WO2016042676A1 - スライドファスナー用のスライダー - Google Patents

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WO2016042676A1
WO2016042676A1 PCT/JP2014/074949 JP2014074949W WO2016042676A1 WO 2016042676 A1 WO2016042676 A1 WO 2016042676A1 JP 2014074949 W JP2014074949 W JP 2014074949W WO 2016042676 A1 WO2016042676 A1 WO 2016042676A1
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WO
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slider
wing plate
column
closing
engaged
Prior art date
Application number
PCT/JP2014/074949
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
真也 本田
Original Assignee
Ykk株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ykk株式会社 filed Critical Ykk株式会社
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Priority to US15/511,412 priority patent/US10212992B2/en
Priority to DE112014006963.9T priority patent/DE112014006963B4/de
Priority to JP2016548525A priority patent/JP6262357B2/ja
Priority to PCT/JP2014/074949 priority patent/WO2016042676A1/ja
Priority to TW104126618A priority patent/TWI569745B/zh
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00Slide fasteners
    • A44B19/24Details
    • A44B19/26Sliders
    • A44B19/262Pull members; Ornamental attachments for sliders
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44BBUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B19/00Slide fasteners
    • A44B19/24Details
    • A44B19/26Sliders

Definitions

  • This disclosure relates to a slider for a slide fastener. Specifically, the present disclosure relates to a slider, a slider body, and a closing member.
  • a technique for retrofitting a handle to a slider body having a cantilever-type pull attachment column is known.
  • a gap exists between the free end of the pull handle mounting column and the upper blade of the slider body. This gap is necessary when retrofitting the handle, but is not necessary after attaching the handle. Therefore, in a certain method, after attaching the pull handle, the pull handle attachment column is deformed to reduce the gap.
  • it may be required to suppress undesired deformation of the slider body due to application of force to the pulling attachment column, for example, fluctuation in the distance between the upper blade plate and the lower blade plate.
  • Patent Document 1 discloses a technique in which a closing member is disposed between the upper blade of the slider body and the free end of the pull handle attachment rod as disclosed in FIGS. 1, 4 and 7 of the same document. It is disclosed.
  • Patent Document 2 discloses a slider having a special structure that allows retrofitting of a pull handle.
  • the closing member is relatively small, and the attachment to the slider body is not easy. If a simple attachment is ensured, it becomes easy to come off when a local force is applied.
  • the slider connects the upper blade (10), the lower blade (20), and the upper blade (10) and the lower blade (20) at the front end (104).
  • a connecting post (30), and a pulling attachment post (cantilever mounting column) extending from the base end (52) connected to the upper blade (10) to the free end (54) toward the front end (104).
  • a slider body (100) comprising: For a slide fastener including a closing member (200) including a closing portion (210) for closing a gap (60) between the free end portion (54) of the pulling attachment column (50) and the upper blade (10).
  • the slider (400) An upper engaging portion (215) that is provided on an upper portion of the closing member (200) and engages with the free end portion (54) of the pulling column (50); Including a leg (220) provided at a lower portion of the blocking part (210), The leg portion (220) is connected to the rod portion (224) extending from the closed portion (210) along the connecting pillar (30) to the rod portion (224), and the lower wing plate (20) ) To engage with the lower engaging portion (225).
  • an upper engaged portion (55) in which the upper engaging portion (215) engages with the upper surface (51) of the free end portion (54) of the pull handle mounting column (50). It is recessed.
  • the upper engaging portion (215) includes an engaging protrusion (217) protruding downward, and the upper engaged portion (55) is open upward. ) And the engagement protrusion (217) is accommodated in the peripheral wall (56). Note that it is not necessary that the engaging protrusion is completely surrounded by the peripheral wall.
  • the connecting column (30) has a forward release longitudinal groove (33) that vertically penetrates the connecting column (30), and the bar (224) is at least partially. It is accommodated in the longitudinal groove (33).
  • the lower engaging portion (225) is a flat plate portion that is bent with respect to the rod portion (224), and is recessed in the lower surface of the lower wing plate (20). Is accommodated in the lower engaged portion (25).
  • the direction in which the connecting pillar (30) extends is the vertical direction
  • the direction orthogonal to the vertical direction and the direction that coincides with the sliding direction of the slider is the front-rear direction
  • the direction orthogonal to the vertical direction and the front-rear direction is the left-right direction.
  • the upper engaging portion (215) and the lower engaging portion (225) each have at least one protruding portion that protrudes in the left-right direction.
  • the surface of the closing portion (210) facing the handle attachment column (50) is separated from the base end portion (52) of the handle attachment column (50).
  • An upwardly inclined surface (213) is provided.
  • the closing member includes an upper wing plate (10), a lower wing plate (20), and the upper wing plate (10) and the lower wing plate (20) connected at a front end portion (104). And a pulling attachment column extending in a cantilevered manner from the base end (52) connected to the upper blade (10) to the free end (54) toward the front end (104).
  • the slider body includes an upper wing plate (10), a lower wing plate (20), and the upper wing plate (10) and the lower wing plate (20) connected at a front end portion (104). And a pulling attachment column extending in a cantilevered manner from the base end (52) connected to the upper blade (10) to the free end (54) toward the front end (104). (50), and a slider to which a closing member (200) that closes a gap (60) between the free end (54) of the pull handle mounting column (50) and the upper blade (10) can be attached.
  • An upper engaged portion (55) with which the upper engaging portion (215) of the closing member (200) is engaged is provided at a free end portion (54) of the pulling attachment column (50)
  • a lower engaged portion (25) with which the lower engaging portion (225) of the closing member (200) is engaged is provided on the lower wing plate (20).
  • the connecting column (30) has a forward-released longitudinal groove (33) that vertically penetrates the connecting column (30), and the upper engagement of the closing member (200).
  • a rod part (224) intermediate between the part (215) and the lower engaging part (225) can be accommodated.
  • FIG. 1 is a schematic exploded perspective view of a slider for a slide fastener according to a first embodiment of the present invention. It is a schematic perspective view of the slider for slide fasteners concerning a 1st embodiment of the present invention, and shows the state where the closure member was attached to the slider main part. In addition, illustration of a handle is abbreviate
  • FIG. 6 is a cross-sectional view in the VI-VI plane of FIG. 5.
  • the vertical direction coincides with the direction in which the connecting pillar extends.
  • the left-right direction matches the side-by-side direction of the openings on both sides of the connecting pillar.
  • the front-rear direction is a direction orthogonal to the up-down direction and the left-right direction.
  • the front-rear direction also coincides with the moving direction of the slider that opens and closes the slide fastener, that is, the sliding direction of the slider.
  • the left-right direction also coincides with the direction across the opposite side edge of the fastener tape.
  • a term indicating a direction in another expression can be defined.
  • the horizontal direction can be understood as the width direction, and the size in the width direction of each element to be described later or the interval between the elements can also be understood.
  • FIG. 1 is a schematic exploded perspective view of a slider for a slide fastener.
  • FIG. 2 is a schematic perspective view of a slider for a slide fastener, showing a state in which a closing member is attached to the slider body.
  • FIG. 3 is a schematic perspective view of the slider main body of the slider for the slide fastener, which is obliquely viewed from the upper front and shows the upper wing plate and the pulling attachment column of the slider main body.
  • FIG. 1 is a schematic exploded perspective view of a slider for a slide fastener.
  • FIG. 2 is a schematic perspective view of a slider for a slide fastener, showing a state in which a closing member is attached to the slider body.
  • the illustration of the handle is omitted.
  • FIG. 3 is a schematic perspective view of the slider main body of the slider for the slide fastener, which is obliquely viewed from the upper front and shows the upper wing plate and the pulling attachment column of the slider main body.
  • FIG. 4 is a schematic perspective view of the slider main body of the slider for the slide fastener, which is obliquely viewed from the lower front and shows the lower surface of the lower wing plate of the slider main body.
  • FIG. 5 is a schematic view showing a cross-sectional schematic view of a slider main body of a slider for a slide fastener and a side view of a closing member. Note that the cross section of the slider body is a cross section taken along the plane VV in FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the VI-VI plane of FIG.
  • FIG. 7 is an explanatory diagram for explaining a process of attaching the closing member to the slider body of the slider for the slide fastener.
  • FIG. 5 is a schematic view showing a cross-sectional schematic view of a slider main body of a slider for a slide fastener and a side view of a closing member. Note that the cross section of the slider body is a cross section taken along the plane VV in FIG. 6 is a cross
  • FIG. 8 is a schematic cross-sectional view of a slider for a slide fastener, showing cross sections of a handle, a slider body, and a closing member.
  • FIG. 9 is a schematic top view of a slider for a slide fastener, and shows a state in which the upper engaging portion of the closing member is engaged with the upper engaged portion at the free end of the pull attachment column.
  • FIG. 10 is a schematic bottom view of the slider for the slide fastener, and shows a state where the lower engaging portion of the closing member is engaged with the lower engaged portion of the lower blade.
  • a slider 400 for a slide fastener includes a slider main body 100, a closing member 200, and a pull handle 300.
  • the handle 300 is attached to the slider body 100, and then the closing member 200 is attached to the slider body 100. Since such an assembly procedure is allowed, retrofitting of the pull handle 300 is allowed. In other words, the degree of freedom in attaching the handle 300 to the slider main body 100 is increased.
  • the slider 400 can be manufactured by separating the slider main body 100 and the handle 300.
  • two components in which the closing member 200 is not attached to the slider body 100 are grasped as component units. It may be understood that the component unit includes the handle 300 and includes three components.
  • the handle 300 is a metal flat plate having a base end 302 and a grip end 304 and having holes 320 and 340 opened near the ends.
  • the puller 300 is attached to the puller attachment column 50 by passing the puller attachment column 50 through the hole 320 of the puller 300.
  • the slider 400 is a slider for a slide fastener, and the slide fastener is opened and closed by moving the slider 400 back and forth. Specifically, the left and right fastener elements are engaged by the forward movement of the slider 400, and therefore the left and right fastener stringers are closed. By the rearward movement of the slider 400, the engagement of the left and right fastener elements is released, so that the left and right fastener stringers are opened.
  • the specific kind and structure of a slide fastener are arbitrary.
  • the type and configuration of the fastener element is also arbitrary, and a coil element, a resin element, a metal element, or the like is assumed.
  • ⁇ Slide fasteners incorporating the slider 400 are used in a wide variety of applications.
  • clothes, bags, and bags can be used as slide fasteners.
  • the slider 400 according to the present embodiment allows retrofitting of the pulling hand. Therefore, even if the handle of the slide fastener used for the above-mentioned wide range of applications is damaged afterwards, it can be dealt with by replacing the handle.
  • the slider body 100 is made of metal, resin, or any other material.
  • the closure member 200 is made of metal or resin or any other material.
  • the handle 300 is made of metal or resin or any other material.
  • the slider body 100 is made of metal
  • the closing member 200 is resinous
  • the handle 300 is made of metal.
  • the attachment of the closing member 200 to the slider body 100 is promoted.
  • the closing member 200 is made of a slightly soft resin while having rigidity. That is, the closing member 200 is made of a material that is softer than the slider body 100.
  • the closing member 200 is not intended to be limited, the closing member 200 is formed of a molded product integrally formed by injection molding using a thermoplastic resin material such as polyacetal, polyamide, polypropylene, polybutylene terephthalate, or the like.
  • the manufacturing method of the slider main body 100, the closing member 200, and the pull handle 300 is arbitrary. Although there is no intention to limit, for example, the slider body 100 is manufactured by die-cast molding of a metal material, the closing member 200 is manufactured by resin mold molding, and the handle 300 is manufactured by die-cast molding of a metal material.
  • the metal handle 300 may give a relatively strong impact to the closing member 200. This point is remarkable when compared with, for example, string pullers.
  • the slider main body 100 includes an upper wing plate 10, a lower wing plate 20, a connecting column 30 that connects the upper wing plate 10 and the lower wing plate 20 at a front end portion 104, and a cantilevered puller provided on the upper wing plate 10.
  • a mounting column 50 is provided.
  • the slider body 100 has a rear end portion 102 and a front end portion 104.
  • the front end 104 of the slider body 100 is provided with a pair of left and right front ports with the connecting column 30 interposed therebetween.
  • the rear end portion 102 of the slider body 100 is provided with one rear port.
  • the fastener element moves in a Y-shaped element moving space determined by the upper wing plate 10, the lower wing plate 20, and the connecting pillar 30.
  • the meshed left and right fastener elements enter and exit the rear opening, and the non-engaged left and right fastener elements enter and exit the pair of left and right front openings.
  • the upper wing plate 10 is provided with a pair of left and right flange portions 11 to restrict the lateral displacement of the fastener element.
  • a guide structure for guiding the fastener element may be provided on each of the opposing inner surfaces of the upper blade 10 and the lower blade 20.
  • the shape and / or arrangement of the flange portion 11 can be changed according to various conditions, for example, the form or usage of a fastener stringer (also called a fastener chain) in which a fastener element is fixed to a fastener tape.
  • a fastener stringer also called a fastener chain
  • the flange portion 11 is provided not on the upper blade plate 10 but on the lower blade plate 20.
  • both the upper blade plate 10 and the lower blade plate 20 are flanged. A part 11 is provided.
  • the upper wing plate 10 and the lower wing plate 20 are flat plate portions arranged to face each other having the same top view shape.
  • the connecting column 30 connects the front end portion of the upper wing plate 10 and the front end portion of the lower wing plate 20 at the left and right centers.
  • the connecting column 30 has an upper end 31 connected to the upper blade 10 and a lower end 32 connected to the lower blade 20, and extends between the upper end 31 and the lower end 32.
  • the connecting column 30 is provided with a forward-released vertical groove 33 penetrating vertically. In this vertical groove 33, a rod portion 224 of a leg portion 220 of the closing member 200 described later is accommodated and held.
  • the puller attachment column 50 has a base end portion 52 connected to the upper wing plate 10 and a free end portion 54 spaced from the upper wing plate 10.
  • the pull attachment column 50 extends from the base end portion 52 on the rear end portion 102 side of the slider main body 100 toward the front end portion 104 of the slider main body 100.
  • the free end portion 54 of the pull handle attachment column 50 is disposed on the front end portion 104 of the slider body 100 with a gap 60 therebetween.
  • a lateral groove 15 extending from the base end portion 52 of the pull handle mounting column 50 toward the front end portion 104 is provided.
  • the lateral width of the lateral groove 15 is smaller than the lateral width of the pull attachment column 50, and the depth of the lateral groove 15 increases slightly as the distance from the base end portion 52 of the pull attachment column 50 increases.
  • the horizontal groove 15 communicates with the vertical groove 33 of the connecting pillar 30 in space.
  • a lower engaged portion 25 in which a lower engaging portion 225 of a leg portion 220 of the closing member 200 described later is accommodated and held is recessed with respect to the lower surface of the lower blade 20.
  • the lower engaged portion 25 is in space communication with the vertical groove 33 of the connecting column 30.
  • the spatial communication referred to here means that the vertical groove 33, the horizontal groove 15, and the lower engaged portion 25 are the upper surface of the upper blade plate 10, the front surface of the connecting post 30, and the lower surface of the lower blade plate 20, as shown in FIG. It means a shape continuously cut inward. That is, the bottom end of the bottom surface of the lateral groove 15 and the top end portion of the bottom surface of the longitudinal groove 33 are continuously provided, and the bottom end portion of the bottom surface of the longitudinal groove 33 and the front end portion of the bottom surface of the engaged portion recessed are provided continuously. Yes.
  • the closing member 200 includes a closing portion 210, an upper engaging portion 215 connected to the closing portion 210, and a leg portion 220 connected to the closing portion 210.
  • the upper engaging portion 215 is provided on the upper portion of the closing portion 210.
  • the leg part 220 is provided at the lower part of the closing part 210 and is connected to the lower surface of the closing part 210.
  • the leg part 220 includes a bar part 224 extending from the closing part 210 along the connecting column 30, and a lower engaging part 225 connected to the bar part 224 and engaged with the lower blade 20.
  • the bar portion 224 is a portion located between the upper engaging portion 215 and the lower engaging portion 225, and is a portion located between the closing portion 210 and the lower engaging portion 225.
  • the upper engaging portion 215 engages with an upper engaged portion 55 provided at the free end portion 54 of the pull handle mounting column 50.
  • the lower engaged portion 25 engages with the lower engaged portion 25 provided on the lower blade 20. Sufficient connection between the slider body 100 and the closing member 200 is ensured by sandwiching the slider body 100 between the closing member 200 and the upper and lower sides.
  • the blocking portion 210 exists as a large block / block, has a left / right width substantially the same as the left / right width of the pull handle mounting column 50, and a gap from the upper surface of the upper blade 20 to the lower surface of the free end portion of the pull handle mounting column 50.
  • the vertical dimension is substantially the same as the vertical dimension.
  • the leg portion 220 is a rod-like member that has a lateral width that is narrower than the lateral width of the closing portion 210 and is bent in an L shape so that the tip of the leg portion 220 faces rearward.
  • the leg portion 220 is more flexible than the closing portion 210. The flexibility of the leg portion 220 is advantageous in that the attachment of the closing member 200 to the slider body 100 is facilitated.
  • the closing part 210 has a shape in which the lower part protrudes rearward rather than the upper part, and an inclined surface 213 is provided on a surface of the closing part 210 that faces the base end part 52 of the handle attachment column 50.
  • the inclined surface 213 is an inclined surface that rises upward as the distance from the base end portion 52 of the pull handle attachment column 50 increases.
  • the inclined surface 213 is an inclined surface inclined in the forward direction from the upper surface of the upper blade 10 toward the free end portion 54 of the handle attachment column 50.
  • An upper engaged portion 55 is provided at the free end portion 54 of the pulling attachment column 50.
  • the upper engaged portion 55 is recessed in the upper surface 51 of the free end portion 54 of the pull handle mounting column 50.
  • the upper engaged portion 55 is recessed downward and opened upward, and allows the upper engaging portion 215 to be inserted from above.
  • the upper engaged portion 55 is a recess having a depth that is more than half of the vertical dimension of the free end portion 54, and surrounds the engaging protrusion 217 of the upper engaging portion 215.
  • a peripheral wall 56 is provided.
  • the peripheral wall 56 includes left and right walls and a front wall, and restricts left and right and front and rear displacements of the engagement protrusion 217. The left and right centers of the front wall of the peripheral wall 56 are removed.
  • the upper surface of the peripheral wall 56 is formed lower than the upper surface at the highest position of the pull handle mounting column 50.
  • the upper engaging portion 215 includes a base portion 214 connected to the closing portion 210, a covering portion 216 extending rearward from the base portion 214, an engaging protrusion 217 protruding downward from the covering portion 216, and the engaging protrusion 217 and the base portion A coupling portion 218 for coupling 214 is provided.
  • the upper engaging portion 215 is provided so as to protrude rearward from the closing portion 210, thereby securing a space for disposing the engaging protrusion 217 protruding downward.
  • the covering portion 216 covers the free end portion 54 of the pull handle attachment column 50 from above and covers at least the upper engaged portion 55.
  • the covering portion 216 has a left-right width equal to the left-right width of the base portion 214.
  • the left and right upper edges, the front edge, and the rear edge of the covering portion 216 are each rounded.
  • the engagement protrusion 217 has a size slightly smaller than the size defined by the inner wall surface of the peripheral wall 56 of the upper engaged portion 55, and is accommodated in the peripheral wall 56.
  • the tip of the engagement protrusion 217 is configured in a substantially triangular shape with the left and right centers protruding as shown in FIG. As shown in FIG. 5, a distance D ⁇ b> 1 exists between the rear end position of the upper engagement portion 215 and the rear end position of the closing portion 210.
  • the engagement protrusion 217 includes a wide portion that protrudes to the opposite side in the left-right direction and is wide.
  • the engagement protrusion 217 includes a pair of protrusions that protrude in the left-right direction.
  • the engagement protrusion 217 includes one protrusion that protrudes only in one of the left and right directions.
  • the coupling portion 218 is a narrow portion that is narrower in the left and right width than the engaging protrusion 217 that is wide in the left and right width.
  • the wide portion of the engaging protrusion 217 is surrounded by the peripheral wall 56 described above.
  • the narrow portion of the coupling portion 218 is inserted into the removal space of the peripheral wall 56 described above.
  • the left-right width of the engagement protrusion 217 is smaller than the left-right width of the covering portion 216.
  • the engagement of the engaging protrusion 217 and the peripheral wall 56 restricts the left and right and front-rear displacement of the upper engaging portion 215 of the closing member 200 with respect to the free end portion 54 of the pull handle mounting column 50.
  • the upward movement of the engaging protrusion 217 from the peripheral wall 56 is prevented by the engagement between the lower engaging portion 225 and the lower engaged portion 25.
  • the rod portion 224 of the leg portion 220 extends downward along the connecting column 30 from the closing portion 210.
  • the upper end of the bar portion 224 is connected to the lower surface of the closing portion 210.
  • the lower engaging portion 225 is provided to be bent at about 90 ° with respect to the rod portion 224 and extends rearward from the lower end of the rod portion 224.
  • the rear end position of the lower engagement portion 225 is provided behind the rear end position of the upper engagement portion 215, and a distance D2 exists between them as shown in FIG. The attachment of the closing member 200 to the slider body 100 can be facilitated by the distance D2.
  • the lower wing plate 20 is provided with a lower engaged portion 25.
  • the lower engaged portion 25 is recessed in the lower surface of the lower blade 20 and communicates with the vertical groove 33 in space.
  • the lower engaged portion 25 is open at the lower side and the front side, and allows the lower engaging portion 225 to be inserted from the front side or the lower side.
  • the lower engaged portion 25 has a concave portion having a shape corresponding to the lower engaging portion 225, for example, a shape similar to the lower engaging portion 225.
  • the lower engaging portion 225 is integrally connected to the lower end of the rod portion 224, and has a base portion 226 that has the same width as the rod portion 224 in the left-right direction, and a wide intermediate portion that protrudes in both the left and right directions with respect to the base portion 226 and is wide.
  • the portion 227 has a narrow tip portion 228 that is relatively narrow in the left-right direction and tapers toward the tip.
  • the wide intermediate portion 227 includes a pair of protruding portions that protrude in the left-right direction. In another embodiment, the wide intermediate portion 227 includes one protruding portion that protrudes in the left-right direction.
  • the lower engaged portion 25 includes a first groove 25p for accommodating the base portion 226 of the lower engaging portion 225, a second groove 25q for accommodating the wide intermediate portion 227, and a third groove 25r for accommodating the narrow distal end portion 228. Is provided.
  • the second groove 25q is wider in the left-right direction than the first groove 25p and the third groove 25r.
  • the upper and lower thicknesses of the lower engaging portion 225 gradually decrease from the wide intermediate portion 227 toward the distal end of the narrow distal end portion 228, and an inclined surface that descends downward toward the rear is provided on the upper surface of the narrow distal end portion 228.
  • the attachment of the closing member 200 to the slider body 100 is promoted by the narrow distal end portion 228 positioned at the distal end of the leg portion 220 rather than the wide intermediate portion 227.
  • the narrow end 228 of the lower engaging portion 225 is inserted into the vertical groove 33 of the connecting column 30, and the leg portion 220 of the closing member 200 bends forward with respect to the closing portion 210.
  • the lower engaging portion 225 of the leg portion 220 of the closing member 200 is moved over the front edge of the lower surface of the lower wing plate 20 while the narrow tip portion 228 is guided by the vertical groove 33, and along the lower surface of the lower wing plate 20. To the rear, reaches the lower engaged portion 25 on the lower surface of the lower blade 20 and is received.
  • the engaging protrusion 217 of the upper engaging portion 215 is inserted into the peripheral wall 56 of the upper engaged portion 55 from above, and the leg portion 220 of the closing member 200 is inserted into the longitudinal groove 33 of the connecting column 30. Apply force to push in. Then, the lower engaging portion 225 gets over the front edge of the lower surface of the lower wing plate 20, reaches the lower engaged portion 25, and is received and held there. In this way, the attachment of the closing member 200 to the slider body 100 is achieved.
  • the upper engaging portion 215 and the lower engaging portion 225 themselves are not elastically deformed, thereby ensuring a stronger mounting strength.
  • the wide portion or the protruding portion itself included in the engaging protrusion 217 is not elastically deformed, and the wide portion (the wide intermediate portion 217) or the protruding portion itself included in the lower engaging portion 225 is not elastically deformed.
  • the leg portion 224 is elastically deformed, the vertical interval between the upper engagement portion 215 and the lower engagement portion 225 is widened, and then the leg portion 224 is elastically restored to the original shape, whereby the upper engagement portion 215 and the lower engagement portion The vertical interval of the engaging portion 225 is reduced to the original interval, and the upper engaging portion 215 and the lower engaging portion 225 are individually engaged with the upper engaged portion 55 and the lower engaged portion 25.
  • the vertical dimension of the lower engagement part 225 is set smaller than the vertical dimension of the upper engagement part 215, and the rear end position of the lower engagement part 225 is provided behind the rear end position of the upper engagement part 215. Further, the lower engaging portion 225 is provided with a narrow tip portion 228. Therefore, the mounting workability of the closing member 200 to the slider body 100 is improved, and a stronger mounting strength is ensured.
  • the closing member 200 can be attached to the slider body 100 not only by a machine but also by hand. It is desirable to make the closing member 200 flexible so as to allow the deformation of the leg portion 220 with respect to the closing portion 210.
  • the closing part 210 is a base point or a base part for mounting the closing member 200 to the slider body 100.
  • the closing part 210 other than the leg part 220 may not have flexibility.
  • the closing member 200 includes a leg portion 220 connected to the closing portion 210, and the leg portion 220 extends from the closing portion 210 along the connecting pillar 30 and the rod portion 224.
  • a lower engaging portion 225 that is connected and engaged with the lower blade 20 is included. Even if a local force is applied to the closing portion 210 of the closing member 200, the lower engaging portion 225 and the lower engaged portion are located apart from the upper engaging structure of the upper engaging portion 215 and the upper engaged portion 55. Thanks to the lower engagement structure between the portions 25, the detachment of the closing member 200 from the slider body 100 is suppressed. Further, the closing member 200 has a relatively large size, the handling thereof is simple, and the closing member 200 can be easily attached to the slider body 100. Again, the attachment of the closing member 200 to the slider body 100 is performed by a machine, manpower, or a combination thereof.
  • the upper engaging portion 215 includes an engaging protrusion 217 protruding downward, and the upper engaged portion 55 includes a peripheral wall 56 opened upward. Inserting the engagement protrusion 217 into the peripheral wall 56 can be performed relatively easily.
  • the closing member 200 is made of a material that is softer than the slider body 100. Thereby, the attachment of the closing member 200 to the slider body 100 is further promoted. Further, in this case, the closing member 200 is easily broken with a tool such as a cutter or a scissors, so that the handle can be easily replaced.
  • the leg portion 220 of the closing member 200 has flexibility, thereby ensuring easy attachment of the closing member 200 to the slider body 100.
  • the connecting pillar 30 of the slider body 100 is provided with a longitudinal groove 33, and the rod portion 224 of the leg portion 220 is accommodated and held. Therefore, the bar portion 224 does not affect the operation of the slider 400. Moreover, it is avoided that the bar part 224 protrudes ahead.
  • the lower engaging portion 225 of the closing member 200 when the lower engaging portion 225 of the closing member 200 is accommodated in the lower engaged portion 25 of the lower wing plate 20, the lower surface of the lower engaging portion 225 and the lower surface of the lower wing plate 20 face each other. Become one. Therefore, the human skin is prevented from being felt with the lower engaging portion 225 as a protrusion.
  • the upper engaging portion 215 is not necessarily engaged with the upper engaged portion 55 that is recessed in the upper surface 51 of the free end portion 54 of the pull attachment column 50, and the free pull portion 50 of the pull attachment column 50 as in Patent Document 1 is not necessarily required. It can also take the form which engages with the upper to-be-engaged part recessedly provided in the lower surface of the edge part 54. FIG.
  • the front and rear lengths of the pulling column 50 may be shortened, and the upper engaging portion 215 may be further protruded rearward to compensate for this.
  • a plurality of engaging protrusions 217 may be provided on the upper engaging portion 215.
  • the upper engaged portion 55 is provided with a receiving portion / concave portion that is partitioned corresponding to each engaging protrusion 217.
  • the lower engaging portion 225 may be further extended rearward.
  • the lower engaged portion 25 is further extended rearward.
  • the rod portion 224 of the leg portion 220 may protrude from the vertical groove 33 of the connecting column 30 and may have an arbitrary cross-sectional shape on a plane orthogonal to the vertical direction. Individual specific shapes of the closing portion 210, the upper engaging portion 215, and the leg portion 220 can be changed as appropriate.
  • the upper engaging portion 215 and the upper engaged portion 55 may be engaged after the lower engaging portion 225 and the lower engaged portion 25 are engaged.

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Abstract

 スライドファスナー用のスライダー(400)は、スライダー本体(100)と閉塞部材(200)を備える。閉塞部材(200)は、スライダー本体(100)の引手取付柱(50)の自由端部(54)と上翼板(10)の間の隙間(60)を閉塞する閉塞部(210)と、閉塞部(210)の上部に設けられ、引手取付柱(50)の自由端部(54)に対して係合する上部係合部(215)と、閉塞部(210)の下部に設けられた脚部(220)を含む。脚部(220)が、閉塞部(210)から連結柱(30)に沿って延びる棒部(224)と、棒部(224)に対して連結し、下翼板(20)に対して係合する下部係合部(225)を含む。

Description

スライドファスナー用のスライダー
 本開示は、スライドファスナー用のスライダーに関する。詳細には、本開示は、スライダー、スライダー本体、及び閉塞部材に関する。
 片持ち状の引手取付柱を有するスライダー本体に対して引手を後付する技術が知られている。引手の後付を許容するため、引手取付柱の自由端とスライダー本体の上翼板の間に隙間が存在する。この隙間は、引手の後付の際には必要であるが、引手の取付後には不要になる。従って、ある方法においては、引手の取付後、引手取付柱を変形させ、その隙間を小さくすることが行われる。しかしながら、この場合、引手取付柱への力の付与によるスライダー本体の望まない変形、例えば上翼板と下翼板の間隔が変動することを抑制することが要求され得る。
 上述の例のように引手取付柱を変形させるとしても、多少の隙間が残存し、この隙間に異物、例えば、袋類等が挟まり、スライドファスナーの使いやすさが低下してしまうおそれもある。
 他方、別の方法においては、上述の例示の観点若しくは上述した以外の観点から引手取付柱の自由端と上翼板の間の隙間を閉塞部材で閉塞し、これにより隙間を埋める技術が知られている。例えば、特許文献1には、同文献の図1、図4、及び図7等に開示のようにスライダー胴体の上翼板と引手取付棹の自由端部の間に閉塞部材を配する技術が開示されている。
 特許文献2には引手の後付を許容する特殊な構造のスライダーが開示されている。
国際公開第2014/073111号 米国特許5,551,129号明細書
 特許文献1の場合、閉塞部材が相対的に小さく、スライダー本体への取付が簡単ではなく、また簡単な取付を確保すれば、局所的な力がかかる時に外れやすくなってしまう。
 本発明の一態様に係るスライダーは、上翼板(10)、下翼板(20)、及び前記上翼板(10)と前記下翼板(20)を前端部(104)にて連結する連結柱(30)、及び前記上翼板(10)に連結した基端部(52)からその自由端部(54)まで前記前端部(104)に向かって片持ち状に延びる引手取付柱(50)を備えるスライダー本体(100)と、
 前記引手取付柱(50)の前記自由端部(54)と前記上翼板(10)の間の隙間(60)を閉塞する閉塞部(210)を含む閉塞部材(200)を備えるスライドファスナー用のスライダー(400)であって、
 前記閉塞部材(200)が、前記閉塞部材(200)の上部に設けられ、前記引手取付柱(50)の前記自由端部(54)に対して係合する上部係合部(215)と、前記閉塞部(210)の下部に設けられた脚部(220)を含み、
 前記脚部(220)が、前記閉塞部(210)から前記連結柱(30)に沿って延びる棒部(224)と、前記棒部(224)に対して連結し、前記下翼板(20)に対して係合する下部係合部(225)を含む。
 幾つかの実施形態においては、前記引手取付柱(50)の前記自由端部(54)の上面(51)に前記上部係合部(215)が係合する上部被係合部(55)が凹設される。
 幾つかの実施形態においては、前記上部係合部(215)が、下方に突出する係合突起(217)を有し、前記上部被係合部(55)が、上方に開口した周壁(56)を有し、前記係合突起(217)が前記周壁(56)内に収容される。なお、周壁により係合突起が完全に周囲される必要はない。
 幾つかの実施形態においては、前記連結柱(30)は、当該連結柱(30)を上下に貫通する前方解放の縦溝(33)を有し、前記棒部(224)が少なくとも部分的に前記縦溝(33)に収容される。
 幾つかの実施形態においては、前記下部係合部(225)は、前記棒部(224)に対して屈曲して設けられた平板部であり、前記下翼板(20)の下面に凹設された下部被係合部(25)に収容される。
 前記連結柱(30)が延びる方向を上下方向とし、前記上下方向に直交し、かつ前記スライダーの摺動方向に一致する方向を前後方向とし、前記上下方向及び前記前後方向に直交する方向を左右方向とする場合、前記上部係合部(215)及び前記下部係合部(225)は、各々、前記左右方向において突出する少なくとも1つの突出部を有する。
 幾つかの実施形態においては、前記閉塞部(210)の前記引手取付柱(50)に対向する面には、前記引手取付柱(50)の前記基端部(52)から離間するに応じて上方に上る傾斜面(213)が設けられる。
 本発明の別態様に係る閉塞部材は、上翼板(10)、下翼板(20)、及び前記上翼板(10)と前記下翼板(20)を前端部(104)にて連結する連結柱(30)、及び前記上翼板(10)に連結した基端部(52)からその自由端部(54)まで前記前端部(104)に向かって片持ち状に延びる引手取付柱(50)を備えるスライダー本体(100)に対して取り付けられる閉塞部材(200)であって、
 前記引手取付柱(50)の前記自由端部(54)と前記上翼板(10)の間の隙間(60)を閉塞する閉塞部(210)と、
 前記閉塞部(210)の上部に設けられ、前記引手取付柱(50)の前記自由端部(54)に対して係合する上部係合部(215)と、
 前記閉塞部(210)の下部に設けられた脚部(220)を備え、
 前記脚部(220)が、前記閉塞部(210)から前記連結柱(30)に沿って延びる棒部(224)と、前記棒部(224)に対して連結し、前記下翼板(20)に対して係合する下部係合部(225)を含む。
 本発明の別態様に係るスライダー本体は、上翼板(10)、下翼板(20)、及び前記上翼板(10)と前記下翼板(20)を前端部(104)にて連結する連結柱(30)、及び前記上翼板(10)に連結した基端部(52)からその自由端部(54)まで前記前端部(104)に向かって片持ち状に延びる引手取付柱(50)を備え、前記引手取付柱(50)の前記自由端部(54)と前記上翼板(10)の間の隙間(60)を閉塞する閉塞部材(200)が取り付け可能であるスライダー本体(100)であって、
 前記閉塞部材(200)の上部係合部(215)が係合する上部被係合部(55)が前記引手取付柱(50)の自由端部(54)に設けられ、
 前記閉塞部材(200)の下部係合部(225)が係合する下部被係合部(25)が前記下翼板(20)に設けられる。
 幾つかの実施形態においては、前記連結柱(30)は、当該連結柱(30)を上下に貫通する前方解放の縦溝(33)を有し、前記閉塞部材(200)の前記上部係合部(215)と前記下部係合部(225)の中間にある棒部(224)を収容可能である。
 本発明によれば、スライダー本体に対する閉塞部材の取付の簡単さとスライダー本体からの閉塞部材の外れ難さを両立することができる。
本発明の第1実施形態に係るスライドファスナー用のスライダーの概略的な分解斜視図である。 本発明の第1実施形態に係るスライドファスナー用のスライダーの概略的な斜視図であり、スライダー本体に対して閉塞部材が取り付けられた状態を示す。なお、引手の図示は省略している。 本発明の第1実施形態に係るスライドファスナー用のスライダーのスライダー本体の概略的な斜視図であり、前方斜め上から斜視し、スライダー本体の上翼板及び引手取付柱を示す。 本発明の第1実施形態に係るスライドファスナー用のスライダーのスライダー本体の概略的な斜視図であり、前方斜め下から斜視し、スライダー本体の下翼板の下面を示す。 本発明の第1実施形態に係るスライドファスナー用のスライダーのスライダー本体の断面模式図と閉塞部材の側面図を併せて示す模式図である。なお、スライダー本体の断面は、図9のV-Vの平面における断面である。 図5のVI-VI平面における断面図である。 本発明の第1実施形態に係るスライドファスナー用のスライダーのスライダー本体に対して閉塞部材を取り付ける過程を説明する説明図である。 本発明の第1実施形態に係るスライドファスナー用のスライダーの断面模式図であり、引手、スライダー本体、及び閉塞部材の断面を示す。 本発明の第1実施形態に係るスライドファスナー用のスライダーの上面模式図であり、閉塞部材の上部係合部が引手取付柱の自由端の上部被係合部に係合した状態を部分断面にて示す。 本発明の第1実施形態に係るスライドファスナー用のスライダーの下面模式図であり、閉塞部材の下部係合部が下翼板の下部被係合部に係合した状態を示す。
 以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。各実施形態は、個々に独立したものではなく、過剰説明をするまでもなく、当業者をすれば、適宜、組み合わせることが可能であり、この組み合わせによる相乗効果も把握可能である。実施形態間の重複説明は、原則的に省略する。参照図面は、発明説明を主目的とするものであり、適宜、簡略化されている。
 方向を示す用語を次のように定義する。上下方向は、連結柱が延びる方向に一致する。左右方向は、連結柱の両隣の開口の横並びの方向に合致する。前後方向は、上下方向及び左右方向に直交する方向である。前後方向は、スライドファスナーを開閉するスライダーの移動方向、つまりスライダーの摺動方向にも一致する。左右方向は、ファスナーテープの対向側縁を横切る方向にも一致する。本願の開示を踏まえて別の表現で方向を示す用語を定義することもできる。例えば、左右方向を幅方向と理解し、後述の各要素の幅方向の大きさ若しくは各要素間の間隔を理解することもできる。
 <第1実施形態>
 図1乃至図10を参照して第1実施形態について説明する。図1は、スライドファスナー用のスライダーの概略的な分解斜視図である。図2は、スライドファスナー用のスライダーの概略的な斜視図であり、スライダー本体に対して閉塞部材が取り付けられた状態を示す。なお、図示の簡潔のため、引手の図示は省略している。図3は、スライドファスナー用のスライダーのスライダー本体の概略的な斜視図であり、前方斜め上から斜視し、スライダー本体の上翼板及び引手取付柱を示す。図4は、スライドファスナー用のスライダーのスライダー本体の概略的な斜視図であり、前方斜め下から斜視し、スライダー本体の下翼板の下面を示す。図5は、スライドファスナー用のスライダーのスライダー本体の断面模式図と閉塞部材の側面図を併せて示す模式図である。なお、スライダー本体の断面は、図9のV-Vの平面における断面である。図6は、図5のVI-VI平面における断面図である。図7は、スライドファスナー用のスライダーのスライダー本体に対して閉塞部材を取り付ける過程を説明する説明図である。図8は、スライドファスナー用のスライダーの断面模式図であり、引手、スライダー本体、及び閉塞部材の断面を示す。図9は、スライドファスナー用のスライダーの上面模式図であり、閉塞部材の上部係合部が引手取付柱の自由端の上部被係合部に係合した状態を部分断面にて示す。図10は、スライドファスナー用のスライダーの下面模式図であり、閉塞部材の下部係合部が下翼板の下部被係合部に係合した状態を示す。
 図1乃至10に示すように、スライドファスナー用のスライダー400は、スライダー本体100、閉塞部材200、及び引手300を有する。スライダー本体100に対して引手300が取り付けられ、この後、スライダー本体100に対して閉塞部材200が取り付けられる。このような組立手順が許容されるため、引手300の後付が許容される。換言すれば、スライダー本体100に対して引手300を取り付けるタイミングの自由度が高められる。スライダー本体100と引手300を切り分けてスライダー400を製造できるメリットもある。なお、閉塞部材200がスライダー本体100に対して取り付けられていない2つの部品が部品ユニットと把握される。部品ユニットに引手300を含めて3つの部品を含むものと把握しても良い。
 なお、引手300は、基端302と把持端304を有し、各々の端部寄りに穴320、340が開口した金属製の平板材である。引手300の穴320に引手取付柱50を通すことにより引手取付柱50に引手300が取り付けられる。
 スライダー400は、スライドファスナー用のスライダーであり、スライダー400の前後移動によりスライドファスナーが開閉される。詳細には、スライダー400の前移動により左右のファスナーエレメントが噛み合わされ、従って、左右のファスナーストリンガーが閉じられる。スライダー400の後移動により左右のファスナーエレメントの噛合が解除され、従って、左右のファスナーストリンガーが開けられる。なお、スライドファスナーの具体的な種類や構成は任意である。ファスナーエレメントの種類や構成も任意であり、コイルエレメント、樹脂エレメント、又は金属エレメント等が想定される。
 スライダー400が組み込まれたスライドファスナーが用いられる用途は多岐に亘る。例えば、スライドファスナーの用途として、衣服類、鞄類、袋類が挙げられる。上述のように、本実施形態に係るスライダー400は、引手の後付を許容する。したがって、上述の広範な用途に用いられるスライドファスナーの引手が事後的に破損するとしても、引手の交換で対処することができる。
 限定する意図はないが、例えば、スライダー400が鞄に縫着されたスライドファスナーに組み込まれ、スライダー400の引手が部分的に破損する場合を想定する。この場合においても、スライダー400の閉塞部材200を破壊若しくは取り外しによりスライダー本体100から外すことにより破損した引手を同種又は異種の新しい引手で交換することができる。この場合、鞄全体を交換することが回避され、ユーザーのニーズに合致する。
 引手交換に際して、新しい閉塞部材200を用意することが望ましい。スライダー本体100から閉塞部材200を無変形若しくは無傷に取り外すことは簡単ではない。引手交換のために閉塞部材200を破壊することが簡便である。なお、何らかの理由により閉塞部材200が破損するとしても、新しい閉塞部材に交換することもできる。
 スライダー本体100は、金属若しくは樹脂若しくは任意の他の材料から成る。閉塞部材200は、金属若しくは樹脂若しくは任意の他の材料から成る。引手300は、金属若しくは樹脂若しくは任意の他の材料から成る。
 非限定の一例においては、スライダー本体100が金属製であり、閉塞部材200が樹脂性であり、引手300が金属製である。本例においては、スライダー本体100に対する閉塞部材200の取付が促進される。本例においては、閉塞部材200が、剛性を有しつつも、やや軟らかい樹脂から成る。つまり、閉塞部材200は、スライダー本体100よりも軟らかい材料から成る。閉塞部材200は、限定する意図はないが、例えば、ポリアセタール、ポリアミド、ポリプロピレン、ポリブチレンテレフタレート等の熱可塑性樹脂材料などを利用して射出成形により一体形成された成形品で構成される。
 スライダー本体100、閉塞部材200、及び引手300の製造方法について任意である。限定する意図はないが、例えば、スライダー本体100が金属材料のダイキャスト成形により製造され、閉塞部材200が樹脂の金型成形により製造され、引手300が金属材料のダイキャスト成形により製造される。金属製の引手300は、閉塞部材200に対して相対的に強い衝撃を与える可能性がある。この点は、例えば、紐性の引手と比較する場合に顕著である。
 スライダー本体100は、上翼板10、下翼板20、上翼板10と下翼板20を前端部104で連結する連結柱30、及び上翼板10上に設けられた片持ち状の引手取付柱50を有する。スライダー本体100は、後端部102と前端部104を有する。スライダー本体100の前端部104には連結柱30を挟んで左右一対の前口が設けられる。スライダー本体100の後端部102には一つの後口が設けられる。ファスナーエレメントは、上翼板10、下翼板20、及び連結柱30により定まるY字状のエレメント移動空間内を移動する。噛み合い状態の左右のファスナーエレメントが後口を出入りし、非噛み合い状態の左右のファスナーエレメントが左右一対の前口を出入りする。
 上翼板10には左右一対のフランジ部11が設けられ、ファスナーエレメントの左右変位を規制する。上翼板10と下翼板20の各対向内面にはファスナーエレメントを案内する案内構造が設けられる場合がある。
 フランジ部11の形状及び/又は配置は、様々な条件、例えば、ファスナーテープにファスナーエレメントが固定されたファスナーストリンガー(ファスナーチェーンとも呼ばれる)の形態若しくは使用態様に応じて変更され得る。例えば、コイルエレメントがファスナーテープの一面に取り付けられ、エレメント列が表側から見えない態様で用いられる場合、フランジ部11が上翼板10ではなく下翼板20に設けられる。ファスナーテープに対して一体的に射出成形された樹脂エレメントのファスナーチェーン、若しくはファスナーテープに対して金属エレメントが加締め固定されたファスナーチェーンの場合、上翼板10及び下翼板20の両方にフランジ部11が設けられる。
 上翼板10と下翼板20は同一の上面視形状を有する対向配置された平板部である。連結柱30は、上翼板10の前端部と下翼板20の前端部を左右中央にて連結する。連結柱30は、上翼板10に連結した上端部31と下翼板20に連結した下端部32を有し、上端部31と下端部32の間を延びる。連結柱30には上下に貫通した前方解放の縦溝33が設けられる。この縦溝33には後述の閉塞部材200の脚部220の棒部224が収容及び保持される。
 引手取付柱50は、上翼板10に連結した基端部52と上翼板10から離間した自由端部54を有する。引手取付柱50は、スライダー本体100の後端部102側の基端部52からスライダー本体100の前端部104に向かって延びる。引手取付柱50の自由端部54は、スライダー本体100の前端部104上に隙間60をあけて配される。
 上翼板10の上面には引手取付柱50の基端部52から前端部104に向かって延びる横溝15が設けられる。横溝15の左右幅は、引手取付柱50の左右幅より小さく、横溝15の深さは、引手取付柱50の基端部52から離間するに応じて暫増する。横溝15は、連結柱30の縦溝33に空間連通している。後述の閉塞部材200の脚部220の下部係合部225が収容及び保持される下部被係合部25が下翼板20の下面に対して凹設されている。下部被係合部25は、連結柱30の縦溝33に空間連通している。
 なお、ここで言う空間連通とは、図5に見られるように縦溝33と横溝15と下部被係合部25が上翼板10の上面、連結柱30の前面、下翼板20の下面よりも内側に連続して切りかかれた形状を意味する。すなわち、横溝15の底面前端と縦溝33の底面の上端部が連設しており、縦溝33の底面の下端部と凹設された被係合部の底面の前端部が連設している。
 閉塞部材200は、閉塞部210、閉塞部210に連結した上部係合部215、及び閉塞部210に連結した脚部220を有する。上部係合部215は、閉塞部210の上部に設けられる。脚部220は、閉塞部210の下部に設けられ、閉塞部210の下面に連結する。脚部220は、閉塞部210から連結柱30に沿って延びる棒部224と、棒部224に対して連結し、下翼板20に対して係合する下部係合部225を含む。棒部224は、上部係合部215と下部係合部225の中間に位置する部分であり、また閉塞部210と下部係合部225の中間に位置する部分である。
 上部係合部215は、引手取付柱50の自由端部54に設けられた上部被係合部55に係合する。下部被係合部25は、下翼板20に設けられた下部被係合部25に係合する。閉塞部材200によるスライダー本体100の上下の挟み込みにより、スライダー本体100と閉塞部材200間の十分な連結が確保される。
 閉塞部210は、大きい塊/ブロックとして存在し、引手取付柱50の左右幅と略同一の左右幅を有し、上翼板20の上面から引手取付柱50の自由端部の下面までの隙間の上下寸法と略同一の上下寸法を有する。他方、脚部220は、閉塞部210の左右幅よりも狭い左右幅を有し、脚部220の先端が後方向に向くようにL字状に屈曲した棒状部材である。脚部220は、閉塞部210と比較して可撓性を有する。脚部220の可撓性は、スライダー本体100に対する閉塞部材200の取付を促進する点で有利である。
 閉塞部210は、上部よりも下部のほうが後方向に突出した形状をしており、閉塞部210が有する引手取付柱50の基端部52に対向する面には傾斜面213が設けられる。傾斜面213は、引手取付柱50の基端部52から離間するに応じて上方に上る傾斜面である。傾斜面213は、上翼板10の上面から引手取付柱50の自由端部54に向けて前方向に傾斜した傾斜面である。閉塞部材200がスライダー本体100に取り付けられた状態において、引手300を前方に引くと、引手300の穴320を周囲する部分が傾斜面213を上り、引手取付柱50に接触する。引手300からの力が閉塞部材200のみで受けるのではなく引手取付柱50と閉塞部材200の両方で受けることにより引手300からの力が分散される。
 引手取付柱50の自由端部54には上部被係合部55が設けられる。上部被係合部55は、引手取付柱50の自由端部54の上面51に凹設される。上部被係合部55は、下方に凹み、上方に開口した態様にあり、上方からの上部係合部215の挿入を許容する。図示の例示形態においては、上部被係合部55は、自由端部54の上下寸法の半分以上の深さを有する凹みであって、上部係合部215の係合突起217を周囲するように設けられた周壁56を含む。周壁56は、左右壁と前壁を含み、係合突起217の左右及び前後変位を規制する。周壁56の前壁の左右中央が除去されている。周壁56の上面は、引手取付柱50の最も高い位置にある上面よりも低く形成されている。
 上部係合部215は、閉塞部210に連結する基部214、基部214から後方向に向けて延びた被覆部216、被覆部216から下方に突出する係合突起217、及び係合突起217と基部214を結合する結合部218を有する。上部係合部215は、閉塞部210よりも後方に突出するように設けられ、これにより下方に突出する係合突起217の配置空間が確保される。被覆部216は、引手取付柱50の自由端部54を上方から被覆し、少なくとも上部被係合部55を被覆する。被覆部216は、基部214の左右幅に等しい左右幅を有する。被覆部216の左右上縁、前縁、及び後縁は、各々、丸み付けられている。係合突起217は、上部被係合部55の周壁56の内壁面が画定するサイズよりも若干小さいサイズを有し、周壁56内に収容される。係合突起217の先端は、図6に図示のように左右中央が突出した略三角形状に構成されている。図5に図示のように、上部係合部215の後端位置と閉塞部210の後端位置の間には距離D1が存在する。
 図9に示すように、係合突起217は、左右方向において反対側に突出して幅広になった幅広部を含む。係合突起217は、左右方向において突出する一対の突出部が含まれる。別形態においては、係合突起217は、左右方向のうちいずれか一方にのみ突出する一つの突出部を含む。結合部218は、左右幅広の係合突起217と比較して左右幅狭の幅狭部である。係合突起217の幅広部が上述の周壁56により周囲される。結合部218の幅狭部が上述の周壁56の除去空間に挿入される。なお、係合突起217の左右幅は、被覆部216の左右幅よりも小さい。
 係合突起217と周壁56の嵌合により、引手取付柱50の自由端部54に対する閉塞部材200の上部係合部215の左右及び前後変位が規制される。周壁56から係合突起217が上方へ移動することは、下部係合部225と下部被係合部25間の係合により阻止される。
 脚部220の棒部224は、閉塞部210から連結柱30に沿って下方に延びる。棒部224の上端は、閉塞部210の下面に連結する。下部係合部225は、棒部224に対して約90°に屈曲して設けられ、棒部224の下端から後方に延びる。下部係合部225の後端位置は、上部係合部215の後端位置よりも後方に設けられ、図5に図示のように、それらの間には距離D2が存在する。距離D2により、スライダー本体100に対する閉塞部材200の取付が促進され得る。
 下翼板20には下部被係合部25が設けられる。下部被係合部25は、下翼板20の下面に凹設され、縦溝33に空間連通している。下部被係合部25は、下方及び前方が解放しており、前方若しくは下方からの下部係合部225の挿入を許容する。下部被係合部25は、必ずしもこの限りではないが、下部係合部225に応じた形状、例えば、下部係合部225の相似の形状の凹部を持つ。
 下部係合部225は、棒部224の下端に一体的に連結し、左右方向において棒部224と同一幅である基部226と、基部226に対して左右両方向に突出して幅広になった幅広中間部227と、左右方向において相対的に幅が狭く、先端に向かって先細りの幅狭先端部228を有する。幅広中間部227には、左右方向において突出する一対の突出部が含まれる。別形態においては、幅広中間部227には左右方向において突出する一つの突出部が含まれる。下部被係合部25には、下部係合部225の基部226を収容する第1溝25p、幅広中間部227を収容する第2溝25q、及び幅狭先端部228を収容する第3溝25rが設けられる。第2溝25qは、第1溝25pや第3溝25rと比較して左右幅広である。幅広中間部227から幅狭先端部228の先端に向けて下部係合部225の上下厚が漸減し、幅狭先端部228の上面には後方に向かい下方へ下る傾斜面が設けられる。
 幅広中間部227よりも脚部220の先端に位置する幅狭先端部228により、図7に模式的に示すように、スライダー本体100に対する閉塞部材200の取付が促進される。具体的には、連結柱30の縦溝33に下部係合部225の幅狭先端部228が挿入されて閉塞部材200の脚部220が閉塞部210に対して前方向に撓む。閉塞部材200の脚部220の下部係合部225は、幅狭先端部228が縦溝33によりガイドされつつ、下翼板20の下面の前縁を乗り越え、そして、下翼板20の下面沿いに後方へ移動し、下翼板20の下面の下部被係合部25に到達して収容される。
 具体的な手順に関しては、例えば、上部係合部215の係合突起217を上部被係合部55の周壁56内に上方から差し込み、閉塞部材200の脚部220を連結柱30の縦溝33内に押し込むように力をかける。すると、下部係合部225が下翼板20の下面の前縁を乗り越え、下部被係合部25にまで到達し、そこに収容及び保持される。このようにしてスライダー本体100に対する閉塞部材200の取付が達成される。
 本実施形態においては、上部係合部215と下部係合部225自体が弾性変形せず、これにより、より強力な取付強度が確保される。端的には、係合突起217に含まれる幅広部若しくは突出部自体が弾性変形するものではなく、下部係合部225に含まれる幅広部(幅広中間部217)若しくは突出部自体が弾性変形しない。詳細には、脚部224が弾性変形し、上部係合部215及び下部係合部225の上下間隔が広がり、その後、脚部224が元形状に弾性復帰することで上部係合部215及び下部係合部225の上下間隔が元の間隔まで狭まり、上部係合部215及び下部係合部225が個別に上部被係合部55及び下部被係合部25に係合される。
 上部係合部215の上下寸法よりも下部係合部225の上下寸法が小さく設定され、また下部係合部225の後端位置が上部係合部215の後端位置よりも後方に設けられ、更に下部係合部225には幅狭先端部228が設けられている。従って、スライダー本体100に対する閉塞部材200の取付作業性が向上し、またより強力な取付強度が確保される。
 幾つかの実施形態においては、機械のみならず、人手によってもスライダー本体100に対する閉塞部材200の取付が可能である。閉塞部210に対する脚部220の変形を許容するように閉塞部材200に可撓性を持たせることが望ましい。閉塞部210については、スライダー本体100に対する閉塞部材200の取付の基点若しくは基部となる。脚部220以外、例えば閉塞部210には可撓性を持たせなくてもよい。
 本実施形態においては、閉塞部材200が、閉塞部210に連結した脚部220を含み、脚部220が、閉塞部210から連結柱30に沿って延びる棒部224と、棒部224に対して連結し、下翼板20に対して係合する下部係合部225を含む。閉塞部材200の閉塞部210に局所的な力が作用するとしても、上部係合部215と上部被係合部55の上部係合構造から離れて位置する下部係合部225と下部被係合部25の間の下部係合構造のおかげでスライダー本体100からの閉塞部材200の離脱が抑止される。また、閉塞部材200が相対的に大きいサイズになり、その取り扱いが簡単になり、スライダー本体100に対して簡単に取り付けることができる。繰り返すが、スライダー本体100に対する閉塞部材200の取付は、機械若しくは人手若しくはこれらの組み合わせにより為される。
 本実施形態においては、上部係合部215が下方に突出した係合突起217を含み、上部被係合部55が上方に開口した周壁56を含む。周壁56に対して係合突起217を差し込むことは、比較的簡単に行うことができる。
 本実施形態においては、閉塞部材200は、スライダー本体100よりも軟らかい材料から成る。これによりスライダー本体100に対する閉塞部材200の取付が更に促進される。また、この場合、閉塞部材200をカッターや鋏などの道具で破壊しやすく、従って引手の交換が容易である。
 本実施形態においては、閉塞部材200の脚部220が可撓性を有し、これにより、スライダー本体100に対する閉塞部材200の簡単な取付が確保される。
 本実施形態においては、スライダー本体100の連結柱30には縦溝33が設けられ、脚部220の棒部224が収容及び保持される。従って、棒部224は、スライダー400の動作に影響しない。また、棒部224が前方に突出することが回避される。
 本実施形態においては、閉塞部材200の下部係合部225が下翼板20の下部被係合部25に収容されると、下部係合部225の下面と下翼板20の下面とが面一となる。従って、下部係合部225を突起として人肌が感じることが抑止される。
 上述の教示を踏まえると、当業者をすれば、各実施形態に対して様々な変更を加えることができる。請求の範囲に盛り込まれた符号は、参考のためであり、請求の範囲を限定解釈する目的で参照されるべきものではない。
 上部係合部215は、必ずしも引手取付柱50の自由端部54の上面51に凹設の上部被係合部55に係合する必要はなく、特許文献1のような引手取付柱50の自由端部54の下面に凹設された上部被係合部に係合する形態を取ることもできる。
 引手取付柱50の前後長を短くし、これを補うべく上部係合部215を後方に更に突出させても構わない。複数の係合突起217を上部係合部215に設けても良い。この場合、各係合突起217に対応して区画された収容部/凹部が上部被係合部55に設けられる。
 下部係合部225を更に後方に延ばしても良い。この場合、下部被係合部25も更に後方に延ばされる。脚部220の棒部224を連結柱30の縦溝33から突出し、上下方向に直交する平面において任意の断面形状を持たせても良い。閉塞部210、上部係合部215、及び脚部220の個々の具体的な形状は、適宜、変更可能である。
 スライダー本体100に対する閉塞部材200の取付に関して、下部係合部225と下部被係合部25を係合した後、上部係合部215と上部被係合部55を係合させても良い。
400    スライダー
100    スライダー本体
200    閉塞部材

10     上翼板
20     下翼板
30     連結柱
50     引手取付柱
52     基端部
54     自由端部

102    後端部
104    前端部

210    閉塞部
215    上部係合部
220    脚部
224    棒部
225    下部係合部

Claims (10)

  1.  上翼板(10)、下翼板(20)、及び前記上翼板(10)と前記下翼板(20)を前端部(104)にて連結する連結柱(30)、及び前記上翼板(10)に連結した基端部(52)からその自由端部(54)まで前記前端部(104)に向かって片持ち状に延びる引手取付柱(50)を備えるスライダー本体(100)と、
     前記引手取付柱(50)の前記自由端部(54)と前記上翼板(10)の間の隙間(60)を閉塞する閉塞部(210)を含む閉塞部材(200)を備えるスライドファスナー用のスライダー(400)であって、
     前記閉塞部材(200)が、前記閉塞部材(200)の上部に設けられ、前記引手取付柱(50)の前記自由端部(54)に対して係合する上部係合部(215)と、前記閉塞部(210)の下部に設けられた脚部(220)を含み、
     前記脚部(220)が、前記閉塞部(210)から前記連結柱(30)に沿って延びる棒部(224)と、前記棒部(224)に対して連結し、前記下翼板(20)に対して係合する下部係合部(225)を含む、スライダー。
  2.  前記引手取付柱(50)の前記自由端部(54)の上面(51)に前記上部係合部(215)が係合する上部被係合部(55)が凹設される、請求項1に記載のスライダー。
  3.  前記上部係合部(215)が、下方に突出する係合突起(217)を有し、
     前記上部被係合部(55)が、上方に開口した周壁(56)を有し、
     前記係合突起(217)が前記周壁(56)内に収容される、請求項2に記載のスライダー。
  4.  前記連結柱(30)は、当該連結柱(30)を上下に貫通する前方解放の縦溝(33)を有し、前記棒部(224)が少なくとも部分的に前記縦溝(33)に収容される、請求項1乃至3のいずれか一項に記載のスライダー。
  5.  前記下部係合部(225)は、前記棒部(224)に対して屈曲して設けられた平板部であり、前記下翼板(20)の下面に凹設された下部被係合部(25)に収容される、請求項1乃至4のいずれか一項に記載のスライダー。
  6.  前記連結柱(30)が延びる方向を上下方向とし、前記上下方向に直交し、かつ前記スライダーの摺動方向に一致する方向を前後方向とし、前記上下方向及び前記前後方向に直交する方向を左右方向とする、請求項1乃至5のいずれか一項に記載のスライドファスナー用のスライダー(400)であって、
     前記上部係合部(215)及び前記下部係合部(225)は、各々、前記左右方向において突出する少なくとも1つの突出部を有する、スライダー。
  7.  前記閉塞部(210)の前記引手取付柱(50)に対向する面には、前記引手取付柱(50)の前記基端部(52)から離間するに応じて上方に上る傾斜面(213)が設けられる、請求項1乃至6のいずれか一項に記載のスライダー。
  8.  上翼板(10)、下翼板(20)、及び前記上翼板(10)と前記下翼板(20)を前端部(104)にて連結する連結柱(30)、及び前記上翼板(10)に連結した基端部(52)からその自由端部(54)まで前記前端部(104)に向かって片持ち状に延びる引手取付柱(50)を備えるスライダー本体(100)に対して取り付けられる閉塞部材(200)であって、
     前記引手取付柱(50)の前記自由端部(54)と前記上翼板(10)の間の隙間(60)を閉塞する閉塞部(210)と、
     前記閉塞部(210)の上部に設けられ、前記引手取付柱(50)の前記自由端部(54)に対して係合する上部係合部(215)と、
     前記閉塞部(210)の下部に設けられた脚部(220)を備え、
     前記脚部(220)が、前記閉塞部(210)から前記連結柱(30)に沿って延びる棒部(224)と、前記棒部(224)に対して連結し、前記下翼板(20)に対して係合する下部係合部(225)を含む、閉塞部材。
  9.  上翼板(10)、下翼板(20)、及び前記上翼板(10)と前記下翼板(20)を前端部(104)にて連結する連結柱(30)、及び前記上翼板(10)に連結した基端部(52)からその自由端部(54)まで前記前端部(104)に向かって片持ち状に延びる引手取付柱(50)を備え、前記引手取付柱(50)の前記自由端部(54)と前記上翼板(10)の間の隙間(60)を閉塞する閉塞部材(200)が取り付け可能であるスライダー本体(100)であって、
     前記閉塞部材(200)の上部係合部(215)が係合する上部被係合部(55)が前記引手取付柱(50)の自由端部(54)に設けられ、
     前記閉塞部材(200)の下部係合部(225)が係合する下部被係合部(25)が前記下翼板(20)に設けられる、スライダー本体。
  10.  前記連結柱(30)は、当該連結柱(30)を上下に貫通する前方解放の縦溝(33)を有し、前記閉塞部材(200)の前記上部係合部(215)と前記下部係合部(225)の中間にある棒部(224)を収容可能である、請求項9に記載のスライダー本体。
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