WO2020049931A1 - 車両用照明装置および車両用ドア - Google Patents

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WO2020049931A1
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light
light guide
support
lighting device
lens
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PCT/JP2019/030882
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健太 糟谷
創 大野
高橋 知也
学 三平
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テイ・エス テック株式会社
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    • B60Q3/70Arrangement of lighting devices for vehicle interiors; Lighting devices specially adapted for vehicle interiors characterised by the purpose
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F21SNON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
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    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/0001Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems
    • G02B6/0005Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being of the fibre type
    • G02B6/001Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being of the fibre type the light being emitted along at least a portion of the lateral surface of the fibre

Definitions

  • the present invention is directed to a vehicle lighting device including a light source and a long light guide that linearly extends in a light entering direction from one end disposed adjacent to the light source and irradiates light from a linear light emitting surface, and
  • the present invention relates to a vehicle door using the same.
  • Patent Document 1 discloses a line illuminating device for a vehicle interior in which a light emitting surface is formed in a linear shape.
  • the line illumination device includes a long light guide that introduces light from a light source from one end in a longitudinal direction and irradiates light from a linear light emitting surface.
  • a number of cuts are formed in the light guide on the back surface of the light emitting surface in the longitudinal direction and extend in a direction perpendicular to the direction in which light enters.
  • Patent Document 2 discloses a line lighting device for a vehicle interior that forms a light emitting surface in a linear shape.
  • the line illumination device includes a long light guide that emits light from a linear light emitting surface. Light from a light source is introduced into the light guide from one end in the longitudinal direction.
  • the light guide is attached to a long lens extending in the longitudinal direction along the light emitting surface. A groove is formed in the lens and extends in the longitudinal direction to receive the light guide.
  • Patent Document 3 discloses a door lining (vehicle interior part) that leaks light of a light guide into a compartment through a gap between a switch panel and an armrest.
  • An accommodation groove for accommodating the light guide is formed in the armrest.
  • the armrest includes a guide surface that guides the movement of the light guide toward the accommodation groove, and a rib that faces the guide surface in the accommodation groove and presses the light guide toward the guide surface based on elasticity. Have.
  • the light guide can be fixed without rattling.
  • Patent Literature 2 since the light guide is fitted and held in the groove of the lens, when relative movement occurs in the surface direction between the light guide and the lens in response to vibration of the vehicle body or the like, the light guide or the lens is displaced. A rubbing sound such as “squeezed, squeezed” was sometimes generated based on the frictional vibration of. Such a rubbing sound was sometimes felt harsh to passengers in the passenger compartment.
  • a rod-shaped light guide is formed with a concave groove that extends linearly in the light entering direction.
  • a claw facing the guide surface in the receiving groove is engaged with the concave groove.
  • the pawl allows movement of the light guide that passes through the space between the pawl and the guide surface and enters the housing groove, but prevents the light guide from separating from the housing groove in association with the concave groove.
  • the light guide is held in the armless receiving groove. Since the light guide is required to form a concave groove, the shape of the light guide is restricted.
  • An object of the present invention is to provide a vehicle lighting device capable of realizing light emission with uniform luminance in the longitudinal direction while improving productivity of a light guide.
  • Another object of the present invention is to provide a vehicle lighting device capable of suppressing rubbing noise of a light guide and a lens.
  • Another object of the present invention is to provide an interior part for a vehicle that can fix the light guide satisfactorily while expanding the degree of freedom of the shape of the light guide.
  • a light source a long light guide that linearly extends in a light entering direction from one end disposed adjacent to the light source, and emits light from a linear light emitting surface
  • the light guide is formed with the convex portion or the concave portion that is arranged in a longitudinal direction on a back surface of the light emitting surface and extends in a direction perpendicular to a light entering direction.
  • the length of the convex portion or the concave portion in a direction perpendicular to the approach direction changes according to the distance from the light source.
  • the length of the protrusion or the recess increases as the distance from the light source increases.
  • the protrusions or recesses are arranged at a constant pitch in the longitudinal direction.
  • the height of the convex portion or the depth of the concave portion is constant.
  • the convex portion or the concave portion is formed in a triangular cross section having a ridge line in a direction orthogonal to a light entering direction.
  • the convex portions or the concave portions are grouped in a longitudinal direction, and the length of the convex portions or the concave portions is constant in each group. Is set to
  • the number of the convex portions or the concave portions is set to be constant for each group.
  • a vehicle door provided with any one of the first to seventh aspects is provided.
  • a light source a long light guide that linearly extends in a light entering direction from one end disposed adjacent to the light source, and emits light from a linear light emitting surface
  • a vehicle lighting device comprising a long lens disposed in front of the light emitting surface and transmitting light emitted from the light emitting surface, at least one surface of the light guide and the lens has the other
  • a contact body that forms a surface property that suppresses vibration of at least one of the light guide and the lens when relatively moving while contacting is provided.
  • the contact body has irregularities on at least one of the light guide and the lens.
  • a groove is formed in the lens to extend in the longitudinal direction and accommodates the light guide, and the contact body is disposed on an inner surface of the groove. Is done.
  • the contact body is disposed in the entire contact area between the light guide and the lens.
  • the contact body is partially arranged in a contact area between the light guide and the lens.
  • the contact body is located in a region where the lens guides light outward from the light emitting surface of the light guide by the lens. It is arranged in a region other than the incident surface facing the light guide.
  • the incident surface is a flat surface.
  • a vehicle door having any one of the ninth to fifteenth aspects is provided.
  • a reflecting surface that linearly extends from one end for receiving light in the light entering direction, refracts light propagating in the entering direction, and reflects toward the linear light emitting surface extending in the entering direction.
  • a rod-shaped light guide having a support having a surface for guiding the movement of the light guide in a specific direction orthogonal to the central axis of the light guide; and a guide formed on the support and guided in the specific direction.
  • a first restricting piece that restricts the movement of the light guide, and a first position where the light guide is pressed against the support and the first restricting piece, along the surface of the support.
  • Higher rigidity and fixed relative to the support The vehicle interior component and a fixing member that restrains the second restriction piece to the first position is provided when that.
  • one of the fixing member and the second regulating piece has a protruding piece that contacts the other.
  • the second regulating piece has a protruding piece that contacts the fixing member.
  • the first restricting piece and the second restricting piece are arranged so as to be shifted in a line direction of the light guide.
  • the fixing member forms the gap for leaking light from the light guide between the support and the support.
  • a wall member that covers the light body, the first restriction piece, and the second restriction piece, and contacts the second restriction piece on the inner surface.
  • the light guide is a virtual plane defined between the light emitting surface and the reflective surface in parallel with the reflective surface. And has a semi-cylindrical body that comes into contact with the support and the second regulating piece.
  • the fixing member and the second regulating piece are in contact with each other with a buffer material interposed therebetween.
  • a vehicle door having any one of the seventeenth to twenty-third aspects is provided.
  • a reflecting surface that extends linearly from one end for receiving light in the light entering direction, refracts light propagating in the entering direction, and reflects toward the linear light emitting surface extending in the entering direction.
  • a light guide having a rod-shaped light guide, a main body extending linearly in parallel with the light guide facing the reflection surface, and a fixing member for fixing the light guide to a vehicle interior member;
  • the body is a semi-cylindrical body partitioned by an imaginary plane defined in parallel with the reflection surface between the light-emitting surface and the reflection surface, and two semi-cylindrical members that are orthogonal to the central axis of the semi-cylindrical body and are separated in the axial direction.
  • a first curved surface that is continuous from one end of the curved surface of the semi-cylindrical body to the reflecting surface in one cross section, and the semi-cylindrical body that is disposed between the two first cross sections and is orthogonal to the central axis in a second cross section And a second curved surface continuous from the other end of the curved surface toward the reflection surface.
  • the fixing member extends from the main body while facing the first curved surface in the first cross section, and protrudes a first projection of a partial spherical surface that comes into contact with the curved surface of the semi-cylindrical body;
  • a first support having elasticity for moving the first projection away from the curved surface of the semi-cylindrical body in response to movement of the first curved surface orthogonal to a plane, and a first support body facing the second curved surface in the second cross section;
  • An elasticity that extends and protrudes a second projection of a partial spherical surface that comes into contact with the curved surface of the semi-cylindrical body, and moves the second projection away from the curved surface of the semi-cylindrical body in response to movement of the second curved surface orthogonal to the virtual plane.
  • a second support having:
  • the fixing member protrudes from an inner surface of the first support, and has a partially spherical third protrusion that contacts the first curved surface; And a fourth projection having a partial spherical surface protruding from the inner surface of the body and contacting the second curved surface.
  • a convex portion that protrudes outward from the reflective surface and extends in a direction perpendicular to the light entering direction is formed on the reflective surface.
  • a detent is formed on at least one of the first support and the second support in contact with an end of the projection in a circumferential direction around the central axis.
  • the second support is disposed at a position off the first support in the axial direction of the light guide.
  • the vehicle door includes the vehicle lighting device according to any one of the twenty-fifth to twenty-eighth aspects.
  • the concave portion or the concave portion corresponds to the convex portion or the concave portion of the light guide. What is necessary is just to change the length of the convex part, and the die can be processed more easily than changing the height of the convex part, the depth of the concave part, and the pitch of the convex part and the concave part. Since the convex portions and the concave portions are established at the time of molding with the mold, the productivity of the light guide is improved. As a result, production costs are reduced.
  • the luminance of light emitted from the light emitting surface according to refraction and diffuse reflection increases. Therefore, it is possible to secure light emission of sufficient luminance on the light emitting surface with respect to light weakening away from the light source.
  • the brightness of the light emitted from the light emitting surface is affected by the pitch of the projections or the depressions. Changes can be simplified. Mold design can be simplified. The manufacturing cost of the mold can be reduced.
  • a concave portion having a constant depth may be formed corresponding to the convex portion of the light guide, and a convex portion having a constant height is formed corresponding to the concave portion.
  • the mold design can be simplified. The manufacturing cost of the mold can be reduced.
  • light can be diffused favorably.
  • the graininess of light emitted from the light emitting surface can be suppressed.
  • the graininess of light emitted from the light emitting surface can be suppressed.
  • the production cost of the vehicle door can be reduced.
  • the friction between the light guide and the lens is based on the surface properties of at least one of the light guide and the lens. Since the vibration is suppressed, the rubbing noise of the light guide and the lens can be suppressed (or eliminated).
  • the light guide can be held by the lens by being fitted into the lens.
  • the support of the light guide can be realized by the function of the elastic force of the lens.
  • the contact body is disposed over the entire contact area between the light guide and the lens, the rubbing noise of the light guide and the lens is suppressed (or eliminated) over the entire contact area.
  • the frictional resistance can be appropriately adjusted in the contact area between the light guide and the lens.
  • light emitted from the light emitting surface can pass through the lens and leak out without being hindered by the contact body.
  • the entrance surface of the lens is defined by a plane
  • light reflected on the irradiation surface that irradiates light outward from the lens can be reflected on the incidence surface and emitted from the irradiation surface.
  • the light emitted from the illuminated surface can thus be enhanced.
  • the decorative effect of light is achieved by the vehicle door, and the generation of noise that is unpleasant to passengers in the vehicle compartment can be suppressed (or eliminated) even when the vehicle body vibrates.
  • the second restricting piece when the second restricting piece is located at the second position according to the elastic deformation, an interval is secured between the second restricting piece and the support.
  • the light guide moves along the surface of the support and can pass between the second regulating piece and the support.
  • the movement of the light guide is restricted by the first restriction piece.
  • the second regulating piece returns to the first position by the action of the elasticity.
  • the second restricting piece presses the light guide against the support and the first restricting piece.
  • the fixing member restrains the second restriction piece at the first position. Therefore, the second regulating piece keeps pressing the light guide against the support and the first regulating piece.
  • the light guide can be prevented from falling off.
  • the light guide can be fixed well on the support.
  • the pushing force transmitted to the second regulating piece can be adjusted.
  • the light guide can be fixed well on the support.
  • the pushing force transmitted to the second regulating piece can be adjusted.
  • the light guide can be fixed well on the support.
  • elastic deformation of the light guide and the support can be used for the displacement of the second restriction piece. Therefore, the light guide can easily pass between the second regulating piece and the support.
  • the support and the wall member are combined to form the exterior of the vehicle interior part.
  • the gap can provide indirect lighting that leaks light from the light guide. Since the wall member also serves as the fixing member in this manner, an increase in the number of components in restraining the second restriction piece can be avoided.
  • the light guide can be prevented from falling off from between the support and the second restrictive piece.
  • the light guide can be well fixed on the support.
  • the cushioning material is interposed between the fixing member and the second regulating piece, it is possible to suppress the generation of abnormal noise due to friction between the fixing member and the second regulating piece.
  • the light guide in the vehicle door, can be favorably fixed on the support.
  • the fixing member supports at least three points of the semi-cylindrical body of the light guide with the two first protrusions and the second protrusion disposed between the first protrusions in the axial direction.
  • the light guide can be held by the fixing member in parallel with the main body by the function of the three-point support.
  • the side surface of the light guide contacts the partial spherical surfaces of the first protrusion and the second protrusion, the side surface does not necessarily contact the fixing member over the entire length, and scratches generated on the outer surface of the light guide are suppressed. Light propagation can be well maintained in the light guide.
  • the two first supports may be interconnected and continuous.
  • the first projection and the third projection can restrict the movement of the light guide orthogonal to the virtual plane by contacting the curved surface of the semi-cylindrical body and the first curved surface.
  • the second protrusion and the fourth protrusion can restrict the movement of the light guide orthogonal to the virtual plane by contacting the curved surface of the semi-cylindrical body and the second curved surface.
  • the detent restricts the rotation of the light guide around the central axis of the light guide. Therefore, the position of the light emitting surface of the light guide can be fixed relative to the fixing member around the central axis of the light guide. The direction of light with respect to the vehicle interior member can be set.
  • the first curved surface and the second curved surface of the light guide are The first support and the second support are spread apart.
  • the torsion of the main body can be used for the displacement of the first protrusion and the second protrusion.
  • the elasticity required for the first support and the second support can be suppressed.
  • the rigidity of the fixing member can be increased.
  • the fixing member forms at least a semi-cylindrical body of the light guide with the two first protrusions and the second protrusions disposed between the first protrusions in the axial direction.
  • Three points can be supported.
  • the light guide can be held by the fixing member in parallel with the main body by the function of the three-point support.
  • the light guide moves in a direction orthogonal to the virtual plane and passes through a space sandwiched between the first protrusion and the second protrusion, the first curved surface and the second curved surface of the light guide become the first support and the second curved surface.
  • the side surface of the light guide contacts the partial spherical surfaces of the first protrusion and the second protrusion, the side surface does not necessarily contact the fixing member over the entire length, and scratches generated on the outer surface of the light guide are suppressed. Light propagation can be well maintained in the light guide.
  • the two first supports may be interconnected and continuous.
  • FIG. 1 is a conceptual diagram of a vehicle door according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an enlarged perspective view of the lighting device.
  • FIG. 3 is an enlarged exploded view of the lighting device.
  • FIG. 4 is an enlarged perspective view of the light guide.
  • FIG. 5 is an enlarged sectional view of a convex portion on the light guide.
  • FIG. 6 is an enlarged plan view of the protrusion.
  • FIG. 7 is an enlarged sectional view of a mold used for molding the light guide.
  • FIG. 8 is an enlarged partial plan view of the lower die.
  • FIG. 9 is an enlarged perspective view of a light guide according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view observed on a cut surface orthogonal to the axes of the lens and the light guide.
  • FIG. 11 is a sectional view schematically showing the inner surface of the lens.
  • FIG. 12 is a sectional view schematically showing an inner surface of a lens having a contact body according to a modification.
  • FIG. 13 is a conceptual diagram of a vehicle door.
  • FIG. 14 is an enlarged perspective view schematically showing the structure of the lighting device according to the third embodiment.
  • 15A is a cross-sectional view taken along line 15A-15A of FIG. 14
  • FIG. 15B is a cross-sectional view taken along line 15B-15B of FIG. 14, and FIG. It is sectional drawing along line 15C.
  • FIG. 16 corresponds to FIG.
  • FIG. 15B is a cross-sectional view illustrating a cut surface of the lighting device when the upper door lining is removed.
  • FIG. 17 is an enlarged perspective view of the light guide.
  • FIG. 18 is an enlarged partial cross-sectional view of the light guide.
  • FIG. 19 is a cross-sectional view corresponding to FIG. 15B and illustrating a cut surface of a lighting device according to a modification.
  • FIG. 20 is an enlarged perspective view of a lighting device according to a fourth embodiment of the present invention.
  • FIG. 21 is an enlarged perspective view of the light guide.
  • FIG. 22A is a sectional view taken along line 22A-22A in FIG. 20
  • FIG. 22B is a sectional view taken along line 22B-22B in FIG. 20, and FIG. It is sectional drawing along line 22C.
  • FIG. 23A is an enlarged front view of the fixing member
  • FIG. 23B is an enlarged rear view of the fixing member.
  • FIG. 24 corresponds to FIG. 22 and is a cross-sectional view schematically showing a state of the light guide entering the fixing member.
  • FIG. 25 is an enlarged perspective view of the illumination device corresponding to FIG. 20 and including a fixing member having a length shorter than half the length of the light guide in the axial direction.
  • FIG. 26 is an enlarged perspective view of the lighting device corresponding to FIG. 20 and including two fixing members for one light guide.
  • FIG. 27 is an enlarged perspective view of the lighting device corresponding to FIG. 20 and including a fixing member having two second supports alternately arranged on the first support in the axial direction.
  • Vehicle Door 21 Vehicle Lighting Device 24 Light Source 25 Light Guide 32 Light Emitting Surface 34 Convex 34a Ridge 48 (of Convex) Pitch P1 (for Convex or Concave) W12 width (of the convex portion or concave portion)
  • FIG. 1 schematically shows the configuration of a vehicle door according to a first embodiment mounted on an automobile.
  • the vehicle door 11 includes a door body 12 hinged to the skeleton of the vehicle so as to be openable and closable, and a door trim 13 attached to the inside of the door body 12.
  • the door trim 13 is formed with a door armrest 14 for supporting an occupant's arm and a door pocket 15 below the door armrest 14 that is used to store small items.
  • the door trim 13 incorporates a door inside handle 16 that is operated to open and close the vehicle door 11.
  • a switch 18 that is operated to open and close the window glass 17 and a lighting system 19 that illuminates the door inside handle 16 and the switch 18 in a dark environment and exerts a decorative effect on the vehicle door 11 are embedded in the door armrest 14.
  • the illumination system 19 includes illumination devices 21 that are embedded in the left and right door armrests 14 and illuminate the edges of the door armrests 14 when turned on.
  • the lighting device 21 is connected to a control unit (ECU) 22 of the vehicle via LIN communication.
  • the control unit 22 controls turning on and off of the lighting device 21. According to the LIN communication, the lighting device 21 can be connected to the control unit 22 in series or in parallel by one wire harness 23.
  • the lighting device 21 includes a light source 24, a long light guide 25 linearly extending in a light entering direction from one end disposed adjacent to the light source 24, and a light guide 25.
  • a long lens 26 that covers and covers the light emitted from the light guide 25.
  • the light source 24 emits light from the light emitter in the line direction of the light guide 25 in response to the supply of power.
  • the light source 24 is connected to one end of the light guide 25.
  • the light guide 25 guides the light emitted from the light source 24 linearly in a linear direction (longitudinal direction). Light leaks from the outer peripheral surface of the light guide 25.
  • the light guide 25 is molded from a transparent resin material such as methacrylic resin.
  • the lens 26 extends in the longitudinal direction to form a groove 27 that accommodates the light guide 25, and the lens 26 protrudes outward from the main body 28 in a trapezoidal shape corresponding to the deepest portion of the groove 27, and is parallel to the light guide 25 And a long protruding piece 31 having an irradiation surface 29 formed of a flat surface extending in the direction.
  • the projecting piece 31 is inserted between the door trims 13 so that the irradiation surface 29 faces the passenger compartment.
  • the lens 26 guides the light leaking from the outer peripheral surface of the light guide 25 to the irradiation surface 29 and emits the light from the irradiation surface 29 toward the vehicle interior.
  • the lens 26 is molded from a transparent resin material such as methacrylic resin.
  • the light guide 25 emits light from a linear light emitting surface 32 formed of a cylindrical surface having a linear central axis.
  • the lens 26 is arranged in front of the light emitting surface 32. Light emitted from the light emitting surface 32 passes through the lens 26 and is emitted from the irradiation surface 29.
  • a flat surface 33 arranged parallel to the irradiation surface 29 of the lens 26 is defined on the back surface of the light emitting surface 32.
  • the plane 33 draws a chord in a cross section orthogonal to the central axis.
  • the width (length of the chord) of the plane 33 is kept constant in the line direction.
  • projections 34 arranged in the longitudinal direction of the light guide 25 and extending in a direction perpendicular to the direction of entry of light.
  • the protrusions 34 are arranged at a constant pitch P over the entire area in the longitudinal direction.
  • the convex portion 34 is formed in a triangular cross section having a ridge line 34a in a direction orthogonal to the light entering direction (the linear direction of the light guide 25).
  • the ridge may be chamfered and curved.
  • the height Ht of the projections 34 is constant at all the projections 34.
  • the length of the convex portion 34 in the direction orthogonal to the light entering direction (linear direction) increases as the distance from the light source 24 increases.
  • the convex portions 34 are grouped in the longitudinal direction, and as shown in FIG. 6, the lengths (widths) W1, W2,... Of the convex portions 34 are set to be constant for each of the groups G1 to G12.
  • the number of protrusions 34 is set to be constant for each of the groups G1 to G12.
  • Each of the convex portions 34 is formed symmetrically with respect to the symmetry plane LR including the central axis of the light guide 25.
  • the light source 24 emits light
  • the light travels in the light guide 25 in the linear direction (longitudinal direction) of the light guide 25.
  • the light is irregularly reflected by the convex portion 34 on the rear surface of the light emitting surface 32 and refracted in a direction perpendicular to the line direction.
  • the refracted light is emitted forward from the light emitting surface 32.
  • the irradiated light passes through the lens 26 and is emitted from the irradiation surface 29 into the vehicle interior.
  • the edge of the door armrest 14 is illuminated linearly.
  • the adjustment of the brightness of the light emitted from the light emitting surface 32 is achieved based on the width of the projection 34. That is, when the width of the convex portion 34 increases in the direction orthogonal to the light entering direction, the luminance of the light emitted from the light emitting surface 32 according to refraction and diffuse reflection increases. Therefore, as will be described later, in the mold, the width of the concave portion may be changed corresponding to the convex portion 34 of the light guide 25, and the height of the convex portion 34 and the pitch P of the convex portion 34 are changed by the mold. The mold can be processed more easily than it is. Since the convex portion 34 is established at the time of molding by the mold, the productivity of the light guide 25 is improved.
  • the width of the projection 34 increases as the distance from the light source 24 increases. Although the brightness of the light decreases in accordance with the distance from the light source 24, the width of the convex portion 34 increases in accordance with the distance from the light source 24, and the amount of refraction of the light increases. Light emission of sufficient luminance is secured on the light emitting surface 32 with respect to the light weakening away from the light source 24. A constant brightness is achieved in the line direction.
  • the convex portions 34 are grouped in the longitudinal direction, and the width of the convex portions 34 is set to be constant for each of the groups G1 to G12.
  • the graininess of the light emitted from the light emitting surface 32 is suppressed.
  • the number of the protrusions 34 is set to be constant for each of the groups G1 to G12, the graininess of the light emitted from the light emitting surface 32 is further suppressed.
  • the protrusions 34 are arranged at a constant pitch P in the longitudinal direction. Since the brightness of the light emitted from the light emitting surface 32 is affected by the pitch P of the projections 34, when the pitch P of the projections 34 is set to be constant, the change in the width of the projections 34 is simplified. The design of the mold is simplified. The manufacturing cost of the mold is reduced.
  • the height of the projection 34 is constant.
  • a concave portion having a constant depth may be formed corresponding to the convex portion 34 of the light guide 25, and the design of the mold is simplified. The manufacturing cost of the mold is reduced.
  • the convex portion 34 is formed in a triangular cross section having a ridge line 34a in a direction perpendicular to the light entering direction. Light can diffuse well.
  • a mold 41 is prepared.
  • the mold 41 includes an upper mold 41a and a lower mold 41b which are joined to each other at a plane joining surface 42.
  • a cavity 43 is defined between the upper mold 41a and the lower mold 41b.
  • the cavity 43 corresponds to a space formed by the shape of the light guide 25.
  • the coupling surface 42 is located at the maximum diameter of the cylindrical surface.
  • a flat surface 44 is formed on the lower mold 41 b in a position farthest from the coupling surface 42 and parallel to the coupling surface 42, corresponding to the plane 33 of the light guide 25.
  • depressions 45 are arranged in a linear direction corresponding to the individual protrusions 34. Each depression 45 extends in a direction perpendicular to the line direction.
  • the depressions 45 are arranged at a constant pitch P over the entire area in the linear direction.
  • the depression 45 is formed in a triangular cross section having a ridge line extending in a direction perpendicular to the line direction. The depth of the depression 45 is constant in all the depressions 45.
  • the depressions 45 are grouped in the line direction, and the widths W1 to W12 of the depressions 45 are set to be constant for each of the groups G1 to G12.
  • the number of the depressions 45 is set to be constant for each of the groups G1 to G12.
  • Each depression 45 is formed symmetrically with respect to a symmetry plane LR including the central axis of the cylindrical surface.
  • the eject pin 46 faces the cavity 43 between the depressions 45.
  • a gate 47 is formed in the cavity 43 at a central position in the longitudinal direction. The molten resin is supplied from the gate 47 to the cavity 43. When the resin filled in the cavity 43 is solidified, a molded body is formed. The molded body is released from the lower mold 41b by the action of the eject pin 46. The resin body of the gate 47 is scraped from the molded body.
  • FIG. 9 schematically shows a light guide 25 according to a second embodiment of the present invention.
  • a concave portion 48 is formed in the plane 33 instead of the convex portion 34 described above.
  • the concave portion 48 extends in a direction perpendicular to the light entering direction, similarly to the convex portion 34.
  • the recesses 48 are arranged at a constant pitch P over the entire area in the longitudinal direction.
  • the concave portion 48 is formed in a triangular cross section having a ridge line in a direction orthogonal to the light entering direction (the linear direction of the light guide 25).
  • the ridge may be chamfered and curved.
  • the depth of the recess 48 is constant in all the recesses 48.
  • the width of the recess 48 increases as the distance from the light source 24 increases.
  • the concave portions 48 are grouped in the longitudinal direction, and the widths W1, W2,... Of the concave portions 48 are set to be constant for each of the groups G1 to G12.
  • the number of the concave portions 48 is set constant for each of the groups G1 to G12.
  • Each concave portion 48 is formed in a symmetrical shape with respect to a symmetry plane LR including the central axis of the light guide 25.
  • FIG. 10 schematically shows a lens 26 according to a third embodiment of the present invention.
  • a contact body 51 that forms a surface property that suppresses vibration of at least one of the light guide 25 and the lens 26 when relatively moving while contacting the light guide 25 is arranged.
  • the contact body 51 is an uneven surface processed on the lens 26. In forming the irregularities, the lens 26 is subjected to, for example, graining.
  • the contact body 51 is arranged on the inner surface of the groove 27.
  • the contact body 51 is located in a region where the lens 26 guides light outward from the light emitting surface 32 of the light guide 25 and is located in a region other than the incident surface 52 facing the light guide 25.
  • the contact body 51 is disposed outside a space sandwiched between the plane 33 of the light guide 25 and the irradiation surface 29.
  • the entrance surface 52 of the lens 26 is a flat surface.
  • the contact body 51 is disposed over the entire contact area between the light guide 25 and the lens 26.
  • the contact body 51 may be continuous over at least the entire length of the contact area in the longitudinal direction of the light guide 25.
  • the light source 24 emits light
  • the light travels in the light guide 25 in the linear direction (longitudinal direction) of the light guide 25.
  • the light is irregularly reflected by the convex portion 34 on the rear surface of the light emitting surface 32 and refracted in a direction perpendicular to the line direction.
  • the refracted light is emitted forward from the light emitting surface 32.
  • the irradiated light passes through the lens 26 and is emitted from the irradiation surface 29 into the vehicle interior.
  • the edge of the door armrest 14 is illuminated linearly.
  • the width of the projection 34 increases as the distance from the light source increases. Although the brightness of the light decreases according to the distance from the light source 24, the width of the convex portion 34 increases and the amount of refraction of the light increases according to the distance from the light source 24. Light emission of sufficient luminance is secured on the light emitting surface 32 with respect to the light weakening away from the light source 24. A constant brightness is achieved in the line direction.
  • At least one of the surfaces of the light guide 25 and the lens 26 (here, the surface of the lens 26) has at least one of the light guide 25 and the lens 26 when relatively moved while being in contact with the other.
  • a contact body 51 for forming a surface property for suppressing vibration is arranged. Even if the vehicle body vibrates and a relative movement occurs in the plane direction between the light guide 25 and the lens 26, the frictional vibration of the light guide 25 and the lens 26 based on the surface properties of at least one of the light guide 25 and the lens 26. Is suppressed, so that the rubbing sound of the light guide 25 and the lens 26 is suppressed (or eliminated).
  • the decorative effect of light is achieved by the vehicle door 11, and the generation of noise that is unpleasant to passengers in the vehicle compartment is suppressed (or eliminated) even when the vehicle body vibrates.
  • the contact body 51 is an uneven surface processed on at least one of the light guide 25 and the lens 26 (here, the lens 26). Therefore, in order to suppress the rubbing noise, only irregularities are formed on the surfaces of the light guide 25 and the lens 26, so that it is not necessary to separately attach another member to suppress the frictional vibration. If irregularities are formed by graining at the time of molding the lens 26, an increase in the number of working steps in assembling the lighting device 21 can be avoided. Increased production costs can be avoided.
  • the contact body 51 is formed on the inner surface of the groove 27 formed in the lens 26 and accommodating the light guide 25.
  • the light guide 25 is fitted into the lens 26 and held by the lens 26.
  • the light guide 25 is supported by the function of the elastic force of the lens 26. Thus, even if the light guide 25 continues to contact the lens 26, the rubbing noise of the light guide 25 and the lens 26 is suppressed (or eliminated).
  • the contact body 51 is arranged in the entire contact area between the light guide 25 and the lens 26. Since the contact body 51 is arranged over the entire contact area between the light guide 25 and the lens 26, the rubbing noise of the light guide 25 and the lens 26 is suppressed (or eliminated) over the entire contact area.
  • the contact body 51 is located in a region where the lens 26 guides light outward from the light emitting surface 32 of the light guide 25 and is located in a region other than the incident surface 52 facing the light guide 25. Light emitted from the light emitting surface 32 passes through the lens 26 and is leaked outside without being hindered by the contact body 51.
  • the entrance surface 52 of the lens 26 is a flat surface. Since the incident surface 52 of the lens 26 is defined by a plane, the light reflected by the irradiation surface 29 that irradiates light outward from the lens 26 is reflected by the incident surface 52 and emitted from the irradiation surface 29. Thus, the light emitted from the irradiation surface 29 is strengthened.
  • the contact body 51 may be partially arranged in the contact area between the light guide 25 and the lens 26, as shown in FIG.
  • the contact body 51 may be disposed in the longitudinal direction of the light guide 25 so as to be interrupted over the entire length of the contact area.
  • FIG. 13 schematically shows the structure of a vehicle door mounted on an automobile.
  • the vehicle door 111 includes a door body 112 that is hinged to a vehicle skeleton so as to be openable and closable, and a door trim (interior component) 113 that is attached to the inside of the door body 112.
  • the door trim 113 is formed with a door armrest 114 that supports an occupant's arm and a door pocket 115 below the door armrest 114 that is used to store small items.
  • a switch 117 operated to open and close the window glass 116 is embedded in the door armrest 114.
  • the door trim 113 is lined with the door main body 112 to define an opening 118 a above the door armrest 114, and the decorative cover 119 is disposed in the opening 118 a of the door lining 118 and is fixed to the door main body 112. And A door inside handle 121 that is operated to open and close the vehicle door 111 is incorporated in the decorative cover 119.
  • a lighting system 122 that illuminates the door inside handle 121 and the switch 117 in a dark environment and that exerts a decorative effect of the vehicle door 111 is embedded.
  • the lighting system 122 includes a lighting device 123 that illuminates the decorative cover 119 linearly along the lower edge of the upper door lining 118b.
  • the lighting device 123 forms light leaking from a gap defined between the lower edge of the upper door lining 118b and the decorative cover 119.
  • the lighting device 123 is connected to an electronic control unit (ECU) 124 of the vehicle via LIN communication.
  • the electronic control unit 124 controls turning on and off of the lighting device 123.
  • the lighting device 123 can be connected in series or in parallel with one wire harness 125 when connecting to the electronic control unit 124.
  • the illumination device 123 includes a rod-shaped light guide 126 and a light source 127 connected to one end of the light guide 126.
  • the light guide 126 linearly extends from one end connected to the light source 127 in the light entering direction 128.
  • the light source 127 emits light in a line direction of the light guide 126 from the light emitting body in response to the supply of power.
  • the light guide 126 emits light from a linear light emitting surface 129 formed of a cylindrical surface having a linear central axis.
  • the light guide 126 is supported by the decorative cover 119.
  • the decorative cover 119 is exposed to the compartment while surrounding the door inside handle 121, and has an inner panel 119a having an upper end extending in a horizontal direction along a lower edge of the upper door lining 118b, and a continuous guide from the upper end of the inner panel 119a.
  • a support 119b extending linearly in parallel with the light body 126;
  • the support body 119b has a horizontal wall 131 that curves from the upper end of the inner panel 119a and expands toward the door main body 112, and a vertical wall 132 that rises upward from the inner end of the horizontal wall 131 facing the door main body 112.
  • the surface of the horizontal wall 131 guides the movement of the light guide 126 in a specific direction orthogonal to the central axis of the light guide 126 from the upper end of the inner panel 119a toward the vertical wall 132.
  • the first restriction pieces 133 and the second restriction pieces 134 are alternately arranged in the line direction of the light guide 126.
  • the first restriction piece 133 and the second restriction piece 134 are arranged so as to be shifted in the line direction of the light guide 126.
  • the second restriction piece 134 is located at an intermediate position between the first restriction pieces 133.
  • the first restriction piece 133 may be arranged at an intermediate position between the second restriction pieces 134.
  • the first regulating piece 133 projects from the inner surface of the vertical wall 132 and moves the light guide 126 guided toward the vertical wall 132 along the surface of the horizontal wall 131 as shown in FIG. Is provided.
  • the second restriction piece 134 is continuous from the upper end of the vertical wall 132, is connected to the plate piece 134a facing the horizontal wall 131, is continuous from the open end of the plate piece 134a, and is horizontal. And an engagement piece 134b extending toward the wall 131.
  • the engagement piece 134b is relatively displaced with respect to the support 119b based on the elastic deformation of the plate piece 134a.
  • a projection 136 is formed on the second restricting piece 134 to be in contact with the inner surface of the upper door lining 118b.
  • the upper door lining 118b has a higher rigidity than the second restriction piece 134 and includes a wall member that contacts the second restriction piece 134 on the inner surface.
  • the upper door lining 118b restrains the engagement piece 134b of the second restriction piece 134 at the first position where the light guide 126 is pressed against the horizontal wall 131 and the first restriction piece 133 of the support 119b.
  • a bracket 137 extending upward from the vertical wall 132 is formed on the second regulating piece 134.
  • the bracket 137 is overlaid on the inner surface of the door main body 112 and fixed to the door main body 112 with screws 138.
  • the upper door lining 118b forms a light guide 126 while forming a gap 139 for leaking light of the light guide 126 between the support 119b.
  • the first regulating piece 133 and the second regulating piece 134 As shown in FIG. 15C, at a position deviated from the first restriction piece 133 and the second restriction piece 134 in the line direction of the light guide 126, the light guide 126 is received by the horizontal wall 131, but is not guided.
  • a space SP1 is provided between the light body 126 and the vertical wall 132, and a space is provided between the light guide 126 and the upper door lining 118b.
  • the second restriction piece 134 when the second restriction piece 134 is released from the constraint of the upper door lining 118b, the second restriction piece 134 is displaced to the second position farther from the support 119b than the first position. Can be.
  • An interval is formed between the engaging piece 134b at the second position and the support body 119b to allow passage of the light guide 126 moving toward the vertical wall 132 along the surface of the horizontal wall 131.
  • the light guide 126 can move back and forth along the surface of the support 119b according to the elastic deformation of the second restriction piece 134.
  • the light guide 126 has a reflecting surface 141 that refracts and reflects light toward a linear light emitting surface 129 extending in the light entering direction 128.
  • a flat surface 142 is defined on the reflection surface 141.
  • the plane 142 draws a chord in a cross section orthogonal to the central axis.
  • the width (chord length) of the plane 142 is kept constant in the line direction.
  • the light guide 126 is molded from a transparent resin material such as methacrylic resin.
  • the plane 142 there are formed projections 143 arranged in the line direction of the light guide 126 and extending in a direction orthogonal to the direction in which light enters.
  • the protrusions 143 are arranged at a constant pitch P over the entire area in the linear direction.
  • the convex portion 143 is formed in a triangular cross section having a ridge line 143a in a direction orthogonal to a light entering direction (a linear direction of the light guide 126).
  • the ridgeline 143a may be chamfered and may be a curved surface.
  • the length of the projection 143 increases as the distance from the light source 127 increases.
  • the length of the convex portion 143 corresponds to the width of the convex portion 143 measured in a direction orthogonal to the light entering direction (linear direction).
  • the convex portions 143 are grouped in the line direction of the light guide 27, and the lengths (widths) W1, W2,... Of the convex portions 143 are set to be constant for each of the groups G1 to G9.
  • the number of protrusions 143 is set to be constant for each of the groups G1 to G9.
  • Each convex portion 143 is formed in a symmetrical shape with respect to a symmetry plane LR including the central axis of the light guide 126. Within the first range RN1, the height of the projections 143 is constant at all the projections 143.
  • the length Wc of the projection 143 is constant in the second range RN2 beyond the first range RN1 from the light source 127.
  • the height Hs of the protrusion 143 increases as the distance from the light source 127 increases.
  • the convex portions 143 are grouped in the line direction of the light guide 126, and the height Hs of the convex portions 143 is set to be constant for each of the groups G10 to G12.
  • the number of protrusions 143 is set to be constant for each of the groups G10 to G12.
  • Each convex portion 143 is formed in a symmetrical shape with respect to a symmetry plane LR including the central axis of the light guide 126.
  • the cross-sectional shape of the convex portion 143 appears on the symmetry plane LR in a similar shape.
  • the light guide 126 is partitioned between the light emitting surface 129 and the reflecting surface 141 by a virtual plane VP defined in parallel with the plane 142 of the reflecting surface 141, and the support 119b
  • the semi-cylindrical body 145 that contacts the horizontal wall 131 and the engaging piece 134b of the second regulating piece 134. That is, the distance SC between the engaging piece 134b located at the second position and the horizontal wall 131 is set smaller than the diameter of the semi-cylindrical body 145.
  • the light guide 126 spreads continuously from one end of the curved surface of the semi-cylindrical body 145 toward the reflection surface 141, and contacts the engaging piece 134 b of the second regulating piece 134 when displacing along the surface of the horizontal wall 131.
  • a curved surface 146 is formed.
  • the curved surface 146 is curved with the same curvature as the curved surface of the semi-cylindrical body 145.
  • the curved surface 146 generates a driving force for moving the engagement piece 134b away from the horizontal wall 131 when the light guide 126 is pushed between the engagement piece 134b and the horizontal wall 131 along the surface of the horizontal wall 131.
  • the light source 127 emits light
  • the light travels in the light guide 126 in the linear direction (longitudinal direction) of the light guide 126.
  • the light is irregularly reflected by the convex portion 143 on the back surface of the light emitting surface 129 and refracted in a direction perpendicular to the line direction.
  • the refracted light is emitted outward from the light emitting surface 129.
  • the emitted light leaks from the gap 139 between the upper door lining 118b and the decorative cover. In this way, the door trim 113 can be decorated based on linear light emission.
  • the decorative cover 119 is attached to the door body 112.
  • the decorative cover 119 is fixed to the door main body 112 with screws 138.
  • the lighting device 123 is attached to the decorative cover 119.
  • the light guide 126 may be attached to the decorative cover 119 before attaching the decorative cover 119.
  • the light guide 126 is guided along the surface of the support 119b.
  • the light guide 126 is pushed along the surface of the horizontal wall 131 toward the vertical wall 132.
  • the light guide 126 contacts the engaging piece 134b of the second regulating piece 134 with a curved surface 146 that continues from the curved surface of the semi-cylindrical body 145 toward the reflecting surface 141. Therefore, the pushing force of the light guide 126 is converted into a driving force for moving the engaging piece 134 b away from the horizontal wall 131.
  • the engagement piece 134b of the second restriction piece 134 is displaced to the second position based on the elastic deformation of the plate piece 134a.
  • An interval is secured between the second restriction piece 134 and the support 119b.
  • the light guide 126 moves along the surface of the support 119b in a direction perpendicular to the central axis.
  • the light guide 126 passes between the upper door lining 118b and the support 119b.
  • the light guide 126 is abutted against the rib 135 of the first regulating piece 133. Therefore, the movement of the light guide 126 is restricted.
  • the engagement piece 134b returns to the first position based on the elasticity of the plate piece 134a.
  • the engagement piece 134b of the second restriction piece 134 presses the light guide 126 against the support 119b and the first restriction piece 133.
  • the light guide 126 is attached to the decorative cover 119.
  • the door lining 118 is fixed to the door main body 112.
  • the upper door lining 118b contacts the protrusion 136 of the second restriction piece 134.
  • the engagement piece 134b of the second restriction piece 134 is restrained at the first position. Since the door lining 118 has high rigidity, the light guide 126 can be favorably held between the second regulating piece 134 and the horizontal wall 131 and the first regulating piece 133. The light guide 126 is prevented from falling off. Thus, the light guide 126 can be satisfactorily fixed on the decorative cover 119.
  • the second restricting piece 134 is formed with a protruding piece 136 that comes into contact with the upper door lining 118b. Therefore, by adjusting the size (height) of the projecting piece 136, the pushing force transmitted to the second regulating piece 134 is adjusted. Thus, the light guide 126 is satisfactorily fixed on the support 119b of the decorative cover 119.
  • the first restricting piece 133 and the second restricting piece 134 are displaced in the line direction of the light guide 126.
  • the elastic deformation of the light guide 126 and the support 119b can be used for the displacement of the second restriction piece 134. Accordingly, the light guide 126 can easily pass between the second regulating piece 134 and the support 119b.
  • the upper door lining 118b covers the light guide 126, the first restriction piece 133, and the second restriction piece 134 while forming a gap 139 for allowing the light from the light guide 126 to leak from the support 119b.
  • a wall member that covers and contacts the second regulating piece 134 on the inner surface is provided.
  • the decorative cover 119 and the upper door lining 118b combine to form the exterior of the door trim 113.
  • the gap 139 implements indirect illumination that leaks light from the light guide 126. Since the upper door lining 118b also serves as a fixing member of the lighting device 123, an increase in the number of parts in restraining the second restriction piece 134 is avoided.
  • the light guide 126 is partitioned by a virtual plane defined in parallel with the reflecting surface 141 between the light emitting surface 129 and the reflecting surface 141, and is in contact with the support 119 b and the second regulating piece 134. It has a cylindrical body. Since the support 119b and the second restriction piece 134 contact the semi-cylindrical body of the light guide 126, the light guide 126 is prevented from falling off from between the support 119b and the second restriction piece 134. The light guide 126 can be satisfactorily fixed on the support 119b.
  • a cushioning material 147 may be interposed between the upper door lining 118b and the projection 136 of the second restriction piece 134.
  • the upper door lining 118b and the protrusion 136 are in contact with each other with the cushioning material 147 interposed therebetween.
  • the cushioning material 147 is thus sandwiched, generation of abnormal noise due to friction between the upper door lining 118b and the second restriction piece 134 can be suppressed.
  • the lighting device 151 includes a rod-shaped light guide 152, a light source 153 connected to one end of the light guide 152, and a light guide 152 linearly parallel to the light guide 152.
  • a fixing member 154 having a main body 154a extending and fixing the light guide 152 to the door trim 113 is provided.
  • the light source 153 emits light in a line direction of the light guide 152 from the light emitting body in response to the supply of power.
  • the main body 154a of the fixing member 154 is formed of a plate that is long in the line direction of the light guide 152.
  • the light guide 152 linearly extends from one end where it is connected to the light source 153 in the light entering direction 155.
  • the light guide 152 has a reflecting surface 157 that refracts and reflects light toward a linear light emitting surface 156 that extends in the light entering direction 155.
  • the main body 154 a of the fixing member 154 faces the reflection surface 157 of the light guide 152.
  • the light guide 152 is molded from a transparent resin material such as methacrylic resin.
  • the light guide 152 receives light from the light source 153 at one end surface 152a.
  • the light guide 152 linearly extends in the light entry direction 155 orthogonal to the end surface 152a. The light propagates through the light guide 152 toward the other end in the entering direction 155.
  • the semi-cylindrical body 159 is partitioned between the light emitting surface 156 and the reflecting surface 157 by an imaginary plane 158 defined in parallel with the reflecting surface 157.
  • the curved surface of the semi-cylindrical body 159 is connected to one ridge line of the reflecting surface 157 at a first curved surface 161 that is continuous from one intersection line 159a with the virtual plane 158, and is continuous from the other intersection line 159b with the virtual plane 158.
  • the second curved surface 162 is connected to the other ridge line of the reflection surface 157.
  • the first curved surface 161 and the second curved surface 162 have the same curvature as the curved surface of the semi-cylindrical body 159.
  • a plurality of projections 163 projecting outward from the plane of the reflecting surface 157 and extending in a direction perpendicular to the light entering direction 155 are formed on the reflecting surface 157.
  • the convex portions 163 are arranged in the axial direction (linear direction) of the light guide 152.
  • the protrusions 163 may be arranged at a constant pitch P over the entire area in the axial direction.
  • the plane of the reflection surface 157 draws a chord in a cross section orthogonal to the central axis of the light guide 152.
  • the width of the plane (chord length) is kept constant in the line direction.
  • the convex portion 163 may be formed in a triangular cross section having a ridge line 163a in a direction orthogonal to the light entering direction 155 (axial direction of the light guide 152).
  • the ridge line 163a may be chamfered and may be a curved surface.
  • the height is set to be constant in all the convex portions 163, the length of the convex portions 163 in the direction orthogonal to the light entering direction 155 may be increased as the distance from the light source 153 increases.
  • the protrusion 163 may be formed in the same manner as the protrusion 143 described above.
  • the fixing member 154 is spaced apart from each other in the axial direction of the light guide 152, and extends from the main body 154a while facing the first curved surface 161;
  • One second support 154c extending from the main body 154a while facing the second curved surface 162 at a position facing the space formed between the supports 154b.
  • the second support 154c is disposed at a position off the first support 154b in the axial direction of the light guide 152.
  • the main body 154a, the first support 154b, and the second support 154c may be integrally molded from, for example, a resin material.
  • the fixing member 154 has a curved surface of the semi-cylindrical body 159 at two first cross sections SF orthogonal to the central axis of the light guide 152 and separated in the axial direction.
  • the first curved surface 161 is continuous from the first end (one end) (intersecting line 159 a) of the curved surface of the semi-cylindrical body 159 to the reflecting surface 157.
  • the first protrusion 164 projects from the inner surface of each first support 154b.
  • the first protrusion 164 has a partial spherical surface (for example, a crown) and contacts the curved surface of the semi-cylindrical body 159. As shown in FIGS. 22A and 22C, a detent 165 is formed on the first support 154b so as to contact the end of the convex portion 163 in the circumferential direction around the central axis of the semi-cylindrical body 159. Is done.
  • the fixing member 154 contacts the curved surface of the semi-cylindrical body 159 at a second cross section SS which is disposed between the two first cross sections SF and is orthogonal to the central axis of the light guide 152 as shown in FIG.
  • the second projection 166 is provided.
  • the second curved surface 162 is continuous from the second end (the other end to the above-mentioned one end) of the curved surface of the semi-cylindrical body 159 (intersecting line 159 b) toward the reflecting surface 157.
  • the second protrusion 166 projects from the inner surface of the second support 154c.
  • the second protrusion 166 has a partial spherical surface (for example, a crown) and contacts the curved surface of the semi-cylindrical body 159.
  • a detent 167 is formed on the second support 154c so as to contact the end of the convex part 163 in the circumferential direction around the central axis of the semi-cylindrical body 159.
  • the fixing members 154 correspond to the individual first protrusions 164, the third protrusions 168 in contact with the first curved surface 161 at one section SF, and the second protrusions 166. And a fourth protrusion 169 that contacts the second curved surface 162 at the second cross section SS.
  • the third protrusion 168 projects from the inner surface of the first support 154b, as shown in FIG.
  • the third protrusion 168 has a partial spherical surface (for example, a crown) and contacts the first curved surface 161.
  • the centers of the first protrusion 164 and the third protrusion 168 are positioned on a virtual plane PLf orthogonal to the central axis of the light guide 152.
  • the fourth protrusion 169 projects from the inner surface of the second support 154c, as shown in FIG.
  • the fourth protrusion 169 contacts the second curved surface 162 with a partial spherical surface (for example, a spherical crown).
  • the centers of the second protrusion 166 and the fourth protrusion 169 are positioned on a virtual plane PLs orthogonal to the central axis of the light guide 152.
  • the light emitting surface 156 of the light guide 152 faces the irradiation body 171 of the decorative cover 119.
  • the upper door lining 118b covers the illumination device 151 above the irradiation body 171.
  • a gap 173 opened toward the compartment of the vehicle is defined between the upper door lining 118b and the irradiation body 171. An occupant in the driver's seat or the passenger's seat can glimpse the surface of the irradiation body 171 from the gap 173.
  • mounting pieces 174 are integrally formed on the main body 154a at positions corresponding to the two first supports 154b in the axial direction.
  • the mounting piece 174 has an overlapping surface 174a.
  • the attachment piece 174 is overlapped on the attachment surface 175 on the side of the decorative cover 119 on the overlapping surface 174a.
  • a mounting hole 176 having an axis perpendicular to the overlapping surface 174a is formed in the mounting piece 174.
  • a mounting boss 175 a protruding from the mounting surface 175 of the decorative cover 119 can be inserted into the mounting hole 176.
  • the fixing member 154 is fixed to the decorative cover 119 by screws 177 screwed into the mounting boss 175a.
  • the light source 153 emits light
  • the light travels in the light guide 152 in the linear direction (longitudinal direction) of the light guide 152.
  • the light is irregularly reflected by the convex portion 163 on the back surface of the light emitting surface 156 and refracted in a direction perpendicular to the line direction.
  • the refracted light is emitted outward from the light emitting surface 156.
  • the emitted light is illuminated on the irradiation body 171 as shown in FIG. In this way, the door trim 113 can be decorated based on linear light emission.
  • the fixing member 154 has at least three semi-cylindrical bodies 159 of the light guide 152 formed by the two first protrusions 164 and the second protrusions 166 arranged between the first protrusions 164 in the axial direction.
  • Point support The light guide 152 is held by the fixing member 154 in parallel with the main body 154a by the function of three-point support.
  • the first protrusion 164 and the third protrusion 168 can restrict the movement of the light guide 152 orthogonal to the virtual plane 158 by contacting the curved surface of the semi-cylindrical body 159 and the first curved surface 161.
  • the second protrusion 166 and the fourth protrusion 169 can restrict the movement of the light guide 152 orthogonal to the virtual plane 158 by contacting the curved surface of the semi-cylindrical body 159 and the second curved surface 162. .
  • rattling of the light guide 152 with respect to the fixing member 154 can be prevented.
  • the detent 165 of the first support 154b restricts the rotation of the light guide 152 in the first direction around the central axis Xc of the semi-cylindrical body 159.
  • the detent 167 of the second support 154c restricts the rotation of the light guide 152 in a second direction opposite to the first direction about the center axis Xc of the semi-cylindrical body 159. Therefore, the position of the light emitting surface 156 of the light guide 152 is fixed with respect to the fixing member 154 around the central axis Xc of the semi-cylindrical body 159.
  • the direction of light with respect to the irradiation body 171 of the decorative cover 119 can be set well.
  • the light guide 152 is attached to the fixing member 154. As shown in FIG. 24, the first curved surface 161 and the second curved surface 162 of the light guide 152 contact the first protrusion 164 on the first support 154b and the second protrusion 166 on the second support 154c, respectively. .
  • the light guide 152 is pushed toward the main body 154a in a direction orthogonal to the virtual plane 158. When the light guide 152 passes through the space sandwiched between the first protrusion 164 and the second protrusion 166, the first curved surface 161 and the second curved surface 162 of the light guide 152 become the first support 154b and the second support 154c. Push out.
  • the light guide 152 since the side surface of the light guide 152 contacts the partial spherical surfaces of the first protrusion 35 and the second protrusion 36, the light guide 152 does not necessarily contact the fixing member 154 over the entire length, but a scratch generated on the outer surface of the light guide 152. Is suppressed. Light propagation in the light guide 152 can be well maintained. Since the first support 154b and the second support 154c are located at positions offset from each other in the axial direction, when the first support 154b and the second support 154c are expanded, the first protrusion 164 and the second The torsion of the main body 154a of the fixing member 154 is used for the displacement of the projection 166. As a result, the elasticity required for the first support 154b and the second support 154c can be suppressed. The rigidity of the fixing member 154 can be increased.
  • the first protrusion 164 and the second protrusion 166 come into contact with the curved surface of the semi-cylindrical body 159 of the light guide 152.
  • the light guide 152 is pushed toward the main body 154a by the restoring force of the first support 154b and the second support 154c.
  • the third protrusion 168 and the fourth protrusion 169 contact the first curved surface 161 and the second curved surface 162 of the light guide 152, respectively.
  • the detents 165 and 67 engage with one end of the projection 163.
  • the fixing member 154 may include a main body 154a having a length corresponding to the entire length of the light guide 152 in the axial direction of the light guide 152. As shown in FIG. A main body 154 a having a length shorter than half the length of the light guide 152 in the direction may be provided. As shown in FIG. 26, two or more fixing members 154 may be arranged in the axial direction with respect to one light guide 152. As shown in FIG. 27, the fixing member 154 may include two or more second supports 154c alternately arranged with the first supports 154b. Each of the first support 154b and the second support 154c may be configured similarly to the first support 154b and the second support 154c described above. In addition, in each fixing member 154, the two first support members 154b may be connected to each other and be continuous. The first support 154b and the second support 154c may face each other with the light guide 152 interposed therebetween.

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Abstract

車両用照明装置(21)は、光源(24)と、光源(24)に隣接して配置される一端から光の進入方向に線形に延び、線形状の発光面(32)から光を照射する長尺の導光体(25)とを備え、導光体(25)には、発光面(32)の背面に長手方向に配列されて、光の進入方向に直交する方向に延びる凸部(34)が形成される。凸部(34)の幅(W1~W12)は光源(24)からの距離に応じて変化する。導光体の生産性を向上しながら、長手方向に均一な輝度の発光を実現することができる車両用照明装置を提供する。

Description

車両用照明装置および車両用ドア
 本発明は、光源と、光源に隣接して配置される一端から光の進入方向に線形に延び、線形状の発光面から光を照射する長尺の導光体とを備える車両用照明装置およびそれを用いた車両用ドアに関する。
 特許文献1は、線形状に発光面を形成する車両内装用のライン照明装置を開示する。ライン照明装置は、長手方向の一端から光源の光を導入し、線形状の発光面から光を照射する長尺の導光体を備える。導光体には、発光面の背面に長手方向に配列され、光の進入方向に直交する方向に延びる多数の切り込みが形成される。切り込みの深さが光源からの距離に応じて徐々に増大することで、長手方向に均一な輝度の発光は実現される。
 特許文献2は、線形状に発光面を形成する車両内装用のライン照明装置を開示する。ライン照明装置は、線形状の発光面から光を照射する長尺の導光体を備える。導光体には長手方向一端から光源の光が導入される。導光体は発光面に沿って長手方向に延びる長尺のレンズに装着される。レンズには、長手方向に延びて導光体を受け入れる溝が形成される。
 特許文献3は、スイッチパネルおよびアームレストの隙間からコンパートメント内に導光体の光を漏らすドアライニング(車両用内装部品)を開示する。アームレストには導光体を収容する収容溝が形成される。アームレストは、収容溝に向かって導光体の移動を案内する案内面と、収容溝内で当該案内面に向き合わせられて、弾性に基づき案内面に向かって導光体を押し当てるリブとを有する。こうして導光体はがたつきなく固定されることができる。
国際公開第2014/192797号公報 日本特開2010-70126号公報 日本特開2016-117398号公報
 導光体の形成にあたって成型技術の利用が望まれる。導光体の成型時に金型の形状に基づき発光面の背面に切り込みが形成されれば、切り込みの切削作業は省かれ、導光体の生産性は向上し、生産コストは低減される。しかしながら、切り込みの深さの変化に対応して、金型に変化する高さの突起を精度よく切削加工することは非常に困難であった。
 特許文献2では、導光体はレンズの溝に嵌め込まれて保持されるので、車体の振動等に応じて導光体およびレンズの間に面方向に相対移動が生じると、導光体やレンズの摩擦振動に基づき「キュッ、キュッ」といった擦れ音が生じることがあった。こうした擦れ音は車室内の乗員に耳障りに感じられることがあった。
 特許文献3に開示されるように、棒状の導光体には、光の進入方向に線形に延びる凹溝が形成される。凹溝には、収容溝内で案内面に向き合わせられる爪が係り合う。爪は、爪および案内面の間を通過して収容溝に進入する導光体の移動を許容するものの、凹溝に係り合って収容溝から導光体の離脱を阻止する。こうして導光体はアームレスの収容溝内に保持される。導光体には凹溝の形成が要求されることから、導光体の形状は制約されていた。
 本発明は、導光体の生産性を向上しながら、長手方向に均一な輝度の発光を実現することができる車両用照明装置を提供することを目的とする。
 また、本発明は、導光体およびレンズの擦れ音を抑制することができる車両用照明装置を提供することを目的とする。
 さらに、本発明は、導光体の形状の自由度を広げながら、良好に導光体を固定することができる車両用内装部品を提供することを目的とする。
 本発明の第1側面によれば、光源と、前記光源に隣接して配置される一端から光の進入方向に線形に延び、線形状の発光面から光を照射する長尺の導光体とを備え、前記導光体には、前記発光面の背面に長手方向に配列されて、光の進入方向に直交する方向に延びる前記凸部または凹部が形成される車両用照明装置において、光の進入方向に直交する方向に前記凸部または凹部の長さは前記光源からの距離に応じて変化する。
 第2側面によれば、第1側面の構成に加えて、前記凸部または凹部の前記長さは前記光源から離れるにつれて大きくなる。
 第3側面によれば、第1または第2側面の構成に加えて、前記凸部または凹部は長手方向に一定のピッチで配列される。
 第4側面によれば、第3側面の構成に加えて、前記凸部の高さまたは前記凹部の深さは一定である。
 第5側面によれば、第1~第4側面のいずれか1の構成に加えて、前記凸部または凹部は、光の進入方向に直交する方向に稜線を有する断面三角形状に形成される。
 第6側面によれば、第1~第5側面のいずれか1の構成に加えて、前記凸部または凹部は長手方向にグループ化され、グループごとで前記凸部または凹部の前記長さは一定に設定される。
 第7側面によれば、第6側面の構成に加えて、個々のグループごとに前記凸部または凹部の個数は一定に設定される。
 第8側面によれば、第1~第7側面のいずれか1の構成を備えた車両用ドアは提供される。
 本発明の第9側面によれば、光源と、前記光源に隣接して配置される一端から光の進入方向に線形に延び、線形状の発光面から光を照射する長尺の導光体と、前記発光面の前方に配置されて、前記発光面から照射される光を透過させる長尺のレンズとを備える車両用照明装置において、導光体およびレンズの少なくとも一方の表面には、他方と接触しながら相対移動する際に導光体およびレンズの少なくとも一方の振動を抑制する表面性状を形成する接触体が配置される。
 第10側面によれば、第9側面の構成に加えて、前記接触体は、前記導光体および前記レンズの少なくとも一方に表面加工される凹凸である。
 第11側面によれば、第9または第10側面の構成に加えて、前記レンズには長手方向に延びて前記導光体を収容する溝が形成され、前記接触体は前記溝の内面に配置される。
 第12側面によれば、第9~第11側面のいずれか1の構成に加えて、前記接触体は、前記導光体および前記レンズの接触域全域に配置される。
 第13側面によれば、第9~第11側面のいずれか1の構成に加えて、前記接触体は、前記導光体および前記レンズの接触域で部分的に配置される。
 第14側面によれば、第9~第13側面のいずれか1の構成に加えて、前記接触体は、前記レンズで前記導光体の前記発光面から外側に光を導く領域にあって前記導光体に向き合う入射面以外の領域に配置される。
 第15側面によれば、第14側面の構成に加えて、前記入射面は平面である。
 第16側面によれば、第9~第15側面のいずれか1の構成を備えた車両用ドアが提供される。
 本発明の第17側面によれば、光を受け入れる一端から光の進入方向に線形に延び、進入方向に伝播する光を屈折させて進入方向に延びる線形の発光面に向かって反射する反射面を有する棒状の導光体と、前記導光体の中心軸線に直交する特定方向に前記導光体の移動を案内する表面を有する支持体と、前記支持体に形成されて、前記特定方向に案内される前記導光体の移動を制限する第1規制片と、前記支持体および前記第1規制片に対して前記導光体を押し当てる第1位置から、前記支持体の前記表面に沿って前記特定方向に移動する前記導光体の通過を許容する間隔を前記支持体との間に形成する第2位置に前記支持体に対して弾性変形する第2規制片と、前記第2規制片よりも高い剛性を有し、前記支持体に対して相対的に固定される際に前記第1位置に前記第2規制片を拘束する固定部材とを備える車両用内装部品が提供される。
 第18側面によれば、第17側面の構成に加えて、前記固定部材および前記第2規制片のうちいずれか一方には他方に接触する突片が形成される。
 第19側面によれば、第18側面の構成に加えて、前記第2規制片には前記固定部材に接触する突片が形成される。
 第20側面によれば、第17~第19側面のいずれか1の構成に加えて、前記第1規制片および前記第2規制片は前記導光体の線方向にずれて配置される。
 第21側面によれば、第17~第20側面のいずれか1の構成に加えて、前記固定部材は、前記支持体との間に前記導光体の光を漏らす間隙を形成しながら前記導光体、前記第1規制片および前記第2規制片に覆い被さって、内面で前記第2規制片に接触する壁部材である。
 第22側面によれば、第17~第21側面のいずれか1の構成に加えて、前記導光体は、前記発光面および前記反射面の間で前記反射面に平行に規定される仮想平面で仕切られて、前記支持体および前記第2規制片に接触する半円柱体を有する。
 第23側面によれば、第17~第22側面のいずれか1の構成に加えて、前記固定部材と前記第2規制片とは緩衝材を挟んで相互に接触する。
 第24側面によれば、第17~第23側面のいずれか1の構成を備える車両用ドアが提供される。
 本発明の第25側面によれば、光を受け入れる一端から光の進入方向に線形に延び、進入方向に伝播する光を屈折させて進入方向に延びる線形の発光面に向かって反射する反射面を有する棒状の導光体と、前記反射面に向き合って前記導光体に並列に線形に延びる本体を有し、車両用内装部材に前記導光体を固定する固定部材とを備え、前記導光体は、前記発光面および前記反射面の間で前記反射面に平行に規定される仮想平面で仕切られる半円柱体と、前記半円柱体の中心軸に直交し軸方向に離れた2つの第1断面で前記半円柱体の曲面の一端から前記反射面に向かって連続する第1曲面と、2つの前記第1断面の間に配置され前記中心軸に直交する第2断面で前記半円柱体の曲面の他端から前記反射面に向かって連続する第2曲面とを有する車両用照明装置において、前記固定部材は、前記第1断面で前記第1曲面に向き合いながら前記本体から延び、前記半円柱体の曲面に接触する部分球面の第1突起を突出させ、前記仮想平面に直交する前記第1曲面の移動に応じて前記半円柱体の曲面から前記第1突起を遠ざける弾性を有する第1支持体と、前記第2断面で前記第2曲面に向き合いながら前記本体から延び、前記半円柱体の曲面に接触する部分球面の第2突起を突出させ、前記仮想平面に直交する前記第2曲面の移動に応じて前記半円柱体の曲面から前記第2突起を遠ざける弾性を有する第2支持体とを備える。
 第26側面によれば、第25側面の構成に加えて、前記固定部材は、前記第1支持体の内面から突出し、前記第1曲面に接触する部分球面の第3突起と、前記第2支持体の内面から突出し、前記第2曲面に接触する部分球面の第4突起とを有する。
 第27側面によれば、第25または第26側面の構成に加えて、前記反射面には、前記反射面から外向きに突出し、前記光の前記進入方向に直交する方向に延びる凸部が形成され、前記第1支持体および前記第2支持体の少なくともいずれか一方には、前記中心軸回りの周方向に前記凸部の端に接触する回り止めが形成される。
 第28側面によれば、第25~第27側面のいずれか1の構成に加えて、前記第2支持体は、前記導光体の軸方向に前記第1支持体から外れた位置に配置される。
 第29側面によれば、車両用ドアは、第25~第28側面のいずれか1の車両用照明装置を備える。
 第1側面によれば、発光面から照射される光の輝度の調整は凸部または凹部の長さに基づき達成されるので、金型では導光体の凸部または凹部に対応して凹部または凸部の長さを変化させればよく、金型で凸部の高さや凹部の深さ、凸部や凹部のピッチを変化させるよりも容易に金型は加工されることができる。金型による成型時に凸部や凹部は確立されるので、導光体の生産性は向上する。その結果、生産コストは低減される。
 第2側面によれば、光の進入方向に直交する方向に凸部または凹部の長さが増大すると、屈折および乱反射に応じて発光面から照射される光の輝度は向上する。したがって、光源から離れて弱まる光に対して発光面では十分な輝度の発光を確保することができる。
 第3側面によれば、発光面から照射される光の輝度は凸部または凹部のピッチの影響を受けるので、凸部または凹部のピッチが一定に設定されると、凸部または凹部の長さの変化は単純化されることができる。金型の設計は簡素化されることができる。金型の製造コストは低減されることができる。
 第4側面によれば、金型では、導光体の凸部に対応して一定の深さの凹部が形成されればよく、凹部に対応して一定の高さの凸部が形成されればよく、金型の設計は簡素化されることができる。金型の製造コストは低減されることができる。
 第5側面によれば、光は良好に拡散することができる。
 第6側面によれば、発光面から照射される光の粒感は抑制されることができる。
 第7側面によれば、発光面から照射される光の粒感は抑制されることができる。
 第8側面によれば、車両用ドアの生産コストは低減されることができる。
 第9側面によれば、車体が振動して導光体およびレンズの間で面方向に相対移動が生じても、導光体およびレンズの少なくとも一方の表面性状に基づき導光体およびレンズの摩擦振動は抑制されるので、導光体およびレンズの擦れ音は抑制され(または解消され)ることができる。
 第10側面によれば、擦れ音の抑制にあたって導光体およびレンズの表面に凹凸が形成されるだけなので、摩擦振動の抑制に固有に別部材が取り付けられずに済む。
 第11側面によれば、導光体はレンズに嵌め込まれてレンズに保持されることができる。レンズの弾性力の働きで導光体の支持は実現されることができる。こうして導光体がレンズに接触し続けても、導光体およびレンズの擦れ音は抑制され(または解消され)る。
 第12側面によれば、導光体およびレンズの接触域には全域にわたって接触体が配置されるので、接触域全域で導光体およびレンズの擦れ音は抑制され(または解消され)る。
 第13側面によれば、導光体およびレンズの接触域で部分的に接触体が配置されるので、導光体およびレンズの接触域で摩擦抵抗は適度に調整されることができる。
 第14側面によれば、発光面から照射される光は接触体で阻害されずにレンズを透過して外側に漏れ出ることができる。
 第15側面によれば、レンズの入射面は平面で規定されるので、レンズから外側に光を照射する照射面で反射した光は入射面で反射して照射面から放出されることができる。こうして照射面から放出される光は強められることができる。
 第16側面によれば、車両用ドアで光の装飾効果は達成されるとともに、車体が振動しても車室内の乗員に耳障りな雑音の発生は抑制され(または解消され)ることができる。
 第17側面によれば、第2規制片が弾性変形に応じて第2位置に位置すると、第2規制片と支持体との間に間隔が確保される。導光体は、支持体の表面に沿って移動し、第2規制片と支持体との間を通過することができる。導光体の移動は第1規制片で制限される。すると、弾性の働きで第2規制片は第1位置に復帰する。第2規制片は支持体および第1規制片に導光体を押し当てる。その後、固定部材が固定されると、固定部材は第1位置に第2規制片を拘束する。したがって、第2規制片は支持体および第1規制片に対して導光体を押し当て続ける。導光体の抜け落ちは防止されることができる。こうして導光体は支持体上に良好に固定されることができる。
 第18側面によれば、突片の大きさ(高さ)が調整されることで、第2規制片に伝達される押し出し力は調整されることができる。こうして導光体は支持体上に良好に固定されることができる。
 第19側面によれば、突片の大きさ(高さ)が調整されることで、第2規制片に伝達される押し出し力は調整されることができる。こうして導光体は支持体上に良好に固定されることができる。
 第20側面によれば、第2規制片の変位に導光体や支持体の弾性変形も利用されることができる。したがって、導光体は楽に第2規制片および支持体の間を通過することができる。
 第21側面によれば、支持体と壁部材とは組み合わさって車両用内装部品の外観を構成する。間隙は導光体の光を漏らす間接照明を実現することができる。こうして壁部材が固定部材を兼ねることから、第2規制片の拘束にあたって部品点数の増大は回避されることができる。
 第22側面によれば、支持体および第2規制片は導光体の半円柱体に接触するので、支持体および第2規制片の間から導光体の抜け落ちは防止されることができる。導光体は支持体上に良好に固定されることができる。
 第23側面によれば、固定部材と第2規制片との間に緩衝材が挟まれるので、固定部材および第2規制片の摩擦に基づく異音の発声は抑制されることができる。
 第24側面によれば、車両用ドアでは、導光体は支持体上に良好に固定されることができる。
 第25側面によれば、固定部材は、2つの第1突起と、軸方向に第1突起の間に配置される第2突起とで、少なくとも導光体の半円柱体を3点支持することができる。3点支持の働きで導光体は本体に並列に固定部材に保持されることができる。導光体が仮想平面に直交する方向に移動し、第1突起および第2突起に挟まれる空間を通過する際に、導光体の第1曲面および第2曲面は第1支持体および第2支持体を押し広げる。このとき、導光体の側面は、第1突起および第2突起の部分球面に接触するので、全長にわたって固定部材に接触するわけではなく、導光体の外面に生じるひっかき傷は抑制される。導光体内で光伝搬は良好に維持されることができる。ここでは、2つの第1支持体は相互に接続されて連続してもよい。
 第26側面によれば、第1突起および第3突起は、半円柱体の曲面と第1曲面とに接触することで、仮想平面に直交する導光体の移動を拘束することができる。同様に、第2突起および第4突起は、半円柱体の曲面と第2曲面とに接触することで、仮想平面に直交する導光体の移動を拘束することができる。こうして固定部材に対して導光体のがたつきは防止されることができる。
 第27側面によれば、回り止めは導光体の中心軸回りで導光体の回転動作を拘束する。したがって、導光体の中心軸回りで固定部材に対して導光体の発光面の位置は固定されることができる。車両用内装部材に対して光の向きは設定されることができる。
 第28側面によれば、導光体が仮想平面に直交する方向に移動し、第1突起および第2突起に挟まれる空間を通過する際に、導光体の第1曲面および第2曲面は第1支持体および第2支持体を押し広げる。このとき、第1突起および第2突起の変位にあたって本体の捻れは利用されることができる。第1支持体および第2支持体に要求される弾性は抑制されることができる。固定部材の剛性は高められることができる。
 第29側面によれば、車両用ドアでは、固定部材は、2つの第1突起と、軸方向に第1突起の間に配置される第2突起とで、少なくとも導光体の半円柱体を3点支持することができる。3点支持の働きで導光体は本体に並列に固定部材に保持されることができる。導光体が仮想平面に直交する方向に移動し、第1突起および第2突起に挟まれる空間を通過する際に、導光体の第1曲面および第2曲面は第1支持体および第2支持体を押し広げる。このとき、導光体の側面は、第1突起および第2突起の部分球面に接触するので、全長にわたって固定部材に接触するわけではなく、導光体の外面に生じるひっかき傷は抑制される。導光体内で光伝搬は良好に維持されることができる。ここでは、2つの第1支持体は相互に接続されて連続してもよい。
図1は本発明の第1実施形態に係る車両用ドアの概念図である。 図2は照明装置の拡大斜視図である。 図3は照明装置の拡大分解図である。 図4は導光体の拡大斜視図である。 図5は導光体上の凸部の拡大断面図である。 図6は凸部の拡大平面図である。 図7は導光体の成型にあたって用いられる金型の拡大断面図である。 図8は下型の拡大部分平面図である。 図9は本発明の第2実施形態に係る導光体の拡大斜視図である。 図10はレンズおよび導光体の軸心に直交する切断面で観察される断面図である。 図11はレンズの内面を概略的に示す断面図である。 図12は一変形例に係る接触体を有するレンズの内面を概略的に示す断面図である。 図13は車両用ドアの概念図である。 図14は第3実施形態に係る照明装置の構造を概略的に示す拡大斜視図である。 図15(A)は図14の15A-15A線に沿った断面図、図15(B)は図14の15B-15B線に沿った断面図、および図15(C)は図14の15C-15C線に沿った断面図である。 図16は図15(B)に対応し、アッパードアライニングが外された際に照明装置の切断面を示す断面図である。 図17は導光体の拡大斜視図である。 図18は導光体の拡大部分断面図である。 図19は図15(B)に対応し、変形例に係る照明装置の切断面を示す断面図である。 図20は本発明の第4実施形態に係る照明装置の拡大斜視図である。 図21は導光体の拡大斜視図である。 図22(A)は図20の22A-22A線に沿った断面図、図22(B)は図20の22B-22B線に沿った断面図、および図22(C)は図20の22C-22C線に沿った断面図である。 図23(A)は固定部材の拡大正面図、および図23(B)は固定部材の拡大背面図である。 図24は図22に対応し、固定部材に進入する導光体の様子を概略的に示す断面図である。 図25は図20に対応し、軸方向に導光体の2分の1の長さよりも短い長さの固定部材を備える照明装置の拡大斜視図である。 図26は図20に対応し、1つの導光体に対して2つの固定部材を備える照明装置の拡大斜視図である。 図27は図20に対応し、軸方向に第1支持体に交互に配置される2つの第2支持体を有する固定部材を含む照明装置の拡大斜視図である。
11…車両用ドア
21…車両用照明装置
24…光源
25…導光体
32…発光面
34…凸部
34a…(凸部の)稜線
48…凹部
P…(凸部または凹部の)ピッチ
W1~W12…(凸部または凹部の)幅
 以下、添付図面を参照しつつ本発明の一実施形態を説明する。
 図1は自動車に搭載された第1実施形態に係る車両用ドアの構成を概略的に示す。車両用ドア11は、車両の骨格に開閉自在にヒンジ留めされるドア本体12と、ドア本体12の内側に張り付けられるドアトリム13とを備える。ドアトリム13には、乗員の腕を支持するドアアームレスト14と、ドアアームレスト14の下方で小物の収容に利用されるドアポケット15とが形成される。ドアアームレスト14の上方でドアトリム13には車両用ドア11の開閉にあたって操作されるドアインサイドハンドル16が組み込まれる。ドアアームレスト14には窓ガラス17の開閉にあたって操作されるスイッチ18と、暗い環境下でドアインサイドハンドル16やスイッチ18を照らすほか車両用ドア11の装飾効果を発揮する照明システム19が埋め込まれる。
 照明システム19は、左右のドアアームレスト14にそれぞれ埋め込まれて、点灯時にドアアームレスト14の縁を照らし出す照明装置21を備える。照明装置21はLIN通信を介して自動車の制御ユニット(ECU)22に接続される。制御ユニット22は照明装置21の点灯および消灯を制御する。LIN通信によれば、照明装置21は制御ユニット22との接続にあたって1本のワイヤーハーネス23で直列または並列に接続されることができる。
 図2に示されるように、照明装置21は、光源24と、光源24に隣接して配置される一端から光の進入方向に線形に延びる長尺の導光体25と、導光体25に覆い被さって、導光体25から照射される光を透過させる長尺のレンズ26とを備える。光源24は、電力の供給に応じて発光体から導光体25の線方向に光を発光する。導光体25の一端に光源24は接続される。導光体25は、光源24から照射される光を線方向(長手方向)に線形に導く。導光体25の外周面から光は漏れ出る。導光体25は例えばメタクリル樹脂といった透明な樹脂材から成型される。
 レンズ26は、長手方向に延びて導光体25を収容する溝27を形成する本体28と、溝27の最深部に対応して本体28から台形状に外側に突出し、導光体25に並列に延びる平面で形成される照射面29を有する長尺の突出片31とを備える。突出片31はドアトリム13の合間に差し込まれ車室に照射面29を臨ませる。レンズ26は、導光体25の外周面から漏れ出る光を照射面29に導き、照射面29から車室内に向かって光を放出する。レンズ26は例えばメタクリル樹脂といった透明な樹脂材から成型される。
 図3に示されるように、導光体25は、線形の中心軸線を有する円筒面で形成される線形状の発光面32から光を照射する。レンズ26は発光面32の前方に配置される。発光面32から照射される光はレンズ26を透過して照射面29から放出される。
 図4に示されるように、発光面32の背面には、レンズ26の照射面29に平行に配置される平面33が区画される。平面33は、中心軸線に直交する断面で弦を描く。平面33の幅(弦の長さ)は線方向に一定に維持される。平面33上には、導光体25の長手方向に配列されて、光の進入方向に直交する方向に延びる凸部34が形成される。凸部34は長手方向の全域にわたって一定のピッチPで配列される。図5に示されるように、凸部34は、光の進入方向(導光体25の線方向)に直交する方向に稜線34aを有する断面三角形状に形成される。稜線は面取りされて湾曲面であってもよい。凸部34の高さHtは全ての凸部34で一定である。
 光の進入方向(線方向)に直交する方向に凸部34の長さは光源24から離れるにつれて大きくなる。ここでは、凸部34は長手方向にグループ化され、図6に示されるように、グループG1~G12ごとで凸部34の長さ(幅)W1、W2…は一定に設定される。個々のグループG1~G12ごとに凸部34の個数は一定に設定される。個々の凸部34は、導光体25の中心軸線を含む対称面LRに対して対称形状に形成される。
 次に本実施形態の作用を説明する。光源24が発光すると、導光体25の線方向(長手方向)に光は導光体25内を進む。光は発光面32の背面の凸部34で乱反射し線方向に直交する向きに屈折する。屈折した光は発光面32から前方に照射される。照射された光はレンズ26を透過して照射面29から車室内に放出される。こうしてドアアームレスト14の縁は線形に照らし出される。
 このとき、発光面32から照射される光の輝度の調整は凸部34の幅に基づき達成される。すなわち、光の進入方向に直交する方向に凸部34の幅が増大すると、屈折および乱反射に応じて発光面32から照射される光の輝度は向上する。したがって、後述されるように、金型では導光体25の凸部34に対応して凹部の幅を変化させればよく、金型で凸部34の高さや凸部34のピッチPを変化させるよりも容易に金型は加工されることができる。金型による成型時に凸部34は確立されるので、導光体25の生産性は向上する。その結果、照明装置21の生産コストは低減される。ひいては車両用ドアの生産コストは低減される
 本実施形態では、凸部34の幅は光源24から離れるにつれて増大する。光源24からの距離に応じて光の輝度は低下するものの、光源24からの距離に応じて凸部34の幅は増大し光の屈折量は増加する。光源24から離れて弱まる光に対して発光面32では十分な輝度の発光が確保される。線方向に一定の輝度は実現される。ここでは、凸部34は長手方向にグループ化され、グループG1~G12ごとで凸部34の幅は一定に設定される。その結果、発光面32から照射される光の粒感は抑制される。しかも、個々のグループG1~G12ごとに凸部34の個数は一定に設定されることから、発光面32から照射される光の粒感はさらに抑制される。
 本実施形態に係る照明装置21では、凸部34は長手方向に一定のピッチPで配列される。発光面32から照射される光の輝度は凸部34のピッチPの影響を受けるので、凸部34のピッチPが一定に設定されると、凸部34の幅の変化は単純化される。金型の設計は簡素化される。金型の製造コストは低減される。
 凸部34の高さは一定である。金型では、導光体25の凸部34に対応して一定の深さの凹部が形成されればよく、金型の設計は簡素化される。金型の製造コストは低減される。
 凸部34は、光の進入方向に直交する方向に稜線34aを有する断面三角形状に形成される。光は良好に拡散することができる。
 ここで、導光体25の製造方法を説明する。図7に示されるように、金型41が用意される。金型41は平面の結合面42で相互に結合される上型41aおよび下型41bを備える。下型41bに上型41aが重ね合わせられると、上型41aおよび下型41bの間にキャビティ43は区画される。キャビティ43は導光体25の形状に象られた空間に相当する。円筒面の最大径に結合面42は位置する。
 下型41bには、導光体25の平面33に対応して、結合面42から最も離れた位置で結合面42に平行に平面44が形成される。平面44には、個々の凸部34に対応して線方向に窪み45が配列される。個々の窪み45は、線方向に直交する方向に延びる。窪み45は線方向の全域にわたって一定のピッチPで配列される。窪み45は、線方向に直交する方向に延びる稜線を有する断面三角形状に形成される。窪み45の深さは全ての窪み45で一定である。窪み45は線方向にグループ化され、グループG1~G12ごとに窪み45の幅W1~W12は一定に設定される。個々のグループG1~G12ごとに窪み45の個数は一定に設定される。個々の窪み45は、円筒面の中心軸線を含む対称面LRに対して対称形状に形成される。
 窪み45同士の間でキャビティ43にはイジェクトピン46が臨む。キャビティ43には長手方向の中央位置でゲート47が形成される。ゲート47からキャビティ43に溶融樹脂は供給される。キャビティ43に充填された樹脂が固化すると、成形体は形成される。成形体はイジェクトピン46の働きで下型41bから離型される。ゲート47の樹脂体は成形体から削り取られる。
 図9は本発明の第2実施形態に係る導光体25を概略的に示す。導光体25では、前述の凸部34に代えて平面33に凹部48が形成される。凹部48は、凸部34と同様に、光の進入方向に直交する方向に延びる。凹部48は長手方向の全域にわたって一定のピッチPで配列される。凹部48は、光の進入方向(導光体25の線方向)に直交する方向に稜線を有する断面三角形状に形成される。稜線は面取りされて湾曲面であってもよい。凹部48の深さは全ての凹部48で一定である。
 凹部48の幅は光源24から離れるにつれて大きくなる。ここでは、凹部48は長手方向にグループ化され、グループG1~G12ごとで凹部48の幅W1、W2…は一定に設定される。個々のグループG1~G12ごとに凹部48の個数は一定に設定される。個々の凹部48は、導光体25の中心軸線を含む対称面LRに対して対称形状に形成される。
 図10は本発明の第3実施形態に係るレンズ26を概略的に示す。レンズ26の表面には、導光体25と接触しながら相対移動する際に導光体25およびレンズ26の少なくとも一方の振動を抑制する表面性状を形成する接触体51が配置される。接触体51は、レンズ26に表面加工される凹凸である。凹凸の形成にあたってレンズ26には例えばシボ加工が施される。
 接触体51は溝27の内面に配置される。接触体51は、レンズ26で導光体25の発光面32から外側に光を導く領域にあって導光体25に向き合う入射面52以外の領域に配置される。接触体51は、導光体25の平面33と照射面29とで挟まれる空間の外側に配置される。レンズ26の入射面52は平面である。図11に示されるように、接触体51は、導光体25およびレンズ26の接触域全域に配置される。ここでは、接触体51は、少なくとも導光体25の長手方向に接触域全長にわたって連続すればよい。
 次に本実施形態の作用を説明する。光源24が発光すると、導光体25の線方向(長手方向)に光は導光体25内を進む。光は発光面32の背面の凸部34で乱反射し線方向に直交する向きに屈折する。屈折した光は発光面32から前方に照射される。照射された光はレンズ26を透過して照射面29から車室内に放出される。こうしてドアアームレスト14の縁は線形に照らし出される。
 凸部34の幅は光源から離れるにつれて増大する。光源24からの距離に応じて光の輝度は低下するものの、光源24からの距離に応じて凸部34の幅は増大し光の屈折量は増加する。光源24から離れて弱まる光に対して発光面32では十分な輝度の発光が確保される。線方向に一定の輝度は実現される。
 本実施形態では、導光体25およびレンズ26の少なくとも一方の表面(ここでは、レンズ26の表面)には、他方と接触しながら相対移動する際に導光体25およびレンズ26の少なくとも一方の振動を抑制する表面性状を形成する接触体51が配置される。車体が振動して導光体25およびレンズ26の間で面方向に相対移動が生じても、導光体25およびレンズ26の少なくとも一方の表面性状に基づき導光体25およびレンズ26の摩擦振動は抑制されるので、導光体25およびレンズ26の擦れ音は抑制され(または解消され)る。車両用ドア11で光の装飾効果は達成されるとともに、車体が振動しても車室内の乗員に耳障りな雑音の発生は抑制され(または解消され)る。
 接触体51は、導光体25およびレンズ26の少なくとも一方(ここでは、レンズ26)に表面加工される凹凸である。したがって、擦れ音の抑制にあたって導光体25およびレンズ26の表面に凹凸が形成されるだけなので、摩擦振動の抑制に固有に別部材が取り付けられずに済む。レンズ26の成型時にシボ加工で凹凸が形成されれば、照明装置21の組立にあたって作業工程の増加は回避されることができる。生産コストの増大は回避されることができる。
 接触体51は、レンズ26に形成されて導光体25を収容する溝27の内面に配置される。導光体25はレンズ26に嵌め込まれてレンズ26に保持される。レンズ26の弾性力の働きで導光体25の支持は実現される。こうして導光体25がレンズ26に接触し続けても、導光体25およびレンズ26の擦れ音は抑制され(または解消され)る。
 接触体51は、導光体25およびレンズ26の接触域全域に配置される。導光体25およびレンズ26の接触域には全域にわたって接触体51が配置されるので、接触域全域で導光体25およびレンズ26の擦れ音は抑制され(または解消され)る。
 接触体51は、レンズ26で導光体25の発光面32から外側に光を導く領域にあって導光体25に向き合う入射面52以外の領域に配置される。発光面32から照射される光は接触体51で阻害されずにレンズ26を透過して外側に漏れ出る。
 本実施形態では、レンズ26の入射面52は平面である。レンズ26の入射面52は平面で規定されるので、レンズ26から外側に光を照射する照射面29で反射した光は入射面52で反射して照射面29から放出される。こうして照射面29から放出される光は強められる。
 なお、接触体51は、図12に示されるように、導光体25およびレンズ26の接触域で部分的に配置されてもよい。接触体51は、導光体25の長手方向に接触域の全長にわたって途切れ途切れに配置されればよい。
 図13は自動車に搭載された車両用ドアの構成を概略的に示す。車両用ドア111は、車両の骨格に開閉自在にヒンジ留めされるドア本体112と、ドア本体112の内側に張り付けられるドアトリム(内装部品)113とを備える。ドアトリム113には、乗員の腕を支持するドアアームレスト114と、ドアアームレスト114の下方で小物の収容に利用されるドアポケット115とが形成される。ドアアームレスト114には、窓ガラス116の開閉にあたって操作されるスイッチ117が埋め込まれる。
 ドアトリム113は、ドア本体112に内張りされて、ドアアームレスト114の上方に開口118aを区画するドアライニング118と、ドアライニング118の開口118a内に配置されて、ドア本体112に固着される装飾カバー119とを備える。装飾カバー119には車両用ドア111の開閉にあたって操作されるドアインサイドハンドル121が組み込まれる。
 ドアトリム113には、暗い環境下でドアインサイドハンドル121やスイッチ117を照らすほか、車両用ドア111の装飾効果を発揮する照明システム122が埋め込まれる。照明システム122は、アッパードアライニング118bの下縁に沿って線形に装飾カバー119を照らし出す照明装置123を備える。照明装置123は、アッパードアライニング118bの下縁と装飾カバー119との間に区画される間隙から漏れ出る光を形成する。照明装置123はLIN通信を介して自動車の電子制御ユニット(ECU)124に接続される。電子制御ユニット124は照明装置123の点灯および消灯を制御する。LIN通信によれば、照明装置123は電子制御ユニット124との接続にあたって1本のワイヤーハーネス125で直列または並列に接続されることができる。
 図14に示されるように、第3実施形態に係る照明装置123は、棒状の導光体126と、導光体126の一端に接続される光源127とを備える。導光体126は、光源127に接続される一端から光の進入方向128に線形に延びる。光源127は、電力の供給に応じて発光体から導光体126の線方向に光を発光する。導光体126は、線形の中心軸線を有する円筒面で形成される線形状の発光面129から光を照射する。
 導光体126は装飾カバー119に支持される。装飾カバー119は、ドアインサイドハンドル121を囲みながらコンパートメントに露出し、アッパードアライニング118bの下縁に沿って水平方向に延びる上端を有するインナーパネル119aと、インナーパネル119aの上端から連続して、導光体126に並列に線形に延びる支持体119bとを備える。支持体119bは、インナーパネル119aの上端から湾曲してドア本体112に向かって広がる水平壁131と、ドア本体112に向き合う水平壁131の内端から上向きに立ち上がる縦壁132とを有する。水平壁131の表面は、インナーパネル119aの上端から縦壁132に向かって、導光体126の中心軸線に直交する特定方向に導光体126の移動を案内する。
 縦壁132には、導光体126の線方向に互い違いに第1規制片133および第2規制片134が配置される。第1規制片133および第2規制片134は導光体126の線方向にずれて配置される。ここでは、第2規制片134は第1規制片133同士の中間位置に位置する。ただし、第2規制片134同士の中間位置に第1規制片133が配置されてもよい。第1規制片133は、図15(A)に示されるように、縦壁132の内面から突出して、水平壁131の表面に沿って縦壁132に向かって案内される導光体126の移動を制限するリブ135を備える。
 図15(B)に示されるように、第2規制片134は、縦壁132の上端から連続し、水平壁131に向き合わせられる板片134aと、板片134aの開放端から連続し、水平壁131に向かって延びる係り片134bとを有する。係り片134bは、板片134aの弾性変形に基づき支持体119bに対して相対的に変位する。
 第2規制片134にはアッパードアライニング118bの内面に接触する突片136が形成される。アッパードアライニング118bは、第2規制片134よりも高い剛性を有し内面で第2規制片134に接触する壁部材を備える。アッパードアライニング118bは、支持体119bの水平壁131および第1規制片133に対して導光体126を押し当てる第1位置に第2規制片134の係り片134bを拘束する。
 第2規制片134には、縦壁132から連続して上方に延びるブラケット137が形成される。ブラケット137はドア本体112の内面に重ね合わせられてドア本体112にねじ138で固着される。
 図15(A)、(B)および(C)に示されるように、アッパードアライニング118bは、支持体119bとの間に導光体126の光を漏らす間隙139を形成しながら導光体126、第1規制片133および第2規制片134に覆い被さる。図15(C)に示されるように、導光体126の線方向に第1規制片133および第2規制片134から外れた位置では、導光体126は水平壁131に受け止められるものの、導光体126と縦壁132との間には空隙SP1が確保され、導光体126とアッパードアライニング118bとの間には空隙が確保される。
 図16に示されるように、第2規制片134がアッパードアライニング118bの拘束から解放されると、第2規制片134は、第1位置よりも支持体119bから遠ざかる第2位置に変位することができる。第2位置の係り片134bと支持体119bとの間には、水平壁131の表面に沿って縦壁132に向かって移動する導光体126の通過を許容する間隔が形成される。導光体126は、第2規制片134の弾性変形に応じて、支持体119bの表面に沿って行き来することができる。
 図17に示されるように、導光体126は、光の進入方向128に延びる線形の発光面129に向かって光を屈折させ反射する反射面141を有する。反射面141には平面142が区画される。平面142は、中心軸線に直交する断面で弦を描く。平面142の幅(弦の長さ)は線方向に一定に維持される。導光体126は例えばメタクリル樹脂といった透明な樹脂材から成型される。
 平面142上には、導光体126の線方向に配列されて、光の進入方向に直交する方向に延びる凸部143が形成される。凸部143は線方向の全域にわたって一定のピッチPで配列される。凸部143は、光の進入方向(導光体126の線方向)に直交する方向に稜線143aを有する断面三角形状に形成される。稜線143aは面取りされて湾曲面であってもよい。
 光源127から第1範囲RN1内では凸部143の長さは光源127から遠ざかるにつれて増大する。凸部143の長さは光の進入方向(線方向)に直交する方向に測定される凸部143の幅に相当する。ここでは、凸部143は導光体27の線方向にグループ化され、グループG1~G9ごとで凸部143の長さ(幅)W1、W2…は一定に設定される。個々のグループG1~G9ごとに凸部143の個数は一定に設定される。個々の凸部143は、導光体126の中心軸線を含む対称面LRに対して対称形状に形成される。第1範囲RN1内では凸部143の高さは全ての凸部143で一定である。
 光源127から第1範囲RN1を超えた第2範囲RN2では凸部143の長さWcは一定である。その一方で、図18に示されるように、凸部143の高さHsは光源127から遠ざかるにつれて増大する。ここでは、凸部143は導光体126の線方向にグループ化され、グループG10~G12ごとで凸部143の高さHsは一定に設定される。個々のグループG10~G12ごとに凸部143の個数は一定に設定される。個々の凸部143は、導光体126の中心軸線を含む対称面LRに対して対称形状に形成される。対称面LRには凸部143の断面形状が相似形で現れる。
 図15(B)に示されるように、導光体126は、発光面129および反射面141の間で反射面141の平面142に平行に規定される仮想平面VPで仕切られて、支持体119bの水平壁131および第2規制片134の係り片134bに接触する半円柱体145を有する。すなわち、第2位置に位置する係り片134bと水平壁131との間隔SCは半円柱体145の直径よりも小さく設定される。導光体126には、半円柱体145の曲面の一端から連続して反射面141に向かって広がり、水平壁131の表面に沿って変位する際に第2規制片134の係り片134bに接触する曲面146が形成される。曲面146は半円柱体145の曲面と同じ曲率で湾曲する。曲面146は、導光体126が水平壁131の表面に沿って係り片134bおよび水平壁131の間に押し込まれる際に、水平壁131から係り片134bを遠ざける駆動力を生成する。
 次に本実施形態の作用を説明する。光源127が発光すると、導光体126の線方向(長手方向)に光は導光体126内を進む。光は発光面129の背面の凸部143で乱反射し線方向に直交する向きに屈折する。屈折した光は発光面129から外方に放出される。放出された光は、アッパードアライニング118bと装飾カバーとの間隙139から漏れ出る。こうしてドアトリム113には線形の発光に基づき装飾は施されることができる。
 次に車両用ドア111の製造方法を説明する。ドア本体112に装飾カバー119が取り付けられる。装飾カバー119はねじ138でドア本体112に留められる。装飾カバー119には照明装置123が取り付けられる。装飾カバー119の取り付けに先立って装飾カバー119に導光体126が装着されてもよい。
 照明装置123の取り付けにあたって導光体126は支持体119bの表面に沿って案内される。導光体126は水平壁131の表面に沿って縦壁132に向かって押し込まれる。導光体126は、半円柱体145の曲面から反射面141に向かって連続する曲面146で第2規制片134の係り片134bに接触する。したがって、導光体126の押し込み力は、水平壁131から係り片134bを遠ざける駆動力に変換される。
 第2規制片134の係り片134bは板片134aの弾性変形に基づき第2位置に変位する。第2規制片134と支持体119bとの間に間隔が確保される。導光体126は中心軸線に直交する向きに支持体119bの表面に沿って移動する。導光体126はアッパードアライニング118bおよび支持体119bの間を通過する。
 導光体126は第1規制片133のリブ135に突き当てられる。したがって、導光体126の動きは制限される。係り片134bは板片134aの弾性に基づき第1位置に復帰する。第2規制片134の係り片134bは支持体119bおよび第1規制片133に導光体126を押し当てる。こうして導光体126は装飾カバー119に取り付けられる。
 続いて、ドア本体112にドアライニング118が固定される。アッパードアライニング118bは第2規制片134の突片136に接触する。その結果、第2規制片134の係り片134bは第1位置に拘束される。ドアライニング118は高い剛性を有することから、導光体126は第2規制片134と水平壁131および第1規制片133との間に良好に保持されることができる。導光体126の抜け落ちは防止される。こうして導光体126は装飾カバー119上に良好に固定されることができる。
 本実施形態では、第2規制片134にはアッパードアライニング118bに接触する突片136が形成される。したがって、突片136の大きさ(高さ)が調整されることで、第2規制片134に伝達される押し出し力は調整される。こうして導光体126は装飾カバー119の支持体119b上に良好に固定される。
 本実施形態に係るドアトリム113では、第1規制片133および第2規制片134は導光体126の線方向にずれて配置される。第2規制片134の変位に導光体126や支持体119bの弾性変形も利用されることができる。したがって、導光体126は楽に第2規制片134および支持体119bの間を通過することができる。
 本実施形態に係るアッパードアライニング118bは、支持体119bとの間に導光体126の光を漏らす間隙139を形成しながら導光体126、第1規制片133および第2規制片134に覆い被さって、内面で第2規制片134に接触する壁部材を備える。装飾カバー119とアッパードアライニング118bとは組み合わさってドアトリム113の外観を構成する。間隙139は導光体126の光を漏らす間接照明を実現する。こうしてアッパードアライニング118bが照明装置123の固定部材を兼ねることから、第2規制片134の拘束にあたって部品点数の増大は回避される。
 本実施形態に係る導光体126は、発光面129および反射面141の間で反射面141に平行に規定される仮想平面で仕切られて、支持体119bおよび第2規制片134に接触する半円柱体を有する。支持体119bおよび第2規制片134は導光体126の半円柱体に接触するので、支持体119bおよび第2規制片134の間から導光体126の抜け落ちは防止される。導光体126は支持体119b上に良好に固定されることができる。
 図19に示されるように、アッパードアライニング118bと第2規制片134の突片136との間には緩衝材147が挟まれてもよい。アッパードアライニング118bと突片136とは緩衝材147を挟んで相互に接触する。こうして緩衝材147が挟まれると、アッパードアライニング118bと第2規制片134との摩擦に基づく異音の発生は抑制されることができる。
 図20に示されるように、第4実施形態に係る照明装置151は、棒状の導光体152と、導光体152の一端に接続される光源153と、導光体152に並列に線形に延びる本体154aを有し、ドアトリム113に導光体152を固定する固定部材154とを備える。光源153は、電力の供給に応じて発光体から導光体152の線方向に光を発光する。固定部材154の本体154aは導光体152の線方向に長尺の板材から形成される。
 導光体152は、光源153に接続される一端から光の進入方向155に線形に延びる。導光体152は、光の進入方向155に延びる線形の発光面156に向かって光を屈折させ反射する反射面157を有する。固定部材154の本体154aは導光体152の反射面157に向き合わせられる。導光体152は例えばメタクリル樹脂といった透明な樹脂材から成型される。
 図21に示されるように、導光体152は、一方の端面152aで光源153から光を受け入れる。導光体152は、端面152aに直交する光の進入方向155に線形に延びる。光は進入方向155に他端に向かって導光体152内を伝搬する。
 導光体152では、発光面156および反射面157の間で反射面157に平行に規定される仮想平面158で半円柱体159が仕切られる。半円柱体159の曲面は、仮想平面158との一方の交線159aから連続する第1曲面161で反射面157の一方の稜線に接続され、仮想平面158との他方の交線159bから連続する第2曲面162で反射面157の他方の稜線に接続される。第1曲面161および第2曲面162は半円柱体159の曲面と同じ曲率を有する。
 反射面157には、反射面157の平面から外向きに突出し、光の進入方向155に直交する方向に延びる複数の凸部163が形成される。凸部163は導光体152の軸方向(線方向)に配列される。凸部163は軸方向の全域にわたって一定のピッチPで配置されればよい。反射面157の平面は導光体152の中心軸線に直交する断面で弦を描く。平面の幅(弦の長さ)は線方向に一定に維持される。
 凸部163は、光の進入方向155(導光体152の軸方向)に直交する方向に稜線163aを有する断面三角形状に形成されればよい。稜線163aは面取りされて湾曲面であってもよい。全ての凸部163で高さが一定に設定される場合には、光の進入方向155に直交する方向に凸部163の長さは光源153から離れるにつれて大きくなればよい。凸部163は前述の凸部143と同様に形成されればよい。
 固定部材154は、図20に示されるように、導光体152の軸方向に相互に間隔を空けて、第1曲面161に向き合いながら本体154aから延びる2つの第1支持体154bと、第1支持体154b同士の間に形成される空間に向き合う位置で、第2曲面162に向き合いながら本体154aから延びる1つの第2支持体154cとを備える。ここでは、第2支持体154cは、導光体152の軸方向に第1支持体154bから外れた位置に配置される。本体154a、第1支持体154bおよび第2支持体154cは例えば樹脂材から一体成型されればよい。
 固定部材154は、図22(A)および図22(C)に示されるように、導光体152の中心軸線に直交し軸方向に離れた2つの第1断面SFで半円柱体159の曲面に接触する2つの第1突起164を有する。第1断面SFでは、第1曲面161は半円柱体159の曲面の第1端(一端)(交線159a)から反射面157に向かって連続する。ここでは、図23(A)に示されるように、第1突起164は個々の第1支持体154bの内面から突出する。第1突起164は部分球面(例えば球冠)で半円柱体159の曲面に接触する。図22(A)および図22(C)に示されるように、第1支持体154bには、半円柱体159の中心軸線回りの周方向に凸部163の端に接触する回り止め165が形成される。
 固定部材154は、図22(B)に示されるように、2つの第1断面SFの間に配置され導光体152の中心軸線に直交する第2断面SSで半円柱体159の曲面に接触する第2突起166を有する。第2断面SSでは、第2曲面162は半円柱体159の曲面の第2端(前述の一端に対して他端)(交線159b)から反射面157に向かって連続する。ここでは、図23(B)に示されるように、第2突起166は第2支持体154cの内面から突出する。第2突起166は部分球面(例えば球冠)で半円柱体159の曲面に接触する。図22(B)に示されるように、第2支持体154cには、半円柱体159の中心軸線回りの周方向に凸部163の端に接触する回り止め167が形成される。
 固定部材154は、図22に示されるように、個々の第1突起164に対応して、1断面SFで第1曲面161に接触する第3突起168と、第2突起166に対応して、第2断面SSで第2曲面162に接触する第4突起169とを有する。第3突起168は、図23(A)に示されるように、第1支持体154bの内面から突出する。第3突起168は部分球面(例えば球冠)で第1曲面161に接触する。第1突起164および第3突起168の中心は、導光体152の中心軸線に直交する仮想平面PLf上に位置決めされる。第4突起169は、図23(B)に示されるように、第2支持体154cの内面から突出する。第4突起169は部分球面(例えば球冠)で第2曲面162に接触する。第2突起166および第4突起169の中心は、導光体152の中心軸線に直交する仮想平面PLs上に位置決めされる。
 図22に示されるように、導光体152の発光面156は装飾カバー119の照射体171に向き合わせられる。アッパードアライニング118bは照射体171の上方で照明装置151に覆い被さる。アッパードアライニング118bと照射体171との間には、車両のコンパートメントに向かって開放される間隙173が区画される。運転席や助手席の乗員は、間隙173から照射体171の表面を垣間見ることができる。
 図20に示されるように、軸方向に2つの第1支持体154bに対応する位置で本体154aには取り付け片174が一体に形成される。取り付け片174には重ね面174aが形成される。取り付け片174は重ね面174aで装飾カバー119側の取り付け面175に重ねられる。取り付け片174には重ね面174aに直交する軸心を有する取り付け孔176が形成される。取り付け孔176には例えば装飾カバー119の取り付け面175から突出する取り付けボス175aが挿入されることができる。固定部材154は取り付けボス175aにねじ込まれるねじ177で装飾カバー119に固定される。
 次に本実施形態の作用を説明する。光源153が発光すると、導光体152の線方向(長手方向)に光は導光体152内を進む。光は発光面156の背面の凸部163で乱反射し線方向に直交する向きに屈折する。屈折した光は発光面156から外方に放出される。放出された光は、図22に示されるように、照射体171に照らされる。こうしてドアトリム113には線形の発光に基づき装飾は施されることができる。
 本実施形態では、固定部材154は、2つの第1突起164と、軸方向に第1突起164の間に配置される第2突起166とで、少なくとも導光体152の半円柱体159を3点支持する。3点支持の働きで導光体152は本体154aに並列に固定部材154に保持される。そして、第1突起164および第3突起168は、半円柱体159の曲面と第1曲面161とに接触することで、仮想平面158に直交する導光体152の移動を拘束することができる。同様に、第2突起166および第4突起169は、半円柱体159の曲面と第2曲面162とに接触することで、仮想平面158に直交する導光体152の移動を拘束することができる。こうして固定部材154に対して導光体152のがたつきは防止されることができる。
 第1支持体154bの回り止め165は半円柱体159の中心軸線Xc回りで第1方向に導光体152の回転動作を拘束する。第2支持体154cの回り止め167は半円柱体159の中心軸線Xc回りで第1方向に逆向きの第2方向に導光体152の回転動作を拘束する。したがって、半円柱体159の中心軸線Xc回りで固定部材154に対して導光体152の発光面156の位置は固定される。装飾カバー119の照射体171に対して光の向きは良好に設定されることができる。
 照明装置151の組み付けにあたって、固定部材154に導光体152は装着される。図24に示されるように、導光体152の第1曲面161および第2曲面162はそれぞれ第1支持体154b上の第1突起164および第2支持体154c上の第2突起166に接触する。導光体152は仮想平面158に直交する方向に本体154aに向かって押し込まれる。導光体152が第1突起164および第2突起166に挟まれる空間を通過する際に、導光体152の第1曲面161および第2曲面162は第1支持体154bおよび第2支持体154cを押し広げる。
 このとき、導光体152の側面は、第1突起35および第2突起36の部分球面に接触するので、全長にわたって固定部材154に接触するわけではなく、導光体152の外面に生じるひっかき傷は抑制される。導光体152内で光伝搬は良好に維持されることができる。第1支持体154bおよび第2支持体154cは軸方向に相互に外れた位置に位置することから、第1支持体154bおよび第2支持体154cが押し広げられるとき、第1突起164および第2突起166の変位にあたって固定部材154の本体154aの捻れは利用される。その結果、第1支持体154bおよび第2支持体154cに要求される弾性は抑制されることができる。固定部材154の剛性は高められることができる。
 導光体152が第1突起164および第2突起166に挟まれる空間を通過してしまうと、第1突起164および第2突起166は導光体152の半円柱体159の曲面に接触する。第1支持体154bおよび第2支持体154cの復元力で導光体152は本体154aに向かって押し込まれる。第3突起168および第4突起169は導光体152の第1曲面161および第2曲面162にそれぞれ接触する。回り止め165、67は凸部163の一端に係り合う。
 固定部材154は、図20に示されるように、導光体152の軸方向に導光体152の全長に合わせた長さの本体154aを備えてもよく、図25に示されるように、軸方向に導光体152の2分の1の長さよりも短い長さの本体154aを備えてもよい。図26に示されるように、1つの導光体152に対して2つ以上の固定部材154が軸方向に配列されてもよい。固定部材154は、図27に示されるように、第1支持体154bと交互に配置される2つ以上の第2支持体154cを備えてもよい。個々の第1支持体154bおよび第2支持体154cは前述の第1支持体154bおよび第2支持体154cと同様に構成されればよい。その他、個々の固定部材154では2つの第1支持体154bは相互に接続されて連続してもよい。第1支持体154bおよび第2支持体154cは導光体152を挟んで相互に向き合ってもよい。

Claims (8)

  1.  光源(24)と、前記光源(24)に隣接して配置される一端から光の進入方向に線形に延び、線形状の発光面(32)から光を照射する長尺の導光体(25)とを備え、前記導光体(25)には、前記発光面(32)の背面に長手方向に配列されて、光の進入方向に直交する方向に延びる凸部(34)または凹部(48)が形成される車両用照明装置(21)において、
     光の進入方向に直交する方向に前記凸部(34)または凹部(48)の長さは前記光源からの距離に応じて変化する
    ことを特徴とする車両用照明装置。
  2.  請求項1に記載の車両用照明装置において、前記凸部(34)または凹部(48)の前記長さ(W1~W12)は前記光源(24)から離れるにつれて大きくなることを特徴とする車両用照明装置。
  3.  請求項1または2に記載の車両用照明装置において、前記凸部(34)または凹部(48)は長手方向に一定のピッチ(P)で配列されることを特徴とする車両用照明装置。
  4.  請求項3に記載の車両用照明装置において、前記凸部(34)の高さ(Ht)または前記凹部(48)の深さは一定であることを特徴とする車両用照明装置。
  5.  請求項1~4のいずれか1項に記載の車両用照明装置において、前記凸部(34)または凹部(48)は、光の進入方向に直交する方向に稜線(34a)を有する断面三角形状に形成されることを特徴とする車両用照明装置。
  6.  請求項1~5のいずれか1項に記載の車両用照明装置において、前記凸部(34)または凹部(48)は長手方向にグループ化され、グループ(G1~G12)ごとで前記凸部(34)または凹部(48)の前記長さ(W1~W12)は一定に設定されることを特徴とする車両用照明装置。
  7.  請求項6に記載の車両用照明装置において、個々のグループ(G1~G12)ごとに前記凸部(34)または凹部(48)の個数は一定に設定されることを特徴とする車両用照明装置。
  8.  請求項1~7のいずれか1項に記載の車両用照明装置を備えたことを特徴とする車両用ドア。
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