AT410240B - Venetian blind for non-rectangular window or other opening has slats parallel to top edge of window, with bottom slats shorter, to fit bottom edge of window and connected to extensible end rail - Google Patents

Abstract

The blind is shaped to fit the shape of the window and has slats running parallel to the top edge of the window. The bottom slats are shorter, to fit the bottom edge of the window, and are connected to an extensible end rail (3), which is horizontal when the blind is lowered. Vertical pulling organs (7,8) engage the end rail and can be rolled around winding elements (9,10) at the top edge of the window. The winding elements are connected by a shaft arrangement that is operated by a drive unit. The winding elements are driven uniformly without offset. The pulling organs are uniformly rolled on each winding element, so that the same amount length of coil is wound up when the blind is raised. Each pulling organ offset from the pulling organ assigned to the highest winding element is coiled and uncoiled from the winding element by pivoting the end rail between an inclined position parallel to the slats and the horizontal end position to form a loose spare loop (15) or coil (15a) in the area between the winding element and the guiding of the pulling organ. The length of the spare loop or coil corresponds to the difference in height between the winding elements.

Description

AT 41 0 240 BAT 41 0 240 B

Die Erfindung betrifft eine Jalousie für eine von der Rechteckform abweichend konfigurierte, insbesondere trapezförmige Gebäudeöffnung, die eine zur Horizontalen geneigte Oberkante aufweist, mit einem der Konfiguration der Gebäudeöffnung entsprechend konfigurierten, insbesondere trapezförmigen Behang, der durch parallel zur Oberkante der Gebäudeöffnung verlaufende Lamellen gebildet wird, wobei zumindest im unteren Behangbereich nicht über die ganze Behangbreite durchgehende, im Bereich der längeren Behangseitenkante und einer in ihrer unteren Position etwa horizontal verlaufenden Endschiene endende Kurzlamellen vorgesehen sind und wobei an der Endschiene in Lamellenlängsrichtung gegeneinander versetzte, vertikale Zugorgane angreifen, die auf im Bereich der Oberkante der Gebäudeöffnung angeordnete Wickelelemente aufwickelbar sind, die durch eine mittels einer Antriebeinrichtung antreibbare Wellenanordnung miteinander verbunden sind.The invention relates to a venetian blind for a, in particular trapezoidal, building opening which is configured differently from the rectangular shape and which has an upper edge inclined to the horizontal, with a, in particular trapezoidal, curtain which is configured in accordance with the configuration of the building opening and which is formed by slats running parallel to the upper edge of the building opening. whereby at least in the lower curtain area not through the entire curtain width, in the area of the longer curtain side edge and a short horizontal end rail extending in its lower position are provided and where vertical traction elements offset against each other in the longitudinal direction of the slats act on the end rail and act on in the region of the Winding elements arranged at the top edge of the building opening can be wound up and are connected to one another by a shaft arrangement which can be driven by means of a drive device.

Eine Anordnung dieser Art ergibt sich aus der DE 40 06 212 C2. Bei dieser bekannten Anordnung sind die Wickelelemente mit ihrer Höhendifferenz entsprechendem, gegenseitigem Zeitversatz antreibbar. Hierzu sind die Wckelelemente auf von einander unabhängigen Wellenabschnitten aufgenommen, die durch eine Kupplung, deren Kupplungshälften mittels eines beim Antrieb in Hubrichtung sich verkürzenden Spindeltriebs in gegenseitigen Eingriff bringbar sind und umgekehrt, so kuppelbar sind, dass sich der gewünschte zeitliche Versatz ergibt. Diese bekannte Anordnung ist in Folge der vergleichsweise großen Zahl der benötigten Teile vergleichsweise aufwendig und störanfällig.An arrangement of this type results from DE 40 06 212 C2. In this known arrangement, the winding elements can be driven with a corresponding mutual time offset with their height difference. For this purpose, the wobble elements are accommodated on mutually independent shaft sections, which can be coupled by a coupling, the coupling halves of which can be brought into mutual engagement by means of a spindle drive which shortens in the direction of travel in the stroke direction and vice versa, so that the desired time offset results. Due to the comparatively large number of parts required, this known arrangement is comparatively complex and prone to failure.

Die DE 91 03 021 U1 zeigt eine Vorrichtung zur Betätigung eines Raffrollos für von der Rechteckform abweichend konfigurierte Gebäudeöffnungen, die mit am unteren Ende des trapezförmigen Behangs angreifenden, zu einem gemeinsamen Zuggriff führenden, unterschiedlich langen Zugschnüren arbeitet, die über im Bereich der Oberkante der Gebäudeöffnung angebrachte Umlenkrollen umgelenkt werden. Die der kürzeren Hubhöhe zugeordnete Zugschnur ist dabei nach Art eines Flaschenzugs um die zugeordnete, stationäre Umlenkrolle und eine dieser benachbarte, entgegen einer Federkraft seitlich verschiebbare Umlenkrolle herumgeführt. Die hier vorgesehene Flaschenzuganordnung ergibt zwar einen vergrößerbaren bzw. verkleinerbaren Schnurvorrat, der den für eine Betätigung der unterschiedlich langen Zugschnüre mittels eines gemeinsamen Zuggriffs notwendigen Längenausgleich ermöglicht. Für eine Anordnung mit auf Wickelelemente aufwickelbaren Zugorganen ist eine Flaschenzuganordnung jedoch nicht brauchbar.DE 91 03 021 U1 shows a device for actuating a Roman shade for building openings configured differently from the rectangular shape, which operates with pull cords of different lengths that engage at the lower end of the trapezoidal curtain and lead to a common pull handle, which over the area of the upper edge of the building opening attached deflection rollers are deflected. The pull cord associated with the shorter lifting height is guided in the manner of a pulley block around the associated stationary deflection roller and one adjacent deflection roller that is laterally displaceable against a spring force. The pulley arrangement provided here does indeed result in a line supply that can be enlarged or reduced, which enables the length compensation necessary for actuating the different length pull lines by means of a common pull handle. However, a pulley arrangement is not usable for an arrangement with tension members that can be wound onto winding elements.

Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Jalousie eingangs erwähnter Art zu schaffen, die vergleichsweise einfach aufgebaut ist und eine hohe Zuverlässigkeit gewährleistet. Für diese Aufgabe werden zwei nebengeordnete Lösungen vorgeschlagen. Die erste Lösung besteht darin, dass alle Wckelelemente versatzlos und gleichförmig antreibbar sind, dass alle Zugorgane gleich gerichtet auf das jeweils zugeordnete Wickelelement aufwickelbar bei hochgezogenem Behang mit gleicher Wckellänge auf dem zugeordneten Wckelelement aufgenommen sind und dass jedes gegenüber dem dem obersten Wckelelement zugeordneten Zugorgan versetzte Zugorgan beim Schwenken der Endschiene zwischen der lamellenparallelen Schrägstellung und der horizontalen Endstellung vom zugeordneten Wckelelement in Form eines im Bereich zwischen dem Wckelelement und der Umlenkung des Zugorgans in die Vertikale vorgesehenen Zugorgan-Vorrats mit der Höhendifferenz der Wckelelemente entsprechender Länge abwickelbar ist und umgekehrt.Proceeding from this, it is therefore the object of the present invention to provide a venetian blind of the type mentioned at the outset, which is comparatively simple and ensures high reliability. Two subordinate solutions are proposed for this task. The first solution consists in that all winding elements can be driven without displacement and uniformly, that all traction elements can be wound onto the assigned winding element in the same direction and wound up with the same curtain length on the assigned winding element when the curtain is raised, and that each traction element is offset with respect to the traction element assigned to the uppermost winding element when swiveling the end rail between the parallel slat position and the horizontal end position of the associated wobble element in the form of a pulling element supply provided in the area between the wobble element and the deflection of the pulling element into the vertical with the height difference of the wobble elements of corresponding length can be unwound and vice versa.

Die nebengeordnete Lösung der obigen Aufgabe besteht darin, dass alle Wickelelemente versatzlos und gleichförmig antreibbar sind und dass auf jedem gegenüber dem obersten Wckelelement nach unten versetzten Wckelelement bei in die untere, horizontale Position gebrachter Endschiene ein Zugorgan-Vorrat mit beim Antrieb der Wckelelemente in Hubrichtung abwickelnder Richtung aufgenommen ist, dessen Länge etwa der Hälfte der Höhendifferenz zwischen den Wckelelementen entspricht.The secondary solution to the above problem is that all winding elements can be driven without displacement and uniformly, and that on each winding element that is displaced downwards relative to the uppermost winding element, when the end rail is brought into the lower, horizontal position, a supply of traction elements that unwind in the stroke direction when the winding elements are driven Direction is recorded, the length of which corresponds to approximately half the height difference between the corner elements.

Diese Maßnahmen stellen sicher, dass eine komplizierte und störanfällige Kupplung im Bereich der Antriebeinrichtung entfallen kann. Vielmehr kann in vorteilhafter Weise eine einteilig über alle Wckelelemente durchgehende Wckelwelle vorgesehen sein. Die erfindungsgemäßen Maßnahmen ergeben daher eine sehr robuste und betriebssichere Anordnung. Bei der ersten Variante sind die Wckelkerne der Wckelelemente zweckmäßig gleich dick und die Zugorgane gleich lang. Bei der zweiten Variante ist das einem unteren Wckelelement zugeordnete Zugorgan zweckmäßig um 2These measures ensure that a complicated and fault-prone coupling in the area of the drive device can be dispensed with. Rather, a wobble shaft that is continuous over all wobble elements can be provided in an advantageous manner. The measures according to the invention therefore result in a very robust and reliable arrangement. In the first variant, the winding cores of the winding elements are expediently of the same thickness and the traction elements are of the same length. In the second variant, the pulling element assigned to a lower wobble element is expediently 2

AT 41 0 240 B die halbe Höhendifferenz der Wickelelemente verkürzt. Dadurch ergibt sich ein kleinerer Zugorgan-Vorrat, der beim Kippen der Endschiene vom lamellenparallelen Verlauf in die horizontale Endstellung in Form einer losen Schleife oder Spirale etc. vorliegt, was die Sicherheit erhöht.AT 41 0 240 B shortens half the height difference of the winding elements. This results in a smaller supply of traction elements, which is present in the form of a loose loop or spiral, etc. when the end rail is tilted from the parallel lamella course to the horizontal end position, which increases safety.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous refinements and expedient further training of the higher-level measures are specified in the subclaims.

Nachstehend werden einige Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Hierbei zeigen:Some exemplary embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawing. Here show:

Figur 1 eine Ansicht einer erfindungsgemäßen Jalousie mit herabgelassenem Behang,FIG. 1 shows a view of a blind according to the invention with the curtain lowered,

Figur 2 eine Ansicht der erfindungsgemäßen Jalousie mit gerafften Kurzlamellen und in die lamellenparallele Schräglage gekippter Endschiene,FIG. 2 shows a view of the blind according to the invention with gathered short slats and end rail tilted into the slat-parallel inclined position,

Figur 3 eine schematische Darstellung eines ersten Beispiels der Hubeinrichtung der erfindungsgemäßen Jalousie,FIG. 3 shows a schematic illustration of a first example of the lifting device of the blind according to the invention,

Figur 4 eine Variante zu Figur 3 undFigure 4 shows a variant of Figure 3 and

Figur 5 eine schematische Darstellung eines weiteren Beispiels der Hubeinrichtung der erfindungsgemäßen Jalousie.Figure 5 is a schematic representation of another example of the lifting device of the blind according to the invention.

Die den Figuren 1 und 2 zu Grunde liegende Jalousie ist einer trapezförmigen Gebäudeöffnung zugeordnet, die einen horizontalen unteren Rand, vertikale Seitenflanken und einen in der Regel parallel zur Dachneigung des zugehörigen Gebäudes geneigten, oberen Rand aufweist. Anstelle einer trapezförmigen Konfiguration könnte auch eine dreieckige Form vorliegen. Die Jalousie enthält einen durch parallel zur oberen Randkante der Gebäudeöffnung verlaufende Lamellen 1a, b gebildeten, hier trapezförmigen Behang 2, der im der Figur 1 zu Grunde liegenden, herabgelassenen Zustand die zugeordnete Gebäudeöffnung abdeckt. Das untere Ende des Behangs 2 wird durch eine Endschiene 3 gebildet, die im der Figur 1 zu Grunde liegenden, herabgelassenen Zustand parallel zur unteren Randkante der Gebäudeöffnung, horizontal verläuft.The blinds on which FIGS. 1 and 2 are based are assigned to a trapezoidal building opening which has a horizontal lower edge, vertical side flanks and an upper edge which is generally inclined parallel to the roof pitch of the associated building. Instead of a trapezoidal configuration, there could also be a triangular shape. The blind contains a trapezoidal curtain 2, which is formed here by slats 1a, b running parallel to the upper edge of the building opening and which, in the lowered state on which FIG. 1 is based, covers the assigned building opening. The lower end of the curtain 2 is formed by an end rail 3 which, in the lowered state on which FIG. 1 is based, runs horizontally parallel to the lower edge of the building opening.

Die Lamellen 1a bilden einen oberen, parallelogrammartigen Behangabschnitt. Die Lamellen 1a gehen dementsprechend über die ganze Behangbreite durch und enden im Bereich der beiden seitlichen Behangränder. Unterhalb des durch die Lamellen 1a gebildeten, parallelogrammförmigen Behangabschnitts ergibt sich ein dreieckförmiger Zwickel, dem die als Kurzlamellen ausgebildeten Lamellen 1b zugeordnet sind. Diese enden einerseits im Bereich der längeren Seitenkante des Behangs 2 und andererseits an der Endschiene 3.The slats 1a form an upper, parallelogram-like curtain section. Correspondingly, the slats 1a pass over the entire width of the curtain and end in the area of the two lateral curtain edges. Below the parallelogram-shaped curtain section formed by the slats 1a, there is a triangular gusset to which the slats 1b designed as short slats are assigned. These end on the one hand in the region of the longer side edge of the curtain 2 and on the other hand on the end rail 3.

Im Bereich der Seitenkanten der Gebäudeöffnung sind vertikale, ungleich lange Führungselemente, hier in Form von Führungsschienen 4, 5 vorgesehen, die an ihrem oberen Ende durch einen im Bereich des zur Horizontalen geneigten oberen Rands der Gebäudeöffnung angeordneten, hierzu parallelen Kasten 6 verbunden sind, in welchem eine dem Behang 2 zugeordnete Hubeinrichtung angeordnet ist. Die unteren Enden der Führungsschienen 4, 5 können frei auslau-fen oder durch einen Querholm miteinander verbunden sein.In the area of the side edges of the building opening, vertical, unevenly long guide elements, here in the form of guide rails 4, 5, are provided, which are connected at their upper end by a box 6, which is arranged in the area of the upper edge of the building opening and is inclined to the horizontal, in FIG which a lifting device assigned to the curtain 2 is arranged. The lower ends of the guide rails 4, 5 can run freely or be connected to one another by a cross bar.

Die Lamellen 1a sind an beiden Enden in den Führungsschienen 4, 5 geführt. Hier greifen sie mit an beiden Enden angeordneten Führungsnippeln in die Führungsschienen 4, 5 ein. Die Lamellen 1 b sind nur in der längeren Führungsschiene 4 geführt, hier mit in die längere Führungsschiene 4 eingreifenden Nippeln versehen, und andererseits an die Endschiene 3 angelenkt. Diese ist beidseitig geführt und dementsprechend hier beidseitig mit in die Führungsschienen 4, 5 eingreifenden Nippeln versehen, wobei diese Nippel zur Bewerkstelligung eines erforderlichen Längenausgleichs verschiebbar sein können. Ebenso kann die Endschiene 3 selbst als Teleskopanordnung ausgebildet sein. Zur Bewerkstelligung eines gleichen Lamellenabstands und zum Wenden der Lamellen 1a, 1b können hier nicht näher dargestellte, mit einem Wendegetriebe zusammenwirkende Schnurleitern vorgesehen sein.The slats 1 a are guided at both ends in the guide rails 4, 5. Here they engage with guide nipples arranged on both ends in the guide rails 4, 5. The slats 1 b are only guided in the longer guide rail 4, here provided with nipples engaging in the longer guide rail 4, and on the other hand articulated on the end rail 3. This is guided on both sides and, accordingly, is provided here on both sides with nipples engaging in the guide rails 4, 5, which nipples can be displaceable in order to achieve a necessary length compensation. Likewise, the end rail 3 itself can be designed as a telescopic arrangement. To achieve an equal lamella spacing and to turn the lamellae 1a, 1b, cord conductors, not shown here, which interact with a reversing gear, can be provided.

Zum Hochziehen bzw. Ablassen des Behangs 2 sind den Führungsschienen 4, 5 benachbarte, zweckmäßig als Bänder oder Gurte ausgebildete Zugorgane 7, 8 vorgesehen, die mit ihrem unteren Ende an der Endschiene 3 angreifen und auf im Kasten 6 angeordnete, zugeordnete Wickelelemente 9, 10 auf- bzw. von diesen abwickelbar sind, die zweckmäßig als Band- bzw. Gurtrollen ausgebildet sind. Die Wickelelemente 9, 10 sind mit lamellenparalleler Achse angeordnet. Die die Zugorgane 7, 8 bildenden Bänder sind dementsprechend im Bereich des oberen Behangrands entsprechend umgelenkt und um 90° geschränkt, wie durch eine Rollenanordnung 11 angedeutet sind.For pulling up or lowering the curtain 2, the guide rails 4, 5 are provided with adjacent tension members 7, 8, which are expediently designed as tapes or belts, which engage with their lower end on the end rail 3 and on associated winding elements 9, 10 arranged in the box 6 can be wound up or unwound from them, which are expediently designed as belt or belt rollers. The winding elements 9, 10 are arranged with a lamella-parallel axis. The bands forming the traction elements 7, 8 are accordingly deflected accordingly in the region of the upper curtain edge and set at 90 °, as indicated by a roller arrangement 11.

Die Wickelelemente 9, 10 sind auf einer parallel zum oberen Öffnungsrand und dementspre- 3The winding elements 9, 10 are on a parallel to the upper opening edge and accordingly 3

AT 410 240 B chend auch parallel zu den Lamellen 1a, b verlaufenden, einteilig über beide Wickelelemente 9, 10 durchgehenden Wickelwelle 12 aufgenommen, über die beide Wickelelemente 9, 10 gleichförmig und ohne gegenseitigen, zeitlichen Versatz antreibbar sind. Die Wickelwelle 12 kann ihrerseits mittels eines Antriebsmotors 13 oder mittels einer Handkurbel angetrieben werden.AT 410 240 B also includes a winding shaft 12 which runs parallel to the lamellae 1a, b and runs in one piece through both winding elements 9, 10, via which the two winding elements 9, 10 can be driven uniformly and without any mutual time offset. The winding shaft 12 can in turn be driven by means of a drive motor 13 or by means of a hand crank.

Beim Hochziehen des ganz herabgelassenen Behangs 2 wird zunächst die Endschiene 3 von der der Figur 1 zu Grunde liegenden, horizontalen Position in die der Figur 2 zu Grunde liegende, lamellenparallele Stellung gekippt. Beim Ablassen des Behangs 2 erfolgt dieser Kippvorgang in umgekehrter Richtung. Das der längeren Führungsschiene 4 zugeordnete Ende der Endschiene 3 legt dabei einen dem Neigungswinkel entsprechenden Schwenkweg zurück, wie in Figur 2 durch die Höhe h angedeutet ist. Während dieser Kippbewegung ist nur das der längeren Führungsschiene 4 benachbarte Zugorgan 7 aktiv, das hierzu auf das zugeordnete, obere Wickelelement 9 auf- bzw. von diesem abgewickelt wird. Das der kürzeren Führungsschiene 5 zugeordnete Ende der Endleiste 3 bleibt dabei stationär. Dementsprechend ist das zugeordnete Zugorgan 8 inaktiv, d.h. wird nicht weiter verlängert bzw. verkürzt. Erst wenn die Endschiene 3 beim Hochziehen des Behangs 2 die der Figur 2 zu Grunde liegende Kippstellung erreicht hat, wird die Endschiene 3 in der lamellenparallelen Position mittels beider Zugorgane 7, 8 angehoben und umgekehrt.When the completely lowered curtain 2 is pulled up, the end rail 3 is first of all tilted from the horizontal position on which FIG. 1 is based to the position parallel to the slats on which FIG. 2 is based. When the curtain 2 is lowered, this tilting process takes place in the opposite direction. The end of the end rail 3 assigned to the longer guide rail 4 covers a swivel path corresponding to the angle of inclination, as indicated by the height h in FIG. During this tilting movement, only the pulling member 7 adjacent to the longer guide rail 4 is active, which for this purpose is wound onto or from the associated upper winding element 9. The end of the end bar 3 assigned to the shorter guide rail 5 remains stationary. Accordingly, the associated traction element 8 is inactive, i.e. will not be extended or shortened further. Only when the end rail 3 has reached the tilt position on which the curtain 2 is raised, is the end rail 3 raised in the slat-parallel position by means of both pulling elements 7, 8 and vice versa.

In den Figuren 3 bis 5 sind die Wickelelemente 9, 10 aus darstellungstechnischen Gründen um 90° verdreht gezeichnet. Bei der der Figur 3 zu Grunde liegenden Ausführung der dem Behang 2 zugeordneten Hubeinrichtung sind die beiden, dem oberen Wickelelement 9 bzw. dem unteren Wickelelement 10 zugeordneten Huborgane 7 bzw. 8 gleich lang und mit ihrer ganzen Wickellänge ausschließlich gleichgerichtet auf dem jeweils zugeordneten Wickelelement 9 bzw. 10 aufnehmbar. Der Durchmesser des Wickelkerns 14 der beiden Wickelelemente 9, 10 ist gleich. Es ergibt sich dementsprechend eine gleiche Auf- bzw. Abwickelgeschwindigkeit.In Figures 3 to 5, the winding elements 9, 10 are shown rotated by 90 ° for reasons of illustration. In the embodiment of the lifting device assigned to the curtain 2, which is the basis for FIG. 3, the two lifting members 7 and 8 assigned to the upper winding element 9 and the lower winding element 10 are of the same length and with their entire winding length exclusively aligned on the respectively assigned winding element 9 or 10 recordable. The diameter of the winding core 14 of the two winding elements 9, 10 is the same. Accordingly, the same winding or unwinding speed results.

Beim Ablassen des Behangs 2 werden die Wickelelemente 9, 10 in Abwickelrichtung, d.h. gemäß Figur 3 im Uhrzeigersinn, angetrieben. Dabei werden zunächst beide Zugorgane 7, 8 unter der Wirkung des hieran angreifenden Gewichts des Lamellenpakets und der Endschiene 3 nach unten verlängert. Dementsprechend wird die Endschiene 3 von der in Figur 3 bei I angedeuteten obersten Position in die bei II angedeutete, der Figur 2 zu Grunde liegende Position abgesenkt, in welcher das untere Ende der Endschiene 3 bereits die unterste Position erreicht hat. Anschließend kippt die Endschiene 3 in die bei III angedeutete, der Figur 1 zu Grunde liegende Endstellung. Hierzu werden die Wickelelemente 9, 10 weiter in Abwickelrichtung angetrieben, wobei nur noch das dem oberen Wickelelement 9 zugeordnete Zugorgan 7 auf Grund des hieran angreifenden Gewichts nach unten verlängert wird, so dass die Endschiene 3 die erwünschte Kippbewegung durchführt.When the curtain 2 is lowered, the winding elements 9, 10 are moved in the unwinding direction, i.e. 3 driven clockwise. First, both traction elements 7, 8 are extended downwards under the effect of the weight of the plate pack and the end rail 3 acting thereon. Accordingly, the end rail 3 is lowered from the uppermost position indicated by I in FIG. 3 to the position on which II is based, which is indicated in FIG. 2 and in which the lower end of the end rail 3 has already reached the lowest position. Then the end rail 3 tilts into the end position indicated in III, which is the basis for FIG. 1. For this purpose, the winding elements 9, 10 are driven further in the unwinding direction, with only the pulling element 7 assigned to the upper winding element 9 being extended downwards due to the weight acting on it, so that the end rail 3 carries out the desired tilting movement.

Das in derselben Weise vom zugeordneten, unteren Wickelelement 10 abgewickelte Zugorgan 8 wird von der mit ihrem der kürzeren Führungsschiene 5 zugeordneten Ende bereits die Endstellung erreicht habenden Endschiene 3 nicht nach unten gezogen und bildet dementsprechend oberhalb der einen Klemmspalt bildenden Rollenanordnung 11 einen hier losen Zugorgan-Vorrat, dessen endgültige Länge bei bis in die horizontale Stellung abgesenkter Endschiene 3 der Höhendifferenz zwischen dem oberen und dem unteren Wickelelement 9 bzw. 10 entspricht.The pulling member 8, which is unwound in the same way from the associated lower winding element 10, is not pulled downward by the end rail 3 which has already reached the end position with its end associated with the shorter guide rail 5 and accordingly forms a pulling member which is loose here above the roller arrangement 11 forming a clamping gap. Stock, the final length of which corresponds to the height difference between the upper and lower winding elements 9 and 10 when the end rail 3 is lowered into the horizontal position.

Der genannte in Figur 3 durch einen losen Zugorganabschnitt gebildete Zugorgan-Vorrat kann in Form einer lockeren, ausgeworfenen Vorratsschleife 15 oder in Form einer lockeren Spiralwicklung 15a vorliegen. In beiden Fällen ergibt sich der Zugorgan-Vorrat im Bereich zwischen der den vertikalen Zugorgan-Verlauf begrenzenden Rollenanordnung 11 und dem Wickelkern 14. Zur Bildung der Vorratsschleife 15 kann das dem unteren Wickelelement 10 zugeordnete, in den Figuren 1, 2 angedeutete Lagergehäuse 16 mit einer umfangsseitigen, im Bereich des Auf- bzw. Ablaufs des Zugorgans 8 auf den Wickelkern 14 angeordneten Auswurföffnung versehen sein. Zur Bewerkstelligung einer hohen Betriebssicherheit kann es dabei vorteilhaft sein, wenn der Auswurföffnung ein Aufnahmeorgan zur Aufnahme des ausgeworfenen Zugorgan-Vorrats zugeordnet ist.The mentioned tension member supply, which is formed in FIG. 3 by a loose tension member section, can be in the form of a loose, ejected supply loop 15 or in the form of a loose spiral winding 15a. In both cases, the supply of tension elements results in the area between the roller arrangement 11 delimiting the vertical direction of the tension elements and the winding core 14. To form the supply loop 15, the bearing housing 16 associated with the lower winding element 10 and indicated in FIGS circumferential ejection opening arranged in the area of the upward and outward movement of the pulling element 8 on the winding core 14. To achieve a high level of operational safety, it can be advantageous if the ejection opening is assigned a receiving member for receiving the ejected pulling member supply.

Zur Bildung der lockeren Spiralwicklung 15a kann es zweckmäßig sein, wenn das dem unteren Wickelelement 10 zugeordnete Zugorgan 8 zumindest mit seinem bei ganz abgelassenem Behang oberhalb der Rollenanordnung 11 sich befindenden Bereich als Federband ausgebildet ist, das bei nachlassender Spannung nach Art einer Uhrfeder aufgeht. In diesem Fall sind eine Auswurföffnung und ein dieser eventuell zugeordnetes Aufnahmeorgan entbehrlich.To form the loose spiral winding 15a, it can be expedient if the pulling element 8 assigned to the lower winding element 10, at least with its area located above the roller arrangement 11 when the curtain is completely lowered, is designed as a spring band which opens up in the manner of a clock spring when the tension decreases. In this case, an ejection opening and a receiving member possibly assigned to it are unnecessary.

Bei Hochziehen des Behangs 2 werden die beiden Wickelelemente 9, 10 in Aufwickelrichtung 4When the curtain 2 is pulled up, the two winding elements 9, 10 in the winding direction 4

AT 410 240 B angetrieben, d.h, in Figur 3, wie angedeutet, im Gegenuhrzeigersinn. Das dem oberen Wickelelement 9 zugeordnete, ganz gestreckte Zugorgan 7 wird dabei von Anfang an verkürzt, so dass die Endschiene 3 im Bereich ihres der längeren Führungsschiene 4 zugewandten Endes von Anfang an angehoben wird. Im Bereich des unteren Wickelelements 10 wird zunächst der lockere Zugorgan-Vorrat in Form der Schleife 15 bzw. der Spiralwickiung 15a eingeholt. Dies ist beendet, wenn die Endschiene die Position li erreicht hat. Danach werden beide Zugorgane 7, 8 unterhalb der Rollenanordnung 11 verkürzt, womit die Endschiene 3 parallel zu sich selbst weiter angehoben wird.AT 410 240 B driven, i.e. in Figure 3, as indicated, counterclockwise. The completely elongated tension member 7 associated with the upper winding element 9 is shortened from the start, so that the end rail 3 is raised from the beginning in the region of its end facing the longer guide rail 4. In the area of the lower winding element 10, the loose traction element supply in the form of the loop 15 or the spiral winding 15a is first obtained. This ends when the end rail has reached position li. Then both traction elements 7, 8 are shortened below the roller arrangement 11, with the result that the end rail 3 is raised further parallel to itself.

Die Anordnung gemäß Figur 4 entspricht vom grundsätzlichen Aufbau und der Funktionsweise her der Anordnung gemäß Figur 3. Nachstehend wird daher in erster Linie auf die Unterschiede eingegangen.The arrangement according to FIG. 4 corresponds in terms of basic structure and mode of operation to the arrangement according to FIG. 3. The differences are therefore dealt with primarily in the following.

Bei der Anordnung gemäß Figur 4 ist das untere Zugorgan 8 im Bereich zwischen dem zugeordneten Wickelelement 10 und der Rollenanordnung 11 stets in Form einer Schleife 20 umgelenkt, in die eine elastische Spanneinrichtung eingreift. Diese enthält eine Spannrolle 18, die mit einer Feder 19 zusammenwirkt, deren auf das Zugorgan 8 ausgeübte Kraft kleiner als die von der Endschiene 3 auf das Zugorgan 8 ausgeübte Kraft ist. So lange die von der Endschiene 3 ausgeübte Kraft auf das Zugorgan 8 wirkt, also im Bereich zwischen den Positionen I und II, wird die Feder 19 gedehnt, wie in Figur 4 mit unterbrochenen Linien angedeutet ist. Die bei 18a angedeutete Endstellung der Spannrolle 18 wird durch einen Anschlag vorgegeben. Dieser ist zweckmäßig einstellbar. Dabei kann es sich um einen mit einem Einstellgewinde versehenen Seilzug handeln, der die Dehnung der Feder 19 begrenzt.In the arrangement according to FIG. 4, the lower traction element 8 is always deflected in the area between the associated winding element 10 and the roller arrangement 11 in the form of a loop 20 into which an elastic tensioning device engages. This contains a tensioning roller 18, which cooperates with a spring 19, the force exerted on the tension element 8 is smaller than the force exerted on the tension element 8 by the end rail 3. As long as the force exerted by the end rail 3 acts on the traction element 8, that is to say in the area between the positions I and II, the spring 19 is stretched, as indicated by broken lines in FIG. The end position of the tensioning roller 18 indicated at 18a is predetermined by a stop. This is expediently adjustable. This can be a cable provided with an adjusting thread, which limits the expansion of the spring 19.

Sobald die Endschiene 3 beim Ablassen des Behangs die Position II erreicht hat, wird auf das Zugorgan 8 keine Gewichtskraft mehr ausgeübt, so dass die Feder 19 kontraktiert und damit die Schleife 20 entsprechend der Abwicklung des Zugorgans 8 vom zugeordneten Wickelelement 10 vergrößert. Beim Hochziehen des Behangs 2 laufen diese Vorgänge in umgekehrter Richtung ab, d.h. zunächst wird die Schleife 20 verkleinert, bis die Dehnung der Feder 19 durch den zugeordneten Anschlag begrenzt wird. Dies ist der Fall, wenn die Endschiene die Position II erreicht hat. Anschließend wird das Zugorgan 8 unterhalb der Rollenanordnung 11 verkürzt und zwar im selben Maße wie das parallele Zugorgan 7, so dass sie Endschiene 3 zu sich parallel von Position II zur Position I angehoben wird.As soon as the end rail 3 has reached position II when the curtain is lowered, no more weight is exerted on the pulling element 8, so that the spring 19 contracts and thus the loop 20 is enlarged in accordance with the development of the pulling element 8 by the associated winding element 10. When the curtain 2 is raised, these processes take place in the opposite direction, i.e. First, the loop 20 is reduced until the extension of the spring 19 is limited by the associated stop. This is the case when the end rail has reached position II. The traction element 8 is then shortened below the roller arrangement 11, to the same extent as the parallel traction element 7, so that the end rail 3 is raised parallel to itself from position II to position I.

Bei der der Figur 5 zu Grunde liegenden Ausführung der dem Behang 2 zugeordneten Hubeinrichtung ist das dem unteren Wickelelement 10 zugeordnete Zugorgan 8 ebenfalls länger als zur Überbrückung des Abstands zwischen dem Wickelkern 14 des Wickelelements 10 und der untersten Position III der Endschiene 3 notwendig wäre. Dementsprechend ergibt sich bei herabgelassenem Behang 2 ein dem Wickelelement 10 zugeordneter Zugorgan-Vorrat 17. Die Länge dieses Zugorgan-Vorrats 17 entspricht etwa der Hälfte der Höhendifferenz zwischen dem oberen und dem unteren Wickelelement 9,10.In the embodiment of the lifting device assigned to the curtain 2 on which FIG. 5 is based, the pulling element 8 assigned to the lower winding element 10 is also longer than would be necessary to bridge the distance between the winding core 14 of the winding element 10 and the lowest position III of the end rail 3. Accordingly, when the curtain 2 is lowered, there is a tension member supply 17 associated with the winding element 10. The length of this tension member supply 17 corresponds to approximately half the height difference between the upper and the lower winding element 9, 10.

Um das dem oberen Wickelelement 9 zugeordnete Zugorgan 7 um eine der genannten Höhendifferenz entsprechende Strecke vom zugeordneten Wickelelement 9 abzuwickeln bzw. auf dieses aufzuwickeln, ist eine bestimmte Anzahl von Umdrehungen erforderlich. Das starr mit dem oberen Wickelelement 9 verbundene untere Wickelelement 10 macht dabei dieselbe Anzahl von Umdrehungen, wodurch eine bestimmte, vom Durchmesser des Wickelkerns 14 abhängige Strecke auf-bzw. abgewickelt wird. Vorzugsweise entspricht der Bandvorrat 17 daher exakt der Hälfte dieser Strecke. Zweckmäßig ist der Durchmesser des Wickelkerns 14 des unteren Wickelelements 10 um so viel größer als der Durchmesser des Wickelkerns 14 des oberen Wickelelements 9, dass sich in der Position II, in der sich auf dem oberen Wickelelement 9 eine der Höhendifferenz zwischen den beiden Wickelelementen 9, 10 entsprechende Zugorganlänge und auf dem unteren Wickelelement 10 der etwa der Hälfte hiervon entsprechende Zugorgan-Vorrat 17 befinden, gleiche wirksame Wickeldurchmesser ergeben.A certain number of revolutions is required in order to unwind the tension member 7 assigned to the upper winding element 9 by a distance corresponding to the above-mentioned height difference from the assigned winding element 9 or to wind it up thereon. The lower winding element 10, which is rigidly connected to the upper winding element 9, makes the same number of revolutions, as a result of which a certain distance, depending on the diameter of the winding core 14, increases or decreases. is handled. The tape supply 17 therefore preferably corresponds to exactly half of this distance. The diameter of the winding core 14 of the lower winding element 10 is expediently so much larger than the diameter of the winding core 14 of the upper winding element 9 that in position II, in which one of the height differences between the two winding elements 9, 10 corresponding tension member length and located on the lower winding element 10 of about half of the corresponding tension member stock 17 result in the same effective winding diameter.

Bei der Ausführung gemäß Figur 5 sind die beiden Zugorgane 7, 8, wie sich aus obigen Ausführungen ergibt, unterschiedlich lang.In the embodiment according to FIG. 5, the two tension members 7, 8, as can be seen from the above explanations, have different lengths.

Diese Zugorgane 7, 8 sind zunächst gleichgerichtet auf dem jeweils zugeordneten Wickelelement aufgewickelt. Zum Ablassen des Behangs 2 werden beide Wickelelemente 9, 10 in Abwickelrichtung angetrieben. Dabei senkt sich die Endschiene 3 zunächst gleichförmig von der Position I zur Position II. Bei weiterem Antrieb der Wickelelemente 9, 10 in Abwickelrichtung wird die 5These traction elements 7, 8 are initially wound in the same direction on the respectively associated winding element. To lower the curtain 2, both winding elements 9, 10 are driven in the unwinding direction. The end rail 3 initially lowers uniformly from position I to position II. If the winding elements 9, 10 are driven further in the unwinding direction, the fifth

Claims (13)

AT 410 240 B Endschiene 3 von der Position II in die waagrechte Position III gekippt. Dabei wird der Zugorgan-Vorrat 17 des unteren Wickelelements 10 zunächst vom Wickelelement 10 abgewickelt und anschließend in derselben Richtung wieder aufgewickelt, wobei diese Aufwicklung somit gegenläufig zur eigentlichen Aufwickelrichtung erfolgt. Der Wechsel zwischen Ab- und Aufwicklung des Zugorgan-Vorrats 17 erfolgt etwa bei mittlerer Schwenklage der Endschiene 3. Der abgewickelte Zugorgan-Vorrat 17 bildet, wie beim obigen Beispiel, eine lose Schleife oder eine lose Spiralwicklung. Zum Anheben der Endschiene 3 werden die beiden starr miteinander verbundenen Wickelelemente 9, 10 in Aufwickelrichtung angetrieben, das ist in Figur 5 im Gegenuhrzeigersinn, wie angedeutet. Dabei wickelt sich das dem oberen Wickelelement 9 zugeordnete Zugorgan 10 von Anfang an auf das zugeordnete Wickelelement 9 auf. Das mit seinem Zugorgan-Vorrat 17 gegenläufig auf das untere Wickelelement 10 aufgewickelte Zugorgan 8 wird dabei zunächst abgewickelt und erst im Anschluß an die vollständige Abwicklung, was etwa bei mittlerer Schwenklage der Endschiene 3 der Fall ist, wieder in der Aufwickelrichtung aufgewickelt. Erst nachdem der Zugorgan-Vorrat 17 vollständig wieder aufgewickelt ist, was in der Position II der Endschiene 3 der Fall ist, erfolgt eine gleichförmige Anhebung der Endschiene 3. PATENTANSPRÜCHE: 1. Jalousie für eine von der Rechteckform abweichend konfigurierte, insbesondere trapezförmige Gebäudeöffnung, die eine zur Horizontalen geneigte Oberkante aufweist, mit einem der Konfiguration der Gebäudeöffnung entsprechend konfigurierten, insbesondere trapezförmigen Behang, der durch parallel zur Oberkante der Gebäudeöffnung verlaufende Lamellen gebildet wird, wobei zumindest im unteren Behangbereich nicht über die ganze Behangbreite durchgehende, im Bereich der längeren Behangseitenkante und einer in ihrer unteren Position etwa horizontal verlaufenden Endschiene endende Kurzlamellen vorgesehen sind und wobei an der Endschiene in Lamellenlängsrichtung gegeneinander versetzte, vertikale Zugorgane angreifen, die auf im Bereich der Oberkante der Gebäudeöffnung angeordnete Wickelelemente aufwickelbar sind, die durch eine mittels einer Antriebseinrichtung antreibbare Wellenanordnung miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Wickelelemente (9, 10) versatzlos und gleichförmig antreibbar sind, dass alle Zugorgane (7, 8) gleich gerichtet auf das jeweils zugeordnete Wickelelement (9, 10) aufwickelbar und bei hochgezogenem Behang mit gleicher Wicklungslänge auf dem zugeordneten Wickelelement (9, 10) aufgenommen sind und dass jedes gegenüber dem dem obersten Wickelelement (9) zugeordneten Zugorgan (7) versetzte Zugorgan (8) beim Schwenken der Endschiene (3) zwischen der lamellenparallelen Schrägstellung und der horizontalen Endstellung vom zugeordneten Wickelelement (10) in Form eines im Bereich zwischen dem Wickelelement (10) und der Umlenkung des Zugorgans (8) in die Vertikale vorgesehenen Zugorgan-Vorrats (15, 15a) mit der Höhendifferenz der Wickelelemente (9, 10) entsprechender Länge abwickelbar ist und umgekehrt.AT 410 240 B end rail 3 tilted from position II to horizontal position III. The tension member supply 17 of the lower winding element 10 is first unwound from the winding element 10 and then wound up again in the same direction, this winding thus taking place in the opposite direction to the actual winding direction. The change between unwinding and winding up the tension member supply 17 takes place approximately in the middle pivoting position of the end rail 3. The unwound tension member stock 17 forms, as in the example above, a loose loop or a loose spiral winding. To lift the end rail 3, the two rigidly interconnected winding elements 9, 10 are driven in the winding direction, that is counterclockwise in Figure 5, as indicated. The pulling element 10 assigned to the upper winding element 9 winds up on the assigned winding element 9 from the beginning. The tension member 8 wound with its tension member stock 17 in the opposite direction onto the lower winding element 10 is first unwound and only rewound in the winding direction after the complete settlement, which is the case, for example, with the middle pivot position of the end rail 3. Only after the tension member supply 17 has been completely rewound, which is the case in position II of the end rail 3, is there a uniform lifting of the end rail 3. PATENT CLAIMS: 1. Venetian blind for a building opening that deviates from the rectangular shape, in particular a trapezoidal opening has an upper edge inclined to the horizontal, with a trapezoidal curtain configured in accordance with the configuration of the building opening, which is formed by slats running parallel to the upper edge of the building opening, at least in the lower curtain area not continuous over the entire curtain width, in the area of the longer curtain side edge and short slats terminating in their lower position and extending horizontally are provided and wherein vertical traction elements, which are arranged in the area of the upper edge of the building opening, act on the end rail in the longitudinal direction of the slats Winding elements can be wound up, which are connected to each other by a shaft arrangement that can be driven by a drive device, characterized in that the winding elements (9, 10) can be driven without displacement and uniformly, that all traction elements (7, 8) are directed in the same direction towards the respectively assigned winding element (9 , 10) can be wound up and, when the curtain is raised, have the same winding length on the associated winding element (9, 10) and that each pulling element (7) offset from the top winding element (9) assigned when the end rail (3) is pivoted between the parallel slat position and the horizontal end position of the associated winding element (10) in the form of a pulling element supply (15, 15a) provided in the area between the winding element (10) and the deflection of the pulling element (8) into the vertical with the height difference of the winding elements (9, 10) corresponding length can be developed and vice versa. 2. Jalousie für eine von der Rechteckform abweichend konfigurierte, insbesondere trapezförmige Gebäudeöffnung, die eine zur Horizontalen geneigte Oberkante aufweist, mit einem der Konfiguration der Gebäudeöffnung entsprechend konfigurierten, insbesondere trapezförmigen Behang, der durch parallel zur Oberkante der Gebäudeöffnung verlaufende Lamellen gebildet wird, wobei zumindest im unteren Behangbereich nicht über die ganze Behangbreite durchgehende, im Bereich der längeren Behangseitenkante und einer in ihrer unteren Position etwa horizontal verlaufenden Endschiene endende Kurzlamellen vorgesehen sind und wobei an der Endschiene in Lamellenlängsrichtung gegeneinander versetzte, vertikale Zugorgane angreifen, die auf im Bereich der Oberkante der Gebäudeöffnung angeordnete Wickelelemente aufwickelbar sind, die durch eine mittels einer Antriebseinrichtung antreibbare Wellenanordnung miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass alle Wickelelemente (9, 10) versatzlos und gleichförmig antreibbar sind und dass auf jedem gegenüber dem obersten Wickelelement (9) nach unten versetzen Wickelelement (10) bei in die untere, horizontale Position gebrachter Endschiene (3) ein Zugorgan-Vorrat (17) mit beim Antrieb der Wickelelemente (9, 10) in Hubrichtung 6 AT 410 240 B abwickelnder Richtung aufgenommen ist, dessen Länge etwa der Hälfte der Höhendifferenz zwischen den Wickelelementen (9,10) entspricht.2.Value for a, particularly trapezoidal, building opening that deviates from the rectangular shape and has an upper edge that is inclined to the horizontal, with a, in particular trapezoidal, curtain that is configured according to the configuration of the building opening, which is formed by slats running parallel to the upper edge of the building opening, at least in the lower curtain area not across the entire curtain width, in the area of the longer curtain side edge and a short horizontal end rail in its lower position ending slats are provided and on the end rail vertical slats offset against each other in the longitudinal direction of the slats, which act in the area of the upper edge of the Winding elements arranged in the building opening can be wound up, which are connected to one another by a shaft arrangement which can be driven by a drive device, characterized in that all the winding elements (9, 10) are offset are loose and uniformly drivable and that on each winding element (10), which is displaced relative to the uppermost winding element (9) when the end rail (3) is brought into the lower, horizontal position, a supply of traction elements (17) with the drive of the winding elements (9, 10) in the direction of stroke 6 AT 410 240 B, the length of which corresponds to approximately half the height difference between the winding elements (9, 10). 3. Jalousie nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wickelelemente (9, 10) Wickelkerne (14) mit gleichem Durchmesser aufweisen.3. Blind according to claim 1, characterized in that the winding elements (9, 10) have winding cores (14) with the same diameter. 4. Jalousie nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass alle Zugorgane (7, 8) gleich lang sind und dass der Zugorganvorrat (15, 15a) jedes einem gegenüber dem obersten Wickelelement (9) versetzten Wickelelement (10) zugeordneten Zugorgans (8) als im Bereich des zugeordneten Wickelelements (10) anfallender loser Abschnitt ausgebildet ist.4. Venetian blind according to one of the preceding claims 1 or 3, characterized in that all traction elements (7, 8) are of equal length and that the traction element supply (15, 15a) each associated with a winding element (10) offset from the uppermost winding element (9) Tension member (8) is designed as a loose section occurring in the area of the associated winding element (10). 5. Jalousie nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jedes einem gegenüber dem obersten Wickelelement (9) versetzten Wickelelement (10) zugeordnete Zugorgan (8) zumindest in seinem oberen, bei ganz abgelassenem Behang oberhalb seiner Umlenkung in die Vertikale verbleibenden Bereich als Federband ausgebildet ist.5. Venetian blind according to one of the preceding claims, characterized in that each one with respect to the uppermost winding element (9) offset winding element (10) associated pulling element (8) at least in its upper, with completely drained curtain above its deflection into the vertical area as Spring band is formed. 6. Jalousie nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass jedes einem gegenüber dem obersten Wickelelement (9) versetzten Wickelelement (10) zugeordnete Zugorgan (8) im Bereich zwischen dem Wickelelement (10) und seiner Umlenkung in die Vertikale, wie an sich bekannt, in Form einer Schleife (20) umgelenkt ist, in die eine elastische Spanneinrichtung eingreift.6. Venetian blind according to one of the preceding claims 1 or 3, characterized in that each pulling element (8) associated with a winding element (10) offset with respect to the uppermost winding element (9) in the region between the winding element (10) and its deflection into the vertical, as is known per se, is deflected in the form of a loop (20) into which an elastic tensioning device engages. 7. Jalousie nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Spanneinrichtung eine Spannrolle (18) aufWeist, die mit einer Feder (19) zusammenwirkt, deren auf das zugeordnete Zugorgan (8) ausgeübte Kraft kleiner als die vom Gewicht der Endschiene (3) auf dieses Zugorgan (8) ausgeübte Kraft ist.7. Venetian blind according to claim 6, characterized in that the tensioning device has a tensioning roller (18) which interacts with a spring (19) whose force exerted on the associated pulling element (8) is smaller than that of the weight of the end rail (3) this traction element (8) is exerted force. 8. Jalousie nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Wickelkern (14) jedes unteren Wickelelements (10) größer als der Kerndurchmesser des Wickelkerns (14) des jeweils benachbarten oberen Wickelelements (9) ist.8. Blind according to claim 2, characterized in that the winding core (14) of each lower winding element (10) is larger than the core diameter of the winding core (14) of the respectively adjacent upper winding element (9). 9. Jalousie nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wickelelemente (9, 10) durch die Wellenanordnung starr miteinander verbunden sind.9. Blind according to one of the preceding claims, characterized in that the winding elements (9, 10) are rigidly connected to one another by the shaft arrangement. 10. Jalousie nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine durchgehende Wickelwelle (12) vorgesehen ist, auf der alle Wickelelemente (9, 10) aufgenommen sind.10. Blind according to one of the preceding claims, characterized in that a continuous winding shaft (12) is provided on which all winding elements (9, 10) are received. 11. Jalousie nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zugorgane (7, 8) als Bänder und die Wickelelemente (9, 10) als Bandscheiben ausgebildet sind.11. Venetian blind according to one of the preceding claims, characterized in that the traction elements (7, 8) are designed as strips and the winding elements (9, 10) are designed as intervertebral discs. 12. Jalousie nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass den Zugorganen (7, 8) im Bereich ihrer Umlenkung von der vertikalen Richtung in eine zur lamellenparallelen Wickelwelle (12) senkrechte Richtung ein durch eine Rollenanordnung (11) gebildeter Durchführspalt zugeordnet ist.12. Venetian blind according to one of the preceding claims, characterized in that the pulling members (7, 8) in the region of their deflection from the vertical direction in a direction perpendicular to the lamella-parallel winding shaft (12) is assigned a passage gap formed by a roller arrangement (11). 13. Jalousie nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge des Zugorgan-Vorrats (17) der Hälfte der Länge entspricht, die auf das zugeordnete Wckelelement (10) auf- bzw. von diesem abwickelbar ist, während das dem oberen Wckelelement (9) zugeordnete Zugorgan (7) mit einer zum Kippen der Endschiene (3) von der horizontalen Position in die lamellenparallele Schrägstellung benötigten Länge auf das zugeordnete Wckelelement (9) aufwickelbar ist und umgekehrt. HIEZU 5 BLATT ZEICHNUNGEN 713. Venetian blind according to claim 2, characterized in that the length of the traction element supply (17) corresponds to half the length that can be wound up or unwinded from the associated winding element (10), while the upper winding element (9 ) assigned pulling member (7) with a length required for tilting the end rail (3) from the horizontal position into the slat-parallel inclined position can be wound onto the associated winding element (9) and vice versa. THEREFORE 5 SHEET OF DRAWINGS 7