WO2021210361A1 - 建設機械 - Google Patents

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WO2021210361A1
WO2021210361A1 PCT/JP2021/012032 JP2021012032W WO2021210361A1 WO 2021210361 A1 WO2021210361 A1 WO 2021210361A1 JP 2021012032 W JP2021012032 W JP 2021012032W WO 2021210361 A1 WO2021210361 A1 WO 2021210361A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
construction machine
dust
collection
intake
pocket
Prior art date
Application number
PCT/JP2021/012032
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
涼太 中原
林　秀樹
敦司 大森
賢次郎 組谷
佐藤　拓也
島田　学
Original Assignee
コベルコ建機株式会社
国立大学法人広島大学
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by コベルコ建機株式会社, 国立大学法人広島大学 filed Critical コベルコ建機株式会社
Publication of WO2021210361A1 publication Critical patent/WO2021210361A1/ja

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K11/00—Arrangement in connection with cooling of propulsion units
    • B60K11/02—Arrangement in connection with cooling of propulsion units with liquid cooling
    • B60K11/04—Arrangement or mounting of radiators, radiator shutters, or radiator blinds
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01P—COOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01P5/00—Pumping cooling-air or liquid coolants
    • F01P5/02—Pumping cooling-air; Arrangements of cooling-air pumps, e.g. fans or blowers
    • F01P5/06—Guiding or ducting air to, or from, ducted fans

Definitions

  • the present invention relates to a construction machine including an engine chamber and a heat exchanger arranged in the engine chamber.
  • Patent Document 1 a construction machine having an engine chamber arranged at the rear of a vehicle of an upper swing body and having an engine, a heat exchanger, or the like arranged in the engine chamber is known (see, for example, Patent Document 1).
  • Patent Document 1 includes an intake duct arranged on the upstream side of the heat exchanger and the air intake duct in order to prevent dust contained in the outside air from clogging the heat exchanger and the like. Includes a dust filter provided to block the intake port of the intake duct. The dust filter removes foreign matter in the air, which allows clean air to be guided to the heat exchanger.
  • the dust filter has a mesh capable of capturing dust having a size that causes clogging in a heat exchanger or the like.
  • the increase in dust trapped in the mesh causes even small dust to adhere to the mesh. This blocks the holes in the mesh and prevents air from passing through the dust filter, causing overheating. It is necessary to clean the dust filter before such trouble occurs.
  • An object of the present invention is to provide a construction machine capable of suppressing a decrease in work efficiency due to cleaning of a dustproof filter.
  • a construction machine which is arranged in an engine chamber, an engine arranged in the engine chamber, and air outside the engine chamber arranged in the engine chamber into the engine chamber.
  • the cooling fan for suction, the heat exchanger arranged in the engine chamber so that the air sucked into the engine chamber by the cooling fan passes, and the heat exchanger on the upstream side of the heat exchanger in the flow direction of the air.
  • It includes an intake chamber that is arranged independently of the engine chamber and a dust collecting unit that is connected to the intake chamber.
  • the dust collecting unit includes a tubular body, a collecting pocket, and an air flow suppressing member.
  • the tubular body has both ends and bent portions located between the both ends.
  • Both ends form an intake port that opens to the outside of the intake chamber and a connection port that opens into the intake chamber at a position opposite to the intake port.
  • the tubular body has a shape that bends at the bent portion.
  • the collection pocket is located on the downstream side of the inner wall surface of the tubular body constituting the outer corner portion of the bent portion in the intake direction, which is the direction of the air flow from the intake port to the connection port.
  • a collection space that opens toward the outer corner portion is defined so as to collect dust separated from the air at the outer corner portion.
  • the airflow suppressing member is arranged in the collecting space so as to suppress the formation of the airflow in the collecting space.
  • FIG. 1 is a side view of a construction machine according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a rear view showing the inside of the upper swing body in the construction machine.
  • FIG. 3A is a diagram showing a cross section taken along the line 3A-3A in FIG.
  • FIG. 3B is a diagram showing a cross section taken along the line 3B-3B in FIG.
  • FIG. 4A is a diagram showing an air flow formed in the collection pocket according to the comparative example.
  • FIG. 4B is a diagram showing an air flow formed in the collection pocket according to the embodiment.
  • FIG. 5A is a cross-sectional view of the dust collecting unit according to the embodiment.
  • FIG. 5B is a perspective view of the dust collecting unit according to the embodiment as viewed from an obliquely upper position of a bent portion of the dust collecting unit.
  • FIG. 5C is a cross-sectional perspective view of the dust collecting unit according to the embodiment as viewed from a position diagonally above the intake port of the dust collecting unit.
  • FIG. 6A is a cross-sectional view showing a state in which the collection pocket of the dust collection unit is opened.
  • FIG. 6B is a perspective view of the state shown in FIG. 6A as viewed from an obliquely upper position of the bent portion.
  • FIG. 7A is a cross-sectional view showing a state in which the dust collecting case of the dust collecting unit is taken out.
  • FIG. 7B is a perspective view of the state shown in FIG.
  • FIG. 7A is viewed from an obliquely upper position of the bent portion.
  • FIG. 8 is a perspective view of the dust collecting unit of the construction machine according to the first modification, as viewed from a position diagonally above the intake port of the dust collecting unit.
  • FIG. 9 is a perspective view of the dust collecting unit of the construction machine according to the modified example 2 as viewed from a position diagonally above the intake port of the dust collecting unit.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view of a dust collecting unit and an intake chamber in the construction machine according to the third modification.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view of a dust collecting unit and an intake chamber in the construction machine according to the modified example 4.
  • FIG. 12 is a cross-sectional view of a dust collecting unit and an intake chamber in the construction machine according to the modified example 5.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view of a dust collecting unit and an intake chamber in the construction machine according to the modified example 6.
  • FIG. 14 is a cross-sectional view of a dust collecting unit and an intake chamber in the construction machine according to the modified example 7.
  • FIG. 15 is a cross-sectional view of a dust collecting unit and an intake chamber in the construction machine according to the modified example 8.
  • FIG. 16 is a cross-sectional view of a dust collecting unit and an intake chamber in the construction machine according to the modified example 9.
  • FIG. 1 is a side view of the construction machine 10 according to the embodiment
  • FIG. 2 is a rear view showing the inside of the upper swing body 12 in the construction machine 10.
  • the directions described below correspond to the directions indicated by the arrows in FIGS. 1 and 2.
  • the construction machine 10 includes a crawler-type lower traveling body 11, the upper swivel body 20, and an attachment 13.
  • the upper swivel body 20 is mounted on the lower traveling body 11 so as to be swivelable.
  • the upper swing body 20 includes a cab 14, a machine room 15, and an upper frame 21.
  • the construction machine 10 is, for example, a small swivel type, and the upper swivel body 20 is configured to be relatively small so that the swivel radius is small.
  • the attachment 13 is attached to the front portion of the upper swing body 20.
  • the attachment 13 includes a boom 13a, an arm 13b, a bucket 13c, and a plurality of hydraulic cylinders 13d.
  • Each of the plurality of hydraulic cylinders 13d expands and contracts, and the boom 13a, the arm 13b, and the bucket 13c are interlocked with each other.
  • the expansion / contraction operation is hydraulically controlled so that work such as excavation is performed according to the operation performed in the cab 14.
  • the upper frame 21 constitutes the lower part of the upper swing body 20, and the cab 14 and the machine room 15 are arranged on the upper frame 21.
  • the cab 14 constitutes, for example, a rectangular box-shaped cab at a position adjacent to the attachment 13.
  • the machine room 15 is formed at the rear portion of the upper swing body 20.
  • the machine room 15 is defined by a counterweight 22 and a machine room cover 16.
  • the counterweight 22 is arranged along the outer peripheral edge of the rear portion of the upper swing body 20.
  • the machine room cover 16 is arranged so as to cover the machine room 15 from above.
  • the counterweight 22 is arranged between the counterweight 22 and the attachment 13 to ensure a front-rear weight balance.
  • Maintenance openings 23 are formed on both sides of the counterweight 22, and maintenance of various devices arranged in the machine room 15 is performed through the maintenance openings 23.
  • a rear cover 24 for opening and closing the maintenance opening 23 is attached to the counterweight 22.
  • the engine 31, the hydraulic pump 32, and the cooling device are housed in the machine room 15.
  • the engine 31 has a drive shaft, and is arranged in the machine room 15 so that the drive shaft faces the left-right direction of the upper swing body 12.
  • the cooling device is a device for cooling the engine 31, and includes a heat exchanger 35, a cooling fan 33, a fan shroud 34, and an intake duct 40.
  • the intake duct 40, the heat exchanger 35, the cooling fan 33, the engine 31, and the hydraulic pump 32 are arranged side by side in order from the upstream side in the air flow direction in the machine room 15. There is.
  • a partition wall 17 is provided inside the machine room 15, and the partition wall 17 divides the machine room 15 into an engine room 15a and an intake room 15b.
  • the heat exchanger 35, the cooling fan 33, and the engine 31 are arranged in the engine chamber 15a, and the intake duct 40 is arranged in the intake chamber 15b.
  • the heat exchanger 35 has a core surface, and is arranged so that the core surface faces the vehicle in the left-right direction.
  • the heat exchanger 35 is composed of, for example, a radiator, and causes heat exchange between the air passing through the heat exchanger 35 and the refrigerant for cooling the engine 31.
  • the cooling fan 33 is connected to one end of the drive shaft of the engine 31, the left end in FIG. 2, and is interposed between the engine 31 and the heat exchanger 35.
  • the fan shroud 34 is arranged so as to surround the cooling fan 33, and guides the air that has passed through the heat exchanger 35 to the engine 31.
  • the hydraulic pump 32 is connected to the other end of the drive shaft of the engine 31, the right end in FIG.
  • the intake duct 40 surrounds the space on the downstream side of the heat exchanger 35 so as to seal the air flow direction in the machine room 15.
  • a dustproof filter 44 is attached to the intake duct 40.
  • the dust filter 44 is attached to the intake duct 40 so as to close the opening on the upstream side in the air flow direction, that is, the intake port, among the openings at both ends of the intake duct 40, and clogs the heat exchanger 35 and the like.
  • the dust having a size that causes the above-mentioned air is captured and removed from the air.
  • the construction machine 10 further includes a dust collecting unit 50.
  • the dust collecting unit 50 is connected to the intake chamber 15b.
  • the dust collecting unit 50 according to the present embodiment includes a tubular body TB, a collecting pocket 51, and an airflow limiting member.
  • the tubular body TB is connected to the intake chamber 15b while being arranged outside the intake chamber 15b. That is, the tubular body TB is an intake cylinder externally attached to the intake chamber 15b, and surrounds an intake passage 50d which is a flow path of air taken into the intake chamber 15b. Specifically, the tubular body TB has both end portions and bent portions 50c located between the both end portions. Both ends form an intake port 50a and a connection port 50b located on the opposite side thereof.
  • the tubular body TB has the machine room cover 16 so that the connection port 50b passes through the opening 16a formed in the machine room cover 16, that is, the connection port 50b opens into the intake chamber 15b. Connected to.
  • the machine room cover 16 includes an intake chamber side portion constituting the top wall of the intake chamber 15b, and the opening 16a is provided at an appropriate position of the intake chamber side portion, for example, the upper left side of the machine room cover 16.
  • the machine room cover 16 also includes an engine room side portion constituting the top wall of the engine room 15a, and an exhaust port 16b is provided at an appropriate position on the engine room side portion, for example, the upper right side of the machine room cover 16.
  • the tubular body TB has a shape that bends at the bent portion 50c located between the intake port 50a and the connection port 50b.
  • the collection pocket 51 is provided on the downstream side of the inner wall surface of the outer corner of the inner wall surface of the tubular body TB, which constitutes the outer corner portion 50f of the bent portion 50c, with respect to the air flow direction in the tubular body TB. Be done.
  • the outer corner portion 50f is a portion of the cylindrical wall of the tubular body TB constituting the bent portion 50c and located outside the intake passage 50d in the bending radial direction.
  • the collection pocket 51 defines a collection space inside the collection pocket 51.
  • the collection space opens upward in this embodiment toward the outer corner portion 50f so that dust separated from the air at the outer corner portion 50f is collected in the collection space. ..
  • the collection space is defined by, for example, an outer wall portion 53 of the tubular body TB and a partition wall 52, as shown in FIG.
  • the outer wall portion 53 is a portion of the peripheral wall constituting the downstream portion of the tubular body TB that extends from the outer corner portion 50f to the downstream side in the intake direction, and the downstream portion is the cylinder. It is a portion from the bent portion 50c to the connection port 50b in the shape TB.
  • the partition wall 52 divides the inside of the downstream side portion into an outer space on the side close to the outer corner portion 50f (right side space in FIG. 2) and an inner space on the opposite side (left side space in FIG. 2).
  • the outer space corresponds to the collection space.
  • the airflow suppression member includes a plurality of partition plates 65 as shown in FIGS. 3A and 3B, and the plurality of partition plates 65 suppress the formation of airflow in the collection space of the collection pocket 51. As described above, it is arranged in the collection space in the collection pocket 51.
  • the plurality of partition plates 65 include three partition plates 65. Each of the plurality of partition plates 65 is arranged so as to be parallel to or substantially parallel to the inflow direction in which the outside air flows into the collection pocket 51 through the intake port 50a.
  • the plurality of partition plates 65 are arranged at intervals in the space partition direction orthogonal to the intake direction, and in the left-right direction in FIGS. 3A and 3B, so that the space in the collection pocket 51, that is, the collection space Is partitioned into a plurality of small spaces 66 arranged in the space partition direction.
  • the plurality of partition plates 65 are preferably connected to the bottom of the collection pocket 51 in a posture perpendicular to or substantially perpendicular to the bottom of the collection pocket 51 so as not to interfere with the collection of dust into the collection pocket 51. NS.
  • the dust collecting unit 50 of the present embodiment described above can effectively collect relatively large dust in the air sucked into the intake chamber 15b through the cylindrical body TB. Specifically, outside air flows into the tubular body TB through the intake port 50a of the tubular body TB in the dust collecting unit 50, and among the dust contained in the outside air, the heat exchanger 35 and the like are clogged. A part or all of the large-diameter dust having a size that causes the above-mentioned dust is separated from the outside air at the bent portion 50c by utilizing the large inertia of the dust, and is collected in the collection pocket 51.
  • a part or all of the large-diameter dust contained in the outside air is different from the outside air that sufficiently changes direction at the bent portion 50c as shown by a solid arrow in FIG. 2, and the large-diameter dust is large.
  • the inertia prevents a sufficient turn, which causes the bent portion 50c to collide with the inner wall surface of the outer corner portion 50f.
  • the large-diameter dust then proceeds to the downstream side in the intake direction along the inner wall surface as shown by the broken line arrow in FIG. 2, and is collected in the collection space in the collection pocket 51. This eliminates the need to frequently clean the dust adhering to the dust filter as in the conventional construction machine even when the construction machine 10 is used in an environment where a large amount of dust is suspended, and the cleaning is executed. Suppresses the decrease in work efficiency.
  • the airflow suppression member provided in the collection pocket 51 in this embodiment, the plurality of partition plates 65, suppresses the airflow formed in the collection space of the collection pocket 51, thereby suppressing the airflow. It suppresses the formation of a large vortex by the outside air flowing into the collection pocket 51. This prevents the dust once collected in the collection pocket 51 from flowing out from the collection pocket 51 due to the vortex of the air flow generated in the collection pocket 51.
  • the airflow suppression member may include only a single partition plate 65. That is, only the single partition plate 65 may be arranged in the collection space.
  • the single partition plate 65 can also suppress the formation of airflow by partitioning the collection space into a plurality of spaces.
  • FIG. 4A shows the airflow formed in the collection pocket 151 according to the comparative example with an arrow
  • FIG. 4B shows the airflow formed in the collection pocket 51 according to the present embodiment with an arrow.
  • the collection space in the collection pocket 151 according to the comparative example is not provided with a partition plate
  • the collection space in the collection pocket 51 according to the embodiment has three partition plates.
  • 65 is provided to divide the collection space into four small spaces 66 arranged in the spatial arrangement direction (horizontal direction in FIG. 4B).
  • the air that has entered the single large space 67, that is, the collection space, in the collection pocket 151 without a partition plate flows back as a large vortex, and the collection pocket There is a risk that the dust once collected in the 51 will flow out from the collection pocket 51.
  • the plurality of partition plates 65 provided in the collection space in the collection pocket 51 are such that the collection space is divided into a plurality of small spaces 66.
  • the airflow formed in the collection space can be limited to the small airflow in the small space, whereby the formation of an unfavorable airflow such as the large vortex can be suppressed.
  • the collection pocket 151 not provided with a partition plate dust is blown and accumulated at both ends of the collection pocket 151 in the longitudinal direction (left-right direction in FIG. 4A), and the dust is also collected by this. While it is easy to flow out from the collection pocket 151, the plurality of partition plates 65 for partitioning the collection space of the collection pocket 51 in the space partitioning direction corresponding to the longitudinal direction are formed in the longitudinal direction of the collection pocket 51. It is possible to prevent dust from being blown and accumulated at both ends of the space.
  • the cross section of the outer wall surface of the outer corner of the dust collecting unit 50 according to the present embodiment that is, the inner wall surface of the outer corner portion 50f of the bent portion 50c is arcuate. This suppresses the generation of a vortex in the vicinity of the inner wall surface of the outer corner, thereby suppressing the vortex from lowering the intake efficiency.
  • the tubular body TB of the dust collecting unit 50 is bent at a substantially right angle at the bent portion 50c, that is, at an angle of 90 ° or approximately 90 °.
  • a portion of the tubular body TB between the intake port 50a and the bent portion 50c, that is, an upstream portion is in a horizontal or substantially horizontal posture with the upper surface of the intake chamber 15b. Allows to be placed.
  • the bending angle of the tubular body TB at the bent portion 50c is preferably in the range of 85 ° or more and 95 ° or less, more preferably in the range of 87.5 ° or more and 92.5 °. More preferably, it is in the range of 89 ° or more and 91 ° or less.
  • the tubular body TB of the dust collecting unit 50 according to the construction machine 10 of the present embodiment has an inviting shape having a cross section that becomes smaller as the distance from the intake port 50a increases in the vicinity of the intake port 50a, that is, an intake path for outside air. It has a shape that attracts within 50d.
  • the invitation shape suppresses the occurrence of pressure loss during inspiration.
  • the collection space of the collection pocket 51 is the connection between the outer wall portion 53 extending from the outer corner portion 50f to the downstream side in the intake direction, the bending portion 50c, and the bending portion 50c. It is defined by a partition wall 52 that divides the space with the mouth 50b into an outer space and an inner space. This allows the collection pocket 51 to be formed with a simple structure.
  • the inner wall surface on the side closer to the intake port 50a is the inner inner wall surface (FIG.
  • the inner wall surface on the left side in 5A) is the inner end of both ends of the tubular body TB forming the connection port 50b (lower end in FIG. 5A), that is, the end closer to the intake port 50a. It is closer to the inner wall surface of the outer corner.
  • the downstream side portion is recessed in a direction closer to the outer corner portion 50f than the end portion of the connection port 50b on the side closer to the intake port 50a. This suppresses the generation of a vortex in the vicinity of the inner wall surface on the downstream side close to the intake port 50a, that is, the inner inner wall surface, and suppresses the vortex flow from lowering the intake efficiency. be able to.
  • the tubular body TB according to the present embodiment is connected to the intake chamber 15b while being arranged outside the intake chamber 15b, the dust collecting unit 50 can be easily installed. Further, that the downstream portion from the bent portion 50c to the connecting port 50b is connected to the intake chamber 15b in a posture perpendicular to or substantially perpendicular to the upper surface of the intake chamber 15b means that the bent portion 50c is connected to the intake chamber 15b. The dust after colliding with the inner wall surface of the outer corner portion 50f can be efficiently collected in the collection space of the collection pocket 51 by the gravity.
  • the intake duct 40 surrounds the upstream space so as to seal the upstream space of the heat exchanger 35 in the intake chamber 15b, and the intake duct 40 of the intake duct 40.
  • the dust filter 44 which is mounted so as to block the intake port, captures large-diameter dust having a size that causes clogging in the heat exchanger 35 and the like, and removes the large-diameter dust from the air. Prevents large-diameter dust from entering the heat exchanger 35 and the like.
  • the collection pocket 51 is preferably configured to allow the dust collected in the collection pocket 51 to be taken out to the outside. This can prevent the amount of dust collected in the collection pocket 51 from increasing and the dust from easily jumping out of the collection pocket 51.
  • 5A, 5B and 5C are a cross-sectional view of the dust collecting unit 50, a perspective view of the dust collecting unit 50 viewed from an obliquely upper position of the bent portion 50c, and the dust collecting unit 50 of the intake port 50a. It is a perspective view seen from the diagonally upper position.
  • 6A and 6B are a cross-sectional view showing a state in which the collection pocket 51 of the dust collection unit 50 is opened, and a perspective view of the state as viewed from an obliquely upper position of the bent portion 50c.
  • 7A and 7B are a cross-sectional view showing a state in which the dust collecting case of the dust collecting unit 50 has been taken out, and a perspective view of the state as viewed from an obliquely upper position of the bent portion 50c, respectively.
  • the dust collecting unit 50 has a tubular body TB and a collecting pocket 51 like the dust collecting unit 50 shown in FIG.
  • the tubular body TB has a shape that bends at a bent portion 50c located between the intake port 50a and the connecting port 50b, and the collecting pocket 51 is an inner wall surface of an outer corner portion 50f at the bent portion 50c. It is provided on the downstream side of the intake direction to define the collection space.
  • the dust collecting unit 50 further has a connection base 60, and the connection base 60 is located below the connection port 50b.
  • the connection base 60 has a through hole 60a, and communicates the connection port 50b and the inside of the intake chamber 15b below the connection port 50b with each other through the through hole 60a.
  • the connection base 60 has a fastening bolt 59, and is attached to the upper surface of the intake chamber 15b (upper part of the machine room cover 16) by the fastening bolt 59.
  • the dust collecting unit 50 has a partition wall 52 similar to the dust collecting unit 50 shown in FIG. 2, and the partition wall 52 provides an internal space of a downstream portion from the bent portion 50c to the connection port 50b. It is divided into an outer space close to the outer wall portion 53 and an inner space on the opposite side thereof, which corresponds to the collection space. That is, the collection pocket 51 is formed by the partition wall 52 and the outer wall portion 53 extending downstream from the outer corner portion 50f in the intake direction.
  • the outer wall portion 53 is configured so that the collection space can be opened to the outside. Specifically, the outer wall portion 53 is separated from a portion of the tubular wall of the tubular body TB other than the outer wall portion 53. That is, the tubular body TB is formed with a take-out opening 50h having a shape corresponding to the shape of the outer wall portion 53, and the outer wall portion 53 has a shape capable of opening and closing the take-out opening 50h.
  • the dust collecting unit 50 further includes a pair of hinge members 54, a pair of locked members 55, and a pair of locking members 56.
  • the pair of hinge members 54 are arranged at intervals in the horizontal direction, and connect the lower end of the outer wall portion 53 and the connecting base 60.
  • the outer wall portion 53 is thereby supported by the connecting base 60 via the pair of hinge members 54 so as to be rotatable around the pair of hinge members 54.
  • the outer wall portion 53 can move between a closed position for closing the take-out opening 50h and an opening position for opening the take-out opening 50h. ..
  • the pair of locked members 55 are arranged at the upper ends of the outer wall portion 53 at intervals in the horizontal direction, and the pair of locking members 56 are bent portions of the cylindrical wall of the cylindrical body TB. They are arranged at intervals in the horizontal direction in the portions constituting the 50c.
  • the pair of locking members 56 can be engaged with the pair of locked members 55, respectively, and the engagement locks the outer wall portion 53 to the closed position.
  • the dust collecting unit 50 further includes a dust collecting case 57.
  • the dust collection case 57 is arranged in the collection pocket 51 so as to be removable from the collection pocket 51, and houses the dust 90 collected in the collection pocket 51.
  • the dust collecting case 57 is sandwiched between the outer wall portion 53 fixed at the closed position by engaging the pair of locked members 55 and the pair of locking members 56, and the partition wall 52. As a result, it is fixed at a fixed fixed position in the collection pocket 51.
  • the outer wall portion 53 preferably further includes a support portion 58 that holds the dust collecting case 57 in the fixed position.
  • the lower portion of the partition wall 52 is inclined toward the outer wall portion 53 so that the collection pocket 51 has a downwardly squeezed shape, and the partition wall of the dust collection case 57 is aligned with the partition wall 52. It is preferable that the portion closer to 52 is also inclined. This makes it possible to position the dust collecting case 57 by the weight of the dust collecting case 57 and the weight of the dust 90 contained therein.
  • the airflow suppressing member for example, a plurality of partition plates 65
  • the plurality of partition plates 65 are arranged so as to be parallel to or substantially parallel to the inflow direction of the outside air, and include a plurality of spaces inside the dust collecting case 57, that is, a space included in the collecting space. It is arranged so as to partition into the area of.
  • the inflow direction is a direction in which outside air flows into the collection pocket 51 through the intake port 50a.
  • the plurality of partition plates 65 may be connected to the bottom of the dust collecting case 57 in a posture perpendicular to or substantially perpendicular to the bottom of the dust collecting case 57 so as not to hinder the collection of dust into the dust collecting case 57. preferable.
  • the pair of dust collecting units 50 in order to perform normal intake air through the tubular body TB, as shown in FIGS. 5A, 5B and 5C, the pair of dust collecting units 50
  • the outer wall portion 53 is fixed at the closed position, that is, the position where the take-out opening 50h is closed by the locked member 55 and the pair of locking members 56.
  • the pair of locked members 55 and the pair of locking members 56 are used. The engagement is disengaged and the outer wall portion 53 is rotated to the opening position around the pair of hinge members 54.
  • the dust collecting case 57 preferably rotates to the opening position integrally with the outer wall portion 53.
  • the dust collecting case 57 can be removed from the collecting pocket 51, which means that the dust 90 in the dust collecting case 57 can be easily discarded. Allows to be done.
  • the dust 90 contained in the dust collecting case 57 can be easily taken out by a simple operation of moving the outer wall portion 53 from the closed position to the open position and opening the taking-out opening 50h. can.
  • At least the upstream end that is, the end near the bent portion 50c, is inclined along the bent portion 50c. preferable. This widens the entrance of the collection pocket 51, whereby the dust that collides with the inner wall surface of the outer corner portion 50f of the bent portion 50c and bounces off the collection pocket 51 (the dust collection case 57 If there is, it is easy to enter the dust collecting case 57).
  • FIG. 8 is a cross-sectional perspective view of the dust collecting unit 50A according to the first modification seen from a position diagonally above the intake port 50a.
  • the same components as those included in the above-described embodiment shown in FIG. 5C are designated by the same reference numerals.
  • the dust collecting unit 50A according to the first modification is different from the dust collecting unit 50 according to the above-described embodiment only in the following points. That is, the dust collecting unit 50A includes a plurality of partition plates 65A like the dust collecting unit 50, but as shown in FIG. 8, the plurality of partition plates 65 form a tubular body TB in the dust collecting unit 50A. It extends to the outside of the collection pocket 51 along the inner wall surface of the outer corner portion 50f.
  • the plurality of partition plates 65A according to the first modification make it possible to obtain the same effect as that of the above-described embodiment, and in addition, improve the rectifying action in the dust collecting unit 50A to obtain dust. Allows for increased recovery.
  • FIG. 9 is a cross-sectional perspective view of the dust collecting unit 50B according to the modified example 2 as viewed from a position diagonally above the intake port 50a.
  • the same components as those included in the above-described embodiment shown in FIG. 5C are designated by the same reference numerals.
  • the dust collecting unit 50B according to the second modification is different from the dust collecting unit 50 according to the above-described embodiment only in the following points. That is, the dust collecting unit 50B includes a plurality of partition plates 65B like the dust collecting unit 50, but as shown in FIG. 9, the plurality of partition plates 65B are tubular bodies in the dust collecting unit 50B. A space extending to the outside of the collection pocket 51 along the inner wall surface of the outer corner portion 50f of the TB, and the plurality of partition plates 65B extending from the inside of the collection pocket 51 to the vicinity of the intake port 50a. Is divided into multiple small spaces.
  • the plurality of partition plates 65B according to the present modification 2 make it possible to obtain the same effect as the effect of the above-described embodiment, and in addition, the rectifying action in the dust collecting unit 50B is performed in the above-mentioned modification 1. It is possible to further improve the dust collecting unit 50A according to the above and further increase the dust recovery rate.
  • the plurality of partition plates 65A and 65B according to the first modification and the second modification increase the pressure loss by extending to the outside of the collection pocket 51, but there is a trade-off between the pressure loss and the dust recovery rate. It is possible to determine the shape, arrangement form, etc. of the partition plate 65 in consideration of the off.
  • FIG. 10 shows a cross section of the dust collecting unit 50C and the intake chamber 15b according to the third modification.
  • the same components as those included in the above-described embodiment shown in FIG. 2 are designated by the same reference numerals.
  • the dust collecting unit 50C according to the third modification is different from the dust collecting unit 50 according to the above-described embodiment only in the following points. That is, the dust collecting unit 50C further includes an auxiliary fan 61 shown in FIG. 10 in addition to the cooling fan 33 shown in FIG.
  • the auxiliary fan 61 is a fan smaller than the cooling fan 33 shown in FIG. 2, and collects outside air sucked through the intake port 50a of the tubular body TB in the dust collecting unit 50C into the inside of the collecting pocket 51. It is arranged to suck further.
  • the auxiliary fan 61 suppresses the dust once collected in the collection pocket 51 from being scattered out of the collection pocket 51 again.
  • the auxiliary fan 61 is arranged as shown in FIG. 10, for example. That is, it is preferable that an opening 62 leading to the outside is provided at the bottom of the collection pocket 51, and the auxiliary fan 61 is arranged at or near the opening 62. This makes it possible for the dust to be discharged to the outside as it is together with the air sucked into the collection pocket 51, thereby saving the trouble of discarding the dust collected in the collection pocket 51. to enable.
  • the opening 62 is preferably provided, for example, in a portion of the outer wall portion 53 of the tubular body TB in the vicinity of the connection port 50b.
  • FIG. 11 shows a cross section of the dust collecting unit 50D and the intake chamber 15b according to the modified example 4.
  • the same components as those included in the above-described embodiment shown in FIG. 2 are designated by the same reference numerals.
  • the dust collecting unit 50D according to the present modification 4 is different from the dust collecting unit 50 according to the above-described embodiment only in the following points. That is, the dust collecting unit 50D further includes a return flow path 70 as shown in FIG.
  • the return flow path 70 extends along the inner wall surface of the outer corner portion 50f of the tubular body TB in the dust collection unit 50D, and communicates the inside of the collection pocket 51 with the space in the vicinity of the intake port 50a.
  • the air in the collection pocket 51 is allowed to return to the vicinity of the intake port 50a through the return flow path 70, and the pressure in the collection pocket 51 is reduced.
  • a passage wall 71 as shown in FIG. 11 is provided inside the tubular body TB.
  • the passage wall 71 is provided from the inside of the collection pocket 51 to the vicinity of the intake port 50a along the inner wall surface of the outer corner with a space between the inner wall surface of the outer corner portion 50f, that is, the inner wall surface of the outer corner. It extends all the way to, thereby partitioning the space inside the tubular body TB into the return passage 70 near the inner wall surface of the outer corner and the intake passage 50d inside the return passage 70.
  • the ends located in the collection pocket 51 define the inlet 72 of the return flow path 70, and the end near the intake port 50a is the outlet of the return flow path 70. 73 is defined.
  • the return flow path 70 makes it possible to further improve the dust recovery efficiency by reducing the pressure in the collection pocket 51. Specifically, if the pressure in the collection pocket 51 rises without being reduced, (1) it becomes difficult for dust to enter the collection pocket 51, and (2) dust once collected in the collection pocket 51 May be pushed out of the collection pocket 51 by the wind pressure in the collection pocket 51, but the return flow path 70 for reducing the pressure in the collection pocket 51 as described above is described in (1). ) And (2) can be suppressed from occurring.
  • the pressure in the tubular body TB becomes lower as it approaches the intake port 50a, it is located near the inlet 72 of the return flow path 70 located inside the collection pocket 51 and the intake port 50a.
  • the pressure difference between the outlet 73 of the return flow path 70 and the outlet 73 is large. This makes it possible to effectively reduce the pressure in the collection pocket 51.
  • the opening surface of the outlet 73 is preferably perpendicular to or substantially perpendicular to the opening surface of the intake port 50a. This prevents the flow of air discharged from the outlet 73 from obstructing the flow of outside air taken in through the intake port 50a, thereby suppressing a decrease in intake efficiency.
  • the position of the outlet 73 is not limited to the vicinity of the intake port 50a.
  • the outlet 73 can be provided at an arbitrary position in the dust collection unit 50 outside the collection pocket 51 and in a region where the pressure is lower than the inside of the collection pocket 51.
  • the return passage 70 is not limited to the one defined by the inner wall surface of the outer corner portion 50f and the passage wall 71.
  • the return flow path 70 can be configured by a tube or the like arranged so as to extend from the inside to the outside of the collection pocket 51 in the tubular body TB.
  • FIG. 12 shows a cross section of the dust collecting unit 50E and the intake chamber 15b according to the modified example 5.
  • the same components as those included in the above-described embodiment shown in FIG. 2 are designated by the same reference numerals.
  • the feature of the dust collecting unit 50E according to the present modification 5 is that at least the upstream side portion of the tubular body TB in the dust collecting unit 50, that is, the portion from the intake port 50a to the bent portion 50c. , Is smaller than the area of the rotating surface of the cooling fan 33 shown in FIG.
  • the rotating surface is a circular surface corresponding to the rotation loci of a plurality of blades constituting the cooling fan 33 when the cooling fan 33 is viewed from the rotation axis direction of the cooling fan 33.
  • the tubular body TB having the cross-sectional area as described above can increase the flow velocity of the air sucked through the intake port 50a, whereby more dust can be collected from the bent portion 50c of the dust collecting unit 50E. It is possible to collide with the inner wall surface of the outer corner portion 50f of the. As a result, more dust can be collected in the collection pocket 51.
  • the cross-sectional area of the downstream portion from the bent portion 50c to the connection port 50b is the area of the rotating surface of the cooling fan 33. It is preferable that it is smaller than and larger than the cross-sectional area of the portion from the intake port 50a to the bent portion 50c, that is, the upstream side portion. This further increases the flow velocity of the air sucked through the intake port 50a, allowing more dust to collide with the inner wall surface of the outer corner portion 50f of the bent portion 50c, thereby allowing more dust to collide with the inner wall surface of the outer corner portion 50f of the bent portion 50c. Allows more dust to be collected in the collection pocket 51.
  • the present invention also includes the following forms.
  • the construction machine 10 includes an attachment 13 including a bucket 13c, but the present invention is not limited to the construction machine 10, and the outside air taken into the engine chamber and the engine chamber is not limited to the construction machine 10. It can be applied to construction machinery with heat exchangers arranged to pass through.
  • the present invention can be applied to a construction machine having an attachment other than the attachment including a bucket.
  • the airflow suppressing member according to the present invention that is, the member that suppresses the formation of airflow in the collecting space defined by the collecting pocket is not limited to the plurality of partition plates 65.
  • the shape, number of arrangements, arrangement orientation, arrangement interval, etc. of the airflow suppression member depend on the size of the collection pocket defining the collection space, the speed of the outside air flowing in through the intake port, the particle size of the dust contained in the outside air, and the like. Can be set as appropriate.
  • at least one rod-shaped member or the like may be arranged in the collection space.
  • the at least one partition plate may include a partition plate in which a bend, a hole, or the like is formed.
  • a bend that enhances the effect of suppressing the formation of airflow in the collection space defined by the collection pocket.
  • a hole in the partition plate so as to prevent centralized accumulation and overflow of dust in a specific area in the collection pocket.
  • the partition plate may be a punched plate.
  • the position of the upper end of the partition plate may be lower than the position of the upper end of the collection pocket or the dust collection case, or a gap may be provided between the lower end of the partition plate 65 and the bottom of the collection pocket 51 or the dust collection case 57. The same effect as described above can be obtained by doing so.
  • the inner wall surface of the outer corner portion 50f of the bent portion 50c of the dust collecting unit 50 according to the above-described embodiment has an arcuate cross section, but the specific shape of the inner wall surface is not limited.
  • a baffle plate 80 that covers the corner portion from the inside is provided. By doing so, it is possible to suppress the generation of a vortex in the bent portion 50c and prevent the vortex from lowering the intake efficiency.
  • FIG. 13 the same components as those included in the above-described embodiment shown in FIG. 2 are designated by the same reference numerals.
  • the dust collecting unit 50 is connected to the upper surface of the intake chamber 15b, but in the present invention, the location where the dust collecting unit is connected to the intake chamber is not particularly limited.
  • the dust collecting unit 50G according to the modified example 7 shown in FIG. 14 is connected to the left side surface of the intake chamber 15b.
  • an opening 16a is provided in a portion of the machine room cover 16 that constitutes the left side wall of the intake chamber 15b, and the connection port 50b of the dust collecting unit 50G passes through the opening 16a.
  • the dust collecting unit 50G is attached to the machine room cover 16. In the example shown in FIG.
  • a posture in which the downstream portion of the tubular body TB of the dust collecting unit 50G from the bent portion 50c to the connection port 50b is perpendicular to or substantially perpendicular to the left side surface of the intake chamber 15b. That is, it is connected to the intake chamber 15b in a substantially horizontal posture, and the upstream portion from the intake port 50a to the bent portion 50c in the dust collecting unit 50G is parallel to or substantially equal to the left side surface of the intake chamber 15b. It is in a parallel position, that is, a substantially vertical position. Also in this dust collecting unit 50G, the collecting pocket 51 is located on the downstream side (right side in FIG.
  • the dust collecting case 57 shown in FIGS. 5 to 7 is not essential. Instead, for example, the dust may be collected directly into the collection pocket 51 without going through the dust collection case 57, and the dust may be pulled out from the collection pocket 51 as it is, or the collection pocket may be used as it is. 51 may be configured to be detachable from the tubular body TB.
  • the collection pocket 51 is provided inside the tubular body TB of the dust collection unit 50, but the collection pocket is arranged in the outer corner portion of the bent portion of the tubular body. It can be arbitrarily set within the range on the downstream side of the wall surface.
  • the collection pocket may be arranged outside the tubular body, or may be arranged at a position in the intake chamber near the connection port of the dust collection unit.
  • the tubular body TB according to the above-described embodiment is arranged outside the intake chamber 15b, but instead, the tubular body may be arranged inside the intake chamber.
  • the tubular body in the dust collecting unit 50H according to the modified example 8 shown in FIG. 15, the tubular body has the intake port 50a of the tubular body TB facing horizontally and the connection port 50b facing downward in the intake chamber 15b.
  • the entire TB is arranged inside the intake chamber 15b.
  • the entire tubular body TB faces the intake air so that the intake port 50a faces upward and the connection port 50b faces the horizontal direction in the intake chamber 15b. It is arranged inside the chamber 15b.
  • the dust collected in the respective collection pockets 51 of the dust collection units 50H and 50I can be collected, for example, through the maintenance opening 23 opened and closed by the rear cover 24 shown in FIG.
  • FIGS. 15 and 16 the same components as those included in the above-described embodiment shown in FIG. 2 are designated by the same reference numerals.
  • a construction machine which is arranged in an engine chamber, an engine arranged in the engine chamber, and air outside the engine chamber arranged in the engine chamber into the engine chamber.
  • the cooling fan for suction, the heat exchanger arranged in the engine chamber so that the air sucked into the engine chamber by the cooling fan passes, and the heat exchanger on the upstream side of the heat exchanger in the flow direction of the air.
  • It includes an intake chamber that is arranged independently of the engine chamber and a dust collecting unit that is connected to the intake chamber.
  • the dust collecting unit includes a tubular body, a collecting pocket, and an air flow suppressing member.
  • the tubular body has both ends and bent portions located between the both ends.
  • Both ends form an intake port that opens to the outside of the intake chamber and a connection port that opens into the intake chamber at a position opposite to the intake port.
  • the tubular body has a shape that bends at the bent portion.
  • the collection pocket is located on the downstream side of the inner wall surface of the tubular body constituting the outer corner portion of the bent portion in the intake direction, which is the direction of the air flow from the intake port to the connection port.
  • a collection space that opens toward the outer corner portion is defined so as to collect dust separated from the air at the outer corner portion.
  • the airflow suppressing member is arranged in the collecting space so as to suppress the formation of the airflow in the collecting space.
  • the heat exchanger and the like are relatively large in size that cause clogging.
  • Part or all of the large-diameter dust is separated from the outside air on the inner wall surface of the outer corner portion of the bent portion by utilizing the inertia of the large-diameter dust, and is placed in the collection pocket on the downstream side of the inner wall surface. Can be recovered.
  • a part or all of the large-diameter dust cannot sufficiently change direction at the bent portion, and the outer corner of the bent portion cannot be sufficiently changed.
  • the airflow suppressing member arranged in the collecting pocket suppresses the formation of the airflow in the collecting space in the collecting pocket, so that the outside air flowing into the collecting pocket is a large vortex. It is possible to prevent the dust once collected in the collection pocket from flowing out from the collection pocket due to the vortex.
  • the airflow suppressing member preferably includes at least one partition plate, and the partition plate is arranged parallel to or substantially parallel to the inflow direction in which the outside air flows into the collection pocket through the intake port.
  • the collection space in the collection pocket is divided into a plurality of spaces.
  • the at least one partition plate can prevent the formation of an air flow that forms a large vortex and flows backward in the collection space, and can limit the formation region of the air flow in the small space partitioned by the partition plate. .. That is, it is possible to prevent the formation of a large air flow that causes the dust once collected in the collection pocket to flow out of the collection pocket again.
  • the at least one partition plate includes a partition plate connected to the bottom portion in a posture perpendicular to or substantially perpendicular to the bottom portion of the collection pocket.
  • the partition plate connected to the bottom in this way does not easily hinder the collection of dust into the collection space.
  • the at least one partition plate may also include a partition plate extending from the inside of the collection pocket to the outside of the collection pocket along the inner wall surface of the outer corner portion of the bent portion.
  • the partition plate extending in this way can improve the rectifying action in the cylindrical body and increase the dust recovery rate.
  • the partition plate extending to the outside of the collection pocket as described above divides the space inside the cylinder from the collection pocket to the vicinity of the intake port into a plurality of regions, rectification inside the cylinder. The action can be further improved and the dust recovery rate can be further increased.
  • the inner wall surface of the outer corner portion is, for example, an arc shape.
  • Such an arc-shaped inner peripheral surface can suppress the generation of a vortex in the vicinity of the inner wall surface and prevent the vortex from lowering the intake efficiency.
  • the inner wall surface of the outer corner portion may have a corner portion.
  • the dust collecting unit further includes a baffle plate arranged in the bent portion so as to cover the corner portion from the inside, so that the dust collecting unit is inside the outer corner portion regardless of the presence of the corner portion. It is possible to suppress the generation of a vortex in the vicinity of the wall surface, thereby suppressing the vortex from lowering the intake efficiency.
  • the tubular body is preferably bent to a right angle at the bent portion. "Up to a right angle” does not require that the bending angle at the bent portion exactly matches 90 °, and even if it deviates slightly from 90 ° due to manufacturing / mounting errors, etc., it is substantially “90". Widely includes what can be regarded as "°".
  • the tubular body that is bent to a right angle at the bent portion in this way can sufficiently separate the dust by utilizing the inertia of the dust. Further, the tubular body can suppress the occurrence of pressure loss at the time of inspiration as compared with the tubular body having an acute angle of bending at the bent portion.
  • the bending angle of the dust collecting unit at the bent portion is preferably in the range of 85 ° or more and 95 ° or less, more preferably in the range of 87.5 ° or more and 92.5 °, and further preferably in the range of 87.5 ° or more and 92.5 °. It is preferable to set it in the range of 89 ° or more and 91 ° or less.
  • the dust collecting unit is a fan different from the cooling fan, and is an auxiliary fan arranged so as to further suck the outside air flowing into the tubular body through the intake port into the collecting space of the collecting pocket. Further inclusion is preferred.
  • the auxiliary fan can suppress the dust collected in the collection space from scattering outside the collection space.
  • the collection pocket is provided with an opening that communicates the inside and the outside of the collection pocket, and the auxiliary fan is arranged in or near the opening.
  • the auxiliary fan arranged in this way can be sucked into the collection space of the collection pocket by the auxiliary fan, and dust can be discharged to the outside through the opening together with air. This makes it possible to save the trouble of disposing of the dust collected in the collection pocket.
  • the dust collecting unit further includes a return flow path that reduces the pressure in the collecting pocket by communicating the inside of the collecting pocket and the outside of the collecting pocket with each other.
  • the return flow path can suppress a decrease in dust recovery efficiency due to an increase in pressure in the collection pocket.
  • the return flow path is (1) that the increase in pressure in the collection pocket prevents dust from entering the collection pocket, and (2) once it is collected in the collection pocket. Prevents dust from being pushed out of the collection pocket by wind pressure.
  • the return flow path preferably extends along the inner wall surface of the outer corner portion and communicates with each other between the inside of the collection pocket and the space in the vicinity of the intake port. Since the pressure in the tubular body becomes lower as it approaches the intake port, the inlet (that is, the capture) of the return flow path that communicates with each other between the inside of the collection pocket and the space in the vicinity of the intake port as described above. A large pressure difference is created between the inside of the collection pocket) and the outlet (that is, near the intake port), and the pressure difference makes it possible to effectively reduce the pressure in the collection pocket.
  • the outlet in the return flow path in the vicinity of the intake port is opened in a direction perpendicular to or substantially perpendicular to the opening surface of the intake port. This prevents the flow of air discharged from the outlet near the intake port in the return flow path from obstructing the flow of outside air flowing into the cylindrical body through the intake port, thereby reducing the intake efficiency. Can be suppressed.
  • the portion of the cylindrical body from the intake port to the bent portion has elasticity smaller than the area of the rotating surface of the cooling fan. This increases the flow velocity of the air flowing into the tubular body through the intake port, allowing more dust to collide with the inner wall surface of the outer corner portion of the bend, thereby making it more. Allows a large amount of dust to be collected in the collection pocket.
  • the portion of the tubular body from the bent portion to the connecting port is smaller than the area of the rotating surface of the cooling fan, and is larger than the cross-sectional area of the portion from the intake port to the bent portion. It is preferable to have a large cross-sectional area. This further increases the flow velocity of the air flowing into the tubular body through the air intake port, allowing more dust to collide with the inner wall surface of the outer corner portion, thereby allowing more dust. Allows to be collected in the collection pocket.
  • the portion of the tubular body in the vicinity of the intake port has an inviting shape having a cross-sectional area that becomes smaller as the distance from the intake port increases.
  • the invitation shape can suppress the occurrence of pressure loss during inspiration.
  • the collection pocket is configured so that the dust collected in the collection pocket can be taken out of the collection pocket. This can prevent the amount of dust collected in the collection pocket from increasing and the dust from easily jumping out of the collection pocket.
  • the collection space is defined by an outer wall portion of the cylindrical body and a partition wall.
  • the outer wall portion is located on the downstream side of the outer corner portion of the wall portion constituting the downstream side portion from the bent portion to the connection port in the cylindrical body, and the partition wall is the partition wall. It is arranged in the tubular body so as to partition the space in the tubular body into an outer space facing the outer wall portion and an inner space on the opposite side thereof.
  • the outer wall portion and the partition wall can form the collection pocket with a simple structure.
  • the dust collecting unit further includes a dust collecting case arranged in the collecting pocket and accommodating dust collected in the collecting pocket, and the outer wall portion includes the dust collecting case.
  • a dust collecting case arranged in the collecting pocket and accommodating dust collected in the collecting pocket
  • the outer wall portion includes the dust collecting case.
  • At least the end portion of the partition wall on the side close to the bent portion may be inclined corresponding to the bent portion. This widens the entrance of the collection pocket, thereby making it easier for dust that collides with and bounces off the inner wall surface of the outer corner portion of the bent portion to enter the collection pocket.
  • the inner wall surface on the side closer to the intake port is more than the end of the connection port on the side closer to the intake port. It is preferable that the inner wall surface of the downstream side portion is closer to the inner wall surface on the side closer to the outer corner portion.
  • the tubular body is arranged outside the intake chamber and connected to the intake chamber.
  • the tubular body can be easily installed.
  • the portion of the cylindrical body from the bent portion to the connection port is connected to the upper surface in a posture perpendicular to or substantially perpendicular to the upper surface of the intake chamber.
  • the cylindrical body arranged in this way enables dust after colliding with the inner wall surface of the outer corner portion of the bent portion to be efficiently collected in the collection pocket by the gravity acting on the dust. do.
  • the construction machine is arranged in the intake chamber and surrounds the space on the upstream side of the heat exchanger in the air flow direction in the intake chamber so as to seal the space, and the duct so as to close the intake port of the duct. It is preferable to further include a dustproof filter mounted on the.
  • the dust filter can capture the large-diameter dust that causes clogging in the heat exchanger or the like and is not collected in the collection pocket and remove it from the air.

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Abstract

提供されるのは、防塵フィルタのクリーニングに起因する作業効率の低下を抑制することが可能な建設機械である。建設機械は、エンジン室（１５ａ）と、吸気室（１５ｂ）と、吸気室（１５ｂ）に接続される集塵ユニット（５０）と、を備える。集塵ユニット（５０）は、筒状体（ＴＢ）と、捕集ポケット（５１）と、気流抑制部材と、を含む。筒状体（ＴＢ）は、吸気口（５０ａ）及び接続口（５０ｂ）をそれぞれ形成する両端部と、その間の屈曲部（５０ｃ）と、を有して当該屈曲部（５０ｃ）で屈曲した形状を有する。捕集ポケット（５１）は、屈曲部（５０ｃ）の外側コーナー部分（５０ｆ）の内壁面の下流側に位置し、外気から分離されるダストを捕集する捕集空間を画定する。気流抑制部材は、捕集空間内に配置されて気流の形成を抑制する。

Description

建設機械
　本発明は、エンジン室と、当該エンジン室内に配置される熱交換器と、を備えた建設機械に関する。
　従来、上部旋回体の車両後部に配置されるエンジン室を備え、当該エンジン室内にエンジンや熱交換器等が配置された建設機械が知られている（例えば特許文献１参照）。
　特許文献１に記載される建設機械は、外気に含まれるダストが熱交換器等に目詰まりを生じさせることを防止するために、前記熱交換器の上流側に配置される吸気ダクトと、当該吸気ダクトの吸気口を塞ぐように設けられる防塵フィルタと、を含む。前記防塵フィルタは、空気中の異物を除去し、これにより、清浄な空気が熱交換器に導かれることを可能にする。
　前記防塵フィルタは、熱交換器等に目詰まりを生じさせる大きさのダストを捕捉することが可能なメッシュを有する。当該メッシュに捕捉されるダストの増加は、小さいダストも当該メッシュに付着することを生じさせる。このことは、当該メッシュの穴がふさがって空気が防塵フィルタを通過することを阻害し、オーバーヒートを生じさせる。このようなトラブルが生じる前に前記防塵フィルタのクリーニングを行う必要がある。
　しかしながら、産業廃棄現場や解体現場のようにダストが大量に浮遊する環境下での建設機械の使用は、上記クリーニングを頻繁に行う必要を生じさせて建設機械の作業効率を低下させる。
特開２００６－２０６０３４号公報
　本発明は、防塵フィルタのクリーニングに起因する作業効率の低下の抑制が可能な建設機械を提供することを目的とする。
　提供されるのは、建設機械であって、当該建設機械は、エンジン室と、前記エンジン室内に配置されるエンジンと、前記エンジン室内に配置されて前記エンジン室の外部の空気を前記エンジン室内に吸引する冷却ファンと、前記冷却ファンによって前記エンジン室内に吸引された空気が通過するように前記エンジン室内に配置された熱交換器と、前記空気の流れ方向について前記熱交換器の上流側に前記エンジン室に対し独立して配置される吸気室と、前記吸気室に接続される集塵ユニットと、を備える。前記集塵ユニットは、筒状体と、捕集ポケットと、気流抑制部材と、を含む。前記筒状体は、両端部と、当該両端部の間に位置する屈曲部と、を有する。前記両端部は、前記吸気室の外部に開口する吸気口と、当該吸気口と反対側の位置で前記吸気室内に開口する接続口と、をそれぞれ形成する。前記筒状体は、前記屈曲部において屈曲する形状を有する。前記捕集ポケットは、前記吸気口から前記接続口に向かう空気の流れの方向である吸気方向について、前記屈曲部の外側コーナー部分を構成する前記筒状体の内壁面の下流側に位置し、前記外側コーナー部分において空気から分離されたダストを捕集するように当該外側コーナー部分に向かって開口する捕集空間を画定する。前記気流抑制部材は、前記捕集空間内での気流の形成を抑制するように当該捕集空間内に配置される。
図１は、本発明の実施形態に係る建設機械の側面図である。 図２は、前記建設機械における上部旋回体の内部を示す背面図である。 図３Ａは、図２における３Ａ－３Ａ線に沿った断面を示す図である。 図３Ｂは、図２における３Ｂ－３Ｂ線に沿った断面を示す図である。 図４Ａは、比較例に係る捕集ポケット内に形成される気流を示す図である。 図４Ｂは、前記実施形態に係る捕集ポケット内に形成される気流を示す図である。 図５Ａは、前記実施形態に係る集塵ユニットの断面図である。 図５Ｂは、前記実施形態に係る前記集塵ユニットを当該集塵ユニットの屈曲部の斜め上方の位置から見た斜視図である。 図５Ｃは、前記実施形態に係る前記集塵ユニットを当該集塵ユニットの吸気口の斜め上方の位置から見た断面斜視図である。 図６Ａは、前記集塵ユニットにおける捕集ポケットが開放された状態を示す断面図である。 図６Ｂは、図６Ａに示される状態を前記屈曲部の斜め上方の位置から見た斜視図である。 図７Ａは、前記集塵ユニットの集塵ケースが取り出された状態を示す断面図である。 図７Ｂは、図７Ａに示される状態を前記屈曲部の斜め上方の位置から見た斜視図である。 図８は、変形例１に係る建設機械の集塵ユニットを当該集塵ユニットの吸気口の斜め上方の位置から見た斜視図である。 図９は、変形例２に係る建設機械の集塵ユニットを当該集塵ユニットの吸気口の斜め上方の位置から見た斜視図である。 図１０は、変形例３に係る建設機械における集塵ユニット及び吸気室の断面図である。 図１１は、変形例４に係る建設機械における集塵ユニット及び吸気室の断面図である。 図１２は、変形例５に係る建設機械における集塵ユニット及び吸気室の断面図である。 図１３は、変形例６に係る建設機械における集塵ユニット及び吸気室の断面図である。 図１４は、変形例７に係る建設機械における集塵ユニット及び吸気室の断面図である。 図１５は、変形例８に係る建設機械における集塵ユニット及び吸気室の断面図である。 図１６は、変形例９に係る建設機械における集塵ユニット及び吸気室の断面図である。
　以下、本発明の実施形態に係る建設機械について、図面を参照しながら説明する。
　図１は、前記実施形態に係る建設機械１０の側面図であり、図２は、当該建設機械１０における上部旋回体１２の内部を示す背面図である。特に言及しない限り、以下に述べられるそれぞれ方向は図１及び図２において矢印で示される方向に相当する。
　図１及び図２に示すように、前記建設機械１０は、クローラ式の下部走行体１１と、前記上部旋回体２０と、アタッチメント１３と、を備える。前記上部旋回体２０は、前記下部走行体１１上に旋回自在に搭載される。前記上部旋回体２０は、キャブ１４、機械室１５及びアッパーフレーム２１を含む。建設機械１０は、例えば小旋回型であり、旋回半径が小さくなるように、上部旋回体２０は相対的に小さく構成されている。
　前記アタッチメント１３は、前記上部旋回体２０の前部に取付けられる。前記アタッチメント１３は、ブーム１３ａ、アーム１３ｂ、バケット１３ｃ及び複数の油圧シリンダ１３ｄを含む。前記複数の油圧シリンダ１３ｄのそれぞれは伸縮動作をし、これに前記ブーム１３ａ、前記アーム１３ｂ及び前記バケット１３ｃがそれぞれ連動する。前記伸縮動作は、キャブ１４において行われる操作に応じて掘削等の作業が行われるように油圧制御される。
　前記アッパーフレーム２１は、前記上部旋回体２０の下部を構成し、前記キャブ１４及び前記機械室１５は前記アッパーフレーム２１の上に配置されている。前記キャブ１４は、前記アタッチメント１３に隣接する位置において例えば矩形箱形の運転室を構成する。前記機械室１５は、前記上部旋回体２０の後部に形成される。
　前記機械室１５は、カウンタウエイト２２及び機械室カバー１６によって画定される。前記カウンタウエイト２２は、前記上部旋回体２０の後部の外周縁に沿うように配置される。前記機械室カバー１６は、前記機械室１５を上から覆うように配置される。カウンタウエイト２２は、当該カウンタウエイト２２と前記アタッチメント１３との間で前後の重量バランスを確保するために配置される。カウンタウエイト２２の両側部には、メンテナンス開口２３が形成され、当該メンテナンス開口２３を通じて、前記機械室１５内に配設された各種機器のメンテナンスが行われる。前記カウンタウエイト２２には、前記メンテナンス開口２３を開閉する後カバー２４が取付けられる。
　前記機械室１５内には、エンジン３１、油圧ポンプ３２及び冷却装置が収容される。前記エンジン３１は、駆動軸を有し、当該駆動軸が前記上部旋回体１２の左右方向を向くように前記機械室１５内に配置されている。前記冷却装置は、前記エンジン３１を冷却するための装置であり、熱交換器３５、冷却ファン３３、ファンシュラウド３４及び吸気ダクト４０を含む。具体的には、前記機械室１５内における空気流れ方向の上流側から順に、前記吸気ダクト４０、前記熱交換器３５、前記冷却ファン３３、前記エンジン３１及び前記油圧ポンプ３２が横並びに配置されている。
　前記機械室１５の内部には仕切り壁１７が設けられ、当該仕切り壁１７は前記機械室１５をエンジン室１５ａと吸気室１５ｂとに区画する。前記エンジン室１５ａ内には前記熱交換器３５、前記冷却ファン３３及び前記エンジン３１が配置され、前記吸気室１５ｂ内には前記吸気ダクト４０が配置される。
　前記熱交換器３５は、コア面を有し、当該コア面が車両左右方向を向くように配置されている。前記熱交換器３５は、例えばラジエータにより構成され、当該熱交換器３５を通過する空気と前記エンジン３１を冷却するための冷媒との間で熱交換を行わせる。前記冷却ファン３３は、前記エンジン３１の前記駆動軸の一方の端部、図２では左端部、に接続され、当該エンジン３１と前記熱交換器３５との間に介在する。前記ファンシュラウド３４は、前記冷却ファン３３を囲むように配置され、前記熱交換器３５を通過した空気を前記エンジン３１に導く。前記油圧ポンプ３２は、前記エンジン３１の前記駆動軸の他方の端部、図２では右端部、に接続されている。前記吸気ダクト４０は、前記機械室１５内における空気流れ方向について前記熱交換器３５の下流側の空間を密閉するように囲む。当該吸気ダクト４０には防塵フィルタ４４が装着される。当該防塵フィルタ４４は、前記吸気ダクト４０の両端開口のうち前記空気流れ方向の上流側の開口、すなわち吸気口、を塞ぐように前記吸気ダクト４０に装着され、前記熱交換器３５等に目詰まりを生じさせる大きさをもつダストを捕捉して前記空気から除去する。
　前記建設機械１０は、集塵ユニット５０をさらに備える。当該集塵ユニット５０は、前記吸気室１５ｂに接続される。本実施形態に係る前記集塵ユニット５０は、筒状体ＴＢと、捕集ポケット５１と、気流制限部材と、を含む。
　前記筒状体ＴＢは、前記吸気室１５ｂの外部に配置されながら当該吸気室１５ｂに接続される。すなわち、当該筒状体ＴＢは、前記吸気室１５ｂに外付けされる吸気筒であり、前記吸気室１５ｂに取り込まれる空気の流路である吸気路５０ｄを囲む。具体的に、前記筒状体ＴＢは、両端部と、当該両端部の間に位置する屈曲部５０ｃと、を有する。前記両端部は、吸気口５０ａ及びその反対側に位置する接続口５０ｂをそれぞれ形成する。前記筒状体ＴＢは、前記機械室カバー１６に形成された開口１６ａに前記接続口５０ｂが通ずるように、つまり前記接続口５０ｂが前記吸気室１５ｂ内に開口するように、当該機械室カバー１６に接続される。前記機械室カバー１６は、前記吸気室１５ｂの天壁を構成する吸気室側部分を含み、当該吸気室側部分の適所、例えば前記機械室カバー１６の左側上部、に前記開口１６ａが設けられる。前記機械室カバー１６は、前記エンジン室１５ａの天壁を構成するエンジン室側部分も含み、当該エンジン室側部分の適所、例えば前記機械室カバー１６の右側上部、に排気口１６ｂが設けられる。
　前記建設機械１０では、前記エンジン３１の駆動時に、前記機械室１５の内部に当該機械室１５の一方の側（図２に示される例では左側）から他方の側（図２に示される例では右側）ヘ向かう空気の流れが形成され、当該空気と冷媒とが前記熱交換器３５で熱交換を行い、当該冷媒によって前記エンジン３１等が冷却される。具体的には、前記冷却ファン３３が回転し、これによって前記集塵ユニット５０の前記吸気口５０ａを通じて外気を前記機械室１５の内部に取り入れる。取り入れられた空気は、前記集塵ユニット５０、前記吸気室１５ｂ、前記防塵フィルタ４４及び前記吸気ダクト４０をこの順に通過して前記エンジン室１５ａに入り、前記熱交換器３５を通過する際に当該熱交換器３５を流れる冷媒の熱を吸熱して熱気となり、前記排気口１６ｂを通じて機械室１５の外に排出される。
　前記筒状体ＴＢは、前記吸気口５０ａと前記接続口５０ｂとの間に位置する前記屈曲部５０ｃにおいて屈曲する形状を有する。前記捕集ポケット５１は、前記筒状体ＴＢ内における空気流れ方向について、前記筒状体ＴＢの内壁面のうち前記屈曲部５０ｃの外側コーナー部分５０ｆを構成する外側コーナー内壁面の下流側に設けられる。前記外側コーナー部分５０ｆは、前記屈曲部５０ｃを構成する前記筒状体ＴＢの筒壁のうち屈曲半径方向について前記吸気路５０ｄの外側に位置する部分である。
　前記捕集ポケット５１は、当該捕集ポケット５１の内部に捕集空間を画定する。当該捕集空間は、前記外側コーナー部分５０ｆにおいて空気から分離されたダストが当該捕集空間内に捕集されるように、当該外側コーナー部分５０ｆに向かって、この実施形態では上向きに、開口する。
　前記捕集空間は、例えば、図２に示すように、前記筒状体ＴＢの外側壁部５３と仕切り壁５２とによって画定される。前記外側壁部５３は、前記筒状体ＴＢの下流側部分を構成する周壁のうち前記外側コーナー部分５０ｆから前記吸気方向の下流側に延長された部分であり、前記下流側部分は、前記筒状体ＴＢにおける前記屈曲部５０ｃから前記接続口５０ｂまでの部分である。前記仕切り壁５２は、前記下流側部分の内部を前記外側コーナー部分５０ｆに近い側の外側空間（図２では右側空間）とその反対側の内側空間（図２では左側空間）とに区画し、前記外側空間が前記捕集空間に相当する。
　図３Ａ及び図３Ｂは、図２における３Ａ－３Ａ線及び３Ｂ－３Ｂ線にそれぞれ沿った断面を示す。前記気流抑制部材は、図３Ａ及び図３Ｂに示すような複数の仕切り板６５を含み、当該複数の仕切り板６５は、前記捕集ポケット５１の前記捕集空間内での気流の形成を抑制するように当該捕集ポケット５１内の前記捕集空間に配置される。図３Ａ及び図３Ｂに示す例では、前記複数の仕切り板６５は３つの仕切り板６５を含む。前記複数の仕切り板６５のそれぞれは、前記吸気口５０ａを通じて前記捕集ポケット５１内に外気が流入する方向である流入方向、と平行又はほぼ平行となるように配置される。当該複数の仕切り板６５は、前記吸気方向と直交する空間区画方向、図３Ａ，図３Ｂでは左右方向、に間隔を置いて並べられることにより、前記捕集ポケット５１内の空間すなわち前記捕集空間を前記空間区画方向に並ぶ複数の小空間６６に区画する。前記複数の仕切り板６５は、好ましくは、前記捕集ポケット５１内へのダストの回収を妨げないように、前記捕集ポケット５１の底部に対して垂直又はほぼ垂直な姿勢で当該底部に接続される。
　以上に説明した本実施形態の集塵ユニット５０は、前記筒状体ＴＢを通じて前記吸気室１５ｂに吸引される空気中の比較的大きなダストを効果的に捕集することができる。具体的に、前記集塵ユニット５０における前記筒状体ＴＢの前記吸気口５０ａを通じて当該筒状体ＴＢに外気が流入し、当該外気に含まれるダストのうち、前記熱交換器３５等に目詰まりを生じさせる大きさをもつ大径ダストの一部又は全部が当該ダストの大きな慣性を利用して前記屈曲部５０ｃにおいて前記外気から分離され、かつ、前記捕集ポケット５１内に回収される。より詳しくは、前記外気に含まれる前記大径ダストの一部又は全部は、図２に実線矢印で示されるように前記屈曲部５０ｃで十分に方向転換する外気と異なり、当該大径ダストの大きな慣性によって十分な方向転換が阻まれ、これにより、当該屈曲部５０ｃの外側コーナー部分５０ｆの内壁面に衝突する。当該大径ダストは、その後、図２に破線矢印で示されるように、当該内壁面に沿って前記吸気方向の下流側に進み、前記捕集ポケット５１内の前記捕集空間に回収される。このことは、ダストが大量に浮遊する環境下で建設機械１０を使用した場合にも、従来の建設機械のように防塵フィルタに付着したダストのクリーニングを頻繁に行う必要をなくし、当該クリーニングの実行が作業効率を低下させることを抑制する。
　また、前記捕集ポケット５１内に設けられる気流抑制部材、この実施形態では前記複数の仕切り板６５、は前記捕集ポケット５１の前記捕集空間内に形成される気流を抑制し、これにより、前記捕集ポケット５１内に流入する外気が大きな渦を形成することを抑制する。このことは、いったん捕集ポケット５１に回収されたダストが、前記捕集ポケット５１内に生じた気流の渦によって捕集ポケット５１から流出してしまうことを抑制する。
　前記気流抑制部材は単一の仕切り板６５のみを含むものでもよい。つまり、前記捕集空間に前記単一の仕切り板６５のみが配置されてもよい。当該単一の仕切り板６５も、前記捕集空間を複数の空間に区画することによって気流の形成を抑制することができる。
　図４Ａは、比較例に係る捕集ポケット１５１内に形成される気流を矢印で示し、図４Ｂは、本実施形態に係る前記捕集ポケット５１内に形成される気流を矢印で示している。前記比較例に係る前記捕集ポケット１５１内の捕集空間には仕切り板が設けられていないのに対し、前記実施形態に係る前記捕集ポケット５１内の捕集空間には３枚の仕切り板６５が設けられて当該捕集空間を空間配列方向（図４Ｂの左右方向）に並ぶ４つの小空間６６に区画している。
　図４Ａに示すように、仕切り板が設けられていない前記捕集ポケット１５１内の単一の大きな空間６７、すなわち捕集空間、に入り込んだ空気は大きな渦となって逆流し、当該捕集ポケット５１に一旦回収されていたダストを捕集ポケット５１から流出させてしまうおそれがある。これに対して図４Ｂに示されるように前記捕集ポケット５１内の捕集空間に設けられた前記複数の仕切り板６５は、当該捕集空間を複数の小空間６６に区画することにより、当該捕集空間内に形成される気流を前記小空間内の小さな気流に制限し、これにより、前記大きな渦のような好ましくない気流の形成を抑制することができる。
　また、仕切り板が設けられていない前記捕集ポケット１５１では、当該捕集ポケット１５１の長手方向（図４Ａでは左右方向）の両端にダストが吹き寄せられて堆積し、これによっても当該ダストが前記捕集ポケット１５１から流出しやすいのに対し、前記捕集ポケット５１の捕集空間を前記長手方向に対応する空間区画方向に区画する前記複数の仕切り板６５は、当該捕集ポケット５１の前記長手方向の両端にダストが吹き寄せられ堆積することを抑制することができる。
　本実施形態に係る前記集塵ユニット５０の外側コーナー内壁面、すなわち、前記屈曲部５０ｃの外側コーナー部分５０ｆの内壁面、の断面は円弧状である。このことは、当該外側コーナー内壁面近傍で渦流が発生することを抑制し、これにより、当該渦流が吸気効率を低下させることを抑制する。
　本実施形態に係る前記集塵ユニット５０の前記筒状体ＴＢは、前記屈曲部５０ｃにおいて実質的に直角まで、すなわち９０°又はほぼ９０°の角度で、曲がっている。このことは、前記筒状体ＴＢにおける前記屈曲部５０ｃから前記接続口５０ｂまでの部分、すなわち前記下流側部分、が前記吸気室１５ｂの水平な上面に対して垂直又はほぼ垂直な姿勢で当該吸気室１５ｂに接続される一方、前記筒状体ＴＢにおける前記吸気口５０ａと前記屈曲部５０ｃとの間の部分、すなわち上流側部分、が前記吸気室１５ｂの前記上面とともに水平又はほぼ水平な姿勢で配置されることを可能にする。このことは、前記屈曲部５０ｃにおいてダストの慣性を利用した当該ダストの分離が十分に行われることを可能にすると共に、前記屈曲部５０ｃにおける前記筒状体ＴＢの曲げ角度が鋭角である場合と比べて吸気時における圧力損失を抑制する。このような作用効果を得るために、前記屈曲部５０ｃにおける前記筒状体ＴＢの屈曲角度は、好ましくは８５°以上９５°以下の範囲、より好ましくは８７．５°以上９２．５°の範囲、さらに好ましくは８９°以上９１°以下の範囲にあるのが、よい。
　本実施形態の建設機械１０に係る前記集塵ユニット５０の前記筒状体ＴＢは、前記吸気口５０ａの近傍において、当該吸気口５０ａから離れるに従って小さくなる断面を有する誘い込み形状、すなわち外気を吸気路５０ｄ内に誘い込む形状、を有する。当該誘い込み形状は、吸気時における圧力損失の発生を抑制する。
　本実施形態に係る前記捕集ポケット５１の前記捕集空間は、上述のように、前記外側コーナー部分５０ｆから前記吸気方向の下流側に延びる前記外側壁部５３と、前記屈曲部５０ｃと前記接続口５０ｂとの空間を外側空間と内側空間とに区画する仕切り壁５２と、によって画定される。このことは、前記捕集ポケット５１が簡単な構造で形成されることを可能にする。
　本実施形態に係る前記筒状体ＴＢにおいて、前記屈曲部５０ｃから前記接続口５０ｂの近傍までの下流側部分の内壁面のうち前記吸気口５０ａに近い側の内壁面、すなわち内側内壁面（図５Ａでは左側の内壁面）は、前記筒状体ＴＢの両端部のうち前記接続口５０ｂを形成する端部（図５Ａでは下端部）の内側端、すなわち前記吸気口５０ａに近い側の端、よりも前記外側コーナー内壁面に近い。言い換えると、前記下流側部分は、前記接続口５０ｂのうち前記吸気口５０ａに近い側の端部よりも前記外側コーナー部分５０ｆに近づく向きに凹んでいる。このことは、前記下流側部分において前記吸気口５０ａに近い側の内壁面、すなわち前記内側内壁面、の近傍で渦流が発生することを抑制し、当該渦流が吸気効率を低下させることを抑制することができる。
　本実施形態に係る前記筒状体ＴＢは、前記吸気室１５ｂの外部に配置されながら当該吸気室１５ｂに接続されるため、前記集塵ユニット５０の設置が容易である。さらに、前記屈曲部５０ｃから前記接続口５０ｂまでの下流側部分が前記吸気室１５ｂの上面に対して垂直又はほぼ垂直な姿勢で当該吸気室１５ｂに接続されることは、前記屈曲部５０ｃの前記外側コーナー部分５０ｆの内壁面に衝突した後のダストがその重力によって効率よく捕集ポケット５１の捕集空間に回収されることを可能にする。
　本実施形態に係る前記建設機械１０では、前記吸気室１５ｂ内において前記吸気ダクト４０が前記熱交換器３５の上流側空間を密閉するように当該上流側空間を囲み、かつ、当該吸気ダクト４０の吸気口を塞ぐように装着される前記防塵フィルタ４４が、前記熱交換器３５等に目詰まりを生じさせる大きさの大径ダストを捕捉して当該大径ダストを空気から除去することにより、当該大径ダストが前記熱交換器３５等に入り込むのを防ぐ。
　前記捕集ポケット５１は、好ましくは、当該捕集ポケット５１内に回収されたダストが外部に取り出されることを可能にするように構成される。このことは、前記捕集ポケット５１に回収されたダストの量が増えて当該捕集ポケット５１の外へダストが飛び出しやすくなることを抑制できる。
　以下、捕集ポケット５１内に回収されたダストが外部に取り出されることを可能にする集塵ユニット５０の例について説明する。
　図５Ａ、図５Ｂ及び図５Ｃはそれぞれ、前記集塵ユニット５０の断面図、前記集塵ユニット５０を屈曲部５０ｃの斜め上方の位置から見た斜視図及び前記集塵ユニット５０を吸気口５０ａの斜め上方の位置から見た斜視図である。図６Ａ及び図６Ｂはそれぞれ、前記集塵ユニット５０における捕集ポケット５１が開放された状態を示す断面図及び当該状態を屈曲部５０ｃの斜め上方の位置から見た斜視図である。図７Ａ及び図７Ｂはそれぞれ、前記集塵ユニット５０の集塵ケースが取り出された状態を示す断面図及び当該状態を前記屈曲部５０ｃの斜め上方の位置から見た斜視図である。
　図５Ａ、図５Ｂ及び図５Ｃに示すように、前記集塵ユニット５０は、図２に示される前記集塵ユニット５０と同様、筒状体ＴＢ及び捕集ポケット５１を有する。前記筒状体ＴＢは、吸気口５０ａと接続口５０ｂとの間に位置する屈曲部５０ｃにおいて屈曲する形状を有し、前記捕集ポケット５１は、前記屈曲部５０ｃにおける外側コーナー部分５０ｆの内壁面の吸気方向下流側に設けられて捕集空間を画定する。前記集塵ユニット５０は接続台６０をさらに有し、当該接続台６０は前記接続口５０ｂの下側に位置する。当該接続台６０は貫通穴６０ａを有し、当該貫通穴６０ａを通じて前記接続口５０ｂとその下方の前記吸気室１５ｂの内部とを相互に連通する。当該接続台６０は、締結ボルト５９を有し、当該締結ボルト５９によって前記吸気室１５ｂの上面（機械室カバー１６の上部）に取り付けられる。前記集塵ユニット５０は、図２に示される集塵ユニット５０と同様に仕切り壁５２を有し、当該仕切り壁５２は、前記屈曲部５０ｃから前記接続口５０ｂまでの下流側部分の内部空間を、外側壁部５３に近い外側空間と、その反対側の空間であって前記捕集空間に相当する内側空間と、に区画する。すなわち、前記捕集ポケット５１は、前記仕切り壁５２と、前記外側コーナー部分５０ｆから吸気方向下流側に延びる外側壁部５３とによって形成される。
　前記外側壁部５３は、前記捕集空間を外部に開放することが可能となるように構成されている。具体的に、当該外側壁部５３が前記筒状体ＴＢの筒壁のうち当該外側壁部５３以外の部分と分離されている。すなわち、前記筒状体ＴＢには、前記外側壁部５３の形状に対応する形状の取り出し開口５０ｈが形成され、前記外側壁部５３は当該取り出し開口５０ｈを開閉することが可能な形状を有する。
　前記外側壁部５３について、前記集塵ユニット５０は、一対のヒンジ部材５４と、一対の被係止部材５５と、一対の係止部材５６と、をさらに含む。前記一対のヒンジ部材５４は、水平方向に間隔を置いて配置され、前記外側壁部５３の下端と前記接続台６０とを連結する。前記外側壁部５３は、これにより、前記一対のヒンジ部材５４周りに回動可能となるように当該一対のヒンジ部材５４を介して前記接続台６０に支持されている。前記外側壁部５３は、前記ヒンジ部材５４回りに回動することにより、前記取り出し開口５０ｈを塞ぐ閉じ位置と、当該取り出し開口５０ｈを開放する開き位置と、の間を移動することが可能である。前記一対の被係止部材５５は、水平方向に間隔をおいて前記外側壁部５３の上端に配置され、前記一対の係止部材５６は、前記筒状体ＴＢの筒壁のうち前記屈曲部５０ｃを構成する部分に水平方向に間隔をあけて配置されている。前記一対の係止部材５６は、前記一対の被係止部材５５とそれぞれ係合することが可能であり、当該係合により前記外側壁部５３を前記閉じ位置にロックする。
　前記集塵ユニット５０は、集塵ケース５７をさらに含む。当該集塵ケース５７は、前記捕集ポケット５１に対して着脱可能となるように当該捕集ポケット５１内に配置され、当該捕集ポケット５１内に回収されるダスト９０を収容する。前記集塵ケース５７は、前記一対の被係止部材５５と前記一対の係止部材５６との係合によって前記閉じ位置に固定された前記外側壁部５３と、前記仕切り壁５２と、に挟まれ、これにより前記捕集ポケット５１内の決められた固定位置に固定される。前記外側壁部５３は、好ましくは、前記集塵ケース５７を前記固定位置で保持する支持部５８をさらに含む。また、前記捕集ポケット５１が下すぼまり形状を有するように前記仕切り壁５２の下部が前記外側壁部５３に向かって傾斜し、当該仕切り壁５２に合わせて前記集塵ケース５７のうち仕切り壁５２に近い側の部分も傾斜することが好ましい。このことは、前記集塵ケース５７の自重及びこれに収容される前記ダスト９０の重量によって当該集塵ケース５７が位置決めされることを可能にする。
　前記集塵ケース５７を含む前記集塵ユニット５０では、図５Ｃに示すように、前記気流抑制部材、例えば複数の仕切り板６５、は前記集塵ケース５７に設けられることが好ましい。当該複数の仕切り板６５は、例えば、外気の流入方向と平行又はほぼ平行となるように配置され、かつ、前記集塵ケース５７の内部の空間、つまり前記捕集空間に含まれる空間、を複数の領域に区画するように、配置される。前記流入方向は、前記吸気口５０ａを通じて外気が前記捕集ポケット５１内に流入する方向である。前記複数の仕切り板６５は、前記集塵ケース５７内へのダストの回収を妨げないように、当該集塵ケース５７の底部に垂直又はほぼ垂直となる姿勢で当該底部に接続されることが、好ましい。
　以上に説明した図５Ａ～図７Ｂに示される集塵ユニット５０において、前記筒状体ＴＢを通じた通常の吸気を行うためには、図５Ａ、図５Ｂ及び図５Ｃに示すように、前記一対の被係止部材５５及び前記一対の係止部材５６によって前記外側壁部５３が前記閉じ位置すなわち前記取り出し開口５０ｈを塞ぐ位置、に固定される。一方、前記捕集ポケット５１内に回収されたダスト９０を外部に取り出すためには、図６Ａ及び図６Ｂに示すように、前記一対の被係止部材５５と前記一対の係止部材５６との係合の解除と、前記一対のヒンジ部材５４回りの前記開き位置への前記外側壁部５３の回動と、が行われる。この時、前記集塵ケース５７は、好ましくは、前記外側壁部５３と一体に前記開き位置へ回動する。この状態で、図７Ａ及び図７Ｂに示すように、前記集塵ケース５７が前記捕集ポケット５１から取り外されることが可能であり、このことは、集塵ケース５７内のダスト９０が容易に廃棄されることを可能にする。このように、前記外側壁部５３を閉じ位置から開き位置まで移動させて前記取り出し開口５０ｈを開放するだけの簡単な操作で、前記集塵ケース５７に収容されたダスト９０を簡単に取り出すことができる。
　前記仕切り壁５２の上流側端部及び下流側端部のうち少なくとも上流側端部、すなわち前記屈曲部５０ｃに近い側の端部、は前記屈曲部５０ｃに沿うように傾斜していることが、好ましい。このことは、前記捕集ポケット５１の入口を広げ、これにより、前記屈曲部５０ｃの前記外側コーナー部分５０ｆの内壁面に衝突して跳ね返ったダストが前記捕集ポケット５１（前記集塵ケース５７がある場合は当該集塵ケース５７）に入りやすくする。
　本発明に係る建設機械は、様々な変形例を包含し得る。以下、複数の変形例について図面を参照しながら説明する。
　図８は、変形例１に係る集塵ユニット５０Ａを吸気口５０ａの斜め上方の位置から見た断面斜視図である。図８において、図５Ｃに示す前述の実施形態に含まれる構成要素と同じ構成要素には同じ符号を付している。
　本変形例１に係る集塵ユニット５０Ａは、前述の実施形態に係る集塵ユニット５０と次の点においてのみ相違する。すなわち、前記集塵ユニット５０Ａは前記集塵ユニット５０と同様に複数の仕切り板６５Ａを含むが、図８に示すように、当該複数の仕切り板６５が前記集塵ユニット５０Ａにおける筒状体ＴＢの外側コーナー部分５０ｆの内壁面に沿って捕集ポケット５１の外部まで延びている。
　本変形例１に係る前記複数の仕切り板６５Ａは、前述の実施形態の効果と同様の効果が得られることを可能にするのに加え、集塵ユニット５０Ａ内の整流作用を向上させてダストの回収率が増大することを可能にする。
　図９は、変形例２に係る集塵ユニット５０Ｂを吸気口５０ａの斜め上方の位置から見た断面斜視図である。図９において、図５Ｃに示す前述の実施形態に含まれる構成要素と同じ構成要素には同じ符号を付している。
　本変形例２に係る集塵ユニット５０Ｂは、前述の実施形態に係る前記集塵ユニット５０と次の点においてのみ相違する。すなわち、前記集塵ユニット５０Ｂはは、前記集塵ユニット５０と同様に複数の仕切り板６５Ｂを含むが、図９に示すように、当該複数の仕切り板６５Ｂが前記集塵ユニット５０Ｂにおける筒状体ＴＢの外側コーナー部分５０ｆの内壁面に沿って捕集ポケット５１の外部まで延び、かつ、当該複数の仕切り板６５Ｂが、前記捕集ポケット５１の内部から前記吸気口５０ａの近傍に至るまでの空間を複数の小空間に区画している。
　本変形例２に係る前記複数の仕切り板６５Ｂは、前述の実施形態の効果と同様の効果が得られることを可能にするのに加え、集塵ユニット５０Ｂ内の整流作用を前述の変形例１に係る集塵ユニット５０Ａのそれよりもさらに向上させてダストの回収率がより一層増大することを可能にする。
　前記変形例１及び前記変形例２に係る前記複数の仕切り板６５Ａ，６５Ｂは、前記捕集ポケット５１の外部まで延びることにより圧力損失を増大させるが、当該圧力損失とダストの回収率とのトレードオフを考慮して、仕切り板６５の形状や配置形態等を決めることが可能である。
　図１０は、変形例３に係る集塵ユニット５０Ｃ及び吸気室１５ｂの断面を示す。図１０において、図２に示す前述の実施形態に含まれる構成要素と同じ構成要素には同じ符号を付している。
　本変形例３に係る集塵ユニット５０Ｃは、前述の実施形態に係る集塵ユニット５０と次の点においてのみ相違する。すなわち、前記集塵ユニット５０Ｃは、図２に示される前記冷却ファン３３とは別に、図１０に示される補助ファン６１をさらに含む。前記補助ファン６１は、図２に示される前記冷却ファン３３よりも小型のファンであり、前記集塵ユニット５０Ｃにおける筒状体ＴＢの吸気口５０ａを通じて吸引された外気を捕集ポケット５１の内部にさらに吸引するように配置されている。当該補助ファン６１は、いったん前記捕集ポケット５１に回収されたダストが前記捕集ポケット５１の外へ再度飛散することを抑制する。
　具体的に、前記補助ファン６１は、例えば図１０に示されるように配置されるのが、好ましい。すなわち、前記捕集ポケット５１の底部に外部に通じる開口６２が設けられ、当該開口６２又はその近傍に前記補助ファン６１が配置されるのが、よい。このことは、前記捕集ポケット５１の内部に吸引された空気とともにダストがそのまま外部に排出されることを可能にし、これにより、捕集ポケット５１に回収されたダストを廃棄する手間を省くことを可能にする。前記開口６２は、例えば、前記筒状体ＴＢの外側壁部５３において接続口５０ｂの近傍の部位に設けられるのが、好ましい。
　図１１は、変形例４に係る集塵ユニット５０Ｄ及び吸気室１５ｂの断面を示す。図１１において、図２に示す前述の実施形態に含まれる構成要素と同じ構成要素には同じ符号を付している。
　本変形例４に係る前記集塵ユニット５０Ｄは、前述の実施形態に係る前記集塵ユニット５０と次の点においてのみ相違する。すなわち、前記集塵ユニット５０Ｄは、図１１に示すような戻し流路７０をさらに含む。前記戻し流路７０は、前記集塵ユニット５０Ｄにおける筒状体ＴＢの外側コーナー部分５０ｆの内壁面に沿って延び、前記捕集ポケット５１の内部と吸気口５０ａの近傍の空間とを連通し、これにより、前記捕集ポケット５１内の空気が前記戻し流路７０を通じて前記吸気口５０ａの近傍に戻ることを許容して前記捕集ポケット５１内の圧力を低減する。具体的には、前記筒状体ＴＢの内部に図１１に示すような通路壁７１が設けられる。当該通路壁７１は、前記外側コーナー部分５０ｆの内壁面すなわち外側コーナー内壁面との間に間隔をおいて当該外側コーナー内壁面に沿って前記捕集ポケット５１の内部から前記吸気口５０ａの近傍に至るまで延び、これにより、前記筒状体ＴＢ内の空間を、前記外側コーナー内壁面近傍の前記戻し流路７０と、その内側の吸気路５０ｄと、に区画する。前記通路壁７１の両端部のうち、前記捕集ポケット５１内に位置する端部は前記戻し流路７０の入口７２を画定し、前記吸気口５０ａに近い端部は前記戻し流路７０の出口７３を画定する。
　前記戻し流路７０は、前記捕集ポケット５１内の圧力を低減することにより、ダストの回収効率をさらに高めることを可能にする。具体的に、前記捕集ポケット５１内の圧力が低減されずに上昇すると、(1)ダストが捕集ポケット５１内に入りにくくなり、また、(2) いったん捕集ポケット５１に回収されたダストが当該捕集ポケット５１内の風圧によって当該捕集ポケット５１の外へ押し出されるおそれがあるが、前記のように前記捕集ポケット５１内の圧力を低減する戻し流路７０は、前述の(1)、(2) の問題が生じることを抑制できる。
　前記筒状体ＴＢ内の圧力は前記吸気口５０ａに近づくほど低くなるため、前記捕集ポケット５１の内部に位置する前記戻し流路７０の前記入口７２と、前記吸気口５０ａの近傍に位置する前記戻し流路７０の出口７３と、の間の圧力差が大きい。このことは、捕集ポケット５１内の圧力を効果的に低減することを可能にする。
　前記出口７３の開口面は、好ましくは、前記吸気口５０ａの開口面に対し垂直又はほぼ垂直である。このことは、前記出口７３から排出される空気の流れが前記吸気口５０ａを通じて吸気される外気の流れを阻害することを抑制し、これにより、吸気効率の低下を抑制する。
　前記出口７３の位置は、前記吸気口５０ａの近傍に限定されない。前記出口７３は、集塵ユニット５０内における捕集ポケット５１の外部であって捕集ポケット５１の内部よりも圧力が低い領域における任意の位置に設けられることが可能である。
　前記戻し流路７０は、前記外側コーナー部分５０ｆの内壁面と前記通路壁７１とによって画定されるものに限らない。例えば、前記筒状体ＴＢ内において前記捕集ポケット５１の内部から外部に至るまで延びるように配置されたチューブ等により戻し流路７０が構成されることも可能である。
　図１２は、変形例５に係る集塵ユニット５０Ｅ及び吸気室１５ｂの断面を示す。図１２において、図２に示す前述の実施形態に含まれる構成要素と同じ構成要素には同じ符号を付している。
　本変形例５に係る前記集塵ユニット５０Ｅの特徴は、図１２に示すように、当該集塵ユニット５０における筒状体ＴＢの少なくとも上流側部分、すなわち前記吸気口５０ａから屈曲部５０ｃまでの部分、の断面積が、図２に示される前記冷却ファン３３の回転面の面積よりも小さいことである。前記回転面は、前記冷却ファン３３を当該冷却ファン３３の回転軸方向から見た時に当該冷却ファン３３を構成する複数の羽根の回転軌跡に相当する円形の面である。
　前記のような断面積を有する前記筒状体ＴＢは、前記吸気口５０ａを通じて吸入される空気の流速を高くすることができ、これにより、より多くのダストが前記集塵ユニット５０Ｅの屈曲部５０ｃの外側コーナー部分５０ｆの内壁面に衝突することを可能にする。これにより、より多くのダストが捕集ポケット５１に回収されることができる。
　本変形例５に係る前記集塵ユニット５０Ｅにおいて、好ましくは、図１２に示すように、前記屈曲部５０ｃから接続口５０ｂまでの下流側部分の断面積が、前記冷却ファン３３の回転面の面積よりも小さく、且つ、前記吸気口５０ａから前記屈曲部５０ｃまでの部分、すなわち前記上流側部分、の断面積よりも大きいのが、よい。このことは、前記吸気口５０ａを通じて吸入される空気の流速をさらに増大させて、さらに多くのダストが前記屈曲部５０ｃの前記外側コーナー部分５０ｆの内壁面に衝突することを可能にし、これにより、さらに多くのダストが捕集ポケット５１に回収されることを可能にする。
　本発明は、その他、次のような形態も包含する。
　前述の実施形態及び変形例１～５に係る建設機械１０は、バケット１３ｃを含むアタッチメント１３を備えるが、本発明は、当該建設機械１０に限らず、エンジン室及び当該エンジン室内に吸気された外気が通過するように配置された熱交換器を備える建設機械に適用されることが可能である。、例えば、本発明は、バケットを含むアタッチメント以外のアタッチメントを備える建設機械にも適用されることが可能である。
　本発明に係る気流抑制部材、すなわち、捕集ポケットにより画定される捕集空間内での気流の形成を抑制する部材、は前記複数の仕切り板６５に限定されない。当該気流抑制部材の形状、配置数、配置向き、配置間隔等は、捕集空間を画定する捕集ポケットのサイズ、吸気口を通じて流入する外気の速度、外気に含まれるダストの粒子径等に応じて適宜設定されることが可能である。例えば、前記複数の仕切り板６５に代えて、少なくとも１つの棒状部材等が捕集空間内に配置されてもよい。
　前記気流抑制部材が少なくとも一つの仕切り板を含む場合、当該少なくとも一つの仕切り板は、曲げや穴等が形成された仕切り板を含んでもよい。例えば、捕集ポケットにより画定される捕集空間内での気流の形成を抑制する効果を高めるような曲げを前記仕切り板に与えることが可能である。また、捕集ポケット内の特定領域へのダストの集中集積及びオーバーフローを抑制するような穴を前記仕切り板に設けることも可能である。言い換えると、前記仕切り板にこれを貫通する穴を設けることにより、当該仕切り板により区画された捕集ポケット内の複数の空間のそれぞれにおける集塵率を均一化することが可能である。例えば、前記仕切り板は、パンチングされた板であってもよい。あるいは、仕切り板の上端の位置を捕集ポケットまたは集塵ケースの上端の位置よりも低くしたり、仕切り板６５の下端と捕集ポケット５１や集塵ケース５７の底部との間に隙間を設けたりすることによっても前記と同様の効果を得ることができる。
　前述の実施形態に係る前記集塵ユニット５０の屈曲部５０ｃの外側コーナー部分５０ｆの内壁面は円弧状の断面を有するが、当該内壁面の具体的な形状は限定されない。例えば図１３に示す変形例６に係る集塵ユニット５０Ｆのように、屈曲部５０ｃの外側コーナー部分５０ｆが角部を有するものであっても、当該角部を内側から覆う導風板８０が設けられることにより、当該屈曲部５０ｃ内での渦流の発生を抑制して当該渦流が吸気効率を低下させることを抑制することができる。図１３において、図２に示す前述の実施形態に含まれる構成要素と同じ構成要素には同じ符号を付している。
　前述の実施形態では前記集塵ユニット５０が前記吸気室１５ｂの上面に接続されるが、本発明において集塵ユニットが吸気室に接続される箇所は特に限定されない。例えば図１４に示す変形例７に係る集塵ユニット５０Ｇは、吸気室１５ｂの左側面に接続されている。具体的に、前記集塵ユニット５０Ｇでは、機械室カバー１６のうち前記吸気室１５ｂの左側壁を構成する部分に開口１６ａが設けられ、当該開口１６ａに前記集塵ユニット５０Ｇの接続口５０ｂが通ずるように当該集塵ユニット５０Ｇが前記機械室カバー１６に取り付けられている。図１４に示される例では、前記集塵ユニット５０Ｇの筒状体ＴＢにおける屈曲部５０ｃから接続口５０ｂまでの下流側部分が前記吸気室１５ｂの左側面に対して垂直又はほぼ垂直となる姿勢、つまり実質的な水平姿勢、で当該吸気室１５ｂに接続され、当該集塵ユニット５０Ｇにおける吸気口５０ａから前記屈曲部５０ｃまでの上流側部分が前記吸気室１５ｂの前記左側面に対して平行又はほぼ平行な姿勢、つまり実質的な鉛直姿勢、にある。この集塵ユニット５０Ｇにおいても、前記筒状体ＴＢ内の吸気方向について前記屈曲部５０ｃの外側コーナー部分５０ｆの内壁面である外側コーナー内壁面の下流側（図１４では右側）に捕集ポケット５１が設けられることにより、前記外側コーナー内壁面に対して下向きに衝突した後のダストが前記捕集ポケット５１に効率よく回収されることができる。図１４において、図２に示す前述の実施形態に含まれる構成要素と同じ構成要素には同じ符号を付している。
　図５～図７に示される前記集塵ケース５７は必須ではない。これに代えて、例えば、前記集塵ケース５７を介することなく前記捕集ポケット５１内に直接ダストが回収され、当該ダストが当該捕集ポケット５１からそのまま引き出されてもよいし、当該捕集ポケット５１が筒状体ＴＢに対して着脱可能に構成されてもよい。
　前述の実施形態に係る前記捕集ポケット５１は前記集塵ユニット５０の筒状体ＴＢの内部に設けられているが、捕集ポケットの配置場所は筒状体の屈曲部の外側コーナー部分の内壁面の下流側の範囲内で任意に設定されることが可能である。例えば、当該捕集ポケットは、筒状体の外部に配置されてもよいし、或いは、吸気室内において集塵ユニットの接続口の近傍の位置に配置されてもよい。
　前述の実施形態に係る前記筒状体ＴＢは前記吸気室１５ｂの外部に配置されているが、これに代えて、筒状体が吸気室の内部に配置されてもよい。例えば、図１５に示す変形例８に係る集塵ユニット５０Ｈでは、筒状体ＴＢの吸気口５０ａが水平方向を向き、接続口５０ｂが吸気室１５ｂ内において下を向くように、当該筒状体ＴＢ全体が前記吸気室１５ｂの内部に配置されている。また、図１６に示す変形例９に係る集塵ユニット５０Ｉでは、吸気口５０ａが上を向き、接続口５０ｂが吸気室１５ｂ内において水平方向を向くように、当該筒状体ＴＢ全体が当該吸気室１５ｂの内部に配置されている。当該集塵ユニット５０Ｈ，５０Ｉのそれぞれの捕集ポケット５１に回収されたダストは、例えば、図１に示される前記後カバー２４により開閉される前記メンテナンス開口２３を通じて行われることが可能である。図１５、図１６において、図２に示す前述の実施形態に含まれる構成要素と同じ構成要素には同じ符号を付している。
　以上、本発明についての実施形態を説明したが、本発明は前述の実施形態及び変形例に限定されず、発明の範囲内で種々の変更が可能である。例えば、前述の実施形態や変形例の任意の２つ以上を相互に組み合わせてもよい。すなわち、前述の実施形態及び変形例の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。
　以上のように、防塵フィルタのクリーニングに起因する作業効率の低下の抑制が可能な建設機械が提供される。
　提供されるのは、建設機械であって、当該建設機械は、エンジン室と、前記エンジン室内に配置されるエンジンと、前記エンジン室内に配置されて前記エンジン室の外部の空気を前記エンジン室内に吸引する冷却ファンと、前記冷却ファンによって前記エンジン室内に吸引された空気が通過するように前記エンジン室内に配置された熱交換器と、前記空気の流れ方向について前記熱交換器の上流側に前記エンジン室に対し独立して配置される吸気室と、前記吸気室に接続される集塵ユニットと、を備える。前記集塵ユニットは、筒状体と、捕集ポケットと、気流抑制部材と、を含む。前記筒状体は、両端部と、当該両端部の間に位置する屈曲部と、を有する。前記両端部は、前記吸気室の外部に開口する吸気口と、当該吸気口と反対側の位置で前記吸気室内に開口する接続口と、をそれぞれ形成する。前記筒状体は、前記屈曲部において屈曲する形状を有する。前記捕集ポケットは、前記吸気口から前記接続口に向かう空気の流れの方向である吸気方向について、前記屈曲部の外側コーナー部分を構成する前記筒状体の内壁面の下流側に位置し、前記外側コーナー部分において空気から分離されたダストを捕集するように当該外側コーナー部分に向かって開口する捕集空間を画定する。前記気流抑制部材は、前記捕集空間内での気流の形成を抑制するように当該捕集空間内に配置される。
　前記建設機械によると、前記集塵ユニットの前記筒状体の前記吸気口を通じて当該筒状体に流入する外気に含まれるダストのうち、熱交換器等に目詰まりを生じさせる比較的サイズの大きい大径ダストの一部又は全部が当該大径ダストの慣性を利用して前記屈曲部の外側コーナー部分の内壁面において前記外気から分離され、かつ、当該内壁面の下流側の前記捕集ポケットに回収されることができる。具体的に、前記大径ダストの一部又は全部は、前記吸気口を通じて前記筒状体に流入する空気と異なり前記屈曲部で十分に方向転換することができずに当該屈曲部の前記外側コーナー部分の内壁面に衝突し、その後、当該内壁面に沿って前記吸気方向の下流側に進んで前記捕集ポケット内の捕集空間に回収される。従って、ダストが大量に浮遊する環境下で当該建設機械を使用した場合にも、従来の建設機械と異なり、防塵フィルタに付着したダストのクリーニングを頻繁に行う必要がなく、当該クリーニングの実行により作業効率が低下することが、抑制される。
　さらに、前記捕集ポケット内に配置された気流抑制部材は、当該捕集ポケット内の前記捕集空間内での気流の形成を抑制することにより、当該捕集ポケット内に流入する外気が大きな渦を形成することを抑制し、これにより、いったん捕集ポケットに回収されたダストが前記渦によって捕集ポケットから流出してしまうことを抑制することができる。
　前記気流抑制部材は、好ましくは、少なくとも一つの仕切り板を含み、当該仕切り板は前記吸気口を通じて前記捕集ポケット内に外気が流入する方向である流入方向と平行又はほぼ平行に配置されて前記捕集ポケット内の前記捕集空間を複数の空間に区画する。
　前記少なくとも一つの仕切り板は、前記捕集空間内で大きな渦となって逆流するような気流の形成を防ぎ、当該仕切り板によって区画された小さな空間内に気流の形成領域を制限することができる。すなわち、いったん捕集ポケットに回収されたダストを再び捕集ポケットから流出させてしまうような大きな気流の形成を防ぐことができる。
　前記少なくとも一つの仕切り板は、前記捕集ポケットの底部に対して垂直又はほぼ垂直となる姿勢で当該底部に接続される仕切り板を含む。このように底部に接続される前記仕切り板は、前記捕集空間内へのダストの回収を妨げにくい。
　前記少なくとも一つの仕切り板は、あるいは、前記屈曲部の前記外側コーナー部分の内壁面に沿って前記捕集ポケットの内部から当該捕集ポケットの外部まで延びる仕切り板を含んでもよい。このように延びる仕切り板は、前記筒状体内の整流作用を向上させてダストの回収率を増大させることができる。特に、前記のように前記捕集ポケットの外部まで延びる仕切り板が、当該捕集ポケットから前記吸気口近傍までの前記筒状体内の空間を複数の領域に区画する場合、当該筒状体内の整流作用をさらに向上させてダストの回収率をより一層高めることができる。
　前記外側コーナー部分の内壁面は、例えば円弧状である。このような円弧状の内周面は、当該内壁面の近傍で渦流が発生することを抑制して当該渦流が吸気効率を低下させることを抑制することができる。
　前記外側コーナー部分の内壁面は角部を有していてもよい。この態様においても、前記集塵ユニットは、当該角部を内側から覆うように前記屈曲部内に配置される導風板をさらに含むことにより、前記角部の存在にかかわらず前記外側コーナー部分の内壁面の近傍で渦流が発生することを抑制し、これにより、当該渦流が吸気効率を低下させるのを抑制することができる。
　前記筒状体は、好ましくは、前記屈曲部において直角まで曲がっているのが、よい。「直角まで」とは前記屈曲部での曲がり角度が厳密に９０°と一致することを要求するものではなく、製造・取り付け誤差等により９０°から僅かに外れていていても実質的に「９０°」とみなし得るものを広く包含する。
　このように前記屈曲部で直角まで曲がっている前記筒状体は、ダストの慣性を利用して当該ダストの分離を十分に行うことが可能である。また、当該筒状体は、前記屈曲部での曲がり角度が鋭角である筒状体に比べて、吸気時における圧力損失の発生を抑制することができる。このような作用効果を得るために、屈曲部における集塵ユニットの屈曲角は、好ましくは８５°以上９５°以下の範囲、より好ましくは８７．５°以上９２．５°の範囲、さらに好ましくは８９°以上９１°以下の範囲に設定されるのが、よい。
　前記集塵ユニットは、前記冷却ファンとは別のファンであって前記吸気口を通じて前記筒状体に流入する外気を前記捕集ポケットの捕集空間にさらに吸引するように配置される補助ファンをさらに含むことが、好ましい。当該補助ファンは、前記捕集空間内に回収されたダストが当該捕集空間の外へ飛散することを抑制することができる。
　より具体的には、前記捕集ポケットに当該捕集ポケットの内部と外部とを連通する開口が設けられ、当該開口内又はその近傍に前記補助ファンが配置されることが、好ましい。このように配置された前記補助ファンは、当該補助ファンにより前記捕集ポケットの捕集空間に吸引され空気と共にダストを前記開口を通じて外部に排出することができる。このことは、前記捕集ポケットに回収されたダストを廃棄する手間を省くことを可能にする。
　前記集塵ユニットは、前記捕集ポケットの内部と前記捕集ポケットの外部とを相互に連通することにより前記捕集ポケット内の圧力を低減する戻し流路をさらに含むことが、好ましい。当該戻し流路は、捕集ポケット内の圧力の上昇に起因するダストの回収効率の低下を抑制することができる。当該戻し流路は、具体的には、(1) 前記捕集ポケット内の圧力の上昇が捕集ポケット内へのダストの進入を妨げること、及び、(2) いったん捕集ポケットに回収されたダストが風圧によって捕集ポケットの外へ押し出されること、を抑制する。
　前記戻し流路は、好ましくは、前記外側コーナー部分の内壁面に沿って延びて前記捕集ポケットの内部と前記吸気口の近傍の空間とを相互に連通する。前記筒状体内の圧力は前記吸気口に近づくほど低くなるため、前記のように前記捕集ポケットの内部と前記吸気口の近傍の空間とを相互に連通する前記戻し流路の入口（つまり捕集ポケットの内部）と出口（つまり吸気口近傍）との間に大きな圧力差が生じ、当該圧力差が前記捕集ポケット内の圧力を効果的に低減することを可能にする。
　前記戻し流路における前記吸気口の近傍の出口は、前記吸気口の開口面に対し垂直又はほぼ垂直の方向に開口されていることが、好ましい。このことは、戻し流路における吸気口近傍の出口から排出される空気の流れが前記吸気口を通じて前記筒状体に流入する外気の流れを阻害することを抑制し、これにより、吸気効率の低下を抑制することができる。
　前記筒状体における前記吸気口から前記屈曲部までの部分は、前記冷却ファンの回転面の面積よりも小さい弾性を有することが、好ましい。このことは、前記吸気口を通じて前記筒状体に流入する空気の流速を増大させてより多くのダストが前記屈曲部の前記外側コーナー部分の内壁面に衝突することを可能にし、これにより、より多くのダストが前記捕集ポケットに回収されることを可能にする。
　さらに、前記筒状体における前記屈曲部から前記接続口までの部分は、前記冷却ファンの前記回転面の面積よりも小さく、且つ、前記吸気口から前記屈曲部までの前記部分の断面積よりも大きい断面積を有することが、好ましい。このことは、前記吸気口を通じて前記筒状体内に流入する空気の流速をさらに増大させてさらに多くのダストが前記外側コーナー部分の内壁面に衝突することを可能にし、これにより、さらに多くのダストが前記捕集ポケットに回収されることを可能にする。
　前記筒状体における前記吸気口の近傍の部分は、当該吸気口から離れるに従って小さくなる断面積をもつ誘い込み形状を有していることが、好ましい。当該誘い込み形状は、吸気時における圧力損失の発生を抑制できる。
　前記捕集ポケットは、当該捕集ポケットに回収されたダストが当該捕集ポケットの外部に取り出されることを可能にするように構成されていることが、好ましい。このことは、前記捕集ポケットに回収されるダストの量が増えて当該捕集ポケットの外へダストが飛び出しやすくなることを抑制することができる。
　前記捕集空間は、前記筒状体の外側壁部と仕切り壁とによって画定されることが、好ましい。前記外側壁部は、前記筒状体における前記屈曲部から前記接続口までの下流側部分を構成する壁部のうち前記外側コーナー部分の下流側に位置するものであり、前記仕切り壁は、前記筒状体内の空間を前記外側壁部に面する外側空間とその反対側の内側空間とに区画するように前記筒状体内に配置されるものである。前記外側壁部及び前記仕切り壁は、簡単な構造で前記捕集ポケットを構成することができる。
　この態様において、前記集塵ユニットは、前記捕集ポケット内に配置されて当該捕集ポケット内に回収されるダストを収容する集塵ケースをさらに含み、前記外側壁部は、前記集塵ケースを前記筒状体の外部に開放するように動作することが可能であるものが、好ましい。このことは、前記捕集ポケット内に回収されて前記集塵ケースに収容されたダストが簡単に取り出されることを可能にする。
　さらに、この態様において、前記仕切り壁のうち少なくとも前記屈曲部に近い側の端部が当該屈曲部に対応して傾いていてもよい。このことは、前記捕集ポケットの入口を拡げ、これにより、前記屈曲部の前記外側コーナー部分の内壁面に衝突して跳ね返ったダストが前記捕集ポケットに入りやすくする。
　前記筒状体における前記屈曲部から前記接続口近傍までの下流側部分の内壁面のうち前記吸気口に近い側の内壁面は、前記吸気口に近い側の前記接続口の端よりも、前記下流側部分の内壁面のうち前記外側コーナー部分に近い側の内壁面に近いことが、好ましい。
　このことは、前記下流側部分において前記吸気口に近い側の内壁面の近傍で渦流が発生することを抑制し、当該渦流が吸気効率を低下させることを抑制する。
　前記筒状体は、前記吸気室の外部に配置されて当該吸気室に接続されていることが、好ましい。当該筒状体は、容易に設置されることが可能である。
　この態様において、前記筒状体における前記屈曲部から前記接続口までの部分は、前記吸気室の上面に対して垂直又はほぼ垂直な姿勢で当該上面に接続されていることが、好ましい。このように配置された前記筒状体は、前記屈曲部の前記外側コーナー部分の内壁面に衝突した後のダストが当該ダストに作用する重力によって効率よく捕集ポケットに回収されることを可能にする。
　前記建設機械は、前記吸気室内に配置されて当該吸気室内の空気の流れ方向について前記熱交換器の上流側の空間を密閉するように囲むダクトと、当該ダクトの吸気口を塞ぐように当該ダクトに装着される防塵フィルタと、をさらに備えることが、好ましい。当該防塵フィルタは、前記熱交換器等に目詰まりを生じさせる大径ダストのうち前記捕集ポケットに回収されなかった大径ダストを捕捉して空気から除去することができる。

Claims (24)

  1. 　建設機械であって、
    　エンジン室と、
    　前記エンジン室内に配置されるエンジンと、
    　前記エンジン室内に配置されて前記エンジン室の外部の空気を前記エンジン室内に吸引する冷却ファンと、
    　前記冷却ファンによって前記エンジン室内に吸引された空気が通過するように前記エンジン室内に配置された熱交換器と、
    　前記空気の流れ方向について前記熱交換器の上流側に前記エンジン室に対し独立して配置される吸気室と、
    　前記吸気室に接続される集塵ユニットと、を備え、
    　前記集塵ユニットは、筒状体と、捕集ポケットと、気流抑制部材と、を含み、
    　前記筒状体は、両端部と、当該両端部の間に位置する屈曲部と、を有し、前記両端部は、前記吸気室の外部に開口する吸気口と当該吸気口と反対側の位置で前記吸気室内に開口する吸気口とをそれぞれ形成し、前記筒状体は前記屈曲部において屈曲する形状を有し、
    　前記捕集ポケットは、前記吸気口から前記接続口に向かう空気の流れの方向である吸気方向について、前記屈曲部の外側コーナー部分を構成する前記筒状体の内壁面の下流側に位置し、前記外側コーナー部分において空気から分離されたダストを捕集するように当該外側コーナー部分に向かって開口する捕集空間を画定し、
    　前記気流抑制部材は、前記捕集空間内での気流の形成を抑制するように当該捕集空間内に配置される、建設機械。
  2. 　請求項１に記載の建設機械であって、前記気流抑制部材は、少なくとも一つの仕切り板を含み、当該少なくとも一つの仕切り板は、前記吸気口を通じて前記捕集ポケット内に外気が流入する方向である流入方向と平行又はほぼ平行に配置されて前記前記捕集ポケット内の前記捕集空間を複数の空間に区画する、建設機械。
  3. 　請求項２に記載の建設機械であって、前記少なくとも一つの仕切り板は、前記捕集ポケットの底部に対して垂直又はほぼ垂直となる姿勢で当該底部に接続される仕切り板を含む、建設機械。
  4. 　請求項２又は３に記載の建設機械であって、前記少なくとも一つの仕切り板は、前記集塵ユニットの前記外側コーナー部分の内壁面に沿って前記捕集ポケットの内部から当該捕集ポケットの外部まで延びる仕切り板を含む、建設機械。
  5. 　請求項４に記載の建設機械であって、前記捕集ポケットの外部まで延びる前記仕切り板は、前記捕集ポケットから前記吸気口の近傍までの前記筒状体内の空間を複数の領域に区画する、建設機械。
  6. 　請求項１～５のいずれか１項に記載の建設機械であって、前記外側コーナー部分の内壁面は円弧状である、建設機械。
  7. 　請求項１～５のいずれか１項に記載の建設機械であって、前記外側コーナー部分の内壁面は角部を有し、前記集塵ユニットは、前記角部を内側から覆うように前記屈曲部内に配置される導風板をさらに含む、建設機械。
  8. 　請求項１～７のいずれか１項に記載の建設機械であって、前記筒状体は、前記屈曲部において直角まで曲がっている、建設機械。
  9. 　請求項１～８のいずれか１項に記載の建設機械であって、前記集塵ユニットは、前記冷却ファンとは別のファンであって前記吸気口を通じて前記筒状体に流入する外気を前記捕集ポケットの前記捕集空間内にさらに吸引するように配置される補助ファンをさらに含む、建設機械。
  10. 　請求項９に記載の建設機械であって、前記捕集ポケットに当該捕集ポケットの内部と外部とを連通する開口が設けられ、前記補助ファンは当該開口又はその近傍に配置される、建設機械。
  11. 　請求項１～１０のいずれか１項に記載の建設機械であって、前記集塵ユニットは、前記捕集ポケットの内部と外部とを相互に連通することにより前記捕集ポケット内の圧力を低減する戻し流路が設けられている、建設機械。
  12. 　請求項１１に記載の建設機械であって、前記戻し流路は、前記外側コーナー部分の内壁面に沿って延びて前記捕集ポケットの内部と前記吸気口の近傍の空間とを相互に連通する、建設機械。
  13. 　請求項１２に記載の建設機械であって、前記戻し流路は前記吸気口の近傍に位置する出口を有し、当該出口は、前記吸気口の開口面に対し垂直又はほぼ垂直の方向に開口されている、建設機械。
  14. 　請求項１～１３のいずれか１項に記載の建設機械であって、前記筒状体における前記吸気口から前記屈曲部までの上流側部分は、前記冷却ファンの回転面の面積よりも小さい断面積を有する、建設機械。
  15. 　請求項１４に記載の建設機械であって、前記集塵ユニットにおける前記屈曲部から前記接続口までの下流側部分は、前記冷却ファンの前記回転面の面積よりも小さく、且つ、前記下流側部分の断面積よりも大きい断面積を有する、建設機械。
  16. 　請求項１～１５のいずれか１項に記載の建設機械であって、前記筒状体における前記吸気口の近傍の部分は、前記吸気口から離れるに従って小さくなる断面積をもつ誘い込み形状を有する、請求項１～１５のいずれか１項に記載の建設機械。
  17. 　請求項１～１６のいずれか１項に記載の建設機械であって、前記捕集ポケットは、当該捕集ポケットに回収されたダストが当該捕集ポケットの外部に取り出されることを可能にするように構成されている、建設機械。
  18. 　請求項１～１７のいずれか１項に記載の建設機械であって、前記捕集空間は、前記筒状体の外側壁部と仕切り壁とによって画定され、前記外側壁部は、前記集塵ユニットにおける前記屈曲部から前記接続口までの部分を構成する壁部のうち前記外側コーナー部分の下流側に位置するものであり、前記仕切り壁は、前記筒状体内の空間を前記外側壁部に面する外側空間とその反対側の内側空間とに区画するように前記筒状体内に配置される、建設機械。
  19. 　請求項１８に記載の建設機械であって、前記集塵ユニットは、前記捕集ポケット内に配置されて当該捕集ポケット内に回収されるダストを収容する集塵ケースをさらに含み、前記外側壁部は、前記集塵ケースを外部に開放するように動作することが可能となるように構成されている、建設機械。
  20. 　請求項１８又は１９に記載の建設機械であって、前記仕切り壁のうち少なくとも前記屈曲部に近い側の端部は、前記屈曲部に対応して傾いている、建設機械。
  21. 　請求項１～２０のいずれか１項に記載の建設機械であって、前記筒状体における前記屈曲部から前記接続口の近傍までの下流側部分の内壁面のうち前記吸気口に近い側の内壁面は、前記吸気口に近い側の前記接続口の端よりも、前記下流側部分の内壁面のうち前記外側コーナー部分の内壁面に近い、建設機械。
  22. 　請求項１～２１のいずれか１項に記載の建設機械であって、前記集塵ユニットは、前記吸気室の外部に配置されながら前記吸気室に接続されている、請求項１～２１のいずれか１項に記載の建設機械。
  23. 　請求項２２に記載の建設機械であって、前記集塵ユニットにおける前記屈曲部から前記接続口までの部分は、前記吸気室の上面に対して垂直又はほぼ垂直となる姿勢で当該吸気室の上面に接続されている、建設機械。
  24. 　請求項１～２３のいずれか１項に記載の建設機械であって、前記吸気室内に配置され、当該吸気室内の空気の流れ方向について前記熱交換器の上流側の空間を密閉するように当該空間を囲むダクトと、前記ダクトの吸気口を塞ぐように当該ダクトに装着される防塵フィルタと、をさらに備える、建設機械。
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