AT396729B - Waffelblockschneider - Google Patents

Description

AT396729B

Die Erfindung betrifft eine Waffelblock-Schneidvorrichtung für Anlagen zum Herstellen und Weiterverarbeiten von Waffelblöcken.

Bekannte Waffelblock-Schneidvorrichtungen sind in AT-PS 363 413, DE-OS 30 13 575, US-PS 4 359 920, GB-PS 2 047 647, JP-PS 1477 661 geoffenbarL Bei derartigen Schneidvorrichtungen werden die, auf ein»- im wesentlichen horizontalen Transportfläche, mit gegenseitigem Abstand hintereinander liegenden Waffelblöcke von einer oberhalb der Transportfläche angeordneten Vorschubeinrichtung durch stationär angeordnete mit Schneidmessem versehene Schneidrahmen oder durch stationär angeordnete Kreissägen geschoben. Die Vorschubeinrichtung besitzt an endlosen umlaufenden Kettentrieben im Abstand von einander schwenkbar befestigte Mitnehmer, welche mit Führungsrollen ausgerüstet sind, die sich während der Vorschubbewegung an einer Führungsschiene der Vorschubeinrichtung abstützen. Der gegenseitige Abstand zwischen zwei aufeinander folgenden Mitnehmern ist jeweils größer als die in Vorschübrichtung gemessene Längserstreckung der untereinander gleichen Waffelblöcke. Die Mitnehmer sind mittels Federn in eine Ruhestellung vorgespannt, aus der sie zu Beginn der Vorschubbewegung durch den Eingriff ihrer Führungsrolle mit einer am Beginn der Führungsschiene vorgesehenen Steuerfläche in eine Aibeitsstellung geschwenkt werden, in der sie jeweils mit der nach hinten weisenden Stirnseite des jeweiligen Waffelblocks in Eingriff kommen. Die Mitnehmer werden während der weiteren Vorschübbewegung in der Arbeitsstellung gehalten und schwenken nach Passieren des Endes der Führungsschiene wieder zurück in die Ruhestellung.

Bei den mit stationären Schneidrahmen ausgerüsteten Waffelblock-Schneideinrichtungen wird der jeweilige Waffelblock nicht von dem an seiner hinteren Stirnfläche angreifenden Mitnehmer der Vorschubeinrichtung vollständig durch den Schneidrahmen geschoben, sondern erst vom nächsten Waffelblock, wenn dies« mit seiner vorderen Stirnseite gegen die hintere Stirnseite des betreffenden Waffelblocks anstößt und diesen weiterschiebt

Bei mit stationären Kreissägen ausgerüsteten Waffelblock-Schneidvomchtungen reicht die Vorschübeinrichtung über die mit ihren zueinander parallelen Sägeblättern von unten über die Transportfläche vorstehende Kreissäge horizontal hinaus. Die Vorschubeinrichtung besitzt in Vorschubrichtung über die Sägeblätter hinweg verfahrbare, mit Ausnehmungen für die Sägeblätter versehene schwenkbare Mitnehmer, welche die Waffelblöcke vollständig durch die Kreissäge schieben und welche erst nachher von der hinteren Stirnfläche des jeweiligen geschnittenen Waffelblocks abheben, wenn sie in ihre Ruhestellung zurückschwenken. Sind die Waffelblöcke mit einer sehr stark klebrigen Creme z. B. Karamelcreme gefüllt oder sind die Cremeschichten in den Waffelblöcken sehr dick, so kommt es immer wieder vor, daß einige der geschnittenen Waffelstücke eines Waffelblockes mit ihren hinteren Stirnseiten am Mitnehmer kleben bleiben, sodaß diese Waffelstücke beim Rückschwenken des Mitnehmers in dessen Ruhelage ein Stück mitgenommen und aus der. Transportrichtung gedreht werden. Dadurch geht die parallele Ausrichtung der nebeneinanderÜegenden geschnittenen Waffelstücke verloren, wobei einzelne Waffelstücke vakanten und sich beim Weitergeschobenwerden mit ihren benachbarten Waffelstücken ineinander verkeilen.

Um ein sich Aufbäumen der Waffelblöcke während des Vorschubes zu verhindern ist es bekannt, sogenannte Block-Niederhalter mit ihrer Unterseite in einem Abstand von der Transportfläche anzuordnen, der nur geringfügig größer ist als die Höhe da Waffelblöcke. Diese Niederhalter können das Ausmaß da Verdrehung einzelner Waffelstücke verringern, aber die Verdrehung nicht unterbinden.

Bei diesen bekannten Waffelblock-Schneidvomchtungen werden zwei zueinander senkrecht angeordnete Schneidvorrichtungen mit senkrecht zueinander angeordneten Vorschubeinrichtungen verwendet, um die Waffelblöcke in zwei zueinander senkrechten Richtungen zu zerschneiden. Jeda einzelne Waffelblock wird dabei zuerst in einer ersten Richtung durch die erste Schneidvomchtnng transportiert und anschließend in einer zur ersten Richtung senkrechten zweiten Richtung durch die zweite Schneidvorrichtung transportiert.

Aus der DE-OS 37 32 269 ist ein Waffelblockschneida mit zwei in Transportrichtung der Waffelblöcke hintaeinander angeordneten Schneidstationen bekannt. In der ersten Schneidstation waden die einzelnen Waffelblöcke mittels eines oszillierenden Schlittens durch eine stationäre Schneidvorrichtung hindurch geschoben und in Längsrichtung in Streifen geschnitten, wobei der nachfolgende Waffelblock den vorausgehenden vor sich her in die zweite Schneidstation schiebt In der zweiten Schneidstation wird der in Längsstreifen geschnittene Waffelblock festgehalten und mittels eines Messer tragenden, quer zur Transportrichtung der Waffelblöcke verfahrbaren Querschlittens in Querrichtung in Waffelstücke zerschnitten. Zum Festhalten des Waffelblockes während des Querschneidvorganges ist eine auf die Oberseite des Waffelblockes andrückbare Niederhalteplatte vorgesehen, die zusammen mit dem Querschlitten auf einem in Transportrichtung verfahrbaren Längsschlitten angeordnet ist Nach dem Querschneidvorgang wird die Niederhalteplatte abgehoben und der in Waffelstücke zerschnittene Waffelblock vom nächsten in die Querschneidstation eingeschobenen Waffelblock aus der Querschneidstation hinausgeschoben. In Transportrichtung hinter der Querschneidstation ist ein quer zur Transportrichtung verlaufender absenkbarer Streifenniederhalter vorgesehen, welcher auf die letzte Reihe der Waffelstücke eines aus der Querschneidstation hinausgeschobenen Waffelblockes abgesenkt wird, wenn der in die Querschneidstation eingeschobene und von der Niederhalteplatte festgehaltene nächste Waffelblock mit Hilfe des Längsschlittens entgegen der Transportrichtung zurückgezogen werden soll, um zwischen dem in der Querschneidstation befindlichen Waffelblock und dem von diesem aus der Querschneidstation hinausgeschobenen Waffelblock -2-

AT396729B einen Zwischenraum zu erzeugen, durch den der während des Querschneidvorganges am vorderen Rand des Waffelblockes weggeschnittene Abfallstreifen aus der Schneidvorrichtung fallen kann. Dieser bekannte Waffelblockscbneider sieht weder über die Schneidvomchtungen hinausreichende Vorschubeinrichtungen für die Waffelblöcke, noch mit schwenkbaren Mitnehmern versehene Vorschubeinrichtungen für die Waffelblöcke noch mit den Waffelblöcken im Eingriff stehende Mitnehmer vor.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Vakanten oder Verdrehen von geschnittenen Waffelstücken bei einer Vorrichtung zum Schneiden von Waffelblöcken zu verhindern, bei da die Waffelblöcke von den Mitnehmern einer über die Kreissäge hinausreichenden Vorschubeinrichtung bis über die Kreissäge hinausgeschoben werden.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung eine Vorrichtung zum Schneiden von Waffelblöcken vor, welche eine im wesentlichen horizontale Transportfläche für die Waffelblöcke, eine stationäre Kreissäge zum Zerschneiden da Waffelblöcke und eine die Waffelblöcke durch die Kreissäge schiebende Vorschubeinrichtung besitzt Die Kreissäge ist mit zueinander parallelen Sägeblättern versehen, welche von unten über die Transportfläche vorstehen. Die Vorschubeinrichtung ist oberhalb der Transportfläche angeordnet und weist eine stationäre Führungsschiene auf, die in Vorschubrichtung verläuft und mit ihrem vorderen Ende über die Mitte der Kreissäge hinausreicht. Ferner weist die Vorschubeinrichtung umlaufende Mitnehmer auf, die während der Vorschubbewegung mit der Führungsschiene im Eingriff stehen lind Führungsrollen zum Abstützen an der Führungsschiene tragen. Die Mitnehmer sind in eine Ruhestellung federnd vorgespannt und für den Angriff an den nach hinten weisenden Stirnflächen der Waffelblöcke in eine Arbeitsstellung verschwenkbar. Die Mitnehma werden von der Führungsschiene während der Vorschubbewegung in die Arbeitsstellung verschwenkt gehalten und am Ende der Vorschubbewegung zum Zurückschwenken in die Ruhestellung freigegeben. Diese Schneidvomchtung ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß zum Lösen des Eingriffes zwischen den Mitnehmern und den nach hinten weisenden Stirnflächen der voh den Mitnehmon durch die Kreissäge geschobenen Waffelblöcke die Führungsschiene mit einem beweglichen Endabschnitt zum Freigeben der Mitnehmer versehen ist und der Kreissäge eine Haltevorrichtung in Vorschubrichtung unmittelbar nachgeordnet ist, welche zumindest die an den Mitnehmern anliegenden geschnittenen Teile der Waffelblöcke festhält.

Diese Ausbildung erlaubt ein präzises Lösen des Eingriffes zwischen Mitnehma und geschnittenen Waffelstücken, ohne Verkanten oder Verdrehen einzelner Waffelstücke. Da bewegliche Endabschnitt der Führungsschiene ermöglicht eine örtlich und zeitlich genaue Festlegung des Freigabezeitpunktes für die Mitnehmer.

Durch die. erfindungsgemäße Ausbildung wird nicht nur ein Hängen- oder Klebenbleiboi einzelner geschnittener Waffelstücke an den Mitnehmern unterbunden, sondern auch die nach dem Schneidvorgang bestehende-gegenseitige parallele Ausrichtung der geschnittenen Waffelstücke der einzelnen geschnittenen Waffelblöcke fixiert, was vor allem bei relativ kurzen und schmalen Waffelstücken bzw. Waffelschnitten von Bedeutung ist, bei denen schon sehr geringe Abweichungen der Längsachse einzelner Waffelstücke von der Transportrichtung zu großen Problemen bei der weiteren maschinellen Handhabung der geschnittenen Waffelstücke führen können.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung sieht vor, daß die Haltevorrichtung als die geschnittenen Teile der Waffelblöcke während des Abhebens der Mitnehmer seitlich aneinanderdrückende Andrückvorrichtung ausgebildet ist Diese Ausbildung ist vor allem bei der Verwendung von stationären Blockniedahaltem von Vorteil, die sich in Vorschubrichtung über die Kreissäge hinauserstrecken und für die die schwenkbaren Mitnehma entsprechende Ausnehmungen besitzen.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß die Haltevorrichtung mit einem die geschnittenen Teile der Waffelblöcke während des Abhebens der Mitnehmer gegen die Transportfläche drückenden heb- und senkbarer Balken versehen ist. Dieser Balken hält nur die unmittelbar an den jeweiligen Mitnehmer anstoßenden geschnittenen Waffelstücke während des Abhebens des Mitnehmers auf der Transportfläche fest.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung sieht vor, daß der bewegliche Endabschnitt der Führungsschiene parallel zur Transportfläche verschiebbar ausgebildet ist. Bei dieser Ausbildung wird das Ende der Führungsschiene zum Freigeben der Führungsrolle des Mitnehmers entgegen der Vorschubrichtung zurückgezogen und nach dem' Rückschwenken des Mitnehmers wieder in die Ausgangsstellung in Vorschubrichtung vorgeschoben.

Um den Schwenkvorgang des Mitnehmers beim Rückschwenken in die Ruhestellung steuern zu können, kann der Endabschnitt der Führungsschiene erfindungsgemäß um eine zur Transportfläche parallele Achse schwenkbar sein.

Nachstehend wird die Erfindung an einigen Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung»! näha erläutert. In den Zeichnungen zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Waffelblock-Schneidvorrichtung mit stationärer Kreissäge; Fig. 2 den vorderen Endbereich der Schneidvomchtung von der Seite; Fig. 3 eine Draufsicht auf Fig. 2 und Fig. 4 eine Seitenansicht ähnlich Fig. 2 einer weiteren Ausführungsform der Erfindung.

Fig. 1 zeigt eine Vorrichtung zum Schneiden von Waffelblöcken (1) mit einer im wesentlichen horizontalen Transportfläche (2), auf der die Waffelblöcke (1) in Transportrichtung (3) hintereinander liegen. Die dargestellten Waffelblöcke (1) sind bereits in jeweils via Waffelleisten in Quorichtung zaschnitten und -3-

AT396729B werden in der Schneidvorrichtnng in Längsrichtung in zehn Waffelstücke pro Waffelleiste zerschnitten.

Unterhalb der Transportfläche (2) ist eine stationäre Kreissäge (4) angeordnet, deren quer zur Transportrichtung (3) parallel nebeneinander angeordneten Sägeblätter (5) um ein Maß über die Transportfläche (2) von unten vorstehen, das geringfügig größer als die Höhe bzw. Dicke da Waffelblöcke (1) 5 ist Die Sägeblätter (5) rotieren um die Mittelachse (6) entgegengesetzt zur Transport- bzw. Vorschubrichtung (3) (Fig.2).

Oberhalb der Transportfläche (2) ist eine Vorschubeinrichtung (7) angeordnet die einen länglichen sich in Transportrichtung (3) über die Kreissäge (4) hinaus erstreckenden Rahmen (8) besitzt in welchem ein Kettentrieb (9) mit zwei zueinander parallelen umlaufenden Ketten (10) vorgesehen ist an welchem sich qua 10 zur Transportrichtung (3) erstreckende Mitnehmer (11) im Abstand voneinander schwenkbar befestigt sind. Dieser Abstand ist größer als die Längserstreckung eines Waffelblockes (1) in Vorschubrichtung (3). Am Rahmen (8) ist ferner eine sich in Transportrichtung (3) erstreckende Führungsschiene (12) befestigt an deren Unterseite sich die Mitnehmer (11) beim Vorschieben der Waffelblöcke (1) zur Kreissäge (4) hin mit zu ihren Schwenkachsen exzentrisch angeordneten Führungsrollen (13) abstützen. 15 Die Mitnehmer (11) besitzen einen messerartigen als Druckstück für die Waffelblöcke (1) ausgebildeten Teil (14) und sind mittels nicht dargestellter Federn in eine Ruhelage vagespannt in der der messerartige Teil (14) parallel zur Transportfläche (2) liegt. Die an den Ketten (10) befestigten Mitnehmer (11) werden am oberen Kettentrum in der Ruhelage entgegen der Vorschubrichtung (3) verfahren und am unteren Kettentrum in Vorschubrichtung (3) zur Kreissäge (4) verfahren. 20 Am Anfang der Führungsschiene (12) ist eine Steuerfläche (15) vagesehen, welche die vorbeifahrenden Mitnehmer (11) mit Hilfe der Führungsrollen (13) aus der Ruhestellung in eine Arbeitsstellung verschwenkt, in der der messerartige Teil (14) der Mitnehmer im wesentlichen senkrecht zur Transportfläche (2) steht. Nach dem Passieren des Endes der Führungsschiene (12) werden die Führungsrollen (13) da vorbeifahrenden Mitnehmer (11) von der Führungsschiene (12) freigegeben und die Mitnehmer (11) schwenken unter der 25 Wirkung ihrer Federn wieder zurück in die Ruhestellung, in da sie während des weiteren Umlaufes da Ketten (10) bis zum Eingriff mit da Steuerfläche (15) am Anfang der Führungsschiene (12) verbleiben.

Die Führungsschiene (12) ist an ihrem, in Vorschubrichtung vome gelegenen Endbereich mit einem beweglichen Endabschnitt (16) versehen, der beim Ausführungsbeispiel der Fig. 2 und 3 parallel za Transportfläche (2) und parallel za Vorschubrichtung (3) hin und her verschiebbar ist. Da bewegliche 30 Endabschnitt (16) der Führungsschiene (12) ist mit einem an der Führungsschiene (12) seitlich befestigten Arbeitszylinder (17) verbunden, dessen Kolbenstange (18) in einer horizontalen Führung (19) geführt und bei (20) mit dem beweglichen Endabschnitt (16). fest verbunden ist.

Beim Ausführungsbeispiel da Fig. 4 ist da bewegliche Endabschnitt (21) der Führungsschiene (22) um eine za Rotationsachse (23) der Kreissäge (24) parallele Schwenkachse (25) schwenkbar ausgebildet. Zum Auf- und 35 Abschwenken des beweglichen Endabschnittes (21) ist dieser über einen Arbeitszylinder (26) mit dem stationären Teil da Führungsschiene (22) verbunden.

Der Kreissäge (4) ist eine Haltevonichtung (27) zum Festhalten des jeweils gerade geschnittenen Waffelblocks in Vorschubrichtung (3) nachgeordnet. Die Haltevorichtung (27) des Ausführungsbeispiels der Fig. 2 und 3 besteht aus zwei einander gegenüberliegenden, jeweils seitlich der Bahn da Waffelblöcke 40 angeadneten Andrückeinrichtungen (28) und (29) mit jeweils einer za Vorschubrichtung (3) parallelen Andrückschiene (30), (31), und zwei die Andriickschiene (30) bzw. (31) senkrecht za Vaschubrichtung hin und her bewegenden Druckzylindem (32), (33). Zum Festhalten der geschnittenen Waffelstücke (1') eines Waffelblocks, der von einem an seiner hinteren Stirnfläche angreifenden Mitnehmer (11) gerade vollständig durch die rotierende Kreissäge (4) geschoben wurde, werden die beiden seitlichen Andrückschienen (30), (31) 45 gegen die seitlichen Stirnflächen des geschnittenen Waffelblockes bzw. gegen die seitlichen Stirnflächen der seitlich außen liegenden geschnittenen Waffelstücke (1") des Waffelblocks gedrückt und die geschnittenen Waffelstücke (1*), (1") seitlich aneinandergedrückt. Däbei liegt da Mitnehmer (11) mit seinem messeiartigen Teil (14) in Arbeitsstellung an den hinteren Stirnflächen der geschnittenen Waffelstücke (Γ), (1") an. Erst nach dem Festhalten des geschnittenen Waffelblocks durch die Festhaltevorrichtung (27) wird der bewegliche 50 Endabschnitt (16) der Führungsschiene (12) mit Hilfe des Arbeitszylinders (17) entgegen der Vorschubrichtung (3) zurückgezogen und damit die Führungsrolle (13) des Mitnehmos (11) freigegeben, worauf dieser unter der Wirkung seiner Federn von den hinteren Stirnflächen da geschnittenen Waffelstücke (1'), (1") abhebt und in seine Ruhestellung zurückgeschwenkt wird. Danach wird die Haltevorichtung (27) wieder geöffnet 55 Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 4 besitzt die Haltevorrichtung (34) einen senkrecht za Transportfläche (2) heb- und senkbaren Balken (35), da auf die Oberseite der hintersten Reihe der gerade geschnittenen Waffelstücke (1'") aufsetzbar ist welche mit ihren hinteren Stirnflächen noch am messerartigen Teil (14) des in Arbeitsstellung befindlichen Mitnehmers (11) anliegen, welcher den Waffelblock durch die Kreissäge geschoben hat Zum Aufheben des Eingriffes zwischen dem Mitnehmer (11) und den hinteren Stirnflächen da 60 gerade geschnittenen Waffelstücke (1"') wird zuerst der Balken (35) auf die Oberseite da geschnittenen Waffelstücke (1"') abgesenkt und diese gegen die Transportfläche (2) gedrückt Anschließend wird da bewegliche Endabschnitt (21) der Führungsschiene (22) mit Hilfe des Arbeitszylinders (26) um die -4-

Claims (5)

1. AT396729B Schwenkachse (25) hochgeschwenkt, sodaß der Mitnehmer unter der Wirkung seiner Federn verschwenkt und von den hinteren Stirnflächen der geschnittenen Waffelstücke abgehoben wird. Dabei kann der Mitnehmer (11) je nach dem Ausmaß der Verschwenkung des beweglichen Endabschnittes (21) gleich bis in seine Ruhestellung schwenken oder auch nur bis in eine Zwischenstellung, in der sich die Unterkante des messerartigen Teiles (14) S des Mitnehmers oberhalb der Oberseite der geschnittenen Waffelstücke (1'") befindet und aus der der Mitnehmer (11) erst während seines Weiterfahrens in Vorschubrichtung (3) in seine Ruhestellung schwenkt 10 PATENTANSPRÜCHE 15 1. Vorrichtung zum Schneiden von Waffelblöcken mit einer im wesentlichen horizontalen Transportfläche für die Waffelblöcke, einer stationären Kreissäge zum Zerschneiden der Waffelblöcke, die zueinander parallele Sägeblätter besitzt, die von unten über die Transportfläche vorstehen, und mit einer die Waffelblöcke durch die Kreissäge schiebenden Vorschubeinrichtung, welche oberhalb der Transportfläche angeordnet ist, eine 20 stationäre Führungsschiene besitzt, die in Vorschubrichtung verläuft und mit ihrem vorderen Ende über die Mitte der Kreissäge hinausreicht, und mit der Führungsschiene während der Vorschubbewegung im Eingriff stehende umlaufende Mitnehmer besitzt, welche Führungsrollen zum Abstützen an der Führungsschiene, tragen, jeweils in eine Ruhestellung federnd vorgespannt sind und für den Angriff an den nach hinten weisenden Stirnflächen der Waffelblöcke in eine Arbeitsstellung verschwenkbar sind, wobei die Mitnehmer 25 von der Führungsschiene während der Vorschubbewegung in die Arbeitsstellung verschwenkt gehalten werden und am Ende der Vorschubbewegung zum Zurückschwenken in die Ruhestellung freigegeben werden, dadurch gekennzeichnet, daß zum Lösen des Eingriffes zwischen den Mitnehmern (11) und den nach hinten weisenden Stirnflächen der von den Mitnehmern (11) durch die Kreissäge (4, 24) geschobenen Waffelblöcke die Führungsschiene (12,22) mit einem beweglichen Endabschnitt (16,21) zum Freigeben der Mitnehmer (11) 30 versehen ist und der Kreissäge (2, 24) eine Haltevorrichtung (27, 34) in Vorschubrichtung unmittelbar nachgeordnet-ist, welche zumindest die an den Mitnehmern (11) anliegenden geschnittenen Teile der Waffelblöcke festhält.
2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltevarrichtung (27) als eine die 35 geschnittenen Teile (Γ, 1") der Waffelblöcke während des Abhebens der Mitnehmer (11) seitlich aneinanderdrückende Andrückvorrichtung (28,29,30,31,32,33) ausgebildet ist.
3. - 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltevorrichtung (34) mit einem die geschnittenen Teile (1'") der Waffelblöcke während des Abhebens der Mitnehmer (11) gegen die 40 Transportfläche (2) drückenden heb- und senkbarer Balken (35) versehen ist.
4. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der bewegliche Endabschnitt (16) der Führungsschiene (12) parallel zur Transportfläche (2) verschiebbar ausgebildet ist.
5. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der bewegliche Endabschnitt (21) der Führungsschiene (22) um eine zur Transportfläche (2) parallele Achse (25) schwenkbar ist 50 Hiezu 2 Blatt Zeichnungen -5-