning control delivery of lattice girders to the pallets and the longitudinal bars on it between the Cross bars is equipped.

Diese erfindungsgemäßen Maßnahmen haben die Wirkung, daß zunächst einmal die Herstellung der Bewehrung für Doppelwände der eingangs geschilderten Art voll­ automatisch unmittelbar in den Fertigungsprozeß hin­ einläuft, der mit dem Betonieren des ersten, unteren Beton-Wandelementes endet. Dazu werden zunächst auf die Palette und in die dem Fertigteil entsprechende Form hinein die Längsstäbe gelegt, nachdem sie auf Format geschnitten, entsprechend dem herzustellen­ den Bauteil positioniert und mit Abstandshaltern versehen sind. Hierbei kann nunmehr, da die Längs­ stäbe von einem Drahtwickel nacheinander abgezogen und abgeschnitten werden, jeglicher Materialver­ schnitt entfallen und es ist auch nicht mehr eine hinsichtlich der Bewehrung erfolgende Überdimensio­ nierung in Kauf zu nehmen, da jetzt in gesteuerter Weise den Längsstäben untereinander der Abstand ge­ geben werden kann, der den statischen Anforderungen an das Beton-Fertigteil entspricht.These measures according to the invention have the effect that first of all the manufacture of the reinforcement for double walls of the type described above full automatically directly into the manufacturing process which comes in with the concreting of the first, lower Concrete wall element ends. To do this, first click on  the pallet and into the one corresponding to the finished part Shape into the longitudinal bars after placing them on Cut format, according to the manufacture positioned the component and with spacers are provided. This can now because the longitudinal rods pulled from a wire winding one after the other and cut off any material no longer need to be cut and it is no longer one reinforcement overdimension to be accepted as now in a controlled system Way the longitudinal bars among themselves the distance ge can be given the static requirements corresponds to the precast concrete part.

Entsprechendes gilt danach auch für das Auflegen der Querstäbe auf die Längsstäbe. Hierzu wird die die Form enthaltende Palette quer zur zuerst ge­ nannten Vorschubrichtung, also in Richtung der Längs­ stäbe verfahren und es werden in gesteuerter Weise und damit unter Einrichtung der den statischen An­ forderungen entsprechenden Abständen Querstäbe von einer Vorrichtung zum Richten und Formatschneiden der Querstäbe sowie zu deren Positionierung abge­ geben und auf die Längsstäbe aufgelegt.The same applies accordingly to hanging up of the cross bars on the longitudinal bars. For this, the the pallet containing the shape transversely to the first called feed direction, i.e. in the direction of the longitudinal rods move and it will be controlled and thus with the establishment of the static An corresponding distances crossbars from a device for straightening and format cutting the cross bars and their positioning give and placed on the longitudinal rods.

Durch die ferner in dieser Station vorgesehene Vor­ richtung zur Abgabe von Gitterträgern werden außer­ dem zwischen die Querstäbe an den vorgesehenen Stel­ len Gitterträger auf die Längsstäbe aufgelegt. Dabei ist die Reihenfolge des Auflegens der Querstäbe so­ wie der Gitterträger grundsätzlich beliebig und rich­ tet sich im wesentlichen danach, wie sich die Vor­ richtungen zum Richten und Formatschneiden der Quer­ stäbe einerseits sowie zur Abgabe von Gitterträgern andererseits am günstigsten anordnen lassen.By the further provided in this station Direction for the delivery of lattice girders will be excluded between the crossbars at the intended position len lattice girders placed on the longitudinal bars. Here  the order of placing the crossbars is like this like the lattice girder basically any and rich essentially depends on how the before directions to straighten and format the cross rods on the one hand and for the delivery of lattice girders on the other hand, arrange the cheapest.

Nachdem die Palette mit der auf ihr sitzenden Form auf diese Weise die beiden geschilderten Stationen durchlaufen hat, kann die Form in der an sich bekann­ ten Weise mit Beton gefüllt werden, wodurch Längsstä­ be, Querstäbe und Gitterträger in ihrer gegenseitigen Position fixiert werden. Damit ist es nach der Erfin­ dung insbesondere auch nicht mehr erforderlich, Längs­ und Querstäbe miteinander zu verschweißen.After the pallet with the shape sitting on it in this way the two stations described has gone through, the form in which it is known ten way filled with concrete, whereby longitudinal bars be, cross bars and lattice girders in their mutual Position to be fixed. So it is after the inven in particular no longer required, longitudinally and cross bars to weld together.

Ist der Beton abgebunden, so kann die erfindungsge­ mäße Einrichtung gleichermaßen auch für die Herstel­ lung des zweiten Beton-Wandelementes verwendet wer­ den. Hierzu durchläuft eine zweite Form die erste und zweite Station der Einrichtung in der beschrie­ benen Weise, wobei lediglich das Einsetzen von Git­ terträgern fortgelassen wird, so daß in der Form das aus Längs- und Querstäben gebildete Raster entsteht. Danach kann in die Form der Beton für das zweite Wand­ element gegossen werden und es kann dahinein das nun­ mehr über Kopf gedrehte, zuerst gefertigte Beton-Wand­ element mit den aus ihm vorstehenden Abschnitten der Gitterträger getaucht werden solange, bis diese Git­ terträgerabschnitte in Anlage an die im zweiten Ar­ beitsgang eingelegten Längsstäbe kommen. Nach Ab­ binden des Betons für das zweite Wandelement ist die Doppelwand fertig und dabei durch die erfin­ dungsgemäße Einrichtung in automatischer Weise mit der erforderlichen Bewehrung versehen.If the concrete has set, the fiction, ge modern furnishings equally for the manufacturers who uses the second concrete wall element the. To do this, a second form runs through the first and the second station of the facility described benen way, only the insertion of Git terträger is omitted, so that in the form Grid formed from longitudinal and cross bars. After that, you can shape the concrete for the second wall element can be poured and it can go there now more turned overhead, first made concrete wall element with the sections of the projecting from it Lattice girders are dipped until this git Subcarrier sections in contact with the in the second Ar  longitudinal rods inserted in the aisle. After Ab bind the concrete for the second wall element the double wall finished and thereby invented device according to the invention in an automatic manner the required reinforcement.

Wie ersichtlich, kann durch die automatische Ferti­ gung den Einzelteilen der Bewehrung eine sehr ge­ naue Position gegeben werden, so daß jeglicher Über­ schuß an Bewehrungsmaterial vermieden ist. Es konn­ te aber auch die Verwendung von Verriegelungsstäben entfallen, was nicht nur zu einer entsprechenden Ersparnis an Bewehrungsmaterial sondern insbeson­ dere auch an Betonmaterial führt, da nunmehr die einzelnen Beton-Wandelemente dünnwandiger und da­ mit auch hinsichtlich des Transportes leichter aus­ gebildet werden können.As can be seen, the automatic Ferti the individual parts of the reinforcement be given a precise position so that any over shot of reinforcement material is avoided. It could but also the use of locking bars account for what is not just a corresponding Saving on reinforcement material in particular which also leads to concrete material, since now the individual concrete wall elements thinner and there with also easier in terms of transport can be formed.

Schließlich ist durch Einsatz der erfindungsgemäßen Einrichtung selbstverständlich auch jegliche Zwi­ schenlagerung vorgefertigter Gitterkonstruktionen für die Bewehrung von Doppelwänden vermieden.Finally, by using the invention Establishment of course also every two pre-fabricated lattice structures avoided for the reinforcement of double walls.

In Ausbildung der erfindungsgemäßen Einrichtung hat es sich als zweckmäßig erwiesen, daß dem Gerät zum Richten und Formatschneiden der Längsstäbe eine oberhalb der Palette quer zu deren zugeordneter Vor­ schubrichtung angeordnete Auslaufbahn für die Längs­ stäbe nachgeordnet ist und daß zwischen dem Gerät zum Richten und Formatschneiden sowie der Auslauf­ bahn eine Vorrichtung für das vorzugsweise seitliche Aufstecken der Abstandshalter eingefügt ist. Dabei verläßt also das Längsstabmaterial das Gerät zum Rich­ ten und Formatschneiden entsprechend dem Drahtvor­ schub, wobei gleichzeitig in automatisch gesteuerter Weise entsprechend den erforderlichen Abständen seit­ lich Abstandshalter aufgesteckt werden, die beispiels­ weise so ausgebildet sind, daß sie sich mit einem von einer ihrer Kanten ausgehenden Einschnitt auf das Stabmaterial klemmen lassen und dadurch selbsttätig in der ihnen gegebenen Position auch beim weiteren Vorschub des Stabmaterials sitzenbleiben.In training the device according to the invention it proved to be useful that the device for Alignment and format cutting of the longitudinal bars one above the pallet across its assigned front discharge path for the longitudinal direction rods is subordinate and that between the device for straightening and format cutting as well as the outlet  track a device for the preferably lateral Attach the spacer. Here So the longitudinal rod material leaves the device to Rich and format cutting according to the wire front thrust, being simultaneously in automatically controlled Way according to the required intervals since Lich spacers are plugged in, for example are trained so that they are with one of one of their edges outgoing incision on the Allow rod material to clamp and thereby automatically in the position given to them also in the further The feed of the rod material remains stuck.

Im Anschluß hieran ist es vorteilhaft, daß der Boden der Auslaufbahn als nach unten fortschwenkbares Wand­ teil zum Entlassen der Längsstäbe in Richtung auf die Palette ausgebildet ist. Hier kann also, wenn ein Längsstabe der gewünschten Länge aus dem Gerät zum Richten und Formatschneiden vorgeschoben und abge­ schnitten ist, dieser Stababschnitt unter Ausnutzung der Schwerkraft nach unten entlassen werden. In wei­ terer Ausbildung ist es darüberhinaus zweckmäßig, daß sich an die Auslaufbahn bzw. das Gerät zum Richten und Formatschneiden der Querstäbe eine unten durch eine nach unten fortschwenkbare Klappe abgeschlos­ sene Längsstab- bzw. Querstab-Ablaufbahn anschließt und daß in diese Ablaufbahn oberhalb der Klappe ein Schieber zum Positionieren der Längs- bzw. Querstäbe horizontal verfahrbar ist. Following this, it is advantageous that the floor the runway as a wall that can be swiveled downwards part for releasing the longitudinal rods towards the Pallet is formed. So here, if a Longitudinal bar of the desired length from the device for Straightening and format cutting advanced and abge is cut, taking advantage of this bar section to be released by gravity. In white tere training it is also appropriate that the runway or the device for straightening and format cutting the cross bars one below a flap that can be swung down is locked connected longitudinal rod or transverse rod runway and that in this runway above the flap Slider for positioning the longitudinal or transverse bars is horizontally movable.  

Hier ist also eine gemeinsame Ausbildung sowohl für das Gerät zum Richten und Formatschneiden der Längsstäbe als auch für das Gerät zum Richten und Formatschneiden der Querstäbe, die ja nicht mit Abstandshaltern bestückt werden müssen, möglich. Dabei gelangt jeweils das in der gewünschten Länge hergestellte Stabmaterial in Auflage auf die Klap­ pe, auf der entlang es dann durch den erwähnten Schieber in die Position bewegt werden kann, die für das herzustellende Beton-Wandelement erforder­ lich ist. Ist diese Position erreicht und befindet sich jeweils unterhalb der Ablaufbahn die auf der Palette sitzende Form in der entsprechenden Posi­ tion, wird die Klappe nach unten fortgeschwenkt und der Längsstab bzw. Querstab fällt nach unten.So here is a joint education both for the device for straightening and sizing the Longitudinal bars as well as for the device for straightening and Format cutting of the cross bars, which are not included Spacers must be fitted, possible. This always comes in the desired length manufactured rod material in the clap pe, on along it then through the mentioned Slide can be moved to the position that required for the concrete wall element to be produced is. Is this position reached and located below each of the runways on the Pallet seated shape in the appropriate position tion, the flap is swung downwards and the longitudinal bar or transverse bar falls down.

Damit diese Fallbewegung und damit die Positionie­ rung des Stabmaterials keine Beeinträchtigung er­ fährt, ist es vorteilhaft, daß sich an die Ablauf­ bahn nach unten ein Fallschacht für die Längsstäbe bzw. Querstäbe anschließt und daß die Seitenwandun­ gen des sich nach unten verjüngenden Fallschachtes durch Bürsten gebildet sowie um entlang ihrer hori­ zontalen Oberkante angeordneten Achsen nach außen und oben fortschwenkbar sind. Diese Gestaltung führt zu einem weichen und trotzdem gut geführten Ablas­ sen des Stabmaterials bis an die Bodenfläche der Betonform, wobei dann dadurch, daß die Bürsten nach außen und oben fortgeschwenkt werden können, sichergestellt ist, daß durch sie das Stabmaterial nicht beim weiteren Vorrücken der Palette verscho­ ben werden kann.So that this falling movement and thus the position rod material no impairment drives, it is advantageous to adhere to the process down a drop chute for the longitudinal bars or cross bars and that the side walls against the downwardly tapering chute formed by brushing as well as around along their hori zontal upper edge arranged axes to the outside and can be swiveled upwards. This design leads to a soft, yet well-guided discharge the rod material to the bottom surface of the Concrete form, being characterized in that the brushes can be pivoted outwards and upwards, it is ensured that the rod material  not shifted as the pallet moves forward can be used.

Was die Vorrichtung zur Abgabe von Gitterträgern be­ trifft, so ist es zweckmäßig, daß diese ein Gitter­ trägermagazin mit Fächern zu Aufnahme der hinsicht­ lich ihrer Länge vorherbestimmten Gitterträger auf­ weist. Dabei kann vorgesehen sein, daß das Gitter­ trägermagazin als oberhalb der zweiten Fertigungs­ station in Richtung der Längsstäbe umlaufendes Maga­ zinband ausgebildet ist, von dessen in Transportrich­ tung vorderen oberhalb der Palette gelegenen Ende die einzelnen Gitterträger durch eine gesteuerte Greif­ vorrichtung abnehmbar und auf die Längsstäbe aufsetz­ bar sind.As for the device for dispensing lattice girders hits, it is appropriate that this is a grid Carrier magazine with compartments to hold the view Lich their length predetermined lattice girders points. It can be provided that the grid carrier magazine as above the second production Maga revolving in the direction of the longitudinal bars Zinband is formed, of which in the transport direction the front end above the pallet single lattice girder by a controlled gripper device can be removed and placed on the longitudinal bars are cash.

Diese Gestaltung ermöglicht es, auf dem Magazinband einen größeren Vorrat von Gitterträgern vorzuberei­ ten bzw. bereitzuhalten, die dann durch taktweisen Umlauf des Magazinbandes an dessen vorderes Umlenk­ ende kommen, von wo sie durch die Greifer aufgenom­ men an die vorgesehene Position auf den Längsstäben gebracht werden können.This design enables it to be on the magazine belt to prepare a larger stock of lattice girders ten or to keep ready, which then by clockwise Circulation of the magazine belt at its front deflection come from where they are picked up by the grippers to the intended position on the longitudinal bars can be brought.

Das Gitterträgermagazin kann grundsätzlich natür­ lich von Hand beschickt werden. Zweckmäßig ist es jedoch, daß dem Gitterträgermagazin ein Kombinations­ gerät zur Erstellung der Gitterträger zugeordnet ist. Dabei kann vorgesehen sein, daß das Kombinationsge­ rät dem Magazinband an dessen rückwärtigem Ende seit­ lich zugeordnet ist derart, daß die gefertigten und in ihrer Länge vorbestimmten Gitterträger taktweise in die einzelnen Fächer des Magazinban­ des abgebbar sind. Hiermit ist also auch die Be­ schickung des Magazinbandes mit Gitterträgern auto­ matisiert, wobei derartige Kombinationsgeräte zur Herstellung von Gitterträgern an sich bekannt und üblich sind, so daß deren weitere Beschreibung hier nicht erforderlich ist.The lattice girder magazine can basically be natural can be loaded manually. It is useful however, that the lattice girder magazine is a combination device for creating the lattice girder is assigned. It can be provided that the Kombinationsge advises the magazine band at its rear end  Lich is assigned such that the manufactured and lattice beams predetermined in length cyclically into the individual compartments of the magazine ban are dispensable. So this is also the Be the magazine belt is loaded with lattice girders auto matized, such combination devices for Manufacture of lattice girders known per se and are common, so that their further description is not required here.

Ebenso wie bei den Geräten zum Richten und Form­ schneiden der Längs- und Querstäbe kann es auch im Zusammenhang mit dem Gitterträgermagazin zweckmä­ ßig sein, daß dieses einen in Richtung der Gitterträ­ ger verfahrbaren Querschieber zur Positionierung der Gitterträger aufweist, wobei dieser Querschie­ ber vorteilhafter Weise mittig zwischen den Umlenk­ enden des Magazinbandes angeordnet ist.Just like the straightening and shaping devices Cutting the longitudinal and cross bars can also be done in In connection with the lattice girder magazine be ßig that this one in the direction of the trellis Slidable cross slide for positioning has the lattice girder, this transversal About advantageously in the middle between the deflection ends of the magazine belt is arranged.

Soweit vorstehend jeweils die Positionierung der Längsstäbe, der Querstäbe sowie der Gitterträger erwähnt ist, dient diese einmal der Anpassung der Einrichtung an verschiedene Formate von Doppelwän­ den unter Berücksichtigung des Umstandes, daß die erfindungsgemäße Einrichtung grundsätzlich auf das in der Praxis größtmöglich vorkommende Wand­ format ausgelegt sein wird.As far as the positioning of the Longitudinal bars, the cross bars and the lattice girder is mentioned, this serves once to adapt the Furnished to different formats of double walls taking into account the fact that the device according to the invention in principle the largest possible wall in practice format will be designed.

Die Positionierung dient aber, wie bereits angedeu­ tet, außerdem der Berücksichtigung von eventuell in den Wandelementen zu belassenden Aussparungen für Fenster, Türen oder dergleichen, wobei für den ein­ zelnen Takt des Fertigungsvorschubes beispielsweise auch gleichzeitig zwei Längsstabstücke unter Belas­ sung eines gegenseitigen Abstandes in die Form ein­ gesetzt werden können. Die anschließende Ausrüstung der Bewehrung mit beispielsweise einer Türzarge, elek­ trischen Installation oder dergleichen kann von Hand oder selbstverständlich ebenfalls in automatisierter Weise erfolgen, was jedoch nicht Gegenstand der vor­ liegenden Erfindung ist.The positioning serves, as already indicated tet, also taking into account possibly in recesses to be left for the wall elements Windows, doors or the like, being for the one  individual cycle of the production feed, for example also two longitudinal bar sections under Belas at the same time a mutual distance in the form can be placed. The subsequent equipment the reinforcement with, for example, a door frame, elec trical installation or the like can be done by hand or of course also in automated Way, which is not the subject of the front lying invention.

Im gleichen Sinne kann in Ergänzung des Erfindungsge­ genstandes vorgesehen sein, daß mit Hilfe der dem Ge­ rät zum Richten und Formatschneiden der Längsstäbe nach geordneten bzw. der daran anschließenden Auslauf­ bahn vorgeschalteten Vorrichtung für das Aufstecken der Abstandshalter jeweils wenigstens zwei Längsstäbe jedes ersten Wandelementes einer Doppelwand auf den für die Gitterträger vorgesehenen Positionen mit zwei diese Positionen seitlich eng begrenzenden Abstands­ haltern bestückbar sind. Hierdurch ergibt sich in ein­ facher Weise mit Hilfe vorhandener Gerätschaften eine Kontrollmöglichkeit für die Positionierung der Gitter­ träger am Ende der Fertigungsstrecke insbesondere auch für den Fall, daß sich durch die Handhabung eine unge­ wollte Verschiebung der in der zweiten Fertigungsstufe erfolgten Positionierung der Gitterträger einstellt.In the same sense, in addition to the invention be provided that with the help of the Ge advises to straighten and format the longitudinal bars according to orderly or the subsequent outlet Upstream device for plugging the spacer has at least two longitudinal bars every first wall element of a double wall on the for the lattice girder positions with two these positions laterally closely delimiting distance holders can be equipped. This results in a with the help of existing equipment Control possibility for the positioning of the grids carrier at the end of the production line in particular in the event that the handling is an uneven wanted shift in the second stage of production positioning of the lattice girders.

Aus dem gleichen Grunde kann vorgesehen sein, daß zwi­ schen dem Gerät zum Richten und Formatschneiden der Längsstäbe sowie der Auslaufbahn eine Vorrichtung zur taktweisen Farbmarkierung der Längsstäbe angeordnet ist. Hier ergibt sich insbesondere bei dem Gerüst aus Längs- und Querstäben für das zweite Beton-Wandelement der Doppelwand die Möglichkeit einer Positionierungs­ kontrolle für die aus dem ersten Beton-Wandelement vor­ stehenden Teile der Gitterträger derart, daß keine ge­ genseitigen Kollisionen unter den Teilen der Bewehrung eintreten können.For the same reason it can be provided that between the device for straightening and sizing the Longitudinal rods and the runout a device for  intermittent color marking of the longitudinal bars arranged is. This results in particular from the scaffolding Longitudinal and cross bars for the second concrete wall element the double wall the possibility of positioning control for those from the first concrete wall element standing parts of the lattice girders such that no ge mutual collisions under the parts of the reinforcement can occur.

Weitere Merkmale und Einzelheiten der Erfindung er­ geben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer Ausführungsform, die auf der Zeichnung vereinfacht dargestellt ist. In der Zeichnung zeigen:Further features and details of the invention he give themselves from the description below Embodiment that is simplified on the drawing is shown. The drawing shows:

Fig. 1 eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Einrichtung; Figure 1 is a plan view of the device according to the invention.

Fig. 2 eine Seitenansicht gemäß der Linie II-II in Fig. 1 und Fig. 2 is a side view along the line II-II in Fig. 1 and

Fig. 3 eine Ansicht gemäß der Schnittlinie III-III in Fig. 1. Fig. 3 is a view according to the section line III-III in FIG. 1.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, besteht die Fertigungs­ einrichtung aus einer ersten Station 1 und einer zwei­ ten Station 2.As shown in FIG. 1, the manufacturing device from a first station 1 and a two-th station 2.

Die Stationen werden (siehe auch Fig. 2) von Palet­ ten 3 durchlaufen, die durch Seitenwandungen 4 For­ men zum Eingießen von Beton bilden.The stations are run through (see also Fig. 2) of pallets 3 , which 4 form men for pouring concrete through side walls.

Die Paletten 3 durchlaufen die Station 1 in Richtung des Pfeiles 5 und damit, wie sich noch zeigen wird quer zur Längsrichtung 6 von Längsstäben 7, während sie unter Wechsel der Vorschubrichtung die Station 2 in Richtung des Pfeiles 8 parallel zur Erstrek­ kung der Längsstäbe 7 durchlaufen.The pallets 3 pass through the station 1 in the direction of the arrow 5 and thus, as will be shown later, transversely to the longitudinal direction 6 of longitudinal bars 7 , while they change the direction of feed through the station 2 in the direction of arrow 8 parallel to the extension of the longitudinal bars 7 .

Hierzu sind die Paletten 3 für die Station 1 auf Wa­ gen 9 gesetzt und mit diesen in Richtung des Pfeiles 5 verfahrbar, während sie für die Station 2 (siehe auch Fig. 3) von diesen Wagen 9 auf Rollen 10 abge­ setzt werden, um dann quer zur Richtung des Pfeiles 5 in Richtung des Pfeiles 8 verschoben werden zu kön­ nen.For this purpose, the pallets 3 are set for station 1 on wa conditions 9 and can be moved with them in the direction of arrow 5 , while for station 2 (see also FIG. 3) these carriages 9 are placed on rollers 10 and then to be moved transversely to the direction of arrow 5 in the direction of arrow 8 .

Der Station 1 zugeordnet und seitlich von der Vor­ schubbahn der Palette 3 angeordnet ist ein Gerät 11 zum Richten und Formatschneiden der Längsstäbe 7, das den zur Herstellung der Längsstäbe erforderli­ chen Draht 12 von Drahtwickeln 13 bezieht, die auf Haspeln 14 angeordnet und von diesen auf dem Weg über angefederten Tänzerrollen 15 abgezogen werden. Die Haspeln 14 sind auf einer Bühne 16 um eine ver­ tikale Achse 17 drehbar gelagert. Hinter der jewei­ ligen Tänzerrolle 15 durchläuft der Draht 18 Führungs­ rollen 19, die an Ständern 20 von der Bühne 16 getra­ gen werden. Wie aus Fig. 1 ersichtlich, sind auf der Bühne 16 mehrere Haspeln 14 angeordnet, damit wahl­ weise unterschiedliche Drahtquerschnitte zur Verfü­ gung stehen.Associated with the station 1 and arranged laterally from the front of the pallet 3 is a device 11 for straightening and sizing the longitudinal bars 7 , which relates to the wire 12 required for the production of the longitudinal bars of wire coils 13 , which are arranged on reels 14 and from these the way to be deducted via spring-loaded dancer rolls 15 . The reels 14 are rotatably supported on a stage 16 about a vertical axis 17 . Behind the respective dancer roll 15 , the wire 18 passes through guide rollers 19 , which are carried on stands 20 from the stage 16 . As can be seen from FIG. 1, a plurality of reels 14 are arranged on the stage 16 , so that optionally different wire cross sections are available.

Zur Einführung des Drahtes 18 in das Gerät 11 ist ein diesem vorgeschalteter Umlenkbogen 21 vorgesehen. For introducing the wire 18 into the device 11 , a deflection bend 21 arranged upstream of this is provided.

Vom Gerät 11 gelangt der Draht 18 zur Bildung der Längsstäbe 7 in eine oberhalb der Position der Pa­ lette 3 in der Station 1 quer zu deren Vorschub­ richtung 5 angeordnete Auslaufbahn 22, die an ihrem dem Gerät abgewandten Ende eine Abstützung durch einen Ständer 23 hat.From the device 11 , the wire 18 passes to form the longitudinal bars 7 in a position above the position of the Pa 3 in the station 1 transversely to the feed direction 5 arranged runout 22 , which has a support by a stand 23 at its end facing away from the device.

Zwischen Gerät 11 und Auslaufbahn 22 ist eine Vor­ richtung für das seitliche Aufdecken von Abstands­ haltern 23 auf die Längsstäbe 7 vorgesehen. Diese Vorrichtung umfaßt in bekannter und daher nur im wesentlichen beschriebener Weise Rüttelförderer 24 zur geordneten Abgabe der Abstandshalter sowie in Höhe der Auslaufbahn 22 Vorschubeinheiten 25, denen die Abstandshalter 23 ausgehend von den Rüttelför­ derern 24 in geordneter Form zugeführt werden und durch die sie jeweils von der Seite her auf den das Gerät 11 verlassenden Längsstab 7 über eine Ein­ schlitzung 26 seitlich aufgesteckt werden. Ist auf diese Weise ein Längsstab der gewünschten Länge in die Auslaufbahn 22 vorgeschoben und mit Abstandshal­ tern 23 versehen, wird dieser von dem nachfolgenden Drahtmaterial in bekannter Weise am Ende des Gerätes 11 abgeschnitten.Between the device 11 and the runout 22 , a device for the lateral uncovering of spacers 23 is provided on the longitudinal rods 7 . This device comprises, in a known and therefore only essentially described manner, vibrating conveyor 24 for the orderly delivery of the spacers and at the level of the run-out path 22 feed units 25 , to which the spacers 23 are fed in an orderly manner starting from the vibrating conveyors 24 and through which they each move from the Side forth on the longitudinal rod 7 leaving the device 11 via a slot 26 to be attached laterally. In this way, a longitudinal rod of the desired length is advanced into the outlet path 22 and provided with spacers 23 , this is cut off from the subsequent wire material in a known manner at the end of the device 11 .

Danach kann das untere Wandteil 26 der Auslaufbahn 22 nach unten fortgeschwenkt werden, um den mit Ab­ standshaltern 23 versehenen Längsstab 7 nach unten in eine Längsstab-Ablaufbahn 27 zu entlassen, an de­ ren unterem Ende er bzw. die Abstandshalter 23 in Anlage an eine Bodenklappe 28 gelangen. Hier kann nun die eventuell gewünschte Positionierung des Längsstabes durch einen Schieber 29 erfolgen, der innerhalb der Längsstab-Ablaufbahn 27 parallel zur Längserstreckung des Längsstabes 7 beispielsweise durch einen entsprechenden Gewindespindelantrieb in gesteuerter Weise verfahrbar ist.Thereafter, the lower wall part 26 of the runout 22 can be pivoted downward to discharge the longitudinal bar 7 provided with spacers 23 downward into a longitudinal bar runway 27 , at the lower end of which he or the spacers 23 in contact with a bottom flap 28 arrive. Here, the possibly desired positioning of the longitudinal rod can now be carried out by a slide 29 which can be moved in a controlled manner within the longitudinal rod runway 27 parallel to the longitudinal extension of the longitudinal rod 7, for example by a corresponding threaded spindle drive.

Nach Abschluß einer derartigen Positionierung kann die Klappe 28 nach unten und seitlich fortgeschwenkt werden, so daß der nunmehr fertig vorbereitete und auch hinsichtlich seiner Position ausgerichtete Längs­ stab nach unten in einen Fallschacht 30 gelangen kann, dessen Seitenwandungen durch Bürsten 31 unter Verjün­ gung des Fallschachtquerschnittes nach unten gebil­ det sind. Diese Bürsten 31 gewährleisten ein sanftes und trotzdem gut geführtes Abgleiten der Längsstäbe 7 zusammen mit den Abstandshaltern 23 nach unten bis auf die Oberfläche der Palette 3. Damit für den nach­ folgenden Vorschub der Palette 3 in Richtung des Pfeiles 5 die Längsstäbe 7 nicht verschoben werden, sind die durch Bürsten gebildeten Seitenwandungen über entlang ihrer horizontalen Oberkante angeord­ nete Achsen 32 nach außen und nach oben fortschwenk­ bar, um die Längsstäbe freizugeben.After completion of such a positioning, the flap 28 can be pivoted downwards and sideways, so that the now fully prepared and aligned with regard to its position longitudinal rod can get down into a chute 30 , the side walls of which by brushing 31 with tapering of the chute cross-section are shown below. These brushes 31 ensure a smooth yet well-guided sliding of the longitudinal bars 7 together with the spacers 23 down to the surface of the pallet 3 . So that for the following feed of the pallet 3 in the direction of arrow 5, the longitudinal rods 7 are not moved, the side walls formed by brushing along their horizontal upper edge angeord designated axes 32 to the outside and upward swivel bar to release the longitudinal rods.

Nachdem in der vorgeschilderten Weise die Paletten 3 taktweise in der aus Fig. 1 und 2 ersichtlichen Weise mit Längsstäben 7 bestückt worden sind, ge­ langen die Paletten nach Unterfahrung der Bühne 16 in die Station 2, wo sie in der auch aus Fig. 3 ersichtlichen Weise auf die Laufrollen 10 abgesetzt werden, über die sie quer zur Richtung des Pfeiles 5 dann in Richtung des Pfeiles 8 verfahrbar sind.After the pallets 3 have been intermittently loaded with longitudinal rods 7 in the manner shown in FIGS . 1 and 2, the pallets long after passing under the stage 16 into station 2 , where they can also be seen in FIG. 3 Are placed on the rollers 10 , via which they can then be moved transversely to the direction of arrow 5 in the direction of arrow 8 .

In der Station 2 befinden sich nunmehr die Paletten 3 unterhalb eines im wesentlichen horizontal in Rich­ tung des Pfeiles 8 umlaufenden Magazinbandes 32, das auf seiner Außenseite mit quer zur Umlaufrichtung nebeneinander angeordneten Fächern 33 zur Aufnahme von Gitterträgern 34 versehen ist, um diese an sei­ nem vorderen, der Umlenkung um ein horizontal ge­ lagerte Umlenkwelle 35 gelegenen Vorschubende auf die Paletten 3 abgeben zu können.In the station 2 there are now the pallets 3 below a substantially horizontally in the direction of the arrow 8 revolving magazine band 32 which is provided on its outside with compartments 33 arranged transversely to the direction of rotation for receiving lattice girders 34 , in order to be at this nem front, the deflection around a horizontally ge-mounted deflection shaft 35 located feed end on the pallets 3 can.

Diese Abgabe der Gitterträger 34 erfolgt nun in ge­ steuerter und damit exakter Weise durch Greifer 36, die über Schlitten 37 entlang dem Gestell 38 in Rich­ tung des Pfeiles 8 verfahrbar sind, das auch die Um­ lenkwelle 35 und 39 des Magazinbandes 32 bezüglich deren Lagerung trägt. Die Verschiebbarkeit der Grei­ fer 36 bzw. deren Schlitten 37 ist durch die Pfeile 40 in vereinfachter Weise dargestellt.This delivery of the lattice girder 34 is now carried out in ge controlled and thus exact manner by grippers 36 , which can be moved via slides 37 along the frame 38 in the direction of arrow 8 , which also carries the steering shaft 35 and 39 of the magazine belt 32 with respect to their storage . The displaceability of the Grei fer 36 or their carriage 37 is shown by the arrows 40 in a simplified manner.

Wie insbesondere aus Fig. 3 entnommen werden kann, können die Greifer 36 nunmehr also einen Gitterträ­ ger 34 am Ende des oberen Bereiches der Umlaufbahn des Magazinbandes 32 aufnehmen, um ihn dann in wohl geordneter Weise auf der Palette 3 zu positionieren, wobei die Gitterträger 34 auf die Längsstäbe 7 ab­ gesetzt werden, durch die ja die Palette 3 bereits in der Station 1 gefüllt worden ist.As can be seen in particular from Fig. 3, the grippers 36 can now take a Gitterträ ger 34 at the end of the upper region of the orbit of the magazine belt 32 to then position it in a well-ordered manner on the pallet 3 , the lattice girders 34th be placed on the longitudinal rods 7 , through which the pallet 3 has already been filled in station 1 .

Die Bestückung des Magazinbandes 32 bzw. der Fächer 33 mit Gitterträgern 34 kann am bezogen auf Fig. 1 linken Ende von Hand erfolgen. Zweckmäßig ist es je­ doch, wenn diesem linken Ende ein Gerät 41 zur auto­ matischen Herstellung von Gitterträgern seitlich vor­ geschaltet ist, das die erforderlichen Gitterträger­ abschnitte in die Fächer 33 hineinproduziert. Damit diese Gitterträgerabschnitte gegebenenfalls eine quer zur Vorschubrichtung gemäß Pfeil 8 erforderliche Po­ sitionierung auf dem Magazinband 32 erfahren können, ist ein Schieber 42 oberhalb des Magazinbandes 32 quer zur Richtung des Pfeiles 8 verschiebbar am Rah­ men 38 gelagert, durch den die Gitterträger bzw. die Gitterträgerabschnitte quer zur Richtung des Pfeiles 8 in die gewünschte Position gebracht werden können.The magazine band 32 or the compartments 33 can be equipped with lattice girders 34 by hand at the left end in relation to FIG. 1. It is useful, however, if a device 41 for the automatic manufacture of lattice girders is connected to this left end laterally, which produces the required lattice girder sections into the compartments 33 . So that these lattice girder sections can possibly experience a position required on the magazine belt 32 transversely to the feed direction according to arrow 8 , a slide 42 is slidably mounted above the magazine belt 32 transversely to the direction of arrow 8 on the frame 38 , through which the lattice girder or the lattice girder sections can be brought transversely to the direction of arrow 8 in the desired position.

Nachdem so in gesteuerter Weise auf die Längsstäbe 7 nacheinander während des Vorschubes der Palette 3 in Richtung des Pfeiles 8 Gitterträger 34 abgesetzt wor­ den sind, läuft die Palette 3 unter einem Gerät 43 zum Richten und Formatschneiden von Querstäben 44 hindurch, die in Fig. 1 oben rechts - da sie in der dortigen Situation noch nicht aufgelegt sind - hin­ sichtlich ihrer künftigen Position gestrichelt dar­ gestellt sind. After so in a controlled manner on the longitudinal rods 7 in succession during the advance of the pallet 3 in the direction of arrow 8 lattice girders 34 have been deposited, the pallet 3 runs under a device 43 for straightening and format cutting of transverse rods 44 , which in FIG. 1 top right - as they are not yet in the situation there - are shown with dashed lines with regard to their future position.

Das Gerät 43 ist zusammen mit den ihm zugehörenden Teilen ähnlich dem Gerät 11 bei der Station 1 aus­ gebildet, wobei der wesentliche Unterschied nur da­ rin besteht, daß die Querstäbe nicht mehr mit Ab­ standshalter versehen werden müssen, die damit ver­ bundenen Einrichtungen also entfallen können.The device 43 is formed together with the parts belonging to it similar to the device 11 at station 1 , the main difference being that the cross bars no longer have to be provided with spacers, so the associated devices can therefore be omitted .

So hat auch das Gerät 43 eine Ablaufbahn 45 für die Querstäbe 44, deren dem Gerät 43 abgewandtes Ende über eine Stütze 46 nach unten gehalten ist. Inner­ halb der Ablaufbahn 45 ist ebenso wie innerhalb der Ablaufbahn 27 ein Schieber 47 horizontal und paral­ lel zu den Querstäben 44 verfahrbar, um die Quer­ stäbe in die gewünschte Position zu bringen. Schließ­ lich ist in der aus Fig. 1 nicht näher ersichtlichen Weise auch die Ablaufbahn 45 unten mit einem aus fortschwenkbaren Bürsten gebildeten Fallschacht zum Weichen und umpositionierten Aufsetzen der Querstäbe 44 auf die Längsstäbe 7 versehen.Thus, the device 43 also has a run-out path 45 for the cross bars 44 , the end of which is remote from the device 43 is held down by a support 46 . Within half of the runway 45 , just like within the runway 27, a slide 47 can be moved horizontally and parallel to the cross bars 44 in order to bring the cross bars into the desired position. Closing Lich is in the manner not apparent from FIG. 1, the runway 45 below provided with a drop shaft formed from pivoting brushes for soft and repositioned placement of the cross bars 44 on the longitudinal bars 7 .

Auch dem Gerät 43 wird der Draht in der aus Fig. 1 ersichtlichen Weise von Haspeln 14 über eine Umlen­ kung 48 zugeführt, wobei durch eine Mehrzahl von Haspeln unterschiedliche Drahtquerschnitte für die Herstellung der Querstäbe bereitgehalten werden kön­ nen.The device 43 , the wire is in the manner shown in FIG. 1 from reels 14 via a deflection 48 fed, with a plurality of reels different wire cross-sections can be kept ready for the production of the cross bars.

In der so beschriebenen Weise sind nunmehr die Pa­ letten 3 innerhalb der Formwände 4 mit Längsstäben 7 sowie darauf quer zu deren Längserstreckung exakt positionierten Gitterträgern 34 sowie Querstäben 44 bestückt, so daß im Anschluß an das Gerät 43 die durch die Paletten 3 und die Wände 4 gebildete Form mit Beton zur Herstellung des unteren Beton- und Wandelementes gefüllt werden kann, wobei der Beton die Längsstäbe 7, die Querstäbe 44 sowie den Fuß der Gitterträger 34 einschließt, der Kopf der Gitter­ träger 34 jedoch frei bleibt.In the manner so described, the Pa letten 3 inside the mold walls 4 with longitudinal bars 7 and then exactly positioned transversely to their longitudinal extension lattice girders 34 and cross bars 44 so that following the device 43 through the pallets 3 and the walls 4th shape formed can be filled with concrete for making the concrete and the lower wall element, wherein the concrete includes longitudinal bars 7, the cross bars 44 and the foot of the girder 34, 34 however remains free of the head of the girder.

Nachdem bei der so hergestellten Teileinheit der Be­ ton abgebunden ist, kann diese über Kopf gedreht wer­ den, so daß die freien Teile der Gitterträger 34 nach unten vorstehen. Der so gewendeten Teileinheit kann entlang ihrer Unterseite eine weitere Palette 3 zugeführt werden, die mit Hilfe der anhand der Fig. 1 bis 3 beschriebenen Einrichtung lediglich mit Längsstäben 7 und Querstäben 44 bestückt ist. Gießt man diese zweite Einheit mit Beton aus, kann die erste Einheit bezüglich der vorstehenden Enden der Gitterträger 34 in den Beton eingesenkt werden so­ lange, bis die Gitterträger 34 auf den Längsstäben 7 der zweiten Einheit in Anlage kommen. Ist dann der Beton der zweiten Einheit abgebunden, so ist eine Doppelwand hergestellt, bei der die beiden Beton- Wandelemente in einem gegenseitigem Abstand vonein­ ander angeordnet sind, der durch die Höhe der Stege 49 (siehe Fig. 3) der Gitterträger (34) bestimmbar ist. After the ton is tied in the partial unit thus produced, this can be turned overhead, who so that the free parts of the lattice girders 34 protrude downward. A further pallet 3 can be fed along the underside of the subunit thus turned, which is equipped with only longitudinal bars 7 and transverse bars 44 with the aid of the device described with reference to FIGS . 1 to 3. If this second unit is poured out with concrete, the first unit can be sunk into the concrete with respect to the projecting ends of the lattice girders 34 until the lattice girders 34 come into contact with the longitudinal bars 7 of the second unit. If the concrete of the second unit is then set, a double wall is produced in which the two concrete wall elements are arranged at a mutual distance from one another, which can be determined by the height of the webs 49 (see FIG. 3) of the lattice girders ( 34 ) is.

Wie ersichtlich, lassen sich in der vorbeschrie­ benen Weise Doppelwände der in Rede stehenden Art vollautomatisch herstellen, wobei ohne jeglichen Abfall oder Verschnitt an Bewehrungsmaterial ei­ ne optimale Anordnung der die Bewährung bildenden Längsstäbe, Querstäbe und Gitterträger möglich ist. Dabei kann auch die Herstellung von Aussparungen in den Doppelwänden für Fenster, Türen oder derglei­ chen berücksichtigt werden, in dem beispielsweise die Position eines einzelnen Längsstabes durch zwei im Abstand voneinander angeordnete Längs­ stababschnitte eingenommen wird, die ohne Schwie­ rigkeiten durch den Schieber 29 gegenseitig in Po­ sition gebracht werden können.As can be seen, double walls of the type in question can be produced fully automatically in the manner described above, an optimal arrangement of the longitudinal bars, cross bars and lattice girders forming the probation being possible without any waste or waste of reinforcement material. The production of recesses in the double walls for windows, doors or derglei Chen can also be taken into account, for example, in which the position of a single longitudinal bar is taken up by two spaced-apart longitudinal bar sections, which without difficulty by the slider 29 in each other Po sition can be brought.

Durch die beschriebene Einrichtung ist außerdem grundsätzlich jede Handfertigung vermieden und es sind insbesondere nicht mehr die eingangs geschil­ derten Verriegelungsstäbe erforderlich, da bei ei­ ner Fertigung mit Hilfe der beschriebenen Einrich­ tung eine Zwischenlagerung von Gitterkonstruktionen entfällt, vielmehr dadurch, daß die Bewehrung un­ mittelbar in den Vorgang des Betonierens hinein­ produziert wird, die Gefahr einer gegenseitigen Verschiebung der Bewehrungsanordnung nicht mehr besteht.The device described is also basically avoided any manual production and it are no longer particularly the beginning more locking rods required, because with egg ner manufacturing using the described Einrich interim storage of lattice structures is omitted, rather because the reinforcement un indirectly into the process of concreting is produced, the risk of mutual No more shifting the reinforcement arrangement consists.

Claims (13)

1. Einrichtung zur Herstellung von Bewehrungen von für Bauzwecke vorgesehenen Doppelwänden aus zwei zu­ einander paralleln, im wesentlichen gleich dicken, durch die Bewehrung im gegenseitigen Abstand mitein­ ander verbundenen Beton-Wandelementen unter Einsatz von auf verfahrbaren Paletten einrichtbaren und zur Aufnahme der Bewehrungen sowie des zur Bildung der Wandelemente eingegossenen Betons dienenden Formen, wobei die Bewehrungen für jedes der Wandelemente ei­ nen aus Längs- und Querstäben mattenförmig gebilde­ ten Bewehrungsteil mit auf den Längsstäben angeord­ neten Abstandshaltern sowie diese Bewehrungsteile den Abstand der Wandelemente überbrückend miteinan­ der verbindende, parallel zu den Querstäben zwischen diesen und in Anlage an die Längsstäbe angeordnete Gitterträger aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß die Paletten (3) in einer ersten Fertigungssta­ tion (1) quer zur Erstreckung der Längsstäbe (7) und in einer daran anschließenden Fertigungsstation (2) in Richtung der Längsstäbe verfahrbar bzw. verschieb­ bar sind, daß der ersten Station ein Gerät (11) zum Richten und Formatschneiden der Längsstäbe, deren an­ schließender Bestückung mit über ihre Länge verteilt angeordneten Abstandshaltern (23) sowie deren in Ab­ stimmung mit dem Palettenvorschub und hinsichtlich Positionierung gesteuerten Abgabe auf die Paletten zugeordnet ist, daß die zweite Station (2) ein Ge­ rät (43) zum Richten und Formatschneiden der Quer­ stäbe (44) sowie deren in Abstimmung mit dem Palet­ tenvorschub (8) und hinsichtlich der Positionierung gesteuerten Abgabe auf die Paletten bei Auflage auf den Längsstäben aufweist, und daß die zweite Station mit einem Gerät (32) zur in Abstimmung mit dem Palet­ tenvorschub und hinsichtlich der Positionierung ge­ steuerten Abgabe von Gitterträgern (34) auf die Pa­ letten und die darauf befindlichen Längsstäbe zwi­ schen den Querstäben ausgerüstet ist. 1.Device for the production of reinforcements of double walls intended for construction from two parallel to each other, essentially the same thickness, by the reinforcement at a mutual distance from each other connected concrete wall elements using moveable pallets and to accommodate the reinforcements and the Forming the wall elements cast concrete serving forms, the reinforcements for each of the wall elements egg nen from longitudinal and cross bars mat-shaped reinforcement part with spacers arranged on the longitudinal bars and these reinforcement parts bridging the distance between the wall elements with each other connecting, parallel to the cross bars between these and arranged in contact with the longitudinal bars have lattice girders, characterized in that the pallets ( 3 ) in a first production station ( 1 ) transversely to the extension of the longitudinal bars ( 7 ) and in a subsequent production station ( 2nd ) are movable or displaceable in the direction of the longitudinal bars, that the first station has a device ( 11 ) for straightening and sizing the longitudinal bars, their fitting at the end with spacers ( 23 ) arranged along their length, and their alignment with the pallet feed and with regard to positioning-controlled delivery to the pallets is assigned that the second station ( 2 ) has a device ( 43 ) for straightening and sizing the cross bars ( 44 ) and their controlled in coordination with the pallet feed ( 8 ) and with regard to positioning Dispensing onto the pallets when resting on the longitudinal bars, and that the second station with a device ( 32 ) for in coordination with the pallet feed and in terms of positioning ge controlled delivery of lattice girders ( 34 ) on the Pa lettes and the longitudinal bars thereon between the cross bars. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Gerät (11) zum Richten und Formatschneiden der Längsstäbe (7) eine oberhalb der Palette (3) quer zu deren zugeordneter Vorschubrichtung (5) an­ geordnete Auslaufbahn (22) für die Längsstäbe (7) nachgeordnet ist und daß zwischen dem Gerät (11) zum Richten und Formatschneiden sowie der Auslauf bahn (22) eine Vorrichtung (24, 25) für das vorzugs­ weise seitliche Aufstecken der Abstandshalter (23) eingefügt ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the device ( 11 ) for straightening and sizing the longitudinal bars ( 7 ) one above the pallet ( 3 ) transversely to their associated feed direction ( 5 ) to orderly discharge path ( 22 ) for the longitudinal bars ( 7 ) is subordinate and that between the device ( 11 ) for straightening and sizing as well as the outlet web ( 22 ) a device ( 24 , 25 ) for the preferential side plugging of the spacers ( 23 ) is inserted. 3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden der Auslaufbahn (22) als nach unten fortschwenkbares Wandteil (26) zum Entlassen der Längsstäbe (7) in Richtung auf die Palette (3) aus­ gebildet ist.3. Device according to claim 2, characterized in that the bottom of the outlet track ( 22 ) is formed as a downwardly pivotable wall part ( 26 ) for releasing the longitudinal bars ( 7 ) in the direction of the pallet ( 3 ). 4. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich an die Auslaufbahn (22) bzw. das Gerät (43) zum Richten und Formatschneiden der Querstäbe (44) eine unten durch eine nach unten fortschwenkbare Klappe (28) abgeschlossene Längsstab- (7) bzw. Quer­ stab- (44) Ablaufbahn (27) anschließt und daß in die­ se Ablaufbahn oberhalb der Klappe (28) ein Schieber (29) zur Positionierung der Längs- bzw. Querstäbe horizontal verfahrbar ist. 4. Device according to claim 1 or 3, characterized in that on the outlet track ( 22 ) or the device ( 43 ) for straightening and format cutting of the cross bars ( 44 ) a bottom by a downward pivoting flap ( 28 ) closed longitudinal rod ( 7 ) or cross rod ( 44 ) runway ( 27 ) connects and that in the se runway above the flap ( 28 ) a slide ( 29 ) for positioning the longitudinal or transverse bars can be moved horizontally. 5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich an die Auslaufbahn (22) bzw. die Ablauf­ bahn (27) nach unten ein Fallschacht (30) für die Längsstäbe (7) bzw. Querstäbe (44) anschließt und daß die Seitenwandungen (31) des sich nach unten verjüngenden Fallschachtes durch Bürsten gebildet sowie um entlang ihrer horizontalen Oberkante an­ geordnete Achsen (32) nach außen und oben fort­ schwenkbar sind.5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the discharge path ( 22 ) or the discharge path ( 27 ) down a chute ( 30 ) for the longitudinal bars ( 7 ) or cross bars ( 44 ) connects and that the side walls ( 31 ) of the downwardly tapering chute are formed by brushing and can be pivoted outwards and upwards along their horizontal upper edge on ordered axes ( 32 ). 6. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung zur Abgabe von Gitterträgern (34) ein Gitterträgermagazin (32) mit Fächern (33) zur Aufnahme der hinsichtlich ihrer Länge vorher­ bestimmten Gitterträger aufweist.6. Device according to claim 1, characterized in that the device for delivering lattice girders ( 34 ) has a lattice girder magazine ( 32 ) with compartments ( 33 ) for receiving the lattice girders previously determined in terms of their length. 7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Gitterträgermagazin als oberhalb der zwei­ ten Fertigungsstation (2) in Richtung der Längsstäbe (7) umlaufendes Magazinband (32) ausgebildet ist, von dessen in Transportrichtung vorderem, oberhalb der Palette (3) gelegenen Ende (35) die einzelnen Gitter­ träger (34) durch eine gesteuerte Greifvorrichtung (36, 37) abnehmbar und auf die Längsstäbe (7) auf­ setzbar sind. 7. Device according to claim 6, characterized in that the lattice girder magazine is formed as above the two th production station ( 2 ) in the direction of the longitudinal bars ( 7 ) revolving magazine belt ( 32 ), of which the front in the transport direction, above the pallet ( 3 ) End ( 35 ) the individual lattice girders ( 34 ) by a controlled gripping device ( 36 , 37 ) removable and on the longitudinal bars ( 7 ) can be placed. 8. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß dem Gitterträgermagazin ein Kombinationsgerät (41) zur Erstellung der Gitterträger (34) zugeord­ net ist.8. Device according to claim 6, characterized in that the lattice girder magazine is a combination device ( 41 ) for creating the lattice girder ( 34 ) is assigned. 9. Einrichtung nach Anspruch 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Kombinationsgerät (41) dem Magazinband (32) an dessen rückwärtigem Ende (39) seitlich zugordnet ist derart, daß die gefertigten und in ihrer Länge vorbestimmten Gitterträger (34) taktweise in die ein­ zelnen Fächer (33) des Magazinbandes (32) abgebbar sind.9. Device according to claim 7 and 8, characterized in that the combination device ( 41 ) of the magazine belt ( 32 ) at the rear end ( 39 ) is laterally assigned such that the manufactured and predetermined in length lattice girders ( 34 ) intermittently in the an individual compartments ( 33 ) of the magazine belt ( 32 ) can be dispensed. 10. Einrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Gitterträgermagazin einen in Richtung der Gitterträger (34) verfahrbaren Querschieber (42) zur Positionierung der Gitterträger aufweist.10. Device according to one of claims 6 to 9, characterized in that the lattice girder magazine has a cross slide ( 42 ) movable in the direction of the lattice girder ( 34 ) for positioning the lattice girder. 11. Einrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschieber (42) mittig zwischen den Um­ lenkenden (35, 39) des Magazinbandes (32) angeord­ net ist. 11. The device according to claim 10, characterized in that the cross slide ( 42 ) in the middle between the order directing ( 35 , 39 ) of the magazine belt ( 32 ) is angeord net. 12. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens zwei Längsstäbe (7) jedes ersten Wand­ elementes einer Doppelwand auf den für die Gitterträ­ ger (34) vorgesehenen Positionen mit zwei diese Posi­ tionen seitlich eng begrenzenden Abstandshaltern (23) bestückbar sind.12. The device according to claim 1 or 2, characterized in that at least two longitudinal rods ( 7 ) of each first wall element of a double wall on the for the lattice ger ( 34 ) provided positions with two positions that laterally narrowly spacers ( 23 ) can be equipped . 13. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Gerät (11) zum Richten und Format­ schneiden der Längsstäbe (7) sowie der Auslaufbahn ei­ ne Vorrichtung zur taktweisen Farbmarkierung der Längs­ stäbe angeordnet ist.13. The device according to claim 1 or 2, characterized in that between the device ( 11 ) for straightening and format cutting the longitudinal bars ( 7 ) and the run-out egg ne device for intermittent color marking of the longitudinal bars is arranged.