WO2019004143A1 - 取付具、及び建物の壁構造 - Google Patents

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WO2019004143A1
WO2019004143A1 PCT/JP2018/024049 JP2018024049W WO2019004143A1 WO 2019004143 A1 WO2019004143 A1 WO 2019004143A1 JP 2018024049 W JP2018024049 W JP 2018024049W WO 2019004143 A1 WO2019004143 A1 WO 2019004143A1
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substrate
side wall
fixture
wall
abutment
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PCT/JP2018/024049
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Inventor
洋平 澤田
Original Assignee
ニチハ株式会社
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    • E04F13/07Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
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    • E04F13/0803Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
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    • E04F13/0821Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements the additional fastening elements located in-between two adjacent covering elements
    • E04F13/0826Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements the additional fastening elements located in-between two adjacent covering elements engaging side grooves running along the whole length of the covering elements
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    • E04F13/07Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/21Fastening means specially adapted for covering or lining elements

Definitions

  • the present invention relates to a fixture and a wall structure of a building.
  • Patent Documents 1 to 3 disclose examples of conventional fixtures.
  • the fixture (fastener) disclosed in Patent Document 1 is used in combination with a joint material disposed between adjacent outer wall panels (exterior materials). As shown in FIG. 6 and the like of Patent Document 1, the fixture extends in the horizontal direction and the substrate portion (fixing plate) is fixed over a plurality of vertical supports.
  • the joint material extends in the vertical direction and is fixed to the vertical support.
  • the joint material is arranged between the left and right outer wall plates to prevent lateral displacement of the left and right outer wall plates.
  • the fixture (first fixing bracket) disclosed in Patent Document 2 can include an abutment (a lateral displacement preventing fixture).
  • the fixture extends in the horizontal direction and the upper horizontal portion is fixed to the square metal base material.
  • the attaching part has an upper fixing plate and a lower fixing plate, and the fixing means enables the upper fixing plate to be fixed to the metal base and the lower fixing plate to be fixed to the fixing, at least one of which is metal. It is fixed so as to penetrate the ground.
  • the abutment member is arranged between the opposite side ends of the left and right outer wall plates to prevent lateral displacement of the left and right outer wall plates.
  • the fixture (fastening jig body) disclosed in Patent Document 3 can include abutments (left and right separation plates).
  • the fixture extends in the horizontal direction, and the substrate portion (back plate) is fixed over a plurality of base materials.
  • the fixing plate portion (fixed surface plate) for fixing the abutting member of the mounting tool is formed on the base material side with a level difference from the substrate portion, and is disposed at a position without the base material.
  • the standing pieces (separating pieces) of the abutment member (left and right separating plates) fixed to the fixing plate portion are disposed between the facing side end portions of the left and right outer wall plates (outer wall materials) , To prevent lateral displacement of the left and right outer wall panels.
  • the layout freedom of the joint material acting as the abutment is low, and the construction freedom of the outer wall plate Poor degree.
  • the layout freedom referred to here is the degree of freedom in selecting the mounting position of the abutment with respect to the horizontal direction of the fixture, that is, the horizontal direction of the outer wall plate.
  • the construction for fixing the joint material is always carried out to the vertical support, when it is fixed to the vertical support with a fixing tool such as a screw, the strength and the durability of the vertical support can be lowered. There is sex.
  • the abutment tool described in Patent Document 2 can be fixed to at least one of the metal base material and the mounting tool, so that the layout tool has a higher freedom of layout than the mounting tool described in Patent Document 1. .
  • the procedure and contents of the work differ depending on whether the lower fixing plate of the abutment is fixed to the upper horizontal portion of the fixture and the upper fixing plate is fixed to the metal base material, and the construction work tends to be complicated. Therefore, the workability is inferior.
  • the fixing tool for fixing the abutment tool is fixed in such a manner as to penetrate the metal base, the strength and durability of the base may be reduced.
  • the abutment tool (left and right separation plate) can not be disposed at a position overlapping the base material, so the layout freedom of the abutment tool is low and the workability of the outer wall panel is poor.
  • the fixing plate portion (fixed surface plate) is formed on the base material side with a step with the substrate portion (back plate)
  • the tapping screw screwed into the fixing plate portion to fix the abutment is too long
  • the tip of the tapping screw may damage the waterproof sheet or the column, which may cause the waterproofness of the waterproof sheet to be reduced, and the strength and durability of the column to be reduced.
  • the present invention has been made in view of the above-mentioned conventional circumstances, and can realize improvement in the freedom of layout of abutments and facilitation of construction, and can suppress deterioration in strength and durability of the structure. It is an issue to be solved to provide a fixture and a wall structure of a building.
  • the fixture of the first aspect of the present invention may comprise an abutment, and is a fixture for attaching a wall material to a structure
  • the fixture is A substrate portion that can be fixed to the structure; A first side wall portion which protrudes from the one side edge of the substrate portion to the substrate portion; A second sidewall projecting from the other side edge of the substrate toward the same side as the first sidewall; A support portion extending from a leading end edge of the first side wall portion so as to face the substrate portion to approach the second side wall portion; A first locking portion that protrudes from the support portion toward the opposite side to the substrate portion and is bent toward the first side wall portion; A second locking portion that protrudes from the supporting portion toward the opposite side to the substrate portion and is bent toward the second side wall portion; And a fixing plate portion extending from the leading end edge of the second side wall portion so as to face the substrate portion and closer to the substrate portion than the support portion,
  • the abutment is An attachment portion that can be fixed to the fixed plate portion in a state of being in contact
  • the fixing plate portion can extend along the substrate portion without being restricted by the uneven shape of the structure, the position of the body edge forming the structure, or the like. For this reason, the attaching part of the abutment can be fixed at an arbitrary position of the fixing plate part.
  • a fastening member such as a screw for fixing the abutment to the fixing plate portion is disposed at a position separated to some extent from the substrate portion by the length of the second side wall portion. For this reason, since it is difficult for the tip of the fastening member to damage the waterproof sheet or the column, it is possible to suppress the reduction in the waterproofness of the waterproof sheet and the reduction in the strength and the durability of the column.
  • the fixture of the first aspect of the present invention it is possible to realize improvement in the freedom of layout of the abutment and facilitation of construction, and to suppress a decrease in strength and durability of the structure.
  • an abutment it is desirable for an abutment to have a control part which protrudes from an attaching part in the opposite direction to a standing arrangement piece, and can be contact
  • the abutment member has an opposing piece which extends from the regulating portion so as to face the mounting portion and which forms a gap substantially equal to the thickness of the fixing plate portion with the mounting portion. It is desirable to do.
  • the attachment portion of the abutment member is abutted against the fixing plate portion
  • the restriction portion is abutted against the tip edge of the fixing plate portion
  • the fixing plate portion is held between the attachment portion and the opposing piece.
  • the abutment tool has a projecting piece that protrudes from the restricting portion in the opposite direction to the facing piece.
  • the worker holds the projecting piece of the abutment member to bring the attachment portion of the abutment member into contact with the fixing plate portion of the attachment, and causes the regulating portion to abut the tip edge of the fixing plate portion.
  • An operation of holding the fixing plate portion between the mounting portion and the opposing piece can be easily performed.
  • a through hole is formed in at least a first side wall portion of the first side wall portion and the second side wall portion.
  • air permeability can be secured around the fixture by the space between the back surface of the outer wall plate and the fixing plate portion and the through hole, and rain water etc. can flow downward, so the outer wall plate or structure It is possible to suppress the decrease in strength and durability of the body.
  • the second side wall portion be inclined so as to approach the first side wall portion from the substrate portion side toward the fixed plate portion side.
  • rainwater or the like that has reached the second side wall portion from the structure can be flowed in a direction away from the structure by the inclination, so that deterioration of the structure can be suppressed.
  • At least one of the first locking portion and the second locking portion is formed with a slit that is recessed from the tip end edge toward the support portion.
  • the slit can suppress the deformation from affecting the entire fixture. As a result, torsional deformation of the fixture can be suppressed. Further, when the slits are formed at regular intervals, the length of the fixture can be easily measured based on the number of slits, the positional relationship between each slit and the end of the fixture, and the like.
  • the wall structure of a building according to the eighth aspect of the present invention is a wall structure in which a wall material is attached to a structure using a fixture which can be provided with an abutment,
  • the fixture is A substrate portion that can be fixed to the structure; A first side wall portion which protrudes from the one side edge of the substrate portion to the substrate portion; A second sidewall projecting from the other side edge of the substrate toward the same side as the first sidewall; A supporting portion which extends from a leading end edge of the first side wall portion so as to face the substrate portion and approaches the second side wall portion, and which can support the back surface of the wall material; It projects from the support portion to the opposite side to the substrate portion and is bent toward the first side wall portion, A first locking portion capable of locking one end of the wall member; It projects from the support portion toward the opposite side to the substrate portion and is bent toward the second side wall portion, A second locking portion capable of locking the other end of the wall member; And a fixing plate portion extending from the leading end edge of the second side wall portion so as
  • the wall structure of the building of the eighth aspect of the present invention it is possible to realize the improvement of the layout freedom of the abutment and the facilitation of the construction by the effects exerted by the fixture of the first aspect. It is possible to suppress the decrease in strength and durability of the body.
  • a fixture according to a ninth aspect of the present invention is a fixture for attaching a wall material to a structure, comprising: A substrate unit, A first side wall portion which protrudes from the one side edge of the substrate portion to the substrate portion; A second sidewall projecting from the other side edge of the substrate toward the same side as the first sidewall; A support portion extending from a leading end edge of the first side wall portion so as to face the substrate portion to approach the second side wall portion; A first locking portion that protrudes from the support portion toward the opposite side to the substrate portion and is bent toward the first side wall portion; A second locking portion that protrudes from the supporting portion toward the opposite side to the substrate portion and is bent toward the second side wall portion; And a fixing plate portion extending from the leading end edge of the second side wall portion to face the substrate portion and closer to the substrate portion than the support portion.
  • the fixing plate portion of the above configuration can extend along the substrate portion without being restricted by the uneven shape of the structure, the position of the body edge forming the structure, etc. .
  • additional members such as a member for preventing lateral displacement of a wall material, can be easily fixed to arbitrary positions of a fixed board part, for example.
  • a fastening member such as a screw for fixing such an additional member to the fixing plate portion is disposed on the side opposite to the structure with respect to the substrate portion. For this reason, since it is difficult for the tip of the fastening member to damage the waterproof sheet or the column, it is possible to suppress the reduction in the waterproofness of the waterproof sheet and the reduction in the strength and the durability of the column.
  • the fixture of the ninth aspect of the present invention it is possible to realize the ease of construction and to suppress the decrease in strength and durability of the structure.
  • the fixture of the present invention and the wall structure of a building, it is possible to realize the improvement of the layout freedom of the abutment and the facilitation of the construction, and to suppress the decrease in the strength and the durability of the structure.
  • FIG. 1 is a perspective view of a wall structure of a building according to the first embodiment.
  • Fig. 2 is a perspective view showing the fixture of the first embodiment and an abutment provided on the fixture.
  • FIG. 3 relates to the first embodiment and is a perspective view of an outer wall plate.
  • FIG. 4 is a partial perspective view according to the first embodiment and showing a state in which the outer wall plate is supported by the fixture and the abutment.
  • FIG. 5 is a partial cross-sectional view showing a V-V cross section of FIG.
  • FIG. 6 is a front view of the abutment according to the first embodiment.
  • FIG. 7 relates to the first embodiment and is a top view of an abutment.
  • FIG. 1 the vertical upper direction is indicated as upper, and the vertical lower direction is indicated as lower. Further, in the direction from the outdoor to the indoor in FIG. 1, the horizontal left direction is displayed as the left, and the horizontal right direction is displayed as the right. And each direction shown to each figure after FIG. 2 is made to respond
  • the wall structure of the first embodiment is an example of a specific aspect of the wall structure.
  • This wall structure is obtained by attaching a plurality of outer wall plates 2 to a structure 8 constituting a building such as a house, a facility, a warehouse, etc. using a fixture 10.
  • the outer wall panel 2 is an example of a wall material.
  • the outer wall board 2 is a wall material which itself has high intensity
  • a wall material is not limited to an outer wall board, For example, the decorative board which exteriors a building, the structural panel for indoors, an interior board, etc. may be sufficient.
  • the structure 8 is constructed, for example, by a wooden frame construction method.
  • the structural body 8 is constituted by a plurality of structural members.
  • the structural members include a plurality of pillars 9A arranged at predetermined intervals in the left-right direction, pillars 9B connected to the lower ends of the pillars 9A to form a foundation, and a space between the pillars 9A and 9B.
  • a pillar member 9, such as a stud, is included.
  • a heat insulating material 5 is provided between the column members 9.
  • the waterproof sheet 6 is laid on the surface of the heat insulating material 5.
  • the heat insulating material 5 and the waterproof sheet 6 may be omitted depending on the construction condition of the structure 8 or the like.
  • the structure 8 is not limited to the configuration of the present embodiment, and may be, for example, a steel frame, reinforced concrete, brick or the like.
  • the fixture 10 of the first embodiment is disposed between each pillar member 9 and the outer wall plate 2.
  • a plurality of fixtures 10 are attached to the column members 9 at predetermined intervals in the vertical direction, and extend in the lateral direction.
  • the fixture 10 is an example of a specific aspect of the fixture. As shown in FIG. 2 and FIG. 4 etc., the fixture 10 is a long metal mold material.
  • the fixture 10 is manufactured by bending and pressing a metal plate material.
  • the material and manufacturing method of the fixture 10 are not limited above, Various materials and a manufacturing method can be selected suitably.
  • the posture of the fixture 10 in a state of being fixed to the column member 9 is based on the vertical direction, the horizontal direction, and the indoor / outdoor direction as shown in FIG.
  • the fixture 10 includes a base 11, a first side wall 12, a second side wall 13, a support 14, a first locking portion 15, a second locking portion 16, and a fixing plate 17. have.
  • the substrate portion 11 has a rectangular shape in which the length in the left-right direction is larger than the length in the vertical direction.
  • the length of the substrate portion 11 in the left-right direction is, for example, about 1.8 m, but may be longer or shorter than this. Moreover, according to a construction location, it cut
  • a plurality of fixing holes 11H are provided in the indoor and outdoor directions at predetermined intervals in the left-right direction. Each fixing hole 11H is disposed substantially at the center in the vertical direction of the substrate portion 11.
  • the surface of the substrate portion 11 facing in the indoor direction is a flat surface that can be in contact with the column member 9.
  • the base plate portion 11 is in contact with each column member 9 in a state of extending in the left-right direction, and a screw 10B as an example of fastening means passes through any fixing hole 11H and is fastened to each column member 9 Be done.
  • a screw 10B as an example of fastening means passes through any fixing hole 11H and is fastened to each column member 9 Be done.
  • the substrate portion 11 of the fixture 10 is fixed across the plurality of column members 9.
  • the fixing holes 11H when fixing the fixture 10 to the column member 9, suppress the determination of the fixing position and the positional deviation, and facilitate the work.
  • the first side wall portion 12 is bent at a substantially right angle from the lower end edge 11A of the substrate portion 11, protrudes in the outdoor direction, and has a rectangular shape extending in the left-right direction.
  • the lower edge 11A of the substrate portion 11 is an example of one side edge of the substrate portion.
  • a plurality of through holes 12H are vertically penetrated at predetermined intervals in the left-right direction.
  • the second side wall portion 13 is bent from the upper end edge 11B of the substrate portion 11, protrudes in the outdoor direction, and has a rectangular shape extending in the left-right direction.
  • the upper end edge 11B of the substrate unit 11 is an example of the other side edge of the substrate unit.
  • the second side wall portion 13 is inclined downward so as to approach the first side wall portion 12 as it is separated from the substrate portion 11.
  • a plurality of through holes 13H are vertically penetrated at predetermined intervals in the left-right direction.
  • the support portion 14 is bent substantially at right angles from the tip end edge 12A of the first side wall portion 12 and extends upward so as to approach the second side wall portion 13 while facing the substrate portion 11.
  • the support portion 14 has a rectangular shape in which the length in the left-right direction is larger than the length in the vertical direction.
  • the support portion 14 is substantially parallel to the substrate portion 11.
  • the surface of the support portion 14 facing the outdoor direction is a flat surface that can be in contact with the back surface 2B of the outer wall plate 2.
  • first locking portions 15 and second locking portions 16 are alternately arranged in the left-right direction and connected to the upper edge 14 A of the support portion 14.
  • the first locking portion 15 and the second locking portion 16 are divided by the slit 19.
  • the first locking portion 15 includes a first bearing piece 15A and a first locking piece 15B.
  • the first bearing piece 15A is bent at a substantially right angle from the upper end edge 14A of the support portion 14 and protrudes in the outdoor direction.
  • the first locking piece 15B is bent downward from the tip end edge of the first bearing piece 15A to the first side wall 12 side.
  • the second locking portion 16 includes a second bearing piece 16A and a second locking piece 16B.
  • the second bearing piece 16A is bent at a substantially right angle from the upper end edge 14A of the support portion 14 and protrudes in the outdoor direction.
  • the second locking piece 16B is bent upward from the tip end edge of the second bearing piece 16A to the second side wall 13 side.
  • Each second locking portion 16 is formed with a slit 16S substantially at the center in the left-right direction.
  • the slit 16S is recessed from the leading edge 16E of the second locking piece 16B to the leading edge of the second bearing piece 16A.
  • the fixing plate portion 17 is bent substantially at a right angle from the leading edge 13 A of the second side wall portion 13 so as to approach the first side wall portion 12 while facing the substrate portion 11. Extends downward.
  • the fixed plate portion 17 has a rectangular shape in which the length in the left-right direction is larger than the length in the vertical direction.
  • the fixed plate portion 17 is substantially parallel to the substrate portion 11.
  • the length by which the fixing plate portion 17 separates from the substrate portion 11 in the outdoor direction is L1
  • the length by which the support portion 14 separates from the substrate portion 11 in the outdoor direction is L2.
  • the length L1 is set shorter than the length L2. That is, the fixed plate portion 17 is closer to the substrate portion 11 than the support portion 14.
  • the fixed plate portion 17 and the second side wall portion 13 are formed with a plurality of slits 10S at predetermined intervals in the left-right direction.
  • the slit 10S is recessed from the lower end edge 17A of the fixed plate portion 17 to the tip end edge 13A of the second side wall portion 13, and further recessed to approximately the center in the indoor / outdoor direction of the second side wall portion 13.
  • the lower end edge 17A of the fixed plate portion 17 is an example of a tip end edge of the fixed plate portion.
  • the fixture 10 can include an abutment 30.
  • the abutment tool 30 is manufactured by bending and pressing a metal plate material.
  • the material and manufacturing method of the abutment tool 30 are not limited above, Various materials and a manufacturing method can be selected suitably.
  • the abutment tool 30 has a mounting portion 31, a standing piece 32, a regulating portion 33, a facing piece 34 and a projecting piece 35.
  • the mounting portion 31 has a substantially rectangular shape whose length in the left-right direction is larger than the length in the vertical direction.
  • the surface of the mounting portion 31 facing in the indoor direction is a flat surface that can be in contact with the surface of the fixing plate portion 17 facing in the outdoor direction.
  • three fixing holes 31H are provided in the indoor and outdoor directions at predetermined intervals in the left-right direction.
  • the fixing hole 31H suppresses the determination of the fixing position and the positional deviation when fixing the abutment 30 to the fixture 10, and facilitates the work.
  • the upright piece 32 is a substantially rectangular piece that is bent at a substantially right angle from the left end edge of the attachment portion 31 and protrudes in the outdoor direction and extends in the vertical direction.
  • the restricting portion 33 is bent at a substantially right angle from the lower end edge of the mounting portion 31, protrudes in the indoor direction, and extends in the left-right direction.
  • the upper surface of the restricting portion 33 is a flat surface that can abut on the lower end edge 17A of the fixing plate portion 17.
  • the projecting pieces 35 are bent substantially at right angles from the indoor side edge of the restricting portion 33 and extend downward.
  • the projecting piece 35 has a rectangular shape whose length in the left-right direction is larger than the length in the vertical direction.
  • a substantially C-shaped slit 30S is formed at two locations between the fixing holes 31H in the mounting portion 31 and the regulating portion 33.
  • the opposing piece 34 is formed by bending a portion surrounded by the slit 30S away from the mounting portion 31 in the indoor direction by bending the restricting portion 33 and the projecting piece 35.
  • the opposing piece 34 extends upward in the direction opposite to the projecting piece 35 so as to face the mounting portion 31 from the regulating portion 33.
  • the surface of the facing piece 34 facing in the outdoor direction is a flat surface that can be in contact with the surface of the fixed plate portion 17 facing in the indoor direction.
  • the thickness of the fixed plate portion 17 is T1.
  • a gap formed between the facing piece 34 and the mounting portion 31 is W1.
  • the gap W1 is set to be substantially equal to the plate thickness T1.
  • the abutment tool 30 is brought close to the fixing plate portion 17 of the fixture 10, and a surface facing the indoor direction of the mounting portion 31 at a position shifted downward with respect to the fixing plate portion 17. Is brought into contact with the surface of the fixing plate portion 17 facing the outdoor direction. Then, the abutment tool 30 is displaced upward, and the lower end edge 17A of the fixing plate portion 17 of the fixture 10 is inserted into the gap W1 between the attachment portion 31 of the abutment tool 30 and the facing piece 34. Then, as shown in FIG. 2, FIG. 4 and FIG. 5, the mounting portion 31 and the facing piece 34 sandwich the fixing plate portion 17.
  • the restricting portion 33 of the abutment member 30 abuts on the lower end edge 17A of the fixing plate portion 17 from below. Thereby, the inclination with respect to the fixture 10 of the abutment tool 30 is cancelled, and the abutment tool 30 is positioned relative to the fixture 10 in the vertical direction. As a result, the abutment 30 is temporarily fixed to the fixing plate portion 17 of the fixture 10. In this state, a screw 30B, which is an example of a fastening means, passes through an arbitrary fixing hole 31H and is fastened to the fixing plate portion 17.
  • the mounting portion 31 of the abutment 30 can be fixed at an arbitrary position of the fixing plate portion 17 of the mounting 10.
  • the length L1 at which the fixing plate portion 17 separates from the base plate portion 11 in the outdoor direction is sufficient for the length L3 of the screw portion projecting in the indoor direction from the fixing plate portion 17 in the screw 30B. It is set large.
  • the outer wall plate 2 is a quadrilateral, more specifically, a substantially rectangular plate material long in the left-right direction.
  • the outer wall plate 2 is made of a ceramic material containing cement.
  • the material and shape of the outer wall plate 2 are not limited to the above.
  • a metal-based material, a wood-based material, a resin-based material, and the like can be appropriately selected as the material of the outer wall plate 2.
  • the shape of the outer wall board 2 can select suitably the board
  • the surface 2F of the outer wall plate 2 is, for example, an exterior surface to which a design such as a brick pattern is applied.
  • front side left and right joint portions 21 are formed.
  • the back side left and right joint 22 is formed.
  • front side upper and lower joint portions 23 are formed.
  • a back side upper and lower joint portion 24 is formed at the upper end portion of the outer wall plate 2.
  • the sizes of the front side left and right joints 21, the back side left and right joints 22, the front side upper and lower joints 23, and the back side upper and lower joints 24 are exaggerated relative to the size of the outer wall plate 2. .
  • the front side left and right joint 21 is recessed from the back surface 2B to the front surface 2F of the outer wall plate 2 and extends in the vertical direction, that is, along the left end of the outer wall plate 2.
  • the rear side left and right joint 22 is recessed from the front surface 2F to the rear surface 2B of the outer wall plate 2 and extends in the vertical direction, that is, along the right end portion of the outer wall plate 2.
  • a caulking 22S is provided on a flat surface of the back side left and right joint portion 22 facing the outdoor direction.
  • the caulking 22S is disposed linearly along the back side left and right joint 22. Coking is not essential, and coking 22S can be omitted.
  • the front-side upper and lower joints 23 are recessed from the back surface 2B to the front surface 2F of the outer wall plate 2 and extend in the left-right direction, that is, along the lower end portion of the outer wall plate 2.
  • an engagement concave portion 23A which is concaved upward substantially in a tapered shape is formed.
  • the back side upper and lower joints 24 are recessed from the front surface 2F to the back surface 2B of the outer wall plate 2 and extend in the left-right direction, that is, along the upper end portion of the outer wall plate 2.
  • a caulking 24S is provided on the flat surface facing the outdoor direction in the back side upper and lower joint portion 24.
  • the coking 24S is disposed linearly along the back side upper and lower joints 24. Coking is not essential, and coking 24S can be omitted.
  • the back side upper and lower joint portion 24 is formed with an engagement convex portion 24A that protrudes substantially in a tapered shape upward above the coking 24S.
  • the back side upper and lower joint portion 24 of the lower outer wall plate 2 and the front side upper and lower joint portion 23 of the upper outer wall plate 2 overlap with each other between the outer wall plates 2 adjacent in the vertical direction.
  • An upper and lower joint portion extending in the left and right direction is formed.
  • the outer wall plate 2 is a plate material having a so-called “four-way joint structure” including the front side left and right joint portions 21, the back side left and right joint portions 22, the front side vertical joint portion 23 and the rear side vertical joint portion 24.
  • the outer wall plate 2 is attached to the structure 8 by the attachment 10 as follows.
  • a plurality of fixtures 10 are attached so as to extend in the lateral direction at the lowermost position of each pillar member 9. And with respect to those fixtures 10, it attaches in the state which made the some outer wall board 2 adjoin in the left-right direction. Under the present circumstances, the lower end part of those outer wall panels 2 is supported by the fixture 10 by the 2nd latching
  • FIG. 1 another plurality of fixtures 10 are attached to the outer wall plates 2 so as to extend in the left-right direction from above.
  • FIG.4 and FIG.5 when the 1st latching
  • the plurality of outer wall plates 2 are attached to the mounting tool 10 thereabove in a state where they are adjacent in the left-right direction. Also at this time, the lower end portions of the outer wall plates 2 are supported by the fixture 10 as the second locking portion 16 of the fixture 10 locks the engagement recess 23A, as shown in FIG. Ru.
  • the abutment member 10 is used when attaching the plurality of outer wall plates 2 in a state where they are adjacent in the left-right direction.
  • a standing piece is provided to the right side end 2R of the specific outer wall plate 2 (2S) in which the engagement recess 23A is locked by the second locking portion 16 of the fixture 10
  • the abutment member 30 is temporarily fixed to the fixing plate portion 17 of the mounting member 10, and further fastened to the fixing plate portion 17 by the screw 30B.
  • lateral displacement of the specific outer wall 2 (2S) to the right is prevented.
  • another outer wall board 2 is made to adjoin from the right side with the specific outer wall board 2 (2S). Then, the left side end 2L (see FIG. 2) of the outer wall plate 2 is brought into contact with the standing piece 32 from the right. Thereby, lateral displacement of the outer wall plate 2 to the left is prevented.
  • the fixture 10 is adapted to support the mutually abutted corner portions of the plurality of outer wall plates 2, that is, the four-way corner portion. Further, when the support portion 14 of the fixture 10 abuts on the back surface 2B of the outer wall plate 2, a ventilation space is secured between the wall surface of the structure 8 and the back surface 2B of the outer wall plate 2.
  • each outer wall plate 2 is supported by the structure 8 in a state of being adjacent in the vertical direction and the left and right direction, and covers the wall surface of the structure 8.
  • the fixing plate portion 17 has the concavo-convex shape of the structure 8, the position of the column member 9 constituting the structure 8, etc. It can extend along the substrate portion 11 without being restricted by For this reason, the attachment portion 31 of the abutment member 30 can be fixed at an arbitrary position of the fixing plate portion 17.
  • the procedure and the contents of the operation are the same regardless of where the mounting portion 31 of the abutment 30 is fixed to the fixing plate portion 17 of the fixture 10. Further, since the inclination of the abutment 30 with respect to the fixture 10 can be eliminated by the restricting portion 33 of the abutment 30, and since the abutment 30 can be accurately positioned in the vertical direction with respect to the fixture 10, the construction work becomes simpler.
  • a screw 30 B for fixing the abutment member 30 to the fixing plate portion 17 is disposed at a position separated to some extent from the substrate portion 11 by the indoor and outdoor length of the second side wall portion 13. Ru.
  • the length L1 at which the fixing plate portion 17 separates from the substrate portion 11 in the outdoor direction is set sufficiently larger than the length L3 of the screw portion projecting in the indoor direction from the fixing plate portion 17 in the screw 30B There is. For this reason, since it is difficult for the tip of screw 30B to damage waterproof sheet 6 and pillar member 9, it is possible to suppress the reduction in waterproofness of waterproof sheet 6 and the reduction in strength and durability of pillar member 9.
  • the facing piece 34 extends upward from the regulating portion 33 so as to face the mounting portion 31 and has a thickness T 1 of the fixing plate portion 17 with the mounting portion 31.
  • a substantially equal gap W1 is formed.
  • the protruding piece 35 protrudes downward from the restricting portion 33 in the direction opposite to the facing piece 34. For this reason, while holding the projecting piece 35 of the abutment 30, the operator brings the mounting portion 31 of the abutment 30 into contact with the fixing plate portion 17, and the regulating portion 33 of the abutment 30 is fixed to the fixing plate portion 17. It is possible to easily perform an operation of holding the fixing plate portion 17 between the mounting portion 31 and the facing piece 34 by bringing the fixing plate portion 17 into contact with the lower end edge 17A.
  • the fixture 10 has through-hole 12H, 13H in the 1st side wall part 12 and the 2nd side wall part 13. As shown in FIG. 5 etc., it is possible to secure air permeability around the fixture 10 or to allow rain water or the like to flow downward by the space between the back surface 2B of the outer wall plate 2 and the fixing plate portion 17 and the through holes 12H and 13H. Since it can do, the fall of the intensity
  • the second side wall portion 13 is inclined downward so as to approach the first side wall portion 12 as it goes from the substrate portion 11 side to the fixed plate portion 17 side. For this reason, since rainwater etc. which reached the 2nd side wall part 13 from structure 8 can be poured in the direction which estranges from structure 8 by inclination, degradation of structure 8 can be controlled.
  • the second locking portion 16 is formed with a slit 16S which is recessed from the tip end edge 16E of the second locking piece 16B to the tip end edge of the second support piece 16A. For this reason, even if local deformation of the second locking portion 16 occurs, the slit 16S can suppress the deformation from affecting the entire attachment 10. As a result, torsional deformation of the fixture 10 can be suppressed.
  • the slits 16S are inserted at a constant interval, the length of the fixture 10 can be easily measured based on the number of the slits 16S, the positional relationship between the slits 16S and the end of the fixture 10, and the like.
  • the fixture 210 is used instead of the fixture 10 of the first embodiment, and the abutment 30 of the first embodiment is replaced The abutment 230 is employed.
  • the other configuration of the second embodiment is the same as that of the first embodiment. Therefore, the same components as those of the first embodiment will be assigned the same reference numerals and descriptions thereof will be omitted or simplified.
  • the fixed plate portion 17 of the fixture 10 of the first embodiment is changed to a fixed plate portion 217.
  • the fixing plate portion 217 is bent from the tip end edge 13 A of the second side wall portion 13 and extends upward so as to be separated from the first side wall portion 12.
  • the thickness of the fixed plate portion 217 is the same as the thickness T1 of the fixed plate portion 17 according to the first embodiment.
  • the length by which the fixing plate portion 217 is separated from the substrate portion 11 in the outdoor direction is the same as the length L1 by which the fixing plate portion 17 according to the first embodiment is separated from the substrate portion 11 in the outdoor direction.
  • the length of the screw portion projecting in the indoor direction from the fixing plate portion 217 in the screw 30B is the same as the length L3 of the screw portion projecting in the indoor direction from the fixing plate portion 17 in the screw 30B according to the first embodiment.
  • the restricting portion 33, the opposing piece 34 and the projecting piece 35 of the abutting member 30 of the first embodiment are changed to the restricting portion 233, the opposing piece 234 and the projecting piece 235.
  • the restricting portion 33, the facing piece 34, and the protruding piece 35 according to the first embodiment are located below the mounting portion 31 and the standing piece 32 connected to the left end edge of the mounting portion 31.
  • the restricting portion 233, the opposing piece 234 and the projecting piece 235 are only at the upper position with respect to the mounting portion 31 and the standing piece 32 connected to the left end edge of the mounting portion 31. This is different from the restricting portion 33, the facing piece 34 and the protruding piece 35.
  • the restricting portion 233 is bent substantially at right angles from the upper end edge of the mounting portion 31 and protrudes in the indoor direction.
  • the facing piece 234 extends downward from the regulating portion 233 so as to face the mounting portion 31.
  • the projecting piece 235 is bent substantially at a right angle from the indoor side edge of the restricting portion 233 and extends upward in the opposite direction to the opposing piece 234.
  • the gap between the facing piece 334 and the mounting portion 31 is the same as the gap W1 between the facing piece 34 and the mounting portion 31 according to the first embodiment. That is, by inserting the upper end edge 217A of the fixing plate portion 217 into the gap W1 between the attaching portion 31 and the opposing piece 234, the fixing plate portion 217 can be held between the attaching portion 31 and the opposing piece 234.
  • the layout freedom of the abutment 230 is improved and the installation is facilitated. Can be realized, and the decrease in strength and durability of the structure 8 can be suppressed.
  • the embodiment of the present invention has been described according to the first and second embodiments.
  • the embodiment of the present invention is not limited to the above first and second embodiments, and may be appropriately selected without departing from the scope of the present invention. It can not be overemphasized that it can change and apply.
  • the slit 16S is formed only in the second locking portion 16, but the present invention is not limited to this configuration.
  • the same slit as the slit 16S may be formed in the first locking portion 15.
  • the through hole 13H is formed in the second side wall portion 13
  • Other configurations are also included in the present invention. In this case, rainwater or the like that has reached the second side wall portion 13 can be stored at a position separated from the structure 8.

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Abstract

【課題】当接具のレイアウト自由度の向上、及び施工の容易化を実現できるとともに、構造体の強度や耐久性の低下を抑制できる取付具、及び建物の壁構造を提供する。 【解決手段】取付具10は当接具30を備えることが可能である。取付具10は、基板部11、第1側壁部12、第2側壁部13、支持部14、第1係止部15、第2係止部16及び固定板部17を有している。固定板部17は、第2側壁部13の先端縁13Aから基板部11と対向するように延び、かつ支持部14よりも基板部11に接近する位置にある。当接具30は、固定板部17に固定可能な取付部31と、取付部31に対して交差する方向に立設される立設片32と、を有している。

Description

取付具、及び建物の壁構造
 本発明は、取付具、及び建物の壁構造に関する。
 特許文献1~3に従来の取付具の例が開示されている。特許文献1開示の取付具(留め具)は、左右に隣接する外壁板(外装材)の間に配置される目地材と併用される。特許文献1の図6等に示されているように、取付具は、水平方向に延びて基板部(固定板)が複数の縦支持体に亘って固定される。目地材は、上下方向に延びて縦支持体に固定される。
目地材は、左右の外壁板の間に配置されることにより、左右の外壁板の横ズレを防止するようになっている。
 特許文献2開示の取付具(第1の留付金具)は、当接具(横ずれ防止金具)を備えることが可能である。取付具は、水平方向に延びて上方水平部が角波状の金属下地材に固定される。当接具は、取付部が上方固定板と下方固定板を有し、固定具によって、上方固定板が金属下地、下方固定板が取付具に固定可能となっており、少なくともどちらか一方が金属下地を貫通する形で固定されている。当接具は、左右の外壁板の対向する側端部同士の間に配置されることにより、左右の外壁板の横ズレを防止するようになっている。
 特許文献3開示の取付具(留め付け治具本体)は、当接具(左右隔置板)を備えることが可能である。取付具は、水平方向に延びて基板部(背面板)が複数の下地材に亘って固定される。この際、取付具の当接具を固定する固定板部(固定面板)は、基板部と段差をもって下地材側に形成され、下地材の無い位置に配置される。固定板部に固定された当接具(左右隔置板)の立設片(隔置片)は、左右の外壁板(外壁材)における対向する側端部同士の間に配置されることにより、左右の外壁板の横ズレを防止するようになっている。
特開2016-102361号公報 特開2013-11056号公報 特開2003-74167号公報
 しかし、特許文献1記載の取付具では、目地材を縦支持材に重なる位置に配置する必要があることから、当接具の働きをする目地材のレイアウト自由度が低く、外壁板の施工自由度が劣る。ここで言うレイアウト自由度とは、取付具の水平方向、すなわち外壁板の水平方向に対する当接具の取付位置の選択の自由度のことである。また、目地材を固定するための施工が縦支持材に必ず実施されるので、縦支持材にビスなどの固定具で固定した場合には、縦支持材の強度及び耐久性の低下を招く可能性がある。
 特許文献2記載の当接具は、金属下地材か、取付具の少なくともどちらか一方に固定することができるので、特許文献1記載の取付具に比べて、当接具のレイアウト自由度が高い。しかしながら、当接具の下方固定板を取付具の上方水平部に固定する場合と、上方固定板を金属下地材に固定する場合とで作業の手順や内容が異なり、施工作業が煩雑になり易いので、施工性が劣る。また、当接具を固定するための固定具が、金属下地を貫通する形で固定されているため、下地の強度や耐久性が低下するおそれがある。
 特許文献3記載の取付具では、当接具(左右隔置板)を下地材と重なる位置に配置できないことから、当接具のレイアウト自由度が低く、外壁板の施工性が劣る。また、固定板部(固定面板)が基板部(背面板)と段差をもって下地材側に形成されていることから、当接具を固定するために固定板部にねじ込まれたタッピンネジが長過ぎる場合に、タッピンネジの先端が防水シートや柱を損傷させる可能性があり、防水シートの防水性の低下、柱の強度及び耐久性の低下を招くおそれがある。
 本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、当接具のレイアウト自由度の向上、及び施工の容易化を実現できるとともに、構造体の強度や耐久性の低下を抑制できる取付具、及び建物の壁構造を提供することを解決すべき課題としている。
 本発明の第1の態様の取付具は、当接具を備えることが可能であり、構造体に壁材を取り付けるための取付具であって、
 前記取付具は、
 前記構造体に固定可能な基板部と、
 前記基板部の一方の側端縁から前記基板部に対して突出する第1側壁部と、
 前記基板部の他方の側端縁から前記第1側壁部と同じ側に突出する第2側壁部と、
 前記第1側壁部の先端縁から前記基板部と対向するように延びて前記第2側壁部に接近する支持部と、
 前記支持部から前記基板部とは反対側に向かって突出し、前記第1側壁部側に屈曲する第1係止部と、
 前記支持部から前記基板部とは反対側に向かって突出し、前記第2側壁部側に屈曲する第2係止部と、
 前記第2側壁部の先端縁から前記基板部と対向するように延び、かつ前記支持部よりも前記基板部に接近する位置にある固定板部と、を有し、
 前記当接具は、
 前記固定板部に対して前記基板部とは反対側から当接する状態で前記固定板部に固定可能な取付部と、
 前記取付部に対して交差する方向に立設され、前記基板部とは反対側に向かって突出する立設片と、を有している。
 第1の態様の取付具では、固定板部が構造体の凹凸形状や構造体を構成する胴縁等の位置等に制約されることなく、基板部に沿って延びることができる。このため、固定板部の任意の位置に当接具の取付部を固定することができる。
 また、当接具の取付部をどの位置で固定板部に固定しても、作業の手順や内容が同じであり、施工作業が簡素になる。
 さらに、固定板部に当接具を固定するためのネジ等の締結部材が第2側壁部の長さによって基板部からある程度離間する位置に配置される。このため、締結部材の先端が防水シートや柱を損傷させ難いので、防水シートの防水性の低下、柱の強度及び耐久性の低下を抑制できる。
 したがって、本発明の第1の態様の取付具では、当接具のレイアウト自由度の向上、及び施工の容易化を実現できるとともに、構造体の強度や耐久性の低下を抑制できる。
 本発明の第2の態様として、当接具は、立設片とは逆向きに取付部から突出し、固定板部の先端縁に当接可能な規制部を有していることが望ましい。
 この場合、当接具の規制部を取付具の固定板部の先端部に当接させることで、当接具の位置決めの補助となるため、外壁板の施工作業が容易となる。
 本発明の第3の態様として、当接具は、規制部から取付部と対向するように延び、かつ取付部との間に固定板部の板厚と略等しい隙間を形成する対向片を有していることが望ましい。
 この場合、当接具の取付部を固定板部に当接させ、規制部を固定板部の先端縁に当接させ、取付部と対向片とに固定板部を挟持させることにより、当接具を取付具の固定板部に容易に位置決めし、仮固定できる。これにより、締結部材によって固定板部に当接具を固定する作業を容易、かつ安全に行うことができる。
 本発明の第4の態様として、当接具は、対向片とは逆向きに規制部から突出する突出片を有していることが望ましい。
 この場合、作業者が当接具の突出片を保持することによって、当接具の取付部を取付具の固定板部に当接させ、規制部を固定板部の先端縁に当接させ、取付部と対向片とに固定板部を挟持させる作業を容易に行うことができる。
 本発明の第5の態様として、取付具は、第1側壁部及び第2側壁部の少なくとも第1側壁部に、貫通孔が形成されていることが望ましい。
 この場合、外壁板の裏面と固定板部との間の空間と、貫通孔とにより、取付具の周辺において通気性を確保したり、雨水等を下方に流すことができるため、外壁板や構造体の強度や耐久性の低下を抑制できる。
 本発明の第6の態様として、第2側壁部は、基板部側から固定板部側に向かうにつれて、第1側壁部に接近するように傾斜していることが望ましい。
 この場合、構造体から第2側壁部に到達した雨水等を傾斜によって、構造体から離間する方向に流すことができるため、構造体の劣化を抑制することができる。
 本発明の第7の態様として、第1係止部及び第2係止部の少なくとも一方には、先端縁から支持部に向かって凹むスリットが形成されていることが望ましい。
 この場合、第1係止部及び第2係止部の少なくとも一方の局所的な変形が生じた場合であっても、スリットによって、その変形が取付具の全体に影響を及ぼすことを抑制できる。
その結果、取付具の捩じり変形を抑制できる。また、スリットを一定間隔で形成した場合、スリットの数や、各スリットと取付具の端部との位置関係等に基づいて、取付具の長さを容易に測定できる。
 本発明の第8の態様の建物の壁構造は、構造体に対し、当接具を備えることが可能な取付具を用いて壁材を取り付けた壁構造であって、
 前記取付具は、
 前記構造体に固定可能な基板部と、
 前記基板部の一方の側端縁から前記基板部に対して突出する第1側壁部と、
 前記基板部の他方の側端縁から前記第1側壁部と同じ側に突出する第2側壁部と、
 前記第1側壁部の先端縁から前記基板部と対向するように延びて前記第2側壁部に接近し、前記壁材の裏面を支持可能な支持部と、
 前記支持部から前記基板部とは反対側に向かって突出し、前記第1側壁部側に屈曲し、
前記壁材の一端部を係止可能な第1係止部と、
 前記支持部から前記基板部とは反対側に向かって突出し、前記第2側壁部側に屈曲し、
前記壁材の他端部を係止可能な第2係止部と、
 前記第2側壁部の先端縁から前記基板部と対向するように延び、かつ前記支持部よりも前記基板部に接近する位置にある固定板部と、を有し、
 前記当接具は、
 前記固定板部に対して前記基板部とは反対側から当接する状態で前記固定板部に固定可能な取付部と、
 前記取付部に対して交差する方向に立設され、前記取付部が前記固定板部に当接する状態で前記基板部とは反対側に向かって突出し、前記壁材の側端部に当接可能な立設片と、を有している。
 本発明の第8の態様の建物の壁構造によれば、第1の態様の取付具が奏する作用効果により、当接具のレイアウト自由度の向上、及び施工の容易化を実現できるとともに、構造体の強度や耐久性の低下を抑制できる。
 本発明の第9の態様の取付具は、構造体に壁材を取り付けるための取付具であって、
 基板部と、
 前記基板部の一方の側端縁から前記基板部に対して突出する第1側壁部と、
 前記基板部の他方の側端縁から前記第1側壁部と同じ側に突出する第2側壁部と、
 前記第1側壁部の先端縁から前記基板部と対向するように延びて前記第2側壁部に接近する支持部と、
 前記支持部から前記基板部とは反対側に向かって突出し、前記第1側壁部側に屈曲する第1係止部と、
 前記支持部から前記基板部とは反対側に向かって突出し、前記第2側壁部側に屈曲する第2係止部と、
 前記第2側壁部の先端縁から前記基板部と対向するように延び、かつ前記支持部よりも前記基板部に接近する位置にある固定板部と、を有している。
 第9の態様の取付具では、上記構成の固定板部により、構造体の凹凸形状や構造体を構成する胴縁等の位置等に制約されることなく、基板部に沿って延びることができる。このため、固定板部の任意の位置に、例えば、壁材の横ずれを防止するための部材等の追加部材を容易に固定することができる。
 さらに、そのような追加部材を固定板部に固定するためのネジ等の締結部材が基板部に対して構造体とは反対側に配置される。このため、締結部材の先端が防水シートや柱を損傷させ難いので、防水シートの防水性の低下、柱の強度及び耐久性の低下を抑制できる。
 したがって、本発明の第9の態様の取付具では、施工の容易化を実現できるとともに、構造体の強度や耐久性の低下を抑制できる。
 本発明の取付具、及び建物の壁構造では、当接具のレイアウト自由度の向上、及び施工の容易化を実現できるとともに、構造体の強度や耐久性の低下を抑制できる。
図1は、実施の形態1の建物の壁構造の斜視図である。 図2は、実施の形態1の取付具と、取付具に備えられる当接具とを示す斜視図である。 図3は、実施の形態1に係り、外壁板の斜視図である。 図4は、実施の形態1に係り、取付具及び当接具によって外壁板を支持する状態を示す部分斜視図である。 図5は、図2のV-V断面を示す部分断面図である。 図6は、実施の形態1に係り、当接具の正面図である。 図7は、実施の形態1に係り、当接具の上面図である。 図8は、実施の形態2の壁構造に係り、図5と同様の断面を示す部分断面図である。 図9は、実施の形態2に係り、当接具の正面図である。
 以下、本発明を具体化した実施の形態1、2を図面を参照しつつ説明する。なお、図1において、垂直上方向を上と表示し、垂直下方向を下と表示する。また、図1の屋外から屋内に向う方向において水平左方向を左と表示し、水平右方向を右と表示する。そして、図2以降の各図に示す各方向は、図1に対応させて表示する。
(実施の形態1)
 図1に示すように、実施の形態1の壁構造は、壁構造の具体的態様の一例である。この壁構造は、住宅、施設、倉庫等の建物を構成する構造体8に対し、取付具10を用いて、複数の外壁板2を取り付けたものである。外壁板2は、壁材の一例である。図3及び図4等に示すように、外壁板2は、それ自体が高い強度や剛性を有して建物の外壁を構成する壁材である。なお、壁材は外壁板に限定されず、例えば、建物を外装する化粧板、屋内用構造パネル、内装板等であってもよい。
 図1に示すように、構造体8は、例えば、木造軸組構法によって建築されるものである。構造体8は、複数の構造部材によって構成されている。構造部材には、左右方向に所定の間隔を有して並ぶ複数の柱材9A、各柱材9Aの下端と接続して土台を構成する柱材9B、及びそれらの柱材9A、9B間に配置される間柱等の柱部材9が含まれる。各柱部材9間には、断熱材5が設けられている。また、断熱材5の表面には、防水シート6が敷設されている。構造体8の施工状況等によっては、断熱材5や防水シート6を省略することもできる。なお、構造体8は、本実施の形態の構成に限定されず、例えば、鉄骨造、鉄筋コンクリート造、レンガ造等の躯体であってもよい。
 各柱部材9と外壁板2との間には、実施の形態1の取付具10が配置されている。複数の取付具10が上下方向に所定の間隔を有して各柱部材9に取り付けられて、それぞれ左右方向に延びている。取付具10は、取付具の具体的態様の一例である。図2及び図4等に示すように、取付具10は、長尺な金属製型材である。取付具10は、金属板材が折り曲げ加工及びプレス加工等されることによって製造される。なお、取付具10の材質や製造方法は上記に限定されず、各種の材料や、製造方法を適宜選択できる。
 取付具10の形状についての以下の説明では、上下方向、左右方向及び屋内外方向について、図5等に示すように、柱部材9に固定された状態の取付具10の姿勢を基準とする。
 図2に示すように、取付具10は、基板部11、第1側壁部12、第2側壁部13、支持部14、第1係止部15、第2係止部16及び固定板部17を有している。
 基板部11は、左右方向の長さが上下方向の長さよりも大きい長方形状をなしている。
基板部11の左右方向の長さは、一例として約1.8mであるが、これよりも長くてもよいし、短くてもよい。また、施工箇所に応じて、適宜切断して使用される。基板部11には、左右方向に所定の間隔をおいて、複数の固定孔11Hが屋内外方向に貫設されている。各固定孔11Hは、基板部11における上下方向の略中央に配置されている。基板部11の屋内方向を向く面は、柱部材9に当接可能な平坦面となっている。
 図5に示すように、基板部11が左右方向に延びる状態で各柱部材9に当接され、締結手段の一例であるねじ10Bが任意の固定孔11Hを通過して各柱部材9に締結される。
こうして、取付具10の基板部11が複数の柱部材9に亘って固定される。固定孔11Hは、取付具10を柱部材9に固定する際において、これらの固定位置の決定や位置ずれを抑制し、作業を容易にする。
 図2及び図5に示すように、第1側壁部12は、基板部11の下端縁11Aから略直角に屈曲して屋外方向に突出し、かつ左右方向に延びる長方形状をなしている。基板部11の下端縁11Aは、基板部の一方の側端縁の一例である。第1側壁部12には、左右方向に所定の間隔をおいて、複数の貫通孔12Hが上下方向に貫設されている。
 第2側壁部13は、基板部11の上端縁11Bから屈曲して屋外方向に突出し、かつ左右方向に延びる長方形状をなしている。基板部11の上端縁11Bは、基板部の他方の側端縁の一例である。第2側壁部13は、基板部11から離れるにつれて、第1側壁部12に接近するように下り傾斜している。第2側壁部13には、左右方向に所定の間隔をおいて、複数の貫通孔13Hが上下方向に貫設されている。
 支持部14は、第1側壁部12の先端縁12Aから略直角に屈曲して、基板部11と対向しつつ、第2側壁部13に接近するように上方に延びている。支持部14は、左右方向の長さが上下方向の長さよりも大きい長方形状をなしている。支持部14は、基板部11と略平行である。支持部14の屋外方向を向く面は、外壁板2の裏面2Bに当接可能な平坦面となっている。
 図2に示すように、複数の第1係止部15及び第2係止部16が左右方向に交互に並んで支持部14の上端縁14Aに接続している。第1係止部15と第2係止部16とは、スリット19によって分断されている。
 第1係止部15は、第1支承片15Aと第1係止片15Bとを含んでいる。第1支承片15Aは、支持部14の上端縁14Aから略直角に屈曲して屋外方向に突出している。第1係止片15Bは、第1支承片15Aの先端縁から第1側壁部12側に屈曲して、下方に傾斜している。
 第2係止部16は、第2支承片16Aと第2係止片16Bとを含んでいる。第2支承片16Aは、支持部14の上端縁14Aから略直角に屈曲して屋外方向に突出している。第2係止片16Bは、第2支承片16Aの先端縁から第2側壁部13側に屈曲して、上方に傾斜している。
 各第2係止部16には、左右方向の略中央にスリット16Sが形成されている。スリット16Sは、第2係止片16Bの先端縁16Eから第2支承片16Aの先端縁まで凹んでいる。
 図2及び図5に示すように、固定板部17は、第2側壁部13の先端縁13Aから略直角に屈曲して、基板部11と対向しつつ、第1側壁部12に接近するように下方に延びている。固定板部17は、左右方向の長さが上下方向の長さよりも大きい長方形状をなしている。固定板部17は、基板部11と略平行である。
 固定板部17が基板部11から屋外方向に離間する長さをL1とし、支持部14が基板部11から屋外方向に離間する長さをL2とする。長さL1は長さL2よりも短く設定されている。つまり、固定板部17は、支持部14よりも基板部11に近い位置にある。
 図2及び図4に示すように、固定板部17及び第2側壁部13には、左右方向に所定の間隔をおいて、複数のスリット10Sが形成されている。スリット10Sは、固定板部17の下端縁17Aから第2側壁部13の先端縁13Aまで凹み、さらに第2側壁部13における屋内外方向の略中央まで凹んでいる。固定板部17の下端縁17Aは、固定板部の先端縁の一例である。
 取付具10は、当接具30を備えることが可能である。当接具30は、金属板材が折り曲げ加工及びプレス加工等されることによって製造される。なお、当接具30の材質や製造方法は上記に限定されず、各種の材料や、製造方法を適宜選択できる。
 当接具30の形状についての以下の説明では、上下方向、左右方向及び屋内外方向について、図5等に示すように、取付具10に固定された状態の当接具30の姿勢を基準とする。
 図2及び図4~図7に示すように、当接具30は、取付部31、立設片32、規制部33、対向片34及び突出片35を有している。
 取付部31は、左右方向の長さが上下方向の長さよりも大きい略長方形状をなしている。取付部31の屋内方向を向く面は、固定板部17の屋外方向を向く面に当接可能な平坦面となっている。
 取付部31には、左右方向に所定の間隔をおいて、3つの固定孔31Hが屋内外方向に貫設されている。固定孔31Hは、当接具30を取付具10に固定する際において、これらの固定位置の決定や位置ずれを抑制し、作業を容易にする。
 立設片32は、取付部31の左端縁から略直角に屈曲して屋外方向に突出し、かつ上下方向に延びる略矩形片である。
 規制部33は、取付部31の下端縁から略直角に屈曲して屋内方向に突出し、かつ左右方向に延びている。規制部33の上面は、固定板部17の下端縁17Aに当接可能な平坦面となっている。
 突出片35は、規制部33の屋内側端縁から略直角に屈曲して下方に延びている。突出片35は、左右方向の長さが上下方向の長さよりも大きい長方形状をなしている。
 取付部31及び規制部33における各固定孔31H間の2箇所には、略C字形状のスリット30Sが形成されている。対向片34は、規制部33及び突出片35の折り曲げ加工によって、スリット30Sに囲まれた部分が取付部31から屋内方向に離間することにより形成されている。対向片34は、規制部33から取付部31と対向するように、突出片35とは逆向きの上方に延びている。対向片34の屋外方向を向く面は、固定板部17の屋内方向を向く面に当接可能な平坦面となっている。
 図5に示すように、固定板部17の板厚をT1とする。図7に示すように、対向片34と取付部31との間に形成された隙間をW1とする。隙間W1は、板厚T1と略等しく設定されている。
 図2に矢印Y1で示すように、当接具30を取付具10の固定板部17に接近させ、固定板部17に対して下方にずれた位置で、取付部31の屋内方向を向く面を固定板部17の屋外方向を向く面に当接させる。そして、当接具30を上向きに変位させ、当接具30の取付部31と対向片34との隙間W1に、取付具10の固定板部17の下端縁17Aを挿入する。そうすると、図2、図4及び図5に示すように、取付部31と対向片34とが固定板部17を挟持する。また、当接具30の規制部33が固定板部17の下端縁17Aに下から当接する。これにより、当接具30の取付具10に対する傾きが解消され、当接具30が取付具10に対して上下方向で位置決めされる。その結果、当接具30は、取付具10の固定板部17に仮固定される。この状態で、締結手段の一例であるねじ30Bが任意の固定孔31Hを通過して固定板部17に締結される。こうして、取付具10の固定板部17の任意の位置に、当接具30の取付部31を固定することができる。
 図5に示すように、固定板部17が基板部11から屋外方向に離間する長さL1は、ねじ30Bにおける固定板部17から屋内方向に突出するねじ部の長さL3に対して十分に大きく設定されている。
 図3に示すように、外壁板2は、四辺形状、より具体的には、左右方向に長い略矩形状の板材である。本実施の形態では、外壁板2は、セメントを含む窯業系材料からなる。なお、外壁板2の材質や形状は上記には限定されない。例えば、外壁板2の材質は、金属系材、木質系材、樹脂系材等を適宜選択できる。
 また、外壁板2の形状は、四辺形状で上下方向に長い略矩形形状の板材等を適宜選択できる。
 外壁板2の表面2Fは、例えばレンガ柄等のデザインが施された外装面となっている。
 外壁板2の左端部には、表側左右接合部21が形成されている。外壁板2の右端部には、裏側左右接合部22が形成されている。外壁板2の下端部には、表側上下接合部23が形成されている。外壁板2の上端部には、裏側上下接合部24が形成されている。なお、図2では、外壁板2の大きさに対して、表側左右接合部21、裏側左右接合部22、表側上下接合部23及び裏側上下接合部24の大きさが誇張して図示されている。
 表側左右接合部21は、外壁板2の裏面2Bから表面2Fに向かって凹み、上下方向、すなわち、外壁板2の左端部に沿って延びている。
 裏側左右接合部22は、外壁板2の表面2Fから裏面2Bに向かって凹み、上下方向、すなわち、外壁板2の右端部に沿って延びている。裏側左右接合部22における屋外方向を向く平坦面には、コーキング22Sが設けられている。コーキング22Sは、裏側左右接合部22に沿って直線状に配設されている。なお、コーキングは必須ではなく、コーキング22Sを省略することもできる。
 表側上下接合部23は、外壁板2の裏面2Bから表面2Fに向かって凹み、左右方向、すなわち、外壁板2の下端部に沿って延びている。表側上下接合部23には、上向きに略テーパ状に凹む係合凹部23Aが形成されている。
 裏側上下接合部24は、外壁板2の表面2Fから裏面2Bに向かって凹み、左右方向、すなわち、外壁板2の上端部に沿って延びている。裏側上下接合部24における屋外方向を向く平坦面には、コーキング24Sが設けられている。コーキング24Sは、裏側上下接合部24に沿って直線状に配設されている。なお、コーキングは必須ではなく、コーキング24Sを省略することもできる。裏側上下接合部24には、コーキング24Sよりも上方において上向きに略テーパ状に突出する係合凸部24Aが形成されている。
 図4に示すように、下側の外壁板2の裏側上下接合部24と、上側の外壁板2の表側上下接合部23とが重なり合うことによって、上下方向に隣接する外壁板2同士の間に、左右方向に延びる上下合決り部が形成される。図示は省略するが、右側の外壁板2の表側左右接合部21と、左側の外壁板2の裏側左右接合部22とが重なり合うことによって、左右方向に隣接する外壁板2同士の間に、上下方向に延びる左右合決り部が形成される。すなわち、外壁板2は、表側左右接合部21、裏側左右接合部22、表側上下接合部23及び裏側上下接合部24を備える、いわゆる「四方合決り構造」である板材である。
 図1、図4及び図5に示すように、外壁板2は、取付具10によって、以下のようにして構造体8に取り付けられる。
 図1に示すように、初めに、複数の取付具10を各柱部材9の最下方の位置で左右方向に延びるように取り付ける。そして、それらの取付具10に対して、複数の外壁板2を左右方向に隣接させた状態で取り付ける。この際、それらの外壁板2の下端部は、図5に示すように、取付具10の第2係止部16が係合凹部23Aを係止することによって、取付具10に支持される。
 次に、図1に示すように、それらの外壁板2に対して、上方から別の複数の取付具10を左右方向に延びるように取り付ける。この際、それらの外壁板2の上端部は、図4及び図5に示すように、取付具10の第1係止部15が係合凸部24Aを係止することによって、取付具10に支持される。
 そして、その上方の取付具10に対して、さらに、複数の外壁板2を左右方向に隣接させた状態で取り付ける。この際にも、それらの外壁板2の下端部は、図5に示すように、取付具10の第2係止部16が係合凹部23Aを係止することによって、取付具10に支持される。
 ここで、当接具10は、複数の外壁板2を左右方向に隣接させた状態で取り付ける際に使用される。図4に示すように、取付具10の第2係止部16によって係合凹部23Aが係止された特定の外壁板2(2S)の右方の側端部2Rに対して、立設片32を右方から当接させた状態で、当接具30を取付具10の固定板部17に仮固定し、さらに、ねじ30Bによって固定板部17に締結する。これにより、特定の外壁板2(2S)が右方に横ズレすることが防止される。そして、図示は省略するが、特定の外壁板2(2S)に別の外壁板2を右方から隣接させる。そして、その外壁板2の左方の側端部2L(図2参照)を立設片32に右方から当接させる。これにより、その外壁板2が左方に横ズレすることが防止される。
 こうして、取付具10は、複数の外壁板2の互いに突き合わされるコーナー部、すなわち、四方合決り部を支持するようになっている。また、取付具10の支持部14が外壁板2の裏面2Bに当接することによって、構造体8の壁面と外壁板2の裏面2Bとの間に通気空間が確保される。
 このような作業を他の外壁板2についても実施することにより、各外壁板2は、上下方向及び左右方向に隣接する状態で構造体8に支持され、構造体8の壁面を覆う。
<作用効果>
 実施の形態1の取付具10及び壁構造では、図2、図4及び図5に示すように、固定板部17が構造体8の凹凸形状や構造体8を構成する柱部材9の位置等に制約されることなく、基板部11に沿って延びることができる。このため、固定板部17の任意の位置に当接具30の取付部31を固定することができる。
 また、当接具30の取付部31をどの位置で取付具10の固定板部17に固定しても、作業の手順や内容が同じである。また、当接具30の規制部33によって、当接具30の取付具10に対する傾きを解消し、また、当接具30を取付具10に対して上下方向で精度良く位置決めできるので、施工作業が簡素になる。
 さらに、図5に示すように、固定板部17に当接具30を固定するためのねじ30Bが第2側壁部13の屋内外方向の長さによって基板部11からある程度離間する位置に配置される。換言すると、固定板部17が基板部11から屋外方向に離間する長さL1は、ねじ30Bにおける固定板部17から屋内方向に突出するねじ部の長さL3に対して十分に大きく設定されている。このため、ねじ30Bの先端が防水シート6や柱部材9を損傷させ難いので、防水シート6の防水性の低下、柱部材9の強度及び耐久性の低下を抑制できる。
 したがって、実施の形態1の取付具10及び壁構造では、当接具30のレイアウト自由度の向上、及び施工の容易化を実現できるとともに、構造体8の強度や耐久性の低下を抑制できる。
 また、図5及び図7に示すように、対向片34は、規制部33から取付部31と対向するように上方に延び、かつ取付部31との間に固定板部17の板厚T1と略等しい隙間W1を形成している。このため、当接具30を取付具10の固定板部17に取り付ける際、取付部31と対向片34とに固定板部17を挟持させることにより、当接具30を固定板部17に容易に位置決めし、仮固定できる。これにより、ねじ30Bによって固定板部17に当接具30を固定する作業を容易、かつ安全に行うことができる。
 さらに、図5及び図6に示すように、突出片35は、規制部33から対向片34とは逆向きの下方に突出している。このため、作業者が当接具30の突出片35を保持しながら、当接具30の取付部31を固定板部17に当接させ、当接具30の規制部33を固定板部17の下端縁17Aに当接させ、取付部31と対向片34とに固定板部17を挟持させる作業を容易に行うことができる。
 また、図5等に示すように、取付具10は、第1側壁部12及び第2側壁部13に貫通孔12H、13Hを有している。このため、外壁板2の裏面2Bと固定板部17との間の空間と、貫通孔12H、13Hとにより、取付具10の周辺において通気性を確保したり、雨水等を下方に流すことができるため、外壁板2や構造体8の強度や耐久性の低下を抑制できる。
 さらに、第2側壁部13は、基板部11側から固定板部17側に向かうにつれて、第1側壁部12に接近するように下り傾斜している。このため、構造体8から第2側壁部13に到達した雨水等を傾斜によって、構造体8から離間する方向に流すことができるため、構造体8の劣化を抑制することができる。
 また、図4等に示すように、第2係止部16には、第2係止片16Bの先端縁16Eから第2支承片16Aの先端縁まで凹むスリット16Sが形成されている。このため、第2係止部16の局所的な変形が生じた場合であっても、その変形が取付具10の全体に影響を及ぼすことをスリット16Sによって抑制できる。その結果、取付具10の捩じり変形を抑制できる。また、スリット16Sを一定間隔で入れた場合、スリット16Sの数や、各スリット16Sと取付具10の端部との位置関係等に基づいて、取付具10の長さを容易に測定できる。
(実施の形態2)
 図8及び図9に示すように、実施の形態2の壁構造では、実施の形態1の取付具10に代えて、取付具210を採用するとともに、実施の形態1の当接具30に代えて、当接具230を採用している。実施の形態2のその他の構成は、実施の形態1と同様である。このため、実施の形態1と同一の構成については同一の符号を付して説明を省略又は簡略する。
 取付具210では、実施の形態1の取付具10の固定板部17を固定板部217に変更している。固定板部217は、第2側壁部13の先端縁13Aから屈曲して、第1側壁部12から離間するように上方に延びている。固定板部217の板厚は、実施の形態1に係る固定板部17の板厚T1と同じである。固定板部217が基板部11から屋外方向に離間する長さは、実施の形態1に係る固定板部17が基板部11から屋外方向に離間する長さL1と同じである。ねじ30Bにおける固定板部217から屋内方向に突出するねじ部の長さは、実施の形態1に係るねじ30Bにおける固定板部17から屋内方向に突出する
ねじ部の長さL3と同じである。
 当接具230では、実施の形態1の当接具30の規制部33、対向片34及び突出片35を規制部233、対向片234及び突出片235に変更している。実施の形態1に係る規制部33、対向片34及び突出片35は、取付部31と、取付部31の左端縁に接続する立設片32とに対して、下方に位置している。これに対して、規制部233、対向片234及び突出片235は、取付部31と、取付部31の左端縁に接続する立設片32とに対して、上方に位置している点のみが規制部33、対向片34及び突出片35と相違する。
 規制部233は、取付部31の上端縁から略直角に屈曲して屋内方向に突出している。
対向片234は、規制部233から取付部31と対向するように下方に延びている。突出片235は、規制部233の屋内側端縁から略直角に屈曲して、対向片234とは逆向きの上方に延びている。対向片334と取付部31との隙間は、実施の形態1に係る対向片34と取付部31との隙間W1と同じである。つまり、取付部31と対向片234との隙間W1に固定板部217の上端縁217Aを挿入することにより、取付部31と対向片234とに固定板部217を挟持させることができる。
 このような構成である実施の形態2の取付具210及び壁構造でも、実施の形態1の取付具10及び壁構造と同様に、当接具230のレイアウト自由度の向上、及び施工の容易化を実現できるとともに、構造体8の強度や耐久性の低下を抑制できる。
 以上において、本発明の形態を実施の形態1、2に即して説明したが、本発明の形態は上記実施の形態1、2に制限されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更して適用できることはいうまでもない。
 例えば、実施の形態1、2では、第2係止部16のみにスリット16Sが形成されているが、この構成には限定されない。例えば、第1係止部15に、スリット16Sと同様のスリットが形成されていてもよい。
 第2側壁部13が基板部11側から固定板部17側に向かうにつれて、第1側壁部12に接近するように下り傾斜している場合において、第2側壁部13に貫通孔13Hが形成されていない構成も本発明に含まれる。この場合、第2側壁部13に到達した雨水等を構造体8から離間する位置に溜めることができる。
 8…構造体
 2…壁材(外壁板)
 2B…壁材の裏面(外壁板の裏面)
 2L、2R…壁材の側端部(2L…外壁板の左方の側端部、2R…外壁板の右方の側端部)
 10、210…取付具
 11…基板部
 11A…基板部の一方の側端縁(基板部の下端縁)
 11B…基板部の他方の側端縁(基板部の上端縁)
 12…第1側壁部
 12A…第1側壁部の先端縁
 13…第2側壁部
 13A…第2側壁部の先端縁
 14…支持部
 15…第1係止部
 16…第2係止部
 16A…第2係止部の先端縁
 17、217…固定板部
 17A、217A…固定板部の先端縁(17A…固定板部の下端縁、217A…固定板部の上端縁)
 30、230…当接具
 31…取付部
 32…立設片
 33、233…規制部
 34、234…対向片
 35、235…突出片
 12H、13H…貫通孔
 16S…スリット

Claims (9)

  1.  当接具を備えることが可能であり、構造体に壁材を取り付けるための取付具であって、
     前記取付具は、
     前記構造体に固定可能な基板部と、
     前記基板部の一方の側端縁から前記基板部に対して突出する第1側壁部と、
     前記基板部の他方の側端縁から前記第1側壁部と同じ側に突出する第2側壁部と、
     前記第1側壁部の先端縁から前記基板部と対向するように延びて前記第2側壁部に接近する支持部と、
     前記支持部から前記基板部とは反対側に向かって突出し、前記第1側壁部側に屈曲する第1係止部と、
     前記支持部から前記基板部とは反対側に向かって突出し、前記第2側壁部側に屈曲する第2係止部と、
     前記第2側壁部の先端縁から前記基板部と対向するように延び、かつ前記支持部よりも前記基板部に接近する位置にある固定板部と、を有し、
     前記当接具は、
     前記固定板部に対して前記基板部とは反対側から当接する状態で前記固定板部に固定可能な取付部と、
     前記取付部に対して交差する方向に立設され、前記基板部とは反対側に向かって突出する立設片と、を有している取付具。
  2.  前記当接具は、前記立設片とは逆向きに前記取付部から突出し、前記固定板部の先端縁に当接可能な規制部を有している請求項1記載の取付具。
  3.  前記当接具は、前記規制部から前記取付部と対向するように延び、かつ前記取付部との間に前記固定板部の板厚と略等しい隙間を形成する対向片を有している請求項2記載の取付具。
  4.  前記当接具は、前記対向片とは逆向きに前記規制部から突出する突出片を有している請求項3記載の取付具。
  5.  前記取付具は、前記第1側壁部及び前記第2側壁部の少なくとも前記第1側壁部に、貫通孔が形成されている請求項1記載の取付具。
  6.  前記第2側壁部は、前記基板部側から前記固定板部側に向かうにつれて、前記第1側壁部に接近するように傾斜している請求項1記載の取付具。
  7.  前記第1係止部及び前記第2係止部の少なくとも一方には、先端縁から前記支持部に向かって凹むスリットが形成されている請求項1記載の取付具。
  8.  構造体に対し、当接具を備えることが可能な取付具を用いて壁材を取り付けた壁構造であって、
     前記取付具は、
     前記構造体に固定可能な基板部と、
     前記基板部の一方の側端縁から前記基板部に対して突出する第1側壁部と、
     前記基板部の他方の側端縁から前記第1側壁部と同じ側に突出する第2側壁部と、
     前記第1側壁部の先端縁から前記基板部と対向するように延びて前記第2側壁部に接近し、前記壁材の裏面を支持可能な支持部と、
     前記支持部から前記基板部とは反対側に向かって突出し、前記第1側壁部側に屈曲し、
    前記壁材の一端部を係止可能な第1係止部と、
     前記支持部から前記基板部とは反対側に向かって突出し、前記第2側壁部側に屈曲し、
    前記壁材の他端部を係止可能な第2係止部と、
     前記第2側壁部の先端縁から前記基板部と対向するように延び、かつ前記支持部よりも前記基板部に接近する位置にある固定板部と、を有し、
     前記当接具は、
     前記固定板部に対して前記基板部とは反対側から当接する状態で前記固定板部に固定可能な取付部と、
     前記取付部に対して交差する方向に立設され、前記取付部が前記固定板部に当接する状態で前記基板部とは反対側に向かって突出し、前記壁材の側端部に当接可能な立設片と、
    を有している建物の壁構造。
  9.  構造体に壁材を取り付けるための取付具であって、
     前記構造体に固定可能な基板部と、
     前記基板部の一方の側端縁から前記基板部に対して突出する第1側壁部と、
     前記基板部の他方の側端縁から前記第1側壁部と同じ側に突出する第2側壁部と、
     前記第1側壁部の先端縁から前記基板部と対向するように延びて前記第2側壁部に接近する支持部と、
     前記支持部から前記基板部とは反対側に向かって突出し、前記第1側壁部側に屈曲する第1係止部と、
     前記支持部から前記基板部とは反対側に向かって突出し、前記第2側壁部側に屈曲する第2係止部と、
     前記第2側壁部の先端縁から前記基板部と対向するように延び、かつ前記支持部よりも前記基板部に接近する位置にある固定板部と、を有している取付具。
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