WO2015014473A1

WO2015014473A1 - Kupplungspunkt sowie kupplungsstation für eine pneumatische förderanlage zur förderung von schüttgut

Info

Publication number: WO2015014473A1
Application number: PCT/EP2014/002057
Authority: WO
Inventors: Walter Kramer
Original assignee: Walter Kramer
Priority date: 2013-07-29
Filing date: 2014-07-28
Publication date: 2015-02-05
Also published as: DE102013012868A1; CN105473472A; JP2016525493A; EP3027544A1; US20160176657A1

Abstract

Der Kupplungspunkt dient zur Bildung einer Kupplungsstation zwischen wenigstens zwei Sendern und wenigstens einem Empfänger einer pneumatischen Förderanlage zur Förderung von Schüttgut. Es wird durch Senderrohre sowie Empfängerrohre geleitet, welche den Sender und den Empfänger mit der Kupplungsstation (6) strömungstechnisch verbinden. Der Kupplungspunkt ist ein Steckmodul, das mindestens ein Sender-Teilrohr (7) und mindestens ein Empfänger-Teilrohr (12) aufweist. Das Sender-Teilrohr (7) hat wenigstens einen Auslass (10) und das Empfänger-Teilrohr (12) wenigstens einen Eingang (15) für das Schüttgut. Das Sender-Teilrohr (7) und das Empfänger-Teilrohr (12) sind jeweils mit wenigstens einem Anschluss (9, 14) für ein nächstes Steckmodul (21) oder ein Senderrohr (4) bzw. ein Empfängerrohr (5) versehen. Der Auslass (10) des Sender-Teilrohres (7) und der Eingang (15) des Empfänger-Teilrohres (12) sind verschließbar oder freigebbar. Die Kupplungsstation weist wenigstens zwei formstabile Steckmodule auf, die jeweils wenigstens ein Sender-Teilrohr und wenigstens ein Empfänger-Teilrohr aufweisen, die strömungstechnisch miteinander verbunden bzw. verbindbar sind.

Description

Kupplungspunkt sowie Kupplungsstation für eine pneumatische För deranlage zur Förderung von Schüttgut

Die Erfindung betrifft einen Kupplungspunkt für eine pneumatische Förderanlage zur Förderung von Schüttgut nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 sowie eine Kupplungsstation für eine pneumatische Förderanlage zur Förderung von Schüttgut nach dem Oberbegriff des Anspruches 17.

Bei solchen Förderanlagen, mit denen Schüttgut, beispielsweise Kunststoffgranulat, pneumatisch gefördert wird, ist es bekannt, das Schüttgut aus mehreren Sendern in Form von Silos und dgl. über Senderrohre, eine Kupplungsstation und Empfängerrohre gezielt verschiedenen Empfängern (z.B. Abscheidebehälter oder Verarbeitungsmaschinen) zuzuführen. Die Kupplungsstation ermöglicht es, das jeweilige Schüttgut dem jeweiligen Empfänger zuzuführen. Die Senderrohre jedes Senders sind mit einer der Zahl der Empfänger entsprechenden Zahl von Auslässen versehen. Die Empfängerrohre sind mit Schieberohren ausgestattet, die so verschoben werden, dass der jeweilige Auslass der Senderrohres mit dem Empfängerrohr des ausgewählten Empfängers gekuppelt wird. Die nicht mit den Schieberohren gekuppelten Auslässe der Senderrohre müssen geschlossen werden. Eine solche Kupplungsstation ist konstruktiv sehr aufwändig.

Es sind auch Kupplungsstationen bekannt, bei denen die Senderrohre kreisförmig angeordnet sind. Anstelle eines Schieberohres ist in diesem Falle eine Drehscheibe vorgesehen, die durch die entsprechende Drehbewegung das jeweilige Senderrohr mit dem gewünschten Empfängerrohr strömungstechnisch verbindet. Eine solche Kupplungsstation ist ebenfalls konstruktiv sehr aufwändig ausgebildet und dementsprechend teuer.

BESTÄTIGUNGSKOPIE Bei pneumatischen Förderanlagen sind Kupplungsstationen bekannt (DE 42 24 408 C1 ), bei denen die Kupplungsstation mit einer Verschiebeplatte versehen ist. Jedes Senderrohr ist mit einer Zuführleitung in Form eines

Schlauches versehen. Diese Zuführleitungen können mit den Empfängerrohen verknüpft werden, indem die in der Kupplungsstation befindlichen Schlauchenden auf der Verschiebeplatte so verschoben werden, dass das Ende dieser Leitung auf eine mittige Verbindungsöffnung der Verschiebeplatte gelangt. Sowohl die sender- als auch die empfängerbezogenen Leitungen sind zwingend als Schläuche ausgebildet. Tritt bei dieser Kupplungsstation eine Störung auf, fällt die gesamte Förderanlage aus.

Es sind ferner Förderanlagen bekannt, bei denen die Senderrohre eine der Zahl der Empfänger entsprechende Zahl von Auslässen aufweisen. Die Empfängerrohre sind mit flexiblen Leitungen versehen, die an den jeweiligen Auslass des entsprechenden Senders angeschlossen werden. Auch dieses System ist infolge der flexiblen Leitungen konstruktiv aufwändig und störanfällig. Die flexiblen Leitungen müssen in aufwändiger Weise manuell verstellt werden. Diese flexiblen Leitungen führen in der Praxis häufig dazu, dass sich diese mit der Zeit verwirren.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den gattungsgemäßen Kupplungspunkt und die gattungsgemäße Kupplungsstation so auszubilden, dass in konstruktiv einfacher und kostengünstiger Weise das zu fördernde Gut vom Sender zum jeweiligen Empfänger ohne Verstellung von Leitungsabschnitten gefördert werden kann.

Diese Aufgabe wird beim gattungsgemäßen Kupplungspunkt erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 und bei der gattungsgemäßen Kupplungsstation erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 17 gelöst. Der erfindungsgemäße Kupplungspunkt zeichnet sich dadurch aus, dass er durch ein Steckmodul gebildet ist, das wenigstens ein Sender-Teilrohr und wenigstens ein Empfänger-Teilrohr aufweist. Das Sender-Teilrohr ist mit dem wenigstens einen Auslass und das Empfänger-Teilrohr mit dem wenigstens einen Eingang für das Schüttgut versehen. Das Sender-Teilrohr und das Empfänger-Teilrohr sind außerdem mit jeweils wenigstens einem Anschluss versehen. Er ermöglicht es, zwei oder mehr Steckmodule über diese Anschlüsse miteinander zu verbinden oder das Steckmodul mit einem Sender- bzw. einem Empfängerrohr zu verbinden. Um das Schüttgut vom Sender zum jeweiligen Empfänger zu fördern, ist eine Verstellung von Förderleitungen nicht notwendig. Über die Anschlüsse lassen sich mehrere Steckmodule zu einer Kupplungsstation zusammenstecken, wobei die Sender-Teilrohre und die Empfänger-Teilrohre der Steckmodule fest miteinander verbunden sind. Es ist nur notwendig, den Auslass des Sender-Teilrohres und den Eingang des Empfänger-Teilrohres zu öffnen bzw. zu schließen, damit das Schüttgut vom Sender zum gewünschten Empfänger gelangt. Das Steckmodul ermöglicht eine einfache Montage einer Kupplungsstation. Da keine beweglichen Leitungsteile eingesetzt werden, ergibt sich ein konstruktiv sehr einfacher Aufbau einer aus den erfindungsgemäßen Steckmodulen zusammengebauten Kupplungsstation.

Der Auslass des Sender-Teilrohres und wenigstens ein Teil des Einganges des Empfänger-Teilrohres des Steckmodules liegen bevorzugt derart entgegengesetzt schräg zueinander, dass der Auslass in Strömungsrichtung schräg aufwärts und der Eingang in Strömungsrichtung schräg abwärts verlaufen. Dadurch wird erreicht, dass das Schüttgut, sollte es unbeabsichtigt in einen gesperrten Auslass bzw. Eingang gelangen, selbsttätig wieder zurück in den Schüttgutstrom gelangt.

Der Auslass und der Eingang sind vorteilhaft durch von einem Rohrabschnitt des Sender- bzw. des Empfänger-Teilrohres abzweigende Rohrabschnitte gebildet. Dadurch lassen sich die beiden Teilrohre sehr einfach und stabil miteinander verbinden. Die Anschlüsse sind bevorzugt an wenigstens einem Ende der Rohrabschnitte des Sender- bzw. des Empfänger-Teilrohres vorgesehen. Auf diese Weise können die Steckmodule über diese Anschlüsse an die Rohrabschnitte der Sender- bzw. der Empfänger-Teilrohre einfach angeschlossen werden. Auf diese Weise lässt sich eine Kupplungsstation sehr einfach aufbauen.

Die Anschlüsse sind bei einer vorteilhaften Ausführungsform verschiebbare Kupplungshülsen. Sie ermöglichen eine einfache Steckverbindung zwischen den einzelnen Steckmodulen. Die Kupplungshülsen sind bevorzugt nach Art von Spannschellen ausgebildet, mit denen einfach und zuverlässig eine mediumsdichte Verbindung hergestellt werden kann.

Damit das Steckmodul eine ausreichende Formstabilität und Steifigkeit hat, sind das Sender- und das Empfänger-Teilrohr vorteilhaft durch wenigstens eine Stütze gegeneinander abgestützt.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform sind der Auslass des Sender- Teilrohres und der Einlass des Empfänger-Teilrohres zur Freigabe durch ein Verbindungsrohr miteinander verbunden. Vorteilhaft ist es hierbei, dass das Verbindungsrohr mit dem Auslass und mit dem Eingang steckverbunden ist. Dies ermöglicht eine sehr einfache Herstellung des Steckmodules. Bei einer solchen konstruktiv einfachen Ausbildung ist das Verbindungsrohr abnehmbar ausgebildet. Soll keine Förderung durch den Kupplungspunkt erfolgen, wird das Verbindungsrohr abgenommen und der Auslass des Sender- Teilrohres sowie der Eingang des Empfänger-Teilrohres durch Verschlüsse, wie Verschlussstopfen und dergleichen, geschlossen.

Ein einfacher Anschluss des Verbindungsrohres ergibt sich, wenn es ein Mittelstück aufweist, an das in gleicher Richtung schräg, vorzugsweise in einer gleichen Ebene verlaufende Rohrenden anschließen. Sie lassen sich dann einfach an den schräg aufwärts verlaufenden Auslass des Sender- Teilrohres und den schräg abwärts verlaufenden Eingang des Empfänger- Teilrohres anschließen.

Im Bereich dieses Verbindungsrohres ist bevorzugt eine Verschließeinrichtung vorgesehen, mit der der Durchgang durch das Verbindungsrohr geöffnet oder verschlossen werden kann, wenn das Verbindungsrohr nicht abnehmbar am Steckmodul vorgesehen ist. Da sich die Verschließeinrichtung im Bereich des Verbindungsrohres befindet, gelangt das Schüttgut mit dieser Verschließeinrichtung nur dann in Kontakt, wenn das Verbindungsrohr geöffnet ist. Solange die Verschließeinrichtung das Verbindungsrohr verschließt, wird das Schüttgut bei seinem Transport zum Empfänger nicht durch dieses Verbindungsrohr geleitet, so dass es auch nicht in Berührung mit der Verschließeinrichtung gelangt. Sie wird dadurch nur wenig beansprucht und hat eine dementsprechend lange Lebensdauer.

Die Achsen der Rohrabschnitte des Sender- und des Empfänger-Teilrohres liegen vorteilhaft in unterschiedlichen Ebenen. Dies ermöglicht eine sehr einfache Montage des Steckmoduls.

Die Ebenen liegen bevorzugt parallel zueinander.

Eine sehr kompakte Ausbildung des Steckmoduls ergibt sich, wenn der Abstand zwischen diesen Ebenen mindestens etwa dem Durchmesser der Rohrabschnitte des Sender- bzw. des Empfänger-Teilrohres entspricht, vorzugsweise einem Mehrfachen dieses Durchmessers.

Die Verbindungsrohre der Steckmodule verlaufen bevorzugt schräg in Bezug auf die Ebenen. Dies trägt zu einer kompakten Bauweise des Steckmoduls sowie der hieraus gebildeten Kupplungsstation bei.

Vorteilhaft liegen die Rohrabschnitte des Sender- und des Empfänger- Teilrohres senkrecht zueinander. Dies ergibt eine übersichtliche Montage und Ausbildung der aus solchen Steckmodulen gebildeten Kupplungsstation.

Damit für den Fall, dass mehrere Empfänger gleichzeitig an denselben Sender angeschlossen sind und einer dieser Empfänger unter Vakuum gesetzt wird, also fördert, kein Schüttgut vom Senderrohr in die an den Sender angeschlossenen nicht saugenden Empfängerrohre gelangt, ist die Rohrführung vom Sender-Teilrohr zum Empfänger-Teilrohr vorteilhaft so ausgebildet, dass sie Ablenkungen aufweist, deren Ablenkungswinkel insgesamt mindestens 270° beträgt. Das Schüttgut wird somit bei der Förderung innerhalb dieser Rohrführung um insgesamt wenigstens 270° umgelenkt. Durch diese starke Umlenkung gelangt kein oder nur ein minimaler Anteil an

Schüttgut in die an denselben Sender angeschlossenen Empfängerleitungen, die nicht unter Vakuum gesetzt sind.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist der Einlass des Empfänger- Teilrohres aus winklig aneinander anschließenden Rohrabschnitten gebildet. Vorteilhaft schließen diese Rohrabschnitte rechtwinklig aneinander. Durch eine solche Ausbildung der Rohrführung lassen sich problemlos auch große Umlenkungswinkel erreichen, die durchaus 360° und mehr betragen können. Dadurch kann die Schüttgutführung im Bereich des Kupplungspunktes an den Einsatzfall einfach angepasst werden.

Die erfindungsgemäße Kupplungsstation zeichnet sich dadurch aus, dass sie wenigstens zwei formstabile Steckmodule aufweist, die jeweils wenigstens ein Sender- und wenigstens ein Empfänger-Teilrohr aufweisen, die strömungstechnisch miteinander verbunden bzw. verbindbar sind. Die formstabilen Steckmodule ergeben eine stabile Kupplungsstation, die einen einfachen Aufbau hat. Bei einer bevorzugten Ausführungsform hat das Steckmodul ein Sender- und ein Empfänger-Teilrohr, so dass jeder einzelne

Kupplungspunkt in der Kupplungsstation hergestellt werden kann. Mit der Kupplungsstation ist es vorteilhaft möglich, beispielsweise das Schüttgut aus einem Sender gleichzeitig zwei oder mehr Empfängern zuzuführen (Parallelbetrieb).

Ein Steckmodul kann beispielhaft auch so ausgebildet sein, dass es zwei Sender- und zwei Empfänger-Teilrohre aufweist. Dann werden in einem Steckvorgang zwei Kupplungspunkte gebildet. Werden beispielhaft zwei solcher Steckmodule zusammengesteckt, dann werden vier Kupplungspunkte in der Kupplungsstation gebildet.

Da bewegliche Leitungsteile in der Kupplungsstation nicht vorhanden sind, ergibt sich eine problemlose Führung des Schüttgutes vom Sender zum gewünschten Empfänger.

Der Anmeldungsgegenstand ergibt sich nicht nur aus dem Gegenstand der einzelnen Patentansprüche, sondern auch durch alle in den Zeichnungen und der Beschreibung offenbarten Angaben und Merkmale. Sie werden, auch wenn sie nicht Gegenstand der Ansprüche sind, als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Ansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen.

Die Erfindung wird anhand einiger in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsformen näher erläutert. Es zeigen

Fig. 1 in schematischer Darstellung eine Saugförderanlage zum Transport von Schüttgut mit einer Kupplungsstation zwischen Sendern und Empfängern, die durch Senderrohre und Empfängerrohre mit der Kupplungsstation verbunden sind, Fig. 2 in Vorderansicht einen Kupplungspunkt der erfindungsgemäßen Kupplungsstation mit einem Sender-Teilrohr und einem Empfänger-Teilrohr,

Fig. 3 den Kupplungspunkt gemäß Fig. 2 in Seitenansicht,

Fig. 4 den Kupplungspunkt gemäß Fig. 2 in Draufsicht,

Fig. 5 den Kupplungspunkt gemäß Fig. 2 in perspektivischer Darstellung in geöffnetem Zustand,

Fig. 6 den Kupplungspunkt gemäß Fig. 5 in gesperrtem Zustand,

Fig. 7

bis

Fig. 10 in Darstellungen entsprechend den Fig. 2 bis 5 eine weitere Ausführungsform eines Kupplungspunktes mit erfindungsgemäßen Sender-Teilrohren und Empfänger-Teilrohren,

Fig. 1 1 eine Kupplungsstation mit vier Kupplungspunkten gemäß den

Fig. 7 bis 10 in Seitenansicht,

Fig. 12 die Kupplungsstation gemäß Fig. 1 1 in Draufsicht,

Fig. 13 eine Kupplungsstation mit vier Kupplungspunkten gemäß den Fig.

2 bis 5 in Seitenansicht, wobei zwei Kupplungspunkte geöffnet und zwei Kupplungspunkte geschlossen sind,

Fig. 14 die Kupplungsstation gemäß Fig. 13 in Draufsicht,

Fig. 15 in Seitenansicht eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Kupplungsstation mit den Sender-Teilrohren und Empfänger-Teilrohren gemäß den Fig. 7 bis 10, Fig. 16 die Kupplungsstation gemäß Fig. 15 in Draufsicht,

Fig. 17 die Kupplungsstation gemäß Fig. 15 in perspektivischer Darstellung,

Fig. 18a

bis 18d eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Kupplungspunktes in verschiedenen Ansichten,

Fig. 19 den Kupplungspunkt gemäß den Fig. 18a bis 18d in Schließstellung,

Fig. 20 den Kupplungspunkt gemäß den Fig. 18a bis 18d in Förderstellung.

Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung eine pneumatische Saugförderanlage, mit der Schüttgut von wenigstens einem Vorratsbehälter 1 zu wenigstens einem Verbraucher 2 transportiert wird. Im Ausführungsbeispiel hat die Saugförderanlage drei Vorratsbehälter 1 , in denen das zu transportierende Schüttgut gelagert wird. Die Vorratsbehälter 1 werden nachfolgend als Sender bezeichnet.

Die Saugförderanlage ist beispielhaft mit vier Verbrauchern 2 versehen, die nachfolgend als Empfänger bezeichnet werden. Die Verbraucher können beispielsweise Misch- oder Trocknungsanlagen, Verarbeitungsmaschinen und dergleichen sein. Die Sender 1 sind Silos, die mit einer oder mehreren Absaugvorrichtungen 3 versehen sind. Sie können unmittelbar an den Sendern 1 vorgesehen sein, aber auch neben den Sendern 1 liegen. Jeder Sender 1 ist mit jeweils einem Senderrohr 4 strömungstechnisch verbunden. Die Verbraucher 2 ihrerseits sind jeweils mit einem Empfängerrohr 5 strömungstechnisch verbunden. Über die Sender- und Empfängerrohre 4, 5 wird das Schüttgut von dem jeweiligen Sender 1 zum jeweiligen Empfänger 2 transportiert. Die Senderrohre 4 und die Empfängerrohre 5 sind an eine Kupplungsstation 6 angeschlossen. Sie enthält in noch zu beschreibender Weise Sender- und Empfänger-Teilrohre, aus denen die Kupplungsstation 6 zusammengebaut ist. Über die Kupplungsstation 6 können die Sender 1 mit jedem der Empfänger 2 leitungsverbunden werden. Dadurch besteht die Möglichkeit, das im jeweiligen Sender 1 befindliche Schüttgut einem oder auch mehreren der Empfänger 2 zuzuführen. Zur Förderung des Schüttgutes dient eine Vakuumquelle V.

In Fig. 1 ist die Kupplungsstation 6 schematisch dargestellt. An den mit einem Kreis gekennzeichneten Kupplungspunkten sind das Sender-Teilrohr und das Empfänger-Teilrohr strömungsleitend miteinander verbunden. An den übrigen Kupplungspunkten besteht keine strömungstechnische Verbindung zwischen der Sender- und der Empfängerseite. Die Sender 1 sind mit A, B und C und die Empfänger 2 mit 1 bis 4 bezeichnet. Da nur über die mit Kreis gekennzeichneten Kupplungspunkte eine strömungstechnische Verbindung zwischen Sender- und Empfängerseite besteht, ergibt sich in der Darstellung gemäß Fig. 1 folgende Situation: Der Empfänger 1 ist mit dem Sender C, der Empfänger 2 mit dem Sender B, der Empfänger 3 mit dem Sender A und der Empfänger 4 mit dem Sender C leitungsverbunden. Die Kupplungspunkte der Kupplungsstation 6 können wahlweise so geschaltet werden, dass jeder Sender A bis C mit jedem der Empfänger 1 bis 4 leitungsverbunden werden kann.

Zur Bildung der Kupplungspunkte in der Kupplungsstation 6 werden Senderund Empfänger-Teilrohre verwendet, die sich einfach zusammenstecken lassen. Die Kupplungsstation 6 lässt sich mit den Sender- und den Empfänger-Teilrohren beliebig erweitern, auch nachträglich, ohne dass hierzu ein baulicher Aufwand oder gar ein völliger Umbau der Kupplungsstation erforderlich ist.

Die Fig. 2 bis 6 zeigen eine erste Ausführungsform eines Sender- und eines Empfänger-Teilrohres. Das Sender-Teilrohr 7 hat einen geraden Rohrabschnitt 8, der an einem Ende mit einem Kupplungsstück 9 versehen ist. Es ist im Ausführungsbeispiel eine verschiebbare Kupplungsmuffe, mit der es möglich ist, das Sender-Teilrohr 7 an ein weiteres Sender-Teilrohr 7 innerhalb der Kupplungsstation 6 oder an das entsprechende Senderrohr 4 anzuschließen. Vom Rohrabschnitt 8 zweigt winklig ein Rohrabschnitt 10 ab, der am freien Ende mit einem Kupplungsstück 1 1 , vorzugsweise einer verschiebbaren Kupplungsmuffe, versehen ist.

Das Empfänger-Teilrohr 12 hat einen geraden Rohrabschnitt 13, an dessen einem Ende ein Kupplungsstück 14, vorzugsweise eine verschiebbare Kupplungsmuffe, vorgesehen ist. Vom Rohrabschnitt 13 zweigt winklig ein Rohrabschnitt 15 ab, an dessen freiem Ende ein Kupplungsstück 16, vorzugsweise eine verschiebbare Kupplungsmuffe, sitzt.

Das Sender-Teilrohr 7 und das Empfänger-Teilrohr 12 werden durch ein Verbindungsrohr 17 miteinander verbunden. Es wird mit seinen Enden 18, 19 über die Kupplungsstücke 1 1 , 16 mit dem Sender-Teilrohr 7 und dem Empfänger-Teilrohr 12 verbunden. Da die Kupplungsstücke 1 1 , 16 vorteilhaft als verschiebbare Kupplungsmuffen ausgebildet sind, lässt sich das Verbindungsrohr 17 durch einen einfachen Steckvorgang mit dem Sender- Teilrohr 7 und dem Empfänger-Teilrohr 12 verbinden. Die Kupplungsmuffen 1 1 , 16 sind nach Art von Spannschellen ausgebildet und ermöglichen eine einfache druckdichte Verbindung zwischen dem Sender-Teilrohr 7 bzw. dem Empfänger-Teilrohr 12 und dem Verbindungsrohr 17. Da die Kupplungsstücke 1 , 16 an den freien Enden der abzweigenden Rohrabschnitte 10, 15 vorgesehen sind, die in der Einbaulage in Richtung auf ihre freien Enden konvergierend zueinander verlaufen, sind die Enden 18, 19 des Verbindungsrohres 17 gegenüber einem Mittelstück 20 des Verbindungsrohres 17 abgewinkelt. Das Verbindungsrohr 17 kann auch bogenförmig ausgebildet sein.

Die abzweigenden Rohrabschnitte 10, 15 liegen räumlich versetzt so zueinander, dass die geraden Rohrabschnitte 8 und 13 des Sender-Teilrohres 7 und des Empfänger-Teilrohres 12 rechtwinklig zueinander in unterschiedli- chen Ebenen verlaufen. Vorteilhaft haben die Rohrabschnitte des Sender- Teilrohres 7 und des Empfänger-Teilrohres 12 und das Verbindungsrohr 17 gleichen Strömungsquerschnitt.

Das Sender-Teilrohr 7, das Empfänger-Teilrohr 12 und das Verbindungsrohr 17 bilden einen Kupplungspunkt 21 der Kupplungsstation 6.

Die beiden abzweigenden Rohrabschnitte 10, 15 sind durch wenigstens eine Querstrebe 22 gegeneinander abgestützt. Sie ist vorteilhaft plattenförmig ausgebildet und mit abgewinkelten Enden 23, 24 an der Außenseite der abzweigenden Rohrabschnitte 10, 15 befestigt (Fig. 5). Die Enden 23, 24 liegen über einen Teil des Umfanges an den Rohrabschnitten 10, 15 an und sind an ihnen in geeigneter Weise, beispielsweise durch Schweißen, befestigt. Die Querstrebe 22 kann abweichend vom dargestellten Ausführungsbeispiel jede geeignete Form haben, die eine Abstützung und Versteifung des Kupplungspunktes 21 gewährleistet.

Der Rohrabschnitt 13 des Empfänger-Teilrohres 12 ist über wenigstens eine weitere Querstrebe 25 an der Querstrebe 22 abgestützt. Sie erstreckt sich im Wesentlichen quer zur Querstrebe 22 und wird vorteilhaft durch ein dünnes Blechstück gebildet. Es ist über einen Teil des Umfanges am Rohrabschnitt 13 befestigt und umgreift die Querstrebe 22 an der Ober- und Unterseite. Die Verbindung der Querstrebe 25 mit dem Rohrabschnitt 13 sowie der Querstrebe 22 kann in jeder geeigneten Weise erfolgen.

Der Kupplungspunkt 21 weist infolge der Querstreben 22, 25 eine hohe Steifigkeit auf und gewährleistet darum einen zuverlässigen Betrieb. Der Kupplungspunkt 21 ist kompakt ausgebildet und benötigt nur geringen Bauraum. Der Kupplungspunkt 21 bildet ein Steckmodul, das mit weiteren Kupplungspunkten 21 und/oder mit den Senderrohren 4 bzw. den Empfängerrohren 5 durch eine einfache Steckverbindung verbunden werden kann. Die vorteilhaft als Kupplungsmuffen ausgebildeten Kupplungsstücke 9, 14 an einem Ende der geraden Rohrabschnitte 8, 13 erlauben eine einfache Montage und Demontage des Kupplungspunktes 21 . Sämtliche Teile des Kupplungspunktes 21 sind formstabil ausgebildet, so dass eine sichere Handhabung bei der Montage der Kupplungsstation 6 gewährleistet ist.

Das Verbindungsrohr 17 ist lösbar mit dem Sender- und dem Empfänger- Teilrohr 7, 12 verbunden. Soll der Kupplungspunkt 21 für den Durchlass des Gutes offen sein, wird das Verbindungsrohr 17 eingesetzt (Fig. 5). Soll der Kupplungspunkt 21 jedoch geschlossen sein, wird das Verbindungsrohr 17 abgenommen. Dafür werden in die abzweigenden Rohrabschnitte 10, 15 Verschlussstücke 52, 53 eingesetzt (Fig. 6). Sie haben einen Deckel 54, 55 mit einer Handhabe 56, 57, mit der die Verschlussstücke 52, 53 einfach eingesetzt und abgenommen werden können. Sie ragen mit (nicht dargestellten) Federelementen in die Rohrabschnitte 10, 15. Die Federelemente werden beim Einsetzen in die Rohrabschnitte 10, 15 elastisch verformt und liegen mit einer ausreichend hohen Federkraft an der Innenwand der Rohrabschnitte 10, 15 an. Die Verschlussstücke 52, 53 schließen die Rohrabschnitte 10, 15 dicht ab. Vorteilhaft sind die Verschlussstücke 52, 53 über Sicherungsteile, wie Ketten, Seile und dergleichen, mit dem Sender- bzw. dem Empfänger-Teilrohr 7, 12 verbunden. Dadurch sind die Verschlussstücke 52, 53 jederzeit erreichbar, wenn sie benötigt werden.

Die Fig. 7 bis 10 zeigen einen Kupplungspunkt 21 , der grundsätzlich gleich ausgebildet ist wie die vorige Ausführungsform. Er unterscheidet sich von ihr dadurch, dass am Verbindungsrohr 17 eine Verschließeinrichtung 26 vorgesehen ist, mit der der Durchlass für das Schüttgut geöffnet bzw. geschlossen werden kann. Die Verschließeinrichtung 26 befindet sich im Mittelstück 20 des Verbindungsrohres 17 und hat zwei parallel zueinander liegende Platten 27, 28, die parallel zueinander liegen und zwischen denen Abstandsstücke 29 liegen. An der Außenseite der einen Platte 28 sitzt ein Antriebsmotor 30, der vorteilhaft ein Elektromotor ist und mit dem eine Schließplatte 31 verstellt werden kann. Sie liegt im Bereich zwischen den beiden Platten 27, 28 und trägt an einer Seite eine Zahnstange 32, in die ein Ritzel 33 eingreift. Es sitzt drehfest auf einer Antriebswelle 34 des Antriebsmotors 30, welche die Platte 28 durchsetzt.

Die Schließplatte 31 hat eckigen, im Ausführungsbeispiel rechteckigen Um- riss. Beide Enden 35, 36 der Schließplatte 31 sind abgewinkelt, vorzugsweise rechtwinklig. Wie aus Fig. 9 hervorgeht, dienen die abgewinkelten Enden 35, 36 als Anschläge, mit denen der Verschiebeweg der Schließplatte 31 begrenzt werden kann. Je nach Lage der Schließplatte 31 liegt das eine o- der das andere Ende an der Platte 27 an. Die Anschlagstellung wird in vorteilhafter Weise dazu ausgenutzt, den Antriebsmotor 30 beim Verstellen der Schließplatte 31 aus der Schließ- in die Offenstellung und umgekehrt abzuschalten. Es ist aber auch möglich, den Antriebsmotor 30 so anzusteuern, dass die Schließplatte 31 in gewünschtem Maße zwischen der Offen- und der Schließstellung verschoben werden kann. Dann sind Anschläge für die Schließplatte nicht erforderlich.

Die Schließplatte 31 ist mit einer (nicht dargestellten) Öffnung versehen, deren Öffnungsweite der Öffnungsweite des Verbindungsrohres 17 entspricht. In der in den Fig. 7 bis 10 dargestellten Lage nimmt die Schließplatte 31 ihre Offenstellung ein, so dass das zu fördernde Schüttgut vom Sender- Teilrohr 7 über das Verbindungsrohr 17 zum Empfänger-Teilrohr 12 gelangen kann.

Die abgewinkelten Enden 35, 36 können auch als Handhaben dienen für den Fall, dass der Antriebsmotor 30 ausfallen sollte, dann lässt sich die Schließplatte 31 von Hand zwischen der Schließ- und der Offenstellung verschieben. Die Schließplatte 31 lässt sich mit den abgewinkelten Enden 35, 36 auch dann verschieben, wenn die Schließplatte 31 nicht motorisch, sondern manuell verschoben wird. In solchen Fällen ist ein Antriebsmotor nicht vorhanden.

Die Schließplatte 31 liegt zwischen zwei aus elastischem Material, vorzugsweise aus Gummi bestehenden Ringscheiben 37, 38 (Fig. 10), die an den einander zugewandten Innenseiten der beiden Platten 27, 28 befestigt sind. Die Schließplatte 31 ist zwischen den beiden Ringscheiben 37, 38 abgedichtet angeordnet.

Das Mittelstück 20 des Verbindungsrohres 17 ist geteilt, damit die Verschließeinrichtung 26 in das Mittelstück 20 eingebaut werden kann. Die beiden Platten 27, 28, die allseitig über das Mittelstück 20 ragen, sind jeweils mit einer Öffnung 39, 40 (Fig. 7 und 10) versehen, in welche die beiden Enden des geteilten Mittelstückes 20 gesteckt werden. Die Enden des Mittelstückes 20 sind mediumsdicht mit der Verschließeinrichtung 26 verbunden, so dass der Schüttgutstrom vom Sender 1 zum Empfänger 2 über den Kupplungspunkt 21 ungestört verläuft.

Bei einer anderen (nicht dargestellten) Ausführungsform sind an den voneinander abgewandten Außenseiten der Platten 27, 28 Kupplungsstücke, vorzugsweise verschiebbare Kupplungsmuffen, vorgesehen, in welche die Enden des geteilten Mittelstückes 20 eingesteckt werden. Die Kupplungsmuffen sind ebenfalls nach Art von Spannschellen ausgebildet. Mit Hilfe der Kupplungsstücke ist in einfacher Weise eine mediumsdichte Verbindung zwischen den Kupplungsstücken und den Enden des geteilten Mittelrohres

20 möglich. Der Einsatz von Kupplungsmuffen hat den Vorteil, dass die Verbindung lösbar ist, so dass bei Bedarf die Verschließeinrichtung 26 einfach ausgewechselt werden kann.

Die Verschließeinrichtung 26 bildet eine selbständige Baueinheit, die in den Kupplungspunkt 21 integriert wird. Die Verbindung zwischen dem Sender- Teilrohr 7 und dem Empfänger-Teilrohr 12 erfolgt durch einen einfachen Steckvorgang. In zusammengebautem Zustand bildet der Kupplungspunkt

21 mit der integrierten Verschließeinrichtung 26 ein kompaktes, formstabiles Steckmodul, das in einfacher Weise mit weiteren Kupplungspunkten 21 oder mit den Senderohren 4 bzw. den Empfängerrohren 5 verbunden werden kann. Ein Beispiel für eine Kupplungsstation 6 mit den Kupplungspunkten 21 gemäß den Fig. 7 bis 10 zeigen die Fig. 1 1 und 12. Die Kupplungsstation 6 ist beispielhaft aus vier Kupplungspunkten 21 gebildet, die mediumsdicht miteinander steckverbunden sind. Die Kupplungspunkte 21 sind neben- und übereinander angeordnet. Die Rohrabschnitte 8 der Sender-Teilrohre 7 sind zusammengesteckt und mittels der Kupplungsstücke 9 mediumsdicht miteinander verbunden. Die Rohrabschnitte 13 der Empfänger-Teilrohre 12 sind ebenfalls zusammengesteckt und über die Kupplungsstücke 14 mediumsdicht miteinander verbunden. Wie sich aus Fig. 12 ergibt, liegen die Achsen der geraden Rohrabschnitte 13 der Empfänger-Teilrohre 12 in einer gemeinsamen Ebene I . Die Achsen der Rohrabschnitte 8 der Sender-Teilrohre liegen ebenfalls in einer gemeinsamen Ebene II, wobei die Achsen der Rohrabschnitte 8 der Sender-Teilrohre 7 senkrecht zu den Achsen der Rohrabschnitt 13 der Empfänger-Teilrohre 12 liegen.

Der Abstand zwischen den beiden Ebenen I und I I entspricht vorteilhaft mindestens dem Durchmesser der Rohrabschnitte 8 bzw. 13, vorzugsweise einem Mehrfachen des Durchmessers. Dadurch benötigt die Kupplungsstation 6 nur geringen Einbauraum. Da die Rohrabschnitte 8, 13 der Senderund der Empfänger-Teilrohre 7, 12 in getrennten Ebenen I und I I liegen, ist auch eine einfache Montage und Demontage der Kupplungspunkte 21 möglich. Die Kupplungsstation 6 kann durch einfache Steckvorgänge beliebig erweitert werden. Auch ist eine Demontage einzelner Kupplungspunkte 21 ohne weiteres möglich.

Der Abstand zwischen den Ebenen ist so gewählt, dass auch die Verschließeinrichtungen 26 platzsparend in der Kupplungsstation 6 untergebracht sind. Die Abmessungen der Kupplungspunkte 21 sind so vorgesehen, dass die Verschließeinrichtungen 26 im Wesentlichen im Bereich zwischen den beiden Ebenen I und II liegen. Die Schließplatten 31 liegen winklig zu den Ebenen I, I I, in Achsrichtung der Rohrabschnitte 8 gesehen (Fig. 14). Die Kupplungsstationen 6 (Fig. 1 1 , 12) weisen nur beispielhaft vier Kupplungspunkte 21 auf. Es können weitere Kupplungspunkte 21 in der beschriebenen Weise an die bereits bestehenden Kupplungspunkte 21 über die jeweiligen Kupplungsstücke 9, 14 angeschlossen werden. Die Kupplungsstation 6 lässt sich dadurch in einfacher Weise durch Steckvorgänge in gewünschtem Maße erweitern. Umgekehrt ist es auch möglich, die Zahl der Kupplungspunkte 21 innerhalb der Kupplungsstation 6 zu verringern, wenn dies erforderlich sein sollte. Innerhalb der Kupplungsstation 6 sind die Kupplungspunkte 21 gut zugänglich, so dass beispielsweise Reparaturarbeiten problemlos durchgeführt werden können.

Die Fig. 13 und 14 zeigen eine Kupplungsstation 6, die beispielhaft aus vier neben- und übereinander angeordneten Kupplungspunkten 21 besteht, die entsprechend der Ausführungsform gemäß den Fig. 2 bis 6 ausgebildet sind. Die Rohrabschnitte 8 der übereinander angeordneten Kupplungspunkte 21 werden zusammengesteckt und mittels der Kupplungsstücke 9 mediumsdicht miteinander verbunden. In gleicher Weise werden auch die Rohrabschnitte 13 der Empfänger-Teilrohre 12 über die Kupplungsstücke 14 mediumsdicht miteinander verbunden.

Wie sich aus Fig. 14 ergibt, liegen die Achsen der geraden Rohrabschnitte 13 in der gemeinsamen Ebene I und die Achsen der Rohrabschnitte 8 der Sender-Teilrohre 7 in der gemeinsamen Ebene I I, wobei die Achsen der Rohrabschnitte 8 senkrecht zu den Achsen der Rohrabschnitte 13 liegen. Wie bei der Ausführungsform gemäß den Fig. 1 1 und 12 liegen die Ebenen I und I I parallel zueinander. Der Abstand zwischen den Ebenen I und II entspricht vorteilhaft mindestens etwa dem Außendurchmesser der Rohrabschnitte 8 bzw. 13, vorteilhaft einem Mehrfachen des Durchmessers, wodurch die Kupplungsstation 6 nur wenig Einbauraum benötigt. Die Kupplungsstation 6 ist bis auf die Verschlussstücke 52, 53 gleich ausgebildet wie das Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 1 1 und 12. Das in den Fig. 13, 14 linke Ende des durch die Rohrabschnitte 13 gebildeten Rohrstranges ist durch ein Verschlussstück 52 geschlossen.

Beim linken oberen und rechten unteren Kupplungspunkt 21 sind die Verbindungsrohre 17 entfernt und die Verschlussstücke 52, 53 eingesetzt. Das Gut kann somit nur durch den linken unteren und den rechten oberen Kupplungspunkt 21 vom Sender-Teilrohr 7 zum Empfänger-Teilrohr 12 strömen.

Diese Kupplungsstation 6 ist für den manuellen Betrieb vorgesehen. Es werden je nach Einsatzgegebenheiten die erforderlichen Kupplungsstücke 21 durch Einsetzen des Verbindungsrohres 17 für den Durchläse geöffnet oder durch Entfernen des Verbindungsrohres 17 und Einsetzen der Verschlussstücke 52, 53 gesperrt.

Die Fig. 15 bis 17 zeigen die Kupplungsstation 6 gemäß den Fig. 1 1 und 12, bei der an die linken Rohrabschnitte 13 der Empfänger-Teilrohre 12 Rohre 41 angeschlossen sind, die gerade verlaufen und über die Kupplungsstücke 14 mit den Rohrabschnitten 13 der Empfänger-Teilrohre 12 mediumsdicht verbunden sind.

Die Rohre 41 haben gleichen Querschnitt wie die Rohrabschnitte 13 und sind am freien Ende jeweils mit einer Verschließeinrichtung 26 versehen, die gleich ausgebildet ist wie die Verschließeinrichtungen 26 in den Verbindungsrohren 17. Mit den Verschließeinrichtungen 26 können die aus den Rohrabschnitten 13 gebildeten Rohrstränge geschlossen werden. Da die Verschließeinrichtungen 26 der Rohre 41 gleich ausgebildet sind wie die Verschließeinrichtungen 26 in den Verbindungsrohren 17, werden diese nicht näher beschrieben.

Im Einsatz der Kupplungsstation 6 sind die Verschließeinrichtungen 26 der Rohre 41 in Schließstellung. Während bei der Ausführungsform gemäß den Fig. 13 und 14 die jeweiligen Kupplungsstücke 21 manuell geöffnet und gesperrt werden, werden bei der Kupplungsstation 6 gemäß den Fig. 5 und 16 die Verschließeinrichtungen 26 angesteuert, um die Schließplatte 31 in die Schließ- oder in die Offenstellung zu verschieben. Je nach dem, zu welchen Empfängern 2 das Schüttgut aus den Sendern 1 transportiert werden soll, sind die entsprechenden Verschließeinrichtungen 26 der Verbindungsrohre 17 geöffnet oder geschlossen, wie beispielhaft anhand von Fig. 1 erläutert worden ist. Die Verschließeinrichtungen 26 der endseitigen Rohre 41 sind geschlossen, so dass keine Falschluft bei der Förderung angesaugt werden kann.

Die Fig. 18a bis 18d zeigen eine weitere Ausführungsform eines Kupplungspunktes 21 . Er hat das Sender-Teilrohr 7 mit dem geraden Rohrabschnitt 8, der an einem Ende mit dem Kupplungsstück 9 versehen ist. Es ist eine verschiebbare Kupplungsmuffe, mit der das Sender-Teilrohr 7 an ein weiteres Sender-Teilrohr 7 innerhalb der Kupplungsstation 6 oder an das entsprechende Senderrohr 4 angeschlossen werden kann. Vom Rohrabschnitt 8 zweigt winklig der Rohrabschnitt 10 ab, der ähnlich wie bei der Ausführungsform nach den Fig. 5 und 6 beispielhaft einen Winkel von etwa 50° mit dem Rohrabschnitt 8 einschließt.

Das Empfänger-Teilrohr 12 hat den geraden Rohrabschnitt 13, der am einen Ende mit dem Kupplungsstück 14 versehen ist, das vorteilhaft eine verschiebbare Kupplungsmuffe ist. Vom Rohrabschnitt 13 steht im Unterschied zur Ausführungsform nach den Fig. 5 und 6 kein gerader Rohrabschnitt winklig ab, sondern ein mehrfach abgewinkeltes Anschlussrohrstück 59. Es ist so abgewinkelt, dass das Schüttgut bei seinem Durchgang durch den Kupplungspunkt 21 eine Gesamtablenkung um mehr als etwa 270° erfährt. Das Anschlussrohrstück 59 hat einen geraden, an den Rohrabschnitt 13 winklig anschließenden Rohrabschnitt 60. An das freie Ende des Rohrabschnittes 60 schließt rechtwinklig ein Rohrabschnitt 61 an, der seinerseits rechtwinklig an einen Rohrabschnitt 62 anschließt. Er geht wiederum rechtwinklig in einen endseitigen Rohrabschnitt 63 über. Die einzelnen Rohrabschnitte 60 bis 63 liegen nicht in einer gemeinsamen Ebene, sondern sind jeweils versetzt zueinander in unterschiedlichen Ebenen angeordnet, wie sich aus den Fig. 18a bis 18d ergibt. Auf die Darstellung in den Fig. 18a bis 18d wird ausdrücklich hinsichtlich des Verlaufes der Rohrabschnitte 60 bis 63 Bezug genommen. Die Längsachsen der Rohrabschnitte 60 bis 63 liegen im Raum jeweils winklig zueinander. Auch liegen die Achsen der Rohrabschnitte 60 bis 63 jeweils winklig zur Achse des geraden Rohrabschnittes 13.

Die Rohrabschnitte 60 bis 63 sind so abgewinkelt zueinander angeordnet, dass der abgewinkelte Rohrabschnitt 63 des Empfänger-Teilrohres 12 fluchtend zum Rohrabschnitt 10 des Sender-Teilrohres 7 liegt.

Das Sender-Teilrohr 7 und das Empfänger-Teilrohr 12 sind durch die Querstrebe 22 gegeneinander abgestützt. Sie ist mit einem Ende an der Außenseite des Rohrabschnittes 62 des Empfänger-Teilrohres 12 und mit ihrem anderen Ende an der Außenseite des Rohrabschnittes 12 des Sender- Teilrohres 7 befestigt. Wie anhand der Ausführungsform nach den Fig. 5 und 6 erläutert, sind die Enden der Querstrebe 22 vorteilhaft an den entsprechenden Rohrabschnitten angeschweißt. Im Übrigen ist diese Ausführungsform gleich ausgebildet wie das Ausführungsbeispiel nach den Fig. 5 und 6.

Fig. 19 zeigt den Kupplungspunkt 21 , wenn kein Schüttgut durch ihn gefördert werden soll. Dann sind der Rohrabschnitt 63 und der Rohrabschnitt 10 nicht miteinander verbunden. Wie anhand der Ausführungsform nach den Fig. 5 und 6 erläutert worden ist, werden die freien Enden der Rohrabschnitte 10 und 63 durch entsprechende Verschlussstücke verschlossen. Sie schließen die Rohrabschnitte dicht ab. In Fig. 19 sind diese Verschlussstücke der Übersichtlichkeit wegen nicht dargestellt.

Soll durch den Kupplungspunkt 21 Schüttgut transportiert werden, werden die Verschlussstücke abgenommen und stattdessen das Verbindungsrohr 17 in die Enden der beiden Rohrabschnitte 10, 63 eingesetzt (Fig. 20). Da die beiden Rohrabschnitte 10, 63 des Sender-Teilrohres 7 und des Empfänger-Teilrohres 12 fluchtend zueinander liegen, lässt sich das Verbindungsrohr 17 einfach einsetzen.

Die mehrfache Umlenkung des Schüttgutes bei seinem Transport durch den Kupplungspunkt 21 und die dadurch erreichte Umlenkung um mehr als 270°, im dargestellten Ausführungsbeispiel von etwa 330°, wirkt sich vor allen Dingen dann vorteilhaft aus, wenn mehrere Empfänger 2 an denselben Sender 1 angeschlossen sind und beispielsweise das Schüttgut 44 von einem dieser Empfänger 2 angesaugt wird. Die beschriebene starke Umlenkung sorgt dafür, dass auf keinen Fall Schüttgut unbeabsichtigt über die Sender-Teilrohre 7 und ihre Rohrabschnitte 10 über das Anschlussrohrstück 59 zu den Empfänger-Teilrohren 12 der anderen, an diesen Sender 1 angeschlossenen Empfänger 2 gelangt, die kein Schüttgut ansaugen.

Die beschriebene Kupplungsstation 6 besteht im einfachsten Fall aus zwei parallel verlaufenden Empfängerrohren 5 mit mindestens je zwei Eingängen 15 in Form der abzweigenden Rohrabschnitte 15. Sie sind über die Verbindungsrohre 17 oder die geöffneten Verschließeinrichtungen mit den abzweigenden Rohrabschnitten 10 der Sender-Teilrohre 7 strömungsverbunden und bilden die Kupplungspunkte 21 . Die zusammengesteckten Rohrabschnitte 8 der Sender-Teilrohre 7 bilden jeweils einen Rohrstrang, der mit den Senderrohren 4 verbunden ist, die Verteilrohre bilden (Fig. 1 ). Die oberen Enden dieser Rohrstränge sind durch abnehmbare Verschlüsse 58 (Fig. 1 ) verschlossen. Soll die Kupplungsstation 6 erweitert werden, werden die Verschlüsse 58 abgenommen, so dass ein weiterer Kupplungspunkt 21 angeschlossen werden kann.

Die durch die Rohrabschnitte 13 gebildeten Rohrstränge der Kupplungsstation 6 sind am linken Ende durch die Verschlussstücke 52 oder die Verschließeinrichtungen 26 geschlossen. Der jeweilige Rohrstrang wird dann geöffnet, wenn ein anderes Material durch den Rohrstrang zum jeweiligen Empfänger 2 gefördert werden soll. Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 ist beispielsweise der Empfänger 4 mit dem Sender C verbunden. Soll dem Empfänger 4 beispielsweise Gut aus dem Sender B zugeführt werden, wird zunächst eine Leersaugung vorgenommen. Hierzu wird der entsprechende obere Rohrstrang der Kupplungsstation 6 durch Abnehmen des linken Verschlusses 57 oder Öffnen der dort befindlichen Verschließeinrichtung 26 geöffnet. Durch die Leersaugung werden im Rohrstrang und im anschließenden Empfängerrohr 5 noch befindliche Restmengen an vorigem Schüttgut (aus Sender C) entfernt. Nach der Leersaugung wird der entsprechende horizontale Rohrstrang wieder geschlossen. Dann kann nach Schließen des linken oberen Kupplungspunktes 21 und Öffnen des rechts daneben liegenden Kupplungspunktes 21 das Schüttgut aus dem Sender B dem Empfänger 4 zugeführt werden.

Die Kupplungspunkte 21 haben vorteilhaft die Eigenschaft, dass die räumliche Distanz des jeweiligen Ausganges 10 der Sender-Teilrohre 7 in Relation zum jeweiligen Eingang 15 der Empfänger-Teilrohre 12 stets gleich ist.

Die beschriebene Verschließeinrichtung 26 stellt eine bevorzugte Ausführungsform dar. Die beiden Ringscheiben 37, 38 bestehen aus einem elastischen Material, vorzugsweise aus Gummi. Die beiden Ringscheiben übernehmen die Funktion eines Verschlusses der beiden Platten 27, 28 durch Ausnutzung des Unterdruckes im Rohrstrang. Die Umschaltung der Verschließeinrichtung 26, bei der die Schließplatte 31 verschoben wird, erfolgt in drucklosem Zustand, d. h. im Sender- und im Empfänger-Teilrohr 7, 12 herrscht kein Unterdruck.

Die Verschließeinrichtung 26 kann auch jede andere geeignete Ausbildung haben, mit der sichergestellt ist, dass der jeweilige Durchgang für das Schüttgut 44 geöffnet oder geschlossen werden kann. So kann beispielsweise anstelle einer verschiebbaren Schließplatte 31 ein Drehteil verwendet werden. Er ist mit einer Durchtrittsöffnung versehen, die in einer Stellung den Durchtritt des Luftstromes 43 mit dem Schüttgut 44 ermöglicht. In einer anderen Drehstellung des Drehteiles wird der Durchlassquerschnitt verschlossen.

Die Verschließeinrichtungen 26 sind in den Verbindungsrohren 17 vorgesehen. Sie kommen daher nur dann mit dem Schüttgut 44 in Berührung, wenn es durch das geöffnete Verbindungsrohr 17 strömt. Ist das Verbindungsrohr 17 durch die Verschließeinrichtung 26 abgesperrt, strömt das Schüttgut nicht durch die Verbindungsrohre 17, sondern nur durch die Rohrabschnitte 8 der Sender-Teilrohre 7. Dadurch unterliegt die Verschließeinrichtung 26 nur einem geringen Verschleiß.

Die einander kreuzenden Rohrabschnitte 8 und 13 der Sender- und der Empfänger-Teilrohre 7, 12 liegen in den nebeneinander angeordneten, zueinander parallelen Ebenen I und II, so dass die Achsen der Rohrabschnitte 8, 13 einen günstigen Abstand voneinander haben. Dieser Abstand entspricht vorteilhaft wenigstens etwa dem Außendurchmesser der Rohrabschnitte 8 und 13, vorzugsweise einem Mehrfachen des Außendurchmessers. Die Kupplungsstation 6 besteht aus den fest installierten Rohrabschnitten 8 und 13, die fest miteinander verbunden sind. Durch Öffnen der zugehörigen Verschließeinrichtung 26 kann das Schüttgut gezielt von der Senderseite 1 aus jedem Empfänger 2 zugeführt werden. Die Kupplungspunkte 21 bilden Steckmodule, die gleichzeitig das Sender-Teilrohr 7 und das Empfänger-Teilrohr 12 aufweisen, wobei in dem diese beiden Teilrohre verbindenden Rohrstück 17 in vorteilhafter Weise die Verschließeinrichtung 26 angeordnet ist. Durch Zusammenstecken der Kupplungspunkte 21 werden die Rohrstränge 8 und 13 gebildet, die Teil der Senderrohre 4 sowie der Empfängerrohre 5 bilden. Die Rohrabschnitte 8 der Sender-Teilrohre 7 verlaufen bevorzugt vertikal, während die Rohrabschnitte 13 der Empfänger- Teilrohre 12 vorteilhaft horizontal verlaufen. Die Steckmodule 21 ermöglichen einen einfachen Aufbau der jeweils benötigten Kupplungsstation 6. Die Kupplungspunkte 21 sind so zusammengesteckt, dass das Schüttgut von den Sendern 1 aus in den abzweigenden Rohrabschnitten 10 schräg aufwärts gefördert wird, während es in den abzweigenden Rohrabschnitten 15 schräg nach unten in die horizontalen Rohrabschnitte 13 und von dort zu den jeweiligen Empfängern 2 gefördert wird. Auf diese Weise werden Ablagerungen in der Sender- und in der Empfängerseite vermieden.

Die Steckmodule 21 bestehen im einfachsten Fall im Wesentlichen aus einem Sender-Teilrohr 7 und einem Empfänger-Teilrohr 12 mit den zugehörigen Streben 22, 25. Ein Steckmodul kann aber auch dadurch gebildet werden, dass zwei oder mehr beschriebene Steckmodule 21 zu einer Einheit zusammengefasst sind. So könnten beispielsweise in Fig. 1 1 die beiden oberen und die beiden unteren Kupplungspunkte 21 jeweils zu einem einzigen Steckmodul zusammengefasst sein, so dass nur ein Steckvorgang erforderlich ist, um die beiden Steckmodule zur Kupplungsstation 6 zusammen zu bauen.

Auch könnten beispielhaft alle vier Kupplungspunkte 21 der Fig. 1 1 zu einem einzigen Steckmodul zusammengefasst sein.

Die pneumatische Förderanlage kann anstelle mit Vakuum auch mit Druck arbeiten.

Claims

Ansprüche

1 . Kupplungspunkt zur Bildung einer Kupplungsstation zwischen wenigstens zwei Sendern und wenigstens einem Empfänger einer pneumatischen Förderanlage zur Förderung von Schüttgut, die mit Sender- und Empfängerrohren versehen ist, welche den Sender und den Empfänger mit der Kupplungsstation strömungstechnisch verbinden,

dadurch gekennzeichnet, dass der Kupplungspunkt durch ein Steckmodul (21 ) gebildet ist, das mindestens ein Sender-Teilrohr (7) und mindestens ein Empfänger-Teilrohr (12) aufweist, von denen das Sender- Teilrohr (7) wenigstens einen Auslass (10) und das Empfänger-Teilrohr (12) wenigstens einen Eingang (15, 60 bis 63) für das Schüttgut (44) aufweisen, dass das Sender-Teilrohr (7) und das Empfänger-Teilrohr (12) jeweils wenigstens einen Anschluss (9, 14) für ein nächstes

Steckmodul (21 ) oder ein Senderrohr (4) bzw. ein Empfängerrohr (5) aufweisen, und dass der Auslass (10) des Sender-Teilrohres (7) und der Eingang (15, 60 bis 63) des Empfänger-Teilrohres (12) verschließbar oder freigebbar ist. .

2. Kupplungspunkt nach Anspruch 1 ,

dadurch gekennzeichnet, dass der Auslass (10) des Sender-Teilrohres (7) und der Eingang (15) des Empfänger-Teilrohres (12) entgegengesetzt derart schräg zueinander liegen, dass der Auslass (10) in Strömungsrichtung schräg aufwärts und wenigstens ein Teil des Einganges (15, 60 bis 63) in Strömungsrichtung schräg abwärts verlaufen.

3. Kupplungspunkt nach Anspruch 1 oder 2,

dadurch gekennzeichnet, dass der Auslass (10) und der Eingang (15, 60 bis 63) von einem Rohrabschnitt (8, 13) des Sender-Teilrohres (7) beziehungsweise des Empfänger-Teilrohres (12) abzweigen.

4. Kupplungspunkt nach Anspruch 3,

dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlüsse (9, 14) an wenigstens einem Ende der Rohrabschnitte (8, 13) des Sender-Teilrohres (7) bzw. des Empfänger-Teilrohres (12) vorgesehen sind.

5. Kupplungspunkt nach einem der Ansprüche 1 bis 4,

dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlüsse (9, 14) verschiebbare Kupplungshülsen sind.

6. Kupplungspunkt nach einem der Ansprüche 1 bis 5,

dadurch gekennzeichnet, dass das Sender-Teilrohr (7) und das Empfänger-Teilrohr (12) durch wenigstens eine Stütze (22, 25) gegeneinander abgestützt sind.

7. Kupplungspunkt nach einem der Ansprüche 1 bis 6,

dadurch gekennzeichnet, dass der Auslass (10) des Sender-Teilrohres (7) mit dem Einlass (15, 60 bis 63) des Empfänger-Teilrohres (12) durch ein Verbindungsrohr (17) zum Freigeben verbindbar ist.

8. Kupplungspunkt nach Anspruch 7,

dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsrohr (17) ein Mittelstück (20) aufweist, an das in gleicher Richtung schräg, vorzugsweise in einer gleichen Ebene verlaufende Rohrenden (18, 19) anschließen.

9. Kupplungspunkt nach Anspruch 7 oder 8,

dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des Verbindungsrohres (17) eine Verschließeinrichtung (26) vorgesehen ist, mit der das Verbin- dungsrohr (17) geöffnet oder geschlossen wird.

10. Kupplungspunkt nach einem der Ansprüche 3 bis 9,

dadurch gekennzeichnet, dass die Achsen der Rohrabschnitte (8, 13) des Sender-Teilrohres (7) und des Empfänger-Teilrohres (12) in unterschiedlichen Ebenen (I, II) liegen.

1 1 . Kupplungspunkt nach Anspruch 10,

dadurch gekennzeichnet, dass die Ebenen (I , II) parallel zueinander liegen.

12. Kupplungspunkt nach Anspruch 10 oder 1 1 ,

dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen den Ebenen (I, I I) mindestens etwa dem Durchmesser der Rohrabschnitte (8, 13) des Sender-Teilrohres (7) bzw. des Empfänger-Teilrohres (12) entspricht, vorzugsweise einem Mehrfachen dieses Durchmessers.

13. Kupplungspunkt nach einem der Ansprüche 10 bis 12,

dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsrohre (17) schräg in Bezug auf die Ebenen (I , II) verlaufen.

14. Kupplungspunkt nach einem der Ansprüche 3 bis 13,

dadurch gekennzeichnet, dass die Rohrabschnitte (8, 13) des Sender- Teilrohres (7) und des Empfänger-Teilrohres (12) senkrecht zueinander liegen.

15. Kupplungspunkt nach einem der Ansprüche 1 bis 14,

dadurch gekennzeichnet, dass die Rohrführung vom Sender-Teilrohr (7) zum Empfänger-Teilrohr (12) Ablenkungen aufweist, die insgesamt wenigstens 270° betragen.

16. Kupplungspunkt nach Anspruch 15,

dadurch gekennzeichnet, dass der Einlass des Empfänger-Teilrohres (12) winklig, vorzugsweise rechtwinklig aneinander anschließende Rohrabschnitte (60 bis 63) aufweist.

Kupplungsstation zwischen wenigstens zwei Sendern und wenigstens einem Empfänger, die über Sender- und Empfängerrohre mit der Kupplungsstation strömungstechnisch verbunden sind,

dadurch gekennzeichnet, dass die Kupplungsstation (6) wenigstens zwei formstabile Steckmodule (21 ) aufweist, die jeweils wenigstens ein Sender-Teilrohr (7) und wenigstens ein Empfänger-Teilrohr (12) aufweisen, die strömungstechnisch miteinander verbunden bzw. verbindbar sind.

18. Kupplungsstation nach Anspruch 17,

dadurch gekennzeichnet, dass das Steckmodul (21 ) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 16 ausgebildet ist.