WO2018139051A1 - スプリング式コネクタ - Google Patents

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spring
housing
outer housing
pair
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和之 落合
大輔 藤平
慎太郎 松田
浩三 大石
宮川 知之
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矢崎総業株式会社
本田技研工業株式会社
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    • H01R13/635Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances for disengagement only by mechanical pressure, e.g. spring force
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    • H01R13/64Means for preventing incorrect coupling

Definitions

  • the present invention relates to a spring-type connector, and specifically, forcibly releases fitting when a pair of connectors are half-fitted and released (hereinafter collectively referred to as “half-fitted”).
  • the present invention relates to a spring-type connector having a spring.
  • a connector includes a lock mechanism in which a female connector and a male connector are engaged with each other at a position where they are fitted to each other.
  • a spring-type connector is known that forcibly releases fitting by the biasing force of a spring when both connectors are in a half-fitted state that does not reach the fitting position.
  • one connector is assembled with an inner housing and an outer housing that surrounds the inner housing and is relatively slidable in the fitting direction, and the inner housing is separated from the other connector with respect to the outer housing.
  • a spring is arranged between the two housings so as to be biased.
  • the inner housing is biased in a direction (hereinafter referred to as “anti-fitting direction”) with respect to the outer housing by the biasing force of the spring.
  • anti-fitting direction a direction
  • a retaining mechanism that restricts the relative position of the inner housing and the outer housing in the fitting release direction to a predetermined assembly position so that the inner housing and the outer housing are not separated in the fitted release state.
  • the female connector described in FIG. 5 of Patent Document 1 includes an inner housing and an outer housing that is assembled so as to slidably surround the inner housing in the fitting direction.
  • a male connector has a cylinder part inserted in the clearance gap between an inner housing and an outer housing.
  • the inner housing and the outer housing have a retaining mechanism that suppresses separation between the two housings and holds them in a predetermined assembly position.
  • the retaining mechanism includes a long hole on the upper surface of the outer housing and a protrusion provided on the inner housing so as to be inserted into the long hole. The position of the protrusion is regulated by the protrusion coming into contact with the hole wall at one end of the elongated hole in the relative sliding direction of the inner housing and the outer housing.
  • the retaining mechanism provided in the outer housing and the inner housing of FIG. 5 of Patent Document 1, when the female connector and the male connector lock mechanism are not engaged, the outer force is applied by the spring biasing force. The housing and the inner housing are biased in the mating release direction. At this time, the protrusion on the upper surface of the inner housing comes into contact with the hole wall at one end of the elongated hole on the upper surface of the outer housing, and the retaining mechanism functions to hold both the housings in a predetermined assembly position.
  • the protrusion of the inner housing is brought into contact with the hole wall of the elongated hole of the outer housing by the urging force of the spring to prevent it from coming off. For this reason, when the biasing force of the spring is increased in the case of a multi-pole connector having a large number of terminals, the protrusion may strongly collide with the hole wall and the retaining mechanism may be damaged.
  • One of the objects of the present invention is to provide a spring-type connector that includes a mechanism that pushes back the housing using the biasing force of the spring when half-fitted and that can suppress damage to the mechanism.
  • One aspect of the “spring connector” according to the present invention has the following feature (1), and preferably has the following feature (2).
  • a spring-type connector comprising a pair of connectors having a locking mechanism that engages with each other at a position where they are fitted together,
  • One of the pair of connectors is An inner housing; An outer housing that surrounds the inner housing and is slidably assembled in the fitting direction; A gap defined between the inner housing and the outer housing, into which the other of the pair of connectors can be inserted, and A retaining mechanism for suppressing separation of the inner housing and the outer housing;
  • the retaining mechanism is A pair of abutting members provided on the inner housing and the outer housing so as to face each other in the fitting direction; And a cushioning material provided between the pair of abutting members.
  • the retaining mechanism is constituted by a pair of abutting members, and the two housings are spring-loaded when the pair of connectors are not engaged by the locking mechanism. Energize in directions away from each other (anti-fitting direction). Thereby, a pair of contact member contacts and separation of both housings is controlled. Furthermore, even if the urging force of the spring is increased, the collision force acting between the pair of contact members is alleviated by the cushioning material, so that damage to the retaining mechanism can be suppressed.
  • a watertight ring disposed on the outer peripheral surface of the inner housing in the gap (more specifically, between the inner peripheral surface of the other connector). Packing is installed. Further, a band-shaped member extending from the annular packing and disposed between the pair of contact members is used as a cushioning material. That is, the cushioning material is formed integrally with the annular packing.
  • a spring-type connector comprising a pair of connectors having a locking mechanism that engages with each other at a position where they are fitted together,
  • One of the pair of connectors is An inner housing; An outer housing that surrounds the inner housing and is slidably assembled in the fitting direction; A gap defined between the inner housing and the outer housing, into which the other of the pair of connectors can be inserted; and A retaining mechanism for suppressing separation of the inner housing and the outer housing;
  • a watertight annular packing mounted on the outer peripheral surface of the inner housing and disposed in the gap,
  • the retaining mechanism is A flange extending from the annular packing; and a locking portion of the outer housing that is in contact with a back side portion in the fitting direction of the flange.
  • the outer housing is configured to suppress movement toward the near side in the fitting direction with respect to the flange.
  • the flange extends from the watertight annular packing attached to the outer peripheral surface of the inner housing and the flange of the outer housing comes into contact with the flange. Separation of both housings is suppressed while using as a cushioning material. That is, the retaining mechanism is constituted by the flange and the stepped portion. According to the spring-type connector having this feature, the above-described retaining mechanism (mechanism using a pair of contact members) according to one aspect can be omitted. Furthermore, since the collision force at the time of contact is alleviated by the buffer material (packing flange), damage to the retaining mechanism can be suppressed even if the spring biasing force is increased.
  • the spring-type connector provided with a mechanism that pushes back the housing using the biasing force of the spring when half-fitted, damage to the mechanism can be suppressed.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a spring-type connector according to a first embodiment of the present invention.
  • 2A and 2B are diagrams illustrating the female connector according to the first embodiment.
  • FIG. 2A is a perspective view
  • FIG. 2B is a front view as viewed from the male connector side.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating an operation when the female connector and the male connector of Example 1 are fitted.
  • FIG. 4 is a diagram illustrating a cushioning material provided in the retaining mechanism for the female connector according to the first embodiment.
  • FIG. 5 is a configuration diagram of an annular packing having a cushioning material provided in the retaining mechanism for the female connector according to the first embodiment.
  • 6A and 6B are diagrams showing the main part of the female connector according to the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 6A is a cross-sectional view of the main part, and FIG. 6B is a front view seen from the male connector side. .
  • FIGS. 7A and 7B are configuration diagrams of an annular packing constituting the retaining mechanism for the female connector according to the second embodiment.
  • FIG. 7A is a front view and FIG. 7B is a side view.
  • a spring connector according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
  • the female connector 1 includes an inner housing 3 in which a plurality of female terminals are accommodated, and an outer housing 5 that surrounds the inner housing 3 and is assembled so as to be relatively slidable along the fitting direction of the arrow 4.
  • the inner housing 3 includes a cylindrical portion 3a having a substantially rectangular cross-section surrounding a housing chamber that accommodates a plurality of female terminals, and an upper plate 3b that is a cover member provided with a space above the cylindrical portion 3a. Configured.
  • the cylindrical portion 3 a is formed so as to be insertable into the cylindrical portion 5 a having a substantially rectangular cross section of the outer housing 5. Between the outer peripheral surface of the cylindrical part 3a and the inner peripheral surface of the cylindrical part 5a, a gap is provided in which a cylindrical part 10 having a substantially rectangular cross section of the male connector 2 described later is inserted.
  • the annular packing 6 is attached to the outer peripheral surface of the cylindrical portion 3a, and is intended to waterproof between the inner peripheral surface of the cylindrical portion 10 having a substantially rectangular cross section of the male connector 2 described later and the outer peripheral surface of the inner housing 3. is there.
  • the annular packing 6 is positioned between the front holder 7 attached to the distal end portion of the outer peripheral surface of the cylindrical portion 3a and a step portion formed at the back of the cylindrical portion 3a.
  • the two short terminals 8 are inserted into the corresponding accommodating chambers of the inner housing 3 and attached.
  • the short terminal 8 is for short-circuiting two specific male terminals of the male connector 2 inserted into the female connector 1.
  • the present invention is not limited to the connector provided with the short terminal 8.
  • the male connector 2 includes a cylindrical tube portion 10 having a substantially rectangular cross section having a storage chamber in which a plurality of needle-shaped male terminals 9 are inserted and received.
  • the male connector 2 of the present embodiment is used, for example, by being coupled to a circuit board (not shown), and support portions 11 that are fixed to the circuit board with bolts or the like are provided on both side surfaces of the cylindrical portion 10. .
  • the male connector 2 is not limited to this.
  • the inner housing 3 and the outer housing 5 of the female connector 1 are held in a predetermined assembled state, and a retaining mechanism that suppresses separation between the two and the fitted state between the female connector 1 and the male connector 2 are maintained.
  • the lock mechanism will be described.
  • the inner housing 3 and the outer housing 5 are assembled so as to be relatively slidable in the fitting direction indicated by the arrow 4 in FIG. Further, the inner housing 3 and the outer housing 5 are biased in a direction in which they are separated from each other by a plurality of coiled springs 12. As shown in FIGS.
  • a spring accommodating portion 3c is provided at the rear end portion of the side surface of the inner housing 3, and a spring accommodating portion is correspondingly provided at the rear end portion of the side surface of the outer housing 5.
  • a portion 5d is provided.
  • One end of the spring 12 is slidably accommodated in the spring accommodating portion 3c, the other end is accommodated in the spring accommodating portion 5d, and the inner housing 3 and the outer housing 5 are aligned along the fitting direction indicated by the arrow 4 in FIG. They are biased in directions away from each other (anti-fitting direction).
  • the lock mechanism includes a lock claw 3j of a lock arm 3e formed on the upper plate 3b of the inner housing 3 of the female connector 1 and a protrusion 10a formed to protrude from the upper surface of the cylindrical portion 10 of the male connector 2.
  • a lock claw 3j of a lock arm 3e formed on the upper plate 3b of the inner housing 3 of the female connector 1
  • a protrusion 10a formed to protrude from the upper surface of the cylindrical portion 10 of the male connector 2.
  • FIG. 3A when the male connector 2 is pushed into the female connector 1, the protrusion 10 b provided on the lower surface of the cylindrical portion 10 of the male connector 2 comes into contact with the distal end portion of the outer housing 5. The position of the connector 2 with respect to the outer housing 5 is determined. Further, when the inner housing 3 is pushed in, as shown in FIG.
  • the lock claw 3j at the tip of the lock arm 3e comes into contact with the protrusion 10a of the male connector 2, and the lock arm 3e is elastically deformed, and the lock claw 3j
  • the lock claw 3j gets over the protrusion 10a and is locked to the protrusion 10a.
  • the locking mechanism is engaged, the fitting of the female connector 1 and the male connector 2 is completed, and the electrical connection between the corresponding female terminal 14 and male terminal 9 of the female connector 1 and male connector 2 is maintained. Is done.
  • the spring 12 is biased in an anti-fitting direction in which the housings of the female connector 1 and the male connector 2 are separated from each other when the locking mechanism is not engaged, and the retaining mechanism operates. .
  • a retaining mechanism for holding the assembled state of the female connector 1 and suppressing separation between the housings is an elongated hole 5b formed in the upper surface of the outer housing 5, and the inner housing 3 can be inserted into the elongated hole 5b. And a protrusion 3d formed on the upper plate 3b.
  • the long hole 5b is formed so that the relative sliding direction of the inner housing 3 and the outer housing 5 is the long axis.
  • the protrusion 3d slidably inserted into the elongated hole 5b abuts against the hole wall 5c at one end in the sliding direction to restrict the position of the inner housing 3 with respect to the outer housing 5.
  • the pair of contact members of the retaining mechanism is constituted by the hole wall 5c and the protrusion 3d.
  • the retaining mechanism of the present embodiment includes two sets of the upper plate 3 b of the inner housing 3 and the upper cylindrical surface of the outer housing 5 corresponding thereto, and the cylindrical portion 3 a of the inner housing 3. One set is provided on the lower cylindrical surface and the lower cylindrical surface of the outer housing 5 corresponding thereto, but the present invention is not limited to this embodiment.
  • reinforcing ribs 3f are appropriately provided on the lower surface of the upper plate 3b on the cylindrical portion 3a side. Further, side edges on both sides of the upper plate 3 b are slidably supported by ribs 5 h formed on the inner surface of the outer housing 5.
  • FIGS. 4 and 5 show cross sections of the inner housing 3 and the outer housing 5 in a predetermined assembled state
  • FIG. 4A shows a cross section at the fitting shaft position indicated by the arrow IVa in FIG.
  • FIG. 2B is a cross-sectional view of the long hole 5b in front of FIG. 2A at the long axis position of the arrow IVb.
  • FIG. 5 shows the configuration of the annular packing 6.
  • the annular packing 6 includes a rectangular packing body 6a attached to the outer peripheral surface of the inner housing 3, and a band-shaped cushioning material 6b formed by extending from the end surface in the depth direction of the packing body 6a. That is, it is preferable to form the buffer material 6b integrally with the annular packing 6 from the same material (for example, silicon rubber).
  • the annular packing 6 is attached to the outer peripheral surface of the cylindrical portion 3 a of the inner housing 3.
  • An end surface in the depth direction of the packing body 6a is provided with a partition wall 3g from the upper surface of the outer peripheral surface of the cylindrical portion 3a toward the lower surface of the upper plate 3b of the inner housing 3, and from the lower surface of the outer peripheral surface of the cylindrical portion 3a
  • a cylindrical wall is formed including a partition wall toward the inner surface of the fifth cylindrical portion 5a.
  • the packing main-body part 6a is located and fixed between the end surface of the front holder 7 with which it mounts
  • the band-shaped cushioning material 6b is extended from a portion where the packing body 6a abuts against the partition wall 3g or the cylindrical wall including the partition wall, and the hole wall 5c of the elongated hole 5b constituting the retaining mechanism and the protrusion 3d face each other. It is provided by being inserted into the gap.
  • the cushioning material 6b may be prepared separately from the packing body 6a and inserted into the gap where the hole wall 5c and the projection 3d face each other.
  • the cushioning material 6b is formed integrally with the packing body 6a. The number of parts can be reduced, and the work management during assembly becomes easy.
  • the retaining mechanism is formed so that the projection 3d provided to face both the inner housing 3 and the outer housing 5 and the hole wall 5c come into contact with each other. Since the cushioning material 6b is inserted between them, the inner housing 3 and the outer housing 5 are forcibly released from the engagement by the spring 12 when the female connector 1 and the male connector 2 are half-fitted. Even if separated in the anti-fitting direction, the protrusion 3d and the hole wall 5c come into contact with each other and are held at a predetermined assembly position.
  • the urging force of the spring is strengthened, and the impact force acting between the contact members of the protrusion 3d and the hole wall 5c is alleviated by the buffer material 6b. Therefore, damage to the protrusion 3d can be suppressed.
  • Example 2 A spring connector according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
  • This embodiment is different from the first embodiment in that the configuration of the retaining mechanism is different, and the other configurations are the same as those in the first embodiment. Therefore, only the different points will be described, and the other configurations will be described. Is omitted.
  • FIG. 6 shows the structure of the female connector 1 of the present embodiment, where FIG. 6A is a cross-sectional view taken along the central axis of the upper spring 12, and FIG. 6B is a front view seen from the male connector 2 side. It is.
  • the annular packing 13 of the present embodiment is integrally formed with an annular packing body 13 a attached to the cylindrical portion 3 a of the inner housing 3 and an end portion on the back side in the drawing of the packing body 13 a.
  • a flange 13b is provided.
  • a notch 13c is formed in the flange 13b.
  • the notch 13c is located in the center part of the upper surface of the cylinder part 3a of the inner housing 3, it is not necessarily required.
  • the annular packing 13 is mounted on the outer periphery of the cylindrical portion 3 a of the inner housing 3 with the flange 13 b on the back side.
  • a step portion 3h having a step surface is formed on the outer periphery of the cylindrical portion 3a.
  • the step portion 3h is formed in accordance with the position of the back surface 5f of the spring receiver 5e that forms the spring accommodating portion 5d of the outer housing 5 at a predetermined assembly position of the inner housing 3 and the outer housing 5.
  • reference numeral 3k denotes a guide rod of the spring 12.
  • the watertight annular packing 13 inserted between the outer peripheral surface of the inner housing 3 and the inner peripheral surface of the cylindrical portion 10 of the male connector 2 is mounted.
  • the outer housing is formed integrally with the annular packing 13 and has a back surface 5f of a spring receiving portion positioned at the back of the gap into which the cylindrical portion 10 of the male connector 2 is inserted.
  • abut on the back surface 5f of the spring receiver 5e of 5 is provided, and the removal prevention mechanism which used this flange 13b as a shock absorbing material is comprised.
  • a spring-type connector comprising a pair of connectors having a locking mechanism that engages with each other at a position where they are fitted together,
  • One (1) of the pair of connectors is An inner housing (3); An outer housing (5) that surrounds the inner housing and is slidably assembled in the fitting direction; A gap defined between the inner housing and the outer housing, into which the other of the pair of connectors can be inserted, and A retaining mechanism (3d, 5c) for preventing separation of the inner housing and the outer housing;
  • a spring (12) for biasing the inner housing and the outer housing away from each other;
  • the retaining mechanism is A pair of contact members (3d, 5c) provided on the inner housing and the outer housing so as to face each other in the fitting direction;
  • a cushioning material (6b) provided between the pair of contact members, Spring type connector.
  • a spring-type connector comprising a pair of connectors having a locking mechanism that engages with each other at a position where they are fitted together,
  • One (1) of the pair of connectors is An inner housing (3);
  • An outer housing (5) that surrounds the inner housing and is slidably assembled in the fitting direction;
  • the retaining mechanism is A flange (13b) extending from the annular packing; and a locking portion (5e) of the outer housing that is in contact with a back side portion in the fitting direction of the flange, the flange and the locking portion
  • the outer housing is configured to suppress movement toward the near side in the fitting direction with respect to the flange by contact with Spring type connector.
  • the spring-equipped connector of the present invention damage to the mechanism can be suppressed in the spring-type connector having a mechanism for pushing back the housing by using the biasing force of the spring when half-fitted.
  • the present invention exhibiting this effect is useful for a spring-type connector.

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Abstract

スプリング式コネクタの一対のコネクタのうちの一方(1)は、インナハウジング(3)と、アウタハウジング(5)と、インナハウジングとアウタハウジングとの間に画成される隙間と、抜け止め機構(3d、5c)と、スプリング(12)と、を有する。抜け止め機構は、インナハウジング及びアウタハウジングに設けられた一対の当接部材(3d、5c)と、一対の当接部材の間に設けられた緩衝材(6b)と、を有する。

Description

スプリング式コネクタ
 本発明は、スプリング式コネクタに係り、具体的には、一対のコネクタの半嵌合時及び嵌合解除時(以下「半嵌合時」と総称する。)に強制的に嵌合を解除するスプリングを備えたスプリング式コネクタに関する。
 一般に、コネクタは、メスコネクタ及びオスコネクタの両コネクタが、互いに嵌合された位置で係合し合うロック機構を備える。また、両コネクタが嵌合位置にまで至らない半嵌合状態の場合、スプリングの付勢力によって強制的に嵌合を解除するスプリング式コネクタが知られている。例えば、一方のコネクタをインナハウジングと、該インナハウジングを包囲して嵌合方向に相対的に摺動可能にアウタハウジングと、を組み付け、インナハウジングをアウタハウジングに対して他方のコネクタから離れる方向に付勢するように、両ハウジング間にスプリングを配置する。そして、スプリングの付勢力によりアウタハウジングに対してインナハウジングを嵌合を解除する向き(以下「反嵌合向き」という。)に付勢する。また、嵌合解除状態において、インナハウジングとアウタハウジングが分離しないように、インナハウジングとアウタハウジングの嵌合解除方向の相対位置を所定の組み付け位置に規制する抜け止め機構が設けられる場合もある。
 例えば、特許文献1の図5に記載されたメスコネクタは、インナハウジングと、該インナハウジングを嵌合方向に相対的に摺動可能に包囲して組み付けられてなるアウタハウジングと、を有する。オスコネクタは、インナハウジングとアウタハウジングとの間の隙間に挿入される筒部を有する。また、インナハウジングとアウタハウジングは、両ハウジング同士の分離を抑制して、所定の組み付け位置に保持する抜け止め機構を有する。抜け止め機構は、アウタハウジングの上面の長穴と、この長穴に挿入可能にインナハウジングに設けられた突起と、を有する。インナハウジングとアウタハウジングの相対的な摺動方向における長穴の一方の端の穴壁に突起が当接することで、突起の位置が規制されるようになっている。
 特許文献1の図5のアウタハウジングとインナハウジングに設けられた抜け止め機構によれば、メスコネクタとオスコネクタのロック機構が係合していない半嵌合状態のとき、スプリンの付勢力でアウタハウジングとインナハウジングは互いに嵌合解除方向に付勢される。このとき、アウタハウジングの上面の長穴の一端の穴壁にインナハウジングの上面の突起が当接し、抜け止め機構が機能して両ハウジングが所定の組み付け位置に保持される。
日本国特開平11-224728号公報
 特許文献1の図5に記載されたスプリング式コネクタは、スプリングの付勢力でアウタハウジングの長穴の穴壁にインナハウジングの突起を当接させて抜け止めしている。そのため、端子数が多い多極のコネクタの場合等にスプリングの付勢力を強くすると、突起が穴壁に強く衝突して抜け止め機構が損傷するおそれがある。
 本発明の目的の一つは、半嵌合時にスプリングの付勢力を利用してハウジングを押し戻す機構を備えると共に同機構の損傷を抑制可能なスプリング式コネクタを提供することにある。
 本発明に係る「スプリング式コネクタ」の一の態様は、下記(1)の特徴を有しており、更に下記(2)の特徴を有することが好ましい。
(1)
 互いに嵌合された位置で係合し合うロック機構を有する一対のコネクタを備えたスプリング式コネクタであって、
 前記一対のコネクタのうちの一方は、
 インナハウジングと、
 前記インナハウジングを包囲して嵌合方向に相対的に摺動可能に組み付けられるアウタハウジングと、
 前記インナハウジングと前記アウタハウジングとの間に画成され、前記一対のコネクタの他方を挿入可能な隙間と、
 前記インナハウジングと前記アウタハウジングとが分離することを抑制する抜け止め機構と、
 前記インナハウジングと前記アウタハウジングとを互いに離れる向きに付勢するスプリングと、を有し、
 前記抜け止め機構は、
 前記嵌合方向において向かい合うように前記インナハウジング及び前記アウタハウジングに設けられた一対の当接部材と、
 前記一対の当接部材の間に設けられた緩衝材と、を有する、こと。
 上記(1)の特徴を有するスプリング式コネクタによれば、抜け止め機構を一対の当接部材で構成し、ロック機構によって一対のコネクタが係合されない半嵌合時等に、両ハウジングがスプリングにより互いに離れる向き(反嵌合向き)に付勢する。これにより、一対の当接部材が当接し、両ハウジングの分離が抑制される。更に、スプリングの付勢力を強くしても、一対の当接部材間に作用する衝突力が緩衝材によって緩和されるので、抜け止め機構の損傷を抑制できる。
(2)
 上記(1)に記載のスプリング式コネクタであって、
 前記インナハウジングの外周面に装着されると共に前記隙間に配置される水密性の環状パッキンを、更に備え、
 前記緩衝材は、
 前記環状パッキンから延出すると共に前記一対の当接部材の間に配置された帯状部材である、こと。
 上記(2)の特徴を有するスプリング式コネクタによれば、インナハウジングの外周面に、上記隙間(より具体的には、他方のコネクタの内周面との間)に配置される水密性の環状パッキンが装着される。更に、その環状パッキンから延出して一対の当接部材の間に配置された帯状部材が、緩衝材として用いられる。即ち、緩衝材が、環状パッキンと一体的に形成される。
 更に、本発明に係る「スプリング式コネクタ」の他の態様は、下記(3)の特徴を有するように構成される。
(3)
 互いに嵌合された位置で係合し合うロック機構を有する一対のコネクタを備えたスプリング式コネクタであって、
 前記一対のコネクタのうちの一方は、
 インナハウジングと、
 前記インナハウジングを包囲して嵌合方向に相対的に摺動可能に組み付けられるアウタハウジングと、
 前記インナハウジングと前記アウタハウジングとの間に画成され、前記一対のコネクタのうちの他方を挿入可能な隙間と、
 前記インナハウジングと前記アウタハウジングとが分離することを抑制する抜け止め機構と、
 前記インナハウジングと前記アウタハウジングとを互いに離れる向きに付勢するスプリングと、
 前記インナハウジングの外周面に装着されると共に前記隙間に配置される水密性の環状パッキンと、を有し、
 前記抜け止め機構は、
 前記環状パッキンから延出するフランジと、前記フランジの前記嵌合方向における奥側部分に当接する前記アウタハウジングの係止部と、を有し、前記フランジと前記係止部との当接によって前記アウタハウジングが前記フランジよりも前記嵌合方向における手前側に移動することを抑制するように構成される、こと。
 スプリング式コネクタ。
 上記(3)の特徴を有するスプリング式コネクタによれば、インナハウジングの外周面に装着される水密性の環状パッキンから延出するフランジと、アウタハウジングの段部と、の当接により、このフランジを緩衝材としながら両ハウジングの分離が抑制される。即ち、フランジと段部とにより、抜け止め機構が構成される。本特徴を有するスプリング式コネクタによれば、上述した一の態様の抜け止め機構(一対の当接部材を用いた機構)を省略できる。更に、当接時の衝突力は緩衝材(パッキンのフランジ)によって緩和されるので、スプリングの付勢力を強くしても、抜け止め機構の損傷を抑制できる。
 本発明によれば、半嵌合時にスプリングの付勢力を利用してハウジングを押し戻す機構を備えたスプリング式コネクタにおいて、同機構の損傷を抑制できる。
図1は、本発明の実施例1のスプリング式コネクタを分解して示した斜視図である。 図2は、実施例1のメスコネクタを示す図であり、図2(a)は斜視図、図2(b)はオスコネクタ側から見た正面図である。 図3は、実施例1のメスコネクタとオスコネクタの嵌合時の動作を説明する図である。 図4は、実施例1のメスコネクタの抜け止め機構に設けた緩衝材を示す図である。 図5は、実施例1のメスコネクタの抜け止め機構に設けた緩衝材を有する環状パッキンの構成図である。 図6は、本発明の実施例2のメスコネクタの主要部を示す図であり、図6(a)は主要部の断面図、図6(b)はオスコネクタ側から見た正面図である。 図7は、実施例2のメスコネクタの抜け止め機構を構成する環状パッキンの構成図であり、図7(a)は正面図、図7(b)は側面図である。
 以下、本発明を実施例に基づいて説明する。
<実施例1>
 本発明の実施例1のスプリング式コネクタを、図1~図5を参照して説明する。図1の分解図に示すように、メスコネクタ1とオスコネクタ2とから構成される。メスコネクタ1は、複数のメス端子が収容されたインナハウジング3と、インナハウジング3を包囲して矢印4の嵌合方向に沿って相対的に摺動可能に組み付けられるアウタハウジング5と、を備えて構成される。インナハウジング3は、複数のメス端子を収容する収容室を包囲する略矩形の断面を有する筒部3aと、筒部3aの上部に空間を空けて設けられたカバー部材である上板3bを有して構成されている。筒部3aは、アウタハウジング5の略矩形の断面を有する筒部5aの中に挿入可能に形成されている。筒部3aの外周面と筒部5aの内周面との間には、後述するオスコネクタ2の略矩形の断面を有する筒部10が挿入される隙間が設けられている。
 環状パッキン6は、筒部3aの外周面に装着され、後述するオスコネクタ2の略矩形の断面を有する筒部10の内周面とインナハウジング3の外周面との間の防水を図るものである。環状パッキン6は、筒部3aの外周面の先端部に装着されるフロントホルダ7と筒部3aの奥に形成された段部との間に位置されている。なお、本実施例では、2つのショート端子8をインナハウジング3の対応する収容室に挿入して装着するようになっている。ショート端子8は、メスコネクタ1に嵌入されるオスコネクタ2の特定の2つのオス端子を短絡するものである。しかし、本発明は、ショート端子8を備えたコネクタに限られるものではない。
 一方、オスコネクタ2は、針状の複数のオス端子9が挿入収容される収容室を有する略矩形の断面を有する筒状の筒部10を備えて構成されている。本実施例のオスコネクタ2は、例えば、図示していない回路基板に結合して用いられるものであり、筒部10の両側面に回路基板にボルト等で固定する支持部11が設けられている。しかし、オスコネクタ2は、これに限られるものではない。
 ここで、メスコネクタ1のインナハウジング3とアウタハウジング5を所定の組み付け状態に保持して、両者の分離を抑制する抜け止め機構、及びメスコネクタ1とオスコネクタ2との嵌合状態を保持するロック機構について説明する。まず、インナハウジング3とアウタハウジング5は、図1の矢印4に示す嵌合方向に相対的に摺動可能に組み付けられる。また、インナハウジング3とアウタハウジング5は、複数のコイル状のスプリング12によって、互いに分離する方向に付勢されている。図1及び図2(a)に示すように、インナハウジング3の側面の後端部にはスプリング収容部3cが設けられ、これに対応してアウタハウジング5の側面の後端部にはスプリング収容部5dが設けられている。スプリング12は、一端がスプリング収容部3cに摺動自由に収容され、他端はスプリング収容部5dに収容され、インナハウジング3とアウタハウジング5を図1の矢印4に示す嵌合方向に沿って互いに離れる向き(反嵌合向き)に付勢している。
 ここで、メスコネクタ1とオスコネクタ2の嵌合状態のロック機構について説明する。ロック機構は、メスコネクタ1のインナハウジング3の上板3bに形成されたロックアーム3eのロック爪3jと、オスコネクタ2の筒部10の上面に突出して形成された突起10aを有する。図3(a)に示すように、オスコネクタ2をメスコネクタ1に押し込んでいくと、オスコネクタ2の筒部10の下面に設けられた突起10bがアウタハウジング5の先端部に当接し、オスコネクタ2のアウタハウジング5に対する位置が決まる。さらに、インナハウジング3を押し込むと、図3(b)に示すように、ロックアーム3eの先端のロック爪3jがオスコネクタ2の突起10aに当接してロックアーム3eが弾性変形し、ロック爪3jが突起10aに乗り上げ、さらに押し込むとロック爪3jが突起10aを乗り越えて、突起10aに係止される。このようにしてロック機構が係合され、メスコネクタ1とオスコネクタ2の嵌合が完了し、メスコネクタ1とオスコネクタ2の対応するメス端子14とオス端子9同士の電気的な接続が保持される。なお、スプリング12は、ロック機構が係合していない半嵌合のときは、メスコネクタ1とオスコネクタ2の互いのハウジングが分離する反嵌合向きに付勢して抜け止め機構が動作する。
 次いで、本実施例の特徴に関係する抜け止め機構について説明する。メスコネクタ1の組み付け状態を保持して、ハウジング同士の分離を抑制する抜け止め機構は、アウタハウジング5の上面に形成された長穴5bと、この長穴5bにそれぞれ挿入可能にインナハウジング3の上板3bに形成された突起3dとを有する。長穴5bはインナハウジング3とアウタハウジング5の相対的な摺動方向を長軸とするように形成される。長穴5bに摺動可能に挿入された突起3dは、摺動方向の一端の穴壁5cに当接して、アウタハウジング5に対するインナハウジング3の位置を規制する。すなわち、抜け止め機構の一対の当接部材は、穴壁5cと突起3dにより構成される。本実施例の抜け止め機構は、図2(b)に示すように、インナハウジング3の上板3bとこれに対応するアウタハウジング5の上筒面に2組、インナハウジング3の筒部3aの下筒面とこれに対応するアウタハウジング5の下筒面に1組設けられているが、本発明は本実施例に限られるものではない。
 なお、図2(b)に示すように、上板3bの筒部3a側の下面には、補強用のリブ3fが適宜設けられている。また、上板3bの両側の側縁は、アウタハウジング5の内面に形成されたリブ5hに摺動可能に支持されている。
 図4及び図5を参照して、本実施例の特徴に係る抜け止め機構の緩衝材について説明する。図4(a)、(b)は、所定の組み付け状態にあるインナハウジング3とアウタハウジング5の断面を示し、同図(a)は図2(a)の矢印IVaの嵌合軸位置における断面図、同図(b)は図2(a)の手前の長穴5bの矢印IVbの長軸位置における断面図である。図5は、環状パッキン6の構成を示している。環状パッキン6は、インナハウジング3の外周面に装着される矩形のパッキン本体部6aと、パッキン本体部6aの奥行き方向の端面から伸延して形成された帯状の緩衝材6bと有する。つまり、緩衝材6bは環状パッキン6と一体的に同一の材料(例えば、シリコンゴム)で形成することが好ましい。
 環状パッキン6は、図4に示すように、インナハウジング3の筒部3aの外周面に装着される。パッキン本体部6aの奥行き方向の端面は、筒部3aの外周面の上面からインナハウジング3の上板3bの下面に向けて仕切壁3gが設けられ、筒部3aの外周面の下面からアウタハウジング5の筒部5aの内面に向けて仕切壁を含んで筒壁が形成されている。そして、パッキン本体部6aは、インナハウジング3の先端部から装着されるフロントホルダ7の端面とインナハウジング3の仕切壁3g及び仕切壁を含む筒壁との間に位置して固定される。また、帯状の緩衝材6bはパッキン本体部6aが仕切壁3g又は仕切壁を含む筒壁に当接する部位から伸延され、抜け止め機構を構成する長穴5bの穴壁5cと突起3dが対向する隙間に挿入して設けられている。なお、緩衝材6bは、パッキン本体部6aとは別体として準備して、穴壁5cと突起3dが対向する隙間に挿入してもよいが、パッキン本体部6aと一体的に形成することにより、部品の点数を少なくでき、組立時の作業管理が容易になる。
 このように構成されることから、本実施例によれば、インナハウジング3とアウタハウジング5の両ハウジングに対向させて設けられた突起3dと穴壁5cとが当接するように抜け止め機構を形成し、それらの間に緩衝材6bを挿入配置したことから、メスコネクタ1とオスコネクタ2の半嵌合時等に、スプリング12によりインナハウジング3とアウタハウジング5が強制的に嵌合を解除する反嵌合向きに分離されても、突起3dと穴壁5cとが当接して所定の組み付け位置に保持される。さらに、メスコネクタ1とオスコネクタ2が多数の端子を有する場合、スプリングの付勢力を強くして、突起3dと穴壁5cの当接部材間に作用する衝撃力が緩衝材6bによって緩和されるので、突起3dの損傷を抑制できる。
<実施例2>
 本発明の実施例2のスプリング式コネクタを、図6、図7を参照して説明する。本実施例が実施例1と異なる点は、抜け止め機構の構成が異なることにあり、その他の構成は実施例1と同一であることから、相違する点についてのみ説明し、その他の構成は説明を省略する。
 図6は、本実施例のメスコネクタ1の構成を示し、同図(a)は上段のスプリング12の中心軸における断面図であり、同図(b)はオスコネクタ2側から見た正面図である。本実施例の環状パッキン13は、図7に示すように、インナハウジング3の筒部3aに装着される環状のパッキン本体13aと、パッキン本体13aの図において奥側の端部に一体に形成されたフランジ13bを備える。フランジ13bには、切欠き13cが形成されている。なお、切欠き13cは、インナハウジング3の筒部3aの上面の中央部に位置されているが、必ずしも必要なものではない。
 環状パッキン13は、図6(a)に示すように、フランジ13bを奥側にしてインナハウジング3の筒部3aの外周に装着される。筒部3aの外周には、段差面を有する段部3hが形成されている。段部3hは、インナハウジング3とアウタハウジング5の所定の組み付け位置において、アウタハウジング5のスプリング収容部5dを形成するスプリング受け5eの裏面5fの位置に合わせて形成されている。なお、図6(a)において、符号3kはスプリング12のガイド棒である。したがって、フランジ13bを奥側にしてインナハウジング3の筒部3aの外周に環状パッキン13を装着すると、フランジ13bの奥側の面は、段部3hと裏面5fの双方に当接して装着される。なお、図6(a)の状態が、インナハウジング3とアウタハウジング5の所定の組み付け位置であり、メスコネクタ1とオスコネクタ2の半嵌合時にスプリング12の付勢力により強制的に復帰される位置である。すなわち、インナハウジング3に装着された環状パッキン13のフランジ13bと、アウタハウジング5のスプリング受け5e(係止部)の裏面5fとにより、抜け止め機構が構成される。
 したがって、メスコネクタ1とオスコネクタ2の半嵌合時には、アウタハウジング5から図6(a)において下方に突出していたインナハウジング3が、スプリング12により押し戻されて図示位置に復帰される。このとき、環状パッキン13のフランジ13bがスプリング受け5eの裏面5fに衝突するが、その衝撃力はフランジ13bによって十分に緩和されるので、スプリング12の付勢力が強くても、抜け止め機構が損傷されるのを抑制できる。なお、本実施例の場合、実施例1の抜け止め機構は省略できる。
 上述したように、本実施例は、インナハウジング3の外周面にオスコネクタ2の筒部10の内周面との間に挿入される水密性の環状パッキン13が装着され、アウタハウジング5は、環状パッキン13の奥側の端部に位置させてオスコネクタ2の筒部10が挿入される隙間の奥に位置されたスプリング受け部の裏面5fを有し、環状パッキン13に一体形成されアウタハウジング5のスプリング受け5eの裏面5fに当接可能に形成されたフランジ13bを設け、このフランジ13bを緩衝材とした抜け止め機構を構成している。
 以上、特定の実施形態について説明したが、本発明は、それらの外観、構成に限定されず、本発明の要旨を変更しない範囲で種々の変更、追加、削除が可能である。
 ここで、上述した本発明に係るスプリング式コネクタの実施形態の特徴を、それぞれ以下(1)~(3)に簡潔に纏めて列記する。
(1)
 互いに嵌合された位置で係合し合うロック機構を有する一対のコネクタを備えたスプリング式コネクタであって、
 前記一対のコネクタのうちの一方(1)は、
 インナハウジング(3)と、
 前記インナハウジングを包囲して嵌合方向に相対的に摺動可能に組み付けられるアウタハウジング(5)と、
 前記インナハウジングと前記アウタハウジングとの間に画成され、前記一対のコネクタの他方を挿入可能な隙間と、
 前記インナハウジングと前記アウタハウジングとが分離することを抑制する抜け止め機構(3d、5c)と、
 前記インナハウジングと前記アウタハウジングとを互いに離れる向きに付勢するスプリング(12)と、を有し、
 前記抜け止め機構は、
 前記嵌合方向において向かい合うように前記インナハウジング及び前記アウタハウジングに設けられた一対の当接部材(3d、5c)と、
 前記一対の当接部材の間に設けられた緩衝材(6b)と、を有する、
 スプリング式コネクタ。
(2)
 上記(1)に記載のスプリング式コネクタであって、
 前記インナハウジングの外周面に装着されると共に前記隙間に配置される水密性の環状パッキン(6)を、更に備え、
 前記緩衝材(6b)は、
 前記環状パッキンから延出すると共に前記一対の当接部材(3d、5c)の間に配置された帯状部材(6b)である、
 スプリング式コネクタ。
(3)
 互いに嵌合された位置で係合し合うロック機構を有する一対のコネクタを備えたスプリング式コネクタであって、
 前記一対のコネクタのうちの一方(1)は、
 インナハウジング(3)と、
 前記インナハウジングを包囲して嵌合方向に相対的に摺動可能に組み付けられるアウタハウジング(5)と、
 前記インナハウジングと前記アウタハウジングとの間に画成され、前記一対のコネクタのうちの他方を挿入可能な隙間と、
 前記インナハウジングと前記アウタハウジングとが分離することを抑制する抜け止め機構(5e、13b)と、
 前記インナハウジングと前記アウタハウジングとを互いに離れる向きに付勢するスプリング(12)と、
 前記インナハウジングの外周面に装着されると共に前記隙間に配置される水密性の環状パッキン(6)と、を有し、
 前記抜け止め機構は、
 前記環状パッキンから延出するフランジ(13b)と、前記フランジの前記嵌合方向における奥側部分に当接する前記アウタハウジングの係止部(5e)と、を有し、前記フランジと前記係止部との当接によって前記アウタハウジングが前記フランジよりも前記嵌合方向における手前側に移動することを抑制するように構成される、
 スプリング式コネクタ。
 本出願は、2017年1月24日出願の日本特許出願(特願2017-010296)に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
 本発明のスプリング付きコネクタによれば、半嵌合時にスプリングの付勢力を利用してハウジングを押し戻す機構を備えたスプリング式コネクタにおいて、同機構の損傷を抑制可能である。この効果を奏する本発明は、スプリング式コネクタに関して有用である。
 1  メスコネクタ
 2  オスコネクタ
 3  インナハウジング
 3d 突起
 3e ロックアーム
 3j ロック爪
 5  アウタハウジング
 5b 長穴
 5c 穴壁
 5e スプリング受け(係止部)
 6  環状パッキン
 7  フロントホルダ
 10 筒部
 10a 突起
 10b 突起

Claims (3)

  1.  互いに嵌合された位置で係合し合うロック機構を有する一対のコネクタを備えたスプリング式コネクタであって、
     前記一対のコネクタのうちの一方は、
     インナハウジングと、
     前記インナハウジングを包囲して嵌合方向に相対的に摺動可能に組み付けられるアウタハウジングと、
     前記インナハウジングと前記アウタハウジングとの間に画成され、前記一対のコネクタの他方を挿入可能な隙間と、
     前記インナハウジングと前記アウタハウジングとが分離することを抑制する抜け止め機構と、
     前記インナハウジングと前記アウタハウジングとを互いに離れる向きに付勢するスプリングと、を有し、
     前記抜け止め機構は、
     前記嵌合方向において向かい合うように前記インナハウジング及び前記アウタハウジングに設けられた一対の当接部材と、
     前記一対の当接部材の間に設けられた緩衝材と、を有する、
     スプリング式コネクタ。
  2.  請求項1に記載のスプリング式コネクタであって、
     前記インナハウジングの外周面に装着されると共に前記隙間に配置される水密性の環状パッキンを、更に備え、
     前記緩衝材は、
     前記環状パッキンから延出すると共に前記一対の当接部材の間に配置された帯状部材である、
     スプリング式コネクタ。
  3.  互いに嵌合された位置で係合し合うロック機構を有する一対のコネクタを備えたスプリング式コネクタであって、
     前記一対のコネクタのうちの一方は、
     インナハウジングと、
     前記インナハウジングを包囲して嵌合方向に相対的に摺動可能に組み付けられるアウタハウジングと、
     前記インナハウジングと前記アウタハウジングとの間に画成され、前記一対のコネクタのうちの他方を挿入可能な隙間と、
     前記インナハウジングと前記アウタハウジングとが分離することを抑制する抜け止め機構と、
     前記インナハウジングと前記アウタハウジングとを互いに離れる向きに付勢するスプリングと、
     前記インナハウジングの外周面に装着されると共に前記隙間に配置される水密性の環状パッキンと、を有し、
     前記抜け止め機構は、
     前記環状パッキンから延出するフランジと、前記フランジの前記嵌合方向における奥側部分に当接する前記アウタハウジングの係止部と、を有し、前記フランジと前記係止部との当接によって前記アウタハウジングが前記フランジよりも前記嵌合方向における手前側に移動することを抑制するように構成される、
     スプリング式コネクタ。
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