WO2018198476A1 - 複合ケーブル - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a composite cable.
- ground wire in addition to a plurality of signal lines and a plurality of power lines.
- the ground wire is an electric wire that easily generates noise in the first place. For this reason, there is a problem that the signal line is easily affected by noise unless it is devised.
- the present invention has been made in view of the above background, and aims to provide a composite cable in which noise generated by the ground wire is difficult to be applied to the signal line even when the ground wire is combined.
- One embodiment of the present invention includes a plurality of electric wires, A separator that collectively covers the outer periphery of the plurality of wires, A sheath covering the outer periphery of the separator,
- the plurality of electric wires include a plurality of signal lines, a plurality of power lines, and a ground wire,
- the ground wire is in a composite cable that is separated from the plurality of signal lines with the plurality of power lines interposed therebetween.
- the composite cable has the above configuration.
- the ground wire is separated from the plurality of signal lines with the plurality of power lines interposed therebetween. Therefore, according to the above composite cable, a plurality of power lines are sandwiched between them to ensure a physical distance between the ground line and the signal line, and noise generated by the ground line is applied to the signal line. It becomes difficult.
- FIG. 3 is an explanatory diagram schematically showing a cable cross section perpendicular to the cable central axis in the composite cable of Example 1.
- 6 is an explanatory diagram schematically showing a cross section of a cable perpendicular to a cable central axis in a composite cable of Example 2.
- FIG. 6 is an explanatory diagram schematically showing a cross section of a cable perpendicular to a cable central axis in a composite cable of Example 3.
- FIG. FIG. 10 is an explanatory diagram schematically showing a cable cross section perpendicular to the cable central axis in the composite cable of Example 5.
- the plurality of electric wires include a plurality of signal lines, a plurality of power lines, and a ground line.
- the signal line is an electric wire used for transmission of an electric signal.
- the power line is an electric wire used for power supply such as a power line.
- the plurality of signal lines may include at least one twisted pair wire formed by twisting two signal wires, and the outer periphery of the twisted pair wire may be covered with a shield conductor.
- the signal line is arranged near the power line that generates noise.
- the twisted pair wire is covered with the shield conductor, this also makes the twisted pair wire less susceptible to noise. Therefore, according to the above configuration, since the noise reduction effect by the shield conductor is obtained in addition to the noise reduction effect by the arrangement of the power line, the ground line, and the signal line, a composite cable that is further excellent in noise countermeasures can be obtained.
- the shield conductor can be grounded on one end side of the composite cable, but the shield conductor cannot be grounded on the other end side of the composite cable.
- the shield conductor can be connected to the ground wire on the other end side of the composite cable, and the ground wire can be grounded on the one end side of the composite cable. Therefore, according to the above configuration, a composite cable suitable for use in vehicle conditions in which grounding on one end side of the composite cable is restricted can be obtained. For example, it is possible to obtain a composite cable particularly suitable for vehicle undercarriage (undercarriage) such as an electric parking brake and an electric brake described later in which ground contact on the vehicle wheel side is restricted.
- the outer diameter when each electric wire is covered with the separator is true. It becomes easy to make a circle. Therefore, it becomes easy to reduce the outer diameter when inclusions described later are formed on the outer periphery of the separator. Therefore, according to the above configuration, it becomes easy to obtain a composite cable that is round and easy to reduce the diameter. Contrary to the above, when the power line is covered with the shield conductor, the outer diameter when the electric wires are covered with the separator tends to be elliptical.
- the shield conductor include a braided wire, a metal strand, and a metal foil. More specifically, the shield conductor can be composed of a metal strand that covers the outer periphery of the twisted pair wire with a horizontal winding. According to this configuration, a composite cable excellent in durability of the shield conductor against repeated bending due to the swaying motion of the cable can be obtained as compared with the braided wire.
- the plurality of power lines can include at least two power lines.
- the signal line is arranged on one side of the line connecting the central axes of each power line, and the ground line is arranged on the other side, as seen in the cable cross section. It becomes possible to arrange. Therefore, according to this configuration, at least two power lines become partition walls, and the ground line and the plurality of signal lines can be reliably separated from each other in a non-contact state. There is an advantage that it becomes easy. More specifically, the ground wire can be arranged in a space surrounded by a part of the surface of the plurality of power lines and a part of the inner peripheral surface of the separator. In this case, the above-described effects can be made more reliable.
- the signal line, the power line, and the ground line can be specifically configured to include a conductor and an insulator that covers the outer periphery of the conductor.
- the outer diameters of the power line and the ground line can be specifically configured to satisfy, for example, the outer diameter of the ground line ⁇ the outer diameter of the power line. According to this configuration, it is possible to obtain a composite cable in which the ground line is easily blocked by the power line and the ground line is not easily displaced on the twisted pair line side.
- the separator can be made of a material such as paper or polymer.
- the composite cable may further include an inclusion interposed between the separator and the sheath.
- the cross section of the cable can be easily formed into a circular shape, and the amount of blades entering the sheath can be easily made uniform when the cable terminal or cable intermediate processing is peeled off. Therefore, according to this configuration, a composite cable capable of improving the stripping workability of the sheath can be obtained.
- the material constituting the inclusion examples include polyolefins such as polyethylene, polypropylene, ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), ethylene-ethyl acrylate copolymer (EEA), and ethylene-methyl acrylate copolymer (EMA).
- EVA ethylene-vinyl acetate copolymer
- EAA ethylene-ethyl acrylate copolymer
- EMA ethylene-methyl acrylate copolymer
- vinyl resins polyvinyl chloride resins such as polyvinyl chloride, fluorine resins, silicon resins, polyurethane resins, and the like. These may be used alone or in combination of two or more, and may be cross-linked as necessary.
- the inclusions may contain one or more additives such as a flame retardant, a filler, and an anti-aging agent.
- the separator can have a base layer made of a polymer and an adhesive layer formed on the surface of the base layer on the inclusion side. And in the said composite cable, it can be set as the structure which the contact bonding layer has adhere
- the separator when the sheath of the composite cable is peeled off, the separator is attracted to the peeled sheath and inclusions together. Therefore, according to this configuration, it is easy to remove the separator together with the sheath and inclusions, and it is easy to suppress the separation of the separator waste when the sheath is peeled, as compared with the composite cable using the separator made of thin paper.
- the thin paper may adhere to the ground wire. This is considered to be because a part of the material constituting the sheath or the part of the material constituting the inclusion penetrates into the thin paper at the time of manufacturing the cable.
- various resins can be applied as the polymer constituting the base layer.
- the polymer include polyester resins such as polyethylene terephthalate, vinyl chloride resins such as polyvinyl chloride, and polyurethane resins.
- a polyester-based resin such as polyethylene terephthalate is preferably used from the viewpoints of good adhesive layer formability, hardly leaving pieces of separators with greatly different sizes, heat resistance, and availability. be able to.
- the said polymer may contain 1 type (s) or 2 or more types of additives, such as a flame retardant, a filler, and anti-aging agent.
- the thickness of the base layer is preferably 10 ⁇ m or more, more preferably 15 ⁇ m or more, and even more preferably 20 ⁇ m or more, from the viewpoint of ensuring the strength of the separator and making it difficult to leave a piece of the separator. Can do.
- the thickness of the base layer is preferably 200 ⁇ m or less, more preferably 150 ⁇ m or less, and even more preferably from the viewpoint of facilitating the roundness of the cable and the suppression of periodic unevenness on the cable surface.
- the adhesive layer has adhesiveness to inclusions and the base layer.
- adhesion in the adhesive layer includes adhesion.
- Specific examples of the material constituting the adhesive layer include resins based on acrylic resins or elastomers, resins based on vinyl chloride-vinyl acetate copolymers, and the like. These can be used alone or in combination of two or more.
- the resin based on acrylic resin or elastomer include ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), ethylene-ethyl acrylate copolymer (EEA), SEBS, SBR, and the like.
- the material constituting the adhesive layer includes ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), vinyl chloride-acetic acid, and the like, from the viewpoint of easy removal of the separator together with the sheath and inclusions, and prevention of separation of the separator waste.
- EVA ethylene-vinyl acetate copolymer
- a resin based on a vinyl copolymer can be suitably used.
- the adhesive layer can also be formed by modifying the surface of the base layer. Specifically, the thickness of the adhesive layer is preferably 1 ⁇ m or more, more preferably 1.5 ⁇ m or more, and even more preferably 2 ⁇ m or more, from the viewpoints of ensuring adhesion and suppressing adhesion peeling with inclusions. can do.
- the thickness of the adhesive layer is preferably 30 ⁇ m or less, more preferably 10 ⁇ m or less, and even more preferably 5 ⁇ m or less, from the viewpoint of easily suppressing the adhesion between the adhesive layer protruding from the base layer and the electric wire. Can do.
- inclusions in the separator can be arranged in a gap (space) that can be formed inside the separator for the purpose of adjusting the shape of the cable.
- the inclusions in the separator include threads (cotton threads, etc.), strings (resin strings such as polypropylene strings, paper made into strings, etc.), rod-shaped materials (resin bars such as polyethylene terephthalate resin bars), and the like. it can. These can be used alone or in combination of two or more.
- the composite cable can be used, for example, in a vehicle such as an automobile, and more specifically, it can be suitably used for a vehicle suspension such as an electric parking brake or an electric brake. According to this configuration, even when the ground wire is combined, noise generated by the ground wire is difficult to be applied to the signal line, and a composite cable for vehicle suspension (underfoot) such as an electric parking brake and an electric brake can be obtained.
- the power line can be used, for example, for supplying power necessary for driving a motor, supplying power necessary for various in-vehicle devices, and the like.
- the signal line is, for example, a sensor that detects and collects the state of the vehicle by transmitting and receiving electrical signals related to motor control, transmitting and receiving electrical signals related to the rotational speed of wheels in the vehicle, and sensors disposed around the vehicle wheels and wheels. It can be used for various in-vehicle network communications such as transmission / reception of electric signals and communication of vehicle control signals.
- Example 1 The composite cable of Example 1 will be described with reference to FIG.
- the composite cable 1 of this example includes a plurality of electric wires 2, a separator 3 that collectively covers the outer periphery of the plurality of electric wires 2, and a sheath 4 that covers the outer periphery of the separator 3. is doing.
- the plurality of electric wires 2 includes a plurality of signal lines 21, a plurality of power lines 22, and a ground line 23.
- the ground wire 23 is separated from the plurality of signal lines 21 with the plurality of power lines 22 interposed therebetween. The details will be described below.
- the plurality of electric wires 2 are formed by twisting a plurality of signal lines 21, a plurality of power lines 22, and a ground wire 23 as a whole.
- FIG. 1 shows an example in which a plurality of electric wires 2 are composed of two signal lines 21, two power lines 22, and one ground line 23.
- the two signal lines 21 are configured as twisted pair wires by being twisted together.
- the outer periphery of the twisted pair wire is covered with a shield conductor 6.
- the dotted line surrounding the two signal lines 21 means the outer diameter of the twisted pair wire.
- the ground line 23 is separated from the twisted-pair line composed of the two signal lines 21 with the two power lines 22 sandwiched therebetween. Therefore, the ground wire 23 is not in contact with the two signal wires 21.
- the ground wire 23 is disposed so as to be in contact with the separator 3.
- a gap 7 is formed between the plurality of electric wires 2 and the separator 3.
- the signal line 21 includes a conductor 211 and an insulator 212 that covers the outer periphery of the conductor 211.
- the conductor 211 is composed of a stranded wire conductor in which a plurality of strands of metal strands are twisted together.
- the metal strand can be formed from, for example, copper or a copper alloy, or aluminum or an aluminum alloy.
- the insulator 212 can be formed from, for example, crosslinked polyethylene (PE).
- the shield conductor 6 is made of a metal wire that covers the outer periphery of the twisted pair wire with a horizontal winding.
- the metal strand can be formed from, for example, copper or a copper alloy, or aluminum or an aluminum alloy.
- the power line 22 includes a conductor 221 and an insulator 222 that covers the outer periphery of the conductor 221.
- the conductor 221 is composed of a stranded wire conductor in which a plurality of strands of metal strands are twisted together.
- the metal strand can be formed from, for example, copper or a copper alloy, or aluminum or an aluminum alloy.
- the insulator 222 can be formed from, for example, cross-linked polyethylene (PE).
- the ground wire 23 includes a conductor 231 and an insulator 232 that covers the outer periphery of the conductor 231.
- the conductor 231 is composed of a stranded wire conductor formed by twisting a plurality of metal strands.
- the metal strand can be formed from, for example, copper or a copper alloy, or aluminum or an aluminum alloy.
- the insulator 232 can be formed from, for example, cross-linked polyethylene (PE).
- the composite cable 1 further includes an inclusion 5 interposed between the separator 3 and the sheath 4.
- the inclusion 5 can be formed from, for example, crosslinked polyethylene (PE).
- the separator 3 has a base layer 31 made of a polymer and an adhesive layer 32 formed on the surface of the base layer 31 on the inclusion 5 side.
- the adhesive layer 32 of the separator 3 is adhered to the inclusion 5.
- the base layer 31 of the separator 3 can be formed of, for example, polyethylene terephthalate (PET) or the like.
- the adhesive layer 32 of the separator 3 can be formed from, for example, an ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA).
- the sheath 4 can be formed of, for example, polyurethane resin (PU) or the like.
- PU polyurethane resin
- the composite cable 1 of this example has the above configuration.
- the ground wire 23 is separated from the plurality of signal lines 21 with the plurality of power lines 22 interposed therebetween. Therefore, according to the composite cable 1 of this example, the physical distance between the ground wire 23 and the signal line 21 is ensured by sandwiching the plurality of power lines 22 therebetween, and the ground wire 23 and the signal Compared with the case where the wire 21 is on the same side, noise generated by the ground wire 23 is less likely to travel on the signal wire 21.
- Example 2 The composite cable of Example 2 will be described with reference to FIG.
- the separator 3 is made of paper.
- Other functions and effects are the same as those of the first embodiment.
- Example 3 The composite cable of Example 3 will be described with reference to FIG.
- the shield conductor 6 is not provided on the outer periphery of the twisted spare line constituted by the two signal lines 21.
- Other configurations are the same as those of the first embodiment.
- the first embodiment is more advantageous than the third embodiment because the noise generated by the ground line 23 and the power line 22 is less likely to be applied to the signal line 21 because the outer circumference of the twisted-pair line is covered with the shield conductor 6. .
- Example 4 The composite cable of Example 4 will be described with reference to FIG.
- the separator 3 is made of paper.
- the shield conductor 6 is not provided on the outer periphery of the twisted spare line formed by the two signal lines 21.
- Other configurations are the same as those of the first embodiment.
- the first embodiment is more advantageous than the fourth embodiment because the noise generated by the ground line 23 and the power line 22 is less likely to be applied to the signal line 21 because the outer circumference of the twisted-pair wire is covered with the shield conductor 6. .
- the plurality of electric wires 2 include two twisted pair wires formed by twisting two signal wires 21 together.
- FIG. 5 shows an example in which the plurality of electric wires 2 are constituted by four signal lines 21, two power lines 22, and one ground line 23. Of the four signal lines 21, two signal lines 21 are twisted to form a twisted pair line, and the remaining two signal lines 21 are also twisted to form a twisted pair line different from the above.
- the outer periphery of any twisted pair wire is covered with the shield conductor 6.
- the ground wire 23 is separated from each twisted pair wire with the power line 22 in between.
- the shield conductor 6 is formed of a braided wire.
- the braided wire is formed by braiding a plurality of metal strands.
- the metal strand can be formed from, for example, copper or a copper alloy, or aluminum or an aluminum alloy. Other configurations are the same as those of the first embodiment.
- Sample 2- One twisted pair wire whose outer periphery was covered with a shield conductor, two power wires, and one ground wire were twisted together so as to have the core wire structure shown in FIG.
- a separator was coated on the outer periphery of the core wire.
- the separator was coated so that the adhesive layer became the outer peripheral surface.
- the inclusions were extruded and coated in a perfect circle shape on the outer peripheral surface of the separator by extrusion molding.
- the sheath was extruded and coated on the outer peripheral surface of the inclusion by extrusion molding.
- composite cables of Sample 1 and Sample 2 were obtained.
- Sample 4- One twisted pair wire whose outer periphery was covered with a shield conductor, two power wires, and one ground wire were twisted together so as to have the core wire structure shown in FIG. Next, a separator was coated on the outer periphery of the core wire. Subsequently, the inclusions were extruded and coated in a perfect circle shape on the outer peripheral surface of the separator by extrusion molding. Next, the sheath was extruded and coated on the outer peripheral surface of the inclusion by extrusion molding. Thus, composite cables of Sample 3 and Sample 4 were obtained.
- -Sample 5- One twisted pair wire, two power lines, and one ground wire, the outer periphery of which is not covered by the shield conductor, were twisted together so as to have the core wire structure shown in FIG. Next, a separator was coated on the outer periphery of the core wire. The separator was coated so that the adhesive layer became the outer peripheral surface. Subsequently, the inclusions were extruded and coated in a perfect circle shape on the outer peripheral surface of the separator by extrusion molding. Next, the sheath was extruded and coated on the outer peripheral surface of the inclusion by extrusion molding. Thus, a composite cable of Sample 5 was obtained.
- Example 6- One twisted pair wire, two power lines, and one ground wire, the outer periphery of which is not covered by the shield conductor, were twisted together so as to have the core wire structure shown in FIG. Next, a separator was coated on the outer periphery of the core wire. Subsequently, the inclusions were extruded and coated in a perfect circle shape on the outer peripheral surface of the separator by extrusion molding. Next, the sheath was extruded and coated on the outer peripheral surface of the inclusion by extrusion molding. Thus, a composite cable of Sample 6 was obtained. Note that the separators in Samples 3, 4, and 6 are pulp paper.
- the ground wire is separated from the two signal wires with the two power wires in between. Therefore, according to the composite cable of the sample, the physical distance between the ground line and the signal line is ensured by sandwiching the two power lines, and the ground line and the signal line are on the same side. Compared to a certain case, noise generated by the ground wire is less likely to be applied to the signal line.
- Example 2 As a representative of the composite cables of Samples 1, 2, and 5, the composite cable of Sample 1 was selected. Then, 30 composite cables of Sample 1 were prepared. Further, the composite cable of sample 3 was selected as a representative of the composite cables of samples 3, 4, and 6. Then, 30 composite cables of Sample 3 were prepared.
- the separator has a base layer made of a polymer and an adhesive layer formed on the surface of the base layer on the inclusion side, so that the separator waste at the time of stripping the sheath can be compared with the conventional case. It was confirmed that it was easy to suppress the drop-out of. This is because the separator was able to be removed together with the sheath and inclusions by the separator being attracted to the peeled sheath and inclusions at the time of peeling the sheath.
- the number of separators remaining after cutting was 16 out of 30.
- the number of separators remaining after cutting was 14 out of 30.
- the composite cable of Sample 3 was found to be uneven and have various sizes of cut ends.
- the cut end of the separator was about 2 to 3 mm at most, which was within an allowable range in the mass production process.
- the cut end of the separator can be removed when the sheath is removed. From these results, it was confirmed that according to the separator having the base layer and the adhesive layer, it is easy to avoid the leaving of various size pieces as in the case of the separator made of paper.
- the thickness of the base layer became thinner than the said range, it was easy to tear and the tendency for manufacturability to deteriorate was seen.
- the end of the separator may be broken.
- the thickness of the base layer was larger than the above range, the winding diameter increased due to the reaction force of the separator, and the roundness of the cable tended to decrease.
- periodic irregularities may occur on the cable surface.
- the thickness of the adhesive layer was thinner than the above range there was a tendency for adhesion peeling with inclusions.
- the thickness of the adhesive layer was thicker than the above range, the adhesive layer protruded from the base layer and adhered to the electric wire, and there was a tendency for workability to decrease. Therefore, it was confirmed that the thickness of the base layer and the thickness of the adhesive layer are preferably within the above ranges.
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Abstract
アース線(23)を複合した場合でも、アース線(23)により生じたノイズが信号線(21)にのり難い複合ケーブル(1)を提供する。複合ケーブル(1)は、複数本の電線(2)と、複数本の電線(2)の外周を一括して覆うセパレータ(3)と、セパレータ(3)の外周を覆うシース(4)とを有している。複数本の電線(2)は、複数本の信号線(21)と、複数本の電力線(22)と、アース線(23)とを含んでいる。アース線(23)は、複数本の電力線(22)を間に挟んで複数本の信号線(21)と隔てられている。
Description
本発明は、複合ケーブルに関する。
従来、自動車等の車両分野では、特許文献1等に記載されるように、複数本の電線の外周を一括してシースにより被覆した多芯構造の複合ケーブルが知られている。同文献では、複数本の電線は、具体的には、複数本の信号線と、複数本の電力線と、1本の断線検知線とで構成されている。
ところで、多芯構造の複合ケーブルにおいて、1本のケーブルの両端部側でアースを可能にするため、複数本の信号線、複数本の電力線以外に、アース線を複合させることが考えられる。しかしながら、アース線は、そもそもノイズを発生させやすい電線である。そのため、何ら工夫しない場合には、信号線がノイズの影響を受けやすくなるという問題がある。
本発明は、上記背景に鑑みてなされたものであり、アース線を複合した場合でも、アース線により生じたノイズが信号線にのり難い複合ケーブルを提供しようとするものである。
本発明の一態様は、複数本の電線と、
上記複数本の電線の外周を一括して覆うセパレータと、
上記セパレータの外周を覆うシースと、を有しており、
上記複数本の電線は、複数本の信号線と、複数本の電力線と、アース線とを含んでおり、
上記アース線は、上記複数本の電力線を間に挟んで上記複数本の信号線と隔てられている、複合ケーブルにある。
上記複数本の電線の外周を一括して覆うセパレータと、
上記セパレータの外周を覆うシースと、を有しており、
上記複数本の電線は、複数本の信号線と、複数本の電力線と、アース線とを含んでおり、
上記アース線は、上記複数本の電力線を間に挟んで上記複数本の信号線と隔てられている、複合ケーブルにある。
上記複合ケーブルは、上記構成を有している。そして、上記複合ケーブルでは、アース線は、複数本の電力線を間に挟んで複数本の信号線と隔てられている。そのため、上記複合ケーブルによれば、複数本の電力線を間に挟むことで、アース線と信号線との間の物理的な距離が確実に確保され、アース線により生じたノイズが信号線にのり難くなる。
上記複合ケーブルにおいて、複数本の電線は、複数本の信号線と、複数本の電力線と、アース線とを含んでいる。なお、信号線は、電気信号の伝送に用いられる電線である。電力線は、電源線等、電力の供給に用いられる電線である。
複数本の信号線は、2本の信号線が撚り合わされてなるツイストペア線を少なくとも1本含んでおり、ツイストペア線の外周がシールド導体で覆われている構成とすることができる。上記複合ケーブルでは、ノイズを発生する電力線の近くに信号線が配置される。上記構成によれば、2本の信号線が撚り合わされてなるので、ノイズの影響を受け難くなる。また、上記構成によれば、ツイストペア線がシールド導体により覆われているので、これによってもツイストペア線がノイズの影響を受け難くなる。そのため、上記構成によれば、電力線、アース線、信号線の上記配置によるノイズ低減効果に加え、シールド導体によるノイズ低減効果も得られることから、ノイズ対策に一層優れた複合ケーブルが得られる。また、上記構成によれば、上記複合ケーブルの一方端部側でシールド導体を接地させることができるが、上記複合ケーブルの他方端部側ではシールド導体を接地させ難い状況で使用される場合であっても、上記複合ケーブルの他方端部側でシールド導体をアース線に接続し、上記複合ケーブルの一方端部側でアース線を接地するように使用することができる。そのため、上記構成によれば、複合ケーブルの片端側での接地が制限される車両条件での使用に好適な複合ケーブルが得られる。例えば、車両の車輪側での接地が制限される後述の電動パーキングブレーキや電動ブレーキ等の車両の足回り(足廻り)用として特に好適な複合ケーブルが得られる。また他にも、上記構成によれば、信号線よりも外径が大きくなりやすい電力線ではなく、ツイストペア線がシールド導体で覆われているので、セパレータで各電線を覆った際の外径を真円状にしやすくなる。そのため、セパレータの外周に後述の介在物を形成した際の外径を小さくしやすくなる。それ故、上記構成によれば、真円状で細径化を図りやすい複合ケーブルを得やすくなる。なお、上記とは逆に、電力線がシールド導体で覆われている場合には、セパレータで各電線を覆った際の外径が楕円状になりやすい。そのため、上記楕円の長軸方向におけるセパレータの外周部分を覆う介在物の最小厚みを確保することが必要となる。それ故、この場合には、介在物によって真円状に形成した際に、介在物が占める領域が大きくなり、介在物を形成した際の外径が大きくなって、複合ケーブルの細径化を図る観点からは好ましくない。
シールド導体としては、具体的には、編組線、金属素線、金属箔体などを例示することができる。シールド導体は、より具体的には、ツイストペア線の外周を横巻きにて覆う金属素線より構成することができる。この構成によれば、編組線と比べ、ケーブルの揺れ動きによる繰り返し屈曲に対するシールド導体の耐久性に優れた複合ケーブルが得られる。
上記複合ケーブルにおいて、複数本の電力線は、少なくとも2本の電力線を含む構成とすることができる。この構成によれば、2本の電力線同士を接して配置することにより、ケーブル断面で見て、各電力線の中心軸間を結ぶ線の一方側に信号線を配置し、他方側にアース線を配置することが可能になる。そのため、この構成によれば、少なくとも2本の電力線が隔壁となり、アース線と複数本の信号線とを非接触の状態で確実に隔てて配置することができるので、上述した作用効果を発揮しやすくなる利点がある。より具体的には、複数本の電力線の表面の一部とセパレータの内周面の一部とで囲まれた空間内に、アース線を配置することができる。この場合には、上述した作用効果をより確実なものとすることができる。
上記複合ケーブルにおいて、信号線、電力線、および、アース線は、具体的には、いずれも、導体と、導体の外周を覆う絶縁体とを有する構成とすることができる。また、上記複合ケーブルにおいて、電力線、アース線の各外径は、具体的には、例えば、アース線の外径<電力線の外径を満たすように構成することができる。この構成によれば、電力線によってアース線が阻まれやすく、ツイストペア線側にアース線が位置ずれし難い複合ケーブルが得られる。
上記複合ケーブルにおいて、セパレータは、例えば、紙類、ポリマなどの材料より構成することができる。
上記複合ケーブルは、セパレータとシースとの間に介在する介在物をさらに有する構成とすることができる。この構成によれば、ケーブル断面を円形状としやすく、ケーブル端末もしくはケーブル中間加工の皮剥ぎ時にシースに入る刃の量を均一にしやすくなる。そのため、この構成によれば、シースの剥ぎ取り作業性を向上させることが可能な複合ケーブルが得られる。
介在物を構成する材料としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン-酢酸ビニル共重合体(EVA)、エチレン-エチルアクリレート共重合体(EEA)、エチレン-メチルアクリレート共重合体(EMA)等のポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル等の塩化ビニル系樹脂、フッ素系樹脂、シリコン系樹脂、ポリウレタン系樹脂などを例示することができる。これらは、1種または2種以上併用することができ、また、必要に応じて架橋されていてもよい。また、介在物には、難燃剤、充填剤、老化防止剤などの添加剤が1種または2種以上含まれていてもよい。
上記複合ケーブルが介在物を有する場合、セパレータは、ポリマーより構成されるベース層と、介在物側におけるベース層の表面に形成された接着層とを有する構成とすることができる。そして、上記複合ケーブルでは、接着層が介在物に接着している構成とすることができる。
この構成によれば、上記複合ケーブルのシース剥ぎ取り時には、剥ぎ取られたシースおよび介在物にセパレータが一緒に引っ付いていく。それ故、この構成によれば、シースおよび介在物とともにセパレータを除去しやすく、薄紙からなるセパレータを用いた複合ケーブルに比べ、シース剥ぎ取り時におけるセパレータ屑の脱落を抑制しやすい。また、薄紙からなるセパレータを用いた複合ケーブルでは、薄紙がアース線に固着することがある。これは、ケーブル製造時に、シースを構成する材料の一部または介在物を構成する材料の一部が薄紙に浸透するためであると考えられる。これに対して、上記構成によれば、電線側におけるセパレータのベース層の表面にアース線が接するように配置された場合でも、セパレータとアース線とが固着することがない。そのため、上記構成によれば、シース剥ぎ取り時に、比較的強度の低いアース線がセパレータに引っ付いて引っ張られることがなく、複合したアース線が切れ難い複合ケーブルが得られる。
上記セパレータにおいて、ベース層を構成するポリマーとしては、具体的には、各種の樹脂を適用することができる。上記ポリマーとしては、より具体的には、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、ポリ塩化ビニル等の塩化ビニル系樹脂、ポリウレタン系樹脂などを例示することができる。上記ポリマーとしては、接着層の形成性が良好である、大きさが大きく異なるセパレータの切れ端が残り難い、耐熱性、入手容易性などの観点から、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂などを好適に用いることができる。なお、上記ポリマーには、難燃剤、充填剤、老化防止剤などの添加剤が1種または2種以上含まれていてもよい。ベース層の厚みは、セパレータ強度の確保、セパレータの切れ端を残り難くするなどの観点から、具体的には、好ましくは、10μm以上、より好ましくは、15μm以上、さらに好ましくは、20μm以上とすることができる。ベース層の厚みは、ケーブルの真円度を向上させやすくなる、ケーブル表面の周期的な凹凸抑制などの観点から、具体的には、好ましくは、200μm以下、より好ましくは、150μm以下、さらに好ましくは、100μm以下、さらにより好ましくは、50μm以下とすることができる。
また、上記セパレータにおいて、接着層は、介在物およびベース層に対する接着性を有している。なお、接着層における接着には、粘着を含むものとする。接着層を構成する材料としては、具体的には、アクリル系樹脂もしくはエラストマーをベースとした樹脂、塩化ビニル-酢酸ビニル共重合体をベースとした樹脂などを例示することができる。これらは1種または2種以上併用することができる。アクリル系樹脂もしくはエラストマーをベースとした樹脂としては、例えば、エチレン-酢酸ビニル共重合体(EVA)、エチレン-エチルアクリレート共重合体(EEA)、SEBS、SBRなどを例示することができる。接着層を構成する材料としては、シースおよび介在物とともにセパレータを除去しやすく、セパレータ屑の脱落を抑制しやすくなるなどの観点から、エチレン-酢酸ビニル共重合体(EVA)や、塩化ビニル-酢酸ビニル共重合体をベースとした樹脂などを好適に用いることができる。なお、接着層は、ベース層の表面を表面改質することなどによって形成することもできる。接着層の厚みは、接着性の確保、介在物との接着剥がれ抑制などの観点から、具体的には、好ましくは、1μm以上、より好ましくは、1.5μm以上、さらに好ましくは、2μm以上とすることができる。接着層の厚みは、ベース層からはみ出した接着層と電線とのくっつきを抑制しやすくなるなどの観点から、好ましくは、30μm以下、より好ましくは、10μm以下、さらに好ましくは、5μm以下とすることができる。
なお、上記複合ケーブルにおいて、セパレータの内側に形成されうる隙間(空間)に、ケーブル形状を整えるなどの目的で、セパレータ内介在物を配置することができる。セパレータ内介在物としては、例えば、糸(綿糸など)、紐(ポリプロピレン紐等の樹脂紐、紐状にした紙など)、棒状材(ポリエチレンテレフタレート樹脂棒等の樹脂棒)などを例示することができる。これらは、1種または2種以上併用することができる。
上記複合ケーブルは、例えば、自動車等の車両に用いることができ、より具体的には、電動パーキングブレーキや電動ブレーキ等の車両の足回り(足廻り)用として好適に用いることができる。この構成によれば、アース線を複合した場合でも、アース線により生じたノイズが信号線にのり難い、電動パーキングブレーキや電動ブレーキ等の車両の足回り(足廻り)用複合ケーブルが得られる。上記複合ケーブルにおいて、電力線は、例えば、モーターの駆動に必要な電力の供給、各種車載機器に必要な電力の供給などに用いることができる。また、信号線は、例えば、モーターの制御に関する電気信号の送受信、車両における車輪の回転速度に関する電気信号の送受信、車両の車輪および車輪周囲に配置されたセンサーにより車両の状態を検出・収集するセンサーの電気信号の送受信、車両制御信号の通信等の各種車載ネットワーク通信などに用いることができる。
なお、上述した各構成は、上述した各作用効果等を得るなどのために必要に応じて任意に組み合わせることができる。
以下、実施例の複合ケーブルについて、図面を用いて説明する。なお、同一部材については同一の符号を用いて説明する。
(実施例1)
実施例1の複合ケーブルについて、図1を用いて説明する。図1に示されるように、本例の複合ケーブル1は、複数本の電線2と、複数本の電線2の外周を一括して覆うセパレータ3と、セパレータ3の外周を覆うシース4とを有している。複数本の電線2は、複数本の信号線21と、複数本の電力線22と、アース線23とを含んでいる。アース線23は、複数本の電力線22を間に挟んで複数本の信号線21と隔てられている。以下、詳説する。
実施例1の複合ケーブルについて、図1を用いて説明する。図1に示されるように、本例の複合ケーブル1は、複数本の電線2と、複数本の電線2の外周を一括して覆うセパレータ3と、セパレータ3の外周を覆うシース4とを有している。複数本の電線2は、複数本の信号線21と、複数本の電力線22と、アース線23とを含んでいる。アース線23は、複数本の電力線22を間に挟んで複数本の信号線21と隔てられている。以下、詳説する。
本例では、複数本の電線2は、複数本の信号線21と、複数本の電力線22と、アース線23とが、全体で撚り合わされている。図1では、具体的には、複数本の電線2が、2本の信号線21と、2本の電力線22と、1本のアース線23とで構成されている例が示されている。また、2本の信号線21は、互いに撚り合わされることにより、ツイストペア線として構成されている。ツイストペア線の外周は、シールド導体6で覆われている。なお、図1中、2本の信号線21を囲む点線は、ツイストペア線の外径を意味している。本例では、アース線23は、2本の電力線22を間に挟んだ状態で、2本の信号線21より構成されるツイスペア線と隔てられている。したがって、アース線23は、2本の信号線21と接していない。また、アース線23は、セパレータ3と接するように配置されている。なお、複数本の電線2とセパレータ3の間には、隙間7が形成されている。
本例において、信号線21は、導体211と、導体211の外周を覆う絶縁体212とを有している。導体211は、金属素線が複数本撚り合わされてなる子撚線が、複数本撚り合わされてなる撚線導体より構成されている。金属素線は、例えば、銅または銅合金、あるいは、アルミニウムまたはアルミニウム合金等より形成することができる。絶縁体212は、例えば、架橋ポリエチレン(PE)等より形成することができる。
本例において、シールド導体6は、ツイストペア線の外周を横巻きにて覆う金属素線より構成されている。金属素線は、例えば、銅または銅合金、あるいは、アルミニウムまたはアルミニウム合金等より形成することができる。
本例において、電力線22は、導体221と、導体221の外周を覆う絶縁体222とを有している。導体221は、金属素線が複数本撚り合わされてなる子撚線が、複数本撚り合わされてなる撚線導体より構成されている。金属素線は、例えば、銅または銅合金、あるいは、アルミニウムまたはアルミニウム合金等より形成することができる。絶縁体222は、例えば、架橋ポリエチレン(PE)等より形成することができる。
本例において、アース線23は、導体231と、導体231の外周を覆う絶縁体232とを有している。導体231は、金属素線が複数本撚り合わされてなる撚線導体より構成されている。金属素線は、例えば、銅または銅合金、あるいは、アルミニウムまたはアルミニウム合金等より形成することができる。絶縁体232は、例えば、架橋ポリエチレン(PE)等より形成することができる。
本例において、複合ケーブル1は、セパレータ3とシース4との間に介在する介在物5をさらに有している。介在物5は、例えば、架橋ポリエチレン(PE)等より形成することができる。
本例において、セパレータ3は、ポリマーより構成されるベース層31と、介在物5側におけるベース層31の表面に形成された接着層32とを有している。セパレータ3の接着層32は、介在物5に接着している。
本例において、セパレータ3のベース層31は、例えば、ポリエチレンテレフタレート(PET)等より形成することができる。また、セパレータ3の接着層32は、例えば、エチレン-酢酸ビニル共重合体(EVA)等より形成することができる。
本例において、シース4は、例えば、ポリウレタン樹脂(PU)等より形成することができる。
次に、本例の複合ケーブルの作用効果について説明する。
本例の複合ケーブル1は、上記構成を有している。そして、本例の複合ケーブル1では、アース線23は、複数本の電力線22を間に挟んで複数本の信号線21と隔てられている。そのため、本例の複合ケーブル1によれば、複数本の電力線22を間に挟むことで、アース線23と信号線21との間の物理的な距離が確実に確保され、アース線23と信号線21とが同じ側にある場合に比べ、アース線23により生じたノイズが信号線21にのり難くなる。
(実施例2)
実施例2の複合ケーブルについて、図2を用いて説明する。本例の複合ケーブル1では、セパレータ3が、紙類より構成されている。その他の作用効果は、実施例1と同様である。
実施例2の複合ケーブルについて、図2を用いて説明する。本例の複合ケーブル1では、セパレータ3が、紙類より構成されている。その他の作用効果は、実施例1と同様である。
本例の複合ケーブル1によっても、実施例1と同様の作用効果を得ることができる。
(実施例3)
実施例3の複合ケーブルについて、図3を用いて説明する。本例の複合ケーブル1では、2本の信号線21より構成されるツイスペア線の外周に、シールド導体6が設けられていない。その他の構成は、実施例1と同様である。
実施例3の複合ケーブルについて、図3を用いて説明する。本例の複合ケーブル1では、2本の信号線21より構成されるツイスペア線の外周に、シールド導体6が設けられていない。その他の構成は、実施例1と同様である。
本例の複合ケーブル1によっても、実施例1と同様の作用効果を得ることができる。但し、実施例1の方が、実施例3よりも、ツイスペア線の外周がシールド導体6に覆われている分、アース線23や電力線22により生じたノイズが信号線21にのり難く有利である。
(実施例4)
実施例4の複合ケーブルについて、図4を用いて説明する。本例の複合ケーブル1では、実施例2と同様に、セパレータ3が、紙類より構成されている。また、本例の複合ケーブル1では、実施例3と同様に、2本の信号線21より構成されるツイスペア線の外周に、シールド導体6が設けられていない。その他の構成は、実施例1と同様である。
実施例4の複合ケーブルについて、図4を用いて説明する。本例の複合ケーブル1では、実施例2と同様に、セパレータ3が、紙類より構成されている。また、本例の複合ケーブル1では、実施例3と同様に、2本の信号線21より構成されるツイスペア線の外周に、シールド導体6が設けられていない。その他の構成は、実施例1と同様である。
本例の複合ケーブル1によっても、実施例1と同様の作用効果を得ることができる。但し、実施例1の方が、実施例4よりも、ツイスペア線の外周がシールド導体6に覆われている分、アース線23や電力線22により生じたノイズが信号線21にのり難く有利である。
(実施例5)
実施例5の複合ケーブルについて、図5を用いて説明する。本例の複合ケーブル1では、複数本の電線2が、2本の信号線21が撚り合わされてなるツイストペア線を2本含んでいる。図5では、具体的には、複数本の電線2が、4本の信号線21と、2本の電力線22と、1本のアース線23とで構成されている例が示されている。そして、4本の信号線21のうち、2本の信号線21が撚り合わされてツイストペア線とされ、残りの2本の信号線21も撚り合わされて上記とは異なるツイストペア線とされている。いずれのツイストペア線の外周も、シールド導体6で覆われている。なお、アース線23は、電力線22を間に挟んで各ツイストペア線と隔てられている。
実施例5の複合ケーブルについて、図5を用いて説明する。本例の複合ケーブル1では、複数本の電線2が、2本の信号線21が撚り合わされてなるツイストペア線を2本含んでいる。図5では、具体的には、複数本の電線2が、4本の信号線21と、2本の電力線22と、1本のアース線23とで構成されている例が示されている。そして、4本の信号線21のうち、2本の信号線21が撚り合わされてツイストペア線とされ、残りの2本の信号線21も撚り合わされて上記とは異なるツイストペア線とされている。いずれのツイストペア線の外周も、シールド導体6で覆われている。なお、アース線23は、電力線22を間に挟んで各ツイストペア線と隔てられている。
また、本例では、シールド導体6が編組線より構成されている。編組線は、複数本の金属素線が編み込まれて形成されている。金属素線は、例えば、銅または銅合金、あるいは、アルミニウムまたはアルミニウム合金等より形成することができる。その他の構成は、実施例1と同様である。
本例の複合ケーブル1によっても、実施例1と同様の作用効果を得ることができる。
<実験例>
以下、上記複合ケーブルを、実験例を用いてより具体的に説明する。
(実験例1)
以下の表1に示す構成の複合ケーブルを作製した。
以下、上記複合ケーブルを、実験例を用いてより具体的に説明する。
(実験例1)
以下の表1に示す構成の複合ケーブルを作製した。
-試料1、試料2-
シールド導体により外周が覆われたツイストペア線1本と、電力線2本と、アース線1本とを、図1に示されるコア線構造となるように撚り合わせた。次いで、このコア線の外周にセパレータを被覆した。なお、セパレータは、接着層が外周面となるように被覆した。次いで、押し出し成形により、セパレータの外周面上に介在物を真円状に押し出し被覆した。次いで、押し出し成形により、介在物の外周面上にシースを押し出し被覆した。以上により試料1、試料2の複合ケーブルを得た。
シールド導体により外周が覆われたツイストペア線1本と、電力線2本と、アース線1本とを、図1に示されるコア線構造となるように撚り合わせた。次いで、このコア線の外周にセパレータを被覆した。なお、セパレータは、接着層が外周面となるように被覆した。次いで、押し出し成形により、セパレータの外周面上に介在物を真円状に押し出し被覆した。次いで、押し出し成形により、介在物の外周面上にシースを押し出し被覆した。以上により試料1、試料2の複合ケーブルを得た。
-試料3、試料4-
シールド導体により外周が覆われたツイストペア線1本と、電力線2本と、アース線1本とを、図2に示されるコア線構造となるように撚り合わせた。次いで、このコア線の外周にセパレータを被覆した。次いで、押し出し成形により、セパレータの外周面上に介在物を真円状に押し出し被覆した。次いで、押し出し成形により、介在物の外周面上にシースを押し出し被覆した。以上により試料3、試料4の複合ケーブルを得た。
シールド導体により外周が覆われたツイストペア線1本と、電力線2本と、アース線1本とを、図2に示されるコア線構造となるように撚り合わせた。次いで、このコア線の外周にセパレータを被覆した。次いで、押し出し成形により、セパレータの外周面上に介在物を真円状に押し出し被覆した。次いで、押し出し成形により、介在物の外周面上にシースを押し出し被覆した。以上により試料3、試料4の複合ケーブルを得た。
-試料5-
シールド導体により外周が覆われていないツイストペア線1本と、電力線2本と、アース線1本とを、図3に示されるコア線構造となるように撚り合わせた。次いで、このコア線の外周にセパレータを被覆した。なお、セパレータは、接着層が外周面となるように被覆した。次いで、押し出し成形により、セパレータの外周面上に介在物を真円状に押し出し被覆した。次いで、押し出し成形により、介在物の外周面上にシースを押し出し被覆した。以上により試料5の複合ケーブルを得た。
シールド導体により外周が覆われていないツイストペア線1本と、電力線2本と、アース線1本とを、図3に示されるコア線構造となるように撚り合わせた。次いで、このコア線の外周にセパレータを被覆した。なお、セパレータは、接着層が外周面となるように被覆した。次いで、押し出し成形により、セパレータの外周面上に介在物を真円状に押し出し被覆した。次いで、押し出し成形により、介在物の外周面上にシースを押し出し被覆した。以上により試料5の複合ケーブルを得た。
-試料6-
シールド導体により外周が覆われていないツイストペア線1本と、電力線2本と、アース線1本とを、図4に示されるコア線構造となるように撚り合わせた。次いで、このコア線の外周にセパレータを被覆した。次いで、押し出し成形により、セパレータの外周面上に介在物を真円状に押し出し被覆した。次いで、押し出し成形により、介在物の外周面上にシースを押し出し被覆した。以上により試料6の複合ケーブルを得た。なお、試料3、4、6におけるセパレータは、パルプ紙である。
シールド導体により外周が覆われていないツイストペア線1本と、電力線2本と、アース線1本とを、図4に示されるコア線構造となるように撚り合わせた。次いで、このコア線の外周にセパレータを被覆した。次いで、押し出し成形により、セパレータの外周面上に介在物を真円状に押し出し被覆した。次いで、押し出し成形により、介在物の外周面上にシースを押し出し被覆した。以上により試料6の複合ケーブルを得た。なお、試料3、4、6におけるセパレータは、パルプ紙である。
作製した試料の複合ケーブルでは、アース線は、2本の電力線を間に挟んで2本の信号線と隔てられている。そのため、試料の複合ケーブルによれば、2本の電力線を間に挟むことで、アース線と信号線との間の物理的な距離が確実に確保され、アース線と信号線とが同じ側にある場合に比べ、アース線により生じたノイズが信号線にのり難くなる。
(実験例2)
試料1、2、5の複合ケーブルを代表するものとして、試料1の複合ケーブルを選択した。そして、試料1の複合ケーブルを30本準備した。また、試料3、4、6の複合ケーブルを代表するものとして、試料3の複合ケーブルを選択した。そして、試料3の複合ケーブルを30本準備した。
試料1、2、5の複合ケーブルを代表するものとして、試料1の複合ケーブルを選択した。そして、試料1の複合ケーブルを30本準備した。また、試料3、4、6の複合ケーブルを代表するものとして、試料3の複合ケーブルを選択した。そして、試料3の複合ケーブルを30本準備した。
各試料について全自動電線切断皮剥機(小寺電子製作所製、「キャスティングC377A」)を用いて、ケーブル切断およびシースの剥ぎ取り試験を行った。ケーブル切断長の標準値は、1000mm、シース剥ぎ取り長は35mmおよび40mmの2条件とした。その結果を、表2に示す。
表2に示されるように、ケーブル切断長、シース剥ぎ取り長ともに、セパレータをベース層および接着層より構成したことによる悪影響はないことが確認された。
次に、上記試験によるセパレータ屑の発生状況、セパレータの切れ端残の発生状況を確認した。
その結果、試料3の複合ケーブルでは、セパレータ屑(本例では、紙屑)が発生した本数が、30本中30本であった。これに対し、試料1の複合ケーブルでは、セパレータ屑が発生した本数が、30本中0本であった。この結果から、セパレータを、ポリマーより構成されるベース層と、介在物側におけるベース層の表面に形成された接着層とを有する構成とすることにより、従来に比べ、シース剥ぎ取り時におけるセパレータ屑の脱落を抑制しやすくなることが確認された。これは、シース剥ぎ取り時に、剥ぎ取られたシースおよび介在物にセパレータが一緒に引っ付いていくことで、シースおよび介在物とともにセパレータを除去することができたためである。
また、試料3の複合ケーブルでは、セパレータの切れ端残が発生した本数が、30本中16本であった。これに対し、試料1の複合ケーブルでは、セパレータの切れ端残が発生した本数が、30本中14本であった。また、さらに、セパレータの切れ端の形状について確認したところ、試料3の複合ケーブルでは、不揃いで様々な大きさの切れ端が確認された。これに対し、試料1の複合ケーブルでは、セパレータの切れ端は、せいぜい2~3mm程度であり、量産工程上、許容範囲内であった。また、試料1の複合ケーブルでは、セパレータの切れ端は、シース抜き取り時に除去可能であることも確認された。これらの結果から、ベース層と接着層とを有するセパレータによれば、紙類からなるセパレータのように様々な大きさの切れ端が残ることを回避しやすいことが確認された。
なお、試料1の複合ケーブルの構成において、ベース層の厚みを10~200μmの範囲内、接着層の厚みを1~50μmの範囲内とした場合についても、同様の結果が得られた。なお、ベース層の厚みが上記範囲より薄くなると、破れやすくなって製造性が悪化する傾向が見られた。また、セパレータの端がちぎれる場合があった。ベース層の厚みが上記範囲より厚くなると、セパレータの反力から巻き径が大きくなり、ケーブルの真円度が低下する傾向が見られた。また、ケーブル表面に周期的な凹凸が生じる場合があった。接着層の厚みが上記範囲より薄くなると、介在物との接着剥がれが生じる傾向が見られた。接着層の厚みが上記範囲より厚くなると、ベース層から接着層がはみ出して電線とくっつき、加工性が低下する傾向が見られた。そのため、ベース層の厚み、接着層の厚みは、上記範囲内とすることが好ましいことが確認された。
以上、本発明の実施例について詳細に説明したが、本発明は上記実施例、実験例に限定されるものではなく、本発明の趣旨を損なわない範囲内で種々の変更が可能である。
Claims (5)
- 複数本の電線と、
上記複数本の電線の外周を一括して覆うセパレータと、
上記セパレータの外周を覆うシースと、を有しており、
上記複数本の電線は、複数本の信号線と、複数本の電力線と、アース線とを含んでおり、
上記アース線は、上記複数本の電力線を間に挟んで上記複数本の信号線と隔てられている、複合ケーブル。 - 上記複数本の信号線は、2本の信号線が撚り合わされてなるツイストペア線を少なくとも1本含んでおり、
上記ツイストペア線の外周がシールド導体で覆われている、請求項1に記載の複合ケーブル。 - 上記複数本の電力線は、少なくとも2本の電力線を含んでいる、請求項1または2に記載の複合ケーブル。
- 上記セパレータと上記シースとの間に介在する介在物をさらに有している、請求項1~3のいずれか1項に記載の複合ケーブル。
- 上記セパレータは、
ポリマーより構成されるベース層と、上記介在物側における上記ベース層の表面に形成された接着層とを有しており、
上記接着層が上記介在物に接着している、請求項4に記載の複合ケーブル。
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