WO2016129358A1 - 外装ワイヤーハーネス - Google Patents

Abstract

　外装ワイヤーハーネス１０は、相手側コネクタ１４Ａ，１４Ｂと嵌合するコネクタ１４Ａ，１４Ｂと、コネクタ１４Ａ，１４Ｂに接続された電線１１と、電線１１に接続され、電線１１を包囲する繊維状の樹脂布２０と、を備え、樹脂布２０は、コネクタ１４Ａ，１４Ｂ側の電線１１を覆う閉鎖位置とコネクタ１４Ａ，１４Ｂ側の電線１１を露出させる開放位置とを移動可能なカバー部２６を備えている。

Description

外装ワイヤーハーネス

　本明細書では、外装ワイヤーハーネスを開示する。

　従来、電線の端末部にコネクタが接続された技術が知られている。特許文献１は、ワイヤーハーネスの一端にコネクタが取付けられている。このワイヤーハーネスには、コルゲートチューブが外装されており、コネクタ側の電線がコルゲートチューブで保護されている。

特開２０１３－２０７１７号公報

　ところで、コルゲートチューブは、一般に、硬質の合成樹脂で形成されているため、コルゲートチューブがワイヤーハーネスに外装された状態では、ワイヤーハーネスを自由に動かすことが容易ではない。そのため、ワイヤーハーネスの端末部にコネクタが接続された状態では、このコネクタの相手側コネクタへの接続作業が容易ではないという問題がある。

　本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、コネクタ側の電線を保護しつつ、コネクタの接続作業を容易にすることが可能な外装ワイヤーハーネスを提供することを目的とする。

　本発明の外装ワイヤーハーネスは、相手側コネクタと嵌合するコネクタと、前記コネクタに接続された電線と、前記電線を包囲する繊維状の樹脂布と、を備え、前記樹脂布は、前記コネクタ側の前記電線を覆う閉鎖位置と前記コネクタ側の前記電線を露出させる開放位置とを移動可能なカバー部を備えている。

　本構成によれば、樹脂布のカバー部をコネクタ側の電線を露出させる開放位置とすれば、コネクタの移動の自由度が高くなるため、コネクタの接続作業を容易に行うことができる。また、カバー部を開放位置から閉鎖位置に移動すれば、コネクタ側の電線を覆って保護することができる。よって、コネクタ側の電線を保護しつつ、コネクタの接続作業を容易にすることが可能となる。

　また、電線が車両等の振動が生じる環境に配索される場合には、振動によって電線が他の部材等に打ち付けた際に打音が生じうる。打音は、ユーザにとって不快であるため、打音対策として、電線に静音材が巻き付けられることがあるが、静音材をワイヤーハーネスに巻き付けると太くなってしまい狭いスペースの配索に支障が生じるという問題がある。本構成によれば、電線の保護は、電線を包囲する樹脂布によって行われるため、樹脂布の吸音性で電線の振動による打音を抑制することができる。

　本発明の実施態様としては以下の態様が好ましい。
・前記樹脂布は、前記カバー部を前記閉鎖位置に保持し、かつ、前記保持の解除が可能な保持部を備えている。
　このようにすれば、カバー部を閉鎖位置に保持し、必要に応じてカバー部の保持を解除することができる。

・前記カバー部は、前記保持部に保持される被保持部を備え、前記保持部及び前記被保持部は、共に可撓性を有する。
　このようにすれば、樹脂布の変形に応じて保持部及び被保持部が容易に曲がるため、作業性を向上させることができる。

・前記樹脂布は、前記電線を包囲する筒状部と、前記筒状部から前記コネクタ側に延出され、前記電線における前記カバー部で覆われない側を覆う延出部と、を備え、前記カバー部は、前記延出部の延出方向の側方に連なっている。

・前記カバー部は、前記閉鎖位置で前記樹脂布に重なる重なり部を有する。
　このようにすれば、コネクタ側の電線の露出を抑制して電線を確実に保護することができる。

・前記カバー部は、前記コネクタの全体を覆う位置まで延出されている。
　このようにすれば、カバー部が電線だけでなくコネクタを保護することができる。

・前記樹脂布は、前記電線を包囲する筒状部を備え、前記筒状部は、当該筒状部の延出方向における異なる位置に、軟質部と、前記軟質部よりも硬い硬質部とを備える。
　このようにすれば、筒状部について、硬質部の部分はその硬さで外部から電線を保護し、軟質部の部分で筒状部の経路を曲げることができる。

　本発明によれば、コネクタ側の電線を保護しつつ、コネクタの接続作業を容易にすることが可能となる。

実施形態１の外装ワイヤーハーネスを示す平面図 図１のＡ－Ａ断面図 展開した状態の樹脂布を示す平面図 展開した状態の樹脂布にコネクタが接続された電線を載置した状態を示す平面図 樹脂布の筒状部を綴じ、カバー部を開放位置とした状態を示す平面図 図５の状態からコネクタを機器側コネクタに接続した状態を示す平面図 実施形態２の外装ワイヤーハーネスを示す断面図 実施形態３の外装ワイヤーハーネスを示す斜視図 外装ワイヤーハーネスを示す平面図 外装ワイヤーハーネスを示す正面図 外装ワイヤーハーネスを示す側面図 外装ワイヤーハーネスを示す背面図 カバー部を開放位置とした外装ワイヤーハーネスを示す斜視図 カバー部を開放位置とした外装ワイヤーハーネスを示す平面図 カバー部を開放位置とした外装ワイヤーハーネスを示す正面図 カバー部を開放位置とした外装ワイヤーハーネスを示す側面図 実施形態４の外装ワイヤーハーネスの機器への装着を示す斜視図 外装ワイヤーハーネスの機器への装着を示す平面図 外装ワイヤーハーネスの機器への装着を示す側面図 外装ワイヤーハーネスの機器への装着に際して軟質部を曲げた状態を示す斜視図 外装ワイヤーハーネスの機器への装着に際して軟質部を曲げた状態を示す平面図 外装ワイヤーハーネスの機器への装着に際して軟質部を曲げた状態を示す側面図 外装ワイヤーハーネスの機器への装着に際して軟質部を曲げた状態を示す底面図 樹脂布が装着された電線を下型に収容し、上型で樹脂布を押し潰す前の状態を示す斜視図 図２４の縦断面図 実施形態５の外装ワイヤーハーネスを示す斜視図 外装ワイヤーハーネスを示す底面図

　＜実施形態１＞
　実施形態１を図１ないし図６を参照して説明する。
　本実施形態の外装ワイヤーハーネス１０は、例えば、電気自動車やハイブリッド自動車等の車両の駆動源となる電池パック（図示しない）とインバータ、モータ等の機器（図示しない）との接続経路の導電路として用いることができる。電池パックは、複数の電池セルを備えた電池モジュールと電池セルの電圧等を管理、制御するＥＣＵ４０（Electronic Control Unit）とを備えるものであり、本実施形態では、ＥＣＵ４０に接続される外装ワイヤーハーネス１０について説明する。以下では、図１の左方を前方、右方を後方として説明する。

　外装ワイヤーハーネス１０は、図１，図２に示すように、複数の電線１１（本実施形態では１４本）と、複数の電線１１の端末部に接続されたコネクタ１４Ａ，１４Ｂと、複数の電線１１を一括して包囲する樹脂布２０とを備える。各電線１１は、断面円形状であって、芯線１２と芯線１２の周囲を覆う絶縁被覆１３（絶縁層）とを有する被覆電線である。芯線１２は、銅、銅合金又はアルミ合金製であって、例えば、複数の金属素線を撚り合わせた撚り線や単芯線等とされる。

　コネクタ１４Ａ，１４Ｂは、図６に示すように、ハウジング１５とハウジング１５に保持された図示しない複数のコネクタ端子とを有する。各コネクタ端子は、芯線１２と電気的に接続される。ハウジング１５は、直方体状であって、各コネクタ端子が収容される図示しない複数の収容室を有する。コネクタ１４Ａ，１４ＢがＥＣＵ４０の機器側コネクタ４１Ａ，４１Ｂと嵌合することで、電線１１とＥＣＵ４０の回路との間が電気的に接続される。

　樹脂布２０は、電線１１を包囲する筒状の筒状部２１と、筒状部２１の前方側の端部から前方に延びる延出部２４と、延出部２４の側方から帯状に延びるカバー部２６とを備えている。筒状部２１は、前後方向（電線１１が延びる方向）における電線１１のほぼ全長（延出部２４及びカバー部２６の前後方向の長さを除いたほぼ全長）に亘って形成されており、複数の電線１１を包囲している。筒状部２１は、外力が与えられると外力に応じた方向に形状が容易に変形する柔軟性を有する。

　筒状部２１には、樹脂布２０が重なる綴じ部２３Ａ，２３Ｂで綴じられている。筒状部２１における綴じ部２３Ａ，２３Ｂとは反対側は、複数の電線１１を挟むように折り返した形状の折り返し部２２とされている。延出部２４は、筒状部２１の前端の周方向における約半分について、前方に延びている。延出部２４の延出方向に対する一方の側方には、カバー部２６が形成されているとともに、延出部２４の延出方向に対する他方の側方には、カバー部２６に係止してカバー部２６を電線１１を覆う閉鎖位置に保持する保持部２５が形成されている。

　カバー部２６は、延出部２４とほぼ同じ幅寸法（図６の上下方向の寸法。筒状部２１の周方向の長さの半分）で形成されており、延出部２４との間を軸として、コネクタ１４Ａ，１４Ｂ側の電線１１を覆う閉鎖位置と、コネクタ１４Ａ，１４Ｂ側の電線１１を露出させる開放位置（開放状態）とに移動可能とされている。カバー部２６における延出部２４とは反対側の端部には、保持部２５に保持される被保持部２７が形成されている。

　保持部２５及び被保持部２７には、互いに接触することで係止状態を維持する長方形状の面ファスナー２９Ａ，２９Ｂが接着剤等で固定されている。面ファスナー２９Ａ，２９Ｂは、例えばフック状に起毛された側とループ状に密集して起毛された側とを押し付けると貼り付くようになっており、貼り付けたり剥がしたりすることが自在にできる。カバー部２６の後方には、筒状部２１の外面に重なる重なり部３０が所定の寸法で延びている。重なり部３０は、筒状部２１の前端部の約半周に重なる。

　樹脂布２０は、繊維状の合成樹脂からなる不織布（シート）が用いられている。不織布は、多孔質であって、例えば、繊維シート、ウェブ（膜状のシート）又はバット（毛布状の繊維）で、繊維が一方向またはランダムに配向したものとされる。また、不織布は、例えば、電気的、機械的、化学的、または溶剤、またはそれらを組み合わせて、繊維間の接合等により形成することができる。樹脂布２０は、例えば、溶着や接着等により繊維間を結合することができる。

　樹脂布２０の厚みは、車両が振動した際に、樹脂布２０が電池パックのケース等の他の部材に接触した際の音である打音を、ユーザが不快に感じない程度に抑制できる程度の厚みとされる。この厚みは、材質に応じて適宜設定される。樹脂布２０の材質は、例えば、アラミド繊維、ガラス繊維、セルロース繊維、ナイロン繊維、ビニロン繊維、ポリエステル繊維、ポリオレフィン繊維、レーヨン繊維等を用いることができる。

　樹脂布２０には、超音波、熱板、振動、レーザー等で溶着された複数の溶着部（図示しない）が形成されている。溶着部は、綴じ部２３Ａ，２３Ｂを外側から一対のホーンで挟んで超音波溶着することにより形成され、綴じ部２３Ａ，２３Ｂにおけるホーンが接触して超音波溶着した部分は樹脂布２０が潰れて硬くなっている。

　コネクタ１４Ａ，１４Ｂは、複数の電線１１の端末部に接続されており、カバー部２６を閉鎖位置とした樹脂布２０の前端の開口部の内側に後方側が収容され、前方側の一部が外部に露出した状態で、機器側コネクタ４１Ａ，４１Ｂ（「相手側コネクタ」の一例）と嵌合して接続されている。ＥＣＵ４０は、複数の機器側コネクタ４１Ａ，４１Ｂを備える。機器側コネクタ４１Ａ，４１Ｂは、コネクタハウジングに図示しない複数のコネクタ端子が保持されている。

　次に、外装ワイヤーハーネス１０の製造方法について説明する。
　展開状態の樹脂布２０を形成し、図３に示すように、面ファスナー２９Ａ，２９Ｂを、縫製、タッカー（ステープルガン）、接着剤等で保持部２５及び被保持部２７に、縫い合わせ、針止め、接着等して固定する。なお、縫製やタッカーが面ファスナー２９Ａ，２９Ｂの樹脂布２０への固着力が強くて好ましい。次に、図４に示すように、コネクタ１４Ａ，１４Ｂが端末部に接続された電線１１を展開状態の樹脂布２０の上に載置する。次に、樹脂布２０の綴じ部２３Ａ側（一端側）を掴んで電線１１を挟むように折り返し、綴じ部２３Ａ，２３Ｂを重ねる（図５）。そして、綴じ部２３Ａ，２３Ｂを外側からホーンで挟んで超音波溶着を行うことで綴じ部２３Ａ，２３Ｂが綴じられ、筒状部２１が形成される。

　次に、図６に示すように、コネクタ１４Ａ，１４Ｂを機器側コネクタ４１Ａ，４１Ｂに嵌合させる。このとき、コネクタ１４Ａ，１４Ｂが接続された電線１１の長さには余裕があり、カバー部２６が開放位置にあってコネクタ１４Ａ，１４Ｂが露出した状態となっているため、コネクタ１４Ａ，１４Ｂの移動の自由度が高く、コネクタ１４Ａ，１４Ｂを機器側コネクタ４１Ａ，４１Ｂに容易に嵌合させることができる。そして、カバー部２６を折り返して閉鎖位置とすると、被保持部２７が保持部２５に重なって面ファスナー２９Ａ，２９Ｂで相互に係止され、カバー部２６が閉鎖位置に保持される（図１）。

　本実施形態によれば、以下の作用、効果を奏する。
　本実施形態によれば、樹脂布２０のカバー部２６をコネクタ１４Ａ，１４Ｂ側の電線１１を露出させる開放位置とすれば、コネクタ１４Ａ，１４Ｂの移動の自由度が高くなるため、コネクタ１４Ａ，１４Ｂの接続作業を容易に行うことができる。また、カバー部２６を開放位置から閉鎖位置に移動すれば、コネクタ１４Ａ，１４Ｂ側の電線１１を覆って保護することができる。よって、コネクタ１４Ａ，１４Ｂ側の電線１１を保護しつつ、コネクタ１４Ａ，１４Ｂの接続作業を容易にすることが可能となる。

　また、電線１１が車両等の振動が生じる環境に配索される場合には、振動によって電線１１が他の部材等に打ち付けた際に打音が生じうる。打音は、ユーザにとって不快であるため、打音対策として、電線１１に静音材が巻き付けられることがあるが、静音材をワイヤーハーネスに巻き付けると太くなってしまい狭いスペースの配索に支障が生じるという問題がある。本実施形態によれば、電線１１の保護は、電線１１を包囲する樹脂布２０によって行われるため、樹脂布２０の吸音性で電線１１の振動による打音を抑制することができる。

　また、樹脂布２０は、カバー部２６を閉鎖位置に保持し、かつ、保持の解除が可能な保持部２５を備えている。
　このようにすれば、カバー部２６を閉鎖位置に保持し、必要に応じてカバー部２６の保持を解除することができる。

　また、カバー部２６は、保持部２５に保持される被保持部２７を備え、保持部２５及び被保持部２７は、共に可撓性又は柔軟性を有する。
　このようにすれば、樹脂布２０の変形に応じて保持部２５及び被保持部２７が容易に曲がるため、作業性を向上させることができる。

　また、樹脂布２０は、電線１１を包囲する筒状部２１と、筒状部２１からコネクタ１４Ａ，１４Ｂ側に延出され、電線１１におけるカバー部２６で覆われない側を覆う延出部２４と、を備え、カバー部２６は、延出部２４の延出方向の側方に連なっている。
　このようにすれば、カバー部２６が電線１１を覆うための構成を簡素化することができる。

　カバー部２６は、閉鎖位置で樹脂布２０に重なる重なり部３０を有する。
　このようにすれば、コネクタ１４Ａ，１４Ｂ側の電線１１の露出を抑制して電線１１を確実に保護することができる。

　＜実施形態２＞
　実施形態２について、図７を参照して説明する。以下では、実施形態１と同一の構成については同一の符号を付して説明する。
　実施形態２では、カバー部２６を閉鎖位置とするために面ファスナー２９Ａ，２９Ｂを用いずに、保持部５２に係止孔５０を貫通形成し、カバー部２６の被保持部５３に係止片５１を設けたものである。係止片５１は、係止孔５０に挿通できるとともに、カバー部２６を閉鎖位置としたとき、係止孔５０を通って係止孔５０の底面側の孔縁部に係止するようになっている。このように係止片５１が係止孔５０の孔縁部に係止することで、カバー部２６の閉鎖位置から開放位置側への移動が規制される。カバー部２６を開放するときには、係止片５１を係止孔５０から抜けば、係止片５１の係止が解除され、カバー部２６を開放位置に移動することが可能になる。

　＜実施形態３＞
　実施形態３について、図８ないし図１６を参照して説明する。実施形態３のカバー部６４は、筒状部６２の前方に延びてコネクタ１４Ａ，１４Ｂの全体を覆うものである。以下では、上記実施形態と同一の構成については同一の符号を付して説明を省略する。

　外装ワイヤーハーネス６０は、図８に示すように、複数の電線１１と、コネクタ１４Ａ，１４Ｂと、複数の電線１１を一括して包囲する樹脂布６１とを備える。樹脂布６１は、電線１１を包囲する角筒状の筒状部６２と、筒状部６２の前端の下側から前方に延びる延出部６３と、筒状部６２の前端の上側から前方に延びるカバー部６４とを備えている。

　樹脂布６１は、材質は、上記実施形態の樹脂布２０と同じであるが、圧縮により厚みが薄くなって硬質となっている（柔軟性が低くなっている）。樹脂布６１は、圧縮前の厚みの厚い軟質な状態よりも硬質ではあるものの、カバー部６４を基端側を軸として開放位置（図１３）に移動させる程度の柔軟性（可撓性）は有している。なお、樹脂布は、硬質としたが、これに限られず、樹脂布２０と同様に軟質としてもよい。

　筒状部６２は、扁平な長方形状に開口しており、樹脂布６１が重なる綴じ部（図示しない）を例えば超音波溶着で綴じることで筒状に形成されている。なお、筒状部６２に綴じ部を設けず、樹脂布６１の成形時に筒状に成形してもよい。延出部６３は、筒状部６２の前端の周方向における約半分について、前方に延びている。延出部６３は、筒状部６２の両側端よりも側方に張り出した張出部６３Ａを備えている。

　カバー部６４は、延出部６３とほぼ同じ幅寸法（図１０の左右方向の寸法）で形成されており、カバー部６４の基端側（筒状部６２の前端側）を軸として、コネクタ１４Ａ，１４Ｂ及び電線１１の端末部を覆う閉鎖位置（図８）と、コネクタ１４Ａ，１４Ｂ及び電線１１の端末部を露出させる開放位置（図１３）とに移動可能とされている。

　カバー部６４の左右はクランク状に屈曲されることで端部６４Ａが離れた平面に形成されており、端部６４Ａは、閉鎖位置で延出部６３の張出部６３Ａ（延出部の端部）に面接触する。開放位置のカバー部６４は、例えば、筒状部６２の前端との境界部分における復元力（弾性力）により閉鎖位置に移動させることができるが、作業者が閉鎖位置と開放位置のそれぞれに移動させるようにしてもよい。また、カバー部６４と延出部６３との間に実施形態１の面ファスナー２９Ａ，２９Ｂを設けてカバー部６４を閉鎖位置に保持するようにしてもよい。

　実施形態３によれば、カバー部６４は、コネクタ１４Ａ，１４Ｂの全体を覆う位置まで延出されているため、カバー部６４は、電線１１だけでなくコネクタ１４Ａ，１４Ｂの全体を保護することができる。

　＜実施形態４＞
　実施形態４について、図１７ないし図２５を参照して説明する。樹脂布７１の筒状部７２は、柔軟な軟質部７５と、軟質部７５より硬い硬質部７３とを有するものである。以下では、上記実施形態と同一の構成については同一の符号を付して説明を省略する。

　外装ワイヤーハーネス７０は、図１７に示すように、複数の電線１１と、複数のコネクタ７７Ａ，７７Ｂ，７７Ｃと、樹脂布７１とを備える。樹脂布７１は、複数の電線１１を一括して包囲する角筒状の筒状部７２と、筒状部７２の延出方向の側方に延びるカバー部７６とを備えている。

　筒状部７２は、複数の電線１１が延びる方向に沿って延出されており、樹脂布７１が重なる綴じ部（図示しない）を例えば超音波溶着で綴じることで筒状に形成される。なお、これに限られず、樹脂布の形成時に予め筒状に成形してもよい。カバー部７６は、コネクタ７７Ａ，７７Ｂ，７７Ｃ及び電線１１の端末部を覆う閉鎖位置（図１９）、コネクタ７７Ａ，７７Ｂ，７７Ｃ及び電線１１の端末部を露出させる開放位置（図示しない）とに移動可能とされている。

　開放位置のカバー部７６は、筒状部７２の前端との境界部分の弾性復元力により外力を与えなくても閉鎖位置に移動する。筒状部７２は、樹脂布７１を圧縮して硬くなり柔軟性（可撓性）が抑制された硬質部７３と、成形時から圧縮されておらず、外力に応じた方向に容易に変形する柔軟性（可撓性）を有する軟質部７５とを有する。軟質部７５は、硬質部７３に対して外方に段差状に張り出している。硬質部７３の位置は、軟質部７５側を軸として回動させて位置を変化させることができる。

　硬質部７３は、図２２に示すように、コネクタ７７Ａ，７７Ｂ，７７Ｃが導出される開口部７４が筒状部７２の延出方向（軸方向）に複数（本実施形態では３つ）並んで設けられている。
　開口部７４の上縁部からはカバー部７６が側方に延びている。カバー部７６は、コネクタ７７Ａ，７７Ｂ，７７ＣがＥＣＵ７８（Electronic Control Unit）等の機器の機器側コネクタ７９Ａ，７９Ｂ，７９Ｃに嵌合した状態でコネクタ７７Ａ，７７Ｂ，７７Ｃ及び電線１１の端末部の上方側を覆う大きさで設けられている。なお、カバー部７６については、軟質部７５と硬質部７３のいずれで形成してもよい。

　筒状部７２の形成は、図２４，図２５に示すように、軟質部７５に応じた凹部８１Ａが形成された金型の下型８１の溝８１Ｂに樹脂布８３で包囲した複数の電線１１を収容し、凹部８２Ａが形成された上型８２を嵌め入れて樹脂布８３を圧縮して硬質部７３を形成する。一方、凹部８１Ａ，８２Ａの位置の樹脂布８３は圧縮されないため軟質部７５とされる。なお、カバー部７６や開口部７４は、圧縮の前に形成してもよいが、圧縮後に切り欠いて形成してもよい。

　複数のコネクタ７７Ａ，７７Ｂ，７７Ｃが筒状部７２の側方にあることにより、筒状部７２が長尺の形状となる場合、筒状部７２が硬質であると、コネクタ７７Ａ，７７Ｂ，７７Ｃの嵌合や離脱の作業が容易ではない。実施形態４によれば、筒状部７２の延出方向における異なる位置に、軟質部７５と、軟質部７５よりも硬い硬質部７３とを備えるため、筒状部７２について、硬質部７３の部分はその硬さで外部から電線１１を保護し、軟質部７５の部分で筒状部７２の経路を曲げることができる。これにより、硬質部７３が長尺の形状となっても、軟質部７５の変形（図２１）により、軟質部７５側を軸として硬質部７３が回転することが可能になるため、筒状部７２の全体を硬質部で形成する場合と比較して、コネクタ７７Ａ，７７Ｂ，７７Ｃの嵌合時や離脱時の作業性を向上させることができる。

　＜実施形態５＞
　実施形態５について、図２６，図２７を参照して説明する。以下では、上記実施形態と同一の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
　実施形態５は、図２６に示すように、実施形態３の外装ワイヤーハーネス６０に軟質部９２を設けた外装ワイヤーハーネス９０としたものである。外装ワイヤーハーネス９０の樹脂布９１には、柔軟性（可撓性）を有する軟質部９２が設けられ、樹脂布９１における軟質部９２以外は、圧縮により軟質部９２よりも硬い硬質部９３とされている。軟質部９２の柔軟性（可撓性）により、軟質部９２側を軸として硬質部９３を上下に回動させることができる。

　＜他の実施形態＞
　本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）カバー部２６，６４，７６を閉鎖位置に保持する構成は上記実施形態の構成に限られない。例えば、保持部及び被保持部の一方に一体又は別体の爪状のロック部を設け、このロック部を他方に一体又は別体に形成されたロック受け部に係止させてカバー部２６，６４，７６の閉鎖位置への保持及び解除をするようにしてもよい。また、カバー部２６，６４，７６は、樹脂布２０，６１，７１，９１に係止するものに限られない。例えば、カバー部２６がコネクタ１４Ａ，１４Ｂ，７７Ａ，７７Ｂ，７７Ｃ等に係止して閉鎖位置に保持されるようにしてもよい。

（２）カバー部２６，６４，７６の開放位置は、上記実施形態の位置に限られない。少なくともコネクタ１４Ａ，１４Ｂ，７７Ａ，７７Ｂ，７７Ｃ側の電線１１の一部が露出する位置であればよく、カバー部２６，６４，７６が上記実施形態とは異なる角度にあるときを開放位置としてもよい。

（３）樹脂布２０，６１，７１，９１の折り返し方向の端部は、超音波溶着で綴じられていることとしたが、これに限られない。超音波以外の、例えば、ヒーターを使用した熱板を部材に直接押し当てる熱溶着等でもよい。また、溶着に限られず、Ｕの字状の針を両側から内側に曲げて綴じるステープラを用いてもよい。

（４）外装ワイヤーハーネス１０，６０，７０，９０は、ＥＣＵ４０，７８に接続されることとしたが、これに限られない。例えばＥＣＵ以外の機器等に接続されるものでもよい。
（５）外装ワイヤーハーネス１０，６０，７０，９０に複数の電線１１をシールドするシールド層を設けてもよい。例えば、樹脂布２０の内面に金属箔やメッキ等からなるシールド層を付着してもよい。
（６）電線１１の本数は、上記した７本に限られず、他の本数であってもよい。例えば、電線１１が１本でもよい。

１０，６０，７０，９０：　外装ワイヤーハーネス
１１：　電線
１４Ａ，１４Ｂ，７７Ａ，７７Ｂ，７７Ｃ：　コネクタ
２０，６１，７１，９１：　樹脂布
２１，６２，７２：　筒状部
２４，６３：　延出部
２５，５２：　保持部
２６，６４，７６：　カバー部
２７，５３：　被保持部
２９Ａ，２９Ｂ：　面ファスナー
３０：　重なり部
４１Ａ，４１Ｂ，７９Ａ，７９Ｂ，７９Ｃ：　機器側コネクタ（相手側コネクタ）
７３：軟質部
７５：硬質部

Claims (7)

1. 相手側コネクタと嵌合するコネクタと、
   　前記コネクタに接続された電線と、
   　前記電線を包囲する繊維状の樹脂布と、を備え、
   　前記樹脂布は、前記コネクタ側の前記電線を覆う閉鎖位置と前記コネクタ側の前記電線を露出させる開放位置とを移動可能なカバー部を備えている外装ワイヤーハーネス。
2. 前記樹脂布は、前記カバー部を前記閉鎖位置に保持し、かつ、前記保持の解除が可能な保持部を備えている請求項１に記載の外装ワイヤーハーネス。
3. 前記カバー部は、前記保持部に保持される被保持部を備え、前記保持部及び前記被保持部は、共に可撓性を有する請求項２に記載の外装ワイヤーハーネス。
4. 前記樹脂布は、
   　前記電線を包囲する筒状部と、
   　前記筒状部から前記コネクタ側に延出され、前記電線における前記カバー部で覆われない側を覆う延出部と、を備え、
   　前記カバー部は、前記延出部の延出方向の側方に連なっている請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の外装ワイヤーハーネス。
5. 前記カバー部は、前記閉鎖位置で前記樹脂布に重なる重なり部を有する請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の外装ワイヤーハーネス。
6. 前記カバー部は、前記コネクタの全体を覆う位置まで延出されている請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の外装ワイヤーハーネス。
7. 　前記樹脂布は、前記電線を包囲する筒状部を備え、
   　前記筒状部は、当該筒状部の延出方向における異なる位置に、軟質部と、前記軟質部よりも硬い硬質部とを備える請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の外装ワイヤーハーネス。

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