WO2014095465A1 - Haushalts-wäschetrocknungsgerät mit reinigungseinrichtung für flusenfilter - Google Patents

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WO2014095465A1
WO2014095465A1 PCT/EP2013/075978 EP2013075978W WO2014095465A1 WO 2014095465 A1 WO2014095465 A1 WO 2014095465A1 EP 2013075978 W EP2013075978 W EP 2013075978W WO 2014095465 A1 WO2014095465 A1 WO 2014095465A1
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WO
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cleaning device
drying
household laundry
laundry drying
process air
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Application number
PCT/EP2013/075978
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English (en)
French (fr)
Inventor
Kai-Uwe Bache
Ralf BÖMMELS
Thomas Nawrot
Guido Sattler
Marcus Simon
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH
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Publication date
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    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/22—Lint collecting arrangements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/32—Control of operations performed in domestic laundry dryers 
    • D06F58/34—Control of operations performed in domestic laundry dryers  characterised by the purpose or target of the control
    • D06F58/45—Cleaning or disinfection of machine parts, e.g. of heat exchangers or filters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/34—Filtering, e.g. control of lint removal devices

Definitions

  • the invention relates to a household laundry drying device, comprising a process air duct, a lint filter inserted in the process air duct and a cleaning device for removing lint from the lint filter.
  • DE 37 38 033 A1 discloses a condensate separator in a household tumble dryer. Sensors are arranged in the area of a cooling medium inlet and cooling medium outlet. The temperature difference at these heat sensors changes with strong leaching of the plates of the condensate separator. If a threshold value is undershot, an indicator on the tumble dryer is actuated. A user can then remove the lint from the condensate separator after the drying operation.
  • DE 37 38 031 A1 discloses a method and apparatus for removing lint from a trained as a heat exchanger condensate separator, passed in the drying air through air guide chambers and the process exhaust air is passed in the same plane perpendicular thereto between plates formed by plates of the condensate separator and the resulting condensate is drained from the plates and collected in a collection and pumped from there via a riser in a, higher in the dryer and removable condensate collection tank. Flakes settle on the board surfaces. These are rinsed with at least a portion of the resulting condensate from the plates.
  • designed as a heat exchanger condensate separator is provided with a Aus Hughesvorraum for the Wäscheflusen.
  • DE 10 2008 055 086 A1 relates to a laundry drying apparatus, comprising a sieve for sifting out bodies, in particular lint, from a process air duct of the laundry drying apparatus and having a cleaning device for cleaning the sieve, wherein the sieve is arranged obliquely in space at an angle.
  • the method is for cleaning a screen of a clothes drying apparatus by means of a cleaning device for cleaning the screen, wherein the screen is arranged at an angle obliquely in space and a cleaning liquid is passed over the obliquely installed screen.
  • DE 39 30 727 A1 discloses an arrangement and a method for contamination degree monitoring and display of a lint filter and / or heat exchanger in a tumble dryer.
  • the degree of contamination of a component can be detected by measuring the differential pressure in a measuring section.
  • An accurate measurement result should be achieved as independent as possible from outside influences.
  • the measuring section via which the differential pressure is measured, contains the components not at risk of contamination, such as the washing drum and the heating register.
  • the falling differential pressure in this measuring section is a measure of the degree of soiling of a component.
  • the measure arrangement and the measuring method are particularly suitable for household tumble dryer.
  • a household laundry drying device comprising a process air duct, a lint filter inserted in the process air duct and a cleaning device for removing lint from the lint filter, wherein the domestic laundry drying apparatus is adapted to operate the cleaner during a drying process.
  • borderline cases of device design eg operation at high ambient temperature, eg at 35 ° C.
  • the constantly high air flow rate can be used to improve the process in terms of energy consumption and drying time, and it is also possible to reduce the noise and fan shaft power of a process air blower by reducing the starting volume of the process air to be pumped.
  • the household tumble dryer is particularly a dedicated tumble dryer or a combination device, e.g. a washer dryer.
  • the household laundry drying apparatus is in particular a recirculating air dryer, that is, it has a closed or circulating process air duct.
  • Lint filters of a circulating air dryer are particularly susceptible to clogging, since unfiltered lint can again reach the lint filter by circulation in the process air duct.
  • the household laundry drying apparatus has, in particular, a laundry treatment space connected to the process air duct, in particular a laundry drum, a heater for heating the process air, a blower ("process air blower") for movement. conditions of the process air in the process air duct and a condensate separator for condensing the process air.
  • the condensate separator is located behind the lint filter in terms of ventilation, so that the lint filter can prevent lint from accumulating on the condensate trap and reducing its condensation effect.
  • the lint filter may be located in particular between the laundry drum and the condensate separator.
  • the cleaning device is actuated or activated without interrupting a drying function, that is, for example, is operated when the condensate separator, running heating and / or running fan.
  • a drying function is interrupted to actuate the cleaning device, so for example, the condensate is not supplied with coolant, the heater is turned off and / or the fan is turned off.
  • the interruption of a drying function is particularly so short that a duration of the drying process or drying program is not or not significantly extended. This is especially true since a higher drying efficiency can even shorten the duration of the drying process or drying program.
  • the household laundry drying device is adapted to operate the cleaning device in addition to the completion of the drying process. This ensures that the lint filter is already cleaned at the beginning of a new drying process. In particular, such a drying of the lint is prevented at the lint filter. This may be part of a drying program.
  • the lint filter may also be referred to as a lint filter.
  • the cleaning device can be actuated or activated at predetermined time intervals or that the household laundry drying device is adapted to operate the cleaning device at predetermined time intervals.
  • This embodiment is particularly easy to implement.
  • the household tumble dryer may operate the cleaner at fixed intervals, eg every 30 minutes.
  • the cleaning device is operable in dependence on at least one set operating parameter or that the household laundry drying device is adapted to operate the cleaning device in response to at least one set operating parameters. This allows a more effective drying operation.
  • a set operating parameter may in particular be understood as a preset operating parameter whose initial setting or selected value co-determines the following drying sequence or drying operation.
  • At least one set operating parameter is a set by the household laundry drying device operating parameters, such as a load and / or a drying time.
  • the household laundry drying device operating parameters such as a load and / or a drying time.
  • the time between two cleaning operations (hereinafter also referred to as "cleaning interval") may be shortened, for example, the load may be detected automatically by the household tumble dryer
  • the cleaning device can be activated as a function of at least one operating parameter set by the user or that the household laundry drying device is configured to activate the cleaning device as a function of at least one operating parameter set on the user side.
  • a user-set operating parameter may include, for example, a drying time, a type of washing, a drying temperature, etc. For example, ma g when choosing a type of laundry, which is known for a high amount of lint (eg terry or bed linen), the cleaning interval can be shortened.
  • the cleaning device is actuated in dependence on at least one sensed operating parameter or that the household laundry drying device is adapted to actuate the cleaning device in dependence on at least one sensed operating parameter.
  • an operating parameter may be under a sensed operating parameter understood, which is sensed during a drying process and thus not only predetermined or preset or is determined only once before the drying process.
  • a sensed operating parameter may in particular be an operating parameter which is monitored during the drying process. It is a further development that the sensed operating parameter is determined by means of at least one sensor or sensor. This embodiment allows a particularly effective drying operation by optimized lint cleaning.
  • the cleaning device can be actuated as a function of a temperature difference or that the household laundry drying device is adapted to actuate the cleaning device as a function of a temperature difference.
  • an added lint filter reduces a volume flow of the process air moved in the process air duct, as a result of which temperature differences in the household tumble dryer can change.
  • this embodiment also has the advantage that possibly already existing measuring devices can be used to determine a temperature difference. Such existing measuring devices may be, for example, measuring devices for detecting overheating of the drying device.
  • a temperature difference can be determined by means of such an already existing measuring device for temperature difference determination and this temperature difference is used both for actuating the cleaning device and for outputting an indication to a user.
  • the operation of the cleaning device is triggered earlier than the output of the hint.
  • the output of the note indicates to the user an inoperable or potentially harmful condition of the clothes dryer, in particular its possible overheating.
  • the output of the hint may be associated with a power reduction or shutdown of the clothes dryer.
  • the temperature difference is a temperature difference of the process air to two different locations in the process air duct. This may be, for example, a temperature difference in front of and behind the condensate separator be. This development allows a particularly accurate inference to a drying efficiency of the laundry drying apparatus and thus a determination at which time an operation of the cleaning device is particularly useful. It is an additional or alternative preferred development that the cleaning device can be actuated as a function of a (sensed) temperature, for example an absolute temperature.
  • the cleaning device is actuated in response to a pressure difference or that the household laundry drying device is adapted to operate the cleaning device in response to a pressure difference.
  • the pressure difference is directly dependent on an air permeability of the lint filter and thus its clogging by fluff.
  • the pressure difference can be applied directly to the lint filter, e.g. be sensed immediately before and behind the lint filter, or at another measuring section in the process air duct.
  • the household laundry drying apparatus has a heat pump ("heat pump drier").
  • the heat pump is a compressor heat pump, the structure of which is basically well known and typically has a compressor or compressor as drive and further comprising a condenser or condenser, an evaporator and a decompressor connected together in a refrigerant circuit, in particular, the evaporator may be used simultaneously as a condensate separator for the process air, and the condenser as a process air heater, but other types of heat pumps are also used usable, eg a Stirling heat pump or a Vuilleumier heat pump.
  • the cleaning device can be activated as a function of at least one operating parameter of the heat pump or that the household laundry drying device is configured to activate the cleaning device as a function of at least one operating parameter of the heat pump. It exploits that a change in the heat distribution and the heat level in the process air duct also operating parameters of the heat pump changes, for example, a temperature of the circulating in the heat pump working fluid or coolant, a temperature of the drive and / or a temperature difference at one or more components of the heat pump, in particular to the evaporator.
  • the operating parameter comprises a presence of a clocking of a drive of the heat pump.
  • the drive is operated continuously, which allows a particularly high efficiency.
  • the drive may also be operated in a clocked manner, for example, when its temperature or a temperature of the coolant of the heat pump exceeds a threshold value ("limit temperature”) reduces heat input to the heat pump so that it can not continue to heat up or even cool, but the clocking also reduces the efficiency of the drying process, and the operation of the purifier allows the process air to circulate better, thereby improving the heat in the heat pump In this way, in turn, the heat pump can be operated continuously more quickly.
  • the fact that the cleaning device can be activated as a function of at least one set operating parameter may include, in particular, the case where a value of this operating parameter is ei threshold value ("activation threshold”) is reached, exceeded or fallen short of.
  • a state or status of the operating parameter changes may also include the case that a state or status of the operating parameter changes, for example, between the states “on” and “off” changes. This may be e.g. occur when a drive of a heat pump changes from a continuous operation (“timing off”) to a pulsed operation (“timing on”).
  • the cleaning device is a rinsing device for rinsing the lint filter.
  • a rinsing device for rinsing in particular condensed water may be used.
  • a cleaning device based on compressed air as a cleaning medium or the like is, for example. conceivable.
  • the cleaning device can be activated for a predetermined period of time or that the household laundry drying device is configured to activate the cleaning device for a predetermined period of time.
  • the cleaning device may be activatable for a variable period of time, or the household laundry drying device may be configured to activate the cleaning device for a variable period of time, for example as a function of at least one operating parameter.
  • FIG. 1 shows a sketch of a household laundry drying device in the form of a
  • FIG. 2 shows a profile of an air flow or a process air volume flow over a drying time of the tumble dryer from FIG. 1, in each case in percent
  • the laundry dryer 1 shows a sketch of a household laundry drying apparatus in the form of a tumble dryer 1.
  • the laundry dryer 1 is a front loader with a rotatable laundry drum 2 as a laundry treatment room.
  • the laundry drum 2 is pneumatically or air-technically connected to a circulating process air duct 3 on both sides.
  • the process air duct 3 serves for the closed guidance of process air P from and to the laundry drum 2.
  • a process air blower 4 for conveying or moving the process air P is also present.
  • dry-warm process air P is first forced through the blower 4 into the laundry drum 2 through the process air duct 3.
  • the process air P absorbs moisture from laundry W located therein.
  • Behind the laundry drum 2 is a condensate for cooling and condense the process air P in the form of an evaporator 5 of a heat pump 5 to 8.
  • the process air duct 3 or therein warm-moist process air P heat is removed and transferred to the evaporator 5.
  • the heat pump 5 to 8 further comprises basically known manner in a cooling circuit serially interconnected a compressor or compressor 6, a condenser or condenser 7, and a relaxation device 8, for example in the form of an expansion valve.
  • the condenser 7 is thermally coupled to the process air duct 3 and serves to heat the previously condensed process air P before reintroduction into the laundry drum 2.
  • the compressor 6 serves as a drive for generating a heat flow from the evaporator 5 to the condenser 7. In this way, a Cooling and warming of the process air P achieved in a particularly energy-saving manner.
  • a lint filter 9 is introduced into the process air duct 3, which filters out at least a considerable portion of the lint taken from the laundry W (including hair, etc.) from the process air.
  • the lint filter 9 continues to increase as the drying time progresses.
  • the strength of the addition depends on the conditions of the drying, e.g. Of a load, a type of laundry, an age of the laundry W, etc. Especially in terry or bed linen, it quickly comes to a strong clogging.
  • This addition of the screen represents a resistance in the airways, which leads to a lower air flow. As a result, the efficiency and effectiveness of the clothes dryer 1 is deteriorated. In turn, a drying time and an energy consumption increase remarkably.
  • a cleaning device in the form of a purging device 10 For cleaning the lint filter 9 from the lint, a cleaning device in the form of a purging device 10 is present, which passes rinsing liquid (for example, condensation water) over the lint filter 9. The rinsing liquid ruptures the lint and thus cleans the lint filter 9.
  • the purging device 10 can be actuated by a central control device 11, in particular selectively activated and deactivated, even during a drying process or drying operation.
  • the clothes dryer 1 may operate the purging device 10 as a function of a temperature difference of the process air P in front of and behind the condensate separator / evaporator 5 as an operating parameter of the laundry dryer 1.
  • two temperature sensors 12 or temperature sensors are located in front of and behind the condensate separator / evaporator 5 arranged without another functional element of the clothes dryer 1 is located therebetween.
  • the measured values sensed by the temperature sensors 12 reach the control device 1 1 via electrical lines indicated by dotted lines, where they are further processed, in particular differentiated from one another.
  • the control device 11 can now operate the purging device 10 when the temperature difference or a value derived therefrom reaches, exceeds or falls below an associated threshold value, depending on whether exceeding or falling below represents an undesired degree of clogging of the lint filter 9.
  • the tumble dryer 1 may actuate the rinsing device 10 in response to a pressure difference of the process air P in front of and behind the lint filter 9.
  • the tumble dryer 1 may have correspondingly arranged pressure sensors 13 and react to the pressure difference, in particular analogously to the temperature difference, e.g. by actuating the purging device 10, when the pressure difference or a value derived therefrom reaches, exceeds or falls below an associated threshold value.
  • the tumble dryer 1 may actuate the rinsing device 10 as a function of a temperature of a refrigerant circulating in the cooling circuit of the heat pump 5 to 8, in particular when an associated threshold value is reached or exceeded.
  • the temperature of the refrigerant may be sensed, for example, by means of a temperature sensor 14.
  • the tumble dryer 1 may operate the flushing device 10 in response to a change of state in the operation of the compressor 6, namely when the compressor 6 is or is to be switched from a continuous operation to a pulsed operation. This may be the case, for example, when a temperature of the refrigerant or the compressor 6 becomes too high.
  • FIG. 2 shows, as a plot of an air flow L or a process air volume flow of the process air P in the process air duct 3 over a drying time t of the tumble dryer 1, a course without intermittent actuation of the rinsing device 10 (dashed line K1) and with intermittent actuation of the rinsing device 10 (FIG. dash-dotted line K2).
  • the air output L increases due to the intermittent actuation of the purging device 10, as can be seen by the sudden increase A of the air flow L.
  • the purging device 10 has been operated twice, whereby a drop in the air flow L can be limited to less than half of the drop in the air flow L without purging.
  • the absolute drying time t is significantly increased without intermediate operation of the purging device 10 due to the poorer drying efficiency.
  • a final actuation of the rinsing device may be carried out in order to clean the lint filter for a next drying cycle.

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  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)

Abstract

Das Haushalts-Wäschetrocknungsgerät (1) weist einen Prozessluftkanal (3), einen in dem Prozessluftkanal (3) eingesetzten Flusenfilter (9) und eine Reinigungseinrichtung (10) zum Entfernen von Flusen von dem Flusenfilter (9) auf, wobei das Haushalts- Wäschetrocknungsgerät (1) dazu eingerichtet ist, die Reinigungseinrichtung (10) während eines Trocknungsablaufs zu betätigen.

Description

Haushalts-Wäschetrocknungsgerät mit Reinigungseinrichtung für
Flusenfilter
Die Erfindung betrifft ein Haushalts-Wäschetrocknungsgerät, aufweisend einen Prozessluftkanal, einen in dem Prozessluftkanal eingesetzten Flusenfilter und eine Reinigungseinrichtung zum Entfernen von Flusen von dem Flusenfilter.
DE 37 38 033 A1 offenbart einen Kondenswasser-Abscheider bei einem Haushalts- Wäschetrockner. Im Bereich eines Kühlmediumeingangs und Kühlmediumausgangs sind Messfühler angeordnet. Die Temperaturdifferenz an diesen Wärmemessfühlern ändert sich bei starker Verflusung der Platten des Kondenswasserabscheiders. Bei Unterschreiten eines Schwellwerts wird eine Anzeige am Wäschetrockner betätigt. Ein Nutzer kann dann nach dem Trocknungsbetrieb die Flusen aus dem Kondenswasserabscheider entfernen.
DE 37 38 031 A1 offenbart ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Entfernen von Flusen aus einem als Wärmetauscher ausgebildeten Kondenswasser-Abscheider, bei dem Trocknungsluft durch Luftführungskammern geleitet und die Prozessabluft in gleicher Ebene senkrecht dazu zwischen durch Platten gebildete Kanäle des Kondenswasser- Abscheiders geleitet wird und das anfallende Kondensat von den Platten abtropft und in einem Sammelbehälter aufgefangen sowie von dort über eine Steigleitung in einen, im Wäschetrockner höher gelegenen und entnehmbaren Kondensat-Sammelbehälter gepumpt wird. Auf den Plattenoberflächen setzen sich Flusen ab. Diese werden mit mindestens einem Teil des anfallenden Kondensats von den Platten gespült. Zu diesem Zweck ist der als Wärmetauscher ausgebildete Kondenswasser-Abscheider mit einer Ausspülvorrichtung für die Wäscheflusen versehen. Dadurch können ohne größeren Aufwand für die Bedienungsperson die Flusen aus dem als Wärmetauscher ausgebildeten Kondenswasser-Abscheider entfernt werden. Es ist dazu offenbart, dass der Wärmetauscher während des Trocknungsprozesses der Wäsche ständig in Betrieb bleibt, und die Ausspülvorrichtung in Form einer Sprüheinrichtung nur am Schluss des Trocknungsprozesses betrieben wird. DE 10 2008 055 086 A1 bezieht sich auf ein Wäschetrocknungsgerät, aufweisend ein Sieb zum Heraussieben von Körpern, insbesondere Flusen, aus einem Prozessluftkanal des Wäschetrocknungsgeräts und aufweisend eine Reinigungseinrichtung zum Reinigen des Siebs, wobei das Sieb unter einem Winkel schräg im Raum angeordnet ist. Das Verfahren dient zum Reinigen eines Siebs eines Wäschetrocknungsgeräts mittels einer Reinigungseinrichtung zum Reinigen des Siebs, wobei das Sieb unter einem Winkel schräg im Raum angeordnet ist und über das schräg eingebaute Sieb eine Reinigungsflüssigkeit geleitet wird. DE 39 30 727 A1 offenbart eine Anordnung und ein Verfahren zur Verschmutzungsgradüberwachung und -anzeige eines Flusenfilters und/oder Wärmetauschers in einem Wäschetrockner. In einem Wäschetrockner kann der Verschmutzungsgrad eines Bauteils durch Messung des Differenzdruckes in einer Maßstrecke erfasst werden. Dabei soll möglichst unabhängig von äußeren Einflüssen ein genaues Maßergebnis erzielt werden. Um ein genaues, von äußeren Einflüssen unabhängiges Maßergebnis zu erhalten, beinhaltet die Messstrecke, über die der Differenzdruck gemessen wird, die nicht durch Verschmutzung gefährdeten Bauteile wie Wäschetrommel und Heizregister. Der sinkende Differenzdruck in dieser Messstrecke ist ein Maß für den Verschmutzungsgrad eines Bauteils. Die Maßanordnung sowie das Messverfahren eignen sich insbesondere für Haushalts-Wäschetrockner.
Aus der DE-OS 21 35 932 ist eine Verschmutzungsgradüberwachung eines Filterelementes bekannt, bei der Messleitungen einer Differenzdruck-Messeinrichtung im Luftkanal direkt vor und hinter dem durch Verschmutzung gefährdeten Bauteil, einem Flusenfilter, angeschlossen sind.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine effektivere Wäschetrocknung eines Wäschetrocknungsgeräts der betreffenden Art bereitzustellen. Diese Aufgabe wird gemäß den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen sind insbesondere den abhängigen Patentansprüchen sowie nachfolgender Beschreibung und beigefügter Zeichnung entnehmbar. Die Aufgabe wird gelöst durch ein Haushalts-Wäschetrocknungsgerät, aufweisend einen Prozessluftkanal, einen in dem Prozessluftkanal eingesetzten Flusenfilter und eine Reinigungseinrichtung zum Entfernen von Flusen von dem Flusenfilter, wobei das Haus- halts-Wäschetrocknungsgerät dazu eingerichtet ist, die Reinigungseinrichtung während eines Trocknungsablaufs zu betätigen.
Dadurch, dass die Reinigungseinrichtung nun nicht nur nach einem Trocknungsablauf betätigt wird, sondern automatisch auch schon während eines Trocknungsablaufs, wird ein Zusetzen des Flusenfilters auch schon während des Trocknungsablaufs unterdrückt. Durch das regelmäßige Abspülen kann die Luftleistung über eine Trocknung hinweg auf hohem Niveau aufrechterhalten bleiben. So wird eine effektivere Wäschetrocknung erreicht. Dies ist insbesondere vorteilhaft bei Trocknungsabläufen mit hohem Anfall von Flusen und/oder hoher Trocknungszeit. Außerdem können Grenzfälle der Geräteauslegung (z.B. ein Betrieb bei hoher Umgebungstemperatur, z.B. bei 35°C, deutlich entschärft werden. Dadurch gestaltet sich die Auslegung von Gerätefunktionen wesentlich toleranter. Die Wahrscheinlichkeit des ungewollten Ansprechens einer Verflusungserkennung gerade am Ende der Lebensdauer nimmt damit ab, was zu einer höheren Kundenzufriedenheit beiträgt. Durch die ständig hohe Luftleistung ist zudem eine Verbesserung des Prozesses hinsichtlich eines Energieverbrauchs und einer Trocknungsdauer möglich. Darüber hinaus ist eine Reduktion der Geräusche und eine Lüfterradwellenleistung eines Prozessluftgebläses denkbar durch eine mögliche Reduzierung des Startvolumens der zu fördernden Prozessluft.
Das Haushalts-Wäschetrocknungsgerät ist insbesondere ein dedizierter Wäschetrockner oder ein Kombinationsgerät, z.B. ein Waschtrockner.
Das Haushalts-Wäschetrocknungsgerät ist insbesondere ein Umlufttrockner, d.h., dass es einen geschlossenen bzw. umlaufenden Prozessluftkanal aufweist. Flusenfilter eines Umlufttrockners sind besonders anfällig für eine Zusetzung, da nicht gefilterte Flusen wie- der durch Umlauf in dem Prozessluftkanal zum Flusenfilter gelangen können.
Das Haushalts-Wäschetrocknungsgerät weist insbesondere einen an dem Prozessluftkanal angeschlossenen Wäschebehandlungsraum, insbesondere Wäschetrommel, eine Heizung zum Aufheizen der Prozessluft, ein Gebläse („Prozessluftgebläse") zum Bewe- gen der Prozessluft in dem Prozessluftkanal sowie einen Kondenswasserabscheider zum Auskondensieren der Prozessluft auf. Der Kondenswasserabscheider befindet sich lufttechnisch hinter dem Flusenfilter, so dass der Flusenfilter Flusen daran hindern kann, sich am Kondenswasserabscheider anzulegen und eine Kondensationswirkung herabzusetzen. In anderen Worten mag sich der Flusenfilter insbesondere zwischen der Wäschetrommel und dem Kondenswasserabscheider befinden.
Es ist eine bevorzugte Weiterbildung, dass die Reinigungseinrichtung ohne Unterbrechung einer Trocknungsfunktion betätigt oder aktiviert wird, also beispielsweise bei laufendem Kondenswasserabscheider, laufender Heizung und/oder laufendem Gebläse betätigt wird. Es ist eine alternative Weiterbildung, dass zur Betätigung der Reinigungseinrichtung eine Trocknungsfunktion unterbrochen wird, also beispielsweise der Kondenswasserabscheider nicht mit Kühlmittel versorgt wird, die Heizung ausgeschaltet wird und/oder das Gebläse ausgeschaltet wird. Die Unterbrechung einer Trocknungsfunktion ist insbesondere so kurz, dass sich eine Dauer des Trocknungsablaufs oder Trocknungsprogramms nicht oder nicht wesentlich verlängert. Dies gilt insbesondere, da eine höhere Trocknungseffektivität die Dauer des Trocknungsablaufs oder Trocknungsprogramms sogar verkürzen kann. Es ist eine bevorzugte Weiterbildung, dass das Haushalts-Wäschetrocknungsgerät dazu eingerichtet ist, die Reinigungseinrichtung zusätzlich nach Beendigung des Trocknungsablaufs zu betätigen. So wird erreicht, dass der Flusenfilter zu Beginn eines neuen Trocknungsablaufs bereits gereinigt ist. Insbesondere wird so ein Antrocknen der Flusen an dem Flusenfilter verhindert. Dies mag ein Bestandteil eines Trocknungspro- gramms sein.
Der Flusenfilter mag auch als Flusensieb bezeichnet sein.
Es ist eine bevorzugte Ausgestaltung, dass die Reinigungseinrichtung zu vorbestimmten Zeitabständen betätigbar oder aktivierbar ist bzw. dass das Haushalts- Wäschetrocknungsgerät dazu eingerichtet ist, die Reinigungseinrichtung zu vorbestimmten Zeitabständen zu betätigen. Diese Ausgestaltung ist besonders einfach umsetzbar. Beispielsweise mag das Haushalts-Wäschetrocknungsgerät die Reinigungseinrichtung zu festen Zeitabständen betätigen, z.B. alle 30 Minuten. Es ist noch eine bevorzugte Ausgestaltung, dass die Reinigungseinrichtung in Abhängigkeit von mindestens einem eingestellten Betriebsparameter betätigbar ist bzw. dass das Haushalts-Wäschetrocknungsgerät dazu eingerichtet ist, die Reinigungseinrichtung in Abhängigkeit von mindestens einem eingestellten Betriebsparameter zu betätigen. Dies ermöglicht einen effektiveren Trocknungsbetrieb. Unter einem eingestellten Betriebsparameter mag insbesondere ein voreingestellter Betriebsparameter verstanden, dessen anfängliche Einstellung oder ausgewählter Wert den folgenden Trocknungsablauf oder Trocknungsbetrieb mitbestimmt.
Es ist eine bevorzugte Weiterbildung, dass zumindest ein eingestellter Betriebsparameter ein durch das Haushalts-Wäschetrocknungsgerät eingestellter Betriebsparameter ist, z.B. eine Beladung und/oder eine Trocknungsdauer. Beispielsweise mag bei einer hohen Beladung und/oder hohen Trocknungsdauer und einem damit zu erwarteten höheren Aufkommen von Flusen die Zeitdauer zwischen zwei Reinigungsvorgängen (im Folgenden auch als „Reinigungsintervall" bezeichnet) verkürzt werden. Die Beladung mag beispielsweise selbsttätig durch das Haushalts-Wäschetrocknungsgerät festgestellt werden, z.B. mittels eines Wägesensors. Es ist eine weitere bevorzugte Ausgestaltung, dass die Reinigungseinrichtung in Abhängigkeit von mindestens einem nutzerseitig eingestellten Betriebsparameter aktivierbar ist bzw. dass das Haushalts-Wäschetrocknungsgerät dazu eingerichtet ist, die Reinigungseinrichtung in Abhängigkeit von mindestens einem nutzerseitig eingestellten Betriebsparameter zu aktivieren. Auch dies ermöglicht einen effektiveren Trocknungsbe- trieb. Ein nutzerseitig eingestellter Betriebsparameter mag beispielsweise eine Trocknungsdauer, eine Wäscheart, eine Trocknungstemperatur usw. umfassen. Beispielsweise mag bei Wahl einer Wäscheart, welche für ein hohes Aufkommen von Flusen bekannt ist (z.B. Frottee oder Bettwäsche), das Reinigungsintervall verkürzt werden. Es ist noch eine weitere bevorzugte Ausgestaltung, dass die Reinigungseinrichtung in Abhängigkeit von mindestens einem abgefühlten Betriebsparameter betätigbar ist bzw. dass das Haushalts-Wäschetrocknungsgerät dazu eingerichtet ist, die Reinigungseinrichtung in Abhängigkeit von mindestens einem abgefühlten Betriebsparameter zu betätigen. Unter einem abgefühlten Betriebsparameter mag insbesondere ein Betriebsparameter verstanden werden, welcher während eines Trocknungsablaufs abgefühlt wird und also nicht nur vorbestimmt oder voreingestellt ist oder nur einmal vor dem Trocknungsablauf bestimmt wird. Ein abgefühlter Betriebsparameter mag insbesondere ein Betriebsparameter sein, welcher während des Trocknungsablaufs überwacht wird. Es ist eine Weiterbil- dung, dass der abgefühlte Betriebsparameter mittels mindestens eines Messfühlers oder Sensors bestimmt wird. Diese Ausgestaltung ermöglicht einen besonders effektiven Trocknungsbetrieb durch optimierte Flusenreinigung.
Es ist eine weiter bevorzugte Ausgestaltung davon, dass die Reinigungseinrichtung in Abhängigkeit von einer Temperaturdifferenz betätigbar ist bzw. dass das Haushalts- Wäschetrocknungsgerät dazu eingerichtet ist, die Reinigungseinrichtung in Abhängigkeit von einer Temperaturdifferenz zu betätigen. Dabei wird die Tatsache zugrunde gelegt, dass ein sich zusetzender Flusenfilter einen Volumenstrom der in dem Prozessluftkanal bewegten Prozessluft verringert, wodurch sich Temperaturunterschiede in dem Haus- halts-Wäschetrocknungsgerät ändern können. Diese Ausgestaltung weist neben ihrer vergleichsweise preiswerten Umsetzung auch den Vorteil auf, dass so ggf. bereits vorhandene Messeinrichtungen zur Bestimmung einer Temperaturdifferenz genutzt werden können. Solche bereits vorhandenen Messeinrichtungen können beispielsweise Messeinrichtungen zur Feststellung einer Überhitzung des Trocknungsgeräts sein.
Es ist eine weiter bevorzugte Weiterbildung davon, dass mittels einer solchen bereits vorhandenen Messeinrichtung zur Temperaturdifferenzbestimmung eine Temperaturdifferenz bestimmbar ist und diese Temperaturdifferenz sowohl zur Betätigung der Reinigungseinrichtung als auch zur Ausgabe eines Hinweises an einen Nutzer verwendet wird. Insbesondere wird die Betätigung der Reinigungseinrichtung früher ausgelöst als die Ausgabe des Hinweises. Die Ausgabe des Hinweises zeigt dem Nutzer einen betriebshindernden oder potenziell schädlichen Zustand des Wäschetrocknungsgeräts an, insbesondere seine mögliche Überhitzung. Die Ausgabe des Hinweises mag mit einer Leistungsreduzierung oder Abschaltung des Wäschetrocknungsgeräts verknüpft sein.
Es ist eine bevorzugte Weiterbildung, dass die Temperaturdifferenz eine Temperaturdifferenz der Prozessluft zu zwei unterschiedlichen Orten im Prozessluftkanal ist. Dies mag beispielsweise eine Temperaturdifferenz vor und hinter dem Kondenswasserabscheider sein. Diese Weiterbildung lässt einen besonders genauen Rückschluss auf eine Trocknungseffektivität des Wäschetrocknungsgeräts zu und damit eine Bestimmung, zu welchem Zeitpunkt eine Betätigung der Reinigungseinrichtung besonders sinnvoll ist. Es ist eine zusätzliche oder alternative bevorzugte Weiterbildung, dass die Reinigungseinrichtung in Abhängigkeit von einer (abgefühlten) Temperatur betätigbar ist, z.B. einer absoluten Temperatur.
Es ist zudem eine bevorzugte Ausgestaltung, dass die Reinigungseinrichtung in Abhängigkeit von einer Druckdifferenz betätigbar ist bzw. dass das Haushalts- Wäschetrocknungsgerät dazu eingerichtet ist, die Reinigungseinrichtung in Abhängigkeit von einer Druckdifferenz zu betätigen. Die Druckdifferenz ist direkt abhängig von einer Luftdurchlässigkeit des Flusenfilters und damit seiner Zusetzung durch Flusen. Die Druckdifferenz kann direkt an dem Flusenfilter, z.B. unmittelbar vor und hinter dem Flusenfilter, oder an einer anderen Messstrecke in dem Prozessluftkanal abgefühlt werden.
Es ist eine bevorzugte Weiterbildung, dass das Haushalts-Wäschetrocknungsgerät eine Wärmepumpe aufweist („Wärmepumpentrockner"). Es ist noch eine Weiterbildung, dass die Wärmepumpe eine Kompressor-Wärmepumpe ist, deren Aufbau grundsätzlich gut bekannt ist und typischerweise als Antrieb einen Kompressor oder Verdichter aufweist und weiter einen Verflüssiger oder Kondensator, einen Verdampfer und eine Entspannungseinrichtung aufweist, welche in einem Kühlmittelkreislauf zusammengeschaltet sind. Der Verdampfer kann insbesondere gleichzeitig als Kondenswasserabscheider für die Prozessluft verwendet werden, und der Verflüssiger als Heizung für die Prozessluft. Jedoch sind auch andere Arten von Wärmepumpen nutzbar, z.B. eine Stirling-Wärmepumpe oder eine Vuilleumier-Wärmepumpe.
Es ist eine bevorzugte Ausgestaltung davon, dass die Reinigungseinrichtung in Abhängig- keit von mindestens einem Betriebsparameter der Wärmepumpe aktivierbar ist bzw. dass das Haushalts-Wäschetrocknungsgerät dazu eingerichtet ist, die Reinigungseinrichtung in Abhängigkeit von mindestens einem Betriebsparameter der Wärmepumpe zu aktivieren. Dabei wird ausgenutzt, dass eine Änderung der Wärmeverteilung und des Wärmeniveaus in dem Prozessluftkanal auch Betriebsparameter der Wärmepumpe ändert, z.B. eine Temperatur des in der Wärmepumpe zirkulierenden Arbeitsmittels oder Kühlmittels, eine Temperatur des Antriebs und/oder eine Temperaturdifferenz an einer oder an mehreren Komponenten der Wärmepumpe, insbesondere an dem Verdampfer.
Es ist noch eine bevorzugte Ausgestaltung, dass der Betriebsparameter ein Vorliegen einer Taktung eines Antriebs der Wärmepumpe umfasst. Typischerweise wird der Antrieb kontinuierlich betrieben, was eine besonders hohe Effizienz erlaubt. Der Antrieb mag jedoch beispielsweise auch getaktet betrieben werden, wenn seine Temperatur oder eine Temperatur des Kühlmittels der Wärmepumpe einen Schwellwert („Grenztemperatur") überschreitet. Dies mag insbesondere bei hohen Umgebungstemperaturen auftreten, welche eine Wärmeabfuhr aus dem Wäschetrocknungsgerät behindern. Durch die Taktung wird die in die Wärmepumpe eingebrachte Arbeit verringert, so dass sie sich nicht weiter erwärmt oder sogar abkühlen kann. Jedoch ist mit der Taktung auch eine Effizienzverringerung der Trocknung verbunden. Durch den Betrieb der Reinigungseinrichtung lässt sich die Prozessluft besser zirkulieren, wodurch die Wärme in der Wärmepumpe besser abführbar ist. Dadurch wiederum lässt sich die Wärmepumpe schneller wieder kontinuierlich betreiben. Dass die Reinigungseinrichtung in Abhängigkeit von mindestens einem eingestellten Betriebsparameter aktivierbar ist, mag insbesondere den Fall umfassen, dass ein Wert dieses Betriebsparameters einen Schwellwert („Aktivierungsschwellwert") erreicht, überschreitet oder unterschreitet. Es mag auch der Fall umfasst sein, dass sich ein Zustand oder Status des Betriebsparameters ändert, beispielsweise zwischen den Zuständen„Ein" und„Aus" wechselt. Dies mag z.B. dann auftreten, wenn ein Antrieb einer Wärmepumpe von einem kontinuierlichen Betrieb („Taktung aus") in einen getakteten Betrieb („Taktung ein") wechselt.
Es ist zudem eine bevorzugte Ausgestaltung, dass die Reinigungseinrichtung eine Spüleinrichtung zum Spülen des Flusenfilters ist. Zum Spülen mag insbesondere Kondenswasser verwendet werden. Jedoch ist beispielswiese auch eine Reinigungseinrichtung auf der Grundlage von Druckluft als Reinigungsmedium o.ä. denkbar. Es ist eine bevorzugte Weiterbildung, dass die Reinigungseinrichtung für eine vorbestimmte Zeitdauer aktivierbar ist bzw. dass das Haushalts-Wäschetrocknungsgerät dazu eingerichtet ist, die Reinigungseinrichtung für eine vorbestimmte Zeitdauer zu aktivieren. Alternativ mag die Reinigungseinrichtung für eine variable Zeitdauer aktivierbar sein, bzw. das Haushalts-Wäschetrocknungsgerät dazu eingerichtet sein, die Reinigungseinrichtung für eine variable Zeitdauer zu aktivieren, z.B. in Abhängigkeit mindestens eines Betriebsparameters.
In der folgenden Beschreibung und unter Bezugnahme auf die Figuren der beigefügten Zeichnung wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels schematisch genauer beschrieben. Es zeigen:
Fig.1 eine Skizze eines Haushalts-Wäschetrocknungsgeräts in Form eines
Wäschetrockners; und
Fig.2 einen Verlauf einer Luftleistung bzw. eines Prozessluft-Volumenstroms über eine Trocknungsdauer des Wäschetrockners aus Fig.1 , jeweils in Prozent
Fig.1 zeigt eine Skizze eines Haushalts-Wäschetrocknungsgeräts in Form eines Wäschetrockners 1. Der Wäschetrockner 1 ist ein Frontlader mit einer drehbaren Wäschetrommel 2 als Wäschebehandlungsraum. Die Wäschetrommel 2 ist beidseitig pneumatisch bzw. lufttechnisch an einen umlaufenden Prozessluftkanal 3 angeschlossen. Der Prozessluftkanal 3 dient zur geschlossenen Führung von Prozessluft P von und zu der Wäschetrommel 2. An oder in dem Lufteinlasskanal 3 ist ferner ein Prozessluftgebläse 4 zum Fördern bzw. Bewegen der Prozessluft P vorhanden.
Während eines Trocknungsbetriebs des Wäschetrockners 1 wird durch das Gebläse 4 zunächst trocken-warme Prozessluft P durch den Prozessluftkanal 3 in die Wäschetrommel 2 gedrückt. Bei Durchströmen der Wäschetrommel 2 nimmt die Prozessluft P Feuchtigkeit von darin befindlicher Wäsche W auf. Hinter der Wäschetrommel 2 befindet sich ein Kondenswasserabscheider zum Abkühlen und damit Auskondensieren der Prozessluft P in Form eines Verdampfers 5 einer Wärmepumpe 5 bis 8. Dabei wird dem Prozessluftkanal 3 oder der darin befindlichen warm-feuchten Prozessluft P Wärme entzogen und auf den Verdampfer 5 übertragen. Die Wärmepumpe 5 bis 8 umfasst ferner auf grundsätzlich bekannte Weise in einem Kühlkreislauf seriell zusammengeschaltet einen Kompressor oder Verdichter 6, einen Kondensator oder Verflüssiger 7, und eine Entspannungseinrichtung 8, z.B. in Form eines Expansionsventils. Der Verflüssiger 7 ist mit dem Prozessluftkanal 3 thermisch gekoppelt und dient zur Aufwärmung der zuvor auskondensierten Prozessluft P vor Wiedereinleitung in die Wäschetrommel 2. Der Verdichter 6 dient als Antrieb zur Erzeugung eines Wärmestroms von dem Verdampfer 5 zu dem Verflüssiger 7. Auf diese Weise wird eine Abkühlung und Aufwärmung der Prozessluft P auf besonders energiesparende Weise erreicht.
In Strömungsrichtung der Prozessluft P nach der Wäschetrommel 2 und vor dem Kondenswasserabscheider / Verdampfer 5 ist ein Flusenfilter 9 in den Prozessluftkanal 3 eingebracht, welcher zumindest einen erheblichen Teil der von der Wäsche W mitgerissenen Flusen (einschließlich Haaren usw.) aus der Prozessluft ausfiltert. Der Flusenfilter 9 setzt sich mit fortschreitender Trocknungsdauer zu. Die Stärke der Zusetzung hängt von den Rahmenbedingungen der Trocknung ab, z.B. von einer Beladungsmenge, einem Wäschetyp, einem Alter der Wäsche W usw. Insbesondere bei Frottee- oder Bettwäsche kommt es schnell zu einer starken Zusetzung. Diese Zusetzung des Siebes stellt einen Widerstand in den Luftwegen dar, der zu einem geringeren Luftvolumenstrom führt. Als Folge dessen verschlechtert sich ein Wirkungsgrad bzw. eine Effektivität des Wäschetrockners 1. Dadurch wiederum steigen eine Trocknungsdauer und ein Energieverbrauch merklich an.
Zur Reinigung des Flusenfilters 9 von den Flusen ist eine Reinigungseinrichtung in Form einer Spüleinrichtung 10 vorhanden, welche Spülflüssigkeit (z.B. Kondenswasser) über den Flusenfilter 9 leitet. Die Spülflüssigkeit reißt die Flusen mit und reinigt so den Flusenfilter 9. Die Spüleinrichtung 10 ist von einer zentralen Steuereinrichtung 1 1 betätigbar, insbesondere wahlweise aktivierbar und deaktivierbar, und zwar auch während eines Trocknungsablaufs oder Trocknungsbetriebs. Insbesondere mag der Wäschetrockner 1 die Spüleinrichtung 10 in Abhängigkeit von einer Temperaturdifferenz der Prozessluft P vor und hinter dem Kondenswasserabscheider / Verdampfer 5 als einen Betriebsparameter des Wäschetrockners 1 betätigen. Zur Bestimmung dieser Temperaturdifferenz sind zwei Temperatur-Messfühler 12 oder Temperatursensoren vor bzw. hinter dem Kondenswasserabscheider / Verdampfer 5 angeordnet, ohne dass sich ein weiteres Funktionselement des Wäschetrockners 1 dazwischen befindet. Die von den Temperatur-Messfühlern 12 abgefühlten Messwerte gelangen über gepunktet angedeutete elektrische Leitungen zu der Steuereinrichtung 1 1 , wo sie weiterverarbeitet, insbesondere voneinander differenziert werden. Die Steuereinrichtung 1 1 kann nun die Spüleinrichtung 10 betätigen, wenn die Temperaturdifferenz oder ein daraus abgeleiteter Wert einen zugehörigen Schwellwert erreicht, überschreitet oder unterschreitet, und zwar abhängig davon, ob ein Überschreiten oder ein Unterschreiten einen unerwünschten Grad einer Zusetzung des Flusenfilters 9 darstellt.
Alternativ oder zusätzlich mag der Wäschetrockner 1 die Spüleinrichtung 10 in Abhängigkeit von einer Druckdifferenz der Prozessluft P vor und hinter dem Flusenfilter 9 betätigen. Dazu mag der Wäschetrockner 1 entsprechend angeordnete Drucksensoren 13 aufweisen und auf die Druckdifferenz insbesondere analog zu der Temperaturdifferenz reagie- ren, z.B. durch Betätigung der Spüleinrichtung 10, wenn die Druckdifferenz oder ein daraus abgeleiteter Wert einen zugehörigen Schwellwert erreicht, überschreitet oder unterschreitet.
Alternativ oder zusätzlich mag der Wäschetrockner 1 die Spüleinrichtung 10 in Abhängig- keit von einer Temperatur eines in dem Kühlkreislauf der Wärmepumpe 5 bis 8 zirkulierenden Kältemittels betätigen, insbesondere mit Erreichen oder Überschreiten eines zugehörigen Schwellwerts. Die Temperatur des Kältemittels mag beispielsweise mittels eines Temperatur-Messfühlers 14 abgefühlt werden. Alternativ oder zusätzlich mag der Wäschetrockner 1 die Spüleinrichtung 10 in Abhängigkeit von einer Zustandsänderung beim Betrieb des Verdichters 6 betätigen, nämlich wenn der Verdichter 6 von einem kontinuierlichen Betrieb in einen getakteten Betrieb umgeschaltet wird oder werden soll. Dies mag beispielsweise der Fall sein, wenn eine Temperatur des Kältemittels oder des Verdichters 6 zu hoch wird. Fig.2 zeigt als Auftragung einer Luftleistung L bzw. eines Prozessluft-Volumenstroms der Prozessluft P in dem Prozessluftkanal 3 über eine Trocknungsdauer t des Wäschetrockners 1 einen Verlauf ohne zwischenzeitliche Betätigung der Spüleinrichtung 10 (gestrichelte Linie K1 ) und mit zwischenzeitlicher Betätigung der Spüleinrichtung 10 (gestrichpunktete Linie K2).
Während die Luftleistung L ohne zwischenzeitliche Betätigung der Spüleinrichtung 10 kontinuierlich absinkt und insbesondere gegen Ende der Trocknungsdauer t besonders stark abnimmt, erhöht sich die Luftleistung L durch die zwischenzeitliche Betätigung der Spüleinrichtung 10, wie durch den sprunghaften Anstieg A der Luftleistung L erkennbar. In diesem Beispiel ist die Spüleinrichtung 10 zweimal betätigt worden, wodurch sich ein Abfall der Luftleistung L auf weniger als die Hälfte des Abfalls der Luftleistung L ohne Spülung begrenzen lässt. Zudem verlängert sich die absolute Trocknungsdauer t ohne zwischenzeitliche Betätigung der Spüleinrichtung 10 aufgrund der schlechteren Trocknungseffizienz erheblich.
Selbstverständlich ist die vorliegende Erfindung nicht auf das gezeigte Ausführungsbeispiel beschränkt. So mag nach dem Trocknungsablauf noch eine abschließende Betätigung der Spüleinrichtung durchgeführt werden, um den Flusenfilter für einen nächsten Trocknungsablauf zu reinigen.
Bezugszeichenliste
1 Wäschetrockner
2 Wäschetrommel
3 Prozessluftkanal
4 Prozessluftgebläse
5 Verdampfer
6 Verdichter
7 Verflüssiger
8 Entspannungseinrichtung
9 Flusenfilter
10 Spüleinrichtung
1 1 Steuereinrichtung
12 Temperatur-Messfühler
13 Drucksensor
14 Temperatur-Messfühler
A Anstieg der Luftleistung
P Prozessluft
L Luftleistung
W Wäsche
t Trocknungsdauer
K1 Verlauf der Luftleistung ohne zwischenzeitliche Betätigung der Spüleinrichtung
K2 Verlauf der Luftleistung mit zwischenzeitlicher Betätigung der Spüleinrichtung

Claims

Patentansprüche
1. Haushalts-Wäschetrocknungsgerät (1 ), aufweisend
einen Prozessluftkanal (3),
einen in dem Prozessluftkanal (3) eingesetzten Flusenfilter (9) und eine Reinigungseinrichtung (10) zum Entfernen von Flusen von dem Flusenfilter (9),
dadurch gekennzeichnet, dass
das Haushalts-Wäschetrocknungsgerät (1 ) dazu eingerichtet ist, die Reinigungseinrichtung (10) während eines Trocknungsablaufs zu betätigen.
2. Haushalts-Wäschetrocknungsgerät (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Haushalts-Wäschetrocknungsgerät (1 ) dazu eingerichtet ist, die Reinigungseinrichtung (10) zu vorbestimmten Zeitabständen zu betätigen.
3. Haushalts-Wäschetrocknungsgerät (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungseinrichtung (10) in Abhängigkeit von mindestens einem eingestellten Betriebsparameter betätigbar ist.
4. Haushalts-Wäschetrocknungsgerät (1 ) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungseinrichtung (10) in Abhängigkeit von mindestens einem nutzerseitig eingestellten Betriebsparameter betätigbar ist.
5. Haushalts-Wäschetrocknungsgerät (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungseinrichtung (10) in Abhängigkeit von mindestens einem abgefühlten Betriebsparameter betätigbar ist.
6. Haushalts-Wäschetrocknungsgerät (1 ) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungseinrichtung (10) in Abhängigkeit von einer Temperaturdifferenz betätigbar ist.
7. Haushalts-Wäschetrocknungsgerät (1 ) nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungseinrichtung (10) in Abhängigkeit von einer Druckdifferenz betätigbar ist.
8. Haushalts-Wäschetrocknungsgerät (1 ) nach einem der nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Haushalts- Wäschetrocknungsgerät (1 ) eine Wärmepumpe (5 bis 8) aufweist und die Reinigungseinrichtung (10) in Abhängigkeit von mindestens einem Betriebsparameter der Wärmepumpe (5 bis 8) aktivierbar ist.
9. Haushalts-Wäschetrocknungsgerät (1 ) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Betriebsparameter ein Vorliegen einer Taktung eines Antriebs (6) der Wärmepumpe (5 bis 8) umfasst.
10. Haushalts-Wäschetrocknungsgerät (1 ) nach einem der nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungseinrichtung (10) eine Spüleinrichtung zum Spülen des Flusenfilters (9) ist.
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