WO2020121730A1 - シート空調装置 - Google Patents

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WO2020121730A1
WO2020121730A1 PCT/JP2019/044716 JP2019044716W WO2020121730A1 WO 2020121730 A1 WO2020121730 A1 WO 2020121730A1 JP 2019044716 W JP2019044716 W JP 2019044716W WO 2020121730 A1 WO2020121730 A1 WO 2020121730A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
corner
seat
air flow
area
seat heater
Prior art date
Application number
PCT/JP2019/044716
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
弘和 山抱
章治 小原
村上 広宣
周治 伊藤
川島 誠文
貴央 藤井
Original Assignee
株式会社デンソー
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社デンソー filed Critical 株式会社デンソー
Publication of WO2020121730A1 publication Critical patent/WO2020121730A1/ja

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C7/00Parts, details, or accessories of chairs or stools
    • A47C7/62Accessories for chairs
    • A47C7/72Adaptations for incorporating lamps, radio sets, bars, telephones, ventilation, heating or cooling arrangements or the like
    • A47C7/74Adaptations for incorporating lamps, radio sets, bars, telephones, ventilation, heating or cooling arrangements or the like for ventilation, heating or cooling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60HARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
    • B60H1/00Heating, cooling or ventilating [HVAC] devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60HARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
    • B60H1/00Heating, cooling or ventilating [HVAC] devices
    • B60H1/22Heating, cooling or ventilating [HVAC] devices the heat being derived otherwise than from the propulsion plant
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60NSEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N2/00Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
    • B60N2/56Heating or ventilating devices

Definitions

  • the present disclosure relates to a seat air conditioner.
  • a vehicle seat air conditioner has been proposed in which a seat heater is arranged between a skin cover and a seat pad (for example, see Patent Document 1).
  • the seat heater is an electric heater that is formed in a sheet shape and generates heat to give a passenger a warm feeling. As a result, it is possible to improve the immediate warmth and temperature stability of the occupant seated on the seat.
  • Patent Document 1 a vehicle seat air conditioner in which an air distribution sheet 60 and a seat heater 70 are arranged between a skin cover 50 and a seat pad 20.
  • FIG. 20 a vehicle seat air conditioner in which an air distribution sheet 60 and a seat heater 70 are arranged between a skin cover 50 and a seat pad 20.
  • the air distribution sheet 60 is formed by arranging a plurality of tubes 61, each of which constitutes an air flow path for circulating an air flow. Vents 63A and 63B for sucking the air flow from the occupant side into the plurality of air flow paths 61a are formed on the upper side of the plurality of tubes 61.
  • a slit communication port 66 that blows out the air flow from the plurality of air flow paths 61a to the blower is formed on the lower side of the plurality of tubes 61.
  • the seat heater 70 is arranged between the skin cover 50 and the air distribution sheet 60.
  • an air flow from the passenger compartment passes through the skin cover 50, the seat heater 70 and the vent holes 63A, 63B as shown by the arrow B1, and flows into the plurality of air flow paths 61a. As described above, the air is sucked into the blower through the slit communication port 66.
  • the facing portion 62 of the seat heater 70 is bonded.
  • the defined area impedes the passage of air flow.
  • the area of the seat heater 70 through which the air flow passes is narrowed due to the adhesive 77. Therefore, the comfort provided to the occupant by passing the airflow through the seat heater 70 is reduced.
  • Such a problem is not limited to the case where the blower sucks the air flow sucked into the plurality of air flow paths 61a through the seat heater 70 and the vent holes 63A and 63B through the slit communication port 66, and also occurs in the following cases. ..
  • the present disclosure aims to provide a seat air conditioner in which a region through which an air flow passes in a seat heater is widened.
  • a seat air conditioner applied to a seat including a cushion having a seating surface that supports a user, One or more air flow paths for circulating an air flow along the seating surface, a vent opening from the one or more air flow paths, and communication between the one or more air flow paths and the blower.
  • An air passage material formed with a communication port, A sheet heater having air permeability, formed to cover the ventilation passage member from the side opposite to the seating surface with respect to the ventilation passage member, and further provided with a seat heater that generates heat by energization,
  • the vent is opened from one or more air flow paths to the seat heater side,
  • the blower sucks in the air flow that is drawn into the one or more air flow paths through the seat heater and the ventilation hole through the communication port, or the air flow that is blown from the blower to the one or more air flow path through the communication port through the ventilation port. It is designed to blow out through the seat heater,
  • the ventilation passage member is formed with a facing portion facing the seat heater and having a polygonal shape having at least four or more corners.
  • At least four or more corners of the facing portion are attached to the seat heater, In the area excluding the vent holes in the facing portion, the area surrounded by at least four or more corners has a non-adhered area that is not adhered to the seat heater, An area of the seat heater facing the non-adhesion area constitutes a ventilation area through which an air flow passes.
  • the area of the seat heater that is displaced from the vent has the vent area. Therefore, as compared with the case where the entire area of the facing part of the ventilation path member excluding the ventilation port and the seat heater are attached, the area of the seat heater in which the air flow is allowed to flow can be expanded.
  • a seat air conditioner applied to a seat including a cushion having a seating surface that supports a user, One or more air flow paths for circulating an air flow along the seating surface, a vent opening from the one or more air flow paths, and communication between the one or more air flow paths and the blower.
  • An air passage material formed with a communication port, A sheet heater having air permeability, formed to cover the ventilation passage member from the side opposite to the seating surface with respect to the ventilation passage member, and further provided with a seat heater that generates heat by energization,
  • the vent is opened from one or more air flow paths to the seat heater side,
  • the air blower sucks the air flow sucked into the one or more air flow paths through one sheet heater and the air vent through the communication port, or the air flow blown from the air blower to the one or more air flow paths through the communication port. It is designed to blow out from a vent through a sheet heater.
  • the ventilation passage member When the direction in which the air flow flows through the one or more air flow paths is the air flow direction, the ventilation passage member includes a first opening that is opened from the one or more air flow paths to one side in the air flow direction, A second opening that is opened from one or more air flow paths to the other side in the air flow direction, One side of the one seat heater in the air flow direction is attached to the seating surface side of the ventilation path member in a state of being bent and closing the first opening. The other side of the one seat heater in the air flow direction is attached to the seating surface side of the ventilation path member in a state of being bent and closing the second opening.
  • the ventilation passage member is formed on the side opposite to the seating surface of the ventilation passage member, and has a facing portion that faces one sheet heater, When the other region of the facing portion excluding the vent hole is defined as another facing region, the region of the seat heater facing the other facing region has a ventilation region through which an air flow passes.
  • a ventilation region is provided in a region of the seat heater that is displaced from the ventilation port. Therefore, as compared with the case where the entire area of the facing part of the ventilation path member excluding the ventilation port and the seat heater are attached, the area of the seat heater in which the air flow is allowed to flow can be expanded.
  • one side of the seat heater in the air flow direction is attached to the seating surface side of the ventilation path member in a state of being bent and closing the first opening. This can prevent the airflow from passing through the first opening.
  • the other side of the one seat heater in the air flow direction is attached to the seating surface side of the ventilation path member in a state of being bent and closing the second opening. This can prevent the airflow from passing through the second opening.
  • the seat heater can prevent the airflow from passing through the first opening portion or the second opening portion, so that the amount of air passing through the vent hole and one sheet heater can be increased.
  • FIG. 4 is a sectional view taken along line IV-IV in FIG. 4. It is the figure which looked at the seat heater from the upper side and looked at the air distribution sheet in the seat air conditioner of FIG. 1. It is a lower surface of the air distribution sheet of FIG.
  • the seat air-conditioning apparatus in a 2nd embodiment it is a figure which looked at a seat heater from the upper part and looked at an air distribution sheet, and is a figure equivalent to Drawing 5 in a 1st embodiment. It is a lower surface of the air distribution sheet of FIG.
  • the seat air-conditioning apparatus in 3rd Embodiment it is the figure which looked at the seat heater from the upper side and looked at the air distribution sheet, and is a figure corresponded to FIG. 5 in 1st Embodiment. It is a lower surface of the air distribution sheet of FIG.
  • the seat air-conditioning apparatus in a 4th embodiment it is a figure which looked at a seat heater from the upper part and looked at an air distribution sheet, and is a figure equivalent to Drawing 5 in a 1st embodiment. It is a lower surface of the air distribution sheet of FIG.
  • the seat air-conditioning apparatus in a 5th embodiment it is a figure which looked at a seat heater from the upper part and looked at an air distribution sheet, and is a figure equivalent to Drawing 5 in a 1st embodiment. It is a lower surface of the air distribution sheet of FIG.
  • FIG. 6th Embodiment It is a figure which shows the side surface of a seat heater and a ventilation sheet in the seat air conditioning apparatus in 6th Embodiment, and is a figure which shows the state before adhering a sheet heater to a ventilation sheet. It is a figure which shows the state which attached the seat heater to the air distribution sheet in the seat air-conditioning apparatus in 6th Embodiment. It is a front view of the air distribution sheet simple substance among the seat air-conditioners in a 6th embodiment. It is a bottom view of the air distribution sheet simple substance among a 6th embodiment. It is a right view of the air distribution sheet simple substance among 6th Embodiment. It is a figure which shows the seat heater and the air distribution sheet in the seat air-conditioner in a proportional manner.
  • (First embodiment) 1 to 5 show a first embodiment of a vehicle seat 10 to which a seat air conditioner of the present disclosure is applied.
  • a seat 10 of an automobile includes a seat pad 20, a seat back 30, a headrest 40, a skin cover 50, a wind distribution seat 60, a seat heater 70, and an electric blower 80.
  • the seat pad 20 supports the user's (ie, occupant's) thighs and buttocks, and is composed of a seat cushion that elastically deforms by supporting the occupant on the surface 21 side.
  • the front surface 21 of the seat pad 20 is arranged facing upward in the vertical direction Y2.
  • the seat pad 20 is formed with a recess 22 that is recessed downward from the front surface 21 in the vertical direction Y2.
  • the concave portion 22 is formed so as to extend in the vehicle width direction Y3 and the vehicle traveling direction Y1.
  • the seat pad 20 of the present embodiment is formed with an air passage 23 penetrating in the vertical direction Y2.
  • the upper side of the ventilation passage 23 is opened to the seating surface 22 a that is the bottom surface of the recess 22, and the lower side of the ventilation passage 23 is opened to the lower surface of the seat pad 20.
  • the seat back 30 supports the occupant's back, and is configured by a seat cushion that elastically deforms by supporting the occupant on the front surface side.
  • the headrest 40 supports the occupant's head.
  • the seat pad 20, the seat back 30, and the headrest 40 of the present embodiment are supported by a seat frame or the like so as to face the front side in the vehicle traveling direction Y1 while the user is seated.
  • the seat frame is a member that constitutes the skeleton of the seat.
  • the seat cushion that forms the seat pad 20 or the seat back 30 is made of an elastic member such as urethane foam.
  • the skin cover 50 is a sheet such as a breathable non-woven fabric.
  • the skin cover 50 is arranged so as to cover the seat heater 70.
  • the seat heater 70 is formed between the skin cover 50 and the seating surface 22a so as to cover the air distribution sheet 60 from the upper side in the vertical direction Y2 (see FIG. 3 ).
  • the seat heater 70 is formed so as to cover the seating surface 22a via the air distribution seat 60. That is, the air distribution sheet 60 is arranged as a ventilation passage member between the seat heater 70 and the seating surface 22a.
  • the seat heater 70 is a single electric heater that is formed in a rectangular sheet shape, has air permeability, and generates heat when energized.
  • the seat heater 70 of the present embodiment includes a base material 71 formed in a sheet shape, and an electric wiring 72 arranged along the base material 71.
  • the base material 71 is made of a non-woven fabric having flexibility and breathability.
  • the electric wiring 72 is a heating wire made of a metal material. The electric wiring 72 generates heat when energized.
  • the air distribution sheet 60 is formed in a sheet shape that extends in the vehicle width direction Y3 and the vehicle traveling direction Y1.
  • the vehicle width direction Y3 corresponds to a first direction
  • the vehicle traveling direction Y1 corresponds to a second direction intersecting (specifically, orthogonal) to the vehicle width direction Y3.
  • the air distribution sheet 60 is arranged in the recess 22 of the seat pad 20.
  • the air distribution seat 60 is arranged between the seating surface 22 a of the recess 22 of the seat pad 20 and the seat heater 70.
  • the air distribution sheet 60 is provided along the seating surface 22a of the recess 22 of the seat pad 20.
  • the seating surface 22a forms a surface that extends in the vehicle width direction Y3 and the vehicle traveling direction Y1 and supports the occupant's thighs and buttocks.
  • the air distribution sheet 60 is formed by arranging a plurality of tubes 61 adjacent to each other in the vehicle width direction Y3 and integrating them into a sheet shape.
  • Each of the plurality of tubes 61 forms an air flow path 61a along the seating surface 22a of the seat pad 20, which allows an air flow to flow in the vehicle traveling direction Y1.
  • Each air flow path 61a of the plurality of tubes 61 forms a flow path for circulating the air flow sucked from the vehicle compartment through the vent holes 63a, 63b, 63c, 63d toward the electric blower 80.
  • the air distribution sheet 60 is configured to be elastically deformable by pressure (that is, seat pressure) applied from the buttocks of the user.
  • the plurality of tubes 61 forming the air distribution sheet 60 are each made of a resin material such as a thermoplastic elastomer.
  • a facing portion 62 that faces the seat heater 70 is provided on the seat heater 70 side of the air distribution sheet 60 of the present embodiment.
  • the facing portion 62 is formed in a quadrangular shape having four corner portions (that is, corner portions) 68a, 68b, 68c, and 68d when viewed from the seat heater 70 side (that is, the sky region improving side).
  • the facing portion 62 of the present embodiment is formed in a rectangular shape having corners 68a, 68b, 68c, 68d, as shown in FIG.
  • FIG. 5 schematically shows an example in which the air distribution sheet 60 is composed of four tubes 61.
  • the corner 68a is a first corner arranged on one side of the corner 68b in the vehicle width direction Y3.
  • the corner 68b is a second corner arranged on the front side in the vehicle traveling direction Y1 with respect to the corner 68c.
  • the corner 68c is a third corner arranged on the other side in the vehicle width direction Y3 with respect to the corner 68d.
  • the corner portion 68d is a fourth corner portion arranged on the rear side in the vehicle traveling direction Y1 with respect to the corner portion 68a.
  • the corners 68a, 68b, 68c, 68d of the facing portion 62 of the air distribution sheet 60 are attached to the seat heater 70 with an adhesive 77.
  • a double-sided tape may be used instead of the adhesive 77.
  • the remaining area other than the corners 68a, 68b, 68c, and 68d of the facing portion 62 of the air distribution sheet 60 constitutes a non-sticking area 64 that is not stuck to the seat heater 70.
  • An area of the seat heater 70 that faces the non-sticking area 64 constitutes a ventilation area 74 that allows an air flow to pass therethrough.
  • An air flow path 73 is formed between the non-sticking area 64 and the ventilation area 74 with the seat heater 70.
  • the vent holes 63a, 63b, 63c, 63d of the facing portion 62 form a non-sticking area 64.
  • the region of the facing portion 62 surrounded by the corners 68a, 68b, 68c, 68d constitutes the non-sticking region 64.
  • a non-sticking region 64 is formed between the corners 68a and 68b of the facing portion 62.
  • a non-stick area 64 is formed between the corners 68b and 68c of the facing portion 62.
  • a non-sticking region 64 is formed between the corners 68c and 68d of the facing portion 62.
  • a non-sticking region 64 is formed between the corners 68a and 68d of the facing portion 62.
  • Each of the plurality of tubes 61 is provided with a front opening (that is, a first opening) 61b formed to be open from the air flow path 61a to the front side in the vehicle traveling direction Y1.
  • the air distribution sheet 60 is formed with the front opening 61b for each tube 61.
  • Each of the plurality of tubes 61 is provided with a rear opening (that is, a second opening) 61c that is formed by opening from the air flow path 61a on the rear side in the vehicle traveling direction Y1.
  • the air distribution sheet 60 is formed with the rear opening 61c for each tube 61.
  • slit communication ports 66a and 66b as openings that open downward are formed on the center side in the vehicle traveling direction Y1.
  • the slit communication ports 66a and 66b are opened downward from the plurality of air flow paths 61a in the vertical direction Y2.
  • the slit communication ports 66a and 66b are opened on the back side of the air distribution sheet 60.
  • the slit communication port 66a is arranged on the front side in the vehicle traveling direction Y1 with respect to the slit communication port 66b.
  • Each of the slit communication ports 66a and 66b is formed over the plurality of tubes 61 in the vehicle width direction Y3.
  • the slit communication ports 66a and 66b of the present embodiment are opened on one side in the vehicle width direction Y3 and on the other side in the vehicle width direction Y3 of the air distribution sheet 60, respectively.
  • the slit communication ports 66a and 66b are opened in the ventilation passage 23 of the seat pad 20.
  • the direction in which the air flow flows in each of the plurality of air flow paths 61a of the present embodiment is a predetermined direction that intersects (for example, is orthogonal to) the vehicle width direction Y3.
  • Vents 63a, 63b, 63c, 63d are formed in the facing portion 62 of the air distribution sheet 60 as vents that open upward in the vertical direction Y2 from the plurality of air flow paths 61a. That is, the vent holes 63a, 63b, 63c, 63d are opened from the facing portion 62 to the seat heater 70 side.
  • vent holes 63a, 63b, 63c, 63d are not shown.
  • the vent holes 63a, 63b, 63c, 63d are formed over the plurality of tubes 61 in the vehicle width direction Y3.
  • the vent holes 63a, 63b, 63c, 63d of the present embodiment are opened on one side in the vehicle width direction Y3 and on the other side in the vehicle width direction Y3 of the air distribution sheet 60, respectively.
  • Vents 63a, 63b, 63c, 63d are arranged at intervals in the vehicle traveling direction Y1.
  • the vents 63a and 63b are arranged on the front side in the vehicle traveling direction Y1 with respect to the vents 63c and 63d.
  • the ventilation hole 63a is arranged on the front side in the vehicle traveling direction Y1 with respect to the ventilation hole 63b.
  • the ventilation port 63c is arranged on the front side in the vehicle traveling direction Y1 with respect to the ventilation port 63d.
  • the ventilation port 63a of the present embodiment is arranged at a portion adjacent to the corners 68a and 68b.
  • the ventilation hole 63b is arranged at a part adjacent to the ventilation hole 63a.
  • the ventilation port 63d is arranged at a portion adjacent to the corners 68c and 68d.
  • the ventilation hole 63c is arranged at a portion adjacent to the ventilation hole 63d.
  • the electric blower 80 is arranged below the seat pad 20 in the vertical direction Y2. Specifically, the electric blower 80 is arranged on the lower side in the vertical direction Y2 with respect to the lower opening of the ventilation passage 23.
  • the electric blower 80 is composed of a centrifugal fan, an electric motor that drives the centrifugal fan, and the like.
  • the electric blower 80 sucks the air flow from the plurality of tubes 61 through the air passage 23 and blows it out into the vehicle interior.
  • the air distribution seat 60 and the electric blower 80 of the present embodiment constitute a vehicle seat air conditioner.
  • the electric blower 80 sucks an air flow from the plurality of tubes 61 of the air distribution sheet 60. Blow into the passenger compartment.
  • an air flow from the passenger compartment passes through the skin cover 50 and the seat heater 70 and flows downward in the vertical direction Y2.
  • the airflows flowing into the ventilation ports 63a and 63b flow in the air flow passage 61a for each tube 61 to the rear side in the vehicle traveling direction Y1 as shown by an arrow A6 in FIG.
  • the airflow that has circulated in the air flow passage 61a of each tube 61 on the rear side in the vehicle traveling direction Y1 thus flows into the ventilation passage 23.
  • the airflow that flows into the ventilation ports 63c and 63d flows through the inside of the air flow passage 61a for each tube 61 to the front side in the vehicle traveling direction Y1 as shown by an arrow A7 in FIG. In this way, the airflow that has circulated in the air flow passage 61a for each tube 61 on the front side in the vehicle traveling direction Y1 flows into the ventilation passage 23.
  • the electric wiring 72 of the seat heater 70 is started in a state where the electric power supply to the electric blower 80 is stopped.
  • the electric wiring 72 that is, the seat heater 70
  • the electric wiring 72 generates heat in a state where the air flow has stopped passing through the skin cover 50 and the seat heater 70. Therefore, the heat generated from the seat heater 70 is transmitted to the occupant.
  • the seat air conditioner is applied to the seat 10 including the seat pad 20 having the seating surface 22a that supports the user.
  • the seat air conditioner includes a ventilation seat 60.
  • the air distribution sheet 60 has a plurality of air flow paths 61a for circulating an air flow along the seating surface 22a, and vent holes 63a, 63b, 63c opened from the plurality of air flow paths 61a to the side opposite to the seating surface 22a. , 63d are formed.
  • the air distribution sheet 60 forms slit communication ports 62a and 62b that communicate between the plurality of air flow paths 61a and the electric blower 80.
  • the seat heater 70 is formed in a sheet shape having air permeability, and is formed so as to cover the air distribution sheet 60 from the side opposite to the seating surface 22a with respect to the air distribution sheet 60, and further generates heat when energized.
  • the electric blower 80 sucks the air flow sucked into the plurality of air flow paths 61a through the seat heater 70 and the ventilation openings 63a, 63b, 63c, 63d through the slit communication openings 62a, 62b and the ventilation path 23 of the seat pad 20.
  • the air distribution sheet 60 of the present embodiment is formed with a facing portion 62 that faces the seat heater 70.
  • the facing portion 62 is formed in a square shape having corners 68a, 68b, 68c, 68d.
  • the area surrounded by the corners 68a, 68b, 68c, 68d in the area excluding the ventilation holes 63a, 63b, 63c, 63d in the facing portion 62 of the air distribution sheet 60 is attached to the seat heater 70. It has an unattached area 64.
  • the area other than the corners 68a, 68b, 68c, 68d of the facing portion 62 constitutes the non-sticking area 64.
  • a region of the seat heater 70 that faces the non-sticking region 64 constitutes a ventilation region 74 that allows an air flow to pass therethrough.
  • the present embodiment is the same as the above-described first embodiment except for the region of the facing portion 62 of the air distribution sheet 60 that is attached to the seat heater 70, and the other configurations are the same. Therefore, in the present embodiment, the region of the facing portion 62 of the air distribution sheet 60 that is attached to the seat heater 70 will be described below.
  • FIGS. 7 and 8 the same reference numerals as those in FIGS. 5 and 6 indicate the same components, and the description of other configurations will be omitted.
  • the corner portions 68a, 68b, 68c, 68d and the central portion 68e of the facing portion 62 of the air distribution sheet 60 are attached to the seat heater 70 with the adhesive 77.
  • the central portion 68e constitutes a pasting area located in the central portion of the area surrounded by the corners 68a, 68b, 68c, 68d of the facing portion 62.
  • the area other than the corners 68a, 68b, 68c, 68d and the central portion 68e of the facing portion 62 of the air distribution sheet 60 constitutes a non-sticking area 64 that is not stuck to the seat heater 70. Therefore, a region of the seat heater 70 that faces the non-sticking region 64 can form the ventilation region 74.
  • the area of (3) constitutes the non-sticking area 64.
  • the central portion 68e of the facing portion 62 of the air distribution sheet 60 is attached to the seat heater 70. Therefore, the strength with which the air distribution sheet 60 and the seat heater 70 are attached can be increased.
  • the present embodiment is the same as the above-described first embodiment except for the region of the facing portion 62 of the air distribution sheet 60 that is attached to the seat heater 70, and the other configurations are the same. Therefore, in the present embodiment, the region of the facing portion 62 of the air distribution sheet 60 that is attached to the seat heater 70 will be described below.
  • FIGS. 9 and 10 the same reference numerals as those in FIGS. 5 and 6 denote the same elements, and the description of the other configurations will be omitted.
  • the corners 68a, 68b, 68c, 68d, the front area 68f, and the rear area 68g of the facing portion 62 of the air distribution sheet 60 are attached to the seat heater 70 with the adhesive 77.
  • the front region 68f is a region formed in the vehicle width direction Y3 between the corners 68a and 68b of the facing portion 62.
  • the front area 68f is connected to each of the corners 68a and 68b of the facing portion 62.
  • the rear region 68g is a region formed in the vehicle width direction Y3 between the corners 68c and 68d of the facing portion 62.
  • the rear region 68g is connected to each of the corners 68c and 68d of the facing portion 62.
  • the areas other than the corners 68a, 68b, 68c, 68d, the front side area 68f, and the rear side area 68g of the facing portion 62 of the air distribution sheet 60 are not attached to the seat heater 70 and are not attached. Make up. Therefore, a region of the seat heater 70 that faces the non-sticking region 64 can form a ventilation region 74.
  • An area other than the side area 68g can be the non-stick area 64.
  • the central portion 68e of the facing portion 62 of the air distribution sheet 60 is attached to the seat heater 70. Therefore, the strength with which the air distribution sheet 60 and the seat heater 70 are attached can be increased.
  • the present embodiment is the same as the above-described first embodiment except for the region of the facing portion 62 of the air distribution sheet 60 that is attached to the seat heater 70, and the other configurations are the same. Therefore, in the present embodiment, the region of the facing portion 62 of the air distribution sheet 60 that is attached to the seat heater 70 will be described below.
  • FIGS. 11 and 12 the same reference numerals as those in FIGS. 10 and 9 indicate the same components, and the description of the other configurations will be omitted.
  • the corners 68a, 68b, 68c, 68d, the front central portion 68h, and the rear central portion 68i of the facing portion 62 of the air distribution sheet 60 are attached to the seat heater 70 with the adhesive 77. ..
  • the front central portion 68h is a first pasting area located in the center of the facing portion 62 between the corners 68a and 68b.
  • the rear central portion 68i is a second attachment area located in the center of the facing portion 62 between the corners 68c and 68d.
  • the areas other than the corner portions 68a, 68b, 68c, 68d, the front center portion 68h, and the rear center portion 68i are not attached to the seat heater 70 and are not attached. Region 64 is formed.
  • the area of the facing portion 62 surrounded by the corners 68a, 68b, 68c, 68d constitutes the non-sticking area 64.
  • a non-sticking region 64 is formed between the corner portion 68a and the front center portion 68h of the facing portion 62.
  • a non-sticking region 64 is formed between the corner portion 68b and the front center portion 68h of the facing portion 62.
  • a non-stick area 64 is formed between the corner 68c and the rear center 68i of the facing portion 62.
  • a non-sticking region 64 is formed between the corner portion 68d and the rear center portion 68i of the facing portion 62.
  • a non-stick area 64 is formed between the corners 68a and 68d of the facing portion 62 in the vehicle traveling direction Y1.
  • a non-stick area 64 is formed between the corners 68b and 68c of the facing portion 62 in the vehicle traveling direction Y1.
  • a region of the seat heater 70 that faces the non-sticking region 64 can form a ventilation region 74.
  • the area other than the rear central portion 68i constitutes the non-sticking area 64.
  • the central portion 68e of the facing portion 62 of the air distribution sheet 60 is attached to the seat heater 70. Therefore, the strength with which the air distribution sheet 60 and the seat heater 70 are attached can be increased.
  • the present embodiment is the same as the above-described first embodiment except for the region of the facing portion 62 of the air distribution sheet 60 that is attached to the seat heater 70, and the other configurations are the same. Therefore, in the present embodiment, the region of the facing portion 62 of the air distribution sheet 60 that is attached to the seat heater 70 will be described below.
  • FIGS. 13 and 14 the same reference numerals as those in FIGS. 5 and 6 indicate the same components, and the description of other configurations will be omitted.
  • the corners 68a, 68b, 68c, 68d, the right central portion 68m, and the left central portion 68n of the facing portion 62 of the air distribution sheet 60 are attached to the seat heater 70 with the adhesive 77.
  • the right central portion 68m is a first pasting area located in the central portion of the facing portion 62 between the corners 68a and 68d.
  • the rear region 68g is a second attachment region located in the center of the facing portion 62 between the corners 68c and 68d.
  • regions other than the corners 68a, 68b, 68c, 68d, the right-side center portion 68m, and the left-side center portion 68n are not attached to the seat heater 70. 64 is configured.
  • non-sticking region 64 is formed between the corner 68 a and the right center 68 m of the facing portion 62.
  • a non-sticking region 64 is formed between the corner portion 68d and the right central portion 68m of the facing portion 62.
  • a non-stick area 64 is formed between the corner 68c and the left central portion 68n of the facing portion 62.
  • a non-sticking region 64 is formed between the corner portion 68d and the left central portion 68n of the facing portion 62.
  • the area of the facing portion 62 surrounded by the corners 68 a, 68 b, 68 c, 68 d constitutes the non-sticking area 64.
  • a non-stick area 64 is formed between the corners 68a and 68b of the facing portion 62 in the vehicle width direction Y3. Between the corners 68c and 68d of the facing portion 62, a non-sticking region 64 is formed over the vehicle width direction Y3.
  • a region of the seat heater 70 that faces the non-sticking region 64 can form a ventilation region 74.
  • the area other than the central portion 68n is defined as another area.
  • the other area constitutes a non-adhered area 64 which is not adhered to the seat heater 70.
  • the central portion 68e of the facing portion 62 of the air distribution sheet 60 is attached to the seat heater 70. Therefore, the strength with which the air distribution sheet 60 and the seat heater 70 are attached can be increased.
  • the present embodiment is the same as the first embodiment except for the region of the air distribution sheet 60 attached to the seat heater 70, and the other configurations are the same. Therefore, in the present embodiment, the region of the air distribution sheet 60 attached to the seat heater 70 will be described below with reference to FIGS. 15 to 19.
  • FIGS. 15 to 19 the same reference numerals as those in FIGS. 5 and 6 denote the same parts, and the description of the other configurations will be omitted.
  • the air distribution sheet 60 of the present embodiment has a sheet shape in which a plurality of tubes 61 are arranged adjacent to each other in the vehicle width direction Y3, as in the first embodiment. It is formed integrally.
  • Vents 63A and 63B are formed in the facing portion 62 of the air distribution sheet 60 as vents that open upward in the vertical direction Y2 from the plurality of air flow paths 61a.
  • the ventilation holes 63A, 63B are formed in the facing portion 62 of the air distribution sheet 60, instead of the ventilation holes 63a, 63b, 63c, 63d.
  • the ventilation port 63A is arranged on the front side of the facing portion 62 in the vehicle traveling direction Y1.
  • the ventilation port 63B is arranged on the rear side of the facing portion 62 in the vehicle traveling direction Y1.
  • the vent holes 63A and 63B are formed over the plurality of tubes 61 in the vehicle width direction Y3.
  • the ventilation openings 63A and 63B of the present embodiment are opened on one side of the air distribution sheet 60 in the vehicle width direction Y3 and on the other side of the vehicle width direction Y3, respectively.
  • a slit communication port 66 as an opening that opens downward is formed at the center of the air distribution sheet 60 in the vehicle traveling direction Y1.
  • the slit communication port 66 is formed instead of the slit communication ports 66a and 66b.
  • the slit communication port 66 is opened downward in the vertical direction Y2 from the plurality of air flow paths 61a.
  • the slit communication port 66 is formed over the plurality of tubes 61 in the vehicle width direction Y3.
  • the slit communication ports 66 of the present embodiment are opened on one side in the vehicle width direction Y3 and on the other side in the vehicle width direction Y3 of the air distribution sheet 60, respectively.
  • the seat heater 70 is formed so as to cover the air distribution seat 60 from the side opposite to the seating surface 22a. That is, the air distribution seat 60 is arranged between the seat heater 70 and the seating surface 22a.
  • the area of the seat heater 70 of the present embodiment is larger than the area of the facing portion 62 of the air distribution sheet 60.
  • the vehicle traveling direction Y1 front side 75a of the seat heater 70 of the present embodiment closes the respective front side opening portions 61b of the plurality of tubes 61, and the rear surface 69 side of the air distribution sheet 60. It is bent into.
  • the rear side 75b of the seat heater 70 in the vehicle traveling direction Y1 closes the rear opening 61c of each of the plurality of tubes 61 and is bent toward the rear surface 69 of the air distribution seat 60.
  • the front side 69 a and the rear side 69 b of the back surface 69 of the air distribution sheet 60 are attached to the seat heater 70 with an adhesive 77.
  • the entire facing portion 62 of the air distribution sheet 60 constitutes the non-sticking region 64 that is not stuck to the seat heater 70.
  • All areas of the seat heater 70 of the present embodiment that face the facing portion 62 form a ventilation area 74 that allows an air flow to pass therethrough.
  • the facing portion 62 is a portion that is formed on the side of the air distribution seat 60 opposite to the seating surface 22 a and faces the seat heater 70.
  • the seat heater 70 is arranged so as to cover the ventilation holes 63a, 63b, 63c, 63d of the air distribution sheet 60 from the upper side.
  • the front side 75a of the seat heater 70 in the vehicle traveling direction Y1 is bent to the rear surface 69 side of the air distribution seat 60.
  • the front side 75a of the seat heater 70 in the vehicle traveling direction Y1 closes the front opening 61b of each of the plurality of tubes 61.
  • the front side 75a of the seat heater 70 in the vehicle traveling direction Y1 is attached to the front side 69a of the rear surface 69 of the air distribution sheet 60.
  • the rear side 75b of the seat heater 70 in the vehicle traveling direction Y1 is bent to the rear surface 69 side of the air distribution seat 60.
  • the rear side 75b of the seat heater 70 in the vehicle traveling direction Y1 closes the rear opening 61c of each of the plurality of tubes 61.
  • the rear side 69b of the back surface 69 of the air distribution sheet 60 is attached to the rear side 69b of the back surface 69 of the air distribution sheet 60.
  • the seat assembly is stored in the recess 22 of the seat pad 20.
  • the slit communication ports 66a and 66b are opened in the ventilation passage 23 of the seat pad 20, respectively.
  • the skin cover 50 is covered on the upper side of the seat assembly.
  • the electric blower 80 sucks an air flow from the plurality of tubes 61 of the air distribution sheet 60. Blow into the passenger compartment.
  • the airflow passing through the skin cover 50 and the ventilation region 74 of the seat heater 70 passes between the ventilation region 74 of the seat heater 70 and the facing portion 62 of the air distribution sheet 60 and flows into the ventilation ports 63A and 63B. To be done.
  • the air flow that flows into the vents 63A and 63B flows through the inside of the air flow path 61a of each tube 61 to the rear side in the vehicle traveling direction Y1.
  • the airflow that has circulated in the air flow path 61a of each tube 61 on the rear side in the vehicle traveling direction Y1 flows into the ventilation path 23 through the slit communication port 66.
  • the air flow that flows into the ventilation ports 63c and 63d flows through the inside of the air flow passage 61a of each tube 61 to the front side in the vehicle traveling direction Y1. In this way, the airflow that has circulated in the air flow passage 61a for each tube 61 on the front side in the vehicle traveling direction Y1 flows into the ventilation passage 23 through the slit communication port 66.
  • the airflow thus flowing through the ventilation passage 23 is sucked into the electric blower 80 and blown out from the electric blower 80 into the vehicle interior.
  • energization of the electric wiring 72 of the seat heater 70 is started in a state where the electric power supply to the electric blower 80 is stopped.
  • the seat heater 70 generates heat while the airflow has stopped passing through the skin cover 50 and the seat heater 70. Therefore, the heat generated from the seat heater 70 is transmitted to the occupant.
  • the electric blower 80 opens the air flow sucked into the plurality of air flow paths 61a through the one seat heater 70 and the vent holes 63a, 63b, 63c, 63d. It is designed to inhale through the section.
  • the air distribution sheet 60 includes a front opening 61b opened from the plurality of air flow paths 61a to one side in the air flow direction, and a rear opening part opened from the plurality of air flow paths 61a to the other side in the air flow direction. 61c are formed.
  • the air flow direction is the direction in which the air flow flows through the plurality of air flow paths 61a.
  • the facing portion 62 of the present embodiment is a portion formed on the side of the air distribution seat 60 opposite to the seating surface 22a and facing the seat heater 70.
  • the front side of the seat heater 70 in the vehicle traveling direction Y1 (one side in the air flow direction) is bent to close the plurality of front opening portions 61b, and the rear surface 69 of the air distribution sheet 60 (that is, the air distribution sheet 60). Of these, it is attached to the seating surface 22a side).
  • the rear side 69 of the seat heater 70 (the other side in the air flow direction) in the vehicle traveling direction Y1 is bent to block the plurality of rear side openings 61c, and the rear surface 69 of the air distribution sheet 60 (that is, the air distribution sheet). It is attached to the seating surface 22a side of 60).
  • the air distribution sheet 60 includes a facing portion 62 that is formed on the opposite side of the seating surface 22a of the air distribution sheet 60 and faces the seat heater 70.
  • the entire facing portion 62 of the air distribution sheet 60 constitutes a non-adhered area that is not adhered to the seat heater 70.
  • the entire area of the seat heater 70 facing the facing portion 62 is not attached to the facing portion 62, and constitutes a ventilation area 74 that allows an air flow to pass therethrough.
  • a ventilation area 74 that allows an air flow to pass therethrough.
  • the seat heater 70 is attached.
  • the front side of the vehicle in the vehicle traveling direction Y1 that is, one side in the air flow direction
  • the air distribution sheet 60 is attached to the seating surface 22a side.
  • the rear side (that is, the other side in the air flow direction) of the vehicle in the vehicle traveling direction Y1 of the one seat heater 70 is bent to close the rear opening 61c, and the seating surface 22a side of the air distribution sheet 60. Pasted on. This can prevent the airflow from passing through the rear opening 61c.
  • the one sheet heater 70 can suppress the airflow from passing through the front opening 61b or the rear opening 61c, it passes through the vent holes 63A and 63B and the one sheet heater 70. The amount of air can be increased.
  • the seat air conditioner of the present disclosure is applied to the seat 10 of the vehicle, but instead of this, the seat air conditioner of the present disclosure is applied to the seat 10 other than the vehicle.
  • the device may be applied.
  • the seat air conditioner of the present disclosure may be applied to the seat 10 used in a general home, a barber shop, or a dental treatment.
  • the electric blower 80 causes the slit communication port 66a to generate the air flow sucked into the plurality of air flow paths 61a through the seat heater 70 and the vent holes 63a, 63b, 63c, 63d. , 66b, the example which constituted the seat air-conditioner which sucks in through was demonstrated.
  • the seat air conditioner of the present disclosure in which the air flow blown from the electric blower 80 to the plurality of air flow paths 61a through the slit communication ports 66a and 66b is blown from the ventilation ports 63a, 63b, 63c, and 63d through the seat heater 70. May be configured.
  • the airflow blown out from the ventilation openings 63a, 63b, 63c, 63d is blown out into the vehicle compartment through the seat heater 70 and the skin cover 50.
  • the seat air conditioner of the present disclosure is designed such that the electric blower 80 sucks the air flow sucked into the plurality of air flow paths 61a through the seat heater 70 and the vent holes 63A and 63B through the slit communication port 66.
  • An example of configuring the device has been described.
  • the present invention is not limited to this, and the seat air conditioner of the present disclosure may be configured to blow out the air flow blown from the electric blower 80 to the plurality of air flow paths 61a through the slit communication ports 66 through the vent holes 63A and 63B and the seat heater 70. ..
  • the seat heater 70 and the air distribution seat 60 of the present disclosure may be arranged on the seat pad 20 and the seat back 30, respectively.
  • the slit communication ports 66a and 66b are provided on the center side of the plurality of tubes 61 in the vehicle traveling direction Y1 .
  • the slit communication ports 66a and 66b may be provided on one side of the plurality of tubes 61 in the vehicle traveling direction Y1.
  • the slit communication ports 66a and 66b may be provided on the other side of the plurality of tubes 61 in the vehicle traveling direction Y1.
  • the slit communication port 66 may be provided on one side of the vehicle traveling direction Y1.
  • the slit communication port 66 may be provided on the other side of the plurality of tubes 61 in the vehicle traveling direction Y1.
  • the direction in which the air flow flows through the plurality of tubes 61 is the vehicle traveling direction Y1, but the direction is not limited to this, and the direction in which the air flow flows through the plurality of tubes 61 is not limited to this. As long as it is a direction parallel to the seating surface 22a, it may be any direction.
  • the facing portion 62 of the air distribution sheet 60 is formed in a quadrangular shape having four corners 68a, 68b, 68c, 68d has been described.
  • the facing portion 62 of the air distribution sheet 60 may be a triangular prism having three corners.
  • the facing portion 62 of the air distribution sheet 60 may be formed in a polygonal shape having five or more corners.
  • the facing portion 62 is formed in a rectangular shape having the corners 68a, 68b, 68c, 68d has been described, but instead of this, the facing portion 62 is rectangular. It may be formed in a square shape (for example, a rhombus shape) other than the shape.
  • the example in which the ventilation holes 63A and 63B are formed in the air distribution sheet 60 has been described, but instead of this, as in the first to fifth embodiments, the air distribution sheet 60 is used.
  • the vent holes 63a, 63b, 63c, 63d may be formed.
  • the slit communication port 66 is formed in the air distribution sheet 60, but instead of this, in the air distribution sheet 60, as in the first to fifth embodiments.
  • the slit communication ports 66a and 66b may be formed.
  • a part of the area other than the corners 68a, 68b, 68c, 68d of the facing portion 62 of the air distribution sheet 60 may be attached to the seat heater 70.
  • the seat air conditioner is applied to a seat including a cushion having a seating surface for supporting a user. It
  • the seat air conditioner includes one or more air flow passages for circulating an air flow along a seating surface, a vent opening from the one or more air flow passages, one or more air flow passages, and a blower.
  • a ventilation passage member is formed to form a communication port that communicates with each other.
  • the seat air conditioner is formed in a sheet shape having air permeability, is formed so as to cover the ventilation passage member from the side opposite to the seating surface with respect to the ventilation passage member, and further includes a seat heater that generates heat when energized.
  • -Vents are opened from one or more air flow paths to the seat heater side.
  • the blower sucks in the air flow sucked into the one or more air passages through the seat heater and the air vent through the communication port, or the air flow blown from the blower through the communication port into the one or more air flow passages through the air vent. It is designed to blow out through a seat heater.
  • the ventilation passage member is formed with a facing portion facing the seat heater and having a polygonal shape having at least four or more corners.
  • the area surrounded by at least four or more corners has a non-stick area that is not stuck to the seat heater.
  • the area of the seat heater facing the non-adhesive area constitutes a ventilation area through which the air flow passes.
  • the polygonal shape having at least four corners is a quadrangular shape having four corners.
  • the area other than at least four corners of the facing portion constitutes a non-stick area.
  • the region surrounded by at least four or more corners of the facing portion has a pasting region pasted to the seat heater.
  • the pasting area is arranged in the center of the area surrounded by at least four or more corners of the facing portion.
  • the other area of the facing portion excluding at least four corners and the sticking area constitutes a non-sticking area.
  • At least four or more corners include a first corner, a second corner, a third corner, and a fourth corner.
  • the polygonal shape having at least four or more corners is a quadrangular shape having a first corner, a second corner, a third corner, and a fourth corner.
  • the first corner is arranged on one side in the first direction with respect to the second corner.
  • the fourth corner portion is arranged on one side in the first direction with respect to the third corner portion.
  • the first corner portion is arranged on one side in the second direction that intersects the fourth corner portion in the first direction.
  • the second corner portion is arranged on one side in the second direction with respect to the third corner portion.
  • a first attachment area attached to the seat heater is formed between the first corner and the fourth corner of the facing portion.
  • a second attachment area attached to the seat heater is formed between the second corner and the third corner of the facing portion.
  • the first pasting area is arranged in the center between the first corner and the fourth corner of the facing portion.
  • the second pasting area is arranged in the center between the second corner and the third corner in the facing portion.
  • the areas other than the first corner portion, the second corner portion, the third corner portion, the fourth corner portion, the first bonding area, and the second bonding area constitute non-bonding areas. To do.
  • At least four or more corners include a first corner, a second corner, a third corner, and a fourth corner.
  • the facing portion is formed in a rectangular shape having a first corner portion, a second corner portion, a third corner portion, and a fourth corner portion.
  • the first corner is arranged on one side in the first direction with respect to the second corner.
  • the fourth corner portion is arranged on one side in the first direction with respect to the third corner portion.
  • the first corner portion is arranged on one side in the second direction that intersects the fourth corner portion in the first direction.
  • the second corner portion is arranged on one side in the second direction with respect to the third corner portion.
  • a first attachment area attached to the seat heater is formed between the first corner and the second corner of the facing portion.
  • a second attachment area attached to the seat heater is formed between the third corner portion and the fourth corner portion of the facing portion.
  • the first pasting area is arranged in the center between the first corner and the second corner in the facing portion.
  • the second pasting area is arranged in the center between the third corner portion and the fourth corner portion of the facing portion.
  • the areas other than the first corner portion, the second corner portion, the third corner portion, the fourth corner portion, the first bonding area, and the second bonding area constitute non-bonding areas. To do.
  • At least four or more corners include a first corner, a second corner, a third corner, and a fourth corner.
  • the polygonal shape having at least four or more corners is a quadrangular shape having a first corner, a second corner, a third corner, and a fourth corner.
  • the first corner is arranged on one side in the first direction with respect to the second corner, and the fourth corner is arranged on one side in the first direction with respect to the third corner.
  • the first corner portion is arranged on one side in the second direction that intersects the fourth corner portion in the first direction.
  • the second corner portion is arranged on one side in the second direction with respect to the third corner portion.
  • first bonding area formed so as to be connected to the first corner and the second corner and bonded to the seat heater. Has been formed.
  • the third corner portion and the fourth corner portion of the facing portion are formed so as to be connected to each other, and are attached to the seat heater in the second direction.
  • a second pasting area is formed.
  • a region other than the first corner portion, the second corner portion, the third corner portion, the fourth corner portion, the first bonding area, and the second bonding area constitutes a non-pasted area.
  • the one or more air flow passages are a plurality of air flow passages that allow the air flow to flow in the second direction.
  • the plurality of air flow paths are arranged in the first direction, and the ventilation holes are formed in the ventilation path member in the first direction.
  • the seat air conditioner is applied to a seat including a cushion having a seating surface that supports a user.
  • the seat air conditioner includes one or more air flow passages for circulating an air flow along a seating surface, a vent opening from the one or more air flow passages, one or more air flow passages, and a blower.
  • a ventilation passage member is formed to form a communication port that communicates with each other.
  • the seat air conditioner is formed in a sheet shape having air permeability, is formed so as to cover the ventilation passage member from the side opposite to the seating surface with respect to the ventilation passage member, and further includes a seat heater that generates heat when energized.
  • the vent hole is opened from one or more air flow paths to the seat heater side.
  • a blower draws in the airflow that is drawn into one or more air flow paths through a single sheet heater and air vent through the communication openings.
  • the air flow blown from the blower to the one or more air passages through the communication port is blown out from the ventilation port through one sheet heater.
  • the ventilation passage member When the direction in which the air flow flows through the one or more air flow paths is the air flow direction, the ventilation passage member includes a first opening that is opened from the one or more air flow paths to one side in the air flow direction, A second opening is formed from one or more air flow paths to the other side in the air flow direction.
  • One side of the seat heater in the direction of air flow is attached to the seating surface side of the ventilation passage material in a state where it is bent to close the first opening.
  • the other side of the one sheet heater in the air flow direction is attached to the seating surface side of the ventilation path member in a state of being bent and closing the second opening.
  • the ventilation passage member is formed on the side opposite to the seating surface of itself, and has a facing portion facing one sheet heater.
  • the region of the seat heater facing the other facing region has a ventilation region through which an air flow passes.
  • all the areas of the seat heater that face other facing areas constitute ventilation areas.
  • the area occupied by the ventilation area of the seat heater can be expanded.

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Abstract

シート空調装置は、着座面に沿って空気流を流す1つ以上の空気流路(61a)、通気口(63a-63d)、連通口(66a、66b)を形成する通風路材(60)と、着座面と反対側から通風路材を覆うシートヒータ(70)と、を備える。通気口は、空気流路からシートヒータ側に開口され、シートヒータと通気口を通して空気流路に吸入される空気流を送風機(80)が連通口を通して吸い込むか、送風機から連通口を通して空気流路に吹き出る空気流を通気口からシートヒータを通して吹き出す。通風路材には、シートヒータに対向して少なくとも4つ以上の隅部(68a-68d)を有する対向部(62)が形成される。隅部はシートヒータに貼り付けられ、対向部のうち通気口を除いた領域において隅部に囲まれる領域は、シートヒータに貼り付かない非貼り付け領域(64)を有し、シートヒータの非貼り付け領域に対向する領域は空気流を通す。

Description

シート空調装置 関連出願への相互参照
 本出願は、2018年12月12日に出願された日本特許出願番号2018-232614号に基づくもので、ここにその記載内容が参照により組み入れられる。
 本開示は、シート空調装置に関するものである。
 従来、車両用シート空調装置では、表皮カバーとシートパッドとの間にシートヒータを配置したものが提案されている(例えば、特許文献1参照)。このものにおいて、シートヒータは、シート状に形成されて、発熱して乗員に温感を与える電気ヒータである。このことにより、シートに着座した乗員への即暖性と温度の安定性とを向上することができる。
特開2013-235794号公報
 本発明者等は、上記特許文献1に着目して、図20に示すように、表皮カバー50とシートパッド20との間に、配風シート60とシートヒータ70とを配置した車両用シート空調装置について検討した。
 配風シート60は、空気流を流通させる空気流路をそれぞれ構成する複数のチューブ61が並べられて構成されている。複数のチューブ61のうち上側には、乗員側からの空気流を複数の空気流路61aに吸い込む通気口63A、63Bが形成されている。
 複数のチューブ61のうち下側には、複数の空気流路61aからの空気流を送風機に吹き出すスリット連通口66が形成されている。シートヒータ70は、表皮カバー50と配風シート60との間に配置されている。
 このことにより、車室内から空気流が矢印B1の如く表皮カバー50、シートヒータ70および通気口63A、63Bを通過して複数の空気流路61aに流入して、この流入した空気流が矢印B2の如くスリット連通口66を通して送風機に吸い込まれることになる。
 しかし、配風シート60のうちシートヒータ70に対向する対向部62において通気口63A、63Bを除いた領域全体をシートヒータ70に接着剤77によって接着すると、シートヒータ70のうち対向部62に接着された領域は、空気流の通過を妨げる。
 このため、接着剤77が起因してシートヒータ70のうち空気流を通過させる領域が狭くなる。したがって、シートヒータ70において空気流を通過させることにより乗員に与える快適性が低くなる。
 このような問題は、シートヒータ70および通気口63A、63Bを通して複数の空気流路61aに吸入される空気流を送風機がスリット連通口66を通して吸い込む場合に限らず、次のような場合にも生じる。
 すなわち、送風機からスリット連通口66を通して複数の空気流路61aに吹き出される空気流を通気口63A、63Bからシートヒータ70を通して吹き出す場合も、上述と同様な問題が生じる。
 本開示は、シートヒータにおいて空気流を通過させる領域を広くするようにしたシート空調装置を提供することを目的とする。
 本開示の1つの観点によれば、使用者を支える着座面を有するクッションを備えるシートに適用されるシート空調装置は、
 着座面に沿って空気流を流通させる1つ以上の空気流路と、1つ以上の空気流路から開口されている通気口と、1つ以上の空気流路と送風機との間を連通する連通口とを形成してなる通風路材と、
 通気性を有してシート状に形成され、かつ通風路材に対して着座面と反対側から通風路材を覆うように形成され、さらに通電により発熱するシートヒータと、を備え、
 通気口は、1つ以上の空気流路からシートヒータ側に開口されており、
 シートヒータおよび通気口を通して1つ以上の空気流路に吸入される空気流を送風機が連通口を通して吸い込む、或いは送風機から連通口を通して1つ以上の空気流路に吹き出される空気流を通気口からシートヒータを通して吹き出すようになっており、
 通風路材には、シートヒータに対向し、かつ少なくとも4つ以上の隅部を有する多角形状に形成されている対向部が形成されており、
 対向部のうち少なくとも4つ以上の隅部は、シートヒータに貼り付けられており、
 対向部のうち通気口を除いた領域において、少なくとも4つ以上の隅部に囲まれている領域は、シートヒータに貼り付けられていない非貼り付け領域を有し、
 シートヒータのうち非貼り付け領域に対向する領域は、空気流を通過させる通気領域を構成する。
 これによれば、シートヒータのうち通気口からずれた領域が通気領域を有することになる。よって、通風路材の対向部のうち通風口を除いた領域の全体とシートヒータとを貼り付ける場合に比べて、シートヒータのうち空気流を流通させる領域を広げることができる。
 また、本開示の他の観点によれば、使用者を支える着座面を有するクッションを備えるシートに適用されるシート空調装置は、
 着座面に沿って空気流を流通させる1つ以上の空気流路と、1つ以上の空気流路から開口されている通気口と、1つ以上の空気流路と送風機との間を連通する連通口とを形成してなる通風路材と、
 通気性を有してシート状に形成され、かつ通風路材に対して着座面と反対側から通風路材を覆うように形成され、さらに通電により発熱するシートヒータと、を備え、
 通気口は、1つ以上の空気流路からシートヒータ側に開口されており、
 1枚のシートヒータおよび通気口を通して1つ以上の空気流路に吸入される空気流を送風機が連通口を通して吸い込む、或いは送風機から連通口を通して1つ以上の空気流路に吹き出される空気流を通気口から1枚のシートヒータを通して吹き出すようになっており、
 1つ以上の空気流路を空気流が流れる方向を空気流れ方向としたとき、通風路材は、1つ以上の空気流路から空気流れ方向の一方側に開口される第1開口部と、1つ以上の空気流路から空気流れ方向の他方側に開口される第2開口部とを形成し、
 1枚のシートヒータのうち空気流れ方向の一方側は、曲げられて第1開口部を塞いだ状態で、通風路材のうち着座面側に貼り付けられており、
 1枚のシートヒータのうち空気流れ方向の他方側は、曲げられて第2開口部を塞いだ状態で、通風路材のうち着座面側に貼り付けられており、
 通風路材は、自らのうち着座面と反対側に形成され、かつ1枚のシートヒータに対向する対向部を有し、
 対向部のうち通気口を除いた他の領域を他の対向領域としたとき、シートヒータのうち他の対向領域に対向する領域は、空気流を通過させる通気領域を有する。
 これによれば、シートヒータのうち通気口からずれた領域に、通気領域を有することになる。よって、通風路材の対向部のうち通風口を除いた領域の全体とシートヒータとを貼り付ける場合に比べて、シートヒータのうち空気流を流通させる領域を広げることができる。
 これに加えて、1枚のシートヒータのうち空気流れ方向の一方側は、曲げられて第1開口部を塞いだ状態で、通風路材のうち着座面側に貼り付けられている。このことにより、空気流が第1開口部を通過すること抑制することができる。1枚のシートヒータのうち空気流れ方向の他方側は、曲げられて第2開口部を塞いだ状態で、通風路材のうち着座面側に貼り付けられている。このことにより、空気流が第2開口部を通過すること抑制することができる。以上により、空気流が第1開口部或いは第2開口部を通過することをシートヒータが抑制することができるので、通気口および1枚のシートヒータを通過する空気量を増大させることができる。
 なお、各構成要素等に付された括弧付きの参照符号は、その構成要素等と後述する実施形態に記載の具体的な構成要素等との対応関係の一例を示すものである。
第1実施形態におけるシート空調装置において、自動車のシートのシートパッドに、配風シートおよびシートヒータを装着する前の状態の断面構成を示す図である。 図1のうち配風シートおよびシートヒータを含む部分を拡大した断面図である。 図1のうち配風シートにシートヒータ貼り付ける前の状態を示す斜視図である。 図4中IV-IV断面図である。 図1のシート空調装置において、上側からシートヒータを透視して配風シートを視た図である。 図5の配風シートの下側面である。 第2実施形態におけるシート空調装置において、上側からシートヒータを透視して配風シートを視た図であり、第1実施形態における図5に相当する図である。 図7の配風シートの下側面である。 第3実施形態におけるシート空調装置において、上側からシートヒータを透視して配風シートを視た図であり、第1実施形態における図5に相当する図である。 図9の配風シートの下側面である。 第4実施形態におけるシート空調装置において、上側からシートヒータを透視して配風シートを視た図であり、第1実施形態における図5に相当する図である。 図11の配風シートの下側面である。 第5実施形態におけるシート空調装置において、上側からシートヒータを透視して配風シートを視た図であり、第1実施形態における図5に相当する図である。 図13の配風シートの下側面である。 第6実施形態におけるシート空調装置において、シートヒータおよび配風シートの側面を示す図であり、シートヒータを配風シートに接着する前の状態を示す図である。 第6実施形態におけるシート空調装置において、シートヒータを配風シートに接着した状態を示す図である。 第6実施形態におけるシート空調装置のうち配風シート単体の正面図である。 第6実施形態のうち配風シート単体の下面図である。 第6実施形態のうち配風シート単体の右側面図である。 対比例におけるシート空調装置において、シートヒータおよび配風シートを示す図である。
 以下、本開示の実施形態について図に基づいて説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、説明の簡略化を図るべく、図中、同一符号を付してある。
 (第1実施形態)
 図1~図5に本開示のシート空調装置が適用された自動車のシート10の第1実施形態を示す。
 まず、自動車のシート10は、図1、図2、図3に示すように、シートパッド20、シートバック30、ヘッドレスト40、表皮カバー50、配風シート60、シートヒータ70、および電動送風機80を備える。
 シートパッド20は、使用者(すなわち、乗員)の太股および臀部を支えるものであって、乗員を表面21側で支えて弾性変形するシートクッションから構成されている。シートパッド20の表面21は、天地方向Y2上側に向けて配置されている。
 シートパッド20には、表面21から天地方向Y2下側に凹む凹部22が形成されている。凹部22は、車両幅方向Y3と車両進行方向Y1とに亘って拡がるように形成されている。
 本実施形態のシートパッド20には、天地方向Y2に貫通する通風路23が形成されている。通風路23のうち上側は、凹部22の底面である着座面22aに開口され、通風路23のうち下側は、シートパッド20の下面に開口されている。
 シートバック30は、乗員の背中を支えるものであって、乗員を表面側で支えて弾性変形するシートクッションによって構成されている。ヘッドレスト40は、乗員の頭部を支えるものである。
 本実施形態のシートパッド20、シートバック30、およびヘッドレスト40は、使用者が着座した状態で車両進行方向Y1前側に向くようにシートフレーム等によって支持されている。
 シートフレームは、シートの骨格を構成する部材である。シートパッド20、或いはシートバック30を構成するシートクッションは、発泡ウレタン等の弾性部材から構成されている。
 表皮カバー50は、通気性を有する不織布等のシート(sheet)である。表皮カバー50は、シートヒータ70を覆うように配置されている。シートヒータ70は、表皮カバー50および着座面22aの間において、配風シート60を天地方向Y2上側から覆うように形成されている(図3参照)。
 換言すれば、シートヒータ70は、配風シート60を介して着座面22aを覆うように形成されている。つまり、配風シート60は、通風路材として、シートヒータ70および着座面22aの間に配置されていることになる。
 シートヒータ70は、長方形状のシート状に形成されて通気性を有して通電により発熱する一枚の電気ヒータである。本実施形態のシートヒータ70は、シート状に形成されている基材71と、基材71に沿うように配置されている電気配線72とを備える。
 ここで、基材71は、柔軟性と通気性とを有する不織布によって構成されている。電気配線72は、金属材料によって形成されている電熱線である。電気配線72は、通電により発熱する。配風シート60は、車両幅方向Y3と車両進行方向Y1とに亘って拡がるシート状に形成されている。
 ここで、車両幅方向Y3は、第1方向に相当し、車両進行方向Y1は、車両幅方向Y3に交差(具体的には、直交)する第2方向に相当する。配風シート60は、シートパッド20の凹部22内に配置されている。
 配風シート60は、シートパッド20の凹部22の着座面22aとシートヒータ70との間に配置されている。配風シート60は、シートパッド20の凹部22の着座面22aに沿うように設けられている。
 着座面22aは、車両幅方向Y3と車両進行方向Y1とに亘って拡がる面を構成して乗員の太股および臀部を支える。配風シート60は、複数本のチューブ61が車両幅方向Y3にそれぞれ隣り合って並べられてシート状に一体化されて形成されたものである。
 複数本のチューブ61は、それぞれ、シートパッド20の着座面22aに沿って、車両進行方向Y1に空気流を流通させる空気流路61aを形成する。
 複数本のチューブ61のそれぞれの空気流路61aは、車室内から通気口63a、63b、63c、63dを通して吸入される空気流を電動送風機80に向けて流通させる流路を形成する。配風シート60は、使用者の臀部から加わる圧力(すなわち、座圧)により弾性変形が可能に構成されている。
 配風シート60を構成する複数本のチューブ61は、それぞれ、熱可塑性エラストマ等の樹脂材料から構成されている。
 本実施形態の配風シート60のうちシートヒータ70側には、シートヒータ70に対向する対向部62が設けられている。対向部62は、シートヒータ70側(すなわち、天地方向上側)から視て4つの隅部(すなわち、角部)68a、68b、68c、68dを有する四角形状に形成されている。
 本実施形態の対向部62は、図5に示すように、隅部68a、68b、68c、68dを有する長方形状に形成されている。図5は、模式的に、4つのチューブ61によって配風シート60が構成されている例が示されている。
 隅部68aは、隅部68bに対して車両幅方向Y3一方側に配置されている第1隅部である。隅部68bは、隅部68cに対して車両進行方向Y1前側に配置されている第2隅部である。隅部68cは、隅部68dに対して車両幅方向Y3他方側に配置されている第3隅部である。隅部68dは、隅部68aに対して車両進行方向Y1後側に配置されている第4隅部である。
 配風シート60の対向部62のうち隅部68a、68b、68c、68dがシートヒータ70に対して接着剤77によって貼り付けられている。
 なお、本実施形態において配風シート60とシートヒータ70とを貼り付ける際には、接着剤77に代えて両面テープを用いてもよい。
 配風シート60の対向部62のうち隅部68a、68b、68c、68d以外の残りの他の領域は、シートヒータ70に貼り付けられていない非貼り付け領域64を構成する。
 シートヒータ70のうち非貼り付け領域64に対向する領域は、空気流を通過させる通気領域74を構成する。非貼り付け領域64および通気領域74の間は、シートヒータ70との間に空気流路73を形成する。
 対向部62のうち通気口63a、63b、63c、63dは、非貼り付け領域64を構成する。対向部62のうち隅部68a、68b、68c、68dに囲まれている領域は、非貼り付け領域64を構成する。対向部62のうち隅部68a、68bの間は、非貼り付け領域64を構成する。
 対向部62のうち隅部68b、68cの間は、非貼り付け領域64を構成する。対向部62のうち隅部68c、68dの間は、非貼り付け領域64を構成する。対向部62のうち隅部68a、68dの間は、非貼り付け領域64を構成する。
 複数本のチューブ61は、それぞれ、空気流路61aから車両進行方向Y1前側に開口形成されている前側開口部(すなわち、第1開口部)61bを備える。このことにより、配風シート60には、チューブ61毎の前側開口部61bが形成されていることになる。
 複数本のチューブ61は、それぞれ、空気流路61aから車両進行方向Y1後側に開口形成されている後側開口部(すなわち、第2開口部)61cを備える。このことにより、配風シート60には、チューブ61毎の後側開口部61cが形成されていることになる。
 配風シート60のうち車両進行方向Y1中央側には、下側に開口する開口部としてのスリット連通口66a、66bが形成されている。スリット連通口66a、66bは、複数の空気流路61aから天地方向Y2下側に開口されている。
 つまり、配風シート60のうち裏側にスリット連通口66a、66bが開口されている。スリット連通口66aは、スリット連通口66bに対して車両進行方向Y1前側に配置されている。
 スリット連通口66a、66bは、それぞれ、複数本のチューブ61に対して車両幅方向Y3に亘って形成されている。本実施形態のスリット連通口66a、66bは、それぞれ、配風シート60のうち車両幅方向Y3の一方側と車両幅方向Y3の他方側とに開口されている。
 スリット連通口66a、66bは、シートパッド20の通風路23内に開口されている。本実施形態の複数の空気流路61aのそれぞれに空気流が流れる方向は、車両幅方向Y3に交差(例えば、直交)する所定方向である。
 配風シート60の対向部62には、複数の空気流路61aから天地方向Y2上側に開口する通気口としての通気口63a、63b、63c、63dが形成されている。つまり、通気口63a、63b、63c、63dは、それぞれ、対向部62からシートヒータ70側に開口されている。
 なお、図3の配風シート60においては、通気口63a、63b、63c、63dの図示が省略されている。
 通気口63a、63b、63c、63dは、それぞれ、複数本のチューブ61に対して車両幅方向Y3に亘って形成されている。本実施形態の通気口63a、63b、63c、63dは、それぞれ、配風シート60のうち車両幅方向Y3の一方側と車両幅方向Y3の他方側とに開口されている。
 通気口63a、63b、63c、63dは、それぞれ、車両進行方向Y1に間隔を開けて配置されている。通気口63a、63bは、通気口63c、63dに対して車両進行方向Y1前側に配置されている。
 通気口63aは、通気口63bに対して車両進行方向Y1前側に配置されている。通気口63cは、通気口63dに対して車両進行方向Y1前側に配置されている。本実施形態の通気口63aは、隅部68a、68bに隣り合う部位に配置されている。
 通気口63bは、通気口63aに隣り合う部位に配置されている。通気口63dは、隅部68c、68dに隣り合う部位に配置されている。通気口63cは、通気口63dに隣り合う部位に配置されている。
 電動送風機80は、シートパッド20のうち天地方向Y2下側に配置されている。具体的には、電動送風機80は、通風路23の下側開口部に対して天地方向Y2下側に配置されている。
 電動送風機80は、遠心ファンおよび遠心ファンを駆動する電動モータ等から構成されている。電動送風機80は、複数本のチューブ61からの空気流を通風路23を通して吸い込んで車室内に吹き出す。本実施形態の配風シート60および電動送風機80は、車両用シート空調装置を構成する。
 次に、本実施形態の車両用シート空調装置の作動について説明する。
 まず、シートヒータ70の電気配線72への通電が停止された状態で、電動送風機80に電力が供給されると、電動送風機80が配風シート60の複数本のチューブ61から空気流を吸い込んで車室内に吹き出す。
 これに伴い、図2の矢印A1、A2、A3の如く、車室内から空気流が表皮カバー50およびシートヒータ70を通過して天地方向Y2下側に流れる。
 このように表皮カバー50およびシートヒータ70を通過する空気流は、空気流路73を通して、図2の矢印A2、A3、A4、A5の如く、通気口63a、63b、63c、63dに流入される。
 このとき、通気口63a、63bに流入される空気流は、図2の矢印A6の如く、チューブ61毎の空気流路61a内を車両進行方向Y1後側に流通する。このように車両進行方向Y1後側にチューブ61毎の空気流路61a内を流通した空気流は、通風路23内に流れる。
 一方、通気口63c、63dに流入される空気流は、図2の矢印A7の如く、チューブ61毎の空気流路61a内を車両進行方向Y1前側に流通する。このように車両進行方向Y1前側にチューブ61毎の空気流路61a内を流通した空気流は、通風路23内に流れる。
 このように通風路23に流れる空気流は、図2の矢印A8の如く、電動送風機80に吸い込まれ、電動送風機80から図2の矢印A9の如く、車室内に吹き出される。
 また、電動送風機80への電力の供給が停止された状態でシートヒータ70の電気配線72への通電が開始される。この場合、空気流が表皮カバー50およびシートヒータ70を通過することが停止した状態で電気配線72(すなわち、シートヒータ70)が発熱する。このため、シートヒータ70から発生された熱が乗員に伝わる。
 以上説明した本実施形態によれば、シート空調装置は、使用者を支える着座面22aを有するシートパッド20を備えるシート10に適用される。
 シート空調装置は、配風シート60を備える。配風シート60は、着座面22aに沿って空気流を流通させる複数の空気流路61aと、複数の空気流路61aから着座面22aと反対側に開口されている通気口63a、63b、63c、63dを形成する。配風シート60は、複数の空気流路61aと電動送風機80との間を連通するスリット連通口62a、62bを形成する。
 シートヒータ70は、通気性を有してシート状に形成され、かつ配風シート60に対して着座面22aと反対側から配風シート60を覆うように形成され、さらに通電により発熱する。
 シートヒータ70および通気口63a、63b、63c、63dを通して複数の空気流路61aに吸入される空気流を電動送風機80がスリット連通口62a、62bおよびシートパッド20の通風路23を通して吸い込む。
 本実施形態の配風シート60には、シートヒータ70に対向する対向部62が形成されている。対向部62は、隅部68a、68b、68c、68dを有する四角形状に形成されている。
 配風シート60の対向部62のうち通気口63a、63b、63c、63dを除いた領域において、隅部68a、68b、68c、68dに囲まれている領域は、シートヒータ70に貼り付けられていない非貼り付け領域64を有する。
 より具体的には、対向部62のうち隅部68a、68b、68c、68d以外の他の領域は、非貼り付け領域64を構成する。シートヒータ70のうち非貼り付け領域64に対向する領域は、空気流を通過させる通気領域74を構成する。
 以上により、配風シート60の対向部62のうち通気口63a、63b、63c、63dを除く領域の全体をシートヒータ70に貼り付ける場合に比べて、シートヒータ70のうち空気流を流通させる通気領域74を広げることができる。これにより、シートヒータ70を空気流が通過させることにより使用者へ与える快適性を向上することができる。
 (第2実施形態)
 上記第1実施形態において、配風シート60の対向部62のうち隅部68a、68b、68c、68dがシートヒータ70に貼り付けられている例について説明した。
 しかし、これに加えて、配風シート60の対向部62のうち隅部68a、68b、68c、68d以外にシートヒータ70に貼り付けられている領域を追加した本第2実施形態について図7、図8を参照して説明する。
 本実施形態と上記第1実施形態とは、配風シート60の対向部62のうちシートヒータ70に貼り付けられている領域が相違するだけで、その他の構成は、同一である。そこで、以下、本実施形態において、配風シート60の対向部62のうちシートヒータ70に貼り付けられている領域について説明する。
 図7、図8において、図5、図6と同一の符号は、同一のものを示し、その他の構成の説明を省略する。
 本実施形態において、配風シート60の対向部62のうち隅部68a、68b、68c、68dおよび中央部68eがシートヒータ70に接着剤77によって貼り付けられている。中央部68eは、対向部62のうち隅部68a、68b、68c、68dに囲まれた領域の中央部に位置する貼り付け領域を構成する。
 配風シート60の対向部62のうち隅部68a、68b、68c、68dおよび中央部68e以外の他の領域は、シートヒータ70に貼り付けられていない非貼り付け領域64を構成する。このため、シートヒータ70のうち非貼り付け領域64に対向する領域を、通気領域74を構成することができる。
 以上説明した本実施形態によれば、配風シート60の対向部62のうち通気口63a、63b、63c、63d除いた領域において、隅部68a、68b、68c、68dおよび中央部68e以外の他の領域は、非貼り付け領域64を構成する。
 よって、配風シート60の対向部62のうち通気口63a、63b、63c、63dを除く領域の全体とシートヒータ70とを貼り付ける場合に比べて、シートヒータ70のうち空気流を流通させる通気領域74を広げることができる。
 これにより、シートヒータ70を空気流が通過させることにより使用者へ与える快適性を向上することができる。
 本実施形態では、配風シート60の対向部62のうち中央部68eをシートヒータ70に貼り付けている。このため、配風シート60とシートヒータ70とを貼り付ける強度を高めることができる。
 (第3実施形態) 上記第1実施形態では、配風シート60の対向部62のうち隅部68a、68b、68c、68dとシートヒータ70とを貼り付ける例について説明した。しかし、これに加えて、図9、図10に示すように、対向部62のうち前側領域68fおよび後側領域68gをシートヒータ70に貼り付けた本第3実施形態について説明する。
 本実施形態と上記第1実施形態とは、配風シート60の対向部62のうちシートヒータ70に貼り付けられている領域が相違するだけで、その他の構成は、同一である。そこで、以下、本実施形態において、配風シート60の対向部62のうちシートヒータ70に貼り付けられている領域について説明する。
 図9、図10において、図5、図6と同一の符号は、同一のものを示し、その他の構成の説明を省略する。
 本実施形態において、配風シート60の対向部62のうち隅部68a、68b、68c、68d、前側領域68f、および後側領域68gが接着剤77によってシートヒータ70に貼り付けられている。
 前側領域68fは、対向部62のうち隅部68a、68bの間において車両幅方向Y3に亘って形成されている領域である。前側領域68fは、対向部62のうち隅部68a、68bのそれぞれに繋がっている。
 後側領域68gは、対向部62のうち隅部68c、68dの間において車両幅方向Y3に亘って形成されている領域である。後側領域68gは、対向部62のうち隅部68c、68dのそれぞれに繋がっている。
 配風シート60の対向部62のうち隅部68a、68b、68c、68d、前側領域68f、および後側領域68g以外の他の領域は、シートヒータ70に貼り付けられていない非貼り付け領域64を構成する。このため、シートヒータ70のうち非貼り付け領域64に対向する領域は、通気領域74を構成することができる。
 以上説明した本実施形態によれば、配風シート60の対向部62のうち通気口63a、63b、63c、63dを除く領域にて、隅部68a、68b、68c、68d、前側領域68f、後側領域68g以外の他の領域を非貼り付け領域64とすることができる。
 よって、配風シート60の対向部62のうち通気口63a、63b、63c、63dを除く領域の全体とシートヒータ70とを貼り付ける場合に比べて、シートヒータ70のうち空気流を流通させる通気領域74を広げることができる。これにより、シートヒータ70を空気流が通過させることにより使用者へ与える快適性を向上することができる。
 本実施形態では、配風シート60の対向部62のうち中央部68eをシートヒータ70に貼り付けている。このため、配風シート60とシートヒータ70とを貼り付ける強度を高めることができる。
 (第4実施形態)
 上記第3実施形態では、配風シート60の対向部62のうち隅部68a、68b、68c、68d、前側領域68f、および後側領域68gとシートヒータ70とを貼り付けた例について説明した。
 しかし、これに代えて、図11、図12に示すように、配風シート60の対向部62のうち隅部68a、68b、68c、68d、前側中央部68h、および後側中央部68iとシートヒータ70とを貼り付けた本第4実施形態について説明する。
 本実施形態と上記第1実施形態とは、配風シート60の対向部62のうちシートヒータ70に貼り付けられている領域が相違するだけで、その他の構成は、同一である。そこで、以下、本実施形態において、配風シート60の対向部62のうちシートヒータ70に貼り付けられている領域について説明する。
 図11、図12において、図10、図9と同一の符号は、同一のものを示し、その他の構成の説明を省略する。
 本実施形態において、配風シート60の対向部62のうち隅部68a、68b、68c、68d、前側中央部68h、および後側中央部68iが接着剤77によってシートヒータ70に貼り付けられている。
 前側中央部68hは、対向部62のうち隅部68a、68bの間の中央に位置する第1貼り付け領域である。後側中央部68iは、対向部62のうち隅部68c、68dの間の中央に位置する第2貼り付け領域である。
 配風シート60の対向部62のうち隅部68a、68b、68c、68d、前側中央部68h、および後側中央部68i以外の他の領域は、シートヒータ70に貼り付けられていない非貼り付け領域64を構成する。
 具体的には、対向部62のうち隅部68a、68b、68c、68dに囲まれている領域は、非貼り付け領域64を構成する。対向部62のうち隅部68aおよび前側中央部68hの間は、非貼り付け領域64を構成する。対向部62のうち隅部68bおよび前側中央部68hの間は、非貼り付け領域64を構成する。
 対向部62のうち隅部68cおよび後側中央部68iの間は、非貼り付け領域64を構成する。対向部62のうち隅部68dおよび後側中央部68iの間は、非貼り付け領域64を構成する。
 対向部62のうち隅部68a、68dの間は、車両進行方向Y1に亘って非貼り付け領域64が構成されている。対向部62のうち隅部68b、68cの間は、車両進行方向Y1に亘って非貼り付け領域64が構成されている。
 ここで、シートヒータ70のうち非貼り付け領域64に対向する領域は、通気領域74を構成することができる。
 以上説明した本実施形態によれば、配風シート60の対向部62のうち通気口63a、63b、63c、63dを除く領域にて、隅部68a、68b、68c、68d、前側中央部68h、後側中央部68i以外の他の領域は、非貼り付け領域64を構成する。
 よって、配風シート60の対向部62のうち通気口63a、63b、63c、63dを除く領域の全体とシートヒータ70とを貼り付ける場合に比べて、シートヒータ70のうち空気流を流通させる通気領域74を広げることができる。これにより、シートヒータ70を空気流が通過させることにより使用者へ与える快適性を向上することができる。
 本実施形態では、配風シート60の対向部62のうち中央部68eをシートヒータ70に貼り付けている。このため、配風シート60とシートヒータ70とを貼り付ける強度を高めることができる。
 (第5実施形態) 上記第1実施形態では、配風シート60の対向部62のうち隅部68a、68b、68c、68dとシートヒータ70とを貼り付ける例について説明した。しかし、これに加えて、図13、図14に示すように、対向部62のうち右側中央部68mおよび左側中央部68nをシートヒータ70に貼り付けた本第5実施形態について説明する。
 本実施形態と上記第1実施形態とは、配風シート60の対向部62のうちシートヒータ70に貼り付けられている領域が相違するだけで、その他の構成は、同一である。そこで、以下、本実施形態において、配風シート60の対向部62のうちシートヒータ70に貼り付けられている領域について説明する。
 図13、図14において、図5、図6と同一の符号は、同一のものを示し、その他の構成の説明を省略する。
 本実施形態において、配風シート60の対向部62のうち隅部68a、68b、68c、68d、右側中央部68m、および左側中央部68nが接着剤77によってシートヒータ70に貼り付けられている。右側中央部68mは、対向部62のうち隅部68a、68dの間の中央部に位置する第1貼り付け領域である。後側領域68gは、対向部62のうち隅部68c、68dの間の中央部に位置する第2貼り付け領域である。
 配風シート60の対向部62のうち隅部68a、68b、68c、68d、右側中央部68m、および左側中央部68n以外の他の領域は、シートヒータ70に貼り付けられていない非貼り付け領域64を構成する。
 具体的には、対向部62のうち隅部68aおよび右側中央部68mの間は、非貼り付け領域64を構成する。対向部62のうち隅部68dおよび右側中央部68mの間は、非貼り付け領域64を構成する。
 対向部62のうち隅部68cおよび左側中央部68nの間は、非貼り付け領域64を構成する。対向部62のうち隅部68dおよび左側中央部68nの間は、非貼り付け領域64を構成する。
 対向部62のうち隅部68a、68b、68c、68dによって囲まれている領域は、非貼り付け領域64を構成する。対向部62のうち隅部68a、68bの間は、車両幅方向Y3に亘って非貼り付け領域64を構成する。対向部62のうち隅部68c、68dの間は、車両幅方向Y3に亘って非貼り付け領域64を構成する。
 ここで、シートヒータ70のうち非貼り付け領域64に対向する領域は、通気領域74を構成することができる。
 以上説明した本実施形態によれば、配風シート60の対向部62のうち通気口63a、63b、63c、63dを除く領域において、隅部68a、68b、68c、68d、右側中央部68m、左側中央部68n以外の領域を他の領域とする。この他の領域は、シートヒータ70に貼り付けられていない非貼り付け領域64を構成する。
 よって、配風シート60の対向部62のうち通気口63a、63b、63c、63dを除く領域の全体とシートヒータ70とを貼り付ける場合に比べて、シートヒータ70のうち空気流を流通させる通気領域74を広げることができる。これにより、シートヒータ70を空気流が通過させることにより使用者へ与える快適性を向上することができる。
 本実施形態では、配風シート60の対向部62のうち中央部68eをシートヒータ70に貼り付けている。このため、配風シート60とシートヒータ70とを貼り付ける強度を高めることができる。
 (第6実施形態)
 上記第1~5実施形態では、配風シート60のうち対向部62とシートヒータ70とを貼り付ける例について説明した。しかし、これに加えて、配風シート60のうち裏面69をシートヒータ70に貼り付けた本第6実施形態について説明する。
 本実施形態と上記第1実施形態とは、配風シート60のうちシートヒータ70に貼り付けられている領域が相違するだけで、その他の構成は、同一である。そこで、以下、本実施形態において、配風シート60のうちシートヒータ70に貼り付けられている領域について図15~図19を参照して説明する。
 図15~図19において、図5、図6と同一の符号は、同一のものを示し、その他の構成の説明を省略する。
 本実施形態の配風シート60は、図17~図18に示すように、上記第1実施形態と同様に、複数本のチューブ61が車両幅方向Y3にそれぞれ隣り合って並べられてシート状に一体化されて形成されたものである。
 配風シート60の対向部62には、複数の空気流路61aから天地方向Y2上側に開口する通気口としての通気口63A、63Bが形成されている。通気口63A、63Bは、通気口63a、63b、63c、63dに代えて、配風シート60のうち対向部62に形成されている。
 通気口63Aは、対向部62のうち車両進行方向Y1前側に配置されている。通気口63Bは、対向部62のうち車両進行方向Y1後側に配置されている。通気口63A、63Bは、それぞれ、複数本のチューブ61に対して車両幅方向Y3に亘って形成されている。
 本実施形態の通気口63A、63Bは、それぞれ、配風シート60のうち車両幅方向Y3の一方側と車両幅方向Y3の他方側とに開口されている。
 配風シート60のうち車両進行方向Y1中央側には、下側に開口する開口部としてのスリット連通口66が形成されている。スリット連通口66は、スリット連通口66a、66bの代わりに形成されたものである。スリット連通口66は、複数の空気流路61aから天地方向Y2下側に開口されている。
 スリット連通口66は、複数本のチューブ61に対して車両幅方向Y3に亘って形成されている。本実施形態のスリット連通口66は、それぞれ、配風シート60のうち車両幅方向Y3の一方側と車両幅方向Y3の他方側とに開口されている。
 シートヒータ70は、配風シート60に対する着座面22aの反対側から配風シート60を覆うように形成されている。すなわち、配風シート60は、シートヒータ70および着座面22aの間に配置されている。本実施形態のシートヒータ70の面積は、配風シート60の対向部62の面積より大きくなっている。
 本実施形態のシートヒータ70のうち車両進行方向Y1前側75aが図15、図16に示すように、複数本のチューブ61のそれぞれの前側開口部61bを塞ぐとともに、配風シート60の裏面69側に折り曲げられている。
 シートヒータ70のうち車両進行方向Y1後側75bが複数本のチューブ61のそれぞれの後側開口部61cを塞ぐとともに、配風シート60の裏面69側に折り曲げられている。
 ここで、シートヒータ70には、配風シート60の裏面69のうち前側69aと後側69bとが接着剤77によって貼り付けられている。このことにより、配風シート60の対向部62の全体がシートヒータ70に貼り付けられていない非貼り付け領域64を構成する。
 本実施形態のシートヒータ70のうち対向部62に対向する領域は、全て、空気流を通過させる通気領域74を構成する。対向部62は、配風シート60のうち着座面22aの反対側に形成されてシートヒータ70に対向する部位である。
 本実施形態のシート空調装置の製造方法について説明する。
 まず、配風シート60の通気口63a、63b、63c、63dを上側から覆うようにシートヒータ70を配置する。
 次に、シートヒータ70のうち車両進行方向Y1前側75aを配風シート60の裏面69側に折り曲げる。このことにより、シートヒータ70のうち車両進行方向Y1前側75aが複数本のチューブ61のそれぞれの前側開口部61bを塞ぐことになる。
 この際、シートヒータ70のうち車両進行方向Y1前側75aを配風シート60の裏面69のうち前側69aに貼り付ける。
 その後、シートヒータ70のうち車両進行方向Y1後側75bを配風シート60の裏面69側に折り曲げる。このことにより、シートヒータ70のうち車両進行方向Y1後側75bが複数本のチューブ61のそれぞれの後側開口部61cを塞ぐことになる。
 この際に、配風シート60の裏面69のうち後側69bを配風シート60の裏面69のうち後側69bに貼り付ける。
 このように配風シート60およびシートヒータ70を一体化したシートアセンブリが完成することになる。
 その後、シートパッド20の凹部22内にシートアセンブリを収納する。この際に、スリット連通口66a、66bがそれぞれシートパッド20の通風路23内に開口されることになる。その後、表皮カバー50をシートアセンブリの上側に覆わせる。
 次に、本実施形態の車両用シート空調装置の作動について説明する。
 まず、シートヒータ70の電気配線72への通電が停止された状態で、電動送風機80に電力が供給されると、電動送風機80が配風シート60の複数本のチューブ61から空気流を吸い込んで車室内に吹き出す。
 これに伴い、車室内から空気流が表皮カバー50およびシートヒータ70の通気領域74を通過して天地方向Y2下側に流れる。
 このように表皮カバー50およびシートヒータ70の通気領域74を通過する空気流は、シートヒータ70の通気領域74および配風シート60の対向部62の間を通過して通気口63A、63Bに流入される。
 このとき、通気口63A、63Bに流入される空気流は、チューブ61毎の空気流路61a内を車両進行方向Y1後側に流通する。このように車両進行方向Y1後側にチューブ61毎の空気流路61a内を流通した空気流は、スリット連通口66を通して、通風路23内に流れる。
 さらに、通気口63c、63dに流入される空気流は、チューブ61毎の空気流路61a内を車両進行方向Y1前側に流通する。このように車両進行方向Y1前側にチューブ61毎の空気流路61a内を流通した空気流は、スリット連通口66を通して、通風路23内に流れる。
 このように通風路23に流れる空気流は、電動送風機80に吸い込まれ、電動送風機80から車室内に吹き出される。
 また、電動送風機80への電力の供給が停止された状態でシートヒータ70の電気配線72への通電が開始される。この場合、空気流が表皮カバー50およびシートヒータ70を通過することが停止した状態でシートヒータ70は発熱する。このため、シートヒータ70から発生された熱が乗員に伝わる。
 以上説明した本実施形態によれば、シート空調装置では、1枚のシートヒータ70および通気口63a、63b、63c、63dを通して複数の空気流路61aに吸入される空気流を電動送風機80が開口部を通して吸い込むようになっている。
 配風シート60は、複数の空気流路61aから空気流れ方向の一方側に開口される前側開口部61bと、複数の空気流路61aから空気流れ方向の他方側に開口される後側開口部61cとを形成する。空気流れ方向は、複数の空気流路61aを空気流が流れる方向である。
 本実施形態の対向部62は、配風シート60のうち着座面22aと反対側に形成されてシートヒータ70に対向する部位である。
 シートヒータ70のうち車両進行方向Y1前側(空気流れ方向の一方側)は、曲げられて複数の前側開口部61bを塞いだ状態で、配風シート60の裏面69(すなわち、配風シート60のうち着座面22a側)に貼り付けられている。
 シートヒータ70のうち車両進行方向Y1後側(空気流れ方向の他方側)は、曲げられて複数の後側開口部61cを塞いだ状態で、配風シート60の裏面69(すなわち、配風シート60のうち着座面22a側)に貼り付けられている。
 配風シート60は、配風シート60のうち着座面22aの反対側に形成されてシートヒータ70に対向する対向部62を備える。配風シート60のうち対向部62の全体がシートヒータ70に貼り付けられていない非貼り付け領域を構成する。
 シートヒータ70のうち対向部62に対向する領域の全体が対向部62に貼り付けられていなく、空気流を通過させる通気領域74を構成する。換言すれば、対向部62のうち通気口63a、63b、63c、63d以外の領域を他の対向領域とすると、シートヒータ70のうち他の対向領域に対向する領域全体が通気領域74になる。
 以上により、本実施形態によれば、配風シート60の対向部62のうち通気口63a、63b、63c、63dを除く領域の全体とシートヒータ70とを貼り付ける場合に比べて、シートヒータ70のうち空気流を流通させる通気領域74を広げることができる。これにより、シートヒータ70を空気流が通過させることにより使用者へ与える快適性を向上することができる。
 これに加えて、本実施形態によれば、1枚のシートヒータ70のうち車両進行方向Y1前側(すなわち、空気流れ方向の一方側)は、曲げられて前側開口部61bを塞いだ状態で、配風シート60のうち着座面22a側に貼り付けられている。このことにより、空気流が前側開口部61bを通過すること抑制することができる。
 1枚のシートヒータ70のうち車両進行方向Y1後側(すなわち、空気流れ方向の他方側)は、曲げられて後側開口部61cを塞いだ状態で、配風シート60のうち着座面22a側に貼り付けられている。このことにより、空気流が後側開口部61cを通過すること抑制することができる。
 以上により、空気流が前側開口部61b或いは後側開口部61cを通過することを一枚のシートヒータ70が抑制することができるので、通気口63A、63Bおよび1枚のシートヒータ70を通過する空気量を増大させることができる。
 (他の実施形態)
 (1)上記第1~第6の実施形態では、本開示のシート空調装置を車両のシート10に適用した例について説明したが、これに代えて、車両以外のシート10に本開示のシート空調装置を適用してもよい。例えば、一般家庭、理髪店、歯の治療で使用されるシート10に本開示のシート空調装置を適用してもよい。
 (2)上記第1~第5の実施形態では、シートヒータ70、通気口63a、63b、63c、63dを経て複数の空気流路61aに吸入される空気流を電動送風機80がスリット連通口66a、66bを通して吸い込むシート空調装置を構成した例について説明した。
 これに限らず、電動送風機80からスリット連通口66a、66bを通して複数の空気流路61aに吹き出される空気流を通気口63a、63b、63c、63dからシートヒータ70を通して吹き出す本開示のシート空調装置を構成してもよい。
 この場合、通気口63a、63b、63c、63dから吹き出される空気流は、シートヒータ70および表皮カバー50を通して車室内に吹き出される。
 同様に、上記第6実施形態では、シートヒータ70および通気口63A、63Bを通して複数の空気流路61aに吸入される空気流を電動送風機80がスリット連通口66を通して吸い込むように本開示のシート空調装置を構成した例について説明した。
 これに限らず、電動送風機80からスリット連通口66を通して複数の空気流路61aに吹き出される空気流を通気口63A、63Bおよびシートヒータ70を通して吹き出す本開示のシート空調装置を構成してもよい。
 (3)上記第1~第6の実施形態では、本開示のシートヒータ70および配風シート60をシートパッド20に配置した例について説明したが、これに代えて、本開示のシートヒータ70および配風シート60をシートバック30に配置してよい。
 或いは、本開示のシートヒータ70および配風シート60をシートパッド20およびシートバック30のそれぞれに配置してよい。
 (4)上記第1~第5の実施形態では、複数本のチューブ61のうち車両進行方向Y1中央側にスリット連通口66a、66bを設けた例について説明した。しかし、これに代えて、複数本のチューブ61のうち車両進行方向Y1一方側にスリット連通口66a、66bを設けてもよい。
 或いは、上記第1~第5の実施形態において、複数本のチューブ61のうち車両進行方向Y1他方側にスリット連通口66a、66bを設けてもよい。
 (5)上記第6の実施形態では、複数本のチューブ61のうち車両進行方向Y1中央側にスリット連通口66を設けた例について説明したが、これに代えて、複数本のチューブ61のうち車両進行方向Y1一方側にスリット連通口66を設けてもよい。
 或いは、複数本のチューブ61のうち車両進行方向Y1他方側にスリット連通口66を設けてもよい。
 (6)上記第1~第6の実施形態では、複数本のチューブ61に空気流が流れる方向を車両進行方向Y1としたが、これに限らず、複数本のチューブ61に空気流が流れる方向としては、着座面22aに平行な方向であるならば、どのような方向でもよい。
 (7)上記第1~第6の実施形態において、配風シート60の対向部62を4つの隅部68a、68b、68c、68dを有する四角形状に形成した例について説明した。しかし、これに代えて、配風シート60の対向部62を、3つの隅部を有する三角角形にしてもよい。
 或いは、上記第1~第6の実施形態において、配風シート60の対向部62を5つ以上の隅部を有する多角形状に形成してもよい。
 (8)上記第1~第6の実施形態では、対向部62を隅部68a、68b、68c、68dを有する長方形状に形成した例について説明したが、これに代えて、対向部62を長方形状以外の四角形状(例えば、菱形形状)に形成してもよい。
 (9)上記第6の実施形態では、対向部62の全体を、シートヒータ70に貼り付けられていない領域とした例について説明した。しかし、これに代えて、対向部62のうち一部をシートヒータ70に貼り付ける領域としてもよい。
 (10)上記第2実施形態では、対向部62のうち中央部68eをシートヒータ70に貼り付けられている領域とした例について説明した。しかし、これに代えて、対向部62のうち中央部68eからずれた部位をシートヒータ70に貼り付けられている領域としてもよい。
 (11)上記第2実施形態では、対向部62のうち隅部68a、68bの間の前側中央部68hをシートヒータ70に貼り付けられている領域とした例について説明した。しかし、これに代えて、対向部62のうち隅部68a、68bの間の前側中央部68hからずれた領域をシートヒータ70に貼り付けられている領域としてもよい。
 (12)上記第4実施形態では、対向部62のうち隅部68c、68dの間の後側中央部68iをシートヒータ70に貼り付けられている領域とした例について説明した。しかし、これに代えて、対向部62のうち隅部68c、68dの間の後側中央部68iからずれた領域をシートヒータ70に貼り付けられている領域としてもよい。
 (13)上記第5実施形態では、隅部68a、68dの間の右側中央部68mをシートヒータ70に貼り付けられている領域とした例について説明した。しかし、これに代えて、対向部62のうち隅部68a、68dの間の右側中央部68mからずれた領域をシートヒータ70に貼り付けられている領域としてもよい。
 (14)上記第5実施形態では、隅部68b、68cの間の左側中央部68nをシートヒータ70に貼り付けられている領域とした例について説明した。しかし、これに代えて、対向部62のうち隅部68b、68cの間の左側中央部68nからずれた領域をシートヒータ70に貼り付けられている領域としてもよい。
 (15)上記第6実施形態では、配風シート60において通気口63A、63Bを形成した例について説明したが、これに代えて、上記第1~第5実施形態と同様に、配風シート60において通気口63a、63b、63c、63dを形成してもよい。
 (16)上記第6実施形態では、配風シート60においてスリット連通口66を形成した例について説明したが、これに代えて、上記第1~第5実施形態と同様に、配風シート60においてスリット連通口66a、66bを形成してもよい。
 (17)上記第1実施形態では、配風シート60の対向部62のうち隅部68a、68b、68c、68d以外の他の領域の全てをシートヒータ70に貼り付けられていない貼り付け領域とした例について説明した。
 しかし、これに代えて、配風シート60の対向部62のうち隅部68a、68b、68c、68d以外の他の領域のうち一部をシートヒータ70に貼り付けてもよい。
 (18)上記第6実施形態では、配風シート60の対向部62の全てをシートヒータ70に貼り付けられていない貼り付け領域とした例について説明した。しかし、これに代えて、配風シート60の対向部62のうち一部をシートヒータ70に貼り付けてもよい。
 (19)なお、本開示は上記した実施形態に限定されるものではなく、適宜変更が可能である。また、上記各実施形態は、互いに無関係なものではなく、組み合わせが明らかに不可な場合を除き、適宜組み合わせが可能である。また、上記各実施形態において、実施形態を構成する要素は、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに必須であると考えられる場合等を除き、必ずしも必須のものではないことは言うまでもない。また、上記各実施形態において、実施形態の構成要素の個数、数値、量、範囲等の数値が言及されている場合、特に必須であると明示した場合および原理的に明らかに特定の数に限定される場合等を除き、その特定の数に限定されるものではない。また、上記各実施形態において、構成要素等の形状、位置関係等に言及するときは、特に明示した場合および原理的に特定の形状、位置関係等に限定される場合等を除き、その形状、位置関係等に限定されるものではない。
 (まとめ)
 上記第1~6実施形態、および他の実施形態の一部または全部に記載された第1の観点によれば、シート空調装置は、使用者を支える着座面を有するクッションを備えるシートに適用される。
 シート空調装置は、着座面に沿って空気流を流通させる1つ以上の空気流路と、1つ以上の空気流路から開口されている通気口と、1つ以上の空気流路と送風機との間を連通する連通口とを形成してなる通風路材を備える。
 シート空調装置は、通気性を有してシート状に形成され、かつ通風路材に対して着座面と反対側から通風路材を覆うように形成され、さらに通電により発熱するシートヒータを備える。
 通気口は、1つ以上の空気流路からシートヒータ側に開口されている。
 シートヒータおよび通気口を通して1つ以上の空気流路に吸入される空気流を送風機が連通口を通して吸い込む、或いは送風機から連通口を通して1つ以上の空気流路に吹き出される空気流を通気口からシートヒータを通して吹き出すようになっている。
 通風路材には、シートヒータに対向し、かつ少なくとも4つ以上の隅部を有する多角形状に形成されている対向部が形成されている。
 対向部のうち少なくとも4つ以上の隅部は、シートヒータに貼り付けられている。
 対向部のうち通気口を除いた領域において、少なくとも4つ以上の隅部に囲まれている領域は、シートヒータに貼り付けられていない非貼り付け領域を有する。
 シートヒータのうち非貼り付け領域に対向する領域は、空気流を通過させる通気領域を構成する。
 第2の観点によれば、少なくとも4つ以上の隅部を有する多角形状は、4つの隅部を有する四角形状である。
 第3の観点によれば、対向部のうち、少なくとも4つ以上の隅部を除いた他の領域は、非貼り付け領域を構成する。
 第4の観点によれば、対向部のうち少なくとも4つ以上の隅部に囲まれている領域は、シートヒータに貼り付けられている貼り付け領域を有する。
 これにより、通風路材とシートヒータとを貼り付ける強度を高めることができる。
 第5の観点によれば、貼り付け領域は、対向部のうち少なくとも4つ以上の隅部に囲まれている領域の中央に配置されている。対向部のうち、少なくとも4つ以上の隅部と貼り付け領域とを除いた他の領域は、非貼り付け領域を構成する。
 第6の観点によれば、少なくとも4つ以上の隅部は、第1隅部、第2隅部、第3隅部、および第4隅部を備える。少なくとも4つ以上の隅部を有する多角形状は、第1隅部、第2隅部、第3隅部、および第4隅部を有する四角形状である。
 第1隅部は、第2隅部に対して第1方向の一方側に配置されている。第4隅部は、第3隅部に対して第1方向の一方側に配置されている。第1隅部は、第4隅部に対して第1方向に交差する第2方向の一方側に配置されている。第2隅部は、第3隅部に対して第2方向の一方側に配置されている。
 対向部のうち第1隅部および第4隅部の間には、シートヒータに貼り付けられている第1貼り付け領域が形成されている。対向部のうち第2隅部および第3隅部の間には、シートヒータに貼り付けられている第2貼り付け領域が形成されている。
 これにより、通風路材とシートヒータとを貼り付ける強度を高めることができる。
 第7の観点によれば、第1貼り付け領域は、対向部における第1隅部および第4隅部の間の中央に配置されている。
 第2貼り付け領域は、対向部における第2隅部および第3隅部の間の中央に配置されている。
 対向部のうち、第1隅部、第2隅部、第3隅部、第4隅部、第1貼り付け領域、および第2貼り付け領域以外の他の領域は、非貼り付け領域を構成する。
 第8の観点によれば、少なくとも4つ以上の隅部は、第1隅部、第2隅部、第3隅部、および第4隅部を備える。
 対向部は、第1隅部、第2隅部、第3隅部、および第4隅部を有する四角形状に形成されている。
 第1隅部は、第2隅部に対して第1方向の一方側に配置されている。第4隅部は、第3隅部に対して第1方向の一方側に配置されている。第1隅部は、第4隅部に対して第1方向に交差する第2方向の一方側に配置されている。第2隅部は、第3隅部に対して第2方向の一方側に配置されている。
 対向部のうち第1隅部および第2隅部の間には、シートヒータに貼り付けられている第1貼り付け領域が形成されている。対向部のうち第3隅部および第4隅部の間には、シートヒータに貼り付けられている第2貼り付け領域が形成されている。
 これにより、通風路材とシートヒータとを貼り付ける強度を高めることができる。
 第9の観点によれば、第1貼り付け領域は、対向部における第1隅部および第2隅部の間の中央に配置されている。第2貼り付け領域は、対向部における第3隅部および第4隅部の間の中央に配置されている。
 対向部のうち、第1隅部、第2隅部、第3隅部、第4隅部、第1貼り付け領域、および第2貼り付け領域以外の他の領域は、非貼り付け領域を構成する。
 第10の観点によれば、少なくとも4つ以上の隅部は、第1隅部、第2隅部、第3隅部、および第4隅部を備える。少なくとも4つ以上の隅部を有する多角形状は、第1隅部、第2隅部、第3隅部、および第4隅部を有する四角形状である。
 第1隅部は、第2隅部に対して第1方向の一方側に配置されており、第4隅部は、第3隅部に対して第1方向の一方側に配置されている。第1隅部は、第4隅部に対して第1方向に交差する第2方向の一方側に配置されている。第2隅部は、第3隅部に対して第2方向の一方側に配置されている。
 対向部のうち第1隅部および第2隅部の間には、第1隅部と第2隅部とに繋がるように形成され、かつシートヒータに貼り付けられている第1貼り付け領域が形成されている。
 対向部のうち第3隅部および第4隅部の間には、第3隅部と第4隅部とに繋がるように形成され、かつ第2方向に亘ってシートヒータに貼り付けられている第2貼り付け領域が形成されている。
 これにより、通風路材とシートヒータとを貼り付ける強度を高めることができる。
 第11の観点によれば、対向部のうち、第1隅部、第2隅部、第3隅部、第4隅部、第1貼り付け領域、および第2貼り付け領域以外の他の領域は、非貼り付け領域を構成する。
 第12の観点によれば、1つ以上の空気流路は、空気流を第2方向に流通させる複数の空気流路である。
 複数の空気流路は、第1方向に並べられており、通気口は、通風路材において第1方向に亘って形成されている。
 第13の観点によれば、シート空調装置は、使用者を支える着座面を有するクッションを備えるシートに適用される。
 シート空調装置は、着座面に沿って空気流を流通させる1つ以上の空気流路と、1つ以上の空気流路から開口されている通気口と、1つ以上の空気流路と送風機との間を連通する連通口とを形成してなる通風路材を備える。
 シート空調装置は、通気性を有してシート状に形成され、かつ通風路材に対して着座面と反対側から通風路材を覆うように形成され、さらに通電により発熱するシートヒータを備える。通気口は、1つ以上の空気流路からシートヒータ側に開口されている。
 1枚のシートヒータおよび通気口を通して1つ以上の空気流路に吸入される空気流を送風機が連通口を通して吸い込む。或いは送風機から連通口を通して1つ以上の空気流路に吹き出される空気流を通気口から1枚のシートヒータを通して吹き出すようになっている。
 1つ以上の空気流路を空気流が流れる方向を空気流れ方向としたとき、通風路材は、1つ以上の空気流路から空気流れ方向の一方側に開口される第1開口部と、1つ以上の空気流路から空気流れ方向の他方側に開口される第2開口部とを形成する。
 1枚のシートヒータのうち空気流れ方向の一方側は、曲げられて第1開口部を塞いだ状態で、通風路材のうち着座面側に貼り付けられている。1枚のシートヒータのうち空気流れ方向の他方側は、曲げられて第2開口部を塞いだ状態で、通風路材のうち着座面側に貼り付けられている。
 通風路材は、自らのうち着座面と反対側に形成され、かつ1枚のシートヒータに対向する対向部を有する。対向部のうち通気口を除いた他の領域を他の対向領域としたとき、シートヒータのうち他の対向領域に対向する領域は、空気流を通過させる通気領域有する。
 第14の観点によれば、シートヒータのうち他の対向領域に対向する領域は、全て、通気領域を構成する。
 これにより、シートヒータのうち通気領域が占める領域を広げることができる。

Claims (14)

  1.  使用者を支える着座面(22a)を有するクッション(20、30)を備えるシートに適用されるシート空調装置であって、
     前記着座面に沿って空気流を流通させる1つ以上の空気流路(61a)と、前記1つ以上の空気流路から開口されている通気口(63a、63b、63c、63d)と、前記1つ以上の空気流路と送風機(80)との間を連通する連通口(66a、66b)とを形成してなる通風路材(60)と、
     通気性を有してシート状に形成され、かつ前記通風路材に対して前記着座面と反対側から前記通風路材を覆うように形成され、さらに通電により発熱するシートヒータ(70)と、を備え、
     前記通気口は、前記1つ以上の空気流路から前記シートヒータ側に開口されており、
     前記シートヒータおよび前記通気口を通して前記1つ以上の空気流路に吸入される前記空気流を前記送風機が前記連通口を通して吸い込む、或いは前記送風機から前記連通口を通して前記1つ以上の空気流路に吹き出される前記空気流を前記通気口から前記シートヒータを通して吹き出すようになっており、
     前記通風路材には、前記シートヒータに対向し、かつ少なくとも4つ以上の隅部(68a、68b、68c、68d)を有する多角形状に形成されている対向部(62)が形成されており、
     前記対向部のうち前記少なくとも4つ以上の隅部は、前記シートヒータに貼り付けられており、
     前記対向部のうち前記通気口を除いた領域において、前記少なくとも4つ以上の隅部に囲まれている領域は、前記シートヒータに貼り付けられていない非貼り付け領域(64)を有し、
     前記シートヒータのうち前記非貼り付け領域に対向する領域は、前記空気流を通過させる通気領域(74)を構成するシート空調装置。
  2.  前記少なくとも4つ以上の隅部を有する多角形状は、4つの隅部を有する四角形状である請求項1に記載のシート空調装置。
  3.  前記対向部のうち、前記少なくとも4つ以上の隅部を除いた他の領域は、前記非貼り付け領域を構成する請求項1または2に記載のシート空調装置。
  4.  前記対向部のうち前記少なくとも4つ以上の隅部に囲まれている領域は、前記シートヒータに貼り付けられている貼り付け領域(68e)を有する請求項1または2に記載のシート空調装置。
  5.  前記貼り付け領域は、前記対向部のうち前記少なくとも4つ以上の隅部に囲まれている領域の中央に配置されており、
     前記対向部のうち、前記少なくとも4つ以上の隅部と前記貼り付け領域とを除いた他の領域は、前記非貼り付け領域を構成する請求項4に記載のシート空調装置。
  6.  前記少なくとも4つ以上の隅部は、第1隅部(68a)、第2隅部(68b)、第3隅部(68c)、および第4隅部(68d)を備え、
     前記少なくとも4つ以上の隅部を有する多角形状は、前記第1隅部、前記第2隅部、前記第3隅部、および前記第4隅部を有する四角形状であり、
     前記第1隅部は、前記第2隅部に対して第1方向(Y3)の一方側に配置されており、
     前記第4隅部は、前記第3隅部に対して前記第1方向の一方側に配置されており、
     前記第1隅部は、前記第4隅部に対して前記第1方向に交差する第2方向(Y1)の一方側に配置されており、
     前記第2隅部は、前記第3隅部に対して前記第2方向の一方側に配置されており、
     前記対向部のうち前記第1隅部および前記第4隅部の間には、前記シートヒータに貼り付けられている第1貼り付け領域(68m)が形成されており、
     前記対向部のうち前記第2隅部および前記第3隅部の間には、前記シートヒータに貼り付けられている第2貼り付け領域(68n)が形成されている請求項1に記載のシート空調装置。
  7.  前記第1貼り付け領域は、前記対向部における前記第1隅部および前記第4隅部の間の中央に配置されており、
     前記第2貼り付け領域は、前記対向部における前記第2隅部および前記第3隅部の間の中央に配置されており、
     前記対向部のうち、前記第1隅部、前記第2隅部、前記第3隅部、前記第4隅部、前記第1貼り付け領域、および前記第2貼り付け領域以外の他の領域は、前記非貼り付け領域を構成する請求項6に記載のシート空調装置。
  8.  前記少なくとも4つ以上の隅部は、第1隅部(68a)、第2隅部(68b)、第3隅部(68c)、および第4隅部(68d)を備え、
     前記対向部は、前記第1隅部、前記第2隅部、前記第3隅部、および前記第4隅部を有する四角形状に形成されており、
     前記第1隅部は、前記第2隅部に対して第1方向(Y3)の一方側に配置されており、
     前記第4隅部は、前記第3隅部に対して前記第1方向の一方側に配置されており、
     前記第1隅部は、前記第4隅部に対して前記第1方向に交差する第2方向(Y1)の一方側に配置されており、
     前記第2隅部は、前記第3隅部に対して前記第2方向の一方側に配置されており、
     前記対向部のうち前記第1隅部および前記第2隅部の間には、前記シートヒータに貼り付けられている第1貼り付け領域(68h)が形成されており、
     前記対向部のうち前記第3隅部および前記第4隅部の間には、前記シートヒータに貼り付けられている第2貼り付け領域(68i)が形成されている請求項1に記載のシート空調装置。
  9.  前記第1貼り付け領域は、前記対向部における前記第1隅部および前記第2隅部の間の中央に配置されており、
     前記第2貼り付け領域は、前記対向部における前記第3隅部および前記第4隅部の間の中央に配置されており、
     前記対向部のうち、前記第1隅部、前記第2隅部、前記第3隅部、前記第4隅部、前記第1貼り付け領域、および前記第2貼り付け領域以外の他の領域は、前記非貼り付け領域を構成する請求項8に記載のシート空調装置。
  10.  前記少なくとも4つ以上の隅部は、第1隅部(68a)、第2隅部(68b)、第3隅部(68c)、および第4隅部(68d)を備え、
     前記少なくとも4つ以上の隅部を有する多角形状は、前記第1隅部、前記第2隅部、前記第3隅部、および前記第4隅部を有する四角形状であり、
     前記第1隅部は、前記第2隅部に対して第1方向(Y3)の一方側に配置されており、
     前記第4隅部は、前記第3隅部に対して前記第1方向の一方側に配置されており、
     前記第1隅部は、前記第4隅部に対して前記第1方向に交差する第2方向(Y1)の一方側に配置されており、
     前記第2隅部は、前記第3隅部に対して前記第2方向の一方側に配置されており、
     前記対向部のうち前記第1隅部および前記第2隅部の間には、前記第1隅部と前記第2隅部とに繋がるように形成され、かつ前記シートヒータに貼り付けられている第1貼り付け領域(68f)が形成されており、
     前記対向部のうち前記第3隅部および前記第4隅部の間には、前記第3隅部と前記第4隅部とに繋がるように形成され、かつ前記第2方向に亘って前記シートヒータに貼り付けられている第2貼り付け領域(68g)が形成されている請求項1に記載のシート空調装置。
  11.  前記対向部のうち、前記第1隅部、前記第2隅部、前記第3隅部、前記第4隅部、前記第1貼り付け領域、および前記第2貼り付け領域以外の他の領域は、前記非貼り付け領域を構成する請求項10に記載のシート空調装置。
  12.  前記1つ以上の空気流路は、前記空気流を前記第2方向に流通させる複数の空気流路であり、
     前記複数の空気流路は、第1方向に並べられており、
     前記通気口は、前記通風路材において前記第1方向に亘って形成されている請求項6ないし11のいずれか1つに記載のシート空調装置。
  13.  使用者を支える着座面(22a)を有するクッション(20、30)を備えるシートに適用されるシート空調装置であって、
     前記着座面に沿って空気流を流通させる1つ以上の空気流路(61a)と、前記1つ以上の空気流路から開口されている通気口(63A、63B)と、前記1つ以上の空気流路と送風機(80)との間を連通する連通口(66)とを形成してなる通風路材(60)と、
     通気性を有してシート状に形成され、かつ前記通風路材に対して前記着座面と反対側から前記通風路材を覆うように形成され、さらに通電により発熱する1枚のシートヒータ(70)と、を備え、
     前記通気口は、前記1つ以上の空気流路から前記1枚のシートヒータ側に開口されており、
     前記1枚のシートヒータおよび前記通気口を通して前記1つ以上の空気流路に吸入される前記空気流を前記送風機が前記連通口を通して吸い込む、或いは前記送風機から前記連通口を通して前記1つ以上の空気流路に吹き出される前記空気流を前記通気口から前記1枚のシートヒータを通して吹き出すようになっており、
     前記1つ以上の空気流路を前記空気流が流れる方向を空気流れ方向としたとき、前記通風路材は、前記1つ以上の空気流路から空気流れ方向の一方側に開口される第1開口部(61b)と、前記1つ以上の空気流路から前記空気流れ方向の他方側に開口される第2開口部(61c)とを形成し、
     前記1枚のシートヒータのうち前記空気流れ方向の一方側は、曲げられて前記第1開口部を塞いだ状態で、前記通風路材のうち前記着座面側に貼り付けられており、
     前記1枚のシートヒータのうち前記空気流れ方向の他方側は、曲げられて前記第2開口部を塞いだ状態で、前記通風路材のうち前記着座面側に貼り付けられており、
     前記通風路材は、自らのうち前記着座面と反対側に形成され、かつ前記1枚のシートヒータに対向する対向部(64)を有し、
     前記対向部のうち前記通気口を除いた他の領域を他の対向領域としたとき、前記1枚のシートヒータのうち前記他の対向領域に対向する領域は、前記空気流を通過させる通気領域(74)を有するシート空調装置。
  14.  前記1枚のシートヒータのうち前記他の対向領域に対向する領域は、全て、前記通気領域を構成する請求項13に記載のシート空調装置。
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