WO2022085720A1

WO2022085720A1 - 合わせガラス及び車両

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Publication number: WO2022085720A1
Application number: PCT/JP2021/038753
Authority: WO
Inventors: 敦野原
Original assignee: 積水化学工業株式会社
Priority date: 2020-10-21
Filing date: 2021-10-20
Publication date: 2022-04-28
Also published as: US20230391053A1; TW202225117A; EP4234337A1; JPWO2022085720A1; KR20230091085A; CN116419869A; MX2023003814A

Abstract

リモートセンシングデバイスから照射される光を良好に透過させることができ、かつ遮熱性を高めることができる合わせガラスを提供する。　本発明に係る合わせガラスは、第１の合わせガラス部材と、第２の合わせガラス部材と、中間膜とを備える合わせガラスであり、前記第１の合わせガラス部材と前記第２の合わせガラス部材との間に、前記中間膜が配置されており、３８０ｎｍ～２５００ｎｍの範囲内の全ての波長において、前記第１の合わせガラス部材の光透過率が８５％以上であり、前記合わせガラスが、第１の領域と、第２の領域とを有し、３８０ｎｍ～２５００ｎｍの範囲内の少なくとも１つの波長において、前記第２の領域の光透過率が、前記第１の領域の光透過率よりも５％以上高い。

Description

合わせガラス及び車両

　本発明は、合わせガラスに関する。また、本発明は、上記合わせガラスを用いた車両に関する。

　合わせガラスは、外部衝撃を受けて破損してもガラスの破片の飛散量が少なく、安全性に優れている。このため、合わせガラスは、自動車、鉄道車両、航空機、船舶及び建築物等に広く使用されている。合わせガラスは、一対のガラス板（合わせガラス部材）の間に中間膜を挟み込むことにより、製造されている。

　近年、自動運転車両の開発が進められている。自動運転車両では、ＬｉＤＡＲ（Ｌｉｇｈｔ　Ｄｅｔｅｃｔｉｏｎ　Ａｎｄ　Ｒａｎｇｉｎｇ）等のリモートセンシングデバイスによって、車両の周囲が検知される。また、リモートセンシングデバイスが車内に設置される場合も想定されている。

　下記の特許文献１には、（ａ）１０５１ｎｍ～１６５０ｎｍの波長域において５ｍ^－１未満の吸収係数を有し、かつ外部面及び内部面を有する少なくとも１つのガラスシートと、（ｂ）赤外線フィルターとを含む自動車グレイジングが開示されている。上記自動車グレイジングでは、１０５１ｎｍ～１６５０ｎｍの波長域における赤外線ベースのリモートセンシングデバイスが、上記ガラスシートの上記内部面上の赤外線フィルター層のないゾーンに配置されている。

ＷＯ２０１８／１７８２７８Ａ１

　リモートセンシングデバイスが車内に設置される場合、リモートセンシングデバイスから照射される光は、合わせガラスを透過する必要がある。しかしながら、従来の合わせガラスでは、リモートセンシングデバイスから照射される光を良好に透過させることができないことがある。

　リモートセンシングデバイスから照射される光を良好に透過させるために、合わせガラス部材として、従来の合わせガラス部材（例えば、クリアガラス又はグリーンガラス）よりも光透過率が高い合わせガラス部材を用いることが考えられる。しかしながら、光透過率が高い合わせガラス部材を用いた場合、合わせガラスの遮熱性は低下する。

　本発明の目的は、リモートセンシングデバイスから照射される光を良好に透過させることができ、かつ遮熱性を高めることができる合わせガラスを提供することである。また、本発明は、上記合わせガラスを用いた車両を提供することも目的とする。

　本発明の広い局面によれば、第１の合わせガラス部材と、第２の合わせガラス部材と、中間膜とを備える合わせガラスであり、前記第１の合わせガラス部材と前記第２の合わせガラス部材との間に、前記中間膜が配置されており、３８０ｎｍ～２５００ｎｍの範囲内の全ての波長において、前記第１の合わせガラス部材の光透過率が８５％以上であり、前記合わせガラスが、第１の領域と、第２の領域とを有し、３８０ｎｍ～２５００ｎｍの範囲内の少なくとも１つの波長において、前記第２の領域の光透過率が、前記第１の領域の光透過率よりも５％以上高い、合わせガラスが提供される。

　本発明に係る合わせガラスのある特定の局面では、７８０ｎｍ～１０００ｎｍの範囲内の少なくとも１つの波長において、前記第２の領域の光透過率が、前記第１の領域の光透過率よりも５％以上高い。

　本発明に係る合わせガラスのある特定の局面では、７８０ｎｍ～１０００ｎｍの範囲内の少なくとも１つの波長において、前記第２の領域の光透過率が９０％以上である。

　本発明に係る合わせガラスのある特定の局面では、前記合わせガラスの少なくとも１つの端部から前記合わせガラスの内側に向かって０ｃｍ～３０ｃｍの領域が、前記第２の領域を有する。

　本発明に係る合わせガラスのある特定の局面では、前記中間膜が、前記第１の領域に対応する領域において、顔料を含む。

　本発明に係る合わせガラスのある特定の局面では、前記中間膜が、前記第１の領域に対応する領域において、遮熱性物質を含む。

　本発明に係る合わせガラスのある特定の局面では、前記中間膜が、前記第１の領域に対応する領域において、環状シアニン化合物、無機酸化物粒子、又はカーボンブラックを含む。

　本発明に係る合わせガラスのある特定の局面では、前記無機酸化物粒子が、セシウムドープ酸化タングステン粒子、又は錫ドープ酸化インジウム粒子を含む。

　本発明に係る合わせガラスのある特定の局面では、３８０ｎｍ～２５００ｎｍの範囲内の全ての波長において、前記第２の合わせガラス部材の光透過率が８５％以上である。

　本発明に係る合わせガラスのある特定の局面では、前記第１の合わせガラス部材及び前記第２の合わせガラス部材の内の少なくとも一方が、エクストラクリアガラスである。

　本発明に係る合わせガラスのある特定の局面では、前記中間膜が、前記第１の領域に対応する領域において、熱線反射フィルムを含む。

　本発明の広い局面によれば、車両本体と、上述した合わせガラスと、光を照射可能なリモートセンシングデバイスとを備え、前記リモートセンシングデバイスから照射される光が前記合わせガラスの前記第２の領域を透過可能な位置に、前記リモートセンシングデバイスが配置されている、車両が提供される。

　本発明に係る車両のある特定の局面では、前記リモートセンシングデバイスが、赤外線を照射可能なリモートセンシングデバイスであり、前記リモートセンシングデバイスから照射される赤外線が前記合わせガラスの前記第２の領域を透過可能な位置に、前記リモートセンシングデバイスが配置されている。

　本発明に係る車両のある特定の局面では、前記リモートセンシングデバイスが、車両の周囲環境を３Ｄマッピングすることを可能にするＬｉＤＡＲであり、かつ、走査式ＬｉＤＡＲ、回転式ＬｉＤＡＲ、フラッシュ式ＬｉＤＡＲ又はソリッドステート式ＬｉＤＡＲである。

　本発明に係る合わせガラスは、第１の合わせガラス部材と、第２の合わせガラス部材と、中間膜とを備える合わせガラスであり、上記第１の合わせガラス部材と上記第２の合わせガラス部材との間に、上記中間膜が配置されている。本発明に係る合わせガラスでは、３８０ｎｍ～２５００ｎｍの範囲内の全ての波長において、上記第１の合わせガラス部材の光透過率が８５％以上である。本発明に係る合わせガラスは、第１の領域と、第２の領域とを有し、３８０ｎｍ～２５００ｎｍの範囲内の少なくとも１つの波長において、上記第２の領域の光透過率が、上記第１の領域の光透過率よりも５％以上高い。本発明に係る合わせガラスでは、上記の構成が備えられているので、リモートセンシングデバイスから照射される光を良好に透過させることができ、かつ遮熱性を高めることができる。

図１は、本発明の第１の実施形態に係る合わせガラスを模式的に示す断面図である。図２は、本発明の第２の実施形態に係る合わせガラスを模式的に示す断面図である。図３は、本発明の第３の実施形態に係る合わせガラスを模式的に示す断面図である。図４は、合わせガラスに使用可能な第３の変形例の中間膜を模式的に示す断面図である。図５は、合わせガラスに使用可能な第４の変形例の中間膜を模式的に示す断面図である。図６は、合わせガラスに使用可能な第５の変形例の中間膜を模式的に示す断面図である。図７は、合わせガラスに使用可能な第６の変形例の中間膜を模式的に示す断面図である。図８は、合わせガラスに使用可能な第７の変形例の中間膜を模式的に示す断面図である。図９は、合わせガラスに使用可能な第８の変形例の中間膜を模式的に示す断面図である。

　以下、本発明の詳細を説明する。

　なお、本明細書における数値範囲の「～」とは、その両側に記載されている数値を上限値及び下限値として含む意味である。例えば、「３８０ｎｍ～２５００ｎｍ」とは、「３８０ｎｍ以上２５００ｎｍ以下」を意味する。

　本発明に係る合わせガラスは、第１の合わせガラス部材と、第２の合わせガラス部材と、中間膜（合わせガラス用中間膜）とを備える合わせガラスであり、上記第１の合わせガラス部材と上記第２の合わせガラス部材との間に、上記中間膜が配置されている。本発明に係る合わせガラスでは、３８０ｎｍ～２５００ｎｍの範囲内の全ての波長において、上記第１の合わせガラス部材の光透過率が８５％以上である。本発明に係る合わせガラスは、第１の領域と、第２の領域とを有し、３８０ｎｍ～２５００ｎｍの範囲内の少なくとも１つの波長において、上記第２の領域の光透過率が、上記第１の領域の光透過率よりも５％以上高い。

　近年、リモートセンシングデバイスが搭載された自動運転車両の開発が進められている。リモートセンシングデバイスが車内に設置される場合、リモートセンシングデバイスから照射される光は、合わせガラスを透過する必要がある。

　リモートセンシングデバイスから照射される光を良好に透過させるために、合わせガラス部材として、従来の合わせガラス部材よりも光透過率が高い合わせガラス部材を用いることが考えられる。しかしながら、光透過率が高い合わせガラス部材を用いた場合、合わせガラスの遮熱性は低下する。特に、リモートセンシングデバイスから照射される光として赤外線を用いる場合、赤外線の透過率を高めるほど、合わせガラスの遮熱性は低下する。

　これに対して、本発明に係る合わせガラスでは、第１の合わせガラス部材として、３８０ｎｍ～２５００ｎｍの範囲内の全ての波長において、光透過率が８５％以上である合わせガラスが用いられるので、リモートセンシングデバイスから照射される光を良好に透過させることができる。また、本発明に係る合わせガラスは、特定の第１の合わせガラス部材が用いられていることに加え、該合わせガラスが、光透過率が互いに異なる第１の領域と第２の領域とを有する。このため、本発明に係る合わせガラスでは、上記第２の領域において、リモートセンシングデバイスから照射される光を良好に透過させることができ、上記第１の領域において、遮熱性を高めることができる。本発明に係る合わせガラスでは、上記光透過率が８５％以上である第１の合わせガラス部材が用いられているにもかかわらず、遮熱性を高めることができる。

　なお、上記光透過率が８５％以上である合わせガラス部材は、合わせガラスで一般的に使用されているクリアガラス及びグリーンガラス等の合わせガラス部材よりも、光透過率が高い合わせガラス部材である。

　以下、図面を参照しつつ、本発明の具体的な実施形態を説明する。

　図１は、本発明の第１の実施形態に係る合わせガラスを模式的に示す断面図である。

　図１に示す合わせガラス３１は、第１の合わせガラス部材２１と、第２の合わせガラス部材２２と、中間膜１１とを備える。図１では、合わせガラス３１、第１の合わせガラス部材２１、第２の合わせガラス部材２２、及び中間膜１１の厚み方向の断面が示されている。

　中間膜１１は、第１の層１と、第２の層２と、第３の層３とを有する。中間膜１１は、３層の構造を有する。第２の層２は、第１の層１の第１の表面側に配置されており、積層されている。第３の層３は、第１の層１の第１の表面とは反対の第２の表面側に配置されており、積層されている。

　中間膜１１の第１の表面に、第１の合わせガラス部材２１が積層されている。中間膜１１の第１の表面とは反対の第２の表面に、第２の合わせガラス部材２２が積層されている。第２の層２の外側の表面に第１の合わせガラス部材２１が積層されている。第３の層３の外側の表面に第２の合わせガラス部材２２が積層されている。

　合わせガラス３１は、第１の領域Ｒ１と、第２の領域Ｒ２とを有する。第２の領域Ｒ２は、３８０ｎｍ～２５００ｎｍの範囲内の少なくとも１つの波長において、第１の領域Ｒ１よりも５％以上高い光透過率を有する領域である。合わせガラス３１は、合わせガラス３１の一方の端部（一端）から他方の端部（他端）に向かって、第１の領域Ｒ１（１つめの第１の領域Ｒ１）と第２の領域Ｒ２と第１の領域Ｒ１（２つめの第１の領域Ｒ１）とをこの順で有する。合わせガラス３１の他方の端部側に位置する第１の領域Ｒ１を第２の領域Ｒ２に代えてもよい。この場合に、合わせガラスは、一方の端部から他方の端部に向かって、第１の領域Ｒ１と第２の領域Ｒ２とをこの順で有する。

　合わせガラス３１では、第２の領域Ｒ２において、リモートセンシングデバイス５１から照射される光Ｌを良好に透過させることができ、第１の領域Ｒ１において、遮熱性を高めることができる。その結果、合わせガラス３１では、リモートセンシングデバイス５１から照射される光Ｌを良好に透過させることができ、かつ遮熱性を高めることができる。

　図２は、本発明の第２の実施形態に係る合わせガラスを模式的に示す断面図である。

　図２に示す合わせガラス３１Ａは、第１の合わせガラス部材２１と、第２の合わせガラス部材２２と、中間膜１１Ａとを備える。中間膜１１Ａは、合わせガラスに使用可能な第１の変形例の中間膜である。図２では、合わせガラス３１Ａ、第１の合わせガラス部材２１、第２の合わせガラス部材２２、及び中間膜１１Ａの厚み方向の断面が示されている。

　中間膜１１Ａは、１層の構造を有する単層の中間膜である。中間膜１１Ａは、第１の層である。

　中間膜１１Ａの第１の表面に、第１の合わせガラス部材２１が積層されている。中間膜１１Ａの第１の表面とは反対の第２の表面に、第２の合わせガラス部材２２が積層されている。

　合わせガラス３１Ａは、第１の領域Ｒ１と、第２の領域Ｒ２とを有する。第２の領域Ｒ２は、３８０ｎｍ～２５００ｎｍの範囲内の少なくとも１つの波長において、第１の領域Ｒ１よりも５％以上高い光透過率を有する領域である。合わせガラス３１Ａは、合わせガラス３１Ａの一方の端部（一端）から他方の端部（他端）に向かって、第１の領域Ｒ１（１つめの第１の領域Ｒ１）と第２の領域Ｒ２と第１の領域Ｒ１（２つめの第１の領域Ｒ１）とをこの順で有する。合わせガラス３１Ａの他方の端部側に位置する第１の領域Ｒ１を第２の領域Ｒ２に代えてもよい。

　合わせガラス３１Ａでは、第２の領域Ｒ２において、リモートセンシングデバイス５１から照射される光Ｌを良好に透過させることができ、第１の領域Ｒ１において、遮熱性を高めることができる。その結果、合わせガラス３１Ａでは、リモートセンシングデバイス５１から照射される光Ｌを良好に透過させることができ、かつ遮熱性を高めることができる。

　図３は、本発明の第３の実施形態に係る合わせガラスを模式的に示す断面図である。

　図３に示す合わせガラス３１Ｂは、第１の合わせガラス部材２１と、第２の合わせガラス部材２２と、中間膜１１Ｂとを備える。中間膜１１Ｂは、合わせガラスに使用可能な第２の変形例の中間膜である。図３では、合わせガラス３１Ｂ、第１の合わせガラス部材２１、第２の合わせガラス部材２２、及び中間膜１１Ｂの厚み方向の断面が示されている。

　中間膜１１Ｂは、第１の層１Ｂと、第２の層２Ｂと、第３の層３Ｂとを有する。中間膜１１Ｂは、部分的に３層の構造を有し、部分的に２層の構造を有する。３層部分において、第２の層２Ｂは、第１の層１Ｂの第１の表面側に配置されており、積層されている。３層部分において、第３の層３Ｂは、第１の層１Ｂの第１の表面とは反対の第２の表面側に配置されており、積層されている。２層部分において、第２の層２Ｂの一方側に第３の層３Ｂが配置されており、第３の層３Ｂの一方側に第２の層２Ｂが配置されており、第２の層２Ｂと第３の層３Ｂとが積層されている。

　中間膜１１Ｂの第１の表面に、第１の合わせガラス部材２１が積層されている。中間膜１１Ｂの第１の表面とは反対の第２の表面に、第２の合わせガラス部材２２が積層されている。第２の層２Ｂの外側の表面に第１の合わせガラス部材２１が積層されている。第３の層３Ｂの外側の表面に第２の合わせガラス部材２２が積層されている。

　合わせガラス３１Ｂは、第１の領域Ｒ１と、第２の領域Ｒ２とを有する。第２の領域Ｒ２は、３８０ｎｍ～２５００ｎｍの範囲内の少なくとも１つの波長において、第１の領域Ｒ１よりも５％以上高い光透過率を有する領域である。合わせガラス３１Ｂは、合わせガラス３１Ｂの一方の端部（一端）から他方の端部（他端）に向かって、第１の領域Ｒ１（１つめの第１の領域Ｒ１）と第２の領域Ｒ２と第１の領域Ｒ１（２つめの第１の領域Ｒ１）とをこの順で有する。合わせガラス３１Ｂの他方の端部側に位置する第１の領域Ｒ１を第２の領域Ｒ２に代えてもよい。

　合わせガラス３１Ｂは、第１の領域Ｒ１にて、３層の構造を有する。合わせガラス３１Ｂは、第２の領域Ｒ２にて、２層の構造を有する。

　合わせガラス３１Ｂでは、第２の領域Ｒ２において、リモートセンシングデバイス５１から照射される光Ｌを良好に透過させることができ、第１の領域Ｒ１において、遮熱性を高めることができる。その結果、合わせガラス３１Ｂでは、リモートセンシングデバイス５１から照射される光Ｌを良好に透過させることができ、かつ遮熱性を高めることができる。

　図４は、合わせガラスに使用可能な第３の変形例の中間膜を模式的に示す断面図である。図４では、中間膜１１Ｃの厚み方向の断面が示されている。なお、図４に示す中間膜１１Ｃ及び後述する図５～図９に示す中間膜１１Ｄ，１１Ｅ，１１Ｆ，１１Ｇ，１１Ｈは、合わせガラスを得るために、第１の合わせガラス部材及び第２の合わせガラス部材とともに用いられる。また、図４～図９に示す中間膜１１Ｃ，１１Ｄ，１１Ｅ，１１Ｆ，１１Ｇ，１１Ｈの大きさ及び寸法は、図示の便宜上、実際の大きさ及び形状から適宜変更している。なお、図４～図９では、第１の領域Ｒ１及び第２の領域Ｒ２は図示していない。中間膜１１Ｃ，１１Ｄ，１１Ｅ，１１Ｆ，１１Ｇ，１１Ｈは、図示しない第１の領域Ｒ１及び第２の領域Ｒ２を有する。

　中間膜１１Ｃは、第１の層１Ｃ（中間層）と、第２の層２Ｃ（表面層）と、第３の層３Ｃ（表面層）とを備える。第１の層１Ｃの第１の表面側に、第２の層２Ｃが配置されており、積層されている。第１の層１Ｃの第１の表面とは反対の第２の表面側に、第３の層３Ｃが配置されており、積層されている。第１の層１Ｃは、第２の層２Ｃと第３の層３Ｃとの間に配置されており、挟み込まれている。中間膜１１Ｃは、多層中間膜である。

　中間膜１１Ｃは、一端１１ａ（一方の端部）と、一端１１ａの反対側に他端１１ｂ（他方の端部）とを有する。一端１１ａと他端１１ｂとは対向し合う両側の端部である。第２の層２Ｃ及び第３の層３Ｃの厚み方向の断面形状は楔状である。第１の層１Ｃの厚み方向の断面形状は矩形である。第２の層２Ｃ及び第３の層３Ｃの厚みは、他端１１ｂ側のほうが一端１１ａ側よりも大きい。従って、中間膜１１Ｃの他端１１ｂの厚みは一端１１ａの厚みよりも大きい。従って、中間膜１１Ｃは、厚みの薄い領域と、厚みの厚い領域とを有する。

　中間膜１１Ｃは、一端１１ａ側から他端１１ｂ側にかけて厚みが増加している領域を有する。中間膜１１Ｃでは、厚みが増加している領域の中で、一端１１ａ側から他端１１ｂ側にかけて厚みの増加量は均一である。

　中間膜１１Ｃは、ヘッドアップディスプレイの表示領域に対応する表示対応領域ｒ１を有する。中間膜１１Ｃは、表示対応領域ｒ１の隣に周囲領域ｒ２を有する。なお、本明細書において、「第１の領域Ｒ１」と区別して、表示対応領域を「表示対応領域ｒ１」と記載し、「第２の領域Ｒ２」と区別して、周囲領域を「周囲領域ｒ２」と記載する。

　中間膜は、図４に示す形状で、単層であってもよく、２層であってもよく、４層以上であってもよい。

　図５は、合わせガラスに使用可能な第３の変形例の中間膜を模式的に示す断面図である。図５では、中間膜１１Ｄの厚み方向の断面が示されている。

　中間膜１１Ｄは、第１の層１Ｄを備える。中間膜１１Ｄは、第１の層１Ｄのみの１層の構造を有し、単層の中間膜である。中間膜１１Ｄは、第１の層１Ｄである。

　中間膜１１Ｄは、一端１１ａと、一端１１ａとは反対側に他端１１ｂとを有する。一端１１ａと他端１１ｂとは対向し合う両側の端部である。中間膜１１Ｄの他端１１ｂの厚みは一端１１ａの厚みよりも大きい。従って、中間膜１１Ｄ及び第１の層１Ｄは、厚みの薄い領域と、厚みの厚い領域とを有する。

　中間膜１１Ｄは、一端１１ａ側から他端１１ｂ側にかけて厚みが増加している領域を有する。中間膜１１Ｄでは、厚みが増加している領域の中で、一端１１ａ側から他端１１ｂ側にかけて厚みの増加量は均一である。

　中間膜１１Ｄ及び第１の層１Ｄは、厚み方向の断面形状が矩形である部分１１Ｄａ，１Ｄａと厚み方向の断面形状が楔状である部分１１Ｄｂ，１Ｄｂとを有する。

　中間膜１１Ｄは、ヘッドアップディスプレイの表示領域に対応する表示対応領域ｒ１を有する。中間膜１１Ｄは、表示対応領域ｒ１の隣に周囲領域ｒ２を有する。

　中間膜は、図５に示す形状で、２層以上であってもよい。

　図６は、合わせガラスに使用可能な第５の変形例の中間膜を模式的に示す断面図である。図６では、中間膜１１Ｅの厚み方向の断面が示されている。

　中間膜１１Ｅは、第１の層１Ｅ（中間層）と、第２の層２Ｅ（表面層）と、第３の層３Ｅ（表面層）とを備える。中間膜１１Ｃと、中間膜１１Ｅとでは、厚みが増加している領域における厚みの増加量が異なる。

　中間膜１１Ｅは、一端１１ａ側から他端１１ｂ側にかけて厚みが増加している領域を有する。中間膜１１Ｅは、厚みが増加している領域の中に、一端１１ａ側から他端１１ｂ側にかけて厚みの増加量が大きくなる部分を有する。また、中間膜１１Ｅは、厚み方向の断面形状が楔状である領域を有する。中間膜１１Ｅは、厚み方向の断面形状が楔状である領域の中に、一端側から他端側にかけて楔角が大きくなる部分を有する。

　図７は、合わせガラスに使用可能な第６の変形例の中間膜を模式的に示す断面図である。図７では、中間膜１１Ｆの厚み方向の断面が示されている。

　中間膜１１Ｆは、第１の層１Ｆを備える。中間膜１１Ｆは、第１の層１Ｆのみの１層の構造を有し、単層の中間膜である。中間膜１１Ｄと、中間膜１１Ｆとでは、厚みが増加している領域における厚みの増加量が異なる。

　中間膜１１Ｆは、一端１１ａ側から他端１１ｂ側にかけて厚みが増加している領域を有する。中間膜１１Ｆは、厚みが増加している領域の中に、一端１１ａ側から他端１１ｂ側にかけて厚みの増加量が大きくなる部分を有する。また、中間膜１１Ｆは、厚み方向の断面形状が楔状である領域を有する。中間膜１１Ｆは、厚み方向の断面形状が楔状である領域の中に、一端側から他端側にかけて楔角が大きくなる部分を有する。

　中間膜１１Ｆ及び第１の層１Ｆは、厚み方向の断面形状が矩形である部分１１Ｆａ，１Ｆａと厚み方向の断面形状が楔状である部分１１Ｆｂ，１Ｆｂとを有する。

　図８は、合わせガラスに使用可能な第７の変形例の中間膜を模式的に示す断面図である。図８では、中間膜１１Ｇの厚み方向の断面が示されている。

　中間膜１１Ｇは、第１の層１Ｇ（中間層）と、第２の層２Ｇ（表面層）と、第３の層３Ｇ（表面層）とを備える。中間膜１１Ｃと、中間膜１１Ｇとでは、厚みが増加している領域における厚みの増加量が異なる。

　中間膜１１Ｇは、一端１１ａ側から他端１１ｂ側にかけて厚みが増加している領域を有する。中間膜１１Ｇは、厚みが増加している領域の中に、一端１１ａ側から他端１１ｂ側にかけて厚みの増加量が小さくなる部分を有する。また、中間膜１１Ｇは、厚み方向の断面形状が楔状である領域を有する。中間膜１１Ｇは、厚み方向の断面形状が楔状である領域の中に、一端側から他端側にかけて楔角が小さくなる部分を有する。

　図９は、合わせガラスに使用可能な第８の変形例の中間膜を模式的に示す断面図である。図９では、中間膜１１Ｈの厚み方向の断面が示されている。

　中間膜１１Ｈは、第１の層１Ｈを備える。中間膜１１Ｈは、第１の層１Ｈのみの１層の構造を有し、単層の中間膜である。中間膜１１Ｄと、中間膜１１Ｈとでは、厚みが増加している領域における厚みの増加量が異なる。

　中間膜１１Ｈは、一端１１ａ側から他端１１ｂ側にかけて厚みが増加している領域を有する。中間膜１１Ｈは、厚みが増加している領域の中に、一端１１ａ側から他端１１ｂ側にかけて厚みの増加量が小さくなる部分を有する。また、中間膜１１Ｈは、厚み方向の断面形状が楔状である領域を有する。中間膜１１Ｈは、厚み方向の断面形状が楔状である領域の中に、一端側から他端側にかけて楔角が小さくなる部分を有する。

　中間膜１１Ｈ及び第１の層１Ｈは、厚み方向の断面形状が矩形である部分１１Ｈａ，１Ｈａと厚み方向の断面形状が楔状である部分１１Ｈｂ，１Ｈｂとを有する。

　本発明に係る合わせガラスでは、３８０ｎｍ～２５００ｎｍの範囲内の少なくとも１つの波長において、上記第２の領域の光透過率が、上記第１の領域の光透過率よりも５％以上高い。上記第２の領域は、３８０ｎｍ～２５００ｎｍの範囲内の少なくとも１つの波長において、上記第１の領域よりも５％以上高い光透過率を有する領域である。

　３８０ｎｍ～２５００ｎｍの範囲内の少なくとも１つの波長において、上記第２の領域の光透過率は、上記第１の領域の光透過率よりも、１０％以上高いことが好ましく、１５％以上高いことがより好ましく、２０％以上高いことが更に好ましく、２５％以上高いことが特に好ましい。この場合には、リモートセンシングデバイスから照射される光をより一層良好に透過させることができる。

　３８０ｎｍ～２５００ｎｍの範囲内の少なくとも１つの波長において、上記第２の領域の光透過率は、上記第１の領域の光透過率よりも、９５％以下で高いことが好ましく、９０％以下で高いことがより好ましく、８０％以下で高いことが更に好ましい。この場合には、遮熱性をより一層高めることができる。

　７８０ｎｍ～１０００ｎｍの範囲内の少なくとも１つの波長において、上記第２の領域の光透過率は、上記第１の領域の光透過率よりも、５％以上高いことが好ましく、１０％以上高いことがより好ましく、１５％以上高いことがより一層好ましく、２０％以上高いことが更に好ましく、２５％以上高いことが特に好ましい。この場合には、リモートセンシングデバイスから照射される光が赤外線である場合に、該赤外線をより一層良好に透過させることができる。

　７８０ｎｍ～１０００ｎｍの範囲内の少なくとも１つの波長において、上記第２の領域の光透過率は、上記第１の領域の光透過率よりも、９５％以下で高いことが好ましく、９０％以下で高いことがより好ましく、８０％以下で高いことが更に好ましい。この場合には、リモートセンシングデバイスから照射される光が赤外線であっても、遮熱性をより一層高めることができる。

　３８０ｎｍ～２５００ｎｍの範囲内の少なくとも１つの波長において、上記第２の領域の光透過率は、好ましくは８５％以上、より好ましくは９０％以上、更に好ましくは９２％以上である。上記光透過率が上記下限以上であると、リモートセンシングデバイスから照射される光をより一層良好に透過させることができる。３８０ｎｍ～２５００ｎｍの範囲内の少なくとも１つの波長において、上記第２の領域の光透過率は、１００％以下であってもよく、１００％未満であってもよく、９９％以下であってもよい。

　７８０ｎｍ～１０００ｎｍの範囲内の少なくとも１つの波長において、上記第２の領域の光透過率は、好ましくは８５％以上、より好ましくは９０％以上、更に好ましくは９２％以上である。上記光透過率が上記下限以上であると、リモートセンシングデバイスから照射される光が赤外線である場合に、該赤外線をより一層良好に透過させることができる。７８０ｎｍ～１０００ｎｍの範囲内の少なくとも１つの波長において、上記第２の領域の光透過率は、１００％以下であってもよく、１００％未満であってもよく、９９％以下であってもよい。

　７８０ｎｍ～１０００ｎｍの範囲内の少なくとも１つの波長において、上記第１の領域の光透過率は、好ましくは８０％以下、より好ましくは６５％以下、更に好ましくは４５％以下である。上記光透過率が上記上限以下であると、遮熱性をより一層高めることができる。７８０ｎｍ～１０００ｎｍの範囲内の少なくとも１つの波長において、上記第１の領域の光透過率は、１０％以上であってもよく、２５％以上であってもよく、４０％以上であってもよい。

　上記合わせガラスの光透過率は、分光光度計（例えば、日立ハイテク社製「Ｕ－４１００」）を用いて、ＪＩＳ　Ｒ３１０６：１９９８又はＪＩＳ　Ｒ３２１２：１９９８に準拠して測定される。

　上記第１の領域内において、上記光透過率は、均一であってもよく、略均一であってもよく、変化していてもよい。

　上記第１の領域の可視光線透過率は、好ましくは５０％以上、より好ましくは６０％以上、更に好ましくは７０％以上である。上記第１の領域の可視光線透過率は、９５％以下であってもよく、９０％以下であってもよく、８５％以下であってもよく、８０％以下であってもよい。

　上記第２の領域の可視光線透過率は、５０％以上であってもよく、６０％以上であってもよく、７０％以上であってもよく、９５％以下であってもよく、９０％以下であってもよく、８５％以下であってもよく、８０％以下であってもよい。

　上記合わせガラスの可視光線透過率は、分光光度計（例えば、日立ハイテク社製「Ｕ－４１００」）を用いて、ＪＩＳ　Ｒ３１０６：１９９８に準拠して、波長３８０ｎｍ～７８０ｎｍにて測定される。

　合わせガラスの全平面積１００％中、上記第１の領域の平面積は、好ましくは５０％以上、より好ましくは６０％以上、更に好ましくは７０％以上であり、好ましくは９９％以下、より好ましくは９５％以下、更に好ましくは９０％以下、特に好ましくは８０％以下である。上記第１の領域の平面積が上記下限以上及び上記上限以下であると、遮熱性をより一層高めることができる。

　合わせガラスの全平面積１００％中、上記第２の領域の平面積は、好ましくは１％以上、より好ましくは５％以上、更に好ましくは１０％以上、特に好ましくは２０％以上であり、好ましくは５０％以下、より好ましくは４０％以下、更に好ましくは３０％以下である。上記第２の領域の平面積が上記下限以上及び上記上限以下であると、リモートセンシングデバイスから照射される光をより一層良好に透過させることができる。

　上記第１の領域の平面積は、上記第２の領域の平面積よりも大きいことが好ましい。

　合わせガラスの全平面積１００％中の上記第１の領域の平面積と、合わせガラスの全平面積１００％中の上記第２の領域の平面積との差の絶対値は、好ましくは０．１％以上、より好ましくは１％以上、更に好ましくは３％以上であり、好ましくは３０％以下、より好ましくは２０％以下、更に好ましくは１０％以下である。上記差の絶対値が上記下限以上及び上記上限以下であると、本発明の効果をより一層効果的に発揮することができる。

　上記第１の領域のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系におけるａ^＊は、好ましくは－５以上、より好ましくは－３以上であり、好ましくは５以下、より好ましくは３以下である。上記ａ^＊が上記下限以上及び上記上限以下であると、透過色が緑色がかったり、赤色がかったりすることを防ぐことができる。

　上記第１の領域のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系におけるｂ^＊は、好ましくは－３以上、より好ましくは－１以上であり、好ましくは１０以下、より好ましくは８以下である。上記ｂ^＊が上記下限以上及び上記上限以下であると、透過色が青色がかったり、黄色がかったりすることを防ぐことができる。

　上記第２の領域のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系におけるａ^＊は、好ましくは－５以上、より好ましくは－３以上であり、好ましくは５以下、より好ましくは３以下である。上記ａ^＊が上記下限以上及び上記上限以下であると、透過色が緑色がかったり、赤色がかったりすることを防ぐことができる。

　上記第２の領域のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系におけるｂ^＊は、好ましくは－３以上、より好ましくは－１以上であり、好ましくは１０以下、より好ましくは８以下である。上記ｂ^＊が上記下限以上及び上記上限以下であると、透過色が青色がかったり、黄色がかったりすることを防ぐことができる。

　上記第１の領域及び上記第２の領域のＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系におけるａ^＊、ｂ^＊は、ＪＩＳ　Ｚ８７８１－４：２０１３に準拠して測定される。

　上記合わせガラスは、一方の端部から他方の端部に向かって、第１の領域と第２の領域と第１の領域とをこの順に有していてもよく、第１の領域と第２の領域とをこの順に有していてもよい。上記合わせガラスは、１つの第１の領域を有していてもよく、複数の第１の領域を有していてもよく、１つの第２の領域を有していてもよく、複数の第２の領域を有していてもよい。上記合わせガラスは、第２の領域と、該第２の領域の両側に第１の領域とを有していてもよい。上記合わせガラスは、第１の領域と、該第１の領域の両側に第２の領域とを有していてもよい。上記合わせガラスでは、一方の端部側に第１の領域を有し、他方の端部側に第２の領域を有していてもよい。上記合わせガラスでは、一方の端部側に第１の領域を有し、他方の端部側に第１の領域を有し、２つの上記第１の領域の間に第２の領域を有していてもよい。上記合わせガラスは、第１の領域を、第２の領域よりも一方の端部側に有し、第２の領域を、第１の領域よりも合わせガラスの他方の端部側に有していてもよい。上記合わせガラスは、第１の領域を、第２の領域よりも合わせガラスの他方の端部側に有していてもよい。

　合わせガラスの平面視にて、上記第２の領域は、帯状に存在していてもよく、点状に存在していてもよく、格子状に存在していてもよい。

　合わせガラスの平面視にて、上記第２の領域は、上記第１の領域に囲まれていてもよい。

　上記合わせガラスの少なくとも１つの端部から上記合わせガラスの内側に向かって０ｃｍ～３０ｃｍの領域が、上記第２の領域を有することが好ましい。この場合に、上記第２の領域全体が上記０ｃｍ～３０ｃｍの領域に存在してもよく、上記第２の領域の一部が上記０ｃｍ～３０ｃｍの領域に存在してもよい。

　上記中間膜は、一端（一方の端部）と、上記一端の反対側に他端（他方の端部）とを有する。上記一端と上記他端とは、中間膜において対向し合う両側の端部である。

　上記中間膜は、上記一端の厚みと上記他端の厚みとが同じである中間膜であってもよく、上記他端の厚みが上記一端の厚みよりも大きい中間膜であってもよい。上記中間膜は、厚みが均一な中間膜であってもよく、厚みが変化している中間膜であってもよい。上記中間膜の断面形状は矩形であってもよく、楔形であってもよい。

　上記合わせガラスは、ヘッドアップディスプレイであってもよい。上記合わせガラスがヘッドアップディスプレイである場合には、該合わせガラスは、ヘッドアップディスプレイの表示領域を有する。上記表示領域は、情報を良好に表示させることができる領域である。例えば、中間膜１１Ｃ，１１Ｄ，１１Ｅ，１１Ｆ，１１Ｇ，１１Ｈと、第１の合わせガラス部材と、第２の合わせガラス部材とを用いて、ヘッドアップディスプレイである合わせガラスを得ることができる。

　上記ヘッドアップディスプレイを用いて、ヘッドアップディスプレイシステムを得ることができる。ヘッドアップディスプレイシステムは、上記合わせガラスと、画像表示用の光を合わせガラスに照射するための光源装置とを備える。上記光源装置は、例えば、車両において、ダッシュボードに取り付けることができる。上記光源装置から、上記合わせガラスの上記表示領域に光を照射することで、画像表示を行うことができる。

　上記中間膜は、厚み方向の断面形状が楔状である部分を有することが好ましい。上記中間膜は、一端から他端に向かって、厚みが次第に大きくなる部分を有することが好ましい。中間膜の厚み方向の断面形状は、楔状であることが好ましい。中間膜の厚み方向の断面形状としては、台形、三角形及び五角形等が挙げられる。

　上記中間膜では、上記中間膜の上記一端から上記他端にかけて厚みが均一に増加していなくてもよい。上記中間膜は、表面に凸部を有していたり、表面に凹部を有していたりしてもよい。

　二重像をより一層抑制する観点からは、中間膜は、厚みが増加している領域の中に、一端側から他端側にかけて厚みの増加量が大きくなる部分を有するか、又は厚みが増加している領域の中に、一端側から他端側にかけて厚みの増加量が小さくなる部分を有することが好ましい。中間膜は、厚みが増加している領域の中に、一端側から他端側にかけて厚みの増加量が大きくなる部分を有していてもよく、厚みが増加している領域の中に、一端側から他端側にかけて厚みの増加量が小さくなる部分を有していてもよい。二重像をより一層抑制する観点からは、中間膜は、厚み方向の断面形状が楔状である領域の中に、一端側から他端側にかけて楔角が大きくなる部分を有するか、又は厚み方向の断面形状が楔状である領域の中に、一端側から他端側にかけて楔角が小さくなる部分を有することが好ましい。中間膜は、厚み方向の断面形状が楔状である領域の中に、一端側から他端側にかけて楔角が大きくなる部分を有していてもよく、厚み方向の断面形状が楔状である領域の中に、一端側から他端側にかけて楔角が小さくなる部分を有していてもよい。

　二重像を抑制するために、合わせガラスの取付角度に応じて、中間膜の楔角（θ）を適宜設定することができる。楔角（θ）は、中間膜全体での楔角である。二重像をより一層抑制する観点からは、中間膜の楔角（θ）は、好ましくは０．１ｍｒａｄ（０．００５７５度）以上、より好ましくは０．２ｍｒａｄ（０．０１１５度）以上である。上記楔角（θ）が上記下限以上であると、トラックやバス等のフロントガラスの取り付け角度が大きい車に適した合わせガラスを得ることができる。

　二重像をより一層抑える観点からは、中間膜の楔角（θ）は、好ましくは２ｍｒａｄ（０．１１４６度）以下、より好ましくは０．７ｍｒａｄ（０．０４０１度）以下である。また、上記楔角（θ）が上記上限以下であると、スポーツカー等のフロントガラスの取り付け角度が小さい車に適した合わせガラスを得ることができる。

　二重像を抑制するために、合わせガラスの取付角度に応じて、合わせがラスの楔角（θ）を適宜設定することができる。楔角（θ）は、合わせがラス全体での楔角である。二重像をより一層抑制する観点からは、合わせがラスの楔角（θ）は、好ましくは０．１ｍｒａｄ（０．００５７５度）以上、より好ましくは０．２ｍｒａｄ（０．０１１５度）以上である。上記楔角（θ）が上記下限以上であると、トラックやバス等のフロントガラスの取り付け角度が大きい車に適した合わせガラスである。

　二重像をより一層抑える観点からは、合わせがラスの楔角（θ）は、好ましくは２ｍｒａｄ（０．１１４６度）以下、より好ましくは０．７ｍｒａｄ（０．０４０１度）以下である。また、上記楔角（θ）が上記上限以下であると、スポーツカー等のフロントガラスの取り付け角度が小さい車に適した合わせガラスである。

　上記中間膜の楔角（θ）は、中間膜における最大厚み部分と最小厚み部分との中間膜の一方側の表面部分（第１の表面部分）を結んだ直線と、中間膜における最大厚み部分と最小厚み部分との中間膜の他方側の表面部分（第２の表面部分）を結んだ直線との交点における内角である。上記合わせガラスの楔角（θ）は、上記中間膜の楔角（θ）と同様にして求めることができる。

　なお、最大厚み部分が複数ある、最小厚み部分が複数ある、最大厚み部分が一定の領域にある、又は最小厚み部分が一定の領域にある場合には、楔角（θ）を求めるための最大厚み部分及び最小厚み部分は、求められる楔角（θ）が最も大きくなるように選択される。

　上記中間膜の厚みは特に限定されない。上記中間膜の厚みは、中間膜を構成する各層の合計の厚みを示す。また、上記中間膜の厚みが均一ではない場合に、上記中間膜の厚みは、平均厚みを示す。

　中間膜の最大厚みは好ましくは０．１ｍｍ以上、より好ましくは０．２５ｍｍ以上、更に好ましくは０．５ｍｍ以上、特に好ましくは０．８ｍｍ以上であり、好ましくは３ｍｍ以下、より好ましくは２ｍｍ以下、更に好ましくは１．５ｍｍ以下である。

　一端と他端との間の距離をＸとする。中間膜は、一端から内側に向かって０Ｘ～０．２Ｘの距離の領域に最小厚みを有し、他端から内側に向かって０Ｘ～０．２Ｘの距離の領域に最大厚みを有することが好ましい。中間膜は、一端から内側に向かって０Ｘ～０．１Ｘの距離の領域に最小厚みを有し、他端から内側に向かって０Ｘ～０．１Ｘの距離の領域に最大厚みを有することがより好ましい。中間膜は一端に最小厚みを有し、中間膜は他端に最大厚みを有することが更に好ましい。

　中間膜１１Ｃ，１１Ｄ，１１Ｅ，１１Ｆ，１１Ｇ，１１Ｈは、他端１１ｂに最大厚みを有し、一端１１ａに最小厚みを有する。

　上記中間膜は、厚み均一部位を有していてもよい。上記厚み均一部位とは、中間膜の上記一端と上記他端とを結ぶ方向での１０ｃｍの距離範囲あたり、厚みが１０μｍを超えて変化していないことをいう。従って、上記厚み均一部位は、中間膜の上記一端と上記他端とを結ぶ方向での１０ｃｍの距離範囲あたり、厚みが１０μｍを超えて変化していない部位をいう。具体的には、上記厚み均一部位は、中間膜の上記一端と上記他端とを結ぶ方向で厚みが全く変化していないか、又は、中間膜の上記一端と上記他端とを結ぶ方向での１０ｃｍの距離範囲あたり、厚みが１０μｍ以下で変化している部位をいう。

　実用面の観点、並びに接着力及び耐貫通性を充分に高める観点からは、表面層の最大厚みは、好ましくは０．００１ｍｍ以上、より好ましくは０．２ｍｍ以上、更に好ましくは０．３ｍｍ以上であり、好ましくは１ｍｍ以下、より好ましくは０．８ｍｍ以下である。

　実用面の観点、並びに耐貫通性を充分に高める観点からは、２つの表面層の間に配置される層（中間層）の最大厚みは、好ましくは０．００１ｍｍ以上、より好ましくは０．１ｍｍ以上、更に好ましくは０．２ｍｍ以上であり、好ましくは０．８ｍｍ以下、より好ましくは０．６ｍｍ以下、更に好ましくは０．３ｍｍ以下である。

　上記中間膜の一端と他端との距離Ｘは、好ましくは３ｍ以下、より好ましくは２ｍ以下、特に好ましくは１．５ｍ以下であり、好ましくは０．５ｍ以上、より好ましくは０．８ｍ以上、特に好ましくは１ｍ以上である。

　上記中間膜の楔角（θ）、上記合わせガラスの楔角（θ）、上記中間膜の厚みの測定に用いる測定器としては、接触式厚み計測器「ＴＯＦ－４Ｒ」（山文電気社製）等が挙げられる。

　上記厚みの測定は、上述の測定器を用い、膜搬送速度２．１５ｍｍ／分～２．２５ｍｍ／分で、一端から他端に向けて最短距離となるように行う。

　上記中間膜を合わせガラスとした後の上記中間膜の楔角（θ）、上記合わせガラスの楔角（θ）、上記中間膜の厚みの測定に用いる測定器としては、非接触多層膜厚測定器「ＯＰＴＩＧＡＵＧＥ」（ルメトリクス社製）等が挙げられる。上記測定機を用いた場合には、合わせガラスのままで中間膜の厚みを測定することができる。

　以下、本発明に係る合わせガラスに用いられる各部材について更に説明する。

　（第１，第２の合わせガラス部材）
　上記第１の合わせガラス部材は、３８０ｎｍ～２５００ｎｍの範囲内の全ての波長において、光透過率が８５％以上である合わせガラス部材である。

　３８０ｎｍ～２５００ｎｍの範囲内の全ての波長において、上記第１の合わせガラス部材の光透過率は、８５％以上であり、好ましくは８７％以上、より好ましくは９０％以上、更に好ましくは９２％以上である。上記第１の合わせガラス部材の光透過率が上記下限以上であると、リモートセンシングデバイスから照射される光をより一層良好に透過させることができる。３８０ｎｍ～２５００ｎｍの範囲内の全ての波長において、上記第１の合わせガラス部材の光透過率は、１００％以下であってもよく、１００％未満であってもよく、９９％以下であってもよい。

　３８０ｎｍ～２５００ｎｍの範囲内の全ての波長において、上記第２の合わせガラス部材の光透過率は、好ましくは８０％以上、より好ましくは８５％以上、より一層好ましくは８７％以上、更に好ましくは９０％以上、特に好ましくは９２％以上である。上記第２の合わせガラス部材の光透過率が上記下限以上であると、リモートセンシングデバイスから照射される光をより一層良好に透過させることができる。３８０ｎｍ～２５００ｎｍの範囲内の全ての波長において、上記第２の合わせガラス部材の光透過率は、１００％以下であってもよく、１００％未満であってもよく、９９％以下であってもよい。

　上記合わせガラス部材の光透過率は、分光光度計（例えば、日立ハイテク社製「Ｕ－４１００」）を用いて、ＪＩＳ　Ｒ３１０６：１９９８又はＪＩＳ　Ｒ３２１２：１９９８に準拠して測定される。

　３８０ｎｍ～２５００ｎｍの範囲内の全ての波長において光透過率が８５％以上である合わせガラス部材としては、エクストラクリアガラス等が挙げられる。

　上記第１の合わせガラス部材及び上記第２の合わせガラス部材の内の少なくとも一方が、エクストラクリアガラスであることが好ましく、上記第１の合わせガラス部材及び上記第２の合わせガラス部材の双方が、エクストラクリアガラスであることがより好ましい。この場合には、リモートセンシングデバイスから照射される光をより一層良好に透過させることができる。

　上記第１の合わせガラス部材及び上記第２の合わせガラス部材の各厚みは、好ましくは１．６ｍｍ以上、より好ましくは１．８ｍｍ以上であり、好ましくは２．５ｍｍ以下、より好ましくは２．３ｍｍ以下である。

　上記第１の合わせガラス部材の厚みと上記第２の合わせガラス部材の厚みとは同じであってもよく、異なっていてもよい。上記第１の合わせガラス部材の厚みと上記第２の合わせガラス部材の厚みとの差の絶対値は、０ｍｍであってもよく、０ｍｍを超えていてもよく、０．０１ｍｍ以上であってもよく、０．１ｍｍ以上であってもよく、０．２ｍｍ以上であってもよい。上記第１の合わせガラス部材の厚みと上記第２の合わせガラス部材の厚みとの差の絶対値は、２．０ｍｍ以下であってもよく、１．０ｍｍ以下であってもよく、０．５ｍｍ以下であってもよい。

　上記第１の合わせガラス部材の厚みと上記第２の合わせガラス部材の厚みとの組み合わせとしては、１．８ｍｍと２．０ｍｍとの組み合わせ、１．６ｍｍと２．１ｍｍとの組み合わせ、１．８ｍｍと２．１ｍｍとの組み合わせ、及び２．０ｍｍと２．５ｍｍとの組み合わせ等が挙げられる。

　上記第１の合わせガラス部材の厚み及び上記第２の合わせガラス部材の厚みはそれぞれ、１．５ｍｍ、１．６ｍｍ、１．７ｍｍ、１．８ｍｍ、１．９ｍｍ、２．０ｍｍ、２．１ｍｍ、２．２ｍｍ、２．３ｍｍ、２．４ｍｍ又は２．５ｍｍであることが好ましい。この好ましい厚みにおいて、上記第１の合わせガラス部材の厚みと上記第２の合わせガラス部材の厚みとは同じであってもよく、異なっていてもよい。

　（合わせガラス用中間膜）
　上記中間膜は、１層の構造を有していてもよく、２層の構造を有していてもよく、２層以上の構造を有していてもよく、３層の構造を有していてもよく、３層以上の構造を有していてもよく、４層以上の構造を有していてもよく、５層以上の構造を有していてもよく、６層以上の構造を有していてもよい。

　上記中間膜は、第１の層を少なくとも備える。２層以上の構造を有する中間膜は、第１の層と、第２の層とを備える。この場合に、上記第２の層が、上記第１の層の第１の表面側に配置されている。３層以上の構造を有する中間膜は、第１の層と、第２の層と、第３の層とを備える。この場合に、上記第２の層が、上記第１の層の第１の表面側に配置されており、かつ上記第３の層が、上記第１の層の上記第１の表面とは反対の第２の表面側に配置されている。

　上記中間膜の構造は、部分的に異なっていてもよい。上記中間膜の層数は、部分的に異なっていてもよい。上記第１の領域の構造と上記第２の領域の構造とは異なっていてもよい。上記第１の領域の層数と上記第２の領域の層数とは異なっていてもよい。例えば、上記中間膜は、１層の構造を有する部分と、２層以上の構造を有する部分とを有していてもよい。上記中間膜は、１層の構造を有する部分と、３層以上の構造を有する部分とを有していてもよい。上記中間膜は、２層の構造を有する部分と、３層以上の構造を有する部分とを有していてもよい。本発明の効果をより一層効果的に発揮する観点からは、上記第１の領域の層数は、上記第２の領域の層数よりも多いことが好ましい。

　上記中間膜は、上記合わせガラスの上記第１の領域に対応する領域と、上記合わせガラスの上記第２の領域に対応する領域とを有する。上記第１の領域に対応する領域と上記第２の領域に対応する領域とで、中間膜の層数又は中間膜に含まれる成分を異ならせることによって、第１の領域と第２の領域とを有する合わせガラスを良好に得ることができる。

　合わせガラスの遮熱性をより一層高める観点からは、上記中間膜は、熱線反射フィルムを含むことが好ましい。合わせガラスの遮熱性をより一層高める観点からは、上記中間膜は、該中間膜の面方向の少なくとも一部に、熱線反射フィルムを含むことが好ましい。リモートセンシングデバイスから照射される光をより一層良好に透過させる観点からは、上記中間膜は、該中間膜の面方向の一部に、熱線反射フィルムを含むことが好ましい。リモートセンシングデバイスから照射される光をより一層良好に透過させる観点からは、上記中間膜は、該中間膜の面方向の一部に、熱線反射フィルムを含まないことが好ましい。合わせガラスの遮熱性をより一層高める観点からは、上記中間膜は、上記第１の領域に対応する領域において、熱線反射フィルムを含むことが好ましい。合わせガラスの遮熱性をより一層高める観点からは、上記中間膜は、上記第２の領域に対応する領域において、熱線反射フィルムを含むことが好ましい。リモートセンシングデバイスから照射される光をより一層良好に透過させる観点、及び、合わせガラスの遮熱性をより一層高める観点からは、上記中間膜は、上記第１の領域に対応する領域において、熱線反射フィルムを含み、上記第２の領域に対応する領域において、熱線反射フィルムを含まないことが好ましい。合わせガラスの遮熱性をより一層高める観点からは、上記中間膜は、内層として、熱線反射フィルムを含むことが好ましい。合わせガラスの遮熱性をより一層高める観点からは、上記中間膜が、３層以上の構造を有し、上記中間膜が、内層として、熱線反射フィルムを含むことが好ましい。合わせガラスの遮熱性をより一層高める観点からは、上記中間膜が、３層の構造を有し、上記中間膜が、中間層として、熱線反射フィルムを含むことが好ましい。

　＜熱線反射フィルム＞
　上記熱線反射フィルムは熱線を反射するフィルムである。上記熱線反射フィルムは、熱線を反射する性能を有していれば特に限定されない。合わせガラスの遮熱性をより一層高める観点からは、上記熱線反射フィルムは、赤外線反射フィルムであることが好ましい。上記熱線反射フィルムは、赤外線を反射する性能を有することが好ましい。

　上記熱線反射フィルムとしては、金属箔付き樹脂フィルム、樹脂層上に金属層及び誘電層が形成された多層積層フィルム、グラファイトを含むフィルム、多層樹脂フィルム及び液晶フィルム等が挙げられる。これらのフィルムは、熱線を反射する性能を有する。

　上記熱線反射フィルムは、金属箔付き樹脂フィルム、グラファイトを含むフィルム、多層樹脂フィルム又は液晶フィルムであることが好ましい。これらのフィルムは、熱線の反射性能にかなり優れている。従って、これらのフィルムの使用により、遮熱性がより一層高く、高い可視光線透過率をより一層長期間に亘り維持できる合わせガラスが得られる。

　上記熱線反射フィルムは、多層樹脂フィルム又は液晶フィルムであることがより好ましい。これらのフィルムは、金属箔付き樹脂フィルムに比べて電磁波を透過することができるため、車内での電子機器の使用時に妨害することなく使用が可能になる。

　上記金属箔付き樹脂フィルムは、樹脂フィルムと、該樹脂フィルムの外表面に積層された金属箔とを備える。上記樹脂フィルムの材料としては、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリエチレンナフタレート樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、エチレン－酢酸ビニル共重合体樹脂、エチレン－アクリル酸共重合体樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂及びポリイミド樹脂等が挙げられる。上記金属箔の材料としては、アルミニウム、銅、銀、金、パラジウム、及びこれらを含む合金等が挙げられる。

　上記樹脂層上に金属層及び誘電層が形成された多層積層フィルムは、樹脂層（樹脂フィルム）に、金属層及び誘電層が交互に任意の層数で積層された多層積層フィルムである。なお、上記樹脂層上に金属層及び誘電層が形成された多層積層フィルムでは、金属層及び誘電層の全てが交互に積層されていることが好ましいが、金属層／誘電層／金属層／誘電層／金属層／金属層／誘電層／金属層のように、一部が交互に積層されていない構造部分があってもよい。

　上記多層積層フィルムにおける上記樹脂層（樹脂フィルム）の材料としては、上記金属箔付き樹脂フィルムにおける樹脂フィルムの材料と同様の材料が挙げられる。上記多層積層フィルムにおける上記樹脂層（樹脂フィルム）の材料としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ乳酸、ポリ（４－メチルペンテン－１）、ポリフッ化ビニリデン、環状ポリオレフィン、ポリメチルメタクリレート、ポリ塩化ビニル、ポリビニルアルコール、ナイロン６，１１，１２，６６などのポリアミド、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリエステル、ポリフェニレンサルファイド及びポリエーテルイミド等が挙げられる。上記多層積層フィルムにおける上記金属層の材料としては、上記金属箔付き樹脂フィルムにおける上記金属箔の材料と同様の材料が挙げられる。上記金属層の両面もしくは片面に、金属もしくは金属の混合酸化物のコート層を付与することができる。上記コート層の材料としては、ＺｎＯ、Ａｌ_２Ｏ_３、Ｇａ_２Ｏ_３、ＩｎＯ_３、ＭｇＯ、Ｔｉ、ＮｉＣｒ及びＣｕ等が挙げられる。

　上記多層積層フィルムにおける上記誘電層の材料としては、例えば酸化インジウム等が挙げられる。

　上記多層樹脂フィルムは、複数の樹脂フィルムが積層された積層フィルムである。上記多層樹脂フィルムの材料としては、上記多層積層フィルムにおける上記樹脂層（樹脂フィルム）の材料と同様の材料が挙げられる。上記多層樹脂フィルムにおける樹脂フィルムの積層数は、２以上であり、３以上であってもよく、５以上であってもよい。上記多層樹脂フィルムにおける樹脂フィルムの積層数は、１０００以下であってもよく、１００以下であってもよく、５０以下であってもよい。

　上記多層樹脂フィルムは、異なる光学的性質（屈折率）を有する２種類以上の熱可塑性樹脂層が交互に又はランダムに任意の層数で積層された多層樹脂フィルムであってもよい。このような多層樹脂フィルムは、所望の熱線反射性能が得られるように構成される。

　上記液晶フィルムとしては、任意の波長の光を反射するコレステリック液晶層を任意の層数で積層したフィルムが挙げられる。このような液晶フィルムは、所望の熱線反射性能が得られるように構成される。

　上記熱線反射フィルムと上記第２の合わせガラス部材との積層体は、金属箔付き第２の合わせガラス部材であってもよい。この場合に、金属箔が、熱線反射フィルムとして機能する。

　熱線を反射する性能に優れることから、上記熱線反射フィルムが、８００ｎｍ～２０００ｎｍの範囲内の少なくとも１つの波長において、赤外線透過率が４０％以下である性質を有することが好ましい。なお、後述する実施例で用いた熱線反射フィルムの赤外線透過率は、上記の好ましい条件を満足する。８００ｎｍ～２０００ｎｍの範囲内の少なくとも１つの波長において、赤外線透過率はより好ましくは３０％以下、更に好ましくは２０％以下である。

　上記熱線反射フィルムの波長８００ｎｍ～２０００ｎｍの範囲における各波長の透過率は、具体的には、以下のようにして測定される。単独の熱線反射フィルムを用意する。分光光度計（日立ハイテク社製「Ｕ－４１００」）を用いて、ＪＩＳ　Ｒ３１０６：１９９８に準拠して、熱線反射フィルムの波長８００ｎｍ～２０００ｎｍにおける各波長の分光透過率を得る。

　合わせガラスの遮熱性を効果的に高める観点からは、熱線反射フィルムの波長８００ｎｍ～１２００ｎｍでの赤外線反射率は好ましくは２０％以上、より好ましくは２２％以上、更に好ましくは２５％以上である。

　上記熱線反射フィルムの波長８００ｎｍ～１２００ｎｍでの赤外線反射率は、具体的には以下のようにして測定される。分光光度計（日立ハイテク社製「Ｕ－４１００」）を用いて、ＪＩＳ　Ｒ３１０６：１９９８に準拠して、熱線反射フィルムの波長８００ｎｍ～１２００ｎｍにおける各波長の反射率を得る。各波長での反射率のうち、最も反射率が低い値が上記下限以上であることが好ましい。

　合わせガラスの透明性を効果的に高める観点からは、上記熱線反射フィルムの波長３８０ｎｍ～７８０ｎｍでの可視光線透過率は好ましくは２０％以上、より好ましくは５０％以上、更に好ましくは７０％以上である。

　上記可視光線透過率は、分光光度計（日立ハイテク社製「Ｕ－４１００」）を用いて、ＪＩＳ　Ｒ３２１１：１９９８に準拠して、波長３８０ｎｍ～７８０ｎｍにて測定される。

　＜顔料及び遮熱性物質＞
　リモートセンシングデバイスから照射される光をより一層良好に透過させる観点、及び、合わせガラスの遮熱性をより一層高める観点からは、上記中間膜は、顔料を含むことが好ましい。リモートセンシングデバイスから照射される光をより一層良好に透過させる観点、及び、合わせガラスの遮熱性をより一層高める観点からは、上記中間膜は、遮熱性物質を含むことが好ましい。なお、顔料は、遮熱性物質に相当する場合がある。リモートセンシングデバイスから照射される光をより一層良好に透過させる観点、及び、合わせガラスの遮熱性をより一層高める観点からは、上記中間膜は、顔料と遮熱性物質とを含むか、２種以上の顔料を含むか、又は、２種以上の遮熱性物質を含むことが好ましい。リモートセンシングデバイスから照射される光を更に一層良好に透過させる観点、及び、合わせガラスの遮熱性を更に一層高める観点からは、上記中間膜は、顔料と遮熱性物質とを含むか、又は、２種以上の遮熱性物質を含むことが好ましい。上記中間膜は、顔料と遮熱性物質とを含んでいてもよく、２種以上の顔料を含んでいてもよく、２種以上の遮熱性物質を含んでいてもよい。

　上記第１の層は、顔料を含んでいてもよく、含んでいなくてもよい。上記第２の層は、顔料を含んでいてもよく、含んでいなくてもよい。上記第３の層は、顔料を含んでいてもよく、含んでいなくてもよい。上記顔料は、１種のみが用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。

　上記第１の層は、遮熱性物質を含んでいてもよく、含んでいなくてもよい。上記第２の層は、遮熱性物質を含んでいてもよく、含んでいなくてもよい。上記第３の層は、遮熱性物質を含んでいてもよく、含んでいなくてもよい。上記遮熱性物質は、１種のみが用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。

　合わせガラスの遮熱性をより一層高める観点からは、上記中間膜は、上記第１の領域に対応する領域において、顔料を含むことが好ましい。合わせガラスの遮熱性をより一層高める観点からは、上記中間膜は、上記第１の領域に対応する領域において、遮熱性物質を含むことが好ましい。合わせガラスの遮熱性をより一層高める観点からは、上記中間膜は、上記第１の領域に対応する領域において、顔料と遮熱性物質とを含むか、２種以上の顔料を含むか、又は、２種以上の遮熱性物質を含むことが好ましい。合わせガラスの遮熱性を更に一層高める観点からは、上記中間膜は、上記第１の領域に対応する領域において、顔料と遮熱性物質とを含むか、又は、２種以上の遮熱性物質を含むことが好ましい。上記中間膜は、上記第１の領域に対応する領域において、顔料と遮熱性物質とを含んでいてもよく、２種以上の顔料を含んでいてもよく、２種以上の遮熱性物質を含んでいてもよい。上記中間膜は、上記第２の領域に対応する領域において、顔料を含んでいてもよく、顔料を含んでいなくてもよい。上記中間膜は、上記第２の領域に対応する領域において、遮熱性物質を含んでいてもよく、遮熱性物質を含んでいなくてもよい。上記中間膜は、上記第２の領域に対応する領域において、顔料を含まないことが好ましく、遮熱性物質を含まないことが好ましい。

　上記顔料は、有機顔料であってもよく、無機顔料であってもよく、有機顔料と無機顔料との混合物であってもよい。上記有機顔料は、金属原子を有する有機顔料であってもよく、金属原子を有さない有機顔料であってもよい。

　遮熱性をより一層高める観点からは、上記顔料は、遮熱顔料を含むことが好ましく、遮熱顔料であることが好ましい。遮熱顔料とは、遮熱性を有する顔料である。したがって、遮熱顔料は、上記遮熱性物質にも相当する。上記顔料は、遮熱粒子であってもよい。色調を付与する観点からは、上記顔料は、着色顔料を含むことが好ましく、着色顔料であることが好ましい。上記顔料は、遮熱顔料かつ着色顔料である顔料であってもよい。

　上記有機顔料としては、アゾ化合物（アゾ顔料）、及び縮合多環化合物（多環顔料）等が挙げられる。上記縮合多環化合物としては、フタロシアニン化合物、ナフタロシアニン化合物及びアントラシアニン化合物等の環状シアニン化合物、キナクリドン化合物、ペンタフェン化合物、ジオキサジン化合物、ペリレン化合物、及びインドール化合物等が挙げられる。

　遮熱性を効果的に高め、かつ長期間にわたり可視光線透過率をより一層高いレベルで維持する観点からは、上記フタロシアニン化合物は、バナジウム原子又は銅原子を含有することが好ましい。上記フタロシアニン化合物は、バナジウム原子を含有することが好ましく、銅原子を含有することも好ましい。上記フタロシアニン化合物は、バナジウム原子又は銅原子を含有するフタロシアニン及びバナジウム原子又は銅原子を含有するフタロシアニンの誘導体の内の少なくとも１種であることがより好ましい。中間膜及び合わせガラスの遮熱性を更に一層高くする観点からは、上記フタロシアニン化合物は、バナジウム原子に酸素原子が結合した構造単位を有することが好ましい。

　上記キナクリドン化合物としては、キナクリドン、及びキナクリドンの誘導体が挙げられる。上記キナクリドン化合物は、キナクリドン骨格を有する。

　上記ペンタフェン化合物としては、ペンタフェン、及びペンタフェンの誘導体が挙げられる。上記ペンタフェン化合物は、ペンタフェン骨格を有する。

　上記ジオキサジン化合物としては、ジオキサジン、及びジオキサジンの誘導体が挙げられる。上記ジオキサジン化合物は、ジオキサジン骨格を有する。

　上記ペリレン化合物としては、ペリレン、及びペリレンの誘導体が挙げられる。上記ペリレン化合物は、ペリレン骨格を有する。

　上記インドール化合物としては、インドール、及びインドールの誘導体が挙げられる。上記インドール化合物は、インドール骨格を有する。

　上記無機顔料としては、カーボンブラック、グラフェン、酸化鉄粒子、酸化亜鉛粒子、酸化チタン粒子、アルミニウムドープ酸化錫粒子、インジウムドープ酸化錫粒子、アンチモンドープ酸化錫粒子（ＡＴＯ粒子）、ガリウムドープ酸化亜鉛粒子（ＧＺＯ粒子）、インジウムドープ酸化亜鉛粒子（ＩＺＯ粒子）、アルミニウムドープ酸化亜鉛粒子（ＡＺＯ粒子）、ニオブドープ酸化チタン粒子、ナトリウムドープ酸化タングステン粒子、セシウムドープ酸化タングステン粒子（ＣＷＯ粒子）、タリウムドープ酸化タングステン粒子、ルビジウムドープ酸化タングステン粒子、錫ドープ酸化インジウム粒子（ＩＴＯ粒子）、錫ドープ酸化亜鉛粒子、珪素ドープ酸化亜鉛粒子、六ホウ化ランタン（ＬａＢ_６）粒子等が挙げられる。

　上記遮熱性物質としては、フタロシアニン化合物、ナフタロシアニン化合物及びアントラシアニン化合物等の環状シアニン化合物、並びに、遮熱粒子等が挙げられる。

　上記環状シアニン化合物としては、フタロシアニン、フタロシアニンの誘導体、ナフタロシアニン、ナフタロシアニンの誘導体、アントラシアニン及びアントラシアニンの誘導体等が挙げられる。上記フタロシアニン化合物及び上記フタロシアニンの誘導体はそれぞれ、フタロシアニン骨格を有することが好ましい。上記ナフタロシアニン化合物及び上記ナフタロシアニンの誘導体はそれぞれ、ナフタロシアニン骨格を有することが好ましい。上記アントラシアニン化合物及び上記アントラシアニンの誘導体はそれぞれ、アントラシアニン骨格を有することが好ましい。

　上記遮熱粒子としては、無機酸化物粒子及びカーボンブラック等が挙げられる。

　上記遮熱粒子としては、具体的には、カーボンブラック、アルミニウムドープ酸化錫粒子、インジウムドープ酸化錫粒子、アンチモンドープ酸化錫粒子（ＡＴＯ粒子）、ガリウムドープ酸化亜鉛粒子（ＧＺＯ粒子）、インジウムドープ酸化亜鉛粒子（ＩＺＯ粒子）、アルミニウムドープ酸化亜鉛粒子（ＡＺＯ粒子）、ニオブドープ酸化チタン粒子、ナトリウムドープ酸化タングステン粒子、セシウムドープ酸化タングステン粒子（ＣＷＯ粒子）、タリウムドープ酸化タングステン粒子、ルビジウムドープ酸化タングステン粒子、錫ドープ酸化インジウム粒子（ＩＴＯ粒子）、錫ドープ酸化亜鉛粒子、珪素ドープ酸化亜鉛粒子等の金属酸化物粒子や、六ホウ化ランタン（ＬａＢ_６）粒子等が挙げられる。

　上記中間膜は、上記第１の領域に対応する領域において、環状シアニン化合物、無機酸化物粒子、又はカーボンブラックを含むことが好ましい。この場合には、遮熱性をより一層高めることができる。

　遮熱性を更により一層高める観点からは、上記無機酸化物粒子は、ＡＴＯ粒子、ＧＺＯ粒子、ＩＺＯ粒子、ＩＴＯ粒子、ナトリウムドープ酸化タングステン粒子、ＣＷＯ粒子、タリウムドープ酸化タングステン粒子、又はルビジウムドープ酸化タングステン粒子を含むことが好ましい。遮熱性を更により一層高める観点からは、上記無機酸化物粒子は、ＡＴＯ粒子、ＩＴＯ粒子、又はＣＷＯ粒子を含むことがより好ましく、ＩＴＯ粒子、又はＣＷＯ粒子を含むことが更に好ましい。遮熱性を更により一層高める観点からは、上記無機酸化物粒子は、ＡＴＯ粒子、ＩＴＯ粒子、又はＣＷＯ粒子であることがより好ましく、ＩＴＯ粒子、又はＣＷＯ粒子であることが更に好ましい。

　遮熱性を更に一層高くする観点からは、上記ＣＷＯ粒子は、式：Ｃｓ_０．３３ＷＯ_３で表されるセシウムドープ酸化タングステン粒子であることが好ましい。

　リモートセンシングデバイスから照射される光をより一層良好に透過させる観点、及び、合わせガラスの遮熱性をより一層高める観点からは、上記中間膜は、環状シアニン化合物、無機酸化物粒子及びカーボンブラックからなる群から選択される少なくとも２種を含むことが好ましい。合わせガラスの遮熱性をより一層高める観点からは、上記中間膜は、上記第１の領域に対応する領域において、環状シアニン化合物、無機酸化物粒子及びカーボンブラックからなる群から選択される少なくとも２種を含むことが好ましい。

　リモートセンシングデバイスから照射される光をより一層良好に透過させる観点、及び、合わせガラスの遮熱性をより一層高める観点からは、上記中間膜は、環状シアニン化合物、ＩＴＯ粒子、ＣＷＯ粒子子及びカーボンブラックからなる群から選択される少なくとも２種を含むことが好ましい。合わせガラスの遮熱性をより一層高める観点からは、上記中間膜は、上記第１の領域に対応する領域において、環状シアニン化合物、ＩＴＯ粒子、ＣＷＯ粒子及びカーボンブラックからなる群から選択される少なくとも２種を含むことが好ましい。

　リモートセンシングデバイスから照射される光をより一層良好に透過させる観点、及び、合わせガラスの遮熱性をより一層高める観点からは、上記中間膜は、ＩＴＯ粒子、ＣＷＯ粒子及びカーボンブラックからなる群から選択される少なくとも２種を含むことが好ましい。合わせガラスの遮熱性をより一層高める観点からは、上記中間膜は、上記第１の領域に対応する領域において、ＩＴＯ粒子、ＣＷＯ粒子及びカーボンブラックからなる群から選択される少なくとも２種を含むことが好ましい。

　リモートセンシングデバイスから照射される光をより一層良好に透過させる観点、及び、合わせガラスの遮熱性をより一層高める観点からは、上記中間膜は、ＩＴＯ粒子及びＣＷＯ粒子を含むことが好ましい。合わせガラスの遮熱性をより一層高める観点からは、上記中間膜は、上記第１の領域に対応する領域において、ＩＴＯ粒子及びＣＷＯ粒子を含むことが好ましい。

　上記遮熱粒子又は上記無機顔料の平均粒子径は、好ましくは０．０１μｍ以上、より好ましくは０．０２μｍ以上であり、好ましくは０．１μｍ以下、より好ましくは０．０５μｍ以下である。平均粒子径が上記下限以上であると、遮熱性が充分に高くなる。平均粒子径が上記上限以下であると、遮熱粒子又は上記無機顔料の分散性が高くなる。

　上記「平均粒子径」は、体積平均粒子径を示す。平均粒子径は、粒度分布測定装置（日機装社製「ＵＰＡ－ＥＸ１５０」）等を用いて測定できる。

　上記第１の領域に対応する領域において、上記顔料を含む層（第１の層、第２の層又は第３の層）１００重量％中、上記顔料の含有量は、好ましくは０．０００１重量％以上、より好ましくは０．００１重量％以上、更に好ましくは０．０１重量％以上、特に好ましくは０．１重量％以上である。上記第１の領域に対応する領域において、上記顔料を含む層（第１の層、第２の層又は第３の層）１００重量％中、上記顔料の含有量は、好ましくは５重量％以下、より好ましくは１重量％以下、更に好ましくは０．５重量％以下である。上記顔料の含有量が上記下限以上及び上記上限以下であると、遮熱性が充分に高くなり、かつ可視光線透過率が充分に高くなる。

　上記第１の領域に対応する領域において、上記遮熱性物質を含む層（第１の層、第２の層又は第３の層）１００重量％中、上記遮熱性物質の含有量は、好ましくは０．０００１重量％以上、より好ましくは０．００１重量％以上、更に好ましくは０．０１重量％以上、特に好ましくは０．１重量％以上である。上記第１の領域に対応する領域において、上記遮熱性物質を含む層（第１の層、第２の層又は第３の層）１００重量％中、上記遮熱性物質の含有量は、好ましくは５重量％以下、より好ましくは１重量％以下、更に好ましくは０．５重量％以下である。上記遮熱性物質の含有量が上記下限以上及び上記上限以下であると、遮熱性が充分に高くなり、かつ可視光線透過率が充分に高くなる。

　＜熱可塑性樹脂＞
　上記中間膜は、樹脂（以下、樹脂（０）と記載することがある）を含むことが好ましい。上記中間膜は、上記第１の領域に対応する領域及び上記第２の領域に対応する領域において、樹脂（０）を含むことが好ましい。上記中間膜は、熱可塑性樹脂（以下、熱可塑性樹脂（０）と記載することがある）を含むことが好ましい。上記中間膜は、上記第１の領域に対応する領域及び上記第２の領域に対応する領域において、熱可塑性樹脂（０）を含むことが好ましい。上記中間膜は、熱可塑性樹脂（０）として、ポリビニルアセタール樹脂（以下、ポリビニルアセタール樹脂（０）と記載することがある）を含むことが好ましい。上記第１の層は、樹脂（以下、樹脂（１）と記載することがある）を含むことが好ましい。上記第１の層は、上記第１の領域に対応する領域及び上記第２の領域に対応する領域において、樹脂（１）を含むことが好ましい。上記第１の層は、熱可塑性樹脂（以下、熱可塑性樹脂（１）と記載することがある）を含むことが好ましい。上記第１の層は、上記第１の領域に対応する領域及び上記第２の領域に対応する領域において、熱可塑性樹脂（１）を含むことが好ましい。上記第１の層は、熱可塑性樹脂（１）として、ポリビニルアセタール樹脂（以下、ポリビニルアセタール樹脂（１）と記載することがある）を含むことが好ましい。上記第２の層は、樹脂（以下、樹脂（２）と記載することがある）を含むことが好ましい。上記第２の層は、上記第１の領域に対応する領域及び上記第２の領域に対応する領域において、樹脂（２）を含むことが好ましい。上記第２の層は、熱可塑性樹脂（以下、熱可塑性樹脂（２）と記載することがある）を含むことが好ましい。上記第２の層は、上記第１の領域に対応する領域及び上記第２の領域に対応する領域において、熱可塑性樹脂（２）を含むことが好ましい。上記第２の層は、熱可塑性樹脂（２）として、ポリビニルアセタール樹脂（以下、ポリビニルアセタール樹脂（２）と記載することがある）を含むことが好ましい。上記第３の層は、樹脂（以下、樹脂（３）と記載することがある）を含むことが好ましい。上記第３の層は、上記第１の領域に対応する領域及び上記第２の領域に対応する領域において、樹脂（３）を含むことが好ましい。上記第３の層は、熱可塑性樹脂（以下、熱可塑性樹脂（３）と記載することがある）を含むことが好ましい。上記第３の層は、上記第１の領域に対応する領域及び上記第２の領域に対応する領域において、熱可塑性樹脂（３）を含むことが好ましい。上記第３の層は、熱可塑性樹脂（３）として、ポリビニルアセタール樹脂（以下、ポリビニルアセタール樹脂（３）と記載することがある）を含むことが好ましい。上記樹脂（１）と上記樹脂（２）と上記樹脂（３）とは、同一であってもよく、異なっていてもよい。遮音性がより一層高くなることから、上記樹脂（１）は、上記樹脂（２）及び上記樹脂（３）と異なっていることが好ましい。上記熱可塑性樹脂（１）と上記熱可塑性樹脂（２）と上記熱可塑性樹脂（３）とは、同一であってもよく、異なっていてもよい。遮音性がより一層高くなることから、上記熱可塑性樹脂（１）は、上記熱可塑性樹脂（２）及び上記熱可塑性樹脂（３）と異なっていることが好ましい。上記ポリビニルアセタール樹脂（１）と上記ポリビニルアセタール樹脂（２）と上記ポリビニルアセタール樹脂（３）とは、同一であってもよく、異なっていてもよい。遮音性がより一層高くなることから、上記ポリビニルアセタール樹脂（１）は、上記ポリビニルアセタール樹脂（２）及び上記ポリビニルアセタール樹脂（３）と異なっていることが好ましい。上記熱可塑性樹脂（０）、上記熱可塑性樹脂（１）、上記熱可塑性樹脂（２）及び上記熱可塑性樹脂（３）はそれぞれ、１種のみが用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。上記ポリビニルアセタール樹脂（０）、上記ポリビニルアセタール樹脂（１）、上記ポリビニルアセタール樹脂（２）及び上記ポリビニルアセタール樹脂（３）はそれぞれ、１種のみが用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。

　上記熱可塑性樹脂としては、ポリビニルアセタール樹脂、エチレン－酢酸ビニル共重合体樹脂、エチレン－アクリル酸共重合体樹脂、ポリウレタン樹脂、アイオノマー樹脂及びポリビニルアルコール樹脂等が挙げられる。これら以外の熱可塑性樹脂を用いてもよい。

　上記ポリビニルアセタール樹脂は、例えば、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）をアルデヒドによりアセタール化することにより製造できる。上記ポリビニルアセタール樹脂は、ポリビニルアルコールのアセタール化物であることが好ましい。上記ポリビニルアルコールは、例えば、ポリ酢酸ビニルをけん化することにより得られる。上記ポリビニルアルコールのけん化度は、一般に７０モル％～９９．９モル％の範囲内である。

　上記ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）の平均重合度は、好ましくは２００以上、より好ましくは５００以上、より一層好ましくは１５００以上、更に好ましくは１６００以上、特に好ましくは２６００以上、最も好ましくは２７００以上であり、好ましくは５０００以下、より好ましくは４０００以下、更に好ましくは３５００以下である。上記平均重合度が上記下限以上であると、合わせガラスの耐貫通性がより一層高くなる。上記平均重合度が上記上限以下であると、中間膜の成形が容易になる。

　上記ポリビニルアルコールの平均重合度は、ＪＩＳ　Ｋ６７２６「ポリビニルアルコール試験方法」に準拠した方法により求められる。

　上記ポリビニルアセタール樹脂に含まれるアセタール基の炭素数は特に限定されない。上記ポリビニルアセタール樹脂におけるアセタール基の炭素数は３～５であることが好ましく、３又は４であることがより好ましい。上記ポリビニルアセタール樹脂におけるアセタール基の炭素数が３以上であると、中間膜のガラス転移温度が充分に低くなる。上記ポリビニルアセタール樹脂におけるアセタール基の炭素数は４又は５であってもよい。

　上記ポリビニルアセタール樹脂を製造する際に用いるアルデヒドは特に限定されない。一般には、炭素数が１～１０のアルデヒドが好適に用いられる。上記炭素数が１～１０のアルデヒドとしては、例えば、プロピオンアルデヒド、ｎ－ブチルアルデヒド、イソブチルアルデヒド、ｎ－バレルアルデヒド、２－エチルブチルアルデヒド、ｎ－ヘキシルアルデヒド、ｎ－オクチルアルデヒド、ｎ－ノニルアルデヒド、ｎ－デシルアルデヒド、ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド及びベンズアルデヒド等が挙げられる。上記アルデヒドは、プロピオンアルデヒド、ｎ－ブチルアルデヒド、イソブチルアルデヒド、ｎ－ヘキシルアルデヒド又はｎ－バレルアルデヒドであることが好ましく、プロピオンアルデヒド、ｎ－ブチルアルデヒド又はイソブチルアルデヒドであることがより好ましく、ｎ－ブチルアルデヒドであることが更に好ましい。上記アルデヒドは、１種のみが用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。

　上記ポリビニルアセタール樹脂（０）の水酸基の含有率（水酸基量）は、好ましくは１５モル％以上、より好ましくは１８モル％以上であり、好ましくは４０モル％以下、より好ましくは３５モル％以下である。上記水酸基の含有率が上記下限以上であると、中間膜の接着力がより一層高くなる。また、上記水酸基の含有率が上記上限以下であると、中間膜の柔軟性が高くなり、中間膜の取扱いが容易になる。

　上記ポリビニルアセタール樹脂（１）の水酸基の含有率（水酸基量）は、好ましくは１７モル％以上、より好ましくは２０モル％以上、更に好ましくは２２モル％以上である。上記ポリビニルアセタール樹脂（１）の水酸基の含有率（水酸基量）は、好ましくは３０モル％以下、より好ましくは２８モル％以下、より一層好ましくは２７モル％以下、更に好ましくは２５モル％以下、特に好ましくは２５モル％未満、最も好ましくは２４モル％以下である。上記水酸基の含有率が上記下限以上であると、中間膜の機械強度がより一層高くなる。特に、上記ポリビニルアセタール樹脂（１）の水酸基の含有率が２０モル％以上であると反応効率が高く生産性に優れ、また２８モル％以下であると、合わせガラスの遮音性がより一層高くなる。また、上記水酸基の含有率が上記上限以下又は上記上限未満であると、中間膜の柔軟性が高くなり、中間膜の取扱いが容易になる。

　上記ポリビニルアセタール樹脂（２）及び上記ポリビニルアセタール樹脂（３）の水酸基の各含有率は、好ましくは２５モル％以上、より好ましくは２８モル％以上、より一層好ましくは３０モル％以上、更に好ましくは３１モル％を超え、更に一層好ましくは３１．５モル％以上、特に好ましくは３２モル％以上、最も好ましくは３３モル％以上である。上記ポリビニルアセタール樹脂（２）及び上記ポリビニルアセタール樹脂（３）の水酸基の各含有率は、好ましくは３８モル％以下、より好ましくは３７モル％以下、更に好ましくは３６．５モル％以下、特に好ましくは３６モル％以下である。上記水酸基の含有率が上記下限以上である又は上記下限を超えると、中間膜の接着力がより一層高くなる。また、上記水酸基の含有率が上記上限以下であると、中間膜の柔軟性が高くなり、中間膜の取扱いが容易になる。

　遮音性をより一層高める観点からは、上記ポリビニルアセタール樹脂（１）の水酸基の含有率は、上記ポリビニルアセタール樹脂（２）の水酸基の含有率よりも低いことが好ましい。遮音性をより一層高める観点からは、上記ポリビニルアセタール樹脂（１）の水酸基の含有率は、上記ポリビニルアセタール樹脂（３）の水酸基の含有率よりも低いことが好ましい。遮音性を更に一層高める観点からは、上記ポリビニルアセタール樹脂（１）の水酸基の含有率と、上記ポリビニルアセタール樹脂（２）の水酸基の含有率との差の絶対値は、好ましくは１モル％以上、より好ましくは５モル％以上、更に好ましくは９モル％以上、特に好ましくは１０モル％以上、最も好ましくは１２モル％以上である。遮音性を更に一層高める観点からは、上記ポリビニルアセタール樹脂（１）の水酸基の含有率と、上記ポリビニルアセタール樹脂（３）の水酸基の含有率との差の絶対値は、好ましくは１モル％以上、より好ましくは５モル％以上、更に好ましくは９モル％以上、特に好ましくは１０モル％以上、最も好ましくは１２モル％以上である。上記ポリビニルアセタール樹脂（１）の水酸基の含有率と、上記ポリビニルアセタール樹脂（２）の水酸基の含有率との差の絶対値は、好ましくは２０モル％以下である。上記ポリビニルアセタール樹脂（１）の水酸基の含有率と、上記ポリビニルアセタール樹脂（３）の水酸基の含有率との差の絶対値は、好ましくは２０モル％以下である。

　上記ポリビニルアセタール樹脂の水酸基の含有率は、水酸基が結合しているエチレン基量を、主鎖の全エチレン基量で除算して求めたモル分率を百分率で示した値である。上記水酸基が結合しているエチレン基量は、例えば、ＪＩＳ　Ｋ６７２８「ポリビニルブチラール試験方法」に準拠して測定できる。

　上記ポリビニルアセタール樹脂（０）のアセチル化度（アセチル基量）は、好ましくは０．１モル％以上、より好ましくは０．３モル％以上、更に好ましくは０．５モル％以上であり、好ましくは３０モル％以下、より好ましくは２５モル％以下、更に好ましくは２０モル％以下である。上記アセチル化度が上記下限以上であると、ポリビニルアセタール樹脂と可塑剤との相溶性が高くなる。上記アセチル化度が上記上限以下であると、中間膜及び合わせガラスの耐湿性が高くなる。

　上記ポリビニルアセタール樹脂（１）のアセチル化度（アセチル基量）は、好ましくは０．０１モル％以上、より好ましくは０．１モル％以上、より一層好ましくは７モル％以上、更に好ましくは９モル％以上であり、好ましくは３０モル％以下、より好ましくは２５モル％以下、更に好ましくは２４モル％以下、特に好ましくは２０モル％以下である。上記アセチル化度が上記下限以上であると、ポリビニルアセタール樹脂と可塑剤との相溶性が高くなる。上記アセチル化度が上記上限以下であると、中間膜及び合わせガラスの耐湿性が高くなる。特に、上記ポリビニルアセタール樹脂（１）のアセチル化度が０．１モル％以上、２５モル％以下であると、耐貫通性に優れる。

　上記ポリビニルアセタール樹脂（２）及び上記ポリビニルアセタール樹脂（３）の各アセチル化度は、好ましくは０．０１モル％以上、より好ましくは０．５モル％以上であり、好ましくは１０モル％以下、より好ましくは２モル％以下である。上記アセチル化度が上記下限以上であると、ポリビニルアセタール樹脂と可塑剤との相溶性が高くなる。上記アセチル化度が上記上限以下であると、中間膜及び合わせガラスの耐湿性が高くなる。

　上記アセチル化度は、アセチル基が結合しているエチレン基量を、主鎖の全エチレン基量で除算して求めたモル分率を百分率で示した値である。上記アセチル基が結合しているエチレン基量は、例えば、ＪＩＳ　Ｋ６７２８「ポリビニルブチラール試験方法」に準拠して測定できる。

　上記ポリビニルアセタール樹脂（０）のアセタール化度（ポリビニルブチラール樹脂の場合にはブチラール化度）は、好ましくは６０モル％以上、より好ましくは６３モル％以上であり、好ましくは８５モル％以下、より好ましくは７５モル％以下、更に好ましくは７０モル％以下である。上記アセタール化度が上記下限以上であると、ポリビニルアセタール樹脂と可塑剤との相溶性が高くなる。上記アセタール化度が上記上限以下であると、ポリビニルアセタール樹脂を製造するために必要な反応時間が短くなる。

　上記ポリビニルアセタール樹脂（１）のアセタール化度（ポリビニルブチラール樹脂の場合にはブチラール化度）は、好ましくは４７モル％以上、より好ましくは６０モル％以上であり、好ましくは８５モル％以下、より好ましくは８０モル％以下、更に好ましくは７５モル％以下である。上記アセタール化度が上記下限以上であると、ポリビニルアセタール樹脂と可塑剤との相溶性が高くなる。上記アセタール化度が上記上限以下であると、ポリビニルアセタール樹脂を製造するために必要な反応時間が短くなる。

　上記ポリビニルアセタール樹脂（２）及び上記ポリビニルアセタール樹脂（３）の各アセタール化度（ポリビニルブチラール樹脂の場合にはブチラール化度）は、好ましくは５５モル％以上、より好ましくは６０モル％以上であり、好ましくは７５モル％以下、より好ましくは７１モル％以下である。上記アセタール化度が上記下限以上であると、ポリビニルアセタール樹脂と可塑剤との相溶性が高くなる。上記アセタール化度が上記上限以下であると、ポリビニルアセタール樹脂を製造するために必要な反応時間が短くなる。

　上記アセタール化度は、以下のようにして求める。先ず、主鎖の全エチレン基量から、水酸基が結合しているエチレン基量と、アセチル基が結合しているエチレン基量とを差し引いた値を求める。得られた値を、主鎖の全エチレン基量で除算してモル分率を求める。このモル分率を百分率で示した値がアセタール化度である。

　なお、上記水酸基の含有率（水酸基量）、アセタール化度（ブチラール化度）及びアセチル化度は、ＪＩＳ　Ｋ６７２８「ポリビニルブチラール試験方法」に準拠した方法により測定された結果から算出することが好ましい。但し、ＡＳＴＭ　Ｄ１３９６－９２による測定を用いてもよい。ポリビニルアセタール樹脂がポリビニルブチラール樹脂である場合は、上記水酸基の含有率（水酸基量）、上記アセタール化度（ブチラール化度）及び上記アセチル化度は、ＪＩＳ　Ｋ６７２８「ポリビニルブチラール試験方法」に準拠した方法により測定された結果から算出され得る。

　上記中間膜中に含まれる熱可塑性樹脂１００重量％中、ポリビニルアセタール樹脂の含有量は、好ましくは１０重量％以上、より好ましくは３０重量％以上、より一層好ましくは５０重量％以上、更に好ましくは７０重量％以上、特に好ましくは８０重量％以上、最も好ましくは９０重量％以上である。上記中間膜中に含まれる熱可塑性樹脂１００重量％中、ポリビニルアセタール樹脂の含有量は、１００重量％以下であってもよい。上記中間膜の熱可塑性樹脂の主成分（５０重量％以上）は、ポリビニルアセタール樹脂であることが好ましい。

　上記第１の層中に含まれる熱可塑性樹脂１００重量％中、ポリビニルアセタール樹脂の含有量は、好ましくは１０重量％以上、より好ましくは３０重量％以上、より一層好ましくは５０重量％以上、更に好ましくは７０重量％以上、特に好ましくは８０重量％以上、最も好ましくは９０重量％以上である。上記第１の層中に含まれる熱可塑性樹脂１００重量％中、ポリビニルアセタール樹脂の含有量は、１００重量％以下であってもよい。上記第１の層の熱可塑性樹脂の主成分（５０重量％以上）は、ポリビニルアセタール樹脂であることが好ましい。

　上記第２の層中に含まれる熱可塑性樹脂１００重量％中、ポリビニルアセタール樹脂の含有量は、好ましくは１０重量％以上、より好ましくは３０重量％以上、より一層好ましくは５０重量％以上、更に好ましくは７０重量％以上、特に好ましくは８０重量％以上、最も好ましくは９０重量％以上である。上記第２の層中に含まれる熱可塑性樹脂１００重量％中、ポリビニルアセタール樹脂の含有量は、１００重量％以下であってもよい。上記第２の層の熱可塑性樹脂の主成分（５０重量％以上）は、ポリビニルアセタール樹脂であることが好ましい。

　上記第３の層中に含まれる熱可塑性樹脂１００重量％中、ポリビニルアセタール樹脂の含有量は、好ましくは１０重量％以上、より好ましくは３０重量％以上、より一層好ましくは５０重量％以上、更に好ましくは７０重量％以上、特に好ましくは８０重量％以上、最も好ましくは９０重量％以上である。上記第３の層中に含まれる熱可塑性樹脂１００重量％中、ポリビニルアセタール樹脂の含有量は、１００重量％以下であってもよい。上記第３の層の熱可塑性樹脂の主成分（５０重量％以上）は、ポリビニルアセタール樹脂であることが好ましい。

　＜可塑剤＞
　中間膜の接着力をより一層高める観点からは、上記中間膜は、可塑剤（以下、可塑剤（０）と記載することがある）を含むことが好ましい。上記中間膜は、上記第１の領域に対応する領域及び上記第２の領域に対応する領域において、可塑剤（０）を含むことが好ましい。上記第１の層は、可塑剤（以下、可塑剤（１）と記載することがある）を含むことが好ましい。上記第１の層は、上記第１の領域に対応する領域及び上記第２の領域に対応する領域において、可塑剤（１）を含むことが好ましい。上記第２の層は、可塑剤（以下、可塑剤（２）と記載することがある）を含むことが好ましい。上記第２の層は、上記第１の領域に対応する領域及び上記第２の領域に対応する領域において、可塑剤（２）を含むことが好ましい。上記第３の層は、可塑剤（以下、可塑剤（３）と記載することがある）を含むことが好ましい。上記第３の層は、上記第１の領域に対応する領域及び上記第２の領域に対応する領域において、可塑剤（３）を含むことが好ましい。中間膜に含まれている熱可塑性樹脂が、ポリビニルアセタール樹脂である場合に、中間膜（各層）は、可塑剤を含むことが特に好ましい。ポリビニルアセタール樹脂を含む層は、可塑剤を含むことが好ましい。

　上記可塑剤は特に限定されない。上記可塑剤として、従来公知の可塑剤を用いることができる。上記可塑剤は、１種のみが用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。

　上記可塑剤としては、一塩基性有機酸エステル及び多塩基性有機酸エステル等の有機エステル可塑剤、有機リン酸可塑剤及び有機亜リン酸可塑剤等が挙げられる。上記可塑剤は有機エステル可塑剤であることが好ましい。上記可塑剤は液状可塑剤であることが好ましい。

　上記一塩基性有機酸エステルとしては、グリコールと一塩基性有機酸との反応によって得られたグリコールエステル等が挙げられる。上記グリコールとしては、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール及びトリプロピレングリコール等が挙げられる。上記一塩基性有機酸としては、酪酸、イソ酪酸、カプロン酸、２－エチル酪酸、ヘプチル酸、ｎ－オクチル酸、２－エチルヘキシル酸、ｎ－ノニル酸、デシル酸及び安息香酸等が挙げられる。

　上記多塩基性有機酸エステルとしては、多塩基性有機酸と、炭素数４～８の直鎖又は分岐構造を有するアルコールとのエステル化合物等が挙げられる。上記多塩基性有機酸としては、アジピン酸、セバシン酸及びアゼライン酸等が挙げられる。

　上記有機エステル可塑剤としては、トリエチレングリコールジ－２－エチルプロパノエート、トリエチレングリコールジ－２－エチルブチレート、トリエチレングリコールジ－２－エチルヘキサノエート、トリエチレングリコールジカプリレート、トリエチレングリコールジ－ｎ－オクタノエート、トリエチレングリコールジ－ｎ－ヘプタノエート、テトラエチレングリコールジ－ｎ－ヘプタノエート、ジブチルセバケート、ジオクチルアゼレート、ジブチルカルビトールアジペート、エチレングリコールジ－２－エチルブチレート、１，３－プロピレングリコールジ－２－エチルブチレート、１，４－ブチレングリコールジ－２－エチルブチレート、ジエチレングリコールジ－２－エチルブチレート、ジエチレングリコールジ－２－エチルヘキサノエート、ジプロピレングリコールジ－２－エチルブチレート、トリエチレングリコールジ－２－エチルペンタノエート、テトラエチレングリコールジ－２－エチルブチレート、ジエチレングリコールジカプリレート、ジエチレングリコールジベンゾエート、ジプロピレングリコールジベンゾエート、アジピン酸ジヘキシル、アジピン酸ジオクチル、アジピン酸ヘキシルシクロヘキシル、アジピン酸ヘプチルとアジピン酸ノニルとの混合物、アジピン酸ジイソノニル、アジピン酸ジイソデシル、アジピン酸ヘプチルノニル、セバシン酸ジブチル、油変性セバシン酸アルキド、及びリン酸エステルとアジピン酸エステルとの混合物等が挙げられる。上記有機エステル可塑剤として、これら以外の有機エステル可塑剤を用いてもよい。また、上記アジピン酸エステルとして、上述のアジピン酸エステル以外の他のアジピン酸エステルを用いてもよい。

　上記有機リン酸可塑剤としては、トリブトキシエチルホスフェート、イソデシルフェニルホスフェート及びトリイソプロピルホスフェート等が挙げられる。

　上記可塑剤は、下記式（１）で表されるジエステル可塑剤であることが好ましい。

　上記式（１）中、Ｒ１及びＲ２はそれぞれ、炭素数２～１０の有機基を表し、Ｒ３は、エチレン基、イソプロピレン基又はｎ－プロピレン基を表し、ｐは３～１０の整数を表す。上記式（１）中のＲ１及びＲ２はそれぞれ、炭素数５～１０の有機基であることが好ましく、炭素数６～１０の有機基であることがより好ましい。

　上記可塑剤は、トリエチレングリコールジ－２－エチルヘキサノエート（３ＧＯ）、トリエチレングリコールジ－２－エチルブチレート（３ＧＨ）又はトリエチレングリコールジ－２－エチルプロパノエートを含むことが好ましい。上記可塑剤は、トリエチレングリコールジ－２－エチルヘキサノエート（３ＧＯ）又はトリエチレングリコールジ－２－エチルブチレート（３ＧＨ）を含むことがより好ましく、トリエチレングリコールジ－２－エチルヘキサノエート（３ＧＯ）を含むことが更に好ましい。

　上記中間膜における上記熱可塑性樹脂（０）１００重量部に対する上記可塑剤（０）の含有量を、含有量（０）とする。上記含有量（０）は、好ましくは５重量部以上、より好ましくは２５重量部以上、更に好ましくは３０重量部以上であり、好ましくは１００重量部以下、より好ましくは６０重量部以下、更に好ましくは５０重量部以下である。上記含有量（０）が上記下限以上であると、合わせガラスの耐貫通性がより一層高くなる。上記含有量（０）が上記上限以下であると、中間膜の透明性がより一層高くなる。

　上記第１の層において、上記熱可塑性樹脂（１）１００重量部に対する上記可塑剤（１）の含有量を、含有量（１）とする。上記含有量（１）は、好ましくは５０重量部以上、より好ましくは５５重量部以上、更に好ましくは６０重量部以上である。上記含有量（１）は、好ましくは１００重量部以下、より好ましくは９０重量部以下、更に好ましくは８５重量部以下、特に好ましくは８０重量部以下である。上記含有量（１）が上記下限以上であると、中間膜の柔軟性が高くなり、中間膜の取扱いが容易になる。上記含有量（１）が上記上限以下であると、合わせガラスの耐貫通性がより一層高くなる。

　上記第２の層において、上記熱可塑性樹脂（２）１００重量部に対する上記可塑剤（２）の含有量を、含有量（２）とする。上記第３の層において、上記熱可塑性樹脂（３）１００重量部に対する上記可塑剤（３）の含有量を、含有量（３）とする。上記含有量（２）及び上記含有量（３）はそれぞれ、好ましくは５重量部以上、より好ましくは１０重量部以上、より一層好ましくは１５重量部以上、更に好ましくは２０重量部以上、特に好ましくは２４重量部以上、最も好ましくは２５重量部以上である。上記含有量（２）及び上記含有量（３）はそれぞれ、好ましくは４５重量部以下、より好ましくは４０重量部以下、更に好ましくは３５重量部以下、特に好ましくは３２重量部以下、最も好ましくは３０重量部以下である。上記含有量（２）及び上記含有量（３）が上記下限以上であると、中間膜の柔軟性が高くなり、中間膜の取扱いが容易になる。上記含有量（２）及び上記含有量（３）が上記上限以下であると、合わせガラスの耐貫通性がより一層高くなる。

　合わせガラスの遮音性を高めるために、上記含有量（１）は上記含有量（２）よりも多いことが好ましく、上記含有量（１）は上記含有量（３）よりも多いことが好ましい。

　合わせガラスの遮音性をより一層高める観点からは、上記含有量（２）と上記含有量（１）との差の絶対値、並びに上記含有量（３）と上記含有量（１）との差の絶対値はそれぞれ、好ましくは１０重量部以上、より好ましくは１５重量部以上、更に好ましくは２０重量部以上である。上記含有量（２）と上記含有量（１）との差の絶対値、並びに上記含有量（３）と上記含有量（１）との差の絶対値はそれぞれ、好ましくは８０重量部以下、より好ましくは７５重量部以下、更に好ましくは７０重量部以下である。

　＜金属塩＞
　上記中間膜は、アルカリ金属塩及びアルカリ土類金属塩の内の少なくとも１種の金属塩（以下、金属塩Ｍと記載することがある）を含むことが好ましい。上記中間膜は、上記第１の領域に対応する領域及び上記第２の領域に対応する領域において、金属塩Ｍを含むことが好ましい。上記第１の層は、上記金属塩Ｍを含むことが好ましい。上記第１の層は、上記第１の領域に対応する領域及び上記第２の領域に対応する領域において、上記金属塩Ｍを含むことが好ましい。上記第２の層は、上記金属塩Ｍを含むことが好ましい。上記第２の層は、上記第１の領域に対応する領域及び上記第２の領域に対応する領域において、上記金属塩Ｍを含むことが好ましい。上記第３の層は、上記金属塩Ｍを含むことが好ましい。上記第３の層は、上記第１の領域に対応する領域及び上記第２の領域に対応する領域において、上記金属塩Ｍを含むことが好ましい。なお、アルカリ土類金属とは、Ｂｅ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、及びＲａの６種の金属を意味する。上記金属塩Ｍの使用により、中間膜と合わせガラス部材との接着性又は中間膜における各層間の接着性を制御することが容易になる。上記金属塩Ｍは、１種のみが用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。

　上記金属塩Ｍは、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｒｂ、Ｃｓ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ及びＢａからなる群から選択された少なくとも１種の金属を含むことが好ましい。中間膜中に含まれている金属塩は、Ｋ及びＭｇの内の少なくとも１種の金属を含むことが好ましい。

　また、上記金属塩Ｍとして、炭素数２～１６の有機酸のアルカリ金属塩、及び炭素数２～１６の有機酸のアルカリ土類金属塩を用いることができる。上記金属塩Ｍは、炭素数２～１６のカルボン酸マグネシウム塩、又は、炭素数２～１６のカルボン酸カリウム塩を含んでいてもよい。

　上記炭素数２～１６のカルボン酸マグネシウム塩及び上記炭素数２～１６のカルボン酸カリウム塩としては、酢酸マグネシウム、酢酸カリウム、プロピオン酸マグネシウム、プロピオン酸カリウム、２－エチル酪酸マグネシウム、２－エチルブタン酸カリウム、２－エチルヘキサン酸マグネシウム及び２－エチルヘキサン酸カリウム等が挙げられる。

　上記金属塩Ｍを含む中間膜、又は上記金属塩Ｍを含む層（第１の層、第２の層又は第３の層）におけるＭｇ及びＫの含有量の合計は、好ましくは５ｐｐｍ以上、より好ましくは１０ｐｐｍ以上、更に好ましくは２０ｐｐｍ以上であり、好ましくは３００ｐｐｍ以下、より好ましくは２５０ｐｐｍ以下、更に好ましくは２００ｐｐｍ以下である。Ｍｇ及びＫの含有量の合計が上記下限以上及び上記上限以下であると、中間膜とガラス板等の合わせガラス部材との接着性又は中間膜における各層間の接着性をより一層良好に制御できる。

　＜紫外線遮蔽剤＞
　上記中間膜は、紫外線遮蔽剤を含むことが好ましい。上記中間膜は、上記第１の領域に対応する領域及び上記第２の領域に対応する領域において、紫外線遮蔽剤を含むことが好ましい。上記第１の層は、紫外線遮蔽剤を含むことが好ましい。上記第１の層は、上記第１の領域に対応する領域及び上記第２の領域に対応する領域において、紫外線遮蔽剤を含むことが好ましい。上記第２の層は、紫外線遮蔽剤を含むことが好ましい。上記第２の層は、上記第１の領域に対応する領域及び上記第２の領域に対応する領域において、紫外線遮蔽剤を含むことが好ましい。上記第３の層は、紫外線遮蔽剤を含むことが好ましい。上記第３の層は、上記第１の領域に対応する領域及び上記第２の領域に対応する領域において、紫外線遮蔽剤を含むことが好ましい。紫外線遮蔽剤の使用により、中間膜及び合わせガラスが長期間使用されても、可視光線透過率がより一層低下し難くなる。上記紫外線遮蔽剤は、１種のみが用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。

　上記紫外線遮蔽剤には、紫外線吸収剤が含まれる。上記紫外線遮蔽剤は、紫外線吸収剤であることが好ましい。

　上記紫外線遮蔽剤としては、例えば、金属原子を含む紫外線遮蔽剤、金属酸化物を含む紫外線遮蔽剤、ベンゾトリアゾール構造を有する紫外線遮蔽剤（ベンゾトリアゾール化合物）、ベンゾフェノン構造を有する紫外線遮蔽剤（ベンゾフェノン化合物）、トリアジン構造を有する紫外線遮蔽剤（トリアジン化合物）、マロン酸エステル構造を有する紫外線遮蔽剤（マロン酸エステル化合物）、シュウ酸アニリド構造を有する紫外線遮蔽剤（シュウ酸アニリド化合物）及びベンゾエート構造を有する紫外線遮蔽剤（ベンゾエート化合物）等が挙げられる。

　上記金属原子を含む紫外線遮蔽剤としては、例えば、白金粒子、白金粒子の表面をシリカで被覆した粒子、パラジウム粒子及びパラジウム粒子の表面をシリカで被覆した粒子等が挙げられる。上記紫外線遮蔽剤は、遮熱粒子ではないことが好ましい。

　上記紫外線遮蔽剤は、好ましくはベンゾトリアゾール構造を有する紫外線遮蔽剤、ベンゾフェノン構造を有する紫外線遮蔽剤、トリアジン構造を有する紫外線遮蔽剤又はベンゾエート構造を有する紫外線遮蔽剤である。上記紫外線遮蔽剤は、より好ましくはベンゾトリアゾール構造を有する紫外線遮蔽剤又はベンゾフェノン構造を有する紫外線遮蔽剤であり、更に好ましくはベンゾトリアゾール構造を有する紫外線遮蔽剤である。

　上記金属酸化物を含む紫外線遮蔽剤としては、例えば、酸化亜鉛、酸化チタン及び酸化セリウム等が挙げられる。さらに、上記金属酸化物を含む紫外線遮蔽剤に関して、表面が被覆されていてもよい。上記金属酸化物を含む紫外線遮蔽剤の表面の被覆材料としては、絶縁性金属酸化物、加水分解性有機ケイ素化合物及びシリコーン化合物等が挙げられる。

　上記絶縁性金属酸化物としては、シリカ、アルミナ及びジルコニア等が挙げられる。上記絶縁性金属酸化物は、例えば５．０ｅＶ以上のバンドギャップエネルギーを有する。

　上記ベンゾトリアゾール構造を有する紫外線遮蔽剤としては、例えば、２－（２’－ヒドロキシ－５’－メチルフェニル）ベンゾトリアゾール（ＢＡＳＦ社製「ＴｉｎｕｖｉｎＰ」）、２－（２’－ヒドロキシ－３’，５’－ジ－ｔ－ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール（ＢＡＳＦ社製「Ｔｉｎｕｖｉｎ３２０」）、２－（２’－ヒドロキシ－３’－ｔ－ブチル－５－メチルフェニル）－５－クロロベンゾトリアゾール（ＢＡＳＦ社製「Ｔｉｎｕｖｉｎ３２６」）、及び２－（２’－ヒドロキシ－３’，５’－ジ－アミルフェニル）ベンゾトリアゾール（ＢＡＳＦ社製「Ｔｉｎｕｖｉｎ３２８」）等が挙げられる。紫外線を遮蔽する性能に優れることから、上記紫外線遮蔽剤は、ハロゲン原子を含むベンゾトリアゾール構造を有する紫外線遮蔽剤であることが好ましく、塩素原子を含むベンゾトリアゾール構造を有する紫外線遮蔽剤であることがより好ましい。

　上記ベンゾフェノン構造を有する紫外線遮蔽剤としては、例えば、オクタベンゾン（ＢＡＳＦ社製「Ｃｈｉｍａｓｓｏｒｂ８１」）等が挙げられる。

　上記トリアジン構造を有する紫外線遮蔽剤としては、例えば、ＡＤＥＫＡ社製「ＬＡ－Ｆ７０」及び２－（４，６－ジフェニル－１，３，５－トリアジン－２－イル）－５－［（ヘキシル）オキシ］－フェノール（ＢＡＳＦ社製「Ｔｉｎｕｖｉｎ１５７７ＦＦ」）等が挙げられる。

　上記マロン酸エステル構造を有する紫外線遮蔽剤としては、２－（ｐ－メトキシベンジリデン）マロン酸ジメチル、テトラエチル－２，２－（１，４－フェニレンジメチリデン）ビスマロネート、及び２－（ｐ－メトキシベンジリデン）－ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル４－ピペリジニル）マロネート等が挙げられる。

　上記マロン酸エステル構造を有する紫外線遮蔽剤の市販品としては、Ｈｏｓｔａｖｉｎ　Ｂ－ＣＡＰ、Ｈｏｓｔａｖｉｎ　ＰＲ－２５、及びＨｏｓｔａｖｉｎ　ＰＲ－３１（いずれもクラリアント社製）が挙げられる。

　上記シュウ酸アニリド構造を有する紫外線遮蔽剤としては、Ｎ－（２－エチルフェニル）－Ｎ’－（２－エトキシ－５－ｔ－ブチルフェニル）シュウ酸ジアミド、Ｎ－（２－エチルフェニル）－Ｎ’－（２－エトキシ－フェニル）シュウ酸ジアミド、及び２－エチル－２’－エトキシ－オキサルアニリド（クラリアント社製「ＳａｎｄｕｖｏｒＶＳＵ」）等の窒素原子上に置換されたアリール基などを有するシュウ酸ジアミド類が挙げられる。

　上記ベンゾエート構造を有する紫外線遮蔽剤としては、例えば、２，４－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル－３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンゾエート（ＢＡＳＦ社製「Ｔｉｎｕｖｉｎ１２０」）等が挙げられる。

　上記中間膜１００重量％中又は上記紫外線遮蔽剤を含む層（第１の層、第２の層又は第３の層）１００重量％中、上記紫外線遮蔽剤の含有量及びベンゾトリアゾール化合物の含有量は、好ましくは０．１重量％以上、より好ましくは０．２重量％以上、更に好ましくは０．３重量％以上、特に好ましくは０．５重量％以上である。この場合には、中間膜及び合わせガラスが長期間使用されても、可視光線透過率がより一層低下し難くなる。上記中間膜１００重量％中又は上記紫外線遮蔽剤を含む層（第１の層、第２の層又は第３の層）１００重量％中、上記紫外線遮蔽剤の含有量及びベンゾトリアゾール化合物の含有量は、好ましくは２．５重量％以下、より好ましくは２重量％以下、更に好ましくは１重量％以下、特に好ましくは０．８重量％以下である。特に、上記紫外線遮蔽剤を含む層１００重量％中、上記紫外線遮蔽剤の含有量が０．２重量％以上であることにより、中間膜及び合わせガラスが長期間使用されても、可視光線透過率がより一層低下し難くなる。

　＜酸化防止剤＞
　上記中間膜は、酸化防止剤を含むことが好ましい。上記中間膜は、上記第１の領域に対応する領域及び上記第２の領域に対応する領域において、酸化防止剤を含むことが好ましい。上記第１の層は、酸化防止剤を含むことが好ましい。上記第１の層は、上記第１の領域に対応する領域及び上記第２の領域に対応する領域において、酸化防止剤を含むことが好ましい。上記第２の層は、酸化防止剤を含むことが好ましい。上記第２の層は、上記第１の領域に対応する領域及び上記第２の領域に対応する領域において、酸化防止剤を含むことが好ましい。上記第３の層は、酸化防止剤を含むことが好ましい。上記第３の層は、上記第１の領域に対応する領域及び上記第２の領域に対応する領域において、酸化防止剤を含むことが好ましい。上記酸化防止剤は、１種のみが用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。

　上記酸化防止剤としては、フェノール系酸化防止剤、硫黄系酸化防止剤及びリン系酸化防止剤等が挙げられる。上記フェノール系酸化防止剤はフェノール骨格を有する酸化防止剤である。上記硫黄系酸化防止剤は硫黄原子を含有する酸化防止剤である。上記リン系酸化防止剤はリン原子を含有する酸化防止剤である。

　上記酸化防止剤は、フェノール系酸化防止剤又はリン系酸化防止剤であることが好ましい。

　上記フェノール系酸化防止剤としては、２，６－ジ－ｔ－ブチル－ｐ－クレゾール（ＢＨＴ）、ブチルヒドロキシアニソール（ＢＨＡ）、２，６－ジ－ｔ－ブチル－４－エチルフェノール、ステアリル－β－（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート、２，２’－メチレンビス－（４－メチル－６－ブチルフェノール）、２，２’－メチレンビス－（４－エチル－６－ｔ－ブチルフェノール）、４，４’－ブチリデン－ビス－（３－メチル－６－ｔ－ブチルフェノール）、１，１，３－トリス－（２－メチル－ヒドロキシ－５－ｔ－ブチルフェニル）ブタン、テトラキス［メチレン－３－（３’，５’－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタン、１，３，３－トリス－（２－メチル－４－ヒドロキシ－５－ｔ－ブチルフェノール）ブタン、１，３，５－トリメチル－２，４，６－トリス（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンジル）ベンゼン、ビス（３，３’－ｔ－ブチルフェノール）ブチリックアシッドグリコールエステル及びビス（３－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシ－５－メチルベンゼンプロパン酸）エチレンビス（オキシエチレン）等が挙げられる。これらの酸化防止剤の内の１種又は２種以上が好適に用いられる。

　上記リン系酸化防止剤としては、トリデシルホスファイト、トリス（トリデシル）ホスファイト、トリフェニルホスファイト、トリノニルフェニルホスファイト、ビス（トリデシル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（デシル）ペンタエリスリトールジホスファイト、トリス（２，４－ジ－ｔ－ブチルフェニル）ホスファイト、ビス（２，４－ジ－ｔ－ブチル－６－メチルフェニル）エチルエステル亜リン酸、及び２，２’－メチレンビス（４，６－ジ－ｔ－ブチル－１－フェニルオキシ）（２－エチルヘキシルオキシ）ホスホラス等が挙げられる。これらの酸化防止剤の内の１種又は２種以上が好適に用いられる。

　上記酸化防止剤の市販品としては、例えばＢＡＳＦ社製「ＩＲＧＡＮＯＸ　２４５」、ＢＡＳＦ社製「ＩＲＧＡＦＯＳ　１６８」、ＢＡＳＦ社製「ＩＲＧＡＦＯＳ　３８」、住友化学工業社製「スミライザーＢＨＴ」、堺化学工業社製「Ｈ－ＢＨＴ」、及びＢＡＳＦ社製「ＩＲＧＡＮＯＸ　１０１０」等が挙げられる。

　中間膜及び合わせガラスの高い可視光線透過率を長期間に渡り維持する観点からは、上記中間膜１００重量％中又は酸化防止剤を含む層（第１の層、第２の層又は第３の層）１００重量％中、上記酸化防止剤の含有量は０．０３重量％以上であることが好ましく、０．１重量％以上であることがより好ましい。また、酸化防止剤の添加効果が飽和するので、上記中間膜１００重量％中又は上記酸化防止剤を含む層（第１の層、第２の層又は第３の層）１００重量％中、上記酸化防止剤の含有量は２重量％以下であることが好ましい。

　＜他の成分＞
　上記中間膜、上記第１の層、上記第２の層及び上記第３の層はそれぞれ、必要に応じて、着色剤、カップリング剤、分散剤、界面活性剤、難燃剤、帯電防止剤、金属塩以外の接着力調整剤、耐湿剤、蛍光増白剤及び赤外線吸収剤等の添加剤を含んでいてもよい。これらの添加剤は、１種のみが用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。

　＜中間膜の他の詳細＞
　上記中間膜は、一端と、上記一端の反対側に他端とを有する。上記一端と上記他端とは、中間膜において対向し合う両側の端部である。上記中間膜は、上記一端の厚みと上記他端の厚みとが同じである中間膜であってもよく、上記他端の厚みが上記一端の厚みよりも大きい中間膜であってもよい。

　上記中間膜の最大厚みは、好ましくは０．１ｍｍ以上、より好ましくは０．２５ｍｍ以上、更に好ましくは０．５ｍｍ以上、特に好ましくは０．８ｍｍ以上であり、好ましくは３．８ｍｍ以下、より好ましくは２ｍｍ以下、更に好ましくは１．５ｍｍ以下である。

　実用面の観点、並びに接着力及び耐貫通性を充分に高める観点からは、中間膜の表面層の最大厚みは、好ましくは０．００１ｍｍ以上、より好ましくは０．２ｍｍ以上、更に好ましくは０．３ｍｍ以上であり、好ましくは１ｍｍ以下、より好ましくは０．８ｍｍ以下である。

　実用面の観点、並びに耐貫通性を充分に高める観点からは、中間膜の２つの表面層の間に配置される層（中間層）の最大厚みは、好ましくは０．００１ｍｍ以上、より好ましくは０．１ｍｍ以上、更に好ましくは０．２ｍｍ以上であり、好ましくは０．８ｍｍ以下、より好ましくは０．６ｍｍ以下、更に好ましくは０．３ｍｍ以下である。

　（合わせガラスの他の詳細）
　上記合わせガラスの製造方法は特に限定されない。上記合わせガラスは、上記第１の領域に対応する領域及び上記第２の領域に対応する領域を有する中間膜を作製した後、得られた中間膜を上記第１の合わせガラス部材と上記第２の合わせガラス部材との間に挟み込んで作製することができる。

　上記第１の領域に対応する領域及び上記第２の領域に対応する領域を有する中間膜を作製する方法としては、以下の（１）及び（２）等の方法が挙げられる。

　（１）第１の領域に対応する領域と第２の領域に対応する領域とで、中間膜の層数を異ならせたり、中間膜を構成する層中の組成を異ならせたりして、上記第１の領域に対応する領域及び上記第２の領域に対応する領域を有する中間膜を得る。

　（２）第１の領域に対応する領域のみを有する中間膜を作製する。この中間膜の一部を切削等により除去し、除去された部分に第２の領域に対応する領域の材料又は第２の領域に対応する領域のみを有する層を埋め込む等する。このようにして、上記第１の領域に対応する領域及び上記第２の領域に対応する領域を有する中間膜を得る。

　合わせガラスを作製する方法としては、以下の方法が挙げられる。

　上記第１の合わせガラス部材と上記第２の合わせガラス部材との間に、得られた中間膜を挟んで、積層体を得る。次に、例えば、得られた積層体を押圧ロールに通したり又はゴムバックに入れて減圧吸引したりすることにより、上記第１の合わせガラス部材と上記第２の合わせガラス部材と中間膜との間に残留する空気を脱気する。その後、約７０℃～１１０℃で予備接着して予備圧着された積層体を得る。次に、予備圧着された積層体をオートクレーブに入れたり、又はプレスしたりして、約１２０℃～１５０℃及び１ＭＰａ～１．５ＭＰａの圧力で圧着する。このようにして、合わせガラスを得ることができる。

　上記合わせガラスは、車両用合わせガラスであることが好ましい。上記車両としては、自動車、鉄道車両、航空機、及び船舶等が挙げられる。上記合わせガラスは、自動車に好適に用いられる。上記合わせガラスは、自動車のフロントガラス、サイドガラス、リアガラス又はルーフガラス等に用いられることが好ましく、自動車のフロントガラス又はリアガラスに用いられることがより好ましく、自動車のフロントガラスに用いられることが更に好ましい。

　上記合わせガラスは、ＬｉＤＡＲ等のリモートセンシングデバイスと組み合わせて用いられることが好ましい。

　上記合わせガラスは、ヘッドアップディスプレイであってもよい。上記合わせガラスは、ヘッドアップディスプレイの表示領域を有していてもよい。

　上記合わせガラスは、上記第１の合わせガラス部材が車内側に配置されて用いられてもよく、上記第２の合わせガラス部材が車内側に配置されて用いられてもよい。

　（車両）
　本発明に係る車両は、車両本体と、上述した合わせガラスと、光を照射可能なリモートセンシングデバイスとを備える。本発明に係る車両では、上記リモートセンシングデバイスから照射される光が上記合わせガラスの上記第２の領域を透過可能な位置に、上記リモートセンシングデバイスが配置されている。本発明に係る車両では、上記リモートセンシングデバイスから照射される光が上記合わせガラスの上記第２の領域を透過可能である。

　上記光を照射可能なリモートセンシングデバイスは、赤外線を照射可能なリモートセンシングデバイスであることが好ましい。上記車両では、上記リモートセンシングデバイスから照射される赤外線が上記合わせガラスの上記第２の領域を透過可能な位置に、上記リモートセンシングデバイスが配置されていることが好ましい。上記車両では、上記リモートセンシングデバイスから照射される赤外線が上記合わせガラスの上記第２の領域を透過可能であることが好ましい。

　上記車両としては、自動車、鉄道車両、航空機、及び船舶等が挙げられる。上記車両本体としては、自動車本体、鉄道車両本体、航空機本体、及び船舶本体等が挙げられる。上記車両は、自動車であることが好ましく、上記車両本体は、自動車本体であることが好ましい。

　上記車両では、上記合わせガラスの上記第１の合わせガラス部材が車内側に配置されていてもよく、上記合わせガラスの上記第２の合わせガラス部材が車内側に配置されていてもよい。

　上記リモートセンシングデバイスは、車内に配置されていることが好ましい。上記リモートセンシングデバイスは、車内側の上記合わせガラス部材の表面上に配置されていてもよく、上記合わせガラス部材とは離れて配置されていてもよい。

　上記車両では、上記リモートセンシングデバイスから照射される光（例えば赤外線）の波長において、上記合わせガラスの上記第２の領域の光透過率が、上記合わせガラスの上記第１の領域の光透過率よりも５％以上高いことが好ましく、１０％以上高いことがより好ましく、２０％以上高いことが更に好ましい。

　上記車両では、上記リモートセンシングデバイスから照射される光（例えば赤外線）の波長において、上記合わせガラスの上記第２の領域の光透過率が、８５％以上であることが好ましく、９０％以上であることがより好ましく、９２％以上であることが更に好ましい。上記光透過率が上記下限以上であると、リモートセンシングデバイスから照射される光をより一層良好に透過させることができる。

　上記リモートセンシングデバイスは、ＬｉＤＡＲであることが好ましく、車両の周囲環境を３Ｄマッピングすることを可能にするＬｉＤＡＲであることがより好ましい。

　上記リモートセンシングデバイスは、走査式ＬｉＤＡＲ、回転式ＬｉＤＡＲ、フラッシュ式ＬｉＤＡＲ又はソリッドステート式ＬｉＤＡＲであることがより好ましい。

　以下に実施例及び比較例を掲げて本発明を更に詳しく説明する。本発明はこれら実施例のみに限定されない。

　用いたポリビニルアセタール樹脂では、アセタール化に、炭素数４のｎ－ブチルアルデヒドが用いられている。ポリビニルアセタール樹脂に関しては、アセタール化度（ブチラール化度）、アセチル化度及び水酸基の含有率はＪＩＳ　Ｋ６７２８「ポリビニルブチラール試験方法」に準拠した方法により測定した。なお、ＡＳＴＭ　Ｄ１３９６－９２により測定した場合も、ＪＩＳ　Ｋ６７２８「ポリビニルブチラール試験方法」に準拠した方法と同様の数値を示した。

　以下の合わせガラス部材を用意した。

　合わせガラス部材Ａ：エクストラクリアガラス（ＳＣＨＯＴＴ社製「Ｂｏｒｏｆｌｏａｔ」、３８０ｎｍ～２５００ｎｍの範囲内の全ての波長において、光透過率が９０％以上、厚さ２．０ｍｍ）
　合わせガラス部材Ｂ：クリアガラス（３８０ｎｍ～２５００ｎｍの範囲内の全ての波長において、光透過率が８３％以上９１％未満（３８０ｎｍ～２５００ｎｍの範囲内の少なくとも１つの波長において、光透過率が８５％未満）、厚さ２．５ｍｍ）
　合わせガラス部材Ｃ：グリーンガラス（３８０ｎｍ～２５００ｎｍの範囲内の全ての波長において、光透過率が５５％以上８８％未満（３８０ｎｍ～２５００ｎｍの範囲内の少なくとも１つの波長において、光透過率が８５％未満）、厚さ２．０ｍｍ）

　以下の中間膜の材料を用意した。

　（熱可塑性樹脂）
　ポリビニルアセタール樹脂（ＰＶＢ、平均重合度１７００、水酸基の含有率３０モル％、アセチル化度１モル％、アセタール化度６９モル％）

　（可塑剤）
　トリエチレングリコールジ－２－エチルヘキサノエート（３ＧＯ）

　（顔料又は遮熱性物質）
　ＣＷＯ粒子（平均粒子径３５ｎｍ）
　ＩＴＯ粒子（平均粒子径２８ｎｍ）
　ＡＴＯ粒子（平均粒子径４０ｎｍ）
　カーボンブラック（平均粒子径８８ｎｍ）

　（紫外線遮蔽剤）
　Ｔｉｎｕｖｉｎ３２６（２－（２’－ヒドロキシ－３’－ｔ－ブチル－５－メチルフェニル）－５－クロロベンゾトリアゾール、ＢＡＳＦ社製「Ｔｉｎｕｖｉｎ３２６」）

　（酸化防止剤）
　ＢＨＴ（２，６－ジ－ｔ－ブチル－ｐ－クレゾール）

　（熱線反射フィルム）
　Ｎａｎｏ９０Ｓ（多層樹脂フィルム、３Ｍ社製「マルチレイヤー　Ｎａｎｏ　９０Ｓ」）
　ＸＩＲ（金属箔付き樹脂フィルム、Ｓｏｕｔｈｗａｌｌ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ社製「ＸＩＲ－７５」）

　なお、ＸＩＲ－７５における金属箔は、Ｉｎ_２Ｏ_３／Ａｇ／Ｉｎ_２Ｏ_３／Ａｇ／Ｉｎ_２Ｏ_３の５層の構造を有する。

　（実施例１）
　（１）中間膜の作製
　第１の領域に対応する領域の材料の作製：
　以下の成分を配合し、ミキシングロールで充分に混練し、第１の領域に対応する領域の材料を作製した。

　ＰＶＢ：１００重量部
　３ＧＯ：４０重量部
　ＣＷＯ粒子：得られる中間膜の第１の領域に対応する領域１００重量％中、０．０４重量％となる量
　Ｔｉｎｕｖｉｎ３２６：得られる中間膜の第１の領域に対応する領域１００重量％中、０．２重量％となる量
　ＢＨＴ：得られる中間膜の第１の領域に対応する領域１００重量％中、０．２重量％となる量

　第２の領域に対応する領域の材料の作製：
　以下の成分を配合し、ミキシングロールで充分に混練し、第２の領域に対応する領域の材料を作製した。

　ＰＶＢ：１００重量部
　３ＧＯ：４０重量部
　Ｔｉｎｕｖｉｎ３２６：得られる中間膜の第２の領域に対応する領域１００重量％中、０．２重量％となる量
　ＢＨＴ：得られる中間膜の第２の領域に対応する領域１００重量％中、０．２重量％となる量

　中間膜の作製：
　得られた第１の領域に対応する領域の材料を押出機にて押出し、厚み７６０μｍの層Ａを得た。得られた第２の領域に対応する領域の材料を押出機にて押出し、厚み７６０μｍの層Ｂを得た。得られた層Ａの一部をレーザーで切削して取り除き、取り除かれた部分に、得られた層Ｂを埋め込んで、第１の層のみを備える厚み７６０μｍの単層の中間膜を得た。

　（２）合わせガラスの作製
　得られた中間膜を、縦１００ｃｍ×横１００ｃｍの大きさに切断した。また、合わせガラス部材Ａ（縦１００ｃｍ×横１００ｃｍ）を２枚用意した。２枚の合わせガラス部材Ａの間に、得られた中間膜を挟み込み、真空バック法によって仮圧着した。仮圧着された積層体を、オートクレーブ内で、温度１４０℃及び圧力１．３ＭＰａの条件下で１０分間保持した後、５０℃まで温度を下げ大気圧に戻すことにより本圧着を終了して、合わせガラスを得た。合わせガラスの一方の端部から他方の端部に向かって、第１の領域Ｒ１（１つめの第１の領域Ｒ１）と第２の領域Ｒ２と第１の領域Ｒ１（２つめの第１の領域Ｒ１）とがこの順で形成されていた。

　（実施例２～７）
　中間膜の構成（厚み、顔料又は遮熱性物質の種類及び含有量）、並びに、合わせガラス部材の種類を表１，２に記載のように変更したこと以外は、実施例１と同様にして、合わせガラス用中間膜及び合わせガラスを得た。なお、表中に記載されていない紫外線遮蔽剤及び酸化防止剤は、実施例１と同じ配合量で用いた。

　（比較例１）
　（１）中間膜の作製
　以下の成分を配合し、ミキシングロールで充分に混練し、中間膜の材料を作製した。

　ＰＶＢ：１００重量部
　３ＧＯ：４０重量部
　Ｔｉｎｕｖｉｎ３２６：得られる中間膜１００重量％中、０．２重量％となる量
　ＢＨＴ：得られる中間膜１００重量％中、０．２重量％となる量

　得られた中間膜の材料を押出機により押出して、第１の層のみを備える厚み７６０μｍの単層の中間膜を得た。

　（２）合わせガラスの作製
　得られた中間膜を用いたこと以外は、実施例１と同様にして、合わせガラスを得た。

　（比較例２）
　（１）中間膜の作製
　以下の成分を配合し、ミキシングロールで充分に混練し、中間膜の材料を作製した。

　ＰＶＢ：１００重量部
　３ＧＯ：４０重量部
　ＣＷＯ粒子：得られる中間膜１００重量％中、０．０４重量％となる量
　Ｔｉｎｕｖｉｎ３２６：得られる中間膜１００重量％中、０．２重量％となる量
　ＢＨＴ：得られる中間膜１００重量％中、０．２重量％となる量

　（比較例３）
　ＣＷＯ粒子の代わりに、得られる中間膜１００重量％中、０．５重量％となる量のＩＴＯ粒子を用いたこと以外は、比較例２と同様にして、合わせガラス用中間膜及び合わせガラスを得た。なお、表中に記載されていない紫外線遮蔽剤及び酸化防止剤は、比較例２と同じ配合量で用いた。

　（比較例４～７）
　合わせガラス部材の種類を表３，４に記載のように変更したこと以外は、比較例１と同様にして、合わせガラス用中間膜及び合わせガラスを得た。なお、表中に記載されていない紫外線遮蔽剤及び酸化防止剤は、比較例１と同じ配合量で用いた。

　（実施例８～１４及び比較例８～１５）
　中間膜の構成（厚み、顔料又は遮熱性物質の種類及び含有量、熱線反射フィルムの種類）、並びに、合わせガラス部材の種類を表５～１０に記載のように変更したこと以外は、実施例１と同様にして、合わせガラス用中間膜及び合わせガラスを得た。なお、表中に記載されていない紫外線遮蔽剤及び酸化防止剤は、実施例１と同じ配合量で用いた。

　実施例８，９及び比較例８～１０では、熱線反射フィルムを用いた。第１の領域及び第２の領域の少なくとも一方に熱線反射フィルムを含む中間膜については、２つの表面層（表中の成分を含む）の間に、中間層として熱線反射フィルムを配置した。

　実施例１０～１２及び比較例１１～１５では、顔料又は遮熱性物質を複数種用いた。

　実施例１３，１４では、他端の厚みが一端の厚みよりも大きい中間膜（厚み方向の断面形状が楔状である中間膜）を作製した。

　（評価）
　（１）波長８５０ｎｍ及び波長９５０ｎｍでの光透過率（Ｔ８５０及びＴ９５０）
　得られた合わせガラスの波長８５０ｎｍ及び波長９５０ｎｍでの光透過率を、分光光度計（日立ハイテク社製「Ｕ－４１００」）にて測定した。

　実施例１～１４で得られた合わせガラスでは、顔料又は遮熱性物質が存在する領域と、存在しない領域とで、波長８５０ｎｍ及び波長９５０ｎｍにおいて、光透過率が５％以上異なっていた。このため、実施例１～１４で得られた合わせガラスは、第１の領域と第２の領域とを有する。

　一方、比較例１～８，１１～１３で得られた合わせガラスは、３８０ｎｍ～２５００ｎｍの範囲内の全ての波長において、光透過率が互いに５％以上異なる領域を有さなかった。このため、比較例１～８，１１～１３で得られた合わせガラスは、第１の領域と第２の領域とを有さない。なお、後述の表では、実施例と比較例とを対比しやすくするために、比較例においても第１の領域と第２の領域として、記載している。

　また、第２の領域の波長８５０ｎｍにおける光透過率と、第１の領域の波長８５０ｎｍにおける光透過率との差（第１，第２の領域の光透過率の差：ΔＴ８５０）を算出した。また、第２の領域の波長９５０ｎｍにおける光透過率と、第１の領域の波長９５０ｎｍにおける光透過率との差（第１，第２の領域の光透過率の差：ΔＴ９５０）を算出した。

　（２）可視光線透過率
　得られた合わせガラスの波長３８０ｎｍ～７８０ｎｍでの可視光線透過率を、分光光度計（日立ハイテク社製「Ｕ－４１００」）を用いて、ＪＩＳ　Ｒ３１０６：１９９８に準拠して測定した。なお、可視光線透過率は、合わせガラスの第１の領域及び第２の領域のそれぞれにおいて測定した。

　（３）日射透過率
　得られた合わせガラスの波長３００ｎｍ～２５００ｎｍでの日射透過率（Ｔｄｓ：Ｓｏｌａｒ　Ｄｉｒｅｃｔ　Ｔｒａｎｓｍｉｔｔａｎｃｅ）を、分光光度計（日立ハイテク社製「Ｕ－４１００」）を用いて、ＪＩＳ　Ｒ３１０６：１９９８に準拠して測定した。なお、日射透過率は、合わせガラスの第１の領域及び第２の領域のそれぞれにおいて測定した。

　（４）色相
　得られた合わせガラスのＬ^＊ａ^＊ｂ^＊表色系におけるａ^＊、ｂ^＊を、ＪＩＳ　Ｚ８７８１－４：２０１３に準拠して測定した。なお、ａ^＊及びｂ^＊は、合わせガラスの第１の領域及び第２の領域のそれぞれにおいて測定した。

　合わせガラスの構成及び結果を下記の表１～１０に示す。

　実施例１～１４で得られた合わせガラスでは、第２の領域の赤外線の透過率（Ｔ８５０及びＴ９５０）が高いため、赤外線を照射可能なリモートセンシングデバイスを用いた際に、第２の領域において、リモートセンシングデバイスから照射される赤外線を良好に透過させることができる。また、実施例１～１４で得られた合わせガラスでは、第１の領域の日射透過率が低いため、第１の領域において、遮熱性を高めることができる。その結果、実施例１～１４で得られた合わせガラスでは、リモートセンシングデバイスから照射される赤外線を良好に透過させることができ、かつ遮熱性を高めることができる。

　これに対して、比較例１で得られた合わせガラスでは、赤外線の透過率（Ｔ８５０及びＴ９５０）を高めることができているものの、日射透過率が高いため、遮熱性を高めることは困難である。また、比較例２～３，５～１５で得られた合わせガラスでは、赤外線の透過率（Ｔ８５０及びＴ９５０）が低いため、リモートセンシングデバイスから照射される赤外線を良好に透過させることは困難である。さらに、比較例４，５で得られた合わせガラスでは、日射透過率も高いため、遮熱性を高めることは困難である。

　１，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆ，１Ｇ，１Ｈ…第１の層
　１Ｄａ，１Ｆａ，１Ｈａ…厚み方向の断面形状が矩形である部分
　１Ｄｂ，１Ｆｂ，１Ｈｂ…厚み方向の断面形状が楔状である部分
　２，２Ｂ，２Ｃ，２Ｅ，２Ｇ…第２の層
　３，３Ｂ，３Ｃ，３Ｅ，３Ｇ…第３の層
　１１，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｅ，１１Ｇ…中間膜
　１１Ａ，１１Ｄ，１１Ｆ，１１Ｈ…中間膜（第１の層）
　１１ａ…一端
　１１ｂ…他端
　２１…第１の合わせガラス部材
　２２…第２の合わせガラス部材
　３１，３１Ａ，３１Ｂ…合わせガラス
　５１…リモートセンシングデバイス
　Ｌ…光
　Ｒ１…第１の領域
　Ｒ２…第２の領域
　ｒ１…表示対応領域
　ｒ２…周囲領域

Claims

　第１の合わせガラス部材と、第２の合わせガラス部材と、中間膜とを備える合わせガラスであり、
　前記第１の合わせガラス部材と前記第２の合わせガラス部材との間に、前記中間膜が配置されており、
　３８０ｎｍ～２５００ｎｍの範囲内の全ての波長において、前記第１の合わせガラス部材の光透過率が８５％以上であり、
　前記合わせガラスが、第１の領域と、第２の領域とを有し、
　３８０ｎｍ～２５００ｎｍの範囲内の少なくとも１つの波長において、前記第２の領域の光透過率が、前記第１の領域の光透過率よりも５％以上高い、合わせガラス。
　７８０ｎｍ～１０００ｎｍの範囲内の少なくとも１つの波長において、前記第２の領域の光透過率が、前記第１の領域の光透過率よりも５％以上高い、請求項１に記載の合わせガラス。
　７８０ｎｍ～１０００ｎｍの範囲内の少なくとも１つの波長において、前記第２の領域の光透過率が９０％以上である、請求項１又は２に記載の合わせガラス。
　前記合わせガラスの少なくとも１つの端部から前記合わせガラスの内側に向かって０ｃｍ～３０ｃｍの領域が、前記第２の領域を有する、請求項１～３のいずれか１項に記載の合わせガラス。
　前記中間膜が、前記第１の領域に対応する領域において、顔料を含む、請求項１～４のいずれか１項に記載の合わせガラス。
　前記中間膜が、前記第１の領域に対応する領域において、遮熱性物質を含む、請求項１～５のいずれか１項に記載の合わせガラス。
　前記中間膜が、前記第１の領域に対応する領域において、環状シアニン化合物、無機酸化物粒子、又はカーボンブラックを含む、請求項１～６のいずれか１項に記載の合わせガラス。
　前記無機酸化物粒子が、セシウムドープ酸化タングステン粒子、又は錫ドープ酸化インジウム粒子を含む、請求項７に記載の合わせガラス。
　３８０ｎｍ～２５００ｎｍの範囲内の全ての波長において、前記第２の合わせガラス部材の光透過率が８５％以上である、請求項１～８のいずれか１項に記載の合わせガラス。
　前記第１の合わせガラス部材及び前記第２の合わせガラス部材の内の少なくとも一方が、エクストラクリアガラスである、請求項１～９のいずれか１項に記載の合わせガラス。
　前記中間膜が、前記第１の領域に対応する領域において、熱線反射フィルムを含む、請求項１～１０のいずれか１項に記載の合わせガラス。
　車両本体と、
　請求項１～１１のいずれか１項に記載の合わせガラスと、
　光を照射可能なリモートセンシングデバイスとを備え、
　前記リモートセンシングデバイスから照射される光が前記合わせガラスの前記第２の領域を透過可能な位置に、前記リモートセンシングデバイスが配置されている、車両。
　前記リモートセンシングデバイスが、赤外線を照射可能なリモートセンシングデバイスであり、
　前記リモートセンシングデバイスから照射される赤外線が前記合わせガラスの前記第２の領域を透過可能な位置に、前記リモートセンシングデバイスが配置されている、請求項１２に記載の車両。
　前記リモートセンシングデバイスが、車両の周囲環境を３Ｄマッピングすることを可能にするＬｉＤＡＲであり、かつ、走査式ＬｉＤＡＲ、回転式ＬｉＤＡＲ、フラッシュ式ＬｉＤＡＲ又はソリッドステート式ＬｉＤＡＲである、請求項１２又は１３に記載の車両。