WO2020021983A1 - 結合方法、レンズ、保持機構、カメラ装置および移動体 - Google Patents
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- G03B30/00—Camera modules comprising integrated lens units and imaging units, specially adapted for being embedded in other devices, e.g. mobile phones or vehicles
Definitions
- the present disclosure relates to a coupling method, a lens, a holding mechanism, a camera device, and a moving body.
- optical members such as a lens and an infrared cut filter are fixed to a holder that holds these optical members.
- An adhesive may be used for coupling the optical member and the holder (for example, see Patent Literature 1 and Patent Literature 2).
- Unused areas of the optical member that are not optically used may be blackened with an antireflection paint (see, for example, Patent Document 3).
- a coupling method is a coupling method of an optical member and a holder that holds the optical member.
- this coupling method at least a part of at least one surface of the optical member and the holder is subjected to a surface treatment for changing a contact characteristic with a liquid, and then the optical member and the holder are coupled.
- a lens according to an embodiment of the present disclosure includes a surface treatment layer and a solidified layer of an antireflection paint in an optically unused area.
- the surface treatment layer makes the contact angle of the liquid state antireflection paint smaller than the contact angle of the liquid state antireflection paint and the substrate.
- the solidified layer of the anti-reflective coating is disposed on the surface treatment layer.
- a holding mechanism for an optical member includes an optical member and a holder for holding the optical member. At least a part of the surface of at least one of the optical member and the holder is subjected to a surface treatment for changing a contact characteristic with a liquid.
- a camera device includes an optical member and a holder that holds the optical member. At least a part of at least one surface of the optical member and the holder is subjected to a surface treatment for changing a contact characteristic with a liquid.
- a moving object includes a camera device.
- the camera device includes an optical member and a holder for holding the optical member. At least a part of at least one surface of the optical member and the holder is subjected to a surface treatment for changing a contact characteristic with a liquid.
- FIG. 1A is a schematic configuration diagram of the camera device according to the first embodiment.
- FIG. 1B is an enlarged view of a portion surrounded by a dashed line in FIG. 1A.
- FIG. 2 is a view of the lens 11 of FIG. 1 viewed from the image side.
- FIG. 3 is a flowchart illustrating the combining method according to the first embodiment.
- FIG. 4 is a perspective view illustrating a schematic configuration of a holding mechanism according to the second embodiment.
- FIG. 5 is a sectional view taken along line AA of the holding mechanism of FIG.
- FIG. 6 is a flowchart illustrating a combining method according to the second embodiment.
- FIG. 7 is a diagram illustrating a method of coupling a holder and an optical member according to the third embodiment.
- FIG. 8 is a view for explaining the connection between the holder and the optical member by the conventional connection method.
- FIG. 9 is a flowchart illustrating a combining method according to the third embodiment.
- FIG. 10 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of a camera device including a lens according to the fourth embodiment.
- FIG. 11 is a sectional view of a lens according to the fourth embodiment.
- FIG. 12 is a flowchart illustrating a combining method according to the fourth embodiment.
- FIG. 13 is a diagram illustrating an example of a mounting position of the camera device on a vehicle.
- FIG. 14 is a diagram illustrating a contact angle.
- FIG. 15 is a diagram illustrating a sliding angle.
- Adhesion and black coating treatment on optical members such as lenses and infrared cut filters preferably have high adhesion and are hardly peeled off. Further, it is not easy to arrange a liquid material such as an adhesive and an anti-reflection paint in a desired shape on the optical member. These liquids may move before solidifying and may protrude from an intended position. If the optical member or the holder is provided with a groove shape or the like for allowing the liquid to escape to prevent the protrusion, the shape of the optical member or the holder becomes complicated. In addition, the liquid applied to an undesired place may come off after solidification. If the adhesive or the antireflection paint is peeled off in the housing of the camera device, the performance of the optical system of the camera device may be deteriorated.
- a liquid material such as an adhesive and an anti-reflection paint
- the coupling method, the holding mechanism, the camera device, and the moving body according to the present disclosure at least partially change the contact characteristics of at least one surface of the optical member and the holder.
- Contact properties include wettability and slippage.
- Wettability indicates the affinity between the solid surface and the liquid.
- the wettability is also called hydrophilic or hydrophobic.
- the wettability is generally evaluated using the contact angle ⁇ as an index.
- the contact angle ⁇ is the angle formed between the surface of the droplet 102 and the surface of the solid 101 when the droplet 102 is disposed on the surface of the solid 101. It is said that the smaller the contact angle ⁇ , the better the wettability, and the larger the contact angle ⁇ , the worse the wettability. If the wettability is good, the droplet 102 spreads greatly on the surface of the solid 101. Generally, when the contact angle ⁇ is smaller than 90 degrees, the wettability is considered to be good.
- the contact angle ⁇ is measured by a measuring device typified by a dynamic contact angle measuring device manufactured by First Ten Tens Angstroms Inc. under the condition of dropping 5 ⁇ l of a liquid on a solid surface. .
- the sliding property indicates the performance of removing the droplet 102 on the surface of the solid 101.
- the droplet 102 is attached to the surface of the horizontal solid 101, and when the surface of the solid 101 is gradually inclined, the droplet 102 is directed downward at a certain inclination angle. Start sliding.
- the inclination angle at this time is called a sliding angle ⁇ .
- the sliding property is evaluated using the sliding angle ⁇ as an index.
- the sliding angle is measured by a measuring device typified by a dynamic contact angle measuring device manufactured by First Ten Angstroms Inc. under the condition that 5 to 20 ⁇ l of a liquid is dropped on a solid surface. is there.
- the holding mechanism of the camera device 10 will be described with reference to FIGS. 1A and 1B.
- the camera device 10 includes a lens 11, a holder 12, an O-ring 13, and an imaging circuit 14.
- the area surrounded by the dashed line in FIG. 1A is enlarged and displayed in FIG. 1B.
- the lens 11 is an optical member that forms an image of a subject on an image pickup device of the image pickup circuit 14.
- the lens 11 is not limited to one lens, and may be configured by a plurality of lenses.
- FIG. 2 is a diagram of the lens 11 viewed from the image sensor side.
- the image sensor side is appropriately referred to as “image side”.
- the central portion of the lens 11 is an optical use area 11a through which light rays involved in imaging pass.
- the outer peripheral portion of the lens 11, which is not included in the optical use area 11a, is an unused area through which light rays involved in imaging do not pass.
- the image side of the outer peripheral portion of the lens 11 is a flat joint surface S.
- the joining surface S is coated with a black antireflection paint 15 so as to go around the outside of the optical use area 11a.
- the antireflection paint 15 is for reducing a phenomenon such as a ghost or a flare that occurs when unnecessary light incident from the lens 11 is reflected inside the camera device 10.
- a narrow annular sliding-down processing area where the anti-reflection paint 15 is not applied is provided in an area where the anti-reflection paint 15 is applied so as to go around the optical use area 11a. 16 are formed.
- the sliding down area 16 is an area on which a surface treatment for reducing the sliding angle of the antireflection paint in a liquid state before solidifying the lens 11 to less than 10 degrees is performed.
- the surface treatment includes surface coating and surface modification.
- the surface treatment can be performed on a coating such as an existing antireflection film.
- being subjected to a surface treatment includes having a coating layer on the surface and having a surface modified layer. These layers may be referred to as surface treatment layers. It is known that when a solid surface has a structure of a predetermined shape, the sliding property of the solid surface becomes high. For this reason, as a process for adjusting the sliding angle with the antireflection paint, a surface modification for forming a structure having a predetermined shape on the surface of the lens 11 can be performed.
- the joint surface S may be subjected to a surface treatment with poor wettability so that the contact angle of the liquid state antireflection paint before solidification exceeds a predetermined value.
- Surface treatments that reduce wettability include coating the surface with a poor wettability material.
- a material having poor wettability with water or the like a fluorine compound having a trifluoromethyl group, a silicone resin having a hydrophobic methyl group oriented, or the like can be used.
- a fluorine compound having a trifluoromethyl group As a material having poor wettability with water or the like, a fluorine compound having a trifluoromethyl group, a silicone resin having a hydrophobic methyl group oriented, or the like can be used.
- a surface having good wettability has better wettability. It is also known that poor wettability makes the wettability worse.
- a material having poor wettability can be subjected to surface modification for generating a fine uneven structure, and a particularly poor wettability surface having a contact angle exceeding 105 degrees can be formed.
- a method of generating a fine uneven structure a method of forming a fractal structure surface by self-organization, a method by laser ablation, a method by microwave plasma CVD, and a method by etching using a corrosive fluid are known. Have been.
- the holder 12 is a member that holds the lens 11.
- the holder 12 includes, for example, a lens holding ring 12a and a lens barrel 12b.
- the lens holding ring 12a may be screwable with the lens barrel 12b.
- the lens 11 can be held with its outer peripheral portion sandwiched between the lens holding ring 12a and the lens barrel 12b.
- an O-ring 13 is arranged between the joint surface S of the lens 11 and the lens barrel 12b.
- a groove for accommodating the O-ring 13 is formed on a surface of the lens barrel 12b opposite to the joint surface S.
- the O-ring 13 is positioned.
- the inside of the lens barrel 12b along the optical axis of the lens 11 is hollow, and can accommodate the imaging circuit 14.
- Other optical elements, such as an infrared cut filter and a diaphragm, may be arranged between the lens 11 and the imaging circuit 14.
- the O-ring 13 is disposed between the joint surface S of the lens 11 and the lens barrel 12b so as to go around the outside of the optical path of the image captured by the camera device 10.
- the O-ring 13 is provided to seal a space in the lens barrel 12b in which the imaging circuit 14 is housed.
- the O-ring 13 comes into contact with the sliding-down processing area 16 of the lens 11 on which the antireflection paint 15 is not applied. Thereby, the lens 11 and the O-ring 13 are in close contact with each other, and the waterproof property in the lens barrel 12b is improved.
- the anti-reflection coating 15 is applied to the surface of the lens 11 with which the O-ring 13 contacts, when the anti-reflection coating 15 is peeled off during manufacturing or due to a change with time, the lens 11 and the O-ring 13 are separated. Adhesion decreases. Therefore, there is a possibility that waterproofness cannot be ensured.
- the width of the O-ring 13 in contact with the joint surface S of the lens 11 when the lens 11 and the holder 12 are connected can be set to be substantially the same as the width of the annular sliding-down processing area 16.
- substantially the same width means a width having an error of less than 25% from the width of the slide-down processing area 16.
- the imaging circuit 14 includes an imaging device.
- the image sensor has a plurality of pixels arranged two-dimensionally.
- the imaging device may include, for example, a CCD (Charge Coupled Device) imaging device or a CMOS (Complementary Metal Oxide Semiconductor) imaging device.
- the imaging circuit 14 converts a subject image formed on the imaging device into an electric signal to generate a captured image, and outputs the captured image to the outside of the camera device 10.
- a surface that enhances the slip-off property of the anti-reflection paint 15 is provided in an annular area corresponding to the position and thickness of the O-ring 13. Processing is performed (step S101).
- the area on which the surface treatment has been performed is referred to as a slide-down processing area 16.
- the sliding angle of the antireflection paint 15 in the liquid state in the sliding processing area 16 is less than 10 degrees.
- the antireflection paint 15 in a liquid state is applied to the joint surface S (step S102).
- the antireflection paint 15 various commercially available black paints for optical use can be used.
- the liquid anti-reflection paint 15 located on the slide-down processing area 16 is slid down by inclining the joining surface S from the horizontal direction (step S103). Therefore, the antireflection paint 15 is dried and solidified on the joining surface S other than the slide-down processing area 16.
- the lens holding ring 12a is fitted into the lens barrel 12b while the O-ring 13 is in contact with the slide-down processing area 16 on which the anti-reflection paint 15 is not present. Are joined (step S104).
- the O-ring 13 is in contact with the joint surface S of the lens 11 without contacting the antireflection paint 15 by coupling the lens 11 and the holder 12, A high hermeticity can be realized in the space inside 12b. Further, it is possible to reduce the possibility that the antireflection paint 15 is peeled off in the housing of the camera device 10 and deteriorates the performance of the optical system of the camera device 10.
- the holding mechanism 20 includes a lens 21 as an optical member, a holder 22, and an adhesive 23 for bonding the lens 21 and the holder 22.
- the lens 21 can have various shapes.
- the lens 21 is, for example, a plano-convex lens that is convex toward the subject as shown in FIG.
- the convex surface and the flat surface of the lens 21 are separated by a predetermined distance in the outer peripheral portion.
- the outer peripheral side surface 21a between the convex surface of the lens 21 and the plane is a cylindrical surface.
- the outer peripheral side surface 21a of the lens 21 improves the wettability in which the contact angle with the liquid adhesive 23 before solidification is smaller than the contact angle between the base material of the lens 21 and the liquid adhesive 23 before solidification. Surface treatment is applied. That is, the outer peripheral side surface 21 a of the lens 21 has better wettability to the adhesive 23 than the base material of the lens 21.
- the lens base material means a lens material.
- the base material of the lens includes glass and resin.
- the holder 22 has an annular shape in which a central portion 22a centered on the optical axis O of the lens 21 is hollow.
- the holder 22 is also provided with a circular step 22b in the center as viewed in a direction along the optical axis O for receiving the lens 21.
- the holder 22 is provided with four bonding recesses 22c radially outward at positions shifted by 90 degrees in the circumferential direction of the circular step 22b.
- the outer peripheral side surface 21 a of the lens 21 is in contact with the adhesive 23. Note that the number and arrangement of the bonding recesses 22c are examples, and are not limited to those described above.
- the adhesive 23 is in contact with the outer peripheral side surface 21a of the lens 21 and the holder 22 at the four bonding recesses 22c. Thereby, the lens 21 is fixed to the holder 22.
- the outer peripheral side surface 21a of the lens 21 is subjected to a surface treatment for improving the wettability of the adhesive 23 (step S201).
- the side surface on which the surface treatment for improving the wettability is performed may be the entire outer peripheral side surface 21a of the lens 21 or only the portion to which the adhesive 23 is applied.
- the contact angle between the liquid state adhesive 23 and the outer peripheral side surface 21a subjected to the surface treatment is made smaller than the contact angle between the liquid state adhesive 23 and the base material of the lens 21.
- the contact angle between the liquid adhesive 23 and the surface-treated outer peripheral side surface 21a may be less than 5 degrees.
- Surface treatment for improving wettability includes coating the surface with a material having good wettability.
- a material having good wettability with water and the like a titanium oxide film coating agent, a silicone resin in which silanol groups are oriented, and the like can be used.
- a surface having a particularly good wettability having a contact angle of less than 5 degrees can be formed by performing a surface modification for producing a fine uneven structure on a material having a good wettability.
- the surface treatment is a surface modification.
- the lens 21 is accommodated in the concave portion of the holder 22, the four adhesive concave portions 22c are filled with the adhesive 23, and the outer peripheral side surface 21a of the lens 21 and the holder 22 are bonded (Step S202). Since the outer peripheral side surface 21 a of the lens 21 is subjected to a surface treatment for improving the wettability with the adhesive 23, the adhesiveness with the adhesive 23 is high. Therefore, the lens 21 and the holder 22 are firmly bonded.
- the lens 21 and the holder 22 apply the adhesive 23 to each other. Is firmly adhered through. As a result, the adhesive strength between the lens 21 and the holder 22 is improved, and the lens 21 and the holder 22 are hardly peeled.
- FIG. 7 is a view of the holding mechanism 30 disposed inside the camera device as viewed from a direction along the optical axis of the camera device.
- the holding mechanism 30 includes an infrared cut filter 31 (optical member), a holder 32, and an adhesive 33.
- the holding mechanism 30 holds the infrared cut filter 31 inside the camera device by a holder 32.
- the infrared cut filter 31 transmits visible light without transmitting infrared light.
- the infrared cut filter 31 may include a dielectric multilayer film formed on a glass substrate. Inside the camera device, the infrared cut filter 31 is disposed in front of the imaging device on the lens side.
- the holder 32 is a member that holds the infrared cut filter 31 with respect to the housing of the camera device.
- the holder 32 may be attached to a housing of the camera device.
- the holder 32 may have a plate-like portion having a circular opening through which a light beam from a subject passes. In the example of FIG. 7, the holder 32 is shown as a square plate-shaped member.
- the adhesive 33 adheres the infrared cut filter 31 and the holder 32.
- the adhesive 33 may be disposed near the four corners of the square holder 32.
- the adhesive 33 in a liquid state is applied near the four corners of the infrared cut filter 31.
- the adhesive 33 in the liquid state is spread by bringing the infrared cut filter 31 and the holder 32 into close contact with each other.
- an optically used area 34 of the infrared cut filter 31 a portion overlapping the circular opening of the holder 32 is referred to as an optically used area 34 of the infrared cut filter 31.
- the optical use area 34 is subjected to a surface treatment that reduces the wettability of the liquid state adhesive 33 before solidification. That is, the wettability of the optical use area 34 with respect to the liquid state adhesive 33 is lower than the wettability of the other area of the infrared cut filter 31 with respect to the liquid state adhesive 33. For this reason, the adhesive 33 in the liquid state is repelled by the optical use area 34 and does not protrude into the optical use area 34. As a result, the adhesive 33 does not protrude into the optically used area 34 after bonding.
- FIG. 8 shows an example in which, for comparison, a surface treatment for reducing the wettability of the optically used area 34 of the infrared cut filter 31 is not performed.
- a part of the adhesive 33 (for example, the lower right portion in FIG. 8) may protrude into the optical use area 34 of the infrared cut filter 31.
- the adhesive 33 may be reflected in an image of the camera device. For this reason, the holding mechanism 30 in which the adhesive 33 protrudes into the optical use area 34 may be defective.
- a surface treatment for reducing the wettability of the liquid adhesive 33 is performed on the optically used area 34 of the infrared cut filter 31 (step S301). It is preferable that the surface treatment that deteriorates the wettability hardly affects the transmission of visible light.
- the surface treatment for reducing the wettability is based on the fact that the contact angle between the liquid state adhesive 33 and the surface-treated optical use region 34 is determined by the contact angle between the liquid state adhesive 33 and the base material of the infrared cut filter 31. Also increase. For example, the contact angle between the liquid-state adhesive 33 and the optically used area 34 subjected to the surface treatment may be an angle exceeding 105 degrees.
- an adhesive 33 is applied near the four corners outside the optical use area 34 of the infrared cut filter 31, and the infrared cut filter 31 and the holder 32 are bonded (step S302).
- the adhesive 33 spreads between the infrared cut filter 31 and the holder 32.
- the spread of the adhesive 33 is restricted by the surface-treated portion of the infrared cut filter 31 and solidifies without spreading to the optical use area 34.
- the holding mechanism 30 of the present embodiment shown in FIG. 7 since the adhesive 33 does not protrude into the optically used area 34, a good image can be taken when adopted in a camera device. Further, in order to prevent the adhesive 33 from protruding, it is not necessary to provide a complicated shape such as a groove shape for allowing liquid to escape in the optical member or the holder. Therefore, the holding mechanism 30 can be easily formed.
- the camera device 40 includes a lens 41 as an optical member, a lens press ring 42, a lens barrel 43, an imaging circuit 44, and an infrared cut filter 45.
- the lens 41 forms an image of a subject on an image sensor included in the image pickup circuit 44.
- the lens press ring 42 and the lens barrel 43 function as a holder for holding the lens 41. That is, the lens 41, the lens holding ring 42, and the lens barrel 43 constitute a holding mechanism.
- the holder for holding the lens 41 is not limited to the one including the lens holding ring 42 and the lens barrel 43, and various configurations are possible.
- the lens 41 can be held in a single lens barrel without providing the lens holding ring 42.
- An imaging circuit 44 including an imaging element and an infrared cut filter 45 are housed inside the lens barrel 43. The imaging circuit 44 obtains a subject image of visible light whose wavelength in the infrared region has been cut by the infrared cut filter 45 with an imaging device, converts the image into an electric signal, and outputs the signal to the outside.
- the lens 41 can be, for example, a positive meniscus lens as shown in FIG. However, the shape of the lens 41 is not limited to this.
- the lens 41 has a first surface 41a on the subject side including an optical use area and a second surface 41b on the image side.
- the lens 41 further includes an unused area 41c that is not optically used in the outer peripheral portion.
- the unused area 41c may include a flat edge portion 41d protruding outside the outer periphery of the lens 41. At least a part of the unused area 41c is subjected to a surface treatment for improving the wettability of the liquid state antireflection paint.
- the portion subjected to the surface treatment is referred to as a surface treatment region 46.
- the surface treatment region 46 is a flat surface outside the second surface 41b when viewed from the optical axis O of the lens 41.
- the lens 41 has a black-painted portion formed by applying an anti-reflection paint on the surface treatment area 46.
- the surface treatment region 46 has good wettability with respect to the liquid state antireflection paint before solidification. Therefore, the antireflection paint adheres to the surface treatment area 46, and peeling hardly occurs.
- a surface treatment for improving the wettability of the antireflection paint is performed on the surface treatment region 46 outside the second surface 41b which is a part of the optical use region of the lens 41 (step S401).
- the surface treatment for improving the wettability of the anti-reflection paint is performed by adjusting the contact angle between the liquid-state anti-reflection paint and the surface-treated surface treatment region 46 between the liquid-state anti-reflection paint and the base material of the lens 41. It should be smaller than the contact angle.
- the contact angle between the liquid anti-reflection coating and the surface-treated surface-treated area 46 may be less than 5 degrees.
- an antireflection paint in a liquid state is applied to the surface treatment area 46 (step S402). Since the surface treatment area 46 has good wettability with respect to the liquid state antireflection paint, the adhesion between the antireflection paint and the surface treatment area 46 is high even after the antireflection paint has solidified. Thereby, a layer of the antireflection paint is formed on the surface treatment layer.
- the lens 41 is connected to the holder (step S403).
- the lens 41 is fixed with the outer peripheral portion sandwiched between the lens holding ring 42 and the lens barrel 43. As a result, the lens 41 is positioned in the camera device 40.
- the antireflection paint does not easily peel off. Further, the holding mechanism of the lens 41 incorporating the lens 41 and the camera device 40 are unlikely to cause peeling of the antireflection paint from the lens 41, so that good optical performance can be maintained continuously.
- the camera devices 10 and 40 of the present disclosure may be mounted on a moving object.
- the optical member holding mechanisms 20 and 30 of the present disclosure may be provided in a camera device mounted on a moving body.
- the “moving object” in the present disclosure may include, for example, a vehicle, a ship, and an aircraft.
- the “vehicle” in the present disclosure includes, but is not limited to, automobiles, track vehicles, industrial vehicles, and domestic vehicles.
- a vehicle may include an airplane traveling on a runway.
- Automobiles include, but are not limited to, passenger cars, trucks, buses, motorcycles, trolleybuses, and the like, and may include other vehicles traveling on roads.
- Tracked vehicles include, but are not limited to, locomotives, wagons, passenger cars, trams, guided track railroads, ropeways, cable cars, linear motor cars, and monorails, and may include other vehicles traveling along a track.
- Industrial vehicles include industrial vehicles for agriculture and construction.
- Industrial vehicles include, but are not limited to, forklifts and golf carts.
- Industrial vehicles for agriculture include, but are not limited to, tractors, tillers, transplanters, binders, combines, and lawnmowers.
- Industrial vehicles for construction include, but are not limited to, bulldozers, scrapers, excavators, crane trucks, dump trucks, and road rollers.
- Living vehicles include, but are not limited to, bicycles, wheelchairs, baby carriages, wheelbarrows, and electric standing two-wheeled vehicles.
- Vehicle power engines include, but are not limited to, internal combustion engines including diesel engines, gasoline engines, and hydrogen engines, and electric engines including motors. Vehicles include those that run manually.
- the classification of the vehicle is not limited to the above.
- an automobile may include an industrial vehicle that can travel on a road, and a plurality of classifications may include the same vehicle.
- FIG. 13 shows a position where a camera device 51 mounted on a moving body 50 which is an automobile is installed.
- the camera device 51 can be installed at any one or more positions including the vehicle rear portion 52, the vehicle front portion 53, and the vehicle side portion 54.
- the vehicle rear portion 52 is, for example, near the rear bumper.
- the vehicle front portion 53 is, for example, near a front grill and a front bumper.
- the vehicle side portion 54 is, for example, near a side mirror.
- the camera devices 51 arranged at these positions can be called a rear camera, a front camera, and a side camera, respectively.
- the rear camera, the front camera, and the side camera can capture images of the rear, front, and side regions, respectively.
- the camera device 51 is disposed with the optical axis inclined toward the road surface rather than in the horizontal direction.
- Each of the camera devices 51 can perform wide-angle shooting, and can shoot the entire periphery of the vehicle by combining the camera devices 51 arranged at a plurality of positions.
- Camera device 11 Lens (optical member) 11a Optical use area 12 Holder 12a Lens press ring 12b Lens barrel 13 O-ring 14 Image pickup circuit 15 Anti-reflective paint 16 Slipping area 20 Holding mechanism 21 Lens (optical member) 21a Outer peripheral side surface 22 Holder 22a Central portion 22b Step portion 22c Adhesive recess 23 Adhesive 30 Holding mechanism 31 Infrared cut filter (optical member) Reference Signs List 32 holder 33 adhesive 34 optical use area 40 camera device 41 lens (optical member) 41a 1st surface (optical use area) 41b 2nd surface (optical use area) 41c Non-use area 42 Lens holder ring (holder) 43 lens barrel (holder) 44 imaging circuit 45 infrared cut filter 46 surface treatment area S joint surface O optical axis
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Abstract
本開示の光学部材と光学部材を保持するホルダとの結合方法は、光学部材およびホルダの少なくとも一方の接合面Sの少なくとも一部に接触特性を変化させる表面処理を行った後、光学部材とホルダとを結合するこれにより、光学部材とホルダとの結合性能が改善される。
Description
本出願は、2018年7月27日に出願された日本国特許出願2018-141811号の優先権を主張するものであり、この先の出願の開示全体をここに参照のために取り込む。
本開示は、結合方法、レンズ、保持機構、カメラ装置および移動体に関する。
車載カメラ装置等において、レンズおよび赤外線カットフィルタ等の光学部材は、それらの光学部材を保持するホルダに対して固定される。光学部材とホルダとの結合には、接着剤を用いることがある(例えば、特許文献1および特許文献2参照)。また、光学部材の光学的に使用されない不使用な領域は、反射防止用の塗料により黒塗り処理をされることがある(例えば、特許文献3参照)。
本開示の一実施形態に係る結合方法は、光学部材と該光学部材を保持するホルダとの結合方法である。本結合方法は、前記光学部材および前記ホルダの少なくとも一方の表面の少なくとも一部に液体との接触特性を変化させる表面処理を行った後、前記光学部材と前記ホルダとを結合する。
本開示の一実施形態に係るレンズは、光学的に不使用な領域に、表面処理層と反射防止塗料の固化した層とを備える。表面処理層は、液体状態の反射防止塗料に対する接触角を該液体状態の反射防止塗料と基材との接触角よりも小さくする。反射防止塗料の固化した層は、前記表面処理層の上に配置される。
本開示の一実施形態に係る光学部材の保持機構は、光学部材と、該光学部材を保持するホルダとを備える。前記光学部材および前記ホルダの少なくとも一方の表面の少なくとも一部に液体との接触特性を変化させる表面処理が施されている。
本開示の一実施形態に係るカメラ装置は、光学部材と、該光学部材を保持するホルダと
を含む。前記光学部材および前記ホルダの少なくとも一方の表面の少なくとも一部には、液体との接触特性を変化させる表面処理が施されている。
を含む。前記光学部材および前記ホルダの少なくとも一方の表面の少なくとも一部には、液体との接触特性を変化させる表面処理が施されている。
本開示の一実施形態に係る移動体は、カメラ装置を備える。カメラ装置は、光学部材と該光学部材を保持するホルダとを含む。前記光学部材および前記ホルダの少なくとも一方の表面の少なくとも一部には、液体との接触特性を変化させる表面処理が施されている。
レンズおよび赤外線カットフィルタ等の光学部材に対する接着および黒塗り処理は、密着度が高く剥がれにくいことが好ましい。また、接着剤および反射防止塗料等の液体物を、所望の形状に光学部材上に配置することは容易ではない。それらの液体物は、固化する前に移動して、意図した位置からはみ出す場合が有る。はみ出しを防止するために、光学部材またはホルダに液体を逃がす溝形状等設けると、それら光学部材またはホルダの形状が複雑化する。また、望ましくない場所に塗布された液体物が、固化した後に剥がれることがある。カメラ装置の筺体内で、接着剤または反射防止塗料等が剥がれると、カメラ装置の光学系の性能を劣化させる虞が有る。
本開示に係る結合方法、保持機構、カメラ装置および移動体は、光学部材およびホルダの少なくとも一方の表面の接触特性を、少なくとも部分的に変化させる。接触特性は、濡れ性および滑落性を含む。これによって、カメラ装置におけるホルダと光学部材との結合に関する、上述のような種々の問題点を改善することができる。
本開示の実施形態について説明する前に、本開示の前提となる濡れ性と滑落性とについて説明する。
濡れ性は、固体表面と液体との親和性を表す。液体が水の場合、濡れ性は親水性、または疎水性ともいう。濡れ性は、一般的に接触角θを指標として評価される。図14に示すように、接触角θとは、固体101の表面上に液滴102を配置した場合の、液滴102の表面と固体101の表面との成す角である。接触角θが小さいほど濡れ性がよく、接触角θが大きいほど濡れ性がわるいとされる。濡れ性がよいと、液滴102は固体101の表面で大きく広がる。一般に、接触角θが90度より小さいと、濡れ性がよいとされる。接触角θが90度より大きいと濡れ性がわるいとされる。本開示において、接触角θは、固体表面上に5μlの液体を滴下する条件で、First Ten Angstroms Inc. 社製の動的接触角測定機などに代表される測定機により測定されるものである。
滑落性は、固体101表面上の液滴102の除去性能を表す。図15に示すように、水平な固体101の表面上に液滴102を付着させ、固体101の表面を徐々に傾けていくとき、液滴102はある傾斜角になったときに下方に向けて滑り出す。このときの傾斜角を滑落角αとよぶ。一般的に、滑落性は、滑落角αを指標として評価される。滑落角αを用いて液滴102の除去性能を評価する場合、液量について所定の条件を設定する必要が有る。本開示において、滑落角は、固体表面上に5~20μlの液体を滴下する条件で、First Ten Angstroms Inc. 社製の動的接触角測定機などに代表される測定機により測定されるものである。
以下、本開示の実施形態について、図面を参照して説明する。なお、以下の説明で用いられる図は模式的なものである。図面上の寸法比率等は現実のものとは必ずしも一致していない。
[第1実施形態]
図1A及び図1Bを参照して、カメラ装置10の保持機構について説明する。図1Aに示すように、カメラ装置10は、レンズ11、ホルダ12、Oリング13および撮像回路14を含む。図1Aの一点鎖線により囲まれた領域が、図1Bに拡大して表示されている。
図1A及び図1Bを参照して、カメラ装置10の保持機構について説明する。図1Aに示すように、カメラ装置10は、レンズ11、ホルダ12、Oリング13および撮像回路14を含む。図1Aの一点鎖線により囲まれた領域が、図1Bに拡大して表示されている。
レンズ11は、被写体の像を撮像回路14の撮像素子に結像させる光学部材である。レンズ11は、1枚のレンズに限られず、複数のレンズにより構成されてよい。図2は、レンズ11を撮像素子側から見た図である。撮像素子側を以下適宜「像側」とよぶ。レンズ11の中心部は、撮像に関与する光線が通過する光学使用領域11aである。光学使用領域11aに含まれないレンズ11の外周部は、撮像に関与する光線が通過しない不使用領域となっている。
レンズ11の外周部の像側は平坦な形状の接合面Sとなっている。この接合面Sには、光学使用領域11aの外側を周回するように黒色の反射防止塗料15が塗られている。反射防止塗料15は、レンズ11から入射した不要光がカメラ装置10の内部で反射して生じる、ゴーストまたはフレア等の現象を低減するためのものである。
さらに、この接合面Sの一部には、光学使用領域11aを周回するように、反射防止塗料15が塗られた領域内に、反射防止塗料15が塗られていない狭い円環状の滑落処理領域16が形成されている。滑落処理領域16は、レンズ11に固化する前の液体状態の反射防止塗料の滑落角を10度未満とする表面処理が施された領域である。
本願において表面処理は、表面のコートおよび表面の改質を含む。表面処理は、既存の反射防止膜等のコーティング上に施すことができる。本願において、表面処理が施されているとは、表面にコーティング層を有すること、および、表面改質層を有することを含む。これらの層を、表面処理層と言い換えることがある。固体表面が所定形状の構造を有する場合、当該固体表面の滑落性が高くなることが知られている。このため、反射防止塗料との滑落角を調整する処理として、レンズ11の表面に所定形状の構造を形成するための表面改質を施すことができる。
接合面Sには、滑落処理領域16に代えて、固化する前の液体状態の反射防止塗料の接触角を、所定値を超える値とする濡れ性のわるい表面処理を施してよい。濡れ性をわるくする表面処理は、濡れ性のわるい材料を表面にコートすることを含む。水等に対して濡れ性のわるい材料としては、トリフルオロメチル基を有するフッ素化合物、疎水性のメチル基を配向したシリコーン樹脂等を用いることができる。さらに、固体表面が微細な凹凸構造を有する場合、濡れ性がよい面はより濡れ性がよくなることが知られている。また、濡れ性がわるい面はより濡れ性がわるくなることが知られている。このため、濡れ性のわるい材料に微細凹凸構造を生成する表面改質を施して、接触角を、105度を超える値とする濡れ性の特にわるい面を形成することができる。微細凹凸構造を生成する方法としては、自己組織化によりフラクタル構造表面を形成する方法、レーザー・アブレーションによる方法、マイクロ波プラズマCVD法による方法、および、腐食性流体を利用したエッチングによる方法等が知られている。
ホルダ12は、レンズ11を保持する部材である。ホルダ12は、例えば、レンズ押さえ環12aと鏡筒12bとを含む。レンズ押さえ環12aは、鏡筒12bに対して螺合可能としうる。レンズ11は、外周部をレンズ押さえ環12aと鏡筒12bとの間に挟み込まれて保持されることができる。その際、レンズ11の接合面Sと鏡筒12bとの間には、Oリング13が配される。鏡筒12bの接合面Sと対向する面には、例えば、Oリング13を収容する溝が形成される。これにより、Oリング13が位置決めされる。鏡筒12bのレンズ11の光軸に沿う内側部分は空洞となっており、撮像回路14を収容しうる。レンズ11と撮像回路14との間には、赤外線カットフィルタ、絞り等の他の光学素子が配置されてよい。
Oリング13は、カメラ装置10によって撮像される画像の光路の外側を周回するように、レンズ11の接合面Sおよび鏡筒12bに挟まれて配置される。Oリング13は、撮像回路14が収容される鏡筒12b内の空間を密閉するために設けられる。Oリング13は、反射防止塗料15が塗布されていないレンズ11の滑落処理領域16に当接する。これによって、レンズ11とOリング13とが密着し、鏡筒12b内の防水性が向上する。Oリング13が当接するレンズ11の面に反射防止塗料15が塗布されていると、製造時または経時的な変化により反射防止塗料15に剥がれが生じたときに、レンズ11とOリング13との密着性が低下する。そのため、防水性が確保できなくなる虞が有る。
レンズ11とホルダ12との結合時にOリング13がレンズ11の接合面Sに接する幅は、円環状の滑落処理領域16の幅と略同じに設定しうる。ここで、略同じ幅とは、滑落処理領域16の幅から誤差が25%未満の幅を意味する。Oリング13が黒色の場合、滑落処理領域16とOリング13の接合面Sに接する幅とを略同じとすることにより、Oリング13とレンズ11との間に高い密着性が得られる。さらに、接合面S全体が光を透過しない黒色の領域で覆われるので、接合面S全体を黒塗りしたのと同様のゴーストおよびフレア等の低減効果が得られる。
撮像回路14は、撮像素子を含む。撮像素子は、2次元配列された複数の画素を有する。撮像素子は、例えばCCD(Charge Coupled Device)撮像素子またはCMOS(Complementary Metal Oxide Semiconductor)撮像素子を含んでよい。撮像回路14は、撮像素子に結像された被写体像を電気信号に変換して撮像画像を生成し、カメラ装置10の外部に出力する。
次に、図3を参照して、第1実施形態に係るレンズ11のホルダ12への結合方法について説明する。
まず、反射防止塗料15が塗布される前のレンズ11の接合面Sにおいて、Oリング13の配置される位置および太さに対応した円環状の領域に、反射防止塗料15の滑落性を高める表面処理が施される(ステップS101)。この表面処理が施された領域を、滑落処理領域16とする。滑落処理領域16における液体状態の反射防止塗料15の滑落角は、10度未満とする。
次に、接合面Sに液体状態の反射防止塗料15が塗布される(ステップS102)。反射防止塗料15としては、一般的に市販されている種々の光学用の黒色塗料を使用することができる。反射防止塗料15が塗布された後、接合面Sを水平方向から傾けることにより、滑落処理領域16上に位置する液体状の反射防止塗料15を滑落させる(ステップS103)。したがって、反射防止塗料15は、滑落処理領域16以外の接合面S上で乾燥して固化する。
反射防止塗料15が固化した後、反射防止塗料15が表面にない滑落処理領域16にOリング13を当接させた状態で、レンズ押さえ環12aを鏡筒12bにはめ込み、レンズ11とホルダ12とを接合させる(ステップS104)。
以上説明したように、本実施形態によれば、レンズ11とホルダ12とを結合することにより、Oリング13が反射防止塗料15に接することなく、レンズ11の接合面Sに接するので、鏡筒12b内の空間に高い密閉性を実現することができる。また、カメラ装置10の筺体内で反射防止塗料15が剥がれて、カメラ装置10の光学系の性能を劣化させる虞を低減できる。
[第2実施形態]
図4を参照して、本開示の第2実施形態に係る保持機構20について説明する。保持機構20は、光学部材であるレンズ21、ホルダ22およびレンズ21とホルダ22とを接着する接着剤23を含む。
図4を参照して、本開示の第2実施形態に係る保持機構20について説明する。保持機構20は、光学部材であるレンズ21、ホルダ22およびレンズ21とホルダ22とを接着する接着剤23を含む。
レンズ21は、種々の形状とすることができる。レンズ21は、例えば、図5に示すような被写体側に凸の平凸レンズである。レンズ21の凸面と平面とは、外周部分において所定間隔離れている。レンズ21の凸面と平面との間の外周側面21aは、円筒面となっている。レンズ21の外周側面21aは、固化前の液体の接着剤23との接触角が、レンズ21の基材と固化前の液体の接着剤23との間の接触角よりも小さい濡れ性をよくする表面処理が施されている。すなわち、レンズ21の外周側面21aは、レンズ21の基材よりも、接着剤23に対する濡れ性がよい。レンズの基材とは、レンズの素材を意味する。レンズの基材は、ガラスおよび樹脂を含む。
ホルダ22は、レンズ21の光軸Oを中心とする中央部22aが中空となった円環形状を有する。ホルダ22は、また、中央にレンズ21を受容するための光軸Oに沿う方向に見たとき円形の段差部22bが、設けられている。さらに、ホルダ22は、円形の段差部22bの周方向に90度ずつずれた位置に、径方向の外側に向かって4つの接着用凹部22cが設けられている。接着用凹部22cにおいて、レンズ21の外周側面21aが接着剤23と接している。なお、接着用凹部22cの数および配置は一例であって、上述のものに限られない。
接着剤23は、4つの接着用凹部22cにおいて、それぞれ、レンズ21の外周側面21aおよび、ホルダ22と接している。これによって、レンズ21は、ホルダ22に対して固定される。
次に、図6を参照して、第2実施形態に係るレンズ21のホルダ22への結合方法について説明する。
まず、レンズ21の外周側面21aに接着剤23の濡れ性をよくする表面処理が施される(ステップS201)。濡れ性をよくする表面処理を行う側面は、レンズ21の外周側面21a全体、または、接着剤23が塗布される部分のみとすることができる。この表面処理は、液体状態の接着剤23と表面処理を施した外周側面21aとの接触角を、液体状態の接着剤23とレンズ21の基材との接触角よりも小さくする。液体状態の接着剤23と表面処理を施した外周側面21aとの接触角は、5度未満としてよい。
濡れ性をよくする表面処理は、濡れ性のよい材料を表面にコートすることを含む。水等に対して濡れ性のよい材料としては、酸化チタン膜コーティング剤、および、シラノール基を配向したシリコーン樹脂等を用いることができる。さらに、上述のように、固体表面が微細な凹凸構造を有する場合、濡れ性がよい面はより濡れ性がよくなり、濡れ性がわるい面はより濡れ性がわるくなることが知られている。このため、濡れ性のよい材料に微細凹凸構造を生成する表面改質を施して、接触角が5度未満の濡れ性の特によい面を形成することができる。本実施形態において、表面処理は、表面改質であることが特に有利である。
次に、レンズ21がホルダ22の凹部に収容され、4つの接着用凹部22cに接着剤23が充填され、レンズ21の外周側面21aとホルダ22とが接着される(ステップS202)。レンズ21の外周側面21aは、接着剤23に対する濡れ性をよくする表面処理が施されているので、接着剤23との密着性が高い。そのため、レンズ21とホルダ22とは強固に接着される。
以上説明したように、本実施形態によれば、レンズ21の外周側面21aに、接着剤23に対する濡れ性を良くする表面処理が施されているので、レンズ21とホルダ22とが接着剤23を介して強固に接着される。その結果、レンズ21とホルダ22との接着強度が向上し、剥離しにくくなる。
[第3実施形態]
図7を参照して、第3実施形態に係る保持機構30について説明する。図7は、カメラ装置の内部に配置される保持機構30を、カメラ装置の光軸に沿う方向から見た図である。保持機構30は、赤外線カットフィルタ31(光学部材)、ホルダ32および接着剤33を含む。保持機構30は、ホルダ32によりカメラ装置の内部で赤外線カットフィルタ31を保持するものである。
図7を参照して、第3実施形態に係る保持機構30について説明する。図7は、カメラ装置の内部に配置される保持機構30を、カメラ装置の光軸に沿う方向から見た図である。保持機構30は、赤外線カットフィルタ31(光学部材)、ホルダ32および接着剤33を含む。保持機構30は、ホルダ32によりカメラ装置の内部で赤外線カットフィルタ31を保持するものである。
赤外線カットフィルタ31は、赤外線を透過させず、可視光を透過させる。赤外線カットフィルタ31は、ガラス基板上に形成した誘電体多層膜を含んでよい。カメラ装置内部において、赤外線カットフィルタ31は撮像素子のレンズ側手前に配置される。
ホルダ32は、赤外線カットフィルタ31をカメラ装置の筺体に対して保持する部材である。ホルダ32は、カメラ装置の筺体に取付けられてよい。ホルダ32は、被写体からの光線が通過する円形の開口を有する板状部分を有してよい。図7の例では、ホルダ32は、正方形の板状部材として示されている。
接着剤33は、赤外線カットフィルタ31とホルダ32とを接着している。接着剤33は、正方形のホルダ32の四隅付近に配置されてよい。接着時において、液体状態の接着剤33は、赤外線カットフィルタ31の四隅付近に塗布される。液体状態の接着剤33は、赤外線カットフィルタ31とホルダ32とを密着させることにより広がる。
赤外線カットフィルタ31がホルダ32と接着された際に、ホルダ32の円形開口に重なる部分を、赤外線カットフィルタ31の光学使用領域34とよぶ。光学使用領域34は、赤外線カットフィルタ31をホルダ32と接着する前に、固化する前の液体状態の接着剤33に対する濡れ性をわるくする表面処理が施される。すなわち、液体状態の接着剤33に対する光学使用領域34の濡れ性は、液体状態の接着剤33に対する赤外線カットフィルタ31の他の領域の濡れ性よりもわるい。このため、液体状態の接着剤33は、光学使用領域34に対して弾かれて、光学使用領域34にはみ出さない。その結果、接着後に接着剤33は光学使用領域34にはみ出していない。
図8は、比較のために、赤外線カットフィルタ31の光学使用領域34に濡れ性をわるくする表面処理を行わない場合の例を示す。この場合、接着剤33の一部(例えば、図8中の右下部分)が赤外線カットフィルタ31の光学使用領域34にはみ出すことがある。光学使用領域34に接着剤33がはみ出すと、接着剤33がカメラ装置の画像に映り込むことがある。このため、光学使用領域34に接着剤33がはみ出した保持機構30は、不良品となりうる。
次に、図9を参照して、第3実施形態に係る赤外線カットフィルタ31のホルダ32への結合方法について説明する。
まず、赤外線カットフィルタ31の光学使用領域34に対して、液体状態の接着剤33の濡れ性をわるくする表面処理が行われる(ステップS301)。濡れ性をわるくする表面処理は、可視光の透過にほとんど影響を及ぼさないことが好ましい。濡れ性をわるくする表面処理は、液体状態の接着剤33と表面処理を施した光学使用領域34との接触角を、液体状態の接着剤33と赤外線カットフィルタ31の基材との接触角よりも大きくする。例えば、液体状態の接着剤33と表面処理を施した光学使用領域34との接触角は、105度を超える角度としうる。
次に、赤外線カットフィルタ31の光学使用領域34の外側の4隅付近に接着剤33が塗布され、赤外線カットフィルタ31とホルダ32とが接着される(ステップS302)。接着剤33は、赤外線カットフィルタ31とホルダ32との間で広がる。しかし、この接着剤33の広がりは、赤外線カットフィルタ31の表面処理を施した部分により規制され、光学使用領域34までは広がらないで固化する。
以上説明したように、図7に示した本実施形態の保持機構30では、接着剤33が光学使用領域34にはみ出さないので、カメラ装置に採用したとき良好な画像を撮像することができる。また、接着剤33のはみ出しを防止するために、光学部材またはホルダに液体を逃がす溝形状等の複雑な形状を設ける必要もない。このため、保持機構30を簡単に形成することができる。
[第4実施形態]
図10を参照して、第4実施形態に係るレンズを含む保持機構を備えたカメラ装置40の概略構成について説明する。カメラ装置40は、光学部材であるレンズ41、レンズ押さえ環42、鏡筒43、撮像回路44および赤外線カットフィルタ45を含む。
図10を参照して、第4実施形態に係るレンズを含む保持機構を備えたカメラ装置40の概略構成について説明する。カメラ装置40は、光学部材であるレンズ41、レンズ押さえ環42、鏡筒43、撮像回路44および赤外線カットフィルタ45を含む。
レンズ41は、被写体の像を撮像回路44に含まれる撮像素子に結像させる。レンズ押さえ環42および鏡筒43は、レンズ41を保持するホルダとして機能する。すなわち、レンズ41、レンズ押さえ環42および鏡筒43は、保持機構を構成する。レンズ41を保持するホルダは、レンズ押さえ環42および鏡筒43を含むものに限られず、種々の構成が可能である。例えば、レンズ押さえ環42を設けずに、単一の鏡筒内にレンズ41を保持することができる。鏡筒43の内部には、撮像素子を含む撮像回路44と赤外線カットフィルタ45とが収容されている。撮像回路44は、赤外線カットフィルタ45により赤外線領域の波長をカットされた可視光による被写体像を、撮像素子により取得し電気信号に変換して外部に出力する。
レンズ41は、例えば、図11に示すような正のメニスカスレンズとすることができる。しかし、レンズ41の形状は、これに限られない。レンズ41は、光学使用領域を含む被写体側の第1面41aおよび像側の第2面41bを有する。レンズ41はさらに、外周部分に光学的に使用されない不使用領域41cを含んでいる。不使用領域41cは、レンズ41の外周の外側に突き出た平らなコバ部41dを含んでよい。不使用領域41cの少なくとも一部は、液体状態の反射防止塗料に対する濡れ性をよくする表面処理が施されている。この表面処理が施された部分を、表面処理領域46とよぶ。図11の例において、表面処理領域46は、レンズ41の光軸Oからみて第2面41bの外側の平坦な面となっている。
レンズ41は、この表面処理領域46上に、反射防止塗料を塗布した黒塗り部が形成されている。上述のように、表面処理領域46は固化するまえの液体状態の反射防止塗料に対する濡れ性がよい。そのため、反射防止塗料は表面処理領域46に密着し、剥離が発生し難い。
次に、図12を参照して、第4実施形態に係るレンズ41のレンズ押さえ環42および鏡筒43(ホルダ)への結合方法について説明する。
まず、レンズ41の光学使用領域の一部である第2面41bの外側の表面処理領域46に、反射防止塗料の濡れ性をよくする表面処理が行われる(ステップS401)。反射防止塗料の濡れ性をよくする表面処理は、液体状態の反射防止塗料と表面処理を施された表面処理領域46との接触角を、液体状態の反射防止塗料とレンズ41の基材との接触角よりもより小さくするものである。液体状態の反射防止塗料と表面処理を施された表面処理領域46との接触角は、5度未満としうる。
次に、表面処理領域46に、液体状態の反射防止塗料が塗布される(ステップS402)。液体状態の反射防止塗料に対する表面処理領域46の濡れ性がよいので、反射防止塗料が固化した後も、反射防止塗料と表面処理領域46との密着性が高くなる。これにより、表面処理層の上に反射防止塗料の層が形成される。
反射防止塗料が乾燥して固化した後、レンズ41をホルダと結合させる(ステップS403)。例えば、レンズ41は、外周部をレンズ押さえ環42および鏡筒43との間に挟んで固定される。これにより、レンズ41がカメラ装置40内に位置づけられる。
以上説明したように、本実施形態のレンズ41は、反射防止塗料を塗布する面に、予め反射防止塗料に対する濡れ性をよくする表面処理を施しているので、反射防止塗料が剥離し難い。さらに、このレンズ41を組み込んだレンズ41の保持機構およびカメラ装置40は、レンズ41からの反射防止塗料の剥離が生じにくいので、良好な光学性能を継続して維持することが可能になる。
[移動体]
本開示のカメラ装置10および40は、移動体に搭載されてよい。本開示の光学部材の保持機構20および30は、移動体に搭載されるカメラ装置に備えられてよい。本開示における「移動体」は、例えば車両、船舶、および航空機等を含んでよい。本開示における「車両」には、自動車、軌道車両、産業車両、及び生活車両を含むが、これに限られない。例えば、車両には、滑走路を走行する飛行機を含めてよい。自動車は、乗用車、トラック、バス、二輪車、及びトロリーバス等を含むがこれに限られず、道路上を走行する他の車両を含んでよい。軌道車両は、機関車、貨車、客車、路面電車、案内軌道鉄道、ロープウエー、ケーブルカー、リニアモーターカー、及びモノレールを含むがこれに限られず、軌道に沿って進む他の車両を含んでよい。産業車両は、農業及び建設向けの産業車両を含む。産業車両には、フォークリフト、及びゴルフカートを含むがこれに限られない。農業向けの産業車両には、トラクター、耕耘機、移植機、バインダー、コンバイン、及び芝刈り機を含むが、これに限られない。建設向けの産業車両には、ブルドーザー、スクレーバー、ショベルカー、クレーン車、ダンプカー、及びロードローラを含むが、これに限られない。生活車両には、自転車、車いす、乳母車、手押し車、及び電動立ち乗り2輪車を含むが、これに限られない。車両の動力機関は、ディーゼル機関、ガソリン機関、及び水素機関を含む内燃機関、並びにモーターを含む電気機関を含むが、これに限られない。車両は、人力で走行するものを含む。なお、車両の分類は、上述に限られない。例えば、自動車には、道路を走行可能な産業車両を含んでよく、複数の分類に同じ車両が含まれてよい。
本開示のカメラ装置10および40は、移動体に搭載されてよい。本開示の光学部材の保持機構20および30は、移動体に搭載されるカメラ装置に備えられてよい。本開示における「移動体」は、例えば車両、船舶、および航空機等を含んでよい。本開示における「車両」には、自動車、軌道車両、産業車両、及び生活車両を含むが、これに限られない。例えば、車両には、滑走路を走行する飛行機を含めてよい。自動車は、乗用車、トラック、バス、二輪車、及びトロリーバス等を含むがこれに限られず、道路上を走行する他の車両を含んでよい。軌道車両は、機関車、貨車、客車、路面電車、案内軌道鉄道、ロープウエー、ケーブルカー、リニアモーターカー、及びモノレールを含むがこれに限られず、軌道に沿って進む他の車両を含んでよい。産業車両は、農業及び建設向けの産業車両を含む。産業車両には、フォークリフト、及びゴルフカートを含むがこれに限られない。農業向けの産業車両には、トラクター、耕耘機、移植機、バインダー、コンバイン、及び芝刈り機を含むが、これに限られない。建設向けの産業車両には、ブルドーザー、スクレーバー、ショベルカー、クレーン車、ダンプカー、及びロードローラを含むが、これに限られない。生活車両には、自転車、車いす、乳母車、手押し車、及び電動立ち乗り2輪車を含むが、これに限られない。車両の動力機関は、ディーゼル機関、ガソリン機関、及び水素機関を含む内燃機関、並びにモーターを含む電気機関を含むが、これに限られない。車両は、人力で走行するものを含む。なお、車両の分類は、上述に限られない。例えば、自動車には、道路を走行可能な産業車両を含んでよく、複数の分類に同じ車両が含まれてよい。
図13は、自動車である移動体50に搭載されるカメラ装置51の設置される位置を示す。カメラ装置51は、車両後部52、車両前部53、および、車両側部54を含む何れか1つ以上の位置に設置することができる。車両後部52は、例えば、リアバンパー付近である。車両前部53は、例えば、フロントグリルおよびフロントバンパー付近である。車両側部54は、例えば、サイドミラー付近である。これらの位置に配置されたカメラ装置51は、それぞれ、リアカメラ、フロントカメラ、サイドカメラと呼ぶことができる。リアカメラ、フロントカメラ、サイドカメラは、それぞれ、後方、前方および側方の領域を撮像可能である。多くの場合、カメラ装置51は、光軸を水平方向よりも路面に向けて傾けて配置される。カメラ装置51は、それぞれ広角撮影を可能とし、複数位置に配置されたカメラ装置51を組み合わせて車両の全周囲を撮影可能とすることができる。
本開示に係る実施形態について、諸図面及び実施例に基づき説明してきたが、当業者であれば本開示に基づき種々の変形又は修正を行うことが容易であることに注意されたい。従って、これらの変形又は修正は本開示の範囲に含まれることに留意されたい。例えば、各構成部又は各ステップなどに含まれる機能などは論理的に矛盾しないように再配置可能であり、複数の構成部又はステップなどを1つに組み合わせたり、或いは分割したりすることが可能である。本開示に係る実施形態について装置を中心に説明してきたが、本開示に係る実施形態は装置の各構成部が実行するステップを含む方法としても実現し得るものである。本開示に係る実施形態は装置が備えるプロセッサにより実行される方法、プログラム、又はプログラムを記録した記憶媒体としても実現し得るものである。本開示の範囲にはこれらも包含されるものと理解されたい。
10 カメラ装置
11 レンズ(光学部材)
11a 光学使用領域
12 ホルダ
12a レンズ押さえ環
12b 鏡筒
13 Oリング
14 撮像回路
15 反射防止塗料
16 滑落処理領域
20 保持機構
21 レンズ(光学部材)
21a 外周側面
22 ホルダ
22a 中央部
22b 段差部
22c 接着用凹部
23 接着剤
30 保持機構
31 赤外線カットフィルタ(光学部材)
32 ホルダ
33 接着剤
34 光学使用領域
40 カメラ装置
41 レンズ(光学部材)
41a 第1面(光学使用領域)
41b 第2面(光学使用領域)
41c 不使用領域
42 レンズ押さえ環(ホルダ)
43 鏡筒(ホルダ)
44 撮像回路
45 赤外線カットフィルタ
46 表面処理領域
S 接合面
O 光軸
11 レンズ(光学部材)
11a 光学使用領域
12 ホルダ
12a レンズ押さえ環
12b 鏡筒
13 Oリング
14 撮像回路
15 反射防止塗料
16 滑落処理領域
20 保持機構
21 レンズ(光学部材)
21a 外周側面
22 ホルダ
22a 中央部
22b 段差部
22c 接着用凹部
23 接着剤
30 保持機構
31 赤外線カットフィルタ(光学部材)
32 ホルダ
33 接着剤
34 光学使用領域
40 カメラ装置
41 レンズ(光学部材)
41a 第1面(光学使用領域)
41b 第2面(光学使用領域)
41c 不使用領域
42 レンズ押さえ環(ホルダ)
43 鏡筒(ホルダ)
44 撮像回路
45 赤外線カットフィルタ
46 表面処理領域
S 接合面
O 光軸
Claims (11)
- 光学部材と該光学部材を保持するホルダとの結合方法であって、前記光学部材および前記ホルダの少なくとも一方の表面の少なくとも一部に液体との接触特性を変化させる表面処理を行った後、前記光学部材と前記ホルダとを結合する結合方法。
- 前記表面処理は、前記光学部材の前記表面に、光学的に使用される領域の周りを周回するように、液体状態の反射防止塗料の滑落角を10度未満とする表面処理を施した所定部分を設けることを含み、前記表面に液体状態の前記反射防止塗料を塗布し、前記所定部分に塗布した前記反射防止塗料を滑落させた後、前記所定部分にOリングが当接するように、前記光学部材と前記ホルダとを前記Oリングを挟んで結合する、請求項1に記載の結合方法。
- 前記所定部分は、前記光学部材と前記ホルダとの結合時の前記Oリングが前記表面に接する幅との誤差が25%未満となる幅を有する、請求項2に記載の結合方法。
- 前記光学部材はレンズであり、該光学部材の側面に前記表面処理を施した後、前記光学部材と前記ホルダとの間を接着剤により接着する結合方法であって、前記表面処理は、液体状態の前記接着剤と前記表面処理を施した前記側面との接触角を、液体状態の前記接着剤と前記レンズの基材との接触角よりも小さくする、請求項1に記載の結合方法。
- 前記光学部材の前記表面に前記表面処理を施した後、前記光学部材と前記ホルダとの間を接着剤により接着する方法であって、前記表面処理は、液体状態の前記接着剤と前記表面処理を施した前記表面との接触角を、液体状態の前記接着剤と前記光学部材の基材との接触角よりも大きくし、前記表面処理を施した部分により前記接着剤の広がりを規制する、請求項1に記載の結合方法。
- 前記光学部材は、赤外線カットフィルタである、請求項5に記載の結合方法。
- 前記表面処理は、液体状態の反射防止塗料と前記表面処理を施された前記表面との接触角を、液体状態の前記反射防止塗料と前記光学部材の基材との接触角よりもより小さくし、前記表面処理の後、前記表面に前記反射防止塗料を塗布する、請求項1に記載の結合方法。
- 光学的に不使用な領域に、
液体状態の反射防止塗料に対する接触角を該液体状態の反射防止塗料と基材との接触角よりも小さくする表面処理層と、
該表面処理層の上に配置された前記反射防止塗料の固化した層と
を備えるレンズ。 - 光学部材と、
該光学部材を保持するホルダと
を備え、
前記光学部材および前記ホルダの少なくとも一方の表面の少なくとも一部に液体との接触特性を変化させる表面処理層が施されている、光学部材の保持機構。 - 光学部材と、
該光学部材を保持するホルダと
を含むカメラ装置であって、
前記光学部材および前記ホルダの少なくとも一方の表面の少なくとも一部には、液体との接触特性を変化させる表面処理が施されているカメラ装置。 - 光学部材と該光学部材を保持するホルダとを含むカメラ装置であって、前記光学部材および前記ホルダの少なくとも一方の表面の少なくとも一部には、接触特性を変化させる表面処理が施されているカメラ装置を備える移動体。
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