WO2014091685A1 - 建設機械の油圧回路 - Google Patents

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WO2014091685A1
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boom
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浩司 上田
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コベルコ建機株式会社
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    • F15B2211/88Control measures for saving energy

Definitions

  • the present invention relates to a hydraulic circuit of a construction machine that can regenerate return oil from a boom cylinder as a driving force of another hydraulic actuator when lowering a boom in a hydraulic excavator, for example.
  • the background art of the present invention will be described using the hydraulic excavator shown in FIG. 3 as an example.
  • the hydraulic excavator is mounted on the crawler-type lower traveling body 1, an upper revolving body 2 mounted on the crawler-type lower traveling body 1 so as to be rotatable about an axis X perpendicular to the ground, and the upper revolving body 2.
  • a front attachment 3 that operates to perform work such as excavation.
  • the front attachment 3 includes a boom 4 attached to the upper swing body 2 so as to be freely raised and lowered, an arm 5 attached to the tip of the boom 4, a bucket 6 attached to the tip of the arm 5, a boom 4, an arm 5 and a plurality of hydraulic cylinders for moving the bucket 6 respectively, that is, a boom cylinder 7, an arm cylinder 8 and a bucket cylinder 9.
  • the hydraulic excavator is mounted with a traveling motor that is a hydraulic motor that travels the lower traveling body 1 and a swing motor that is a hydraulic motor that swings the upper swing body 2.
  • a boom lowering operation that is an operation for lowering a boom and an arm pushing operation that is an operation for moving an arm in a pushing direction are performed simultaneously, and the return from the head side chamber of the boom cylinder is performed.
  • a technique is disclosed in which oil is sent to a circuit on the rod side of an arm cylinder via a regeneration line, thereby speeding up the operation in the pushing direction of the arm.
  • a regenerative valve provided in a regenerative line that opens and closes the regenerative line, or whose opening can be adjusted,
  • a meter-out valve for controlling the flow rate of return oil from the boom cylinder head side) to the tank is provided. The operations of these regenerative valve and meter-out valve are both controlled by the input of an electrical signal from a controller as control means.
  • the present invention has been made from such a viewpoint, and is a hydraulic circuit provided in a construction machine, having a regenerative function, and at least a regenerative action and a regenerative action of a circuit state.
  • the object is to provide something that can be switched between states.
  • the hydraulic circuit provided by the present invention is provided for at least one hydraulic pump that discharges hydraulic oil, a plurality of hydraulic actuators that are operated by supplying hydraulic oil from the at least one hydraulic pump, and the hydraulic actuators, A plurality of control valves that individually control the operation of each hydraulic actuator by operating the supply of hydraulic oil from at least one hydraulic pump to the corresponding hydraulic actuator, and a specific hydraulic pressure that is one of the hydraulic actuators
  • a meter-out valve for controlling a certain return flow rate and a flow path for the return oil are connected to the return oil. Between the first flow path that sends the regenerative action to the regenerative line and the second flow path that stops the regenerative action by sending the return oil to the control valve provided for the specific hydraulic actuator.
  • FIG. 1 is a schematic side view of a hydraulic excavator that is an example of a construction machine to which the present invention is applied.
  • FIG. 1 shows a hydraulic circuit according to this embodiment, and the hydraulic circuit is mounted on the hydraulic excavator shown in FIG.
  • all hydraulic actuators are divided into a first group shown on the left side of FIG. 1 and a second group shown on the right side.
  • the boom cylinder 7 belongs to the first group
  • the arm cylinder 8 belongs to the second group
  • the other hydraulic actuators are not shown.
  • the hydraulic circuit includes a first hydraulic pump 10 that discharges hydraulic oil supplied to hydraulic actuators belonging to the first group, and a second hydraulic pump that discharges hydraulic oil supplied to hydraulic actuators belonging to the second group. 11, a plurality of control valves provided for each hydraulic actuator, a plurality of remote control valves provided for each control valve, and a first center bypass line 23 passing through the control valves provided for the hydraulic actuators belonging to the first group, The second center bypass line 24 passing through the control valve provided for the hydraulic actuator belonging to the second group, the first hydraulic oil supply pipe 17 provided in parallel with the first center bypass line 23, and the second center Bypass line 4, a second hydraulic oil supply line 18 provided in parallel with the first hydraulic line 4, a first return line 19 for guiding return oil from the hydraulic actuator belonging to the first group to the tank T, and a hydraulic actuator belonging to the second group
  • the plurality of control valves include a boom control valve 12 provided for the boom cylinder 7, an arm control valve 13 provided for the arm cylinder 8, and a plurality of hydraulic pressures (not shown) other than the boom cylinder 7 and the arm cylinder 8. And a plurality of control valves 14 each provided for the actuator.
  • Each of these control valves 12 to 14 is constituted by a three-position hydraulic pilot switching valve.
  • the boom control valve 12 has a neutral position 12a, a boom lowering position 12b, and a boom raising position 12c.
  • the boom control valve 12 forms a flow path that opens the first center bypass line 23 at the neutral position 12a, and blocks the first center bypass line 23 at the boom lowered position 12b to supply the first hydraulic fluid.
  • the boom cylinder 7 is actuated in the direction of lowering, and at the boom raising position 12c, the first center bypass line 23 is blocked and the hydraulic oil flowing through the first hydraulic oil supply conduit 17 is guided to the head side chamber of the boom cylinder 7.
  • the boom is formed by forming an oil passage and an oil passage for guiding the hydraulic oil in the rod side chamber of the boom cylinder 7 to the first return pipe 19. Actuating the boom cylinder 7 in the direction to raise the.
  • the arm control valve 13 has a neutral position 13a, an arm pushing position 13b, and an arm pulling position 13c.
  • the arm control valve 13 forms a flow path for opening the second center bypass line 24 at the neutral position 13a, and blocks the second center bypass line 24 at the arm pushing position 13b to supply the second hydraulic oil.
  • the hydraulic oil flowing through the second hydraulic oil supply line 18 by blocking the second center bypass line 24 is supplied to the head of the arm cylinder 8.
  • the hydraulic oil flowing through the second hydraulic oil supply line 18 by blocking the second center bypass line 24 is supplied to the head of the arm cylinder 8.
  • the other control valves 14 are also operated with respect to a neutral position that forms an oil passage that opens the corresponding center bypass line, and to the corresponding hydraulic actuator. And two drive positions for supplying and discharging.
  • each of the control valves 12 to 14 has a pump port and a tank port, and the pump ports of the control valves belonging to the first and second groups are connected to the first and second hydraulic oil supply pipes 17 and 18, respectively.
  • the tank ports of the control valves belonging to the first and second groups are connected to the first and second return pipelines 19 and 20, respectively.
  • the plurality of remote control valves are not provided respectively for a boom remote control valve 15 provided for the boom control valve 12, an arm remote control valve 16 provided for the arm control valve 13, and other control valves 14. And a remote control valve.
  • Each remote control valve has an operation lever that receives an operation for moving the corresponding control valve, and outputs a pilot pressure corresponding to the operation applied to the operation lever. This pilot pressure is input to the pilot port of the corresponding control valve to operate the control valve.
  • the hydraulic circuit according to this embodiment is a specific hydraulic actuator according to the present invention and a head of a boom cylinder 7 that is a regeneration source during a combined operation in which an operation for lowering a boom and an operation for pushing an arm are performed simultaneously. It has a regenerative function for sending high-pressure return oil from the side chamber as regenerative oil to the rod side chamber of the arm cylinder 8 that is the regeneration destination. Furthermore, this hydraulic actuator is a flow for switching the return oil flow path of the boom cylinder 7 which is the specific hydraulic actuator to a first flow path that causes a regenerative action and a second flow path that does not cause a regenerative action. Includes a path switching device.
  • this hydraulic circuit includes a head side pipe 25, a regenerative line 26, a first pilot check valve 28, a second pilot check valve 29, a regenerative valve 30, a branch pipe 31, a meter-out.
  • a valve 32 and a controller 33 are further provided.
  • the head side conduit 25 connects the head side chamber of the boom cylinder 7 and the boom control valve 12.
  • the regenerative line 26 branches from the head side pipe 25 and reaches the second hydraulic oil supply pipe 18, and the boom cylinder 7 is connected to the boom cylinder 7 from the second hydraulic oil supply pipe 18 in the middle of the regenerative line 26.
  • a check valve 27 is provided to prevent backflow of hydraulic oil to the head side chamber.
  • the first and second pilot check valves 28 and 29 together with the controller 33 constitute the flow path switching device.
  • the first pilot check valve 28 is provided in the head side conduit 25 and has a function of blocking the flow of oil from the head side of the boom cylinder 7 toward the boom control valve 12.
  • the second pilot check valve 29 is provided in the regeneration line 26 and has a function of blocking the flow of oil from the head side of the boom cylinder 7 toward the regeneration line 26.
  • the regenerative valve 30 is provided in a position downstream of the second pilot check valve 29 in the regenerative line 26 (downstream of the flow of return oil from the boom cylinder head side).
  • the branch pipe 31 branches from the regeneration line 26 to the second return pipe 20 at a position between the second pilot check valve 29 and the regenerative valve 30.
  • the meter-out valve 32 is provided in the branch pipe 31 and operates so as to adjust the amount of return oil from the head side of the boom cylinder 7.
  • the regenerative valve 30 and the meter-out valve 32 are both constituted by electromagnetic valves and have closed positions 30a and 32a and fully opened positions 30b and 32b, respectively.
  • the controller 33 switches the positions of the valves 30 and 32 by inputting electric signals to the regenerative valve 30 and the meter-out valve 32.
  • the regenerative valve 30 may be selectively switched between the positions 30a and 30b, or may be operated in a stroke so that its opening degree changes.
  • the meter-out valve 32 operates between the positions 32a and 32b
  • the first and second pilot check valves 28 and 29 are both constituted by electromagnetic pilot check valves, and are opened and closed by an electrical signal input from the controller 33. That is, the state can be switched between a state in which the reverse flow is prevented and a state in which the flow in both directions is allowed.
  • the controller 33 basically closes the first pilot check valve 28 (a state that prevents backflow) and opens the second pilot check valve 29 during a combined operation in which the boom lowering operation and the arm pushing operation are performed simultaneously.
  • the first flow path capable of generating a regenerative action is formed by switching to (a state in which bidirectional flow is allowed).
  • the first pilot check is performed.
  • the valve 28 is opened and the second pilot check valve 29 is closed.
  • the abnormality in the signal system is, for example, that the controller 33 is not outputting a switching signal to the valves 30 and 32, or conversely, the switching signal is not output. Yes, this abnormality can be detected by the controller 33 itself. Alternatively, the current of the signal output line may be measured by an ammeter to determine abnormality.
  • the hydraulic circuit according to this embodiment includes a boom lowering sensor 34 and an arm pushing sensor 35 as means for detecting a combined operation of boom lowering / arm pushing to perform the regeneration.
  • the boom lowering sensor 34 detects a boom lowering operation by converting the pilot pressure output from the boom remote control valve 15 into an electric signal
  • the arm push sensor 35 detects the pilot pressure output from the arm remote control valve 16 as an electric signal.
  • the arm pushing operation is detected by converting to. Electric signals generated by these sensors 34 and 35 are input to the controller 33.
  • the controller 33 opens only the second pilot check valve 29 while keeping the first pilot check valve 28 in the closed state, that is, the backflow prevention state. Thereby, the 1st flow path through which the return oil from the head side chamber of the boom cylinder 7 flows only to the regeneration line 26 is formed.
  • the return oil is supplied to the rod side chamber of the arm cylinder 8 through the regenerative valve 30, the check valve 27, the second hydraulic oil supply pipe 18, and the arm control valve 13 in this order. Increase speed.
  • the potential energy of the boom 4 can be used as power in the pushing direction of the arm 5.
  • Regenerative action is performed. At this time, the excessive flow rate in the regeneration line 26 is returned to the tank T through the meter-out valve 32.
  • various controls may be performed in parallel.
  • the boom lowering target speed specified by the boom lowering operation amount that is the operation amount of the operation lever of the boom remote control valve 15 and the arm pushing operation amount that is the operation amount of the operation lever of the arm remote control valve 16 are specified.
  • the maximum regenerative flow rate and target flow rate that can be used for regeneration are determined, the regenerative flow rate used for regeneration is determined from the difference between these flow rates, and the regenerative flow rate is A control operation including increasing or decreasing the discharge amount of the second hydraulic pump 11 connected to the arm cylinder 8 may be performed.
  • the controller 33 opens the first pilot check valve 28 and closes the second pilot check valve 29, thereby forming a second flow path for the return oil from the head side chamber of the boom cylinder 7. That is, this return oil does not flow to the regeneration line 26 but is returned to the tank T through the boom control valve 12 and the return pipe 19 as usual.
  • an operation abnormality such as the boom cylinder 7 not being normally lowered is avoided, and the boom lowering / arm pushing combined operation is continued while losing the arm acceleration function. Can do.
  • FIG. 2 shows a flowchart for explaining the flow path switching control of the controller 33.
  • the controller 33 determines whether or not a combined operation of lowering the boom / pushing the arm is performed in step S1, and if YES in step S1, determines whether there is an abnormality in step S2. If NO in step S2, that is, if there is no abnormality, the controller 33 selects the first flow path in step S3 and performs a regenerative action. On the other hand, if YES in step S2, that is, if it is determined that an abnormality has occurred, the controller 33 selects the second flow path in step S4. On the other hand, if NO in step S1, that is, if the combined operation of lowering the boom / pushing the arm is not performed, the controller 33 selects the second flow path in step S4 because regeneration is unnecessary.
  • the first flow path that sends the return oil to the arm cylinder 8 via the regenerative line 26 and performs the regenerative action. It is possible to select the second flow path that sends the return oil to the boom control valve 12 and stops the regenerative action. For this reason, at the normal time, the first flow path can be selected and the potential energy of the boom 4 can be used as regenerative power for increasing the pushing operation of the arm 5, while the regenerative valve 30 and the meter-out valve 32, for example.
  • the first and second pilot check valves 28 and 29, which are check valves for preventing leakage are also used as a flow path switching device for switching the flow path, Compared with the case where the switching device has a dedicated valve, the circuit configuration can be simplified and the equipment cost can be reduced.
  • the present invention is not limited to the embodiment described above, and includes, for example, the following forms.
  • the first flow path for performing the regenerative action and the second flow path for stopping the regenerative action can be selected.
  • a third flow path formed by opening both 28 and 29 may be added. According to the third flow path, the return oil from the head side chamber of the boom cylinder 7 can be sent to both the regeneration line 26 and the boom control valve 12.
  • the abnormality that triggers the selection of the second flow path is not limited to the abnormality in the output from the controller 33 as described above.
  • “sticking” in which the regenerative valve 30 and the meter-out valve 32 do not move from one position may be detected as the abnormality.
  • a hydraulic circuit provided in a construction machine has a regenerative function, and the circuit state is at least between a state where the regenerative action is activated and a state where the regenerative action is stopped. What can be switched is provided.
  • the hydraulic circuit is provided for a hydraulic pump that discharges hydraulic oil, a plurality of hydraulic actuators that are operated by supplying hydraulic oil from the hydraulic pump, and an operation from the hydraulic pump to a corresponding hydraulic actuator.
  • a plurality of control valves that individually control the operation of each hydraulic actuator by operating the supply of oil, and return oil that is hydraulic oil returned to the tank from one of the hydraulic actuators.
  • a flow path of the return oil from the specific hydraulic actuator that is the regeneration source is sent to the regenerative line by the flow path switching device, and the return oil is supplied to the specific hydraulic actuator. Because it can be switched between the second flow path that stops the regenerative action by sending it to the control valve for use, for example, when an abnormality related to the regenerative valve or meter-out valve occurs and these become uncontrollable, By selecting the second flow path that forms a normal circuit state in which regeneration is not performed, it is possible to ensure proper operation of the hydraulic actuator and continue the operation.
  • the flow path switching device includes, for example, a first pilot check valve that can be switched between a state in which the flow of oil from the specific hydraulic actuator toward the control valve is blocked and a state in which the flow is permitted, and the regenerative valve in the regeneration line.
  • a second pilot check valve that can be switched between a state of preventing and allowing an oil flow toward the regenerative valve on the upstream side, and a state of switching the state of the pilot check valve to the first and second pilot check valves And a controller for inputting signals.
  • the use of the first and second pilot check valves having such a leakage prevention function in the flow path switching device makes the circuit configuration simpler than when separate valves are used for the leakage prevention and the flow path switching. Thus, the equipment cost can be reduced.
  • the present invention is a construction comprising a lower traveling body, an upper revolving body that is pivotably mounted on the lower traveling body, a boom that is attached to the upper revolving body so as to be raised and lowered, and the hydraulic circuit.
  • the specific hydraulic actuator is a boom cylinder that has a head side chamber and a rod side chamber and expands and contracts to raise and lower the boom by supplying hydraulic oil to the head side chamber and the rod side chamber
  • the hydraulic circuit Includes a head side conduit connecting the head side chamber of the boom cylinder and a control valve provided for the boom cylinder, and the regenerative line branches off from the head side conduit.
  • the potential energy of the boom can be used for the power of the other hydraulic actuator.
  • the second flow path can be selected to ensure normal operation without regeneration.
  • the construction machine further includes an arm that is rotatably connected to the tip of the boom, and the hydraulic circuit has a head side chamber and a rod side chamber as the other hydraulic actuator, and the head side chamber and the rod
  • the regeneration line serves as the regeneration destination in the rod side chamber of the arm cylinder. It is preferable that they are connected.
  • the arm speed can be increased by selecting the second flow path when the regenerative valve or meter-out valve cannot be controlled.
  • the combined operation of boom lowering / arm pushing can be continued while losing the function.

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Abstract

 回路状態を回生作用が働く状態と回生作用が停止する状態の間で切換えることが可能な油圧回路が提供される。この油圧回路は、油圧ポンプ(10,11)と、複数の油圧アクチュエータ(7,8)と、各油圧アクチュエータについて設けられる複数のコントロールバルブ(12~14)と、そのうちの一つの特定油圧アクチュエータ(7)からタンクに戻される戻り油を回生先に送るための回生ライン(26)と、回生弁(30)と、メータアウト弁(32)と、前記戻り油の流路を、当該戻り油を前記回生ラインに送って回生作用を生じさせる第1の流路と、前記戻り油を前記特定油圧アクチュエータに係るコントロールバルブに送って前記回生作用を停止させる第2の流路との間で切換える流路切換装置(28,29,33)と、を備える。

Description

建設機械の油圧回路
 本発明は、たとえば油圧ショベルにおけるブームを下げる時にブームシリンダからの戻り油を他の油圧アクチュエータの駆動力として回生することが可能な、建設機械の油圧回路に関するものである。
 本発明の背景技術を、図3に示す油圧ショベルを例にとって説明する。この油圧ショベルは、クローラ式の下部走行体1と、その上に地面に対して垂直となる軸Xのまわりに旋回自在に搭載される上部旋回体2と、この上部旋回体2に装着されて掘削等の作業を行うように作動するフロントアタッチメント3と、を備える。フロントアタッチメント3は、上部旋回体2に上げ下げ自在に取付けられたブーム4と、このブーム4の先端に取付けられたアーム5と、このアーム5の先端に取付けられたバケット6と、ブーム4、アーム5及びバケット6をそれぞれ動かすための複数の油圧シリンダ、すなわち、ブームシリンダ7、アームシリンダ8及びバケットシリンダ9と、を含む。また、当該油圧ショベルには、前記下部走行体1を走行させる油圧モータである走行モータと、前記上部旋回体2を旋回させる油圧モータである旋回モータと、が搭載される。
 この油圧ショベルにおいて、たとえばブーム4を下げるときにブームシリンダ7にはブーム4の高さに応じた位置エネルギーが作用するため、当該ブームシリンダ7から排出される作動油つまり戻り油は高圧となる。そこで、このような油圧アクチュエータが持つエネルギーを他の油圧アクチュエータの駆動力として回生するための技術が知られている。
 たとえば特許文献1には、ブームを下げるための操作であるブーム下げ操作とアームを押し方向に動かすための操作であるアーム押し操作とが同時に行われる複合操作時に、ブームシリンダのヘッド側室からの戻り油を回生ライン経由でアームシリンダのロッド側の回路に送り、これによりアームの押し方向の動作を増速させる技術が開示されている。この技術を含めた回生機能付きの油圧回路においては、回生ラインに設けられる回生弁であって、当該回生ラインを開閉する動作を行い、あるいはその開度が調整可能なものと、回生元(前記例ではブームシリンダヘッド側)からのタンクへの戻り油の流量を制御するメータアウト弁と、が設けられる。これらの回生弁及びメータアウト弁の作動は、いずれも、制御手段としてのコントローラからの電気信号の入力により制御される。
 しかし、前記特許文献1に記載の技術を含めて公知の回生機能付きの油圧回路においては、回生元及び回生先のそれぞれのアクチュエータ回路が常に回生ラインでつながった一つの状態でしか使用できないため、不都合が生じる場合がある。たとえば、前記ブーム下げ操作及び前記アーム押し操作が同時に行われる複合操作時にコントローラから回生弁またはメータアウト弁への信号の入力に異常が生じて当該回生弁またはメータアウト弁が制御不能となった場合に、回生元であるブームの下げ動作が正しく行われなくなる。
特開2010-190261号公報
 前記のような異常が生じた場合、回生元及び回生先の両油圧アクチュエータを通常通り独立して作動させる状態、すなわち、回生機能の無い状態に切換えることができれば、回生元の油圧アクチュエータの正常な動作の継続が可能となる。本発明は、このような観点からなされたものであり、建設機械に設けられる油圧回路であって、回生機能を有し、かつ、回路状態を、少なくとも回生作用が働く状態と回生作用が停止する状態の間で切換えることが可能なものを提供することを目的とする。本発明が提供する油圧回路は、作動油を吐出する少なくとも一つの油圧ポンプと、前記少なくとも一つの油圧ポンプからの作動油の供給により作動する複数の油圧アクチュエータと、各油圧アクチュエータについて設けられ、前記少なくとも一つの油圧ポンプから対応する油圧アクチュエータへの作動油の供給を操作することにより各油圧アクチュエータの作動を個別に制御する複数のコントロールバルブと、前記各油圧アクチュエータのうちの一つである特定油圧アクチュエータからタンクに戻される作動油である戻り油を回生油として回生先に送るための回生ラインと、この回生ラインに設けられた回生弁と、前記戻り油のうちタンクに戻る戻り油の流量である戻り流量を制御するメータアウト弁と、前記戻り油の流路を、当該戻り油を前記回生ラインに送って回生作用を生じさせる第1の流路と、前記戻り油を前記特定油圧アクチュエータについて設けられたコントロールバルブに送って前記回生作用を停止させる第2の流路との間で切換える流路切換装置と、を備える。
本発明の実施形態に係る油圧回路を示す図である。 前記実施形態に係るコントローラの制御内容を説明するためのフローチャートである。 本発明が適用される建設機械の例である油圧ショベルの概略側面図である。
 本発明の好ましい実施形態を、図面を参照しながら説明する。図1は、この実施形態に係る油圧回路を示し、当該油圧回路は、前記図3に示した油圧ショベルに搭載される。
 この油圧ショベルでは、すべての油圧アクチュエータが、図1の左側に示される第1グループと、右側に示される第2グループとに分けられている。前記ブームシリンダ7は第1グループに属し、前記アームシリンダ8は第2グループに属し、その他の油圧アクチュエータの図示は省略されている。
 この油圧回路は、前記第1グループに属する油圧アクチュエータに供給される作動油を吐出する第1油圧ポンプ10と、前記第2グループに属する油圧アクチュエータに供給される作動油を吐出する第2油圧ポンプ11と、各油圧アクチュエータについて設けられる複数のコントロールバルブと、各コントロールバルブについて設けられる複数のリモコン弁と、第1グループに属する油圧アクチュエータについて設けられたコントロールバルブを縦貫する第1センターバイパスライン23と、第2グループに属する油圧アクチュエータについて設けられたコントロールバルブを縦貫する第2センターバイパスライン24と、第1センターバイパスライン23とパラレルに設けられた第1作動油供給管路17と、第2センターバイパスライン24とパラレルに設けられた第2作動油供給管路18と、第1グループに属する油圧アクチュエータからの戻り油をタンクTに導くための第1戻り管路19と、第2グループに属する油圧アクチュエータからの戻り油をタンクTに導くための第2戻り管路20と、両戻り管路19,20とタンクTとを接続するタンクライン21と、このタンクライン21に設けられる背圧弁22と、を含む。
 前記複数のコントロールバルブには、ブームシリンダ7について設けられるブーム用コントロールバルブ12と、アームシリンダ8について設けられるアーム用コントロールバルブ13と、ブームシリンダ7及びアームシリンダ8以外の図示されていない複数の油圧アクチュエータについてそれぞれ設けられる複数のコントロールバルブ14と、が含まれている。これらのコントロールバルブ12~14は、それぞれ、3位置の油圧パイロット切換弁により構成されている。
 前記ブーム用コントロールバルブ12は、中立位置12aと、ブーム下げ位置12bと、ブーム上げ位置12cと、を有する。ブーム用コントロールバルブ12は、前記中立位置12aでは、第1センターバイパスライン23を開通する流路を形成し、前記ブーム下げ位置12bでは、第1センターバイパスライン23をブロックして第1作動油供給管路17を流れる作動油をブームシリンダ7のロッド側室に導く油路とブームシリンダ7のヘッド側室の作動油を第1戻り管路19に導くための油路とを形成することにより、ブーム4を下げる方向に前記ブームシリンダ7を作動させ、前記ブーム上げ位置12cでは、第1センターバイパスライン23をブロックして第1作動油供給管路17を流れる作動油をブームシリンダ7のヘッド側室に導く油路とブームシリンダ7のロッド側側室の作動油を第1戻り管路19に導くための油路とを形成することにより、ブーム4を上げる方向に前記ブームシリンダ7を作動させる。
 前記アーム用コントロールバルブ13は、中立位置13aと、アーム押し位置13bと、アーム引き位置13cと、を有する。アーム用コントロールバルブ13は、前記中立位置13aでは、第2センターバイパスライン24を開通する流路を形成し、前記アーム押し位置13bでは、第2センターバイパスライン24をブロックして第2作動油供給管路18を流れる作動油をアームシリンダ8のロッド側室に導く油路とアームシリンダ8のヘッド側室の作動油を第2戻り管路20に導くための油路とを形成することにより、アーム5を押し方向に動かすように前記アームシリンダ8を作動させ、前記アーム引き位置12cでは、第2センターバイパスライン24をブロックして第2作動油供給管路18を流れる作動油をアームシリンダ8のヘッド側室に導く油路とアームシリンダ8のロッド側側室の作動油を第2戻り管路20に導くための油路とを形成することにより、アーム5を引き方向に作動させるように前記アームシリンダ8を作動させる。
 その他のコントロールバルブ14も、前記ブーム用コントロールバルブ12及び前記アーム用コントロールバルブ13と同様に、対応するセンターバイパスラインを開通する油路を形成する中立位置と、対応する油圧アクチュエータに対して作動油を給排するための2つの駆動位置と、を有している。
 つまり、各コントロールバルブ12~14はポンプポート及びタンクポートを有し、第1及び第2グループに属するコントロールバルブのポンプポートはそれぞれ第1及び第2作動油供給管路17,18に接続され、第1及び第2グループに属するコントロールバルブのタンクポートはそれぞれ第1及び第2戻り管路19,20に接続されている。
 前記複数のリモコン弁には、ブーム用コントロールバルブ12について設けられるブーム用リモコン弁15と、アーム用コントロールバルブ13について設けられるアーム用リモコン弁16と、その他のコントロールバルブ14についてそれぞれ設けられる図略のリモコン弁と、が含まれる。各リモコン弁は、対応するコントロールバルブを動かすための操作を受ける操作レバーを有し、この操作レバーに加えられる操作に対応したパイロット圧を出力する。このパイロット圧は、対応するコントロールバルブのパイロットポートに入力されて当該コントロールバルブを作動させる。
 この実施形態に係る油圧回路は、ブーム下げのための操作とアーム押しのための操作とが同時に行われる複合操作時に、本発明に係る特定油圧アクチュエータであって回生元であるブームシリンダ7のヘッド側室から出た高圧の戻り油を、回生先であるアームシリンダ8のロッド側室に回生油として送る回生機能を有する。さらに、この油圧アクチュエータは、前記特定油圧アクチュエータであるブームシリンダ7の戻り油の流路を、回生作用を生じさせる第1の流路と、回生作用を生じさせない第2の流路とに切換える流路切換装置を含んでいる。
 具体的に、この油圧回路は、ヘッド側管路25と、回生ライン26と、第1パイロットチェック弁28と、第2パイロットチェック弁29と、回生弁30と、分岐管路31と、メータアウト弁32と、コントローラ33と、をさらに備える。
 前記ヘッド側管路25は、前記ブームシリンダ7のヘッド側室と前記ブーム用コントロールバルブ12とを接続する。前記回生ライン26は、前記ヘッド側管路25から分岐して第2作動油供給管路18に至り、当該回生ライン26の途中に、前記第2作動油供給管路18から前記ブームシリンダ7のヘッド側室への作動油の逆流を阻止するチェック弁27が設けられている。
 前記第1及び第2パイロットチェック弁28,29は、前記コントローラ33とともに前記流路切換装置を構成する。前記第1パイロットチェック弁28は、前記ヘッド側管路25に設けられ、ブームシリンダ7のヘッド側からブーム用コントロールバルブ12に向かう油の流れを阻止する機能を有する。前記第2パイロットチェック弁29は、前記回生ライン26に設けられ、ブームシリンダ7のヘッド側から回生ライン26に向かう油の流れを阻止する機能を有する。
 前記回生弁30は、前記回生ライン26において前記第2パイロットチェック弁29よりも下流側(ブームシリンダヘッド側からの戻り油の流れの下流側)の位置に設けられている。前記分岐管路31は、前記第2パイロットチェック弁29と前記回生弁30の間の位置で前記回生ライン26から分岐して第2戻り管路20に至っている。前記メータアウト弁32は、前記分岐管路31に設けられ、ブームシリンダ7のヘッド側からの戻り油量を調整するように作動する。前記回生弁30及びメータアウト弁32は、いずれも電磁弁により構成され、閉じ位置30a,32aと、全開位置30b,32bと、をそれぞれ有する。前記コントローラ33は、前記回生弁30及び前記メータアウト弁32に電気信号を入力することにより、これらの弁30,32の位置の切換を行う。前記回生弁30は、両位置30a,30bの間で択一的に切換えられてもよいし、その開度が変化するようにストローク作動してもよい。メータアウト弁32はその開度が変化するように両位置32a,32b間でストローク作動する。
 前記第1及び第2パイロットチェック弁28,29は、いずれも、電磁パイロットチェック弁により構成され、前記コントローラ33から入力される電気信号により開閉動作する。つまり、逆流を阻止する状態と両方向の流れを許容する状態とに切換えられる。コントローラ33は、基本的に、ブーム下げ操作とアーム押し操作とが同時に行われる複合操作時に、第1パイロットチェック弁28を閉じ状態(逆流を阻止する状態)、第2パイロットチェック弁29を開き状態(両方向流れを許容する状態)に切換えて、回生作用を生じさせることが可能な第1流路を形成する。一方、コントローラ33と回生弁30またはメータアウト弁32の間の信号系の異常によって回生弁30またはメータアウト弁32が制御不能に陥った場合(以下、異常発生時という)に、第1パイロットチェック弁28が開き状態、第2パイロットチェック弁29が閉じ状態とされる。前記の信号系の異常は、例えば、コントローラ33から両弁30,32に切換信号を出すべきところ出ていない、あるいは逆に切換信号を出していないのに出た状態となっている、等であり、当該異常は、コントローラ33自らが検出することができる。あるいは、信号出力ラインの電流を電流計によって計測し、異常判断するようにしてもよい。
 この実施形態に係る油圧回路は、前記回生を行うべきブーム下げ/アーム押しの複合操作を検出する手段として、ブーム下げセンサ34及びアーム押しセンサ35を具備する。ブーム下げセンサ34は、ブーム用リモコン弁15が出力するパイロット圧を電気信号に変換することによってブーム下げ操作を検出し、アーム押しセンサ35は、アーム用リモコン弁16が出力するパイロット圧を電気信号に変換することによってアーム押し操作を検出する。これらのセンサ34,35が生成する電気信号は、前記コントローラ33に入力される。
 コントローラ33は、ブーム下げ/アーム押しの複合操作が検出されたときに、第1パイロットチェック弁28を閉じ状態すなわち逆流阻止状態にしたまま第2パイロットチェック弁29のみを開かせる。これにより、ブームシリンダ7のヘッド側室からの戻り油が回生ライン26のみに流れる第1流路が形成される。当該戻り油は、回生弁30、チェック弁27、第2作動油供給管路18、及びアーム用コントロールバルブ13を順に通ってアームシリンダ8のロッド側室に供給され、これによりアーム5の押し方向の動作を増速する。このようにして、特定油圧アクチュエータであるブームシリンダ7のヘッド側室の戻り油をアームシリンダ8のロッド側室に回すことにより、ブーム4の位置エネルギーをアーム5の押し方向の動力として利用することを可能にする回生作用が行われる。このとき、回生ライン26中の余剰流量はメータアウト弁32を通じてタンクTに戻される。
 この回生作用において、種々の制御が並行して行われてもよい。たとえば、ブーム用リモコン弁15の操作レバーの操作量であるブーム下げ操作量により特定されるブーム下げ目標速度と、アーム用リモコン弁16の操作レバーの操作量であるアーム押し操作量により特定されるアーム押し目標速度と、に基いて、回生に用いることができる最大回生流量と目標流量を求めることと、これらの流量の差から回生に用いる回生流量を決定することと、この回生流量に応じて、アームシリンダ8に接続される第2油圧ポンプ11の吐出量を増減させることと、を含む制御動作が行われてもよい。
 一方、コントローラ33は、異常発生時には、第1パイロットチェック弁28を開かせ、第2パイロットチェック弁29を閉じることにより、ブームシリンダ7のヘッド側室からの戻り油について第2流路を形成する。つまり、この戻り油は、回生ライン26には流れず、通常通り、ブーム用コントロールバルブ12、戻り管路19を通ってタンクTに戻される。この第2流路への切換えにより、たとえばブームシリンダ7の下げ動作が正常に行われないといった動作異常を回避し、アーム増速機能を失いながらもブーム下げ/アーム押しの複合操作を継続することができる。
 図2は、このコントローラ33の流路切換制御を説明するためのフローチャートを示す。コントローラ33は、ステップS1でブーム下げ/アーム押しの複合操作が行われているか否かを判断し、ステップS1でYESの場合にステップS2で異常有りか否かを判断する。ステップS2でNOの場合すなわち異常がない場合、コントローラ33は、ステップS3で第1流路を選択して回生作用を行わせる。これに対し、ステップS2でYESすなわち異常発生ありと判断した場合、コントローラ33はステップS4で第2流路を選択する。一方、ステップS1でNO、つまりブーム下げ/アーム押しの複合操作が行われていないとき、回生は不要のためコントローラ33はステップS4で第2流路を選択する。
 以上のように、この油圧回路では、ブームシリンダ7のヘッド側室からの戻り油の流路について、当該戻り油を回生ライン26経由でアームシリンダ8に送って回生作用を行わせる第1流路と、戻り油をブーム用コントロールバルブ12に送って回生作用を停止させる第2流路と、を選択することが可能である。このため、正常時には、第1流路を選択してブーム4の位置エネルギーをアーム5の押し動作の増速のための回生動力として利用することができる一方、たとえば回生弁30やメータアウト弁32に関する異常が発生してこれらが制御不能となった場合に、回生機能無しの通常の回路状態を形成する第2流路を選択することにより、前記異常にかかわらず正常なブーム動作を確保する、具体的には、アーム増速機能は失いながらも通常のブーム下げ/アーム押し複合操作を継続する、ことが可能となる。
 さらに、この実施の形態では、洩れ防止作用を行うチェック弁である第1及び第2パイロットチェック弁28,29が、前記流路を切換えるための流路切換装置に兼用されるため、当該流路切換装置に専用の弁を具備する場合に比べて回路構成を簡単にし、設備コストを抑えることができる。
 本発明は、以上説明した実施の形態に限定されず、例えば、次のような形態も含む。
 (1)前記実施形態では、回生作用を行うための第1流路と、回生作用を停止させる第2流路とが選択可能であるが、選択可能な他の流路として、両パイロットチェック弁28,29をともに開かせることにより形成される第3流路が追加されてもよい。この第3流路によれば、ブームシリンダ7のヘッド側室からの戻り油を回生ライン26とブーム用コントロールバルブ12の双方に送ることができる。
 (2)第2流路の選択の引き金となる異常は、前記のようなコントローラ33からの出力の異常に限られない。例えば、回生弁30及びメータアウト弁32が一方の位置から動かない「固着」も前記異常として検出されてもよい。
 (3)前記実施形態では、ブーム下げ/アーム押しの複合操作時に第1流路に切換えられてブームシリンダ7からアームシリンダ8への回生が行われるが、回生元と回生先の組み合わせは種々変更可能である。例えば、ハイブリッド建設機械や電動式の建設機械において、回生モータである油圧モータを回生先に設定し、この回生モータで発電機を回転させて蓄電器に充電し、またはエンジンをアシストすることも、可能である。
 以上のように、本発明によれば、建設機械に設けられる油圧回路であって、回生機能を有し、かつ、回路状態を、少なくとも回生作用が働く状態と回生作用が停止する状態の間で切換えることが可能なものが提供される。この油圧回路は、作動油を吐出する油圧ポンプと、この油圧ポンプからの作動油の供給により作動する複数の油圧アクチュエータと、各油圧アクチュエータについて設けられ、前記油圧ポンプから対応する油圧アクチュエータへの作動油の供給を操作することにより各油圧アクチュエータの作動を個別に制御する複数のコントロールバルブと、前記各油圧アクチュエータのうちの一つである特定油圧アクチュエータからタンクに戻される作動油である戻り油を回生油として回生先に送るための回生ラインと、この回生ラインに設けられた回生弁と、前記戻り油のうちタンクに戻る戻り油の流量である戻り流量を制御するメータアウト弁と、前記戻り油の流路を、当該戻り油を前記回生ラインに送って回生作用を生じさせる第1の流路と、前記戻り油を前記特定油圧アクチュエータについて設けられたコントロールバルブに送って前記回生作用を停止させる第2の流路との間で切換える流路切換装置と、を備える。
 この油圧回路では、流路切換装置により、回生元である特定油圧アクチュエータからの戻り油の流路を、回生ラインに送って回生作用を行わせる第1流路と、前記戻り油を特定油圧アクチュエータ用のコントロールバルブに送って回生作用を停止させる第2流路との間で、切換えることができるため、例えば回生弁やメータアウト弁に関する異常が発生してこれらが制御不能となった場合に、回生を行わない通常の回路状態を形成する第2流路を選択することにより、油圧アクチュエータの適正な作動を確保して作業を継続することが可能となる。
 前記流路切換装置は、例えば、前記特定油圧アクチュエータから前記コントロールバルブに向かう油の流れを阻止する状態と許容する状態とに切換可能な第1パイロットチェック弁と、前記回生ラインにおける前記回生弁の上流側で回生弁に向かう油の流れを阻止する状態と許容する状態とに切換可能な第2パイロットチェック弁と、前記第1及び第2パイロットチェック弁に当該パイロットチェック弁の状態を切換えるための信号を入力するコントローラと、を含むのが望ましい。このような洩れ防止機能をもつ第1及び第2パイロットチェック弁の流路切換装置への利用は、前記洩れ防止と前記流路切換とにそれぞれ別々の弁を用いる場合に比べて回路構成を簡単にして設備コストの低減を可能にする。
 また本発明は、下部走行体と、この下部走行体上に旋回自在に搭載された上部旋回体と、この上部旋回体に起伏自在に取付けられるブームと、前記の油圧回路と、を備えた建設機械であって、前記特定油圧アクチュエータは、ヘッド側室及びロッド側室を有してこれらヘッド側室及びロッド側室への作動油の供給により前記ブームを上げ下げさせるように伸縮するブームシリンダであり、前記油圧回路は、前記ブームシリンダのヘッド側室と前記ブームシリンダについて設けられたコントロールバルブとを結ぶヘッド側管路を含み、前記回生ラインは前記ヘッド側管路から分岐するものを、提供する。
 この建設機械では、第1流路を選択してブームシリンダからの戻り油を他の油圧アクチュエータに回生することにより、ブームの位置エネルギーを他の油圧アクチュエータの動力に利用することができる一方、この回生による動力が不要な場合や利用できない場合に第2流路を選択して回生のない通常の動作を確保することができる。
 例えば、当該建設機械が、前記ブームの先端に回動可能に連結されるアームをさらに備え、前記油圧回路が、前記他の油圧アクチュエータとして、ヘッド側室及びロッド側室を有してこれらヘッド側室及びロッド側室への作動油の供給により前記アームを押し動作の方向と引き動作の方向とに回動させるように伸縮するアームシリンダを含む場合、前記回生ラインが前記回生先として前記アームシリンダのロッド側室に接続されることが、好ましい。この場合、例えば、前記ブームを下げるための操作と前記アームに押し動作を行わせるための操作とが同時に行われる複合操作時に前記第1流路を選択することにより、ブームシリンダのヘッド側からの戻り油をアームシリンダのロッド側室に送ってアームの押し方向の動作を増速させることができる一方、回生弁やメータアウト弁の制御不能時に前記第2流路を選択することにより、アーム増速機能を失いながらもブーム下げ/アーム押しの複合動作を継続させることができる。

Claims (5)

  1.  建設機械に設けられる油圧回路であって、
     作動油を吐出する少なくとも一つの油圧ポンプと、
     前記少なくとも一つの油圧ポンプからの作動油の供給により作動する複数の油圧アクチュエータと、
     各油圧アクチュエータについて設けられ、前記油圧ポンプから対応する油圧アクチュエータへの作動油の供給を操作することにより各油圧アクチュエータの作動を個別に制御する複数のコントロールバルブと、
     前記各油圧アクチュエータのうちの一つである特定油圧アクチュエータからタンクに戻される作動油である戻り油を回生油として回生先に送るための回生ラインと、
     この回生ラインに設けられた回生弁と、
     前記戻り油のうちタンクに戻る戻り油の流量である戻り流量を制御するメータアウト弁と、
     前記戻り油の流路を、当該戻り油を前記回生ラインに送って回生作用を生じさせる第1の流路と、前記戻り油を前記特定油圧アクチュエータについて設けられたコントロールバルブに送って前記回生作用を停止させる第2の流路との間で切換える流路切換装置と、を備える、建設機械の油圧回路。
  2.  請求項1記載の建設機械の油圧回路であって、前記流路切換装置は、前記特定油圧アクチュエータから前記コントロールバルブに向かう油の流れを阻止する状態と許容する状態とに切換可能な第1パイロットチェック弁と、前記回生ラインにおける前記回生弁の上流側で回生弁に向かう油の流れを阻止する状態と許容する状態とに切換可能な第2パイロットチェック弁と、前記第1及び第2パイロットチェック弁に当該パイロットチェック弁の状態を切換えるための信号を入力するコントローラと、を含む、建設機械の油圧回路。
  3.  請求項2記載の建設機械の油圧回路であって、前記回生弁及びメータアウト弁は、前記コントローラから入力される信号によって作動する電磁弁により構成され、前記コントローラは、前記回生弁及びメータアウト弁に関する異常発生を検出し、その異常発生の検出時に前記戻り油の流路を前記第2流路に切換える、建設機械の油圧回路。
  4.  建設機械であって、
     下部走行体と、
     この下部走行体上に旋回自在に搭載された上部旋回体と、
     この上部旋回体に起伏自在に取付けられるブームと、
     請求項1~3のいずれかに記載の油圧回路と、を備え、
     前記特定油圧アクチュエータは、ヘッド側室及びロッド側室を有してこれらヘッド側室及びロッド側室への作動油の供給により前記ブームを上げ下げさせるように伸縮するブームシリンダであり、前記油圧回路は、前記ブームシリンダのヘッド側室と前記ブームシリンダについて設けられたコントロールバルブとを結ぶヘッド側管路を含み、前記回生ラインは前記ヘッド側管路から分岐する、建設機械。
  5.  請求項4記載の建設機械であって、前記ブームの先端に回動可能に連結されるアームをさらに備え、前記油圧回路が、前記他の油圧アクチュエータとして、ヘッド側室及びロッド側室を有してこれらヘッド側室及びロッド側室への作動油の供給により前記アームを押し動作の方向と引き動作の方向とに回動させるように伸縮するアームシリンダを含み、前記回生ラインが前記回生先として前記アームシリンダのロッド側室に接続される、建設機械。
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