WO2015067510A1 - Sämaschine - Google Patents

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WO2015067510A1
WO2015067510A1 PCT/EP2014/073237 EP2014073237W WO2015067510A1 WO 2015067510 A1 WO2015067510 A1 WO 2015067510A1 EP 2014073237 W EP2014073237 W EP 2014073237W WO 2015067510 A1 WO2015067510 A1 WO 2015067510A1
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WO
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fertilizer
seed
coulters
soil
fertilizers
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PCT/EP2014/073237
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English (en)
French (fr)
Inventor
Heinz Dreyer
Victor Schwamm
Original Assignee
Amazonen-Werke H. Dreyer Gmbh & Co. Kg
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Publication date
Application filed by Amazonen-Werke H. Dreyer Gmbh & Co. Kg filed Critical Amazonen-Werke H. Dreyer Gmbh & Co. Kg
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C7/00—Sowing
    • A01C7/006—Minimum till seeding
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01C—PLANTING; SOWING; FERTILISING
    • A01C7/00—Sowing
    • A01C7/06—Seeders combined with fertilising apparatus
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
    • Y02P60/20—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions in agriculture, e.g. CO2

Definitions

  • the invention relates to a seed drill and a method for applying seed and fertilizers with the seeder according to the preambles of claims 1 and 6.
  • Seed harrows are pushed into the seed furrow to cover the seed. Subsequently, the soil above the seed furrow is pressed by subsequent pressure rollers.
  • the problem here is that a large amount of fertilizer is placed in concentrated storage and in close proximity to the seed. Furthermore, a small amount of fertilizer is missing in the immediate vicinity of the seed as so-called starter fertilizer. In addition, additional packer rings must be present to create the furrow for the storage of the fertilizer in the soil.
  • the invention is based on the object, in addition to a simple application of the fertilizer in larger quantities in a simple manner to start fertilizer in the field of seed in the ground.
  • This object is achieved in that are arranged on the coulters feeders for seeds and fertilizers for the simultaneous supply of seed and fertilizers.
  • the seed coulters are designed as chisel coulters each having a tine.
  • the coulters each via the leads to the filing in the torn from the coulter in the soil seeding the seeds of the designed fertilizer serving fertilizers are fed.
  • the coulters In order to guide the coulters in a simple manner in the penetration depth in the ground and to avoid excessive ground movement, it is provided that the
  • trailing depth guide means as two spaced from each other
  • depth guide means are adapted to the on the
  • Fertilizer application devices are arranged in the region of the trailing depth guide means.
  • the fertilizer application devices are arranged in an area in which the soil is in motion and the depth control means can advantageously incorporate the fertilizer near the surface in the soil.
  • a method for applying seed and fertilizers is provided with the prescribed sowing machine.
  • This method is characterized in that the supplied fertilizers are distributed in broad distribution in front of the coulters on the soil surface by the arranged on the frame of the seeder before the coulters fertilizer applicators, that distributed on the soil surface fertilizer through the subsequent coulters at least partially with the bottom parts the upper soil layer are mixed by the seed furrows tearing into the soil coulters, then that the seeds of the seeds are introduced with the fertilizer serving as fertilizer fertilizer in the seed furrow and stored there that by creating the seed furrow from this through the respective coulter Ground raised by the disc-like side surfaces of the
  • seed and fertilizer are applied in an optimized manner, so that the seed receives optimal start and growth conditions even under difficult conditions.
  • an advantageous placement of the fertilizer deposited on the soil surface in a wide distribution can be achieved by mixing the soil parts with the fertilizer scattered on the soil surface by collecting and repelling the soil parts through the depth guide rollers.
  • Figure 3 trained as a direct seeder sowing machine in a schematic representation, in partial view and plan view, Fig.4 procedure of storage and incorporation of fertilizer in
  • the seeder for use for direct sowing and mulch sowing has the elongated support frame 1, which is supported by wheels 2 on the ground, on.
  • the support frame 1 has on its front side the pulling and coupling device 3 for coupling to the three-point hitch of a tractor.
  • the coupling device 3 the coupling device 3
  • Supporting frame 1 is arranged by means of hydraulic elements hydraulically lifted and lowered dome device 5 for coupling work tools, such as harrows 6 and pressure rollers 7. Before the wheels 2 are on the support frame 1 via support the M thoroughlyelsäschare 8 with the rollers. 9 arranged, the chisel scrub 8 lead in depth in the ground.
  • the storage container 10 for seeds and at least one
  • Reservoir 1 1 arranged for fertilizer.
  • the seed hopper 10, the metering device 12 and the reservoir 1 1 for fertilizer, the two metering devices 13 and 14 are assigned.
  • the metering devices 12, 13 and 14 feed in an adjustable manner in a known and therefore unspecified manner each metered seed and the metered fertilizer via locks in the one with a pneumatic conveying air flow acted upon delivery lines 15, 16 and 17 a.
  • the seed located in the storage container 10 is fed to the coulters 8 via the distributor head 18 to the seed lines 19.
  • Einschleusweiche 23 which is arranged in the seed line 19, to the individual coulters 8. About these fertilizer supply lines 23 the individual coulters 8 of the so-called starting fertilizer for common storage with the seed in the created by the coulters 8 seed furrows deposited.
  • fertilizer application devices 23 which are suitable for depositing the fertilizer in widespread distribution on the soil surface. These fertilizer application devices 23 are supplied from the distributor head 21 of the fertilizer in the storage container 1 1 for fertilizer via the fertilizer supply lines 24 in an adjustable manner.
  • Each chisel 8 are in a known manner two depth guide rollers 9 assigned opposite obliquely and are employed to a opening in the direction of travel 25 V arranged.
  • the two rollers 9 are fixed by means of a roller 9 arranged between the holder 26 to the crowd 8.
  • Rollers 9 are employed obliquely to the direction of travel 25 that seen in plan view, the center line of the rollers 9 with the direction of travel 25 straight lines forms an angle between 5 ° and 10 °, preferably about 8 °. Furthermore, the rollers 9 in a known manner to an upwardly opening V hired.
  • the coulters 8 associated rollers 9 are arranged at such a distance from each other that they have on the rear side in the direction of travel 25 a distance which corresponds at least approximately to the width of the coulter 8.
  • the rollers 9 have a disc-shaped support plate 26 which is formed as an annular disc. At the free outer circumferential edge region of the disc-like and flat flat support plate 26 projecting support or push rods 27 are arranged in the radial direction.
  • the support and push rods 27 are configured U-shaped or annular.
  • Pressure elements 27 are each spaced apart in the outer radial region of the annular disc 26 to each other and have at least approximately in the axial direction.
  • the support and pressure elements 27 have a round
  • the outer contact area of the support and / or pressure elements 27 are arranged at an angle of at least 90 ° to the retaining disk plane, in such a way that the respective contact area of the respective support and / or pressure element in the lowest position of the respective support and / or Pressure element is aligned at least approximately horizontally.
  • the operation of the seed drill is as follows:
  • the supplied fertilizer 28 are distributed in wide distribution before the coulters 8 on the bottom surface 29.
  • the distributed on the soil surface fertilizer 29 are characterized by the following
  • Seeds 8 at least partially mixed with the bottom parts of the upper soil layer by the seed furrows tearing into the soil coulters 8.
  • the seed grains 30 of the seed are introduced into the seed furrow with the fertilizer 28 serving as starting fertilizer and deposited there.
  • the fertilizer 28 serving as starting fertilizer and deposited there.
  • Coulter 8 raised soil is collected by the disc-like side surfaces 26 of the depth control rollers 9 and at least partially reflected back into the seed furrow for covering the seed grains 30 and fertilizer 28 stored in the seed furrow.
  • the embodiment according to FIGS. 6 to 8 differs from the exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 5 by the other arrangement of the fertilizer application devices 23.
  • the fertilizer application devices 23 are not behind but behind the coulters 8 arranged in the region of the depth control rollers 9 and place the fertilizer 28 in wide distribution in front of the depth control rollers 9 and / or in their sphere of action.
  • fertilizer 28 is performed by the through the depth guide rollers 9.
  • fertilizers can also be on the fertilizer applicators 23 seeds for the subsown sow fertilizer application devices 23.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Soil Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Sowing (AREA)

Abstract

Sämaschine, insbesondere Direktsämaschine mit einem sich auf dem Boden (29) über Laufräder (2) abstützenden Rahmen (1), Vorratsbehältern (10, 11) für Saatgut (30) und Düngemittel (28) und Säscharen (8), denen das sich in den Vorratsbehältern befindliche Saatgut und Düngemittel, sowie Düngerausbringeinrichtungen (23), denen das sich in dem Vorratsbehälter (11) befindliche Düngemittel (28) jeweils über Dosierorgane (12, 13, 14) in einstellbaren Mengen zuführbar sind, wobei die Schare zum Einbringen des Saatgutes (30) mit nachlaufenden Tiefenführungsmitteln (9) ausgebildet und in mehreren Querreihen sowie hintereinander quer zur Fahrtrichtung (25) beabstandet zueinander angeordnet sind, wobei vor oder hinter den Scharen zur Ausbringung der Düngemittel die in zumindest einer Querreihe angeordneten Düngerausbringeinrichtungen (23) angeordnet sind. Um neben einer einfachen Ausbringung des Düngers in größeren Mengen auch in einfacher Weise Startdünger im Bereich des Saatgutes im Boden abzulegen, ist vorgesehen, dass an den Säscharen Zuleitungen (19) für Saatgut und Düngemittel zur gleichzeitigen Zuleitung von Saatgut und Düngemitteln angeordnet sind.

Description

Sämaschine
Die Erfindung betrifft eine Sämaschine und ein Verfahren zur Ausbringung von Saatgut und Düngemitteln mit der Sämaschine gemäß der Oberbegriffe der Patentansprüche 1 und 6.
Eine derartige Sämaschine und ein derartiges Verfahren zur Ausbringung von Saatgut und Düngemitteln mit einer entsprechend ausgerüsteten Sämaschine ist in der DE 25 40 247 A1 beschrieben. Bei dieser Sämaschine wird zunächst in Breitverteilung Dünger auf die Bodenoberfläche gestreut. Dies geschieht hier im Bereich von durch Packerringe in den Boden gedrückten Rillen. Anschließend wird der in den Rillen abgedeckte Dünger mit Boden bedeckt, indem bei dem Schaffen von Säfurchen durch nachfolgende Säschare Boden bewegt wird. Mittels der Säschare wird das Saatgut in der Säfurche abgelegt. Durch nachfolgende
Saatstriegel werden Bodenteile zum Bedecken des Saatgutes in die Säfurche geschoben. Anschließend wird durch nachfolgende Druckrollen der Boden oberhalb der Säfurche angedrückt.
Problematisch ist hier, dass eine große Menge Dünger in konzentrierter Ablage und in unmittelbarer Nähe zu dem Saatgut platziert wird. Weiterhin fehlt eine geringe Menge Dünger in unmittelbarer Nähe des Saatgutes als so genannter Startdünger. Außerdem müssen zusätzlich Packerringe vorhanden sein, um die Furche für die Ablage des Düngers im Boden zu schaffen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, neben einer einfachen Ausbringung des Düngers in größeren Mengen auch in einfacher Weise Startdünger im Bereich des Saatgutes im Boden abzulegen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass an den Säscharen Zuleitungen für Saatgut und Düngemitteln zur gleichzeitigen Zuleitung von Saatgut und Düngemitteln angeordnet sind.
Infolge dieser Maßnahme wird gleichzeitig mit der Ablage des Saatgutes eine geringe Menge Dünger als so genannter Startdünger zu dem Saatgut in die Säfurche mit abgelegt. Der Dünger erhält hier sehr gute Startbedingungen. Für die weitere Entwicklung der Saat steht dann der in größeren Mengen auf der
Bodenoberfläche abgelegte übrige Dünger zur Verfügung. Um im Direktsäverfahren das Saatgut vorteilhaft ausbringen zu können, ist vorgesehen, dass die Säschare als jeweils einen Aufreißzinken aufweisende Meißelschare ausgebildet sind.
Um in einfacher Weise den so genannten Startdünger den Säscharen zu führen und im Boden ablegen zu können, ist vorgesehen, dass den Säscharen jeweils über die Zuleitungen zur Ablage in der von dem Säschar in den Boden gerissenen Säfürche die Samenkörner des auszubringenden Saatgutes zusammen mit dem als Startdünger dienenden Düngemitteln zuführbar sind. Um die Säschare in einfacher Weise in der Eindringtiefe im Boden zu führen sowie eine zu große Bodenbewegung zu vermeiden, ist vorgesehen, dass die
nachlaufenden Tiefenführungsmittel als zwei beabstandet zueinander
angeordnete, frei drehbar gelagerte und einander zugewandte scheibenartige Seitenflächen aufweisende Tiefenführungsrollen ausgebildet sind. Weiterhin sind derartig angeordnete Tiefenführungmittel dazu geeignet, den auf der
Bodenoberfläche in Breitverteilung abgelegten Dünger oberflächennah im Bereich der Säfurche in den Boden einzuarbeiten.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die
Düngerausbringeinrichtungen im Bereich der nachlaufenden Tiefenführungsmittel angeordnet sind. Infolge dieser Maßnahme sind die Düngerausbringeinrichtungen in einem Bereich angeordnet, in welchem der Boden sich in Bewegung findet und die Tiefenführungsmittel den Dünger vorteilhaft oberflächennah in dem Boden einarbeiten können.
Durch die Einarbeitung des Düngers in dem Boden bzw. dem Vermischen mit Bodenteilen wird gewährleistet, dass die Inhaltsstoffe des Düngers nicht verdunsten. Weiterhin ist ein Verfahren zur Ausbringung von Saatgut und Düngemitteln mit der vorgeschriebenen Sämaschine vorgesehen. Dieses Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass durch die an dem Rahmen der Sämaschine vor den Säscharen angeordneten Düngerausbringeinrichtungen die zugeführten Düngemittel in Breitverteilung vor den Säscharen auf der Bodenoberfläche verteilt werden, dass die auf der Bodenoberfläche verteilten Düngemittel durch die nachfolgenden Säschare zumindest teilweise mit den Bodenteilen der oberen Bodenschicht durch die die Säfurchen in den Boden reißenden Säschare vermischt werden, dass anschließend die Samenkörner des Saatgutes mit den den als Startdünger dienenden Düngemittel in die Säfurche eingebracht und dort abgelegt werden, dass der durch das Schaffen der Säfurche aus dieser durch das jeweilige Säschar aufgeworfene Boden von den scheibenartigen Seitenflächen der
Tiefenführungsrollen aufgefangen und zumindest teilweise in die Säfurche zur Bedeckung der in der Säfurche abgelegten Samenkörner und Düngemittel zurückgeworfen wird.
Somit wird in optimierter Weise Saatgut und Dünger ausgebracht, so dass das Saatgut optimale Start- und Wachstumsbedingungen auch unter schwierigen Bedingungen erhält.
Eine vorteilhafte Platzierung des auf der Bodenoberfläche in Breitverteilung abgelegten Düngers lässt sich verfahrensgemäß dadurch erreichen, dass die Vermischung der Bodenteile mit dem auf die Bodenoberfläche verstreuten Düngemittel durch das Auffangen und Zurückwerfen der Bodenteile durch die Tiefenführungsrollen erfolgt.
Die vorstehend erwähnte vorteilhafte Platzierung des auf der Bodenoberfläche in Breitverteilung abgelegten Düngers lässt sich gleichfalls dadurch erreichen, dass die Vermischung der Bodenteile mit dem auf die Bodenoberfläche verstreuten Düngemittel durch die Tiefenführungsrollen erfolgt.
Weitere Einzelheiten der Erfindung sind der Beispielsbeschreibung und den Zeichnungen zu entnehmen. Die Zeichnungen zeigen Fig.1 als Direktsämaschine ausgebildete Sämaschine in Prinzipdarstellung und perspektivischer Darstellungsweise,
Fig.2 als Direktsämaschine ausgebildete Sämaschine in Prinzipdarstellung, in Teil- und Seitenansicht,
Fig.3 als Direktsämaschine ausgebildete Sämaschine in Prinzipdarstellung, in Teilansicht- und Draufsicht, Fig.4 Verfahrensweise der Ablage und Einarbeitung Düngers in
Prinzipdarstellung und Draufsicht,
Fig.5 Verfahrensweise der Ablage und Einarbeitung Düngers in
Prinzipdarstellung und Seitenansicht,
Fig.6 eine weitere als Direktsämaschine ausgebildete Sämaschine in
Prinzipdarstellung, in Teil- und Seitenansicht,
Fig.7 Verfahrensweise der Ablage und Einarbeitung Düngers in
Prinzipdarstellung und Seitenansicht der Sämaschine nach Fig. 6 und
Fig.8 Verfahrensweise der Ablage und Einarbeitung Düngers in
Prinzipdarstellung und Draufsicht der Sämaschine nach Fig. 6. Die Sämaschine zum Einsatz zur Direktsaat und zur Mulchsaat weist den langgestreckten Tragrahmen 1 , der sich über Laufräder 2 auf dem Boden abstützt, auf. Der Tragrahmen 1 weist auf seiner Vorderseite die Zug- und Kupplungseinrichtung 3 zum Ankuppeln an den Dreipunktkraftheber eines Ackerschleppers auf. An der Kupplungseinrichtung 3 können die
höhenverstellbaren Abstellstützen 4 angeordnet sein. An der Rückseite des
Tragrahmens 1 ist die mittels Hydraulikelemente hydraulisch anhebbare und absenkbare Kuppeleinrichtung 5 zum Ankuppeln von Arbeitswerkzeugen, z.B. Striegeln 6 und Andrückrollen 7 angeordnet. Vör den Laufrädern 2 sind an dem Tragrahmen 1 über Trageinrichtungen die Meißelsäschare 8 mit den Rollen 9 angeordnet, die die Meißelsäschare 8 in ihrer Tiefe in den Boden führen. An dem Tragrahmen 1 sind der Vorratsbehälter 10 für Saatgut und zumindest ein
Vorratsbehälter 1 1 für Dünger angeordnet. Dem Vorratsbehälter 10 für Saatgut ist die Dosiereinrichtung 12 und dem Vorratsbehälter 1 1 für Dünger sind die beiden Dosiereinrichtungen 13 und 14 zugeordnet. Die Dosiereinrichtungen 12, 13 und 14 speisen in einstellbarer Weise in bekannter und daher nicht näher erläuterter Weise jeweils das dosierte Saatgut und den dosierten Dünger über Schleusen in die mit einem eine pneumatischen Förderluftstrom beaufschlagten Förderleitungen 15, 16 und 17 ein. Über die Förderleitung 15 wird das sich im Vorratsbehälter 10 befindliche Saatgut den Säscharen 8 über den Verteilerkopf 18 den Saatleitungen 19 zugeführt. Weiterhin wird über die Förderleitungen 16 und 17 der sich im Vorratsbehälter 1 1 für Dünger befindliche Dünger den Verteilerköpfen 20 und 21 zugeleitet. Von dem Verteilerkopf 20 führen Düngerzuleitungen 22 und so die
Einschleusweiche 23, die in der Saatleitung 19 angeordnet ist, zu den einzelnen Säscharen 8. Über diese Düngerzuleitungen 23 wird den einzelnen Säscharen 8 der so genannte Startdünger zur gemeinsamen Ablage mit dem Saatgut in der von den Säscharen 8 geschaffenen Säfurchen abgelegt.
Vör den Säscharen 8 sind Düngerausbringeinrichtungen 23, die zur Ablage des Düngers in Breitverteilung auf der Bodenoberfläche geeignet sind, angeordnet. Diesen Düngerausbringeinrichtungen 23 wird vom Verteilerkopf 21 der sich im Vorratsbehälter 1 1 für Dünger befindliche Dünger über die Düngerzuleitungen 24 in einstellbarer Weise zugeleitet.
Jedem Meißelsäschar 8 sind in bekannter Weise zwei Tiefenführungsrollen 9 zugeordnet entgegengesetzt schräg und zu einem sich in Fahrtrichtung 25 öffnenden V angestellt sind, angeordnet. Die beiden Rollen 9 sind mittels einer zwischen den Rollen 9 angeordneten Halterung 26 an dem Schar 8 befestigt. Die
Rollen 9 sind derart schräg zur Fahrtrichtung 25 angestellt, dass in Draufsicht gesehen die Mittellinie der Rollen 9 mit der Fahrtrichtung 25 liegenden Geraden einen Winkel zwischen 5° und 10°, vorzugsweise etwa 8° einschließt. Weiterhin sind die Rollen 9 in bekannter Weise zu einem sich nach oben öffnenden V angestellt. Die einem Säschar 8 zugeordneten Rollen 9 sind in einem derartigen Abstand zueinander angeordnet, dass sie auf der in Fahrtrichtung 25 hinteren Seite einen Abstand aufweisen, der zumindest etwa der Breite des Säschares 8 entspricht.
Die Rollen 9 weisen eine scheibenförmige Halterungsscheibe 26 auf, die als Ringscheibe ausgebildet ist. An dem freien äußeren umlaufenden Randbereich der scheibenartigen und ebenen flachen Halterungsscheibe 26 sind in radialer Richtung abstehende Stütz- oder Druckstäbe 27 angeordnet. Die Stütz- und Druckstäbe 27 sind U- oder ringförmig ausgestaltet. Die stabförmigen
Druckelemente 27 sind jeweils in dem äußeren radialen Bereich der Ringscheibe 26 beabstandet zueinander angeordnet und weisen zumindest annähernd in axialer Richtung. Die Stütz- und Druckelemente 27 weisen einen runden
Querschnitt auf. Der äußere Aufstandsbereich der Stütz- und/oder Druckelemente 27 sind mit einem Winkel von zumindest 90° zur Halterungsscheibenebene angeordnet, und zwar derart, dass der jeweilige Aufstandsbereich des jeweiligen Stütz- und/oder Druckelementes in der untersten Position des jeweiligen Stütz- und/oder Druckelementes zumindest annähernd horizontal ausgerichtet ist. Die Funktionsweise der Sämaschine ist folgende:
Über die an dem Rahmen 1 der Sämaschine vor den Säscharen 8 angeordneten Düngerausbringeinrichtungen 23 werden die zugeführten Düngemittel 28 in Breitverteilung vor den Säscharen 8 auf der Bodenoberfläche 29 verteilt. Die auf der Bodenoberfläche verteilten Düngemittel 29 werden durch die nachfolgenden
Säschare 8 zumindest teilweise mit den Bodenteilen der oberen Bodenschicht durch die die Säfurchen in den Boden reißenden Säschare 8 vermischt.
Anschließend werden die Samenkörner 30 des Saatgutes mit den den als Startdünger dienenden Düngemittel 28 in die Säfurche eingebracht und dort abgelegt. Der durch das Schaffen der Säfurche aus dieser durch das jeweilige
Säschar 8 aufgeworfene Boden wird von den scheibenartigen Seitenflächen 26 der Tiefenführungsrollen 9 aufgefangen und zumindest teilweise in die Säfurche zur Bedeckung der in der Säfurche abgelegten Samenkörner 30 und Düngemittel 28 zurückgeworfen. Die Vermischung der Bodenteile mit dem auf die Bodenoberfläche 29 verstreuten Düngemittel 28 durch das Auffangen und
Zurückwerfen der Bodenteile durch die Tiefenführungsrollen 9 erfolgt. Die
Vermischung der Bodenteile mit dem auf die Bodenoberfläche 29 verstreuten Düngemittel 28 erfolgt zusätzlich durch die Tiefenführungsrollen 9.
Das Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 6 bis 8 unterscheidet sich von dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 1 bis 5 durch die andere Anordnung der Düngerausbringeinrichtungen 23. Bei diesen Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 6 bis 8 sind die Düngerausbringeinrichtungen 23 nicht vor sondern hinter den Säscharen 8 im Bereich der Tiefenführungsrollen 9 angeordnet und legen den Dünger 28 in Breitverteilung vor den Tiefenführungsrollen 9 und/oder in deren Wirkungsbereich ab.
Auch hier erfolgt die Vermischung der Bodenteile mit dem auf die
Bodenoberfläche verstreuten Düngemittel durch das Auffangen und Zurückwerfen der Bodenteile durch die Tiefenführungsrollen 9. Darüber hinaus erfolgt die Vermischung der Bodenteile mit dem auf die Bodenoberfläche 29 verstreuten Düngemittel 28 durch das durch die Tiefenführungsrollen 9. Anstelle von Düngemitteln lassen sich auch über die Düngerausbringeinrichtungen 23 Saatgüter für die Untersaat ausbringen Düngerausbringeinrichtungen 23.

Claims

[Patentansprüche]
1 .
Sämaschine, insbesondere Direktsämaschine mit einem sich auf dem Boden über Laufrädern abstützenden Rahmen, Vorratsbehältern für Saatgut und Düngemitteln und Säscharen, denen das sich in den Vorratsbehältern befindliche Saatgut und Düngemittel, sowie Düngerausbringeinrichtungen, denen das sich in dem
Vorratsbehälter befindliche Düngemittel jeweils über Dosierorgane in einstellbaren Mengen zuführbar sind, wobei die Schare zum Einbringen des Saatgutes mit nachlaufenden Tiefenführungsmitteln ausgebildet und im mehreren Querreihen sowie hintereinander quer zur Fahrtrichtung beabstandet zueinander angeordnet sind, wobei vor oder hinter den Scharen zur Ausbringung der Düngemittel die in zumindest einer Querreihe angeordneten Düngerausbringeinrichtungen
angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass an den Säscharen (8)
Zuleitungen (19) für Saatgut (30) und Düngemitteln (28) zur gleichzeitigen
Zuleitung von Saatgut (38) und Düngemitteln (28) angeordnet sind.
2.
Sämaschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Säschare als jeweils einen Aufreißzinken aufweisende Meißelschare (8) ausgebildet sind.
3.
Sämaschine nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass den Säscharen (8) jeweils über die Zuleitungen (19) zur Ablage in der von dem Säschar (8) in den Boden gerissenen Säfürche (8) die Samenkörner (30) des auszubringenden Saatgutes (30) zusammen mit dem als
Startdünger dienenden Düngemitteln (28) zuführbar sind.
4.
Sämaschine nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die nachlaufenden Tiefenführungsmittel (9) als zwei beabstandet zueinander angeordnete, frei drehbar gelagerte und einander zugewandte scheibenartige Seitenflächen aufweisende Tiefenführungsrollen (9) ausgebildet sind.
5.
Sämaschine nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Düngerausbringeinrichtungen (23) im Bereich der nachlaufenden Tiefenführungsmittel angeordnet sind.
6.
Verfahren zur Ausbringung von Saatgut und Düngemitteln mit der Sämaschine gemäß einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass durch die an dem Rahmen (1 ) der Sämaschine vor den Säscharen (8) angeordneten Düngerausbringeinrichtungen (23) die zugeführten Düngemittel (28) in Breitverteilung vor den Säscharen (8) auf der Bodenoberfläche
(29) verteilt werden, dass die auf der Bodenoberfläche (29) verteilten Düngemittel (28) durch die nachfolgenden Säschare (8) zumindest teilweise mit den
Bodenteilen der oberen Bodenschicht durch die die Säfurchen in den Boden reißenden Säschare (8) vermischt werden, dass anschließend die Samenkörner
(30) des Saatgutes mit den den als Startdünger (28) dienenden Düngemittel in die Säfurche eingebracht und dort abgelegt werden, dass der durch das Schaffen der Säfurche aus dieser durch das jeweilige Säschar (8) aufgeworfene Boden von den scheibenartigen Seitenflächen (26) der Tiefenführungsrollen (9) aufgefangen und zumindest teilweise in die Säfurche zur Bedeckung der in der Säfurche abgelegten Samenkörner (30) und Düngemittel (28) zurückgeworfen wird.
7.
Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Vermischung der Bodenteile mit dem auf die Bodenoberfläche (29) verstreuten Düngemittel (28) durch das Auffangen und Zurückwerfen der Bodenteile durch die
Tiefenführungsrollen (9) erfolgt.
8.
Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Vermischung der
Bodenteile mit dem auf die Bodenoberfläche (29) verstreuten Düngemittel (28) durch die Tiefenführungsrollen (9) erfolgt.
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