AT502819B1 - Montagelehre sowie montagelehren-system - Google Patents
Montagelehre sowie montagelehren-system Download PDFInfo
- Publication number
- AT502819B1 AT502819B1 AT0189603A AT18962003A AT502819B1 AT 502819 B1 AT502819 B1 AT 502819B1 AT 0189603 A AT0189603 A AT 0189603A AT 18962003 A AT18962003 A AT 18962003A AT 502819 B1 AT502819 B1 AT 502819B1
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- assembly
- component
- gauge according
- elongated
- adjustable
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 7
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 5
- 239000004566 building material Substances 0.000 claims description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 3
- BGPVFRJUHWVFKM-UHFFFAOYSA-N N1=C2C=CC=CC2=[N+]([O-])C1(CC1)CCC21N=C1C=CC=CC1=[N+]2[O-] Chemical compound N1=C2C=CC=CC2=[N+]([O-])C1(CC1)CCC21N=C1C=CC=CC1=[N+]2[O-] BGPVFRJUHWVFKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 241001247986 Calotropis procera Species 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 101150008989 55 gene Proteins 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
- E04D13/16—Insulating devices or arrangements in so far as the roof covering is concerned, e.g. characterised by the material or composition of the roof insulating material or its integration in the roof structure
- E04D13/1606—Insulation of the roof covering characterised by its integration in the roof structure
- E04D13/1612—Insulation of the roof covering characterised by its integration in the roof structure the roof structure comprising a supporting framework of roof purlins or rafters
- E04D13/1637—Insulation of the roof covering characterised by its integration in the roof structure the roof structure comprising a supporting framework of roof purlins or rafters the roof purlins or rafters being mainly insulated from the interior, e.g. the insulating material being fixed under or suspended from the supporting framework
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F21/00—Implements for finishing work on buildings
- E04F21/18—Implements for finishing work on buildings for setting wall or ceiling slabs or plates
- E04F21/1838—Implements for finishing work on buildings for setting wall or ceiling slabs or plates for setting a plurality of similar elements
- E04F21/1883—Implements for finishing work on buildings for setting wall or ceiling slabs or plates for setting a plurality of similar elements by simultaneously applying several elements, e.g. templates
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/14—Conveying or assembling building elements
- E04G21/16—Tools or apparatus
- E04G21/18—Adjusting tools; Templates
- E04G21/1891—Cut-marking templates for rafters; Templates used for assembling building frameworks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Paper (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
2 AT 502 819 B1
Die Erfindung betrifft eine Montagelehre für metallische Ankerhänger von Montageschienen für plattenförmige Baustoffe, insbesonders Dämmstoffplatten, bestehend aus einem den Abstand der Ankerhänger zueinander definierenden, im wesentlichen länglichen Körper mit Öffnungen bzw. Einrichtungen zur zeitweisen Fixierung am Untergrund mit zumindest einer im wesentli-5 chen senkrecht auf die den Abstand definierende Längsachse des Körpers fixierbar verstellbaren Lehre, sowie ein Montagelehren-System, bestehend aus einer Montagelehre und einem separaten Befestigungselement.
Plattenförmige Baustoffe werden oftmals durch eine metallische Unterkonstruktion, etwa ein io System von Halteschienen, befestigt, welche selbst über Ankerhänger mit dem Untergrund verbunden sind. Beispielsweise werden metallische Ankerhänger verwendet, um sich im wesentlichen horizontal erstreckende Schienen für Dämmstoff-Platten an Dachsparren zu befestigen. Diese Ankerhänger müssen entsprechend der Breite der Dämmstoffplatten voneinander entfernt angeschraubt werden und müssen auch entsprechend der Dicke der Dämmung über 15 die Dachsparren hervorragen. Diese Dicke ist durch die Dicke der Dämmstoff- oder Isolierplatten und allfällige weitere Auflagen definiert.
Problematisch bei der Montage der Ankerhänger für diese Schienen ist immer deren genaue Beabstandung und die relative Ausrichtung zueinander sowie der genaue Überstand über den 20 Sparren. Die genaue Einhaltung dieser Maße erforderte bislang einen sehr großen Arbeitsaufwand, der auch die Arbeitsgeschwindigkeit deutlich verlangsamt oder mehrere Arbeitskräfte notwendig macht.
Die gegenseitige räumliche Festlegung von Bauteilen an sich ist bereits auf vielerlei Weisen 25 gelöst worden. So zeigt beispielsweise die DD 123 923 A eine Vorrichtung zur räumlichen Festlegung von Bauteilen, bestehend aus einem länglichen Körper, auf welchem im Prinzip beliebig voneinander beabstandet zwei Zentriereinrichtungen vorgesehen sind, die die räumliche Lage der Bauteile gegenüber einem bauteilunabhängigen räumlichen Bezugssystem überprüfen lassen. Die Zentrierarme werden über Magnete an Kontrollpunkte der Bauteile angekop-30 pelt. Der längliche, die Zentriereinrichtungen lediglich tragende Körper ist seinerseits auf Stützen montiert, die separat von den Bauteilen befestigt werden. Dieses sehr aufwendige System ist nur für große Bauteile sinnvoll und Bedarf auch vor der eigentlichen Bauteilmontage der Absteckung und Festlegung der Kontrollpunkte, und der Montage und Vorbereitung des Kon-trollsystems selbst. 35
Die GB 2 428 704 A offenbart eine Vorrichtung zur Niveaukontrolle von Mauerwerk, das zwischen Stahlsäulen errichtet wird. Sie umfasst einen länglichen Körper, der an Stahlsäulen angeklemmt oder magnetisch daran befestigt werden kann, und aus welchem länglichen Körper ein Arm ausfahrbar ist. Am Ende des Armes kann ein normal auf den Körper und normal auf 40 das zu errichtende Mauerwerk orientierter Bolzen fixiert werden. Eine Abstandskontrolle in Richtung des länglichen Körpers ist nicht vorgesehen.
Die US 3 371 423 schließlich betrifft eine Montagelehre für die Anbringung von Bauteilen relativ zu zwei rechtwinkelig zueinander orientierten Linien oder weiteren Bauteilen. Eine Abstands-45 vorgabe zwischen den anzubringenden Bauteilen selbst kann nicht vorgenommen werden, die Montagelehre muß vom Benutzer mit einer Hand gehalten werden und die Verbindung mit dem anzubringenden Bauteil erfolgt durch Aufstecken auf die Montagelehre, was die Trennung von Montagelehre und Bauteil nach dessen fixer Anbringung am Untergrund deutlich erschwert. so Daher war die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Montagelehre auch für den eingangs beschriebenen Zweck zu schaffen, mit welcher metallische Ankerhänger von Montageschienen für plattenförmige Baustoffe, insbesonders Dämmstoffplatten, einfach und rasch, vorteilhafterweise auch durch eine Arbeitskraft allein, in genau reproduzierbaren Positionen relativ zueinander und auch zum Sparren montiert werden können. 55 3 AT 502 819 B1
Zur Lösung diese Aufgabe ist die Montagelehre erfindungsgemäß gekennzeichnet durch einen Haltemagneten an zumindest einem Ende des länglichen, und mit Öffnungen bzw. Einrichtungen zur zeitweisen Fixierung am Untergrund versehenen Körpers, und durch jeweils eine, an jedem Ende des Körpers vorgesehene, im wesentlichen senkrecht auf die den Abstand definierende Längsachse des Körpers fixierbar verstellbaren Lehre. Durch den Haltemagneten wird der Ankerhänger, nach zeitweiliger Fixierung der Montagelehre am Sparren, relativ zum Sparren fixiert und kann somit einfach daran angeschraubt werden. Der Abstand der Ankerhänger zueinander wird über die Länge des länglichen Körpers definiert. Und über die verstellbare Lehre kann derjenige Abstand des die Schiene haltenden Teils des Ankerhängers vom Sparren genau eingehalten werden, welcher sich durch die Dicke der Platten ergibt.
Vorteilhaftenweise ist eine besondere Ausführungsform der Montagelehre gekennzeichnet durch je einen Haltemagneten an beiden Enden des den Abstand definierenden, im wesentlichen länglichen Körpers. Damit können allfällige nachträgliche Anpassungen von bereits angeschraubten, als Anschlagpunkt für die Montagelehre dienenden Ankerhängern einfach durchgeführt werden, welche vorab bereits befestigte Ankerhänger nach dem neuerlichen Losschrauben durch den Haltemagneten gegen Herunterfallen gesichert sind.
Um die Montagelehre auch für verschiedene System von plattenförmigen Baustoffen mit unterschiedlichen Breiten anwenden zu können, ist vorteilhaftenweise vorgesehen, daß der längliche Körper aus zwei ineinanderschiebbaren und gegeneinander fixierbaren Teilen besteht.
Dabei sind gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung zumindest zwei in Längsrichtung des Körpers beabstandete Fixierstellen, beispielsweise Verrastungen, vorgesehen.
Es kann aber auch Ausführungsformen geben, die vorzugsweise für genauere Längenanpassungen oder für eine stufenlose Verstellbarkeit dadurch gekennzeichnet sind, daß ein Fixiermechanismus durch zumindest ein in Längsrichtung des Körpers orientiertes Langloch an einem Teil und zumindest eine in gleicher Höhe wie das Langloch angeordnete Bohrung am anderen Teil gebildet ist.
Bei einfacher und dennoch robuster Ausführung ist vorteilhafterweise vorgesehen, daß die verstellbare Lehre durch ein längliches Element gebildet ist, das in einer Ausnehmung am Ende des länglichen Körpers in Längsrichtung des Elementes verschieb- und fixierbar geführt ist. Vorzugweise ist das längliche Element sogar austauschbar, um Elemente deutlich unterschiedlicher Länge verwenden und damit einen größeren Dickenbereich abdecken zu können.
Eine stufenlose Verstellbarkeit der Länge der erfindungsgemäßen Montagelehre kann vorteilhaftenweise dadurch gegeben sein, daß der Fixiermechanismus für die verstellbare Lehre durch zumindest ein in Längsrichtung der Lehre orientiertes Langloch darin und zumindest eine in gleicher Höhe wie das Langloch angeordnete Bohrung im Körper gebildet ist.
Vorteilhafterweise sind dabei an zumindest einem der beiden Teile des Körpers und/oder am länglichen Element jeweils Abstandsmarkierungen bzw. Skalen angebracht.
Um eine gute Fixierung des metallischen Ankerhängers zu gewährleisten und dennoch die Montage am Untergrund, beispielsweise dem Sparren, nicht zu behindern, ist gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, daß sich der Haltemagnet über den länglichen Körper hinaus erstreckt und mit senkrecht zur Längsachse des Körpers und auch senkrecht auf die Breite des Körpers orientierten Bohrungen oder einem Langloch versehen ist.
Um die Hände für die Montage des Ankerhängers frei zu haben, sobald der Abstand zum nächstliegenden, bereits befestigten Ankerhänger bestimmt ist, sieht eine vorteilhafte Ausführungsform vor, daß die Einrichtungen zur zeitweisen Fixierung am Untergrund durch ein im länglichen Körper gehaltenes Befestigungselement gebildet ist, welches aus einem dünnen, 4 AT 502 819 B1 länglichen, an einem Ende spitz zulaufenden und am anderen Ende mit einem Griff od. dgl. versehenen Bauteil besteht, der senkrecht zur Breite und zur Längsachse des Körpers orientiert und auch in dieser Richtung verschiebbar ist. Damit muß die Montagelehre nach Anlegen am nächstliegenden, bereits befestigten Ankerhänger nicht manuell gehalten werden und hält sich 5 selbst am Untergrund. Die vorübergehende Fixierung der Montagelehre kann bei dieser Ausführungsform einfach und schnell, ohne zusätzliche weitere Hilfsmittel durch ein manuelles Hineindrücken oder -schlagen des Bauteils in den Untergrund erfolgen.
Das Abnehmen der Montagelehre vom Sparren oder anderen Untergrund kann dadurch erleich-io tert werden, daß der Bauteil in Richtung auf den Untergrund gegen die Wirkung einer Rückstellfeder verschiebbar ist. Deren Wirkung unterstützt das manuelle Herausziehen des Bauteils von seiner im Untergrund eingedrungenen Position.
Vorteilhafterweise ist dabei die Ausgangsstellung und/oder der Arbeitshub des Bauteils einstell-15 bar, beispielsweise durch eine auf einem Außengewinde dieses Bauteils verstellbare Anschlagmutter.
Um Beschädigungen zu vermeiden, die bei rascher und kräftiger Betätigung des Befestigungselementes an diesem selbst oder der Montagelehre auftreten könnten, kann gemäß einem 20 weiteren Merkmal der Erfindung zwischen dem Bauteil und dem länglichen Körper ein dämpfendes Material zwischengelegt sein, vorzugsweise eine Gummibuchse.
Nachdem das Befestigungselement nicht notwendigerweise fix in die Montagelehre integriert sein muß, um damit eine sichere, rasche und auch wieder rasch lösbare Fixierung am Unter-25 grund zu erzielen, wird die eingangs gestellte Aufgabe auch durch ein Montagelehren-System für metallische Ankerhänger von Montageschienen für plattenförmige Baustoffe, insbesondere Dämmstoffplatten, gelöst, welches gekennzeichnet ist durch eine gemäß einem der obigen Absätze ausgeführte Montagelehre und durch ein separates Befestigungselement für diese Montagelehre am Untergrund, welches der oben erläuterten grundlegenden Ausführungsform 30 des integrierten Befestigungselementes ausgebildet ist.
Vorteilhafterweise ist eine bevorzugte Ausführungsform des Systems dadurch gekennzeichnet, daß eine auf einem Außengewinde dieses Bauteils verstellbare Anschlagmutter sowie ein Puffer aus dämpfendem Material, vorzugsweise eine Gummibuchse, an der dem spitz zulaufenden 35 Ende zugewandten Seite der Anschlagmutter vorgesehen sind.
In der nachfolgenden Beschreibung soll die Erfindung anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert werden. 40 Dabei zeigt die Fig. 1 die Montagelehre in gebrauchsfertigem Grundzustand, mit angesetztem, am Sparren od. dgl. zu montierenden Ankerhänger, Fig. 2 ist eine Ansicht eines der beiden Teile einer längenveränderlichen Montagelehre, Fig. 3 zeigt das Gegenstück zu Fig. 2, Fig. 4 ist eine Ansicht eines länglichen Elementes der verstellbaren Lehre am Längen-Ende der Montagelehre, und Fig. 5 stellt ein separates Befestigungselement für die erfindungsgemäße Monta-45 gelehre am Untergrund dar.
Die Montagelehre 1 der Fig. 1 besteht aus einem den gewünschten Abstand der Ankerhänger 2 definierenden, im wesentlichen länglichen Körper 3. Um einen erst am Untergrund, beispielsweise einem Holz-Sparren, zu montierenden Ankerhänger 2 gegen Herabfallen oder Verrut-50 sehen sicher zu halten, so daß dieser Ankerhänger 2 einfach und sicher am Sparren od. dgl. beispielsweise angeschraubt werden kann, ist ein Haltemagnet 4 an zumindest einem Längen-Ende des länglichen Körpers 3 angebracht oder darin integriert. Dieser Haltemagnet 4 kann mit einem quer zur den Abstand definierenden Längsachse des Körpers 3 orientierten Langloch 5 versehen sein, damit die Befestigungsschrauben oder -nägel für den Ankerhänger 2 an beliebi-55 gen Positionen hindurchgeführt werden können. 5 AT502 819B1
Damit die Montagelehre 1 immer im richtigen Winkel, vorzugsweise parallel zum Holz-Sparren, angelegt wird und auch in Bezug auf dessen Höhe bzw. Dicke, in Richtung der Ankerhänger 2 gesehen, immer gleich angelegt wird, befindet sich an einer der Längsseiten der Montagelehre 1 ein parallel zur Längsachse der Montagelehre 1 verlaufender Anschlagwinkel 1a. Dieser 5 Anschlagwinkel 1a ragt aus der Ebene der Montagelehre 1 auf zumindest der Seite heraus, die am Untergrund zum Anliegen kommt. Auch auf der anderen Seite kann der Anschlagwinkel 1a aus der Ebene der Montagelehre 1 herausragen, um hier eine Möglichkeit zur besseren Handhabung der Montagelehre 1 zu bieten, wozu der Anschlagwinkel 1a auf dieser, dem Untergrund gegenüberliegenden Seite auch in Art eines Handgriffes ausgebildet sein kann. 10
Um einen größeren Längsbereich von Ankerhängern bzw. Dämmstoff- oder Auflagedicken abdecken zu können, können vorteilhafterweise zwei oder mehrere, gegeneinander austauschbare und unterschiedlich lange Haltemagnete 4 und können mehrere Arten von länglichen Elementen 7 mit unterschiedlichen Längen vorgesehen sein. Die Langlöcher 5 verschiedener 15 Haltemagneten 4 können allenfalls an unterschiedlicher Stelle oder auch unterschiedlich lang ausgeführt sein.
Der Körper 3 kann, falls keine andere Einrichtung zur zeitweisen Fixierung am Untergrund vorhanden ist, zumindest eine durchgehende Öffnung 6 aufweisen, durch welche beispielswei-20 se eine Ahle, Nägel od. dgl. in den Untergrund getrieben und so die Montagelehre 1 fixiert werden kann, damit der Benutzer die Hände frei hat. Diese Öffnung 6 bzw. Öffnungen befinden sich vorzugsweise im zentralen Bereich der Montagelehre 1, nahe dem Schwerpunkt davon und vorteilhafterweise in bezug auf die Längsachse der Montagelehre 1 gesehen oberhalb der Längsmitte. 25
Als alternative Einrichtungen zur zeitweisen Fixierung am Untergrund könnten Stifte oder Dornen an der dem Untergrund zugewandten Oberfläche des Körpers 3 vorgesehen sein, welche beim Andrücken der Montagelehre 1 in den Sparren od. dgl. hineingedrückt werden. Eine weitere Einrichtung - in Form des Befestigungselementes 19 - mit diesem Zweck wird weiter unten 30 näher erläutert werden.
Um den Ankerhänger 2 mit genau auf die Dicke der Dämmstoffplatten od. dgl. abgestimmtem Überstand über die Oberfläche des Sparrens montieren zu können, ist jeweils eine im wesentlichen senkrecht auf die den Abstand der Ankerhänger 2 definierende Längsachse des Körpers 3 35 fixierbar verstellbare Lehre an jedem Längs-Ende des Körpers 3 vorgesehen. Diese Lehre besteht aus einem länglichen Element 7, das in einer Ausnehmung 8 (siehe Fig. 2 und Fig. 3) am Längs-Ende des länglichen Körpers 3 in ihrer Längsrichtung verschieb- und fixierbar geführt ist. Dieses längliche Element 7 kann L- oder U-förmigen Querschnitt aufweisen, zumindest in seinem außerhalb der Montagelehre 1 befindlichen Längsabschnitt, um den Ankerhänger 2 40 besser zu umgreifen und ihm damit besseren Halt zu geben.
Als Fixiermechanismus für die verstellbare Lehre ist beispielsweise ein in Längsrichtung des länglichen Elementes 7 orientiertes Langloch 9 (siehe dazu die Fig. 4 mit genauer Darstellung des Elementes 7) darin und zumindest eine in gleicher Höhe wie das Langloch 9 angeordnete 45 Bohrung 10 im Körper 3 gebildet. Eine Nase 7a am Ende des Elementes 7 bildet einen Anschlag. Um auch mit der verstellbaren Lehre einen größeren Längsbereich von Ankerhängern bzw. Dämmstoff- oder Auflagedicken abdecken zu können, können vorteilhafterweise zwei oder mehrere, gegeneinander austauschbare längliche Elemente 7 mit unterschiedlichen Längen vorgesehen sein. Diese unterschiedlichen Elemente 7 könnten auch magnetisch an der Monta-50 gelehre 1 fixierbar sein. Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der länglichen Elemente 7 sieht vor, daß diese außerhalb der Montagelehre 1 abgewinkelt sind.
Um verschiedene Kopfformen der Ankerhänger 2, speziell die auf die Breite der getragenen Metallunterkonstruktion abgestimmte Kopfbreite, berücksichtigen zu können, kann zumindest 55 eine Seite am Ende der länglichen Elemente 7 in Richtung der Kopfbreite der Ankerhänger 2 6 AT 502 819 B1 abgestuft ausgeführt sein.
Wie durch die Fig. 2 und 3 erläutert wird, kann der längliche Körper 3 aus zwei ineinander-schiebbaren und gegeneinander fixierbaren Teilen 11, 12 bestehen, damit die Montagelehre 1 5 auch für verschiedene Systeme von plattenförmigen Baustoffen mit unterschiedlichen Breiten verwendet werden kann, was auch unterschiedliche Abstände der Ankerhänger 2 bedingt. Dabei weist einer der beiden Teile 11 einen zungenförmigen Abschnitt 13 auf, allenfalls auch stabilisierende Stifte 14, die in entsprechende Ausnehmungen 15 im anderen Teil 12 eingeführt werden. 10 Für die Längenveränderung der Montagelehre 1 gibt es verschiedene Systeme. Für diskrete Längenänderungen um jeweils definierte Beträge bietet sich als einfache und verlässliche Lösung eine Ausbildung an, bei welcher zumindest zwei in Längsrichtung des Körpers 3 beabstandete Fixierstellen, beispielsweise Verrastungen, vorgesehen sind. Um in einem be-15 stimmten Bereich stufenlose Verstellbarkeit zu bieten, könnte aber auch eine andere Ausführungsform eines Fixiermechanismus vorgesehen sein, bei dem zumindest ein in Längsrichtung des Körpers 3 orientiertes Langloch 16 an einem Teil 12 und zumindest eine in gleicher Höhe (bezüglich der Breite der Montagelehre 1) wie das Langloch 16 angeordnete Bohrung 17 und darin eingesetzte Fixierschrauben (nicht dargestellt) am anderen Teil 11 vorgesehen sind. 20 Vorzugsweise ist zur Einstellung der gewünschten Abstände an zumindest einem der beiden Teile 11 des Körpers 3 und/oder am länglichen Element 7 jeweils zumindest ein Satz von Abstandsmarkierungen bzw. Skalen 18 angebracht.
Wie aus den Fig. 1 und 3 zu ersehen ist, kann vorteilhaftenweise ein Haltemagnet 4 auch am 25 Teil 12 vorgesehen sein, so daß also an beiden Enden des den Abstand definierenden, im wesentlichen länglichen Körpers 3 Haltemagnete 4 vorhanden sind. Diese Haltemagneten 4 können als separate Elemente vorgesehen und mit den Teilen 11, 12 verbunden sein, sie können aber auch darin integriert oder als Einlegeteile darin enthalten sein, die allenfalls auch bündig mit den Enden der Teile 11, 12 abschließen, wenn Führungen oder Halterungen zur 30 Lagefixierung der Ankerhänger 2 vorhanden sind. Anstelle dieser Führung oder Halterung kann sich selbstverständlich auch der Haltemagnet 4 über den länglichen Körper 3 hinaus erstrecken. In diesem Fall ist vorteilhafterweise darin das bereits oben erläuterte und senkrecht zur Längsachse des Körpers 3 orientierte Langloch 5 oder eine entsprechend verlaufende Reihe von Bohrungen vorgesehen. 35
Zuletzt soll noch eine spezielle Einrichtung zur zeitweisen Fixierung am Untergrund in Verbindung mit Fig. 5 erläutert werden. Diese Einrichtung kann als separater Bauteil in einem Montagelehre-System zusammen mit der oben erläuterten Montagelehre 1 Verwendung finden, aber auch in die Montagelehre 1 selbst integriert sein. 40
Die Einrichtung besteht erfindungsgemäß aus einem allenfalls im länglichen Körper 3 gehaltenes Befestigungselement 19, das aus einem dünnen, länglichen, an einem Ende 20 spitz zulaufenden und am anderen Ende mit einem Griff 21 od. dgl. versehenen Bauteil 23 besteht, der bei Integration in die Montagelehre 1 senkrecht zur Breite und zur Längsachse des Körpers 3 orien-45 tiert und auch in dieser Richtung verschiebbar ist. Als separater Bauteil 19 ist das Befestigungselement durch die Öffnungen 6 (siehe Fig. 1, 3) der Montagelehre 1 hindurch in den Untergrund drückbar.
Allenfalls kann der Bauteil 23 in Richtung auf den Untergrund gegen die Wirkung einer Rück-50 stellfeder verschiebbar sein. Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn die Ausgangsstellung und/oder der Arbeitshub des Bauteils 23 einstellbar ist, beispielsweise durch eine auf einem Außengewinde 24 dieses Bauteils 23 verstellbare Anschlagmutter 25. An der Vorderseite dieser Anschlagmutter 25 bzw. zwischen dem Bauteil 23 und dem länglichen Körper 3 ist ein dämpfendes Material zwischengelegt, vorzugsweise eine Gummibuchse 26. 55
Claims (15)
- 7 AT 502 819 B1 Patentansprüche: 1. Montagelehre für metallische Ankerhänger von Montageschienen für plattenförmige Baustoffe, insbesonders Dämmstoffplatten, bestehend aus einem den Abstand der Ankerhän- 5 ger zueinander definierenden, im wesentlichen länglichen Körper (3) mit Öffnungen (6) bzw. Einrichtungen zur zeitweisen Fixierung am Untergrund mit zumindest einer im wesentlichen senkrecht auf die den Abstand definierende Längsachse des Körpers (3) fixierbar verstellbaren Lehre (7 bis 10), gekennzeichnet durch einen Haltemagneten (4) für die Ankerhänger an zumindest einem Ende des Körpers (3), und dadurch, daß an beiden En-io den des Körpers (3) im wesentlichen senkrecht auf die den Abstand definierende Längs achse des Körpers (3) fixierbar verstellbare Lehre (7 bis 10) vorgesehen sind.
- 2. Montagelehre nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch je einen Haltemagneten (4) an beiden Enden des den Abstand definierenden, im wesentlichen länglichen Körpers (3). 15
- 3. Montagelehre nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der längliche Körper (3) in an sich bekannter Weise aus zwei ineinanderschiebbaren und gegeneinander fixierbaren Teilen (11, 12) besteht.
- 4. Montagelehre nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest zwei in Längs richtung des Körpers (3) beabstandete Fixierstellen (6), beispielsweise Verrastungen, vorgesehen sind.
- 5. Montagelehre nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Fixiermechanismus 25 durch zumindest ein in Längsrichtung des Körpers (3) orientiertes Langloch (16) an einem Teil (12) und zumindest eine in gleicher Höhe wie das Langloch (16) angeordnete Bohrung (17) am anderen Teil (11) gebildet ist.
- 6. Montagelehre nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die ver- 30 stellbare Lehre durch ein längliches Element (7) gebildet ist, das in einer Ausnehmung (8) am Ende des länglichen Körpers (3) in Längsrichtung des Elementes (7) verschieb- und fixierbar geführt ist.
- 7. Montagelehre nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Fixiermechanismus für 35 die verstellbare Lehre durch zumindest ein in Längsrichtung der Lehre orientiertes Lang loch (9) darin und zumindest eine in gleicher Höhe wie das Langloch (9) angeordnete Bohrung (10) im Körper (3) gebildet ist.
- 8. Montagelehre nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß an zumin- 40 dest einem der beiden Teile (11, 12) des Körpers (3) und/oder am länglichen Element (7) jeweils Abstandsmarkierungen bzw. Skalen (18) angebracht sind.
- 9. Montagelehre nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Haltemagnet (4) über den länglichen Körper (3) hinaus erstreckt und mit senkrecht zur 45 Längsachse des Körpers (3) und auch senkrecht auf die Breite des Körpers (3) orientierten Bohrungen oder einem Langloch (5) versehen ist.
- 10. Montagelehre nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen zur zeitweisen Fixierung am Untergrund durch ein im länglichen Körper (3) ge- 50 haltenes Befestigungselement (19) gebildet ist, welches aus einem dünnen, länglichen, an einem Ende (20) spitz zulaufenden und am anderen Ende mit einem Griff (21) od. dgl. versehenen Bauteil (23) besteht, der senkrecht zur Breite und zur Längsachse des Körpers (3) orientiert und auch in dieser Richtung verschiebbar ist.
- 11. Montagelehre nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Bauteil (23) in Rieh- 8 ΑΤ 502 819 Β1 tung auf den Untergrund gegen die Wirkung einer Rückstellfeder verschiebbar ist.
- 12. Montagelehre nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausgangsstellung und/oder der Arbeitshub des Bauteils (23) einstellbar ist, beispielsweise durch eine auf 5 einem Außengewinde (24) dieses Bauteils (23) verstellbare Anschlagmutter (25).
- 13. Montagelehre nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Bauteil (23) und dem länglichen Körper (3) ein dämpfendes Material zwischengelegt ist, vorzugsweise eine Gummibuchse (26). 10
- 14. Montagelehren-System für metallische Ankerhänger von Montageschienen für plattenförmige Baustoffe, insbesonders Dämmstoffplatten, gekennzeichnet durch eine Montagelehre gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9, und durch ein separates Befestigungselement (19) für diese Montagelehre am Untergrund, welches gemäß Anspruch 10 ausgebildet ist. 15
- 15. Montagelehren-System nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß eine auf einem Außengewinde (24) dieses Bauteils (19) verstellbare Anschlagmutter (25) sowie ein Puffer aus dämpfendem Material, vorzugsweise eine Gummibuchse (26), an der dem spitz zulaufenden Ende (20) zugewandten Seite der Anschlagmutter (25) vorgesehen sind. 20 Hiezu 2 Blatt Zeichnungen 25 30 35 40 45 50 55
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0189603A AT502819B1 (de) | 2003-11-26 | 2003-11-26 | Montagelehre sowie montagelehren-system |
EP04450219A EP1536081B1 (de) | 2003-11-26 | 2004-11-25 | Montagelehre sowie Montagelehren-System |
DE502004004019T DE502004004019D1 (de) | 2003-11-26 | 2004-11-25 | Montagelehre sowie Montagelehren-System |
AT04450219T ATE364113T1 (de) | 2003-11-26 | 2004-11-25 | Montagelehre sowie montagelehren-system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0189603A AT502819B1 (de) | 2003-11-26 | 2003-11-26 | Montagelehre sowie montagelehren-system |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
AT502819A1 AT502819A1 (de) | 2007-06-15 |
AT502819B1 true AT502819B1 (de) | 2007-07-15 |
Family
ID=34437849
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
AT0189603A AT502819B1 (de) | 2003-11-26 | 2003-11-26 | Montagelehre sowie montagelehren-system |
AT04450219T ATE364113T1 (de) | 2003-11-26 | 2004-11-25 | Montagelehre sowie montagelehren-system |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
AT04450219T ATE364113T1 (de) | 2003-11-26 | 2004-11-25 | Montagelehre sowie montagelehren-system |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1536081B1 (de) |
AT (2) | AT502819B1 (de) |
DE (1) | DE502004004019D1 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT13752U3 (de) * | 2014-03-03 | 2015-02-15 | Franz Bayer | Montageschablonen (Montagehilfen) für Trockenbauunterkonstruktionen und Systeme nach ÖNORM B3415 mit vorgegebenen Standardnormabständen, für Wand und Decke, Vorsatzschalen und Dachausbau, Metalldecken und Kühldecken |
CN109853392B (zh) * | 2019-02-21 | 2021-03-23 | 中冶交通建设集团有限公司 | 磁力退锚器、退锚设备及其使用方法 |
CN113005501B (zh) * | 2019-12-18 | 2022-06-28 | 深南电路股份有限公司 | 一种垂直连续电镀挂件 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3371423A (en) * | 1966-06-01 | 1968-03-05 | Bryant M. Paul | Measuring device for marking fasteners |
DD123923A3 (de) * | 1975-11-24 | 1977-01-26 | ||
GB2328704A (en) * | 1997-06-20 | 1999-03-03 | Derek William Morris | Bricklayers column clamp tool |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4947616A (en) * | 1989-05-22 | 1990-08-14 | Sorton Steven W | Tool for use in mounting a joist hanger |
US6293028B1 (en) * | 1998-12-07 | 2001-09-25 | Lance Sylvia | Construction tool and method of use |
US6718724B2 (en) * | 2001-07-13 | 2004-04-13 | James L. Thomas | Truss insert track system |
FR2827951B1 (fr) * | 2001-07-27 | 2004-06-11 | Jacob S A | Regle, notamment pour charpentier |
GB0515238D0 (en) | 2005-07-25 | 2005-08-31 | Warburton Steve F W | Ground anchor |
-
2003
- 2003-11-26 AT AT0189603A patent/AT502819B1/de not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-11-25 EP EP04450219A patent/EP1536081B1/de not_active Not-in-force
- 2004-11-25 AT AT04450219T patent/ATE364113T1/de not_active IP Right Cessation
- 2004-11-25 DE DE502004004019T patent/DE502004004019D1/de active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3371423A (en) * | 1966-06-01 | 1968-03-05 | Bryant M. Paul | Measuring device for marking fasteners |
DD123923A3 (de) * | 1975-11-24 | 1977-01-26 | ||
GB2328704A (en) * | 1997-06-20 | 1999-03-03 | Derek William Morris | Bricklayers column clamp tool |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1536081A1 (de) | 2005-06-01 |
AT502819A1 (de) | 2007-06-15 |
DE502004004019D1 (de) | 2007-07-19 |
ATE364113T1 (de) | 2007-06-15 |
EP1536081B1 (de) | 2007-06-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE202013101469U1 (de) | Duschtür-Baugruppe | |
EP0039949A2 (de) | Automatische Schraubenzuführvorrichtung | |
AT502819B1 (de) | Montagelehre sowie montagelehren-system | |
DE2935069C2 (de) | Vorrichtung zum Halten von Paneelen beim Befestigen an einer aus Querlatten bestehenden Tragkonstruktion | |
WO2011032830A1 (de) | BOHR- BZW. ANREIßLEHRE | |
WO1992002700A1 (de) | Vorrichtung für die montage einer türzarge in einer wandöffnung | |
DE2524205B2 (de) | Vorrichtung zum begrenzen des aufrollens eines rolladens | |
DE2907116C2 (de) | Vorrichtung für die Montage einer Türzarge | |
DE202016006705U1 (de) | Montagehilfewerkzeug für Unterputzdosen | |
DE202021102048U1 (de) | Montagehilfsvorrichtung zur Unterstützung bei der Montage von Plattenelementen an eine deckenhängende Unterkonstruktion | |
EP0274984B1 (de) | Vorrichtung zum austauschbaren Befestigen von Schildern und dergleichen | |
DE202007013678U1 (de) | Halterungsvorrichtung für einen Grabstein eines Grabmals | |
EP2905114A2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines Bauprodukts | |
DE3218716A1 (de) | Haltevorrichtung fuer wasserwaagen und wasserwaagen mit haltevorrichtung | |
DE102011105935B4 (de) | Verwendung einer Schablonenvorrichtung zum Bohren von Löchern in Seitenwangen von Treppen | |
WO1996003559A1 (de) | Putzbrett zum verputzen einer wand im bereich einer wandaussparung | |
DE202023105538U1 (de) | Befestigungsvorrichtung zur Befestigung von wenigstens einem Bauteil, insbesondere wenigstens einem Tragelement von Photovoltaik- und/oder Solarthermiemodulen, an einem geneigten Dach, sowie Verwendung einer solchen Befestigungsvorrichtung | |
DE202023002402U1 (de) | Vorrichtung zur winkelgenauen Führung einer Handsäge | |
DE2035465A1 (de) | Putzhobel fur Putzarbeiten | |
DE8519863U1 (de) | Anker für die Befestigung von Platten | |
DE202007018897U1 (de) | Ausrichtvorrichtung | |
DE3038825C2 (de) | Vorrichtung zum Befestigen einer Türzarge | |
DE20213733U1 (de) | Vorrichtung zum Einspannen von Sägeblättern einer Laubsäge | |
DE202005000601U1 (de) | Haltevorrichtung zum Festlegen eines Führungsseiles einer Jalousette oder eines Raffstores | |
DE29810308U1 (de) | Vorrichtung zur Befestigung einer Fülltafel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM01 | Lapse because of not paying annual fees |
Effective date: 20171126 |