WO2021215334A1 - 検査用コネクタ及び検査用ユニット - Google Patents

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WO2021215334A1
WO2021215334A1 PCT/JP2021/015483 JP2021015483W WO2021215334A1 WO 2021215334 A1 WO2021215334 A1 WO 2021215334A1 JP 2021015483 W JP2021015483 W JP 2021015483W WO 2021215334 A1 WO2021215334 A1 WO 2021215334A1
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pin
ground
signal pin
signal
barrel
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PCT/JP2021/015483
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French (fr)
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知明 小出
田中　達也
亨 山口
寿 山河
阿部　学
康祐 中谷
Original Assignee
株式会社村田製作所
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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R1/00—Details of instruments or arrangements of the types included in groups G01R5/00 - G01R13/00 and G01R31/00
    • G01R1/02—General constructional details
    • G01R1/06—Measuring leads; Measuring probes

Definitions

  • the present invention relates to an inspection connector and an inspection unit used for measuring a high frequency signal.
  • the probe described in Patent Document 1 can simultaneously measure signals of a plurality of terminals to be measured.
  • the probe described in Patent Document 1 includes a plurality of central conductors. Each of the plurality of center conductors contacts the terminal to be measured.
  • the plurality of terminals to be measured are signal terminals.
  • the plurality of terminals to be measured are signal terminals.
  • a plurality of terminals to be measured may include a signal terminal and a ground terminal. Even in such a case, it is required that the probe can accurately measure the signal.
  • an object of the present invention is to provide an inspection connector and an inspection unit capable of accurately measuring a high frequency signal even when a plurality of terminals to be measured include a signal terminal and a ground terminal.
  • the inspection connector is The end of a first coaxial cable comprising a first center conductor, a first outer conductor surrounding the first center conductor, and a first insulator that insulates the first center conductor and the first outer conductor.
  • a second including a part, a second center conductor, a second outer conductor surrounding the second center conductor, and a second insulator that insulates the second center conductor and the second outer conductor.
  • An inspection connector connected to the end of a coaxial cable.
  • a first barrel that is electrically connected to the first outer conductor and surrounds the first central conductor when viewed downward.
  • a second barrel that is electrically connected to the second outer conductor and surrounds the second central conductor when viewed downward, and is arranged to the right of the first barrel.
  • 2 barrels and A cable adapter that supports the first barrel and the second barrel while being electrically connected to the first barrel and the second barrel.
  • a first signal pin that is electrically connected to the first center conductor and is located below the first center conductor and extends in the vertical direction.
  • a second signal pin that is electrically connected to the second center conductor and is located below the second center conductor and extends in the vertical direction.
  • a first ground pin that is electrically connected to the cable adapter and extends in the vertical direction to the right of the first signal pin and to the left of the second signal pin. It has.
  • the shafts and members extending in the front-rear direction do not necessarily indicate only the shafts and members parallel to the front-rear direction.
  • a shaft or member extending in the front-rear direction is a shaft or member inclined in a range of ⁇ 45 ° with respect to the front-rear direction.
  • a shaft or member extending in the vertical direction is a shaft or member inclined in a range of ⁇ 45 ° with respect to the vertical direction.
  • a shaft or member extending in the left-right direction is a shaft or member inclined in a range of ⁇ 45 ° with respect to the left-right direction.
  • the first member to the third member is a configuration of an inspection unit.
  • the first member and the second member arranged in the front-rear direction indicate the following states.
  • both the first member and the second member are arranged on an arbitrary straight line indicating the front-rear direction.
  • the first member and the second member arranged in the front-rear direction when viewed in the vertical direction indicate the following states.
  • both the first member and the second member are arranged on an arbitrary straight line indicating the front-rear direction.
  • first member and the second member when the first member and the second member are viewed from a left-right direction different from the vertical direction, one of the first member and the second member may not be arranged on an arbitrary straight line indicating the front-rear direction. ..
  • the first member and the second member may be in contact with each other.
  • the first member and the second member may be separated from each other.
  • a third member may be present between the first member and the second member. This definition also applies to directions other than the front-back direction.
  • the fact that the first member is arranged in front of the second member means the following state. At least a part of the first member is arranged in a region through which the second member translates in the forward direction. Therefore, the first member may be contained in the region through which the second member passes when it is translated in the forward direction, or protrudes from the region through which the second member is translated when it is translated in the forward direction. May be good. In this case, the first member and the second member are arranged in the front-rear direction. This definition also applies to directions other than the front-back direction.
  • the first member when the first member is arranged in front of the second member when viewed in the left-right direction, it means the following state.
  • the first member and the second member When viewed in the left-right direction, the first member and the second member are lined up in the front-rear direction, and when viewed in the left-right direction, the portion of the first member facing the second member is the second member. Placed in front.
  • the first member and the second member do not have to be arranged in the front-rear direction in three dimensions. This definition applies to directions other than the front-back direction.
  • the fact that the first member is arranged before the second member means the following state.
  • the first member is arranged in front of a plane that passes through the front end of the second member and is orthogonal to the front-rear direction.
  • the first member and the second member may or may not be arranged in the front-rear direction. This definition also applies to directions other than the front-back direction.
  • each part of the first member is defined as follows.
  • the front part of the first member means the front half of the first member.
  • the rear part of the first member means the rear half of the first member.
  • the left portion of the first member means the left half of the first member.
  • the right portion of the first member means the right half of the first member.
  • the upper part of the first member means the upper half of the first member.
  • the lower part of the first member means the lower half of the first member.
  • the front end of the first member means the end in the front direction of the first member.
  • the rear end of the first member means the rear end of the first member.
  • the left end of the first member means the left end of the first member.
  • the right end of the first member means the right end of the first member.
  • the upper end of the first member means the upper end of the first member.
  • the lower end of the first member means the lower end of the first member.
  • the front end portion of the first member means the front end portion of the first member and its vicinity.
  • the rear end portion of the first member means the rear end portion of the first member and its vicinity.
  • the left end portion of the first member means the left end portion of the first member and its vicinity.
  • the right end portion of the first member means the right end portion of the first member and its vicinity.
  • the upper end portion of the first member means the upper end portion of the first member and its vicinity.
  • the lower end of the first member means the lower end of the first member and its vicinity.
  • first member When any two members in the present specification are defined as a first member and a second member, the relationship between the two members has the following meaning.
  • the fact that the first member is supported by the second member means that the first member is immovably attached to (that is, fixed) to the second member with respect to the second member. This includes the case where the first member is movably attached to the second member with respect to the second member. Further, the first member is supported by the second member when the first member is directly attached to the second member and when the first member is attached to the second member via the third member. Includes both if it is.
  • the first member when the first member is held by the second member, the first member is attached (that is, fixed) to the second member so as not to be movable with respect to the second member.
  • the case is included, and the case where the first member is movably attached to the second member with respect to the second member is not included.
  • the first member is held by the second member when the first member is directly attached to the second member and when the first member is attached to the second member via the third member. Includes both if it is.
  • the first member and the second member are electrically connected means that electricity is conducted between the first member and the second member. Therefore, the first member and the second member may be in contact with each other, or the first member and the second member may not be in contact with each other. When the first member and the second member are not in contact with each other, a third member having conductivity is arranged between the first member and the second member.
  • a high frequency signal can be accurately measured even when a plurality of terminals to be measured include a signal terminal and a ground terminal.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of the inspection unit 10.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the inspection connector 100.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the inspection connector 100.
  • FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of the inspection connector 100.
  • FIG. 5 is an external perspective view of the bushings 124 and 126 and the ground pin support member 132.
  • FIG. 6 is a bottom view of the ground pin support member 132.
  • FIG. 7 is a bottom view of the cable adapter 105.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view of the inspection connector 100a.
  • FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view of the inspection connector 100a.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of the inspection unit 10.
  • FIG. 1 shows the structure of the inspection unit 10 in a cross section orthogonal to the front-rear direction.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the inspection connector 100.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the inspection connector 100.
  • FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of the inspection connector 100.
  • FIG. 5 is an external perspective view of the bushings 124 and 126 and the ground pin support member 132.
  • FIG. 6 is a bottom view of the ground pin support member 132. In FIG. 6, parts other than the ground pin support member 132 are not shown.
  • FIG. 7 is a bottom view of the cable adapter 105.
  • the vertical direction, the horizontal direction, and the front-back direction are defined.
  • the vertical direction, the horizontal direction, and the front-back direction are the directions defined for the sake of explanation. Therefore, the vertical direction, the horizontal direction, and the front-rear direction of the inspection unit 10 in actual use do not have to coincide with the vertical direction, the left-right direction, and the front-rear direction of FIGS. 1 to 4.
  • the vertical direction may be opposite to the vertical direction of FIGS. 1 to 4.
  • the left-right direction may be opposite to the left-right direction of FIGS. 1 to 4.
  • the front-rear direction may be opposite to the front-rear direction of FIGS. 1 to 4.
  • the inspection unit 10 is used for measuring a high frequency signal transmitted in an electronic device. As shown in FIG. 1, the inspection unit 10 includes an inspection connector 100, an external connection connector 200a to 200h, and a coaxial cable 202a to 202h. The external connection connectors 200a to 200h are connected to a measuring device (not shown). Since the structure of the external connection connectors 200a to 200h is a general structure, the description thereof will be omitted.
  • the coaxial cable 202a (first coaxial cable) electrically connects the inspection connector 100 and the external connection connector 200a.
  • the coaxial cable 202b (second coaxial cable) electrically connects the inspection connector 100 and the external connection connector 200b.
  • the coaxial cable 202c (third coaxial cable) electrically connects the inspection connector 100 and the external connection connector 200c.
  • the coaxial cables 202d to 202h electrically connect the inspection connector 100 and the external connection connector 200d to 200h, respectively.
  • the coaxial cables 202a to 202d are arranged in a row from left to right in this order.
  • the coaxial cables 202e to 202h are arranged in a row from left to right in this order.
  • the coaxial cables 202e to 202h are arranged in front of the coaxial cables 202a to 202d.
  • the coaxial cables 202a to 202h have the same structure. The structure of the coaxial cable 202a will be described as an example.
  • the coaxial cable 202a includes a center conductor 204a (first center conductor), an outer conductor 206a (first outer conductor), an insulator 208a (first insulator), and a coating film 210a.
  • the center conductor 204a is the core wire of the coaxial cable 202a. Therefore, the center conductor 204a is located at the center of the coaxial cable 202a.
  • the center conductor 204a is made of a low resistance conductor.
  • the center conductor 204a is made of, for example, copper.
  • the outer conductor 206a surrounds the center conductor 204a. Therefore, the outer conductor 206a has a ring shape in a cross section orthogonal to the direction in which the coaxial cable 202a extends. Such an outer conductor 206a is manufactured, for example, by knitting a thin conducting wire.
  • the outer conductor 206a is made of a low resistance conductor.
  • the outer conductor 206a is made of, for example, copper.
  • the insulator 208a insulates the central conductor 204a and the outer conductor 206a.
  • the insulator 208a is located between the central conductor 204a and the outer conductor 206a.
  • the insulator 208a surrounds the center conductor 204a.
  • the insulator 208a is surrounded by an outer conductor 206a.
  • the insulator 208a has a ring shape in a cross section orthogonal to the direction in which the coaxial cable 202a extends.
  • the insulator 208a is made of an insulating resin.
  • the insulator 208a is made of, for example, polyethylene. Further, the insulator 208a is provided with a plurality of holes so that the coaxial cable 202a can be flexibly deformed.
  • the coating film 210a surrounds the outer conductor 206a. Therefore, the coating film 210a has an annular shape in a cross section orthogonal to the direction in which the coaxial cable 202a extends.
  • the coating film 210a is made of an insulating resin.
  • the coating film 210a is made of, for example, polyethylene.
  • the coating film 210a is not provided with a plurality of holes, or is provided with holes smaller than those of the insulator 208a. Therefore, the coating film 210a is less likely to be deformed than the insulator 208a. Therefore, the Young's modulus of the coating film 210a is larger than the Young's modulus of the insulator 208a.
  • the central conductor 204a is exposed from the coaxial cable 202a by removing the outer conductor 206a, the insulator 208a, and the coating film 210a. Further, the outer conductor 206a is exposed from the coaxial cable 202a by removing the coating film 210a above the exposed portion of the central conductor 204a.
  • the coaxial cable 202b includes a center conductor 204b (second center conductor), an outer conductor 206b (second outer conductor), an insulator 208b (second insulator), and a coating film 210b. There is.
  • the coaxial cable 202c includes a central conductor 204c (third central conductor), an outer conductor 206c (third outer conductor), an insulator 208c (third insulator), and a coating film 210c.
  • the inspection connector 100 is connected to the ends of the coaxial cables 202a to 202h. In the present embodiment, the inspection connector 100 is connected to the lower ends of the coaxial cables 202a to 202h. As shown in FIGS. 2 and 3, the inspection connector 100 includes a plunger 102, a ring 103, a housing 104, a cable adapter 105, a flange 106, a spring 108, a spacer 109, signal pins 120a to 120h, and barrels 122a to 122h (FIG. 2). 4), sockets 123a to 123h (see FIG. 4), bushings 124, 126, 130a to 130h (see FIG.
  • ground pin support members 132 ground pin support members 132
  • ground pins 220a to 220h see FIG. 4
  • the signal pins 120e to 120h, the barrels 122e to 122h, the sockets 123e to 123h, the bushings 130e to 130h, and the ground pins 220e to 220h are not shown.
  • Sockets 123a to 123h are electrically connected to the central conductors 204a to 204h, respectively. However, the sockets 123a to 123h are not electrically connected to the outer conductors 206a to 206h, respectively.
  • Sockets 123a to 123d are lined up in this order from left to right. As a result, the socket 123d is located to the right of the socket 123c. The socket 123c is located to the right of the socket 123b. The socket 123b is located to the right of the socket 123a. The sockets 123e to 123h are arranged in a row from left to right in this order. Sockets 123e to 123h are arranged in front of sockets 123a to 123d. Since the sockets 123a to 123h have the same structure, the socket 123a will be described below. The description of the sockets 123b to 123h will be omitted.
  • the socket 123a is attached to the lower end of the coaxial cable 202a.
  • the socket 123a is electrically connected to the center conductor 204a.
  • the socket 123a is not electrically connected to the outer conductor 206a.
  • the socket 123a has a cylindrical shape with a central axis extending in the vertical direction.
  • the upper end of the socket 123a is open.
  • the lower end of the socket 123a is not open.
  • the lower end of the socket 123a may be open.
  • the central conductor 204a is exposed at the lower end of the coaxial cable 202a.
  • the center conductor 204a is inserted into the socket 123a through an opening at the upper end of the socket 123a.
  • the center conductor 204a is fixed to the socket 123a by soldering. As a result, the central conductor 204a is electrically connected to the socket 123a. However, the socket 123a is not in contact with the outer conductor 206a. As a result, the socket 123a is not electrically connected to the outer conductor 206a.
  • the socket 123a having the above structure is made of brass, for example.
  • the barrels 122a to 122h (the barrel 122a is the first barrel, the barrel 122b is the second barrel, and the barrel 122c is the third barrel) are electrically connected to the outer conductors 206a to 206h, respectively. However, the barrels 122a to 122h are not electrically connected to the central conductors 204a to 204h, respectively.
  • the barrels 122a to 122h respectively surround the central conductors 204a to 204h when viewed downward. In the present embodiment, the barrels 122a to 122h respectively surround the sockets 123a to 123h when viewed downward.
  • Barrels 122a to 122d are lined up in this order from left to right.
  • the barrel 122d is arranged to the right of the barrel 122c.
  • the barrel 122c is located to the right of the barrel 122b.
  • the barrel 122b is located to the right of the barrel 122a.
  • the barrels 122e to 122h are lined up in this order from left to right.
  • the barrels 122e to 122h are arranged in front of the barrels 122a to 122d. Since the barrels 122a to 122h have the same structure, the barrels 122a will be described below. The description of the barrels 122b to 122h will be omitted.
  • the barrel 122a is attached to the lower end of the coaxial cable 202a. As a result, the barrel 122a is electrically connected to the outer conductor 206a. However, the barrel 122a is not electrically connected to the center conductor 204a. More specifically, the barrel 122a has a cylindrical shape with a central axis extending in the vertical direction. The central axis of the barrel 122a coincides with the central axis of the socket 123a. Further, the socket 123a is housed inside the barrel 122a. As a result, the barrel 122a surrounds the socket 123a when viewed downward. The upper end of the socket 123a is open. The lower end of the socket 123a is open.
  • the outer conductor 206a is exposed at the lower end of the coaxial cable 202a.
  • the outer conductor 206a is inserted into the barrel 122a through an opening at the upper end of the barrel 122a.
  • the outer conductor 206a is fixed to the barrel 122a by soldering. As a result, the outer conductor 206a is electrically connected to the barrel 122a.
  • the barrel 122a having the above structure is made of brass, for example.
  • the bushings 130a to 130h insulate the barrels 122a to 122h and the sockets 123a to 123h, respectively.
  • the bushings 130a to 130d are lined up in this order from left to right.
  • the bushing 130d is arranged to the right of the bushing 130c.
  • the bushing 130c is located to the right of the bushing 130b.
  • the bushing 130b is arranged to the right of the bushing 130a.
  • the bushings 130e to 130h are lined up in this order from left to right.
  • the bushings 130e to 130h are arranged in front of the bushings 130a to 130d. Since the bushings 130a to 130h have the same structure, the bushings 130a will be described below. The description of bushings 130b to 130h will be omitted.
  • the bushing 130a is attached to the lower end of the barrel 122a and the lower end of the socket 123a. More specifically, the bushing 130a has a cylindrical shape with a central axis extending in the vertical direction. The central axis of the bushing 130a coincides with the central axis of the barrel 122a and the central axis of the socket 123a. The lower end of the socket 123a is inserted inside the bushing 130a. The bushing 130a is arranged at the lower end inside the barrel 122a.
  • the bushing 130a is made of an insulating resin.
  • the bushing 130a is made of, for example, an epoxy resin. As a result, the barrel 122a is insulated from the socket 123a.
  • the cable adapter 105 supports the barrels 122a to 122h in a state of being electrically connected to the barrels 122a to 122h. More specifically, as shown in FIG. 5, the cable adapter 105 has a shape in which a cylindrical shape and a rectangular parallelepiped shape are combined. The upper part of the cable adapter 105 has a cylindrical shape having a central axis extending in the vertical direction. The lower part of the cable adapter 105 has a rectangular parallelepiped shape. The cable adapter 105 is provided with eight through holes. The eight through holes penetrate the cable adapter 105 in the vertical direction. The barrels 122a to 122h are inserted into the eight through holes.
  • the cable adapter 105 holds the barrels 122a to 122h. Further, the outer peripheral surfaces of the barrels 122a to 122h are in contact with the inner peripheral surfaces of the eight through holes, respectively. As a result, the cable adapter 105 is electrically connected to the barrels 122a to 122h.
  • the cable adapter 105 is connected to the ground potential.
  • the cable adapter 105 is made of a highly conductive metal.
  • the cable adapter 105 is made of, for example, SUS.
  • the signal pins 120a to 120h (the signal pin 120a is the first signal pin, the signal pin 120b is the second signal pin, and the signal pin 120c is the third signal pin) are electrically connected to the sockets 123a to 123h, respectively, as shown in FIG. It is connected to the. However, the signal pins 120e to 120h are not shown in FIG.
  • the signal pins 120a to 120h are located below the central conductors 204a to 204h, respectively.
  • the signal pins 120a to 120h each extend in the vertical direction. In this embodiment, the signal pins 120a to 120h extend downward from the sockets 123a to 123h, respectively.
  • the signal pins 120a to 120d are arranged in a row from left to right in this order.
  • the signal pin 120d is arranged to the right of the signal pin 120c.
  • the signal pin 120c is arranged to the right of the signal pin 120b.
  • the signal pin 120b is arranged to the right of the signal pin 120a.
  • the signal pins 120e to 120h are arranged in a row from left to right in this order.
  • the signal pins 120e to 120h are arranged in front of the signal pins 120a to 120d. Since the signal pins 120a to 120h have the same structure, the signal pins 120a will be described below. The description of the signal pins 120b to 120h will be omitted.
  • the signal pin 120a is a terminal to which a high frequency signal having a relatively high frequency is applied.
  • the high frequency signal having a relatively high frequency is, for example, a millimeter wave signal or a microwave signal having a frequency of 0.3 GHz to 0.3 THz.
  • the signal pin 120a is a rod-shaped member extending in the vertical direction.
  • the signal pin 120a is electrically connected to the center conductor 204a.
  • the upper end of the signal pin 120a is in contact with the lower end of the socket 123a.
  • the signal pin 120a is electrically connected to the socket 123a.
  • the signal pin 120a includes a tubular portion 1202a, a lower pin 1204a, an upper pin 1206a, and a spring 1208a.
  • the tubular portion 1202a has a cylindrical shape having a central axis extending in the vertical direction.
  • the shape of the tubular portion 1202a may be a polygonal column shape such as a hexagonal column.
  • the diameters of the upper end and the lower end of the tubular portion 1202a are smaller than the diameter of the remaining portion of the tubular portion 1202a. That is, the tubular portion 1202a has a shape in which the upper end portion and the lower end portion of the tubular portion 1202a are slightly narrowed.
  • the lower pin 1204a is a rod-shaped member extending in the vertical direction.
  • the upper portion of the lower pin 1204a is located inside the tubular portion 1202a.
  • the lower portion of the lower pin 1204a is located outside the tubular portion 1202a.
  • the diameter of the upper part of the lower pin 1204a is larger than the diameter of the remaining portion of the lower pin 1204a. As a result, the lower pin 1204a cannot pass through the tubular portion 1202a in the downward direction.
  • the upper pin 1206a is a rod-shaped member extending in the vertical direction.
  • the lower portion of the upper pin 1206a is located inside the tubular portion 1202a.
  • the upper portion of the upper pin 1206a is located outside the tubular portion 1202a.
  • the diameter of the lower portion of the upper pin 1206a is larger than the diameter of the remaining portion of the upper pin 1206a.
  • the upper pin 1206a cannot pass through the tubular portion 1202a in the upward direction.
  • the upper end of the upper pin 1206a is in contact with the lower end of the socket 123a.
  • the spring 1208a is arranged inside the tubular portion 1202a.
  • the lower end of the spring 1208a is in contact with the upper end of the lower pin 1204a.
  • the upper end of the spring 1208a is in contact with the lower end of the upper pin 1206a.
  • the spring 1208a pushes the lower pin 1204a downward and the upper pin 1206a upward.
  • the signal pin 120a having the above structure can be expanded and contracted in the vertical direction.
  • the signal pin 120a as described above is made of brass, for example.
  • the signal pin 120a is supported by the plunger 102 in a state of being insulated from the plunger 102, as will be described later.
  • the ground pins 220a to 220h are electrically connected to the cable adapter 105 as shown in FIGS. 4 and 7, respectively. However, the ground pins 220e to 220h are not shown.
  • the ground pins 220a to 220h each extend downward from the cable adapter 105. More specifically, the ground pins 220a to 220h are terminals connected to the ground potential.
  • the ground pins 220a to 220h are rod-shaped members extending in the vertical direction.
  • the upper ends of the ground pins 220a to 220h are in contact with the cable adapter 105. In this embodiment, the upper ends of the ground pins 220a to 220h are in contact with the lower surface of the cable adapter 105. As a result, the ground pin 220a is electrically connected to the cable adapter 105.
  • the ground pins 220a to 220d are arranged in a row from left to right in this order. More precisely, the signal pins 120a to 120d and the ground pins 220a to 220d are arranged in a row alternately from left to right.
  • the ground pin 220a extends in the vertical direction on the right side of the signal pin 120a and on the left side of the signal pin 120b.
  • the ground pin 220b extends in the vertical direction on the right side of the signal pin 120b and on the left side of the signal pin 120c.
  • the ground pin 220c extends in the vertical direction to the right of the signal pin 120c and to the left of the signal pin 120d.
  • the ground pin 220d extends in the vertical direction to the right of the signal pin 120d.
  • the ground pins 220e to 220h are arranged in a row from left to right in this order. More precisely, the signal pins 120e to 120h and the ground pins 220e to 220h are arranged in a row alternately from left to right.
  • the ground pins 220e to 220h are arranged in front of the ground pins 220a to 220d. Since the structure of the signal pins 120a can be used for the structures of the ground pins 220a to 220d, the description thereof will be omitted.
  • the ground pins 220a to 220h as described above are made of brass, for example.
  • the ground pins 220a to 220h are supported by the plunger 102 in a state of being electrically connected to the plunger 102, as will be described later.
  • the plunger 102 is a tubular member extending in the vertical direction.
  • the plunger 102 has a cylindrical shape having a central axis extending in the vertical direction.
  • the plunger 102 is provided with a through hole H1 extending in the vertical direction.
  • the through hole H1 penetrates from the upper end to the lower end of the plunger 102.
  • the plunger 102 surrounds the signal pins 120a to 120h and the ground pins 220a to 220h when viewed downward. Therefore, the signal pins 120a to 120h and the ground pins 220a to 220h extend in the vertical direction in the through hole H1.
  • the lower end of the plunger 102 is located below the lower ends of the signal pins 120a to 120h and the lower ends of the ground pins 220a to 220h. As a result, the plunger 102 surrounds the lower ends of the signal pins 120a to 120h and the lower ends of the ground pins 220a to 220h when viewed downward. However, the plunger 102 is not electrically connected to the signal pins 120a to 120h. The plunger 102 is electrically connected to the ground pins 220a to 220h. The plunger 102 is connected to the ground potential.
  • the plunger 102 exists on the left side of the signal pin 120a, and the pin does not exist. That is, the signal pin and the ground pin do not exist between the signal pin 120a and the plunger 102.
  • the plunger 102 is electrically connected to the cable adapter 105.
  • the cable adapter 105 is inserted in the upper part of the through hole H1 of the plunger 102.
  • the inner peripheral surface of the through hole H1 is in contact with the outer peripheral surface of the cable adapter 105.
  • the plunger 102 is electrically connected to the cable adapter 105.
  • the plunger 102 is made of a highly conductive metal.
  • the plunger 102 is made of, for example, SUS.
  • the bushings 124 and 126 (insulating support members) support the signal pins 120a to 120h and the ground pins 220a to 220h. More specifically, as shown in FIG. 5, the bushings 124 and 126 each have a rectangular parallelepiped shape. The bushing 124 is located below the bushing 126. By combining the bushing 124 and the bushing 126, a rectangular parallelepiped insulating support member is formed.
  • the bushings 124 and 126 are provided with 16 through holes.
  • the 16 through holes penetrate the bushings 124 and 126 in the vertical direction.
  • the signal pins 120a to 120h and the ground pins 220a to 220h are inserted into 16 through holes.
  • the bushings 124 and 126 support the signal pins 120a to 120h and the ground pins 220a to 220h.
  • the bushings 124 and 126 are supported by the plunger 102 as shown in FIG. More specifically, bushings 124 and 126 are inserted in the lower portion of the through hole H1 of the plunger 102. As a result, the bushings 124 and 126 are arranged under the cable adapter 105.
  • the bushings 124 and 126 are made of an insulating resin.
  • the bushings 124 and 126 are made of, for example, an epoxy resin. Therefore, the plunger 102 is not electrically connected to the signal pins 120a to 120h.
  • the ground pin support member 132 supports the ground pins 220a to 220h in a state of being electrically connected to the ground pins 220a to 220h. More specifically, as shown in FIG. 6, the ground pin support member 132 is a plate-shaped member having a rectangular shape when viewed upward. The ground pin support member 132 is arranged below the center of the ground pins 220a to 220h in the vertical direction. In this embodiment, the ground pin support member 132 is fixed to the lower surface of the bushing 124.
  • each of the lower end portions of the ground pins 220a to 220h is thinner than the upper portion of the lower end portions of the ground pins 220a to 220h.
  • the ground pin support member 132 supports the lower ends of the ground pins 220a to 220h. Further, the ground pin support member 132 is in contact with the plunger 102 as shown in FIG. As a result, the ground pin support member 132 is electrically connected to the plunger 102. The ground pin support member 132 is connected to the ground potential.
  • the ground pin support member 132 is provided with 16 through holes.
  • the 16 through holes penetrate the ground pin support member 132 in the vertical direction.
  • the signal pins 120a to 120h and the ground pins 220a to 220h pass through 16 through holes.
  • the diameter of the eight through holes through which the signal pins 120a to 120h penetrate is larger than the diameter of the signal pins 120a to 120h.
  • a bushing 124 exists between the ground pin support member 132 and the signal pins 120a to 120h. Therefore, the signal pins 120a to 120h are fixed to the ground pin support member 132 via the bushing 124.
  • the ground pin support member 132 is not electrically connected to the signal pins 120a to 120h.
  • the diameters of the eight through holes through which the ground pins 220a to 220h penetrate are substantially the same as the diameters of the ground pins 220a to 220h.
  • the ground pin support member 132 is in contact with the ground pins 220a to 220h.
  • the ground pin support member 132 is made of a conductive member.
  • the conductive member is, for example, a metal such as SUS.
  • the ground pin support member 132 is electrically connected to the ground pins 220a to 220h.
  • the ring 103 is a tubular member extending in the vertical direction.
  • the ring 103 has a cylindrical shape having a central axis extending in the vertical direction.
  • the ring 103 is provided with a through hole H4 extending in the vertical direction.
  • the through hole H4 penetrates from the upper end to the lower end of the ring 103.
  • the ring 103 is arranged on the plunger 102 so as to contact the upper end of the plunger 102.
  • the ring 103 surrounds the coaxial cables 202a to 202h when viewed downward. Therefore, the coaxial cables 202a to 202h extend in the vertical direction in the through hole H4.
  • the ring 103 is not electrically connected to the central conductors 204a to 204h.
  • the ring 103 is electrically connected to the outer conductors 206a to 206h.
  • the ring 103 is connected to the ground potential.
  • the ring 103 is preferably made of a highly conductive metal.
  • the ring 103 is made of, for example, SUS.
  • the ring 103 may be made of an insulating resin.
  • the housing 104 is a tubular member extending in the vertical direction.
  • the housing 104 is provided with a through hole H2 extending in the vertical direction.
  • the through hole H2 penetrates from the upper end to the lower end of the housing 104.
  • the lower end of the housing 104 is inserted into the upper part of the plunger 102 and the ring 103.
  • the coaxial cables 202a to 202h pass through the inside of the housing 104 in the vertical direction.
  • the through hole H1, the through hole H2, and the through hole H4 overlap each other.
  • Such a housing 104 is made of a highly conductive metal.
  • the housing 104 is made of, for example, SUS.
  • the spacer 109 is arranged between the cable adapter 105 and the housing 104 in the vertical direction.
  • the spacer 109 has a disk shape. When viewed downward, the spacer 109 is provided with two slits extending in the left-right direction. The coaxial cables 202a to 202h pass through these two slits in the vertical direction. As a result, the spacer 109 is positioned in the front-rear direction and the left-right direction of the coaxial cables 202a to 202h.
  • Such a spacer 109 is made of a highly conductive metal.
  • the spacer 109 is made of, for example, SUS.
  • the flange 106 is a member having a plate shape.
  • the flange 106 has a rectangular shape when viewed downward.
  • the flange 106 is arranged near the upper end of the housing 104 in the vertical direction.
  • the flange 106 is provided with a through hole H3 extending in the vertical direction.
  • the housing 104 passes through the through hole H3 in the vertical direction.
  • the diameter of the upper end portion of the housing 104 is larger than the diameter of the through hole H3 of the flange 106. Therefore, the housing 104 cannot pass through the through hole H3 downward.
  • Such a flange 106 is made of a highly conductive metal.
  • the flange 106 is made of, for example, SUS.
  • the spring 108 pushes the flange 106 upward.
  • the spring 108 pushes the ring 103 downward. More specifically, the upper end of the spring 108 is fixed to the lower surface of the flange 106. The lower end of the spring 108 is fixed to the upper end of the ring 103.
  • the plunger 102, the ring 103 and the housing 104 are integrated. Therefore, when the plunger 102 is pushed upward, the spring 108 contracts, and the plunger 102, the ring 103, and the housing 104 are displaced upward with respect to the flange 106.
  • the inspection unit 10 is connected to a connector having eight signal terminals and eight ground terminals. High frequency signals having a relatively high frequency are output from the eight signal terminals. The eight ground terminals are connected to the ground potential.
  • the inspection connector 100 is set on the connector. Then, the inspection connector 100 is lowered. As a result, the signal pins 120a to 120h come into contact with the eight signal terminals of the connector. That is, a high frequency signal having a relatively high frequency is applied to the signal pins 120a to 120h. At this time, the signal pins 120a to 120h are pushed upward by the eight signal terminals. Therefore, the signal pins 120a to 120h are displaced upward with respect to the plunger 102.
  • the ground pins 220a to 220h come into contact with the eight ground terminals. That is, the ground pins 220a to 220h are connected to the ground potential. At this time, the ground pins 220a to 220h are pushed upward by the ground terminal. Therefore, the ground pins 220a to 220h are displaced upward with respect to the plunger 102.
  • the measuring device connected to the inspection connector 100 can measure a high frequency signal having a relatively high frequency while ensuring connectivity to the connector.
  • a high frequency signal can be accurately measured even when a plurality of terminals to be measured include a signal terminal and a ground terminal. More specifically, in the inspection connector 100, the barrel 122b surrounds the central conductor 204b when viewed downward. Further, the barrel 122b is arranged to the right of the barrel 122a. Therefore, the set of the barrel 122b having the coaxial structure and the center conductor 204b is arranged to the right of the set of the barrel 122a having the coaxial structure and the center conductor 204a.
  • the barrels 122a and 122b connected to the ground potential are located between the central conductor 204a to which the high-frequency signal is applied and the socket 123b to which the high-frequency signal is applied. Therefore, in the inspection connector 100, the ground pin 220a extends in the vertical direction on the right side of the signal pin 120a and on the left side of the signal pin 120b. As a result, the ground pin 220a connected to the ground potential is located between the signal pin 120a to which the high frequency signal is applied and the signal pin 120b to which the high frequency signal is applied.
  • a conductor to which a high frequency signal is applied is called a signal conductor.
  • a conductor connected to the ground potential is called a ground conductor.
  • the positional relationship between the signal conductor and the ground conductor in the section where the signal pins 120a and 120b are provided is such that the signal conductor and the ground in the section where the lower end of the center conductor 204a and the lower end of the center conductor 204b are provided. Get closer to the positional relationship with the conductor.
  • the electrical characteristics such as the characteristic impedance in the section where the signal pins 120a and 120b are provided approach the electrical characteristics such as the characteristic impedance in the section where the lower end of the central conductor 204a and the lower end of the center conductor 204b are provided. .. From the above, according to the inspection connector 100, the high frequency signal can be accurately measured even when the plurality of terminals to be measured include the signal terminal and the ground terminal.
  • ground pin 220a connected to the ground potential is located between the signal pin 120a to which the high frequency signal is applied and the signal pin 120b to which the high frequency signal is applied. This improves the isolation between the signal pin 120a and the signal pin 120b.
  • the inspection connector 100 can be miniaturized. More specifically, in the inspection connector, when the ground pin is connected to the barrel and socket having a coaxial structure in the same way that a plurality of signal pins are connected to the barrel and socket having a coaxial structure, the inspection connector is connected. Increase in size. On the other hand, in the inspection connector 100, the ground pin 220a connected to the ground potential is located between the signal pin 120a to which the high frequency signal is applied and the signal pin 120b to which the high frequency signal is applied. As a result, the ground pin 220a does not have to be connected to the barrel 122a and the socket 123a having a coaxial structure. As a result, the inspection connector 100 can be miniaturized.
  • ground pins 220a to 220h are used. Therefore, the ground pins 220a to 220h can easily come into contact with each of the plurality of ground terminals. As a result, according to the inspection connector 100, the high frequency signal can be accurately measured even when the plurality of terminals to be measured include the signal terminal and the ground terminal.
  • a high frequency signal can be accurately measured even when a plurality of terminals to be measured include a signal terminal and a ground terminal. More specifically, in the inspection connector 100, the plunger 102 is present and the pin is not present on the left side of the signal pin 120a in the cross section orthogonal to the front-rear direction. As a result, the plunger 102 connected to the ground potential is located to the left of the signal pin 120a. The ground pin 220a connected to the ground potential is located to the right of the signal pin 120a.
  • the cross-sectional structure of the signal pin 120a, the plunger 102 and the ground pin 220a approaches the cross-sectional structure of the lower end portion of the barrel 122a and the center conductor 204a.
  • the electrical characteristics such as the characteristic impedance in the section where the signal pin 120a is provided approaches the electrical characteristics such as the characteristic impedance in the section where the socket 123a is provided. From the above, according to the inspection connector 100, the high frequency signal can be accurately measured even when the plurality of terminals to be measured include the signal terminal and the ground terminal.
  • the ground pins 220a and 220b will be described as an example.
  • the inspection connector 100 does not include the ground pin support member 132, the ground pin 220a and the ground pin 220b are electrically connected via the cable adapter 105.
  • the ground pin 220a and the ground pin 220b do not come into contact with each other. It becomes difficult for the entire ground pins 220a and 220b to be maintained at the ground potential. That is, a potential difference is likely to occur between the upper end of the ground pin 220a and the lower end of the ground pin 220a.
  • a potential difference is likely to occur between the upper end of the ground pin 220b and the lower end of the ground pin 220b. In this case, resonance may occur in the ground pins 220a and 220b.
  • the ground pin support member 132 supports the ground pin 220a and the ground pin 220b in a state of being electrically connected to the ground pin 220a and the ground pin 220b.
  • a potential difference may occur between the ground pin support member 132 and the lower end of the ground pin 220a.
  • a potential difference may occur between the ground pin support member 132 and the lower end of the ground pin 220b.
  • the length of the section where the potential difference is likely to occur when the ground pin support member 132 is provided is shorter than the length of the section where the potential difference is likely to occur when the ground pin support member 132 is not provided. As the length of the section where the potential difference is likely to occur becomes shorter, the potential difference becomes smaller.
  • the inspection connector 100 As a result, the occurrence of unnecessary resonance is suppressed. From the above, according to the inspection connector 100, the influence of resonance generated at the ground pins 220a to 220h can be suppressed. Such an effect is particularly effective in the transmission of high frequency signals in the millimeter wave band and the microwave band.
  • the ground pin support member 132 is arranged below the center of the ground pins 220a to 220h in the vertical direction.
  • the length of the section where the potential difference is likely to occur in the ground pins 220a to 220h is further shortened.
  • the occurrence of unnecessary resonance is suppressed.
  • the influence of resonance generated in the ground pins 220a to 220h can be suppressed more effectively. Such an effect is particularly effective in the transmission of high frequency signals in the millimeter wave band and the microwave band.
  • each of the lower end portions of the ground pins 220a to 220h is thinner than the upper portion of the lower end portions of the ground pins 220a to 220h.
  • the ground pin support member 132 supports the lower ends of the ground pins 220a to 220h. As a result, the combined thickness of the lower end portions of the ground pins 220a to 220h and the ground pin support member 132 becomes closer to the thickness of the upper portion of the lower end portions of the ground pins 220a to 220h.
  • the distance between the ground pin support member 132 and the signal pins 120a to 120h becomes closer to the distance between the upper portion of the lower end portion of the ground pins 220a to 220h and the signal pins 120a to 120h. As a result, in the inspection connector 100, it is possible to suppress fluctuations in the characteristic impedance in the section where the signal pins 120a to 120h are provided.
  • the portion where the ground pins 220a to 220h are thin is supported by the ground pin support member 132. Therefore, damage to the ground pins 220a to 220h is suppressed.
  • the generation of unnecessary radiation is suppressed. More specifically, the lower end of the plunger 102 is located below the lower ends of the signal pins 120a to 120h and the lower ends of the ground pins 220a to 220h. As a result, the plunger 102 surrounds the lower ends of the signal pins 120a to 120h and the lower ends of the ground pins 220a to 220h when viewed downward. As a result, it is possible to suppress the generation of unnecessary radiation from the signal pins 120a to 120h and the ground pins 220a to 220h to the outside of the inspection connector 100. Further, the signal pins 120a to 120h and the ground pins 220a to 220h are suppressed from being affected by noise from outside the inspection connector 100.
  • a bushing 124 exists between the ground pin support member 132 and the signal pins 120a to 120h. Therefore, the signal pins 120a to 120h are fixed to the ground pin support member 132 via the bushing 124. As a result, damage to the signal pins 120a to 120 is suppressed.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view of the inspection connector 100a.
  • FIG. 8 shows the structure of the inspection connector 100a in a cross section orthogonal to the front-rear direction.
  • FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view of the inspection connector 100a.
  • the inspection connector 100a is different from the inspection connector 100 in the structure of bushings 130a to 130h (bushings 130d to 130h are not shown). More specifically, in the inspection connector 100, the bushings 130a to 130h are housed inside the barrels 122a to 122h, respectively. On the other hand, in the inspection connector 100a, a part of the bushings 130a to 130h is housed inside the barrels 122a to 122h, respectively. The rest of the bushings 130a to 130h are arranged outside the barrels 122a to 122h, respectively. More specifically, the upper portion of the bushings 130a to 130h has a cylindrical shape having a central axis extending in the vertical direction.
  • the lower portion of the bushings 130a to 130h has a cylindrical shape having a central axis extending in the vertical direction.
  • the diameter of the lower outer peripheral surface of the bushings 130a to 130h is larger than the diameter of the upper outer peripheral surface of the bushings 130a to 130h.
  • the diameter of the outer peripheral surface of the upper portion of the bushings 130a to 130h is substantially equal to the diameter of the inner peripheral surface of the barrels 122a to 122h.
  • the high frequency signal can be accurately measured even when the plurality of terminals to be measured include the signal terminal and the ground terminal for the same reason as the inspection connector 100. Further, according to the inspection connector 100a, the influence of resonance generated in the ground pins 220a to 220h can be suppressed for the same reason as the inspection connector 100.
  • the inspection connector according to the present invention is not limited to the inspection connectors 100 and 100a according to the embodiment, and can be changed within the scope of the gist thereof.
  • the surfaces of the bushings 124 and 126 excluding the portions where the signal pins 120a to 120h come into contact with the bushings 124 and 126 may be metal-plated. That is, in the bushings 124 and 126, the inner peripheral surface of the through hole into which the signal pins 120a to 120h are inserted is not metal-plated. As a result, the ground pins 220a to 220h are electrically connected via metal plating. As a result, in the inspection connectors 100 and 100a, the influence of resonance generated at the ground pins 220a to 220h can be suppressed.
  • the metal plating is, for example, gold plating.
  • the number of signal pins 120a to 120h in the inspection connectors 100 and 100a is not limited to eight.
  • the inspection connectors 100 and 100a may include at least signal pins 120a and 120b.
  • the number of ground pins 220a to 220h is not limited to eight.
  • the inspection connectors 100 and 100a may include at least a ground pin 220a.
  • a pin may be present on the left side of the signal pin 120a.
  • the upper ends of the ground pins 220a to 220h do not have to be in contact with the cable adapter 105.
  • the ground pins 220a to 220h may be electrically connected to the cable adapter 105. Therefore, the ground pins 220a to 220h may be electrically connected to the cable adapter 105 via other conductive members.
  • the ground pin support member 132 is not an indispensable configuration. Further, the ground pin support member 132 may be arranged above the center of the ground pins 220a to 220h in the vertical direction.
  • sockets 123a to 123h are not essential configurations in the inspection connectors 100 and 100a.

Landscapes

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  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

検査用コネクタは、第１中心導体と、第１中心導体の周囲を囲んでいる第１バレルと、第２中心導体と、第２中心導体の周囲を囲んでいる第２バレルであって、第１バレルの右に配置される第２バレルと、第１バレル及び第２バレルに電気的に接続された状態で第１バレル及び第２バレルを支持しているケーブルアダプタと、第１中心導体及び第２中心導体に電気的に接続されている第１信号ピン及び第２信号ピンであって、第１中心導体及び第２中心導体の下に位置し、かつ、上下方向に延びる第１信号ピン及び第２信号ピンと、ケーブルアダプタに電気的に接続されている第１グランドピンであって、第１信号ピンの右、かつ、第２信号ピンの左において、上下方向に延びる第１グランドピンと、を備えている。

Description

検査用コネクタ及び検査用ユニット
　本発明は、高周波信号の測定に用いられる検査用コネクタ及び検査用ユニットに関する。
　従来の検査用コネクタに関する発明としては、例えば、特許文献１に記載のプローブが知られている。特許文献１に記載のプローブは、測定対象の複数の端子の信号を同時に測定できる。具体的には、特許文献１に記載のプローブは、複数の中心導体を備えている。複数の中心導体はそれぞれ、測定対象の端子に接触する。測定対象の複数の端子は、信号端子である。
特許第６３８０５４９号公報
　ところで、特許文献１に記載のプローブでは、測定対象の複数の端子は、信号端子である。一方、測定対象の複数の端子が、信号端子及びグランド端子を含む場合がある。このような場合においても、プローブが信号を正確に測定できることが求められている。
　そこで、本発明の目的は、測定対象の複数の端子が信号端子及びグランド端子を含む場合であっても、高周波信号を正確に測定できる検査用コネクタ及び検査用ユニットを提供することである。
　本発明の一形態に係る検査用コネクタは、
　第１中心導体と、前記第１中心導体の周囲を囲む第１外部導体と、前記第１中心導体と前記第１外部導体とを絶縁する第１絶縁体と、を備える第１同軸ケーブルの端部、及び、第２中心導体と、前記第２中心導体の周囲を囲む第２外部導体と、前記第２中心導体と前記第２外部導体とを絶縁する第２絶縁体と、を備える第２同軸ケーブルの端部に接続される検査用コネクタであって、
　前記第１外部導体に電気的に接続され、かつ、下方向に見て、前記第１中心導体の周囲を囲んでいる第１バレルと、
　前記第２外部導体に電気的に接続され、かつ、下方向に見て、前記第２中心導体の周囲を囲んでいる第２バレルであって、前記第１バレルの右に配置されている第２バレルと、
　前記第１バレル及び前記第２バレルに電気的に接続された状態で前記第１バレル及び前記第２バレルを支持しているケーブルアダプタと、
　前記第１中心導体に電気的に接続されている第１信号ピンであって、前記第１中心導体の下に位置し、かつ、上下方向に延びている第１信号ピンと、
　前記第２中心導体に電気的に接続されている第２信号ピンであって、前記第２中心導体の下に位置し、かつ、上下方向に延びている第２信号ピンと、
　前記ケーブルアダプタに電気的に接続されている第１グランドピンであって、前記第１信号ピンの右、かつ、前記第２信号ピンの左において、上下方向に延びている第１グランドピンと、
　を備えている。
　以下に、本明細書における用語の定義について説明する。本明細書において、前後方向に延びる軸や部材は、必ずしも前後方向と平行である軸や部材だけを示すものではない。前後方向に延びる軸や部材とは、前後方向に対して±４５°の範囲で傾斜している軸や部材のことである。同様に、上下方向に延びる軸や部材とは、上下方向に対して±４５°の範囲で傾斜している軸や部材のことである。左右方向に延びる軸や部材とは、左右方向に対して±４５°の範囲で傾斜している軸や部材のことである。
　以下に、本明細書における部材の位置関係について定義する。第１部材ないし第３部材は、検査用ユニットの構成である。本明細書において、前後方向に並ぶ第１部材及び第２部材とは、以下の状態を示す。前後方向に垂直な方向に第１部材及び第２部材を見たときに、第１部材及び第２部材の両方が前後方向を示す任意の直線上に配置されている状態である。本明細書において、上下方向に見たときに前後方向に並ぶ第１部材及び第２部材とは、以下の状態を示す。上下方向に第１部材及び第２部材を見たときに、第１部材及び第２部材の両方が前後方向を示す任意の直線上に配置されている。この場合、上下方向とは異なる左右方向から第１部材及び第２部材を見ると、第１部材及び第２部材のいずれか一方が前後方向を示す任意の直線上に配置されていなくてもよい。なお、第１部材と第２部材とが接触していてもよい。第１部材と第２部材とが離れていてもよい。第１部材と第２部材との間に第３部材が存在していてもよい。この定義は、前後方向以外の方向にも適用される。
　本明細書において、第１部材が第２部材の前に配置されるとは、以下の状態を指す。第１部材の少なくとも一部は、第２部材が前方向に平行移動するときに通過する領域内に配置されている。よって、第１部材は、第２部材が前方向に平行移動するときに通過する領域内に収まっていてもよいし、第２部材が前方向に平行移動するときに通過する領域から突出していてもよい。この場合、第１部材及び第２部材は、前後方向に並んでいる。この定義は、前後方向以外の方向にも適用される。
　本明細書において、左右方向に見たときに、第１部材が第２部材の前に配置されるとは、以下の状態を指す。左右方向に見たときに、第１部材と第２部材が前後方向に並んでおり、かつ、左右方向に見たときに、第１部材の第２部材と対向する部分が、第２部材の前に配置される。この定義において、第１部材と第２部材は、３次元では、前後方向に並んでいなくてもよい。この定義は、前後方向以外の方向も適用される。
　本明細書において、第１部材が第２部材より前に配置されるとは、以下の状態を指す。
　第１部材は、第２部材の前端を通り前後方向に直交する平面の前に配置される。この場合、第１部材及び第２部材は、前後方向に並んでいてもよく、並んでいなくてもよい。この定義は、前後方向以外の方向にも適用される。
　本明細書において、特に断りのない場合には、第１部材の各部について以下のように定義する。第１部材の前部とは、第１部材の前半分を意味する。第１部材の後部とは、第１部材の後半分を意味する。第１部材の左部とは、第１部材の左半分を意味する。第１部材の右部とは、第１部材の右半分を意味する。第１部材の上部とは、第１部材の上半分を意味する。第１部材の下部とは、第１部材の下半分を意味する。第１部材の前端とは、第１部材の前方向の端を意味する。第１部材の後端とは、第１部材の後方向の端を意味する。第１部材の左端とは、第１部材の左方向の端を意味する。第１部材の右端とは、第１部材の右方向の端を意味する。第１部材の上端とは、第１部材の上方向の端を意味する。第１部材の下端とは、第１部材の下方向の端を意味する。第１部材の前端部とは、第１部材の前端及びその近傍を意味する。第１部材の後端部とは、第１部材の後端及びその近傍を意味する。第１部材の左端部とは、第１部材の左端及びその近傍を意味する。第１部材の右端部とは、第１部材の右端及びその近傍を意味する。第１部材の上端部とは、第１部材の上端及びその近傍を意味する。第１部材の下端部とは、第１部材の下端及びその近傍を意味する。
　本明細書における任意の２つの部材を第１部材及び第２部材と定義した場合、任意の２つの部材の関係は以下のような意味になる。本明細書において、第１部材が第２部材に支持されているとは、第１部材が第２部材に対して移動不可能に第２部材に取り付けられている（すなわち、固定されている）場合、及び、第１部材が第２部材に対して移動可能に第２部材に取り付けられている場合を含む。また、第１部材が第２部材に支持されているとは、第１部材が第２部材に直接に取り付けられている場合、及び、第１部材が第３部材を介して第２部材に取り付けられている場合の両方を含む。
　本明細書において、第１部材が第２部材に保持されているとは、第１部材が第２部材に対して移動不可能に第２部材に取り付けられている（すなわち、固定されている）場合を含み、第１部材が第２部材に対して移動可能に第２部材に取り付けられている場合を含まない。また、第１部材が第２部材に保持されているとは、第１部材が第２部材に直接に取り付けられている場合、及び、第１部材が第３部材を介して第２部材に取り付けられている場合の両方を含む。
　本明細書において、「第１部材と第２部材とが電気的に接続される」とは、第１部材と第２部材との間で電気が導通していることを意味する。従って、第１部材と第２部材とが接触していてもよいし、第１部材と第２部材とが接触していなくてもよい。第１部材と第２部材とが接触していない場合には、第１部材と第２部材との間に導電性を有する第３部材が配置されている。
　本発明に係る検査用コネクタによれば、測定対象の複数の端子が信号端子及びグランド端子を含む場合であっても、高周波信号を正確に測定できる。
図１は、検査用ユニット１０の断面図である。 図２は、検査用コネクタ１００の断面図である。 図３は、検査用コネクタ１００の分解斜視図である。 図４は、検査用コネクタ１００の拡大断面図である。 図５は、ブッシング１２４，１２６及びグランドピン支持部材１３２の外観斜視図である。 図６は、グランドピン支持部材１３２の下面図である。 図７は、ケーブルアダプタ１０５の下面図である。 図８は、検査用コネクタ１００ａの断面図である。 図９は、検査用コネクタ１００ａの拡大断面図である。
（実施形態）
［検査用ユニットの構造］
　以下に、本発明の実施形態に係る検査用ユニット１０の構造について図面を参照しながら説明する。図１は、検査用ユニット１０の断面図である。図１では、前後方向に直交する断面における検査用ユニット１０の構造を示した。図２は、検査用コネクタ１００の断面図である。図３は、検査用コネクタ１００の分解斜視図である。図４は、検査用コネクタ１００の拡大断面図である。図５は、ブッシング１２４，１２６及びグランドピン支持部材１３２の外観斜視図である。図６は、グランドピン支持部材１３２の下面図である。図６では、グランドピン支持部材１３２以外の部品の図示を省略した。図７は、ケーブルアダプタ１０５の下面図である。
　図１ないし図４に示すように上下方向、左右方向及び前後方向を定義する。ただし、上下方向、左右方向及び前後方向は、説明のために定義した方向である。従って、検査用ユニット１０の実際の使用時における上下方向、左右方向及び前後方向は、図１ないし図４の上下方向、左右方向及び前後方向と一致していなくてよい。また、上下方向は、図１ないし図４の上下方向と逆であってもよい。左右方向は、図１ないし図４の左右方向と逆であってもよい。前後方向は、図１ないし図４の前後方向と逆であってもよい。
　検査用ユニット１０は、電子機器内を伝送される高周波信号の測定に用いられる。検査用ユニット１０は、図１に示すように、検査用コネクタ１００、外部接続用コネクタ２００ａ～２００ｈ及び同軸ケーブル２０２ａ～２０２ｈを備えている。外部接続用コネクタ２００ａ～２００ｈは、図示しない測定機器に接続される。外部接続用コネクタ２００ａ～２００ｈの構造は一般的な構造であるので説明を省略する。
　同軸ケーブル２０２ａ（第１同軸ケーブル）は、検査用コネクタ１００と外部接続用コネクタ２００ａとを電気的に接続している。同軸ケーブル２０２ｂ（第２同軸ケーブル）は、検査用コネクタ１００と外部接続用コネクタ２００ｂとを電気的に接続している。同軸ケーブル２０２ｃ（第３同軸ケーブル）は、検査用コネクタ１００と外部接続用コネクタ２００ｃとを電気的に接続している。同軸ケーブル２０２ｄ～２０２ｈはそれぞれ、検査用コネクタ１００と外部接続用コネクタ２００ｄ～２００ｈとを電気的に接続している。同軸ケーブル２０２ａ～２０２ｄは、左から右へとこの順に一列に並んでいる。同軸ケーブル２０２ｅ～２０２ｈは、左から右へとこの順に一列に並んでいる。同軸ケーブル２０２ｅ～２０２ｈは、同軸ケーブル２０２ａ～２０２ｄの前に配置されている。同軸ケーブル２０２ａ～２０２ｈは、同じ構造を有する。同軸ケーブル２０２ａの構造を例に挙げて説明する。
　同軸ケーブル２０２ａは、図４に示すように、中心導体２０４ａ（第１中心導体）、外部導体２０６ａ（第１外部導体）、絶縁体２０８ａ（第１絶縁体）及び被膜２１０ａを備えている。中心導体２０４ａは、同軸ケーブル２０２ａの芯線である。従って、中心導体２０４ａは、同軸ケーブル２０２ａの中心に位置している。中心導体２０４ａは、低抵抗な導体により作製されている。中心導体２０４ａは、例えば、銅により作製されている。
　外部導体２０６ａは、中心導体２０４ａの周囲を囲んでいる。従って、外部導体２０６ａは、同軸ケーブル２０２ａが延びる方向に直交する断面において、円環形状を有している。このような外部導体２０６ａは、例えば、細い導線が編まれることにより作製されている。外部導体２０６ａは、低抵抗な導体により作製されている。外部導体２０６ａは、例えば、銅により作製されている。
　絶縁体２０８ａは、中心導体２０４ａと外部導体２０６ａとを絶縁している。絶縁体２０８ａは、中心導体２０４ａと外部導体２０６ａとの間に位置している。絶縁体２０８ａは、中心導体２０４ａの周囲を囲んでいる。絶縁体２０８ａの周囲は、外部導体２０６ａにより囲まれている。絶縁体２０８ａは、同軸ケーブル２０２ａが延びる方向に直交する断面において、円環形状を有している。絶縁体２０８ａは、絶縁性を有する樹脂により作製されている。絶縁体２０８ａは、例えば、ポリエチレンにより作製されている。また、同軸ケーブル２０２ａがしなやかに変形できるように、絶縁体２０８ａには複数の孔が設けられている。
　被膜２１０ａは、外部導体２０６ａの周囲を囲んでいる。従って、被膜２１０ａは、同軸ケーブル２０２ａが延びる方向に直交する断面において、円環形状を有している。被膜２１０ａは、絶縁性を有する樹脂により作製されている。被膜２１０ａは、例えば、ポリエチレンにより作製されている。ただし、被膜２１０ａには、複数の孔が設けられていない、又は、絶縁体２０８ａより少ない孔が設けられている。そのため、被膜２１０ａは、絶縁体２０８ａより変形しにくい。従って、被膜２１０ａのヤング率は、絶縁体２０８ａのヤング率より大きい。
　同軸ケーブル２０２ａの下端部では、外部導体２０６ａ、絶縁体２０８ａ及び被膜２１０ａが除去されることにより、中心導体２０４ａが、同軸ケーブル２０２ａから露出している。また、中心導体２０４ａが露出している部分より上において被膜２１０ａが除去されることにより、外部導体２０６ａが、同軸ケーブル２０２ａから露出している。なお、詳細な説明を省略するが、同軸ケーブル２０２ｂは、中心導体２０４ｂ（第２中心導体）、外部導体２０６ｂ（第２外部導体）、絶縁体２０８ｂ（第２絶縁体）及び被膜２１０ｂを備えている。同軸ケーブル２０２ｃは、中心導体２０４ｃ（第３中心導体）、外部導体２０６ｃ（第３外部導体）、絶縁体２０８ｃ（第３絶縁体）及び被膜２１０ｃを備えている。
　検査用コネクタ１００は、同軸ケーブル２０２ａ～２０２ｈの端部に接続されている。本実施形態では、検査用コネクタ１００は、同軸ケーブル２０２ａ～２０２ｈの下端部に接続されている。検査用コネクタ１００は、図２及び図３に示すように、プランジャ１０２、リング１０３、ハウジング１０４、ケーブルアダプタ１０５、フランジ１０６、スプリング１０８、スペーサ１０９、信号ピン１２０ａ～１２０ｈ、バレル１２２ａ～１２２ｈ（図４参照）、ソケット１２３ａ～１２３ｈ（図４参照）、ブッシング１２４，１２６，１３０ａ～１３０ｈ（図４参照）、グランドピン支持部材１３２及びグランドピン２２０ａ～２２０ｈ（図４参照）を備えている。ただし、信号ピン１２０ｅ～１２０ｈ、バレル１２２ｅ～１２２ｈ、ソケット１２３ｅ～１２３ｈ、ブッシング１３０ｅ～１３０ｈ及びグランドピン２２０ｅ～２２０ｈについては、図示されていない。
　ソケット１２３ａ～１２３ｈ（ソケット１２３ａが第１ソケット、ソケット１２３ｂが第２ソケット、ソケット１２３ｃが第３ソケット）はそれぞれ、中心導体２０４ａ～２０４ｈに電気的に接続されている。ただし、ソケット１２３ａ～１２３ｈはそれぞれ、外部導体２０６ａ～２０６ｈに電気的に接続されていない。
　ソケット１２３ａ～１２３ｄは、左から右へとこの順に一列に並んでいる。これにより、ソケット１２３ｄは、ソケット１２３ｃの右に配置されている。ソケット１２３ｃは、ソケット１２３ｂの右に配置されている。ソケット１２３ｂは、ソケット１２３ａの右に配置されている。ソケット１２３ｅ～１２３ｈは、左から右へとこの順に一列に並んでいる。ソケット１２３ｅ～１２３ｈは、ソケット１２３ａ～１２３ｄの前に配置されている。ソケット１２３ａ～１２３ｈは同じ構造を有するので、以下では、ソケット１２３ａについて説明する。ソケット１２３ｂ～１２３ｈについて説明を省略する。
　ソケット１２３ａは、図４に示すように、同軸ケーブル２０２ａの下端部に取り付けられている。これにより、ソケット１２３ａは、中心導体２０４ａに電気的に接続されている。ただし、ソケット１２３ａは、外部導体２０６ａに電気的に接続されていない。より詳細には、ソケット１２３ａは、上下方向に延びる中心軸線を有する円筒形状を有している。ソケット１２３ａの上端部は、開口している。ソケット１２３ａの下端部は、開口していない。ただし、ソケット１２３ａの下端部は、開口していてもよい。同軸ケーブル２０２ａの下端部では中心導体２０４ａが露出している。中心導体２０４ａは、ソケット１２３ａの上端部の開口からソケット１２３ａの内部に挿入されている。中心導体２０４ａは、半田によりソケット１２３ａに固定されている。これにより、中心導体２０４ａは、ソケット１２３ａに電気的に接続されている。ただし、ソケット１２３ａは、外部導体２０６ａに接触していない。これにより、ソケット１２３ａは、外部導体２０６ａに電気的に接続されていない。以上のような構造を有するソケット１２３ａは、例えば、黄銅により作製されている。
　バレル１２２ａ～１２２ｈ（バレル１２２ａが第１バレル、バレル１２２ｂが第２バレル、バレル１２２ｃが第３バレル）はそれぞれ、外部導体２０６ａ～２０６ｈに電気的に接続されている。ただし、バレル１２２ａ～１２２ｈはそれぞれ、中心導体２０４ａ～２０４ｈに電気的に接続されていない。バレル１２２ａ～１２２ｈはそれぞれ、下方向に見て、中心導体２０４ａ～２０４ｈの周囲を囲んでいる。本実施形態では、バレル１２２ａ～１２２ｈはそれぞれ、下方向に見て、ソケット１２３ａ～１２３ｈの周囲を囲んでいる。
　バレル１２２ａ～１２２ｄは、左から右へとこの順に一列に並んでいる。これにより、バレル１２２ｄは、バレル１２２ｃの右に配置されている。バレル１２２ｃは、バレル１２２ｂの右に配置されている。バレル１２２ｂは、バレル１２２ａの右に配置されている。バレル１２２ｅ～１２２ｈは、左から右へとこの順に一列に並んでいる。バレル１２２ｅ～１２２ｈは、バレル１２２ａ～１２２ｄの前に配置されている。バレル１２２ａ～１２２ｈは同じ構造を有するので、以下では、バレル１２２ａについて説明する。バレル１２２ｂ～１２２ｈについて説明を省略する。
　バレル１２２ａは、図４に示すように、同軸ケーブル２０２ａの下端部に取り付けられている。これにより、バレル１２２ａは、外部導体２０６ａに電気的に接続されている。ただし、バレル１２２ａは、中心導体２０４ａに電気的に接続されていない。より詳細には、バレル１２２ａは、上下方向に延びる中心軸線を有する円筒形状を有している。バレル１２２ａの中心軸線は、ソケット１２３ａの中心軸線と一致している。また、ソケット１２３ａは、バレル１２２ａの内部に収まっている。これにより、バレル１２２ａは、下方向に見て、ソケット１２３ａの周囲を囲んでいる。ソケット１２３ａの上端部は、開口している。ソケット１２３ａの下端部は、開口している。同軸ケーブル２０２ａの下端部では外部導体２０６ａが露出している。外部導体２０６ａは、バレル１２２ａの上端部の開口からバレル１２２ａの内部に挿入されている。外部導体２０６ａは、半田によりバレル１２２ａに固定されている。これにより、外部導体２０６ａは、バレル１２２ａに電気的に接続されている。以上のような構造を有するバレル１２２ａは、例えば、黄銅により作製されている。
　ブッシング１３０ａ～１３０ｈはそれぞれ、バレル１２２ａ～１２２ｈとソケット１２３ａ～１２３ｈとを絶縁している。ブッシング１３０ａ～１３０ｄは、左から右へとこの順に一列に並んでいる。これにより、ブッシング１３０ｄは、ブッシング１３０ｃの右に配置されている。ブッシング１３０ｃは、ブッシング１３０ｂの右に配置されている。ブッシング１３０ｂは、ブッシング１３０ａの右に配置されている。ブッシング１３０ｅ～１３０ｈは、左から右へとこの順に一列に並んでいる。ブッシング１３０ｅ～１３０ｈは、ブッシング１３０ａ～１３０ｄの前に配置されている。ブッシング１３０ａ～１３０ｈは同じ構造を有しているので、以下では、ブッシング１３０ａについて説明する。ブッシング１３０ｂ～１３０ｈについて説明を省略する。
　ブッシング１３０ａは、図４に示すように、バレル１２２ａの下端部及びソケット１２３ａの下端部に取り付けられている。より詳細には、ブッシング１３０ａは、上下方向に延びる中心軸線を有する円筒形状を有している。ブッシング１３０ａの中心軸線は、バレル１２２ａの中心軸線及びソケット１２３ａの中心軸線と一致する。ソケット１２３ａの下端部は、ブッシング１３０ａの内部に挿入されている。ブッシング１３０ａは、バレル１２２ａの内部の下端部に配置されている。ブッシング１３０ａは、絶縁性を有する樹脂により作製されている。ブッシング１３０ａは、例えば、エポキシ樹脂により作製されている。これにより、バレル１２２ａは、ソケット１２３ａと絶縁されている。
　ケーブルアダプタ１０５は、図４に示すように、バレル１２２ａ～１２２ｈに電気的に接続された状態でバレル１２２ａ～１２２ｈを支持している。より詳細には、ケーブルアダプタ１０５は、図５に示すように、円柱形状と直方体形状とが組み合わされた形状を有している。ケーブルアダプタ１０５の上部は、上下方向に延びる中心軸線を有する円柱形状を有している。ケーブルアダプタ１０５の下部は、直方体形状を有している。ケーブルアダプタ１０５には、８個の貫通孔が設けられている。８個の貫通孔は、上下方向にケーブルアダプタ１０５を貫通している。バレル１２２ａ～１２２ｈは、８個の貫通孔に挿入されている。これにより、ケーブルアダプタ１０５は、バレル１２２ａ～１２２ｈを保持している。また、バレル１２２ａ～１２２ｈの外周面はそれぞれ、８個の貫通孔の内周面に接触している。これにより、ケーブルアダプタ１０５は、バレル１２２ａ～１２２ｈに電気的に接続されている。ケーブルアダプタ１０５は、グランド電位に接続されている。ケーブルアダプタ１０５は、導電性の高い金属により作製されている。ケーブルアダプタ１０５は、例えば、ＳＵＳにより作製されている。
　信号ピン１２０ａ～１２０ｈ（信号ピン１２０ａが第１信号ピン、信号ピン１２０ｂが第２信号ピン、信号ピン１２０ｃが第３信号ピン）はそれぞれ、図４に示すように、ソケット１２３ａ～１２３ｈに電気的に接続されている。ただし、信号ピン１２０ｅ～１２０ｈは、図４に示さず。信号ピン１２０ａ～１２０ｈはそれぞれ、中心導体２０４ａ～２０４ｈの下に位置する。信号ピン１２０ａ～１２０ｈはそれぞれ、上下方向に延びている。本実施形態では、信号ピン１２０ａ～１２０ｈはそれぞれ、ソケット１２３ａ～１２３ｈから下方向に延びている。
　信号ピン１２０ａ～１２０ｄは、図２に示すように、左から右へとこの順に一列に並んでいる。これにより、信号ピン１２０ｄは、信号ピン１２０ｃの右に配置されている。信号ピン１２０ｃは、信号ピン１２０ｂの右に配置されている。信号ピン１２０ｂは、信号ピン１２０ａの右に配置されている。信号ピン１２０ｅ～１２０ｈは、左から右へとこの順に一列に並んでいる。信号ピン１２０ｅ～１２０ｈは、信号ピン１２０ａ～１２０ｄの前に配置されている。信号ピン１２０ａ～１２０ｈは同じ構造を有するので、以下では、信号ピン１２０ａについて説明する。信号ピン１２０ｂ～１２０ｈについて説明を省略する。
　信号ピン１２０ａは、比較的に高い周波数を有する高周波信号が印加される端子である。比較的に高い周波数を有する高周波信号は、例えば、０．３GHｚ～０．３ＴＨｚの周波数を有するミリ波信号やマイクロ波信号である。信号ピン１２０ａは、図４に示すように、上下方向に延びる棒状部材である。信号ピン１２０ａは、中心導体２０４ａに電気的に接続されている。本実施形態では、信号ピン１２０ａの上端は、ソケット１２３ａの下端に接触している。これにより、信号ピン１２０ａは、ソケット１２３ａに電気的に接続されている。
　信号ピン１２０ａは、図２に示すように、筒部１２０２ａ、下ピン１２０４ａ、上ピン１２０６ａ及びスプリング１２０８ａを含んでいる。筒部１２０２ａは、上下方向に延びる中心軸線を有する円筒形状を有している。筒部１２０２ａの形状は、六角柱等の多角柱形状であってもよい。ただし、筒部１２０２ａの上端部及び下端部の直径は、筒部１２０２ａの残余の部分の直径より小さい。すなわち、筒部１２０２ａは、筒部１２０２ａの上端部及び下端部が少し絞られた形状を有している。
　下ピン１２０４ａは、上下方向に延びる棒状部材である。下ピン１２０４ａの上部は、筒部１２０２ａの内部に位置している。下ピン１２０４ａの下部は、筒部１２０２ａの外に位置している。ただし、下ピン１２０４ａの上部の直径は、下ピン１２０４ａの残余の部分の直径より大きい。これにより、下ピン１２０４ａは、筒部１２０２ａを下方向に通過することができない。
　上ピン１２０６ａは、上下方向に延びる棒状部材である。上ピン１２０６ａの下部は、筒部１２０２ａの内部に位置している。上ピン１２０６ａの上部は、筒部１２０２ａの外に位置している。ただし、上ピン１２０６ａの下部の直径は、上ピン１２０６ａの残余の部分の直径より大きい。これにより、上ピン１２０６ａは、筒部１２０２ａを上方向に通過することができない。また、上ピン１２０６ａの上端は、ソケット１２３ａの下端に接触している。
　スプリング１２０８ａは、筒部１２０２ａの内部に配置されている。スプリング１２０８ａの下端は、下ピン１２０４ａの上端に接触している。スプリング１２０８ａの上端は、上ピン１２０６ａの下端に接触している。これにより、スプリング１２０８ａは、下ピン１２０４ａを下方向に押すとともに、上ピン１２０６ａを上方向に押している。以上の構造を有する信号ピン１２０ａは、上下方向に伸縮することができる。
　以上のような信号ピン１２０ａは、例えば、黄銅により作製されている。信号ピン１２０ａは、後述するように、プランジャ１０２と絶縁された状態でプランジャ１０２に支持されている。
　グランドピン２２０ａ～２２０ｈ（グランドピン２２０ａが第１グランドピン、グランドピン２２０ｂが第２グランドピン）はそれぞれ、図４及び図７に示すように、ケーブルアダプタ１０５に電気的に接続されている。ただし、グランドピン２２０ｅ～２２０ｈは、図示せず。グランドピン２２０ａ～２２０ｈはそれぞれ、ケーブルアダプタ１０５から下方向に延びている。より詳細には、グランドピン２２０ａ～２２０ｈは、グランド電位に接続される端子である。グランドピン２２０ａ～２２０ｈは、上下方向に延びる棒状部材である。グランドピン２２０ａ～２２０ｈの上端は、ケーブルアダプタ１０５に接触している。本実施形態では、グランドピン２２０ａ～２２０ｈの上端は、ケーブルアダプタ１０５の下面に接触している。これにより、グランドピン２２０ａは、ケーブルアダプタ１０５に電気的に接続されている。
　グランドピン２２０ａ～２２０ｄは、図２に示すように、左から右へとこの順に一列に並んでいる。より正確には、信号ピン１２０ａ～１２０ｄ及びグランドピン２２０ａ～２２０ｄは、左から右へと交互に一列に並んでいる。これにより、グランドピン２２０ａは、信号ピン１２０ａの右、かつ、信号ピン１２０ｂの左において、上下方向に延びている。グランドピン２２０ｂは、信号ピン１２０ｂの右、かつ、信号ピン１２０ｃの左において、上下方向に延びている。グランドピン２２０ｃは、信号ピン１２０ｃの右、かつ、信号ピン１２０ｄの左において、上下方向に延びている。グランドピン２２０ｄは、信号ピン１２０ｄの右において、上下方向に延びている。グランドピン２２０ｅ～２２０ｈは、左から右へとこの順に一列に並んでいる。より正確には、信号ピン１２０ｅ～１２０ｈ及びグランドピン２２０ｅ～２２０ｈは、左から右へと交互に一列に並んでいる。グランドピン２２０ｅ～２２０ｈは、グランドピン２２０ａ～２２０ｄの前に配置されている。なお、グランドピン２２０ａ～２２０ｄの構造は、信号ピン１２０ａの構造を用いることができるので説明を省略する。
　以上のようなグランドピン２２０ａ～２２０ｈは、例えば、黄銅により作製されている。グランドピン２２０ａ～２２０ｈは、後述するように、プランジャ１０２に電気的に接続された状態でプランジャ１０２に支持されている。
　プランジャ１０２は、図２に示すように、上下方向に延びる筒状部材である。本実施形態では、プランジャ１０２は、上下方向に延びる中心軸線を有する円筒形状を有している。プランジャ１０２には、上下方向に延びる貫通孔Ｈ１が設けられている。貫通孔Ｈ１は、プランジャ１０２の上端から下端までを貫通している。プランジャ１０２は、下方向に見て、信号ピン１２０ａ～１２０ｈ及びグランドピン２２０ａ～２２０ｈを囲んでいる。従って、信号ピン１２０ａ～１２０ｈ及びグランドピン２２０ａ～２２０ｈは、貫通孔Ｈ１において上下方向に延びている。プランジャ１０２の下端は、信号ピン１２０ａ～１２０ｈの下端及びグランドピン２２０ａ～２２０ｈの下端よりも下に位置している。これにより、プランジャ１０２は、下方向に見て、信号ピン１２０ａ～１２０ｈの下端及びグランドピン２２０ａ～２２０ｈの下端の周囲を囲んでいる。ただし、プランジャ１０２は、信号ピン１２０ａ～１２０ｈに電気的に接続されていない。プランジャ１０２は、グランドピン２２０ａ～２２０ｈに電気的に接続されている。プランジャ１０２は、グランド電位に接続されている。
　また、図４に示すように、前後方向に直交する断面において、信号ピン１２０ａの左には、プランジャ１０２が存在し、かつ、ピンが存在しない。すなわち、信号ピン１２０ａとプランジャ１０２との間には、信号ピン及びグランドピンが存在していない。
　また、プランジャ１０２は、ケーブルアダプタ１０５に電気的に接続されている。具体的には、プランジャ１０２の貫通孔Ｈ１の上部には、ケーブルアダプタ１０５が挿入されている。貫通孔Ｈ１の内周面は、ケーブルアダプタ１０５の外周面と接触している。これにより、プランジャ１０２は、ケーブルアダプタ１０５に電気的に接続されている。プランジャ１０２は、導電性の高い金属により作製されている。プランジャ１０２は、例えば、ＳＵＳにより作製されている。
　ブッシング１２４，１２６（絶縁性支持部材）は、図４に示すように、信号ピン１２０ａ～１２０ｈ及びグランドピン２２０ａ～２２０ｈを支持している。より詳細には、図５に示すように、ブッシング１２４，１２６はそれぞれ、直方体形状を有する。ブッシング１２４は、ブッシング１２６の下に配置されている。ブッシング１２４とブッシング１２６とが組み合わさることにより、直方体形状の絶縁性支持部材が形成されている。
　ブッシング１２４，１２６には、１６個の貫通孔が設けられている。１６個の貫通孔は、上下方向にブッシング１２４，１２６を貫通している。信号ピン１２０ａ～１２０ｈ及びグランドピン２２０ａ～２２０ｈは、１６個の貫通孔に挿入されている。これにより、ブッシング１２４，１２６は、信号ピン１２０ａ～１２０ｈ及びグランドピン２２０ａ～２２０ｈを支持している。
　ブッシング１２４，１２６は、図２に示すように、プランジャ１０２に支持されている。より詳細には、プランジャ１０２の貫通孔Ｈ１の下部には、ブッシング１２４，１２６が挿入されている。これにより、ブッシング１２４，１２６は、ケーブルアダプタ１０５の下に配置されている。ブッシング１２４，１２６は、絶縁性を有する樹脂により作製されている。ブッシング１２４，１２６は、例えば、エポキシ樹脂により作製されている。そのため、プランジャ１０２は、信号ピン１２０ａ～１２０ｈに電気的に接続されていない。
　グランドピン支持部材１３２は、図５に示すように、グランドピン２２０ａ～２２０ｈに電気的に接続された状態でグランドピン２２０ａ～２２０ｈを支持している。より詳細には、グランドピン支持部材１３２は、図６に示すように、上方向に見たときに、長方形状を有する板状部材である。グランドピン支持部材１３２は、グランドピン２２０ａ～２２０ｈの上下方向の中央より下に配置されている。本実施形態では、グランドピン支持部材１３２は、ブッシング１２４の下面に固定されている。ここで、グランドピン２２０ａ～２２０ｈの下端部のそれぞれは、グランドピン２２０ａ～２２０ｈの下端部の上の部分より細い。グランドピン支持部材１３２は、グランドピン２２０ａ～２２０ｈの下端部を支持している。また、グランドピン支持部材１３２は、図２に示すように、プランジャ１０２と接触している。これにより、グランドピン支持部材１３２は、プランジャ１０２に電気的に接続されている。グランドピン支持部材１３２は、グランド電位に接続されている。
　図６に示すように、グランドピン支持部材１３２には、１６個の貫通孔が設けられている。１６個の貫通孔は、上下方向にグランドピン支持部材１３２を貫通している。信号ピン１２０ａ～１２０ｈ及びグランドピン２２０ａ～２２０ｈは、１６個の貫通孔を通過している。信号ピン１２０ａ～１２０ｈが貫通している８個の貫通孔の直径は、信号ピン１２０ａ～１２０ｈの直径よりも大きい。これにより、グランドピン支持部材１３２は、信号ピン１２０ａ～１２０ｈに接触していない。グランドピン支持部材１３２と信号ピン１２０ａ～１２０ｈとの間には、ブッシング１２４が存在している。従って、信号ピン１２０ａ～１２０ｈは、グランドピン支持部材１３２にブッシング１２４を介して固定されている。グランドピン支持部材１３２は、信号ピン１２０ａ～１２０ｈに電気的に接続されていない。グランドピン２２０ａ～２２０ｈが貫通している８個の貫通孔の直径は、グランドピン２２０ａ～２２０ｈの直径と略同じである。これにより、グランドピン支持部材１３２は、グランドピン２２０ａ～２２０ｈに接触している。グランドピン支持部材１３２は、導電性を有する部材により作製されている。導電性を有する部材とは、例えば、ＳＵＳ等の金属である。グランドピン支持部材１３２は、グランドピン２２０ａ～２２０ｈに電気的に接続されている。
　リング１０３は、図２に示すように、上下方向に延びる筒状部材である。本実施形態では、リング１０３は、上下方向に延びる中心軸線を有する円筒形状を有している。リング１０３には、上下方向に延びる貫通孔Ｈ４が設けられている。貫通孔Ｈ４は、リング１０３の上端から下端までを貫通している。リング１０３は、プランジャ１０２の上端に接触するように、プランジャ１０２の上に配置されている。リング１０３は、下方向に見て、同軸ケーブル２０２ａ～２０２ｈを囲んでいる。従って、同軸ケーブル２０２ａ～２０２ｈは、貫通孔Ｈ４において上下方向に延びている。ただし、リング１０３は、中心導体２０４ａ～２０４ｈに電気的に接続されていない。リング１０３は、外部導体２０６ａ～２０６ｈに電気的に接続されている。リング１０３は、グランド電位に接続されている。リング１０３は、導電性の高い金属により作製されていることが好ましい。リング１０３は、例えば、ＳＵＳにより作製されている。ただし、リング１０３は、絶縁性を有する樹脂により作製されていてもよい。
　ハウジング１０４は、上下方向に延びる筒状部材である。ハウジング１０４には、上下方向に延びる貫通孔Ｈ２が設けられている。貫通孔Ｈ２は、ハウジング１０４の上端から下端までを貫通している。ハウジング１０４の下端部は、プランジャ１０２の上部及びリング１０３に挿入されている。これにより、ハウジング１０４は、プランジャ１０２の上に位置するようにプランジャ１０２に支持されている。同軸ケーブル２０２ａ～２０２ｈは、ハウジング１０４の内部を上下方向に通過している。下方向に見たときに、貫通孔Ｈ１と貫通孔Ｈ２と貫通孔Ｈ４とは重なっている。このようなハウジング１０４は、導電性の高い金属により作製されている。ハウジング１０４は、例えば、ＳＵＳにより作製されている。
　スペーサ１０９は、上下方向においてケーブルアダプタ１０５とハウジング１０４との間に配置されている。スペーサ１０９は、円板形状を有する。下方向に見たときに、スペーサ１０９には、左右方向に延びる２本のスリットが設けられている。同軸ケーブル２０２ａ～２０２ｈは、これらの２本のスリットを上下方向に通過している。これにより、スペーサ１０９は、同軸ケーブル２０２ａ～２０２ｈの前後方向及び左右方向における位置決めを行っている。このようなスペーサ１０９は、導電性の高い金属により作製されている。スペーサ１０９は、例えば、ＳＵＳにより作製されている。
　フランジ１０６は、板形状を有する部材である。フランジ１０６は、下方向に見たときに、長方形状を有する。フランジ１０６は、上下方向において、ハウジング１０４の上端部近傍に配置される。フランジ１０６には、上下方向に延びる貫通孔Ｈ３が設けられている。ハウジング１０４は、貫通孔Ｈ３内を上下方向に通過している。ただし、ハウジング１０４の上端部の直径は、フランジ１０６の貫通孔Ｈ３の直径より大きい。そのため、ハウジング１０４は、貫通孔Ｈ３を下方向に向かって抜けることができない。このようなフランジ１０６は、導電性の高い金属により作製されている。フランジ１０６は、例えば、ＳＵＳにより作製されている。
　スプリング１０８は、フランジ１０６を上方向に押している。スプリング１０８は、リング１０３を下方向に押している。より詳細には、スプリング１０８の上端は、フランジ１０６の下面に固定されている。スプリング１０８の下端は、リング１０３の上端に固定されている。プランジャ１０２とリング１０３とハウジング１０４とは一体化されている。そのため、プランジャ１０２が上方向に押されると、スプリング１０８が縮んで、プランジャ１０２、リング１０３及びハウジング１０４がフランジ１０６に対して上方向に変位する。
　次に、検査用ユニット１０の使用方法について説明する。検査用ユニット１０は、８個の信号端子及び８個のグランド端子を備えるコネクタに接続される。８個の信号端子からは、比較的に高い周波数を有する高周波信号が出力する。８個のグランド端子は、接地電位に接続されている。
　検査用コネクタ１００は、コネクタの上にセットされる。そして、検査用コネクタ１００が下降させられる。これにより、信号ピン１２０ａ～１２０ｈは、コネクタの８個の信号端子に接触する。すなわち、信号ピン１２０ａ～１２０ｈには、比較的に高い周波数を有する高周波信号が印加される。この際、信号ピン１２０ａ～１２０ｈは、８個の信号端子により上方向に押される。そのため、信号ピン１２０ａ～１２０ｈは、プランジャ１０２に対して上方向に変位する。グランドピン２２０ａ～２２０ｈは、８個のグランド端子に接触する。すなわち、グランドピン２２０ａ～２２０ｈは、接地電位に接続される。この際、グランドピン２２０ａ～２２０ｈは、グランド端子により上方向に押される。そのため、グランドピン２２０ａ～２２０ｈは、プランジャ１０２に対して上方向に変位する。以上の動作により、検査用コネクタ１００に接続された測定装置は、コネクタへの接続性を確保しながら、比較的に高い周波数を有する高周波信号を測定することができる。
［効果］
　検査用コネクタ１００によれば、測定対象の複数の端子が信号端子及びグランド端子を含む場合であっても、高周波信号を正確に測定できる。より詳細には、検査用コネクタ１００では、バレル１２２ｂは、下方向に見て、中心導体２０４ｂの周囲を囲んでいる。更に、バレル１２２ｂは、バレル１２２ａの右に配置されている。従って、同軸構造を有するバレル１２２ｂ及び中心導体２０４ｂの組は、同軸構造を有するバレル１２２ａ及び中心導体２０４ａの組の右に配置されている。この場合、左右方向において、グランド電位に接続されるバレル１２２ａ，１２２ｂが、高周波信号が印加される中心導体２０４ａと高周波信号が印加されるソケット１２３ｂとの間に位置するようになる。そこで、検査用コネクタ１００では、グランドピン２２０ａは、信号ピン１２０ａの右、かつ、信号ピン１２０ｂの左において、上下方向に延びている。これにより、グランド電位に接続されるグランドピン２２０ａが、高周波信号が印加される信号ピン１２０ａと高周波信号が印加される信号ピン１２０ｂとの間に位置するようになる。ここで、高周波信号が印加される導体を信号導体と呼ぶ。グランド電位に接続される導体をグランド導体と呼ぶ。その結果、信号ピン１２０ａ，１２０ｂが設けられている区間における信号導体とグランド導体との位置関係が、中心導体２０４ａの下端部及び中心導体２０４ｂの下端部が設けられている区間における信号導体とグランド導体との位置関係に近づく。信号ピン１２０ａ，１２０ｂが設けられている区間における特性インピーダンス等の電気的特性が、中心導体２０４ａの下端部及び中心導体２０４ｂの下端部が設けられている区間における特性インピーダンス等の電気的特性に近づく。以上より、検査用コネクタ１００によれば、測定対象の複数の端子が信号端子及びグランド端子を含む場合であっても、高周波信号を正確に測定できる。
　また、グランド電位に接続されるグランドピン２２０ａが、高周波信号が印加される信号ピン１２０ａと高周波信号が印加される信号ピン１２０ｂとの間に位置するようになる。これにより、信号ピン１２０ａと信号ピン１２０ｂとの間のアイソレーションが向上する。
　また、検査用コネクタ１００によれば、検査用コネクタ１００の小型化を図ることができる。より詳細には、検査用コネクタにおいて、複数の信号ピンが同軸構造を有するバレル及びソケットに接続されるのと同様にグランドピンも同軸構造を有するバレル及びソケットに接続される場合、検査用コネクタが大型化する。一方、検査用コネクタ１００では、グランド電位に接続されるグランドピン２２０ａが、高周波信号が印加される信号ピン１２０ａと高周波信号が印加される信号ピン１２０ｂとの間に位置するようになる。これにより、グランドピン２２０ａが同軸構造を有するバレル１２２ａ及びソケット１２３ａに接続されなくてもよい。その結果、検査用コネクタ１００の小型化が図られる。
　検査用コネクタ１００によれば、グランドピン２２０ａ～２２０ｈが用いられている。そのため、グランドピン２２０ａ～２２０ｈは、複数のグランド端子のそれぞれに確実に接触しやすくなる。その結果、検査用コネクタ１００によれば、測定対象の複数の端子が信号端子及びグランド端子を含む場合であっても、高周波信号を正確に測定できる。
　検査用コネクタ１００によれば、測定対象の複数の端子が信号端子及びグランド端子を含む場合であっても、高周波信号を正確に測定できる。より詳細には、検査用コネクタ１００では、前後方向に直交する断面において、信号ピン１２０ａの左には、プランジャ１０２が存在し、かつ、ピンが存在しない。これにより、信号ピン１２０ａの左にはグランド電位に接続されるプランジャ１０２が位置する。信号ピン１２０ａの右にはグランド電位に接続されるグランドピン２２０ａが位置する。その結果、信号ピン１２０ａ、プランジャ１０２及びグランドピン２２０ａの断面構造が、バレル１２２ａ及び中心導体２０４ａの下端部の断面構造に近づく。信号ピン１２０ａが設けられている区間における特性インピーダンス等の電気的特性が、ソケット１２３ａが設けられている区間における特性インピーダンス等の電気的特性に近づく。以上より、検査用コネクタ１００によれば、測定対象の複数の端子が信号端子及びグランド端子を含む場合であっても、高周波信号を正確に測定できる。
　検査用コネクタ１００によれば、グランドピン２２０ａ～２２０ｈにおいて生じる共振による影響を抑制できる。以下に、グランドピン２２０ａ，２２０ｂを例に挙げて説明する。検査用コネクタ１００がグランドピン支持部材１３２を備えていない場合には、グランドピン２２０ａとグランドピン２２０ｂとは、ケーブルアダプタ１０５を介して電気的に接続される。グランドピン２２０ａとグランドピン２２０ｂとは、接触しない。グランドピン２２０ａ，２２０ｂの全体がグランド電位に保たれにくくなる。すなわち、グランドピン２２０ａの上端とグランドピン２２０ａの下端との間で電位差が生じやすい。グランドピン２２０ｂの上端とグランドピン２２０ｂの下端との間で電位差が生じやすい。この場合、グランドピン２２０ａ、２２０ｂに共振が発生する場合がある。
　そこで、グランドピン支持部材１３２は、グランドピン２２０ａ及びグランドピン２２０ｂに電気的に接続された状態でグランドピン２２０ａ及びグランドピン２２０ｂを支持している。これにより、グランドピン支持部材１３２とグランドピン２２０ａの下端との間で電位差が生じる可能性がある。グランドピン支持部材１３２とグランドピン２２０ｂの下端との間で電位差が生じる可能性がある。ただし、グランドピン支持部材１３２が設けられた場合における電位差が発生しやすい区間の長さは、グランドピン支持部材１３２が設けられていない場合における電位差が発生しやすい区間の長さより短くなる。電位差が発生しやすい区間の長さが短くなると、電位差が小さくなる。その結果、不要な共振が発生することが抑制される。以上より、検査用コネクタ１００によれば、グランドピン２２０ａ～２２０ｈにおいて生じる共振による影響を抑制できる。このような効果は、特に、ミリ波帯域やマイクロ波帯域の高周波信号の伝送において有効である。
　特に、検査用コネクタ１００では、グランドピン支持部材１３２は、グランドピン２２０ａ～２２０ｈの上下方向の中央より下に配置されている。グランドピン２２０ａ～２２０ｈにおいて電位差が発生しやすい区間の長さが更に短くなる。その結果、不要な共振が発生することが抑制される。以上より、検査用コネクタ１００によれば、グランドピン２２０ａ～２２０ｈにおいて生じる共振による影響をより効果的に抑制できる。このような効果は、特に、ミリ波帯域やマイクロ波帯域の高周波信号の伝送において有効である。
　検査用コネクタ１００では、信号ピン１２０ａ～１２０ｈが設けられている区間における特性インピーダンスが変動することを抑制できる。より詳細には、グランドピン２２０ａ～２２０ｈの下端部のそれぞれは、グランドピン２２０ａ～２２０ｈの下端部の上の部分より細い。グランドピン支持部材１３２は、グランドピン２２０ａ～２２０ｈの下端部を支持している。これにより、グランドピン２２０ａ～２２０ｈの下端部及びグランドピン支持部材１３２を合わせた太さは、グランドピン２２０ａ～２２０ｈの下端部の上の部分の太さに近づくようになる。グランドピン支持部材１３２と信号ピン１２０ａ～１２０ｈとの距離と、グランドピン２２０ａ～２２０ｈの下端部の上の部分と信号ピン１２０ａ～１２０ｈとの距離とが近づくようになる。その結果、検査用コネクタ１００では、信号ピン１２０ａ～１２０ｈが設けられている区間における特性インピーダンスが変動することを抑制できる。
　更に、グランドピン２２０ａ～２２０ｈが細くなっている部分がグランドピン支持部材１３２により支持される。そのため、グランドピン２２０ａ～２２０ｈが破損することが抑制される。
　検査用コネクタ１００では、不要輻射の発生が抑制される。より詳細には、プランジャ１０２の下端は、信号ピン１２０ａ～１２０ｈの下端及びグランドピン２２０ａ～２２０ｈの下端よりも下に位置している。これにより、プランジャ１０２は、下方向に見て、信号ピン１２０ａ～１２０ｈの下端及びグランドピン２２０ａ～２２０ｈの下端の周囲を囲んでいる。その結果、信号ピン１２０ａ～１２０ｈ及びグランドピン２２０ａ～２２０ｈから検査用コネクタ１００外に不要輻射が発生することが抑制される。また、信号ピン１２０ａ～１２０ｈ及びグランドピン２２０ａ～２２０ｈが検査用コネクタ１００外からのノイズの影響を受けることが抑制される。
　検査用コネクタ１００では、グランドピン支持部材１３２と信号ピン１２０ａ～１２０ｈとの間には、ブッシング１２４が存在している。従って、信号ピン１２０ａ～１２０ｈは、グランドピン支持部材１３２にブッシング１２４を介して固定されている。これにより、信号ピン１２０ａ～１２０が破損することが抑制される。
（変形例）
　以下に、本発明の変形例に係る検査用コネクタ１００ａの構造について図面を参照しながら説明する。図８は、検査用コネクタ１００ａの断面図である。図８では、前後方向に直交する断面における検査用コネクタ１００ａの構造を示した。図９は、検査用コネクタ１００ａの拡大断面図である。
　検査用コネクタ１００ａは、図８及び図９に示すように、ブッシング１３０ａ～１３０ｈ（ブッシング１３０ｄ～１３０ｈは図示せず）の構造において検査用コネクタ１００と相違する。より詳細には、検査用コネクタ１００では、ブッシング１３０ａ～１３０ｈはそれぞれ、バレル１２２ａ～１２２ｈの内部に収まっている。一方、検査用コネクタ１００ａでは、ブッシング１３０ａ～１３０ｈの一部はそれぞれ、バレル１２２ａ～１２２ｈの内部に収まっている。ブッシング１３０ａ～１３０ｈの残部はそれぞれ、バレル１２２ａ～１２２ｈの外部に配置されている。より詳細には、ブッシング１３０ａ～１３０ｈの上部は、上下方向に延びる中心軸線を有する円筒形状を有している。ブッシング１３０ａ～１３０ｈの下部は、上下方向に延びる中心軸線を有する円筒形状を有している。ブッシング１３０ａ～１３０ｈの下部の外周面の直径は、ブッシング１３０ａ～１３０ｈの上部の外周面の直径より大きい。また、ブッシング１３０ａ～１３０ｈの上部の外周面の直径は、バレル１２２ａ～１２２ｈの内周面の直径とほぼ等しい。これにより、ブッシング１３０ａ～１３０ｈの上部は、バレル１２２ａ～１２２ｈの下端部に挿入されている。検査用コネクタ１００ａのその他の構成は、検査用コネクタ１００と同じであるので説明を省略する。
　検査用コネクタ１００ａによれば、検査用コネクタ１００と同じ理由により、測定対象の複数の端子が信号端子及びグランド端子を含む場合であっても、高周波信号を正確に測定できる。また、検査用コネクタ１００ａによれば、検査用コネクタ１００と同じ理由により、グランドピン２２０ａ～２２０ｈにおいて生じる共振による影響を抑制できる。
（その他の実施形態）
　本発明に係る検査用コネクタは、前記実施形態に係る検査用コネクタ１００，１００ａに限らず、その要旨の範囲内において変更可能である。
　なお、検査用コネクタ１００，１００ａの構成を任意に組み合わせてもよい。
　なお、検査用コネクタ１００，１００ａにおいて、信号ピン１２０ａ～１２０ｈがブッシング１２４，１２６に接触する部分を除くブッシング１２４，１２６の表面には、金属メッキが施されていてもよい。すなわち、ブッシング１２４，１２６において、信号ピン１２０ａ～１２０ｈが挿入されている貫通孔の内周面には、金属メッキが施されない。これにより、グランドピン２２０ａ～２２０ｈは、金属メッキを介して電気的に接続されるようになる。その結果、検査用コネクタ１００，１００ａにおいて、グランドピン２２０ａ～２２０ｈにおいて生じる共振による影響を抑制できる。金属メッキは、例えば、金メッキである。
　なお、検査用コネクタ１００，１００ａにおいて、信号ピン１２０ａ～１２０ｈの数は、８個に限らない。検査用コネクタ１００，１００ａは、信号ピン１２０ａ，１２０ｂを少なくとも備えていればよい。また、検査用コネクタ１００，１００ａにおいて、グランドピン２２０ａ～２２０ｈの数は、８個に限らない。検査用コネクタ１００，１００ａは、グランドピン２２０ａを少なくとも備えていればよい。
　なお、検査用コネクタ１００，１００ａにおいて、信号ピン１２０ａの左にピンが存在していてもよい。
　なお、検査用コネクタ１００，１００ａにおいて、グランドピン２２０ａ～２２０ｈの上端は、ケーブルアダプタ１０５に接触していなくてもよい。グランドピン２２０ａ～２２０ｈは、ケーブルアダプタ１０５に電気的に接続されていればよい。従って、グランドピン２２０ａ～２２０ｈは、他の導電性部材を介してケーブルアダプタ１０５に電気的に接続されていてもよい。
　なお、検査用コネクタ１００，１００ａにおいて、グランドピン支持部材１３２は、必須の構成ではない。また、グランドピン支持部材１３２は、グランドピン２２０ａ～２２０ｈの上下方向の中央より上に配置されていてもよい。
　なお、検査用コネクタ１００、１００ａにおいて、ソケット１２３ａ～１２３ｈは必須の構成ではない。
１０：検査用ユニット
１００，１００ａ：検査用コネクタ
１０２：プランジャ
１０３：リング
１０４：ハウジング
１０５：ケーブルアダプタ
１０６：フランジ
１０８，１２０８ａ：スプリング
１０９：スペーサ
１２０ａ～１２０ｈ：信号ピン
１２２ａ～１２２ｈ：バレル
１２３ａ～１２３ｈ：ソケット
１２４，１２６，１３０ａ～１３０ｈ：ブッシング
１３２：グランドピン支持部材
２００ａ～２００ｈ：外部接続用コネクタ
２０２ａ～２０２ｈ：同軸ケーブル
２０４ａ～２０４ｈ：中心導体
２０６ａ～２０６ｈ：外部導体
２０８ａ～２０８ｃ：絶縁体
２１０ａ～２１０ｃ：被膜
２２０ａ～２２０ｈ：グランドピン
１２０２ａ：筒部
１２０４ａ：下ピン
１２０６ａ：上ピン
Ｈ１～Ｈ４：貫通孔

Claims (15)

  1. 　第１中心導体と、前記第１中心導体の周囲を囲む第１外部導体と、前記第１中心導体と前記第１外部導体とを絶縁する第１絶縁体と、を備える第１同軸ケーブルの端部、及び、第２中心導体と、前記第２中心導体の周囲を囲む第２外部導体と、前記第２中心導体と前記第２外部導体とを絶縁する第２絶縁体と、を備える第２同軸ケーブルの端部に接続される検査用コネクタであって、
    　前記第１外部導体に電気的に接続され、かつ、下方向に見て、前記第１中心導体の周囲を囲んでいる第１バレルと、
    　前記第２外部導体に電気的に接続され、かつ、下方向に見て、前記第２中心導体の周囲を囲んでいる第２バレルであって、前記第１バレルの右に配置されている第２バレルと、
    　前記第１バレル及び前記第２バレルに電気的に接続された状態で前記第１バレル及び前記第２バレルを支持しているケーブルアダプタと、
    　前記第１中心導体に電気的に接続されている第１信号ピンであって、前記第１中心導体の下に位置し、かつ、上下方向に延びている第１信号ピンと、
    　前記第２中心導体に電気的に接続されている第２信号ピンであって、前記第２中心導体の下に位置し、かつ、上下方向に延びている第２信号ピンと、
    　前記ケーブルアダプタに電気的に接続されている第１グランドピンであって、前記第１信号ピンの右、かつ、前記第２信号ピンの左において、上下方向に延びている第１グランドピンと、
    　を備えている、
    　検査用コネクタ。
  2. 　前記第１中心導体に電気的に接続される第１ソケットと、
    　前記第２中心導体に電気的に接続される第２ソケットと、
    　を更に備えており、
    　下方向に見て、前記第１バレルは、前記第１ソケットの周囲を囲んでおり、
    　下方向に見て、前記第２バレルは、前記第２ソケットの周囲を囲んでおり、
    　前記第１信号ピンは、前記第１ソケットに電気的に接続されており、
    　前記第１信号ピンは、前記第１ソケットから下方向に延びており、
    　前記第２信号ピンは、前記第２ソケットに電気的に接続されており、
    　前記第２信号ピンは、前記第２ソケットから下方向に延びている、
    　請求項１に記載の検査用コネクタ。
  3. 　前記検査用コネクタは、
    　下方向に見て、前記第１信号ピン、前記第２信号ピン及び前記第１グランドピンを囲んでいるプランジャであって、前記ケーブルアダプタに電気的に接続されているプランジャを、
    　更に備えている、
    　請求項１又は請求項２に記載の検査用コネクタ。
  4. 　前後方向に直交する断面において、前記第１信号ピンの左には、前記プランジャが存在し、かつ、ピンが存在しない、
    　請求項３に記載の検査用コネクタ。
  5. 　前記検査用コネクタは、
    　前記プランジャに支持され、かつ、前記第１信号ピン、前記第２信号ピン及び前記第１グランドピンを支持している絶縁性支持部材を、
    　更に備えている、
    　請求項３又は請求項４のいずれかに記載の検査用コネクタ。
  6. 　前記プランジャの下端は、前記第１信号ピンの下端、前記第２信号ピンの下端及び前記第１グランドピンの下端よりも下に位置している、
    　請求項３ないし請求項５のいずれかに記載の検査用コネクタ。
  7. 　前記第１信号ピン及び前記第２信号ピンが前記絶縁性支持部材に接触している部分を除く前記絶縁性支持部材の表面には、金属メッキが施されている、
    　請求項５に記載の検査用コネクタ。
  8. 　前記検査用コネクタは、
    　上下方向に延びる筒状部材であるハウジングであって、前記プランジャの上に位置するように前記プランジャに支持されているハウジングと、
    　前記ハウジングが上下方向に通過している貫通孔が設けられフランジと、
    　を更に備えており、
    　前記第１同軸ケーブル及び前記第２同軸ケーブルは、前記ハウジングの内部を上下方向に通過している、
    　請求項３ないし請求項７のいずれかに記載の検査用コネクタ。
  9. 　前記第１グランドピンの上端は、前記ケーブルアダプタに接触している、
    　請求項１ないし請求項８のいずれかに記載の検査用コネクタ。
  10. 　前記検査用コネクタは、第３中心導体と、前記第３中心導体の周囲を囲む第３外部導体と、前記第３中心導体と前記第３外部導体とを絶縁する第３絶縁体と、を備える第３同軸ケーブルの端部に接続され、
    　前記検査用コネクタは、
    　第３バレルと、
    　第３信号ピンと、
    　第２グランドピンと、
    　グランドピン支持部材と、
    　を更に備えており、
    　前記第３バレルは、前記第３外部導体に電気的に接続され、かつ、下方向に見て、前記第３中心導体の周囲を囲んでおり、
    　前記第３バレルは、前記第２バレルの右に配置されており、
    　前記ケーブルアダプタは、前記第３バレルに電気的に接続された状態で前記第３バレルを支持しており、
    　前記第３信号ピンは、前記第３中心導体に電気的に接続されており、
    　前記第３信号ピンは、前記第３中心導体の下に位置し、かつ、上下方向に延びており、
    　前記第２グランドピンは、前記ケーブルアダプタに電気的に接続されており、
    　前記第２グランドピンは、前記第２信号ピンの右、かつ、前記第３信号ピンの左において、上下方向に延びており、
    　前記グランドピン支持部材は、前記第１グランドピン及び前記第２グランドピンに電気的に接続された状態で前記第１グランドピン及び前記第２グランドピンを支持している、
    　請求項１ないし請求項９のいずれかに記載の検査用コネクタ。
  11. 　第３ソケットを更に備えており、
    　前記第３ソケットは、前記第３中心導体に電気的に接続され、
    　下方向に見て、前記第３バレルは、前記第３ソケットの周囲を囲んでおり、
    　前記第３信号ピンは、前記第３ソケットに電気的に接続されており、
    　前記第３信号ピンは、前記第３ソケットから下方向に延びている、
    　請求項１０に記載の検査用コネクタ。
  12. 　前記グランドピン支持部材は、前記第１グランドピン及び前記第２グランドピンの上下方向の中央より下に配置されている、
    　請求項１０又は請求項１１に記載の検査用コネクタ。
  13. 　前記検査用コネクタは、
    　下方向に見て、前記第１信号ピン、前記第２信号ピン及び前記第１グランドピンを囲んでいるプランジャであって、前記ケーブルアダプタに電気的に接続されているプランジャと、
    　前記プランジャに支持され、かつ、前記第１信号ピン、前記第２信号ピン、前記第３信号ピン、前記第１グランドピン及び前記第２グランドピンを支持している絶縁性支持部材と、
    　を更に備えており、
    　前記第１信号ピン、前記第２信号ピン及び前記第３信号ピンは、前記グランドピン支持部材に前記絶縁性支持部材を介して固定されている、
    　請求項１０ないし請求項１２のいずれかに記載の検査用コネクタ。
  14. 　前記検査用コネクタは、
    　グランドピン支持部材を、
    　更に備えており、
    　前記第１グランドピンの下端部は、前記第１グランドピンの下端部の上の部分より細く、
    　前記グランドピン支持部材は、前記第１グランドピンの下端部を支持している、
    　請求項１又は請求項１３のいずれかに記載の検査用コネクタ。
  15. 　請求項８に記載の検査用コネクタと、
    　前記第１同軸ケーブル及び前記第２同軸ケーブルと、
    　を備えている、
    　検査用ユニット。
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