WO2018003478A1 - 電池モジュール - Google Patents

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WO2018003478A1
WO2018003478A1 PCT/JP2017/021717 JP2017021717W WO2018003478A1 WO 2018003478 A1 WO2018003478 A1 WO 2018003478A1 JP 2017021717 W JP2017021717 W JP 2017021717W WO 2018003478 A1 WO2018003478 A1 WO 2018003478A1
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battery
block
battery module
cylindrical
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PCT/JP2017/021717
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義人 加賀
武史 榎本
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パナソニックＩｐマネジメント株式会社
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    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • This disclosure relates to a battery module.
  • the battery module includes a plurality of cylindrical batteries and a battery case, and each cylindrical battery is accommodated in a plurality of cylindrical holes provided in the battery case.
  • the battery module by preventing contact between the cylindrical batteries with the battery case, it is possible to suppress adverse effects on other cylindrical batteries when one cylindrical battery abnormally generates heat due to thermal runaway or the like. .
  • An object of the present disclosure is to provide a battery module that can increase the energy density and suppress the temperature rise of a large number of cylindrical batteries.
  • a battery module according to the present disclosure is provided between a plurality of battery blocks arranged in a line in one direction and one direction of battery blocks adjacent in one direction, and has a heat insulating property.
  • the battery block includes a plurality of cylindrical batteries arranged in a staggered manner in two or more rows in a state where the central axes are aligned and in close contact with each other, and a plurality of cylindrical batteries are maintained so that the plurality of cylindrical batteries are in close contact with each other.
  • the energy density can be increased, and the temperature rise of many cylindrical batteries can be suppressed.
  • FIG. 4 is a perspective view showing a battery block disposed at one end in the X direction, a battery block including a ribbed block case adjacent to the other side in the X direction, and a heat insulating plate disposed between the battery blocks. .
  • FIG. 1 It is a schematic block diagram of the battery module of the further modification of the battery module shown in FIG. It is a disassembled perspective view of the battery module which concerns on another embodiment of this indication. It is a schematic block diagram of the battery module of the further modification of the battery module shown in FIG.
  • the battery block has a substantially rectangular parallelepiped shape
  • the X direction as one direction coincides with the width direction (short direction) of the battery block
  • the one direction and the central axis direction of the cylindrical battery When the Y direction as the orthogonal direction orthogonal to both (extending direction) coincides with the longitudinal direction of the battery block, and the Z direction as the central axis direction of the cylindrical battery coincides with the height direction of the battery block Will be described.
  • the one direction may not coincide with the width direction of the battery block having a substantially rectangular parallelepiped shape, and may coincide with the longitudinal direction of the battery block having a substantially rectangular parallelepiped shape, for example.
  • the battery block may not have a substantially rectangular parallelepiped shape.
  • the battery block may have any shape, and may be, for example, a land track shape, an isosceles trapezoidal shape, an elliptical shape, or a circular shape in plan view.
  • the battery block preferably has a shape that can be bisected vertically by a plane whose normal is one direction in which a plurality of battery blocks are arranged.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view of a battery module 1 according to an embodiment of the present disclosure.
  • FIG. 2 is a perspective view of the battery block 3
  • FIG. 3 is a perspective view of the battery unit (battery assembly) 11 of the battery block 3.
  • FIG. 4 is a perspective view of the block case 12 of the battery block 3.
  • the battery module 1 includes a battery block unit (battery block assembly) 2, a plurality of heat insulating plates 4, one side lid member 5, the other side lid member 6, a positive electrode side current collector plate 7, and a negative electrode A side current collector plate 8 is provided.
  • the battery block unit 2 includes a plurality of battery blocks 3.
  • the heat insulating plate 4 is an example of a heat insulating member having heat insulating properties.
  • the battery block 3 includes a battery unit 11 and a block case 12.
  • the battery unit 11 is composed of 18 cylindrical batteries 20 arranged in a staggered manner in two rows in the X direction in close contact with each other, and each row is composed of nine cylindrical batteries 20. Composed. Eighteen cylindrical batteries 20 have central axes extending in the Z direction parallel to each other. Further, the positive terminals of the plurality of cylindrical batteries 20 included in the battery unit 11 are all arranged on one side in the Z direction.
  • the center of the cylindrical battery 20 in one row and the cylindrical battery 20 in the adjacent row is shifted in the Y direction by a half pitch (for the radius of the cylindrical battery), and the adjacent row is in the gap between the one row of cylindrical batteries 20. A part of the cylindrical battery 20 is inserted. For this reason, the distance between the centers of the cylindrical batteries 20 in one row and the adjacent cylindrical batteries 20 in the X direction is smaller than the diameter of the cylindrical battery 20 ( ⁇ 3 times the radius).
  • the plurality of cylindrical batteries included in the battery unit may be arranged in a zigzag manner in three or more rows in close contact with each other, and the number of batteries constituting each row may be any number of one or more. Further, the number of batteries constituting the row may be the same in all rows or may be different in two or more rows.
  • the battery unit may be composed of any number of cylindrical batteries of three or more, preferably composed of five or more cylindrical batteries, and more preferably composed of ten or more cylindrical batteries.
  • the plurality of cylindrical batteries included in the battery unit include a cylindrical battery in which a positive electrode terminal is disposed on one side in the Z direction and a positive electrode terminal on the other side in the Z direction.
  • a cylindrical battery may be included.
  • adjacent cylindrical batteries may be arranged in the opposite direction so that the positive terminal of one cylindrical battery and the negative terminal of the other cylindrical battery are close to each other.
  • a plurality of cylindrical batteries included in one battery block (battery unit) can be connected in series by electrically connecting the positive electrode terminal of one cylindrical battery and the other negative electrode terminal with a conductive wire or the like. Good.
  • the cylindrical battery 20 includes a battery case 21 made of metal such as iron and a power generation element housed in the battery case 21.
  • the power generation element includes, for example, an electrode body having a winding structure and a nonaqueous electrolyte.
  • the battery case 21 includes a bottomed cylindrical case body 22 that houses a power generation element, and a sealing body 23 that closes an opening of the case body 22.
  • a gasket (not shown) is provided between the case body 22 and the sealing body 23.
  • the sealing body 23 has a laminated structure including, for example, a valve body and a cap.
  • the outer peripheral side surface of the case body 22 is covered with an insulating resin film, and the adjacent cylindrical batteries 20 are insulated from each other.
  • the sealing body 23 functions as a positive electrode terminal of the cylindrical battery 20, and the bottom surface of the case body 22 functions as a negative electrode terminal of the cylindrical battery 20.
  • the cylindrical battery 20 is assumed to be a lithium ion secondary battery.
  • the block case 12 has a rectangular frame shape in plan view, and includes four rectangular flat plate-like side walls 31 to 34 that define a rectangular parallelepiped internal space.
  • the block case 12 is open on one side and the other side in the Z direction.
  • the height of the block case 12 substantially matches the height of the cylindrical battery 20 excluding the positive electrode terminal (sealing body 23).
  • the block case 12 can be made of a metal material such as aluminum or a resin material, for example, and is preferably made of a thermosetting resin containing a filler.
  • the block case 12 is more preferably made of an insulating material. However, the block case 12 may be made of any material.
  • the length of the rectangular parallelepiped internal space defined by the block case 12 is the same as or slightly longer than the length of the battery unit 11 in the X direction.
  • the length of the space in the Y direction is the same as or slightly longer than the length of the battery unit 11 in the Y direction.
  • the one-side lid member 5 is a rectangular cylindrical lid member having an opening on the other side in the Z direction (the lower side in FIG. 1), and is made of an insulating material.
  • the one-side lid member 5 includes four flat side wall portions 51 to 54 and one upper flat plate portion 55, and corresponds to one side of the battery block unit 2 in the Z direction (upper side in the drawing of FIG. 1). A recessed space of shape is defined.
  • the other side cover member 6 is a cover member which the one side of the Z direction opened, and consists of material which has insulation.
  • the other side lid member 6 includes four flat side wall portions 61 to 64 and one bottom side flat plate portion 65, and defines a rectangular parallelepiped recessed space 95 corresponding to the other side in the Z direction of the battery block unit 2. To do.
  • a plurality of rectangular ribs 90 (elongated rectangular parallelepiped-shaped) ribs 90 are provided at equal intervals in the X direction on the back side (the side facing the cylindrical battery 20) of the one side and the other side lid members 5 and 6.
  • Each rib 90 includes a first rib portion 91, a second rib portion 92, and a third rib portion (not shown).
  • the first rib portion 91 is provided on the inner end surface in the Z direction (the upper flat plate portion 55, the surface of the bottom flat plate portion on the cylindrical battery 20 side), and the inner end surface is extended from one end portion to the other end portion in the Y direction.
  • the second rib portion 92 is provided on the inner end surface on one side in the Y direction (surface on the side of the cylindrical battery 20 of the side walls 54 and 64), and the inner end surface is extended from one end portion in the Z direction. Extends in the Z direction to the other end.
  • the third rib portion is provided on the inner end surface on the other side in the Y direction (the surface on the cylindrical battery 20 side of the side wall portions 52 and 62), and the inner end surface extends from one end portion to the other end portion in the Z direction. Extend in the direction.
  • the second rib portion 92 is connected to one end portion in the Y direction of the first rib portion 91, while the third rib portion is connected to the other end portion in the Y direction of the first rib portion 91, and the first, second and second The three rib portions 91 and 92 constitute an integral rib 90.
  • the length from the inner end surface on one side in the X direction to the rib 90 adjacent in the X direction, and the rib adjacent in the X direction from the inner end surface on the other side in the X direction are equal to or slightly larger than the length of the battery block 3 in the X direction.
  • the length in the Y direction of the recessed space 95 provided on the back side is equal to or slightly larger than the length in the Y direction of the battery block 3. Accordingly, the battery block 3 is supported and accommodated by the rib 90 in the recessed space 95 of the one side and the other side lid members 5 and 6.
  • the upper flat plate portion 55 of the one-side lid member 5 is provided with a plurality of positive-side cylindrical holes 57 that expose the sealing body (positive-electrode terminal) 23 (see FIG. 3) of the cylindrical battery 20.
  • the positive electrode side cylindrical hole 57 is a through hole, and the inner diameter thereof is larger than the diameter of the sealing body 23 of the cylindrical battery 20 and smaller than the diameter of the cylindrical battery itself.
  • a plurality of negative electrode side cylindrical holes 67 are provided on the end surface of the other side lid member 6 in the Z direction so as to cover other than the center of the bottom surface of the cylindrical battery 20 in the Z direction.
  • the inner diameter of the negative electrode side cylindrical hole 67 is smaller than the diameter of the circular bottom surface of the cylindrical battery 20.
  • the battery block 3 is disposed between the inner end face on one side in the X direction of the one side cover member 5 and the rib 90 adjacent thereto so that one side in the Z direction is covered with the one side cover member 5.
  • One is fitted between the inner end surface on the other side in the X direction and the rib 90 adjacent thereto, and between the ribs 90 adjacent in the X direction in the one-side cover member 5.
  • the battery block 3 is formed between the inner end face on the one side in the X direction of the other side cover member 6 and the rib 90 adjacent thereto, so that the other side in the Z direction of the battery block 3 is covered with the other side cover member 6.
  • the other side lid member 6 is fitted one by one between the inner end surface on the other side in the X direction and the rib 90 adjacent to it, and between the ribs 90 adjacent to the other side lid member 6 in the X direction.
  • the battery blocks 3 adjacent to each other in the X direction are blocked by the ribs 90 and separated from each other in the X direction by the ribs 90.
  • the heat insulating plate 4 is composed of a flat plate made of a heat insulating material.
  • the heat insulating plate 4 is preferably made of a material having a thermal conductivity smaller than 0.50 [W / (m ⁇ ° C.)].
  • the heat insulating plate 4 is more preferably composed of a material having a thermal conductivity smaller than 0.16 [W / (m ⁇ ° C.)], and a heat smaller than 0.10 [W / (m ⁇ ° C.)]. More preferably, it is made of a material having conductivity.
  • the heat insulating plate 4 is more preferably made of a material having good heat resistance in addition to heat insulating properties.
  • the heat insulating plate 4 preferably has a normal heat resistant temperature of 90 ° C. or higher, and more preferably has a normal heat resistant temperature of 110 ° C. or higher.
  • the heat insulating plate 4 preferably has a normal heat resistant temperature of 130 ° C. or higher, and most preferably has a normal heat resistant temperature of 500 ° C. or higher. Further, it is more preferable that the heat insulating plate 4 has an insulating property.
  • the heat insulating plate 4 can be suitably composed of a fiber-based heat insulating material such as glass wool or polyester, or can be preferably composed of a foam-based heat insulating material such as urethane foam. It is preferable that the heat insulating plate 4 is made of a material in which silica airgel, which is a nanoporous body having high heat insulating properties, is embedded in a gap of a fiber sheet and formed into a sheet.
  • the front side surface and the back side surface of the heat insulating plate 4 have a rectangular shape.
  • the heat insulating plate 4 has a thickness equal to or less than the width of the rib 90. Whether the length of the heat insulating plate 4 in the width direction (the length in the Z direction) is the same as the length obtained by subtracting twice the height of the rib 90 from the height of the block case 12 (see FIG. 4). Slightly shorter than that is preferable.
  • the length of the heat insulating plate 4 in the longitudinal direction (the length in the Y direction) is equal to or longer than the length obtained by subtracting twice the height of the rib 90 from the length in the Y direction of the block case 12. Is slightly shorter.
  • One side of the heat insulating plate 4 in the Z direction is disposed in the one side lid member 5, and the other side of the heat insulating plate 4 in the Z direction is disposed in the other side lid member 6.
  • the heat insulating plate 4 overlaps with the second and third rib portions 92 of the one side and the other side lid members 5 and 6 when viewed from the Y direction, and of the one side and the other side lid members 5 and 6 when viewed from the Z direction. It overlaps the first rib portion 91. That is, the heat insulating plate 4 is disposed between the battery blocks 3 adjacent to each other in the X direction so as to block the battery blocks 3 adjacent to each other in the X direction.
  • the rib 90 has the first rib portion 91 extending in the Y direction and the second and third rib portions 92 extending in the Z direction.
  • the rib extends in the Y direction. May have only a portion that extends, or may have only a portion that extends in the Z direction.
  • the rib does not need to exist from one end to the other end in the Y direction or the Z direction on the surface where the rib is provided, and may exist only in a part of the Y direction or the Z direction.
  • a rib may be provided only in any one of a one side cover member and the other side cover member. .
  • a rib does not need to be provided in a battery module.
  • two battery blocks 3 adjacent in the X direction may be separated from each other in the X direction by the heat insulating plate 4 by sandwiching the heat insulating plate 4.
  • the plurality of battery blocks 3 and the plurality of heat insulating plates 4 are accommodated in an internal chamber defined by the one side and the other side cover members 5 and 6 together.
  • the sealing body (positive electrode terminal) 23 of each cylindrical battery 20 extends from the positive electrode side cylindrical hole 57 of the one-side lid member 5.
  • the center part of the bottom surface (negative electrode terminal) of each cylindrical battery 20 overlaps the negative electrode side cylindrical hole 67 in the Z direction.
  • the side lid member 5 is made of an insulating material
  • the sealing bodies (positive electrode terminals) 23 of different cylindrical batteries 20 are insulated.
  • the other side cover member 6 is also comprised with the material which has insulation, between the negative electrode terminals of the cylindrical battery 20 is also insulated.
  • the positions in the Z direction of the plurality of battery blocks 3 are aligned by the one-side lid member 5.
  • the length obtained by adding the depth of the recessed space of the one-side lid member 5 and the depth of the recessed space 95 of the other-side lid member 6 substantially matches the height of the block case 12.
  • the block case 12 is almost completely covered with the one side and the other side cover members 5 and 6 and cannot be visually recognized from the outside.
  • the block case may not be substantially completely covered with the one side and the other side cover members, and may be visible from the outside.
  • one or more through-holes may be provided in the side wall part which one side and the other side cover member comprise together. And you may cool a battery block with the air which passed the through-hole from the exterior and reached
  • the insulation between the positive electrode and the negative electrode terminal of the cylindrical battery included in the battery block unit can be realized at a portion other than the one side and the other side lid member, the one side and the other side lid members may be omitted. .
  • the positive collector plate 7 is made of a conductive material such as a metal material, and has a flat plate portion 71 having a rectangular front side substantially corresponding to the upper flat plate portion 55 of the one-side lid member 5, and one of the flat plate portions 71. And a side wall portion 72 extending in the Z direction perpendicular to the flat plate portion 71 from the edge portion.
  • the flat plate portion 71 is provided with a plurality of cylindrical holes 74 and a positive electrode side connection piece 75 protruding into each cylindrical hole 74.
  • the positive-side current collecting plate 7 is on one side in a state where each positive-side connecting piece 75 is electrically connected to the tip of the sealing body (positive terminal) 23 exposed from the positive-side cylindrical hole 57 of the one-side lid member 5.
  • the lid member 5 is disposed on one side in the Z direction.
  • the negative electrode side current collector plate 8 is made of a conductive material such as a metal material, and has a flat plate portion 81 having a rectangular front side substantially corresponding to the bottom flat plate portion 65 of the other side lid member 6, and one flat plate portion 81. And a side wall portion 82 extending in a direction perpendicular to the flat plate portion 81 from one edge portion.
  • the flat plate portion 81 is provided with a plurality of cylindrical holes 84 and a negative electrode side connection piece 85 protruding into each cylindrical hole 84.
  • the negative electrode side connection piece 85 is bent to one side in the Z direction, passes through the negative electrode side cylindrical hole 67, and extends to the concave space 95 side of the other side lid member 6.
  • the negative electrode side current collecting plate 8 is in a state where each negative electrode side connection piece 85 is electrically connected to the central portion of the bottom surface of the cylindrical battery 20 that overlaps the negative electrode side cylindrical hole 67 of the other side lid member 6 in the Z direction.
  • the side lid member 6 is disposed on the other side in the Z direction.
  • the positive collector plate 7 is electrically connected to the sealing body (positive electrode terminal) 23 of the cylindrical battery 20 via the positive connector 75, and the negative collector 8 is connected to the negative connector 85. Is electrically connected to the negative electrode terminal of the cylindrical battery 20.
  • all the cylindrical batteries 20 included in the battery block unit 2 are connected in parallel by the positive and negative current collecting plates 7 and 8.
  • the present invention is not limited to this configuration, and the positive and negative electrode sides are provided for each battery block 3.
  • the current collector plates 7 and 8 may be used one by one, or the positive electrode and negative electrode side current collector plates 7 and 8 may be used separately for each of a predetermined number of battery blocks 3. Also good.
  • the side wall 72 of the positive current collector plate 7 is provided with a screw hole 77 on one side in the Y direction.
  • the screw holes 77 are formed in gaps 29 generated around the corners of the block case 12 by arranging the plurality of cylindrical batteries 20 in the block case 12 in a staggered manner in the block case 12 disposed at one end in the X direction. Overlapping directions.
  • a screw hole 87 is also provided on the other side in the Y direction in the side wall 82 of the negative current collector plate 8. This screw hole 87 also overlaps in the X direction with a gap 29 generated around the corner portion by arranging a plurality of cylindrical batteries 20 in the block case 12 in a staggered manner in the block case 12 disposed at the other end in the X direction. .
  • the side wall portion 72 of the positive current collector plate 7 is a screw 99 so that the tip of the shaft portion of the screw 99 (see FIG. 5) protrudes into the gap 29, and the block case 12 at one end in the X direction.
  • the side wall 82 of the negative current collector plate 8 is simultaneously fixed to the side wall of the other side lid member 6 and the block case 12 at the other end in the X direction by screws (not shown).
  • the plurality of cylindrical batteries 20 in the battery block 3 are arranged in a staggered manner in two or more rows in close contact with each other. Therefore, gaps generated between the plurality of cylindrical batteries 20 are small, and the arrangement density of the plurality of cylindrical batteries 20 in each battery block 3 is high. Therefore, the energy density of the cylindrical battery 20 of the battery module 1 can be increased.
  • Each cylindrical battery 20 in the same battery block 3 is soaked by the battery case 21 and the block case 12. The effect of equalizing the temperature of the cylindrical battery 20 can be greater when the metal block case 12 is used than when the resin block case 12 is used.
  • the plurality of cylindrical batteries 20 included in the battery module 1 are distributed to the plurality of battery blocks 3, and a heat insulating plate 4 having heat insulating properties is disposed between the adjacent battery blocks 3. Therefore, even if the cylindrical battery 20 included in one battery block 3 generates heat due to abnormality and becomes high temperature, the heat from the cylindrical battery 20 does not easily pass through the heat insulating plate 4. Therefore, the influence of the heat generation is less likely to affect the cylindrical battery 20 of the other battery block 3, and the influence of the heat generation is applied to the cylindrical battery 20 included in the battery block 3 having the cylindrical battery 20 in which an abnormality has occurred. Limited. As a result, it is possible to suppress adverse effects due to the temperature rise of the plurality of cylindrical batteries 20 in the battery block 3 adjacent to the battery block 3 in which an abnormality has occurred.
  • the heat insulating plate 4 when the cylindrical battery 20 accommodated in the same battery block 3 is subjected to thermal runaway by a nail penetration experiment or the like, all of the cylindrical batteries 20 accommodated in the same battery block 3 are used. It is preferable to select a member having a normal heat resistance temperature equal to or higher than the maximum heat generation temperature of the battery block 3 that is assumed to be generated in the block case 12 due to thermal runaway. If the heat insulating plate 4 having such a normal heat-resistant temperature is used, the heat insulating plate 4 can insulate the heat transmitted to the block case 12 of the abnormal battery block 3 with an expected heat insulating performance.
  • the heat transmitted to the block case 12 of the battery block 3 (abnormal battery block) having the cylindrical battery 20 which has run out of heat is reduced by the heat insulating plate 4 and reaches the adjacent battery block. It is absorbed and diffused by the case 12 and the battery case 21 and transmitted to each cylindrical battery 20 in the adjacent battery block 3. Therefore, it is possible to reduce the heat transmitted to the adjacent battery block 3 to a temperature lower than the temperature at which the thermal runaway propagates to each cylindrical battery 20, and the thermal runaway of the cylindrical battery 20 of the abnormal battery block 3 is caused by the adjacent battery block. 3 can be prevented from being propagated to each cylindrical battery 20.
  • each cylindrical battery 20 in the adjacent battery block 3 is reduced by reducing the heat itself generated in the block case 12. This is advantageous for reducing the temperature to a temperature that does not cause thermal runaway.
  • the block case 12 is configured using a resin material, it is preferable to use a thermosetting resin as the resin material.
  • thermosetting resin By using the thermosetting resin, the dissolution of the block case 12 of the abnormal battery block 3 is prevented, and the block case 12 of the abnormal battery block 3 and the block case 12 of the adjacent battery block 3 come into contact with each other due to the dissolution of the resin. It can be prevented from being combined, and one of the factors that impair the heat insulation performance can be eliminated.
  • thermosetting resin constituting the block case 12 is a resin having a crosslinked structure that does not melt even when exposed to a high temperature of 600 ° C. or higher. For example, it does not melt even when exposed to a high temperature of 800 ° C. to 1000 ° C. It is preferable to carbonize and maintain the shape of the block case 12.
  • thermosetting resins include unsaturated polyesters, epoxy resins, melamine resins, and phenol resins.
  • a novel technical idea that is, a plurality of cylindrical batteries 20 included in the battery module 1 are dispersed in the plurality of battery blocks 3, and then a plurality of cylinders included in one battery block 3 is used.
  • the technical idea of allowing the battery 20 to rise in temperature is adopted. Therefore, two mutually contradictory functions and effects, that is, the function and effect that the energy density can be increased, and the function and effect that the temperature increase of many cylindrical batteries 20 can be suppressed and safety is high can be achieved at the same time. .
  • the plurality of block cases 12 and 112 included in the battery block unit include the rib-equipped block case 112 in which the rib 190 protrudes from one side in the X direction (one direction).
  • the structure which contacts the block case 112 or the block case 112 with a rib adjacent to the block case 112 with a rib on the one side of a X direction may be sufficient.
  • FIG. 6 that is, a perspective view of the battery block 103 of the modified example including the block case 112 with ribs
  • the case main body 138 in which the block case 112 with ribs has a substantially rectangular frame shape in plan view.
  • a plurality of ribs 190 projecting from the case body 138 to one side in the X direction and extending in the Z direction.
  • the number of ribs 190 is two, and one rib 190 projects from one end portion in the Y direction on one end surface 138 a in the X direction of the case main body 138, and the other rib It is preferable that 190 projects from the other end portion in the Y direction on the one end surface 138a.
  • the battery block 3 disposed at one end in the X direction, the battery block 103 adjacent to the other side in the X direction, and the heat insulating plate 104 disposed between the battery blocks 3 and 103.
  • the rib 190 may contact the block case 12 adjacent to the block case 112 with ribs in the X direction.
  • the heat insulating plate 104 may be disposed between the one rib 190 and the other rib 190 in the Y direction between the X directions of the battery blocks 3 and 103 adjacent in the X direction.
  • the heat insulating plate 104 is rectangular in a plan view defined by the surface of the block case 12 side of the ribbed block case 112, the two ribs 190, and the surface of the block case 12 side of the block case 112 with ribs. May be arranged in a space.
  • the ribbed block case 112 is preferably made of a thermosetting resin containing a filler.
  • the ribbed block case 112 has a thermal conductivity smaller than 0.50 [W / (m ⁇ ° C.)] and has excellent heat insulation properties, and has a normal heat resistant temperature of 90 ° C. or more and also has excellent heat resistance. More preferably, it is composed of a filler-containing thermosetting resin.
  • it is the block case 12 that does not have the rib 190 that contacts the rib 190 of the block case 112 with rib, but the rib 190 that contacts the rib 190 of the block case 112 with rib is the rib.
  • the surface where the rib 190 of the attached block case 112 is not provided may be used.
  • FIG. 8 is a plan view of the modified battery module 201 as viewed from one side in the Z direction.
  • the illustration of the one-side and the other-side cover members and the illustration of the positive and negative-side current collector plates are omitted so that the configuration of the battery module 201 can be easily understood.
  • casing 240 of the battery module 201, the block case 212 of each battery block 203, and the heat insulation board 204 show the cross section with a hatching.
  • the battery module 201 of this modification includes a housing 240, a plurality of battery blocks 203 accommodated in the housing 240, a heat insulating plate 204 as a heat insulating member, and a fan 260.
  • the housing 240 includes a positive current collector, a negative current collector, a first lid member, and a second lid member, as in the above embodiment.
  • the battery module 201 includes battery block units 202 arranged in two rows in the Y direction, and each battery block unit 202 includes a plurality of battery blocks 203 arranged at intervals in the X direction as one direction. Is included. Since the plurality of cylindrical batteries 220 are arranged in a staggered manner in close contact with the block case 212 formed of a rectangular frame, there are gaps (spaces) around two corners that are positioned diagonally in the block case 212 and face each other. ) Is generated. In the two gaps (spaces) generated in the block case 212 in plan view, two fastening members (for example, composed of bolts and nuts) 248 are disposed in each gap.
  • the front side portion and the back side portion of the housing 240 are made of a metal material, and the fastening member 248 fixes a bolt that penetrates the housing 240 in the Z direction from the front side to the back side of the housing 240, and the bolt is fixed to the bottom portion of the housing 240.
  • a part of the fastening member 248 overlaps the block case 212 in the X direction (Y direction).
  • the battery block 203 is positioned with respect to the housing 240 by the fastening member 248.
  • the heat insulating plate 204 is disposed between the battery blocks 203 adjacent in the X direction in the X direction.
  • the heat insulating plate 204 is sandwiched between the block cases 212 of the battery blocks 203 adjacent in the X direction, and rests against the block case 212 by a frictional force.
  • the heat insulating plate 204 may be attached to the outer surface of the side wall of the battery block 203.
  • the side wall 241 of the housing 240 is provided with an air inflow through hole 281 on one side in the X direction and an air outflow through hole 282 on the other side in the X direction.
  • the battery module 201 includes a fan 260 at a position overlapping the opening of the air inflow through hole 281 in the X direction.
  • the fan 260 is composed of, for example, an axial fan or a centrifugal fan. By driving the fan, air is taken in from the air inflow through hole 281, flows in the housing 240 in the directions indicated by arrows A, B, and C, and is then discharged from the air outflow through hole 282.
  • the fan 260 is disposed near the outside of the air inflow through hole 281, but the fan may be disposed near the inside of the air inflow through hole and outside the air outflow through hole. Or you may arrange
  • the battery block 203 is positioned on the housing 240 by the fastening member 248 using the dead space generated around the two corners located on the diagonal line in the block case 212. Therefore, the battery module 201 can be configured compactly. Further, the side walls of the battery block 203 are cooled by the air flowing in the housing 240 by driving the fan 260. Therefore, it is possible to substantially prevent the temperature rise of the cylindrical battery 220 included in the battery block 203 different from the battery block 203 including the cylindrical battery 220 that generates abnormal heat, and the cylindrical battery that generates abnormal heat. The temperature rise of other cylindrical batteries 220 disposed in the same battery block 203 as 220 can also be suppressed.
  • FIG. 9 is an exploded perspective view of the battery module 1 according to another embodiment of the present disclosure.
  • the same components as those of the battery module 1 according to the embodiment of the present disclosure shown in FIG. 9 are identical components as those of the battery module 1 according to the embodiment of the present disclosure shown in FIG.
  • the battery module 1 shown in FIG. 9 does not have the heat insulating plate 4 and has a gap 14 instead.
  • the battery block 3 is disposed between the inner end face on one side in the X direction of the one side cover member 5 and the rib 90 adjacent thereto so that one side in the Z direction is covered with the one side cover member 5.
  • One is fitted between the inner end surface on the other side in the X direction and the rib 90 adjacent thereto, and between the ribs 90 adjacent in the X direction in the one-side cover member 5.
  • the battery block 3 is formed between the inner end face on the one side in the X direction of the other side cover member 6 and the rib 90 adjacent thereto, so that the other side in the Z direction of the battery block 3 is covered with the other side cover member 6.
  • the other side lid member 6 is fitted one by one between the inner end surface on the other side in the X direction and the rib 90 adjacent to it, and between the ribs 90 adjacent to the other side lid member 6 in the X direction.
  • the battery blocks 3 adjacent in the X direction are prevented from coming into contact with each other by the ribs 90 sandwiched therebetween, and are separated in the X direction. Therefore, a gap 14 through which air enters is present between the X directions of the battery blocks 3 adjacent in the X direction.
  • the gap 14 overlaps the second and third rib portions 92 of the one side and the other side lid members 5 and 6 when viewed from the Y direction, and the first and second side lid members 5 and 6 are viewed from the Z direction. It overlaps with one rib portion 91. Since the gap 14 is provided between the battery blocks 3 adjacent in the X direction, the conduction of heat between the battery blocks 3 adjacent in the X direction is suppressed.
  • the plurality of cylindrical batteries 20 in the battery block 3 are arranged in a staggered manner in two or more rows in close contact with each other. Therefore, a gap generated between the plurality of cylindrical batteries 20 is small, and the arrangement density of the plurality of cylindrical batteries 20 in each battery block 3 is high. Therefore, the energy density of the cylindrical battery 20 of the battery module 1 can be increased.
  • the cylindrical batteries 20 in the same battery block 3 are soaked by the battery case 21 and the block case 12. The effect of equalizing the temperature of the cylindrical battery 20 can be greater when the metal block case 12 is used than when the resin block case 12 is used.
  • the plurality of cylindrical batteries 20 included in the battery module 1 are distributed to the plurality of battery blocks 3, and there are gaps 14 between adjacent battery blocks 3. Therefore, even if the cylindrical battery 20 included in one battery block 3 generates heat due to an abnormality and becomes high temperature, the heat from the cylindrical battery 20 hardly passes through the gap 14. Therefore, the influence of the heat generation is less likely to affect the cylindrical battery 20 of the other battery block 3, and the influence of the heat generation is applied to the cylindrical battery 20 included in the battery block 3 having the cylindrical battery 20 in which an abnormality has occurred. Limited. As a result, it is possible to suppress adverse effects due to the temperature rise of the plurality of cylindrical batteries 20 in the battery block 3 adjacent to the battery block 3 in which an abnormality has occurred.
  • each cylindrical battery 20 in the adjacent battery block 3 is reduced by reducing the heat itself generated in the block case 12. This is advantageous for reducing the temperature to a temperature that does not cause thermal runaway.
  • the block case 12 is configured using a resin material, it is preferable to use a thermosetting resin as the resin material.
  • thermosetting resin By using the thermosetting resin, dissolution of the block case 12 of the abnormal battery block 3 is prevented, and the block case 12 of the abnormal battery block 3 and the block case 12 of the adjacent battery block 3 come into contact with each other due to resin dissolution. It is possible to prevent thermal bonding. Further, by using a thermosetting resin, the gas ejected from the abnormal cylindrical battery 20 directly hits the adjacent battery block 3 from the deformed portion of the block case 12 of the abnormal battery block 3 and is adjacent to the adjacent battery block 3. Can be prevented from being exposed to high temperatures, and one of the factors that impair the heat insulation performance can be eliminated.
  • the gap 14 causes the maximum heat generation temperature of the battery block 3 assumed to be generated in the block case 12 when all the cylindrical batteries 20 accommodated in the same battery block 3 are thermally runaway. It is preferable that the cylindrical battery 20 is set so as to have a heat insulating performance that reduces the temperature to a temperature at which thermal runaway does not occur.
  • the block case is a block case 112 with ribs shown in FIG. 6, as shown in FIG. 7, the battery block 3 disposed at one end in the X direction and the battery block 103 adjacent to the other side in the X direction. That is, it is suitable for forming a certain gap 14 between adjacent block cases 112.
  • the rib 190 is connected to the block case 112 with ribs in the X direction. Are brought into contact with the block cases 12 adjacent to each other.
  • the gap 14 may exist between the one rib 190 and the other rib 190 in the Y direction between the X directions of the battery blocks 3 and 103 adjacent in the X direction. More specifically, the gap 14 has a substantially rectangular parallelepiped shape, a surface on the block case 12 side in the block case 112 with ribs, two ribs 190, and a surface on the block case 112 side with ribs in the block case 12 Defined by
  • FIG. 10 is a plan view of a modified battery module 201 that does not use a ribbed block case to form a gap between adjacent block cases when viewed from one side in the Z direction.
  • the illustration of the one-side and the other-side cover members and the illustration of the positive and negative-side current collector plates are omitted so that the configuration of the battery module 201 can be easily understood.
  • the side wall 241 of the housing 240 of the battery module 201 and the block case 212 of each battery block 203 are shown in a cross section with hatching.
  • the battery module 201 of this modification includes a housing 240, a plurality of battery blocks 203 accommodated in the housing 240, and a fan 260.
  • the housing 240 includes a positive current collector, a negative current collector, a first lid member, and a second lid member, as in the above embodiment.
  • the battery module 201 includes battery block units 202 arranged in two rows in the Y direction, and each battery block unit 202 includes a plurality of battery blocks 203 arranged at intervals in the X direction as one direction. Is included. Since the plurality of cylindrical batteries 220 are arranged in a staggered manner in close contact with the block case 212 formed of a rectangular frame, gaps (second second) are formed around two opposite corners located in the block case 212 on the diagonal line. Are generated). Two fastening members (for example, composed of bolts and nuts) 248 are disposed in each of the two gaps (second gaps) generated in the block case 212 in plan view.
  • the front side portion and the back side portion of the housing 240 are made of a metal material, and the fastening member 248 fixes a bolt that penetrates the housing 240 in the Z direction from the front side to the back side of the housing 240, and the bolt is fixed to the bottom portion of the housing 240.
  • a part of the fastening member 248 overlaps the block case 212 in the X direction (Y direction).
  • the battery block 203 is positioned with respect to the housing 240 by the fastening member 248.
  • the plurality of battery blocks 203 included in the battery block unit 202 are arranged at intervals in the X direction. That is, there is a gap 214 for air to enter between the X directions of the battery blocks 203 adjacent in the X direction.
  • the side wall 241 of the housing 240 is provided with an air inflow through hole 281 on one side in the X direction and an air outflow through hole 282 on the other side in the X direction.
  • the battery module 201 includes a fan 260 at a position overlapping the opening of the air inflow through hole 281 in the X direction.
  • the fan 260 is composed of, for example, an axial fan or a centrifugal fan.
  • the fan 260 is disposed near the outside of the air inflow through hole 281, but the fan may be disposed near the inside of the air inflow through hole and outside the air outflow through hole. Or you may arrange
  • the battery block 203 is positioned on the housing 240 by the fastening member 248 using the dead space generated around the two corners located on the diagonal line in the block case 212. Therefore, the battery module 201 can be configured compactly. Further, the side walls of the battery block 203 are cooled by the air flowing in the housing 240 by driving the fan 260. In this case, since the gap 214 is provided between the adjacent battery blocks 203, the side wall 4 surface of the battery block 203 is also cooled by air. Therefore, it is possible to substantially prevent the temperature rise of the cylindrical battery 220 included in the battery block 203 different from the battery block 203 including the cylindrical battery 220 that generates abnormal heat, and the cylindrical battery that generates abnormal heat. The temperature rise of other cylindrical batteries 220 disposed in the same battery block 203 as 220 can also be suppressed.

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Abstract

電池モジュール（１）が、Ｘ方向に並んだ状態に配設される複数の電池ブロック（３）と、Ｘ方向に隣り合う電池ブロック（３）のＸ方向の間に配設されると共に、断熱性を有する断熱板（４）と、を備えるようにする。電池ブロック（３）が、中心軸が揃えられて密着した状態で２列以上に千鳥配置される複数の円筒形電池（２０）と、その複数の円筒形電池（２０）が密着した状態を維持するように、複数の円筒形電池（２０）からなる電池ユニットの周囲を全周に亘って取り囲むブロックケース（１２）と、を含むようにする。

Description

電池モジュール
　本開示は、電池モジュールに関する。
　従来、電池モジュールとしては、特許文献１に記載されているものがある。この電池モジュールは、複数の円筒形電池と、電池ケースを備え、電池ケースに設けられた複数の円筒孔に円筒形電池が一つずつ収容される。この電池モジュールでは、円筒形電池同士の接触を電池ケースで防ぐことによって、１つの円筒形電池が熱暴走する等して異常発熱した場合において他の円筒形電池へ悪影響を及ぼすこと抑制している。
国際公開第２０１４－１３２６４９号
　特許文献１の電池モジュールでは、円筒形電池間の間隔が広がるので、円筒形電池の設置密度が低下して、電池モジュールのエネルギー密度が低下する。他方、この課題を回避すべく、電池ケースを取り除くと、異常発熱した円筒型電池の影響が多数の円筒形電池に及ぶ虞がある。
　本開示の目的は、エネルギー密度を高くでき、多数の円筒形電池の温度上昇も抑制できる電池モジュールを提供することにある。
　本開示に係る電池モジュールは、一方向に並んだ状態に配設される複数の電池ブロックと、一方向に隣り合う電池ブロックの一方向の間に配設されると共に、断熱性を有する断熱部材と、を備え、電池ブロックは、中心軸が揃えられて密着した状態で２列以上に千鳥配置される複数の円筒形電池と、複数の円筒形電池が密着した状態を維持するように複数の円筒形電池からなる電池ユニットの周囲を全周に亘って取り囲むブロックケースと、を含む。
　本開示に係る電池モジュールによれば、エネルギー密度を高くでき、多数の円筒形電池の温度上昇も抑制できる。
本開示の一実施形態に係る電池モジュールの分解斜視図である。 電池モジュールに含まれる電池ブロックの斜視図である。 電池ブロックの電池ユニットの斜視図である。 電池ブロックのブロックケースの斜視図である。 電池モジュールの斜視図である。 リブ付きブロックケースを含む変形例の電池ブロックの斜視図である。 Ｘ方向の一端に配設された電池ブロック、それにＸ方向の他方側に隣り合うリブ付きブロックケースを含む電池ブロック、及びそれらの電池ブロックの間に配設された断熱板を示す斜視図である。 図１に示す電池モジュールの更なる変形例の電池モジュールの概略構成図である。 本開示の別の実施形態に係る電池モジュールの分解斜視図である。 図９に示す電池モジュールの更なる変形例の電池モジュールの概略構成図である。
　以下に、本開示に係る実施形態について添付図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下で説明する実施形態及び変形例における幾つかの特徴部分を適宜組み合わせて新たな実施形態を構築することは当初から想定されている。
　また、以下の実施形態では、電池ブロックが略直方体形状を有し、一方向としてのＸ方向が、電池ブロックの幅方向（短手方向）に一致し、一方向及び円筒形電池の中心軸方向（延在方向）の両方に直交する直交方向としてのＹ方向が、電池ブロックの長手方向に一致し、円筒形電池の中心軸方向としてのＺ方向が、電池ブロックの高さ方向に一致する場合について説明する。しかし、一方向は、略直方体形状を有する電池ブロックの幅方向に一致しなくてもよく、例えば、略直方体形状を有する電池ブロックの長手方向に一致してもよい。また、電池ブロックは、略直方体形状を有さなくてもよい。電池ブロックは、如何なる形状であってもよく、例えば、平面視において、陸上トラックの形状、等脚台形の形状、楕円形状、又は円形状等であってもよい。電池ブロックは、複数の電池ブロックが並ぶ方向である一方向を法線とする平面で垂直に二等分可能な形状を有すると好ましい。
　図１は、本開示の一実施形態に係る電池モジュール１の分解斜視図である。また、図２は、電池ブロック３の斜視図であり、図３は、電池ブロック３の電池ユニット（電池集合体）１１の斜視図である。また、図４は、電池ブロック３のブロックケース１２の斜視図である。
　図１に示すように、電池モジュール１は、電池ブロックユニット（電池ブロック集合体）２、複数の断熱板４、一方側蓋部材５、他方側蓋部材６、正極側集電板７、及び負極側集電板８を備える。電池ブロックユニット２は、複数の電池ブロック３で構成される。また、断熱板４は、断熱性を有する断熱部材の一例である。
　図２に示すように、電池ブロック３は、電池ユニット１１と、ブロックケース１２で構成される。また、図３に示すように、電池ユニット１１は、密着された状態でＸ方向に２列に千鳥配置された１８個の円筒形電池２０からなり、各列は９個の円筒形電池２０で構成される。１８個の円筒形電池２０は、中心軸が互いに平行にＺ方向に延在する。また、電池ユニット１１に含まれる複数の円筒形電池２０の正極端子は、全てＺ方向の一方側に配設される。
　ここで、一列の円筒型電池２０と隣接列の円筒形電池２０はＹ方向に中心が半ピッチ（円筒型電池の半径分）ずれており、一列の円筒形電池２０の間の間隙に隣接列の円筒形電池２０の一部が入り込んでいる。このため、一列の円筒形電池２０と隣接列の円筒形電池２０の中心間Ｘ方向距離は、円筒形電池２０の直径より小さく（半径の√３倍）なっている。
　なお、電池ユニットに含まれる複数の円筒形電池は、密着された状態で３列以上に千鳥配置されてもよく、各列を構成する電池の数は、１以上の如何なる数でもよい。また、列を構成する電池の数は、全ての列で同一でもよく、２以上の列で異なってもよい。電池ユニットは、３以上の如何なる数の円筒形電池で構成されてもよく、５以上の円筒形電池で構成されると好ましく、１０以上の円筒電池で構成されると更に好ましい。
　また、図３に示す例とは異なり、電池ユニットに含まれる複数の円筒形電池には、正極端子がＺ方向の一方側に配設される円筒形電池と、正極端子がＺ方向の他方側に配設される円筒形電池とが含まれてもよい。この場合、例えば、隣り合う円筒形電池を、一方の円筒形電池の正極端子と他方の円筒形電池の負極端子が近接するように逆向きに配置してもよい。そして、一方の円筒形電池の正極端子と他方の負極端子とを導線等で電気的に接続することによって、１つの電池ブロック（電池ユニット）に含まれる複数の円筒形電池を直列接続してもよい。
　図３を参照して、円筒形電池２０は、例えば鉄等の金属製の電池ケース２１と、電池ケース２１内に収容された発電要素とを有する。発電要素には、例えば巻回構造を有する電極体と、非水電解質とが含まれる。電池ケース２１は、発電要素を収容する有底円筒形状のケース本体２２と、ケース本体２２の開口部を塞ぐ封口体２３とで構成される。ケース本体２２と封口体２３の間には、ガスケット（図示せず）が設けられる。封口体２３は、例えば弁体、キャップ等を含む積層構造を有する。また、ケース本体２２の外周側面は、絶縁樹脂フィルムで被覆され、隣接する円筒形電池２０は、互いに絶縁される。封口体２３が、円筒形電池２０の正極端子として機能し、ケース本体２２の底面が、円筒形電池２０の負極端子として機能する。なお、本実施形態において、円筒形電池２０は、リチウムイオン二次電池を想定している。
　図４に示すように、ブロックケース１２は、平面視において矩形の枠形状を有し、直方体状の内部スペースを画定する４つ矩形平板状の側壁部３１～３４を含む。ブロックケース１２は、Ｚ方向の一方側及び他方側が開口する。ブロックケース１２の高さは、円筒形電池２０において正極端子（封口体２３）を除いた部分の高さに略一致する。ブロックケース１２は、例えば、アルミニウム等の金属材料や、樹脂材料で構成でき、フィラーが含まれる熱硬化性樹脂で構成されると好ましい。また、ブロックケース１２は、絶縁性を有する材料で構成されるとより好ましい。しかし、ブロックケース１２は、如何なる材料で構成されてもよい。電池ユニット１１の周囲全周がブロックケース１２によって取り囲まれて、電池ユニット１１がブロックケース１２の直方体状の内部スペースに収容されると、電池ブロック３（図２参照）が構成される。
　図３及び図４を参照して、ブロックケース１２が画定する直方体状の内部スペースのＸ方向の長さは、電池ユニット１１のＸ方向の長さと同一か又は僅かに長く、上記直方体状の内部スペースのＹ方向の長さは、電池ユニット１１のＹ方向の長さと同一か又は僅かに長い。その結果、複数の円筒形電池２０がブロックケース１２の内部スペースに収容されると、複数の円筒形電池２０は、移動が制限され、密着して千鳥配置された状態が維持される。
　再度、図１を参照して、一方側蓋部材５は、Ｚ方向の他方側（図１の紙面における下側）が開口した矩形筒状の蓋部材であり、絶縁性を有する材料からなる。一方側蓋部材５は、４つの平板状の側壁部５１～５４、及び１つの上側平板部５５を含み、電池ブロックユニット２のＺ方向の一方側（図１の紙面における上側）に対応する直方体形状の凹部スペースを画定する。また、他方側蓋部材６は、Ｚ方向の一方側が開口した蓋部材であり、絶縁性を有する材料からなる。他方側蓋部材６は、４つの平板状の側壁部６１～６４、及び１つの底側平板部６５を含み、電池ブロックユニット２のＺ方向の他方側に対応する直方体形状の凹部スペース９５を画定する。
　一方側及び他方側蓋部材５,６の裏側（円筒形電池２０に向く側）には、複数の断面矩形状（細長い直方体状）のリブ９０がＸ方向に等間隔に設けられる。各リブ９０は、第１リブ部９１と、第２リブ部９２と、第３リブ部（図示せず）とを有する。第１リブ部９１は、Ｚ方向の内側端面（上側平板部５５，底側平板部の円筒電池２０側の面）に設けられて、当該内側端面をＹ方向の一端部から他端部までＹ方向に延在し、第２リブ部９２は、Ｙ方向一方側の内側端面（側壁部５４，６４の円筒形電池２０側の面）に設けられて、その内側端面をＺ方向の一端部から他端部までＺ方向に延在する。また、第３リブ部は、Ｙ方向他方側の内側端面（側壁部５２，６２の円筒形電池２０側の面）に設けられて、その内側端面をＺ方向の一端部から他端部までＺ方向に延在する。第２リブ部９２が、第１リブ部９１のＹ方向の一端部につながる一方、第３リブ部が、第１リブ部９１のＹ方向の他端部につながり、第１,第２及び第３リブ部９１,９２が、一体のリブ９０を構成する。
　一方側及び他方側蓋部材５,６の夫々において、Ｘ方向一方側の内側端面からそれにＸ方向に隣り合うリブ９０までの長さ、Ｘ方向他方側の内側端面からそれにＸ方向に隣り合うリブ９０までの長さ、及びＸ方向に隣り合うリブ９０の間の長さは、電池ブロック３のＸ方向長さに一致するかわずかに大きい。また、一方側及び他方側蓋部材５,６の夫々において、裏側に設けられる凹部スペース９５のＹ方向の長さは、電池ブロック３のＹ方向長さに一致するかわずかに大きい。従って、電池ブロック３が、一方側及び他方側蓋部材５,６の凹部スペース９５においてリブ９０に支持されて収容される。
　一方側蓋部材５の上側平板部５５には、円筒形電池２０の封口体（正極端子）２３（図３参照）を露出させる複数の正極側円筒孔５７が設けられる。この正極側円筒孔５７は、貫通孔であって、その内径は、円筒形電池２０の封口体２３の直径よりも大きく、円筒形電池自体の直径よりも小さい。他方、他方側蓋部材６のＺ方向の端面にも、円筒形電池２０の底面の中心部以外をＺ方向に覆う複数の負極側円筒孔６７が設けられる。この負極側円筒孔６７の内径は、円筒形電池２０の円形底面の直径よりも小さい。
　電池ブロック３は、そのＺ方向一方側が一方側蓋部材５によって覆われるように、一方側蓋部材５のＸ方向一方側の内側端面とそれに隣り合うリブ９０との間、一方側蓋部材５のＸ方向他方側の内側端面とそれに隣り合うリブ９０との間、及び一方側蓋部材５においてＸ方向に隣り合うリブ９０の間に一つずつ嵌め込まれる。また、電池ブロック３は、電池ブロック３のＺ方向の他方側が他方側蓋部材６によって覆われるように、他方側蓋部材６のＸ方向一方側の内側端面とそれに隣り合うリブ９０との間、他方側蓋部材６のＸ方向他方側の内側端面とそれに隣り合うリブ９０との間、及び他方側蓋部材６においてＸ方向に隣り合うリブ９０の間に一つずつ嵌め込まれる。Ｘ方向に隣り合う電池ブロック３は、リブ９０によって遮られ、リブ９０によってＸ方向に離間される。
　断熱板４は、断熱性を有する材質からなる平板で構成される。断熱板４は、０.５０〔Ｗ／（ｍ・℃）〕より小さい熱伝導率を有する材料で構成されると好ましい。また、断熱板４は、０.１６〔Ｗ／（ｍ・℃）〕より小さい熱伝導率を有する材料で構成されるとより好ましく、０.１０〔Ｗ／（ｍ・℃）〕より小さい熱伝導率を有する材料で構成されると更に好ましい。また、断熱板４は、断熱性に加えて、良好な耐熱性を有する材料で構成されるとより好ましい。例えば、断熱板４は、９０℃以上の常用耐熱温度を有すると好ましく、１１０℃以上の常用耐熱温度を有するとより好ましい。また、断熱板４は、１３０℃以上の常用耐熱温度を有すると更に好ましく、５００℃以上の常用耐熱温度を有すると最も好ましい。また、断熱板４が、絶縁性を有すると更に好ましい。
　断熱板４は、ガラスウールやポリエステル等の繊維系の断熱材料で好適に構成されることができ、又は、ウレタンフォーム等の発泡系の断熱材料で好適に構成されることができる。断熱板４は、高い断熱性を有するナノ多孔体であるシリカエアロゲルが繊維シートの空隙に埋め込まれてシート化された材料で構成されると好ましい。
　断熱板４の表側面および裏側面は、矩形の形状を有する。断熱板４は、リブ９０の幅以下の厚さを有する。また、断熱板４の幅方向の長さ（Ｚ方向の長さ）は、ブロックケース１２（図４参照）の高さからリブ９０の高さの２倍の長さを引いた長さと同一かそれよりも僅かに短いと好ましい。また、断熱板４の長手方向の長さ（Ｙ方向の長さ）は、ブロックケース１２のＹ方向の長さからリブ９０の高さの２倍の長さを引いた長さと同一かそれよりも僅かに短いと好ましい。
　断熱板４のＺ方向の一方側は、一方側蓋部材５内に配置され、断熱板４のＺ方向の他方側は、他方側蓋部材６内に配置される。断熱板４は、Ｙ方向から見たとき一方側及び他方側蓋部材５,６の第２及び第３リブ部９２に重なり、Ｚ方向から見たとき一方側及び他方側蓋部材５,６の第１リブ部９１に重なる。すなわち、断熱板４は、Ｘ方向に隣り合う電池ブロック３の間を遮断するようにＸ方向に隣り合う電池ブロック３のＸ方向の間に配設される。
　なお、リブ９０が、Ｙ方向に延在する第１リブ部９１と、Ｚ方向に延在する第２及び第３リブ部９２とを有する場合について説明したが、リブは、Ｙ方向に延在する部分だけを有してもよく、又はＺ方向に延在する部分だけを有してもよい。また、リブは、リブが設けられる面において、Ｙ方向又はＺ方向の一端から他端まで存在しなくてもよく、Ｙ方向又はＺ方向の一部のみに存在してもよい。また、リブ９０が、一方側及び他方側蓋部材５,６に設けられる場合について説明したが、リブは、一方側蓋部材及び他方側蓋部材のうちのいずれか一方のみに設けられてもよい。又は、リブは、電池モジュールに設けられなくてもよい。例えば、Ｘ方向に隣り合う２つの電池ブロック３は、断熱板４を挟持することによって断熱板４でＸ方向に離間されてもよい。
　複数の電池ブロック３及び複数の断熱板４は、一方側及び他方側蓋部材５,６が相俟って画定する内部室に収容される。複数の電池ブロック３及び複数の断熱板４が上記内部室に収容された収容状態で、各円筒形電池２０の封口体（正極端子）２３は、一方側蓋部材５の正極側円筒孔５７から露出し、各円筒形電池２０の底面（負極端子）の中心部が負極側円筒孔６７にＺ方向に重なる。一方側蓋部材５が絶縁性を有する材料で構成されるので、異なる円筒形電池２０の封口体（正極端子）２３の間は、絶縁される。また、他方側蓋部材６も絶縁性を有する材料で構成されるので、円筒形電池２０の負極端子間も、絶縁される。
　複数の電池ブロック３のＺ方向の位置は、一方側蓋部材５によって揃えられる。一方側蓋部材５の凹部スペースの深さと、他方側蓋部材６の凹部スペース９５の深さとを足した長さは、ブロックケース１２の高さに略一致する。その結果、上記収容状態で、ブロックケース１２は、一方側及び他方側蓋部材５,６で略完全に覆われ、外部から視認不可能になる。
　なお、ブロックケースは、一方側及び他方側蓋部材で略完全に覆われなくてもよく、外部から視認可能であってもよい。また、本実施形態とは異なり、一方側及び他方側蓋部材が互いに相俟って構成する側壁部に１以上の貫通孔が設けられてもよい。そして、外部から貫通孔を通過して電池ブロックに到達した空気で電池ブロックを冷却してもよい。また、電池ブロックユニットに含まれる円筒形電池の正極及び負極端子間の絶縁が一方側及び他方側蓋部材以外の部位で実現できる場合には、一方側及び他方側蓋部材を省略してもよい。この場合、円筒形電池２０の封口体（正極端子）２３を露出させる複数の円筒孔を有するＺ方向の端面と、Ｚ方向から見たときに円筒形電池２０の底面中央のみを視認可能にする複数の円筒孔を有するＺ方向の端面とのうちの少なくとも一方は、電池ブロックのＺ方向の一方側の端面及びＺ方向の他方側の端面のうちの少なくとも一方として、電池ブロックに設けられてもよい。また、断熱板４がＸ方向に隣り合う電池ブロック３のＸ方向の間に配設される場合について説明した。しかし、断熱性を有すると共に板形状以外の形状を有する断熱部材が、一方向に隣り合う電池ブロックの一方向の間に配設されてもよい。
　正極側集電板７は、金属材料等の導電性材料からなり、一方側蓋部材５の上側平板部５５に略対応する矩形の表側面を有する平板部７１と、その平板部７１の一つの縁部から平板部７１に直交するＺ方向に延在する側壁部７２とを有する。平板部７１には、複数の円筒孔７４と、各円筒孔７４内に突出する正極側接続片７５とが設けられる。正極側集電板７は、各正極側接続片７５が一方側蓋部材５の正極側円筒孔５７から露出する封口体（正極端子）２３の先端部に電気的に接続された状態で一方側蓋部材５のＺ方向一方側に配設される。
　負極側集電板８は、金属材料等の導電性材料からなり、他方側蓋部材６の底側平板部６５に略対応する矩形の表側面を有する平板部８１と、その平板部８１の一つの縁部から平板部８１に直交する方向に延在する側壁部８２とを有する。平板部８１には、複数の円筒孔８４と、各円筒孔８４内に突出する負極側接続片８５とが設けられる。負極側接続片８５は、Ｚ方向の一方側に屈曲して負極側円筒孔６７を通過し、他方側蓋部材６の凹部スペース９５側に延びる。負極側集電板８は、各負極側接続片８５が他方側蓋部材６の負極側円筒孔６７にＺ方向に重なる円筒形電池２０の底面の中心部に電気的に接続された状態で他方側蓋部材６のＺ方向の他方側に配設される。
　つまり、正極側集電板７は、正極側接続片７５を介して円筒形電池２０の封口体（正極端子）２３に電気的に接続され、負極側集電板８は、負極側接続片８５を介して円筒形電池２０の負極端子に電気的に接続される。この実施形態では、電池ブロックユニット２に含まれる全ての円筒形電池２０は、正極及び負極側集電板７,８によって並列接続される。
　本実施形態において、電池ブロックユニット２全体に正極及び負極側集電板７,８をそれぞれ１枚のみ用いる構成であるが、この形態に限定されるものではなく電池ブロック３ごとに正極及び負極側集電板７,８をそれぞれ１枚使用する構成であっても良いし、所定個数の電池ブロック３ごとに正極及び負極側集電板７,８をそれぞれ複数に分けて使用する構成であっても良い。
　正極側集電板７の側壁部７２には、Ｙ方向の一方側にねじ孔７７が設けられる。このねじ孔７７は、Ｘ方向の一端に配設されるブロックケース１２において複数の円筒形電池２０がブロックケース１２内に千鳥配置されることによってブロックケース１２の角部周辺に生じる隙間２９にＸ方向に重なる。また、同様に、負極側集電板８の側壁部８２にも、Ｙ方向の他方側にねじ孔８７が設けられる。このねじ孔８７も、Ｘ方向の他端に配設されるブロックケース１２において複数の円筒形電池２０がブロックケース１２内に千鳥配置されることによって角部周辺に生じる隙間２９にＸ方向に重なる。
　ネジ９９（図５参照）の軸部先端が隙間２９に突出するように、正極側集電板７の側壁部７２がネジ９９で一方側蓋部材５の側壁部及びＸ方向一端のブロックケース１２に同時に固定され、負極側集電板８の側壁部８２がネジ（図示せず）で他方側蓋部材６の側壁部及びＸ方向他端のブロックケース１２に同時に固定される。この正極側及び負極側集電板７,８の固定によって、複数の電池ブロック３及び各部材４～８が一体に統合され、図５に斜視図が示される電池モジュール１が組み立てられる。電池モジュール１は、単独で用いられることもでき、複数の電池モジュール１が、バスバーで直列や並列に接続されることもできる。
　上記実施形態によれば、電池ブロック３内の複数の円筒形電池２０が密着した状態で２列以上に千鳥配置される。したがって、複数の円筒形電池２０の間に生じる隙間が小さくて、各電池ブロック３における複数の円筒形電池２０の配置密度が高い。よって、電池モジュール１の円筒形電池２０のエネルギー密度を高くできる。そして、同一電池ブロック３内の各円筒形電池２０は電池ケース２１およびブロックケース１２によって均熱化される。この円筒形電池２０の均熱化の効果は、金属製のブロックケース１２を用いた場合の方が、樹脂製のブロックケース１２を用いた場合に比べて大きくできる。
　更には、電池モジュール１が有する複数の円筒形電池２０が複数の電池ブロック３に分配されて、隣り合う電池ブロック３の間には、断熱性を有する断熱板４が配設される。したがって、一の電池ブロック３に含まれる円筒形電池２０が異常により発熱して高温になっても、その円筒形電池２０からの熱が断熱板４を通過しにくくなる。よって、その発熱の影響が他の電池ブロック３の円筒形電池２０に及びにくくなって、発熱の影響が、異常が発生した円筒形電池２０を有する電池ブロック３内に含まれる円筒形電池２０に限られる。その結果、異常が発生した電池ブロック３に隣接する電池ブロック３内の複数の円筒形電池２０の温度上昇による悪影響を抑制できる。
　ここで、断熱板４としては、同一電池ブロック３内に収容される円筒形電池２０を釘刺し実験などにより熱暴走を発生させた場合に同一電池ブロック３内に収容される円筒形電池２０全てが熱暴走することによりブロックケース１２に生じると想定される電池ブロック３の最大の発熱温度以上の常用耐熱温度を有する部材が選定されることが好ましい。このような常用耐熱温度を有する断熱板４を用いれば、断熱板４は異常電池ブロック３のブロックケース１２に伝達された熱を期待どおりの断熱性能により断熱することができる。
　ところで、熱暴走した円筒形電池２０を有する電池ブロック３（異常電池ブロック）のブロックケース１２に伝達される熱は、断熱板４により低下して隣接電池ブロックに到達し、隣接電池ブロック３のブロックケース１２および電池ケース２１によって吸収および拡散されて、隣接電池ブロック３内の各円筒形電池２０に伝達される。したがって、隣接電池ブロック３に伝達される熱を各円筒形電池２０に熱暴走が伝播する温度未満まで低下させることが可能であり、異常電池ブロック３の円筒形電池２０の熱暴走が隣接電池ブロック３の各円筒形電池２０に伝播されるのを防止することができる。特に、ブロックケース１２に金属材料を用いた場合、隣接電池ブロック３のブロックケース１２の放熱作用により、隣接電池ブロック３内の各円筒形電池２０を熱暴走させない温度まで低下させるのに有利となる。また、ブロックケース１２にフィラーの含有により熱吸収作用を有する樹脂材料を用いた場合、ブロックケース１２に発生される熱自体が低下されることにより、隣接電池ブロック３内の各円筒形電池２０を熱暴走させない温度まで低下させるのに有利となる。ブロックケース１２を樹脂材料を用いて構成する場合、樹脂材料としては熱硬化型樹脂を使用することが好ましい。熱硬化型樹脂を使用することにより異常電池ブロック３のブロックケース１２の溶解が防止され、樹脂の溶解により異常電池ブロック３のブロックケース１２と隣接電池ブロック３のブロックケース１２とが接触して熱結合されることが防止でき、断熱性能を損なわせる要因の１つを排除できる。
　ブロックケース１２を構成する熱硬化型樹脂は、６００℃以上の高温に曝されても溶融しない架橋構造を有する樹脂であって、例えば８００℃～１０００℃の高温に曝されても溶融せずに炭化してブロックケース１２の形状を維持すると好ましい。そのような熱硬化型樹脂の具体例としては、不飽和ポリエステル、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂等が挙げられる。
　本実施形態によれば、斬新な技術的思想、すなわち、電池モジュール１が有する複数の円筒形電池２０を複数の電池ブロック３に分散した上で、一つの電池ブロック３に含まれる複数の円筒形電池２０の温度上昇を許容するという技術的思想が採用される。よって、互いに相反する２つの作用効果、すなわち、エネルギー密度を高くできるという作用効果と、多数の円筒形電池２０の温度上昇を抑制できて、安全性が高いという作用効果とを同時に達成できるのである。
　尚、本願の特許請求の範囲に記載された事項およびその均等な範囲において種々の改良や変更が可能である。
　例えば、上記実施形態では、一方側及び他方側蓋部材５,６が、電池ブロック３をＸ方向に離間させるリブ９０を有する場合について説明した。しかし、次に説明するように、電池ブロックユニットに含まれる複数のブロックケース１２,１１２に、リブ１９０がＸ方向（一方向）の一方側から突出するリブ付きブロックケース１１２が含まれ、リブ１９０が、リブ付きブロックケース１１２にＸ方向の一方側に隣り合うブロックケース１２又はリブ付きブロックケース１１２に接触する構成でもよい。
　詳しくは、図６、すなわち、リブ付きブロックケース１１２を含む変形例の電池ブロック１０３の斜視図に示すように、リブ付きブロックケース１１２が、平面視において略矩形の枠形状を有するケース本体部１３８と、このケース本体部１３８からＸ方向の一方側に突出すると共にＺ方向に延在する複数のリブ１９０を有してもよい。ここで、図６に示すように、リブ１９０の数が２つで、一方のリブ１９０がケース本体部１３８のＸ方向の一方側端面１３８ａにおけるＹ方向の一方側端部から突出し、他方のリブ１９０が一方側端面１３８ａにおけるＹ方向の他方側端部から突出すると好ましい。
　また、図７、すなわち、Ｘ方向の一端に配設された電池ブロック３、それにＸ方向の他方側に隣り合う電池ブロック１０３、及びそれらの電池ブロック３,１０３間に配設された断熱板１０４を示す斜視図に示すように、リブ１９０が、リブ付きブロックケース１１２にＸ方向に隣り合うブロックケース１２に接触してもよい。そして、断熱板１０４が、Ｘ方向に隣り合う電池ブロック３,１０３のＸ方向の間における一方のリブ１９０と他方のリブ１９０とのＹ方向の間に配設されてもよい。より詳しくは、断熱板１０４は、リブ付きブロックケース１１２のブロックケース１２側の面と、２つのリブ１９０と、ブロックケース１２のリブ付きブロックケース１１２側の面とによって画定される平面視で矩形のスペースに配置されてもよい。
　なお、この変形例では、リブ付きブロックケース１１２は、フィラーが含まれる熱硬化性樹脂で構成されると好ましい。リブ付きブロックケース１１２は、０.５０〔Ｗ／（ｍ・℃）〕より小さい熱伝導率を有して断熱性に優れると共に、９０℃以上の常用耐熱温度を有して耐熱性にも優れる、フィラー含有熱硬化性樹脂で構成されるとより好ましい。また、図７に示す例では、リブ付きブロックケース１１２のリブ１９０に接触するのが、リブ１９０を有さないブロックケース１２であるが、リブ付きブロックケース１１２のリブ１９０に接触するのがリブ付きブロックケース１１２のリブ１９０が設けられない面であってもよい。
　また、上記実施形態及び上記変形例では、電池モジュール１がリブ９０,１９０を有する場合について説明したが、次に図８に示すように、電池モジュール２０１は、リブを有さなくてもよい。図８は、変形例の電池モジュール２０１をＺ方向の一方側から見たときの平面図である。なお、図８では、電池モジュール２０１の構成がわかり易いように、一方側及び他方側蓋部材の図示と、正極及び負極側集電板の図示とは、省略されている。また、電池モジュール２０１の筐体２４０の側壁２４１、各電池ブロック２０３のブロックケース２１２、及び断熱板２０４は、ハッチング付きの断面が示される。
　図８に示すように、この変形例の電池モジュール２０１は、筐体２４０、筐体２４０内に収容される複数の電池ブロック２０３、断熱部材としての断熱板２０４、及びファン２６０を備える。筐体２４０は、上記実施形態と同様に、正極側集電板、負極側集電板、一方側蓋部材、及び他方側蓋部材で構成される。
　電池モジュール２０１は、Ｙ方向に２列に配設された電池ブロックユニット２０２を備え、各電池ブロックユニット２０２には、一方向としてのＸ方向に間隔をおいて配設される複数の電池ブロック２０３が含まれる。複数の円筒形電池２２０が矩形の枠からなるブロックケース２１２内に密着した状態で千鳥配置されるので、ブロックケース２１２内において対角線上に位置して互いに対向する２つの角部周辺に隙間（スペース）が生成される。平面視においてブロックケース２１２内に生じるその２つの隙間（スペース）に、各隙間に一つずつ２つの締結部材（例えば、ボルト及びナットで構成）２４８が配設される。筐体２４０の表側部及び裏側部は、金属材料で構成され、締結部材２４８は、筐体２４０の表側から裏側に筐体２４０をＺ方向に貫くボルトと、ボルトを筐体２４０の底部に固定するナットで構成される。締結部材２４８の一部は、ブロックケース２１２にＸ方向（Ｙ方向）に重なる。電池ブロック２０３は、締結部材２４８によって筐体２４０に対して位置決めされる。
　断熱板２０４は、Ｘ方向に隣り合う電池ブロック２０３のＸ方向の間に配設される。断熱板２０４は、Ｘ方向に隣り合う電池ブロック２０３のブロックケース２１２に挟持され、ブロックケース２１２に対して摩擦力で静止する。なお、断熱板２０４は、電池ブロック２０３の側壁の外側面に貼り付けられてもよい。
　筐体２４０の側壁２４１には、Ｘ方向の一方側に空気流入貫通孔２８１が設けられ、Ｘ方向の他方側に空気流出貫通孔２８２が設けられる。また、電池モジュール２０１は、空気流入貫通孔２８１の開口にＸ方向に重なる位置にファン２６０を備える。ファン２６０は、例えば、軸流ファンや遠心ファンで構成される。ファンの駆動によって、空気は、空気流入貫通孔２８１から取り込まれ、筐体２４０内を矢印Ａ,Ｂ,Ｃに示す方向に流動し、その後、空気流出貫通孔２８２から排出される。なお、この変形例では、ファン２６０が、空気流入貫通孔２８１の外側付近に配設されたが、ファンは、空気流入貫通孔の内側付近に配設されてもよく、空気流出貫通孔の外側又は内側付近に配設されてもよい。
　この変形例の電池モジュール２０１によれば、ブロックケース２１２内において対角線上に位置する２つの角部周辺に生じるデッドスペースを用いて電池ブロック２０３が締結部材２４８で筐体２４０に位置決めされる。したがって、電池モジュール２０１をコンパクトに構成できる。また、ファン２６０の駆動によって筐体２４０内を流動する空気で電池ブロック２０３の側壁が冷却される。よって、異常発熱を起こした円筒形電池２２０が含まれる電池ブロック２０３と異なる電池ブロック２０３に含まれる円筒形電池２２０の温度上昇を略防止できるのは勿論のこと、異常発熱を起こした円筒形電池２２０と同じ電池ブロック２０３内に配設された他の円筒形電池２２０の温度上昇も抑制できる。
　図９は、本開示の他の実施形態に係る電池モジュール１の分解斜視図である。図９において、図１に示す本開示の一実施形態に係る電池モジュール１と同一部品には同一の図番を付している。
　図９に示す電池モジュール１は、断熱板４を有しておらず、代わりに隙間１４が存在する。
　電池ブロック３は、そのＺ方向一方側が一方側蓋部材５によって覆われるように、一方側蓋部材５のＸ方向一方側の内側端面とそれに隣り合うリブ９０との間、一方側蓋部材５のＸ方向他方側の内側端面とそれに隣り合うリブ９０との間、及び一方側蓋部材５においてＸ方向に隣り合うリブ９０の間に一つずつ嵌め込まれる。また、電池ブロック３は、電池ブロック３のＺ方向の他方側が他方側蓋部材６によって覆われるように、他方側蓋部材６のＸ方向一方側の内側端面とそれに隣り合うリブ９０との間、他方側蓋部材６のＸ方向他方側の内側端面とそれに隣り合うリブ９０との間、及び他方側蓋部材６においてＸ方向に隣り合うリブ９０の間に一つずつ嵌め込まれる。Ｘ方向に隣り合う電池ブロック３は、その間に挟まれるリブ９０によって、互いに接触することが防止され、Ｘ方向に離間される。このことから、空気が入り込む隙間１４が、Ｘ方向に隣り合う電池ブロック３のＸ方向の間に存在する。
　隙間１４は、Ｙ方向から見たとき一方側及び他方側蓋部材５,６の第２及び第３リブ部９２に重なり、Ｚ方向から見たとき一方側及び他方側蓋部材５,６の第１リブ部９１に重なる。隙間１４がＸ方向に隣り合う電池ブロック３のＸ方向の間に設けられるので、Ｘ方向に隣り合う電池ブロック３間の熱の伝導が抑制される。
　上記実施形態によれば、電池ブロック３内の複数の円筒形電池２０が密着した状態で２列以上に千鳥配置される。したがって、複数の円筒形電池２０間に生じる隙間が小さくて、各電池ブロック３における複数の円筒形電池２０の配置密度が高い。よって、電池モジュール１の円筒形電池２０のエネルギー密度を高くできる。また、同一電池ブロック３内の各円筒形電池２０は電池ケース２１およびブロックケース１２によって均熱化される。この円筒形電池２０の均熱化の効果は、金属製のブロックケース１２を用いた場合の方が、樹脂製のブロックケース１２を用いた場合に比べて大きくできる。
　更には、電池モジュール１が有する複数の円筒形電池２０が複数の電池ブロック３に分配されて、隣り合う電池ブロック３の間には、隙間１４が存在する。したがって、一の電池ブロック３に含まれる円筒形電池２０が異常により発熱して高温になっても、その円筒形電池２０からの熱が隙間１４を通過しにくい。よって、その発熱の影響が他の電池ブロック３の円筒形電池２０に及びにくくなって、発熱の影響が、異常が発生した円筒形電池２０を有する電池ブロック３内に含まれる円筒形電池２０に限られる。その結果、異常が発生した電池ブロック３に隣接する電池ブロック３内の複数の円筒形電池２０の温度上昇による悪影響を抑制できる。
　ところで、任意の１つの電池ブロック３において、釘刺し実験などにより円筒形電池２０を熱暴走させた場合、その熱暴走させた円筒形電池２０を有する電池ブロック３（異常電池ブロック）のブロックケース１２に伝達される熱は、隙間１４により低下して隣接電池ブロック３に到達し、隣接電池ブロック３のブロックケース１２および電池ケース２１によって吸収および拡散されて、隣接電池ブロック３内の各円筒形電池２０に伝達される。したがって、隣接電池ブロック３に伝達される熱を各円筒形電池２０に熱暴走が伝播する温度未満まで低下させることが可能であり、異常電池ブロック３の円筒形電池２０の熱暴走が隣接電池ブロック３の各円筒形電池２０に伝播されるのを防止することができる。特に、ブロックケース１２に金属材料を用いた場合、隣接電池ブロック３のブロックケース１２の放熱作用により、隣接電池ブロック３内の各円筒形電池２０を熱暴走させない温度まで低下させるのに有利となる。また、ブロックケース１２にフィラーの含有により熱吸収作用を有する樹脂材料を用いた場合、ブロックケース１２に発生される熱自体が低下されることにより、隣接電池ブロック３内の各円筒形電池２０を熱暴走させない温度まで低下させるのに有利となる。ブロックケース１２を樹脂材料を用いて構成する場合、樹脂材料としては熱硬化型樹脂を使用することが好ましい。熱硬化型樹脂を使用することにより、異常電池ブロック３のブロックケース１２の溶解が防止され、樹脂の溶解により異常電池ブロック３のブロックケース１２と隣接電池ブロック３のブロックケース１２とが接触して熱結合されることを防止できる。更には、熱硬化型樹脂を使用することにより、異常の円筒形電池２０から噴出されるガスが異常電池ブロック３のブロックケース１２の変形した箇所から隣接電池ブロック３に直接当たって隣接電池ブロック３が高温に曝されることを防止でき、断熱性能を損なわせる要因の１つを排除できる。
　なお、隙間１４は、同一電池ブロック３内に収容される円筒形電池２０全てが熱暴走した場合にブロックケース１２に生じると想定される電池ブロック３の最大の発熱温度を隣接電池ブロック３の全ての円筒形電池２０が熱暴走しない温度まで低下させる断熱性能を有するように設定されると好ましい。
　ところで、ブロックケースを、図６に示すリブ付きブロックケース１１２にすると、図７に示すようにＸ方向の一端に配設された電池ブロック３と、それにＸ方向の他方側に隣り合う電池ブロック１０３との間、すなわち隣接するブロックケース１１２間に一定の隙間１４を形成するのに好適である。
　すなわち、Ｘ方向の一端に配設された電池ブロック３と、それにＸ方向の他方側に隣り合う電池ブロック１０３とを示す図７に示すように、リブ１９０を、リブ付きブロックケース１１２にＸ方向に隣り合うブロックケース１２に接触させる。そして、隙間１４が、Ｘ方向に隣り合う電池ブロック３,１０３のＸ方向の間における一方のリブ１９０と他方のリブ１９０とのＹ方向の間に存在してもよい。より詳しくは、隙間１４は、略直方体状の形状を有し、リブ付きブロックケース１１２におけるブロックケース１２側の面と、２つのリブ１９０と、ブロックケース１２におけるリブ付きブロックケース１１２側の面とで画定される。
　図１０は、隣接するブロックケース間の隙間を形成するのにリブ付きブロックケースを用いない変形例の電池モジュール２０１をＺ方向の一方側から見たときの平面図である。なお、図１０では、電池モジュール２０１の構成がわかり易いように、一方側及び他方側蓋部材の図示と、正極及び負極側集電板の図示とは、省略されている。また、電池モジュール２０１の筐体２４０の側壁２４１、及び各電池ブロック２０３のブロックケース２１２は、ハッチング付きの断面が示される。
　図１０に示すように、この変形例の電池モジュール２０１は、筐体２４０、筐体２４０内に収容される複数の電池ブロック２０３、及びファン２６０を備える。筐体２４０は、上記実施形態と同様に、正極側集電板、負極側集電板、一方側蓋部材、及び他方側蓋部材で構成される。
　電池モジュール２０１は、Ｙ方向に２列に配設された電池ブロックユニット２０２を備え、各電池ブロックユニット２０２には、一方向としてのＸ方向に間隔をおいて配設される複数の電池ブロック２０３が含まれる。複数の円筒形電池２２０が矩形の枠からなるブロックケース２１２内に密着した状態で千鳥配置されるので、ブロックケース２１２内において対角線上に位置して対向する２つの角部周辺に隙間（第２の隙間）が生成される。平面視においてブロックケース２１２内に生じるその２つの隙間（第２の隙間）に、各隙間に一つずつ２つの締結部材（例えば、ボルト及びナットで構成）２４８が配設される。筐体２４０の表側部及び裏側部は、金属材料で構成され、締結部材２４８は、筐体２４０の表側から裏側に筐体２４０をＺ方向に貫くボルトと、ボルトを筐体２４０の底部に固定するナットで構成される。締結部材２４８の一部は、ブロックケース２１２にＸ方向（Ｙ方向）に重なる。電池ブロック２０３は、締結部材２４８によって筐体２４０に対して位置決めされる。
　電池ブロックユニット２０２に含まれる複数の電池ブロック２０３は、Ｘ方向に互いに間隔をおいて配設される。すなわち、Ｘ方向に隣り合う電池ブロック２０３のＸ方向の間には、空気が入り込む隙間２１４が存在する。また、筐体２４０の側壁２４１には、Ｘ方向の一方側に空気流入貫通孔２８１が設けられ、Ｘ方向の他方側に空気流出貫通孔２８２が設けられる。また、電池モジュール２０１は、空気流入貫通孔２８１の開口にＸ方向に重なる位置にファン２６０を備える。ファン２６０は、例えば、軸流ファンや遠心ファンで構成される。ファンの駆動によって、空気は、空気流入貫通孔２８１から取り込まれ、筐体２４０内を矢印Ａ,Ｂ,Ｃに示す方向に流動し、その後、空気流出貫通孔２８２から排出される。なお、この変形例では、ファン２６０が、空気流入貫通孔２８１の外側付近に配設されたが、ファンは、空気流入貫通孔の内側付近に配設されてもよく、空気流出貫通孔の外側又は内側に配設されてもよい。
　この変形例の電池モジュール２０１によれば、ブロックケース２１２内において対角線上に位置する２つの角部周辺に生じるデッドスペースを用いて電池ブロック２０３が締結部材２４８で筐体２４０に位置決めされる。したがって、電池モジュール２０１をコンパクトに構成できる。また、ファン２６０の駆動によって筐体２４０内を流動する空気で電池ブロック２０３の側壁が冷却される。この場合、隣り合う電池ブロック２０３間に隙間２１４が設けられているので、電池ブロック２０３の側壁４面とも空気により冷却されることになる。よって、異常発熱を起こした円筒形電池２２０が含まれる電池ブロック２０３と異なる電池ブロック２０３に含まれる円筒形電池２２０の温度上昇を略防止できるのは勿論のこと、異常発熱を起こした円筒形電池２２０と同じ電池ブロック２０３内に配設された他の円筒形電池２２０の温度上昇も抑制できる。
　１,２０１　電池モジュール、　２,２０２　電池ブロックユニット、　３,１０３,２０３　電池ブロック、　４,１０４,２０４　断熱板、　５　一方側蓋部材、　６　他方側蓋部材、　１１　電池ユニット、　１２,２１２　ブロックケース、　２０　円筒形電池、　９０,１９０　リブ、　１１２　リブ付きブロックケース、　２４０　筐体、　２４８　締結部材、　２８１　空気流入貫通孔、　２８２　空気流出貫通孔　１４,２１４　隙間。

Claims (13)

  1. 　一方向に並んだ状態に配設される複数の電池ブロックと、
    　前記一方向に隣り合う前記電池ブロックの前記一方向の間に配設されると共に、断熱性を有する断熱部材と、を備え、
    　前記電池ブロックは、
    　中心軸が揃えられて密着した状態で２列以上に千鳥配置される複数の円筒形電池と、
    　前記複数の円筒形電池が密着した状態を維持するように当該複数の円筒形電池からなる電池ユニットの周囲を全周に亘って取り囲むブロックケースと、を含む電池モジュール。
  2. 　請求項１に記載の電池モジュールにおいて、
    　前記複数の電池ブロックからなる電池ブロックユニットにおける前記円筒形電池の中心軸方向の一方側端部に被せられて、前記複数の電池ブロックの前記中心軸方向の位置を揃える一方側蓋部材を備え、
    　前記一方側蓋部材および前記ブロックケースのうちの少なくとも一方には、前記一方向及び前記中心軸方向の両方に直交する直交方向と、前記中心軸方向とのうちの少なくとも一方から見たときに、少なくとも一部が前記断熱部材に重なるリブが設けられる、電池モジュール。
  3. 　請求項１又は２に記載の電池モジュールにおいて、
    　前記断熱部材は、同一の前記電池ブロック内に収容される前記円筒形電池を熱暴走させた場合に前記ブロックケースに生じると想定される温度以上の常用耐熱温度を有する、電池モジュール。
  4. 　請求項１又は３に記載の電池モジュールにおいて、
    　前記断熱部材は、繊維で構成される繊維シートと、その繊維シートの空隙に埋め込まれたシリカエアロゲルと、を含む電池モジュール。
  5. 　一方向に並んだ状態に配設される複数の電池ブロックを備え、
    　前記電池ブロックは、中心軸が揃えられて密着した状態で２列以上に千鳥配置される複数の円筒形電池と、前記複数の円筒形電池が密着した状態を維持するように当該複数の円筒形電池からなる電池ユニットの周囲を全周に亘って取り囲むブロックケースと、を含み、
    　前記一方向に隣り合う前記電池ブロックの前記一方向の間には、空気が入り込む隙間が存在する、電池モジュール。
  6. 　請求項５に記載の電池モジュールにおいて、
    　前記複数の電池ブロックからなる電池ブロックユニットにおける前記円筒形電池の中心軸方向の一方側端部に被せられて、前記複数の電池ブロックの前記中心軸方向の位置を揃える一方側蓋部材を備え、
    　前記一方側蓋部材および前記ブロックケースのうちの少なくとも一方には、前記一方向及び前記中心軸方向の両方に直交する直交方向と、前記中心軸方向とのうちの少なくとも一方から見たときに、前記隙間に重なるリブが設けられる、電池モジュール。
  7. 　請求項２又は６に記載の電池モジュールにおいて、
    　前記リブは、前記一方側蓋部材に設けられ、
    　前記一方向に隣り合う前記電池ブロックは、前記リブによって前記一方向に離間される、電池モジュール。
  8. 　請求項２又は６に記載の電池モジュールにおいて、
    　前記ブロックケースは、断熱性を有する樹脂材料からなり、
    　前記電池ブロックユニットに含まれる複数の前記ブロックケースには、前記リブが前記一方向の一方側から突出するリブ付きブロックケースが含まれ、
    　前記リブが、前記リブ付きブロックケースに前記一方向の前記一方側に隣り合う前記ブロックケースに接触する、電池モジュール。
  9. 　請求項２又は６に記載の電池モジュールにおいて、
    　前記電池ブロックユニットの前記中心軸方向の他方側端部に被せられる他方側蓋部材を備え、
    　前記一方側蓋部材及び前記他方側蓋部材で構成されて前記電池ブロックユニットの周囲を覆う側壁に、その側壁の内側と外側とを連通させる貫通孔が設けられる、電池モジュール。
  10. 　請求項１乃至９のいずれか１つに記載の電池モジュールにおいて、
    　前記複数の電池ブロックを内部に収容する筐体を備え、
    　前記筐体には、前記一方向の一方側に空気流入貫通孔が設けられると共に、前記一方向の他方側に空気流出貫通孔が設けられ、
    　さらに、前記空気流入貫通孔から流入して前記空気流出貫通孔から流出する空気の流れを生成するファンを備える、電池モジュール。
  11. 　請求項１乃至１０のいずれか１つに記載の電池モジュールにおいて、
    　前記電池ブロックが、平面視において前記ブロックケースと前記円筒形電池との間に生じる第２の隙間に配設される締結部材で前記筐体に対して位置決めされる、電池モジュール。
  12. 　請求項１乃至１１のいずれか１つに記載の電池モジュールにおいて、
    　前記ブロックケースは、フィラーが含まれる熱硬化性樹脂で構成される、電池モジュール。
  13. 　請求項１乃至１２のいずれか１つに記載の電池モジュールにおいて、
    　前記複数の電池ブロックを覆う一方側蓋部材及び他方側蓋部材を設け、
    　前記一方側蓋部材及び前記他方側蓋部材は樹脂により構成され、前記円筒形電池の電極端子を露出する孔を有し、
    　前記一方側蓋部材及び前記他方側蓋部材のそれぞれの外側に設置される集電板により前記電池ブロックに収納される前記複数の円筒形電池の前記電極端子を電気的に接続するようにした電池モジュール。
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