WO2014007136A1 - 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置 - Google Patents

照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2014007136A1
WO2014007136A1 PCT/JP2013/067647 JP2013067647W WO2014007136A1 WO 2014007136 A1 WO2014007136 A1 WO 2014007136A1 JP 2013067647 W JP2013067647 W JP 2013067647W WO 2014007136 A1 WO2014007136 A1 WO 2014007136A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
light
guide plate
light guide
led
light source
Prior art date
Application number
PCT/JP2013/067647
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
毛利 裕一
Original Assignee
シャープ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by シャープ株式会社 filed Critical シャープ株式会社
Priority to CN201380033330.4A priority Critical patent/CN104379988A/zh
Priority to US14/408,030 priority patent/US20150138447A1/en
Publication of WO2014007136A1 publication Critical patent/WO2014007136A1/ja

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/0001Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems
    • G02B6/0011Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form
    • G02B6/0066Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form characterised by the light source being coupled to the light guide
    • G02B6/0068Arrangements of plural sources, e.g. multi-colour light sources
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/0001Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems
    • G02B6/0011Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form
    • G02B6/0081Mechanical or electrical aspects of the light guide and light source in the lighting device peculiar to the adaptation to planar light guides, e.g. concerning packaging
    • G02B6/0086Positioning aspects
    • G02B6/0091Positioning aspects of the light source relative to the light guide
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/0001Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems
    • G02B6/0011Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form
    • G02B6/0081Mechanical or electrical aspects of the light guide and light source in the lighting device peculiar to the adaptation to planar light guides, e.g. concerning packaging
    • G02B6/0086Positioning aspects
    • G02B6/0088Positioning aspects of the light guide or other optical sheets in the package
    • HELECTRICITY
    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04NPICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N5/00Details of television systems
    • H04N5/66Transforming electric information into light information
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/0001Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems
    • G02B6/0011Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form
    • G02B6/0066Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form characterised by the light source being coupled to the light guide
    • G02B6/0073Light emitting diode [LED]
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/0001Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems
    • G02B6/0011Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form
    • G02B6/0081Mechanical or electrical aspects of the light guide and light source in the lighting device peculiar to the adaptation to planar light guides, e.g. concerning packaging
    • G02B6/0085Means for removing heat created by the light source from the package

Definitions

  • the present invention relates to a lighting device, a display device, and a television receiver.
  • the display elements of image display devices such as television receivers are shifting from conventional cathode ray tubes to thin display panels such as liquid crystal panels and plasma display panels, which enables thinning of image display devices.
  • a backlight device is separately required as a lighting device, and the backlight device is roughly classified into a direct type and an edge light type according to the mechanism.
  • an edge light type backlight device it is preferable to use an edge light type backlight device, and an example described in Patent Document 1 below is known.
  • the present invention has been completed based on the above-described circumstances, and aims to increase the luminance and suppress the occurrence of luminance unevenness.
  • the illuminating device of the present invention has a light source and an end surface facing the light source, and the end surface is a light incident surface on which light from the light source is incident, whereas one plate surface emits light.
  • the light emitted from the light source enters the light incident surface of the light guide plate, propagates through the light guide plate, and then exits from the light exit surface.
  • the light guide plate is positioned in the alignment direction of the light source and the light guide plate by fitting the positioning portion to the positioning portion provided on the end face adjacent to the light incident surface of the light guide plate. Then, the restriction part provided on the light source attachment member is sandwiched between the opposing faces of the positioning part and the to-be-positioned part in the arrangement direction, so that the light source attached to the light source attachment member provided with the restriction part is guided.
  • the distance between the light incident surface of the light plate can be regulated.
  • the light source is positioned in the alignment direction with respect to the light incident surface of the light guide plate using the positioning portion and the positioned portion for positioning the light guide plate in the alignment direction.
  • the positional relationship between and is determined with high accuracy.
  • the positioned portion is provided so as to protrude from an end surface adjacent to the light incident surface of the light guide plate, and the positioning portion is formed in a concave shape following the outer shape of the positioned portion. .
  • the restriction is made between the facing surfaces facing each other in the alignment direction between the positioning portion protruding from the end surface adjacent to the light incident surface of the light guide plate and the positioning portion formed in a concave shape following the outer shape of the positioning portion. Since the portion is sandwiched, the restricting portion is arranged outside the end surface adjacent to the light incident surface with respect to the light guide plate.
  • the positioned portion is provided with a shape in which the end face is recessed, it is difficult for the restricting portion to block light propagating in the light guide plate. As a result, it is possible to improve the light utilization efficiency, which is suitable for improving the luminance, and more suitable for suppressing luminance unevenness.
  • the positioning portion and the positioned portion have a pair of opposing surfaces on the light source side and the opposite side in the arrangement direction, and the restricting portion includes the positioning portion and the positioned portion. Are arranged in a form sandwiched between the opposing surfaces on the light source side.
  • the restriction portion is extended from the light source mounting member as compared with the case where the restriction portion is provided between the opposed portions of the positioning portion and the positioning target portion opposite to the light source side. Is short. Therefore, since the dimensional error that can occur in the restricting portion is small, the distance between the light source and the light incident surface can be more accurately restricted by the restricting portion.
  • the positioned portion is unevenly distributed closer to the light source on an end surface adjacent to the light incident surface of the light guide plate.
  • the positioning portion and the positioned portion are expanded and contracted, so that the positioned portion is closer to the light source at the end surface adjacent to the light incident surface of the light guide plate. Therefore, the amount of displacement of the light incident surface accompanying thermal expansion or contraction can be reduced. As a result, the amount of fluctuation in the incident efficiency of light incident on the light incident surface of the light guide plate from the light source can be reduced, which is more suitable for suppressing luminance unevenness.
  • the length of the restricting portion extending from the light source mounting member can be shortened, the dimensional error that can occur in the restricting portion is small, and thus the distance between the light source and the light incident surface is more accurately restricted by the restricting portion. Can do.
  • the light guide plate includes a positioning member having a facing surface facing an end surface adjacent to the light incident surface, and the positioning portion partially dents the facing surface of the positioning member, or It is provided so as to partially protrude from the facing surface.
  • the positioning member has a facing surface facing the end surface adjacent to the light incident surface of the light guide plate, the light leaking from the end surface of the light guide plate can be blocked by the facing surface. .
  • the light utilization efficiency can be improved, which is suitable for improving luminance.
  • the positioning member is partially provided on the facing surface facing the end surface adjacent to the light incident surface of the light guide plate in the positioning member, so that the positioning portion is partially provided on the end surface of the light guide plate.
  • the light guide plates can be positioned with respect to the alignment direction by fitting the concave and convex portions together.
  • It has a light source substrate which has a counter surface which opposes the above-mentioned light incidence surface, and a plurality of said light sources are arranged in the counter surface, and the above-mentioned light source attachment member is a plate surface of the above-mentioned light source substrate And is attached in contact with the plate surface opposite to the light source side of the light source substrate, whereas the restricting portion extends in the light source mounting member. It is provided in a shape protruding from the end of the direction toward the light guide plate. In this way, the light source substrate is attached to the light source attachment member having a plate shape extending in parallel with the plate surface, and the light source attachment member is directed from the end in the extending direction toward the light guide plate side. The distance between the plurality of light sources and the light incident surface can be restricted by the restricting portion provided in a protruding manner.
  • the light source substrate has a longitudinal shape, and a power feeding portion for feeding power to the plurality of light sources is provided at an end portion in the longitudinal direction, and the regulating portion is an end of the light source mounting member. Projecting toward the light guide plate side from the portion, and disposed laterally with respect to the light source substrate and the power feeding portion, and bent from the projecting tip portion of the side portion, the positioning portion and the positioning target And a regulating piece portion sandwiched between the facing surfaces facing each other in the arrangement direction. If it does in this way, it will supply electric power to a plurality of light sources by the electric power feeding part provided in the end of the longitudinal direction of a light source substrate.
  • the side part which comprises a control part protrudes toward the light-guide plate side from the edge part of a light source attachment member, it can aim at protection of an electric power feeding part by being distribute
  • the restriction piece part bent from the protruding tip part of the side part is sandwiched between facing surfaces facing each other in the alignment direction of the positioning part and the positioned part, thereby reducing the distance between the light source and the light incident surface. Can be regulated.
  • a notch portion for receiving the power feeding portion is partially formed at an end portion of the light guide plate having the light incident surface, and the positioned portion is disposed at a position adjacent to the notch portion.
  • the notch portion that receives the power feeding portion is partially formed at the end portion having the light incident surface of the light guide plate, the light incident surface, the light source substrate, and the like can be provided without provision of the notch portion.
  • the distance between the light source and the light incident surface can be kept short compared to the case where the power feeding unit is arranged between the light source and the light incident efficiency on the light incident surface can be increased.
  • the positioned portion is disposed at a position adjacent to the notched portion, the light from the light source is easily blocked by the power feeding portion before reaching the positioned portion. As a result, light leakage from the positioned portion is less likely to occur, and thus uneven brightness can be more suitably mitigated.
  • a display device of the present invention includes the above-described illumination device and a display panel that performs display using light from the illumination device.
  • the illumination device that supplies light to the display panel has high brightness of the emitted light and is less likely to cause uneven brightness, it is possible to realize display with excellent display quality. It becomes possible.
  • a liquid crystal panel can be exemplified as the display panel.
  • Such a display device can be applied as a liquid crystal display device to various uses such as a display of a television or a personal computer, and is particularly suitable for a large screen.
  • the invention's effect According to the present invention, it is possible to increase the luminance and suppress the occurrence of luminance unevenness.
  • FIG. 1 is an exploded perspective view showing a schematic configuration of a television receiver and a liquid crystal display device according to Embodiment 1 of the present invention.
  • Rear view of television receiver and liquid crystal display Exploded perspective view showing a schematic configuration of a liquid crystal display unit constituting a liquid crystal display device Sectional drawing which shows the cross-sectional structure along the short side direction of a liquid crystal display device Sectional drawing which shows the cross-sectional structure along the long side direction of a liquid crystal display device
  • the expanded sectional view which shows the section composition along the short side direction of a liquid crystal display, and cut the screw insertion hole for heat radiating members Enlarged sectional view of FIG.
  • Rear view showing a state in which the chassis is removed from the liquid crystal display device Exploded perspective view showing the configuration of the heat radiating member restricting portion, the light guide plate positioned portion, and the sub-frame positioning portion.
  • Sectional drawing which shows the cross-sectional structure along the short side direction of a liquid crystal display device, and shows the work procedure which assembles each component of the liquid crystal display unit which makes a liquid crystal display device
  • Sectional drawing which shows the cross-sectional structure along the long side direction of a liquid crystal display device, and shows the operation
  • the rear view which shows planar arrangement
  • the rear view which shows planar arrangement
  • FIGS. 1 A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
  • the liquid crystal display device 10 is illustrated.
  • a part of each drawing shows an X axis, a Y axis, and a Z axis, and each axis direction is drawn to be a direction shown in each drawing.
  • the upper side shown in FIG.4 and FIG.5 be a front side, and let the lower side of the figure be a back side.
  • the television receiver TV includes a liquid crystal display unit (display unit) LDU, and various substrates PWB, MB, and CTB attached to the back side (back side) of the liquid crystal display unit LDU.
  • the liquid crystal display unit LDU includes a cover member CV attached to the back surface side of the liquid crystal display unit LDU so as to cover the various substrates PWB, MB, and CTB, and a stand ST. Axial direction) is supported.
  • the liquid crystal display device 10 according to the present embodiment is obtained by removing at least a configuration for receiving a television signal (such as a tuner portion of the main board MB) from the television receiver TV having the above-described configuration. As shown in FIG.
  • the liquid crystal display unit LDU has a horizontally long rectangular shape (rectangular shape, longitudinal shape) as a whole, and includes a liquid crystal panel 11 as a display panel and a backlight device (illumination device) as an external light source. ) 12, which are external members constituting the external appearance of the liquid crystal display device 10, and are opposite to the frame (the holding portion disposed on the display surface 11 c side, one holding portion) 13 and the chassis (the display surface 11 c side).
  • the holding portion disposed on the side and the other holding portion) 14 are integrally held. It can be said that the frame 13 and the chassis 14 constitute a holding member.
  • the chassis 14 according to the present embodiment constitutes a part of the appearance member and the holding member and a part of the backlight device 12.
  • the stand mounting member STA extending along the Y-axis direction is provided at two positions spaced apart in the X-axis direction on the back surface of the chassis 14 constituting the back side appearance of the liquid crystal display device 10. A pair is attached.
  • These stand attachment members STA have a substantially channel shape in which the cross-sectional shape is open on the surface on the chassis 14 side, and a pair of support columns STb in the stand ST are inserted into a space held between the stand 14 and the chassis 14. It has become.
  • the stand ST includes a pedestal part STa that is parallel to the X-axis direction and the Z-axis direction, and a pair of column parts STb that rise from the pedestal part STa along the Y-axis direction.
  • the cover member CV is made of synthetic resin, and covers a part of the back surface of the chassis 14, specifically about the lower half of FIG. 2 while traversing the pair of stand mounting members STA in the X-axis direction. It is attached in the form. Between the cover member CV and the chassis 14, there is a component storage space that can store components such as various substrates PWB, MB, and CTB described below.
  • the various substrates PWB, MB, and CTB include a power supply substrate PWB, a main substrate MB, and a control substrate CTB.
  • the power supply substrate PWB can be said to be a power supply source of the liquid crystal display device 10 and can supply driving power to the other substrates MB and CTB, the LEDs 17 included in the backlight device 12, and the like. Therefore, it can be said that the power supply board PWB also serves as the “LED drive board (light source drive board, power supply) for driving the LED 17”.
  • the main board MB includes at least a tuner unit capable of receiving a television signal and an image processing unit (not shown) for processing the received television signal. The processed image signal is described below. Output to the control board CTB is possible.
  • the main board MB receives an image signal from the image reproduction device when the liquid crystal display device 10 is connected to an external image reproduction device (not shown). It can be processed and output to the control board CTB.
  • the control board CTB has a function of converting an image signal input from the main board MB into a liquid crystal driving signal and supplying the converted liquid crystal driving signal to the liquid crystal panel 11.
  • the liquid crystal display unit LDU that constitutes the liquid crystal display device 10 has a main component that includes a frame (front frame) 13 that forms a front side appearance and a chassis (rear side) that forms a back side appearance. It is assumed that it is accommodated in a space held between the chassis 14 and the chassis 14.
  • the main components housed in the frame 13 and the chassis 14 include at least the liquid crystal panel 11, the optical member 15, the light guide plate 16, and the LED unit (light source unit) LU. Among these, the liquid crystal panel 11, the optical member 15, and the light guide plate 16 are held in a state of being sandwiched between the front frame 13 and the back chassis 14 in a state where they are stacked on each other.
  • the backlight device 12 includes an optical member 15, a light guide plate 16, an LED unit LU, and a chassis 14, and is configured by removing the liquid crystal panel 11 and the frame 13 from the liquid crystal display unit LDU.
  • the LED unit LU constituting the backlight device 12 has one end of the long side ends, specifically, the lower end in the vertical direction (Y-axis direction) in the frame 13 and the chassis 14. Are arranged side by side along the horizontal direction (X-axis direction), and are unevenly distributed near one end of the liquid crystal panel 11 on the long side.
  • the LED unit LU includes an LED 17 that is a light source, an LED substrate (light source substrate) 18 on which the LED 17 is mounted, and a heat dissipation member (light source mounting member) 19 to which the LED substrate 18 is attached.
  • each component will be described.
  • the liquid crystal panel 11 has a horizontally long rectangular shape (rectangular shape, longitudinal shape) in a plan view.
  • a pair of glasses having excellent translucency.
  • the manufactured substrates 11a and 11b are bonded together with a predetermined gap therebetween, and liquid crystal is sealed between the substrates 11a and 11b.
  • the front side (front side) of the pair of substrates 11a and 11b is the CF substrate 11a
  • the back side (back side) is the array substrate 11b.
  • the array substrate 11b is provided with a switching element (for example, TFT) connected to the source wiring and the gate wiring orthogonal to each other, a pixel electrode connected to the switching element, an alignment film, and the like. .
  • TFT switching element
  • the CF substrate 11a is provided with a color filter in which colored portions such as R (red), G (green), and B (blue) are arranged in a predetermined arrangement, a counter electrode, and an alignment film. .
  • a polarizing plate (not shown) is disposed outside each of the substrates 11a and 11b.
  • the array substrate 11b is formed to have a larger size in plan view than the CF substrate 11a, as shown in FIGS.
  • the portions are arranged so as to protrude outward from the CF substrate 11a.
  • the array substrate 11b is formed to be slightly larger than the CF substrate 11a so that its outer peripheral end protrudes outside the outer peripheral end of the CF substrate 11a over the entire periphery.
  • a plurality of terminal portions led from the above-described gate wiring and source wiring are provided at the end portion on one long side of the array substrate 11b, and a driver for driving liquid crystal is provided in each of these terminal portions.
  • a flexible substrate (not shown) on which is mounted is connected. Each terminal portion is supplied with a signal from the above-described control board CTB through a flexible board, whereby an image is displayed on the display surface 11c of the liquid crystal panel 11. .
  • the liquid crystal panel 11 is placed on the front side (light emitting side) of the optical member 15 described below, and the back side surface (the outer surface of the back side polarizing plate). ) Is in close contact with the optical member 15 with almost no gap. This prevents dust and the like from entering between the liquid crystal panel 11 and the optical member 15.
  • the display surface 11c of the liquid crystal panel 11 includes a display area on the center side of the screen where an image can be displayed, and a non-display area having a frame shape (frame shape) surrounding the display area on the outer peripheral edge side of the screen. Become.
  • the optical member 15 has a horizontally long rectangular shape when viewed from the same plane as the liquid crystal panel 11, and the size (short side dimension and long side dimension) is the same as that of the liquid crystal panel 11. Is done.
  • the optical member 15 is placed so as to be laminated on the front side (light emitting side) of the light guide plate 16 described below, and is disposed in a state of being sandwiched between the liquid crystal panel 11 and the light guide plate 16 described above.
  • Each of the optical members 15 is formed in a sheet shape and three layers are laminated.
  • Specific types of the optical member 15 include, for example, a diffusion sheet, a lens sheet, a reflective polarizing sheet, and the like, which can be appropriately selected and used.
  • the light guide plate 16 is made of a synthetic resin material (for example, acrylic resin such as PMMA or polycarbonate) having a refractive index sufficiently higher than air and substantially transparent (excellent translucency). As shown in FIG. 3, the light guide plate 16 has a laterally long rectangular shape as viewed in a plane, as in the liquid crystal panel 11 and the optical member 15, and has a plate shape that is thicker than the optical member 15. The long-side direction on the surface coincides with the X-axis direction, the short-side direction coincides with the Y-axis direction, and the plate thickness direction orthogonal to the plate surface coincides with the Z-axis direction (the overlapping direction of the liquid crystal panel 11 and the light guide plate 16). I'm doing it.
  • a synthetic resin material for example, acrylic resin such as PMMA or polycarbonate
  • the light guide plate 16 is laminated on the back side of the optical member 15 and is disposed so as to be sandwiched between the optical member 15 and the chassis 14. As shown in FIGS. 4 and 5, the light guide plate 16 has a short side dimension and a long side dimension that are larger than each dimension of the liquid crystal panel 11 and the optical member 15, and each end part of the four sides is a liquid crystal panel. 11 and the optical member 15 are arranged so as to protrude outward from the respective end portions of the four sides (so as to be non-overlapping in a plan view).
  • the light guide plate 16 is arranged in a form sandwiched in the Y-axis direction by a pair of LED units LU arranged separately on both sides in the short side direction, and light from the LED 17 is arranged at both ends in the short side direction. Have been introduced.
  • the light guide plate 16 has a function of rising and emitting the light from the LED 17 introduced from both ends in the short side direction so as to be directed toward the optical member 15 (front side) while propagating inside.
  • the surface facing the front side (the surface facing the optical member 15) emits internal light toward the optical member 15 and the liquid crystal panel 11 as shown in FIG. 4. It becomes the output surface 16a.
  • the lower end faces in the vertical direction are LEDs 17 (LED substrates 18).
  • a predetermined space, facing each other, and this is a light incident surface 16b on which light emitted from the LED 17 is incident.
  • the light incident surface 16b is a surface parallel to the X-axis direction and the Z-axis direction (the plate surface of the LED substrate 18), and is a surface substantially orthogonal to the light emitting surface 16a.
  • a notch 16d for passing a board-side connector part 22 of each LED board 18 to be described later forms a pair at each corner of both ends of one end part on the long side having the light incident surface 16b of the light guide plate 16. It is formed in a shape. Further, the alignment direction of the LED 17 and the light incident surface 16b coincides with the Y-axis direction and is parallel to the light emitting surface 16a.
  • the light guide reflection sheet 20 that can be raised is provided so as to cover almost the entire area thereof.
  • the light guide reflection sheet 20 is disposed so as to be sandwiched between the chassis 14 and the light guide plate 16.
  • the light guide reflection sheet 20 is made of a synthetic resin and has a white surface with excellent light reflectivity. As shown in FIGS.
  • the light guide reflection sheet 20 has a short side dimension and a long side dimension larger than each dimension of the light guide plate 16, and each end of the four sides is in the light guide plate 16. It is arranged to protrude outward from each end of the four sides.
  • the end on the light incident surface 16 b side of the light guide plate 16 extends outward from the light incident surface 16 b, that is, toward the LED 17, as shown in FIG. 4. By reflecting the light from the LED 17 by this extended portion, the light incident efficiency on the light incident surface 16b can be improved.
  • At least one of the light exit surface 16a of the light guide plate 16 and the plate surface 16c on the opposite side thereof is a reflecting portion (not shown) that reflects internal light or a scattering portion that scatters internal light (see FIG. (Not shown) is patterned so as to have a predetermined in-plane distribution, and thereby, the light emitted from the light emitting surface 16a is controlled to have a uniform distribution in the surface.
  • the LED 17 constituting the LED unit LU has a configuration in which an LED chip is sealed with a resin material on a substrate portion fixed to the LED substrate 18.
  • the LED chip mounted on the substrate unit has one main emission wavelength, and specifically, one that emits blue light in a single color is used.
  • the resin material that seals the LED chip is dispersed and blended with a phosphor that emits a predetermined color when excited by the blue light emitted from the LED chip, and generally emits white light as a whole. It is said.
  • the LED 17 is of a so-called top surface emission type in which the surface opposite to the mounting surface with respect to the LED substrate 18 (the surface facing the light incident surface 16b of the light guide plate 16) is the main light emitting surface 17a (mainly light emitting type). For the light emitting surface 17a, see FIG.
  • the LED substrate 18 constituting the LED unit LU is an elongated plate shape extending along the long side direction of the light guide plate 16 (X-axis direction, longitudinal direction of the light incident surface 16 b).
  • the plate surface is accommodated in the frame 13 and the chassis 14 in a posture parallel to the X-axis direction and the Z-axis direction, that is, a posture parallel to the light incident surface 16 b of the light guide plate 16.
  • the LED substrate 18 has a length dimension that is approximately half of the long side dimension of the light guide plate 16.
  • the LED 17 having the above-described configuration is surface-mounted on the inner surface, that is, the surface facing the light guide plate 16 side (the surface facing the light guide plate 16) of the LED substrate 18, and this is the mounting surface 18a. (See FIG. 6 for the mounting surface 18a).
  • a plurality of LEDs 17 are arranged in a line (linearly) in parallel on the mounting surface 18a of the LED substrate 18 along the length direction (X-axis direction) with a predetermined interval. That is, it can be said that a plurality of LEDs 17 are intermittently arranged in parallel along the long side direction at one end portion of the long side of the backlight device 12.
  • the interval between the LEDs 17 adjacent to each other in the X-axis direction, that is, the arrangement pitch of the LEDs 17 is substantially equal.
  • a wiring pattern (not shown) that extends along the length direction (X-axis direction), that is, the alignment direction of the LEDs 17 and is connected to each LED 17 is formed.
  • the board-side connector 22 is mounted at the end of the wiring pattern (FIGS. 9 and 10).
  • the board-side connector portion 22 has a relay member-side connector portion 29 arranged at the end of the relay wiring member 28 in the Z-axis direction (the thickness direction of the light guide plate 16). A concave-convex fitting is possible from the back side (chassis 14 side).
  • the relay wiring member 28 is connected to the power supply board PWB described above, so that driving power is supplied to each LED 17.
  • the board-side connector part 22 is one end of the lengthwise ends of the LED board 18, specifically, the outer side of the long side direction of the frame 13 and the light guide plate 16 (each short side part of the frame 13 It is arranged in an eccentric position near the edge (adjacent to).
  • the board-side connector parts 22 of the pair of LED boards 18 are respectively arranged in the vicinity of the two lower corners in the vertical direction of the frame 13 and the light guide plate 16. Since this board side connector part 22 is a non-light-emitting part in the LED board 18, it can be prevented from obstructing the light from the LED 17 by being eccentrically arranged on the end part side in the LED board 18 as described above. It has become.
  • the arrangement number of LEDs 17 the number of implementations
  • the arrangement interval of LEDs 17 the implementation interval, arrangement pitch
  • the arrangement of the board-side connector portions 22 are substantially equal. The same parts. Thereby, the manufacturing cost of LED board 18, the cost concerning component management, etc. can be reduced.
  • the base material of the LED board 18 is made of metal such as aluminum, for example, and the wiring pattern (not shown) described above is formed on the surface thereof via an insulating layer.
  • insulating materials such as a ceramic, can also be used as a material used for the base material of LED board 18.
  • the heat dissipating member 19 constituting the LED unit LU is made of a metal having excellent thermal conductivity such as aluminum as shown in FIGS. 3 and 4.
  • the heat dissipating member 19 includes an LED attachment portion (light source attachment portion) 19a to which the LED substrate 18 is attached, and a heat dissipating portion 19b in surface contact with the plate surface of the chassis 14, and these have a bent shape having a substantially L-shaped cross section. There is no.
  • the length of the heat dissipation member 19 is approximately the same as the length of the LED substrate 18 described above.
  • the LED mounting portion 19a constituting the heat radiating member 19 has a plate shape parallel to the plate surface of the LED substrate 18 and the light incident surface 16b of the light guide plate 16, and the long side direction is the X-axis direction and the short side direction. Are coincident with the Z-axis direction and the thickness direction is coincident with the Y-axis direction.
  • the LED board 18 is attached to the inner plate surface of the LED mounting portion 19a, that is, the plate surface facing the light guide plate 16 side.
  • the LED mounting portion 19 a has a long side dimension substantially equal to the long side dimension of the LED substrate 18, but the short side dimension is larger than the short side dimension of the LED substrate 18.
  • both end portions in the short side direction of the LED mounting portion 19a protrude outward from the both end portions of the LED substrate 18 along the Z-axis direction.
  • the outer plate surface of the LED mounting portion 19a that is, the plate surface opposite to the plate surface to which the LED substrate 18 is mounted is in contact with the side surface of the sub-frame 32 that is mounted to the frame 13 described later.
  • the LED mounting portion 19a extends in the Z-axis direction (the overlapping direction of the liquid crystal panel 11, the optical member 15, and the light guide plate 16) from the inner end of the heat radiating portion 19b described below, that is, the end on the LED 17 (light guide plate 16) side.
  • the front side that is, the frame 13 side.
  • the heat radiating portion 19 b has a plate shape parallel to the plate surface of the chassis 14, and the long side direction is the X-axis direction and the short side direction is the Y-axis direction.
  • the vertical direction coincides with the Z-axis direction.
  • the heat dissipating part 19b protrudes from the end on the back side of the LED mounting part 19a, that is, from the end on the chassis 14 side to the outside along the Y-axis direction, that is, toward the side opposite to the light guide plate 16 side. .
  • the long side dimension of the heat dissipating part 19b is substantially the same as that of the LED mounting part 19a.
  • the entire plate surface on the back side that is, the plate surface facing the chassis 14 side, is in surface contact with the plate surface of the chassis 14.
  • a front plate surface of the heat radiating portion 19b that is, a plate surface opposite to the contact surface with respect to the chassis 14, is attached to a screw mounting portion (fixing member mounting portion) 21 included in the frame 13 described later and the same.
  • the sub-frame 32 is in contact with the bottom surface. That is, the heat dissipating part 19 b is arranged in such a manner as to be sandwiched (intervened) between the screw attaching part 21 and the sub frame 32 of the frame 13 and the chassis 14.
  • the heat generated from the LED 17 along with lighting is mainly transmitted to the frame 13 having the chassis 14 and the screw mounting portion 21 via the LED board 18, the LED mounting portion 19a, and the heat radiating portion 19b.
  • the liquid crystal display device 10 is efficiently dissipated to the outside, and it is difficult to stay inside.
  • the heat dissipating part 19b is held in an attached state by a screw member (fixing member) SM with respect to the screw attaching part 21, and has an insertion hole 19b1 for passing the screw member SM. (See FIG. 6 for the insertion hole 19b1).
  • Both the frame 13 and the chassis 14 are made of metal such as aluminum, for example, and mechanical strength (rigidity) and thermal conductivity are both higher than when the frame 13 and the chassis 14 are made of synthetic resin.
  • the frame 13 and the chassis 14 are stacked on each other while accommodating the LED units LU paired at both ends (both ends on both long sides) in the short side direction.
  • the liquid crystal panel 11, the optical member 15, and the light guide plate 16 are held so as to be sandwiched between the front side and the back side.
  • the frame 13 has a horizontally long frame shape as a whole so as to surround the display area on the display surface 11 c of the liquid crystal panel 11.
  • the frame 13 includes a panel pressing portion 13a that is parallel to the display surface 11c of the liquid crystal panel 11 and presses the liquid crystal panel 11 from the front side, and a side wall portion 13b that protrudes from the outer peripheral side portion of the panel pressing portion 13a toward the back side.
  • the cross-sectional shape is substantially L-shaped.
  • the panel pressing portion 13a forms a horizontally long frame shape following the outer peripheral side portion (non-display area, frame portion) of the liquid crystal panel 11, and presses the outer peripheral side portion of the liquid crystal panel 11 from the front side over almost the entire circumference. Is possible.
  • the panel pressing portion 13a includes the optical member 15 and the outer peripheral side portion of the light guide plate 16 disposed on the outer side in the radial direction than the outer peripheral side portion of the liquid crystal panel 11, and each LED unit.
  • the LU also has a width that can be covered from the front side.
  • the outer surface of the panel pressing portion 13a facing the front side (the surface opposite to the surface facing the liquid crystal panel 11) is exposed to the outside on the front side of the liquid crystal display device 10 like the display surface 11c of the liquid crystal panel 11.
  • the front surface of the liquid crystal display device 10 is configured together with the display surface 11 c of the panel 11.
  • the side wall part 13b has comprised the substantially square cylinder shape which protrudes toward the back side from the outer peripheral side part (specifically outer peripheral edge part) in the panel pressing part 13a.
  • the side wall portion 13b surrounds the liquid crystal panel 11, the optical member 15, the light guide plate 16, and each LED unit LU accommodated in the entire circumference, and can also surround the back side chassis 14 over almost the entire circumference.
  • the side wall portion 13 b has an outer surface along the circumferential direction of the liquid crystal display device 10 exposed to the outside in the circumferential direction of the liquid crystal display device 10, and constitutes a top surface, a bottom surface, and both side surfaces of the liquid crystal display device 10.
  • the frame-like frame 13 having the basic configuration described above is assembled with four divided frames 13S divided for each side (each long side part and each short side part). It is supposed to be.
  • the divided frame 13S includes a pair of long side divided frames 13SL constituting the long side portions of the frame 13 (panel pressing portion 13a and side wall portion 13b) and a pair of short sides constituting the short side portions.
  • the side-side divided frame 13SS is used.
  • the long side divided frame 13SL is made of a prism having a substantially L-shaped cross section extending along the X-axis direction
  • the short side divided frame 13SS is substantially cross-sectional extending along the Y axis direction. It consists of an L-shaped prism.
  • Adjacent long-side divided frames 13SL and short-side divided frames 13SS constitute a frame-like frame 13 by connecting ends in their extending directions. Each end, which is a connecting portion of the long side divided frame 13SL and the short side divided frame 13SS (the joint of the frame 13), is inclined with respect to both the X axis direction and the Y axis direction when viewed in a plane.
  • the long side divided frame 13SL covers each LED unit LU in addition to the liquid crystal panel 11, the optical member 15, and the light guide plate 16 (see FIG. 6), and thus the short side divided that does not cover the LED unit LU.
  • the frame 13SS see FIG. 8
  • it is formed relatively wide.
  • a pressing protrusion 24 that protrudes to the back side, that is, the liquid crystal panel 11 side is integrally formed on the inner edge portion of the panel pressing portion 13 a constituting the frame 13.
  • the pressing protrusion 24 has a cushioning material 24a attached to the projecting tip surface, and the liquid crystal panel 11 can be pressed from the front side via the cushioning material 24a (see FIG. 6 and FIG. 8).
  • the pressing protrusion 24 and the cushioning material 24 a are divided for each side while being configured to extend along each side in each divided frame 13 ⁇ / b> S constituting the frame 13. When each of the divided frames 13S is assembled, the entire frame is formed at the inner peripheral edge of the panel pressing portion 13a.
  • a screw mounting portion (fixing member mounting) to which a screw member (fixing member) SM is mounted at a position closer to the inner side than the side wall portion 13b (closer to the light guide plate 16) in the panel pressing portion 13a.
  • Part 21 is integrally formed.
  • the screw mounting portion 21 has a substantially columnar shape protruding from the inner surface of the panel pressing portion 13a toward the back side along the Z-axis direction, and a plurality of each side of the panel pressing portion 13a are extended in each side. They are arranged so as to be intermittently juxtaposed along (X-axis direction or Y-axis direction). As shown in FIG.
  • the screw attachment portion 21 is formed with a hole portion 21 a that opens toward the back side and that can tighten the screw member SM.
  • the hole portion 21a is disposed at a concentric position in the screw attachment portion 21, and has a diameter that is slightly smaller than the shaft portion of the screw member SM.
  • the screw attachment portion 21 is arranged in the form of being interposed between the panel pressing portion 13a of the frame 13 and the chassis 14 in the Z-axis direction.
  • a sub-frame (positioning member) 32 is attached to the panel pressing portion 13 a of the frame 13 so as to be fitted into the screw mounting portion 21 described above.
  • the sub-frame 32 is made of synthetic resin and has a horizontally long frame shape as a whole, and is fitted into each screw mounting portion 21 so as to be in contact with the inner surface (the surface facing the back side) of the panel pressing portion 13a. Attached to the state.
  • the subframe 32 is divided into four parts for each side (a pair of long sides and a pair of short sides), and the subframe 32S is an elongated substantially block-like divided subframe 32S extending along each side. Consists of. As shown in FIGS.
  • insertion holes 32 a into which the screw attachment portions 21 can be inserted are respectively formed at positions that overlap with the screw attachment portions 21 in a plan view in the divided subframes 32 ⁇ / b> S. Yes.
  • a plurality of insertion holes 32a are arranged intermittently along the extending direction of each divided subframe 32S forming the subframe 32.
  • the width dimension of the sub-frame 32 forming the frame shape is smaller than the width dimension of the frame 13 over the entire circumference, and the outer end position is inward of the side wall portion 13b. The inner end position is more outward than the panel pressing portion 24.
  • the inner peripheral surface of the subframe 32 is an opposing peripheral surface that is opposed to the outer peripheral end surface of the light guide plate 16 over substantially the entire periphery. Since the light leaking from the outer peripheral end surface of the light guide plate 16 can be reflected or absorbed by the inner peripheral surface of the subframe 32, it is possible to prevent light from leaking into the space outside the subframe 32.
  • the subframe 32 is integrally formed with a light guide plate support portion 23 that supports the light guide plate 16 from the front side (display surface 11 c side).
  • the light guide plate support portion 23 is inward from the inner edge of each divided sub-frame 32S, that is, is bent after extending toward the light guide plate 16 side, and back side along the Z-axis direction (projection direction of the screw attachment portion 21). It has a substantially L-shaped cross section protruding toward the (light guide plate 16).
  • the light guide plate support portion 23 extends along each of the divided subframes 32 ⁇ / b> S, and has a substantially frame shape like the subframe 32 as a whole.
  • the light guide plate support part 23 is in contact with the front side surface of the light guide plate 16 at the end side portion of the light guide plate 16 protruding outward from the liquid crystal panel 11, that is, the light emitting surface 16a. Therefore, the light guide plate support part 23 can be supported from the front side (display surface 11c side) with the light guide plate 16 sandwiched between the light guide plate 16 and the chassis 14 described later, and has a light guide plate support function. .
  • the light guide plate support 23 disposed on the lower side in the vertical direction, that is, on the LED unit LU side has a long side having a light incident surface 16b in the light guide plate 16, as shown in FIG.
  • the light guide plate support portion 23 is disposed so as to be interposed between the liquid crystal panel 11 and the LEDs 17. Specifically, the light guide plate support portion 23 closes the space between the LED 17 and the end surface of the liquid crystal panel 11 and the optical member 15 on the LED 17 side, so that the light from the LED 17 passes through the light guide plate 16. Without blocking, the liquid crystal panel 11 and the optical member 15 are not directly incident on the end faces.
  • the three light guide plate support portions 23 other than the light guide plate support portion 23 arranged on the LED unit LU side include the end surfaces of the light guide plate 16 excluding the light incident surface 16b, the liquid crystal panel 11 and the optical member 15. By being interposed between the end faces, the light leaking from the end faces of the light guide plate 16 can be prevented from directly entering the end faces of the liquid crystal panel 11 and the optical member 15.
  • the chassis 14 has a generally horizontally shallow, generally shallow dish shape so as to cover the light guide plate 16 and the LED unit LU over almost the entire region from the back side.
  • the outer surface of the chassis 14 facing the back side (the surface opposite to the surface facing the light guide plate 16 and the LED unit LU) is exposed outside the back side of the liquid crystal display device 10 and constitutes the back surface of the liquid crystal display device 10. is doing.
  • the chassis 14 has a horizontally elongated light guide plate receiving portion 14a similar to the light guide plate 16, and protrudes in a step shape from the end of the lower long side of the light guide plate receiving portion 14a to the back side.
  • it has a housing portion 14b for housing the LED unit LU.
  • the light guide plate receiving portion 14 a has a flat plate shape that can receive most of the light guide plate 16 excluding the end portion on the long side having the light incident surface 16 b from the back side. There is no.
  • the accommodating portion 14b can accommodate the LED unit LU by retracting from the end portion on the long side of the light guide plate receiving portion 14a to the back side.
  • the accommodating portion 14 b includes a bottom plate portion 14 b 1 parallel to the light guide plate receiving portion 14 a and a pair of side plate portions 14 b 2 and 14 b 3 that rise from the both end portions of the bottom plate portion 14 b 1 toward the front side.
  • the inner side plate portion 14b2 is connected to the light guide plate receiving portion 14a.
  • the bottom plate portion 14b1 is disposed in a state where the heat radiating portion 19b of the heat radiating member 19 constituting the LED unit LU is in surface contact with the inner surface thereof.
  • a screw member (fixing member) SM for fixing the frame 13 and the chassis 14 in an assembled state is mounted on the bottom plate portion 14b1 from the outside.
  • screw insertion holes 25 through which screw members SM for fixing the frame 13 and the chassis 14 pass are formed in the light guide plate receiving portion 14 a and the bottom plate portion 14 b 1 of the housing portion 14 b. A plurality of openings are formed.
  • the screw insertion hole 25 is arranged at a position overlapping with each screw mounting portion 21 of the frame 13 in a plan view in the light guide plate receiving portion 14a and the bottom plate portion 14b1 of the housing portion 14b. 21 communicates with the hole 21a.
  • each screw member SM has a screw insertion hole 25 along the Z-axis direction (the overlapping direction of the liquid crystal panel 11, the optical member 15, and the light guide plate 16) from the back side of the chassis 14 (the side opposite to the display surface 11c side).
  • the light guide plate receiving portion 14a or the bottom plate portion 14b1 is sandwiched between the holes 21a of the screw attachment portion 21.
  • a screw groove is formed in the hole portion 21a by a screw thread formed on the shaft portion of the screw member SM.
  • the screw insertion hole 25 formed in the bottom plate part 14b1 of the housing part 14b as shown in FIG.
  • FIG. 7 a screw fastening hole 25A for fastening that is large enough to pass only the shaft part of the screw member SM
  • FIG. 7 there is a heat-dissipating member screw insertion hole 25B large enough to pass the head in addition to the shaft portion of the screw member SM, and the screw member SM passed through the former is the heat dissipating portion 19b and the bottom plate portion 14b1.
  • the screw member SM passed through the latter functions to attach only the heat dissipating part 19b to the screw attaching part 21.
  • the backlight device 12 includes a positioning structure for positioning the light guide plate 16 having the above-described configuration.
  • the positioning structure is composed of a positioned portion 33 provided on the light guide plate 16 and a positioning portion 34 provided on the subframe 32, and the light guide plate is formed by fitting the positioned portion 33 and the positioning portion 34 in an uneven manner. It is possible to position 16 in the direction along the plate surface.
  • the to-be-positioned part 33 and the positioning part 34 are respectively arranged in the light guide plate 16 and the subframe 32 so as to be unevenly distributed closer to the LED 17 in the Y-axis direction (alignment direction of the LED 17 and the light guide plate 16).
  • the positioned portion 33 is partially formed from a pair of short side end surfaces (light source non-facing end surfaces) 16 e adjacent to the light incident surface 16 b among the outer peripheral end surfaces of the light guide plate 16.
  • a pair of protrusions are provided.
  • each of the positioned portions 33 has a vertically long, substantially rectangular shape in plan view, and is parallel to the X-axis direction and faces a pair of first side surfaces 33 a.
  • a second side surface 33b parallel to the Y-axis direction.
  • the first side surface 33a has a short side
  • the second side surface 33b has a long side.
  • the positioned portion 33 is arranged in the vicinity of the end near the light incident surface 16b in the short side end surface 16e of the light guide plate 16, and is provided with a notch (at one end on the long side having the light incident surface 16b). It is arranged adjacent to each corner 16d of both ends.
  • the pair of short side inner surfaces 32b facing the pair of short side end surfaces 16e of the light guide plate 16 are as shown in FIGS.
  • a pair of concave positioning portions 34 for receiving the above-mentioned positioned portion 33 is provided by partially denting the inner side surface 32b.
  • the positioning portion 34 has a concave shape that follows the outer shape of the positioned portion 33, and has a vertically long substantially square shape in plan view, and is parallel to the X-axis direction and faces each other.
  • the first side surface 34a has a short side
  • the second side surface 34b has a long side.
  • a pair of 1st side surfaces 33a and 34a face each other.
  • the light guide plate 16 can be positioned with respect to the sub-frame 32 (frame 13) in the Y-axis direction, that is, the alignment direction of the LEDs 17 and the light guide plate 16.
  • the light-guide plate 16 is extended about the long side direction (X-axis direction) with thermal expansion. Clearance to allow is held.
  • the distance between the LED 17 and the light incident surface 16b of the light guide plate 16 is applied to the heat dissipating member 19 to which the LED substrate 18 is attached, as shown in FIGS.
  • a restricting portion 35 for restricting the above is provided.
  • the restricting portion 35 extends from the end portion in the length direction (X-axis direction) of the LED mounting portion 19 a constituting the heat radiating member 19, and the extending tip portion is the Y-axis of the positioned portion 33 and the positioning portion 34. It arrange
  • the restricting portion 35 is in contact with the first side surfaces 33a and 34a of the positioned portion 33 and the positioning portion 34, respectively, so that the distance in the Y-axis direction between the LED 17 and the light incident surface 16b of the light guide plate 16 is increased. Can be regulated.
  • the LED 17 is mounted on the LED board 18, the LED board 18 is attached to the heat radiating member 19, and further, the heat radiating member 19 is attached to the subframe 32, so that a possible assembly error tends to be large. In the Y-axis direction, the position tends to vary with respect to the light incident surface 16 b of the light guide plate 16.
  • the restricting portion 35 provided on the heat radiating member 19 as described above directly contacts the positioned portion 33 and the positioning portion 34 that are the positioning structure of the light guide plate 16, so that the LED 17 is brought into contact with the light incident surface 16 b of the light guide plate 16.
  • positioning in the Y-axis direction can be performed with high accuracy.
  • the incidence efficiency of light incident on the light incident surface 16b of the light guide plate 16 from the LED 17 becomes high and stable, and thus the luminance related to the light emitted from the light output surface 16a of the light guide plate 16 increases, Luminance unevenness is less likely to occur in the incident light.
  • a specific configuration of the restricting unit 35 will be described in detail.
  • the restricting portion 35 is substantially L-shaped when viewed in plan as a whole, and extends from the end in the length direction of the LED mounting portion 19 a of the heat radiating member 19 to the Y-axis direction.
  • a regulation piece 35b that is bent from the projecting tip of the side 35a and projects outward along the X-axis direction.
  • the side portion 35a has substantially the same height dimension (dimension in the Z-axis direction) as the LED attachment portion 19a and extends in the Y-axis direction from the end on the board-side connector portion 22 side in the length direction of the LED attachment portion 19a.
  • the LED board 18 and the board-side connector part 22 protrudes inward along the LED board 18 and the board-side connector part 22 and is disposed laterally.
  • the LED board 18 and the board-side connector part 22 are arranged so that the side part 35a covers the outer side, thereby avoiding exposure to the outside of the side, thereby protecting the side.
  • the side 35a has a plate surface facing inward facing the end surface of the LED board 18 and the side surface of the substrate-side connector portion 22, whereas the plate surface facing outward is a short side.
  • the inner divided surface 32b of the divided subframe 32S on the side is opposed to the inner surface 32b.
  • the side portion 35a reaches a position where the protruding tip portion is on the back side in the protruding direction with respect to the board-side connector portion 22 and on the near side of the positioning portion 34, and the restriction piece portion 35b is connected to the side portion 35a. .
  • the restricting piece 35b has a plate-like shape that is bent at a substantially right angle from the protruding tip of the side 35a and protrudes outward along the X-axis direction.
  • the restriction piece 35b includes a first side 33a on the side close to the light incident surface 16b and the LED 17 (a front side in the protruding direction of the side 35a) of the pair of first side surfaces 33a in the positioned portion 33, and a first side surface thereof.
  • 33a is disposed between the first side surface 34a (the light incident surface 16b and the first side surface 34a on the side close to the LED 17) of the positioning portion 34 facing the 33a, with respect to the first side surfaces 33a and 34a. Can be touched.
  • the restricting piece 35b has its plate surface parallel to both first side surfaces 33a and 34a (X-axis direction and Z-axis direction), and the plate surface on the back side shown in FIGS.
  • a plate surface on the front side of the figure faces and contacts the first side surface 34a with respect to the first side surface 33a of the positioned portion 33.
  • the positioning piece 34 of the heat radiating member 19 is fitted in the positioning portion 34 of the concave subframe 32. Both the positioned portion 33 and the regulating piece portion 35b are positioned in the Y-axis direction.
  • the positioning portion 34 has both the positioning function of the light guide plate 16 and the positioning function of the heat dissipating member 19, the positional relationship between the light guide plate 16 and the LED 17 in the Y-axis direction is defined with high accuracy. It can be done.
  • the liquid crystal display device 10 is manufactured by separately assembling each component (frame 13, chassis 14, liquid crystal panel 11, optical member 15, light guide plate 16, LED unit LU, etc.) manufactured separately. .
  • each component chassis 14, liquid crystal panel 11, optical member 15, light guide plate 16, LED unit LU, etc.
  • all the component parts are assembled in a posture that is upside down with respect to the Z-axis direction from the posture shown in FIGS.
  • the frame 13 among the components is set on a work table (not shown) with the back surface facing upward in the vertical direction.
  • the frame 13 is formed in a frame shape as a whole by previously connecting the four divided frames 13S to each other, and the subframe 32 is attached thereon.
  • the liquid crystal panel 11 is set to the frame 13 and the sub-frame 32 set in the above-described posture, and the CF substrate 11a is in the vertical direction and the array substrate 11b is in the vertical direction. Assemble with the posture to be on the upper side.
  • the liquid crystal panel 11 is buffered by receiving the front surface of the liquid crystal panel 11 by the buffer material 24 a attached to the pressing protrusion 24 in the frame 13.
  • the optical members 15 are sequentially stacked and arranged on the back surface of the liquid crystal panel 11 in order.
  • the light guide plate 16 is directly stacked on the back surface of the optical member 15 disposed on the most back side. At this time, as shown in FIG.
  • the pair of positioned portions 33 provided so as to partially protrude from the end surfaces 16 e on the pair of short sides of the light guide plate 16 are replaced with the pair of short sides of the subframe 32.
  • the concave and convex portions are fitted to a pair of positioning portions 34 formed by partially denting the inner side surface 32b of the portion (see FIGS. 10 to 12).
  • the fitting operation can be easily performed, and the workability is excellent.
  • the first side surfaces 33a and 34a of the positioned portion 33 and the positioning portion 34 are arranged to face each other and the second side surfaces 33b and 34b are arranged to face each other.
  • the optical plate 16 is positioned in the direction along the plate surface (X-axis direction and Y-axis direction).
  • the end portion of the light guide plate 16 that protrudes outward from the end portion of the liquid crystal panel 11 is supported by the frame-like light guide plate support portion 23 in the subframe 32 from the front side, that is, from the lower side in the vertical direction during assembly.
  • an LED unit LU in which the LED 17, the LED substrate 18, and the heat radiating member 19 are integrated in advance is assembled to the frame 13 and the subframe 32.
  • the LED unit LU is mounted so that the LED 17 faces the center side (inner side) of the frame 13 and the heat dissipating member 19 is directed to one long side portion of the sub frame 32.
  • the restricting portion 35 provided on the heat radiating member 19 is sandwiched between the light incident surface 16b of the positioned portion 33 and the positioning portion 34 and the first side surfaces 33a, 34a on the LED 17 side. (See FIGS. 10-12).
  • the restriction piece 35b provided at the protruding tip of the side portion 35a of the restriction portion 35 is between the light incident surface 16b of the positioned portion 33 and the positioning portion 34 and the first side surface 33a, 34a on the LED 17 side.
  • the light guide plate 16 and the LED 17 are both positioned in the Y-axis direction with respect to the subframe 32 by coming into contact with (intervening) the first side surfaces 33a and 34a facing each other.
  • the to-be-positioned part 33 fitted in the positioning part 34 is positioned at a position shifted to the side away from the LED 17 in the Y-axis direction by the regulating piece part 35b, and the light guide plate 16 is similarly positioned.
  • the distance between the LED 17 and the light incident surface 16b of the light guide plate 16 is regulated by sandwiching the regulation piece 35b between the positioned part 33 and the positioning part 34, and both Y-axis directions The positional relationship about is determined with high accuracy. Further, the board side connector part 22 of the LED board 18 is accommodated in the notch part 16 d of the light guide plate 16.
  • the insertion holes 19b1 of the heat dissipating part 19b are communicated with the hole parts 21a of the screw mounting parts 21, and the holes 19b1 and 21a are connected. Tighten through the screw member SM.
  • a relay member side connector portion 29 provided at an end of the relay wiring member 28 is fitted and connected to the board side connector portion 22 (see FIG. 11).
  • the assembly procedure of the light guide plate 16 and the LED unit LU can be appropriately changed.
  • the light guide plate 16 may be assembled after the LED unit LU is first assembled.
  • the chassis 14 is subsequently assembled. As shown in FIGS. 13 and 14, the chassis 14 is assembled to the frame 13 and the subframe 32 in a state in which the front side surface is in a posture that faces the lower side in the vertical direction. At this time, by inserting the side portions 14b3 disposed at both ends of the long side of the chassis 14 into the gap between the side wall portions 13b on both long sides of the frame 13 and the subframe 32, the frame 13 The chassis 14 is positioned with respect to the Y-axis direction.
  • the heads of the screw members SM previously attached to the heat dissipation member 19 and the screw attachment portion 21 are passed through the respective heat dissipation member screw insertion holes 25B in the housing portion 14b of the chassis 14 (see FIG. 7). reference).
  • the chassis 14 when the light guide plate receiving portion 14 a is brought into contact with the light guide plate 16 (light guide reflection sheet 20) and the bottom plate portion 14 b 1 of the housing portion 14 b is brought into contact with the heat radiating portion 19 b of the heat radiating member 19, the housing portion.
  • the screw member SM is passed from the back side to each of the screw fastening holes 25A for fastening that the bottom plate portion 14b1 of 14b has, and the screw member SM is screwed into the hole portion 21a of the screw mounting portion 21.
  • the LED unit LU and the chassis 14 are held attached to the screw attachment portion 21 (see FIG. 6). Since each screw member SM attached in this way is arranged on the back side of the chassis 14 constituting the appearance of the back side of the liquid crystal display device 10, the front side, that is, the user side who uses the liquid crystal display device 10. Therefore, the liquid crystal display device 10 has a clean appearance and a high design.
  • the assembly of the liquid crystal display unit LDU is completed. Thereafter, the stand attachment member STA and various substrates PWB, MB, and CTB are assembled on the back side of the liquid crystal display unit LDU. Among these, a relay member side connector portion (not shown) provided at an end of the relay wiring member 28 drawn out of the chassis 14 is fitted and connected to the board side connector portion PWBC of the power supply board PWB. . As a result, it becomes possible to supply drive power from the power supply board PWB arranged outside the chassis 14 to each LED 17 of the LED board 18 via the relay wiring member 28. Thereafter, the liquid crystal display device 10 and the television receiver TV are manufactured by assembling the stand ST and the cover member CV.
  • the liquid crystal display device 10 manufactured in this way has a liquid crystal panel in addition to a frame 13 that holds the liquid crystal panel 11 from the display surface 11c side and a chassis 14 that constitutes the backlight device 12, respectively.
  • 11 and the optical member 15 are directly laminated, so that the frame 13 and the chassis 14 are separated from each other by a synthetic resin cabinet or the liquid crystal panel 11 and the optical member 15 as in the prior art.
  • the number of parts and assembly man-hours are reduced, so that the manufacturing cost is reduced and the thickness and weight are reduced.
  • the incident efficiency of the light incident on the light incident surface 16b varies according to the distance between the LED 17 and the light incident surface 16b, and decreases as the distance increases, but increases as the distance decreases.
  • the distance between the LED 17 and the light incident surface 16 b is regulated by the regulating unit 35 as described above, and the distance is not likely to vary. Therefore, the light incident efficiency on the light incident surface 16b is high and stable.
  • the light incident on the light incident surface 16 b is totally reflected at the interface with the external air layer in the light guide plate 16 or reflected by the light guide reflection sheet 20.
  • the light In the process of propagating through the inside, the light is reflected or scattered by a reflection unit or a scattering unit (not shown), and is emitted from the light exit surface 16a and applied to the optical member 15. Since the luminance related to the emitted light depends on the incident efficiency of the light on the light incident surface 16b, the luminance is high and unevenness hardly occurs in the surface of the light emitting surface 16a.
  • the liquid crystal display device (display device) 10 has an LED (light source) 17 and an end face facing the LED 17, and the end face has a light incident surface 16 b on which light from the LED 17 is incident.
  • one of the plate surfaces partially projects from the light guide plate 16 which is a light emitting surface 16a for emitting light and the end surface 16e adjacent to the light incident surface 16b of the light guide plate 16, or Positioning portion 33 provided in a form in which end surface 16e is partially recessed, and positioning for positioning light guide plate 16 in the alignment direction of LED 17 and light guide plate 16 by being concavo-convexly fitted to positioned portion 33 Portion 34, heat radiation member (light source attachment member) 19 to which LED 17 is indirectly attached, and heat radiation member 19.
  • the first side surface 33a is a surface facing you are, that is arranged in a manner to be sandwiched between 34a, provided with a regulating portion 35 for regulating the distance between the LED17 and the light incident surface 16b.
  • the light emitted from the LED 17 enters the light incident surface 16b of the light guide plate 16, propagates through the light guide plate 16, and then exits from the light exit surface 16a.
  • the positioning portion 34 is concavo-convexly fitted to the positioned portion 33 partially provided on the end surface 16 e adjacent to the light incident surface 16 b of the light guide plate 16, so that the light guide plate 16 includes the LED 17 and the light guide plate 16.
  • limiting part 35 is provided because the restriction
  • the distance between the LED 17 attached to the heat radiating member 19 and the light incident surface 16b of the light guide plate 16 can be regulated.
  • the LED 17 is positioned in the alignment direction with respect to the light incident surface 16b of the light guide plate 16 by using the positioning portion 34 and the positioned portion 33 for positioning the light guide plate 16 in the alignment direction.
  • the positional relationship between the LED 17 and the light incident surface 16b is determined with high accuracy. Thereby, the incident efficiency of the light incident on the light incident surface 16b from the LED 17 can be made high and stable, the luminance related to the light emitted from the light emitting surface 16a is increased, and the unevenness of luminance is caused in the emitted light. Is less likely to occur.
  • the positioned portion 33 is provided so as to protrude from the end surface 16 e adjacent to the light incident surface 16 b of the light guide plate 16, and the positioning portion 34 is formed in a concave shape that follows the outer shape of the positioned portion 33. . If it does in this way, it opposes about the alignment direction in the to-be-positioned part 33 which protrudes from the end surface 16e adjacent to the light-incidence surface 16b in the light-guide plate 16, and the positioning part 34 formed in the concave shape which follows the external shape of the to-be-positioned part 33.
  • the restricting portion 35 Since the restricting portion 35 is sandwiched between the first side surfaces 33a and 34a, which are opposed surfaces, the restricting portion 35 is arranged on the outer side of the end face 16e adjacent to the light incident surface 16b with respect to the light guide plate 16. Become. Therefore, compared to the case where the positioned portion is provided with a shape that dents the end surface 16e, it is difficult for the restricting portion 35 to block light propagating through the light guide plate 16. As a result, it is possible to improve the light utilization efficiency, which is suitable for improving the luminance, and more suitable for suppressing luminance unevenness.
  • the positioning part 34 and the to-be-positioned part 33 have 1 pair of 1st side surfaces 33a and 34a which are opposing surfaces on the LED17 side and the other side with respect to the alignment direction. It arrange
  • FIG. If it does in this way, compared with the case where a control part is provided in the form pinched
  • the length for extending the restricting portion 35 from the heat radiating member 19 is short. Therefore, since the dimensional error that can occur in the restricting portion 35 is small, the distance between the LED 17 and the light incident surface 16b can be more accurately restricted by the restricting portion 35.
  • the positioned portion 33 is unevenly distributed closer to the LED 17 on the end surface 16e adjacent to the light incident surface 16b of the light guide plate 16.
  • the positioning portion 33 expands and contracts with the positioning portion 34 and the positioning portion 33 as the base points, so that the positioning portion 33 moves to the light incident surface 16 b of the light guide plate 16. Since the adjacent end surfaces 16e are unevenly distributed closer to the LEDs 17, the amount of displacement of the light incident surface 16b due to thermal expansion or contraction can be reduced. Thereby, the fluctuation amount of the incident efficiency of the light incident on the light incident surface 16b of the light guide plate 16 from the LED 17 can be reduced, which is more suitable for suppressing luminance unevenness.
  • the length of the restricting portion 35 extending from the heat radiating member 19 can be shortened, the dimensional error that can occur in the restricting portion 35 is small, and the distance between the LED 17 and the light incident surface 16b is more accurately determined by the restricting portion 35. Can be regulated.
  • the light guide plate 16 includes a subframe (positioning member) 32 having an inner surface 32b that is an opposed surface facing the end surface 16e adjacent to the light incident surface 16b, and the positioning unit 34 is an opposed surface of the subframe 32.
  • the inner side surface 32b is partially recessed or provided so as to partially protrude from the inner side surface 32b which is the opposite surface. In this way, since the sub-frame 32 has the inner side surface 32b that is the facing surface that faces the end surface 16e adjacent to the light incident surface 16b of the light guide plate 16, the sub-frame 32 is formed by the inner side surface 32b that is the facing surface. Light leaking from the end face 16e of the light guide plate 16 can be blocked.
  • the positioning portion 34 is provided on the light guide plate 16 by partially providing the positioning portion 34 on the inner side surface 32b that is the facing surface facing the end surface 16e adjacent to the light incident surface 16b of the light guide plate 16 in the subframe 32.
  • the light guide plate 16 can be positioned in the alignment direction by engaging the positioning portion 33 partially provided on the end surface 16e with the unevenness.
  • the LED substrate (light source substrate) 18 provided in the state in which several LED17 was located in a line with the opposing surface is provided, and the heat radiating member 19 is the LED board 18
  • the plate 35 extends in parallel with the plate surface and is attached in contact with the plate surface opposite to the LED 17 side of the LED substrate 18, whereas the regulating portion 35 extends in the heat dissipation member 19. It is provided so as to protrude from the end in the direction toward the light guide plate 16 side.
  • the LED substrate 18 is attached to the heat radiating member 19 having a plate shape extending in parallel with the plate surface, and the light radiating member 19 extends from the end in the extending direction to the light guide plate 16 side.
  • the distance between the plurality of LEDs 17 and the light incident surface 16b can be restricted by the restriction part 35 provided in a projecting manner.
  • the LED board 18 has a longitudinal shape, and a board-side connector part (power feeding part) 22 for feeding power to the plurality of LEDs 17 is provided at an end in the longitudinal direction.
  • a side portion 35a that protrudes from the end portion of the member 19 toward the light guide plate 16 side and is disposed laterally with respect to the LED board 18 and the board-side connector portion 22, and is bent from a protruding tip portion of the side portion 35a.
  • the positioning portion 34 and the positioning target portion 33 are formed of a regulation piece portion 35b sandwiched between first side surfaces 33a and 34a that are opposed surfaces facing each other in the arrangement direction. In this way, power is supplied to the plurality of LEDs 17 by the board-side connector part 22 provided at the end of the LED board 18 in the longitudinal direction.
  • the side part 35a which comprises the control part 35 protrudes toward the light-guide plate 16 side from the edge part of the heat radiating member 19, and is arrange
  • the connector 22 can be protected.
  • tip part of the side part 35a is pinched
  • the distance between the LED 17 and the light incident surface 16b can be regulated.
  • a notch portion 16d for receiving the board-side connector portion 22 is partially formed at an end portion having the light incident surface 16b of the light guide plate 16, and the positioned portion 33 is positioned adjacent to the notch portion 16d. It is arranged in. In this way, the end portion having the light incident surface 16b of the light guide plate 16 is partially formed with the notch portion 16d for receiving the board-side connector portion 22, so that the light is not provided without provision of the notch portion.
  • the board-side connector portion 22 is disposed between the incident surface 16b and the LED substrate 18, the distance between the LED 17 and the light incident surface 16b can be kept short, and thus light to the light incident surface 16b can be maintained. The incident efficiency can be increased.
  • the positioned portion 33 is disposed at a position adjacent to the notch portion 16 d, the light from the LED 17 is easily blocked by the board-side connector portion 22 before reaching the positioned portion 33. As a result, light leakage from the positioned portion 33 is less likely to occur, and thus uneven brightness can be more suitably mitigated.
  • the LED unit LU is composed of one LED substrate 118 and one heat dissipation member 119, as shown in FIG.
  • the LED board 118 and the heat radiating member 119 are approximately the same in length as the long side dimension of the light guide plate 116.
  • Only one board-side connector part 122 is installed at one end part in the length direction of the LED board 118 (right end part shown in FIG. 15). Therefore, a notch 116d is provided only at one corner at the end of the light guide plate 116 on the long side having the light incident surface 116b.
  • a pair of positioned parts 133 are provided in the vicinity of the end part on the LED unit LU side of the pair of short-side end faces 116 e of the light guide plate 116.
  • a pair of restricting portions 135 are provided at both ends of the heat dissipating member 119 in the length direction of the LED attachment portion 119a.
  • the right restricting portion 135 shown in FIG. 15 has the same configuration as the restricting portion 35 described in the first embodiment.
  • the side portion 135a is disposed laterally with respect to the end portion of the LED substrate 118 and the LED 117 closest to the end.
  • Embodiment 3 of the present invention will be described with reference to FIG.
  • an example in which the concavo-convex relationship between the positioned portion 233 and the positioning portion 234 is reversed is shown.
  • the positioned portion 233 is formed by partially denting the end surface 216e on the short side of the light guide plate 216, as shown in FIG.
  • the positioning portion 234 is formed by partially projecting the inner side surface 232b on the short side of the subframe 232 toward the inside, that is, the light guide plate 216 side.
  • the restricting portion 235 is bent from the side end portion 235a of the LED mounting portion 219a of the heat dissipating member 219 toward the light guide plate 216 side from the lengthwise end portion, and bent from the protruding tip end portion of the side portion 235a in the X-axis direction.
  • a regulating piece 235b projecting inward along.
  • the restricting piece 235b is fitted in a recessed positioning portion 233 together with a convex positioning portion 234, and between the positioning target portion 233 and the first side surface 233a, 234a on the LED 217 side of the positioning portion 234. By being sandwiched, the distance between the LED 217 and the light incident surface 216b of the light guide plate 216 can be regulated.
  • the light guide plate 16 ′ is integrally formed with a regulating portion 36 that regulates the distance between the light incident surface 16 b ′ and the LED 17 ′ of the LED substrate 18 ′.
  • the restricting portion 36 has a substantially block shape projecting from the light incident surface 16b ′ of the light guide plate 16 ′ toward the LED substrate 18 ′, and the projecting tip surface thereof is formed on the mounting surface 18a ′ of the LED substrate 18 ′. It is in contact. This makes it difficult for the distance between the LED 17 'and the light incident surface 16b' to vary, and the light incident efficiency on the light incident surface 16b 'is high and stable.
  • the present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings.
  • the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention.
  • the restriction piece portion of the restriction portion is configured to be sandwiched between the first side surface on the LED side in the positioning portion and the positioning portion, but the length and shape of the restriction portion are changed. By doing so, it is also possible to adopt a configuration in which the regulating piece portion is sandwiched between the first side surface opposite to the LED side in the positioned portion and the positioning portion.
  • the positioning portion and the positioning portion are configured to be unevenly arranged closer to the LED in the Y-axis direction.
  • the arrangement of the positioned portion and the positioning portion in the Y-axis direction is as follows.
  • the arrangement of the positioned portion and the positioning portion can be changed to a position near the center of the light guide plate and the subframe in the Y-axis direction or near the end opposite to the LED side. it can.
  • the positioning portion and the positioning portion have a vertically long shape when viewed in a plane.
  • the positioning portion and the positioning portion have a horizontally long shape when viewed in a plane.
  • Also included in the present invention are those having a square shape, those having a triangular shape, and those having a trapezoidal shape.
  • the shape of the restricting portion can be changed as appropriate.
  • the positioning unit and the positioning unit are provided as a pair.
  • the number of the positioning unit and the positioning unit may be three or more or one. Is possible.
  • the positioning part is integrally formed on the subframe.
  • the positioning part can be integrally formed on the frame.
  • the positioning portion can be integrally formed with the chassis.
  • the positioning portion can be provided only in a part of these short side portions (a portion facing the positioned portion on the light guide plate side).
  • the positioning part is a separate part from the subframe, frame, and chassis, and the positioning part is screwed or fixed to any of these subframes, frames, and chassis. You may make it fix using.
  • the synthetic resin subframe is assembled to the metal frame, but the subframe may be omitted.
  • the frame it is preferable to provide the frame with a structure (light guide plate support part or positioning part) related to the subframe.
  • the material used for the frame is preferably made of metal from the viewpoint of ensuring sufficient strength.
  • the LED unit is provided with two or one LED substrate and one heat radiating member.
  • the present invention also includes three LED substrates and three or more heat radiating members. include.
  • the LED unit has a heat dissipation member, but the heat dissipation member may be omitted. In that case, the restricting portion may be provided on the LED substrate.
  • the light guide plate is provided with the cutout portion that accommodates the substrate-side connector portion.
  • the notch part can be omitted.
  • the frame and the chassis are shown as external members constituting the external appearance of the liquid crystal display device.
  • the chassis is provided with a separately prepared external component on the back side.
  • the present invention also includes a configuration in which the chassis is not exposed to the outside by covering it.
  • the present invention includes a frame and a chassis that are covered with a separately prepared external component so that the frame and the chassis are not exposed to the outside.
  • the chassis and the frame constituting the appearance member are made of metal.
  • one or both of the chassis and the frame is made of synthetic resin. include. This configuration is preferably adopted for small and medium-sized models that do not have high mechanical strength required for liquid crystal display devices.
  • the power supply board is provided with the function of supplying power to the LEDs.
  • the LED drive board that supplies power to the LEDs is made independent of the power supply board. are also included in the present invention.
  • the main board is provided with the tuner section.
  • the present invention includes a tuner board having the tuner section that is independent of the main board.
  • the color filter of the color filter has three colored portions of R, G, and B.
  • the colored portion may have four or more colors.
  • an LED is used as a light source, but other light sources such as an organic EL can be used.
  • a TFT is used as a switching element of a liquid crystal display device.
  • the present invention can also be applied to a liquid crystal display device using a switching element other than TFT (for example, a thin film diode (TFD)).
  • a switching element other than TFT for example, a thin film diode (TFD)
  • the present invention can also be applied to a liquid crystal display device for monochrome display.
  • the liquid crystal display device using the liquid crystal panel as the display panel has been exemplified.
  • the present invention can also be applied to display devices using other types of display panels.
  • the television receiver provided with the tuner unit has been exemplified.
  • the present invention can be applied to a display device that does not include the tuner unit.
  • SYMBOLS 10 Liquid crystal display device (display device), 11 ... Liquid crystal panel (display panel), 12 ... Backlight device (illumination device), 16, 116, 216 ... Light guide plate, 16a ... Light emission surface, 16b, 116b, 216b ... Light incident surface, 16d, 116d ... notch, 16e, 116e, 216e ... end face, 17, 117, 217 ... LED (light source), 18, 118 ... LED substrate (light source substrate), 19, 119, 219 ... heat dissipation member ( Light source mounting member), 22, 122 ... Board side connector portion (power feeding portion), 32 ... Subframe (positioning member), 32b ...

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Planar Illumination Modules (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)

Abstract

本発明の液晶表示装置は、LED(17)と、LEDと対向する端面を有し、その端面がLEDからの光が入射される光入射面(16b)とされるのに対し、一方の板面が光を出射させる光出射面とされる導光板(16)と、導光板における光入射面に隣り合う端面(16e)から部分的に突出する、または該端面を部分的に凹ませる形で設けられる被位置決め部(33)と、被位置決め部に対して凹凸嵌合されることで、導光板をLEDと導光板との並び方向について位置決めする位置決め部(34)と、LEDが取り付けられる放熱部材(19)と、放熱部材に設けられ、位置決め部及び被位置決め部のうち並び方向について対向する第1側面(33a,34a)間に挟まれる形で配されることで、LEDと光入射面との間の距離を規制する規制部(35)と、を備える。

Description

照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置
 本発明は、照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置に関する。
 近年、テレビ受信装置をはじめとする画像表示装置の表示素子は、従来のブラウン管から液晶パネルやプラズマディスプレイパネルなどの薄型の表示パネルに移行しつつあり、画像表示装置の薄型化を可能としている。液晶表示装置は、これに用いる液晶パネルが自発光しないため、別途に照明装置としてバックライト装置を必要としており、バックライト装置はその機構によって直下型とエッジライト型とに大別されている。液晶表示装置の一層の薄型化を実現するには、エッジライト型のバックライト装置を用いるのが好ましく、その一例として下記特許文献1に記載されたものが知られている。
特開2011-243554号公報
(発明が解決しようとする課題)
 上記のようなエッジライト型のバックライト装置では、例えば、光源を放熱部材に取り付けるとともにその放熱部材をシャーシなどに組み付ける一方で、導光板をシャーシ内に収容する構造を採る場合がある。ところが、このような構造では、光源と放熱部材との間、放熱部材とシャーシとの間、及び導光板とシャーシとの間にそれぞれ組付誤差が生じるため、光源と導光板との位置関係に生じ得るばらつきが大きなものとなっていた。このため、光源から導光板の光入射面に入射する光の入射効率が低下したり、ばらつくおそれがあり、そうなると導光板の光出射面から出射する光の輝度が低下したり、輝度ムラが生じるおそれがあった。
 本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、輝度を高くするとともに輝度ムラの発生を抑制することを目的とする。
(課題を解決するための手段)
 本発明の照明装置は、光源と、前記光源と対向する端面を有し、その端面が前記光源からの光が入射される光入射面とされるのに対し、一方の板面が光を出射させる光出射面とされる導光板と、前記導光板における前記光入射面に隣り合う端面から部分的に突出する、または該端面を部分的に凹ませる形で設けられる被位置決め部と、前記被位置決め部に対して凹凸嵌合されることで、前記導光板を前記光源と前記導光板との並び方向について位置決めする位置決め部と、前記光源が取り付けられる光源取付部材と、前記光源取付部材に設けられ、前記位置決め部及び前記被位置決め部のうち前記並び方向について対向する対向面間に挟まれる形で配されることで、前記光源と前記光入射面との間の距離を規制する規制部と、を備える。
 このようにすれば、光源から発せられた光は、導光板の光入射面に入射し、導光板の内部を伝播してから、光出射面から出射される。導光板における光入射面に隣り合う端面に部分的に設けられた被位置決め部に、位置決め部が凹凸嵌合されることで、導光板は、光源と導光板との並び方向について位置決めされる。そして、位置決め部及び被位置決め部のうち並び方向について対向する対向面間に光源取付部材に設けられた規制部が挟まれることで、規制部が設けられた光源取付部材に取り付けられた光源と導光板の光入射面との間の距離を規制することができる。このように、導光板を並び方向について位置決めするための位置決め部及び被位置決め部を利用して、光源を導光板の光入射面に対して並び方向について位置決めしているから、光源と光入射面との間の位置関係が高い精度でもって定まる。これにより、光源から光入射面に入射される光の入射効率を高く且つ安定したものとすることができ、光出射面からの出射光に係る輝度が高くなるとともに該出射光に輝度ムラが生じ難くなる。
 本発明の実施態様として、次の構成が好ましい。
(1)前記被位置決め部は、前記導光板における前記光入射面に隣り合う端面から突出する形で設けられており、前記位置決め部は、前記被位置決め部の外形に倣う凹状に形成されている。このようにすれば、導光板における光入射面に隣り合う端面から突出する被位置決め部と、被位置決め部の外形に倣う凹状に形成された位置決め部とにおける並び方向について対向する対向面間に規制部が挟まれるため、規制部は、導光板に対して光入射面に隣り合う端面よりも外側に配されることになる。従って、仮に被位置決め部が該端面を凹ませる形で設けられた場合に比べると、規制部が導光板内を伝播する光を遮る事態が生じ難くなる。これにより、光の利用効率を向上させることができて輝度の向上を図る上で好適となるとともに、輝度ムラの抑制にも一層好適となる。
(2)前記位置決め部及び前記被位置決め部は、前記並び方向について前記光源側とその反対側とに前記対向面を一対ずつ有しており、前記規制部は、前記位置決め部及び前記被位置決め部のうち前記光源側の前記対向面間に挟まれる形で配されている。このようにすれば、仮に、位置決め部及び被位置決め部のうち光源側とは反対側の対向面間に挟まれる形で規制部を設けた場合に比べると、光源取付部材から規制部を延ばす長さが短く済む。従って、規制部に生じ得る寸法誤差が小さなものとなるので、光源と光入射面との間の距離を規制部によってより正確に規制することができる。
(3)前記被位置決め部は、前記導光板における前記光入射面に隣り合う端面において前記光源寄りに偏在している。このようにすれば、導光板が熱膨張または熱収縮する際には、位置決め部及び被位置決め部を基点として伸縮することから、被位置決め部が導光板における光入射面に隣り合う端面において光源寄りに偏在することで、熱膨張または熱収縮に伴う光入射面の変位量が少なく済む。これにより、光源から導光板の光入射面に入射する光の入射効率の変動量が少なく済み、もって輝度ムラの抑制に一層好適となる。しかも、光源取付部材から規制部を延ばす長さが短く済むから、規制部に生じ得る寸法誤差が小さなものとなり、もって光源と光入射面との間の距離を規制部によってより正確に規制することができる。
(4)前記導光板における前記光入射面に隣り合う端面と対向する対向面を有する位置決め部材を備えており、前記位置決め部は、前記位置決め部材における前記対向面を部分的に凹ませる、または該対向面から部分的に突出する形で設けられている。このようにすれば、位置決め部材は、導光板における光入射面に隣り合う端面と対向する対向面を有しているから、該対向面によって導光板における該端面から漏れ出す光を遮ることができる。これにより、光の利用効率を向上させることができ、輝度の向上を図る上で好適となる。そして、位置決め部材における導光板の光入射面に隣り合う端面と対向する対向面に位置決め部を部分的に設けることで、その位置決め部を導光板における該端面に部分的に設けられた被位置決め部に凹凸嵌合させることで、導光板を並び方向について位置決めすることができる。
(5)前記光入射面と対向する対向面を有し、その対向面に複数の前記光源が並んだ状態で設けられる光源基板を備えており、前記光源取付部材は、前記光源基板の板面に並行する形で延在する板状をなすとともに、前記光源基板における前記光源側とは反対側の板面に接する形で取り付けられるのに対し、前記規制部は、前記光源取付部材における延在方向の端部から前記導光板側に向けて突出する形で設けられている。このようにすれば、光源基板は、その板面に並行する形で延在する板状をなす光源取付部材に取り付けられ、その光源取付部材における延在方向の端部から導光板側に向けて突出する形で設けられた規制部によって複数の光源と光入射面との間の距離を規制することができる。
(6)前記光源基板は、長手状をなすとともに、その長手方向についての端部に複数の前記光源に給電するための給電部が設けられており、前記規制部は、前記光源取付部材の端部から前記導光板側に向けて突出するとともに前記光源基板及び前記給電部に対して側方に配される側部と、該側部の突出先端部から屈曲されて前記位置決め部及び前記被位置決め部のうち前記並び方向について対向する前記対向面間に挟まれる規制片部とからなる。このようにすれば、光源基板の長手方向の端部に設けられた給電部によって複数の光源への給電がなされる。規制部を構成する側部が、光源取付部材の端部から導光板側に向けて突出して光源基板及び給電部に対して側方に配されることで、給電部の保護を図ることができる。そして、側部の突出先端部から屈曲された規制片部が、位置決め部及び被位置決め部のうち並び方向について対向する対向面間に挟まれることで、光源と光入射面との間の距離を規制することができる。
(7)前記導光板のうち前記光入射面を有する端部には、前記給電部を受け入れる切欠部が部分的に形成されており、前記被位置決め部は、前記切欠部に隣接する位置に配されている。このようにすれば、導光板のうち光入射面を有する端部には、給電部を受け入れる切欠部が部分的に形成されているから、仮に切欠部を設けることなく光入射面と光源基板との間に給電部を配した場合に比べると、光源と光入射面との間の距離を短く保つことができ、もって光入射面への光の入射効率を高くすることができる。その上で、被位置決め部が切欠部に隣接する位置に配されているから、光源からの光が被位置決め部に到達する前に給電部によって遮られ易くなっている。これにより、被位置決め部からの光漏れが生じ難くなり、もって輝度ムラをより好適に緩和することができる。
 次に、上記課題を解決するために、本発明の表示装置は、上記記載の照明装置と、前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルとを備える。
 このような表示装置によると、表示パネルに対して光を供給する照明装置が、出射光の輝度が高くなるとともに輝度ムラが生じ難いものであるため、表示品質の優れた表示を実現することが可能となる。
 前記表示パネルとしては液晶パネルを例示することができる。このような表示装置は液晶表示装置として、種々の用途、例えばテレビやパソコンのディスプレイ等に適用でき、特に大型画面用として好適である。
(発明の効果)
 本発明によれば、輝度を高くするとともに輝度ムラの発生を抑制することができる。
本発明の実施形態1に係るテレビ受信装置及び液晶表示装置の概略構成を示す分解斜視図 テレビ受信装置及び液晶表示装置の背面図 液晶表示装置をなす液晶表示ユニットの概略構成を示す分解斜視図 液晶表示装置の短辺方向に沿った断面構成を示す断面図 液晶表示装置の長辺方向に沿った断面構成を示す断面図 液晶表示装置の短辺方向に沿った断面構成を示すものであって、共締め用ネジ挿通孔を切断した拡大断面図 液晶表示装置の短辺方向に沿った断面構成を示すものであって、放熱部材用ネジ挿通孔を切断した拡大断面図 図5の拡大断面図 液晶表示装置におけるシャーシを取り外した状態を示す背面図 放熱部材の規制部、導光板の被位置決め部、及びサブフレームの位置決め部の構成を示す分解斜視図 放熱部材の規制部、導光板の被位置決め部、及びサブフレームの位置決め部の平面配置を示す背面図 図11の断面図 液晶表示装置の短辺方向に沿った断面構成を示すものであって、液晶表示装置をなす液晶表示ユニットの各構成部品を組み付ける作業手順を示す断面図 液晶表示装置の長辺方向に沿った断面構成を示すものであって、液晶表示装置をなす液晶表示ユニットの各構成部品を組み付ける作業手順を示す断面図 本発明の実施形態2に係る放熱部材の規制部、導光板の被位置決め部、及びサブフレームの位置決め部の平面配置を示す背面図 本発明の実施形態3に係る放熱部材の規制部、導光板の被位置決め部、及びサブフレームの位置決め部の平面配置を示す背面図 参考例に係る導光板の規制部及びLED基板の平面配置を示す背面図
 <実施形態1>
 本発明の実施形態1を図1から図14によって説明する。本実施形態では、液晶表示装置10について例示する。なお、各図面の一部にはX軸、Y軸及びZ軸を示しており、各軸方向が各図面で示した方向となるように描かれている。また、図4及び図5に示す上側を表側とし、同図下側を裏側とする。
 本実施形態に係るテレビ受信装置TVは、図1に示すように、液晶表示ユニット(表示ユニット)LDUと、液晶表示ユニットLDUの裏面側(背面側)に取り付けられる各種基板PWB,MB,CTBと、液晶表示ユニットLDUの裏面側に各種基板PWB,MB,CTBを覆う形で取り付けられるカバー部材CVと、スタンドSTとを備えてなり、スタンドSTによって液晶表示ユニットLDUの表示面を鉛直方向(Y軸方向)に沿わせた状態で支持されている。本実施形態に係る液晶表示装置10は、上記した構成のテレビ受信装置TVから、少なくともテレビ信号を受信するための構成(メイン基板MBのチューナー部など)を除いたものである。液晶表示ユニットLDUは、図3に示すように、全体として横長の方形状(矩形状、長手状)をなしており、表示パネルである液晶パネル11と、外部光源であるバックライト装置(照明装置)12とを備え、これらが液晶表示装置10の外観を構成する外観部材であるフレーム(表示面11c側に配される保持部、一方の保持部)13及びシャーシ(表示面11c側とは反対側に配される保持部、他方の保持部)14によって一体的に保持された構成となっている。これらフレーム13及びシャーシ14が保持部材を構成していると言える。なお、本実施形態に係るシャーシ14は、外観部材及び保持部材の一部を構成するとともにバックライト装置12の一部を構成している。
 先に、液晶表示装置10における裏面側の構成について説明する。液晶表示装置10における裏側の外観を構成するシャーシ14の裏面には、図2に示すように、Y軸方向に沿って延在する形態のスタンド取付部材STAがX軸方向に離間した2位置に一対取り付けられている。これらスタンド取付部材STAは、断面形状がシャーシ14側の面が開口した略チャンネル型をなしており、シャーシ14との間に保有される空間内にスタンドSTにおける一対の支柱部STbが差し込まれるようになっている。スタンドSTは、X軸方向及びZ軸方向に並行する台座部STaと、台座部STaからY軸方向に沿って立ち上がる一対の支柱部STbとからなる。カバー部材CVは、合成樹脂製とされており、一対のスタンド取付部材STAをX軸方向について横切りつつもシャーシ14の裏面における一部、具体的には図2に示す下側約半分程度を覆う形で取り付けられている。このカバー部材CVとシャーシ14との間には、次述する各種基板PWB,MB,CTBなどの部品を収容可能な部品収容空間が保有されている。
 各種基板PWB,MB,CTBには、図2に示すように、電源基板PWB、メイン基板MB及びコントロール基板CTBが含まれている。電源基板PWBは、当該液晶表示装置10の電力供給源とも言えるものであり、他の各基板MB,CTB及びバックライト装置12が有するLED17などに駆動電力を供給することが可能とされる。従って、電源基板PWBが「LED17を駆動するLED駆動基板(光源駆動基板、電源)」を兼用していると言える。メイン基板MBは、テレビ信号を受信可能なチューナー部と、受信したテレビ信号を画像処理する画像処理部(チューナー部共々図示せず)とを少なくとも有しており、処理した画像信号を次述するコントロール基板CTBへと出力可能とされる。なお、このメイン基板MBは、当該液晶表示装置10が図示しない外部の画像再生機器に接続されたときには、その画像再生機器からの画像信号が入力されるので、その画像信号を画像処理部にて処理してコントロール基板CTBへと出力可能とされる。コントロール基板CTBは、メイン基板MBから入力される画像信号を液晶駆動用の信号に変換し、その変換した液晶駆動用の信号を液晶パネル11に供給する機能を有する。
 液晶表示装置10を構成する液晶表示ユニットLDUは、図3に示すように、その主要な構成部品が、表側の外観を構成するフレーム(フロントフレーム)13と、裏側の外観を構成するシャーシ(リアシャーシ)14との間に保有される空間内に収容されてなるものとされる。フレーム13及びシャーシ14内に収容される主要な構成部品には、少なくとも、液晶パネル11、光学部材15、導光板16及びLEDユニット(光源ユニット)LUが含まれている。このうち、液晶パネル11、光学部材15及び導光板16は、相互に積層された状態で、その表側のフレーム13と裏側のシャーシ14とによって挟み込まれる形で保持されるようになっている。バックライト装置12は、光学部材15、導光板16、LEDユニットLU及びシャーシ14からなるものとされ、上記した液晶表示ユニットLDUから液晶パネル11及びフレーム13を除いた構成とされる。バックライト装置12をなすLEDユニットLUは、フレーム13及びシャーシ14内において、長辺側の両端部のうちの一方の端部、具体的には鉛直方向(Y軸方向)の下側の端部に一対が水平方向(X軸方向)に沿って並んで配されており、液晶パネル11における長辺側の一端部寄りに偏在していることになる。LEDユニットLUは、光源であるLED17と、LED17が実装されるLED基板(光源基板)18と、LED基板18が取り付けられる放熱部材(光源取付部材)19とからなる。以下、各構成部品について説明する。
 液晶パネル11は、図3に示すように、平面に視て横長の方形(矩形状、長手状)をなしており、図4及び図5に示すように、透光性に優れた一対のガラス製の基板11a,11bが所定のギャップを隔てた状態で貼り合わせられるとともに、両基板11a,11b間に液晶が封入された構成とされる。一対の基板11a,11bのうち表側(正面側)がCF基板11aとされ、裏側(背面側)がアレイ基板11bとされる。このうち、アレイ基板11bには、互いに直交するソース配線とゲート配線とに接続されたスイッチング素子(例えばTFT)と、そのスイッチング素子に接続された画素電極、さらには配向膜等が設けられている。一方、CF基板11aには、R(赤色),G(緑色),B(青色)等の各着色部が所定配列で配置されたカラーフィルタや対向電極、さらには配向膜等が設けられている。なお、両基板11a,11bの外側にはそれぞれ偏光板(図示は省略する)が配されている。
 液晶パネル11を構成する一対の基板11a,11bのうち、アレイ基板11bは、図4及び図5に示すように、平面に視た大きさがCF基板11aよりも大きく形成されており、その端部がCF基板11aよりも外側に突き出す形で配されている。詳しくは、アレイ基板11bは、その外周端部が全周にわたってCF基板11aの外周端部よりも外側に突き出すよう、CF基板11aよりも一回り大きく形成されている。アレイ基板11bのうち一方の長辺側の端部には、上記したゲート配線及びソース配線から引き回された端子部が複数設けられており、これらの各端子部には、液晶駆動用のドライバが実装されたフレキシブル基板(図示せず)が接続されている。各端子部には、フレキシブル基板を介して上記したコントロール基板CTBからの信号が供給されるようになっており、それにより、液晶パネル11における表示面11cに画像が表示されるようになっている。
 この液晶パネル11は、図4及び図5に示すように、次述する光学部材15の表側(光出射側)に積層する形で載せられており、その裏側の面(裏側の偏光板の外面)が光学部材15に対して殆ど隙間無く密着している。これにより、液晶パネル11と光学部材15との間に塵埃などが侵入するのが防がれている。液晶パネル11における表示面11cは、画面中央側にあって画像が表示可能な表示領域と、画面外周端側にあって表示領域の周りを取り囲む枠状(額縁状)をなす非表示領域とからなる。
 光学部材15は、図3に示すように、液晶パネル11と同様に平面に視て横長の方形状をなしており、その大きさ(短辺寸法及び長辺寸法)が液晶パネル11と同等とされる。光学部材15は、次述する導光板16の表側(光出射側)に積層する形で載せられていて上記した液晶パネル11と導光板16との間に挟み込まれた状態で配されている。光学部材15は、いずれもシート状をなすとともに3枚が積層して配されている。具体的な光学部材15の種類としては、例えば拡散シート、レンズシート、反射型偏光シートなどがあり、これらの中から適宜に選択して使用することが可能である。
 導光板16は、屈折率が空気よりも十分に高く且つほぼ透明な(透光性に優れた)合成樹脂材料(例えばPMMAなどのアクリル樹脂やポリカーボネートなど)からなる。導光板16は、図3に示すように、液晶パネル11及び光学部材15と同様に平面に視て横長の方形状をなすとともに光学部材15よりも厚みが大きな板状をなしており、その板面における長辺方向がX軸方向と、短辺方向がY軸方向とそれぞれ一致し、且つ板面と直交する板厚方向がZ軸方向(液晶パネル11及び導光板16の重なり方向)と一致している。導光板16は、光学部材15の裏側に積層していて光学部材15とシャーシ14との間に挟み込まれるよう配されている。導光板16は、図4及び図5に示すように、短辺寸法及び長辺寸法が、液晶パネル11及び光学部材15の各寸法よりも大きくなっており、4辺の各端部が液晶パネル11及び光学部材15における4辺の各端部よりも外向きに突き出して(平面に視て非重畳となるよう)配されている。これにより、LED17から入射した光を導光板16の内部にて伝播する距離を十分に確保することができ、また導光板16のうち中央側部分に比べて出射光にムラが生じ易い各端部を液晶パネル11の表示領域外に配することができるものとされる。この導光板16は、その短辺方向の両側方に分けて配された一対のLEDユニットLUによってY軸方向について挟み込まれる形で配されており、短辺方向についての両端部にLED17からの光がそれぞれ導入されるようになっている。そして、この導光板16は、その短辺方向についての両端部から導入したLED17からの光を内部で伝播させつつ光学部材15側(表側)へ向くよう立ち上げて出射させる機能を有する。
 この導光板16の板面のうち、表側を向いた面(光学部材15との対向面)が、図4に示すように、内部の光を光学部材15及び液晶パネル11に向けて出射させる光出射面16aとなっている。導光板16における板面に対して隣り合う外周端面のうち、X軸方向に沿って長手状をなす一対の長辺側の端面のうち、鉛直方向の下側の端面は、LED17(LED基板18)と所定の空間を空けて対向状をなしており、これがLED17から発せられた光が入射される光入射面16bとなっている。この光入射面16bは、X軸方向及びZ軸方向(LED基板18の板面)に沿って並行する面とされ、光出射面16aに対して略直交する面とされる。導光板16のうち光入射面16bを有する長辺側の一端部における両端の各角部には、後述する各LED基板18の基板側コネクタ部22を通すための切欠部16dがそれぞれ対をなす形で形成されている。また、LED17と光入射面16bとの並び方向は、Y軸方向と一致しており、光出射面16aに並行している。
 導光板16における裏側、つまり光出射面16aとは反対側の板面16cには、図4及び図5に示すように、その板面16cから裏側外部に出射した光を反射して表側へ立ち上げることが可能な導光反射シート(反射部材)20がそのほぼ全域を覆う形で設けられている。言い換えると、導光反射シート20は、シャーシ14と導光板16との間に挟み込まれた形で配されている。この導光反射シート20は、合成樹脂製とされ、表面が光の反射性に優れた白色を呈するものとされる。導光反射シート20は、図4及び図5に示すように、短辺寸法及び長辺寸法が、導光板16の各寸法よりも大きくなっており、4辺の各端部が導光板16における4辺の各端部よりも外向きに突き出して配されている。特に、導光反射シート20のうち、導光板16における光入射面16b側の端部は、図4に示すように、光入射面16bよりも外側、つまりLED17側に向けて延出されており、この延出部分によってLED17からの光を反射することで、光入射面16bへの光の入射効率を向上させることができる。なお、導光板16における光出射面16aまたはその反対側の板面16cの少なくともいずれか一方には、内部の光を反射させる反射部(図示せず)または内部の光を散乱させる散乱部(図示せず)が所定の面内分布を持つようパターニングされており、それにより光出射面16aからの出射光が面内において均一な分布となるよう制御されている。
 次に、LEDユニットLUを構成するLED17、LED基板18及び放熱部材19の構成について順次に説明する。LEDユニットLUを構成するLED17は、図3及び図4に示すように、LED基板18に固着される基板部上にLEDチップを樹脂材により封止した構成とされる。基板部に実装されるLEDチップは、主発光波長が1種類とされ、具体的には、青色を単色発光するものが用いられている。その一方、LEDチップを封止する樹脂材には、LEDチップから発せられた青色の光により励起されて所定の色を発光する蛍光体が分散配合されており、全体として概ね白色光を発するものとされる。なお、蛍光体としては、例えば黄色光を発光する黄色蛍光体、緑色光を発光する緑色蛍光体、及び赤色光を発光する赤色蛍光体の中から適宜組み合わせて用いたり、またはいずれか1つを単独で用いることができる。このLED17は、LED基板18に対する実装面とは反対側の面(導光板16の光入射面16bと正対する対向面)が主発光面17aとなる、いわゆる頂面発光型とされている(主発光面17aについては図6を参照)。
 LEDユニットLUを構成するLED基板18は、図3及び図4に示すように、導光板16の長辺方向(X軸方向、光入射面16bの長手方向)に沿って延在する細長い板状をなしており、その板面をX軸方向及びZ軸方向に並行した姿勢、つまり導光板16の光入射面16bに並行した姿勢でフレーム13及びシャーシ14内に収容されている。LED基板18は、その長さ寸法が導光板16の長辺寸法の概ね半分程度の大きさとされている。LED基板18の板面であって内側、つまり導光板16側を向いた面(導光板16との対向面)には、上記した構成のLED17が表面実装されており、ここが実装面18aとされる(実装面18aについては図6を参照)。LED17は、LED基板18の実装面18aにおいて、その長さ方向(X軸方向)に沿って複数が所定の間隔を空けつつ一列に(直線的に)並列配置されている。つまり、LED17は、バックライト装置12における長辺側の一端部において長辺方向に沿って複数間欠的に並列配置されていると言える。X軸方向について隣り合うLED17間の間隔、つまりLED17の配列ピッチは、ほぼ等しいものとされる。LED基板18の実装面18aには、その長さ方向(X軸方向)、つまりLED17の並び方向に沿って延在して各LED17に接続される配線パターン(図示せず)が形成されているとともに、この配線パターンの端部に位置して基板側コネクタ部22が実装されている(図9及び図10)。
 この基板側コネクタ部22には、図9及び図10に示すように、中継配線部材28の端末に配された中継部材側コネクタ部29が、Z軸方向(導光板16の板厚方向)に沿って裏側(シャーシ14側)から凹凸嵌合可能とされている。この中継配線部材28は、既述した電源基板PWBに接続されることで、各LED17に駆動電力が供給されるようになっている。基板側コネクタ部22は、LED基板18における長さ方向の両端部のうちの一方の端部、具体的にはフレーム13及び導光板16の長辺方向の外側の(フレーム13の各短辺部分に隣接する)端部付近に偏心した位置に配されている。従って、フレーム13及び導光板16における鉛直方向の下側の2つの角部付近には、一対のLED基板18が有する各基板側コネクタ部22がそれぞれ配されることになる。この基板側コネクタ部22は、LED基板18において非発光部位であるため、上記のようにLED基板18における端部側に偏心配置されることで、LED17からの光を妨げることが避けられるようになっている。当該液晶表示装置10に使用される2枚のLED基板18は、LED17の配列数(実装数)、LED17の配列間隔(実装間隔、配列ピッチ)及び基板側コネクタ部22の配置が共にほぼ等しくなっており、同一部品とされている。これにより、LED基板18の製造コスト及び部品管理に係るコストなどを低減させることができる。また、LED基板18の基材は、例えばアルミニウムなどの金属製とされ、その表面に絶縁層を介して既述した配線パターン(図示せず)が形成されている。なお、LED基板18の基材に用いる材料としては、セラミックなどの絶縁材料を用いることも可能である。
 LEDユニットLUを構成する放熱部材19は、図3及び図4に示すように、例えばアルミニウムなどの熱伝導性に優れた金属製とされている。放熱部材19は、LED基板18が取り付けられるLED取付部(光源取付部)19aと、シャーシ14の板面に面接触される放熱部19bとを備え、これらが断面略L字型の屈曲形状をなしている。放熱部材19は、その長さ寸法が上記したLED基板18の長さ寸法とほぼ同じ程度の大きさとされている。放熱部材19を構成するLED取付部19aは、LED基板18の板面及び導光板16の光入射面16bに並行する板状をなしており、その長辺方向がX軸方向と、短辺方向がZ軸方向と、厚さ方向がY軸方向とそれぞれ一致している。LED取付部19aのうち内側の板面、つまり導光板16側を向いた板面には、LED基板18が取り付けられている。LED取付部19aは、その長辺寸法がLED基板18の長辺寸法と概ね同等とされるものの、短辺寸法がLED基板18の短辺寸法よりも大きくなっている。その上で、LED取付部19aにおける短辺方向の両端部は、LED基板18の両端部からZ軸方向に沿って外向きに突出している。LED取付部19aのうち外側の板面、つまりLED基板18が取り付けられる板面とは反対側の板面は、後述するフレーム13に取り付けられるサブフレーム32における側面に接している。LED取付部19aは、次述する放熱部19bにおける内側の端部、つまりLED17(導光板16)側の端部からZ軸方向(液晶パネル11、光学部材15及び導光板16の重なり方向)に沿って表側、つまりフレーム13側に向けて立ち上がる形態とされている。
 放熱部19bは、図3及び図4に示すように、シャーシ14の板面に並行する板状をなしており、その長辺方向がX軸方向と、短辺方向がY軸方向と、厚さ方向がZ軸方向とそれぞれ一致している。放熱部19bは、LED取付部19aにおける裏側の端部、つまりシャーシ14側の端部からY軸方向に沿って外側、つまり導光板16側とは反対側に向けて突出する形態とされている。放熱部19bは、その長辺寸法がLED取付部19aとほぼ同じとされる。放熱部19bのうち裏側の板面、つまりシャーシ14側を向いた板面は、その全域がシャーシ14の板面に対して面接触されている。その上で、放熱部19bのうち表側の板面、つまりシャーシ14に対する接触面とは反対側の板面は、後述するフレーム13が有するネジ取付部(固定部材取付部)21及びそこに取り付けられるサブフレーム32における底面に対して接触されている。つまり、放熱部19bは、フレーム13のネジ取付部21及びサブフレーム32とシャーシ14との間に挟み込まれる(介在する)形で配されている。これにより、LED17から点灯に伴って生じた熱は、LED基板18、LED取付部19a及び放熱部19bを介して、主にシャーシ14及びネジ取付部21を有するフレーム13へと伝達されることで、液晶表示装置10の外部へと効率的に放散されるようになっていて内部にこもり難くなっている。そして、この放熱部19bは、ネジ取付部21に対してネジ部材(固定部材)SMによって取り付け状態に保持されるようになっており、そのネジ部材SMを通すための挿通孔19b1を有している(挿通孔19b1については図6を参照)。
 続いて、外観部材及び保持部材をなすフレーム13及びシャーシ14の構成について説明する。フレーム13及びシャーシ14は、いずれも例えばアルミニウムなどの金属製とされており、仮に合成樹脂製とした場合に比べると、機械的強度(剛性)及び熱伝導性がいずれも高くなっている。これらフレーム13及びシャーシ14は、図3に示すように、その短辺方向についての両端部(両長辺側端部)に対をなすLEDユニットLUをそれぞれ収容しつつも、互いに積層配置された液晶パネル11、光学部材15及び導光板16を表側と裏側とから挟み込む形で保持するものとされる。
 フレーム13は、図3に示すように、液晶パネル11の表示面11cにおける表示領域を取り囲むよう、全体として横長の枠状をなしている。フレーム13は、液晶パネル11の表示面11cに並行するとともに液晶パネル11を表側から押さえるパネル押さえ部13aと、パネル押さえ部13aの外周側部分から裏側に向けて突出する側壁部13bとからなり、断面形状が略L字型となっている。このうち、パネル押さえ部13aは、液晶パネル11の外周側部分(非表示領域、額縁部分)に倣って横長の枠状をなすとともに液晶パネル11の外周側部分をほぼ全周にわたって表側から押さえることが可能とされる。パネル押さえ部13aは、液晶パネル11の外周側部分に加えて、液晶パネル11の外周側部分よりも放射方向について外側に配される光学部材15及び導光板16の外周側部分、及び各LEDユニットLUをも表側から覆うことが可能な幅を有している。パネル押さえ部13aのうち表側を向いた外面(液晶パネル11に対する対向面とは反対側の面)は、液晶パネル11の表示面11cと同じく液晶表示装置10における表側外部に露出しており、液晶パネル11の表示面11cと共に液晶表示装置10の正面を構成している。一方、側壁部13bは、パネル押さえ部13aにおける外周側部分(詳しくは外周端部)から裏側に向けて突出する略角筒状をなしている。側壁部13bは、内部に収容される液晶パネル11、光学部材15、導光板16及び各LEDユニットLUを全周にわたって取り囲むとともに、裏側のシャーシ14をもほぼ全周にわたって取り囲むことが可能とされる。側壁部13bは、液晶表示装置10における周方向に沿った外面が、液晶表示装置10における周方向外部に露出しており、液晶表示装置10における天面、底面、両側面を構成している。
 上記した基礎的構成を有する枠状のフレーム13は、図3及び図9に示すように、各辺(各長辺部分及び各短辺部分)毎に分割された4つの分割フレーム13Sを組み付けてなるものとされる。詳しくは、分割フレーム13Sは、フレーム13(パネル押さえ部13a及び側壁部13b)における各長辺側部分を構成する一対の長辺側分割フレーム13SLと、各短辺側部分を構成する一対の短辺側分割フレーム13SSとからなるものとされる。長辺側分割フレーム13SLは、X軸方向に沿って延在する断面略L字型の角柱材からなるのに対し、短辺側分割フレーム13SSは、Y軸方向に沿って延在する断面略L字型の角柱材からなる。これにより、各分割フレーム13Sを製造するに際して、例えば金属材料を押し出し成形する、といった製造方法を採用することが可能となるから、仮に枠状のフレーム13を金属材料の削り出しなどの製造方法によって製造した場合に比べて、製造コストの低廉化を図ることができる。隣り合う長辺側分割フレーム13SL及び短辺側分割フレーム13SSは、それぞれの延在方向についての端部同士を連結することで、枠状のフレーム13を構成している。この長辺側分割フレーム13SL及び短辺側分割フレーム13SSの連結部位(フレーム13の継ぎ目)である各端部は、平面に視てX軸方向及びY軸方向の双方に対して傾斜状をなしており、詳しくはパネル押さえ部13aの各角部における内端位置と外端位置とを結んだ直線に倣う形状とされている。なお、長辺側分割フレーム13SLは、液晶パネル11、光学部材15及び導光板16に加えて各LEDユニットLUを覆うため(図6を参照)、LEDユニットLUを覆うことがない短辺側分割フレーム13SS(図8を参照)に比べて相対的に幅広に形成されている。
 フレーム13を構成するパネル押さえ部13aにおける内縁部には、図4及び図5に示すように、裏側、つまり液晶パネル11側に突出する押さえ突起24が一体形成されている。押さえ突起24は、その突出先端面に緩衝材24aが取り付けられており、この緩衝材24aを介して液晶パネル11を表側から押さえることが可能とされている(緩衝材24aについては図6及び図8を参照)。この押さえ突起24及び緩衝材24aは、上記したネジ取付部21と同様に、フレーム13を構成する各分割フレーム13Sにおいて、各辺に沿って延在する形態とされつつも各辺毎にそれぞれ分割して設けられており、各分割フレーム13Sが組み付けられると、全体としてパネル押さえ部13aの内周縁部において全周にわたって配される枠状をなすものとされる。
 パネル押さえ部13aにおける側壁部13bよりも内寄り(導光板16寄り)の位置には、図4及び図9に示すように、ネジ部材(固定部材)SMが取り付けられるネジ取付部(固定部材取付部)21が一体形成されている。ネジ取付部21は、パネル押さえ部13aの内面からZ軸方向に沿って裏側に向けて突出する略円柱状をなしており、パネル押さえ部13aの各辺に複数ずつ、各辺の延在方向(X軸方向またはY軸方向)に沿って間欠的に並列する形で配置されている。ネジ取付部21には、図6に示すように、裏側に向けて開口するとともにネジ部材SMを締め付けることが可能な孔部21aが形成されている。孔部21aは、ネジ取付部21において同心となる位置に配されており、その径寸法がネジ部材SMの軸部よりもやや小さい程度の大きさとされている。ネジ取付部21は、Z軸方向について、フレーム13のパネル押さえ部13aとシャーシ14との間に介在する形で配されている。
 ここで、フレーム13のパネル押さえ部13aには、図4及び図9に示すように、上記したネジ取付部21に嵌め込まれる形でサブフレーム(位置決め部材)32が取り付けられている。サブフレーム32は、合成樹脂製とされており、全体として横長な枠状をなすとともに、各ネジ取付部21に嵌め込まれることで、パネル押さえ部13aの内面(裏側を向いた面)に接した状態に取り付けられている。サブフレーム32は、フレーム13と同様に各辺(一対の長辺及び一対の短辺)毎に4つに分割されており、各辺に沿って延在する細長い略ブロック状の分割サブフレーム32Sからなる。各分割サブフレーム32Sのうち平面に視て各ネジ取付部21と重畳する位置には、図6及び図9に示すように、各ネジ取付部21を挿入可能な挿入孔32aがそれぞれ形成されている。挿入孔32aは、サブフレーム32をなす各分割サブフレーム32Sの延在方向に沿って複数が間欠的に並んで配されている。枠状をなすサブフレーム32の幅寸法は、図4及び図5に示すように、全周にわたってフレーム13の幅寸法よりも小さいものとされ、その外端位置が側壁部13bよりも内寄りとなり、内端位置がパネル押さえ部24よりも外寄りとなっている。このサブフレーム32における内周面は、導光板16の外周端面とほぼ全周にわたって対向状をなす対向周面とされる。このサブフレーム32の内周面により、導光板16の外周端面から漏れ出した光を反射または吸収することができるので、光がサブフレーム32よりも外側の空間に漏れるのを防ぐことができる。
 サブフレーム32には、図4及び図5に示すように、導光板16を表側(表示面11c側)から支持する導光板支持部23が一体形成されている。導光板支持部23は、各分割サブフレーム32Sの内縁から内向き、つまり導光板16側に向けて延出してから屈曲されて、Z軸方向(ネジ取付部21の突出方向)に沿って裏側(導光板16)に向けて突出する、断面略L字型をなしている。導光板支持部23は、各分割サブフレーム32Sに沿って延在しており、全体としてサブフレーム32と同様に略枠状をなしている。導光板支持部23は、その突出先端面が導光板16のうち液晶パネル11よりも外側に突き出した端側部分における表側の面、つまり光出射面16aに対して当接されている。従って、導光板支持部23は、後述するシャーシ14との間で導光板16を挟み込んだ状態で表側(表示面11c側)から支持することが可能とされ、導光板支持機能を有している。導光板支持部23のうち、鉛直方向の下側、つまりLEDユニットLU側に配された導光板支持部23は、図4に示すように、導光板16のうち光入射面16bを有する長辺側の端部を支持することで、LED17と光入射面16bとのZ軸方向についての位置関係を安定的に維持することが可能とされる。その上で、この導光板支持部23は、液晶パネル11とLED17との間に介在する形で配されている。詳しくは、この導光板支持部23は、液晶パネル11及び光学部材15におけるLED17側の端面と、LED17との間に存在する空間を閉塞することで、LED17からの光が、導光板16を通ることなく液晶パネル11及び光学部材15の上記端面に直接入射するのを遮る、いわば遮光機能をも有しており、「遮光部」としても機能する。また、LEDユニットLU側に配された導光板支持部23以外の3つの導光板支持部23は、導光板16における光入射面16bを除いた各端面と、液晶パネル11及び光学部材15の各端面との間に介在することで、導光板16の該各端面から漏れ出した光が、液晶パネル11及び光学部材15の各端面へと直接入射するのを遮ることができる。
 シャーシ14は、図3及び図4に示すように、導光板16及びLEDユニットLUなどを裏側からほぼ全域にわたって覆うよう、全体として横長な略浅皿状をなしている。このシャーシ14のうち裏側を向いた外面(導光板16及びLEDユニットLUに対する対向面とは反対側の面)は、液晶表示装置10における裏側外部に露出していて液晶表示装置10の背面を構成している。シャーシ14は、導光板16と同様に横長の方形状をなす導光板受け部14aと、導光板受け部14aのうち鉛直方向の下側の長辺側の端部から裏側に段差状に突出することでLEDユニットLUを収容する収容部14bとを有している。導光板16は、その大部分が導光板受け部14aと平面に視て重畳するのに対し、光入射面16bを有する長辺側の端部が導光板受け部14aから外側に突き出すとともに収容部14bと平面に視て重畳する配置とされる。
 導光板受け部14aは、図3から図5に示すように、導光板16のうち光入射面16bを有する長辺側の端部を除いた大部分を裏側から受けることが可能な平板状をなしている。これに対し、収容部14bは、導光板受け部14aにおける長辺側の端部から一段裏側に引っ込むことで、LEDユニットLUを収容することが可能とされる。収容部14bは、図4に示すように、導光板受け部14aに並行する底板部14b1と、底板部14b1の両端部から表側に向けてそれぞれ立ち上がる一対の側板部14b2,14b3とから構成され、一対の側板部14b2,14b3のうちの内側の側板部14b2が導光板受け部14aに連なっている。この底板部14b1には、その内面に対してLEDユニットLUを構成する放熱部材19の放熱部19bが面接触された状態で配されている。また、この底板部14b1には、フレーム13とシャーシ14とを組み付け状態に固定するためのネジ部材(固定部材)SMが外部から装着されている。
 導光板受け部14a及び収容部14bの底板部14b1には、図3,図6及び図7に示すように、フレーム13とシャーシ14とを固定するためのネジ部材SMを通すネジ挿通孔25が複数ずつ開口形成されている。ネジ挿通孔25は、導光板受け部14a及び収容部14bの底板部14b1のうち、フレーム13の各ネジ取付部21に対して平面に視て重畳する位置に配されており、各ネジ取付部21の孔部21aに連通している。従って、各ネジ部材SMは、シャーシ14の裏側(表示面11c側とは反対側)からZ軸方向(液晶パネル11、光学部材15及び導光板16の重なり方向)に沿ってネジ挿通孔25を通されるとともに導光板受け部14aまたは底板部14b1を挟んだ状態でネジ取付部21の孔部21aに締め付けられるようになっている。ネジ部材SMが締め付けられると、孔部21aには、ネジ部材SMの軸部に形成されたネジ山によってネジ溝が螺刻形成されるようになっている。なお、収容部14bが有する底板部14b1に形成されたネジ挿通孔25には、図6に示すように、ネジ部材SMの軸部のみを通す大きさの共締め用ネジ挿通孔25Aと、図7に示すように、ネジ部材SMの軸部に加えて頭部をも通す大きさの放熱部材用ネジ挿通孔25Bとがあり、前者に通されるネジ部材SMが放熱部19b及び底板部14b1を共締めしてネジ取付部21に取り付けるのに対し、後者に通されるネジ部材SMが放熱部19bのみをネジ取付部21に取り付けるのに機能する。
 さて、本実施形態に係るバックライト装置12には、図9に示すように、上記した構成の導光板16を位置決めするための位置決め構造が備えられている。位置決め構造は、導光板16に設けられた被位置決め部33と、サブフレーム32に設けられた位置決め部34とからなり、これら被位置決め部33及び位置決め部34を凹凸嵌合させることで、導光板16をその板面に沿う方向について位置決めすることが可能とされる。被位置決め部33及び位置決め部34は、導光板16及びサブフレーム32においてY軸方向(LED17と導光板16との並び方向)についてLED17寄りに偏在する形でそれぞれ配されている。
 被位置決め部33は、図5及び図9に示すように、導光板16の外周端面のうち、光入射面16bに隣り合う一対の短辺側の端面(光源非対向端面)16eから部分的に突出する形で一対設けられている。各被位置決め部33は、図10及び図11に示すように、平面に視て縦長の略方形状をなしており、X軸方向に並行するとともに互いに反対側を向いた一対の第1側面33aと、Y軸方向に並行する第2側面33bとを有している。被位置決め部33において第1側面33aが短辺をなし、第2側面33bが長辺をなしている。被位置決め部33は、導光板16の短辺側の端面16eのうち、光入射面16b寄りの端部付近に配されており、切欠部(光入射面16bを有する長辺側の一端部における両端の各角部)16dに隣接する配置とされる。
 これに対し、サブフレーム32の内周面のうち、導光板16における一対の短辺側の端面16eと対向する一対の短辺側の内側面32bには、図5及び図9に示すように、該内側面32bを部分的に凹ませることで、上記した被位置決め部33を受け入れる凹状の位置決め部34が一対設けられている。位置決め部34は、図10及び図11に示すように、被位置決め部33の外形に倣う凹状をなすとともに平面に視て縦長の略方形状をなしており、X軸方向に並行するとともに互いに対向する一対の第1側面34aと、Y軸方向に並行するとともに側方外部を向いた第2側面34bとを有している。位置決め部34において第1側面34aが短辺をなし、第2側面34bが長辺をなしている。そして、導光板16の被位置決め部33が、サブフレーム32の位置決め部34内に凹凸嵌合されると、図11に示すように、一対の第1側面33a,34a同士がそれぞれ対向することで、サブフレーム32(フレーム13)に対して導光板16をY軸方向、つまりLED17と導光板16との並び方向について位置決めすることができる。なお、位置決め部34の第2側面34bと、被位置決め部33の第2側面33bとの間には、導光板16が熱膨張に伴ってその長辺方向(X軸方向)について伸長するのを許容するためのクリアランスが保有されている。
 その上で、LED基板18が取り付けられた放熱部材19には、図10から図12に示すように、上記した位置決め構造を利用してLED17と導光板16の光入射面16bとの間の距離を規制する規制部35が設けられている。規制部35は、放熱部材19を構成するLED取付部19aにおける長さ方向(X軸方向)についての端部から延出し、その延出先端部分が被位置決め部33及び位置決め部34のうちY軸方向について対向する第1側面(対向面)33a,34a間に挟まれる形で配されている。規制部35は、被位置決め部33及び位置決め部34の第1側面33a,34aにそれぞれ接することで、LED17と導光板16の光入射面16bとの間に有されるY軸方向についての距離を規制することができる。ここで、LED17は、LED基板18に実装され、そのLED基板18が放熱部材19に取り付けられ、さらには放熱部材19がサブフレーム32に取り付けられるため、生じ得る組付誤差が大きくなりがちとされ、Y軸方向について導光板16の光入射面16bに対して位置がばらつき易くなっていた。ところが、上記のように放熱部材19に設けた規制部35が、導光板16の位置決め構造である被位置決め部33及び位置決め部34に直接接することで、LED17を導光板16の光入射面16bに対して高い精度でもってY軸方向について位置決めすることができる。これにより、LED17から導光板16の光入射面16bに入射する光の入射効率が高く且つ安定したものとなり、もって導光板16の光出射面16aからの出射光に係る輝度が高くなるとともに、出射光に輝度ムラが生じ難くなる。以下、規制部35の具体的な構成について詳しく説明する。
 規制部35は、図10から図12に示すように、全体として平面に視て略L字型をなしており、放熱部材19のLED取付部19aにおける長さ方向についての端部からY軸方向に沿って導光板16側に向けて突出する側部35aと、側部35aの突出先端部から屈曲されてX軸方向に沿って外向きに突出する規制片部35bとからなる。側部35aは、LED取付部19aとほぼ同じ高さ寸法(Z軸方向についての寸法)を有するとともにLED取付部19aにおける長さ方向についての基板側コネクタ部22側の端部からY軸方向に沿って内向きに突出し、LED基板18及び基板側コネクタ部22に対して側方に配されている。言い換えると、LED基板18及び基板側コネクタ部22は、外側の側方に側部35aが被さるように配されることで、側方外部への露出が避けられており、それにより保護が図られている。また、側部35aは、その内側を向いた板面がLED基板18の端面及び基板側コネクタ部22の側面に対して対向状をなしているのに対し、外側を向いた板面が短辺側の分割サブフレーム32Sにおける内側面32bに対向状をなしている。側部35aは、その突出先端部が基板側コネクタ部22よりも突出方向についての奥側で且つ位置決め部34の手前側となる位置に達しており、そこに規制片部35bが連ねられている。
 規制片部35bは、図10から図12に示すように、側部35aの突出先端部からほぼ直角に屈曲されてX軸方向に沿って外向きに突出する板片状をなしている。規制片部35bは、被位置決め部33における一対の第1側面33aのうち光入射面16b及びLED17に近い側(側部35aにおける突出方向の手前側)の第1側面33aと、その第1側面33aと対向する位置決め部34の第1側面34a(光入射面16b及びLED17に近い側の第1側面34a)との間に挟まれる形で配されており、両第1側面33a,34aに対して接触可能とされる。規制片部35bは、その板面が両第1側面33a,34a(X軸方向及びZ軸方向)に並行しており、図11及び図12に示す奥側の板面が位置決め部34の第1側面34aに、同図手前側の板面が被位置決め部33の第1側面33aに対してそれぞれ対向するとともに接触されるようになっている。言い換えると、凹状をなすサブフレーム32の位置決め部34には、凸状をなす導光板16の被位置決め部33に加えて、放熱部材19の規制片部35bが嵌め込まれており、位置決め部34によって被位置決め部33及び規制片部35bが共にY軸方向について位置決めされるようになっている。このように位置決め部34に導光板16の位置決め機能と、放熱部材19の位置決め機能とを併有させているから、導光板16とLED17とのY軸方向についての位置関係を高い精度でもって規定することができるのである。
 本実施形態は以上のような構造であり、続いてその作用を説明する。液晶表示装置10を製造するには、それぞれ別途に製造した各構成部品(フレーム13、シャーシ14、液晶パネル11、光学部材15、導光板16、LEDユニットLUなど)を相互に組み付けるようにして行う。組み付けに際しては、各構成部品は、その全てが図6から図8に示す姿勢とはZ軸方向について天地反転させた姿勢でもって組み付けられる。まず、図13及び図14に示すように、構成部品のうちのフレーム13を、その裏側の面が鉛直方向の上側を向く姿勢としつつ図示しない作業台上にセットする。なお、フレーム13は、予め4つの分割フレーム13Sを相互に連結することで、全体として枠状に形成されており、その上でサブフレーム32が取り付けられている。
 上記した姿勢でセットされたフレーム13及びサブフレーム32に対して液晶パネル11を、図13及び図14に示すように、そのCF基板11aが鉛直方向の下側に、アレイ基板11bが鉛直方向の上側になる姿勢としつつ組み付ける。このとき、液晶パネル11は、その表側の面がフレーム13における押さえ突起24に取り付けられた緩衝材24aによって受けられることで緩衝が図られる。続いて、各光学部材15を順次に液晶パネル11の裏側の面上に直接積層配置する。その後、導光板16を、最も裏側に配される光学部材15の裏側の面上に直接積層配置する。このとき、図14に示すように、導光板16のうち一対の短辺側の端面16eから部分的に突出する形で設けられた一対の被位置決め部33を、サブフレーム32の一対の短辺部分における内側面32bを部分的に凹ませて形成された一対の位置決め部34に対して凹凸嵌合させる(図10から図12を参照)。ここで、被位置決め部33と位置決め部34との間には、規制部35の厚み分程度のクリアランスが確保されているから、嵌合作業を容易に行うことができ、作業性に優れる。嵌合状態では、被位置決め部33と位置決め部34とにおける第1側面33a,34a同士が互いに対向状に配されるとともに第2側面33b,34b同士が互いに対向状に配されることで、導光板16がその板面に沿う方向(X軸方向及びY軸方向)について位置決めされる。また、導光板16のうち液晶パネル11の端部よりも外側に突き出す端側部分は、サブフレーム32における枠状の導光板支持部23によって表側、つまり組み付け時の鉛直方向の下側から支持される。導光板16の組み付けを終えたら、続いて導光反射シート20を導光板16の光出射面16aとは反対側の面16c上に直接積層配置する作業を行う。
 その一方、フレーム13及びサブフレーム32には、図13に示すように、予めLED17、LED基板18及び放熱部材19を一体化してなるLEDユニットLUが組み付けられる。LEDユニットLUは、LED17がフレーム13における中央側(内側)を向くとともに、放熱部材19をサブフレーム32のうち一長辺側部分に宛うようにして取り付けられる。このLEDユニットLUの組み付けに際しては、放熱部材19に設けられた規制部35を、被位置決め部33及び位置決め部34における光入射面16b及びLED17側の第1側面33a,34a間に挟み込むようにする(図10から図12を参照)。詳しくは、規制部35のうち側部35aの突出先端部に設けられた規制片部35bが、被位置決め部33及び位置決め部34における光入射面16b及びLED17側の第1側面33a,34a間に入り込む(介在する)とともに対向する第1側面33a,34aに対して接することで、サブフレーム32に対して導光板16及びLED17が共にY軸方向について位置決めされる。このとき、位置決め部34内に嵌合された被位置決め部33が規制片部35bによってY軸方向についてLED17から遠ざかる側に片寄った位置に位置決めされ、導光板16も同様に位置決めされる。これに対し、被位置決め部33と位置決め部34との間に規制片部35bが挟み込まれることで、LED17と導光板16の光入射面16bとの間の距離が規制され、両者のY軸方向についての位置関係が高い精度でもって定まる。また、導光板16の切欠部16dには、LED基板18の基板側コネクタ部22が収容されている。LEDユニットLUをフレーム13及びサブフレーム32に対して固定するに際しては、放熱部19bが有する各挿通孔19b1を各ネジ取付部21の孔部21aに対して連通させつつ、両孔19b1,21aにネジ部材SMを通して締め付けるようにする。また、基板側コネクタ部22には、中継配線部材28の端部に設けられた中継部材側コネクタ部29を嵌合接続しておく(図11を参照)。なお、導光板16及びLEDユニットLUの組み付け手順は、適宜に変更することが可能であり、例えばLEDユニットLUを先に組み付けた後に導光板16を組み付けるようにしても構わない。
 上記のようにしてフレーム13及びサブフレーム32に対して液晶パネル11、光学部材15、導光板16、LEDユニットLU、及び中継配線部材28を組み付けたら、続いてシャーシ14を組み付ける作業を行う。シャーシ14は、図13及び図14に示すように、その表側の面が鉛直方向の下側を向く姿勢とされた状態で、フレーム13及びサブフレーム32に対して組み付けられる。このとき、シャーシ14のうち長辺側の両端部に配された各側部14b3をフレーム13における両長辺側の側壁部13bとサブフレーム32との間の隙間に挿入することで、フレーム13に対してシャーシ14がY軸方向について位置決めされる。この組付過程では、予め放熱部材19及びネジ取付部21に取り付けられたネジ部材SMの頭部が、シャーシ14の収容部14bにおける各放熱部材用ネジ挿通孔25Bに通される(図7を参照)。そして、シャーシ14のうち導光板受け部14aが導光板16(導光反射シート20)に、収容部14bの底板部14b1が放熱部材19の放熱部19bに、それぞれ当接されたところで、収容部14bの底板部14b1が有する各共締め用ネジ挿通孔25Aに裏側からネジ部材SMを通し、そのネジ部材SMをネジ取付部21の孔部21aに螺合させる。このネジ部材SMによってLEDユニットLU及びシャーシ14がネジ取付部21に対して取り付け状態に保持される(図6を参照)。このようにして取り付けられた各ネジ部材SMは、液晶表示装置10における裏側の外観を構成するシャーシ14の裏面側に配されていることから、表側、つまり液晶表示装置10を使用する使用者側からは直接視認され難くなっており、もって液晶表示装置10の外観がすっきりとしたデザイン性の高いものとなる。
 以上のようにして液晶表示ユニットLDUの組み付けが完了する。その後、液晶表示ユニットLDUに対してその裏面側にスタンド取付部材STA及び各種基板PWB,MB,CTBを組み付ける。このうち、電源基板PWBが有する基板側コネクタ部PWBCに対して、シャーシ14の外部に引き出した中継配線部材28における端部に設けられた中継部材側コネクタ部(図示せず)を嵌合接続する。これにより、シャーシ14の外部に配された電源基板PWBからの駆動電力を、中継配線部材28を介してLED基板18の各LED17に供給することが可能となる。その後、スタンドST及びカバー部材CVを組み付けることで、液晶表示装置10及びテレビ受信装置TVが製造される。このようにして製造された液晶表示装置10は、液晶パネル11を表示面11c側から押さえるフレーム13、及びバックライト装置12を構成するシャーシ14がそれぞれ外観を構成しているのに加え、液晶パネル11と光学部材15とが直接積層されているので、従来のようにフレーム13及びシャーシ14とは別途に合成樹脂製のキャビネットや、液晶パネル11と光学部材15との間に介在して両者を非接触となるように保つパネル受け部材を有するものに比べると、部品点数及び組付工数が削減されることで製造コストが低廉化するとともに、薄型化及び軽量化が図られている。
 上記のようにして製造された液晶表示装置10の電源をONすると、図4に示すように、電源基板PWBからの電力供給を受けて、コントロール基板CTBから各種信号が図示しないフレキシブル基板を介して液晶パネル11に供給されてその駆動が制御されるとともに、中継配線部材28を介して各LED17に電力が供給されてその駆動がなされる。各LED17からの光は、導光板16により導光されてから光学部材15を透過することで、均一な面状の光に変換されてから液晶パネル11に照射され、もって液晶パネル11に所定の画像が表示される。バックライト装置12に係る作用について詳しく説明すると、各LED17を点灯させると、各LED17から出射した光は、図6に示すように、導光板16における光入射面16bに入射する。このとき、光入射面16bに入射する光の入射効率は、LED17と光入射面16bとの間の距離に応じて変動し、同距離が大きくなるほど低くなるのに対し、同距離が小さくなるほど高くなる。ここで、LED17は、図11及び図12に示すように、既述した通り光入射面16bとの間の距離が規制部35によって規制されており、同距離にばらつきが生じ難いものとされていることから、光入射面16bへの光の入射効率も高く且つ安定したものとなっている。光入射面16bに入射した光は、図6に示すように、導光板16における外部の空気層との界面にて全反射されたり、導光反射シート20により反射されるなどして導光板16内を伝播される過程で、図示しない反射部または散乱部によって反射または散乱されることで光出射面16aから出射されて光学部材15に照射される。この出射光に係る輝度は、光入射面16bへの光の入射効率に依存するものであるため、同輝度が高く且つ光出射面16aの面内においてムラが生じ難いものとなっている。
 以上説明したように本実施形態の液晶表示装置(表示装置)10は、LED(光源)17と、LED17と対向する端面を有し、その端面がLED17からの光が入射される光入射面16bとされるのに対し、一方の板面が光を出射させる光出射面16aとされる導光板16と、導光板16における光入射面16bに隣り合う端面16eから部分的に突出する、または該端面16eを部分的に凹ませる形で設けられる被位置決め部33と、被位置決め部33に対して凹凸嵌合されることで、導光板16をLED17と導光板16との並び方向について位置決めする位置決め部34と、LED17が間接的に取り付けられる放熱部材(光源取付部材)19と、放熱部材19に設けられ、位置決め部34及び被位置決め部33のうち並び方向について対向する対向面である第1側面33a,34a間に挟まれる形で配されることで、LED17と光入射面16bとの間の距離を規制する規制部35と、を備える。
 このようにすれば、LED17から発せられた光は、導光板16の光入射面16bに入射し、導光板16の内部を伝播してから、光出射面16aから出射される。導光板16における光入射面16bに隣り合う端面16eに部分的に設けられた被位置決め部33に、位置決め部34が凹凸嵌合されることで、導光板16は、LED17と導光板16との並び方向について位置決めされる。そして、位置決め部34及び被位置決め部33のうち並び方向について対向する対向面である第1側面33a,34a間に放熱部材19に設けられた規制部35が挟まれることで、規制部35が設けられた放熱部材19に取り付けられたLED17と導光板16の光入射面16bとの間の距離を規制することができる。このように、導光板16を並び方向について位置決めするための位置決め部34及び被位置決め部33を利用して、LED17を導光板16の光入射面16bに対して並び方向について位置決めしているから、LED17と光入射面16bとの間の位置関係が高い精度でもって定まる。これにより、LED17から光入射面16bに入射される光の入射効率を高く且つ安定したものとすることができ、光出射面16aからの出射光に係る輝度が高くなるとともに該出射光に輝度ムラが生じ難くなる。
 また、被位置決め部33は、導光板16における光入射面16bに隣り合う端面16eから突出する形で設けられており、位置決め部34は、被位置決め部33の外形に倣う凹状に形成されている。このようにすれば、導光板16における光入射面16bに隣り合う端面16eから突出する被位置決め部33と、被位置決め部33の外形に倣う凹状に形成された位置決め部34とにおける並び方向について対向する対向面である第1側面33a,34a間に規制部35が挟まれるため、規制部35は、導光板16に対して光入射面16bに隣り合う端面16eよりも外側に配されることになる。従って、仮に被位置決め部が該端面16eを凹ませる形で設けられた場合に比べると、規制部35が導光板16内を伝播する光を遮る事態が生じ難くなる。これにより、光の利用効率を向上させることができて輝度の向上を図る上で好適となるとともに、輝度ムラの抑制にも一層好適となる。
 また、位置決め部34及び被位置決め部33は、並び方向についてLED17側とその反対側とに対向面である第1側面33a,34aを一対ずつ有しており、規制部35は、位置決め部34及び被位置決め部33のうちLED17側の対向面である第1側面33a,34a間に挟まれる形で配されている。このようにすれば、仮に、位置決め部34及び被位置決め部33のうちLED17側とは反対側の対向面である第1側面33a,34a間に挟まれる形で規制部を設けた場合に比べると、放熱部材19から規制部35を延ばす長さが短く済む。従って、規制部35に生じ得る寸法誤差が小さなものとなるので、LED17と光入射面16bとの間の距離を規制部35によってより正確に規制することができる。
 また、被位置決め部33は、導光板16における光入射面16bに隣り合う端面16eにおいてLED17寄りに偏在している。このようにすれば、導光板16が熱膨張または熱収縮する際には、位置決め部34及び被位置決め部33を基点として伸縮することから、被位置決め部33が導光板16における光入射面16bに隣り合う端面16eにおいてLED17寄りに偏在することで、熱膨張または熱収縮に伴う光入射面16bの変位量が少なく済む。これにより、LED17から導光板16の光入射面16bに入射する光の入射効率の変動量が少なく済み、もって輝度ムラの抑制に一層好適となる。しかも、放熱部材19から規制部35を延ばす長さが短く済むから、規制部35に生じ得る寸法誤差が小さなものとなり、もってLED17と光入射面16bとの間の距離を規制部35によってより正確に規制することができる。
 また、導光板16における光入射面16bに隣り合う端面16eと対向する対向面である内側面32bを有するサブフレーム(位置決め部材)32を備えており、位置決め部34は、サブフレーム32における対向面である内側面32bを部分的に凹ませる、または該対向面である内側面32bから部分的に突出する形で設けられている。このようにすれば、サブフレーム32は、導光板16における光入射面16bに隣り合う端面16eと対向する対向面である内側面32bを有しているから、該対向面である内側面32bによって導光板16における該端面16eから漏れ出す光を遮ることができる。これにより、光の利用効率を向上させることができ、輝度の向上を図る上で好適となる。そして、サブフレーム32における導光板16の光入射面16bに隣り合う端面16eと対向する対向面である内側面32bに位置決め部34を部分的に設けることで、その位置決め部34を導光板16における該端面16eに部分的に設けられた被位置決め部33に凹凸嵌合させることで、導光板16を並び方向について位置決めすることができる。
 また、光入射面16bと対向する対向面を有し、その対向面に複数のLED17が並んだ状態で設けられるLED基板(光源基板)18を備えており、放熱部材19は、LED基板18の板面に並行する形で延在する板状をなすとともに、LED基板18におけるLED17側とは反対側の板面に接する形で取り付けられるのに対し、規制部35は、放熱部材19における延在方向の端部から導光板16側に向けて突出する形で設けられている。このようにすれば、LED基板18は、その板面に並行する形で延在する板状をなす放熱部材19に取り付けられ、その放熱部材19における延在方向の端部から導光板16側に向けて突出する形で設けられた規制部35によって複数のLED17と光入射面16bとの間の距離を規制することができる。
 また、LED基板18は、長手状をなすとともに、その長手方向についての端部に複数のLED17に給電するための基板側コネクタ部(給電部)22が設けられており、規制部35は、放熱部材19の端部から導光板16側に向けて突出するとともにLED基板18及び基板側コネクタ部22に対して側方に配される側部35aと、該側部35aの突出先端部から屈曲されて位置決め部34及び被位置決め部33のうち並び方向について対向する対向面である第1側面33a,34a間に挟まれる規制片部35bとからなる。このようにすれば、LED基板18の長手方向の端部に設けられた基板側コネクタ部22によって複数のLED17への給電がなされる。規制部35を構成する側部35aが、放熱部材19の端部から導光板16側に向けて突出してLED基板18及び基板側コネクタ部22に対して側方に配されることで、基板側コネクタ部22の保護を図ることができる。そして、側部35aの突出先端部から屈曲された規制片部35bが、位置決め部34及び被位置決め部33のうち並び方向について対向する対向面である第1側面33a,34a間に挟まれることで、LED17と光入射面16bとの間の距離を規制することができる。
 また、導光板16のうち光入射面16bを有する端部には、基板側コネクタ部22を受け入れる切欠部16dが部分的に形成されており、被位置決め部33は、切欠部16dに隣接する位置に配されている。このようにすれば、導光板16のうち光入射面16bを有する端部には、基板側コネクタ部22を受け入れる切欠部16dが部分的に形成されているから、仮に切欠部を設けることなく光入射面16bとLED基板18との間に基板側コネクタ部22を配した場合に比べると、LED17と光入射面16bとの間の距離を短く保つことができ、もって光入射面16bへの光の入射効率を高くすることができる。その上で、被位置決め部33が切欠部16dに隣接する位置に配されているから、LED17からの光が被位置決め部33に到達する前に基板側コネクタ部22によって遮られ易くなっている。これにより、被位置決め部33からの光漏れが生じ難くなり、もって輝度ムラをより好適に緩和することができる。
 <実施形態2>
 本発明の実施形態2を図15によって説明する。この実施形態2では、LED基板118及び基板側コネクタ部122などの設置数を変更したものを示す。なお、上記した実施形態1と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
 本実施形態に係るLEDユニットLUは、図15に示すように、1つずつのLED基板118及び放熱部材119により構成されている。LED基板118及び放熱部材119は、その長さ寸法が導光板116の長辺寸法と概ね同じ程度とされている。基板側コネクタ部122は、LED基板118における長さ方向についての一端部(図15に示す右側端部)に1つのみ設置されている。従って、導光板116における光入射面116bを有する長辺側の端部には、片方の角部にのみ切欠部116dが設けられている。一方、被位置決め部133は、導光板116における一対の短辺側の端面116eのうち、LEDユニットLU側の端部付近に一対設けられている。放熱部材119のLED取付部119aにおける長さ方向についての両端部には、一対の規制部135が設けられている。図15に示す右側の規制部135は、上記した実施形態1に記載した規制部35と同様の構成とされる。これに対し、同図左側の規制部135については、側部135aがLED基板118の端部、及び最も端寄りのLED117に対して側方に配されている。
 <実施形態3>
 本発明の実施形態3を図16によって説明する。この実施形態3では、被位置決め部233と位置決め部234との凹凸関係を逆転させたものを示す。なお、上記した実施形態1と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。
 本実施形態に係る被位置決め部233は、図16に示すように、導光板216の短辺側の端面216eを部分的に凹ませることで形成されている。これに対し、位置決め部234は、サブフレーム232の短辺側の内側面232bを部分的に内側、つまり導光板216側に向けて突出させることで形成されている。規制部235は、放熱部材219のLED取付部219aにおける長さ方向の端部から導光板216側に向けて突出する側部235aと、側部235aの突出先端部から屈曲されてX軸方向に沿って内向きに突出する規制片部235bとからなる。この規制片部235bは、凸状をなす位置決め部234と共に凹状をなす被位置決め部233内に嵌合されており、被位置決め部233及び位置決め部234におけるLED217側の第1側面233a,234a間に挟み込まれることで、LED217と導光板216の光入射面216bとの間の距離を規制することができる。
 <参考例>
 参考例を図17によって説明する。この参考例に係る導光板16′には、図17に示すように、光入射面16b′とLED基板18′のLED17′との間の距離を規制する規制部36が一体形成されている。この規制部36は、導光板16′の光入射面16b′からLED基板18′側に向けて突出する略ブロック状をなしており、その突出先端面がLED基板18′の実装面18a′に当接されている。これにより、LED17′と光入射面16b′との間の距離にばらつきが生じ難くなり、光入射面16b′への光の入射効率が高く且つ安定したものとなる。
 <他の実施形態>
 本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
 (1)上記した各実施形態では、規制部の規制片部が被位置決め部及び位置決め部におけるLED側の第1側面間に挟み込まれる構成のものを示したが、規制部の長さや形状を変更することで、規制片部が被位置決め部及び位置決め部におけるLED側とは反対側の第1側面間に挟み込まれる構成とすることも可能である。
 (2)上記した各実施形態では、被位置決め部及び位置決め部がY軸方向についてLED寄りに偏在配置される構成のものを示したが、被位置決め部及び位置決め部におけるY軸方向についての配置は適宜に変更可能であり、例えば導光板及びサブフレームにおけるY軸方向についての中央部付近やLED側とは反対側の端部寄りの位置などに被位置決め部及び位置決め部の配置を変更することができる。
 (3)上記した各実施形態では、被位置決め部及び位置決め部が平面に視て縦長な方形状をなすものを示したが、被位置決め部及び位置決め部が平面に視て横長な方形状をなすもの、正方形状をなすもの、三角形状をなすもの、台形状をなすものなども本発明に含まれる。被位置決め部及び位置決め部の形状を変更するのに伴い、規制部(特に規制片部)の形状を適宜変更することができる。
 (4)上記した各実施形態では、被位置決め部及び位置決め部が一対ずつ備えられたものを示したが、被位置決め部及び位置決め部の設置数を3つずつ以上または1つずつとすることも可能である。
 (5)上記した各実施形態では、サブフレームに位置決め部を一体形成したものを示したが、位置決め部をフレームに一体形成することも可能である。それ以外にも、位置決め部をシャーシに一体形成することもできる。位置決め部をフレームまたはシャーシに一体形成するに際しては、これらの短辺部分における一部(導光板側の被位置決め部と対向する部分)にのみ位置決め部を設けることができる。
 (6)上記した(5)以外にも、位置決め部をサブフレーム、フレーム及びシャーシとは別部品とし、これらサブフレーム、フレーム及びシャーシのいずれかに対して位置決め部をネジ部材や固着部材などを用いて固定するようにしても構わない。
 (7)上記した各実施形態では、金属製のフレームに合成樹脂製のサブフレームを組み付けるようにしたものを示したが、サブフレームを省略することも可能である。その場合、サブフレームに係る構造(導光板支持部や位置決め部)をフレームに設けるのが好ましい。また、フレームに用いる材料としては、十分な強度を確保する観点から金属製とするのが好ましい。
 (8)上記した各実施形態では、LEDユニットにLED基板及び放熱部材が2つずつまたは1つずつ備えられるものを示したが、LED基板及び放熱部材が3つ以上ずつ備えられるものも本発明に含まれる。
 (9)上記した各実施形態では、LEDユニットが放熱部材を有するものを示したが、放熱部材を省略することも可能である。その場合、規制部をLED基板に設けるようにすればよい。
 (10)上記した各実施形態では、導光板に基板側コネクタ部を収容する切欠部が設けられたものを示したが、光入射面とLED基板との間に十分な間隔を確保できる場合や、基板側コネクタ部が導光板の側方に配置される場合には、切欠部を省略することも可能である。
 (11)上記した各実施形態では、フレーム及びシャーシが共に液晶表示装置の外観を構成する外観部材とされるものを示したが、例えばシャーシについてはその裏面側に別途に用意した外観部品を装着して覆うようにすることで、シャーシが外部に露出しないようにしたものも本発明に含まれる。それ以外にも、フレーム及びシャーシを、別途に用意した外観部品によって共に覆うようにすることで、フレーム及びシャーシが外部に露出しないようにしたものも本発明に含まれる。
 (12)上記した各実施形態では、外観部材を構成するシャーシ及びフレームが金属製とされるものを示したが、シャーシとフレームとのいずれか一方または双方を合成樹脂製としたものも本発明に含まれる。この構成は、液晶表示装置に要求される機械的強度がそれほど高くない中小型の機種に採用するのが好ましい。
 (13)上記した各実施形態では、電源基板にLEDへの電力を供給する機能を持たせたものを示したが、LEDへ電力を供給するLED駆動基板を電源基板から独立させるようにしたものも本発明に含まれる。
 (14)上記した各実施形態では、メイン基板にチューナー部を設けるようにしたものを示したが、チューナー部を有するチューナー基板をメイン基板から独立させるようにしたものも本発明に含まれる。
 (15)上記した各実施形態では、液晶パネルが有するカラーフィルタの着色部をR,G,Bの3色としたものを例示したが、着色部を4色以上とすることも可能である。
 (16)上記した各実施形態では、光源としてLEDを用いたものを示したが、有機ELなどの他の光源を用いることも可能である。
 (17)上記した各実施形態では、液晶表示装置のスイッチング素子としてTFTを用いたが、TFT以外のスイッチング素子(例えば薄膜ダイオード(TFD))を用いた液晶表示装置にも適用可能であり、カラー表示する液晶表示装置以外にも、白黒表示する液晶表示装置にも適用可能である。
 (18)上記した各実施形態では、表示パネルとして液晶パネルを用いた液晶表示装置を例示したが、他の種類の表示パネルを用いた表示装置にも本発明は適用可能である。
 (19)上記した各実施形態では、チューナー部を備えたテレビ受信装置を例示したが、チューナー部を備えない表示装置にも本発明は適用可能である。
 10…液晶表示装置(表示装置)、11…液晶パネル(表示パネル)、12…バックライト装置(照明装置)、16,116,216…導光板、16a…光出射面、16b,116b,216b…光入射面、16d,116d…切欠部、16e,116e,216e…端面、17,117,217…LED(光源)、18,118…LED基板(光源基板)、19,119,219…放熱部材(光源取付部材)、22,122…基板側コネクタ部(給電部)、32…サブフレーム(位置決め部材)、32b…内側面(対向面)、33,133,233…被位置決め部、34,134,234…位置決め部、35,135,235…規制部、35a,135a,235a…側部、35b,235b…規制片部、TV…テレビ受信装置

Claims (11)

  1.  光源と、
     前記光源と対向する端面を有し、その端面が前記光源からの光が入射される光入射面とされるのに対し、一方の板面が光を出射させる光出射面とされる導光板と、
     前記導光板における前記光入射面に隣り合う端面から部分的に突出する、または該端面を部分的に凹ませる形で設けられる被位置決め部と、
     前記被位置決め部に対して凹凸嵌合されることで、前記導光板を前記光源と前記導光板との並び方向について位置決めする位置決め部と、
     前記光源が取り付けられる光源取付部材と、
     前記光源取付部材に設けられ、前記位置決め部及び前記被位置決め部のうち前記並び方向について対向する対向面間に挟まれる形で配されることで、前記光源と前記光入射面との間の距離を規制する規制部と、を備える照明装置。
  2.  前記被位置決め部は、前記導光板における前記光入射面に隣り合う端面から突出する形で設けられており、
     前記位置決め部は、前記被位置決め部の外形に倣う凹状に形成されている請求項1記載の照明装置。
  3.  前記位置決め部及び前記被位置決め部は、前記並び方向について前記光源側とその反対側とに前記対向面を一対ずつ有しており、
     前記規制部は、前記位置決め部及び前記被位置決め部のうち前記光源側の前記対向面間に挟まれる形で配されている請求項1または請求項2記載の照明装置。
  4.  前記被位置決め部は、前記導光板における前記光入射面に隣り合う端面において前記光源寄りに偏在している請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の照明装置。
  5.  前記導光板における前記光入射面に隣り合う端面と対向する対向面を有する位置決め部材を備えており、
     前記位置決め部は、前記位置決め部材における前記対向面を部分的に凹ませる、または該対向面から部分的に突出する形で設けられている請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の照明装置。
  6.  前記光入射面と対向する対向面を有し、その対向面に複数の前記光源が並んだ状態で設けられる光源基板を備えており、
     前記光源取付部材は、前記光源基板の板面に並行する形で延在する板状をなすとともに、前記光源基板における前記光源側とは反対側の板面に接する形で取り付けられるのに対し、前記規制部は、前記光源取付部材における延在方向の端部から前記導光板側に向けて突出する形で設けられている請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の照明装置。
  7.  前記光源基板は、長手状をなすとともに、その長手方向についての端部に複数の前記光源に給電するための給電部が設けられており、
     前記規制部は、前記光源取付部材の端部から前記導光板側に向けて突出するとともに前記光源基板及び前記給電部に対して側方に配される側部と、該側部の突出先端部から屈曲されて前記位置決め部及び前記被位置決め部のうち前記並び方向について対向する前記対向面間に挟まれる規制片部とからなる請求項6記載の照明装置。
  8.  前記導光板のうち前記光入射面を有する端部には、前記給電部を受け入れる切欠部が部分的に形成されており、
     前記被位置決め部は、前記切欠部に隣接する位置に配されている請求項7記載の照明装置。
  9.  請求項1から請求項8のいずれか1項に記載の照明装置と、前記照明装置からの光を利用して表示を行う表示パネルとを備える表示装置。
  10.  前記表示パネルは、一対の基板間に液晶を封入してなる液晶パネルとされる請求項9記載の表示装置。
  11.  請求項9または請求項10に記載された表示装置を備えるテレビ受信装置。
PCT/JP2013/067647 2012-07-03 2013-06-27 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置 WO2014007136A1 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201380033330.4A CN104379988A (zh) 2012-07-03 2013-06-27 照明装置、显示装置以及电视接收装置
US14/408,030 US20150138447A1 (en) 2012-07-03 2013-06-27 Lighting device, display device, and television device

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012149758 2012-07-03
JP2012-149758 2012-07-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2014007136A1 true WO2014007136A1 (ja) 2014-01-09

Family

ID=49881893

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2013/067647 WO2014007136A1 (ja) 2012-07-03 2013-06-27 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20150138447A1 (ja)
CN (1) CN104379988A (ja)
WO (1) WO2014007136A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019153505A (ja) * 2018-03-05 2019-09-12 シャープ株式会社 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109839774B (zh) * 2017-11-24 2022-01-11 群创光电股份有限公司 显示设备
JP7251990B2 (ja) * 2019-01-23 2023-04-04 トライベイル テクノロジーズ, エルエルシー バックライト及び表示装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10334718A (ja) * 1997-06-03 1998-12-18 Nichia Chem Ind Ltd 面状発光装置
JP2007035481A (ja) * 2005-07-28 2007-02-08 Toshiba Matsushita Display Technology Co Ltd 面光源装置
JP2008298905A (ja) * 2007-05-30 2008-12-11 Hitachi Displays Ltd 液晶表示装置
JP2010002745A (ja) * 2008-06-20 2010-01-07 Hitachi Displays Ltd 液晶表示装置
WO2010082377A1 (ja) * 2009-01-13 2010-07-22 シャープ株式会社 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置
JP2012156092A (ja) * 2011-01-28 2012-08-16 Fujifilm Corp 面状照明装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201138411Y (zh) * 2008-01-04 2008-10-22 扬昕精密股份有限公司 显示器及其背光模块
CN101424376B (zh) * 2008-11-26 2010-07-21 友达光电股份有限公司 用以夹持导光板的背光模块及应用此背光模块的显示装置
JP5729581B2 (ja) * 2009-11-12 2015-06-03 Nltテクノロジー株式会社 面発光装置
CN102287627A (zh) * 2010-06-21 2011-12-21 苏州璨宇光学有限公司 面光源装置及显示器

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10334718A (ja) * 1997-06-03 1998-12-18 Nichia Chem Ind Ltd 面状発光装置
JP2007035481A (ja) * 2005-07-28 2007-02-08 Toshiba Matsushita Display Technology Co Ltd 面光源装置
JP2008298905A (ja) * 2007-05-30 2008-12-11 Hitachi Displays Ltd 液晶表示装置
JP2010002745A (ja) * 2008-06-20 2010-01-07 Hitachi Displays Ltd 液晶表示装置
WO2010082377A1 (ja) * 2009-01-13 2010-07-22 シャープ株式会社 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置
JP2012156092A (ja) * 2011-01-28 2012-08-16 Fujifilm Corp 面状照明装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2019153505A (ja) * 2018-03-05 2019-09-12 シャープ株式会社 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN104379988A (zh) 2015-02-25
US20150138447A1 (en) 2015-05-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5802277B2 (ja) 表示装置及びテレビ受信装置
US8870437B2 (en) Lighting device, display device, and television receiver
US9280011B2 (en) Display device and television receiver
WO2013035664A1 (ja) 表示装置及びテレビ受信装置
WO2013031829A1 (ja) 表示装置及びテレビ受信装置
WO2011080985A1 (ja) 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置
WO2013115086A1 (ja) 表示装置及びテレビ受信装置
WO2013051473A1 (ja) 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置
WO2013039001A1 (ja) 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置
WO2014021209A1 (ja) 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置
WO2014034633A1 (ja) 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置
WO2014034485A1 (ja) 表示装置、及びテレビ受信装置
WO2013129244A1 (ja) 表示装置、及びテレビ受信装置
WO2013125456A1 (ja) 表示装置、及びテレビ受信装置
WO2010038522A1 (ja) 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置
WO2013089001A1 (ja) 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置
WO2013121944A1 (ja) 表示装置、及びテレビ受信装置
WO2014007136A1 (ja) 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置
JP5715966B2 (ja) 表示装置及びテレビ受信装置
WO2013103120A1 (ja) 表示装置及びテレビ受信装置
WO2013179831A1 (ja) 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置
JP2013171619A (ja) 表示装置及びテレビ受信装置
WO2014010522A1 (ja) 表示装置、及びテレビ受信装置
WO2013005708A1 (ja) 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置
WO2013038977A1 (ja) 照明装置、表示装置、及びテレビ受信装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 13813822

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 14408030

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 13813822

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP