DE3732269A1 - Waffelblockschneider - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft einen Waffelblockschneider mit
einer Längsschneidstation, in der die Waffelblöcke durch
einen Blockschieber durch eine Schar von
Längsschneidmessern geschoben und dabei mehrere parallele
Längsschnitte ausgeführt werden, und einer
Querschneidstation, in der mehrere parallele
Querschnitte durch eine Schar von Querschneidmessern
ausgeführt werden.
Waffelblöcke, die aus mindestens zwei Waffelblättern und
mindestens einer dazwischen angeordneten Cremeschicht
bestehen, müssen durch jeweils mehrere parallele Schnitte
in Längsrichtung und Querrichtung in die einzelnen
Waffelstücke zerschnitten werden. Dies erfolgt
üblicherweise in zwei aufeinanderfolgenden
Schneidvorgängen, bei denen der Waffelblock durch eine
Schar von mehreren parallelen Messern geschoben und dabei
geschnitten wird. Während der erste Schnitt, nachfolgend
als Längsschnitt bezeichnet, in der Vorderrichtung
erfolgt, in der die Waffelblöcke dem Waffelblockschneider
zugeführt werden, ist für den zweiten Schnitt, nachfolgend
als Querschnitt bezeichnet, nach dem bisherigen Verfahren
eine Querverschiebung des Waffelblocks erforderlich. Der
dadurch bedingte seitliche Versatz des Förderweges der
Waffelblöcke ist für den Aufbau und den Betrieb einer
kontinuierlichen, geradlinigen Bearbeitungsstrecke
hinderlich.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen
Waffelblockschneider der eingangs genannten Gattung so
auszubilden, daß nach dem Längsschnitt auch der
Querschnitt ohne seitlichen Versatz des durchlaufenden
Förderweges der Waffelblöcke ausgeführt werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der
Waffelblock in der Querschneidstation zwischen einer
Auflageplatte und einer absenkbaren Niederhalteplatte für
den Schnitt festlegbar ist und daß mehrere parallel und im
Abstand zueinander an einem gemeinsamen, antreibbaren
Querschneidschlitten angebrachte, starre Querschneidmesser
durch Schlitze in der Auflageplatte ragen und längs dieser
Schlitze bewegbar sind.
Der zu schneidende Waffelblock, der nach dem Längsschnitt
aus mehreren in Längsrichtung, d. h. in Förderrichtung
angeordneten Waffelstreifen besteht, gelangt umittelbar
nach dem Verlassen der Längsschneidstation in die
Querschneidstation und wird dort zwischen der
Auflageplatte und der Niederhalteplatte fixiert. In dieser
Stellung fahren die Querschneidmesser in Querrichtung
durch die den Waffelblock bildenden Streifen und
zerschneiden diese in die einzelnen Waffelstücke, ohne daß
die Waffeln hierbei in Querrichtung verschoben werden
müßten. Die geschnittenen Waffelstücke verlassen die
Querschneidstation in der gleichen Förderrichtung und
werden anschließend weiterbearbeitet, insbesondere
gestapelt und verpackt.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der
Erfindung ist vorgesehen, daß Hubführungen für die
Niederhalteplatte und Schlittenführungen für den
Querschneidschlitten an einem gemeinsamen Längsschlitten
angebracht sind, der zu Längshubbewegungen antreibbar ist.
Dadurch kann der in der Querschneidstation aufgenommene
Waffelblock, der die vorher geschnittenen Waffelstücke aus
der Querschneidstation herausgeschoben hat, mit seiner
vorderen Kante von der letzten Reihe von Waffelstücken
zurückgezogen werden. Auf diese Weise wird ermöglicht, daß
der vordere Abfallrand nach dem Querschneidvorgang frei
nach unten fallen kann, ohne an den vorher geschnittenen
Waffelstücken festzuhängen.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des
Erfindungsgedankens sind Gegenstand weiterer
Unteransprüche.
Die Erfindung wird nachfolgend an einem
Ausführungsbeispiel näher erläutert, das in der Zeichnung
dargestellt ist. Es zeigt
Fig. 1 eine vereinfachte Seitenansicht eines
Waffelblockschneiders, der eine Längsschneidstation und
eine Querschneidstation aufweist,
Fig. 2 eine vergrößerte und vereinfachte Teil-
Seitenansicht der Längsschneidstation,
Fig. 3 eine vergrößerte und vereinfachte Teil-
Seitenansicht der Querschneidstation,
Fig. 4 einen vergrößerten Teil-Längsschnitt im Bereich am
Ausgang der Querschneidstation,
Fig. 5 bis 7 vereinfachte Darstellung aufeinanderfolgender
Arbeitsschritte in der Querschneidstation in einer Ansicht
entsprechend der Fig. 3 und
Fig. 8 einen vergrößerten Schnitt längs der Linie VIII-
VIII in Fig. 1.
Der in Fig. 1 in einer Seitenansicht gezeigte
Waffelblockschneider dient dazu, von einer
Zuführeinrichtung 1, beispielsweise einem Förderband
herangeförderte Waffelblöcke in Längsrichtung und
Querrichtung zu schneiden. In der Längsschneidstation 2
werden die Waffelblöcke 3 (Fig. 2) auf einem Tisch 4
abgelegt. Ein in Längsrichtung durch einen
Schlittenantrieb 5 hin- und herbewegbarer Schlitten 6
drückt mit einem über dem Tisch 4 liegenden Blockschieber
den Waffelblock 3 durch eine Schar von
Längsschneidmessern, beispielsweise Bandmessern, die
leicht entgegen der durch den Pfeil 9 angedeuteten
Förderrichtung geneigt sind.
Der Waffelblock 3 wird somit durch die Längsschneidmesser
8 geschnitten, ohne daß dabei ein Niederhalter
erforderlich wäre, weil die geneigten Querschneidmesser 8
eine auf die Unterlage gerichtete Schnittkraftkomponente
erzeugen.
In der Längsschneidstation 2 ist eine Abdeckplatte 11
vorgesehen. Ein Sensor, beispielsweise ein Infrarottaster
12 erfaßt die Anwesenheit eines Waffelblocks 3 in der
Längsschneidstation und löst den Schlittenantrieb 5 aus.
Die zu Längsstreifen zerschnittenen Waffelblöcke 3
gelangen aus der Längsschneidstation 2 und mittelbar
anschließend in eine Querschneidstation 13 (Fig. 3).
In der Querschneidstation 13 liegen die geschnittenen
Waffelblöcke 3 auf einer Auflageplatte 14. Eine
Niederhalteplatte 15 ist an einem Hubrahmen 16 an
Hubführungen 17 höhenbeweglich geführt und kann durch
einen Hubantrieb 18 auf den Waffelblock 3 abgesenkt
werden, um diesen in der Querschneidstation 13
festzulegen.
In der Querschneidstation 13, die in Fig. 8 in einem
Schnitt gezeigt ist, sind mehrere Querschneidmesser 19,
die jeweils aus einer angenähert dreieckigen, starren
Klinge bestehen, parallel und im Abstand zueinander an
einem gemeinsamen Querschneidschlitten 20 angebracht, der
durch einen Schlittenantrieb 21, beispielsweise einen
Kettentrieb, quer zur Längsrichtung verschiebbar ist.
Die Querschneidmesser 19 ragen durch in Querrichtung
verlaufende, parallele Schlitze 22 der Auflageplatte 14
und sind entlang dieser Schlitze 22 bewegbar. Die
Klingenspitzen der Querschneidmesser 19 ragen bis in
Quernuten 23 der Niederhalteplatte 15.
Der Hubrahmen 16 mit den Hubführungen 17 für die
Niederhalteplatte 15 sowie Schlittenführungen 25 für den
Querschneidschlitten 20 sind an einem gemeinsamen
Längsschlitten 26 angebracht, der mittels eines (nicht
dargestellten) Schlittenantriebs zu Längshubbewegungen
bewegbar ist. Anschläge 27 dienen zum rechtwinkligen
Ausrichten der Querschneidestation zum ersten Schnitt.
Entlang der von der Längsschneidstation abgekehrten Seite
der Niederhalteplatte 15 ist ein mit einem gesonderten
Hubantrieb 27 versehener Streifenniederhalter 28
angeordnet, der auf die letzte Reihe von geschnittenen
Waffelstücken 3 a abgesenkt werden kann, die die
Querschneidstation 13 verlassen haben (Fig. 4).
Der Arbeitsablauf in der Querschneidstation 13 ist in den
Fig. 5 bis 7 dargestellt.
Nachdem ein aus geschnittenen Längsstreifen bestehender
Waffelblock 3 durch den in der Längsschneidstation
nachfolgenden Waffelblock in die Querschneidstation
geschoben wurde und zugleich der vorher quergeschnittene
Waffelblock 3 auf der gegenüberliegenden Seite aus der
Querschneidstation 13 herausgeschoben wurde (Fig. 5),
werden die Niederhalteplatte 15 und der
Streifenniederhalter 28 abgesenkt. Diese untere Stellung
wird durch einen (nicht dargestellten) Induktivtaster
überwacht.
Danach werden die Niederhalteplatte 15, die Auflageplatte
14 und der dazwischen angeordnete Waffelblock 3 durch eine
Rückhubbewegung des Längsschlittens 26 entgegen der
Förderrichtung um einen Betrag a zurückbewegt. Da der
Streifenniederhalter 28 die letzte Reihe von vorher
abgeschnittenen Waffelstücken 3 a festhält, wird der
vorlaufende Rand des zu schneidenden Waffelblocks 3 von
den Waffelstücken 3 a getrennt, so daß ein Spalt 29 der
Breite a entsteht. Dies ermöglicht später nach Beendigung
des Querschneidvorgangs ein Herabfallen des am vorderen
Rand des Waffelblockes 3 abgeschnittenen Abfallstreifens
3 b.
In dieser in Fig. 6 dargestellten Stellung beginnt die
Querbewegung des Querschneidschlittens 20. Die
Querschneidmesser 19 werden durch den Waffelblock 3
hindurchbewegt und zerschneiden ihn in einzelne
Waffelstücke. Nachdem der Querschneidschlitten 20 seine in
Fig. 8 mit strichpunktierten Linien dargestellte
Endstellung erreicht hat, werden die Niederhalteplatte 15
und der Streifenniederhalter 28 in ihre obere
Ausgangsstellung angehoben (Fig. 7). Auch der
Längsschlitten 26 geht in seine Ausgangsstellung zurück,
d. h. er fährt in Längsrichtung vor (nach rechts in Fig. 3).
Der durch den Blockschieber 7 vorgeschobene, in
Längsstreifen zerschnittene Waffelblock 3 schiebt die in
der Querschneidstation 13 befindlichen, fertig
geschnittenen Waffelstücke 3 c in Förderrichtung aus der
Querschneidstation 13 heraus und der beschriebene
Arbeitsablauf beginnt von neuem.
Claims (5)
1. Waffelblockschneider mit einer Längsschneidstation, in
der die Waffelblöcke durch einen Blockschieber durch eine
Schar von Längsschneidmessern geschoben und dabei mehrere
parallele Längsschnitte ausgeführt werden, und einer
Querschneidstation, in der mehrere parallele Querschnitte
durch eine Schar von Querschneidmessern ausgeführt werden,
dadurch gekennzeichnet, daß der Waffelblock (3) in der
Querschneidstation (13) zwischen einer Auflageplatte (14)
und einer absenkbaren Niederhalteplatte (15) für den
Schnitt festlegbar ist und daß mehrere parallel und im
Abstand zueinander an einem gemeinsamen, antreibbaren
Querschneidschlitten (20) angebrachte, starre
Querschneidmesser (19) durch Schlitze (22) in der
Auflageplatte (14) ragen und längs dieser Schlitze (22)
bewegbar sind.
2. Waffelblockschneider nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Klingenspitzen der
Querschneidmesser (19) in Quernuten (23) der
Niederhalteplatte (15) ragen.
3. Waffelblockschneider nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß Hubführungen (17) für die
Niederhalteplatte (15) und Schlittenführungen (25) für den
Querschneidschlitten (20) an einem gemeinsamen
Längsschlitten (26) angebracht sind, der zu
Längshubbewegungen antreibbar ist.
4. Waffelblockschneider nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß entlang der von der
Längsschneidstation (2) abgekehrten Seite der
Niederhalteplatte (15) ein mit einem gesonderten
Hubantrieb (27) versehener Streifenniederhalter (28)
angeordnet ist.
5. Waffelblockschneider nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Querschneidmesser (19) jeweils aus
einer angenäherten dreieckigen, starren Klinge bestehen.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873732269 DE3732269A1 (de) | 1987-09-25 | 1987-09-25 | Waffelblockschneider |
AT236588A AT393807B (de) | 1987-09-25 | 1988-09-23 | Waffelblockschneider |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19873732269 DE3732269A1 (de) | 1987-09-25 | 1987-09-25 | Waffelblockschneider |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3732269A1 true DE3732269A1 (de) | 1989-04-13 |
DE3732269C2 DE3732269C2 (de) | 1989-09-07 |
Family
ID=6336832
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873732269 Granted DE3732269A1 (de) | 1987-09-25 | 1987-09-25 | Waffelblockschneider |
Country Status (2)
Country | Link |
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