WO2018135312A1 - 防振装置 - Google Patents
防振装置 Download PDFInfo
- Publication number
- WO2018135312A1 WO2018135312A1 PCT/JP2018/000075 JP2018000075W WO2018135312A1 WO 2018135312 A1 WO2018135312 A1 WO 2018135312A1 JP 2018000075 W JP2018000075 W JP 2018000075W WO 2018135312 A1 WO2018135312 A1 WO 2018135312A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- liquid chamber
- main liquid
- vibration
- elastic body
- cylinder
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F13/00—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs
- F16F13/04—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper
- F16F13/06—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper
- F16F13/08—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper the plastics spring forming at least a part of the wall of the fluid chamber of the damper
- F16F13/10—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper the plastics spring forming at least a part of the wall of the fluid chamber of the damper the wall being at least in part formed by a flexible membrane or the like
- F16F13/105—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper the plastics spring forming at least a part of the wall of the fluid chamber of the damper the wall being at least in part formed by a flexible membrane or the like characterised by features of partitions between two working chambers
- F16F13/107—Passage design between working chambers
Definitions
- the present invention relates to a vibration isolator.
- This application claims priority based on Japanese Patent Application No. 2017-7362 for which it applied to Japan on January 19, 2017, and uses the content here.
- a vibration isolator as shown in Patent Document 1 below is known.
- a liquid chamber is formed in the vibration isolator, and the liquid chamber is divided into a main liquid chamber and a sub liquid chamber by a partition member.
- the partition member is formed with an orifice passage that communicates the main liquid chamber and the sub liquid chamber, and the liquid flows in the orifice passage in response to vibration input, so that vibration can be absorbed and attenuated. .
- vibration having a relatively small frequency and relatively large amplitude hereinafter referred to as large vibration
- vibration having a relatively large frequency and relatively small amplitude hereinafter referred to as fine vibration
- the present invention has been made in view of such circumstances, and an object thereof is to provide a vibration isolator having improved characteristics against both large vibration and fine vibration.
- the vibration isolator of the present invention includes an outer cylinder connected to one of the vibration generating part and the vibration receiving part, an inner member connected to the other, and an elasticity obtained by connecting the outer cylinder and the inner member. And a partition member that divides the liquid chamber in the outer cylinder into a main liquid chamber and a sub liquid chamber in which the elastic body is a part of the partition wall, and the partition member includes the main liquid chamber and An anti-vibration device in which an orifice passage communicating with the sub liquid chamber is formed, and is disposed between the outer cylinder and the inner member, and an intermediate cylinder connected to the elastic body, A first main liquid chamber that is connected to an intermediate cylinder and has an inner portion positioned radially inward of the intermediate cylinder among the elastic body, and a part of the elastic body; An outer portion located radially outside the intermediate cylinder is partitioned into a second main liquid chamber having a partition wall as a part.
- a partition member wherein the inner member is disposed radially inward of the intermediate cylinder, and the partition member communicates the storage chamber, the storage chamber and the first main liquid chamber.
- a partition member main body formed with a second communication hole for communicating the storage chamber and the second main liquid chamber, and the first main liquid chamber and the second main liquid being stored in the storage chamber.
- a movable member that is displaced or deformed according to a pressure difference with the chamber, and the partition member main body closes one end opening of the intermediate cylinder located in the main liquid chamber.
- an anti-vibration device having improved characteristics against vibrations having both a relatively small frequency and a relatively large amplitude, and a vibration having a relatively large frequency and a relatively small amplitude. it can.
- the vibration isolator 1 includes an outer cylinder 11 connected to one of a vibration generating part and a vibration receiving part, an inner member 12 connected to the other, an outer cylinder 11 and an inner side.
- the elastic body 13 connected to the member 12 and the liquid chamber 14 in the outer cylinder 11 in which the liquid is sealed are arranged along the axial direction along the central axis O of the outer cylinder 11, and the elastic body 13 is a part of the partition wall.
- a partition member 17 that divides the main liquid chamber 15 and the sub liquid chamber 16.
- the vibration isolator 1 When the vibration isolator 1 is used as, for example, an engine mount of an automobile, the outer cylinder 11 is connected to a vehicle body as a vibration receiving portion, and the inner member 12 is connected to an engine as a vibration generating portion. This suppresses transmission of engine vibration to the vehicle body.
- the main liquid chamber 15 side along the axial direction with respect to the partition member 17 is referred to as an upper side
- the sub liquid chamber 16 side is referred to as a lower side.
- a direction orthogonal to the central axis O is referred to as a radial direction
- a direction around the central axis O is referred to as a circumferential direction.
- annular fixing portion 11a that protrudes outward in the radial direction is formed.
- a tapered portion 11b is formed on the inner peripheral surface of the outer cylinder 11 so as to gradually extend outward in the radial direction from the central portion to the upper end portion in the axial direction toward the upper side.
- the lower part of the tapered portion 11 b and the lower end opening edge of the outer cylinder 11 are covered with coating rubber.
- the covering rubber is formed integrally with the elastic body 13.
- the inner member 12 is disposed on the inner side in the radial direction of the intermediate cylinder 31 described later.
- the inner member 12 is formed in a rod shape and is disposed coaxially with the central axis O.
- the inner member 12 is disposed on the radially inner side of the outer cylinder 11.
- the outer peripheral surface of the inner member 12 is gradually reduced in diameter toward the lower side.
- the lower end portion of the inner member 12 is located below the upper end opening edge of the outer cylinder 11.
- the elastic body 13 connects the tapered portion 11 b of the outer cylinder 11 and the outer peripheral surface of the inner member 12.
- the outer peripheral side of the elastic body 13 is vulcanized and bonded to the tapered portion 11 b of the outer cylinder 11.
- the inner peripheral side of the elastic body 13 is vulcanized and bonded to the outer peripheral surface of the inner member 12.
- the elastic body 13 extends gradually upward as it goes from the radially outer side to the inner side.
- the upper end opening of the outer cylinder 11 is sealed by the elastic body 13.
- the partition member 17 is formed with an orifice passage 21 that communicates the main liquid chamber 15 and the sub liquid chamber 16.
- the partition member 17 includes a main body member 22 formed in a flat cylindrical shape, and a disk-shaped closing member 23 that closes the inside of the main body member 22.
- the main body member 22 includes an upper flange 22a that protrudes radially outward from the upper end opening edge, an annular inner flange 22b that protrudes radially inward from the inner peripheral surface, and a radially outer side from the lower end opening edge.
- a lower flange 22c protruding toward the bottom is formed.
- the outer peripheral edge of the upper flange 22a is fitted in the outer cylinder 11 in a liquid-tight manner through a covering rubber. Covering rubber is sandwiched between a part of the upper surface of the lower flange 22 c and the lower end edge of the outer cylinder 11.
- the aforementioned orifice passage 21 is defined by the outer peripheral surface of the main body member 22, the lower surface of the upper flange 22a, and the upper surface of the lower flange 22c.
- the orifice passage 21 communicates with the main liquid chamber 15 through an unillustrated main liquid chamber side opening formed in the upper flange 22a and the sub liquid chamber 16 through an unillustrated sub liquid chamber side opening formed in the lower flange 22c.
- the closing member 23 is placed on the inner flange 22b and is fixed to the inner flange 22b with a bolt or the like (not shown).
- An annular diaphragm ring 18 is disposed below the partition member 17.
- An outer peripheral portion of a diaphragm 19 formed of a rubber material or the like so as to be elastically deformable is vulcanized and bonded to the inner peripheral surface of the diaphragm ring 18.
- the fixing portion 11a of the outer cylinder 11, the lower flange 22c of the main body member 22 of the partition member 17, and the diaphragm ring 18 are each formed with a through hole extending in the axial direction, and each through hole is fastened with a bolt or the like.
- the diaphragm ring 18 and the diaphragm 19 are fixed to the outer cylinder 11 via the partition member 17.
- the diaphragm 19 seals the lower end opening of the outer cylinder 11.
- a liquid chamber 14 in which a liquid is sealed is defined in the outer cylinder 11 by the diaphragm 19 and the elastic body 13.
- water, ethylene glycol, etc. can be used, for example.
- the diaphragm 19 expands and contracts as the liquid flows into and out of the sub liquid chamber 16.
- the vibration isolator 1 includes the intermediate cylinder 31 disposed between the outer cylinder 11 and the inner member 12, the main liquid chamber 15, the first main liquid chamber 15a, and the second main liquid chamber. And a partition member 32 partitioned into 15b.
- the intermediate cylinder 31 has an inclined cylinder part 31a that gradually extends inward in the radial direction from the upper side to the lower side, and a straight cylinder part 31b that extends downward from the lower end of the inclined cylinder part 31a.
- a female screw portion 31c extending upward is formed at the lower end opening edge of the straight tube portion 31b.
- the intermediate cylinder 31 is connected to the elastic body 13 and divides the elastic body 13 into a radial direction into an inner part 13 a inside the intermediate cylinder 31 and an outer part 13 b outside the intermediate cylinder 31.
- the inner part 13 a connects the inner member 12 and the intermediate cylinder 31, and the outer part 13 b connects the outer cylinder 11 and the intermediate cylinder 31.
- the inner portion 13a is less rigid than the outer portion 13b.
- the first main liquid chamber 15 a is defined by the inner peripheral surface of the inner portion 13 a of the elastic body 13 and the upper surface of the partition member 32.
- the first main liquid chamber 15a is formed with the inner portion 13a as a part of the partition wall.
- the second main liquid chamber 15 b is defined by the inner peripheral surface of the outer portion 13 b of the elastic body 13, the inner peripheral surface of the outer cylinder 11, and the upper surface of the partition member 17.
- the second main liquid chamber 15b is formed with the outer portion 13b as a part of the partition wall.
- the partition member 32 includes a partition member main body 35 including an upper member 33 and a lower member 34, and a disk-shaped movable member 36.
- the partition member main body 35 closes the one end opening 31 d of the intermediate cylinder 31 located in the main liquid chamber 15.
- the upper member 33 is formed in a disc shape, and an accommodation cylinder portion 33b that protrudes downward is formed on the outer peripheral edge thereof.
- the upper member 33 is formed with a fastening hole 33a penetrating the accommodating cylinder portion 33b in the axial direction.
- the lower member 34 is formed in a disk shape having an outer diameter equivalent to that of the accommodation cylinder portion 33b, and is in contact with the lower end opening edge of the accommodation cylinder portion 33b.
- a fastening hole 34 a is formed on the outer peripheral edge of the lower member 34 so as to penetrate the lower member 34 in the axial direction.
- Bolts (not shown) are screwed into the female screw portions 31c of the intermediate cylinder 31 through the fastening holes 33a and 34a of the upper member 33 and the lower member 34, so that the partition member main body 35 is fixed to the intermediate cylinder 31. .
- the partition member main body 35 includes a storage chamber 37 that houses the movable member 36, a first communication hole 37a that penetrates the upper member 33 in the axial direction, and a second communication hole 37b that penetrates the lower member 34 in the axial direction. , Is formed.
- a plurality of first communication holes 37a and second communication holes 37b are formed at intervals in the circumferential direction and the radial direction, respectively.
- the accommodation chamber 37 is defined by the lower surface of the upper member 33, the inner peripheral surface of the accommodation cylinder portion 33 b surrounding the movable member 36, and the upper surface of the lower member 34.
- the first communication hole 37a communicates the storage chamber 37 and the first main liquid chamber 15a.
- the second communication hole 37b communicates the storage chamber 37 and the second main liquid chamber 15b.
- the first main liquid chamber 15 a communicates with the sub liquid chamber 16 through the storage chamber 37, the second main liquid chamber 15 b, and the orifice passage 21 of the partition member 17.
- the flow passage resistance of the orifice passage 21 is larger than the flow passage resistances of the first communication hole 37a and the second communication hole 37b.
- the movable member 36 is formed in a disk shape by an elastic member such as rubber.
- the outer diameter of the movable member 36 is smaller than the inner diameter of the accommodating cylinder portion 33b.
- the thickness of the radially outer end is larger than the axial distance between the lower surface of the upper member 33 and the upper surface of the lower member 34, and the thickness of the other portions is smaller than the distance. It has become. Therefore, the radially outer end of the movable member 36 is fixed by being sandwiched between the upper member 33 and the lower member 34 in the axial direction, and between the radially central portion of the movable member 36 and the inner surface of the storage chamber 37. Is formed with an axial gap. The movable member 36 deforms according to the pressure difference between the first main liquid chamber 15a and the second main liquid chamber 15b.
- the traffic of liquid is regulated. Therefore, the axial displacement of the inner member 12 with respect to the partition member 32 is suppressed, and the inner member 12, the partition member 32, and the intermediate cylinder 31 are elastic in the axial direction integrally while elastically deforming the outer portion 13b of the elastic body 13. Displace. For this reason, the area of the effective pressure receiving portion that applies the fluid pressure to the main liquid chamber 15 in accordance with the input vibration (hereinafter referred to as the effective pressure receiving area) increases.
- the effective pressure receiving area S2 in the case of large vibration is lowered by 1 mm with respect to the outer cylinder 11 with the inner member 12 in a state where the movable member 36 blocks the communication between the first main liquid chamber 15a and the second main liquid chamber 15b. Is expressed by the value of the volume of the liquid pushed out from the second main liquid chamber 15b to the sub liquid chamber 16.
- the effective pressure receiving area S2 is substantially equal to the area of the lower surface of the partition member 32 as shown in FIG.
- the effective pressure receiving area S ⁇ b> 1 in the case of slight vibration is the first when the inner member 12 is lowered by 1 mm with respect to the partition member 32 with the first communication hole 37 a and the second communication hole 37 b being opened. It is represented by the value of the volume of the liquid pushed out from the main liquid chamber 15a to the second main liquid chamber 15b.
- the effective pressure receiving area S1 is substantially equal to the area of the lower surface of the inner member 12, as shown in FIG.
- the effective pressure receiving area S1 in the case of slight vibration is smaller than the effective pressure receiving area S2 in the case of large vibration.
- the effective pressure receiving area changes between when a large vibration is input and when a slight vibration is input.
- a large effective pressure receiving area S2 is applied, and a large flow rate of liquid is allowed to flow into the orifice passage 21, thereby exhibiting excellent damping performance. It is possible to improve the riding comfort by converging.
- a minute vibration is input, it is possible to reduce the amount of liquid flowing into the second main liquid chamber 15b from the first main liquid chamber 15a by acting a small effective pressure receiving area S1.
- the vibration isolator 1 when a large vibration is inputted, the vibration isolator 1 is elastically deformed by elastically deforming the outer portion 13b which is located on the outer side in the radial direction from the inner portion 13a of the elastic body 13 and has high rigidity and is difficult to be deformed.
- the overall dynamic spring constant can be reliably increased, and riding comfort can be further improved.
- the movable member 36 collides with the inner surface of the storage chamber 37 with a high frequency with the input of fine vibration, or a case where the movable member 36 strongly collides with the inner surface of the storage chamber 37 with the input of large vibration.
- the accommodating chamber 37 for accommodating the movable member 36 is formed in the partition member main body 35 connected to the intermediate cylinder 31, an elastic body is formed before this impact force propagates to the outer cylinder 11 or the inner member 12. Therefore, it can be suppressed from being propagated to the vibration receiving portion.
- the vibration isolator 1 of the present embodiment it is possible to exhibit excellent characteristics against both large vibration and fine vibration. Further, since the elastic body 13 is divided into the inner portion 13a and the outer portion 13b by the intermediate cylinder 31, the outer portion 13b that mainly elastically deforms when a large vibration is input among the elastic body 13 and the minute portion. The rigidity and the like of the inner portion 13a mainly elastically deformed when vibration is input can be easily adjusted. As a result, it is possible to easily tune the characteristics of the vibration isolator 1 against both large vibration and fine vibration.
- the rigidity of the outer portion 13b of the elastic body 13 is high, the inner member 12 and the partition member 32 are less likely to be displaced in the axial direction when large vibrations are input, and the dynamic spring constant of the vibration isolator 1 can be ensured. The damping performance can be further improved. Further, since the rigidity of the inner portion 13a of the elastic body 13 is low, the inner member 12 is easily displaced with respect to the partition member 32 when a vibration having a relatively small amplitude and a relatively large frequency is input. An increase in the dynamic spring constant can be suppressed more reliably.
- the intermediate cylinder 31 divides the elastic body 13 into the inner part 13a and the outer part 13b.
- the present invention is not limited to this, and the intermediate cylinder 31 divides the elastic body 13 in the radial direction. You don't have to.
- the inner portion 13a of the elastic body 13 has lower rigidity than the outer portion 13b.
- the present invention is not limited to this, and the inner portion 13a may have higher rigidity than the outer portion 13b.
- a movable member that can be deformed or displaced in the axial direction is accommodated in the accommodation chamber, and flows into the accommodation chamber when a large vibration is input to the vibration isolation device. Since the momentum of the liquid flow is strong, the movable member is strongly pressed against the wall surface of the storage chamber, and the first communication hole or the second communication hole is closed. Thereby, since the passage of the liquid between the 1st main liquid chamber and the 2nd main liquid chamber through a storage chamber is controlled, the axial displacement with respect to the division member of an inner side member is suppressed.
- the inner member, the partition member, and the intermediate cylinder are integrally elastically displaced in the axial direction while elastically deforming the outer portion of the elastic body, the effective pressure receiving area that exerts the hydraulic pressure on the main liquid chamber according to the vibration As a result, an excellent damping performance can be exhibited by flowing a large amount of liquid into the orifice passage, and vibrations of the engine and the like can be converged at an early stage to improve riding comfort. Furthermore, at this time, it is possible to surely increase the dynamic spring constant of the entire vibration isolator by elastically deforming the outer portion of the elastic body that is located radially outside the inner portion and is difficult to deform. Riding comfort can be further improved by minimizing vibrations of the engine and the like.
- the first communication hole and the second communication hole are closed by the movable member because the momentum of the liquid flowing into and out of the storage chamber is relatively weak. Instead, the passage of liquid between the first main liquid chamber and the second main liquid chamber through the storage chamber is allowed. Accordingly, the axial displacement of the inner member relative to the partition member is allowed, and the inner member is displaced axially with respect to the partition member while elastically deforming the inner portion of the elastic body.
- the storage chamber for storing the movable member is formed in the partition member main body connected to the intermediate cylinder, even if the movable member collides with the inner surface of the storage chamber at the time of input of large vibration and fine vibration, this impact The force is absorbed by the elastic body before propagating to the outer cylinder or the inner member, and can be suppressed from propagating to the vibration receiving portion.
- the intermediate cylinder divides the elastic body into the inner part and the outer part in a radial direction, the inner part connects the inner member and the intermediate cylinder, and the outer part
- the outer cylinder and the intermediate cylinder may be connected.
- the elastic body is divided into an inner portion and an outer portion, the outer portion of the elastic body that mainly undergoes elastic deformation when a large vibration is input and the main portion when a fine vibration is input. It is possible to easily adjust the rigidity and the like of the inner portion that is elastically deformed. As a result, it is possible to easily tune the characteristics of the vibration isolator against both large vibration and fine vibration.
- the inner portion of the elastic body may be less rigid than the outer portion.
- the rigidity of the outer part of the elastic body is high, the inner member and the partition member are not easily displaced in the axial direction when a large vibration is input, and the dynamic spring constant of the vibration isolator is reliably increased to reduce the damping performance. Can be further improved.
- the rigidity of the inner portion of the elastic body is low, the inner member is easily displaced with respect to the partition member when fine vibration is input, and the increase in the dynamic spring constant of the vibration isolator can be more reliably suppressed.
- an anti-vibration device having improved characteristics against vibrations having both a relatively small frequency and a relatively large amplitude, and a vibration having a relatively large frequency and a relatively small amplitude. it can.
- Vibration isolator 11 outer cylinder 12
- Inner member 13 Elastic body 13a inner part 13b outer part 14
- Liquid chamber 15 Main liquid chamber 15a First main liquid chamber 15b
- Second main liquid chamber 16 Secondary liquid chamber 17
- Partition member 21 Orifice passage 31
- Intermediate tube 31d One end opening 32 partition members 35 division member body 36 Movable members 37 containment room 37a First communication hole 37b Second communication hole
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)
Abstract
本発明の防振装置(1)は、外筒(11)と、内側部材(12)と、弾性体(13)と、仕切部材(17)と、中間筒(31)と、区画部材(32)と、を備える。弾性体は、外筒と内側部材とを連結する。仕切部材は、外筒内の液室(14)を主液室(15)と副液室(16)とに区画する。仕切部材には、オリフィス通路(21)が形成されている。中間筒(31)は、外筒と内側部材との間に配設され、弾性体に連結されている。区画部材は中間筒に連結され、主液室を第1主液室(15a)と第2主液室(15b)とに区画する。区画部材には、収容室(37)、第1連通孔(37a)、および第2連通孔(37b)が形成されている。収容室内には、第1主液室と第2主液室との圧力差に応じて変位若しくは変形する可動部材(36)が収容されている。
Description
本発明は、防振装置に関する。
本願は、2017年1月19日に日本に出願された特願2017-7362号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
本願は、2017年1月19日に日本に出願された特願2017-7362号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
従来から、下記特許文献1に示されるような防振装置が知られている。この防振装置内には液室が形成されており、この液室は仕切部材によって主液室と副液室とに区画されている。仕切部材には、主液室と副液室とを連通するオリフィス通路が形成されており、振動の入力に応じてオリフィス通路内を液体が流通することで、振動を吸収および減衰させることができる。
ところで、この種の防振装置では、周波数が比較的小さく振幅が比較的大きい振動(以下、大振動という)と、周波数が比較的大きく振幅が比較的小さい振動(以下、微振動という)と、の両者の振動に対する特性を向上させることが求められている。
本発明はこのような事情を考慮してなされたもので、大振動および微振動の両者の振動に対する特性を向上させた防振装置を提供することを目的とする。
本発明の防振装置は、振動発生部および振動受部のうちのいずれか一方に連結される外筒、および他方に連結される内側部材と、前記外筒と前記内側部材とを連結した弾性体と、前記外筒内の液室を、前記弾性体を隔壁の一部とする主液室と副液室とに区画する仕切部材と、を備え、前記仕切部材に、前記主液室と前記副液室とを連通するオリフィス通路が形成された防振装置であって、前記外筒と前記内側部材との間に配設されるとともに、前記弾性体に連結された中間筒と、前記中間筒に連結されるとともに、前記主液室を、前記弾性体のうち前記中間筒より径方向内側に位置する内側部分を隔壁の一部とする第1主液室と、前記弾性体のうち前記中間筒より径方向外側に位置する外側部分を隔壁の一部とする第2主液室と、に区画する区画部材と、を備え、前記内側部材は、前記中間筒の径方向内側に配設され、前記区画部材は、収容室、前記収容室と前記第1主液室とを連通する第1連通孔、および前記収容室と前記第2主液室とを連通する第2連通孔が形成された区画部材本体と、前記収容室内に収容されるとともに、前記第1主液室と前記第2主液室との圧力差に応じて変位、若しくは変形する可動部材と、を備え、前記区画部材本体は、前記主液室内に位置する前記中間筒の一端開口部を閉塞している。
本発明によれば、周波数が比較的小さく振幅が比較的大きい振動と、周波数が比較的大きく振幅が比較的小さい振動と、の両者の振動に対する特性を向上させた防振装置を提供することができる。
以下、第1実施形態に係る防振装置の構成を、図1を参照しながら説明する。
図1に示すように、防振装置1は、振動発生部および振動受部のうちのいずれか一方に連結される外筒11、および他方に連結される内側部材12と、外筒11と内側部材12とを連結した弾性体13と、液体が封入される外筒11内の液室14を、外筒11の中心軸線Oに沿う軸方向に沿って、弾性体13を隔壁の一部とする主液室15、および副液室16に区画する仕切部材17と、を備えている。
図1に示すように、防振装置1は、振動発生部および振動受部のうちのいずれか一方に連結される外筒11、および他方に連結される内側部材12と、外筒11と内側部材12とを連結した弾性体13と、液体が封入される外筒11内の液室14を、外筒11の中心軸線Oに沿う軸方向に沿って、弾性体13を隔壁の一部とする主液室15、および副液室16に区画する仕切部材17と、を備えている。
この防振装置1が、例えば自動車のエンジンマウントとして使用される場合、外筒11が振動受部としての車体に連結され、内側部材12が振動発生部としてのエンジンに連結される。これにより、エンジンの振動が車体に伝達することが抑えられる。
ここで、本実施形態では、仕切部材17に対して前記軸方向に沿う主液室15側を上側といい、副液室16側を下側という。また、この防振装置1を前記軸方向から見た平面視において、中心軸線Oに直交する方向を径方向といい、中心軸線O回りに周回する方向を周方向という。
外筒11の下端部には、径方向外側に向けて突出する環状の固定部11aが形成されている。外筒11の内周面には、その軸方向における中央部から上端部にわたって、上側に向かうに従い漸次径方向外側に向けて延びるテーパ部11bが形成されている。外筒11の内周面のうちテーパ部11bの下側の部分および外筒11の下端開口縁は、被覆ゴムにより覆われている。被覆ゴムは、弾性体13と一体に形成されている。
内側部材12は、後述する中間筒31の径方向内側に配設されている。内側部材12は、棒状に形成されるとともに、前記中心軸線Oと同軸に配設されている。内側部材12は、外筒11の径方向内側に配設されている。内側部材12の上端面には、軸方向下側に延びる雌ねじ部12bが形成されている。内側部材12の外周面は、下側に向かうに従い漸次縮径している。内側部材12の下端部は、外筒11の上端開口縁より下側に位置している。
弾性体13は、外筒11のテーパ部11bと内側部材12の外周面とを連結している。弾性体13の外周側は、外筒11のテーパ部11bに加硫接着されている。弾性体13の内周側は、内側部材12の外周面に加硫接着されている。弾性体13は、径方向外側から内側に向かうに従い漸次上側に向けて延びている。弾性体13により、外筒11の上端開口部が密閉されている。
仕切部材17には、主液室15と副液室16とを連通するオリフィス通路21が形成されている。仕切部材17は、偏平な筒状に形成された本体部材22と、本体部材22の内側を閉塞する円板状の閉塞部材23と、を備えている。
本体部材22には、上端開口縁から径方向外側に向けて突出する上側フランジ22aと、内周面から径方向内側に向けて突出する環状の内フランジ22bと、下端開口縁から径方向外側に向けて突出する下側フランジ22cと、が形成されている。上側フランジ22aの外周縁は、被覆ゴムを介して外筒11内に液密に嵌合している。下側フランジ22cの上面の一部と外筒11の下端縁との間には、被覆ゴムが挟まれている。
本体部材22には、上端開口縁から径方向外側に向けて突出する上側フランジ22aと、内周面から径方向内側に向けて突出する環状の内フランジ22bと、下端開口縁から径方向外側に向けて突出する下側フランジ22cと、が形成されている。上側フランジ22aの外周縁は、被覆ゴムを介して外筒11内に液密に嵌合している。下側フランジ22cの上面の一部と外筒11の下端縁との間には、被覆ゴムが挟まれている。
本体部材22の外周面と、上側フランジ22aの下面と、下側フランジ22cの上面と、により、先述のオリフィス通路21が画成されている。オリフィス通路21は、上側フランジ22aに形成された不図示の主液室側開口を通じて主液室15に連通し、下側フランジ22cに形成された不図示の副液室側開口を通じて副液室16に連通している。
防振装置1への振動の入力に伴って、オリフィス通路21を通して液体が往来すると、オリフィス通路21内で液柱共振が生じて振動が減衰、吸収される。
閉塞部材23は、内フランジ22b上に載置され、不図示のボルトなどにより内フランジ22bに固定されている。
防振装置1への振動の入力に伴って、オリフィス通路21を通して液体が往来すると、オリフィス通路21内で液柱共振が生じて振動が減衰、吸収される。
閉塞部材23は、内フランジ22b上に載置され、不図示のボルトなどにより内フランジ22bに固定されている。
仕切部材17の下側には、環状のダイヤフラムリング18が配設されている。ダイヤフラムリング18の内周面に、ゴム材料などで弾性変形可能に形成されたダイヤフラム19の外周部が加硫接着されている。外筒11の固定部11a、仕切部材17の本体部材22における下側フランジ22c、およびダイヤフラムリング18にはそれぞれ、軸方向に延びる貫通孔が形成されており、各貫通孔がボルト等で締結されることで、ダイヤフラムリング18およびダイヤフラム19が仕切部材17を介して外筒11に固定されている。ダイヤフラム19は、外筒11の下端開口部を密閉している。
ダイヤフラム19および弾性体13により、液体が封入される液室14が外筒11内に画成されている。なお、液室14に封入される液体としては、例えば水やエチレングリコールなどを用いることができる。なお、ダイヤフラム19は、副液室16内への液体の流入および流出に伴い拡縮変形する。
ダイヤフラム19および弾性体13により、液体が封入される液室14が外筒11内に画成されている。なお、液室14に封入される液体としては、例えば水やエチレングリコールなどを用いることができる。なお、ダイヤフラム19は、副液室16内への液体の流入および流出に伴い拡縮変形する。
ここで、本実施形態における防振装置1は、外筒11と内側部材12との間に配設された中間筒31と、主液室15を第1主液室15aと第2主液室15bとに区画する区画部材32と、を備えている。
中間筒31は、上側から下側に向かうに従って漸次径方向内側に向けて延びる傾斜筒部31aと、傾斜筒部31aの下端部から下側に向けて延びる直筒部31bと、を有する。直筒部31bの下端開口縁には、上側に向けて延びる雌ネジ部31cが形成されている。中間筒31は、弾性体13に連結されるとともに、弾性体13を、中間筒31より内側の内側部分13aと、中間筒31より外側の外側部分13bと、に径方向に分断している。内側部分13aは、内側部材12と中間筒31とを連結しており、外側部分13bは、外筒11と中間筒31とを連結している。内側部分13aは、外側部分13bより剛性が低い。
中心軸線Oに沿う縦断面視において、傾斜筒部31aにおける外周面の中心軸線Oに対する傾きと、外筒11におけるテーパ部11bの中心軸線Oに対する傾きと、は略同等になっている。これにより、中間筒31が外筒11に対して下降すると、弾性体13の外側部分13bが径方向に圧縮される。
第1主液室15aは、弾性体13の内側部分13aにおける内周面と、区画部材32の上面と、により画成されている。これにより、第1主液室15aは、内側部分13aを隔壁の一部として形成されている。
第2主液室15bは、弾性体13の外側部分13bにおける内周面と、外筒11の内周面と、仕切部材17の上面と、により画成されている。これにより、第2主液室15bは、外側部分13bを隔壁の一部として形成されている。
第2主液室15bは、弾性体13の外側部分13bにおける内周面と、外筒11の内周面と、仕切部材17の上面と、により画成されている。これにより、第2主液室15bは、外側部分13bを隔壁の一部として形成されている。
区画部材32は、上側部材33および下側部材34からなる区画部材本体35と、円板状の可動部材36と、を備えている。区画部材本体35は、主液室15内に位置する中間筒31の一端開口部31dを閉塞している。
上側部材33は、円板状に形成されるとともに、その外周縁には下側に向けて突出する収容筒部33bが形成されている。上側部材33には、収容筒部33bを軸方向に貫通する締結孔33aが形成されている。下側部材34は、収容筒部33bと同等の外径を有する円板状に形成され、収容筒部33bの下端開口縁に当接している。下側部材34の外周縁には、これを軸方向に貫通する締結孔34aが形成されている。不図示のボルトが、上側部材33および下側部材34の締結孔33a、34aを通して中間筒31の雌ネジ部31cに螺着されることで、区画部材本体35が中間筒31に固定されている。
上側部材33は、円板状に形成されるとともに、その外周縁には下側に向けて突出する収容筒部33bが形成されている。上側部材33には、収容筒部33bを軸方向に貫通する締結孔33aが形成されている。下側部材34は、収容筒部33bと同等の外径を有する円板状に形成され、収容筒部33bの下端開口縁に当接している。下側部材34の外周縁には、これを軸方向に貫通する締結孔34aが形成されている。不図示のボルトが、上側部材33および下側部材34の締結孔33a、34aを通して中間筒31の雌ネジ部31cに螺着されることで、区画部材本体35が中間筒31に固定されている。
区画部材本体35には、可動部材36を収容する収容室37と、上側部材33を軸方向に貫通する第1連通孔37aと、下側部材34を軸方向に貫通する第2連通孔37bと、が形成されている。第1連通孔37aおよび第2連通孔37bはそれぞれ、周方向および径方向に間隔を空けて複数形成されている。
収容室37は、上側部材33の下面と、可動部材36を囲繞する収容筒部33bの内周面と、下側部材34の上面と、により画成されている。第1連通孔37aは、収容室37と第1主液室15aとを連通している。第2連通孔37bは、収容室37と第2主液室15bとを連通している。これにより、第1主液室15aは、収容室37、第2主液室15b、および仕切部材17のオリフィス通路21を通じて、副液室16に連通している。オリフィス通路21の流路抵抗は、第1連通孔37aおよび第2連通孔37bの流路抵抗より大きい。
収容室37は、上側部材33の下面と、可動部材36を囲繞する収容筒部33bの内周面と、下側部材34の上面と、により画成されている。第1連通孔37aは、収容室37と第1主液室15aとを連通している。第2連通孔37bは、収容室37と第2主液室15bとを連通している。これにより、第1主液室15aは、収容室37、第2主液室15b、および仕切部材17のオリフィス通路21を通じて、副液室16に連通している。オリフィス通路21の流路抵抗は、第1連通孔37aおよび第2連通孔37bの流路抵抗より大きい。
可動部材36は、ゴムなどの弾性部材により円板状に形成されている。可動部材36の外径は収容筒部33bの内径よりも小さい。可動部材36のうち、径方向外端部の厚みは上側部材33の下面と下側部材34の上面との間の軸方向の距離よりも大きく、その他の部分の厚みは、前記距離よりも小さくなっている。このため、可動部材36の径方向外端部は上側部材33および下側部材34により軸方向で挟まれて固定されており、可動部材36の径方向中央部と収容室37の内面との間には、軸方向の隙間が形成されている。可動部材36は、第1主液室15aと第2主液室15bとの圧力差に応じて変形する。
次に、以上のように構成された防振装置1の作用について説明する。
防振装置1に軸方向の振動が入力されると、外筒11および内側部材12を互いに連結する弾性体13を弾性変形させながら、外筒11と内側部材12とが軸方向に相対的に変位する。
ここで、大振動が防振装置1に入力された場合には、収容室37に流入する液量が大きいために可動部材36が収容室37の壁面に強く押し付けられて、第1連通孔37aまたは第2連通孔37bが閉塞される。これにより、第1連通孔37aを通じた第1主液室15aと収容室37との間の液体の往来、および第2連通孔37bを通じた第2主液室15bと収容室37との間の液体の往来が規制される。従って、内側部材12の区画部材32に対する軸方向の変位が抑制され、内側部材12、区画部材32、および中間筒31が弾性体13のうち外側部分13bを弾性変形させながら一体として軸方向に弾性変位する。
このため、入力される振動に応じて主液室15に液圧を及ぼす有効受圧部の面積(以下、有効受圧面積という)が大きくなる。
ここで、大振動が防振装置1に入力された場合には、収容室37に流入する液量が大きいために可動部材36が収容室37の壁面に強く押し付けられて、第1連通孔37aまたは第2連通孔37bが閉塞される。これにより、第1連通孔37aを通じた第1主液室15aと収容室37との間の液体の往来、および第2連通孔37bを通じた第2主液室15bと収容室37との間の液体の往来が規制される。従って、内側部材12の区画部材32に対する軸方向の変位が抑制され、内側部材12、区画部材32、および中間筒31が弾性体13のうち外側部分13bを弾性変形させながら一体として軸方向に弾性変位する。
このため、入力される振動に応じて主液室15に液圧を及ぼす有効受圧部の面積(以下、有効受圧面積という)が大きくなる。
大振動の場合の有効受圧面積S2は、可動部材36により第1主液室15aと第2主液室15bとの連通を遮断した状態で、内側部材12を外筒11に対して1mm下降させたときに、第2主液室15bから副液室16に押し出される液体の体積の値で表される。有効受圧面積S2は、図1に示すように、区画部材32の下面の面積と略同等になる。
一方、微振動が防振装置1に入力された場合には、収容室37に対して流入および流出する液量が比較的小さくなるため、可動部材36によって第1連通孔37aおよび第2連通孔37bが閉塞されない。このとき可動部材36は、径方向外端部を固定端として、径方向中央部が軸方向に往復するように弾性変形する。この弾性変形に伴い、第1連通孔37aを通じた第1主液室15aと収容室37との間の液体の往来、および第2連通孔37bを通じた第2主液室15bと収容室37との間の液体の往来が許容される。このため、内側部材12の区画部材32に対する軸方向の変位が許容され、内側部材12が弾性体13のうち内側部分13aを弾性変形させながら、区画部材32に対して軸方向に弾性変位する。
ここで、微振動の場合の有効受圧面積S1は、第1連通孔37aおよび第2連通孔37bを開放した状態で、内側部材12を区画部材32に対して1mm下降させたときに、第1主液室15aから第2主液室15bに押し出される液体の体積の値で表される。有効受圧面積S1は、図1に示すように、内側部材12の下面の面積と略同等になる。
微振動の場合の有効受圧面積S1は、大振動の場合の有効受圧面積S2よりも小さい。
微振動の場合の有効受圧面積S1は、大振動の場合の有効受圧面積S2よりも小さい。
このように、本実施形態の防振装置1では、大振動が入力された場合と微振動が入力された場合とで有効受圧面積が変化する。これにより、大振動が入力された場合には大きな有効受圧面積S2を作用させて、大きな流量の液体をオリフィス通路21に流入させることで優れた減衰性能を発揮させ、エンジンなどの振動を早期に収束させて乗り心地の向上を図ることができる。その一方で、微振動が入力された場合には小さな有効受圧面積S1を作用させて、第1主液室15aから第2主液室15bに流入する液体の量を抑制することが可能となり、この防振装置1の動的ばね定数が上昇するのを確実に抑えることで、エンジンなどから車体などに伝わる振動を効果的に抑制できる。
また、大振動が入力された場合には、弾性体13のうち内側部分13aよりも径方向外側に位置しており剛性が高く変形しにくい外側部分13bを弾性変形させることで、防振装置1全体の動的ばね定数を確実に大きくすることが可能となり、乗り心地をさらに向上させることができる。
また、微振動の入力に伴って可動部材36が収容室37の内面に高い頻度で衝突した場合や、大振動の入力に伴って可動部材36が収容室37の内面に強く衝突した場合であっても、可動部材36を収容する収容室37が、中間筒31に連結された区画部材本体35に形成されているため、この衝撃力が外筒11若しくは内側部材12に伝播する前に弾性体13に吸収されることとなり、振動受部に伝播するのを抑えることができる。
また、微振動の入力に伴って可動部材36が収容室37の内面に高い頻度で衝突した場合や、大振動の入力に伴って可動部材36が収容室37の内面に強く衝突した場合であっても、可動部材36を収容する収容室37が、中間筒31に連結された区画部材本体35に形成されているため、この衝撃力が外筒11若しくは内側部材12に伝播する前に弾性体13に吸収されることとなり、振動受部に伝播するのを抑えることができる。
以上説明したように、本実施形態の防振装置1によれば、大振動および微振動の両者に対して優れた特性を発揮することができる。
さらに、弾性体13が中間筒31によって内側部分13aと外側部分13bとに分断されているため、弾性体13のうち、大振動が入力された場合に主に弾性変形する外側部分13bと、微振動が入力された場合に主に弾性変形する内側部分13aと、のそれぞれの剛性などを容易に調整することができる。これにより、大振動および微振動の両者に対する防振装置1の特性を容易にチューニングすることが可能となる。
さらに、弾性体13が中間筒31によって内側部分13aと外側部分13bとに分断されているため、弾性体13のうち、大振動が入力された場合に主に弾性変形する外側部分13bと、微振動が入力された場合に主に弾性変形する内側部分13aと、のそれぞれの剛性などを容易に調整することができる。これにより、大振動および微振動の両者に対する防振装置1の特性を容易にチューニングすることが可能となる。
また、弾性体13の外側部分13bの剛性が高いため、大振動の入力時に、内側部材12および区画部材32が軸方向に変位しにくくなり、この防振装置1の動的ばね定数を確実に高めて、減衰性能をより一層向上させることができる。
また、弾性体13の内側部分13aの剛性が低いため、振幅が比較的小さく周波数が比較的大きい振動の入力時に、内側部材12が区画部材32に対して変位しやすくなり、防振装置1の動的ばね定数の上昇をより確実に抑えることができる。
また、弾性体13の内側部分13aの剛性が低いため、振幅が比較的小さく周波数が比較的大きい振動の入力時に、内側部材12が区画部材32に対して変位しやすくなり、防振装置1の動的ばね定数の上昇をより確実に抑えることができる。
なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、図示の例では、中間筒31が弾性体13を内側部分13aと外側部分13bとに分断していたが、本発明はこれに限られず、中間筒31は弾性体13を径方向に分断していなくてもよい。
また、前記実施形態では、弾性体13の内側部分13aは外側部分13bより剛性が低いと説明したが、これに限られず、内側部分13aの方が外側部分13bより剛性が高くてもよい。
また、前記実施形態では、弾性体13の内側部分13aは外側部分13bより剛性が低いと説明したが、これに限られず、内側部分13aの方が外側部分13bより剛性が高くてもよい。
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した実施形態や変形例を適宜組み合わせてもよい。
本発明の防振装置によれば、収容室内には軸方向に変形可能または変位可能な可動部材が収容されており、大振動が防振装置に入力される場合には、収容室に流入した液体の流れの勢いが強いために可動部材が収容室の壁面に強く押し付けられて、第1連通孔または第2連通孔が閉塞される。これにより、収容室を通じた第1主液室と第2主液室との間の液体の往来が規制されるため、内側部材の区画部材に対する軸方向の変位が抑制される。
このとき、弾性体のうち外側部分を弾性変形させながら、内側部材、区画部材、および中間筒が一体として軸方向に弾性変位するため、振動に応じて主液室に液圧を及ぼす有効受圧面積が大きくなり、大きな流量の液体をオリフィス通路に流入させることで優れた減衰性能を発揮させ、エンジンなどの振動を早期に収束させ、乗り心地の向上を図ることができる。
さらにこのとき、弾性体のうち内側部分よりも径方向外側に位置しており変形しにくい外側部分を弾性変形させることで、防振装置全体の動的ばね定数を確実に大きくすることが可能となり、エンジンなどの振動を小さく抑えることで、乗り心地をさらに向上させることができる。
一方、微振動が防振装置に入力される場合には、収容室に対して流入および流出する液体の流れの勢いが比較的弱いため、可動部材によって第1連通孔および第2連通孔が閉塞されず、収容室を通じた第1主液室と第2主液室との間の液体の往来が許容される。これにより、内側部材の区画部材に対する軸方向の変位が許容され、弾性体のうち内側部分を弾性変形させながら内側部材が区画部材に対して軸方向に変位するため、主液室の前記有効受圧面積が小さくなり、第1主液室から第2主液室に流入する液体の量を小さくすることが可能となり、この防振装置の動的ばね定数が上昇するのを確実に抑えることで、エンジンなどから車体などに伝わる振動を効果的に抑制できる。
また、可動部材を収容する収容室が、中間筒に連結された区画部材本体に形成されているため、大振動および微振動の入力時に可動部材が収容室の内面に衝突しても、この衝撃力が外筒若しくは内側部材に伝播する前に弾性体に吸収されることとなり、振動受部に伝播するのを抑えることができる。
このとき、弾性体のうち外側部分を弾性変形させながら、内側部材、区画部材、および中間筒が一体として軸方向に弾性変位するため、振動に応じて主液室に液圧を及ぼす有効受圧面積が大きくなり、大きな流量の液体をオリフィス通路に流入させることで優れた減衰性能を発揮させ、エンジンなどの振動を早期に収束させ、乗り心地の向上を図ることができる。
さらにこのとき、弾性体のうち内側部分よりも径方向外側に位置しており変形しにくい外側部分を弾性変形させることで、防振装置全体の動的ばね定数を確実に大きくすることが可能となり、エンジンなどの振動を小さく抑えることで、乗り心地をさらに向上させることができる。
一方、微振動が防振装置に入力される場合には、収容室に対して流入および流出する液体の流れの勢いが比較的弱いため、可動部材によって第1連通孔および第2連通孔が閉塞されず、収容室を通じた第1主液室と第2主液室との間の液体の往来が許容される。これにより、内側部材の区画部材に対する軸方向の変位が許容され、弾性体のうち内側部分を弾性変形させながら内側部材が区画部材に対して軸方向に変位するため、主液室の前記有効受圧面積が小さくなり、第1主液室から第2主液室に流入する液体の量を小さくすることが可能となり、この防振装置の動的ばね定数が上昇するのを確実に抑えることで、エンジンなどから車体などに伝わる振動を効果的に抑制できる。
また、可動部材を収容する収容室が、中間筒に連結された区画部材本体に形成されているため、大振動および微振動の入力時に可動部材が収容室の内面に衝突しても、この衝撃力が外筒若しくは内側部材に伝播する前に弾性体に吸収されることとなり、振動受部に伝播するのを抑えることができる。
ここで、前記中間筒は、前記弾性体を前記内側部分と前記外側部分とに径方向に分断し、前記内側部分は、前記内側部材と前記中間筒とを連結し、前記外側部分は、前記外筒と前記中間筒とを連結していてもよい。
この場合、弾性体が内側部分と外側部分とに分断されているため、弾性体のうち、大振動が入力された場合に主に弾性変形する外側部分と、微振動が入力された場合に主に弾性変形する内側部分と、のそれぞれの剛性などを容易に調整することができる。これにより、大振動および微振動の両者に対する防振装置の特性を容易にチューニングすることが可能となる。
また、前記弾性体のうち、前記内側部分は、前記外側部分より剛性が低くてもよい。
この場合、弾性体の外側部分の剛性が高いため、大振動の入力時に内側部材および区画部材が軸方向に変位しにくくなり、この防振装置の動的ばね定数を確実に高めて、減衰性能をより一層向上させることができる。
また、弾性体の内側部分の剛性が低いため、微振動の入力時に内側部材が区画部材に対して変位しやすくなり、防振装置の動的ばね定数の上昇をより確実に抑えることができる。
また、弾性体の内側部分の剛性が低いため、微振動の入力時に内側部材が区画部材に対して変位しやすくなり、防振装置の動的ばね定数の上昇をより確実に抑えることができる。
本発明によれば、周波数が比較的小さく振幅が比較的大きい振動と、周波数が比較的大きく振幅が比較的小さい振動と、の両者の振動に対する特性を向上させた防振装置を提供することができる。
1 防振装置
11 外筒
12 内側部材
13 弾性体
13a 内側部分
13b 外側部分
14 液室
15 主液室
15a 第1主液室
15b 第2主液室
16 副液室
17 仕切部材
21 オリフィス通路
31 中間筒
31d 一端開口部
32 区画部材
35 区画部材本体
36 可動部材
37 収容室
37a 第1連通孔
37b 第2連通孔
11 外筒
12 内側部材
13 弾性体
13a 内側部分
13b 外側部分
14 液室
15 主液室
15a 第1主液室
15b 第2主液室
16 副液室
17 仕切部材
21 オリフィス通路
31 中間筒
31d 一端開口部
32 区画部材
35 区画部材本体
36 可動部材
37 収容室
37a 第1連通孔
37b 第2連通孔
Claims (4)
- 振動発生部および振動受部のうちのいずれか一方に連結される外筒、および他方に連結される内側部材と、
前記外筒と前記内側部材とを連結した弾性体と、
前記外筒内の液室を、前記弾性体を隔壁の一部とする主液室と副液室とに区画する仕切部材と、を備え、
前記仕切部材に、前記主液室と前記副液室とを連通するオリフィス通路が形成された防振装置であって、
前記外筒と前記内側部材との間に配設されるとともに、前記弾性体に連結された中間筒と、
前記中間筒に連結されるとともに、前記主液室を、前記弾性体のうち前記中間筒より径方向内側に位置する内側部分を隔壁の一部とする第1主液室と、前記弾性体のうち前記中間筒より径方向外側に位置する外側部分を隔壁の一部とする第2主液室と、に区画する区画部材と、を備え、
前記内側部材は、前記中間筒の径方向内側に配設され、
前記区画部材は、
収容室、前記収容室と前記第1主液室とを連通する第1連通孔、および前記収容室と前記第2主液室とを連通する第2連通孔が形成された区画部材本体と、
前記収容室内に収容されるとともに、前記第1主液室と前記第2主液室との圧力差に応じて変位、若しくは変形する可動部材と、を備え、
前記区画部材本体は、前記主液室内に位置する前記中間筒の一端開口部を閉塞している防振装置。 - 前記中間筒は、前記弾性体を前記内側部分と前記外側部分とに径方向に分断し、
前記内側部分は、前記内側部材と前記中間筒とを連結し、
前記外側部分は、前記外筒と前記中間筒とを連結している、請求項1に記載の防振装置。 - 前記弾性体のうち、前記内側部分は、前記外側部分より剛性が低い、請求項1に記載の防振装置。
- 前記弾性体のうち、前記内側部分は、前記外側部分より剛性が低い、請求項2に記載の防振装置。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US16/478,697 US20200049224A1 (en) | 2017-01-19 | 2018-01-05 | Vibration-damping device |
CN201880007400.1A CN110192045A (zh) | 2017-01-19 | 2018-01-05 | 防振装置 |
EP18742229.0A EP3572688B1 (en) | 2017-01-19 | 2018-01-05 | Vibration-damping device |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017007362A JP2018115718A (ja) | 2017-01-19 | 2017-01-19 | 防振装置 |
JP2017-007362 | 2017-01-19 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2018135312A1 true WO2018135312A1 (ja) | 2018-07-26 |
Family
ID=62907843
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/JP2018/000075 WO2018135312A1 (ja) | 2017-01-19 | 2018-01-05 | 防振装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20200049224A1 (ja) |
EP (1) | EP3572688B1 (ja) |
JP (1) | JP2018115718A (ja) |
CN (1) | CN110192045A (ja) |
WO (1) | WO2018135312A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020110357A1 (ja) * | 2018-11-29 | 2020-06-04 | 住友理工株式会社 | 流体封入式防振装置と流体封入式防振装置の製造方法 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7000243B2 (ja) * | 2018-04-26 | 2022-01-19 | 山下ゴム株式会社 | 防振装置 |
JP7350629B2 (ja) * | 2019-11-07 | 2023-09-26 | 株式会社プロスパイラ | 防振装置 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6065442U (ja) * | 1983-10-13 | 1985-05-09 | トヨタ自動車株式会社 | 防振ゴム装置 |
JPS60192139A (ja) * | 1984-03-09 | 1985-09-30 | Nissan Motor Co Ltd | 流体入りパワ−ユニツトマウント装置 |
JPS6465345A (en) * | 1987-09-03 | 1989-03-10 | Tokai Rubber Ind Ltd | Fluid-sealed type mount device |
US4880215A (en) * | 1988-08-05 | 1989-11-14 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Fluid-filled elastic mounting structure |
WO2010013465A1 (ja) * | 2008-08-01 | 2010-02-04 | 東海ゴム工業株式会社 | 流体封入式防振装置 |
WO2010119595A1 (ja) | 2009-04-16 | 2010-10-21 | 東洋ゴム工業株式会社 | 液封入式防振装置 |
JP2017007362A (ja) | 2015-06-16 | 2017-01-12 | トヨタ自動車株式会社 | 車速制限システム |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60179541A (ja) * | 1984-02-27 | 1985-09-13 | Nissan Motor Co Ltd | 流体入りパワ−ユニツトマウント装置 |
JPS63270938A (ja) * | 1987-04-25 | 1988-11-08 | Tokai Rubber Ind Ltd | 流体封入式マウント装置 |
EP1069339A1 (de) * | 1999-07-13 | 2001-01-17 | Firma Carl Freudenberg | Hydraulisch dämpfendes Lager |
US20100148413A1 (en) * | 2008-12-12 | 2010-06-17 | Gm Global Technology Operations, Inc. | Three-state switchable hydraulic mount |
CN102741583A (zh) * | 2010-03-05 | 2012-10-17 | 东洋橡胶工业株式会社 | 液体封入式防振装置 |
-
2017
- 2017-01-19 JP JP2017007362A patent/JP2018115718A/ja active Pending
-
2018
- 2018-01-05 US US16/478,697 patent/US20200049224A1/en not_active Abandoned
- 2018-01-05 EP EP18742229.0A patent/EP3572688B1/en active Active
- 2018-01-05 CN CN201880007400.1A patent/CN110192045A/zh active Pending
- 2018-01-05 WO PCT/JP2018/000075 patent/WO2018135312A1/ja unknown
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6065442U (ja) * | 1983-10-13 | 1985-05-09 | トヨタ自動車株式会社 | 防振ゴム装置 |
JPS60192139A (ja) * | 1984-03-09 | 1985-09-30 | Nissan Motor Co Ltd | 流体入りパワ−ユニツトマウント装置 |
JPS6465345A (en) * | 1987-09-03 | 1989-03-10 | Tokai Rubber Ind Ltd | Fluid-sealed type mount device |
US4880215A (en) * | 1988-08-05 | 1989-11-14 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Fluid-filled elastic mounting structure |
WO2010013465A1 (ja) * | 2008-08-01 | 2010-02-04 | 東海ゴム工業株式会社 | 流体封入式防振装置 |
WO2010119595A1 (ja) | 2009-04-16 | 2010-10-21 | 東洋ゴム工業株式会社 | 液封入式防振装置 |
JP2017007362A (ja) | 2015-06-16 | 2017-01-12 | トヨタ自動車株式会社 | 車速制限システム |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020110357A1 (ja) * | 2018-11-29 | 2020-06-04 | 住友理工株式会社 | 流体封入式防振装置と流体封入式防振装置の製造方法 |
JP2020085181A (ja) * | 2018-11-29 | 2020-06-04 | 住友理工株式会社 | 流体封入式防振装置と流体封入式防振装置の製造方法 |
JP7132835B2 (ja) | 2018-11-29 | 2022-09-07 | 住友理工株式会社 | 流体封入式防振装置と流体封入式防振装置の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2018115718A (ja) | 2018-07-26 |
US20200049224A1 (en) | 2020-02-13 |
EP3572688B1 (en) | 2021-03-03 |
EP3572688A1 (en) | 2019-11-27 |
CN110192045A (zh) | 2019-08-30 |
EP3572688A4 (en) | 2020-02-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8807545B2 (en) | Liquid-sealed antivibration device | |
JP5642241B1 (ja) | 防振装置 | |
JP5557837B2 (ja) | 防振装置 | |
JP5535958B2 (ja) | 液封入式防振装置 | |
WO2010143444A1 (ja) | 防振装置 | |
JP2007100875A (ja) | 流体封入式防振装置 | |
WO2018135312A1 (ja) | 防振装置 | |
JP5119018B2 (ja) | 流体封入式防振装置 | |
WO2018051627A1 (ja) | 防振装置 | |
WO2022075067A1 (ja) | 防振装置 | |
JP2009243543A (ja) | 流体封入式防振装置 | |
JP2010031988A (ja) | 流体封入式防振装置 | |
CN111094789B (zh) | 隔振装置 | |
JP5668231B2 (ja) | 液封入式防振装置 | |
JP7027147B2 (ja) | 防振装置 | |
JP2008121716A (ja) | 流体封入式防振装置 | |
JP2005233243A (ja) | 流体封入式エンジンマウント | |
JP6388441B2 (ja) | 防振装置 | |
JP4088836B2 (ja) | 流体封入式防振装置 | |
JP5723944B2 (ja) | 防振装置 | |
WO2023203844A1 (ja) | 防振装置 | |
JP5469926B2 (ja) | 防振装置 | |
JP5393272B2 (ja) | 防振装置 | |
JP5076071B2 (ja) | 液封入式防振装置 | |
JP5135240B2 (ja) | 防振装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 18742229 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
ENP | Entry into the national phase |
Ref document number: 2018742229 Country of ref document: EP Effective date: 20190819 |