WO2017001083A1

WO2017001083A1 - Stapelbarer lagerbehälter

Info

Publication number: WO2017001083A1
Application number: PCT/EP2016/059579
Authority: WO
Inventors: Marcel INÄBNIT; Marco VISENTIN
Original assignee: Rotho Advanced Solutions Ag
Priority date: 2015-06-30
Filing date: 2016-04-29
Publication date: 2017-01-05
Also published as: DE202015103431U1; EP3317204A1; EP3317204B1

Abstract

Bei einem stapelbaren Lagerbehälter mit einem Korpus (1) und einem Deckel (2), wobei Seitenwände (11) des Korpus (1) mit Rastarmen (3) versehen sind, wobei der Korpus (1) Füsse (12) aufweist, wobei der Deckel (2) oberseitig erste Rastnocken (22) aufweist, wobei die Füsse (12) des Korpus (1), wenn dieser auf dem Deckel (2) gestapelt ist, zwischen die ersten Rastnocken (22) eingreifen, wobei in einer ersten Konfiguration mit auf dem Rand aufgesetztem Deckel (2) die Rastarme (3) mit den ersten Rastnocken (22) des Deckels (2) in einer ersten Rastposition lösbar verrastbar sind, wobei in einer zweiten Konfiguration mit auf dem Rand gestapeltem, gleichartigen Korpus die Rastarme mit den zweiten Rastnocken der Füsse (12) in einer zweiten Rastposition lösbar verrastbar sind, und wobei in einer dritten Konfiguration mit auf dem Rand (14) aufgesetztem Deckel (2) und mit auf dem Deckel (2) gestapeltem, gleichartigen Korpus die Rastarme (3) mit den ersten Rastnocken (22) des Deckels (2) durch Übergreifen dieser Rastnocken (22) und dabei gleichzeitig die Füsse des gleichartigen Korpus zwischen sich einklemmend in einer dritten Rastposition lösbar verrastbar sind.

Description

Stapelbarer Lagerbehälter

TECH N ISCH ES GEBI ET

Die vorliegende Erfindung betrifft einen stapelbaren Lagerbehälter. HI NTERGRUND DER ERFIN DU NG

Lagerbehälter, insbesondere zur Aufbewahrung von Lebensmitteln oder sonstigen Alltagsgegenständen, finden sich an verschiedensten Orten im Alltag. Nebst grundlegenden Anforderungen wie z.B. Stabilität, niedriges Leergewicht, niedrige Anschaffungskosten, usw. ist die Flexibilität in der Anordnung von mehreren solchen Behältern, insbesondere zur platzsparenden Lagerung der Behälter, von Vorteil. Eine platzsparende Lagerung von solchen Behältern kann z.B. durch stapelbar ausgestaltete Behälter erreicht werden.

Eine solche Möglichkeit wird durch ein Stapelbehältersystem geboten, wie es zum Beispiel in EP26391 75 B 1 dargestellt ist. Das Stapelbehältersystem umfasst einen oben offenen Korpus und einen diesen nach oben abdeckenden Deckel, wobei der Korpus mit Elementen versehen ist, die es ermöglichen, mehrere Korpusse des Stapelbehältersystems aufeinanderzustapeln und lösbar untereinander zu verriegeln. Sowohl der Korpus als auch der Deckel bestehen bevorzugt aus Kunststoff. Der Deckel ist sowohl mit Elementen für lösbare Rastverbindungen nach unten und nach oben versehen. Der Deckel kann sowohl auf einen Rand des Korpus aufgerastet werden, um diesen nach oben abzudecken, als auch mit einem auf seiner Oberseite stehenden Korpus verrastet werden. Ein stapelbarer Behälter mit Spannverschluss ist in DE202006008894U 1 beschrieben. Der Behälter besteht aus wenigstens zwei stapelbaren Schalen und ggf. einem Deckel, aufweisend wenigstens ein Verbindungsmittel pro Schale und/oder Deckel und wenigstens ein weiteres Verbindungselement, korrespondierend zum Verbindungsmittel an einer anderen Schale oder dem Deckel angeordnet, wobei eine Verbindung zum Arretieren der Schale mit wenigstens einer anderen Schale oder dem Deckel zwischen dem Verbindungsmittei und dem Verbindungselement herstellbar ist, wobei es sich bei dem Verbindungsmittel um einen Spannverschluss handelt.

EP23 1 332 1 B 1 beschreibt eine Stapelbehälteranordnung mit gegenseitiger Verriegelung gestapelter Behälter. Die Behälteranordnung besteht aus mindestens zwei stapelbaren Behältern, die jeweils eine an ihrer Oberseite angeordnete erste Eingriffsstruktur und eine an ihrer Unterseite angeordnete zweite Eingriffsstruktur aufweisen, wobei die beiden Eingriffsstrukturen derart aufeinander abgestimmt sind, dass im aufeinandergestapelten Zustand zweier Behälter die oben liegende erste Eingriffsstruktur des unteren Behälters und die unten liegende zweite Eingriffsstruktur des oberen Behälters derart ineinander eingreifen, dass die beiden Behälter zum einen quer zur Stapelungsrichtung relativ zueinander verschiebegesichert sind und zum anderen durch sich in einem Verriegelungsbereich quer zur Stapelungsrichtung hintergreifende Hintergreifbestandteile der Eingriffsstrukturen eine ein Abheben des oberen Behälters vom unteren Behälter lediglich bereichsweise verhindernde Verriegelung zwischen den Behältern vorliegt. Den Lösungen aus dem Stand der Technik gemäss DE202006008894U 1 und EP23 1 332 1 B 1 ist gemeinsam, dass eine Stapelung der Behälter nur entweder mit oder ohne Deckel möglich ist. Ein Stapelbehältersystem, bei welchem die Behälter sowohl mit als auch ohne Deckel gestapelt werden können, wie es z. B. in EP26391 75B 1 gezeigt ist, erfordert hingegen eine zum Teil komplizierte Ausgestaltung der Rast- und Halteelemente des Behälters und des Deckels. Ausserdem bestimmt die jeweilige Ausgestaltung der Verbindungselemente den Befestigungsgrad der Verbindung zwischen den gestapelten Behältern, welche nicht variiert werden kann.

DARSTELLUNG DER ERFI N DU NG

Auf Grund der zahlreichen Anwendungsmöglichkeiten und den Ansprüchen an niedrige Herstellungskosten ist es erwünscht, dass stapelbare Lagerbehälter möglichst flexibel in der Anwendung und einfach im Aufbau sind. Je nach aufzubewahrendem Inhalt könnte es zum Beispiel vorteilhaft sein, dass der Befestigungsgrad zwischen den gestapelten Lagerbehältern variiert werden kann. Darüber hinaus hat eine Ausgestaltung, bei der die Form der stapelbaren Lagerbehälter und der Deckel nicht in starkem Masse von herkömmlichen, nicht stapelbaren Lagerbehältern abweicht, nebst einer hohen Verbraucherakzeptanz den Vorteil, dass Herstellungskosten durch effiziente Nutzung von bereits bestehenden Anlagen und Verfahren gesenkt werden können. Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, den Stand der Technik der stapelbaren Lagerbehälter zu verbessern, indem ein in der Anwendung flexibler und im Aufbau einfacher, stapelbarer Lagerbehälter bereitgestellt wird.

Diese Aufgabe wird durch einen stapelbaren Lagerbehälter mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs gelöst. Beispielhafte und/oder bevorzugte Ausführungsformen werden in den abhängigen Ansprüchen und in der Offenbarung dieses Dokumentes definiert.

Die Erfindung betrifft insofern einen stapelbaren Lagerbehälter mit einem Korpus und einem Deckel, wobei Seitenwände des Korpus mit um einen Rand des Korpu- ses gegeneinander schwenkbaren, elastisch verformbaren Rastarmen versehen sind, wobei der Korpus parallel zum Rand ausgerichtete, nach aussen vorspringende Füsse aufweist, die oberseitig mit zweiten Rastnocken versehen sind, wobei der Deckel oberseitig erste Rastnocken aufweist, wobei die Füsse des Korpus, wenn dieser auf dem Deckel gestapelt ist, mit Spiel passend zwischen die ersten Rastnocken eingreifen, wobei in einer ersten Konfiguration mit auf dem Rand aufgesetztem Deckel die Rastarme mit den ersten Rastnocken des Deckels durch Übergreifen dieser Rastnocken in einer ersten Rastposition lösbar verrastbar sind, wobei in einer zweiten Konfiguration mit auf dem Rand gestapeltem, gleichartigen Korpus die Rastarme mit den zweiten Rastnocken der Füsse des gleichartigen Korpus durch Übergreifen dieser Rastnocken in einer zweiten Rastposition lösbar verrastbar sind und wobei in einer dritten Konfiguration mit auf dem Rand ( 1 4) aufgesetztem Deckel und mit auf dem Deckel gestapeltem, gleichartigen Korpus die Rastarme mit den ersten Rastnocken des Deckels durch Übergreifen dieser Rastnocken und dabei gleichzeitig die Füsse des gleichartigen Korpus zwischen sich einklemmend in einer dritten Rastposition lösbar verrastbar sind.

Bei der ersten Konfiguration und mit den Rastarmen in der ersten Rastposition ist der Deckel gegen Abheben vom Korpus vorzugsweise formschlüssig gesichert.

Bei der zweiten Konfiguration und mit den Rastarmen in der zweiten Rastposition ist der gleichartige Korpus gegen Abheben vom Korpus vorzugsweise formschlüssig gesichert.

Bei der dritten Konfiguration und mit den Rastarmen in der dritten Rastposition ist der Deckel gegen Abheben vom Korpus vorzugsweise formschlüssig gesichert und der gleichartige Korpus gegen Abheben vom Deckel kraftschlüssig gehalten.

In einer Ausführungsform weist der Korpus parallel zum Rand ausgerichtete, quer zu den Füssen nach aussen vorspringende sowie auf gleicher Höhe mit diesen angeordnete Fussleisten auf. Zudem weist der Deckel oberseitig gegenüber einer zentralen Fläche erhöhte Leisten auf. Dabei greifen die Fussleisten des Korpus, wenn dieser auf dem Deckel gestapelt ist, mit Spiel passend zwischen die erhöhten Leisten des Deckels ein.

In einer weiteren Ausführungsform sind auf dem Rand erste und am Deckel zweite Eingriffsmittel vorhanden, welche bei auf dem Rand aufgesetztem Deckel ineinandergreifen und den Deckel mittig zwischen den Rastarmen positionieren. Die zweiten Eingriffsmittel am Deckel können zudem Anschläge bilden, welche bei der ersten Konfiguration die Schwenkbarkeit der Rastarme gegeneinander in der ersten Rastposition jeweils begrenzen.

In einer Ausführungsform sind die Rastarme an ihrem freien Ende mit jeweils ei- nem Paar von Rasthaken versehen, welche jeweils mit einem Paar von ersten oder zweiten Rastnocken zusammenwirken.

Um die Verrastung der Rastarme mit den ersten Rastnocken zu erleichtern, sind die ersten Rastnocken vorzugsweise mit Auflaufflächen für die Rastarme versehen.

Weiter vorzugsweise sind die Rastarme, um ihre Verrastung mit den ersten oder zweiten Rastnocken sowie das Lösen dieser Verrastungen zu erleichtern, jeweils ein einer Grifflasche versehen.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Rand als allseitig nach aussen vorspringende, flache Auflagefläche für den Deckel ausgebildet. In diesem Fall kann der Korpus unterhalb des Randes sowie parallel zu diesem ausgerichtete, nach aussen vorspringende Randleisten aufweisen, die mit dem Rand N uten bilden. Dabei ist es weiter bevorzugt, wenn der Deckel die Nuten übergreift.

In einer weiteren Ausführungsform sind bei der dritten Konfiguration die Rastarme vorzugsweise alternativ auch mit den zweiten Rastnocken der Füsse des gleichartigen Korpus durch Übergreifen dieser Rastnocken in einer vierten Rast- position verrastbar. Dabei sind weiter vorzugsweise der Deckel gegen Abheben vom Korpus und der gleichartige Korpus gegen Abheben vom Deckel jeweils formschlüssig gesichert.

Lagerbehälter gemäss der vorliegenden Erfindung bieten den Vorteil, dass ihre Teile auf verschiedene Arten aufeinander gestapelt werden können. Zum Einen können zwei Korpusse ohne Deckel dazwischen direkt aufeinander gestapelt werden, so dass der Boden des oberen Korpusses praktisch einen Deckel für den unteren Korpus bildet. Es können aber auch zwei Korpusse mit einem Deckel dazwischen aufeinander gestapelt werden. Selbstverständlich kann jeder Korpus jeweils auch mit einem Deckel abgedeckt werden. In jeder Art der Stapelung können die Korpusse bzw. die Deckel miteinander verbunden werden, so dass sie eine Transporteinheit bilden. Die Verbindungen können andererseits auch offen gelassen werden, so dass die gestapelten Lagerbehälter lose aufeinander aufliegen. Es ist damit eine grosse Flexibilität in der Benutzung der Lagerbehälter der vorliegenden Erfindung gegeben.

LISTE DER FIGUREN

Ausführungsformen der Erfindung werden anhand der nachfolgenden Figuren und der dazugehörigen Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform eines Lagerbehälters mit Korpus und aufgesetztem Deckel in einer ersten Konfiguration, wobei die beiden Teile mittels Rastarmen in einer ersten Rastposition miteinander verbunden sind; Fig. 2 eine perspektivische Ansicht des Korpus aus Fig. 1 ohne die Rastarme;

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht des Deckels;

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht eines Rastarmes;

Fig. 5 eine perspektivische Detailansicht von Fig. 1 im Bereich eines Rastar- mes in seiner ersten Rastposition;

Fig. 6 eine Schnittdarstellung des Bereichs von Fig. 5;

Fig. 7 eine Seitenansicht des Korpus aus Fig. 1 und eines darüber gestapelten zweiten, gleichartigen Korpus in einer zweiten Konfiguration, wobei die beiden Korpusse mit den Rastarmen des unteren Korpus in einer zweiten Rastposition miteinander verbunden sind;

Fig. 8 eine perspektivische Detailansicht von Fig. 7 im Bereich eines Rastarmes am unteren Korpus in seiner zweiten Rastposition;

Fig. 9 eine Schnittdarstellung des Bereichs von Fig. 8;

Fig. 1 0 eine Seitenansicht des Lagerbehälters aus Fig. 1 mit den Rastarmen in der ersten Rastposition zusammen mit einem darüber noch getrennt dargestellten, auf dem Deckel des Lagerbehälters jedoch stapelbaren Korpus;

Fig. 1 1 eine perspektivische Detailansicht von Fig. 1 0 im Bereich eines Rastarmes in seiner dritten Rastposition; und Fig. 1 2 eine Schnittdarstellung des Bereichs von Fig. 1 1

BESCHREI BU NG EXEM PLARISCH ER AUSFÜH RU NGSFORM EN

In den Figuren sind dieselben Teile jeweils mit denselben Bezugszeichen versehen.

Figur 1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform eines Lagerbe- hälters mit einem etwa quaderförmigen, im Grundriss rechteckigen Korpus 1 und einem Deckel 2 in einer ersten Konfiguration, in welcher der Deckel 2 auf den Korpus 1 aufgesetzt ist. An den sich an den beiden Schmalseiten gegenüberliegenden Seitenwänden 1 1 des Korpusses 1 sind Rastarme 3 gegeneinander schwenkbar angelenkt, und zwar an Ösen 1 9 in von den Seitenwänden 1 1 abste- henden Rippen. Die Anlenkung der Rastarme 3 könnte alternativ auch an den sich an den beiden Längsseiten gegenüberliegenden Seitenwänden ausgebildet sein. Die Rastarme 3 befinden sich in einer ersten Rastposition, in welcher sie den Deckel 2 übergreifen und auf dem Korpus 1 festlegen. Auf Höhe seines in Fig. 1 nicht sichtbaren Bodens an der Unterkante der Seitenwände 1 1 sind am Korpus 1 jeweils ein Paar von nach aussen vorspringenden Füssen 1 2 vorhanden. Diese Füsse 1 2 sind oberseitig mit zweiten Rastnocken 1 3 versehen in Form von schmalen Rippen, die sich parallel zu den Seitenwänden 1 1 erstrecken. Anstatt gegenüber den Seitenwänden nach aussen vorzuspringen könnten die Füsse 1 2 auch gegenüber Einbuchtungen entlang des untere Randes der Seitenwände 1 1 vor- springen. Fig. 2 zeigt den Korpus 1 ohne den Deckel 2 und die Rastarme 3, so dass erkennbar ist, dass der um seine offene Oberseite umlaufende Rand 1 4 als allseitig nach aussen vorspringende, flache Auflagefläche für den Deckel 2 ausgebildet ist. Oberhalb der Seitenwände 1 1 sowie parallel zu diesen ist auf dem Rand 1 4 jeweils eine längliche Rippe 1 5 vorhanden. Unterhalb der Auflagefläche sowie parallel zu dieser sind nach aussen vorspringende Randleisten 1 6 ausgebildet, die zur Stabilisierung des Randbereichs beitragen. Ausserdem bilden sie zusammen mit dem Rand 1 4 bzw. dessen flacher Auflagefläche Nuten 1 7. Wie in Fig. 1 erkennbar ist, übergreift der Deckel 2, wenn er auf dem Korpus 1 aufgesetzt ist, mit einem umlaufenden Rand 2 1 diese Nuten 1 7, die dadurch ggf. zum Einlegen einer Dichtung verwendet werden könnten. Entlang der Unterkanten seiner Längsseiten weist der Korpus noch integral mit den Füssen 1 2 ausgebildete und auf gleicher Höhe mit diesen angeordnete, jedoch quer zu diesen nach aussen vorspringende Fussleisten 1 8 auf. Ein Paar der erwähnten Ösen 1 9 für Anlenkung der Rastarme 3 an den Seitenwänden 1 1 ist in Fig. 2 ebenfalls gut zu erkennen.

Fig. 3 zeigt den Deckel 2 für sich. Entsprechend dem Grundriss des Korpusses der dargestellten Ausführungsform ist dieser rechteckig, d.h. weist zwei Längs- und zwei Schmalseiten auf. An den Schmalseiten sind am Deckel 2 jeweils von den Ecken ausgehende längliche Rippen vorhanden, die sich entlang des Deckelrandes erstrecken. Ihre Endabschnitte bilden erste Rastnocken 22, wobei diese auch unabhängig von oder zusätzlich zu den länglichen Rippen ausgebildet sein könnten. Aussenseitig angrenzend an die Rastnocken 22 sind jeweils Auflaufflächen 23 vorgesehen . Zwischen den Rastnocken 22 sind an den Schmalseiten weiter jeweils Bereiche 24 ausgebildet, die auf der Deckeloberseite gegenüber einer zent- ralen Fläche 25 des Deckels 2 etwas erhöht, auf der Deckelunterseite dagegen entsprechend eingetieft sind. Entlang der Längsseiten des Deckels 2 sind zudem Leisten 26 ausgebildet, die auf der Deckeloberseite gegenüber der zentralen Fläche 25 ebenfalls etwas erhöht sind. Auf der Deckelunterseite können sie wie die Bereiche 24 entsprechend eingetieft sein.

Bei auf dem Korpus 1 aufgesetztem Deckel 2 greifen die erwähnten, in Fig . 2 sichtbaren Rippen 1 5 auf dem Rand 1 4 als erste Eingriffsmittel von unten in die Eintiefungen der Bereiche als zweite Eingriffsmittel ein und positionieren dadurch den Deckel 2 mittig auf dem Korpus 1 zwischen dessen Seitenwänden 1 1 .

Bei der beschriebenen Ausbildung lässt sich der Korpus 1 umgekehrt auch auf den Deckel 2 stapeln. Dabei greifen seine Füsse 1 2 mit Spiel passend, d.h. mit nur geringem Spiel zwischen die ersten Rastnocken 22 des Deckels ein, wobei sie gleichzeitig mit nur geringem Spiel die Bereiche 24 umgreifen. Durch diesen Eingriff bzw. dieses Umgreifen ist der Korpus 1 auf dem Deckel 2 zentral positioniert und lässt auf dessen zentraler Fläche 25 nur im Rahmen des erwähnten geringen Spiels geringfügig verschieben oder verdrehen. Dabei ist eine relativ genaue Positionierung zwischen den ersten Rastnocken wichtig für die noch beschriebene dritte Rastposition der Rastarme in der dritten Konfiguration, während ein grösseres Spiel quer dazu ggf. toleriert werden könnte.

Fig. 4 zeigt einen der beiden gleich ausgebildeten Rastarme 3. Zur Anlenkung an den Seitenwänden 1 1 sind diese mit nach aussen gerichteten Zapfen 31 versehen, die in die Ösen 1 9 an den Seitenwänden 1 1 eingreifen. An ihrem gegenüberlie- genden freien Ende sind jeweils ein Paar von Rasthaken 32 ausgebildet und zwischen diesen eine nach aussen abstehend eine Grifflasche 33. Der Grifflasche gegenüberliegend ist eine Anschlagfläche 34 vorgesehen. Im Bereich zwischen den Zapfen 3 1 und den Rasthaken 32 sind die Rastarme deutlich nach aussen ausgebogen und zumindest in diesem Bereich zudem elastisch biegsam ausgebildet, so dass sie insgesamt eine Art Biegefeder bilden.

Fig. 5 zeigt für die in Fig. 1 gezeigte erste Konfiguration mit auf dem Korpus 1 aufgesetztem Deckel 2 einen der Rastarme 3 in seiner ersten Rastposition, in welcher der Rastarm 3 den Rand Deckels 2 übergreift und jeder seiner beiden Rasthaken 32 mit einem der ersten rippenartigen Rastnocken 22 des Deckels 2 verrastet ist. Dieses Übergreifen ist unter anderem möglich durch die nach aussen ausgebogene Form der Rasthaken 3. Die Verrastung ergibt sich auf Grund der erwähnten elastischen Verformbarkeit der Rasthaken 3 vor allem in ihrem ausgebogenen Bereich und ihrer dadurch bewirkten Ausbildung als Biegefeder. In der ersten Rastposition ist diese Biegefeder vorzugsweise gespannt, was auch für die noch erläuterten weiteren Rastpositionen gilt. Die wirksame Federkraft ist durch die Formgebung der Rastarme in der Fertigung einfach einstellbar. Zur Erleichte^¬ rung der Verrastung dienen die erwähnten Auflaufflächen 23 am Deckel 2, an welchen die Rasthaken 32 beim Einrastvorgang entlang gleiten. Die Rasthaken 32 sind innenseitig bei 32a weiter so abgerundet, dass sich die Verrastung durch Zurückschwenken der Rastarme 32 aus der ersten Rastposition auch wieder lösen lässt. Diese Formgebung ist in Fig. 6 besser zu erkennen. Dennoch ist der Deckel 2 durch die Rastarme 3 in ihrer ersten Rastposition auf dem Korpus 1 gegen Abheben formschlüssig gesichert. Es bedürfte zumindest sehr grosser Abhebekräfte, um den Deckel 2 ohne vorheriges Zurückschwenken der Rastarme vom Korpus 1 zu lösen. In der ersten Rastposition ist die Anschlagfläche 34 zudem jeweils im Anschlag an den erhöhten Bereichen 24 des Deckels 2, wodurch die Rastarme 3 in der ersten Rastposition zusätzlich festgelegt sind. Das Verschwenken der Rastarme 3 kann bequem durch Angreifen an den Grifflaschen 33 ausgeführt werden.

Fig. 7 zeigt zwei direkt aufeinander gestapelte, gleichartige Korpusse 1 und 1 ' ohne Deckel 2 dazwischen entsprechend einer zweiten Konfiguration. Die Rastarme 3 des unteren Korpus 1 befinden sich in einer zweiten Rastposition. Die Rastarme 3' des oberen Korpusses V erfüllen hier keine besondere Funktion und könnten auch nach unten einfach lose herabhängen. Natürlich könnte der obere Korpus 1 ' zusätzlich mit einem Deckel abgedeckt sein und dieser entweder lose aufgelegt oder mittels der Rastarme 3' durch Verschwenken in die erläuterte erste Rastposition festgelegt sein. Es könnte auch noch ein weiterer oder noch mehr gleichartige Korpusse auf dem oberen Korpus 1 ' gestapelt sein.

Anhand von Fig. 8, welche den Bereich eines der Rastarme von Fig. 7 im Detail zeigt, wird nun die zweite Rastposition erläutert. Bei dieser übergreifen die Rastarme 3 den oberen Rand 1 4 des unteren Korpus 1 sowie die Füsse 1 2' des oberen Korpusses V und sind mit den zweiten Rastnocken 1 3' auf diesen verrastet. Dieses Übergreifen ist wiederum unter anderem möglich durch die nach aussen ausgebogene Form der Rasthaken 3. Auf diese Weise ist der obere Korpus 1 ' auf dem unteren Korpus 1 gegen Abheben formschlüssig gesichert. Wie zuvor in Bezug auf die Festlegung des Deckels 2 beschrieben bedürfte es grosser Abhebekräfte, um den oberen Korpus V vom unteren Korpus 1 zu lösen. Das Lösen der Verrastung ist andererseits durch die ebenfalls bereits beschriebene, abgerundete Form der Rasthaken 32 einfach möglich durch Zurückschwenken der Rastarme 3 aus der zweiten Rastposition. In der zweiten Rastposition sind die Rasthaken 32 zudem jeweils im Anschlag an den Seitenwänden 1 V des oberen Korpusses 1 ' und dadurch auch in dieser Rastposition zusätzlich festgelegt.

In der in Fig. 7 dargestellten zweiten Konfiguration mit den Rastarmen in der zweiten Rastposition sind die beiden Korpusse 1 und 1 ' als Transporteinheit handhabbar.

Dass die Rastarme 3 bei der ersten Konfiguration sowohl mit den ersten Rastnocken 22 des Deckels verrastet werden können als auch bei der zweiten Konfiguration mit den zweiten Rastnocken 1 3 bzw. 1 3' ist wesentlich durch die Anordnung und Gestaltung der Füsse 1 2 bzw. 1 2' bestimmt. Indem diese auf Höhe des Bodens des Korpusses 1 bzw. Γ auf Seiten der Seitenwände 1 1 nach aussen vorspringen, befinden sich die ersten und zweiten Rastnocken 22 bzw. 1 3 in den beiden Konfigurationen im Wesentlichen an derselben Position relativ zu den Rastarmen 3 und sind dadurch für diese erreichbar.

Aus dem gleichen Grund erlaubt die beschriebene Ausbildung zusätzlich eine dritte Konfiguration, bei welcher auf dem Rand des unteren Korpus 1 ein Deckel 2 aufgesetzt ist und ein weiterer, gleichartiger Korpus 1 ' auf dem Deckel 2 gestapelt wird, wie dies Fig. 1 0 zeigt. In Fig. 1 0 sind die beiden Korpusse 1 und 1 ' noch getrennt voneinander dargestellt, wobei der untere Korpus 1 und der Deckel 2 die erste Konfiguration bilden und die Rastarme 3 des unteren Korpusses 1 sich in der ersten Rastposition befinden. Dabei lässt sich der obere Korpus 1 ' ohne vorheriges Lösen der Rastarme 3 direkt auf den Deckel 2 in Richtung der Pfeile aufsetzen.

Wie bereits beschrieben, greifen im aufgesetzten Zustand die Füsse, hier die Füsse 1 2' des oberen Korpus 1 ', mit nur geringem Spiel zwischen die ersten Rastnocken 22 des Deckels ein. Beim Aufsetzen des oberen Korpus 1 ' werden dadurch die Rastarme 3 , die in der ersten Rastposition die Rastnocken 22 um jeweils mehr als dieses Spiel von aussen übergreifen, unter elastischer Verformung durch die Füsse 1 2' des oberen Korpus etwas nach aussen zurückgedrängt, ohne dass es dabei jedoch zu einem vollständigen Lösen der Verrastung kommt. Das nach aussen Zurückdrängen der Rastarme durch die Füsse 1 2' ist möglich oder wird zumindest erleichtert durch die abgerundete Aussenform der Rasthaken 32 bei 32b. Sobald der obere Korpus 1 ' ganz auf dem Deckel 2 aufgesetzt ist, schnappen die beiden Rastarme 3 unter ihrer elastischen Spannung wieder etwas in Richtung der ersten Rastposition zurück, allerdings nur bis in eine dritte Rastposition. Die Fig. 1 1 und 1 2 zeigen im Detail den Bereich einen der Rastarme 3 in dieser dritten Rastposition. Wie insbesondere durch Vergleich der Fig. 6 und 1 2 ersichtlich ist, sind die Rastarme 3 bzw. ihre Rasthaken 32 in der dritten Rastposition gegenüber der ersten Rastposition an den ersten Rastnocken 22 des Deckels 2 etwas angehoben und nach aussen versetzt. Mit ihrer Aussenseite sind sie im Anschlag an den Füssen 1 2' des oberen Behälters 1 ', wobei sie diese zusätzlich etwas übergreifen. In der dritten Rastposition sind die Rastarme 3 damit immer noch mit den ersten Rastnocken 22 des Deckels 2 verrastet, klemmen gleichzeitig jedoch auch die Füsse 1 2' des oberen Korpus 1 'zwischen sich ein. Wie bereits ausgeführt, erlaubt die abgerundete Form auf der Innenseite der Rasthaken 32 bei 32a das Zurückschwenken der Rastarme 3 zum Lösen ihrer Verrastung mit den ersten Rastnocken 22 oder den zweiten Rastnocken 1 3. Entsprechend erlaubt die abgerundete Form auf ihrer Aussenseite bei 32b das Aufschnappen des oberen Korpus 1 'auf den Deckel 2 durch einfaches Aufdrücken ohne vorheriges Lösen der Rastarme 3 während die abgerundete Form auf ihrer Aussenseite bei 32c das Abheben vom Deckel 2 erlaubt ebenfalls ohne die Verrastung der Rastarme 3 mit den ersten Rastnocken lösen zu müssen. Während der Deckel 2 auf dem unteren Korpus 1 auch bei der dritten Rastposition der Rastarme 3 formschlüssig gesichert ist, ist der obere Korpus 1 ' gegen Abheben vom Deckel danach lediglich kraftschlüssig gehalten.

In einer weiteren Ausführungsform mit ggf. grösserer elastischer Verformbarbeit und ausgeprägterer Ausbiegung der Rastarme 3 könnte vorgesehen sein, dass diese bei der dritten Konfiguration auch mit den zweiten Rastnocken 1 3' der Füs- se des gleichartigen Korpus Γ durch Übergreifen dieser Rastnocken 1 3' in einer vierten Rastposition verrastbar sind. Diese Rastposition ist in den Figuren als solche nicht dargestellt, ergibt sich jedoch ohne weiteres aus Fig. 1 2 durch einfaches Weiterverschwenken des dargestellten Rastarmes 3 bis seine Rasthaken 32 auch den Rastnocken 1 3' übergreifen. Hierbei wären der Deckel 2 gegen Abheben vom Korpus 1 und gleichzeitig der gleichartige Korpus 1 ' gegen Abheben vom Deckel 2 jeweils formschlüssig gesichert.

Korpus 1 , Deckel 2 und Rastarme 3 bestehen bevorzugt aus einem Kunststoffmaterial und sind spritzgusstechnisch hergestellt. LISTE DER BEZUGSZEICHEN

1,1' Korpus

Deckel

11,11' Seitenwände

3 Rastarme

12, 12' Füsse

13 zweite Rastnocken

14 Rand

15 Rippe / erstes Eingriffsmittel 16 Randleisten

17 Nuten

21 umlaufender Rand am Deckel

18 Fussleisten 22 erste Rastnocken

23 Auflaufflächen

24 erhöhte Bereiche/ zweite Eingriffsmittel

25 zentrale Fläche

26 Leisten

3 1 Zapfen

32 Rasthaken

32a, b, c Positionen an den Rasthaken

33 Grifflasche

34 Anschlagfläche

Claims

Patentansprüche

1. Stapelbarer Lagerbehälter mit einem Korpus ( 1 ) und einem Deckel (2 ), wobei Seitenwände ( 1 1 ) des Korpus ( 1 ) mit um einen Rand ( 1 4) des Korpus ( 1 ) gegeneinander schwenkbaren, elastisch verformbaren Rastarmen (3) versehen sind, wobei der Korpus ( 1 ) parallel zum Rand ( 14) ausgerichtete, nach aussen vorspringende Füsse ( 1 2) aufweist, die oberseitig mit zweiten Rastnocken versehen sind, wobei der Deckel (2) oberseitig erste Rastnocken ( 22)aufweist, wobei die Füsse ( 1 2 ) des Korpus ( 1 ), wenn dieser auf dem Deckel (2) gestapelt ist, passend zwischen die ersten Rastnocken (22) eingreifen, wobei in einer ersten Konfiguration mit auf dem Rand ( 14) aufgesetztem Deckel (2) die Rastarme (3) mit den ersten Rastnocken (22) des Deckels (2) durch Übergreifen dieser Rastnocken ( 22 ) in einer ersten Rastposition lösbar verrastbar sind, wobei in einer zweiten Konfiguration mit unmittelbar auf dem Rand ( 1 4) gestapeltem, gleichartigen Korpus ( V) die Rastarme (3 ) mit den zweiten Rastnocken ( 1 3') der Füsse ( 1 2') des gleichartigen Korpus ( 1 ') durch Übergreifen dieser Rastnocken ( 1 3') in einer zweiten Rastposition lösbar verrastbar sind, und wobei in einer dritten Konfiguration mit auf dem Rand ( 1 4) aufgesetztem Deckel (2) und mit auf dem Deckel ( 2) gestapeltem, gleichartigen Korpus ( V) die Rastar- me (3) mit den ersten Rastnocken (22) des Deckels (2 ) durch Übergreifen dieser Rastnocken (22) und dabei gleichzeitig die Füsse ( 1 2') des gleichartigen Korpus ( 1 ') zwischen sich einklemmend in einer dritten Rastposition lösbar verrastbar sind.

2. Lagerbehälter nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass bei der ersten Konfiguration und mit den Rastarmen (3) in der ersten Rastposition der Deckel (2) gegen Abheben vom Korpus ( 1 ) formschlüssig gesichert ist.

3. Lagerbehälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass bei der zweiten Konfiguration und mit den Rastarmen (3) in der zweiten Rastposition der gleichartige Korpus ( V) gegen Abheben vom Korpus ( 1 ) formschlüssig gesichert ist.

4. Lagerbehälter nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, dass bei der dritten Konfiguration und mit den Rastarmen (3) in der dritten Rastposition der Deckel (2) gegen Abheben vom Korpus ( 1 ) formschlüssig gesichert und der gleichartige Korpus ( 1 ') gegen Abheben vom Deckel ( 2) kraftschlüssig gehalten ist.

5. Lagerbehälter nach einem der Ansprüche 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Korpus ( 1 ) parallel zum Rand ( 14) ausgerichtete, quer zu den Füssen ( 1 2) nach aussen vorspringende sowie auf gleicher Höhe mit diesen angeordnete Fussleisten ( 1 8) aufweist,

dass der Deckel ( 2) oberseitig gegenüber einer zentralen Fläche ( 25) erhöhte Leisten (26) aufweist, und dass die Fussleisten ( 1 8) des Korpus ( 1 ) , wenn dieser auf dem Deckel (2) gestapelt ist, mit Spiel passend zwischen die erhöhten Leisten (26) des Deckels (2 ) eingreifen.

6. Lagerbehälter nach einem der Ansprüche 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Rand ( 1 4) erste ( 1 5 ) und am Deckel (2 ) zweite Eingriffsmittel (24) vorhanden sind, welche bei auf dem Rand ( 1 4) aufgesetztem Deckel (2) ineinandergreifen und den Deckel (2 ) mittig zwischen den Rastarmen (3 ) positionieren.

7. Lagerbehälter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten Eingriffsmittel ( 24) am Deckel ( 2) Anschläge bilden, welche bei der ersten Konfiguration die Schwenkbarkeit der Rastarme (3 ) gegeneinander in der ersten Rastposition jeweils begrenzen.

8. Lagerbehälter nach einem der Ansprüche 1 - 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastarme (3) an ihrem freien Ende mit jeweils einem Paar von Rasthaken (32) versehen sind, welche jeweils mit einem Paar von ersten (22) oder zweiten Rastnocken ( 1 3') zusammenwirken.

9. Lagerbehälter nach einem der Ansprüche 1 - 8, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Rastnocken ( 22) mit Auflaufflächen ( 23 ) für die Rastarme (3 ) versehen sind.

10. Lagerbehälter nach einem der Ansprüche 1 - 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastarme (3) jeweils mit einer Grifflasche (33 ) versehen sind.

11. Lagerbehälter nach einem der Ansprüche 1 - 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Rand ( 14) als allseitig nach aussen vorspringende, flache Auflagefläche für den Deckel (2) ausgebildet ist.

12. Lagerbehälter nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Korpus (1) unterhalb der Auflagefläche (14) sowie parallel zu dieser ausgerichtete, nach aussen vorspringende Randleisten ( 16) aufweist, die mit dem Rand Nuten (17) bilden.

13. Lagerbehälter nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (2) die Nuten (17) übergreift.

14. Lagerbehälter nach einem der Ansprüche 1 - 13, dadurch gekennzeichnet, dass bei der dritten Konfiguration die Rastarme (3) mit den zweiten Rastnocken (13') der Füsse des gleichartigen Korpus (1') durch Übergreifen dieser Rastnocken (13') in einer vierten Rastposition verrastbar sind.

15. Lagerbehälter nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass bei der dritten Konfiguration und mit den Rastarmen (3) in der vierten Rastposition der Deckel (2) gegen Abheben vom Korpus (1 ) und der gleichartige Korpus (Γ) gegen Abheben vom Deckel (2) jeweils formschlüssig gesichert sind.