WO2023112456A1 - 建設機械の集塵機構及びこれを備えた建設機械 - Google Patents

建設機械の集塵機構及びこれを備えた建設機械 Download PDF

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WO2023112456A1
WO2023112456A1 PCT/JP2022/038402 JP2022038402W WO2023112456A1 WO 2023112456 A1 WO2023112456 A1 WO 2023112456A1 JP 2022038402 W JP2022038402 W JP 2022038402W WO 2023112456 A1 WO2023112456 A1 WO 2023112456A1
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WO
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dust collection
air
construction machine
panel
downstream
Prior art date
Application number
PCT/JP2022/038402
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
学 島田
光 渡邊
涼太 中原
秀樹 林
聡 後藤
拓也 佐藤
敦司 大森
賢次郎 組谷
Original Assignee
国立大学法人広島大学
コベルコ建機株式会社
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Publication date
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01PCOOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01P11/00Component parts, details, or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F01P1/00 - F01P9/00
    • F01P11/10Guiding or ducting cooling-air, to, or from, liquid-to-air heat exchangers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01PCOOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01P11/00Component parts, details, or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F01P1/00 - F01P9/00
    • F01P11/12Filtering, cooling, or silencing cooling-air

Definitions

  • the present invention relates to a dust collection mechanism for construction machinery and construction machinery equipped with the same.
  • the machine room is arranged at the rear part of the upper revolving body of the construction machine, and houses an engine, a cooler and a cooling fan for cooling the engine.
  • the cooling fan generates cooling air that flows from the intake port toward the cooler.
  • the cooler causes heat exchange between the cooling air passing through the cooler and a coolant (for example, cooling water) flowing through the cooler, thereby cooling the engine.
  • the dust collecting mechanism is arranged upstream of the cooler and collects foreign matter such as dust contained in the cooling air flowing toward the cooler.
  • Patent Document 1 discloses a dust collecting mechanism including an air introduction side panel member and a guide panel member.
  • the air-introduction-side panel member is arranged on one side surface of the upper revolving body, and has a plurality of air-introduction ports.
  • the guide panel member is arranged to face the air introduction side panel member, and has a plurality of air outlet ports. Air is taken in between the air introduction side panel member and the guide panel member from the plurality of air introduction ports. The flow direction of the air is reversed twice while the air passes between the air introduction side panel member and the guide panel member.
  • the flow of air introduced from one vehicle body side portion and directed in the direction opposite to the one vehicle body side portion is reversed by about 180° in the direction of the one vehicle body side portion, and then the one vehicle body side portion is further turned. about 180° in the direction opposite to the side of the vehicle body.
  • the air flows between the air introduction side panel member and the guide panel member while reversing a plurality of times foreign matter mixed in the air collides with the peripheral surface between the two members, Adheres to or falls on a surface.
  • the air from which foreign matter has been removed in this manner is introduced into the engine compartment through the air outlet port of the guide panel member.
  • the air flow is reversed by approximately 180° between the air introduction side panel member and the guide panel member multiple times, resulting in a large pressure loss of the air. This reduces the flow rate of air supplied to the cooler through the dust collection mechanism, and may prevent sufficient cooling of the engine compartment.
  • An object of the present invention is to provide a dust collection mechanism for a construction machine capable of removing foreign matter contained in the air while ensuring a sufficient flow rate of air for cooling, and a construction machine equipped with the same.
  • the construction machine includes a cooler provided in a machine room having an air inlet, and a cooling fan that forms a forward air flow from the air inlet to the cooler in the machine room.
  • the dust collection mechanism includes a plurality of panel members.
  • the plurality of panel members form a plurality of air passages that allow air to flow from the air inlet to the cooler, each having a panel surface.
  • the plurality of panel members are arranged in an arrangement direction intersecting the forward direction, and form the plurality of air passages between the panel surfaces adjacent to each other in the arrangement direction.
  • Each of the plurality of air passages has a shape in which the direction of the air flowing through the air passages includes the forward vector component at an arbitrary point.
  • Each of the plurality of panel members includes a panel body and a space defining portion.
  • the panel body includes a turning portion that bends to change the direction of air flowing through the air passage.
  • the space defining portion defines a dust collection space between the panel body and the space defining portion on the downstream side of the direction changing portion for capturing foreign matter separated from the air at the direction changing portion.
  • FIG. 1 is a side view showing a construction machine according to a first embodiment of the invention
  • FIG. FIG. 2 is a cross-sectional plan view of the air intake chamber of the construction machine shown in FIG. 1, showing a state where the air intake chamber door is in the closed position
  • FIG. 4 is a cross-sectional plan view of the air intake chamber showing a state in which the air intake chamber door is in an open position
  • 1 is a perspective view of a dust collecting mechanism according to a first embodiment of the invention
  • FIG. FIG. 3 is a side view showing a cross section along line VV of FIG. 2
  • 5 is a cross-sectional plan view showing an enlarged part of the dust collecting mechanism shown in FIG. 4
  • FIG. 8 is a plan view of part of the dust collecting mechanism shown in FIG. 7;
  • FIG. 8 is a cross-sectional view of the dust collecting mechanism shown in FIG. 7 as seen from the downstream end side of the dust collecting mechanism, showing a state in which the closing member of the dust collecting mechanism is in the closed position;
  • FIG. 10 is a partial cross-sectional side view showing the state shown in FIG. 9;
  • FIG. 8 is a cross-sectional view of the dust collecting mechanism shown in FIG. 7 as seen from the downstream end side of the dust collecting mechanism, showing a state in which the closing member of the dust collecting mechanism successively opens the dust collecting space;
  • FIG. 8 is a plan view of part of the dust collecting mechanism shown in FIG. 7;
  • FIG. 8 is a cross-sectional view of the dust collecting mechanism shown in FIG. 7 as seen from the downstream end side of the dust collecting mechanism, showing a state in which the closing member of the dust collecting mechanism successively opens the dust collecting space;
  • FIG. 8 is a plan view of part of the
  • FIG. 12 is a partial cross-sectional side view showing the state shown in FIG. 11;
  • FIG. 8 is a side view showing an inner opening formed between an upstream side portion of a panel member and an upstream edge portion of a space defining portion in the dust collecting mechanism shown in FIG. 7;
  • FIG. 14 is a side view showing a modification of the space delimiter shown in FIG. 13;
  • FIG. 4 is a plan view showing an example in which a turning angle adjusting mechanism is added to the dust collecting mechanism according to the first embodiment;
  • FIG. 1 shows a construction machine 10 according to the first embodiment of the invention.
  • the construction machine 10 is, for example, a hydraulic excavator, and includes a lower traveling body 11, an upper revolving body 12, and an attachment 13, as shown in FIG.
  • the lower traveling body 11 includes a pair of left and right crawlers and can travel on the ground.
  • the upper revolving body 12 is rotatably mounted on the lower traveling body 11 .
  • the upper swing body 12 includes an upper frame 20 , a cab 14 , a machine room cover 16 and a counterweight 22 .
  • the cab 14 , the machine room 15 and the counterweight 22 are installed on the upper frame 20 .
  • the attachment 13 is connected to the front end of the upper frame 20 so as to be able to rise and fall, and performs a predetermined work operation such as an excavation operation.
  • the cab 14 defines a cab adjacent to the attachment 13 .
  • the counterweight 22 is mounted on the rear portion of the upper frame 20 and has a shape along the outer periphery of the rear end of the upper frame 20 .
  • the machine room cover 16 is installed at the rear part of the upper revolving body 12 and constitutes the machine room main body together with the counterweight 22 .
  • the machine room body defines a machine room 15 .
  • the machine room cover 16 is arranged to cover the machine room 15 from above.
  • a partition wall 17 shown in FIG. 2 is arranged in the machine room 15 .
  • the partition wall 17 divides the machine room 15 into an engine room 15a and an intake room 15b.
  • the partition wall 17 extends in the longitudinal direction of the upper revolving body 12 , and the engine chamber 15 a and the intake chamber 15 b are arranged in the lateral direction of the upper revolving body 12 .
  • the partition wall 17 has an opening, and the opening penetrates the partition wall 17, so that cooling air taken into the intake chamber 15b flows from the intake chamber 15b through the opening. It is allowed to flow into the engine compartment 15a in the forward direction Dn.
  • the forward direction Dn is the direction from the intake chamber 15b to the engine chamber 15a as indicated by the arrow in FIG. 2 in this embodiment, and is the lateral direction in the upper revolving body 12 shown in FIG.
  • the engine compartment 15a accommodates an engine 31, a hydraulic pump 32, a cooling fan 33, a fan shroud 34, and a cooler 35, which along the forward direction Dn from its upstream side, the cooling , the fan shroud 34, the cooling fan 33, the engine 31 and the hydraulic pump 32 are arranged in this order.
  • An exhaust port 16a is formed in the machine room cover 16, and the exhaust port 16a is positioned at the downstream end in the forward direction Dn. The exhaust port 16a allows the air sent into the engine room 15a to be discharged to the outside of the engine room 15a through the exhaust port 16a.
  • the engine 31 is a power source for driving the hydraulic pump 32.
  • the engine 31 has a drive shaft extending horizontally.
  • the drive shaft has opposite ends, which constitute an input end and an output end, respectively.
  • the hydraulic pump 32 converts power generated in the engine 31 into hydraulic pressure.
  • the hydraulic pump 32 is connected to the input end (the right end in FIG. 2) of the drive shaft of the engine 31, and is driven by the rotation of the drive shaft to discharge hydraulic oil.
  • the cooler 35 exchanges heat between air passing through the cooler 35 and a coolant for cooling the engine 31, such as engine cooling water, thereby cooling the coolant and the engine 31.
  • the cooler 35 is constituted by a heat exchanger, such as a radiator.
  • the cooler 35 has a core surface and is arranged so that the core surface faces the forward direction Dn.
  • the cooling fan 33 generates an air flow, which flows from the outside of the construction machine 10 toward the engine room 15a through the intake room 15b.
  • an air intake port 44 which will be described in detail later, is formed in the air intake chamber 15b, and the cooling fan 33 forms an air flow in the forward direction Dn.
  • the forward direction Dn is the direction from the intake port 44 to the cooler 35 . Air passing through the cooler 35 reaches the engine 31 .
  • the cooling fan 33 is positioned downstream of the cooler 35 and upstream of the engine 31 .
  • the cooling fan 33 is connected to the output end (the left end in FIG. 2) of the drive shaft of the engine 31, and is driven by the rotation of the drive shaft to generate the air flow in the forward direction Dn.
  • the fan shroud 34 is arranged to surround the cooling fan 33 and guides the air that has passed through the cooler 35 to the engine 31 .
  • the intake chamber 15b is located upstream of the engine chamber 15a in the forward direction Dn. As shown in FIGS. 2 and 3, the intake chamber 15b is defined by a portion of the machine room main body, specifically a portion of the machine room cover 16 and a portion of the counterweight 22. As shown in FIGS.
  • a doorway 40 shown in FIG. 3 is formed in the machine room main body, and an intake room door 41 is connected to the machine room main body.
  • the intake chamber door 41 is a door for opening and closing the door opening 40 .
  • the door opening 40 is formed so as to communicate the inside and the outside of the air intake chamber 15b in the horizontal direction (in this embodiment, the lateral direction of the upper revolving body 12). 2 and the open position shown in FIG. ).
  • the intake chamber door 41 closes the door opening 40 at the closed position, and opens the door opening 40 at the open position.
  • the air intake chamber door 41 can reach the open position by rotating from the closed position toward the outside of the air intake chamber 15b about a vertical axis.
  • the intake port 44 is formed in the intake chamber door 41 in this construction machine 10 .
  • the air intake port 44 communicates the inside and the outside of the air intake chamber 15b in a direction parallel to the forward direction Dn when the air intake chamber door 41 is in the closed position. is taken into the intake chamber 15b through the intake port 44 along the forward direction Dn.
  • the intake chamber 15b accommodates an intake duct 36.
  • the intake duct 36 surrounds the space on the upstream side of the cooler 35 in the forward direction Dn, and guides the air taken into the intake chamber 15b to the cooler 35 in the forward direction Dn.
  • the construction machine 10 further includes a dust collection mechanism 50 shown in FIGS.
  • the dust collecting mechanism 50 is arranged in the air intake chamber 15b, and allows the air taken into the air intake chamber 15b through the air intake port 44 to flow in the forward direction Dn, while allowing the air to flow upstream of the cooler 35.
  • a foreign object 52 (FIG. 6) in the air is captured and collected by the side. By sending the air from which the foreign matter 52 has been collected in this manner to the cooler 35 through the intake duct 36, clogging of the cooler 35 and other devices is suppressed.
  • the dust collecting mechanism 50 is attached to the air intake chamber door 41 so as to move integrally therewith. Therefore, when the air intake chamber door 41 is in the closed position, the dust collection mechanism 50 is located in the air intake chamber 15b and is located between the air intake port 44 and the cooler 35 as shown in FIG. It is possible to trap the foreign object 52 at a position, ie a position upstream of the cooler 35 . On the other hand, when the air intake chamber door 41 is in the open position, the dust collection mechanism 50 is opened to the outside of the air intake chamber 15b as shown in FIG. This facilitates maintenance of the dust collecting mechanism 50 by the operator.
  • the dust collection mechanism 50 includes a plurality of panel members 60, an upper closing member 80, and a reservoir 70, as shown in FIGS.
  • the plurality of panel members 60 are arranged at intervals in the arrangement direction Da.
  • the arrangement direction Da is a direction intersecting the forward direction Dn, and in this embodiment is a horizontal direction orthogonal to the forward direction Dn, that is, a direction parallel to the front-rear direction of the upper rotating body 12 .
  • the plurality of panel members 60 form a plurality of air passages 54, and each of the plurality of air passages 54 allows air to flow from the air inlet 44 toward the air intake duct 36 along the forward direction Dn. allow.
  • the plurality of air passages 54 are respectively formed between the panel members 60 adjacent to each other in the arrangement direction Da among the plurality of panel members 60 .
  • Each of the plurality of panel members 60 has a panel body, and the panel body has panel surfaces 60a and 60b.
  • the panel main bodies are plate members having a thickness direction parallel to the arrangement direction Da, and have the same shape.
  • the panel surfaces 60a and 60b are both side surfaces in the thickness direction of the panel main body, that is, the front and back surfaces.
  • each of the plurality of panel members 60 is arranged.
  • Each of the plurality of air passages 54 is formed between the panel surface 60a of one of the panel members 60 adjacent to each other in the arrangement direction Da and the panel surface 60b of the other panel member 60. It is
  • the panel main body of each of the plurality of panel members 60 includes an upstream side portion 61, an intermediate portion 62 and a downstream side portion 63, which are arranged in order from the upstream side in the forward direction Dn. aligned and continuous with each other.
  • the intermediate portion 62 extends along the forward direction Dn, preferably parallel to the forward direction Dn.
  • the upstream portion 61 is positioned upstream of the intermediate portion 62 in the forward direction Dn, and is positioned inside the air passage 54 along the arrangement direction Da in the forward direction Dn (lower side in FIG. 6). ) by a first angle ⁇ 1.
  • the downstream side portion 63 is inclined toward the inside of the air passage 54 (that is, to the same side as the upstream side portion 61) by a second angle ⁇ 2 along the arrangement direction Da with respect to the forward direction Dn.
  • Both the first and second angles ⁇ 1 and ⁇ 2 are acute angles ( ⁇ 90°).
  • the angles formed between the intermediate portion 62 and the upstream portion 61 and the downstream portion 63 are all obtuse angles. Therefore, the direction in which the air is guided in the air passage 54 includes the vector component of the forward direction Dn throughout the air passage 54 . In other words, the direction in which the air flows does not include a component that causes the air to flow backward in the direction opposite to the forward direction Dn.
  • first and second A curved portion is formed at angles ⁇ 1 and ⁇ 2.
  • a turning portion 64 for dust collection is formed between the intermediate portion 62 and the upstream portion 61 .
  • the deflection portion 64 changes the flow of the air at the first angle ⁇ 1.
  • the portion downstream of the direction-changing portion 64 in this embodiment, the intermediate portion
  • the upstream portion 61 is upstream of the direction-changing portion 64 in the forward direction Dn
  • the downstream portion 63 is downstream of the direction-changing portion 64 in the forward direction Dn. included.
  • the deflection angle at the deflection portion 64 which is the first angle ⁇ 1 in this embodiment, can be set arbitrarily, but is generally set in the range of 30° to 60°. ,preferable. Said turning angles may be different between the air passages.
  • Each of the plurality of panel members 60 further includes a space defining portion 66.
  • the space defining portion 66 has a plate-like shape like the main body of the panel member 60 (the upstream portion 61, the intermediate portion 62, and the downstream portion 63) and extends over the entire area in the vertical direction. It is positioned downstream of 64 to cover a specific portion of the panel body. Accordingly, the space defining portion 66 defines a dust collection space 68 between itself and the specific portion, and the foreign matter 52 separated from the air by the direction changing portion 64 is captured in the dust collection space 68.
  • the space defining portion 66 has both ends in the forward direction Dn, that is, a downstream end and an upstream end on the opposite side. It extends continuously along Dn.
  • the downstream end portion is connected to the intermediate portion of the downstream portion 63 , thereby blocking the downstream end of the dust collecting space 68 and blocking the path of the foreign matter 52 within the dust collecting space 68 .
  • the upstream end portion is separated from the intermediate portion 62 toward the inner side of the air passage 54 along the arrangement direction Da, thereby opening the dust collection space 68 to the upstream side. Allow foreign matter 52 to enter.
  • the upper blocking member 80 is arranged to contact the upper ends of the plurality of panel members 60 , thereby blocking the upper ends of the dust collection spaces 68 defined by the plurality of panel members 60 . This prevents the air that has entered the dust collection space 68 from escaping upward, thereby forming a downward airflow in the dust collection space 68 and preventing the foreign matter 52 from being discharged downward. prompt.
  • the upper closing member 80 is a horizontal flat plate in the example shown in FIG. 5, but its specific shape is not limited.
  • the upper blocking member 80 may be configured by a portion of the intake chamber door 41 or a portion of the machine chamber main body (the intake chamber main body in this embodiment).
  • the storage portion 70 is a portion that stores the foreign matter 52 that is caught in the dust collection space 68 and descends in each of the plurality of air passages 54 .
  • the panel surfaces 60a and 60b of the plurality of panel members 60 according to this embodiment are arranged along the vertical direction, the foreign matter 52 trapped in the dust collection space 68 is removed. descends along the dust collection space 68 by at least its own weight (in this embodiment, together with the downward airflow formed by the upper closing member 80).
  • the storage section 70 is arranged to be positioned below each of the plurality of air passages 54 (that is, below each of the dust collection spaces 68), and can receive and store the falling foreign matter 52 as described above. It is possible.
  • the storage section 70 has a storage container 71 and a container lid 72 .
  • the storage container 71 defines a storage space 74 that opens upward, and is capable of receiving the descending foreign matter 52 in the storage space 74 .
  • the container lid 72 is arranged so as to close the opening of the storage container 71 .
  • a plurality of openings 73 corresponding to the respective dust collection spaces 68 are formed in the container lid 72 , and the foreign substances 52 are allowed to fall into the storage container 71 through the plurality of openings 73 .
  • the reservoir 70 is preferably arranged such that the upper surface of the container lid 72 contacts the lower ends of the plurality of panel members 60 .
  • the storage part 70 is attached to the intake chamber door 41 so as to be movable between a storage position and a recovery position.
  • the storage position is a position below each of the plurality of air passages 54 and is a position where the foreign matter 52 descending in the dust collection space 68 can enter the storage space 74 .
  • the recovery position is a position away from the storage position, and is a position where an operator can recover the foreign matter stored in the storage space 74 .
  • the recovery position is set at a position deviated from the storage position in the horizontal direction, more specifically, in the arrangement direction Da, and the storage section 70 is located between the storage position and the recovery position. is attached to the air intake chamber door 41 so as to be movable in a direction parallel to the arrangement direction Da, that is, slidable.
  • the plurality of panel members 60 and the storage portion 70 are supported by the air intake chamber door 41 via a frame (not shown).
  • the plurality of panel members 60 and the storage portion 70 may be directly supported by the air intake chamber door 41 without the frame.
  • the plurality of panel members 60 may be directly joined to the inner surface of the air intake chamber door 41, and the storage section 70 may be slidably connected to the air intake chamber door 41 via a predetermined guide mechanism. good too. If the air intake chamber door 41 is not provided, the plurality of panel members 60 and the storage portion 70 may be attached to the machine chamber main body (in this embodiment, the air intake chamber main body).
  • the upper surface of the reservoir 70 (the upper surface of the container lid 72 in this embodiment) is positioned below the lower end of the intake port 44 . That is, the plurality of panel members 60 face the intake port 44 in a direction parallel to the forward direction Dn, while the storage portion 70 is positioned downwardly away from the intake port 44. be.
  • This makes it possible to ensure a large area for the air to flow through the plurality of air paths 54, and also prevents the storage section 70 from disturbing the flow of the air.
  • the storage portion 70 can store the foreign matter 52 without significantly affecting the intake performance through the intake port 44 .
  • the dust collecting mechanism 50 is positioned inside the air intake chamber 15b.
  • the cooling fan 33 is driven in this state, air flows from the outside of the construction machine 10 through the air intake port 44 of the air intake chamber door 41 into the air intake chamber 15b.
  • the air taken in in this way flows in the forward direction Dn through the plurality of air passages 54 formed by the plurality of panel members 60 of the dust collection mechanism 50 and the intake duct 36, and passes through the cooler 35. It is possible to
  • the direction of the air flowing through each of the plurality of air passages 54 is changed at the direction changing portion 64 of each of the plurality of panel members 60, while the flow of foreign matter 52 contained in the air is changed.
  • the direction cannot be completely changed, and the foreign matter 52 enters the dust collection space 68 along the intermediate portion 62 on the downstream side of the direction change portion 64 and is caught there. Since the upper end and the downstream end of the dust collection space 68 are blocked by the upper closing member 80 and the downstream end of the space defining portion 66, respectively, the foreign matter 52 flowing into the dust collection space 68 is also It descends together with some of the air flowing into the dust collection space 68 and is stored in the storage section 70 arranged below each of the plurality of air passages 54 . Specifically, the foreign matter 52 passes through a plurality of openings 73 formed in the container lid 72 of the storage portion 70 and is received in the storage space 74 in the storage container 71 .
  • the foreign matter 52 in the air is separated from the air at the deflection section 64 by utilizing its large inertia and captured in the dust collection space 68 defined downstream of the deflection section 64 .
  • the dust collection space 68 is defined by each of the plurality of panel members 60, that is, provided to each of the plurality of air passages 54, it is possible to secure a sufficient dust collection amount as a whole. can be done.
  • each of the plurality of air passages 54 has a shape in which the air flow direction at an arbitrary position in the air passages 54 includes a vector component in the forward direction Dn, and the plurality of air passages 54 are arranged in the Since they are arranged in the arrangement direction Da perpendicular to the forward direction Dn, a large air flow area is ensured as a whole, and the air pressure loss in the dust collection mechanism 50 can be effectively suppressed. This makes it possible to trap foreign matter 52 contained in the air upstream of the cooler 35 while avoiding poor cooling of the engine 31 due to insufficient air flow to the cooler 35 .
  • the foreign matter 52 captured in each of the dust collection spaces 68 as described above can be stored in the common storage section 70, so that the worker can easily collect the foreign matter 52.
  • the operator moves the air intake chamber door 41 from the closed position to the open position, moves the storage section 70 from the storage position up to that point to the recovery position, and moves the air intake chamber door 41 to the recovery position.
  • the foreign matter 52 in the storage space 74 in the storage section 70 can be easily recovered.
  • the dust collection mechanism 50 is attached to the main body of the air intake chamber instead of the door 41 of the air intake chamber, the effect of the storage portion 70 is that, for example, the storage portion 70 is positioned at the storage position and the recovery position on the main body of the air intake chamber. can be obtained as well if it is mounted movably between .
  • the container lid 72 of the reservoir 70 is an optional element. That is, the container lid 72 may be omitted and the opening of the storage container 71 may always open toward the plurality of air paths 54 .
  • the container lid 72 having the openings 73 corresponding to the respective dust collection spaces 68 suppresses the turbulence of the air flow in the plurality of air passages 54 and allows the air flow inside the dust collection space 68 . It allows the trapped foreign matter 52 to be stored in the storage space 74 .
  • the dust collecting mechanism 50A is mounted on the construction machine 10 shown in FIG. 1 in the same manner as the dust collecting mechanism 50 according to the first embodiment, and is common with the dust collecting mechanism 50 in the following points. That is, the dust collection mechanism 50A includes a plurality of panel members 60A and a storage portion 90, and is attached to the inner surface of the air intake chamber door 41 as shown in FIGS. Rotate together.
  • the plurality of panel members 60A are arranged in an arrangement direction Da at intervals so as to form a plurality of air passages 54, and the arrangement direction Da is a horizontal direction perpendicular to the forward direction Dn.
  • Each of the plurality of panel members 60A has a panel body and a space defining portion 66A.
  • the panel main body has a pair of front and back panel surfaces 60a and 60b, and the air passage 54 is formed between one panel surface 60a and the other panel surface 60b of the panel members 60A adjacent to each other in the arrangement direction Da. It is formed.
  • the panel body includes an upstream portion 61, an intermediate portion 62 and a downstream portion 63 similar to the upstream portion 61, the intermediate portion 62 and the downstream portion 63 according to the first embodiment, and the A direction-changing portion 64 is formed between the intermediate portion 62 and the upstream side portion 61 to change the flow of air.
  • the dust collection mechanism 50A differs from the dust collection mechanism 50 in the following points.
  • the space defining portion 66 extends upstream from the intermediate portion of the downstream portion 63 substantially parallel to the intermediate portion 62 to define a straight dust collection space 68.
  • the space defining portion 66A according to the second embodiment defines a dust collection space 68A that extends from the downstream end of the downstream portion 63 and bends in the middle.
  • the space defining portion 66A includes a downstream blocking wall 66a, a downstream covering wall 66b, and an upstream covering wall 66c.
  • the downstream blocking wall 66a extends from the downstream end of the downstream portion 63 toward the inside of the air passage 54 (to the right in FIG. 7 and to the left in FIGS. 9 and 11) along the arrangement direction Da. blocks the downstream end of the dust collection space 68A.
  • the downstream cover wall 66b extends from the inner end of the downstream blocking wall 66a to the upstream side (in FIG. 10 and 12 ) to cover the downstream side portion 63 from the inside of the air passage 54 .
  • the upstream cover wall 66c extends from the upstream end of the downstream cover wall 66b to the upstream side (that is, in the forward direction Dn) substantially parallel to the intermediate portion 62 (that is, in a direction substantially parallel to the forward direction Dn). opposite direction) to cover the downstream portion of the intermediate portion 62 . Therefore, the space defining portion 66A defines a dust collection space 68A between a portion of the intermediate portion 62 and the entire downstream portion 63 on the downstream side of the direction-changing portion 64. has a bent shape at a position corresponding to the boundary portion between the intermediate portion 62 and the downstream portion 63 . This prevents the foreign matter 52 caught in the downstream end of the dust collection space 68A from flowing back and escaping from the dust collection space 68A, thereby making it possible to increase the efficiency of catching the foreign matter 52. .
  • the storage part 90 includes a lower closing member 92, a slide support part 94, and a lock part 96 instead of the storage container 71 and the container lid 72 according to the first embodiment.
  • the lower closing member 92 is composed of, for example, a horizontal flat plate and has an area capable of contacting the lower ends of the plurality of panel members 60A.
  • the lower blocking member 92 can block the lower ends of the plurality of air passages 54 and the dust collection space 68 by being arranged in such a contact state, and the dust collection space 68 can be closed. A foreign object 52 falling inside can be deposited on the lower closure member 92 .
  • the slide support portion 94 supports the lower closing member 92 at a predetermined height position.
  • the height position is a position where the upper surface of the lower closing member 92 contacts the lower ends of the plurality of panel members 60A. Preferably, as shown in FIGS. It is at a height position equal to or lower than the lower end of the intake port 44 formed in the door 41 .
  • the slide support portion 94 further allows the lower closing member 92 to slide between the closed position and the open position.
  • the closed position is a position where the lower closing member 92 blocks the lower ends of all of the plurality of air passages 54 as shown in FIG. This is the position where the lower closing member 92 is displaced from the open position in the horizontal sliding direction so as to open the lower end of the .
  • the sliding direction is a direction parallel to the arrangement direction Da as shown in FIG. 11 in this embodiment.
  • the slide support portion 94 specifically includes a frame 97 and a plurality of biasing members 98 .
  • the frame body 97 is fixed inside the air intake chamber door 41 and supports the lower closing member 92 so as to be slidable in the sliding direction.
  • the frame 97 integrally has a bottom wall 97a, a pair of side walls 97b, and a pair of restraining walls 97c.
  • the bottom wall 97a extends in the arrangement direction Da below the plurality of panel members 60A, and supports the lower closing member 92 via the plurality of biasing members 98 on the bottom wall 97a.
  • the outlet 97d that penetrates the bottom wall 97a in the vertical direction. 52 drops are allowed.
  • the pair of side walls 97b rises by a predetermined height dimension from both edges of the bottom wall 97a in the width direction.
  • the pair of restraining walls 97c extend inward in the width direction from the upper ends of the pair of side walls 97b to restrain the lower closing member 92 from above. As shown in FIGS. 10 and 12, the restraint areas by the pair of restraint walls 97c are set on both outer sides of the plurality of panel members 60A in the width direction.
  • the plurality of urging members 98 are arranged at a position separated from the discharge port 97d, and urge the lower closing member 92 upward so that the lower closing member 92 and the lower ends of the plurality of panel members 60A are separated from each other. keep in touch.
  • Each of the plurality of urging members 98 is composed of a member that can be elastically deformed in the vertical direction, such as a plate spring. By being interposed between the lower surface of the panel member 60A, the elastic force of the biasing member 98 is utilized to bias the lower closing member 92 upward toward the lower end of the panel member 60A.
  • the lock portion 96 can be switched between a locked state and an unlocked state.
  • the locked state is a state in which the lock portion 96 prevents movement of the lower closing member 92 from the closed position
  • the unlocked state is a state in which the prevention of movement is released.
  • the locking portion 96 according to this embodiment includes a constrained portion 96a and a constraining bolt 96b.
  • the restrained portion 96a extends upward from one end of the lower closing member 92 in the sliding direction (the direction parallel to the arrangement direction Da in this embodiment). Specifically, the end is the front end (the right end in FIGS. 9 and 11) of the lower blocking member 92 in the direction from the closed position to the open position.
  • the restrained portion 96a is formed with a bolt insertion hole through which the restraining bolt 96b is inserted.
  • a screw hole 60s is formed in a specific panel member 60A among the plurality of panel members 60A.
  • the specific panel member 60A is a panel member 60A that can come into contact with the restrained portion 96a while the lower closing member 92 is in the closed position, and the screw holes 60s correspond to the bolt insertion holes. formed in matching positions.
  • the restraint bolt 96b is inserted into the bolt insertion hole from the outside and screwed into the screw hole 60s, thereby The closing member 92 is locked at the closing position (locked state). Conversely, the lock is released (the unlocked state) by removing the restraining bolt 96b from the screw hole 60s.
  • each of the plurality of panel members 60A further includes an upstream blocking wall 67.
  • the upstream blocking wall 67 is arranged to block only the lower end portion of the upstream opening formed between the panel surface 60a of each of the plurality of panel members 60A and the space defining portion 66A.
  • the upstream blocking wall 67 arranged in this way prevents the foreign matter 52 accumulated on the lower blocking member 92 in the dust collection space 68 from leaking out to the upstream side, thereby storing the foreign matter 52. promote
  • a confirmation window 65 shown in FIGS. 9 and 11 is formed at the lower end of the downstream blocking wall 66a of each of the plurality of panel members 60A.
  • the confirmation window 65 allows an operator to grasp the accumulation degree of the foreign matter 52 through the confirmation window 65 from a position in front of the downstream blocking wall 66a while the intake chamber door 41 is open.
  • the confirmation window 65 is therefore preferably covered with a sheet material made of a material with relatively high transparency.
  • the lower blocking member 92 of the reservoir 90 is set at the blocking position, and the plurality of air passages are closed. 54 and the openings at the lower ends of the dust collection space 68 are closed.
  • the locking portion 96 is switched to the locked state to lock the lower closing member 92 at the closing position, so that the lower closing member 92 may accidentally close due to vibration of the construction machine 10 or the like. Displacement from the position towards said open position can be prevented.
  • the upstream blocking wall 67 prevents the foreign substances 52 deposited on the lower blocking member 92 from escaping from the dust collection space 68A.
  • the operator can check the state of accumulation of the foreign matter 52 in the dust collection space 68 through the confirmation window 65 by, for example, periodically opening the intake chamber door 41 . Then, when the foreign matter 52 is accumulated to some extent, the lock portion 96 is switched to the unlocked state (in this embodiment, the restraint bolt 96b is removed), and the lower closing member 92 is opened from the closed position. By sliding it to the position, the foreign matter 52 accumulated on the lower closing member 92 until then can be discharged downward. This foreign object 52 may be dropped to the ground as it is, or may be received and collected by a suitable cleaning jig 100 as shown in FIG. 11, for example.
  • the sliding direction can be arbitrarily set, but is preferably parallel to the arrangement direction Da as shown in FIGS. This allows the dust collecting spaces 68 to be opened one by one as the lower closing member 92 slides from the closed position to the open position. As a result, the foreign matter 52 can be efficiently discharged or collected in order while avoiding a large amount of foreign matter 52 being discharged at once.
  • the storage part 90 has a simple and lightweight structure that does not require the storage container 71 according to the first embodiment, for example, by using the lower end portions of the plurality of air passages 54 as storage spaces. can be stored and recovered. Therefore, even when the storage part 90 is attached to the air intake chamber door 41, it is possible to collect dust while preventing a significant increase in the total weight of the air intake chamber door 41 (the weight including the dust collection mechanism). .
  • the present invention is not limited to the embodiments described above.
  • the present invention includes, for example, the following aspects.
  • the direction-changing portion is not limited to a portion where the panel member is sharply bent, such as the direction-changing portion 64, as long as it changes the flow direction of the air to the extent that foreign matter can be captured.
  • the direction-changing part may, for example, have a curved shape in which the tangential direction changes continuously.
  • the arrangement direction is not limited to the horizontal direction orthogonal to the forward direction, as long as it intersects the forward direction.
  • the arrangement direction may be, for example, the horizontal direction. That is, the plurality of panel members may be arranged at intervals in the vertical direction, that is, in a posture in which the panel surface is substantially horizontal.
  • the arrangement of the plurality of panel members in the horizontal direction with the panel surface extending along the vertical direction allows the foreign matter caught in each dust collection space to descend at least by its own weight and be easily discharged or collected.
  • the space defining portion may be any one that can define a dust collection space between itself and the panel body, and its shape can be freely set.
  • the size of the opening width WO of the inlet opening 69 shown in FIG. 13 does not matter.
  • the opening width WO is the dimension of the inlet opening 69 along the forward direction Dn, and the imaginary inlet line 66f extends upstream along the upstream edge 66e in a direction opposite to the forward direction Dn (ie, toward the upstream side). It is a straight line projected onto the side portion 61 .
  • the smaller the opening width WO the higher the velocity of the air flowing into the dust collection space 68, and the smaller the diameter of the foreign matter 52 can be captured.
  • the panel extending direction is a direction orthogonal to the forward direction Dn and the arrangement direction Da, and is the vertical direction in the first embodiment. For example, as shown in FIG.
  • the linear upstream edge 66e is inclined with respect to the vertical direction to linearly change the opening width WO from the minimum width WOmin to the maximum width WOmax, or By forming the upstream edge portion 66e in a curved shape or a polygonal line shape, it is possible to change the opening width WO depending on the position in the vertical direction.
  • the space defining portion 66 is arranged so as to be tilted in a direction parallel to the forward direction Dn as indicated by a two-dot chain line in FIG. It is also possible to change the degree. This effect is the same for the panel member 60A according to the second embodiment.
  • the turning angle (the first angle ⁇ 1 in the first embodiment) may be variable.
  • the intermediate portion 62 and the upstream portion 61 of each (or part of) of the plurality of panel members 60 are connected via hinges 102 so as to be rotatable about the vertical axis. and the turning angle may be changed by the rotation.
  • Making the turning angle variable makes it possible to change the balance between the flow rate of the air supplied to the cooler 35 and the amount of foreign matter collected in the dust collection space 68 . Specifically, if the direction change angle is made smaller, the pressure loss in each air passage 54 can be suppressed and the flow rate of the air supplied to the cooler 35 can be increased. On the other hand, if the direction change angle is increased, the separation performance of the foreign matter 52 in the direction change portion 64 can be enhanced, and the amount of the foreign matter 52 collected can be increased.
  • the dust collection mechanism according to the present invention may include a turning angle adjustment mechanism for positively changing the turning angle.
  • FIG. 15 shows a turning angle adjusting mechanism 110 which is an example thereof.
  • the direction change angle adjustment mechanism 110 changes the direction change angle of each direction change portion 64 by moving the upstream side portion 61 of each of the plurality of panel members 60 in a direction parallel to the arrangement direction Da.
  • the turning angle adjusting mechanism 110 includes a connecting member 112 and a driving device 114 .
  • the connecting member 112 is rotatable about an axis in the vertical direction via a joint portion 118 at the upstream end of each of the upstream portions 61, and is rotatable along the upstream portion 61 within a limited range. is connected so as to be relatively displaceable.
  • the driving device 114 is composed of, for example, a cylinder device having a rod 116 that can be expanded and contracted in the arrangement direction Da, and the connecting member 112 is connected to the end of the rod 116 .
  • the driving device 114 rotates each of the upstream portions 61 connected to each of the connecting members 112 with respect to the intermediate portion 62 by moving the connecting members 112 along the arrangement direction Da. to change the turning angle.
  • the dust collecting mechanism according to the present invention may further include a gap adjusting mechanism that changes the panel gap.
  • the panel interval is the interval between panel members adjacent to each other in the arrangement direction. By adjusting the panel interval, it is also possible to change the balance between the flow rate of air supplied to the cooler and the amount of foreign matter collected in the dust collection space.
  • Such adjustment of the panel spacing is achieved, for example, by a combination of the plurality of panel members being slidably arranged in the arrangement direction and a driving mechanism for moving each of the plurality of panel members at different speeds. can be realized with
  • the storage part can be omitted as appropriate.
  • the reservoirs 70 and 90 may be omitted in the first or second embodiment. That is, the foreign matter descending in the dust collection space may be directly discharged onto the ground.
  • the storage container 71 or the lower closing member 92 may be fixed immovably.
  • (C) Other Elements Constituting Construction Machine The specific arrangement of other elements in the construction machine on which the dust collecting mechanism according to the present invention is mounted is not limited.
  • the position of the cooling fan is not limited to the positions in the first and second embodiments.
  • the cooling fan may be positioned upstream of the cooler along the forward direction.
  • a construction machine dust collection mechanism capable of removing foreign matter contained in the air while ensuring a sufficient flow rate of cooling air and a construction machine equipped with the same are provided.
  • the construction machine includes a cooler provided in a machine room having an air inlet, and a cooling fan that forms a forward air flow from the air inlet to the cooler in the machine room.
  • the dust collection mechanism includes a plurality of panel members.
  • the plurality of panel members form a plurality of air passages that allow air to flow from the air inlet to the cooler, each having a panel surface.
  • the plurality of panel members are arranged in an arrangement direction intersecting the forward direction, and form the plurality of air passages between the panel surfaces adjacent to each other in the arrangement direction.
  • Each of the plurality of air passages has a shape in which the direction of the air flowing through the air passage includes the forward vector component at an arbitrary point.
  • Each of the plurality of panel members includes a panel body and a space defining portion.
  • the panel body includes a turning portion that bends to change the direction of air flowing through the air passage.
  • the space defining portion defines a dust collection space between the panel body and the space defining portion on the downstream side of the direction changing portion for capturing foreign matter separated from the air at the direction changing portion.
  • the dust collection mechanism can effectively remove foreign matter contained in the air while ensuring a sufficient flow rate of the cooling air taken into the machine chamber through the air inlet. Specifically, some or all of the foreign matter contained in the air is separated from the air by utilizing the difference in inertia between the air and the foreign matter at the direction changing portion, and is separated into the dust collection space on the downstream side thereof. captured by Moreover, since the dust collection space is formed in each of the plurality of air passages defined by the plurality of panel members, the foreign matter is efficiently collected by these dust collection spaces.
  • each of the plurality of air passages has a shape in which the direction of the air flowing through the air passage at an arbitrary point includes the vector component in the forward direction. The pressure loss is small compared to the airflow that flows in the opposite direction. This effectively suppresses a reduction in the flow rate of air passing through the dust collection mechanism and reaching the cooler, thereby allowing air to be supplied to the cooler at a sufficient rate.
  • the panel body may include an upstream side portion that is positioned upstream in the forward direction from the direction-changing portion and that is inclined inward of the air passage with respect to the forward direction.
  • a downstream side portion may be included that is located downstream of the direction portion in the forward direction and that is inclined toward the inside of the air passage with respect to the forward direction.
  • the panel body is provided between an intermediate portion extending along the forward direction and the intermediate portion upstream of the intermediate portion and inclined inward of the air passage with respect to the forward direction.
  • An upstream portion forming the direction-changing portion, and a downstream portion inclined inwardly of the airflow path with respect to the forward direction on the downstream side of the intermediate portion, wherein the space defining portion is located on the downstream side. preferably extends upstream from the forward portion to cover a portion of the intermediate portion and at least a portion of the downstream portion.
  • the space defining portion can efficiently trap foreign matter separated from the air by the direction changing portion in cooperation with the downstream portion in the dust collection space.
  • the space defining portion includes a downstream blocking portion connected to the downstream end of the downstream portion to block the downstream end of the dust collection space, and a downstream blocking portion extending along the downstream portion from the downstream blocking portion. It is preferable to include a downstream cover part that covers the entire downstream part, and an upstream cover part that extends upstream along the intermediate part from the downstream cover part and covers a part of the intermediate part. is.
  • Such a space defining portion defines a curved dust collection space at a position corresponding to the boundary between the intermediate portion and the downstream side portion, so that foreign matter trapped downstream of the dust collection space flows backward. to prevent it from escaping from the dust collection space. This makes it possible to increase the dust collection efficiency.
  • the space defining portion includes an upstream edge facing the upstream side portion along the forward direction, and the upstream edge the portion has a shape in which the width of the inlet opening formed between the upstream edge portion and the upstream portion when viewed from the inside of the air passage changes depending on the position of the panel body in the panel extending direction; preferable.
  • the panel extending direction is a direction orthogonal to each of the forward direction and the arrangement direction. The smaller the width of the inlet opening, the higher the flow velocity of the air flowing into the dust collection space through the inlet opening, making it possible to trap smaller-diameter contaminants. Therefore, changing the width of the entrance opening according to the position in the panel extending direction expands the range of particle sizes of foreign matter that can be captured.
  • the plurality of panel members are preferably arranged such that the panel surface extends along the vertical direction. This allows the foreign matter collected in the dust collection space to descend along the panel surface due to its own weight, thereby facilitating the discharge or collection of the foreign matter.
  • each of the plurality of panel members extends continuously from the upper end to the lower end of the plurality of panel members, and the dust collection mechanism closes the upper ends of the plurality of dust collection spaces. It is preferable to further include an upper closing member contacting the upper ends of the plurality of panel members. The upper closing member closes the upper end of each of the plurality of dust collection spaces to form a downward airflow in the dust collection space, thereby promoting the downward discharge of the foreign matter. .
  • the dust collection mechanism further includes a reservoir for receiving and storing foreign matter that descends through the dust collection space, so that the foreign matter removed from the air is efficiently stored in the reservoir. It is possible to recover.
  • the storage section preferably has, for example, a storage container, and the storage container preferably defines a storage space that opens upward toward the dust collection space. This enables the foreign matter that has descended in the dust collection space to be efficiently stored in the storage space.
  • the storage container collects foreign matter stored in the storage space at a storage position where the foreign matter descending in the dust collection space can enter the storage space and at a position outside the storage position. It is preferably movable to and from a retrieval position in which it is possible. This enables an operator to easily retrieve the foreign matter stored in the storage space at the storage position at the recovery position.
  • the reservoir may include a lower closing member movable between a closed position and an open position. At the closed position, the lower closing member collectively closes the lower end of the dust collecting space formed by the plurality of panel members, so that the foreign matter falling through the dust collecting space is prevented from reaching the top of the lower closing member.
  • the open position each of the dust collection spaces is opened to allow the foreign matter to be discharged to the outside of the dust collection space. This is accomplished by depositing the foreign matter on the lower blocking member while the lower blocking member is in the closed position, and then moving the blocking member to the open position at an appropriate timing. Allows the deposited foreign matter to be released to the outside.
  • the moving direction in which the lower closing member moves from the closed position to the open position is along the horizontal direction. This eliminates the need to reserve a large vertical space for moving the lower closing member.
  • the movement direction is a direction parallel to the arrangement direction. This makes it possible for the lower closing member to open the dust collecting space sequentially in the course of the movement to release the foreign matter little by little, thereby allowing a large amount of foreign matter to be discharged at once by the movement of the lower closing member. Foreign matter can be prevented from being released.
  • the reservoir further includes a biasing member configured to keep the lower closure member in the closed position in contact with the lower ends of the plurality of panel members. It is preferred to urge upwardly towards the lower ends of the plurality of panel members.
  • the biasing member can effectively suppress leakage of foreign matter deposited on the lower closing member from between the closing member and the lower ends of the plurality of panel members.
  • the storage part further includes a lock part, and the lock part has a locked state that prevents movement of the lower closing member from the closed position to the open position and an unlocked state that releases the movement.
  • Switchable is preferred.
  • the locking part can prevent the foreign object from being discharged by mistake due to the lower closing member being carelessly moved from the closing position to the opening position.
  • each of the plurality of panel members has a downstream blocking portion that blocks a part of the air passage at the downstream end of the panel body in the forward direction
  • the downstream blocking portion Preferably, a confirmation window is provided to allow the foreign matter accumulated on the lower closing member to be visually confirmed from the downstream side in the forward direction.
  • the confirmation window makes it possible to grasp the state of storage of the foreign matter regardless of the presence of the downstream blocking portion.
  • the reservoir is preferably located below the lower end of the intake port.
  • the storage portion arranged in this manner can receive foreign matter without significantly affecting the intake performance through the intake port.
  • the dust collecting mechanism further includes a turning angle adjusting mechanism that changes the turning angle of the turning portion of at least one panel member among the plurality of panel members. Changing the deflection angle makes it possible to change the balance between the flow rate of air supplied to the cooler and the amount of foreign matter collected in the dust collection space.
  • the dust collecting mechanism may further include a gap adjusting mechanism that changes the panel gap.
  • the panel interval is the interval between panel members adjacent to each other in the arrangement direction. By adjusting the panel interval, it is also possible to change the balance between the flow rate of air supplied to the cooler and the amount of foreign matter collected in the dust collection space.
  • a construction machine comprising: a cooler provided in a machine room having an air intake; and a dust collection mechanism configured as described above for removing foreign matter contained in the air on the upstream side of the cooler.
  • the construction machine includes a machine room body defining the machine room and a doorway communicating with the machine room, and the machine room body movably between a closed position where the doorway is closed and an open position where the doorway is opened.
  • a door connected to the door, wherein the air inlet is formed in the door, the plurality of panel members are attached to the door so as to move integrally with the door, and the open position of the door is the It is preferable that the positions open the plurality of panel members to the outside of the machine room.
  • the plurality of panel members attached to the door in this manner are opened to the outside by moving the door to the open position, thereby allowing an operator to easily perform maintenance of the plurality of panel members. make it possible.

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Abstract

提供されるのは、冷却用の空気の流量を十分に確保しながら当該空気に含まれる異物を除去することが可能な建設機械の集塵機構(50)である。集塵機構(50)は、複数の風路(54)を形成する複数のパネル部材(60)を備える。複数のパネル部材(60)のそれぞれは、空気の流れ方向を変える変向部(64)と、その下流側で集塵空間(68)を画定する空間画定部(66)と、を有する。複数の風路(54)のそれぞれは、吸気口から冷却器に至るまでの風路(54)における任意の地点において風路(54)を流れる空気の方向が順方向(Dn)のベクトル成分を含む形状を有する。

Description

建設機械の集塵機構及びこれを備えた建設機械
 本発明は、建設機械の集塵機構及びこれを備えた建設機械に関する。
 従来、機械室及び集塵機構を備えた建設機械が知られている。前記機械室は、前記建設機械の上部旋回体の後部に配置され、エンジンと、前記エンジンを冷却するための冷却器及び冷却ファンと、を収容する。前記冷却ファンは、吸気口から前記冷却器へ向かって流れる冷却風を発生させる。前記冷却器は、当該冷却器を通過する前記冷却風と当該冷却器内を流れる冷媒(例えば冷却水)との間で熱交換を行わせ、これにより前記エンジンを冷却する。前記集塵機構は、前記冷却器の上流側に配置され、前記冷却器に向かう冷却風に含まれる粉塵等の異物を捕集する。
 特許文献1は、空気導入側パネル部材と、ガイドパネル部材と、を含む集塵機構を開示する。前記空気導入側パネル部材は上部旋回体における一方の車体側面部に配置されており、複数の空気導入口を有する。前記ガイドパネル部材は、前記空気導入側パネル部材に対向して配置されており、複数の空気導出口を有する。前記複数の空気導入口から前記空気導入側パネル部材と前記ガイドパネル部材との間に空気が取り込まれる。当該空気が前記空気導入側パネル部材及び前記ガイドパネル部材間を通過する間に、その空気の流れ方向が2回反転する。具体的に、一方の車体側面部から導入され前記一方の車体側面部とは反対方向に向かう空気の流れは、前記一方の車体側面部の方向に約180°反転し、それに続いてさらに前記一方の車体側面部とは反対方向に約180°反転する。このように空気が前記空気導入側パネル部材と前記ガイドパネル部材との間を複数回反転しながら流れる間に、その空気に混在している異物が両部材間の周面に衝突して当該周面に付着し、あるいは降下する。このようにして異物が除去された空気は前記ガイドパネル部材の前記空気導出口を介して前記エンジン室に導入される。
 特許文献1に記載の前記集塵機構では、前記空気導入側パネル部材及び前記ガイドパネル部材間において空気の流れが複数回にわたり約180°反転するため、当該空気の圧力損失が大きい。このことは、前記集塵機構を通過して前記冷却器に供給される空気の流量を少なくし、前記エンジン室の十分な冷却を阻むおそれがある。
特開平9-112273号公報
 本発明は、冷却用の空気の流量を十分に確保しながら空気に含まれる異物を除去することが可能な建設機械の集塵機構及びこれを備えた建設機械を提供することを目的とする。
 提供されるのは、建設機械に設けられる集塵機構である。前記建設機械は、吸気口を有する機械室に設けられた冷却器と、前記機械室内で前記吸気口から前記冷却器に向かう順方向の空気の流れを形成する冷却ファンと、を備える。前記集塵機構は、複数のパネル部材を備える。前記複数のパネル部材は、前記吸気口から前記冷却器への空気の流れを許容する複数の風路を形成し、それぞれがパネル面を有する。前記複数のパネル部材は、前記順方向と交差する配列方向に配列され、前記配列方向に互いに隣接する前記パネル面どうしの間に前記複数の風路をそれぞれ形成する。前記複数の風路のそれぞれは、任意の地点で前記風路を流れる空気の方向が前記順方向のベクトル成分を含む形状を有する。前記複数のパネル部材のそれぞれは、パネル本体と、空間画定部と、を含む。前記パネル本体は、前記風路を流れる空気の方向を変えるように曲がる変向部を含む。前記空間画定部は、前記変向部で空気から分離された異物を捕捉するための集塵空間を前記変向部の下流側において前記パネル本体と前記空間画定部との間に画定する。
本発明の第1の実施の形態に係る建設機械を示す側面図である。 図1に示される前記建設機械の吸気室の断面平面図であって吸気室扉が閉位置にある状態を示す。 前記吸気室の断面平面図であって前記吸気室扉が開位置にある状態を示す。 本発明の第1の実施の形態に係る集塵機構の斜視図である。 図2のV-V線に沿った断面を示す側面図である。 図4に示される集塵機構の一部を拡大して示した断面平面図である。 本発明の第2の実施の形態に係る集塵機構の斜視図である。 図7に示される前記集塵機構の一部の平面図である。 図7に示される前記集塵機構を当該集塵機構の下流端の側から見た断面図であって前記集塵機構の閉塞部材が閉位置にある状態を示す。 図9に示される状態を示す一部断面側面図である。 図7に示される前記集塵機構を当該集塵機構の下流端の側から見た断面図であって前記集塵機構の閉塞部材が集塵空間を順に開放する状態を示す。 図11に示される状態を示す一部断面側面図である。 図7に示される前記集塵機構におけるパネル部材の上流側部と空間画定部の上流縁部との間に形成される内側開口を示す側面図である。 図13に示される空間画定部の変形例を示す側面図である。 前記第1の実施の形態に係る集塵機構に変向角度調節機構が付与された例を示す平面図である。
 以下添付図面を参照しながら、本発明の好ましい実施の形態について説明する。
 図1は、本発明の第1の実施の形態に係る建設機械10を示す。前記建設機械10は、図1に示すように、例えば油圧ショベルであり、下部走行体11と、上部旋回体12と、アタッチメント13と、を備える。前記下部走行体11は、左右一対のクローラを含み、地盤上を走行することが可能である。前記上部旋回体12は、前記下部走行体11に旋回自在に搭載される。前記上部旋回体12は、アッパーフレーム20と、キャブ14と、機械室カバー16と、カウンタウェイト22と、を含む。前記キャブ14、前記機械室15及び前記カウンタウェイト22は、前記アッパーフレーム20の上に設置されている。前記アタッチメント13は、前記アッパーフレーム20の前端に起伏可能に連結され、所定の作業動作、例えば掘削動作、を行う。前記キャブ14は、前記アタッチメント13に隣接して運転室を画定する。前記カウンタウェイト22は、前記アッパーフレーム20の後部に搭載され、当該アッパーフレーム20の後端外周縁に沿う形状を有する。
 前記機械室カバー16は、前記上部旋回体12の後部に設置され、前記カウンタウェイト22とともに機械室本体を構成する。前記機械室本体は、機械室15を画定する。前記機械室カバー16は、前記機械室15を上から覆うように配置される。
 前記機械室15には図2に示される仕切り壁17が配置されている。前記仕切り壁17は、前記機械室15をエンジン室15aと吸気室15bとに区画する。図2に示される例では、前記仕切り壁17は前記上部旋回体12の前後方向に延び、前記エンジン室15a及び前記吸気室15bは前記上部旋回体12の左右方向に並ぶ。前記仕切り壁17は開口部を有し、当該開口部は、前記仕切り壁17を貫通し、これにより、前記吸気室15b内に取り込まれた冷却用の空気が当該吸気室15bから前記開口部を通じて前記エンジン室15aに順方向Dnに流入することを許容する。前記順方向Dnは、この実施の形態では図2に矢印で示されるように前記吸気室15bから前記エンジン室15aに向かう方向であり、図2に示される上部旋回体12では左右方向である。
 前記エンジン室15aは、エンジン31と、油圧ポンプ32と、冷却ファン33と、ファンシュラウド34と、冷却器35と、を収容し、これらは前記順方向Dnに沿ってその上流側から、前記冷却器35、前記ファンシュラウド34、前記冷却ファン33、前記エンジン31及び前記油圧ポンプ32の順に配列されている。前記機械室カバー16には排気口16aが形成され、当該排気口16aは前記順方向Dnの下流側端部に位置する。前記排気口16aは、前記エンジン室15aに送り込まれた空気が当該排気口16aを通じて前記エンジン室15aの外部に排出されることを許容する。
 前記エンジン31は、前記油圧ポンプ32を駆動するための動力源である。前記エンジン31は、水平方向に延びる駆動軸を有する。前記駆動軸は、両端部を有し、当該両端部は入力端部及び出力端部をそれぞれ構成する。前記油圧ポンプ32は、前記エンジン31において生成される動力を油圧に変換する。具体的に、前記油圧ポンプ32は、前記エンジン31の前記駆動軸の前記入力端部(図2では右端部)に接続され、前記駆動軸の回転により駆動されて作動油を吐出する。
 前記冷却器35は、当該冷却器35を通過する空気と、前記エンジン31を冷却するための冷媒、例えばエンジン冷却水、との間で熱交換させ、これにより前記冷媒ひいては前記エンジン31を冷却する。前記冷却器35は、熱交換器、例えばラジエータ、により構成される。前記冷却器35は、コア面を有し、当該コア面が前記順方向Dnを向くように配置されている。
 前記冷却ファン33は、空気の流れを生成し、当該空気の流れは、前記建設機械10の外部から吸気室15bを通して前記エンジン室15aに向かう。具体的に、前記吸気室15bには後に詳述される吸気口44が形成され、前記冷却ファン33は、前記順方向Dnの空気の流れを形成する。前記順方向Dnは、前記吸気口44から前記冷却器35に至る方向である。当該冷却器35を通った空気は前記エンジン31に至る。図2に示される例では前記冷却ファン33は前記冷却器35の下流側であって前記エンジン31の上流側に位置する。前記冷却ファン33は、前記エンジン31の前記駆動軸の前記出力端部(図2では左端部)に接続され、前記駆動軸の回転により駆動されて前記順方向Dnの空気の流れを生成する。前記ファンシュラウド34は、前記冷却ファン33を囲むように配置され、前記冷却器35を通過した空気を前記エンジン31に導く。
 前記吸気室15bは、前記エンジン室15aの前記順方向Dnの上流側に位置する。図2及び図3に示すように、前記吸気室15bは、前記機械室本体の一部、具体的には前記機械室カバー16の一部と前記カウンタウェイト22の一部、により画定される。
 前記機械室本体には図3に示される扉口40が形成され、前記機械室本体には吸気室扉41が連結されている。前記吸気室扉41は、前記扉口40を開閉するための扉である。前記扉口40は、前記吸気室15bの内部と外部とを水平方向(この実施の形態では前記上部旋回体12の左右方向)に連通するように形成される。前記吸気室扉41は、図2に示される閉位置と図3に示される開位置との間で回動可能となるように上下方向のヒンジ42を介して前記機械室本体(機械室カバー16)に連結されている。前記吸気室扉41は、前記閉位置では前記扉口40を塞ぎ、前記開位置では前記扉口40を開放する。前記吸気室扉41は、前記閉位置から前記吸気室15bの外側に向かって垂直軸回りに回動することにより前記開位置に至ることが可能である。
 前記吸気口44は、この建設機械10では前記吸気室扉41に形成されている。前記吸気口44は、前記吸気室扉41が前記閉位置にある状態で前記吸気室15bの内部と外部とを前記順方向Dnと平行な方向に連通し、これにより、前記外部の空気すなわち外気が前記吸気口44を通じて前記吸気室15b内に前記順方向Dnに沿って取り込まれることを可能にする。
 前記吸気室15bは、吸気ダクト36を収容する。前記吸気ダクト36は、前記順方向Dnについて前記冷却器35の上流側の空間を囲み、前記吸気室15b内に取り込まれた空気を前記冷却器35へ前記順方向Dnに導く。
 前記建設機械10は、図2及び図3に示される集塵機構50をさらに備える。前記集塵機構50は、前記吸気室15b内に配置され、当該吸気室15b内に前記吸気口44を通じて取り込まれた空気が前記順方向Dnに沿って流れるのを許容しながら前記冷却器35の上流側で空気中の異物52(図6)を捕捉して回収する。このようにして異物52が回収された後の空気が前記吸気ダクト36を通して前記冷却器35に送り込まれることにより、当該冷却器35その他の機器における目詰まりが抑制される。
 前記集塵機構50は、図2及び図3に示される実施の形態では、前記吸気室扉41と一体に移動するように当該吸気室扉41に取付けられている。従って、前記集塵機構50は、前記吸気室扉41が前記閉位置にある状態では図2に示されるように前記吸気室15b内に位置して前記吸気口44と前記冷却器35との間の位置、すなわち前記冷却器35の上流側の位置、で前記異物52の捕捉を行うことが可能である。一方、前記吸気室扉41が前記開位置にある状態では前記集塵機構50は図3に示されるように前記吸気室15bの外部に開放される。このことは、作業者が前記集塵機構50のメンテナンスを行うことを容易にする。
 前記集塵機構50は、図4及び図5に示すように、複数のパネル部材60と、上側閉塞部材80と、貯留部70と、を備える。
 前記複数のパネル部材60は、配列方向Daに互いに間隔を空けて配列されている。前記配列方向Daは、前記順方向Dnと交差する方向であり、この実施の形態では前記順方向Dnと直交する水平方向、すなわち前記上部旋回体12の前後方向と平行な方向、である。前記複数のパネル部材60は、複数の風路54を形成し、当該複数の風路54のそれぞれは、前記順方向Dnに沿って前記吸気口44から前記吸気ダクト36に向かって空気が流れることを許容する。前記複数の風路54は、前記複数のパネル部材60のうち前記配列方向Daに互いに隣接するパネル部材60どうしの間にそれぞれ形成される。
 前記複数のパネル部材60のそれぞれは、パネル本体を有し、当該パネル本体はパネル面60a,60bを有する。前記パネル本体は、前記配列方向Daと平行な厚み方向を有する板材であり、互いに同一の形状を有する。前記パネル面60a,60bは前記パネル本体の前記厚み方向の両側面、すなわち表裏面、であり、この実施の形態では前記パネル面60a,60bがそれぞれ上下方向に沿うように、つまり鉛直面となるように、前記複数のパネル部材60のそれぞれが配置されている。前記複数の風路54のそれぞれは、前記配列方向Daに互いに隣接するパネル部材60のうちの一方のパネル部材60の前記パネル面60aと他方のパネル部材60の前記パネル面60bとの間に形成されている。
 この第1の実施の形態に係る前記複数のパネル部材60のそれぞれの前記パネル本体は、上流側部61、中間部62及び下流側部63を含み、これらは前記順方向Dnの上流側から順に並びかつ相互に連続する。前記中間部62は、前記順方向Dnに沿って、好ましくは順方向Dnと平行に、延びる。前記上流側部61は、前記順方向Dnについて前記中間部62の上流側に位置し、前記順方向Dnに対して、前記配列方向Daに沿って前記風路54の内側(図6では下側)に第1の角度θ1だけ傾斜する。前記下流側部63は、前記順方向Dnに対して前記配列方向Daに沿って前記風路54の内側に(つまり前記上流側部61と同じ側に)第2の角度θ2だけ傾斜する。前記第1及び第2の角度θ1,θ2はいずれも鋭角(<90°)である。換言すれば、前記中間部62と前記上流側部61及び前記下流側部63との間でそれぞれ形成される角度はいずれも鈍角である。従って、前記風路54において空気が導かれる方向は当該風路54の全域にわたって前記順方向Dnのベクトル成分を含む。換言すれば、前記空気が流れる方向は前記順方向Dnと反対の方向に空気を逆流させる成分は含んでいない。
 このように、前記第1の実施の形態に係る前記パネル部材60の前記中間部62とその両側の前記上流側部61及び前記下流側部63との間には、それぞれ第1及び第2の角度θ1,θ2で曲がった部分が形成されている。そして、前記中間部62と前記上流側部61との間に集塵のための変向部64が形成されている。当該変向部64は、前記第1の角度θ1で前記空気の流れを変える。しかし、当該空気に含まれる前記異物52は当該空気よりも大きな慣性を有するため、前記変向部64にて曲がり切らずに前記変向部64の下流側の部分(この実施の形態では前記中間部62)に衝突する。これにより、前記異物52は前記空気から分離されることが可能である。従って、前記上流側部61は前記変向部64よりも前記順方向Dnについて上流側の部分であり、前記下流側部63は前記変向部64よりも前記順方向Dnについて下流側の部分に含まれる。
 前記変向部64における変向角度、この実施の形態では前記第1の角度θ1、は任意に設定されることが可能であるが、一般には30°~60°の範囲で設定されることが、好ましい。前記変向角度は、風路どうしの間で異なっていてもよい。
 前記複数のパネル部材60のそれぞれは、空間画定部66をさらに含む。前記空間画定部66は、前記パネル部材60の本体(前記上流側部61、前記中間部62及び前記下流側部63)と同様に板状をなして上下方向の全域にわたり延び、前記変向部64の下流側で前記パネル本体の特定部分を覆うように配置される。これにより、前記空間画定部66は、前記特定部分との間に集塵空間68を画定し、前記変向部64で空気から分離された異物52が前記集塵空間68内に捕捉されることを可能にする。
 この実施の形態に係る前記空間画定部66は、前記順方向Dnについて両端部、すなわち下流側端部及びその反対側の上流側端部、を有し、当該両端部どうしの間で前記順方向Dnに沿って連続して延びる。前記下流側端部は前記下流側部63の中間部位につながり、これにより前記集塵空間68の下流端を塞いで前記集塵空間68内での異物52の進路を断つ。前記上流側端部は、前記中間部62から前記配列方向Daに沿って前記風路54の内側に離間し、これにより前記集塵空間68を上流側に開放して当該集塵空間68内に異物52が進入することを許容する。
 前記上側閉塞部材80は、前記複数のパネル部材60の上端とそれぞれ接触するように配置され、これにより、当該複数のパネル部材60のそれぞれにより画定される前記集塵空間68の上端を塞ぐ。このことは、当該集塵空間68内に進入した空気が上側に抜けるのを阻み、これにより、当該集塵空間68内に下向きの気流を形成して前記異物52が下向きに排出されることを促す。前記上側閉塞部材80は、図5に示される例では水平な平板であるが、具体的な形状は限定されない。当該上側閉塞部材80は、前記吸気室扉41の一部、あるいは機械室本体(この実施の形態では吸気室本体)の一部により構成されてもよい。
 前記貯留部70は、前記複数の風路54のそれぞれにおける前記集塵空間68に捕捉されて降下する異物52を貯留する部分である。前記のように、この実施の形態に係る前記複数のパネル部材60のそれぞれのパネル面60a,60bが上下方向に沿うように配置されているため、前記集塵空間68内に捕捉された異物52は少なくともその自重によって(この実施の形態では前記上側閉塞部材80により形成される下向きの気流も相俟って)当該集塵空間68に沿って降下する。前記貯留部70は、前記複数の風路54のそれぞれの下方(すなわちそれぞれの集塵空間68の下方)に位置するように配置され、前記のように降下する異物52を受け止めて貯留することが可能である。
 図4及び図5に示すように、この実施の形態に係る前記貯留部70は、貯留容器71と、容器蓋72と、を有する。前記貯留容器71は、上向きに開口する貯留空間74を画定し、下降する異物52を前記貯留空間74内に受け止めることが可能である。前記容器蓋72は、前記貯留容器71の開口を塞ぐように配置される。前記容器蓋72には、前記集塵空間68のそれぞれに対応する複数の開口73が形成され、当該複数の開口73を通じて異物52が前記貯留容器71内に降下することを許容する。前記貯留部70は、好ましくは、前記容器蓋72の上面が前記複数のパネル部材60のそれぞれの下端と接触するように配置される。
 この実施の形態に係る前記貯留部70は、貯留位置と回収位置との間で移動可能となるように前記吸気室扉41に取付けられる。前記貯留位置は、前記複数の風路54のそれぞれの下方の位置であって、前記集塵空間68を降下する異物52が前記貯留空間74内に進入することが可能な位置である。前記回収位置は、前記貯留位置から外れた位置であって、前記貯留空間74内に貯留された異物を作業者が回収することが可能な位置である。この実施の形態では、前記回収位置は、前記貯留位置から水平方向、詳しくは前記配列方向Da、に外れた位置に設定されており、前記貯留部70は前記貯留位置と前記回収位置との間で前記配列方向Daと平行な方向に移動可能、すなわちスライド可能、となるように前記吸気室扉41に取付けられている。
 前記複数のパネル部材60及び前記貯留部70は、図示されない枠体を介して前記吸気室扉41に支持される。前記複数のパネル部材60及び前記貯留部70は、あるいは、前記枠体を介することなく直接、前記吸気室扉41に支持されてもよい。例えば、前記複数のパネル部材60は前記吸気室扉41の内側面に直接接合されてもよいし、前記貯留部70は所定のガイド機構を介してスライド可能に前記吸気室扉41に連結されてもよい。前記吸気室扉41がない場合には、前記複数のパネル部材60及び前記貯留部70は機械室本体(この実施の形態では前記吸気室本体)に取付けられてもよい。
 図5に示すように、前記貯留部70の上面(この実施の形態では前記容器蓋72の上面)は、前記吸気口44の下端よりも下側に位置している。つまり、前記複数のパネル部材60が前記吸気口44に対して前記順方向Dnと平行な方向に対向しているのに対して、前記貯留部70は前記吸気口44から下方に外れた位置にある。このことは、前記複数の風路54を空気が流通する面積を大きく確保することを可能にし、また、前記貯留部70が前記空気の流れを乱すことを抑制する。すなわち、前記貯留部70が前記吸気口44を通じての吸気性能に著しい影響を与えることなく異物52を貯留することを可能にする。
 次に、前記集塵機構50の作用について説明する。
 図2に示すように、前記吸気室扉41が前記閉位置にあって前記扉口40を閉じている状態では、前記集塵機構50は前記吸気室15b内に位置している。この状態で前記冷却ファン33が駆動されると、前記建設機械10の外部から前記吸気室扉41の前記吸気口44を通して前記吸気室15bに流れ込む空気の流れが形成される。このようにして取り込まれた空気は、前記集塵機構50における前記複数のパネル部材60により形成された前記複数の風路54及び前記吸気ダクト36を前記順方向Dnに流れて前記冷却器35を通過することが可能である。
 前記集塵機構50では、前記複数のパネル部材60のそれぞれの前記変向部64において、前記複数の風路54のそれぞれを流れる空気の方向が変化させられる一方、当該空気に含まれる異物52の流れ方向は変化しきれず、当該異物52は前記変向部64の下流側の中間部62に沿って集塵空間68内に進入し、ここで捕捉される。当該集塵空間68の上端及び下流端はそれぞれ前記上側閉塞部材80及び前記空間画定部66の下流側端部によって塞がれているため、当該集塵空間68内に流入する前記異物52は同じく集塵空間68に流入する一部の空気とともに降下し、前記複数の風路54のそれぞれの下方に配置された前記貯留部70に貯留される。詳しくは、前記異物52は前記貯留部70における前記容器蓋72に形成された複数の開口73をそれぞれ通って前記貯留容器71内の貯留空間74内に受け止められる。
 このように、空気中の異物52はその大きな慣性を利用して前記変向部64で空気から分離され、当該変向部64の下流側に画定された集塵空間68内に捕捉される。このことは、前記集塵機構50の下流側に位置する前記冷却器35その他の機器における目詰まりを有効に抑止する。しかも、前記集塵空間68は、前記複数のパネル部材60のそれぞれによって画定されている、つまり前記複数の風路54のそれぞれに付与されている、ため、全体として十分な捕捉量を確保することができる。
 一方、前記複数の風路54のそれぞれは、当該風路54の任意の位置における空気の流れ方向が前記順方向Dnのベクトル成分を含む形状を有し、かつ、当該複数の風路54が前記順方向Dnと直交する前記配列方向Daに配列されているので、全体として大きな空気の流通面積を確保して前記集塵機構50における空気の圧力損失を有効に抑えることを可能にする。このことは、前記冷却器35に至る空気の流量の不足による前記エンジン31の冷却不良を回避しながら当該冷却器35の上流側で前記空気に含まれる異物52を捕捉することを可能にする。
 さらに、この実施の形態では、前記のように集塵空間68のそれぞれにおいて捕捉された異物52を共通の貯留部70に貯留することができ、これにより、当該異物52を作業員が容易に回収することを可能にする。具体的に、前記作業員は、前記吸気室扉41を前記閉位置から前記開位置まで移動させ、前記貯留部70をそれまでの貯留位置から回収位置まで移動させることにより、この回収位置で前記貯留部70における前記貯留空間74内の異物52を容易に回収することができる。このような貯留部70による効果は、前記吸気室扉41ではなく前記吸気室本体に前記集塵機構50が取付けられた場合、例えば当該吸気室本体に前記貯留部70が前記貯留位置と前記回収位置との間で移動可能に取付けられた場合、にも同様に得ることが可能である。
 前記貯留部70の前記容器蓋72は任意の要素である。すなわち、当該容器蓋72が省略されて前記貯留容器71の開口が常に複数の風路54に向かって開口していてもよい。その一方、前記のように前記集塵空間68のそれぞれに対応した開口73をもつ前記容器蓋72は、前記複数の風路54における空気の流れの乱れを抑止しながら前記集塵空間68内に捕捉された異物52が前記貯留空間74内に貯留されることを可能にする。
 次に、本発明の第2の実施の形態について説明する。図7~図12は、前記第2の実施の形態に係る集塵機構50Aを示す。前記集塵機構50Aは、前記第1の実施の形態に係る前記集塵機構50と同じく図1に示される建設機械10に搭載され、かつ、次の点において当該集塵機構50と共通する。すなわち、前記集塵機構50Aは、複数のパネル部材60Aと、貯留部90と、を備え、図10及び図12に示されるように吸気室扉41の内側面に取付けられて当該吸気室扉41と一体に回動する。前記複数のパネル部材60Aは、複数の風路54を形成するように互いに間隔をおいて配列方向Daに配列され、当該配列方向Daは順方向Dnと直交する水平方向である。前記複数のパネル部材60Aのそれぞれは、パネル本体と、空間画定部66Aと、を有する。当該パネル本体は表裏一対のパネル面60a,60bを有し、互いに前記配列方向Daに隣接するパネル部材60Aのうちの一方のパネル面60aと他方のパネル面60bとの間に前記風路54が形成される。前記パネル本体は、前記第1の実施の形態に係る前記上流側部61、前記中間部62及び前記下流側部63と同様の上流側部61、中間部62及び下流側部63を含み、前記中間部62と前記上流側部61との間に空気の流れを変更する変向部64が形成されている。
 一方、前記集塵機構50Aは、次の点において、前記集塵機構50と相違する。
 前記第1の実施の形態では、前記空間画定部66が前記下流側部63の中間部位から前記中間部62と略平行に上流側に延びてストレートな集塵空間68を画定するのに対し、第2の実施の形態に係る前記空間画定部66Aは、前記下流側部63の下流側端から延びて途中で屈曲した集塵空間68Aを画定する。
 具体的に、前記空間画定部66Aは、下流側閉塞壁66aと、下流側覆い壁66bと、上流側覆い壁66cと、を含む。前記下流側閉塞壁66aは、前記下流側部63の前記下流側端から前記配列方向Daに沿って前記風路54の内側(図7では右側、図9及び図11では左側)に延び、これにより前記集塵空間68Aの下流端を塞ぐ。前記下流側覆い壁66bは、前記下流側閉塞壁66aの内側端から前記下流側部63と略平行に(すなわち前記順方向Dnに対して傾斜した方向に)上流側(図7では手前側、図10及び図12では左側)に延びて前記下流側部63を前記風路54の内側から覆う。前記上流側覆い壁66cは、前記下流側覆い壁66bの上流側端から前記中間部62と略平行に(つまり前記順方向Dnと略平行な方向に)上流側に(つまり前記順方向Dnと逆方向に)延びて前記中間部62の下流側部分を覆う。従って、前記空間画定部66Aは、前記変向部64の下流側において前記中間部62の一部及び前記下流側部63の全域との間に集塵空間68Aを画定し、当該集塵空間68Aは前記中間部62と前記下流側部63との境界部分に相当する位置で屈曲した形状を有する。このことは、前記集塵空間68Aの下流端に捕捉された異物52が逆流して当該集塵空間68Aから抜け出ることを抑止し、これにより、異物52の捕捉の効率が高まることを可能にする。
 前記貯留部90は、前記第1の実施の形態に係る前記貯留容器71及び前記容器蓋72に代わり、下側閉塞部材92、スライド支持部94、及びロック部96を含む。
 前記下側閉塞部材92は、例えば水平な平板により構成され、前記複数のパネル部材60Aのそれぞれの下端と接触することが可能な面積を有する。前記下側閉塞部材92は、このように接触した状態で配置されることにより、前記複数の風路54及び前記集塵空間68の下端を塞ぐことが可能であり、かつ、前記集塵空間68内を降下する異物52を前記下側閉塞部材92の上に堆積させることが可能である。
 前記スライド支持部94は、前記下側閉塞部材92を所定の高さ位置に支持する。前記高さ位置は、前記下側閉塞部材92の上面が前記複数のパネル部材60Aのそれぞれの下端と接触する位置であり、好ましくは図9及び図11に示されるように前記上面が前記吸気室扉41に形成された吸気口44の下端と同等又はそれよりも低い高さ位置である。
 前記スライド支持部94は、このように前記下側閉塞部材92を支持しながら、さらに、当該下側閉塞部材92が閉塞位置と開放位置との間でスライドすることを許容する。前記閉塞位置は、図9に示されるように前記下側閉塞部材92が前記複数の風路54の全ての下端を閉塞する位置であり、逆に前記開放位置は前記複数の風路54の全ての下端を開放するように前記下側閉塞部材92が前記開放位置から水平なスライド方向に外れた位置である。前記スライド方向は、この実施の形態では図11に示されるように前記配列方向Daと平行な方向である。
 前記スライド支持部94は、具体的に、枠体97と複数の付勢部材98とを含む。前記枠体97は、前記吸気室扉41の内側に固定されながら前記下側閉塞部材92を前記スライド方向にスライド可能に支持する。具体的に、前記枠体97は、図10及び図12に示されるように、底壁97aと、一対の側壁97bと、一対の拘束壁97cと、を一体に有する。前記底壁97aは前記複数のパネル部材60Aの下方において前記配列方向Daに延び、当該底壁97aの上に前記複数の付勢部材98を介して前記下側閉塞部材92を支持する。前記底壁97aの幅方向(この実施の形態では前記順方向Dnと平行な方向)の中央には当該底壁97aを上下方向に貫通する排出口97dが形成され、当該排出口97dを通じた異物52の降下が許容されている。前記一対の側壁97bは前記底壁97aの前記幅方向の両縁から所定の高さ寸法だけ立ち上がる。前記一対の拘束壁97cは前記一対の側壁97bの上端から前記幅方向の内側に延びて前記下側閉塞部材92を上側から拘束する。前記一対の拘束壁97cによる拘束の領域は、図10及び図12に示されるように前記幅方向について前記複数のパネル部材60Aの両外側の領域に設定されている。
 前記複数の付勢部材98は、前記排出口97dから外れた位置に配置され、前記下側閉塞部材92を上向きに付勢して当該下側閉塞部材92と前記複数のパネル部材60Aの下端との接触を保つ。前記複数の付勢部材98のそれぞれは、上下方向に弾性変形可能な部材、例えば板ばね、により構成され、上下方向に圧縮変形した状態で前記底壁97aの上面と前記下側閉塞部材92の下面との間に介在することにより、当該付勢部材98の弾発力を利用して前記下側閉塞部材92を前記パネル部材60Aの下端に向かって上向きに付勢する。
 前記ロック部96は、ロック状態とロック解除状態とに切換わることが可能である。前記ロック状態は、前記ロック部96が前記閉塞位置からの前記下側閉塞部材92の移動を阻止する状態であり、前記ロック解除状態は前記移動の阻止を解除する状態である。具体的に、この実施の形態に係る前記ロック部96は、被拘束部96aと、拘束ボルト96bと、を含む。
 前記被拘束部96aは、前記スライド方向(この実施の形態では前記配列方向Daと平行な方向)についての前記下側閉塞部材92の一方の端部から上向きに延びる。当該端部は、具体的には、前記閉塞位置から前記開放位置に向かう方向についての前記下側閉塞部材92の前端部(図9及び図11では右端部)である。前記被拘束部96aには前記拘束ボルト96bの挿通を許容するボルト挿通孔が形成されている。
 一方、前記複数のパネル部材60Aのうちの特定のパネル部材60Aにはねじ孔60sが形成されている。前記特定のパネル部材60Aは、前記下側閉塞部材92が前記閉塞位置にある状態で前記被拘束部96aと接触することが可能なパネル部材60Aであり、前記ねじ孔60sは前記ボルト挿通孔と合致する位置に形成されている。
 このように前記特定のパネル部材60Aと前記被拘束部96aとが接触した状態で前記前記ボルト挿通孔に外側から前記拘束ボルト96bが挿入されて前記ねじ孔60sにねじ込まれることにより、前記下側閉塞部材92は前記閉塞位置にロックされる(ロック状態)。逆に、前記ねじ孔60sから前記拘束ボルト96bが取り外されることにより、前記ロックが解除される(前記ロック解除状態)。
 一方、前記複数のパネル部材60Aのそれぞれは、上流側閉塞壁67をさらに含む。前記上流側閉塞壁67は、前記複数のパネル部材60Aのそれぞれにおけるパネル面60aと前記空間画定部66Aとの間に形成される上流側開口のうちの下端部分のみを塞ぐように配置される。このように配置された前記上流側閉塞壁67は、前記集塵空間68内において前記下側閉塞部材92の上に堆積した異物52が上流側に漏れ出るのを抑止して当該異物52の貯留を促進する。
 また、前記複数のパネル部材60Aのそれぞれにおける前記下流側閉塞壁66aの下端部には、図9及び図11に示される確認窓65が形成されている。当該確認窓65は、前記吸気室扉41を開いた状態で作業者が前記下流側閉塞壁66aの手前の位置から前記確認窓65を通じて異物52の堆積度合いを把握することを可能にする。前記確認窓65は、従って、比較的透明性の高い材料からなるシート材で覆われていることが、好ましい。
 次に、この第2の実施の形態に係る集塵機構50Aの作用について説明する。
 前記集塵機構50Aが搭載される建設機械(例えば図1に示される建設機械10)の運転中は、前記貯留部90の前記下側閉塞部材92は前記閉塞位置にセットされ、前記複数の風路54及び集塵空間68のそれぞれの下端の開口を塞ぐ。このとき、前記ロック部96は前記ロック状態に切換えられて前記下側閉塞部材92を前記閉塞位置にロックすることにより、当該下側閉塞部材92が建設機械10の振動等で不用意に前記閉塞位置から前記開放位置に向かって変位するのを防ぐことができる。
 この状態で前記第1の実施の形態と同様に前記吸気室扉41の前記吸気口44から前記複数の風路54を通じて吸気室15b内に空気が円滑に流入することが許容されるとともに、当該空気に含まれる異物52が第1の実施の形態と同様に前記変向部64で空気から分離され、その下流側の前記集塵空間68A内に捕捉される。当該異物52は、当該集塵空間68A内を降下して前記下側閉塞部材92の上に堆積する。ここで、前記複数の付勢部材98は、前記下側閉塞部材92を上向きに付勢して当該下側閉塞部材92と前記複数のパネル部材60Aの下端との接触を保つことにより、当該下側閉塞部材92と当該複数のパネル部材60Aの下端との隙間から異物52が漏れ出るのを抑制することができる。また、上流側閉塞壁67は、前記下側閉塞部材92上に堆積した異物52が集塵空間68Aから抜け出るのを抑止する。
 作業者は、例えば定期的に前記吸気室扉41を開くことにより、前記確認窓65を通じて前記集塵空間68内における前記異物52の堆積状況を確保することができる。そして、当該異物52がある程度堆積した状態で前記ロック部96を前記ロック解除状態に切換えて(この実施の形態では前記拘束ボルト96bを外して)前記下側閉塞部材92を前記閉塞位置から前記開放位置までスライドさせることにより、それまで前記下側閉塞部材92の上に堆積していた異物52を下方に排出することができる。この異物52は、そのまま地面に落とされてもよいし、例えば図11に示されるような適当な清掃治具100により受けられて回収されてもよい。
 前記スライド方向は、任意に設定されることが可能であるが、図9及び図11に示されるように前記配列方向Daと平行な方向であることが、好ましい。このことは、前記下側閉塞部材92が前記閉塞位置から前記開放位置までスライドするのに伴って前記集塵空間68が一つずつ順に開放されることを可能にする。これにより、一度に大量の異物52が排出されるのを回避しながら異物52を順に効率よく排出または回収することができる。
 前記貯留部90は、前記複数の風路54のそれぞれの下端部分を貯留空間として利用することにより、例えば第1の実施の形態に係る貯留容器71を要しない簡素かつ軽量な構造で、異物52の貯留及び回収を行うことが可能である。従って、当該貯留部90は、前記吸気室扉41に取付けられる場合にも当該吸気室扉41の総重量(集塵機構を含めた重量)の著しい増大を防ぎながら集塵を行うことが可能である。
 本発明は、以上説明した実施の形態に限定されない。本発明は、例えば、以下のような態様を包含する。
 (A)パネル部材について
 前記複数のパネル部材のそれぞれの具体的な形状は限定されない。
 前記変向部は、異物の捕捉が可能となる程度に空気の流れ方向を変化させるものであればよく、例えば前記変向部64のようにパネル部材が急峻に屈曲する部分に限定されない。当該変向部は、例えば、接線方向が連続的に変化する曲線状であってもよい。
 前記配列方向は、前記順方向に対して交差する方向であればよく、前記順方向に対して直交する水平方向に限定されない。前記配列方向は、例えば、水平方向であってもよい。すなわち、前記複数のパネル部材が上下方向に間隔をおいて、つまり前記パネル面が略水平となる姿勢で、配列されてもよい。ただし、前記パネル面が上下方向に沿う姿勢での複数のパネル部材の水平方向の配列は、それぞれの集塵空間に捕捉された異物が少なくともその自重により降下して容易に排出乃至回収されることを可能にする。
 前記空間画定部は、前記パネル本体との間に集塵空間を画定することができるものであればよく、その形状も自由に設定されることが可能である。例えば、図13に示される入口開口69の開口幅WOの大きさは問わない。当該入口開口69は、前記パネル本体のパネル面60a及び前記空間画定部66を風路54の内側から前記配列方向Daに沿って視たときに空間画定部66の上流縁部66eと仮想入口線66fとの間に形成される開口(集塵空間68の入口)である。前記開口幅WOは前記入口開口69の前記順方向Dnに沿った寸法であり、前記仮想入口線66fは前記上流縁部66eを前記順方向Dnと逆向きに(つまり上流側に向かって)上流側部61に投影した直線である。前記開口幅WOが小さいほど、前記集塵空間68に流入する空気の速度が高くなり、より小径の異物52が捕捉されることが可能となる。
 従って、前記開口幅WOがパネル延び方向の位置によって変わるように前記上流縁部66eの形状が設定されることにより、前記集塵空間68に捕捉されることが可能な異物52の径の範囲を拡大することが可能である。ここで、前記パネル延び方向は、前記順方向Dn及び前記配列方向Daにそれぞれ直交する方向であり、前記第1の実施の形態では上下方向である。例えば、図14に示すように直線状の前記上流縁部66eを上下方向に対して傾斜させて前記開口幅WOを最小幅WOminから最大幅WOmaxに至るまで線形的に変化させたり、あるいは、前記上流縁部66eを曲線状または折れ線状に形成したりすることにより、前記開口幅WOを上下方向の位置によって変えることが可能である。
 また、図13に二点鎖線で示されるように前記空間画定部66が前記順方向Dnに平行な方向に傾くことが可能となるように配置すれば、その傾き角度によって前記開口幅WOの変化度合いを変えることも可能である。この効果は、前記第2の実施の形態に係るパネル部材60Aについても同様である。
 前記変向角度(第1の実施の形態では第1の角度θ1)は可変であってもよい。例えば、図15に示されるように、前記複数のパネル部材60のそれぞれ(あるいは一部)において中間部62と上流側部61とがヒンジ102を介して上下方向の軸回りに回動可能に連結され、当該回動により変向角度が変更されてもよい。当該変向角度を変更可能にすることは、前記冷却器35に供給される空気の流量と前記集塵空間68における異物の回収量とのバランスを変えることを可能にする。具体的に、前記変向角度を小さくすれば、各風路54における圧力損失を抑えて前記冷却器35に供給される空気の流量を増やすことができる。一方、前記変向角度を大きくすれば、変向部64における異物52の分離性能を高めて当該異物52の回収量を増やすことができる。
 さらに、本発明に係る集塵機構は、前記変向角度を積極的に変更するための変向角度調節機構を備えてもよい。図15はその例である変向角度調節機構110を示す。当該変向角度調節機構110は、前記複数のパネル部材60のそれぞれの前記上流側部61を配列方向Daと平行な方向に動かすことによりそれぞれの変向部64における変向角度を変化させる。具体的に、前記変向角度調節機構110は、連結部材112と、駆動装置114と、を備える。前記連結部材112は、前記上流側部61のそれぞれの上流側端部に関節部118を介して上下方向の軸回りに回動可能であって限られた範囲で前記上流側部61に沿う方向に相対変位可能に連結される。前記駆動装置114は、例えば前記配列方向Daに伸縮可能なロッド116をもつシリンダ装置により構成され、前記ロッド116の端部に前記連結部材112が連結される。前記駆動装置114は、前記連結部材112を前記配列方向Daに沿って動かすことにより、当該連結部材112のそれぞれに連結されている前記上流側部61のそれぞれを前記中間部62に対して回動させて前記変向角度を変化させることができる。
 本発明に係る集塵機構は、あるいは、パネル間隔を変化させる間隔調節機構をさらに備えてもよい。前記パネル間隔は、前記配列方向に互いに隣接するパネル部材どうしの間隔である。前記パネル間隔の調整によっても、前記冷却器に供給される空気の流量と前記集塵空間における異物の回収量とのバランスを変えることが可能である。このようなパネル間隔の調節は、例えば、前記複数のパネル部材が前記配列方向にスライド可能に配置されることと、当該複数のパネル部材のそれぞれを互いに異なる速度で移動させる駆動機構と、の組み合わせで実現されることが可能である。
 (B)貯留部について
 前記貯留部は、適宜省略されることが可能である。例えば、前記第1または第2の実施の形態において前記貯留部70,90が省略されてもよい。すなわち、前記集塵空間を降下する異物がそのまま地面の上に排出されてもよい。また、前記貯留容器71あるいは前記下側閉塞部材92は移動不能に固定されていてもよい。
 (C)建設機械を構成する他の要素について
 本発明に係る集塵機構が搭載される建設機械での他の要素の具体的な配置は限定されない。例えば、前記冷却ファンの位置は前記第1及び第2の実施の形態における位置に限定されない。前記冷却ファンは、前記順方向に沿って前記冷却器の上流側に位置していてもよい。
 以上のように、冷却用の空気の流量を十分に確保しながら空気に含まれる異物を除去することが可能な建設機械の集塵機構及びこれを備えた建設機械が、提供される。
 提供されるのは、建設機械に設けられる集塵機構である。前記建設機械は、吸気口を有する機械室に設けられた冷却器と、前記機械室内で前記吸気口から前記冷却器に向かう順方向の空気の流れを形成する冷却ファンと、を備える。前記集塵機構は、複数のパネル部材を備える。前記複数のパネル部材は、前記吸気口から前記冷却器への空気の流れを許容する複数の風路を形成し、それぞれがパネル面を有する。前記複数のパネル部材は、前記順方向と交差する配列方向に配列され、前記配列方向に互いに隣接する前記パネル面どうしの間に前記複数の風路をそれぞれ形成する。前記複数の風路のそれぞれは、任意の地点で前記風路を流れる空気の方向が前記順方向のベクトル成分を含む形状を有する。前記複数のパネル部材のそれぞれは、パネル本体と、空間画定部と、を含む。前記パネル本体は、前記風路を流れる空気の方向を変えるように曲がる変向部を含む。前記空間画定部は、前記変向部で空気から分離された異物を捕捉するための集塵空間を前記変向部の下流側において前記パネル本体と前記空間画定部との間に画定する。
 前記集塵機構は、前記吸気口を通じて前記機械室に取り込まれる冷却用空気の流量を十分に確保しながら、当該空気に含まれる異物を有効に除去することができる。具体的に、前記空気に含まれる異物の一部または全部は、前記変向部において前記空気と前記異物との慣性の差を利用して空気から分離され、その下流側の前記集塵空間内に捕捉される。しかも、前記集塵空間は前記複数のパネル部材により画定された前記複数の風路のそれぞれに形成されているので、これらの集塵空間によって前記異物が効率よく回収される。一方、前記複数の風路のそれぞれは、任意の地点において前記風路を流れる空気の方向が前記順方向のベクトル成分を含む形状を有するので、従来のように、空気が前記順方向と逆方向に流れる、すなわち逆行するような風路に比べると圧力損失は小さい。このことは、前記集塵機構を通過して前記冷却器に至る空気の流量の低減を有効に抑制し、これにより、前記冷却器に十分な風量で空気が供給されることを可能にする。
 具体的に、前記パネル本体は、前記変向部よりも前記順方向の上流側に位置しかつ前記順方向に対して前記風路の内側に傾斜する上流側部を含んでもよいし、前記変向部よりも前記順方向の下流側に位置しかつ前記順方向に対して前記風路の内側に傾斜する下流側部を含んでもよい。
 より具体的には、前記パネル本体が、前記順方向に沿って延びる中間部と、前記中間部の上流側で前記順方向に対し前記風路の内側に傾斜して前記中間部との間に前記変向部を形成する上流側部と、前記中間部の下流側で前記順方向に対して前記風路の内側に傾斜する下流側部と、を含み、前記空間画定部は、前記下流側部から前記順方向の上流側に延びて前記中間部の一部と前記下流側部の少なくとも一部を覆うものが、好適である。当該空間画定部は、前記変向部で空気から分離された異物を前記下流側部と協働して効率よく集塵空間内に捕捉することができる。
 この場合、前記空間画定部は、前記下流側部の下流端に繋がって前記集塵空間の下流端を塞ぐ下流側閉塞部と、当該下流側閉塞部から前記下流側部に沿って延びて当該下流側部の全域を覆う下流側覆い部と、前記下流側覆い部から前記中間部に沿って上流側に延びて当該中間部の一部を覆う上流側覆い部と、を含むものが、好適である。このような空間画定部は、前記中間部と前記下流側部との境界に対応する位置で曲がった集塵空間を画定し、これにより、当該集塵空間の下流側に捕捉された異物が逆流して前記集塵空間から抜け出るのを抑止する。このことは、集塵効率を高めることを可能にする。
 前記パネル本体が前記中間部、前記上流側部及び前記下流側部を含む態様では、前記空間画定部は、前記上流側部と前記順方向に沿って対向する上流縁部を含み、当該上流縁部は、前記風路の内側から見て前記上流縁部と前記上流側部分との間に形成された入口開口の幅が前記パネル本体のパネル延び方向の位置によって変化する形状を有することが、好ましい。前記パネル延び方向は、前記順方向及び前記配列方向のそれぞれに対して直交する方向である。前記入口開口の幅が小さいほど当該入口開口を通じて前記集塵空間内に流入する空気の流速が高くなり、より小径の異物を捕捉することが可能となる。従って、当該入口開口の幅が前記パネル延び方向の位置によって変化することは、捕捉することが可能な異物の粒径の範囲を拡大する。
 前記複数のパネル部材は、前記パネル面が上下方向に沿うように配置されていることが好ましい。このことは、前記集塵空間に回収された異物がその自重により前記パネル面に沿って降下することを可能にし、これにより、当該異物の排出乃至回収を容易にする。
 この場合、前記複数のパネル部材のそれぞれは、当該複数のパネル部材の上端から下端に至るまで連続して延び、かつ、前記集塵機構は、複数の前記集塵空間のそれぞれの上端を塞ぐように前記複数のパネル部材の前記上端と接する上側閉塞部材をさらに備えることが、好ましい。当該上側閉塞部材は、前記複数の集塵空間のそれぞれの上端を塞ぐことにより、当該集塵空間の中に下向きの気流を形成し、これにより、前記異物の下向きの排出を促進することができる。
 前記パネル面が上下方向に沿う場合、前記集塵機構は、前記集塵空間を通じて降下する異物を受け止めて貯留する貯留部をさらに備えることにより、空気中から除去された異物を前記貯留部内に効率よく回収することが可能である。
 前記貯留部は、例えば、貯留容器を有し、当該貯留容器は前記集塵空間に向かって上向きに開放された貯留空間を画定することが好ましい。このことは、前記集塵空間内を降下した異物が前記貯留空間に効率よく貯留されることを可能にする。
 前記貯留容器は、前記集塵空間を降下する異物が前記貯留空間内に進入することが可能な貯留位置と当該貯留位置から外れた位置であって前記貯留空間内に貯留された異物を回収することが可能な回収位置との間で移動可能であることが好ましい。このことは、前記貯留位置において前記貯留空間内に貯留された異物を作業員が前記回収位置において容易に回収することを可能にする。
 前記貯留部は、閉塞位置と開放位置との間で移動可能な下側閉塞部材を含むものでもよい。前記下側閉塞部材は、前記閉塞位置では前記複数のパネル部材によりそれぞれ形成される前記集塵空間の下端を一括して塞ぐことにより当該集塵空間を通じて降下する異物が前記下側閉塞部材の上に堆積することを可能にし、前記開放位置では前記集塵空間のそれぞれを開放して前記異物が前記集塵空間の外部に放出されることを可能にする。このことは、前記下側閉塞部材が前記閉塞位置にある状態で当該下側閉塞部材の上に前記異物を堆積させた後、適当なタイミングで当該閉塞部材を前記開放位置に移動させることによりその堆積した異物を外部に放出させることを可能にする。
 前記下側閉塞部材が前記閉塞位置から前記開放位置まで移動する移動方向は水平方向に沿った方向であることが、好ましい。このことは、前記下側閉塞部材を移動させるために上下方向に大きなスペースを確保することを不要にする。
 さらに、前記移動方向は、前記配列方向と平行な方向であることが好ましい。このことは、前記移動の過程で前記下側閉塞部材が前記集塵空間を順に開放して異物を少しずつ放出させることを可能にし、これにより、前記下側閉塞部材の移動によって一度に大量の異物が放出されるのを防ぐことができる。
 前記貯留部は、付勢部材をさらに含み、前記付勢部材は、前記閉塞位置にある前記下側閉塞部材が前記複数のパネル部材の下端に接触する状態を保つように前記下側閉塞部材を前記複数のパネル部材の下端に向けて上向きに付勢することが、好ましい。前記付勢部材は、前記下側閉塞部材の上に堆積した異物が当該閉塞部材と前記複数のパネル部材の下端との間から漏出するのを有効に抑制することができる。
 前記貯留部は、ロック部をさらに含み、前記ロック部は、前記閉塞位置から前記開放位置への前記下側閉塞部材の移動を阻止するロック状態と前記移動の阻止を解除するロック解除状態とに切換可能であることが好ましい。前記ロック部は、前記下側閉塞部材が不用意に前記閉塞位置から前記開放位置に移動して前記異物が誤って放出されるのを防ぐことができる。
 前記複数のパネル部材のそれぞれの前記空間画定部が、前記パネル本体における前記順方向の下流側の端部において前記風路の一部を塞ぐ下流側閉塞部を有する場合、前記下流側閉塞部には、前記下側閉塞部材の上に貯留する前記異物が前記順方向の下流側から目視で確認されることを可能にする確認窓が設けられていることが、好ましい。当該確認窓は、前記下流側閉塞部の存在にかかわらず前記異物の貯留状況が把握されることを可能にする。
 前記貯留部は、前記吸気口の下端よりも下側に位置するのが好ましい。このように配置された前記貯留部は、前記吸気口を通じての吸気性能に著しい影響を与えることなく異物を受け止めることが可能である。
 前記集塵機構は、前記複数のパネル部材のうち少なくとも一つのパネル部材の前記変向部の変向角度を変化させる変向角度調節機構をさらに備えていることが好ましい。前記変向角度の変更は、前記冷却器に供給される空気の流量と前記集塵空間における異物の回収量とのバランスを変えることを可能にする。
 前記集塵機構は、パネル間隔を変化させる間隔調節機構をさらに備えてもよい。前記パネル間隔は、前記配列方向に互いに隣接するパネル部材どうしの間隔である。前記パネル間隔の調整によっても、前記冷却器に供給される空気の流量と前記集塵空間における異物の回収量とのバランスを変えることが可能である。
 また、提供されるのは、建設機械であり、当該建設機械は、吸気口を有する機械室に設けられた冷却器と、前記機械室に設けられて前記吸気口から前記冷却器に向かう順方向の空気の流れを形成する冷却ファンと、前記冷却器の上流側で空気に含まれる異物を除去する集塵機構であって、前記のように構成された集塵機構と、を備える。
 前記建設機械は、前記機械室及び前記機械室に通ずる扉口を画定する機械室本体と、前記扉口を閉じる閉位置と前記扉口を開く開位置との間で移動可能に前記機械室本体に連結される扉と、を備え、前記扉に前記吸気口が形成され、前記複数のパネル部材は、前記扉と一体に移動するように当該扉に取付けられ、前記扉の前記開位置は前記複数のパネル部材を前記機械室の外部に開放する位置であることが、好ましい。このように前記扉に取付けられた前記複数のパネル部材は、当該扉が前記開位置に移動することにより外部に開放され、これにより、前記複数のパネル部材のメンテナンス等を作業者が容易に行うことを可能にする。

Claims (22)

  1.  吸気口を有する機械室に設けられた冷却器と、前記機械室内で前記吸気口から前記冷却器に向かう順方向の空気の流れを形成する冷却ファンと、を備える建設機械に設けられて前記冷却器の上流側で前記空気中の異物を除去する集塵機構であって、
     前記吸気口から前記冷却器への空気の流れを許容する複数の風路を形成し、それぞれがパネル面を有する複数のパネル部材を備え、
     前記複数のパネル部材は、前記順方向と交差する配列方向に配列され、前記配列方向に互いに隣接する前記パネル面どうしの間に前記複数の風路をそれぞれ形成し、前記複数の風路のそれぞれは、任意の地点で前記風路を流れる空気の方向が前記順方向のベクトル成分を含む形状を有し、
     前記複数のパネル部材のそれぞれは、前記風路を流れる空気の方向を変えるように曲がる変向部を含むパネル本体と、前記変向部で空気から分離された異物を捕捉するための集塵空間を前記変向部の下流側において前記パネル本体との間で画定する空間画定部と、を含む、建設機械の集塵機構。
  2.  請求項1に記載の建設機械の集塵機構であって、前記空間画定部は、前記パネル本体につながることにより前記集塵空間の下流側を塞ぐ下流端部と、前記パネル本体から前記風路の内側に離間して前記集塵空間を上流側に開放する上流端部と、を有する、建設機械の集塵機構。
  3.  請求項1または2に記載の建設機械の集塵機構であって、前記パネル本体は、前記変向部よりも前記順方向の上流側に位置しかつ前記順方向に対して前記風路の内側に傾斜する上流側部を含む、建設機械の集塵機構。
  4.  請求項1~3のいずれかに記載の建設機械の集塵機構であって、前記パネル本体は、前記変向部よりも前記順方向の下流側に位置しかつ前記順方向に対して前記風路の内側に傾斜する下流側部を含む、建設機械の集塵機構。
  5.  請求項1または2に記載の建設機械の集塵機構であって、前記パネル本体は、前記順方向に沿って延びる中間部と、前記中間部の上流側で前記順方向に対し前記風路の内側に傾斜して前記中間部との間に前記変向部を形成する上流側部と、前記中間部の下流側で前記順方向に対して前記風路の内側に傾斜する下流側部と、を含み、前記空間画定部は、前記下流側部から前記順方向の上流側に延びて前記中間部の一部と前記下流側部の少なくとも一部を覆う、建設機械の集塵機構。
  6.  請求項5に記載の建設機械の集塵機構であって、前記空間画定部は、前記下流側部の下流端に繋がって前記集塵空間の下流端を塞ぐ下流側閉塞部と、当該下流側閉塞部から前記下流側部に沿って延びて当該下流側部の全域を覆う下流側覆い部と、前記下流側覆い部から前記中間部に沿って上流側に延びて当該中間部の一部を覆う上流側覆い部と、を含む、建設機械の集塵機構。
  7.  請求項5または6に記載の建設機械の集塵機構であって、前記空間画定部は、前記上流側部と前記順方向に沿って対向する上流縁部を含み、当該上流縁部は、前記風路の内側から見て前記上流縁部と前記上流側部分との間に形成された入口開口の開口幅が前記パネル本体のパネル延び方向の位置によって変化する形状を有する、建設機械の集塵機構。
  8.  請求項1~7のいずれかに記載の建設機械の集塵機構であって、前記複数のパネル部材は、前記パネル面が上下方向に沿うように配置されている、建設機械の集塵機構。
  9.  請求項8に記載の建設機械の集塵機構であって、前記複数のパネル部材のそれぞれは、当該複数のパネル部材の上端から下端に至るまで連続して延び、かつ、前記集塵機構は、複数の前記集塵空間のそれぞれの上端を塞ぐように前記複数のパネル部材の前記上端と接する上側閉塞部材をさらに備える、建設機械の集塵機構。
  10.  請求項8または9に記載の建設機械の集塵機構であって、前記集塵空間を通じて降下する異物を受け止めて貯留する貯留部をさらに備える、建設機械の集塵機構。
  11.  請求項10に記載の建設機械の集塵機構であって、前記貯留部は、貯留容器を有し、当該貯留容器は前記集塵空間に向かって上向きに開放された貯留空間を画定する、建設機械の集塵機構。
  12.  請求項11に記載の建設機械の集塵機構であって、前記貯留容器は、前記集塵空間を降下する異物が前記貯留空間内に進入することが可能な貯留位置と当該貯留位置から外れた位置であって前記貯留空間内に貯留された異物を回収することが可能な回収位置との間で移動可能である、建設機械の集塵機構。
  13.  請求項10に記載の建設機械の集塵機構であって、前記貯留部は、閉塞位置と開放位置との間で移動可能な下側閉塞部材を含み、前記下側閉塞部材は、前記閉塞位置では前記複数のパネル部材によりそれぞれ形成される前記集塵空間の下端を一括して塞ぎ、前記開放位置では前記集塵空間のそれぞれを開放する、建設機械の集塵機構。
  14.  請求項13に記載の建設機械の集塵機構であって、前記下側閉塞部材が前記閉塞位置から前記開放位置まで移動する移動方向は水平方向に沿った方向である、建設機械の集塵機構。
  15.  請求項14に記載の建設機械の集塵機構であって、前記移動方向は、前記配列方向と平行な方向である、建設機械の集塵機構。
  16.  請求項13~15のいずれかに記載の建設機械の集塵機構であって、前記貯留部は、付勢部材をさらに含み、前記付勢部材は、前記閉塞位置にある前記下側閉塞部材が前記複数のパネル部材の下端に接触する状態を保つように前記下側閉塞部材を前記複数のパネル部材の下端に向けて上向きに付勢する、建設機械の集塵機構。
  17.  請求項13~16のいずれかに記載の建設機械の集塵機構であって、前記貯留部は、ロック部をさらに含み、前記ロック部は、前記閉塞位置から前記開放位置への前記下側閉塞部材の移動を阻止するロック状態と前記移動の阻止を解除するロック解除状態とに切換可能である、建設機械の集塵機構。
  18.  請求項13~17のいずれかに記載の建設機械の集塵機構であって、前記複数のパネル部材のそれぞれの前記空間画定部が、前記パネル本体における前記順方向の下流側の端部において前記風路の一部を塞ぐ下流側閉塞部を有し、前記下流側閉塞部には、前記下側閉塞部材の上に貯留する前記異物が前記順方向の下流側から目視で確認されることを可能にする確認窓が設けられている、建設機械の集塵機構。
  19.  請求項1~18のいずれかに記載の建設機械の集塵機構であって、前記貯留部は、前記吸気口の下端よりも下側に位置している、建設機械の集塵機構。
  20.  請求項10~19のいずれかに記載の建設機械の集塵機構であって、前記複数のパネル部材のうち少なくとも一つのパネル部材の前記変向部の変向角度を変化させる変向角度調節機構をさらに備える、建設機械の集塵機構。
  21.  建設機械であって、
     吸気口を有する機械室に設けられた冷却器と、
     前記機械室に設けられて前記吸気口から前記冷却器に向かう順方向の空気の流れを形成する冷却ファンと、
     前記冷却器の上流側で空気に含まれる異物を除去する集塵機構であって、請求項1~20のいずれかに記載の建設機械の集塵機構と、を備える、建設機械。
  22.  請求項21に記載の建設機械であって、前記機械室及び前記機械室に通ずる扉口を画定する機械室本体と、前記扉口を閉じる閉位置と前記扉口を開く開位置との間で移動可能に前記機械室本体に連結される扉と、を備え、前記扉に前記吸気口が形成され、前記複数のパネル部材は、前記扉と一体に移動するように当該扉に取付けられ、前記扉の前記開位置は前記複数のパネル部材を前記機械室の外部に開放する位置である、建設機械。

     
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