AT406643B - Siebbandanlage - Google Patents

Siebbandanlage Download PDF

Info

Publication number
AT406643B
AT406643B AT0213698A AT213698A AT406643B AT 406643 B AT406643 B AT 406643B AT 0213698 A AT0213698 A AT 0213698A AT 213698 A AT213698 A AT 213698A AT 406643 B AT406643 B AT 406643B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
screen belt
belt system
arm
bearing block
actuating
Prior art date
Application number
AT0213698A
Other languages
English (en)
Other versions
ATA213698A (de
Original Assignee
Bartelmuss Klaus Ing
Bartelmuss Heinz Mag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bartelmuss Klaus Ing, Bartelmuss Heinz Mag filed Critical Bartelmuss Klaus Ing
Priority to AT0213698A priority Critical patent/AT406643B/de
Priority to EP99890237A priority patent/EP1016753A3/de
Priority to CA002287178A priority patent/CA2287178C/en
Priority to US09/429,826 priority patent/US6312562B1/en
Priority to JP11318450A priority patent/JP2000273784A/ja
Publication of ATA213698A publication Critical patent/ATA213698A/de
Application granted granted Critical
Publication of AT406643B publication Critical patent/AT406643B/de

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/36Guiding mechanisms
    • D21F1/40Rolls
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/36Guiding mechanisms
    • D21F1/365Guiding mechanisms for controlling the lateral position of the screen

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Control Of Position, Course, Altitude, Or Attitude Of Moving Bodies (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Die gegenständliche Erfindung betrifft eine Siebbandanlage mit einer Vielzahl von Trag- und Fuhrungswalzen, über welche ein Siebband geführt ist, mit einer Einrichtung zum Abtasten der Querlage des Siebbandes und mit einer Einrichtung zur Verstellung der Winkellage mindestens einer der Trag- und Fuhrungswalzen, welche einseitig auf einem verschiebbaren Lagerbock gelagert ist, wobei zwischen der Stelleinrichtung und der Abtasteinrichtung eine Kupplung vorgesehen ist, durch welche eine Rückführung der Stellbewegung zur Abtasteinrichtung bewirkt wird 
Bekannte Siebbandanlagen, welche z B in der Papierindustrie verwendet werden, weisen eine Vielzahl von Walzen auf, über welche ein Siebband geführt ist Bei einer Siebbandanlage, welche einen der Bestandteile einer Anlage zur Erzeugung einer Papierbahn darstellt,

   befinden sich weiters zwischen den Walzen   Abstreifleisten   und Saugeinrichtungen Am Beginn des Siebbandes wird auf dieses ein flussiger Papierbrei aufgespruht Uber den Verlauf des Siebbandes in dessen Bewegungsnchtung tritt das im Papierbrei enthaltene Wasser durch das Siebband hindurch, wird es durch die Abstreifleisten von der Unterseite des Siebbandes entfernt und wird es durch die   Absaugeinrichtungen   abgesaugt.

   Am Ende der Anlage wird vom Siebband eine Papierbahn abgelost, welche in weiterer Folge, gewalzt, oberflachenbearbeitet und geschnitten wird 
Fur den ordnungsgemässen Arbeitsablauf ist es dabei erforderlich zu gewährleisten, dass das Siebband die Bewegungsrichtung in Langsrichtung der Siebbandanlage beibehalt Soferne eine Abweichung der Bewegungsnchtung des Siebbandes auftritt, mussen Massnahmen zur Steuerung des Siebbandes vorgenommen werden, welche dann bestehen, dass die Winkellage mindestens einer der Walzen, deren Drehachsen mit der Langsnchtung der Siebbandanlage einen rechten Winkel einschliessen, geringfügig verschwenkt wird.

   Durch eine derartige Anderung der Winkellage mindestens einer der Walzen wird zwar das Siebband geringfügig quer zur Langsnchtung der Siebbandanlage verstellt, wird jedoch die Bewegungsrichtung des Siebbandes dahingehend korrigiert, dass es wiederum in Längsrichtung der Siebbandanlage verlauft 
Um eine Abweichung der Bewegungsnchtung des Siebbandes zu erfassen, ist es bekannt, seitlich des Siebbandes eine   Tasteinrichtung   vorzusehen, welche dann, sofeme durch eine Anderung der Bewegungsnchtung des Siebbandes einer der Seitenrander des Siebbandes seitlich auswandert und   emen   vorgegebenen Grenzwert überschreitet, anspncht und einen Steue- rungsvorgang auslost Dieser Steuerungsvorgang besteht dann,

   dass die Winkellage mindestens einer der Abtasteinrichtung zugeordneten Walze verstellt wird Hierfür ist einer der beiden Lagerböcke dieser Walze auf einem Schlitten gelagert, welchem ein pneumatischer oder hydraulischer Stellkolben zugeordnet ist Im Steuerkreis des Stellkolbens befindet sich ein Ventil, welches durch die Abtasteinrichtung gesteuert wird Sobald die Abtasteinrichtung infolgedessen, dass das Siebband seitlich auswandert, anspricht, wird durch die Abtasteinrichtung das im Regelkreis befindliche Ventil derart gesteuert, dass der Lagerbock der Walze verschoben wird, wo- durch die Winkellage der Walze verändert wird. Durch diese Anderung dei Winkeiiage dei Waize erfolgt die angestrebte Korrektur der Bewegungsrichtung des Siebbandes. 



   Bei derartigen Steuervorgängen besteht jedoch weiters das Erfordernis, Übersteuerungen zu vermeiden Der Grund dafür, dass Ubersteuerungen verursacht werden konnen, besteht dann, dass, wie dies vorstehend erwähnt wurde, zwar ein Abweichen der Bewegungsrichtung des Siebbandes von der Längsrichtung der Siebbandanlage verhindert werden soll, dass jedoch gleichzeitig ein seitliches Versetzen des Siebbandes zulässig sein soll, da hierdurch Unregelmässigkeiten des Siebbandes berücksichtigt werden.

   Sofeme demnach die Steuerung der Winkellage mindestens einer Walze ausschliesslich von der seitlichen Abweichung des Siebbandes abgeleitet wird, wurde dies zu einer zu weitgehenden Verschwenkung der Walze, nämlich zu der vorstehend erwähnten Übersteuerung, führen Um derartige Ubersteuerungen zu vermeiden, ist es weiters bekannt, eine sogenannte Rückführung vorzusehen Es ist dies eine Einrichtung, durch welche durch die Veränderung der Winkellage der Walze eine Verstellung des Steuerventiles entgegen der durch die Abtasteinrichtung bewirkten Verstellung bewirkt wird Durch die Ruckfuhrung wird somit die durch die Abtasteinnchtung bewirkte Anderung der Winkellage der mindestens einen verstellbaren Walze vermindert 
Bekannte derartige Ruckführungen weisen eine Stellstange auf,

   welche einerseits am verschiebbaren Lagerbock für die Walze und andererseits an einem Trager fur das Steuerventil angelenkt sind Sobald dabei der Lagerbock verstellt wird, erfolgt auch eine Verstellung des 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 Tragers fur das Steuerventil, wodurch die angestrebte Wirkung der Verminderung in der Steu- ergrosse erzielt wird. 



   Bekannte derartige Einrichtungen zur Rückführung, welche eine Stellstange enthalten, sind jedoch insofeme nicht den Anforderungen bzw. den räumlichen Gegebenheiten entsprechend, als sie das Erfordernis bedingen, dass sich die Abtasteinrichtung und die Stelleinrichtung fur den Lagerbock unmittelbar nebeneinander befinden Demnach besteht das Erfordernis, dass die Siebbandanlage so angeordnet ist, dass der für die nebeneinander befindliche Abtasteinrichtung und Stelleinrichtung erforderliche Platz zur Verfügung steht.

   Aufgrund der raumlichen Gegebenheiten bedingt es jedoch oftmals Schwierigkeiten, diesem Erfordernis zu entsprechen 
Der gegenstandlichen Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Siebbandanlage zu schaffen, bei welcher einerseits die Abtasteinnchtung und andererseits die Stelleinrichtung fur den Lagerbock der mindestens einen verschiebbaren Walze entsprechend den räumlichen Gegebenheiten an beliebigen Stellen angeordnet werden können, ohne dass hierdurch die Funktion der Ruckführung beeinträchtigt wird.

   Dies wird erfindungsgemäss dadurch erzielt, dass die Kupplung durch einen Bowdenzug, durch eine hydraulische Schaltung mit   Stellzylindem   oder durch eine elektrische Schaltung mit Stelleinrichtungen gebildet ist 
Vorzugsweise ist am Trager für den Schlitten der verschwenkbaren Walze   em   zweiarmiger Stellhebel gelagert, wobei   em   erster Arm des Stellhebels mit dem Schlitten gekuppelt ist und an den zweiten Arm des Stellhebels die Kupplung für die Rückführeinrichtung angeschlossen ist Dabei kann der erste Arm des Stellhebels mit einem Schlitz ausgebildet sein, in welchen   em   Stellglied des Lagerbockes der verschwenkbaren Walze einragt Weiters kann das Stellglied des Lagerbockes in seiner Lage gegenuber dem Stellhebel versetzbar sein,

   wodurch die durch eine Verschiebung des Lagerbockes bewirkte Stellgrösse veranderbar ist. 



   Nach einer ersten Ausfuhrungsform ist an den zweiten Arm des Stellhebels das Zugseil   emes   Bowdenzuges angelenkt Nach einer zweiten Ausführungsform ist an den zweiten Arm des Stellhebels die Kolbenstange eines ersten Hydraulikzylinders angelenkt, welcher mittels Leitungen mit einem zweiten Hydraulikzylinder, dessen Kolbenstange an die Abtasteinrichtung angelenkt ist, verbunden ist. Nach einer dritten Ausführungsform ist an den zweiten Arm des Stellhebels   em   Stellelement für eine elektrische Steuerschaltung angelenkt und ist an diese Steuerschaltung ein Elektromotor angeschlossen, durch welchen die Abtasteinrichtung verstellbar ist 
Eine erfindungsgemässe Siebbandanlage ist nachstehend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. 



   Es zeigen: 
Fig. 1 eine Siebbandanlage mit einer Abtasteinrichtung und einer Stelleinrichtung fur eine der 
Walzen, in Draufsicht, 
Fig. 2 eine mit einer erfindungsgemässen Rückführeinrichtung ausgebildete Abtasteinnchtung, in Bewegungsrichtung des Siebbandes gesehen und teilweise im Schnitt, 
Fig 3 die Abtasteinrichtung gemäss Fig. 2, quer zur Bewegungsnchtung des Siebbandes gesehen und teilweise im Schnitt, 
Fig 4 einen mit einer erfindungsgemässen Rückführeinrichtung ausgebildeten Lagerbock für eine verschwenkbare Walze, in Bewegungsrichtung des Siebbandes gesehen, 
Fig. 5 den Lagerbock gemäss Fig. 4, quer zur Bewegungsrichtung des Siebbandes gesehen, in der mittleren Lage, 
Fig 6 die Abtasteinnchtung in ihrer Funktion bei einem Auswandern des Siebbandes, in 
Bewegungsrichtung des Siebbandes gesehen, 
Fig.

   7 den Lagerbock der verschwenkbaren Walze in einer von der mittleren Lage abweichenden Lage mit der entsprechenden Stellung der Rückführeinnchtung, 
Fig 8 die Abtasteinrichtung in ihrer aufgrund der Rückführung geanderten Lage, in 
Längsnchtung des Siebbandes gesehen, 
Fig. 9 eine zweite Ausführungsform einer   Rückführeinrichtung   und 
Fig 10 eine dntte Ausführungsform einer erfindungsgemässen Rückführeinrichtung 
Die in Fig. 1 dargestellte   Siebbandanlage   weist eine Vielzahl von Walzen 20 auf, uber welche ein Siebband 10 geführt ist, welches durch die Walzen 20 in Längsrichtung der Anlage bewegt wird Dem Siebband 10 sind eine Mehrzahl von Einnchtungen zugeordnet, welche deshalb, da sie 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 für die gegenstandliche Erfindung nicht relevant sind, nicht dargestellt sind. 



   An einem der Seitenränder des Siebbandes 10 befindet sich eine Abtasteinrichtung 1, durch welche   em   Abweichen der Lage des Siebbandes 10 von der mittleren Lage festgestellt wird Die Abtasteinrichtung 1 ist uber pneumatische Steuerleitungen 22 und 23 mit einem Stellzylinder 2 fur einen verschiebbaren Lagerbock 21 einer der Walzen 20 verbunden.

   Sobald die Abtasteinrichtung 1 anspncht, wird der Lagerbock 21 in Längsnchtung der Siebbandanlage verschoben, wodurch die in diesem gelagerte Walze 20 gegenüber der Normalen auf die Langsachse der Siebbandanlage verschwenkt wird Hierdurch erfolgt eine Korrektur der Bewegungsnchtung des Siebbandes 10 dahingehend, dass dieses wiederum in Längsnchtung der Anlage verläuft Um jedoch dabei Ubersteuerungen zu vermeiden, ist weiters zwischen der Abtasteinrichtung 1 und dem Stellzylinder 2 eine Rückführung 3 vorgesehen, deren Aufbau und deren Wirkungsweise nachstehend erläutert sind 
Wie dies in den Fig 2 und 3 dargestellt ist, ist die Abtasteinrichtung an einem ortsfesten Trager 4 angeordnet, an welchem zwei zueinander parallele Tragarme 41 und 42 verschwenkbar gelagert   smd   An den Tragarmen 41 und 42 ist eine Tragplatte 43 gelagert,

   an welcher   em   Steuerventil 18 angeordnet ist und an welcher   em   Tasthebel 11verschwenkbar gelagert ist Die beiden Tragarme 41 und 42 stehen unter Wirkung einer Stellfeder 44 Vom Steuerventil 18 gehen die Steuerleitungen 22 und 23 ab, welche zum Stellzylinder 2 des verschiebbaren Lagerboches 21 fuhren Die Speisung des Steuerventiles 18 erfolgt über eine Druckleitung 19 Weiters ist am Trager 4 das eine Ende   emes   Bowdenzuges 12 befestigt, dessen Zugseil 13 an der Tragplatte 43 befestigt ist. 



   Wie dies weiters in den Fig 4 und 5 dargestellt ist, ist der bewegliche Lagerbock 21 von   einem   Schlitten 24 getragen, welcher in einem ortsfesten Träger 25 langs Stangen 26 mittels des Stellzylinders 2 verschiebbar ist Vom Schlitten 24 ragt ein Zapfen 51 ab, welcher in   emen   Langsschlitz 52 eines Stellhebels 53 einragt. Der Stellhebel 53 ist mittels eines Zapfens 54 am Träger 23 für den Schlitten 24 verschwenkbar gelagert. An das freie Ende des Stellhebels 53 ist das Zugseil 12 des Bowdenzuges 13 angelenkt In der Fig 5 ist die mittlere Lage des Stellhebels 53 dargestellt.

   In der Fig. 6 ist die mittlere Lage des Tasthebels   11 in   strichlierten Linien dargestellt Sobald das Siebband 10 in Richtung des Pfeiles A seitlich auswandert, wodurch der Tasthebel 11 verschwenkt wird, erfolgt über das Steuerventil 18 eine Beaufschlagung des Stellzylinders 2 dahingehend, dass, wie dies in Fig 7 dargestellt ist, der Lagerbock 21 nach links verschoben wird, wodurch der Stellhebel 53 entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkt wird.

   Hierdurch wird auf das Zugseil 13 des Bowdenzuges 12   em   Zug ausgeübt, wodurch, wie dies in Fig 8 dargestellt ist, der Trager 43 und der Tasthebel 11   1 in   Richtung des Pfeiles B aus den   strichliert   dargestellten Lagen in die ausgezogen dargestellten Lagen verstellt werden Hierdurch wird durch eine seitliche Bewegung des Siebbandes 10 der Tasthebel 11   wenic@@   stark verschwenkt, als dies durch die seitliche Auswanderung des Siebbandes 10 bewirkt   @@rden   wurde, wenn keine   Rückführung   vorgesehen ware Hierdurch wird eine Übersteuerung vermieden 
Um die durch die Verschiebung des Lagerbockes 21 bewirkte Verstellung der Tragplatte 43 in ihrem Ausmass steuern zu können, ist weiters der Zapfen 51 in seiner Höhenlage in unterschiedliche Bohrungen,

   welche im Schlitten 25 vorgesehen sind, einsetzbar. Je grosser dabei der Abstand des Zapfens 51 vom Schwenkzapfen 54 des Stellhebels 53 ist, desto geringer ist die durch eine Verschiebung des Schlittens 22 bewirkte Verstellung der Tragplatte 43. 



   Da die Ruckfuhrung durch den Bowdenzug 12 bewirkt ist, bestehen keinerlei Beschränkungen in der gegenseitigen Anordnung der Stelleinrichtung 2 fur den verschiebbaren Lagerbock 21 und der   Tasteinrichtung   1 Vielmehr können diese in beliebigen Entfernungen voneinander angeordnet werden, ohne dass hierdurch deren Funktionsfähigkeit beeinträchtigt ist. 



   Gemäss der in Fig. 9 dargestellten zweiten Ausführungsform ist die Rückführung dadurch bewirkt, dass der Stellhebel 53 mit dem Kolben eines weiteren Stellzylinders 60 gekuppelt ist, an welchen hydraulische Leitungen 61 und 62 angeschlossen sind, welche zu einem am Träger 4 für die Tasteinrichtung 1 angeordneten weiteren Stellzylinder 63 führen, dessen Kolben an die Tragplatte 43 fur den Tasthebel 11 angelenkt ist 
Gemäss der in Fig.

   10 dargestellten dntten Ausfuhrungsform ist der Stellhebel 53 über eine Stellstange 71 an ein Potentiometer 72 gelegt, dessen Ausgang uber eine Leitung 73 an ein elektrisches Steuergerät 74 angeschlossen ist Der Ausgang des elektrischen Steuergerates 74 ist 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 uber eine Leitung 75 an einen Stellmotor 76 gelegt, durch welchen über eine Stellspindel 77 der Trager 43 fur den Tasthebel 11verstellbar ist 
Auch bei den Ausführungsbeispielen gemäss den Fig 9 und 10 können die Stelleinrichtung 2 fur den verschiebbaren Lagerbock 21 und die   Tasteinrichtung   1 an beliebigen Stellen der Siebbandanlage angeordnet sein, ohne dass hierdurch eine Beeinträchtigung in der Funktionsfahigkeit der Rückführung bedingt ist.

Claims (7)

  1. Patentansprüche: 1 Siebbandanlage mit einer Vielzahl von Trag- und Führungswalzen, über welche ein Siebband [10) geführt ist, mit einer Einrichtung (1) zum Abtasten der Querlage des Siebbandes (10) und einer Einrichtung (2) zur Verstellung der Winkellage mindestens einer der Trag- und Führungswalzen (20), welche einseitig auf einem verschiebbaren Lagerbock (21) gelagert ist, wobei zwischen der Stelleinrichtung (2) fur den an einem Schlitten (24) angeordneten Lagerbock (21) der verschiebbaren Walze (20) und der Abta- steinnchtung (1) eine Kupplung vorgesehen ist, durch welche eine Rückführung der Stellbewegung der Walze (20) zur Abtasteinrichtung (1) bewirkt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplung durch einen Bowdenzug (12), durch eine hydraulische Schaltung mit Stellzylindern (60,63)
    oder durch eine elektrische Schaltung mit Stelleinrichtungen (72,76) gebildet ist
  2. 2 Siebbandanlage nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass am Trager (25) fur den Schlitten (24) der verschiebbaren Walze (20) ein zweiarmiger Stellhebel (53) gelagert ist, wobei ein erster Arm des Stellhebels (53) mit dem Schlitten (24) gekuppelt ist und mit dem zweiten Arm des Stellhebels (53) die Rückführeinrichtung gekuppelt ist
  3. 3 Siebbandanlage nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Arm des Stellhebels (53) mit einem Schlitz (52) ausgebildet ist, in welchen ein Stellglied (54) des Lagerbockes (21) der verschiebbaren Walze (20) einragt
  4. 4 Siebbandanlage nach Patentanspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Stellglied (54) des Lagerbockes (21) in seiner Lage gegenüber dem Stellhebel (53) versetzbar ist,
    wodurch die durch eine Verschiebung des Lagerbockes (21) bewirkte Stellgrösse veranderbar ist.
  5. 5 Siebbandanlage nach einem der Patentansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass an den zweiten Arm des Stellhebels das Zugseil (13) eines Bowdenzuges (12) angelenkt ist (Fig. 7)
  6. 6 Siebbandanlage nach einem der Patentansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass an den zweiten Arm des Stellhebels (53) die Kolbenstange eines ersten Hydraulikzylinders (60) angelenkt ist, welcher mittels Leitungen (61,62) mit einem zweiten Hydraulikzylinder (63), dessen Kolbenstange an die Abtasteinrichtung (1) angelenkt ist, verbunden ist (Fig 9)
  7. 7 Siebbandanlage nach einem der Patentansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass an den zweiten Arm des Stellhebels (53) ein Stellelement (71) für eine elektrische Schaltung (72,73, 74,75) angelenkt ist und dass an die elektrische Schaltung ein Elektromotor (76) angeschlossen ist, durch welchen die Abtasteinnchtung (1)
    verstellbar ist (Fig 10) Hiezu 10 Blatt Zeichnungen
AT0213698A 1998-12-22 1998-12-22 Siebbandanlage AT406643B (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0213698A AT406643B (de) 1998-12-22 1998-12-22 Siebbandanlage
EP99890237A EP1016753A3 (de) 1998-12-22 1999-07-13 Siebbandanlage
CA002287178A CA2287178C (en) 1998-12-22 1999-10-22 Traveling screen system
US09/429,826 US6312562B1 (en) 1998-12-22 1999-10-29 Traveling screen system
JP11318450A JP2000273784A (ja) 1998-12-22 1999-11-09 走行スクリーン装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0213698A AT406643B (de) 1998-12-22 1998-12-22 Siebbandanlage

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ATA213698A ATA213698A (de) 1999-12-15
AT406643B true AT406643B (de) 2000-07-25

Family

ID=3528546

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT0213698A AT406643B (de) 1998-12-22 1998-12-22 Siebbandanlage

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6312562B1 (de)
EP (1) EP1016753A3 (de)
JP (1) JP2000273784A (de)
AT (1) AT406643B (de)
CA (1) CA2287178C (de)

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1755202A (en) * 1928-01-23 1930-04-22 Brecht Walter Apparatus for regulating lateral movement of longitudinal sieves
FR1562009A (de) * 1968-01-03 1969-04-04
FR2502101A1 (fr) * 1981-03-17 1982-09-24 Simplex Ets Changement de vitesse au pedalier des cycles et vehicules similaires
FI81148C (fi) * 1988-10-26 1990-09-10 Tampella Oy Ab Anordning foer styrning av ett roerligt band saosom en vira eller motsvarande.
DE4011796C2 (de) * 1990-04-12 1994-04-21 Voith Gmbh J M Vorrichtung zum Führen eines endlosen Filzbandes
JP2965878B2 (ja) * 1994-11-25 1999-10-18 株式会社シマノ 自転車用フロント変速装置のチェーンガイド位置決め機構
AT404480B (de) * 1995-03-23 1998-11-25 Bartelmuss Klaus Ing Vorrichtung zur verstellung eines der lagerböcke einer walze

Also Published As

Publication number Publication date
EP1016753A2 (de) 2000-07-05
ATA213698A (de) 1999-12-15
CA2287178A1 (en) 2000-06-22
EP1016753A3 (de) 2001-08-16
JP2000273784A (ja) 2000-10-03
US6312562B1 (en) 2001-11-06
CA2287178C (en) 2006-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3534428C2 (de)
DE3435487A1 (de) Vorrichtung zum voreinstellen von plattenzylindern fuer die registereinstellung in einer offset-druckpresse
DE60105494T2 (de) Verpackungsmaschine mit einem System für die Positionierung einer Bahn
CH680653A5 (de)
CH668922A5 (de) Verfahren und vorrichtung fuer die streichbeschichtung einer sich bewegenden materialbahn.
CH679691A5 (de)
WO1984003847A1 (en) Scraping device
DE4222934C1 (de) Flachstrickmaschine
DE2815888C2 (de) Druckabhängiger Schalter
EP1355002B1 (de) Einrichtung zur Einstellung der Lage einer Abstreifleiste
EP0324172B1 (de) Vorrichtung zur Überwachung einer Wickelbildung an einer Walze zur Führung eines textilen Faserbandes
AT406643B (de) Siebbandanlage
CH694797A5 (de) Doppeltwirkende Spreizeinrichtung zur Spreizung einer Bahn.
DE4142791C2 (de) Vorrichtung zur Einstellung der Druckpressung sowie der Druckan- und Druckabstellung in Druckmaschinen
DE2642191C3 (de) Vorrichtung zum Abziehen und Längenmessen eines Schußfadens an einer Webmaschine
DE19711594A1 (de) Vorrichtung zur Führung und Lagerung eines Greifertragorganes in Webmaschinen
EP0993932A2 (de) Presse mit kniehebelantrieb
EP0012937B1 (de) Changiervorrichtung an Aufwickelvorrichtungen für Fäden mit veränderbarem Fadenführerhub und stufenloser, kollektiver Verstellbarkeit des Flankenwinkels der Spulen
DE10202798B4 (de) Vorrichtung zum Verstellen von bahnführenden Walzen
DE19847973C1 (de) Vorschubeinrichtung zum schrittweisen Werkstücktransport in Produktionsmaschinen
DE2546752B2 (de) Betaetigungseinrichtung fuer zwei abwechselnd zwischen einer ersten und einer zweiten stellung bewegbare spurreisser
DE3838746A1 (de) Kalander fuer die oberflaechenbehandlung von papierbahnen
DE2018608C3 (de) Vorrichtung zur Steuerung der Kantenlage einer bewegten Material bahn
DE1557774A1 (de) Zugkraftregelvorrichtung fuer den hydraulischen Kraftheber eines Ackerschleppers
DE69203323T2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen filtrieren.

Legal Events

Date Code Title Description
RER Ceased as to paragraph 5 lit. 3 law introducing patent treaties
ELJ Ceased due to non-payment of the annual fee